Frigomat GX2 Installation and operating instructions

FRIGOMAT GX2, GX4 i
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IT
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M04.40180
Istruzioni origin li
Origin l instructions
Instructions origin les
GX2 rel.04
GX4 rel.04
M nu le di inst ll zione uso e m nutenzione
Inst ll tion, use nd m inten nce guide
M nuel d’instruction et de m inten nce
IT
EN
FR

FRIGOMAT GX2, GX4 1
IT Indice
LEGENDA 1
Indice 1
IDESCRIZIONE MACCHINA
1NORME GENERALI DI SICUREZZA 2
2IMPIEGHI 2
3LIMITI DI IMPIEGO 2
4MARCATURA E SEGNI GRAFICI 2
5DISPOSITIVI DI SICUREZZA 3
II TRASPORTO E INSTALLAZIONE
1ISPEZIONE PRELIMINARE 4
2IMMAGAZZINAMENTO 4
3LUOGO DI INSTALLAZIONE, POSIZIONAMENTO 4
4INSTALLAZIONE 4
5VERIFICHE DI FUNZIONAMENTO 5
III UTILIZZO
1PREPARAZIONE ALL’USO 6
2VERIFICHE PRELIMINARI 6
3PRODUZIONE GELATO 6
4ROUTINE OPERATIVE 8
IV PULIZIA E MANUTENZIONE ORDINARIA
1PULIZIA 10
2CHECKLIST PULIZIA E SANIFICAZIONE 12
3MANUTENZIONE ORDINARIA 12
4IDENTIFICAZIONE DEI GUASTI 14
VPROGRAMMAZIONE
1RESET 16
2PROGRAMMAZIONE 16
VI MANUTENZIONE STRAORDINARIA
1MANUTENZIONE E SOSTITUZIONE COMPONENTI 18
2INUTILIZZO PER LUNGHI PERIODI 18
3MESSA FUORI SERVIZIO 18
VII APPENDICE
SCHEDE TECNICHE ii
TAV. 01 - 13 iv
VIII GARANZIA
GARANZIA xvii
LEGENDA • KEY
La sezione contraddistinta da questo simbolo contiene in or-
mazioni speci iche per l’utilizzatore / User in ormations
La sezione contraddistinta da questo simbolo contiene in or-
mazioni speci iche per il tecnico / Technical in ormations
Attenzione: in ormazioni che, se correttamente seguite,
evitano rischi per le persone, la macchina ed il prodotto.
Avvertenza: in ormazioni che, se correttamente seguite,
evitano rischi per la macchina ed il prodotto.
Suggerimento: in ormazioni da seguire per un ottimale un-
zionamento della macchina e della qualità del prodotto.
Ci congratuliamo con Voi per aver scelto di acquistare una macchina
FRIGOMAT.
Questa macchina è progettata e realizzata per garantirvi la massima per-
ormance e a idabilità.
Il seguente manuale, ornito a corredo della macchina, è da considerarsi
parte integrante ed essenziale della stessa e dovrà essere consegnato
all’utilizzatore inale.
Prima di eseguire qualsiasi operazione si raccomanda di leggere attenta-
mente le istruzioni in esso contenute poiché solo in questo modo potrete
ottenere il massimo delle prestazioni dalla Vostra macchina.
Nelle pagine seguenti sono presenti tutte le indicazioni necessarie per
eseguire correttamente le operazioni di installazione, unzionamento, rego-
lazione e manutenzione ordinaria.
Conservare con cura il presente manuale per utilizzi successivi e ornirlo al
tecnico in caso di interventi sulla macchina.
La macchina è coperta da garanzia secondo le condizioni illustrate sulla
CARTOLINA DI GARANZIA a corredo che deve essere debitamente com-
pilata e restituita a:
FRIGOMAT S.r.l., vi 1° M ggio, 28
26862 GUARDAMIGLIO (LODI) – ITALIA
Per avore scrivete nel campo sottostante il numero di matricola della
Vostra macchina.
Apporre nel campo sottostante il timbro del concessionario/rivenditore
della macchina.
Il costruttore si riserva il diritto di apportare senza preavviso le modi iche che riterrà
necessarie per migliorare il proprio prodotto o il proprio manuale tecnico inserendo le
varianti nelle successive edizioni.
Solo le istruzioni originali del costruttore o le relative traduzioni autorizzate sono
considerabili come parte del set di istruzioni originali.
È vietata la riproduzione totale e/o parziale, l’adattamento o la traduzione del presen-
te manuale senza previa autorizzazione scritta da parte del costruttore.

FRIGOMAT GX2, GX4 2
IT
1NORME GENERALI DI SICUREZZA
Rispettare rigorosamente le norme generali di sicurezza e prevenzione degli
in ortuni di seguito elencate:
- Questa macchina non è destinata all’uso da parte di bambini o da persone
dalle acoltà isiche, sensoriali o intellettuali limitate o carenti di esperienza
e/o conoscenze a meno che costoro non vengano sorvegliati da una perso-
na responsabile della loro sicurezza o ricevano da queste istruzioni sull’uso
della macchina.
- Sorvegliare i bambini per assicurarsi che non giochino con la macchina.
- L’uso della macchina è consentito solo a operatori che abbiano letto com-
pletamente, compreso e assimilato quanto contenuto nel presente manuale.
- È vietata la rimozione o la manomissione dei sistemi di sicurezza installati
sulla macchina.
- È obbligatorio controllare che durante il unzionamento non si veri ichino
condizioni di pericolo per le persone. In caso si mani estassero tali condizio-
ni arrestare immediatamente la macchina.
- È obbligatorio, dopo che si è terminato di lavorare con la macchina, toglie-
re tensione agendo sull’interruttore generale.
- È obbligatorio quando si rilevano rumorosità non abituali o anomalie di
unzionamento interrompere immediatamente ogni operazione in corso e
ricercare la causa di tali irregolarità. In caso di dubbio evitare operazioni
improprie e rivolgersi al servizio di assistenza tecnica del costruttore.
- Qualsiasi manomissione o modi ica della macchina comporta automatica-
mente l’immediata perdita della garanzia e solleva il costruttore da ogni
responsabilità per danni diretti o indiretti causati da tali manomissioni.
- E’ obbligatorio, durante le operazioni di carico, scarico e movimentazione,
utilizzare apparecchi di sollevamento e movimentazione di portata adeguata
alla massa (peso) della macchina, impiegando dispositivi e accessori di
sollevamento di caratteristiche e stato d’uso per ettamente idonei allo scopo.
- Nel caso si renda necessario l’impiego di mezzi antincendio, devono esse-
re utilizzati tipi compatibili con l’eventuale presenza di tensione a bordo.
- E’ vietato indossare abiti lunghi e svolazzanti, cravatte, gioielli, sciarpe e
altri indumenti o accessori simili che potrebbero impigliarsi nelle parti mobili
della macchina. I capelli lunghi vanno raccolti, le estremità delle maniche
devono essere strette
- La macchina non compensa né corregge eventuali errori in ase di lavoro o
di manutenzione perciò, l’installazione e le procedure di preparazione sono
di primaria importanza. E’ pertanto necessario che gli operatori che e ettue-
ranno tali procedure siano correttamente ormate in modo da prevenire
qualsiasi problema. In caso di dubbi, contattare il proprio distributore.
- In caso di dubbi riguardo il unzionamento, l’utilizzo, la manutenzione e
qualsiasi altro aspetto inerente la sicurezza dell’apparecchiatura, contattare
l’assistenza tecnica autorizzata.
2IMPIEGHI
Apparecchio idoneo alla mantecazione delle miscele per gelato, alla produ-
zione di sorbetti e granite, secondo gli usi consentiti nei termini di Legge.
3LIMITI DI IMPIEGO
Non utilizzare la macchina con tensioni di alimentazione incostanti e/o oltre
+/- 10% del valore indicato in targa o con cavo di alimentazione danneggia-
to.
Non utilizzare la macchina in atmos era esplosiva.
Non lavare la macchina con getti d’acqua ad alta pressione o con sostanze
nocive.
Non esporre la macchina a eccessivo calore o umidità.
Non impiegare miscele completamente sbilanciate e/o quantità non con ormi
alle speci iche riportate sulle con ezioni.
La macchina deve essere utilizzata esclusivamente in ambienti interni, è
vietato qualsiasi utilizzo in ambiente esterno.
Gli usi non espress mente indic ti nel presente m nu le sono
consider ti impropri e quindi t ss tiv mente viet ti. Il costrutto-
re declin ogni e qu lsi si respons bilità per d nni diretti o indi-
retti persone, nim li o cose c gion ti d un uso improprio dell
m cchin .
4MARCATURA E SEGNI GRAFICI
La macchina è dotata di targa dati e di etichette la cui conoscenza, unita-
mente al presente manuale, garantisce un utilizzo più sicuro.
4.1 T rg d ti ed etichette
T rg : d ti m cchin
(fig.I/01)
Etichett : M nutenzione consentit solo person le qu lific to
(fig.I/02)
L’etichetta vieta le opera-
zioni di manutenzione
straordinaria e/o riparazio-
ne delegando queste
solamente a personale
autorizzato dal costrutto-
re, il cui eventuale recapi-
to viene indicato nello
spazio previsto.
Etichett : non tocc re con le m ni (fig.I/03)
L’etichetta, valida per le macchine ra reddate ad aria, vieta di toccare con le
mani lo scambiatore, e indica che le operazioni di pulizia dello stesso devo-
no essere e ettuate utilizzando esclusivamente un pennello o un aspiratore.
Etichett : Pericolo generico (fig.I/04)
Ogni intervento sulla macchina deve essere e ettuato con
estrema attenzione e nel rispetto delle norme in materia di
prevenzione degli in ortuni sul lavoro vigenti nel paese in
cui è installata.
Etichett : Alt tensione, pericolo di folgor zione
(fig.I/05)
L’etichetta avverte l’operatore che non deve in nessun caso
rimuovere i pannelli e il coperchio del box elettrico, evitando
così il pericolo di olgorazioni che possono risultare letali.
Anche in questo caso ogni manutenzione dei componenti
interni deve essere eseguita da personale quali icato e
autorizzato dal costruttore.
Etichett : pericolo org ni in movimento (fig.I/06)
Non inserire oggetti o dita nelle eritoie dei pannelli e dal
ondo macchina. Non operare senza i pannelli di chiusura
macchina. Operare solo se tutti i componenti mobili della
macchina sono correttamente assemblati e posizionati.
Etichett : pericolo p rti in movimento che possono
vvi rsi utonom mente (fig.I/07)
Non inserire oggetti o dita nelle eritoie dei pannelli e dal
ondo macchina. Non operare senza i pannelli di chiusura
macchina. Operare solo se tutti i componenti mobili della
macchina sono correttamente assemblati e posizionati.
Etichett : obbligo inserzione protezione elettric
(fig.I/08)
La linea di alimentazione della macchina deve essere pro-
tetta da interruttore automatico o usibili, nel rispetto delle
norme vigenti nel paese dove è installata.
I DESCRIZIONE MACCHINA
ig.I/02
per l’oper tore
per il tecnico
ig.I/01
ig.I/03
ig.I/04
ig.I/05
ig.I/06
ig.I/07
ig.I/08

FRIGOMAT GX2, GX4 3
IT Etichett : obbligo utilizzo c vo di liment zione con le
c r tteristiche indic te (fig.I/09)
L’etichetta indica quali caratteristiche debba avere il cavo di
alimentazione in caso di sostituzione.
Etichett : colleg mento di terr (fig.I/10)
La macchina deve essere collegata ad un impianto di messa
a terra. Accertarsi che l’impianto di messa a terra cui è colle-
gata la macchia sia a norma e in per etta e icienza.
Etichett : obbligo disconnettere m cchin prim di effet-
tu re m nutenzioni/rip r zioni (fig.I/11)
Ogni operazione di manutenzione o riparazione della macchi-
na deve essere e ettuata a circuito elettrico disconnesso.
Etichett : m cchin conforme norm tiv Rohs2 (fig.I/12)
Etichett : m cchin conforme norm tiv RAEE (fig.I/13)
In caso di dismissione, smaltire la macchina secondo le nor-
mative nel paese in cui è installata.
Etichett : v lori mmessi pressione cqu (modelli d cqu ) (fig.I/14)
Riporta i valori di pressione minimi e massimi ammissibili
Etichett : contiene g s disciplin ti (fig.I/15)
Speci iche gas contenuto nel circuito re rigerante ermeticamente sigillato.
Etichett : specific g s refriger nte (fig.I/16)
Utilizzare esclusivamente il gas indicato dall’etichetta
4.2 Etichette box elettrico
Etichett : pericolo lt tensione ll’interno (fig.I/17)
Pericolo di shock elettrico; disconnettere l’alimentazione elettrica prima di
operare sulla macchina.
Etichett : obbligo inserzione protezione elettric (fig.I/18)
La linea di alimentazione della macchina deve essere protetta da interruttore
automatico o usibili. Rispettare le norme del paese dove è installata la mac-
china.
Etichett : obbligo utilizzo c vo di liment zione con le c r tteristiche
indic te (fig.I/19)
L’etichetta indica quali caratteristiche debba avere il cavo di alimentazione in
caso di sostituzione
Etichett : corretto senso di rot zione (fig.I/20)
L’etichetta indica come invertire il senso di rotazione nelle macchine tri ase.
5DISPOSITIVI DI SICUREZZA
La macchina è dotata dei seguenti dispositivi di sicurezza:
Anticesoi mento rti:
Realizzata mediante circuito di sicurezza con orme alla direttiva europea;
interviene all’apertura del coperchio, commutando temporaneamente la
macchina in STOP.
Surrisc ld mento motori git tori:
Realizzata mediante relè termici a ripristino automatico; proteggono da so-
vraccarichi il unzionamento dei motori agitatori della macchina.
Surrisc ld mento motori compressore ermetico
Realizzata mediante sensore termo-amperometrici a ripristino automatico;
proteggono da sovraccarichi il unzionamento dei motori compressori della
macchina. L’intervento della protezione determina l’arresto temporaneo del
solo motore compressore.
Sovr pressione circuito frigorifero:
Realizzata mediante pressostati di sicurezza approvati a ripristino automati-
co; proteggono da sovrapressione l’integrità dei circuiti rigori eri.
Protezione contro il cortocircuito utenze usili rie:
Realizzato da usibili che intervengono in caso di cortocircuito sull’alimenta-
zione ausiliaria.
Circuito di sicurezz SELV:
Le pulsantiere sono alimentate in bassa tensione tramite tras ormatore di
sicurezza approvato a doppio isolamento, protetto da usibili contro il corto-
circuito.
ig.I/09
ig.I/17
ig.I/10
ig.I/11
ig.I/12
ig.I/13
ig.I/14
ig.I/15
ig.I/16
ig.I/18
ig.I/19
ig.I/20

FRIGOMAT GX2, GX4 4
IT
II TRASPORTO E INSTALLAZIONE
Attenzione: il costruttore declin ogni respons bilità per even-
tu li d nni persone e/o cose deriv nti d un’err t inst ll zione
e/o d ll’inosserv nz delle norme per l prevenzione degli infor-
tuni sul l voro.
L’inosserv nz è motivo dell dec denz dell g r nzi .
Le seguenti oper zioni devono essere eseguite solo ed esclusi-
v mente d person le qu lific to e utorizz to d l costruttore.
1ISPEZIONE PRELIMINARE
Il trasporto della macchina è a rischio e pericolo del committente; in caso di
danneggiamenti all’imballaggio, are immediatamente eccezione al vettore.
Fare ugualmente eccezione al vettore subito dopo l’apertura dell’imballo in
caso di riscontro di qualsiasi danneggiamento alla macchina, anche se ciò
avviene qualche giorno dopo la consegna.
È sempre pre eribile accettare la merce con riserva di veri ica.
2IMMAGAZZINAMENTO
Una volta sballata la macchina, l’imballo deve essere conservato in luogo
asciutto e uori dalla portata dei bambini, e può essere riutilizzato, se corret-
tamente conservato, per un eventuale spostamento dell’attrezzatura.
Per le procedure di disimballo e reimballaggio are ri erimento al documento
“UNPACKAGING INSTRUCTIONS” applicato all’imballo della macchina.
La temperatura di immagazzinamento deve essere compresa tra 0 °C e 50 °
C (32°F - 122 °F), l’umidità deve essere compresa tra 30 e 95% senza ru-
giada.
3LUOGO DI INSTALLAZIONE, POSIZIONAMENTO
La movimentazione di questa macchina deve essere e ettuata con estrema
cura e nel rispetto delle norme in materia di prevenzione degli in ortuni sul
lavoro vigenti nel paese in cui è installata. Eventualmente dotarsi di disposi-
tivi di protezione individuale (scarpe antin ortunistiche, guanti, ecc.). Due o
più persone sono richieste per muovere in sicurezza questa macchina. L’i-
nosservanza di tale prescrizione può causare in ortuni o danni alla macchi-
na.
Veri icare che la super icie su cui verrà posizionata la macchina sia solida,
stabile, piana e livellata.
Veri icare che l’ambiente sia aerato e correttamente illuminato.
E’ obbligatorio posizionare la macchina lontano da dispositivi che possano
emettere radiazioni elettromagnetiche che potrebbero provocarne il cattivo
unzionamento.
Installare la macchina in aree in cui l’utilizzo e la manutenzione sia possibile
esclusivamente a personale addestrato. L’inosservanza di tale prescrizione
può portare a danni isici o guasti alla macchina.
La macchina è progettata per essere installata e utilizzata esclusivamente in
ambienti chiusi, a temperature comprese tra 16 e 32 °C (61 °F - 90 °F).
La macchina può unzionare anche a temperature ambiente superiori ino a
40 °C (104 °F) con prestazioni ridotte.
L’umidità deve essere compresa tra 30 e 85% senza rugiada.
Installare la macchina in luoghi non eccessivamente ventilati, proteggerla
contro le correnti d’aria ed evitare l’irraggiamento solare diretto.
4INSTALLAZIONE
La macchina deve essere installata nel rispetto delle normative in materia
vigenti nel paese nella quale verrà installata. Per ogni chiarimento are ri eri-
mento alle autorità locali.
Bloccare la macchina agendo sull’apposita leva di reno posta sulle ruote
anteriori.
In caso di installazione incassata garantire un’adeguata circolazione di aria
resca allo spazio sottostante la macchina e al pannello anteriore lato opera-
tore ( ig.II/01).
4.1 Colleg mento rete idric
L’allacciamento della macchina alla rete idrica deve essere e ettuato nel
rispetto delle normative vigenti nel paese dove si installa la macchina.
Collegare la macchina alla rete idrica di acqua redda potabile mediante una
linea dedicata, dotata a monte di rubinetto di intercettazione collocato in
posizione acilmente raggiungibile dall’operatore.
Veri icare che l’alimentazione di rete della linea di acqua redda abbia valori
di pressione compresi ra 1 e 3 BAR ( ra 0,1 e 0,3 MPa) e temperatura com-
presa ra 13 °C e 20 °C (55 °F - 68°F).
Collegare la macchina alla rete idrica usando solamente i tubi nuovi in dota-
zione, con ormi allo standard IEC 61770; non riutilizzare mai tubi obsoleti o
consumati. Utilizzare opportune ascette stringitubo a vite DIN 3017.
Collegare il tubo di alimentazione dell’acqua redda al tubo retinato con
raccordo da 1/2”.
In base alle condizioni di qualità dell’acqua, potrebbe essere necessario
installare un iltro per evitare che sostanze estranee possano bloccare il
unzionamento delle valvole pressostatiche o intasare i condensatori.
Prevedere un dispositivo di non ritorno d’acqua sulla linea di alimentazione
della rete idrica, nel rispetto delle normative vigenti nel paese dove si instal-
la macchina.
Collegare il tubo in gomma corrugato di scarico dell’acqua di condensazione
alla rete idrica di scarico. Il tubo di scarico dell’acqua deve avere una pen-
denza minima di 3 cm per ogni metro di lunghezza.
Non installare nessun rubinetto di intercettazione sulla linea di scarico
dell’acqua.
Dopo aver collegato le tubazioni d’ingresso e di uscita acqua, aprire il rubi-
netto d’intercettazione e assicurarsi che, a macchina erma, non vi sia uo-
riuscita di acqua dallo scarico.
Non chiudere mai il rubinetto di intercettazione idrica con la macchina in
unzione.
4.2 Colleg mento elettrico
Ogni macchina deve essere collegata ad una linea elettrica dedicata di po-
tenza adeguata, a norma e in per etta e icienza.
Veri icare l’esatta corrispondenza tra la tensione e la potenza della rete di
alimentazione rispetto ai valori riportati nella targhetta dati.
Collegare la macchina all’impianto elettrico di alimentazione; prevedere a
monte dell’apparecchio un interruttore generale onnipolare con apertura
minima dei contatti pari a 3 mm, di portata adeguata, con sistema di prote-
zione a usibili o con magnetotermico. Utilizzare una spina interbloccata di
tipo approvato per permetterne l’inserimento e il disinserimento solo a circui-
to aperto.
Il cavo deve essere ben steso, evitando arrotolamenti e sovrapposizioni,
non esposto a eventuali urti o manomissioni; non deve essere in prossimità
di liquidi o acqua e onti di calore; non deve essere in alcun modo danneg-
giato, altrimenti arlo sostituire da personale quali icato, prima dell’allaccia-
mento della macchina alla rete, con un altro di sezione adeguata e tipo
H07RN-F.
ig.II/01
per il tecnico

FRIGOMAT GX2, GX4 5
IT L m cchin deve essere corrett mente colleg t d un impi nto di
mess terr ; ccert rsi che l’impi nto di mess terr cui è
colleg t l m cchin si norm e in perfett efficienz . L’ ssen-
z di t li requisiti può c us re d nni fisici d shock elettrico.
Se necessario, e ettuare un collegamento equipotenziale utiliz-
zando la vite posta nella parte in eriore della macchina, e contrad-
distinta dal simbolo illustrato in igura ( ig.II/2).
Le m cchine trif se sono liment te con line trif se + neutro:
prest re m ssim ttenzione non colleg re m i le linee di f se
con il neutro. Il costruttore declin ogni respons bilità per d nni
ll m cchin deriv nti d t le inosserv nz .
4.3 G s Refriger nte
Questa macchina contiene gas re rigeranti ad e etto serra (F-Gas) per la
re rigerazione, contenuti in un circuito chiuso ermeticamente.
Il tipo di gas, la quantità e il valore di GWP sono riportati nelle relative eti-
chette poste sulla macchina, indicate al cap. I-4 del presente manuale.
Nonostante il gas utilizzato sia generalmente non tossico e non in iammabi-
le, ogni gas in pressione è potenzialmente pericoloso e deve essere maneg-
giato con cautela.
Il re rigerante liquido spruzzato sulla pelle può causare danni ai tessuti.
Utilizzare una protezione per pelle e occhi.
Se il re rigerante ha causato una bruciatura di lieve entità sciacquare imme-
diatamente la parte con acqua resca.
Se la bruciatura è più grave, applicare del ghiaccio e contattare immediata-
mente un medico.
5VERIFICHE DI FUNZIONAMENTO
Queste operazioni devono essere eseguite solo ed esclusivamente da per-
sonale quali icato autorizzato dal costruttore.
5.1 Verific senso di rot zione motori git tori
La seguente veri ica deve essere e ettuata in occasione della prima messa
in unzione e ogniqualvolta che la spina viene allacciata ad una nuova pre-
sa.
Dare tensione alla macchina, premere il tasto AGITAZIONE/P di ogni grup-
po e controllare che il senso di rotazione degli agitatori sia anti-orario. Se ciò
non osse, scambiare tra loro le asi nella spina. Per collegare le asi corret-
tamente, togliere tensione e invertire ra loro i due ili di ase nella spina.
L’utilizzo dell m cchin con err to senso di rot zione dei mo-
tori git tori comport un serio dec dimento delle prest zioni
gener li e l’usur precoce dei p ttini r schi nti.
5.2 Pressione di condens zione
La seguente veri ica deve essere e ettuata
in occasione della prima messa in unzione e
ogniqualvolta che si collegano i tubi di carico
e scarico ad una di erente linea idrica.
Con macchina in produzione, dopo alcuni
istanti, dall’estremità del tubo di scarico deve
uoriuscire regolarmente l’acqua di conden-
sazione a una temperatura compresa tra 32
°C e 35 °C (90 °F- 95 °F).
Se così non osse, occorre regolare la valvo-
la pressostatica mostrata in igura ( ig.II/03)
ig.II/02
ig.II/03

FRIGOMAT GX2, GX4 6
IT
1PREPARAZIONE ALL’USO
Lavare e sani icare la macchina come indicato in IV-1 del presente manuale.
2VERIFICHE PRELIMINARI
Le seguenti verifiche devono essere effettu te ogni volt si desi-
der inizi re l produzione.
2.1 Verifiche m cchin
Veri icare che il rubinetto di intercettazione per l’alimentazione di acqua
redda di rete destinata alla condensazione sia aperto.
Veri icare che l’interruttore elettrico generale sia chiuso e che la macchina
sia correttamente alimentata.
Veri icare che i tappi di scarico dell’acqua di lavaggio siano correttamente
assemblati e in posizione di chiusura.
Veri icare che gli agitatori siano completi di pattini raschianti e che siano
installati correttamente. Veri icare che i pomoli siano serrati.
Veri icare che i coperchi siano correttamente installati.
2.2 Verifiche miscel
Per evitare rischi di cattivo unzionamento o danni alla macchina, è neces-
sario procedere anche ai seguenti controlli sul prodotto che s’intende utiliz-
zare:
- Veri icare che la miscela sia bilanciata e di qualità.
- Veri icare che la miscela sia luida, omogenea e non separata.
- Mescolare sempre la miscela prima di versarla in vasca.
Per evit re cont min zione b tteric e ottenere l m ssim per-
form nce d ll m cchin , si deve utilizz re sempre miscel con-
serv t un temper tur inferiore 5°C (41°F).
3PRODUZIONE GELATO
3.1 Avvi mento
Sollevare il coperchio ino al massimo della
corsa, tenendolo per la maniglia posta verso
l’operatore ( ig.III/01).
Versare la miscela liquida nei vaso di mante-
cazione, rispettando le quantità minime e
massime ammesse per ciclo:
Min: 1.5 kg Max: 2.5 kg
Fare attenzione a non versare la miscela
sull’albero ( ig.III/02).
Per gevol re l’oper zione, gli git tori
sono dot ti di t cche di livello minimo e
m ssimo; l’inosserv nz di t li livelli di
c ric possono comport re il m lfun-
zion mento delle m cchine e in lcuni c si
ddirittur il loro d nneggi mento. C riche
minime di miscel possono comport re l’usu-
r precoce dei p ttini r schi nti (fig.III/03).
Abbassare il coperchio, tenendolo per la
maniglia posta verso l’operatore ( ig.III/04).
Premere il tasto PRODUZIONE/OK per
iniziare la mantecazione del prodotto
( ig.III/05).
Sul display compare un numero compreso
tra 1 e 7 ri erito al programma di lavoro
impostato. I programmi 1 e 2 sono speci ici
per la produzione di granita, i programmi da
3 a 7 sono indicati per sorbetti e gelati.
Per la variazione del programma impostato are ri erimento al cap. III/3.3 del
presente manuale.
Il risult to dell m ntec zione e dell successiv f se di m nte-
nimento dipendono in gr n p rte d ll selezione del progr mm
di l voro.
Trascorso il tempo necessario per la mantecazione relativa al programma
selezionato, la macchina si commuta automaticamente in modalità di mante-
nimento del prodotto pronto alla vendita ( ig.III/06).
In questa ase, il prodotto è mantenuto alla corretta temperatura e consi-
stenza direttamente nel cilindro di mantecazione.
3.2 Somministr zione
Per la somministrazione del prodotto, solle-
vare il coperchio a errandolo dalla maniglia
posta sul ronte lato operatore e accompa-
gnarlo ino alla massima apertura consentita
( ig.III/07).
Nota: l’apertura del coperchio arresta, se in
moto, la rotazione dell’agitatore e ne impe-
disce l’eventuale ripartenza.
III UTILIZZO per l’oper tore
ig.III/02
ig.III/05
ig.III/06
ig.III/07
ig.III/03
ig.III/01
ig.III/04

FRIGOMAT GX2, GX4 7
IT Estrarre la paletta dalla sua sede ( ig.III/08).
Prelevare il prodotto nella quantità desidera-
ta. Terminato l’utilizzo, riposizionare la palet-
ta nella sua sede.
Richiudere il coperchio per consentire alla
macchina di mantenere il prodotto pronto
alla vendita in condizioni di temperatura e
consistenza ottimali ( ig.III/09).
NON L sci re m i il coperchio perto dopo il prelievo del prodot-
to ltrimenti l m cchin non effettuerà gli interventi di m nteni-
mento utom tico ed esporrà il prodotto stesso l rischio di
cont min zione b tteric .
3.3 Selezione dei progr mmi di l voro
La macchina dispone di 7 di erenti programmi di lavoro.
I programmi 1 e 2 sono speci ici per la produzione di granita;
i programmi da 3 a 7 sono indicati per sorbetti e gelati.
Il livello di consistenza ottenibile è proporzionale al programma selezionato
e al tipo di miscela impiegato: numeri di programma più bassi corrispondono
a consistenze più basse, numeri di programma più alti corrispondono a
consistenze più alte.
Procedura per la variazione del programma di lavoro impostato:
Avviare un ciclo di mantecazione premendo
il tasto PRODUZIONE/OK come descritto
nel cap. 3.1: sul display compare il numero
ra 1 e 7 relativo al programma di lavoro
precedentemente impostato ( ig.III/10).
Con mescolatore in unzione, premere il
tasto AGITAZIONE/P. Sul display comparirà
la scritta Pr seguita dal programma in esecu-
zione ( ig.III/11).
Premere più volte il tasto AGITAZIONE/P
per scorrere la lista dei 7 programmi a rota-
zione ( ig.III/12).
Selezionato il programma desiderato, Pre-
mere il tasto PRODUZIONE/OK per con er-
mare la selezione e rendere attivo il nuovo
programma. Veri icare sul display il nuovo
programma di lavoro ( ig.III/13).
Qu ndo si m ntec un nuov miscel per gr nit , è consigli bi-
le selezion re in p rtenz il progr mm P1. Se l temper tur e
l consistenz del prodotto finito non fossero soddisf centi pre-
mere nuov mente il t sto PRODUZIONE/OK e ripetere l procedur di
selezione progr mm per p ss re l progr mm Pr2.
Qu ndo si m ntec un nuov miscel per sorbetto e gel to, è consi-
gli bile selezion re in p rtenz il progr mm Pr3. Se l temper tur e
l consistenz del prodotto finito non fossero soddisf centi premere
nuov mente il t sto PRODUZIONE/OK e ripetere l procedur di sele-
zione progr mm per p ss re un progr mm superiore. E’ sempre
consigli bile ument re il progr mm di un numero per volt verific n-
do ogni volt il risult to ottenuto.
L selezione di progr mmi con numero troppo lto rel tiv men-
te ll tipologi di miscel impieg t espone l m cchin d
usur precoce dei p ttini r schi nti e delle p rti in movimento
costituenti l tr smissione mecc nic . L’err t selezione dei progr m-
mi comport nche un umento dei consumi elettrici e idrici.
3.4 R bbocco p rzi le (Refill)
Durante la somministrazione di prodotto, per ripristinare la corretta quantità
di prodotto in vasca è possibile introdurre, in qualsiasi momento, della mi-
scela liquida resca e procedere a un nuovo ciclo di produzione premendo
nuovamente il tasto PRODUZIONE/OK ( ig.III/14).
Piccole qu ntità di prodotto fresco ggiunto richiedono tempi di
m ntec zione brevi; m ggiori qu ntit tivi comport no tempi di ri
-m ntec zione più lunghi.
Per ridurre i tempi di m ntec zione, qu ndo si vuole integr re il pro-
dotto residuo con miscel liquid , è sempre consigli bile che quest’ul-
tim si temper tur prossim 0°C (32°F).
ig.III/08
ig.III/09
ig.III/10
ig.III/11
ig.III/12
ig.III/13
ig.III/14

FRIGOMAT GX2, GX4 8
IT
3.5 Attiv zione sistem nti pp n mento ( ccessorio)
In particolari condizioni di temperatura e
umidità, con macchina in unzione, sulla
super icie dei coperchi può veri icarsi la or-
mazione di appannamento.
L’attivazione del sistema di antiappannamen-
to consente di eliminare il problema.
4ROUTINE OPERATIVE
Le operazioni descritte di seguito devono essere e ettuate quotidianamente.
4.1 Chiusur giorn lier
L seguente procedur deve essere effettu t ll fine di ogni
giorn t l vor tiv , prim di chiudere il loc le per l p us not-
turn .
Lavarsi le mani o indossare guanti monouso.
Rimuovere i coperchi, gli anelli isolanti con relativa guarnizione, le palette e
procedere alla loro pulizia e sani icazione.
Pulire accuratamente la super icie superiore della macchina (top) con carta
monouso precedentemente imbevuta con liquido detergente / sani icante,
avendo cura di evitare ogni contatto del sani icante con il prodotto alimenta-
re contenuto all’interno dei vasi. Pulire anche le sta e porta palette e le
cerniere dei coperchi.
Accert rsi di eseguire le oper zioni descritte in un tempo suffi-
cientemente breve t le d impedire che l temper tur del pro-
dotto contenuto nel v so non superi l sogli dei 4°C (39°F)
Riassemblare con cura le parti precedentemente smontate e sani icate.
Premere il tasto CONSER-
VAZIONE NOTTURNA
“CN” ( ig.III/16) per commu-
tare la macchina dalla ase
produttiva a quella di stand-
by. In questa ase il prodotto
nelle vasche viene mantenu-
to ad una temperatura pros-
sima a 0°C (32°F).
Abilitando la conservazione notturna si commutano simultaneamente in
stand-by tutti e soltanto i vasi con un ciclo di mantecazione/mantenimento in
atto. Se un vaso è spento (display su OFF), commutando la macchina in
stand-by questo non verrà interessato dalla conservazione notturna e rimar-
rà spento.
Veri icare che i display visualizzino la sigla C_N a con erma dell’avvenuta
commutazione.
Non chiudere m i il rubinetto di intercett zione idric ltrimenti
l m cchin non potrà m ntenere il prodotto contenuto nei v si
ll temper tur corrett . Accert rsi che l m cchin si corret-
t mente liment t .
Per tornare in modalità ope-
rativa, premere nuovamente
il tasto CONSERVAZIONE
NOTTURNA “CN” ( ig.III/17).
4.2 Apertur giorn lier
L seguente procedur deve essere effettu t ll’inizio di ogni
sessione di l voro, l termine di un lung p us di sommini-
str zione con m cchin in CONSERVAZIONE NOTTURNA “CN”.
Veri icare che non vi siano allarmi visualizzati sui display.
Veri icare che i display NON visualizzino il messaggio “PWR”, indice del
atto che durante la ase di conservazione si è veri icata una interruzione di
alimentazione elettrica (black out): in questo caso il prodotto potrebbe esse-
re contaminato e non più idoneo per la somministrazione. In questo caso
bisogna eliminare il prodotto e procedere alla pulizia e sani icazione della
macchina.
Veri icare che lo stato conservazione miscela in vasca sia corretto. In caso
si evidenzino segni di separazione è consigliabile avviare la macchina in
agitazione per alcuni istanti ino alla totale rimescolamento del prodotto.
Veri icare che la macchina sia rimasta pulita, non contaminata da polveri,
impurità o insetti.
Premere tasto CN e veri icare che tutti display non mostrino più il messaggio
“CN”.
Attendere il tempo della mantecazione e veri icare che la consistenza del
prodotto sia corretta.
ig.III/17
ig.III/16
ig.III/15

FRIGOMAT GX2, GX4 9
IT

FRIGOMAT GX2, GX4 10
IT
IV PULIZIA E MANUTENZIONE ORDINARIA
1PULIZIA
I grassi presenti nelle miscele per gelato sono ambienti ideali alla proli era-
zione di cariche batteriche e mu e. Per eliminare questo inconveniente
occorre lavare e sani icare accuratamente tutti gli organi a contatto con il
prodotto secondo speci iche procedure e utilizzando prodotti sani icanti
opportuni.
I materiali inossidabili e plastici della macchina, in atti, sono con ormi alle
disposizioni internazionali più rigorose e la loro particolare orma agevola il
lavaggio, ma questo non è su iciente per impedire la ormazione di mu e e
batteri causate da insu iciente o errata pulizia.
Si consiglia di lavare e sani icare accuratamente gli organi direttamente a
contatto con il prodotto dopo ogni sessione di lavoro e comunque con orme-
mente alle norme igieniche in vigore nel paese ove la macchina è installata.
Le operazioni di pulizia e sani icazione sono regolamentate da speci iche
norme in ogni paese di installazione che devono essere seguite scrupolosa-
mente.
Attenzione, dur nte l’uso dei prodotti s nific nti ttenersi lle prescri-
zioni riport te nell sched di sicurezz del prodotto; potrebbe
essere inoltre necess rio l’impiego di dispositivi di protezione
individu li (gu nti, occhi li, ecc.).
Non pulire m i l m cchin utilizz ndo un getto d’ cqu d lt
pressione. L’utilizzo di getti d’ cqu per l pulizi potrebbe c u-
s re elettrocuzione per l’oper tore e d nni ll m cchin .
Fare ri erimento a quanto sotto per una corretta pulizia e sani icazione della
macchina.
1.1 Prel v ggio
Premere il tasto STOP.
Alzare il coperchio e, servendosi della paletta, rimuovere la maggior quantità
possibile di prodotto dal vaso che si intende lavare.
Versare in macchina una quantità di acqua potabile calda (~50°C / ~122°F)
pari alla massima carica ammessa. Richiudere il coperchio.
Estrarre il tubo lessibile di scarico e posizio-
nare un contenitore sotto di esso. Rimuove-
re il tappo di sicurezza ( ig.IV/01).
Premere il tasto AGITAZIONE/P in modo che si avvii il motore agitatore e
lasciar girare per 1’ circa ( ig.IV/02)
Tirare verso di se il tappo di scarico per
estrarre tutta l’acqua di lavaggio ( ig.IV/03).
Ripetere la procedura inché l’acqua non esce chiara e pulita.
Premere STOP.
Versare in macchina una quantità di soluzione detergente / sanitizzante pari
alla massima carica ammessa.
Premere il tasto AGITAZIONE/P in modo che si avvii il motore agitatore e
lasciar girare per 3’ circa; tirare verso di se il tappo di scarico per estrarre
tutta la soluzione sani icante. Richiudere il tappo di scarico.
Versare in macchina una quantità di acqua potabile redda pari alla massi-
ma carica ammessa per risciacquare le super ici appena trattate con il sani-
tizzante.
Tirare verso di se il tappo di scarico per estrarre l’acqua di lavaggio. Richiu-
dere il tappo di scarico.
Premere il tasto STOP.
1.2 S nific zione delle p rti mobili
Terminato il ciclo di prelavaggio è necessario procedere allo smontaggio di
tutte le parti mobili a contatto del prodotto e la loro successiva sani icazione
in vasca separata.
Prep r zione v sc di l v ggio
Lavarsi bene le mani e/o indossare guanti monouso.
Riempire una vasca pulita di capacità su iciente con acqua potabile a tem-
peratura di circa 50°C (122°F) e soluzione sani icante.
Rispett re scrupolos mente le indic zioni fornite d l f bbric nte del
s nific nte per evit re di d nneggi re l m cchin , c us re
infortuni e inquin re l’ mbiente. Attenersi lle indic zioni di
diluizione del prodotto e rispett re le norme in vigore nel p ese
dove l m cchin è inst ll t .
Preparare e immergere nella soluzione
sani icante gli scovolini in dotazione alla
macchina e l’attrezzo smonta-OR
( ig.IV/04).
Smont ggio e pulizi del coperchio
S ilare il perno cerniera e rimuovere il co-
perchio.
Immergere i componenti smontati nella
vasca con soluzione sani icante e scovoli-
nare con cura tutte le super ici, prestando
particolare attenzione alle super ici a diretto
contatto con il prodotto ( ig.IV/05).
Smont ggio e pulizi dell p lett
S ilare la paletta dalla sua sede.
Immergere la paletta nella vasca con solu-
zione sani icante e scovolinare con cura
tutte le super ici, prestando particolare at-
tenzione alle super ici a diretto contatto con
il prodotto ( ig.IV/06) .
Smont ggio e pulizi dell’ nello isol nte
Ruotare l’anello isolante n senso orario ino
a sbloccarlo dalla spina di blocco posta in
prossimità della sta a porta paletta.
Sollevare con due mani l’anello isolante ino
a s ilarlo dal vaso di mantecazione. Rimuo-
vere la guarnizione.
Immergere l’anello isolante e la guarnizione
nella vasca con soluzione sani icante e
scovolinare con cura tutte le super ici, pre-
stando particolare attenzione alla sede della
guarnizione ( ig.IV/07).
ig.IV/01
ig.IV/02
ig.IV/04
ig.IV/05
ig.IV/06
ig.IV/07ig.IV/03
per l’oper tore

FRIGOMAT GX2, GX4 11
IT Smont ggio e pulizi dell’ git tore
Svitare il pomolo e rimuovere la guarnizione
OR.
S ilare l’agitatore verso l’alto; rimuovere il
pattino raschiante.
Immergere i componenti precedentemente
smontati nella vasca con soluzione sani ican-
te e scovolinare con cura tutte le super ici,
prestando particolare attenzione alla parte
interna dell’albero agitatore e ai perni di is-
saggio del pattino raschiante ( ig.IV/08).
Smont ggio e pulizi del t ppo di sc rico
Tirare verso di sé il tappo di lavaggio.
Svitare la ghiera ilettata.
Estrarre il tappo di lavaggio dalla macchina.
Rimuovere le guarnizioni.
Immergere i componenti precedentemente
smontati nella vasca con soluzione sani ican-
te e scovolinare con cura tutte le super ici
prestando particolare attenzione alle sedi
delle guarnizioni ( ig.IV/09).
Tutte le parti precedentemente smontate devono rimanere immerse nella
soluzione sani icante per il tempo previsto dal produttore del sani icante
( ig.IV/10).
1.3 S nific zione delle p rti fisse
Mentre le parti mobili precedentemente smontate rimangono immerse nella
vasca con soluzione sani icante, si può procedere alla sani icazione delle
parti isse della macchina:
S nific zione del v so di m ntec zione
Immergere un panno di carta monouso nel liquido sani icante.
Passare il panno su tutte le super ici del
vaso di mantecazione.
Passare il panno anche sul bordo esterno
del cilindro ino ad interessare le super ici
del cappello superiore e del pannello ronta-
le ( ig.IV/11).
Servirsi dello scovolino precedentemente
immerso nella soluzione sani icante per
pulire accuratamente il condotto di scarico
( ig.IV/12).
S nific zione lbero di tr smissione
Immergere un panno in carta monouso nel
liquido sani icante.
Passare il panno su tutte le super ici dell’al-
bero di trasmissione posizionato al centro
del vaso di mantecazione, prestando parti-
colare attenzione al quadro di trascinamen-
to dell’agitatore e alla giunzione sul ondo
con la base del vaso di mantecazione
( ig.IV/13).
Per preserv re le p rti in pl stic e le gu rnizioni non utilizz re
m i, dur nte il l v ggio, solventi e/o diluenti di lcun tipo.
- Prodotti chimici per l s nitizz zione v nno impieg ti nel ri-
spetto delle norme in vigore e con l m ssim c utel .
- Dur nte ogni oper zione di s nitizz zione è indispens bile non toc-
c re le p rti con s lviette, spugne, str cci o ltro.
1.4 Risci cquo e sciug tur
Lavarsi bene le mani e/o utilizzare guanti monouso in lattice.
Estrarre dalla vasca di sani icazione tutti i
componenti precedentemente smontati,
immersi e scovolinati.
Sciacquarli con abbondante acqua potabile
redda avendo cura di rimuovere tutti i pos-
sibili residui di soluzione sani icante.
Appoggiare i componenti risciacquati con
acqua su un banco pulito e lasciare asciu-
gare all’aria ( ig.IV/14).
Non utilizzare stracci, spugne o altro per
asciugare i componenti. Evitare che polveri
o altre impurità possano entrare in contatto
con le super ici sani icate durante il tempo
dell’asciugatura.
Risciacquare con cura anche le super ici isse della macchina precedente-
mente trattate con la soluzione sani icante (cilindro, albero di trasmissione,
ecc.).
Quando tutti i componenti sono ben asciutti, rimontare le parti sulla macchi-
na avendo cura di veri icare il buono stato delle guarnizioni e dei pattini
raschianti. In caso si evidenzino segni d’usura eccessiva o danneggiamenti,
procedere alla loro sostituzione.
ig.IV/10
ig.IV/09
ig.IV/11
ig.IV/12
ig.IV/13
ig.IV/14
ig.IV/08

FRIGOMAT GX2, GX4 12
IT
2CHECKLIST PULIZIA E SANIFICAZIONE
Le seguenti procedure devono essere pplic te quotidi n mente:
2.1 Checklist s nific zione ntib tteric
Utilizzare lo scovolino piccolo per la pulizia del condotto interno di scari-
co dell’acqua di lavaggio.
Utilizzare lo scovolino grande per la pulizia interna del corpo dell’agitato-
re.
Se le normative sanitarie locali consentono di riutilizzare il prodotto ali-
mentare estratto dalla macchina in occasione del lavaggio (“rerun”), assicu-
rarsi che il prodotto venga stoccato in un contenitore di acciaio inox coperto.
Quando il prodotto viene riutilizzato, scremare la schiuma ed eliminarla.
Mischiare il prodotto recuperato con della nuova miscela in percentuale di
almeno 50:50.
In un giorno della settimana prede inito, preparare il minor quantitativo
possibile di miscela ed eliminarlo dopo la chiusura. Questo interrompe il
ciclo di “rerun” e riduce la possibilità di proli erazione batterica.
Rispettare la diluizione corretta dei prodotti detergenti / sani icanti. Solu-
zioni troppo concentrate rischiano di danneggiare le parti e inquinano l’am-
biente; soluzioni troppo deboli non consentono un’adeguata azione di puli-
zia e sani icazione.
2.2 Checklist m nutenzione ordin ri
Sostituire i pattini raschianti che risultano usurati o danneggiati. Veri ica-
re sempre che il pattino raschiante sia sempre correttamente assemblato su
entrambi i punti di issaggio dell’agitatore.
Sostituire gli O-Ring qualora risultino logori, danneggiati o rigon i.
Se la vostra macchina è ra reddata ad aria, veri icare la presenza di
eventuali accumuli di polvere e sporco sul condensatore. Una condensatore
sporco riduce l’e icienza della macchina. Il condensatore deve essere pulito
mensilmente con una spazzola morbida. Non utilizzare cacciaviti o altri at-
trezzi metallici per pulire le essure tra le lamelle.
Se la vostra macchina è ra reddata ad acqua, veri icare che le linee di
connessione acqua non presentino attorcigliamenti dei tubi o perdite. Attor-
cigliamenti possono mani estarsi in caso di movimentazione della macchina
per pulizia o manutenzione. In caso di presenza di linee di connessione
acqua deteriorate o guaste è necessario contattare immediatamente un
tecnico autorizzato.
3MANUTENZIONE ORDINARIA
3.1 Ric mbi origin li
Per la richiesta delle parti di ricambio, si raccomanda di indicare sempre il
numero di codice relativo e la denominazione riportata sulla legenda di cia-
scuna tavola.
Il costruttore declina ogni responsabilità per danni a persone e/o cose deri-
vanti dall’utilizzo di ricambi non originali.
3.2 Esplosi oper tore, Kit ccessori e ric mbi in dot zione
C r.
schema pagina successiva.

FRIGOMAT GX2, GX4 13
IT Esploso oper tore, kit ccessori/ric mbi in dot zione
Coperchio - Anello isol nte - Agit tore - P lett
T ppo di sc rico
Kit dot zione
N. COD. DESCRIZIONE N. COD. DESCRIZIONE
1Z65.43178 Coperchio 9P12.41981 Paletta
2B60.41993 Perno coperchio 10 B50.43164 Tappo di scarico corto
3L18.37559 Pomolo agitatore - - -
4P02.40443 OR pomolo agitatore 12 P02.40444 OR tappo di scarico
5Z70.41914 Agitatore 13 P13.002 Scovolino piccolo
6P18.37729 Pattino raschiante 14 P13.001 Scovolino medio
7P13.43152 Anello isolante 15 P13.007 Smonta O-R
8P02.43352 Guarnizione Anello isolante - - -
n.24
2
1
3
4
5
6
8
7
10
13
14
15
12
9
12

FRIGOMAT GX2, GX4 14
IT
4IDENTIFICAZIONE DEI GUASTI
4.1 Mess ggi di errore
MESSAGGIO DESCRIZIONE SOLUZIONE
EME Coperchio aperto o non assemblato. Veri icare che il coperchio sia assemblato e in posizione di chiusura.
TER È intervenuta la protezione termica di un motore o il usibile del tra-
s ormatore è in avaria.
Attendere alcuni minuti e successivamente premere il tasto STOP
per ripristinare il unzionamento della macchina. Se l’allarme persiste
chiamare il tecnico 1.
End Allarme time-out mantecazione. In ciclo produttivo, selezionare livelli di consistenza in eriori. Veri ica-
re che il prodotto sia correttamente bilanciato. Se l’allarme persiste,
chiamare il tecnico 1.
TEv Int
TEv cor
La sonda vasca è interrotta o in cortocircuito. Chiamare il tecnico per la veri ica ed eventuale sostituzione della
sonda guasta 1.
TEc Int
TEc cor
La sonda di aspirazione è interrotta o in cortocircuito. Chiamare il tecnico per la veri ica ed eventuale sostituzione della
sonda guasta 1.
T-S Raggiunta temperatura minima ammessa su sonda Aspirazione. Veri icare che il vaso di mantecazione non sia vuoto, che la miscela
sia correttamente bilanciata e che il programma selezionato sia ade-
guato al prodotto in lavorazione. Se l’allarme persiste, chiamare il
tecnico 1.
PUR Segnala l’eventuale mancanza di tensione di rete durante le asi di
mantenimento del prodotto.
Veri icare le ragioni della mancanza di alimentazione elettrica e lo
stato di conservazione del prodotto. Premere il tasto STOP per can-
cellare l’avviso.
1 = Queste operazioni devono essere eseguite solo ed esclusivamente da personale qualificato autorizzato.L’elenco dei centri assistenza tecnica autorizza-
ti è disponibile sul sito: www.frigomat.com/en/partners/world.
l Costruttore declina ogni responsabilità per danni a cose o persone che possano verificarsi a causa dall’inosservanza di quanto sopra.

FRIGOMAT GX2, GX4 15
IT 4.2 Problemi e soluzioni
PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE
La macchina non parte
(tutti i led dei tasti sono spenti).
Interruttore generale aperto. Chiudere l’interruttore.
Alimentazione non corretta. Veri icare alimentazione.
Anomalia elettrica. Contattare il tecnico 1.
Fin dalle prime asi del ciclo di mantecazione il
compressore unziona a intermittenza.
Macchine ad aria: condensatore ad aria sporco o
ventola guasta.
Pulire il condensatore con un pennello e veri icare il
unzionamento del motoventilatore.
Macchine ad acqua: manca acqua di condensazio-
ne.
Veri icare la presenza di acqua nell’impianto idrico
cui la macchina è collegata. Veri icare i rubinetti.
I tempi di mantecazione si allungano e/o l’aspet-
to del gelato è bagnato.
Condensazione scarsa. Veri icare le condizioni di installazioni Cap.II/3
Temperatura ambiente elevata. Veri icare che la temperatura ambiente non superi i
32°C.
Temperatura miscela liquida elevata. La massima produttività della macchina si ottiene
con miscela liquida a 4°C. Utilizzando miscele a
temperature superiori i tempi di mantecazione si
allungano: ciò è normale e non costituisce anomalia.
Pattini raschianti usurati. Veri icarne l’usura ed eventualmente sostituirli.
Anomalia impianto rigori ero. Contattare il tecnico 1.
Miscela sbilanciata o introdotta in quantità errate. Veri icare che i quantitativi di miscela introdotti siano
corretti e che sia correttamente bilanciata.
Il prodotto è troppo morbido. Il programma di lavoro selezionato è errato. Selezionare un programma con numero superiore.
Il prodotto è troppo consistente. Il programma di lavoro selezionato è errato. Selezionare un programma con numero in eriore.
Durante la mantecazione la macchina diventa
rumorosa.
Veri icare l’usura del pattino raschiante.
Veri icare che la miscela sia correttamente bilancia-
ta.
Controllare che l'agitatore ruoti in senso antiorario.
Altrimenti, spegnere la macchina e contattare l’assi-
stenza tecnica 1.
Assicurarsi che la quantità presente nel cilindro non
sia in eriore al minimo consentito.
1 = Queste operazioni devono essere eseguite solo ed esclusivamente da personale qualificato autorizzato.L’elenco dei centri assistenza tecnica autoriz-
zati è disponibile sul sito: www.frigomat.com/en/partners/world.
l Costruttore declina ogni responsabilità per danni a cose o persone che possano verificarsi a causa dall’inosservanza di quanto sopra.
Presenza di ghiaccio sulla parete del cilindro.

FRIGOMAT GX2, GX4 16
IT
VI APPENDICE / APPENDIX / SUPPLEMENT / 6tttttttt / ssikisis / sisisisi / ssjjsjsjsj
Le seguenti oper zioni devono essere eseguite solo ed esclusi-
v mente d person le qu lific to e utorizz to d l costruttore.
1RESET
E ettuare la procedura di Reset quando si sostituisce una scheda elettroni-
ca, per risolvere eventuali guasti dovuti a blocco del microprocessore o
quando si desidera ricaricare i dati di abbrica del costruttore, azzerando
ogni taratura.
L procedur di Reset deve essere effettu t SOLO sull pul-
s ntier di sinistr di ogni sched elettronic su cui si intende
f re il Reset. L procedur NON v ripetut sull puls ntier
destr dell sched .
Per eseguire il Reset della scheda elettronica are ri erimento alle seguenti
istruzioni:
Dare tensione alla macchina.
Con la macchina in STOP,
premere contemporanea-
mente i tasti STOP e AGI-
TAZIONE/P e rilasciare solo
dopo la comparsa della
richiesta di identi icazione
tramite password sul display
( ig.V/01).
Premere i tasti STOP (▲), AGITAZIONE/P
(▼) e PRODUZIONE/OK (◄►) per digitare
la password e con ermare ( ig.V/02).
In caso non si conosca la password, rivol-
gersi al servizio di assistenza Frigomat.
Avvenuto il riconoscimento della password, viene visualizzata la versione
so tware installata nella scheda elettronica.
Premere contemporanea-
mente i tasti STOP e PRO-
DUZIONE/OK e rilasciare
solo dopo la comparsa del
messaggio PRG sul display
( ig.V/03).
Premere il tasto STOP per uscire dalla procedura di Reset.
2PROGRAMMAZIONE
Per la programmazione della scheda elettronica are ri erimento alle se-
guenti istruzioni:
Accertarsi che i coperchi siano assemblati in macchina e in posizione di
chiusura.
Dare tensione alla macchina.
Con la macchina in STOP,
premere contemporanea-
mente i tasti STOP e AGI-
TAZIONE/P e rilasciare solo
dopo la comparsa della
richiesta di identi icazione
tramite password sul di-
splay ( ig.V/04).
Premere i tasti STOP (▲), AGITAZIONE/P
(▼) e PRODUZIONE/OK (◄►) per digitare
la password e con ermare ( ig.V/05). In caso
non si conosca la password, rivolgersi al
servizio di assistenza Frigomat.
Avvenuto il riconoscimento della password,
si accede direttamente all’elenco dei passi
di programmazione. Il primo passo di pro-
grammazione P01 è automaticamente sele-
zionato.
Se non si desidera apportare alcuna modi i-
ca al valore del passo selezionato, premere
il tasto STOP (▲) per accedere direttamen-
te al passo successivo ( ig.V/06).
Se, invece, si desidera modi icare il passo
selezionato, premere il tasto PRODUZIO-
NE/OK (◄►) per accedere ai parametri
relativi al passo stesso, e successivamente
premere i tasti STOP (▲) o AGITAZIONE
(▼) per rispettivamente aumentarne o dimi-
nuirne il valore (i.4). Successivamente,
premere il tasto PRODUZIONE/OK (◄►)
per con ermare il dato ( ig.V/07)
Per uscire dalla programmazione e salvare le modi iche, premere ripetuta-
mente il tasto STOP (▲) per scorrere la lista dei passi ino alla ine.
L’uscita dalla programmazione avviene automaticamente.
L’elenco dei parametri e relative speci iche di programmazione è riportato
nella TAB V/01 al termine della presente sezione.
V PROGRAMMAZIONE
per il tecnico
ig.V/01
ig.V/02
ig.V/03
ig.V/04
ig.V/05
ig.V/06
ig.V/07

FRIGOMAT GX2, GX4 17
IT
PDescrizione Min M x. Step Def ult Note
P1 Selezione modello 12121= GX2-GX4, 2= GX8-GX6-GX4K
P2 Allineamento sonda VASO -10° +10° 0,1° -
P3 Allineamento sonda ASPIRAZIONE -10° +10° 0,1° -
P4 Mantecazione orzata 0” 250” 1” 25”
P5 T sonda VASO pr.1 +10° -30° 0,1° -3,0°
P6 T sonda ASPIRAZIONE pr.1 -10° -50° 0,1° -18,5°
P7 T sonda VASO pr.2 +10° -30° 0,1° - 4,0°
P8 T sonda ASPIRAZIONE pr.2 -10° -50° 0,1° -18,5°
P9 T sonda VASO pr.3 +10° -30° 0,1° -11,5°
P10 T sonda ASPIRAZIONE pr.3 -10° -50° 0,1° -29,5°
P11 T sonda VASO pr.4 +10° -30° 0,1° -12,0°
P12 T sonda ASPIRAZIONE pr.4 -10° -50° 0,1° -29,5°
P13 T sonda VASO pr.5 +10° -30° 0,1° -12,5°
P14 T sonda ASPIRAZIONE pr.5 -10° -50° 0,1° -30°
P15 T sonda VASO pr.6 +10° -30° 0,1° -13°
P16 T sonda ASPIRAZIONE pr.6 -10° -50° 0,1° -30°
P17 T sonda VASO pr.7 +10° -30° 0,1° -14°
P18 T sonda ASPIRAZIONE pr.7 -10° -50° 0,1° -33°
P19 t pausa orzata dopo mantecazione 0’ 15’ 1’ 5’
P20 t ON agitazione ciclica 0” 120” 1” 0”
P21 ΔT sonda VASO per ripartenza compressore in mantenimento +0° +20° 0,1° 7°
P22 Allarme mancata crescita (Time-out) 02120= O , 1= 1 h, 2= 2 h
P23 T limite di sicurezza sonda ASPIRAZIONE -10° -50° 0,2° -44°
P24 Priorità (se P1=2) 01110= cede priorità 1= non cede priorità
P25 Extra time agitatore 0” 120” 1” 0”
P26 T sonda VASO per ripartenza compressore in modalità notturna +10° -30° 0,1° +4,5°
P27 T sonda ASPIRAZIONE per arresto compressore in mod. notturna -10° -50° 0,1° -15°
P28 Filtro display 010° 1° 0
P29 Visualizzazione °C/°F 01111 = °C, 0 = °F
P30 t di ripartenza limite della mantecazione OFF 60’ 1’ 35’
P31 ΔT sonda VASO di sicurezza per arresto compressore in mantenimento 010° 0,1°
2° - W
1° - A
P32 t ritardo partenza compressori 010” 1” 0”
P33 Miscelazione dopo conservazione Cn 020’ 1’ 0’
TAB V/01 : T bell di progr mm zione

FRIGOMAT GX2, GX4 18
IT
VI APPENDICE / APPENDIX / SUPPLEMENT / 6tttttttt / ssikisis / sisisisi / ssjjsjsjsj
Attenzione: il costruttore declin ogni respons bilità per even-
tu li d nni persone e/o cose deriv nti d un’err t inst ll zione
e/o d ll’inosserv nz delle norme per l prevenzione degli infor-
tuni sul l voro.
L’inosserv nz è motivo dell dec denz dell g r nzi .
Le seguenti oper zioni devono essere eseguite solo ed esclusi-
v mente d person le qu lific to e utorizz to d l costruttore.
1MANUTENZIONE E SOSTITUZIONE COMPONENTI
1.1 Interv lli di m nutenzione
1.2 Ric mbi origin li
L’elenco dei ricambi richiedibili è presente al cap. VII del presente manuale
2INUTILIZZO PER LUNGHI PERIODI
In caso di inattività della macchina per lunghi periodi, quali ad esempio chiu-
sure invernali ecc, si raccomanda di ar e ettuare da un tecnico abilitato lo
svuotamento completo del liquido, per assicurare che tutta l’acqua presente
sia completamente rimossa. Questa operazione preserva da congelamenti e
rotture dei componenti.
In caso di inattività della macchina in ambienti con possibilità di congela-
mento, è importante proteggere la macchina con le seguenti operazioni:
- Disconnettere l’alimentazione dell’acqua.
- Togliere pressione alla molla nella valvola dell’acqua.
- Usare la pressione dell’aria nel lato dell’uscita per eliminare ogni traccia di
acqua rimasta nel condensatore. La non corretta esecuzione di questa pro-
cedura può causare gravi danni al sistema di re rigerazione.
3MESSA FUORI SERVIZIO
La macchina contiene materiali elettrici e/o elettro-
nici e può contenere luidi e/o oli, nel caso in cui
sia necessaria la messa uori servizio o lo smalti-
mento, provvedere secondo le normative vigenti
nel paese di destinazione. EU direttiva da Agosto
13, 2005 ( ig.VI/01).
L’utilizzatore è responsabile per l’invio del prodotto
all’appropriato centro di raccolta, come speci icato
dalle norme e leggi locali.
I materiali costituenti l’imballo, al momento della
messa uori servizio, devono essere suddivisi per
tipo e smaltiti secondo le normative vigenti nel
paese di destinazione.
VI MANUTENZIONE STRAORDINARIA
Descrizione
Controllo
ogni
1 nno
Sostituzione
ogni
1 nno
Sostituzione
ogni
4 nni
Pattino raschiante ●
O-R pomolo ●
O-R tappo di scarico ●
Coperchio ●●
Anello isolante ●●
Guarnizione Anello isolante ●
Cinghie trasmissione ●●
O-R albero di trasmissione ●
Bronzina albero trasmissione ●
Tubi scarico acqua lavaggio ●●
per il tecnico
ig.VI/01

EN
FRIGOMAT GX2, GX4 1
KEY
User in ormations
Technical in ormations
Warning: in ormation that, i correctly ollowed, avoids risks
to people, the machine and the product.
Warning: in ormation that, i correctly ollowed, avoids risks
to the machine and the product.
Suggestion: in ormation to ollow or optimal machine opera-
tion and product quality.
We congratulate you or having chosen to purchase a FRIGOMAT machi-
ne.
This machine is designed and built to guarantee maximum per ormance
and reliability.
This manual, supplied together with the machine, must be considered an
integral and essential part and must be delivered to the inal user.
Be ore carrying out any operations, we recommend studying these instruc-
tions care ully because only by reading them care ully can you obtain the
maximum per ormance rom your machine.
The ollowing pages carry all o the indications required to per orm installa-
tion, operation, adjustments and maintenance correctly.
Keep this manual care ully or urther use and provide it to the technician
in case o intervention on the machine.
The machine is covered by warranty according to the terms illustrated in
the "WARRANTY CARD" supplied. It must be duly illed in and returned to:
FRIGOMAT S.r.l., vi 1° M ggio, 28
26862 GUARDAMIGLIO (LODI) – ITALIA
Please write the serial number o your machine in the ield below.
Please a ix the dealer’s stamp in the ield below
The mani acturer reserves the right to carry out the modi ications it deems necessary
to improve its product or the technical manual without prior warning, inserting the
variations in the subsequent editions.
Only instructions originating rom the actory or its authorized translation representati-
ve(s) are considered to be the original set o instructions.
Total or partial reproduction, adaptation or translations o this manual without prior
written consent by the mani acturer is prohibited.
Index
KEY 1
Index 1
IMACHINE DESCRIPTION
1GENERAL SAFETY STANDARDS 2
2USE 2
3WORKING LIMITS 2
4MARKING AND GRAPHIC SIGNS 2
5SAFETY DEVICES 3
II TRANSPORT AND INSTALLATION
1PRELIMINARY INSPECTION 4
2STORAGE 4
3INSTALLATION PLACE, POSITIONING 4
4INSTALLATION 4
5OPERATING CHECKS 5
III USE
1PREPARATION FOR USE 6
2PRELIMINARY CHECKS 6
3ICE CREAM PRODUCTION 6
4OPERATIONAL ROUTINES 8
IV CLEANING AND MAINTENANCE
1CLEANING 10
2CHECKLIST CLEANING AND SANITATION 11
3MAINTENANCE 12
4FAILURES IDENTIFICATION 14
VPROGRAMMING
1RESET
2PROGRAMMING
VI EXTRAORDINARY MAINTENANCE
1EXTRAORDINARY MAINTENANCE 18
2LONG WORKING INTERRUPTION 18
3DECOMMISSIONING 18
VII APPENDICES
DATA SHEETS ii
TAV. 01 - 13 iv
VIII WARRANTY
WARRANTY xvii