ESAB Origo Feed 304 P4 Guide

Origo Feed 304 P2
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Origo Feed 304
Origo Feed 304
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Origo Feed 304 P2
Origo Feed 304 P3
Origo Feed 304 P4
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Alimentador de arame para soldagem
MIG (GMAW) e arames tubulares (FCAW)
Alimentador de arame para soldagem
MIG (GMAW) e arames tubulares (FCAW)
Manual do usuário e peças de reposição
Referência
Origo Feed 304 P2 0401406
Origo Feed 304 P3 0401409
Origo Feed 304 P4 0401408
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0207324 022011 Válido para n° de série a partir de FXXXXXX
A ESAB se reserva o direito de alterar as especificações sem prévio aviso.

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INSTRUÇÕES GERAIS
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Þ
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Estas instruções referem-se a todos os equipamentos produzidos por ESAB S.A. respeitando-se as
características individuais de cada modelo.
Seguir rigorosamente as instruções contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demais
aspectos do processo de soldagem a ser utilizado.
Antes da instalação, ler os Manuais de instruções dos acessórios e outras partes (reguladores de gás,
tochas de soldar, horímetros, controles, medidores, relés auxiliares, etc) que serão agregados ao
equipamento e certificar-se de sua compatibilidade.
Certificar-se de que todo o material necessário para a realização da soldagem foi corretamente
especificado e está devidamente instalado de forma a atender a todas as especificações da aplicação
prevista.
Quando usados, verificar que:
os equipamentos auxiliares (tochas, cabos, acessórios, porta-eletrodos,
mangueiras, etc.) estejam corretamente e firmemente conectados. Consultar
os respectivos manuais.
Em caso de dúvidas ou havendo necessidade de informações ou esclarecimentos a respeito, deste ou
de outros produtos ESAB, consultar o Departamento de Serviços Técnicos ou um Serviço Autorizado
ESAB.
ESAB S.A. não poderá ser responsabilizada por qualquer acidente, dano ou parada de produção
causados pela não observância das instruções contidas neste Manual ou por não terem sido obedecidas
as normas adequadas de segurança industrial.
Acidentes, danos ou paradas de produção causados por instalação, operação ou reparação deste ou
outro produto ESAB efetuada por pessoa (s) não qualificada (s) para tais serviços são da inteira
responsabilidade do Proprietário ou Usuário do equipamento.
O uso de peças não originais e/ou não aprovadas por ESAB S.A. na reparação deste ou de outros
produtos ESAB é da inteira responsabilidade do proprietário ou usuário e implica na perda total da
garantia dada.
Ainda, a garantia de fábrica dos produtos ESAB será automaticamente anulada caso seja violada
qualquer uma das instruções e recomendações contidas no certificado de garantia e/ou neste Manual.
Não instalar, operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual.
o gás de proteção é apropriado ao processo e à aplicação.
A T E N Ç Ã O !
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Este equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo com normas nacionais e
internacionais que estabelecem critérios de operação e de segurança; conseqüentemente,
as instruções contidas no presente manual e em particular aquelas relativas à instalação, à
operação e à manutenção devem ser rigorosamente seguidas de forma a não prejudicar o
seu desempenho e a não comprometer a garantia dada.
Os materiais utilizados para embalagem e as peças descartadas no reparo do
equipamento devem ser encaminhados para reciclagem em empresas especializadas de
acordo com o tipo de material.

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1) SEGURANÇA
Este manual é destinado a orientar pessoas experimentadas sobre instalação, operação e manutenção
dos alimentadores de arame Origo Feed 304. NÃO se deve permitir que pessoas não habilitadas
instalem, operem ou reparem estes equipamentos.
É necessário ler com cuidado e entender todas as informações aqui apresentadas.
Lembrar-se de que:
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Choques elétricos podem matar
Fumos e gases de soldagem podem prejudicar a saúde
Arcos elétricos queimam a pele e ferem a vista
R uídos em níveis excessivos prejudicam a audição
F agulhas, partículas metálicas e pontas de arame podem ferir os olhos
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Origo Feed
Para executar medições internas ou intervenções que requeiram que o equipamento esteja energizado,
assegurar-se de que:
o equipamento esteja corretamente aterrado;
o local não se encontre molhado;
todas as conexões elétricas, internas e externas, estejam corretamente apertadas.
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Como qualquer máquina ou equipamento elétrico, os alimentadores de arame 304 devem
estar desligados da sua rede de alimentação elétrica antes de ser executada qualquer manutenção
preventiva ou corretiva.

2) DESCRIÇÃO
2.1) Generalidades
Os alimentadores de arame 304 são projetados para soldagem semi-automática MIG/MAG
com arames sólidos, tubulares e alumínio em serviços de produção média e pesada.
Possuem mecanismo de avanço de arame de 4 roldanas engrenadas e sistema de controle eletrônico.
Podem ser instalados sobre a fonte de alimentação, suspensos sobre a área de trabalho com suporte
apropriado ou com um carrinho para movimentação (opcional).De acordo com o modelo possuem várias
funções, ver tabela de características técnicas.
Origo Feed
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3) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4) CONTROLES
P2/P3
4.1) Painel frontal
4.2) Console lateral
1) Potenciômetro de controle de velocidade do arame
2) Potenciômetro de controle de tensão da fonte de alimentação.
3) Voltímetro / Amperímetro digital. Para visualização dos parâmetros de solda, tensão e corrente. Após a
soldagem, mantém os valores afixados no mostrador.(Opcional no P2).
4) Euro-conector para instalação da tocha de solda.
5) Potenciômetro Anti-stick. Permite ajustar o tempo em que a fonte ainda fornece corrente de solda
quando a soldagem é interrompida.Este recurso evita a colagem do arame na poça de fusão.
6) Chave 2T/4T. Permite selecionar o modo de comando do gatilho da tocha de solda. No modo 2T a
soldagem é mantida contínua mantendo-se pressionado o gatilho. No modo 4T a soldagem é acionada
Opcional
Opcional
Sim
Sim
Sim
Sim
Não
Não
Não
Não
Sim
Sim
17 17,3 18
Sim
Sim
Opcional
0 - 0,5
270 x 550 x 340 (sem protetor do arame)
270 x 660 x 415 (com protetor do arame)
TABELA 3.1
Tensão de alimentação (V - Hz)
Velocidade de avanço do arame (m/min)
Diâmetro do arame (mm)
Aço sólido
Tubular
Alumínio
Conexão da tocha de solda
Voltímetro/Amperímetro digital
Acionamento 2T/4T
Ajuste de tensão da fonte de soldagem
Acionamento manual do arame
Ajuste duplo
Controle Remoto
Proteção do rolo de arame
Anti-stick (seg.)
Dimensões (LxCxA)(mm)
Peso (kg)
Alimentador 304 P2 304 P4304 P3
42 - 50/60
1,5 - 25,0
0,6 - 1,6
0,9 - 3,2
0,8 - 1,6
Euro-conector

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e mantida contínua com um toque no gatilho, sem necessidade de se mantê-lo apertado.Para desligar é
necessário pressionar novamente o gatilho.(Opcional no P2).
7) Interruptor de avanço manual do arame.Permite alimentar o arame sem tensão na tocha de solda.
8)Terminal para conexão da fonte de soldagem.
9)Tomada para conexão do cabo de comando da fonte de solda.
10) Entrada para conexão da mangueira do gás de proteção.
11) Miolo freiador.
12)Guía de entrada do arame.
4.3) Painel traseiro
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P4
Normal (0)
Ajuste duplo (1)
Obs.
4.1) Painel frontal
4.2) Console lateral
4.3) Painel traseiro
1) Potenciômetro de regulagem da velocidade de avanço do arame.
2) Potenciômetro para regulagem daTensão de solda da Fonte de Energia.
3) Chave Normal/Ajuste duplo - permite habilitar ou desabilitar o recurso de ajuste duplo.
Quando em:
- A velocidade do arame é regulada no potenciômetro 1 e a tensão de solda é regulada no
potenciômetro 2. Para iniciar a soldagem o operador pressiona o gatilho da tocha Mig/Mag e o
mantém pressionado, para terminar a soldagem o operador solta o gatilho.
- A velocidade do arame é regulada no potenciômetro 1 e a tensão de solda é
regulada no potenciômetro 2, quando se inicia a soldagem, e a velocidade do arame é regulada no
potenciômetro 4 e a tensão de solda é regulada no potenciômetro 5 quando o gatilho é acionado
novamente.Para iniciar a soldagem o operador pressiona o gatilho da tocha Mig/Mag e o mantém
pressionado, a velocidade do arame é a regulada no potenciômetro 1 e a tensão de solda no
potenciômetro 2.Para alterar a velocidade do arame e a tensão de solda o operador solta o gatilho e
o pressiona novamente, a velocidade do arame é então a regulada no potenciômetro 4 e a tensão de
solda é a regulada no potenciômetro 5.Para terminar a soldagem o operador solta o gatilho.
: Quando utilizando o comando de ajuste duplo a chave 2T/4T (11) deverá estar na posição 2T.
Se posicionada em 4T o equipamento não funciona corretamente.
4) Potenciômetro de ajuste de velocidade do arame em ajuste duplo
5) Potenciômetro de ajuste de tensão de solda em ajuste duplo.
6) Voltímetro / Amperímetro digital. Para visualização dos parâmetros de solda, tensão e corrente. Após a
soldagem, mantém os valores afixados no mostrador.
7) Euro-conector para instalação da tocha de solda.
8) Chave local-remoto. Quando posicionado no modo local os controle de tensão e velocidade do arame
são regulados no alimentador; quando posicionados no modo remoto os controles de tensão e
velocidade são regulados pelo controle remoto opcional.
9)Tomada para conexão do controle remoto.
10) Potenciômetro Anti-stick. Permite ajustar o tempo em que a fonte ainda fornece corrente de solda
quando a soldagem é interrompida.Este recurso evita a colagem do arame na poça de fusão.
11) Chave 2T/4T. Permite selecionar o modo de comando do gatilho da tocha de solda. No modo 2T a
soldagem é mantida contínua mantendo-se pressionado o gatilho. No modo 4T a soldagem é acionada
e mantida contínua com um toque no gatilho, sem necessidade de se mantê-lo apertado.Para desligar é
necessário pressionar novamente o gatilho.
12) Interruptor de avanço manual do arame.Permite alimentar o arame sem tensão na tocha de solda.
13) Terminal para conexão da fonte de soldagem.
14) Tomada para conexão do cabo de comando da fonte de solda.
15) Entrada para conexão da mangueira do gás de proteção.
16) Miolo freiador.
17) Guía de entrada do arame.

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5) INSTALAÇÃO
5.1) Recebimento
Ao receber um 304, retirar todo o material de embalagem em volta da unidade e verificar a
existência de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte. Quaisquer reclamações
relativas a danificação em trânsito devem ser dirigidas à empresa transportadora.
Remover cuidadosamente todo material que possa obstruir a passagem do ar de refrigeração.
Origo Feed
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N.B.:Caso o alimentador não seja instalado de imediato, conservá-lo na sua
embalagem original ou armazená-lo em local seco e ventilado.
N.B. NÃO USAR O NEUTRO DA REDE PARA O ATERRAMENTO.:
Todas as conexões elétricas devem ser completamente apertadas de forma a
não haver risco de faiscamento, sobre-aquecimento ou queda de tensão nos
circuitos.
5.2) Local de trabalho
Vários fatores devem ser considerados ao se determinar o local de trabalho de uma máquina de soldar, de
maneira a proporcionar uma operação segura e eficiente. Uma ventilação adequada é necessária para a
refrigeração do equipamento e a segurança do operador e a área deve ser mantida limpa.
A instalação de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de ar disponível para a
refrigeração da máquina e leva a um sobreaquecimento dos seus componentes internos. A instalação de
qualquer dispositivo de filtragem não autorizado pelo Fornecedor anula a garantia dada ao equipamento.
5.3) Instalação do alimentador
1) Ligar o Alimentador de arame à fonte de energia associada através de seu cabo de comando.
2) Fixar o cabo de soldagem ligado ao terminal + da fonte de energia no bloco de conexão do Alimentador
de arame.
3) Fixar a mangueira do regulador de pressão de gás no niple de entrada traseiro do Alimentador de arame.
4) Instalar a tocha de soldar (ver manual específico).
5) Instalar o arame.
6) Instalar as roldanas de tração de acordo com o tipo e o diâmetro do arame a ser utilizado.

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Para utilização de arames acima de 1,6 mm utilizar roldanas e guias do mecanismo da Tabela 5.3 e 5.4
utilizando roldanas lisas na parte superior.
C = Cored wire
K = Recartilhado
Diâmetro Tipo Roldana Guia de
entrada
Guia
central
Guia
de saída
Tipo de
sulco
Identificação
0.6 / 0.8
0.8 / 0.9 - 1.0
0.9 - 1.0 / 1.2
1.4 / 1.6
0.9 - 1.0 / 1.2
1.2 / 1.2
1.2 / 1.4
1.6
0.8 / 0.9 - 1.0
1.2 / 1.6
Fe, Ss,C
Fe, Ss,C
Fe, Ss,C
Fe, Ss,C
C
C
C
C
AL
AL
0707810
0707811
0707812
0707813
0707814
0712720
0707815
0707816
0707817
0707818
0707157
0707157
0707157
0707157
0707157
0707157
0707157
0707157
0707157
0707157
0707821
0707821
0707821
0707821
0707821
0707821
0707821
0707821
0707158
0707158
0707605
0707605
0707605
0707605
0707605
0707605
0707605
0707605
0707896
0707896
V
V
V
V
V - K
V - K
V - K
V - K
U
U
0.6 S2 & 0.8 S2
0.8 S2 & 1.0 S2
1.0 S2 & 1.2 S2
1.4 S2 & 1.6 S2
1.0 R2 & 1.2 R2
1.2 R2 & 1.2 R2
1.2 R2 & 1.4 R2
1.6 R2
0.8 A2 & 1.0 A2
1.2 A2 & 1.6 A2
TABELA 5.1
TABELA 5.3
Tipo de Arame Diâmetro (mm) Referência
Tubular
-
2,40
2,8 - 3,2
Roldanas de pressão lisa 0900467
0901204
0902230
TABELA 5.2
Descrição Referência
Kit Roldanas e Guias de para alumínio 0,8/1,0
Kit Roldanas e Guias de para alumínio 1,2/1,6
0401240
0401241
5.4) Pressão no arame
Para determinar a correta pressão de alimentação do arame:
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¡
¡
Certifique-se de que o arame se desloca sem problemas através do tubo-guia do arame. Em seguida
defina a pressão dos roletes de pressão do alimentador de arame. É importante que a pressão não
seja demasiado forte. Para se certificar de que a pressão de alimentação está corretamente definida,
alimentar o arame para fora da tocha contra um objeto isolado como, por exemplo, um pedaço de
madeira.
Quando se posiciona a tocha a uma distância de aproximadamente 5 mm do pedaço de madeira
(fig.1) os roletes de alimentação deverão patinar.
Quando se posiciona a tocha a uma distância de aproximadamente 50 mm do pedaço de madeira, o
arame deve ser alimentado para fora, ficando dobrado (fig.2).
Diâmetro do arame (mm)
Guia de entrada
Guia central para Fe, Ss, C
Guia de saida para Fe, Ss, C
1,60 - 3,2
0901094
0900896
0905498
TABELA 5.4

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5.5) Instalar o arame no MIOLO FREIADOR.
Ajuste do miolo freiador:
Gire as molas da esquerda para a direita para reduzir a força de travagem
Gire as molas da direita para a esquerda para aumentar a força de travagem.
¡
¡
¡
¡
Coloque o manípulo vermelho na posição de bloqueado.
Insira uma chave de fenda dentro das molas do cubo.
N.B.:Gire o mesmo para as duas molas.
5.6) Movimentação
Para movimentar o alimentador pelo local de trabalho utilizando uma grua utilizar o olhal para levantamento
ref:0401231 conforme figura abaixo.
NOTA: Para travar ou destravar basta girar o manípulo vermelho. Nao é
necessário retirá-lo.
Fig. 1 Fig. 2