Fisher & Paykel GC36 Series User manual

Installation Instructions
US Installation Irlformation
ES Informaci6n sobre la instalaci6n
FR Informations sur ]'installation
2
12
22
@@.
,@.
,@.
@.
GC36
01
GC912
GC912M
599203B 11,2004 US

Safety & warnings
Electrical Shock Hazard
Disconnect power
before servicing the
product.
Failure to do so could
result in death or
electrical shock.
Cut Hazard
Beware of sharp edges.
Use polystyrene end
caps when carrying
the product.
Failure to use caution
could result in injury
or cuts.
A WARNINGS!
This appliance shall be installed in
accordance with the installation
requirements of the local gas authority
or the appropriate installation code
or in the absence of local codes with
the latest National Fuel Gas Code ANSI
Z223.1 or CAN B149.1,2(Canada). Local
building and electrical codes must be
ad hered to.
Flexible appliance connectors shall
meet the requirements of ANSI Z21.24
and State Boards. They shall not
exceed 36 inches in length.
ACAUTION!
In order to avoid hazardthese products
must be installed according to these
instructions.
This product should not be sealedinto the
bench with silicone or glue. This will make
any future servicing difficult. Fisher & Paykel
will not be liable for costs associated with
releasing such products, nor for damage
incurred as aresult.
IMPORTANT!
This product must be installed byan
authorized person (Warning this product
must be installed by a licensed plumber or
gas fitter when within the Commonwealth
of Massachusetts).
Pleaseleave these instructions with the
appliance. Inform the customer to retain for
future reference.
This product is supplied with an additional
label corltairling the model and serial
numbers. It may be affixed to the underside
of the product, the inside of a cupboard or
to the UserGuide.

Before you start
Cabinet Preparation
Ensurethe countertop issquare and level
and ensure no structural members interfere
with space requirements.
Make sure the countertop is made of a heat
resistant material.
We record]mend that the exposed bare
wood edges of the cutout be sealed
with an oil based paint or moisture proof
polyurethane to prevent possible damage
from moisture creeping between the
cooktop trim and the benchtop.
Parts checklist
GasCooktop baseunit
Literature pack (includes LPGkit)
Elbow &blue washer (taped to power cord)
Regulator (in Polystyrene)
Burner headsand caps (check polystyrene
carefully before discarding)
3x Burner grates/trivets (1 x center,
2x outer)
Accessories pack (GCg]2M only)
Electrical
Ensurethat there isa power supply
receptacle (1] 0-120V 60Hz) within reach
of the cooktop power cord (30"from the
middle of the product). The main cable
should not touch any hot metal parts.
Make sure the cooktop is connected to
a power supply socket that iselectrically
grounded in accordance with local codes
or in the absence of local codes, with the
National Electric Code ANSI/FPA70 or CSA
22.2(Canada).
The power supply must be properly
polarized. Reversepolarity will result in
continuous sparking of the electrodes, ever]
after flame ignition. If the power supply is
not properly polarized, it is the responsibility
of the customer to havethe polarity
corrected.
If there is any doubt as to whether the
wall receptacle is properly grounded or
polarized, have it checked by aqualified
electrician prior to installing the cooktop.
Tools needed
Phillips No.2 screwdriver
Plumbing fittings as required
Woodworking tools as required
Shut-off valve
Oil based paint (for sealing cutout)
For LP Conversio_
O 7/64"x 13A"(Q2.Sx 4Smm) flat screwdriver
9/32"(7mm) box spanner
For GC912M LP Conversion
Q 7/64"x 13A"(Q2.Sx 4Smm) flat screwdriver
Phillips No. 1screwdriver
9/32"(7mm) box spanner
13/32"(10mm)ring spanner

C
manifold
F center line
_- D
Product GC36 GC912/GC912M
A Width 36"(914 ram) 36"(914 ram)
13 Depth 21"(533 turn) 211/2"(546 ram)
C Height ]S/s"(41.5 rnrn) 2g/16"(65 ram) GC912
3"(76 ram) GC9]2M
Cutout GC36 GC912/GC912M
D Width 34_A"(870 ram) [3P/s" 34sA'1 34_A"(870 ram) [33// 3_i/,,/]
I;:Depth 19_14"(494 iT]m) [183/ii" 193/_'_ 19_14"(494ram)[191/_/'POS/_(']
F Radius R3/s"(lOram) R3/s"(lOram)
G 1"(25 ram) 1"(25 rnm)
H] 3/16" (30 rTlrT)) 3/4" (20 rYlrY1)
NOTE:cutout dimensions aregiven as:'nominal measurement' ('otherwise acceptable range')

a
a 36"= Minimum horizontal distance between overhead cabinets installed on either side of
this appliance.
b 30"= Minimum clearance from combustible surface centered above the cooktop.
C 13"= Maximum overall depth of overhead cabinetry.
d 18"= Minimum clearance from countertop to overhead cabinetry.
e 4"(GC36)or 11/2"(GC912&GC912M)= Minimum clearance from cooktop to the left side wall.
f 1"= Minimum clearance from cooktop to the right side wall.
g 11/2"(GC36)or 11/4"(GCgl 2& GC912M)= Minimum clearance from cooktop to the rear wall.
h 21/2" (GC36)or 11/4"(GC912& GC912M)= Minimum distance from front edge of counter to
front edge of appliance. Where this reduces the distance between the back edge of the
appliance and the adjacent wail to lessthan the rnirlimum of 11/2"(GC36)or 1_/4"(GC912&
GC912M), this wail must be of non combustible material (see note below).
i 23/8"(GC36)or 3s/16"(GC912 & GC912M)= Minimum clearance below countertop to any
combustible surface.
j 30"= Maximum distance to nearestgrounded power outlet from the center of the cooktop.
The power cord must not touch any hot metal surfaces.
Non-combustible material
Recommerlded non combustible materials are: 1/4""(6ram) flame retardant millboard covered
with not lessthan No. 28 MSG sheet steel, 0.015"(0.4rnrn) stainless steel,0.024"(0.6rnrn)
alurninium or 0.020"(0.Srnrn)copper.

Installation Instructions
Gas supply connection
This appliance is factory set for use with
Natural Gas at 4"of water column pressure.
It carl also be used ors LPGas at 11"of water
column pressure after conversion (seepages
7&8).
A manual shut-off valve must be installed
in an accessible location in the gas line
external to the appliance for the purpose
of turning orsor shutting off gas to the
appliance. (In Massachusetts such shutoff
devices should be approved by the Boardof
State Examiners of Plumbers & Gas Fitters).
Gascorsrsectiorsto the product must use
the elbow supplied with a 72"NPTexternal
thread.
Ensure the blue washer (supplied) is
located between the elbow and the
product inlet. Failure to use this will
cause a gas leak.
Blue Elbow
(Note: thisdidgrdm isof GC36but issimildr for GCR12ond
GC912M).
Gas Regulator
For use with a gas pressure regulator as
shown below. The regulator supplied can
be set for either LPgas or Natural gas.
n,•
J
Pressure ,4D-& .......... /
shows _U_ .... /%.
Direction of _ _ _ ......................
GasFlow ouse supply

Instamlation Instructions
1
2
Converting the regulator
between NG & LP
Unscrew the cap from the regulator.
Check the orientation of the plastic
conversion plug, and if necessary,unscrew,
turn over and screw back in (wide section
away from cap for LPand against cap for
NG- seediagram below for appropriate
orientation.
3
4
Replaceregulator cap.
Testgas pressure (test point provision on
side of regulator). When converting the
regulator for different settings, the function
of the regulator must be checked at a
pressureat least I"WC (0.036p.s.i.)above
the specified manifold pressure.
Clamping down the cooktop
Placethe cooktop into the cutout and
tighten it with the supplied clamps. These
will cope with the countertop thicknesses
3//_ 2"when used in the two orientations
shown.
Do not over tighten.

Installation Instructions
Conversion to different gas type
Burners can be used with NGor LPG,
provided that the injector orificesappropriate
for the gas delivered are installed.
Tochange the injector orifices, you will need
a 9/s2"(7mrn)box spanner.
1 Turn off the main electrical supply.
Electrical Shock Hazard inside,
2 Ensureall gas valves are turned off.
3 Remove all grates and burner parts.
4 Unscrew the orifices and replace them
with the correct ones. (sizenumbers are
stamped on the side,e.g..70= 0.70rnrn)
(seefig. 1).
5 Remove the 2 screws holding eacn burner
_)ovs 3on _ne WOKburner,.
6 Lift hob _rayfrom the proauc_.
Cut Hazard - sharp edges.
7 Reolaceme WOKorifice with the correct
one using a 13/32"(10mm)ring spanner
8 Resettirg me Venturi (seefig. 2):
E _ JViththe Product isolated from tie electrica
supply, ignite the burner using a ma_cn.
The flame wi sroDaDlybe lifting offthe
burner seefig. 3).
_ Loosen me venturl securing screw. Move
me venturi towards the injector unti _ne
flame begins to 'yellow riD'(seefig. 4).
£ove the venturi back until _neyeuow
riD'just disappears lsee fig. 5)- this is the
zorrectventuri setting. Tighten me securing
screw.
9 To re-fit the GC9 2M "/ODTray,repea_s_eps
S&6 in reverse.
10 IMPORTANT! Resetthe minimum setting
(see Minimum setting or turn down).
11 After re-assembly verify the insulation
resistance and earth continuity of the
electrical circuit. Continued...
12 The label supplied with the orifices should
be placed over the existing gas type label
to indicate the change.
figure 1
figure 2
lifting off
figure figure 4
good flame 00
figure 5

Installation Instructions
Leak testing
Leaktesting of the appliance shall be
conducted according to the manufacturer's
instructions.
The appliance and it's individual shutoff
valve must be disconnected from the gas
supply piping system during any pressure
testing of that system in excessof _/sp.s.i.
(3.5kPa).
The appliance must be isolated from the
gas supply piping system byclosing it's
individual manual shutoff valve during any
pressuretesting of the gas supply piping
system at test pressuresat or lessthan
1/2p.s.i.(3.SkPa).
Maximum inlet gas supply pressure 20"W.C.
(SkPa)
Minimum gas supply pressurefor regulator
testing 5"W.C. Natural Gas,12"W.C.LPgas.
1
2
3
4
5
6
After installing the gas supply and making
all cor]r]ections check thoroughly for
possible leaks.
Turn all control knobs on unit to 'bff"
position.
Open the valve on the gas supply.
Using a leakdetection fluid (e.g. Rocol
leak detection spray) check each gas
connection one at atime by brushing
the solution over the connection. The
presence of bubbles will indicate a leak.
If necessary,tighter] the fitting and recheck
for leaks.
Turn on burner valve and light each
burner.
Check for aclear blue flame without yellow
tipping. If burners show any abnormalities,
check that they are located properly and in
line with the injector orifice.
1
2
3
4
Minimum setting or turndown
This has beer] preset at the factory for
NG but carl be checked after the correct
pressure has beer] reached. Toadjust
for rninirT]urT]setting (ifapplicable), you
will need aO 7/64"x lSA"(Q2.5 x 45mm)
screwdriver.
(A suitable screwdriver isavailable as
Fisher & Paykelspare part. FB200467).
Ignite the burner and set the knob to its
minimum position.
Remove the knobs.
Rotate the turn down screw (down the
hole in the spindle) while holding the
shaft. Rotate slowly until a mir]imum
regular flame isachieved. (The flame
will diminish when the screw isturned
clockwise and increase when turned
counter clockwise).
When the setting is right check regulation
by quickly rotating the knob from the
maximum to the minimum delivery
position. The flame must not go out
and the autoreignition should not click.
Replacethe knob.
"----..d%
Minimum setting adjustment
(Note: this diagram is of G¢912 but is similar for G¢36).
See the Product Installation Checklist attached to the product.

Installation Instructions
Checking the gas type
GC36
Bu_ae_s NG OHfke NG LP Odfke LP
(ram) BTU(MJ/h) @ (ram) BTU(MJ/h) @
0.15psi (4"H20) 0.41psi (1l"H20)
RHRear 1.3 mm 8,000 (8.4 MJ/h) 0.8 mm 8,000 (8.4 MJ/h)
LH Rear 1.3 mm 8,000 (8.4 MJ/h) 0.8 mm 8,000 (8.4 MJ/h)
RHFront Simmer 0.85 mm 3,500 (3.47 MJ/h) O.SSmm 4,000 (4.2 MJ/h)
LH Front Wok 1.75mm 12,.600(13.3 MJ/h) 1.05mm 13,000(13.7 MJ/h)
Centre 1.45mm 9,500 (10 MJ/h) 0.85 mm 9,500 (10 MJ/h)
GC912/GC912M
Burners NG OHfke NG LP Otifke LP
(ram) BTU(MJ/h) @ (ram) BTU(MJ/h) @
0.15psi (4"H20) 0.41psi (1l"H20)
RHRear 1.3 mm 8,000 (8.4 MJ/h) 0.8 mm 8,200 (8.7 MJ/h)
LH Rear 1.1 mm 5,800 (6.1 MJ/h) 0.7 mm 5,700 (6.0 MJ/h)
RHFront Simmer 0.85 mm 3,000 (3.2 MJ/h) O.S5mm 3,500 (3.7 MJ/h)
LH Front 1.3 mm 8,000 (8.4 MJ/h) 0.8 mm 8,200 (8.7 MJ/h)
Centre (GC912) 1.75mm 14,000(14.8 MJ/h) 1.05mm 13,000(13.7 MJ/h)
Centre (GCg12M) 2.15 mm 20,000 (21.1 MJ/h) 1.22mm lg,O00 (20 MJ/h)
10

Trouble shooting
Trouble shooting
Burners correctly assembled?
Dirty Electrodes?
Gas pressure correct?
Low Setting correct?
Jets incorrect or blocked?
Power supply polarity /earth ok?
Slow to Ignite Doesn't Doesn't Doesn't
or Yellow Ignite? Stop stay lit?
flames? Sparking?
ii [
Supply voltage ok?
Draft /extraction? (Cust. Adv.)
Contact details
AService Summary isattached to the
underside of the product.
For replacement parts or if further help is
needed concerning this appliance call:
Toll Free 1888 9 FNP USA(1 888 936 7872)
or write to:
Fisher & Paykel Appliances Inc.
5900 Skylab Road
Huntington Beach, CA 92647
or contact usthrough our web site,
www.usa.fisherpaykel.com
11

Advertencias e infor aci6n sobre seguridad
Peligro de
Electrocuci6n
Desconecte la
corriente el_ctrica
antes de reparar el
producto.
Si no Io hace, puede
motif o electrocutarse.
Peligro de Cortes
Tenga cuidado con los
bordes filosos.
Utilice los extremos
de poliestireno para
acarrear el producto.
Si no actua con
precauci6n puede
sufrir heridas o cortes
menores.
AiADVERTENCIA!
Este aparato el_ctrico deber_ ser
instalado de acuerdo con los requisitos
de instalaci6n de la autoridad local
de gas, o la norma de instalaci6n
apropiada, o a falta de normas locales,
siguiendo el C6digo Nacional de
Gas Combustible ANSI Z223.1 o CAN
B149.1,2 (Canada) m_s reciente.
Se deber_n seguir las especificaciones
de construcci6n y el_ctricas locales.
Los conectores flexibles del aparato
deben cumplir con los requisitos
del ANSI Z21.24 y de los Consejos
Estatales. No pueden exceder las 36
pulgadas de largo.
A iCUIDADO!
Paraevitar cualquier peligro, estos productos
deben instalarse de acuerdo con las
instrucciones que aquf seindican.
Esteproducto no debereisellarsea la mesa
de trabajo con silicona o pegarnento.
Estodificultara" cualquier trabajo de
r_]antenir_]ier]too reparaci6n futuro. Fisher
& Paykel no se responsabilizara"por los
costos asociados con la liberaci6n de tales
productos, ni por el dar_oen que seincurra
debido a Io anterior.
ilMPORTANTE!
Esteproducto deber3 set instalado pot una
persona autorizada para ello (iATENClON[
dentro del Estadode Massachusetts este
producto debe set instalado pot un plornero
o especialista en gas calificado).
Pot favor conserve estas instrucciones junto
con el aparato. Indique al cliente que las
conserve para referencia en el futuro.
Esteproducto sesuministra con una
etiqueta adicional que contiene los n0rneros
del modelo y de serie. Sela puede adherir al
extremo inferior del producto, al interior de
una alacena oa la Guia del Usuario.
12

Antes de empezar
Preparaci6n de la mesa donde
ir_ colocada la parrilla °
Aseg0rese de que la superfide est6 en
a'ngulo recto y nivelada y aseg0resede que
ninguna parte estructural interfiera con los
requerimientos de espacio.
Aseg0rese de que la superficie est6
construida de un material resistente al calor.
Le recomer_damos que sellelos bordes
expuestos de madera del corte con una
pintura de aceite o poliuretano a prueba
de humedad para prevenir posibles daF/os
ocasionados por la humedad que se
deposite entre el borde de la parrilla la
superficie.
Instalaci6n El_ctrica
AsegOresede que haya un contacto
(110-120V-60HZ) de suministro el6ctrico
al alcance del cable de alirnentaciOn de
la parrilla (a 30 pulgadas del centro del
producto). Elcable principal no deber3 tocar
ninguna pieza de metal caliente.
AsegOresede que la parrilla est6 conectada
a un tomacorriente el6ctrico conectado a
tierra de acuerdo con las normas locales
o afalta de elias,con el C6digo Nacional
de Electricidad ANSI/FPA-70o CSA22,2
(Canad3).
@
@
AsegOresede que el suministro el6_ctrico
est6_debidamente polarizado. Si la polaridad
est3 al rev6_s,ocasionar3 chisporroteo
continuo de los electrodos a0n despu6_s
de la ignition de la flama. Siel surninistro
el6_ctricono est_ debidamente polarizado,
ser3responsabilidad del cliente el corregirlo.
Siexistiera alguna duda de si el contacto de
pared seencuentra debidamente atierra
o polarizado, verifiquelo con suelectricista
calificado antes de instalar la parrilla.
Lista de verificaci6n de piezas
Unidad de base de la parrilla a gas
Paquete con information (incluye juego gas
LP)
Codo y arandela azul (asegurados al cable
de alimer]taciOn)
Regulador (de polistireno)
Cabezasy tapas de quemadores (verifique
el poliestireno cuidadosamente antes de
desecharlo)
3 rejillas/tr[podes de quemador (1 central, 2
externas)
Paquete de accesorios (Modelo GC912M
Onicamente)
Herramientas necesarias
Desarmador Phillips No.2
Adaptadores de tuberias seg0n sea
necesario
Herrarnientas para trabajar la madera
seg0nse requiera
Va'lvulade cierre
Pintura de aceite (para sellar el torte)
@
@
@
Para conve_sibn a gas LP
Desarmador piano de @7/64"x 13/4"
(@2,5x 45ram)
Llavede tubo de 9/32" (7ram)
Para conve_sibn de[ GC912M a gas LP
Desarmador piano de @7/64"x 13/4"
(@2,5x 45ram)
Desarmador Phillips No. 1
Llavede tubo de 9/32" (7rnrn)
Llavede anillo de 13/32"(10turn)
13

Dimensiones ydistandas de separad6n
C
I: G
o
Producto GC36 GC9121GC912M
A Ancho 36"(914 ram) 36"(914 ram)
BProfundidad 21"(533 mm) 21_/2"(546 ram)
C Altura I s/s"(41.5 ram) 29/]6"(65 ram) GC912
3"(76 ram) GC912M
Corte GC36 GC912/GC912M
D Ancho 34Y4"(870 ram) [_33/s" 34sA"] 34Y4"(870 ram) [_3 4/' 3_3/,,/]
I:: Profunidad 19_/4"(494ram) [183/_/' 193/S] 19s/4"(494ram) [191/_/' 2()5/s"]
F Radio Rs/s"(lO rTlrT]) R3/8"(10 rTlrT])
G 1"(25 ram) 1"(25 rnm)
H13/16"(30 rTlrT)) 3/4" (20 rYlrY1)
NOTA:lasdimer_siones del torte se dan como"medida nominal" (o,el rango aceptable)
14

Dimensiones ydistandas de separad6n
a
a
b
c
d
e
f
g
h
i
J
36"= Distanciahorizontal minima entre alacenaselevadasinstaladasacada lado de este producto.
30"= SeparaciOn minima de superficie combustible centrada por encirna de la parrilla.
13"= Profundidad ma'ximatotal de alacena elevada.
18"= SeparaciOn minima de la superficie de la mesaa la alacena elevada.
4"(GC36) o 11/2"(GC912y GCg12M)= SeparaciOnminima de la parrilla a la pared izquierda.
1"= SeparaciOnminima de la parrilla a la pared derecha.
11/2"(GC36)o 11/4"(GC912y GC912M)= SeparaciOn m[r]ima de la parrilla a la pared posterior.
21/2" (GC36)o 11/4"(GCgl2 y GCgl 2M) = Distancia r_l[rlima desde el borde delantero de la
superficie al borde delantero del aparato. Cuando esto reduce la distancia entre el borde
posterior del aparato y lapared adyacente a menos del m[nimo de 11/2"(GC36) o 11/4"
(GC912y GC912M),esta pared debe ser de material no combustible (vea la nota al pie).
23/8" (GC36)o 3s/16"(GCgl2 y GCgl 2M) = SeparaciOn m[r]ima desde la parte inferior de la
superficie acualquier superficie combustible.
30"= Distancia ma'xima al tomacorriente a tierra ma'scercano desde el centro de la parrilla. El
cable de alimentaciOn no debe tocar ninguna superficie de metal caliente.
Material no combustible
Los materiales no combustibles recomendables son: I_mina aislante de combustion lenta de
1/4"(6ram) recubierta por Io menos con una 13minade acero MSGNo.28, acero inoxidable de
0,015"(0,4mm),aluminio de 0,024"(0,6ram), o cobre de 0,020"(0,Smm).
15

Instrucciones de Instalaci6n
Conexi6n a la alimentaci6n de
gas
Esteaparato viene configurado de fa"brica
para suempleo con Gasnatural a 4"de
presi0n de agua de columna. Puede
utilizarse tambi6n con GasLPa 11"de
presi0n de agua de columna despu6s de la
conversion (v6asep_ginas 7 y 8).
Parapoder abrir o cerrar el paso del gas
hacia el aparato debe instalarse una %lvula
de cierre manual en una posici0n accesible
en la tuberfa de gas externa al aparato.
(EnMassachusettstales %lvulas de cierre
deben ser aprobadas por el <<Boardof State
Examinersof Plumbers & Gas Fitters>>).
LaconexiOn de gas al producto debe utilizar
el codo surninistrado con una rosca NPT
externa de 1/2" (12turn).
Asegurese de que la arandela azul
(incluida) est_ ubicada entre el codo y la
boca de entrada del producto. Si no la
utiliza ocasionar_ fuga de gas.
16
Arandela azul Codo
(Nora: este diagrama represen ta al moddo GC3d,
Regulador de Gas n_roessimilarparaGcgl2yGCgI2M).
Parasuempleo corno regulador de presiOn
de gastal corno seindica en la ilustraciOn
de abajo. El regulador que se incluye
puede ajustarse tanto para gas LPcomo
para gas.
9
Elregulador f-@p,_ ............. /'!_
d_ I _V_', _Y_/ \
direcciOn _ _ J ..............................
del fluido de acasa
gas

Instrucdones de Instalad6n
1
2
C6mo convertir el regulador
entre GN ygas LP
Desenrosque la tapa del regulador.
Verifique la orientaci6n del tap6n
pl_stico de conversi6n, y de ser necesario
desenr6squelo, d61evuelta yvuelva a
enroscarlo (con la parte ancha lejos de la
tapa para gas LPy contra la tapa para GN:
vea el diagrama de ma'sabajo para una
mejor informaci6r]).
3
4
Vuelva acolocar la tapa del regulador.
pow un
punto de prueba al costado del regulador).
Cuando altere el regulador para diferentes
corlfiguraciones, debe controlarse la
funciOn del regulador a una presiOnde por
Io menos ]"WC (0,036 p.s.i.)por encima de
la presiOndel mOltiple especificada.
C6mo fijar la parrilla
Ubique la parrilla dentro del torte y
ajOstelacon los soportes de fUaciOn
suministrados. Estossirven para grosores
de superficies de 3/4"- 2"cuando se
utilicen en lasdos orientaciones que se
ilustran.
No apriete demasiado.
A
3//, 2"
(19ram - SOmm'
17

Instrucciones de instalaci6n
Conversi6n a un tipo diferente de gas
Losquemadores se pueden utilizar con GN
o gas LP,siempre y cuando seinstalen los
orificios inyectores apropiados para el gas
surninistrado.
18
Paracambiar los orificios inyectores,
necesitar_ una Ilave de tubo de 9/32" (7rnm).
1 Apague el surninistro el6ctrico principal.
Peligro de descarga electrica adentro.
2 AsegOresede que todas las v31vulasde gas
est6n cerradas.
3 Extraiga todos los tr[podes y lascabezas de
quemador.
4 Desatornille los agujeros y reempl_celos por
los correctos (los nOrneros de los tamaflos
est_ingrabados en el costado, p.r.70 = 0.0
rnm) (%ase la fig. 1).
5 Retire los 2 tornillos sujetando cada platillo
ae auemaaor (3 en e_aJemaaor ae WOK.
6 Le/an[e la olatillo del oroauc_o
I'_b Riesgo de cortes- bordes afilados
7 Reemplace el agujero ael WOKDOte
correcto uti izando Jna Ilave de anillo ae
©
= 13/32"/10 mm).
8 Reajus_ede ven_ur v6asefig. 2):
_ Con e oroducto aislado de suministrc
el6ctrico, encienda el auemador utilizando
un cerillo. Laflam_ orot)aDlemen_esaldr_ del
quemador lv6asefig. 3)
_ Afloje el tc'nillo que fija el ven_uri. Mueva el
uventuri en el inyector hastaque la punta de
aflama comience a oonerse amarilla v6ase
fig. 4.
v'ueva aCOlocaren susitio e venturi hasta
due aesalaarezcala DuRraamarilla de la
flama Cv6asefig 51:este esel a us_ecorrec_c
ael venturi. Aorie_ee tornillo de fijacion.
9 Parareajustar e_olatillo GC912M, reoita los
pasos5y 6 er sentido inverso.
10 ilMPORTANTEL Reajusteal rn[nirno (vea
Ajuste rn[nirno o bajar el nivel).
11 DespuF_sde volver aensamblar, verifique
ContinOa...
la resistencia de aislamiento y la tierra
continua del circuito elF_ctrico.
12 Laetiqueta suministrada con los orificios
debe colocarse sobre la etiqueta de tipo de
gas existente para indicar el cambio.
figura 1
figura 2
flarna hacia
arriba
!ioo
figura figura 4
flama correcta O0
figura 5

Instrucdones de instalaci6n
Comprobaci6n de fugas
Lacornprobaci0rl de fugas del aparato debe
Ilevarseacabo siguiendo las instrucciones
del fabricante.
Elaparato y su v_lvula de cierre individual
deben desconectarse del sistema de tuberfa
de alirnerltaci0r_ de gas durante cualquier
tipo de prueba de presi0n de ese sistema
que supere 1/2 pal. (3,SkPa).
Elaparato debe desconectarse del sistema
de tuberfa de alirner_taci()rlde gas cerrando
su v_lvula de cierre manual individual
durante cualquier prueba de presiOndel
sistema de tuberfa de alirner_taciOr_de gas
a presiones de prueba de o rnenores a 1/2
p.s.i.(3,SkPa).
Presi0nde entrada de gas rna'xirna20"W.C.
(SkPa).
PresiOnminima de alimentaciOn de gas para
prueba del regulador 5"W.C.de Gas Natural,
12"W.C.gas LR
1
2
3
4
5
Despu6_sde instalar el suministro de gas
y hater todas las conexiones, revise
cuidadosamente en busca de posibles
fugas.
Gire todas las perillas de control en la
unidad hasta la posici©n de apagado.
Abra la v31vulade alir_]entaci©n de gas.
Utilizando un I[quido de detection de
fugas (por el. el vaporizador de detection
de p6_rdidasRocol) verifique cada conexiOn
de gas una a lavez frotando la solution
sobre la conexiOn. La presencia de
burbujas indicara"una fuga.
De ser necesario,ajuste el adaptador y
vuelva averificar en busca de fugas.
Abra la veilvuladel quemador y encienda
cada quemador.
6 Busque unaflama azul claro sin punta
amarilla. Silos quemadores presentan
anormalidades, verifique que est6_n
ubicados correctamente y de acuerdo con
el orificio de inyecciOn.
Calibraci6n minima
Estaha sido configurada de fa'brica para GN
pero se puede controlar luego de haber
alcanzado la presiOncorrecta. Paraajustar
la calibration m[rlima (de ser necesario),
necesitara"un desarmador de 07/64"x 13/4"
(02,5 x 45ram) (Fisher& Paykeldispone de
un desarmador apropiado para este
propOsito bajo el nOmero de pieza
FB200467).
1 Encienda el quemador y mueva la perilla
hastasu position m[r_ima.
2 Extraiga lasperillas.
3 Gire el tornillo (en el orificio en el v3stago)
mientras sujeta el eje.Gire lentamente
hastaalcanzar una flama regular m[r]ima.
(Laflama disminuira" cuando segire el
tornillo en la direction de las manecillas
del reloj,y aumentar3 cuando segire en la
direction opuesta).
4 Cuando la calibration sea la correcta,
verifique la regulation rotando velozmente
la perilla de la position ma'ximaa la
m[rlima. Laflama no debe apagarse y
el reencendido automa'tico no debe
chisporrotear. Vuelva a colocar la perilla.
Ajuste de calibraci6n minima
(Nora: este diagrama representa al moddo G(912,
pero es similar para el modelo GC36).
Vea la Lista de Verificaci©n de Instalaci©n del Producto que se adjunta al producto. 19

[nstrucciones de instamaci6n
Verificar el tipo de gas
GC36
Quemado_es Orificio GN GN Orificio Gas Gas LP
(ram) BTU(MJ/h) @ LP BTU(MJ/h) @
0,15psi (4"H20) (ram) 0,41psi (11"H20)
Der.trasero 1,3 mm 8,000 (8,4 MJ/h) 0,8 mm 8,000 (8,4 MJ/h)
Izq.trasero 1,3 mm 8,000 (8,4 MJ/h) 0,8 mm 8,000 (8,4 MJ/h)
Der.deJantero de 0,85 mm 3,500 (3,47 MJ/h) 0,55 mm 4,000 (4,2 MJ/h)
cocciOn [enta
Izq.delantero para 1,75mm 12,600(13,3 MJ/h) 1,05mm 13,000(13,7 MJ/h)
wok
Central 1,45mm 9,500 (10 MJ/h) 0,85 mm 9,500 (10 MJ/h)
GC912/GC912M
Quemado_es OHficio GN GN OHficio Gas Gas LP
(ram) BTU(MJ/h) @ LP BTU(MJ/h) @
0.15psi (4"H20) (ram) 0,41psi (11"H20)
Der.trasero 1,3 mm 8,000 (8,4 MJ/h) 0,8 mm 8,200 (8,7 MJ/h)
Izq.trasero 1,1 mm 5,800 (6,1 MJ/h) 0,7 mm 5,700 (6,0 MJ/h)
Der.delantero de 0,85 mm 3,000 (3,2 MJ/h) 0,55 mm 3,500 (3,7 MJ/h)
cocciOn lenta
Izq.delantero 1,3 mm 8,000 (8,4 MJ/h) 0,8 mm 8,200 (8,7 MJ/h)
Central (C912) 1,75mm 14,000(14,8 MJ/h) 1,05mm 13,000(13,7 MJ/h)
Central (GC912M) 2,15 mm 20,000 (21,1 MJ/h) 1,22 mm 19,000(20 MJ/h)
2O