HURNER EasyWeld 110 User manual

EasyWeld 110 (T)
Bedienungsanleitung • User’s Manual
Руководство пользователя • Manuel utilisateur
Version Februar 2022
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke (Atzenhain)
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HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH

Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext, welchen inliegende Übersetzungen wiedergeben.
The German version of the manual enclosed herein is the original copy, reflected in both translations herein.
Приложенная немецкая версия руководства является оригинальным текстом, с которого сделаны включенные переводы.
La version allemande ci-après représente le texte original du manuel, rendu par les deux traductions ci-joint.

Version Februar 2022 DE 3 Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
HÜRNER Schweisstechnik GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
Inhalt
1 Einleitung ..............................................................................................................5
2 Sicherheitshinweise ..............................................................................................5
2.1 Arbeiten mit der Maschine ..................................................................................5
2.2 Arbeitsumfeld .......................................................................................................5
2.3 Arbeiten mit der Maschine ..................................................................................6
3 Maschinenbeschreibung ......................................................................................6
3.1 Gesamtansicht ......................................................................................................6
3.2 Transport, Lagerung, Versand .............................................................................7
3.3 Technische Daten ..................................................................................................7
4 Funktionsprinzip ...................................................................................................8
4.1 Allgemeine Informationen ..................................................................................8
4.2 Informationen zum Verschweißen von Winkeln/T-Stücken ..............................8
5 Bedienung .............................................................................................................8
5.1 Vorbereitung des Schweißens, Einspannen der Werkstücke ............................8
5.2 Hobeln der Werkstückenden ...............................................................................9
5.3 Kontrolle des Versatzes ......................................................................................10
5.4 Angleichphase ....................................................................................................10
5.5 Anwärmphase .....................................................................................................10
5.6 Umstellen und Fügen .........................................................................................11
5.7 Abkühlphase .......................................................................................................11
5.8 Ende des Schweißprozesses ...............................................................................11
6 Fehlerbehebung .................................................................................................11
7 Wartung und Pflege ...........................................................................................11
8 Anschrift für Wartung und Reparatur ..............................................................12
9 Komponenten/Ersatzteile des Produkts ............................................................12

Version Februar 2022
4 DE Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
HÜRNER Schweisstechnik GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26
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Version Februar 2022 DE 5 Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
HÜRNER Schweisstechnik GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
1 Einleitung
Sehr geehrter Kunde,
Wir danken für das in unser Produkt gesetzte Vertrauen und
wünschen Ihnen einen zufriedenen Arbeitsablauf.
Die Stumpfschweißmaschine EasyWeld 110 (T) dient aus-
schließlich der Verschweißung von Rohren und Formteilen aus
thermoplastischem Kunststoff mit einem der vorgesehenen
Durchmesser nach dem Verfahren der Heizelement-Stumpf-
schweißung.
Das Produkt ist nach dem Stand der Technik und nach anerkann-
ten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.
Das Produkt wurde vor der Auslieferung auf Funktion und Si-
cherheit geprüft. Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen je-
doch Gefahren für
• die Gesundheit des Bedieners
• das Produkt und andere Sachwerte des Betreibers
• die effiziente Arbeit des Produkts
Alle Personen, die mit der Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung
und Instandhaltung des Produkts zu tun haben, müssen
• entsprechend qualifiziert bzw. geschult sein
• das Produkt nur unter Beaufsichtigung betreiben
• vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung
genau beachten
Vielen Dank.
2 Sicherheitshinweise
Die Einhaltung der folgenden Sicherheitshinweise ist für die effi-
ziente Arbeit mit dem Produkt und die Vermeidung von Gefähr-
dungen für sich selbst unerlässlich.
2.1 Arbeiten mit der Maschine
• Halten Sie den Arbeitsplatz und die Ausrüstung sauber.
• Seien Sie bei der Verwendung der Maschine angemessen
vorsichtig.
• Nehmen Sie die Maschine nur mit einwandfreien Versor-
gungskabeln (nicht beschädigt, geknickt, aufgewickelt oder
verknotet) in Betrieb und schützen Sie die Kabel vor schar-
fen Kanten.
• Tragen Sie, wenn Sie mit der Maschine arbeiten wollen, an-
gemessene Kleidung: lange Hose, hitzebeständige Sicher-
heitshandschuhe und Sicherheitsschuhe.

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6 DE Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
HÜRNER Schweisstechnik GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
Winkelskala
Spannklemmen
Kraftanzeige
Obere Welle für Hobel- bzw.
Heizelementfixierung
Untere Welle für Hobel- bzw.
Heizelementfixierung
Stellrad für
Schlittenbewegung
Horizontalverstellung
Vertikalalverstellung
(optional bei EasyWeld 110,
im Lieferumfang bei EasyWeld 110 T)
• Tragen Sie keine Halstücher, Halsketten, Uhren, Ringe oder
andere Gegenstände, die sich in den beweglichen Maschi-
nenteilen verfangen könnten.
• Setzen Sie die Maschine nicht der Witterung aus und ver-
wenden Sie sie nicht bei unpassenden Witterungsbedingun-
gen (Nebel, Schnee, Regen, hohe Luftfeuchte usw.).
• Beachten Sie alle anwendbaren Arbeitssicherheitsvorschrif-
ten, die am Ort des Einsatzes der Maschine gelten, und ver-
lassen Sie sich auf Ihren gesunden Menschenverstand, um
gefährliche Situationen zu vermeiden.
2.2 Arbeitsumfeld
• Verwenden Sie die Maschine, insbesondere das Heizele-
ment, nur, wenn keine entzündlichen Flüssigkeiten oder Ga-
se, chemisch reaktive oder ätzende Stoffe in der Nähe sind.
• Stellen Sie sicher, dass der Ort des Einsatzes der Maschine
und sein unmittelbares Umfeld ausreichend beleuchtet sind.
• Nehmen Sie die Maschine nur in Betrieb, wenn sie an eine
Stromversorgung angeschlossen ist, die den Anforderungen
des elektrischen Heizelements und des elektrischen Planho-
bels entspricht.
2.3 Arbeiten mit der Maschine
Der bestimmungsgemäße Gebrauch ist eingangs von Abschn. 1
beschrieben.
Jeder andere Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß und
führt zum Erlöschen der Gewährleistung und Haftung des Her-
stellers für das Produkt, einschließlich für Folgeschäden.
3 Maschinenbeschreibung
3.1 Gesamtansicht

Version Februar 2022 DE 7 Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
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Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
Wende-Hobelmesser
Heizelement - EasyWeld 110
Manueller Planhobel - EasyWeld 110
Temperatur regel-
Wählschalter
Hobelgriff
Arretierknopf zur
Horizontalverstellung
Arretierknopf zur Fixierung
auf der unteren Welle
Elektrischer Planhobel - EasyWeld 110
(optional bei EasyWeld 110)
Hobeleinschalter
(gedrückt halten, um
Hobel laufen zu lassen)
Arretierknöpfe zur
Hobel-Horizontal-
verstellung
Arretierknopf zur
Fixierung auf
der unteren Welle
Kontroll leuchten
der Temperatur-
regelung
Manueller Planhobel - EasyWeld 110 T
Elektrischer Planhobel - EasyWeld 110 T
(im Lieferumfang der EasyWeld 110 T enthalten)
Heizelement - EasyWeld 110 T
3.2 Transport, Lagerung, Versand
Die Maschine wird auf einer Grundplatte angeliefert und muss
lediglich rutschfest aufgestellt werden. Sie ist zudem so verpackt
und versendet worden, dass keine Beschädigungen drohen.
Hinweis
Vergewissern Sie sich unmittelbar nach Erhalt, dass die
Lieferung vollständig und in ordnungsgemäßem Zu-

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8 DE Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
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Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
stand ist, und melden Sie dem Spediteur etwaige Män-
gel oder fehlende Teile. Spätere Beschwerden berech-
tigen unter Umständen nicht mehr zur Mängelbeseiti-
gung.
3.3 Technische Daten
EasyWeld 110 (T)
Arbeitsbereich
Geeignete Materialien
Stromversorgung für Heizelem./Hobel
Weg des Schlittens
Modell EasyWeld 110
Modell EasyWeld 110 T
Leistungsaufn. Heizelement/elektr. Hobel
Abmessungen Maschine auf Grundplatte
Modell EasyWeld 110
Modell EasyWeld 110 T
Gewicht Maschine ohne Grundplatte
Gesamtgew. aller Komponenten in Kiste
EasyWeld 110, manueller Hobel
EasyWeld 110, elektrischer Hobel
EasyWeld 110 T
Reduziereinsätze im Lieferumfang
DA 20 - 110 mm
für T-Stücke bis 90 mm
PE, PP und PVDF
230 V, 50/60 Hz
129 mm
179 mm
800 W bzw. 560 W
492,5 x 350 x 178 mm
622 x 350 x 178 mm
ca. 9,2 kg
44,2 kg
45,4 kg
55 kg
20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 mm
4 Funktionsprinzip
4.1 Allgemeine Informationen
Beim Heizelement-Stumpfschweißverfahren handelt es sich um
eine Verbindung, bei der zwei Werkstücke an einem Heizele-
ment plastifiziert und dann unter definierter Kraft zusammen-
gefügt werden. Durch deren Abkühlen entsteht die feste Verbin-
dung. Zu dem Verfahren gehören folgende Ablaufschritte:
• Sofern die zu verschweißenden Werkstücke einen kleineren
Durchmesser haben als die Spannwerkzeuge, werden die
entsprechenden Reduziereinsätze in die Spannwerkzeuge
gesetzt.
• Die Spannwerkzeuge werden auf die gewünschte Verbin-
dung eingestellt: gerade oder einer der vorgesehenen Win-
kel.
• Die Werkstücke werden in die Spannwerkzeuge eingespannt
und aneinander ausgerichtet.
• Die Rohr-/Formteilenden werden gehobelt und nach dem
Hobeln der Versatz der Enden zueinander überprüft.
• Die Werkstücke werden mit den Enden gegen das Heizele-
ment gedrückt und entsprechend der definierten Schweiß-
zeit angewärmt.
• Das Heizelement wird zwischen den Werkstücken herausge-
nommen und beide Rohre bzw. Formteile unter definierter
Kraft gegeneinander gepresst und abkühlen lassen.

Version Februar 2022 DE 9 Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
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Wichtig
Auf die neue Verbindung dürfen bis zum Ablauf der Ab-
kühlzeit keine äußeren Kräfte einwirken.
4.2 Informationen zum Verschweißen von Winkeln/T-Stücken
Die Komponenten müssen entsprechend dem zu schweißen-
den Winkel vorgeschnitten werden. Zum Schweißen eines T-
Stückes müssen die drei Komponenten jeweils auf 45° vorge-
schnitten werden. Danach kann die erste Winkelschweißung ge-
mäß oben genannter Vorgehensweise erfolgen. Beim Schwei-
ßen von Segmentbögen kann direkt nach der 1. Schweißung
weiter geschweißt werden, wenn die restlichen Segmentstü-
cke bereits vorgeschnitten sind. Ansonsten muss der Winkel
des Segmentbogens vorgeschnitten werden, an den das nächs-
te Segmentstück anschließt, wie zuvor erläutert. Danach kann
eine weitere Segmentschweißung vorgenommen werden.
Bei T-Stück-Schweißungen muss nach der ersten Schweißung die
rechtwinklige Rohrverbindung auf 45° zugeschnitten werden
(vgl. Abbildung rechts). Der Schweißprozess erfolgt bei T-Stück-
und Winkelschweißungen ausschließlich auf der dem Anwender
zugewandten Seite der Maschine.
Zur Verschweißung von Segmentbögen und T-Stücken gilt die
allgemeine Schweißprozessbeschreibung, wie nachfolgend er-
läutert. Jedoch sind gesonderte Informationen in den jeweiligen
Abschnitten enthalten.
5 Bedienung
Wichtig
Bei der Verschweißung von Werkstücken aus ECTFE
ist mit äußerster Sorgfalt vorzugehen! Die sehr saubere
Reinigung und Vorbereitung der Verbindungsstelle vor
der Verschweißung ist unabdingbar, da jede (Fremd-)
Partikel sichtbar bleibt. Auch die Heizelementoberflä-
chen sind sorgfältig zu kontrollieren. Sie dürfen keine
Kratzer oder Beschädigungen aufweisen, da ansonsten
die Gefahr besteht, dass das Werkstückende sich nach
Wulstausbildung nicht sauber vom Heizelement löst.
5.1 Vorbereitung des Schweißens, Einspannen der Werkstücke
Die Stumpfschweißmaschine ist in zwei Ausführungen erhältlich:
EasyWeld 110 zur Verschweißung von geraden Verbindungen
und Segmentbögen und EasyWeld 110 T zur Verschweißung von
geraden Verbindungen, Segmentbögen und T-Stücken (90°-Ab-
zweig).
Zur Segmentbogenverschweißung sind die Spannwerkzeuge so
aus der Längsachse zu drehen, dass der gewünschte Winkel ent-
steht (vgl. Winkelskala an den Spannwerkzeugen). Zu Änderung
des Verschweißungswinkels lösen Sie beidseits die Inbusschraube

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10 DE Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
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auf der Oberseite der Spannwerkzeugbasis, außen neben dem
Spannwerkzeug selbst, und ziehen Sie wieder fest.
Zur Vorbereitung der Schweißung und bevor sie beginnt, müs-
sen auch die anwendbaren Schweißkräfte F und Schweißzeiten t
in den Tabellen im Anhang nachgeschlagen werden (vgl. unten
Abschn. 5.4 ff.).
Wichtig
Die Kraftwerte F in den Tabellen im Anhang beziehen
sich auf eine gerade Verbindung. Bei Winkelschwei-
ßungen sind alle Werte identisch; es gilt jedoch ein an-
derer Kraftwert Fα, der sich je nach dem Winkel αaus
folgender Formel errechnet: Fα= coe󰀨α
F
Dabei gilt für den Koeffizienten:
α = 11,25° — coeffα = 0,981
α = 15° — coeffα = 0,966
α = 22,5° — coeffα = 0,924
α = 45° — coeffα = 0,707
Beispielrechnung:
Material PE 80, Durchmesser 63 mm, SDR 11, α = 15°
Fα= coe󰀨α
F
=F15° = 0,966
156,3 N
Zur Vorbereitung gehört auch das Einschalten des Heizelements
durch Verbinden des Netzkabels mit der Spannungsversorgung.
Das Heizelement braucht einige Zeit, bis es die Soll-Temperatur
für die Schweißung erreicht.
Das Heizelement ist regelbar. Die für die Verschweißung nötige
Temperatur kann anhand der vorhandenen Skala mit dem Dreh-
knopf eingestellt werden. Die Spannungsversorgung ist vorhan-
den, sobald die rote LED-Leuchte durchgängig aufleuchtet. So-
lange die grüne LED-Leuchte blinkt, befindet sich das Heizele-
ment in der Einregelphase. Sobald die grüne LED-Leuchte durch-
gängig aufleuchtet, ist die Soll-Temperatur erreicht, und die
Schweißung kann begonnen werden. Blinkt die rote LED, liegt
ein Funktionsfehler vor. Das Heizelement kann dann nicht weiter
verwendet werden.
5.2 Hobeln der Werkstückenden
Setzen Sie den Planhobel zwischen die Werkstückenden in die
obere und an die untere Welle und arretieren Sie ihn durch Dre-
hen des betreffenden Knopfs. Falls der elektrische Hobel ver-
wendet wird, drücken Sie den Einschaltknopf und halten ihn ge-
drückt. Bewegen Sie dann mit Hilfe des Stellrads den beweg-
lichen Schlitten der Maschine auf den festen Schlitten zu. Der
elektrische Planhobel bearbeitet sodann beide Enden. Bei Ver-
wendung des manuellen Planhobels entsteht der Vortrieb von
Hand durch Vor und Zurück des Griffs in der Art einer Knarre.
= 161,80 N

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Verschraubte schiefe Ebene
zum Ausgleich von
Vertikalversatz
(optional bei EasyWeld 110,
im Lieferumfang bei EasyWeld 110 T)
Heizelement
EasyWeld 110 T in
Grundposition (0° - 22,5°)
Rohr 1
Rohr 2 Rohr 3
Wichtig
Stehen die Spannwerkzeuge in winkliger Position, muss
der Hobel auf seinem Träger nach vorne oder hinten ver-
setzt werden, damit die Werkstücke sich zentrisch vor
dem Hobel befinden. Zum Versetzen dient der Knopf
bzw. dienen die Knöpfe unter dem Hobel.
Der Hobelvorgang ist abgeschlossen, wenn sich ein umlaufender
Span auf beiden Seiten des Hobels formt. Erfahrungsgemäß ist
dazu eine Hobelkraft von ca. 150 N nötig. Die Hobelkraft muss
am Stellrad entsprechend der Kraftanzeige eingestellt werden.
Hobeln für die zweite Schweißung bei Herstellung von
T-Stücken
Für das Hobeln von T-Stücken vor der 2. Schweißung ist darauf
zu achten, dass die Querschnittsfläche des Winkelrohrstückes (B)
nicht größer wird als die Querschnittsfläche des 3. Rohres (A)
(vgl. Abbildung rechts).
Vorsicht
Greifen Sie während des Hobelns nie in den Arbeitsbe-
reich des Planhobels und – bei Arbeit mit dem elektri-
schen Hobel – entfernen Sie die Hobelspäne erst, wenn
der Hobel angehalten hat.
5.3 Kontrolle des Versatzes
Überprüfen Sie nach dem Hobeln, ob der Versatz zwischen den
Rohr- bzw. Formteilenden in der Toleranz ist und justieren Sie
sie ggf. nach.
Ein horizontaler Versatz kann durch die horizontale Einstellung
der festen Spannklemme der Maschine ausgeglichen werden
(Arretierknopf lösen, Spannklemme verschieben, Schraube fest-
ziehen). Analog kann ein vertikaler Versatz auf der beweglichen
Seite mit der Spannklemme ausgeglichen werden, falls die Ma-
schine über die vertikale Verstellmöglichkeit verfügt. Dazu wird
die Spannklemme entlang der schiefen Ebene verschoben und
neu fixiert (vgl. Abbildung rechts; Vertikalverstellung im Stan-
dardlieferumfang bei EasyWeld 110 T, optional bei EasyWeld
110).
Versatzkontrolle vor der zweiten Schweißung bei T-Stü-
cken
Bei der Horizontalkontrolle für die 2. T-Stück-Schweißung ist da-
rauf zu achten, dass beim 3. Rohrstück ein minimaler Versatz
zum Schweißer hin besteht (vgl. Abbildung rechts).
5.4 Angleichphase
Setzen Sie das heiße Heizelement zwischen die beiden Werkstü-
cke und fahren Sie diese mit Hilfe des Stellrads an das Heizele-
ment heran.
Für Schweißungen bis 45° kann das Heizelement in der Grundpo-
Rohr 1
Rohr 2
Rohr 3

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sition verbleiben. Für T-Stück-Schweißungen muss das Heizele-
ment in die T-Stück-Position versetzt werden. Die dafür benö-
tigten Werkzeuge befinden sich im Lieferumfang der Maschine.
Während der Angleichphase muss die Kraft F1 anstehen. Diese
kann in den Tabellen im Anhang abgelesen werden. Bei Win-
kelschweißung muss statt F die zuvor errechnete Kraft Fα
verwendet werden (vgl. „Wichtig“-Hinweis am Ende von Ab-
schn. 5.1).
Drehen Sie das Stellrad so lange, bis die Kraftanzeige auf der
rechten Seite der Maschine die Kraft anzeigt, die für F1 gilt.
Die Angleichphase ist beendet, wenn die entstehende Schweiß-
wulst die Höhe erreicht hat, die aus den Tabellen im Anhang her-
vorgeht.
5.5 Anwärmphase
Am Ende der Angleichphase ist die Kraft auf F2, wie im Anhang
nachgeschlagen, zu senken. Drehen Sie das Stellrad in die Ge-
genrichtung, bis die Kraftanzeige rechts den zuvor nachgeschla-
genen Wert anzeigt. Bei Winkelschweißung muss statt F
die zuvor errechnete Kraft Fαverwendet werden (vgl.
„Wichtig“-Hinweis am Ende von Abschn. 5.1).
Diese Kraft muss während der gesamten Anwärmphase anste-
hen, die so lange dauert, wie für t2 im Anhang angegeben.
Wichtig
Trotz geringerer Kraft muss der Kontakt zwischen Heiz-
element und Werkstücken stets erhalten bleiben. Er
darf an keinem Punkt des gesamten Umfangs der Werk-
stücke verloren gehen. Geschieht das, muss die Schwei-
ßung abgebrochen und wiederholt werden.
5.6 Umstellen und Fügen
Am Schluss der Anwärmphase drehen Sie das Stellrad weiter zu-
rück, um die Werkstücke vom Heizelement zu entfernen, neh-
men das Heizelement zwischen ihnen heraus und bringen sie
durch Zusammenfahren der Schlitten mit Hilfe des Stellrads in
Kontakt.
Die Umstellphase darf höchstens so lange dauern wie für t3in
den Tabellen im Anhang angegeben.
Sofort nachdem die Werkstückenden miteinander in Kontakt ge-
bracht wurden, ist die Fügekraft aufzubauen. Der Kraftaufbau
durch Weiterdrehen des Stellrads, bis die Kraftanzeige auf dem
Wert für F5 steht, muss gleichmäßig und linear sein. F5ist iden-
tisch zu F1. Bei Winkelschweißung muss statt F die zuvor
errechnete Kraft Fαverwendet werden (vgl. „Wichtig“-Hin-
weis am Ende von Abschn. 5.1).
Heizelement Easy Weld 110 T in
T-Stück-Position (beim
Schweißen von T-Stücken)

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Der Kraftaufbau darf höchstens so lange dauern wie im Anhang
angegeben.
5.7 Abkühlphase
Nach Erreichen der Fügekraft lassen Sie den beweglichen Schlit-
ten der Maschine an dieser Position. Dadurch steht die Fügekraft
weiter an. Die neue Verbindung muss nun so viele Minuten un-
ter Fügekraft abkühlen, wie in den Tabellen im Anhang ange-
geben. Wie alle anderen Zeiten ist auch diese abhängig von der
Wandstärke.
Während dieser Phase dürfen auf die neue Verbindung keine ex-
ternen Kräfte einwirken.
5.8 Ende des Schweißprozesses
Bevor Sie die Spannklemmen nach Ablauf der Abkühlzeit öffnen
und die neue Verbindung entnehmen können, muss die anste-
hende Kraft auf Null reduziert werden.
6 Fehlerbehebung
Problem Behebung
Der elektrische Planhobel
funktioniert nicht.
bzw.
Das Heizelement funktio-
niert nicht
Der Hobel/das Heizelement
muss an die Stromversor-
gung angeschlossen sein und
diese die geforderten Merk-
male haben.
Der Hobelvorgang er-
bringt nicht das gewünsch-
te/erforderliche Ergebnis.
Die Hobelmesser müssen
scharf und die rotierenden
Teller des Hobels in gutem
Zustand sein.
7 Wartung und Pflege
• Reinigen Sie die Maschine nach jedem Auftrag sorgfältig,
insbesondere wenn sie längere Zeit nicht eingesetzt werden
wird.
• Vergewissern Sie sich, dass die Welle, auf der die bewegli-
chen Teile fahren, stets sauber ist.
• Überprüfen Sie, ob die Spannklemmen und ihre Spannme-
chanik ordnungsgemäß funktionieren.
• Vergewissern Sie sich, dass die PTFE-Beschichtung des Heiz-
elements in Ordnung ist. Die Oberflächen müssen gleichmä-
ßig und unverkratzt sein. Im Falle einer nicht mehr gleich-
mäßigen Oberfläche oder von Beschädigungen ist das Teil
zu ersetzen.
• Überprüfen Sie den Zustand des Planhobels, insbesondere

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14 DE Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
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ob die Klingen noch scharf sind. Die Klingen können einmal
gedreht und mit der zweiten scharfen Seite weitergearbei-
tet werden. Sind beide Seiten stumpf, sind die Klingen aus-
zutauschen. Selbst nachgeschärfte Klingen beschwören Ge-
fahren herauf und können kein zufriedenstellendes Hobel-
ergebnis gewährleisten.
8 Anschrift für Wartung und Reparatur
HÜRNER Schweißtechnik GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26 Tel.: [phone]
35325 Mücke, Deutschland Fax: [phone]
Web: www.huerner.de Mail: [e-mail]
Hinweis
Wir behalten uns das Recht technischer Änderungen am
Produkt ohne Vorankündigung vor.
Gemäß der Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-
Altgeräte (sogenannte WEEE-Richtlinie) nehmen wir von uns
hergestellte bzw. in Verkehr gebrachte Altgeräte zurück. Um das
exakte Verfahren abzustimmen, sprechen Sie uns unter der An-
schrift unten an.
Wir erklären weiterhin, dass die Geräte konform zur Richtlinie
2011/65/EU zur Beschränkung der Verwendung bestimmter ge-
fährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten (sogenannte
RoHS-Richtlinie) gefertigt sind.
9 Komponenten/Ersatzteile des Produkts
Reduziereinsatz 110 / 20 (Set aus 8 Halbschalen) 360-110-020
Reduziereinsatz 110 / 25 (Set aus 8 Halbschalen) 360-110-025
Reduziereinsatz 110 / 32 (Set aus 8 Halbschalen) 360-110-032
Reduziereinsatz 110 / 40 (Set aus 8 Halbschalen) 360-110-040
Reduziereinsatz 110 / 50 (Set aus 8 Halbschalen) 360-110-050
Reduziereinsatz 110 / 63 (Set aus 8 Halbschalen) 360-110-063
Reduziereinsatz 110 / 75 (Set aus 8 Halbschalen) 360-110-075
Reduziereinsatz 110 / 90 (Set aus 8 Halbschalen) 360-110-090
Ersatzmesser 400-101-000
Schmales Spannwerkzeug rechts 200-260-061
Schmales Spannwerkzeug links 200-260-062
Vorschweißbundhalter 200-260-063
Transportbox 400-102-000

Version Februar 2022 DE 15 Bedienungsanleitung HÜRNER EasyWeld 110 (T)
HÜRNER Schweisstechnik GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
EasyWeld 110
Manueller Planhobel, inkl. Horizontalverstellung 200-260-057
Elektrischer Planhobel, inkl. Horizontalverstellung 200-260-058
Heizelement 230 V / 800 W 200-260-059
Tischhalterung Heizelement / Hobel 200-260-060
Vertikalverstellung 200-260-064
EasyWeld 110 T
Manueller Planhobel, inkl. Horizontalverstellung 200-260-156
Elektrischer Planhobel, inkl. Horizontalverstellung 200-260-157
Heizelement 230 V / 800 W 200-260-158
Tischhalterung Heizelement / Hobel 400-101-011

Version February 2022 EN 3 HÜRNER EasyWeld 110 (T) User’s Manual
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Contents
1 Introduction..........................................................................................................5
2 Safety Messages....................................................................................................5
2.1 Working with the Machine..................................................................................5
2.2 Work Environment ...............................................................................................5
2.3 Intended Use.........................................................................................................6
3 Machine Description ............................................................................................6
3.1 Component Overview ..........................................................................................6
3.2 Transport, Storage, Shipment..............................................................................7
3.3 Technical Specifications........................................................................................7
4 Principle of Operation..........................................................................................8
4.1 General Information ............................................................................................8
4.2 Information on Welding Bends/Tees...................................................................8
5 Operation..............................................................................................................8
5.1 Preparing the Welding Process, Clamping the Components ............................8
5.2 Facing Component Butts......................................................................................9
5.3 Checking Component Alignment......................................................................10
5.4 Bead Build-up Stage...........................................................................................10
5.5 Heating Stage .....................................................................................................10
5.6 Change-over and Jointing .................................................................................11
5.7 Cooling Stage......................................................................................................11
5.8 End of Welding...................................................................................................11
6 Troubleshooting .................................................................................................11
7 Service and Maintenance...................................................................................11
8 Service and Repair Contact................................................................................12
9 Product Components/Spares..............................................................................12

Version February 2022
4 EN HÜRNER EasyWeld 110 (T) User’s Manual
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Version February 2022 EN 5 HÜRNER EasyWeld 110 (T) User’s Manual
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1 Introduction
Dear Customer:
Thank you very much for purchasing our product. We are
confident that it will perform to your fullest satisfaction.
The EasyWeld 110 (T) butt-welding machine is designed
exclusively for welding pipes and components made of ther-
moplastic material with one of the diameters it is intended
for, using the butt-welding process with heating element.
The product was manufactured according to state-of-the-
art technology and recognized safety regulations.
Before shipment, the product was checked for operation re-
liability and safety. In case of errors of handling or misuse,
however, the following may be exposed to hazards:
• theoperator’shealth,
• theproductandotherhardwareassetsoftheoperator,
• theefficientworkoftheproduct.
All persons involved in the installation, operation, mainte-
nance, and service of the product have to
• beproperlyqualifiedortrained,
• operatetheproductonlywhenobserved,
• readcarefullyandconformtotheUser’sManualbefore
working with the product.
Thank you.
2 Safety Messages
Compliance with the following safety rules is critical for the
effective use of the product and for working without expos-
ing oneself to hazards.
2.1 Working with the Machine
• Keeptheworkplaceandtheequipmentitselfclean.
• Useappropriatecautionwhenoperatingthemachine.
• Operatethemachineonlywhenthepowersupplycords
are perfectly in order (no damage, kinks, twists or knots)
and protect the cords against cutting edges.
• Always dress appropiately when planning to use the
machine: long trousers, heat-resistant safety gloves and
safety shoes.
• Donotwearscarfs,necklaces,watches,ringsoranyoth-
er object that could get caught in the moving parts of
the machine.

Version February 2022
6 EN HÜRNER EasyWeld 110 (T) User’s Manual
HÜRNER Schweisstechnik GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Germany
Angle Scale
Clamps
Force Indicator
Lower Rod for Securing the
Facing Tool/Heating Element
Hand Wheel for
Moving the Carriage
Upper Rod for Securing the
Facing Tool/Heating Element
Horizontal Adjustment
Vertical Adjustment
(optional with EasyWeld 110,
supplied with EasyWeld 110 T)
• Donotexposethemachinetotheelementsanddonot
use it in unfavorable weather conditions (fog, snow,
rain, high levels of humidity, etc.).
• Respectanyapplicablerulesonoccupationalsafetyin
force at the place the machine is used, and use common
sense to avoid any hazardous situation.
2.2 Work Environment
• Do not use the machine, in particular its heating ele-
ment,whenflammableliquidsorgases,chemicallyreac-
tive or corrosive agents are in the vicinity.
• Makesurethattheplacewerethemachineisusedand
its immediate surroundings are sufficiently brighty illu-
minated.
• Operate the machine only when it is connected to a
power supply source that is adequate for the power
supplyrequirementsposedbytheelectricalfacingtool
and the electrical heating element.
2.3 Intended Use
The use the product is intended for is described at the be-
ginning of Sect. 1.
Any other use is deemed unintended, and any such use will
void any and all warranty and liability assumed by the man-
ufacturerfortheproduct,includingforconsequentialdam-
age.
3 Machine Description
3.1 Component Overview