GILGEN SLM User manual

0630-999-22b_2004.12.p65 0630-999/22b
SLM
1-8
DE
SLM SWING-OUT
Note:
All the installation work has been carried out
according to the assembly instructions 0630-999/
11(uptochapter3.1inclusive.)Thefloorguideway
has been installed according to the respective
application sheet P.
1 Installation wall connection profile
Mount the wall connection profile according to the respective
application drawing P 6.6.1, P 6.6.2 or P 6.6.3
2 Installation of side panels
Version A
1. See next page.
Version B
1. Mount the side panels according to application drawing
P 08.06.01.
2. Connection of the swing-out monitoring device (monitoring
light barrier) to the control according to diagram E4-0141-013
in the appendix.
Version C (without side panel)
1. Connection of the swing-out monitoring device (monitoring
light barrier) to the control according to diagram E4-0141-013
in the appendix.
SLM SWING-OUT
Hinweis:
AlleMontagearbeitenwurdengemässderMontage-
anleitung 0630-999/11 (bis und mit Kapitel 3.1)
ausgeführt. Die Bodenführung wurde gemäss ent-
sprechendem P-Massblatt gesetzt.
1 Montage Maueranschluss-Profil
MaueranschlussprofilgemässentsprechendemMassblattP 6.6.1,
P 6.6.2 oder P 6.6.3 montieren.
2 Montage Seitenteile
Variante A
1. Siehe nächste Seite.
Variante B
1. Seitenteile gemäss Massblatt P 08.06.01 montieren.
2. Anschliessen der Ausschwenküberwachung (Überwa-
chungslichtschranke) an die Steuerung gemäss Schema E4-
0141-013 im Anhang.
Variante C (ohne Seitenteil)
1. Anschliessen der Ausschwenküberwachung (Überwa-
chungslichtschranke) an die Steuerung gemäss Schema E4-
0141-013 im Anhang.
Varianten / Versions
ABC
mit Seitenteil ausschwenkbar mit Seitenteil fest ohne Seitenteil
with swing-out side panel with fixed side panel without side panel

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DE
4
63
1
Y
LW
LW / 2 LW / 2
5
3
1
2
8
Variante A
1. Seitenteil (1) in Trägerprofil (2) einhängen.
2. Seitenteil (1) durch leichtes Eindrehen der Blechschrauben
inkl. Unterlagsscheiben (3) sichern.
3. Seitenteil (1) nach aussen in das Maueranschlussprofil (4)
schieben.
4. Horizontalprofile (5) im Türlicht montieren.
5. Seitenteiltragprofil (6), inkl. eingebautem Schnäpper und
Magnetendschalter, montieren.
6. Seitenteil(1)aufAnschlaggegenSeitenteiltragprofil(6)schie-
ben.
7. Blechschrauben (3) festziehen.
LW = Lichte Weite
Y = Mitte Bodenführung
Version A
1. Hang up the side panel (1) into the supporting profile (2).
2. Secure the side panel (1) by slightly tightening the tapping
screws including the washers (3).
3. Pushthesidepanel(1)outwardintothewallconnectionprofile
(4).
4. Mountthehorizontalprofiles(5)withintheclearanceopening.
5. Mount the side panel carrying profile(6) including the built-in
spring-loaded catch and magnetic limit stop switch.
6. Pushtheside panel (1) towards thesidepanelcarryingprofile
(6) until it meets the stop piece.
7. Tighten the tapping screws (3).
LW = Clearance opening
Y = Center of floor guideway

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DE
15 14 13 16 17
11
12
1
8/9
7
10
8
8. Seitenteile (1) unten auf vorgegebene Lichte Weite LW ein-
stellen und Lagerwinkel (7) mittels Senkschraube (8) und
Senk-Unterlagsscheibe(9)aufBodenführung(10)festschrau-
ben.
9. Zylinderschraube (11) mit U-Scheibe und Distanzrohr (12)
entfernen (Transportsicherung).
10. KontrollierenobSeitenteil(1)obenimLotundaufvorgegebe-
nerLichtenWeiteLWist. Falls notwendig, wiefolgteinstellen:
· Zylinderschrauben In-6kt (13) sowie Gegenmutter (14) lö-
sen.
· Mittels Gewindestift (15) Seitenteil oben einstellen.
· Gegenmutter(14)undZylinderschrauben(13)wiederfest-
ziehen.
11. AbstandSeitenteil(1)zu Bodenführung(10)auf8mmeinstel-
len:
· Gegenmutter (16) lösen und mittels 6kt-Mutter (17)
Abstand einstellen.
· Gegenmutter (16) wieder festziehen.
Kontrolle: Seitenteil (1) darf beim Ausschwenken nicht am
Trägerprofil streifen!
12. Alle elektrischen Kabel in Antriebskasten ziehen und an
Steuerung gemäss Schema anschliessen.
Zusätzlich die Ausschwenküberwachung (Reedkontakt)
gemäss Schema E4-0141-013 im Anhang anschliessen.
13. Öffnungskraft zum Ausschwenken der Seitenteile prüfen und
einstellen. Vorgehen: siehe Kapitel 5.
14. Abdeckbleche über Swing-Out-Beschlag und Tragprofilstück
montieren.
8. Adjust the bottom of the side panels (1) with regard to the
existingclearancewidth(LW)and screw the supportingangle
(7) down to the floor guideway (10), using the flat head screw
(8) and the conical washer (9).
9. Remove the cheese-head screw (11)with thewasher andthe
distance tube (12) (transport protection).
10. Check if the upper part of the side panel (1) is perpendicular
and adjusted to the existing clearance width LW. If required
adjust as follows:
· Unscrewthe hexagon socket cheese-head screws(13) as
well as the counter-nut (14).
· Bymeans of the set screw (15) adjust the upperpart of the
side panel.
· Retighten counter-nut (14) and the cheese-head screws (13).
11. Adjust a distance of 8 mm between the side panel (1) and the
floor guideway (10).
· Loosen the counter-nut (16) and adjust the distance by
means of the hexagon nut (17).
· Retighten the counter-nut (16).
Checking:During the swing-out motion, the side panel (1)
must not brush against the supporting profile!
12. Lay out all the electric cables in the drive case and connect
them to the control according to the diagram.
In addition, connect the swing-out monitoring (Reed contact)
according to diagram E4-0141-013 in the appendix.
13. Check and adjust the opening force for swinging out the side
panels. Procedure: see chapter 5.
14. Mountthesheetmetalcoveringsontopofthe swing-out fitting
and of the supporting profile section.

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DE
1
2
3
1
23
4
6
5
4
6
5
3 Montage Schiebeflügel
1. Wenn vorhanden, Seitenteil ausschwenken.
2. SchiebeflügelmiteingeschwenktemSwing-Out-Beschlagun-
ter die Laufwagen führen und in die Bodenführung absenken.
3. Distanzplatte (1) zwischen Laufwagen (2) und Schiebeflügel
(3) schieben.
4. Schiebeflügelmittels6kt-SchraubenundNutensteine,gemäss
KIT-InstallationszeichnungB3-0630-030,amLaufwagenfest-
schrauben.
5. Schiebeflügel am Laufwagen einstellen:
Distanz zwischen Bodenführung und Schiebeflügel = 8 mm.
Hinweis:
Zur Schiebeflügelmontage muss auch Kapitel 3.1
der Montageanleitung 0630-999/11 befolgt wer-
den!
4 Schiebeflügel-Vorspannung ein-
stellen
1. Schiebeflügel (1) an Vorderkante ca. 20 mm aus Schnapp-
verhakungschwenken. Je nachFlügelgewicht, senkt sichder
Flügel ab.
2. Lösen der beiden 6kt-Schrauben (2).
3. Mittels Gewindestift (3) die Vorspannung des Schiebeflügels
(1) so einstellen, dass der Bügel (4) beim Einschwenken des
Schiebeflügels (1) auf den Tragwinkel (5) gleitet, ohne dabei
den Flügel anzuheben.
4. 6kt-Schrauben (2) wieder festziehen.
3 Installation of sliding wings
1. Swing out any existing side panel.
2. Guide the sliding wing with swing-out fitting in withdrawn
positionbelowthetravellingcarriagesandloweritintothefloor
guideway.
3. Pushthe distance plate(1)between the travellingcarriage(2)
and the sliding wing (3).
4. Using the hexagon head cap screws and the sliding nuts,
screwtheslidingwingagainstthetravellingcarriageaccording
to installation drawing B3-0630-030.
5. Adjustingtheslidingwingonthetravellingcarriage:Keepadistance
of 8 mm between the floor guideway and the sliding wing.
Note:
When mounting the sliding wings, also take into
account chapter 3.1 of the assembly instructions
0630-999/11!
4 Adjusting the prestressing of
sliding wings
1. Swing the leading edge of the sliding wing (1) approx. 20 mm
outofthe snap-in interlocking. Dependingonthe wing weight,
this will cause the wing to be lowered.
2. Loosen both hexagon head cap screws (2).
3. By means of the set screw (3) adjust the prestressing of the
sliding wing (1) in such a manner that when the wing (1) is
swung back the strap (4) glides onto the supporting angle (5)
without lifting the sliding wing.
4. Retighten the hexagon head cap screws (2).
Drehpunkt
Pivot

0630-999-22b_2004.12.p65 0630-999/22b
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DE
2
1
4
3
max. 105° max. 105°
5 Kontrolle der Ausschwenkkräfte
Warnung:
Die Öffnungskraft zum Ausschwenken der Seiten-
teileundSchiebeflügeldarfhöchstens150Nbetra-
gen.
Die Öffnungskraft ist rechtwinklig zum Seitenteil
oder Schiebeflügel an der dem Drehpunkt gegen-
überliegendenSeite (1 m ab Boden) mittels Feder-
waage zu messen.
Bei Auslieferung der Anlage sind Schnäpper (1) im Seitenteil und
Schnappverhakung(3)imSchiebeflügelaufeineNenn-Öffnungs-
kraft voreingestellt. Wenn erforderlich, ist die Öffnungskraft wie
folgt zu korrigieren:
Seitenteil
Einstellen der Öffnungskraft am Gewindestift (2) im Schnäp-
per (1): Drehen im Uhrzeigersinn = Krafterhöhung.
Schiebeflügel
Einstellen der Öffnungskraft am Gewindestift (4) in der Schnapp-
verhakung (3): Drehen im Uhrzeigersinn = Krafterhöhung.
6 Bauseitige Anschläge kontrollieren
Achtung:
BauseitigmüssenfesteAnschlägevorhandensein,
die verhindern, dass die Seitenteile mehr als 105°
geöffnet werden können.
5 Checking the swing-out forces
Warning:
The force required for swinging out the side panels
and the sliding wings must not exceed
150 N.
The opening force must be measured by means of
aspringbalanceappliedperpendicularlytotheside
panelortheslidingwing,ontheoppositesideofthe
pivot (at a height of 1 m from floor level).
Upon delivery of the installation the spring-loaded catch (1) in the
sidepaneland the snap-ininterlocking (3) inthesliding wing have
been preset to a reference opening force. If required this opening
force can be corrected as follows:
Side panel
Adjustment of the opening force by means of the set screw (2) in
the spring-loaded catch (1): Turning the screw clockwise = the
force is increased.
Sliding wings
Adjustment of the opening force by means of the set screw (4) in
the snap-in interlocking (3): Turning the screw clockwise = the
force is increased.
6 Checking the stop pieces
(suppliedbycustomer)
Attention:
Fixed stop pieces must be provided by customer
in order to prevent an opening of the side panels
which exceeds 105°.
Anschlag bauseits Stop piece
by customer

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SLM
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DE
0460-794
1'317
1'400
7 Break-Out-Kleber
JedeSwing-Out-SchiebetürmitFluchtwegfunktionmussinFlucht-
richtung mit den Break-Out-Klebern 0460-794 gekennzeichnet
werden.
Falls nicht bereits ab Werk aufgeklebt, sind die mitgelieferten
Break-Out-Kleber (in Fluchtrichtung) wie abgebildet aufzukleben.
7 Break-Outsticker
Every Swing-Out sliding door fulfilling an escape way function
must be identified in the escape way direction by means of the
Break-Out stickers 0460-794.
Unlessthey have already been attached at the factory, theBreak-
Out stickers included in the delivery must be affixed (in the
escape way direction) as illustrated.

0630-999-22b_2004.12.p65 0630-999/22b
SLM
7-8
DE
8 Option
Ausschwenkverriegelung mit
Überwachung VERI-SO-UE
Funktion
Die Ausschwenkverriegelung verhindert das Ausschwenken der
Türflügel, das heisst: keine Swing-Out Funktion (Nachtbetrieb).
Im Tagbetrieb müssen die Hebel immer auf Entriegelt gestellt
werden.
Um sicher zu stellen, dass die Hebel im Tagbetrieb auf Entriegelt
gestellt sind, wird die Option Überwachung UE eingebaut. Wird
die Ausschwenkverriegelung im Tagbetrieb nicht auf Entriegelt
gestellt, läuft die Tür immer auf und zu. Dadurch wird signalisiert,
dass die Swing-Out Funktion nicht möglich ist.
Die Hebel können mittels Option VERI-SO-ZUE abgeschlossen
werden.
8 Option
Swing-out disabling with
monitoring VERI-SO-UE
Function
Inthelockedposition,theswing-outdisablingfeaturepreventsthe
door wings from being swung out, which means: no swing-out
function (operating mode Night). During the operating mode Day,
the levers must always be set to the unlocked position.
In order to ensure that the levers are set to the unlocked position
during the operating mode Day, the option Monitoring UE is
installed. If in the operating mode Day the swing-out disabling
featureis notset to Unlocked, the door will continuously open and
close, in order to draw the attention to the fact that the Swing-out
function is not possible.
The levers can be locked by means of the option VERI-SO-ZUE.
Ausschwenkverriegelung verriegelt
Swing-out disabling feature locked
Ausschwenkverriegelung entriegelt
Swing-out disabling feature unlocked

0630-999-22b_2004.12.p65 0630-999/22b
SLM
8-8
DE
max. 30,5
5
4
32
1
VERI-S
9 Anhang
Schema................................................................... E4-0141-013
Änderungen vorbehalten / Masse in mm
9 Appendix
Diagram..................................................................E4-0141-013
Modifications reserved / Measures in mm
Material
Set Kremonenstangenüberwachung 0620-882/90
1 Halteblech zu Reedsensor 0620-875
2 Reedsensor 6451-201
Montage
1. Halteblech (1) mittels Schrauben (2) an Verriegelung befesti-
gen.
2. Reedsensoren (3) am Haltblech (1) befestigen.
3. Reedsensorkabel an die Steuerung (KLESE) auf Klemmen 8
und 10 (OKA) anschliessen.
4. ÜberdievertikalenLanglöcherimHalteblech(1)Reedsensoren
(3) so einstellen, dass diese ein Signal abgeben, sobald die
Schliessbolzen (4) im Abdeckprofil (5) eingreifen.
Material
Set Staybar monitoring 0620-882/90
1 Support plate for Reed sensor 0620-875
2 Reed sensor 6451-201
Installation
1. Using the screws (2), fasten the support plate (1) onto the
locking mechanism.
2. Fasten the Reed sensors (3) on the support plate (1)
3. Connect the Reed sensor cable to the control (KLESE), on
terminals 8 and 10 (OKA).
4. By means of the vertical slots in the support plate (1), adjust
the Reed sensors (3) in such a manner that they generate a
signal as soon as the locking bolts (4) are locking into the
covering profile (5).
Zylinder-Fabrikat Bestell-Nr.
Cylinder brand Ordering no.
KABA GEMINI 1414
DOM 333H ix-5
ZEISS-IKON 0040
System TK5 (L = 40 mm) 5040
5532 SST = 8 x 45
5532 SST = 30
5532 SST = 8 x 30
KESO 21.214.040
BKS 3101 NBL27
3301 NBL27
8900 NBL27
VERI-SO-ZUE
Es kann aus nachfolgenden Profilzylinder-Typen (Halbzylinder)
ausgewählt werden. Deren Lieferung erfolgt bauseits.
VERI-SO-ZUE
Any of the following profile cylinders (half cylinders) can be
selected. They will be supplied by customer.