GOK NDR 0515 User instructions

Originalanleitung / Artikel-Nr. 05 151 50 gAusgabe 03.2019
Montage- und Bedienungsanleitung
Niederdruckregler Typ NDR 0515 und Typ NDR 0516
zum Einbau in Flüssiggasanlagen
Typ NDR 0516
mit „T“ (TAE) und GS
INHALTSVERZEICHNIS
ZU DIESER ANLEITUNG.........................................................................................................................1
SICHERHEITSBEZOGENE HINWEISE................................................................................................... 2
ÄNDERUNGEN ZUR VORHERGEHENDEN AUSGABE.......................................................................... 2
ALLGEMEINE PRODUKTINFORMATION ............................................................................................... 2
TECHNISCHE ÄNDERUNGEN................................................................................................................ 2
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG .......................................................................................... 3
NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG............................................................................... 3
QUALIFIKATION DER ANWENDER........................................................................................................ 4
AUFBAU ..................................................................................................................................................4
VORTEILE UND AUSSTATTUNG............................................................................................................ 5
ANSCHLÜSSE.........................................................................................................................................6
MONTAGE............................................................................................................................................... 7
DICHTHEITSKONTROLLE ...................................................................................................................... 8
INBETRIEBNAHME ................................................................................................................................. 9
BEDIENUNG............................................................................................................................................ 9
FEHLERBEHEBUNG............................................................................................................................... 9
WARTUNG ............................................................................................................................................ 11
AUSTAUSCH......................................................................................................................................... 11
INSTANDSETZUNG .............................................................................................................................. 11
AUSSERBETRIEBNAHME .................................................................................................................... 11
ENTSORGEN ........................................................................................................................................ 11
TECHNISCHE DATEN........................................................................................................................... 12
LISTE DER ZUBEHÖRTEILE................................................................................................................. 12
GEWÄHRLEISTUNG............................................................................................................................. 12
ZU DIESER ANLEITUNG
•Diese Anleitung ist ein Teil des Produktes.
•Für den bestimmungsgemäßen Betrieb und zur Einhaltung der Gewährleistung
ist diese Anleitung zu beachten und dem Betreiber auszuhändigen.
•Während der gesamten Benutzung aufbewahren.
•Zusätzlich zu dieser Anleitung sind die nationalen Vorschriften, Gesetze und
Installationsrichtlinien zu beachten.
Typ NDR 0515Typ NDR 0515

Niederdruckregler Typ NDR 0515 und Typ NDR 0516
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SICHERHEITSBEZOGENE HINWEISE
Ihre Sicherheit und die Sicherheit anderer ist uns sehr wichtig. Wir haben viele wichtige
Sicherheitshinweise in dieser Montage- und Bedienungsanleitung zur Verfügung gestellt.
Lesen und beachten Sie alle Sicherheitshinweise sowie Hinweise.
Dies ist das Warnsymbol. Dieses Symbol warnt vor möglichen Gefahren, die den
Tod oder Verletzungen für Sie und andere zur Folge haben können. Alle
Sicherheitshinweise folgen dem Warnsymbol, auf dieses folgt entweder das Wort
„GEFAHR", „WARNUNG" oder „VORSICHT". Diese Worte bedeuten:
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem hohen Risikograd.
Hat Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge.
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem mittleren Risikograd.
Hat Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge.
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem niedrigen Risikograd.
Hat eine geringfügige oder mäßige Verletzung zur Folge.
bezeichnet einen Sachschaden.
Hat eine Beeinflussung auf den laufenden Betrieb.
Ausströmendes Flüssiggas (Kategorie 1):
•ist extrem entzündbar
•kann zu Explosionen führen
•schwere Verbrennungen bei direktem Hautkontakt
Verbindungen regelmäßig auf Dichtheit prüfen!
Bei Gasgeruch und UndichtheitFlüssiggasanlage sofort außer Betrieb nehmen!
Zündquellen oder elektrische Geräte außer Reichweite halten!
Entsprechende Gesetze und Verordnungen beachten!
ÄNDERUNGEN ZUR VORHERGEHENDEN AUSGABE
•Anlagenschema 3b, 4b und 5b sind nun als B3/4 und B3/4-t benannt.
•Option Gasströmungswächter GS hinzugefügt.
•Montagebeispiele hinzugefügt.
ALLGEMEINE PRODUKTINFORMATION
Der Druckregler hält den auf dem Typschild angegebenen Ausgangsdruck konstant,
unabhängig von Schwankungen des Eingangsdruckes und Änderungen von Durchfluss und
Temperatur innerhalb festgelegter Grenzen.
TECHNISCHE ÄNDERUNGEN
Alle Angaben in dieser Montage- und Bedienungsanleitung sind die Ergebnisse der
Produktprüfung und entsprechen dem derzeitigen Kenntnisstand sowie dem Stand der
Gesetzgebung und der einschlägigen Normen zum Ausgabedatum. Änderungen der
technischen Daten, Druckfehler und Irrtümer vorbehalten. Alle Abbildungen dienen
illustrativen Zwecken und können von der tatsächlichen Ausführung abweichen.
bezeichnet eine Information bezeichnet eine Handlungsaufforderung

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BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Verwendung imexplosionsgefährdeten Bereich Ex-Zone 0 nicht zulässig!
Kann zu Explosion oder schweren Verletzungen führen.
Einbau außerhalb der Ex-Zone 0!
Verwendung im explosionsgefährdeten Bereich Ex-Zone 1 oder 2 ist möglich.
Einbau vom Fachbetrieb, der auf dem Gebiet des Explosionsschutzes befähigt ist
(ATEX Betriebsrichtlinie 1999/92/EG).
Einbau innerhalb der festgelegten Ex-Zone 1 oder 2!
Betriebsmedien
•Flüssiggas (Gasphase)
Eine Liste der Betriebsmedien mit Angabe der Bezeichnung,
der Norm und des Verwendungslandes erhalten Sie im Internet unter
www.gok-online.de/de/downloads/technische-dokumentation.
Betreiberort
•Betrieb in Gebäuden, in besonderen Aufstellräumen (nach TRF 2012) und im
wettergeschützten Außenbereich
Beim Betrieb in Gebäuden muss an der Atmungsöffnung des Produktes eine Abblaseleitung
ins Freie verlegt werden!
Einbaulage
•beliebig
•Durchflussrichtung beachten
Einbauort
•zum Einbau vor der Hauseinführung Behälteranlagen nach A3 B3/4
•zum Einbau nach der Hauseinführung Behälteranlagen nach A4 B3/4-t
Anwendungsbeispiel:
Behälteranlage nach A3 B3/4, für
Außenanlagen „f“
Behälteranlage nach A4 B3/4-t, für
Innenanlagen „t“
NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Jede Verwendung, die über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgeht:
•z. B. Betrieb mit anderen Medien, Drücken
•Verwendung von Gasen in der Flüssigphase
•Einbau entgegen der Durchflussrichtung
•Änderungen am Produkt oder an einem Teil des Produktes
•Verwendung bei Umgebungstemperaturen abweichend von: siehe TECHNISCHE DATEN

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QUALIFIKATION DER ANWENDER
Dieses Produkt darf nur von qualifiziertem Fachpersonal installiert werden. Hierbei handelt es
sich um Personal, das mit Aufstellung, Einbau, Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung dieses
Produktes vertraut ist. Arbeitsmittel und überwachungsbedürftige Anlagen dürfen
selbstständig nur von Personen bedient werden, die das 18. Lebensjahr vollendet haben,
körperlich geeignet sind und die erforderlichen Sachkenntnisse besitzen oder von einer
befähigten Person unterwiesen wurden. Eine Unterweisung in regelmäßigen Abständen,
mindestens jedoch jährlich, wird empfohlen.
Tätigkeit
Qualifikation
Lagern, Transportieren, Auspacken, BEDIENUNG
unterwiesenes Personal
MONTAGE, WARTUNG
INBETRIEBNAHME, AUSSERBETRIEBNAHME,
AUSTAUSCH, WIEDERINBETRIEBNAHME,
INSTANDSETZUNG, ENTSORGEN,
Fachpersonal, Kundendienst
AUFBAU
Typ NDR 0515
Typ NDR 0516
Eingangsanschluss
Ausgangsanschluss
Überdruck-
Sicherheitsabsperreinrichtung OPSO
a Überdruck-Unterdruck-
Sicherheitsabsperreinrichtung
OPSO/UPSO
Niederdruckregler mit integriertem
Überdruck-Abblaseventil PRV
Gasströmungswächter GS (optional)
Prüfanschluss
Atmungsöffnung
Atmungsöffnung mit
Insektenschutzvorrichtung
Thermische Absperreinrichtung „T“ (TAE)
(optional)
Reglerabstützung, bzw. Befestigung an
Halteschiene
Schutzkappe mit Sichtanzeige OPSO/UPSO
Erstickungsgefahr durch ausströmendes Gas in geschlossenen Räumen!
Gas kann in höheren Konzentrationen zu Atemnot und Ohnmacht führen.
An der Atmungsöffnung des Produktes ist eine Abblaseleitung ins Freie zu verlegen.
a
a

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VORTEILE UND AUSSTATTUNG
Überdruck-Sicherheitsabsperreinrichtung OPSO (SAV)
Die Überdruck-Sicherheitsabsperreinrichtung OPSO (SAV) - (Over-Pressure Shut Off), im
Weiteren OPSO (SAV) genannt, ist eine selbsttätig wirkende Sicherheitseinrichtung, die
angeschlossene Gasgeräte vor unzulässig hohem Druck schützt. Der Ausgangsdruck wird
permanent überwacht. Wird der Ausgangsdruck überschritten, löst das OPSO (SAV) aus und
die Gaszufuhr wird abgeschaltet. Die Sichtanzeige schaltet von GRÜN auf ROT.
Nach dem Ansprechen muss das OPSO (SAV) manuell geöffnet werden. Spricht das OPSO
(SAV) an, kann die Gaszufuhr wieder hergestellt werden, indem die Schritte unter
FEHLERBEHEBUNG „Wiederinbetriebnahme OPSO (SAV)“ durchgeführt werden.
Der Druckregler ist auf dem Typschild mit „OPSO“ gekennzeichnet.
Option Unterdruck-Sicherheitsabsperreinrichtung UPSO
Die Unterdruck-Sicherheitsabsperreinrichtung UPSO - (Under-Pressure Shut Off), im
Weiteren das UPSO genannt, ist eine Sicherheitseinrichtung, die die Gaszufuhr bei einem
abnormalen Druckabfall schließt. Dies kann z. B. durch folgende Ereignisse hervorgerufen
werden:
•Gasdurchfluss (> 110 %) des Nenndurchflusses der Behälterregler-Kombination, z. B. durch
Anschluss mehrerer Gasgeräte,
•bei einem Rohrbruch auf der Ausgangsseite,
•Druckmangel an der Eingangsseite (z. B. Gasbehälter ist leer).
Die Wiederherstellung des Gasdurchflusses erfolgt durch manuellen Eingriff, wenn die
Bedingungen, die das Ansprechen der Sicherheitseinrichtung hervorgerufen haben, nicht
mehr gegeben sind.
Spricht das UPSO an, kann die Gaszufuhr wieder hergestellt werden, in dem die Schritte
unter „Wiederinbetriebnahme UPSO mit Sichtanzeige“ durchgeführt werden.
Der Druckregler ist auf dem Typschild mit „UPSO“ gekennzeichnet.
Überdruck-Abblaseventil PRV
Das Überdruck-Abblaseventil PRV - (Pressure Relief Valve), im Weiteren PRV genannt -ist
eine im Druckregler eingebaute, selbsttätig wirkende Sicherheitseinrichtung mit begrenztem
Durchfluss. Das PRV schützt die angeschlossenen Verbraucher vor unzulässig hohem Druck.
Entsteht auf der Ausgangsseite ein unzulässig hoher Druck, z. B. durch hohe Temperaturen,
öffnet das PRV und bläst den Überdruck über die Atmungsöffnung ab. Nach dem Druckabbau
schließt das PRV selbsttätig.
Es ist eine Verbindung ins Freie herzustellen (Abblaseleitung), wenn ein Druckregler mit
einem PRV in einem Gebäude, einer Umhausung oder einem anderen möglicherweise
gefährdeten Bereich betrieben werden soll.
Der Druckregler mit PRV ist auf dem Typschild mit „PRV“ gekennzeichnet.
Erstickungsgefahr durch ausströmendes Gas in geschlossenen Räumen!
Gas kann in höheren Konzentrationen zu Atemnot und Ohnmacht führen.
An der Atmungsöffnung des Produktes ist eine Abblaseleitung ins Freie zu verlegen.
Option Thermisch auslösende Absperreinrichtung „T“ (TAE)
Bei Temperaturen von 100 °C löst die thermische Absperreinrichtung „T“ (TAE), im Weiteren
„T“ (TAE) genannt, aus und sperrt selbsttätig die Gaszufuhr ab. Nach Ansprechen des
„T“ (TAE) muss das Produkt ausgetauscht werden. Der Druckregler ist auf dem Typschild mit
„T“ gekennzeichnet.

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Option Gasströmungswächter GS
Der Gasströmungswächter GS bewirkt die Absperrung des Gasflusses, wenn der
Volumenstrom einen vorgegebenen Wert überschreitet.
Durch eine kleine Überströmöffnung kann nur eine geringe Menge Gas strömen.
Erst wenn sich der Gasdruck eingestellt hat, öffnet sich der Gasströmungswächter GS.
Der Gasströmungswächter GS bleibt während des Betriebes der Anlage geöffnet.
Wird der Nenndurchfluss um den Schließfaktor überschritten, schließt die Gaszufuhr.
Dies ist z. B. dann der Fall, wenn durch Öffnen einer Verschraubung oder Entfernen eines
Stopfens ein Druckabfall eintritt.
Hinweise zur Dimensionierung von Gasströmungswächtern bitte den
Technischen Regeln Flüssiggas (TRF) entnehmen.
Option Sicherheitsmembran
Die Sicherheitsmembran AD (Additional Diaphragm – zusätzliche Membran) ist eine
Membran, die auf der atmosphärischen Seite der Reglermembran eingebaut ist. Bei einer
Beschädigung der Reglermembran verhindert die Sicherheitsmembran einen Gasaustritt. Bei
beschädigter Reglermembran spricht das OPSO (SAV) an und lässt sich nicht mehr dauerhaft
entriegeln. Eine geringfügige Menge Gas tritt ins Freie aus. Das Produkt muss ausgetauscht
werden. Durch die eingebaute Sicherheitsmembran entfällt das PRV und eine Ableitung des
Überdruckes ins Freie ist nicht erforderlich.
Option Prüfanschluss
Im Rahmen der Druck- und Dichtheitsprüfung der Flüssiggasanlage kann am Prüfanschluss
ein Dichtprüfgerät angeschlossen werden.
Zunächst Gewindestift im Prüfanschluss lösen. Nach Benutzung Gewindestift wieder fest
anziehen und erneut auf Dichtheit prüfen. Siehe DICHTHEITSKONTROLLE!
Option Insektenschutzvorrichtung mit Filtersieb
In vorgesehene Atmungsöffnung auf Entlüftungsstutzen RST 8 mm stecken
bzw. in Innengewinde G 1/8 einschrauben.
Regelmäßige Kontrolle des Filtersiebes auf freien Durchgang. Ein verstopftes
Sieb kann zu erhöhten oder zu geringen Ausgangsdrücken und damit zu einem Ansprechen
des OPSO (SAV) führen.
Gegebenenfalls reinigen oder austauschen.
ANSCHLÜSSE
Eingang, Ausgang
wahlweise
Handelsname und Abmessung
nach Norm
Montagehinweis
Press-Trennverschraubung PTV
•G.16
•Nennmaß wahlweise 12 mm, 15 mm, 18 mm,
22 mm, 28 mm
Schlüsselweiten
G 3/4 = SW 30
G 1 = SW 38
Sechskant
Löt-Trennverschraubung LTV
•G.16 bzw. H.10 = Gewinde G 3/4 oder G 1
•Durchmesser 10 mm bis 28 mm
Schlüsselweiten
G 3/4 = SW 30
G 1 = SW 38
Sechskant
Zylindrisches Innengewinde
•G.37 = IG G 1/4, G 3/8, G 1/2, G 3/4 oder G 1
•Zur Aufnahme einer
Einschraubverschraubung mit O-Ring

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Eingang, Ausgang
wahlweise
Handelsname und Abmessung
nach Norm
Montagehinweis
Schneidringverschraubung RVS
•G.22 bzw. H.8 = RVS 12, RVS 15, RVS 18,
RVS 22, RVS 28, RVS 35
Zylindrisches Innengewinde
•G.14 = IG Rp 1/4, Rp 1/2 Rp 3/8, IG Rp 1
Alternativ sind noch andere Anschlüsse möglich. Alle G. und H. Anschlüsse nach EN 16129.
Weitere
Anschlüsse
Handelsname und Abmessung
nach Norm
Montagehinweis
Prüfanschluss
•9 mm Tülle
•mit Gewindestift
•zur Druckprüfung auf der Ausgangsseite
Gewindestift mit
Schraubendreher
lösen. Prüfschlauch
aufstecken!
Prüfanschluss für Mitteldruckbereich
•Schneidringverschraubung RVS 12
•zur Druckprüfung auf der Eingangsseite
Verschraubung mit
Schrauben-
schlüssel entfernen.
Prüfschlauch
aufschrauben!
MONTAGE
Vor der Montage ist das Produkt auf Transportschäden und Vollständigkeit zu prüfen.
Die MONTAGE ist von einem Fachbetrieb vorzunehmen!
Siehe QUALIFIKATION DER ANWENDER!
Alle nachfolgenden Hinweise dieser Montage- und Bedienungsanleitung müssen vom
Fachbetrieb, Betreiber und Bediener beachtet, eingehalten und verstanden werden.
Voraussetzung für ein einwandfreies Funktionieren der Anlage ist eine fachgerechte
Installation unter Beachtung der für Planung, Bau und Betrieb der Gesamtanlage gültigen
technischen Regeln.
Verletzungsgefahr durch herausgeblasene Metallspäne!
Metallspäne können Ihre Augen verletzen.
Schutzbrille tragen!
Funktionsstörungen durch Rückstände!
Die ordnungsgemäße Funktion ist nicht gewährleistet.
Sichtkontrolle auf eventuelle Metallspäne oder sonstige Rückstände in den Anschlüssen
vornehmen!
Metallspäne oder sonstige Rückstände durch vorsichtiges Ausblasen unbedingt entfernen!

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Die Montage ist gegebenenfalls mit einem geeigneten Werkzeug vorzunehmen.
Bei Schraubverbindungen muss immer mit einem zweiten Schlüssel am Anschlussstutzen
gegengehalten werden.
Ungeeignete Werkzeuge, wie z. B. Zangen, dürfen nicht verwendet werden!
Beschädigung des Produktes durch falsche Einbaurichtung!
Die ordnungsgemäße Funktion ist nicht gewährleistet.
Einbaurichtung beachten (diese ist auf dem Produkt erkennbar mit einem Pfeil
gekennzeichnet)!
Schraubverbindungen
Explosions-, Brand- und Erstickungsgefahr durch Undichtheit der
Anschlüsse! Kann durch Verdrehen des Produktes zu Gasaustritt führen.
Produkt nach der Montage und beim Nachziehen der Anschlüsse nicht mehr verdrehen!
Nachziehen von Anschlüssen nur in vollständig drucklosem Zustand!
Einbau eines Gasfilters
Wir empfehlen den Einbau eines Gasfilters (Bestell-Nr. 02 013 10) vor dem Druckregler.
Im Flüssiggas können Fremdkörper, z. B. Schmutz, enthalten sein. Diese werden ab einer
bestimmten Größe gefiltert.Wird kein Gasfilter eingebaut, erhöht sich der Verschleiß der
empfindlichen Bauteile, bis hin zum Ausfall der Flüssiggasanlage.
Zur Montage der Anschlüsse Montagehinweise unter ANSCHLÜSSE beachten.
Werden Press-Trennverschraubungen im Gebäude verwendet, muss ein Mitteldruckregler mit
einem Abschaltdruck des OPSO (SAV) von maximal 1 bar verwendet werden!
Druckregler spannungsfrei montieren. Reglerabstützung verwenden.
Bei Anwendungen im Freien muss das Produkt so angeordnet oder geschützt werden, dass
kein Tropfwasser eindringen kann.
Der Einbau unter einer Behälter-Schutzhaube bzw. in einen Reglerschrank oder
Schutzkasten wird empfohlen.
Wenn der Druckregler in Fließrichtung nach einem anderen Druckregler eingebaut wird, muss
der Versorgungsdruckbereich mit dem geregelten Druckbereich des davor liegenden
Druckreglers übereinstimmen, unter Berücksichtigung des Druckverlustes der dazwischen
liegenden Rohrleitung.
DICHTHEITSKONTROLLE
Verbrennungs- oder Brandgefahr!
Schwere Hautverbrennungen oder Sachschäden.
Keine offenen Flammen zur Prüfung verwenden!

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Dichtheitskontrolle vor Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme sind die Anschlüsse des Produktes auf Dichtheit zu prüfen!
1. Alle Absperrarmaturen der angeschlossenen Verbraucher schließen.
2. Gasentnahmeventil oder Gasflaschenventil(e) langsam öffnen.
3. Ist eine Sicherheitseinrichtung (z.B. SBS, EFV) zu dem angeschlossenen Verbraucher
zwischengeschaltet, ist diese bei der Dichtheitsprüfung zu öffnen.
4. Alle Anschlüsse mit schaumbildenden Mitteln nach EN 14291 (z. B. Lecksuchspray,
Bestell-Nr. 02 601 00) einsprühen.
5. Dichtheit prüfen, indem auf Blasenbildung im aufgesprühten schaumbildenden Mittel
geachtet wird.
Bilden sich weitere Blasen, müssen die Anschlüsse nachgezogen werden (siehe MONTAGE).
Falls sich die Undichtheiten nicht beseitigen lassen, darf das Produkt nicht in Betrieb
genommen werden.
Für Deutschland sind auch die Prüfvorgaben nach TRF 2012 (Kapitel 8.3) zu berücksichtigen.
Zur Prüfung am Prüfanschluss empfehlen wir das Dicht- und Funktions-Prüfgerät Typ DFP25
(Bestell-Nr. 02 617 05).
INBETRIEBNAHME
Das Produkt ist nach MONTAGE und erfolgreicher DICHTHEITSKONTROLLE betriebsbereit.
1. Alle Absperrarmaturen der angeschlossenen Verbraucher müssen geschlossen sein.
2. Gasentnahmeventil oder Gasflaschenventile langsam öffnen.
3. Montage- und Bedienungsanleitung der angeschlossenen Verbraucher beachten!
Bei zu schnellem Öffnen des Gasentnahmeventils oder des Gasflaschenventils kann es
kurzzeitig zu einem Druckanstieg kommen, der das OPSO (SAV) ansprechen lässt.
Schaltet die Sichtanzeige des OPSO (SAV) während der Inbetriebnahme auf ROT,
folgendermaßen vorgehen:
•Am Verbraucher einige kurze Schübe Gas entweichen lassen, um einen
Druckausgleich zu erreichen.
•Stellt sich kein Druckausgleich ein und lässt sich das OPSO (SAV) nicht entriegeln
(Sichtanzeige bleibt ROT), muss der Druckregler ausgetauscht werden!
BEDIENUNG
Im laufenden Betrieb ist keine Bedienung des Produktes erforderlich.
FEHLERBEHEBUNG
Fehlerursache
Maßnahme
Gasgeruch
Ausströmendes Flüssiggas
ist extrem entzündbar!
Kann zu Explosionen führen.
Gaszufuhr schließen!
Keine elektrischen Schalter betätigen!
Nicht im Gebäude telefonieren!
Räume gut belüften!
Flüssiggasanlage außer Betrieb nehmen!
Fachbetrieb beauftragen!

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Fehlerursache
Maßnahme
Abnormales Flammenbild bei
fest eingestelltem Druckregler
Nennausgangsdruck des Druckreglers mit
Nennanschlussdruck des angeschlossenen Verbrauchers
vergleichen:
bei Nichtübereinstimmung, Druckregler oder
Gasgerät austauschen
Ausgangsdruck messen; Ausgangsdruck liegt nicht
innerhalb der vorgegebenen Grenzen:
Anlagenkonzeption prüfen
Druckregler ist beschädigt, austauschen
Filtersieb (optional) auf freien Durchgang prüfen
Kein Gasdurchfluss
Kein Gasdurchfluss Gaszufuhr ist geschlossen:
Gasflaschenventil oderAbsperrarmaturen öffnen.
OPSO/UPSO ist geschlossen:
Schritte unter „Wiederinbetriebnahme OPSO/UPSO“
durchführen.
Filtersieb im Eingangsanschluss ist verschmutzt:
Druckregler zur Prüfung an den Hersteller schicken.
„T“ (TAE) hat angesprochen:
Druckregler austauschen.
OPSO (SAV) lässt sich nicht
entriegeln
Reglermembrane ist beschädigt:
Druckregler ist beschädigt, austauschen
Wiederinbetriebnahme OPSO/UPSO mit Sichtanzeige
Hat das OPSO/UPSO angesprochen - erkennbar an Sichtanzeige ROT - sind
nachfolgende Schritte zu beachten.

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1. Gasentnahmeventil schließen.
2. Druckregler entlüften z. B. ausgangsseitigen Anschluss lösen.
3. Vordruck entlüften eingangsseitigen Anschluss lösen.
4. Alle Anschlüsse wieder dicht anziehen!
5. Nach Behebung der Mängel Gasentnahmeventil öffnen.
6. Schutzkappe von Hand abschrauben.
7. Schutzkappe umdrehen und Spindel mit Entriegelungsvorrichtung soweit
herausziehen, bis Spindel spürbar einrastet und offen bleibt.
8. Schutzkappe von Hand wieder aufschrauben.
9. OPSO/UPSO ist betriebsbereit Sichtanzeige GRÜN.
10.DICHTHEITSKONTROLLE durchführen.
WARTUNG
Das Produkt ist nach ordnungsgemäßer MONTAGE und BEDIENUNG wartungsfrei.
AUSTAUSCH
Bei Anzeichen jeglichen Verschleißes und jeglicher Zerstörung des Produktes oder eines
Teiles des Produktes muss dieses ausgetauscht werden.
Bei Austausch des Produktes Schritte MONTAGE, DICHTHEITSKONTROLLE und
INBETRIEBNAHME beachten!
Um unter normalen Betriebsbedingungen die einwandfreie Funktion der Installation zu
gewährleisten, wird empfohlen, die Einrichtung vor Ablauf von 10 Jahren nach dem
Herstellungsdatum auszutauschen.
Im gewerblichen Bereich nach DGUV Vorschrift 79 sind Teile von Verbrauchsanlagen,
die Verschleiß und Alterung*unterliegen, nach 8 Jahren auszutauschen. Dies gilt
nicht, wenn die ordnungsgemäße Beschaffenheit durch einen Sachkundigen bestätigt
worden ist.
*Anlagenteile, die Verschleiß oder Alterung unterliegen, sind z.B. Membranen,
automatische oder manuelle Umschaltventile, Druckregler, Schlauchleitungen.
Beschädigung des Produktes durch Überflutung!
Verursacht Korrosion und Funktionsstörungen des Druckreglers.
Druckregler nach einer Überflutung austauschen!
INSTANDSETZUNG
Führen die unter FEHLERBEHEBUNG genannten Maßnahmen nicht zur ordnungsgemäßen
Wiederinbetriebnahme und liegt kein Auslegungsfehler vor, muss das Produkt zur Prüfung an
den Hersteller gesandt werden. Bei unbefugten Eingriffen erlischt die Gewährleistung.
AUSSERBETRIEBNAHME
Behälterventil und dann Absperrarmaturen des Gasgerätes schließen.
Bei Nichtbenutzung der Flüssiggasanlage alle Ventile geschlossen halten.
ENTSORGEN
Um die Umwelt zu schützen, dürfen unsere Produkte nicht mit dem Hausmüll
entsorgt werden.
Das Produkt ist über örtliche Sammelstellen oder Wertstoffhöfe zu entsorgen.

Niederdruckregler Typ NDR 0515 und Typ NDR 0516
Regler- und Armaturen-Gesellschaft mbH & Co. KG
Obernbreiter Straße 2-18 • 97340 Marktbreit / Germany
Tel.: +49 9332 404-0 • Fax: +49 9332 404-43
E-Mail: info@gok-online.de • www.gok-online.de • www.gok-blog.de
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Artikel-Nr. 05 151 50 g
TECHNISCHE DATEN
Typ NDR 0515
Typ NDR 0516
Eingangsdruck p wahlweise
0,5 bis 2,5 bar oder 0,5 bis 4,0 bar
Ausgangsdruck pdwahlweise
29, 37, 50 oder 67 mbar
Nenndurchfluss Mg
bis 60 kg/h
bis 12 kg/h
Nenndurchfluss Mg
ab einem Vordruck von 0,5 bar = 30 kg/h
von 1,0 bar = 45 kg/h
von 1,5 bar = 60 kg/h
Nennweite
DN 15, DN 20 oder DN 25
DN 15
Umgebungstemperatur
-20 °C bis +50 °C
Nennansprechdruck
OPSO/UPSO: 120 mbar
PRV: 150 mbar (optional)
Überströmmenge GS optional
2 bis 30 l/h Luft
Maximal zulässiger Druck
PS 16 bar bzw. PS 5 bar (TAE)
maximal erlaubter
Druckabfall in der
nachgeschalteten Installation
∆P2 für pd29 mbar, pd37 mbar
∆P5 für pd37 mbar, pd50 mbar, pd67 mbar
Thermisch auslösende
Absperreinrichtung „T“ (TAE) Ansprechtemperatur: +100 °C
höhere thermische Beständigkeit (HTB)*: +650 °C
*höhere thermische Beständigkeit (HTB): Unter Brandeinwirkung entsteht bei einer
äußeren thermischen Beanspruchung von bis zu 650 °Cübereinen Zeitraum von
30 Minuten kein gefährliches Gas-Luft-Gemisch.
Weitere technische Daten oder Sondereinstellungen siehe Typschild des Druckreglers!
LISTE DER ZUBEHÖRTEILE
Produktbezeichnung
Bestell-Nr.
Insektenschutzvorrichtung für RST 8 mm
01 004 40
Insektenschutzvorrichtung für IG G 1/8
01 641 40
Gasfilter IG Rp 3/4 x IG Rp 3/4
02 013 10
GEWÄHRLEISTUNG
Wir gewähren für das Produkt die ordnungsgemäße Funktion und Dichtheit
innerhalb des gesetzlich vorgeschriebenen Zeitraums. Der Umfang unserer
Gewährleistung richtet sich nach § 8 unserer Liefer- und Zahlungsbedingungen.
von 0,5 bar = 6 kg/h
von 1,0 bar = 8 kg/h
von 2,5 bar = 12 kg/h

Translation of the original operating instructions / part no. 05 151 50 gVersion 03.2019
Assembly and operating manual
Low pressure regulator Type NDR 0515 and Type NDR 0516
for installation in LPG systems
Type NDR 0515
with "T" (TAE) and GS
Type NDR 0515
Type NDR 0516
CONTENTS
ABOUT THE MANUAL............................................................................................................................. 1
SAFETY ADVICE..................................................................................................................................... 2
MODIFICATIONS COMPARED TO PREVIOUS VERSION...................................................................... 2
GENERAL PRODUCT INFORMATION.................................................................................................... 2
TECHNICAL CHANGES .......................................................................................................................... 2
INTENDED USE ...................................................................................................................................... 3
INAPPROPRIATE USE............................................................................................................................ 3
USER QUALIFICATION........................................................................................................................... 4
DESIGN................................................................................................................................................... 4
ADVANTAGES AND EQUIPMENT .......................................................................................................... 5
CONNECTIONS.......................................................................................................................................6
ASSEMBLY.............................................................................................................................................. 7
LEAK CHECK .......................................................................................................................................... 8
START-UP............................................................................................................................................... 9
OPERATION............................................................................................................................................9
TROUBLESHOOTING ............................................................................................................................. 9
MAINTENANCE..................................................................................................................................... 11
REPLACEMENT.................................................................................................................................... 11
RESTORATION..................................................................................................................................... 11
SHUT-DOWN......................................................................................................................................... 11
DISPOSAL............................................................................................................................................. 11
LIST OF ACCESSORIES....................................................................................................................... 11
TECHNICAL DATA ................................................................................................................................ 12
WARRANTY .......................................................................................................................................... 12
ABOUT THE MANUAL
•This manual is part of the product.
•This manual must be observed and handed over to the operator to ensure that
the component operates as intended and to comply with the warranty terms.
•Keep it in a safe place while you are using the product.
•In addition to this manual, please also observe national regulations, laws and
installation guidelines.

Low pressure regulator Type NDR 0515 and Type NDR 0516
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SAFETY ADVICE
Your safety and the safety of others are very important to us. We have provided many
important safety messages in this assembly and operating manual.
Always read and obey all safety messages.
This is the safety alert symbol.
This symbol alerts you to potential hazards that can kill or hurt you and others.
All safety messages will follow the safety alert symbol and either the word
“DANGER”, “WARNING”, or “CAUTION”. These words mean:
describes a personal hazard with a high degree of risk.
May result in death or serious injury.
describes a personal hazard with a medium degree of risk.
May result in death or serious injury.
describes a personal hazard with a low degree of risk.
May result in minor or moderate injury.
describes material damage.
Has an effect on ongoing operation.
Escaping liquid petroleum gas (category 1):
•is highly flammable
•may cause explosions
•severe burns in case of direct skin contact
Regularly check connections for leak-tightness.
If you smell gas or detect a leak, shut the system down immediately.
Keep ignition sources and electrical devices out of reach.
Observe applicable laws and regulations.
describes a piece of information describes a call to action
MODIFICATIONS COMPARED TO PREVIOUS VERSION
•System diagrams 3b, 4b and 5b are now B3/4 and B3/4-t.
•GS excess flow valve option added.
•Example of assembly added.
GENERAL PRODUCT INFORMATION
The product keeps the specified outlet pressure constant within defined limits regardless of
fluctuations in the inlet pressure and changes in flow and temperature.
TECHNICAL CHANGES
All the information contained in this assembly and operating manual is the result of product
testing and corresponds to the level of knowledge at the time of testing and the relevant
legislation and standards at the time of issue. We reserve the right to make technical changes
without prior notice. Errors and omissions excepted. All figures are for illustration purposes
only and may differ from actual designs.

Low pressure regulator Type NDR 0515 and Type NDR 0516
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INTENDED USE
Must not be used in potentially explosive ex-zone 0!
Can cause an explosion or serious injuries.
Installation outside ex-zone 0.
May be used in potentially explosive ex-zones 1 or 2.
Installation by a company that specialises in explosion protection (ATEX Directive
1999/92/EC).
Installation within defined ex-zones 1 or 2.
Operating media
•LPG (gas phase)
You will find a list of operating media with descriptions, the relevant
standards and the country in which they are used in the Internet at
www.gok-online.de/de/downloads/technische-dokumentation.
Place of operation
•operate in buildings, in special installation rooms (acc. to TRF 2012) and outdoors, if
protected against the weather
If used in buildings, a ventilation line must be installed from the breather of the product to
outdoors!
Installation position
•optional
•observe installation direction
Installation location
•For installation upstream from the house connection, tank systems acc. to A3 B3/4
•For installation downstream from the house connection, tank systems acc. to A3 B3/4-t
Examples of applications:
Tank system according to A3 B3/4 for
outdoor installations "f"
Tank system according to A4 B3/4-t for
indoor installations "t"
INAPPROPRIATE USE
All uses that are not appropriate:
•e.g. operating with different media, pressures
•use of gases in the liquid phase
•installation against the flow direction
•changes to the product or parts of the product
•use at ambient temperature varying from: see TECHNICAL DATA

Low pressure regulator Type NDR 0515 and Type NDR 0516
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USER QUALIFICATION
This product may be installed only by qualified experts. These are personnel who are familiar
with setting up, installing, starting up, operating and maintaining this product.
"Equipment and systems requiring supervision may be operated only by persons aged at
least 18, who are physically capable and who have the necessary specialist knowledge or
who have been instructed by a competent person. Instruction at regular intervals, but at least
once per year, is recommended."
Activity
Qualification
storing, transporting, unpacking, OPERATION
trained personnel
ASSEMBLY, MAINTENANCE
START-UP, SHUT-DOWN , REPLACEMENT,
RESTART, RESTORATION, DISPOSAL,
qualified personnel, customer service
DESIGN
Inlet connection
Outlet connection
Safety overpressure shut-off valve
(OPSO)
a Safety overpressure / underpressure
shut-off valve (OPSO / UPSO)
Low pressure regulator with integrated
pressure relief valve PRV
GS excess flow valve (optional)
Test connector
Breather
Breather with insect protection
TAE thermal cut-out device (optional)
Regulator support or attachment to
the support rail
Visual indicator with protective cap
Risk of asphyxiation from gas leaks in enclosed spaces.
High concentrations of gas can cause difficulty in breathing and lead to unconsciousness.
A discharge line must be connected from the breather on the product to outdoors.
Typ NDR 0515 Typ NDR 0516
a
a

Low pressure regulator Type NDR 0515 and Type NDR 0516
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ADVANTAGES AND EQUIPMENT
Safety overpressure shut-off valve OPSO
The OPSO - (Over-Pressure Shut Off) is an automatic safety device that protects connected
devices against excessive high pressure. The outlet pressure is monitored constantly. If the
outlet pressure is exceeded, the OPSO responds and the gas feed is interrupted. The visual
display switches from GREEN to RED.
When it has responded, the OPSO must be opened manually. If the OPSO responds, the
gas feed can be restarted again by following the steps in "Restarting the safety overpressure
shut-off valve OPSO / UPSO". If an OPSO is installed, the pressure regulator is also marked
"OPSO" on the type label.
Under-pressure shut-off device (UPSO) option
The under-pressure shut-off device (UPSO) is a safety device that closes the gas feed if there
is an unusual pressure drop. This can be caused, for example, by the following events:
•Gas flow > 110% of the nominal flow rate of the double-stage tank regulator, e.g.
because several gas appliances are connected
•Burst pipe on the outlet side
•Low pressure on the inlet side (e.g. gas tank is empty)
The gas flow is restored manually when the conditions that triggered the safety device are no
longer present.
If the UPSO responds, the gas feed can be restored again by following the steps in
"Restarting the OPSO / UPSO with visual indicator".
The UPSO is marked on the type label of the pressure regulator with “UPSO”.
Pressure relief valve (PRV) option
The pressure relief valve (PRV) is an automatic safety device with limited flow that is installed
in the pressure regulator to protect connected devices against inadmissible high pressures. If
there is inadmissible high pressure at the outlet side, for example due to high temperatures,
the PRV opens and relieves the excess pressure through the breather. When the pressure
falls, the PRV closes again automatically.
A connection to the open air must be created if a pressure regulator with PRV is to be
operated indoors, inside a housing or in any other areas that could be at risk.
"PRV" is marked on the type label of the pressure regulator.
Risk of asphyxiation from gas leaks in enclosed spaces.
High concentrations of gas can cause difficulty in breathing and lead to unconsciousness.
A discharge line must be connected from the breather on the product to outdoors.
GS excess flow valve option
The GS excess flow valve blocks the flow of gas if the volumetric flow rate exceeds a
specified value.
Only a small volume of gas can escape through a small overflow opening.
The GS excess flow valve remains closed until the gas pressure is normal again.
The GS excess flow valve is open when the system is in operation.
If the nominal flow is exceeded by the closing factor, the gas flow is cut off.
This can happen, for example, if opening a screw connection or removing a plug causes the
pressure to drop.
Please refer to the German Technical Rules for LPG (TRF) for information about
dimensioning excess flow valves.

Low pressure regulator Type NDR 0515 and Type NDR 0516
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Additional diaphragm option
The additional diaphragm AD (additional diaphragm) is installed on the atmospheric side of
the regulator diaphragm. If the regulator diaphragm is damaged, the additional diaphragm
stops gas leaking. If the regulator diaphragm is damaged, the safety overpressure shut-off
valve (OPSO) responds and can no longer be permanently unlocked. A small volume of gas
escapes. The product must be replaced. If an additional diaphragm is installed, there is no
need for a pressure relief valve (PRV) and excess pressure does not have to be discharged
to the atmosphere.
Optional thermal shut-off device:
At temperatures above + 100 °C the shut-off device is triggered and automatically blocks the
gas flow. When the thermal shut-off device has responded, the pressure regulator can no
longer be used and must be replaced. The pressure regulator is also marked with "t".
Test connector option
A leak tester can be connected to the test connector for pressure and leak tests. First, loosen
the set screw in the test connector. When you have used it, tighten the set screw again and
check for leaks again. See LEAK CHECK.
Insect protection option
Insert in the breather on the 8 mm vent socket or screw into the female
thread G 1/8.
Check regularly that the sieve is not blocked. A blocked sieve can increase or lower the outlet
pressure and cause the safety overpressure shut-off valve (OPSO) to respond. Clean or
replace it as required.
CONNECTIONS
Inlet, Outlet,
optional
Trading name and dimensions
acc. to standard
Installation
instructions
Compression/separation connector
•Thread optionally G 3/4, G 1
•Nominal size optionally 12 mm, 15 mm,
18 mm, 22 mm, 28 mm
Spanner sizes
G 3/4 = size 30
G 1 = size 38
Hexagonal
Cylindrical female thread
•G.37 = FG 1/4, G 3/8, G 1/2, G 3/4 or G 1
•For a screw-in connector with O-ring
Solder/separation connector LTV
•G.16 or H.10 = G 3/4 or G 1 thread
•Diameter 10 mm to 28 mm
Spanner sizes
G 3/4 = size 30
G 1 = size 38
Hexagonal
Compression fitting
•G.22 and H.8= compr. fit 12, compr. fit 15,
compr. fit 18, compr. fit 22, compr. fit 28,
compr. fit 35

Low pressure regulator Type NDR 0515 and Type NDR 0516
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Inlet, Outlet,
optional
Trading name and dimensions
acc. to standard
Installation
instructions
Female thread, cylindrical
•G.14 = optionally Rp 1/4, Rp 3/8, Rp 1/2,
Rp 3/4, Rp 1, Rp 1 1/4, Rp 1 1/2, Rp 2
All G. and H. connections according to EN 16129. Other connections may also be used.
Other
connections
Trading name and dimensions
acc. to standard
Installation
instructions
Test connector
•9 mm nozzle
•with set screw
First, loosen the
set screw with a
screwdriver, then
attach the test
hose.
Test connection for medium pressure range
•Compression fitting size 12
•to check the pressure on the inlet side
Use a spanner to
remove the screw
connection. Attach
the test hose.
ASSEMBLY
Before assembly, check that the product is complete and has not suffered any damage during
transport.
ASSEMBLY must be carried out by a specialised company.
See USER QUALIFICATION!
The specialised company and the operator must observe, comply with and understand all of
the following instructions in this assembly and operating manual. For the system to function
as intended, it must be installed professionally in compliance with the technical rules
applicable to the planning, construction and operation of the entire system.
Risk of injuries due to blown-out metal chips!
Metal chips may cause eye injuries.
Wear safety goggles!
Malfunctions caused by residues! Proper functioning is not guaranteed.
Visually check that there are no metal chips or other residues in the connections!
It is important that metal chips or other residues are blown out!
Install with suitable tools, if required.
Regarding screw connections, use a second spanner to brace against the connection nozzle.
Do not use unsuitable tools, such as pliers.
Product damaged through incorrect installation direction
Proper functioning is not guaranteed.
Observe the installation direction (marked on the product with an arrow ).

Low pressure regulator Type NDR 0515 and Type NDR 0516
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Screw connections
If connections leak, there is a danger of explosion, fire or suffocation!
Gas may escape if the product is turned.
Do not turn the product after it has been installed and the connections have been
tightened.
Tighten connections only when they are not pressurised.
Installing a gas filter
We recommend installation of a gas filter (Part no. 02 013 10) in front of the pressure
regulator.
LPG may contain
foreign matter, such as dirt particles. From a certain size, these particles are
trapped in the filter. If no gas filter is installed, wear and tear of sensitive components is
increased and the complete LPG system may break down.
To install the connections, see CONNECTIONS in the assembly manual.
If compression/separation connectors are used in the building, a 1st stage regulator with
maximum 1 bar shut-off pressure of the safety overpressure shut-off valve (OPSO) must be
used.
Install the pressure regulator so that it is not under tension. Use the regulator support.
For outdoor applications, the product must be located or protected so that no
dripping water can enter. We recommend installation in under a hood and in a control cabinet,
respectively, or in a housing.
If the pressure regulator is installed in the flow direction downstream from another pressure
regulator, the supply pressure range must correspond to the regulated pressure range of the
first pressure regulator, with consideration of the pressure loss in the piping between the two
devices.
LEAK CHECK
Risk of burning or fire.
Serious burns to the skin or damage to property.
Do not use an open flame to check for function!
Leak check before start-up
Before start-up, check the product connections for leaks!
1. Close all shut-off fittings on the connected devices.
2. Slowly open the withdrawal valve or the gas cylinder valve(s).
3. If there is a safety device (e.g. EFV) between the tank and the connected device(s),
open this during the leak check.
4. Spray all connections with a foam producing substance according to EN 14291
(e.g. leak detector spray, Part no. 02 601 00).
5. Bubbles will form in the foam producing substance if there are any leaks.
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Table of contents
Languages:
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GOK ODR User instructions

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GOK BHK 052 User instructions

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GOK VSR 0126 User instructions

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GOK VSR 0126 User instructions

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GOK NDR 0516 User instructions