Kühtreiber 165 Specification sheet

CZ - svařovací stroj SK - zvárací stroj EN - welding machine DE - Schweiβgeräte PL - maszyna spawalnicza RU - сварочная машина
C
CZ Z - - N Ná áv vo od d k k o ob bs sl lu uz ze e a a ú úd dr rž žb bě ě
S
SK K - - N Ná áv vo od d n na a o ob bs sl lu uh hu u a a ú úd dr rž žb bu u
E
EN N - - I In ns st tr ru uc ct ti io on n f fo or r u us se e a an nd d m ma ai in nt te en na an nc ce e
D
DE E - - B Be ed di ie en nu un ng gs sa an nw we ei is su un ng g
R
RU U - - И Ин нс ст тр ру ук кц ци ия я п по о э эк кс сп пл лу уа ат та ац ци ии и
и
и т те ех хн ни ич че ес ск ко ом му у о об бс сл лу уж жи ив ва ан ни ию ю
P
PL L - - I In ns st tr ru uk kc cj ja a o ob bs sł łu ug gi i i i k ko on ns se er rw wa ac cj ji i
DTN-165/190-CZ-SK-EN-DE-RU-PL_01-2016
M
MA AD DE E I IN N E EU U
165 -190

- 2 -
ČE S K Y
Obsah
Úvod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Popis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Technická data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Omezení použití . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Bezpečnostní pokyny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Instalace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Připojení do napájecí sítě . . . . . . . . . . . . . . . 6
Ovládací prvky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Připojení svařovacích kabelů. . . . . . . . . . . . . 7
Nastavení svařovacích parametrů . . . . . . . . 8
Než začnete svařovat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Údržba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Upozornění na možné problémy a jejich
odstranění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Postup pro odmontování a zamontování
bočních krytů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Objednání náhradních dílů . . . . . . . . . . . . . . 11
Poskytnuté záruky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Použité grafické symboly . . . . . . . . . . . . . . . 64
Seznam náhradních dílů . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Grafické symboly na výrobním štítku . . . . . 72
Elektrotechnické schéma . . . . . . . . . . . . . . . 73
Osvědčení JKV a záruční list . . . . . . . . . . . . . 74
ES prohlášení o shodě . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Úvod
Vážený zákazníku, děkujeme Vám za důvěru při
zakoupení našeho výrobku.
Před uvedením do provozu si
prosím důkladně přečtěte
všechny pokyny uvedené
v tomto návodu.
Pro nejoptimálnější a dlouhodobé použití
musíte přísně dodržovat instrukce pro použití
a údržbu zde uvedené. Ve Vašem zájmu Vám
doporučujeme, abyste údržbu a případné opra-
vy svěřili naší servisní organizaci, neboť má
dostupné příslušné vybavení a speciálně vyško-
lený personál. Veškeré naše stroje a zařízení
jsou předmětem dlouhodobého vývoje. Proto si
vyhrazujeme právo upravit jejich výrobu a vyba-
vení.
Popis
165 a 190 jsou profesionální svařovací invertory
určené ke svařování metodami MMA (obalenou
elektrodou) a TIG s dotykovým star-tem
(svařování v ochranné atmosféře netavící se
elektrodou). Tedy jsou to zdroje svařovacího
proudu se strmou charakteristikou. Invertory
jsou řešeny jako přenosné zdroje svařovacího
proudu. Stroje jsou opatřeny popruhem pro
snadnou manipulaci a snadné nošení.
Svařovací invertory jsou zkonstruovány s využi-
tím vysokofrekvenčního transformátoru s ferito-
vým jádrem, tranzistory a jsou vybaveny
elektronickými funkcemi HOT START (pro snad-
nější zapálení oblouku) a ANTISTICK (snižuje
pravděpodobnost přilepení elektrody, v případě
přilepení elektrody snižuje výstupní proud
a zamezuje její rozžhavení). Svařovací stroje 165
a 190 jsou především určeny do výroby, údržby
či na montáže. Svařovací stroje jsou v souladu s
příslušnými normami a naříze-ními Evropské
Unie a České republiky.

- 3 -
Omezení použití
(EN 60974-1)
Použití zdroje svařovacího proudu je typicky
přerušované, kdy se využívá nejefektivnější
pracovní doby pro svařování a doby klidu pro
umístění svařovaných částí, přípravných operací
apod. Tyto svařovací invertory jsou zkonstruo-
vány zcela bezpečně k zatěžování max. 160 a
180 A nominálního proudu po dobu práce 45%
z celkové doby užití. Směrnice uvádí dobu
zatížení v 10 minutovém cyklu. Za 30% pracovní
cyklus zatěžování se považují 3 minuty z deseti
minutového časového úseku. Jestliže je
povolený pracovní cyklus překročen, bude v
důsledku nebezpečného přehřátí přerušen
termostatem, v zájmu ochrany komponentů
zdroje svařovacího proudu. Toto je indikováno
rozsvícením žlutého termostatového signálního
světla na předním ovládacím panelu stroje. Po
několika minutách, kdy dojde k opětovnému
ochlazení zdroje a žluté signální světlo se vypne,
je stroj připraven pro opětovné použití. Svařo-
vací stroje jsou konstruovány v souladu se stup-
něm ochrany krytem IP 23 S (tzn., že nejsou
určeny k použití při dešťových srážkách, pokud
nejsou používány pod přístřeškem).
Bezpečnostní pokyny
Svařovací invertory musí být
používány výhradně pro svařování
a ne pro jiné neodpovídající použi-
tí. V žádném případě nesmí být stroj použit pro
rozmrazování trubek. Nikdy nepoužívejte svařo-
vací stroj s odstraněnými kryty. Odstraněním
krytů se snižuje účinnost chlazení a může dojít
k poškození stroje. Dodavatel v tomto případě
nepřejímá odpovědnost za vzniklou škodu
a nelze z tohoto důvodu také uplatnit nárok na
záruční opravu. Jejich obsluha je povolena
pouze vyškoleným a zkušeným osobám. Operá-
tor musí dodržovat normy EN 60974-1, ČSN
050601, 1993, ČSN 050630, 1993 a veškerá
bezpečnostní ustanovení tak, aby byla zajištěna
jeho bezpečnost a bezpečnost třetí strany.
NEBEZPEČÍ PŘI SVÁŘENÍ A BEZPEČNOSTNÍ
POKYNY PRO OBSLUHU JSOU UVEDENY:
ČSN 05 06 01/1993 Bezpečnostní ustanovení
pro obloukové sváření kovů. ČSN 05 06
30/1993 Bezpečnostní předpisy pro sváření
a plasmové řezání.
Svařovací stroj musí procházet periodickými
kontrolami podle ČSN 33 1500/1990. Pokyny
pro provádění této revize, viz § 3 vyhláška ČÚPB
č.48/1982 sb., ČSN 33 1500:1990 a ČSN
050630:1993 čl. 7.3.
DODRŽUJTE VŠEOBECNÉ PROTIPOŽÁRNÍ PŘED-
PISY!
Dodržujte všeobecné protipožární předpisy při
současném respektování místních specifických
podmínek.
Svařování je specifikováno vždy jako činnost
s rizikem požáru. Svařování v místech s hořla-
vými nebo s výbušnými materiály je přísně
zakázáno.
Na svařovacím stanovišti musí být vždy hasicí
přístroje. POZOR! Jiskry mohou způsobit zapá-
lení mnoho hodin po ukončení svařování
především na nepřístupných místech.
Po ukončení svařování nechte stroj minimálně
deset minut dochladit. Pokud nedojde k dochla-
zení stroje, dochází uvnitř k velkému nárůstu
teploty, která může poškodit výkonové prvky.
Tabulka 1
Technická data
Svařovací stroj 165
Svařovací stroj 190
Vstupní napětí 50 Hz
V
1x230
1x230
Rozsah svářecího proudu
A
10-160
10-180
Napětí na prázdno
V
88
88
Zatěžovatel 45%
A
160
180
Zatěžovatel 60%
A
120
150
Zatěžovatel 100%
A
95
110
Jištění
A
16
20
Krytí
IP 23 S
IP 23 S
Rozměry DxŠxV
mm
330x143x245
350x143x245
Hmotnost
kg
5,7
6,2

- 4 -
BEZPEČNOST PRÁCE PŘI SVAŘOVÁNÍ KOVŮ
OBSAHUJÍCÍCH OLOVO, KADMIUM, ZINEK,
RTUŤ A BERYLIUM
Učiňte zvláštní opatření, pokud svařujete kovy,
které obsahují tyto kovy:
U nádrží na plyn, oleje, pohonné hmoty atd.
(i prázdných) neprovádějte svářečské práce,
neboť hrozí nebezpečí výbuchu. Sváření je
možné provádět pouze podle zvláštních
předpisů!!!
V prostorách s nebezpečím výbuchu platí
zvláštní předpisy.
PREVENCE PŘED ÚRAZEM
ELEKTRICKÝM PROUDEM
Neprovádějte opravy stroje
v provozu a je-li zapojen do el.
sítě.
Před jakoukoli údržbou nebo opravou
vypněte stroj z elektrické sítě.
Svařovací stroje musí být obsluhovány
a provozován kvalifikovaným personálem.
Všechna připojení musí souhlasit s platnými
regulemi a normami ČSN 332000-5-54, ČSN
EN 60974-1 a zákony zabraňujícími úrazům.
Nesvařujte ve vlhku, vlhkém prostředí,
nebo za deště.
Nesvařujte s opotřebovanými nebo poško-
zenými svařovacími kabely. Vždy kontroluj-
te svařovací hořák, svařovací a napájecí
kabely a ujistěte se, že jejich izolace není
poškozena, nebo nejsou vodiče volné ve
spojích.
Nesvařujte se svařovacím hořákem a se
svařovacími a napájecími kabely, které mají
nedostatečný průřez.
Zastavte svařování, jestliže jsou hořák nebo
kabely přehřáté, aby se zabránilo rychlému
opotřebování izolace.
Nikdy se nedotýkejte nabitých částí
elektrického obvodu. Po použití opatrně
odpojte svařovací hořák od stroje a zab-
raňte kontaktu s uzemněnými částmi.
ZPLODINY A PLYNY PŘI SVAŘO-
VÁNÍ
Zajistěte čistou pracovní plo-
chu a odvětrávání od veške-
rých plynů vytvářených během svařování,
zejména v uzavřených prostorách.
Umístěte svařovací soupravu do dobře
větraných prostor.
Odstraňte veškerý lak, nečistoty a mastno-
ty, které pokrývají části určené ke svařování
tak, aby se zabránilo uvolňování toxických
plynů.
Pracovní prostory vždy dobře větrejte.
Nesvařujte v místech, kde je podezření
z úniku Zemního či jiných výbušných plynů,
nebo blízko u spalovacích motorů.
Nepřibližujte svařovací zařízení k vanám
určeným pro odstraňování mastnoty, a kde
se používají hořlavé látky a vyskytují se
výpary trichlorethylenu nebo jiného chloru,
jež obsahuje uhlovodíky, používané jako
rozpouštědla, neboť svařovací oblouk
a produkované ultrafialové záření s těmito
parami reagují a vytvářejí vysoce toxické
plyny.
OCHRANA PŘED ZÁŘENÍM, POPÁLE-
NINAMI A HLUKEM
Nikdy nepoužívejte rozbité nebo
defektní ochranné masky.
Umísťujte průhledné čiré sklo před
ochranné tmavé sklo za účelem jeho
ochrany.
Chraňte své oči speciální svařovací kuklou
opatřenou ochranným tmavým sklem
(ochranný stupeň DIN 9 - 14).
Nedívejte se na svářecí oblouk bez
vhodného ochranného štítu nebo helmy.
Nesvařujte před tím, než se ujistíte, že
všichni lidé ve vaší blízkosti jsou vhodně
chráněni.
Ihned odstraňte nevyhovující ochranné
tmavé sklo.
Dávejte pozor, aby oči blízkých osob nebyly
poškozeny ultrafialovými paprsky produko-
vanými svářecím obloukem.
Vždy používejte ochranný oděv, vhodnou
pracovní obuv, netříštivé brýle a ochranné
rukavice.
Používejte ochranná sluchátka nebo ušní
výplně.
Používejte kožené rukavice, abyste zabránili
spáleninám, a oděrkám při manipulaci
s materiálem.
ZABRÁNĚNÍ POŽÁRU A EXPLOZE
Odstraňte z pracovního prost-
ředí všechny hořlaviny.
Nesvařujte v blízkosti hořla-

- 5 -
vých materiálů či tekutin, nebo v prostředí
s výbušnými plyny.
Nemějte na sobě oblečení impregnované
olejem a mastnotou, neboť by jiskry mohly
způsobit požár.
Nesvařujte materiály, které obsahovaly
hořlavé substance, nebo ty, které vytváří
toxické, nebo hořlavé páry pokud se zahřejí.
Nesvařujte před tím, než zjistíte, které
substance materiály obsahovaly. Dokonce
nepatrné stopy hořlavého plynu nebo teku-
tiny mohou způsobit explozi.
Nikdy nepoužívejte kyslík k vyfoukávání
kontejnerů.
Vyvarujte se svařování v prostorách a roz-
sáhlých dutinách, kde by se mohl
vyskytovat zemní či jiný výbušný plyn.
Mějte blízko Vašeho pracoviště hasicí
přístroj.
Nikdy nepoužívejte kyslík ve svařovacím
hořáku, ale vždy jen netečné plyny a jejich
směsi.
NEBEZPEČÍ SPOJENÉ S ELEKTRO-
MAGNETICKÝM POLEM
Elektromagnetické pole vytvá-
řené strojem při svařování
může být nebezpečné lidem s kardiostimu-
látory, pomůckami pro neslyšící a s podob-
nými zařízeními. Tito lidé musí přiblížení
k zapojenému přístroji konzultovat se svým
lékařem.
Nepřibližujte ke stroji v provozu hodinky,
nosiče magnetických dat, hodiny apod.
Mohlo by dojít v důsledku působení magne-
tického pole k poškození těchto přístrojů.
Svařovací stroje jsou ve shodě s ochrannými
požadavky stanovenými směrnicemi
o elektromagnetické kompatibilitě (EMC).
Svařovací stroj je z hlediska odrušení určen
pro průmyslové prostory - klasifikace podle
ČSN 55011 (CISPR-11) skupina 2, zařízení
třídy A. Předpokládá se jejich široké použití
ve všech průmyslových oblastech, ale není
pro domácí použití! V případě použití
v jiných prostorách než průmyslových mo-
hou existovat nutná zvláštní opatření (viz
EN 60974-10). Jestliže dojde k elektromag-
netickým poruchám, je povinností uživatele
nastalou situaci vyřešit.
UPOZORNĚNÍ: Toto zařízení třídy A není určeno
pro používání v obytných prostorech, kde je
elektrická energie dodávána nízkonapěťovým
systémem. Mohou se zde vyskytnout možné
problémy se zajištěním elektromagnetické
kompatibility v těchto prostorech, způsobené
rušením šířeným vedením stejně jako
vyzařovaným rušením.
SUROVINY A ODPAD
Tyto stroje jsou postaveny
z materiálů, které neobsahují
toxické nebo jedovaté látky
pro uživatele.
Během likvidační fáze je přístroj rozložen,
komponenty jsou buď ekologicky likvido-
vány, nebo použity pro další zpracování.
LIKVIDACE POUŽITÉHO ZAŘÍZENÍ
Pro likvidaci vyřazeného zaří-
zení využijte sběrných míst
určených k odběru použitého
elektrozařízení.
Použité zařízení nevhazujte do běžného
odpadu a použijte postup uvedený výše.
MANIPULACE A USKLADNĚNÍ
STLAČENÝCH PLYNŮ
Vždy se vyhněte kontaktu mezi
kabely přenášejícími svařovací
proud a lahvemi se stlačeným plynem
a jejich uskladňovacími systémy.
Vždy uzavírejte ventily na lahvích se stla-
čeným plynem, pokud je zrovna nebudete
používat.
Ventily na lahvi inertního plynu by měly být
úplně otevřeny, když jsou používány.
Zvýšená opatrnost by měla být při pohybu
s lahví stlačeného plynu, aby se zabránilo
poškozením či úrazům.
Nepokoušejte se plnit lahve stlačeným
plynem, vždy používejte příslušné regulá-
tory a tlakové redukce.
V případě, že chcete získat další informace,
konzultujte bezpečnostní pokyny týkající se
používání stlačených plynů dle norem ČSN
07 83 05.
UMÍSTĚNÍ STROJE
Při výběru pozice pro umístění stroje dejte po-
zor, aby nemohlo docházet k vniknutí vodivých
nečistot do stroje (např. odlétající částice od
brusného nástroje).

- 6 -
Instalace
Místo instalace pro svařovací stroje by mělo být
pečlivě zváženo, aby byl zajištěn bezpečný a po
všech stránkách vyhovující provoz. Dokonalá
stabilita stroje proti překlopení je zajištěna do
10 % náklonu. Uživatel je zodpovědný za insta-
laci a používání systému v souladu s instrukcemi
výrobce uvedenými v tomto návodu. Výrobce
neručí za škody vzniklé neodborným použitím a
obsluhou. Svařovací stroje je nutné chránit před
vlhkem a deštěm, mechanickým poškozením,
průvanem a případnou ventilací sousedních
strojů, nadměrným přetěžováním a hrubým
zacházením. Před instalací systému by měl
uživatel zvážit možné elektromagnetické problé-
my na pracovišti, zejména Vám doporučujeme,
abyste se vyhnuli instalaci svařovací soupravy
blízko:
signálních, kontrolních a telefonních kabelů
rádiových a televizních přenašečů a přijí-
mačů
počítačů, kontrolních a měřicích zařízení
bezpečnostních a ochranných zařízení
Osoby s kardiostimulátory, pomůckami pro nes-
lyšící a podobně musí konzultovat přístup k zaří-
zení v provozu se svým lékařem. Při instalaci
zařízení musí být pracovní prostředí v souladu
s ochrannou úrovní IP 23 S. Tyto stroje jsou
chlazeny prostřednictvím nucené cirkulace
vzduchu a musí být proto umístěny na takovém
místě, kde jimi vzduch může snadno proudit.
Připojení do napájecí sítě
Před připojením zdroje svařovacího proudu do
elektrické sítě se ujistěte, že hodnota napětí
a frekvence napájení v síti odpovídá napětí na
výrobním štítku přístroje a že je hlavní vypínač
zdroje svařovacího proudu v pozici „0“.
Používejte pouze originální vidlici svařovacích
strojů pro připojení do elektrické sítě. Chcete-li
vidlici vyměnit, postupujte podle následujících
instrukcí:
Pro připojení stroje k elektrické síti jsou nutné
3 přívodní vodiče:
fázový vodič - L - černý, hnědý
střední vodič - N - světle modrý
ochranný vodič - PE - zeleno-žlutý
Používejte pouze normalizovanou vidlici
vhodného zatížení k přívodnímu kabelu. Mějte
jištěnou elektrickou zásuvku pojistkami, nebo
automatickým jističem. Ochranný obvod zdroje
musí být spojen s ochranným vedením (žluto-
zelený vodič).
POZNÁMKA:Jakékoli prodloužení kabelu vedení
musí mít odpovídající průřez kabelu a zásadně ne
s menším průměrem než je originální kabel
dodávaný s přístrojem.
UPOZORNĚNÍ: Při provozování tohoto stroje na
vyšší svařovací proudy může odběr stroje ze sítě
překračovat hodnotu 16 A. V tom případě je
nutné přívodní vidlici vyměnit za průmyslovou
vidlici, která odpovídá jištění 20 A! Tomuto jištění
musí současně odpovídat provedení a jištění
elektrického rozvodu.
Dalšími způsoby připojení je provedení pevného
připojení k samostatnému vedení (toto vedení
musí být jištěno jističem nebo pojistkou max.
25 A), nebo připojení stroje na třífázovou síť
3x400 / 230 V TN-C-S (TN-S). V případě připojení
k třífázové síti musí být použita pětikolíková
vidlice 32 A. Fázový vodič - černý (hnědý),
připojit ve vidlici k jedné ze svorek označených
(L1, L2 nebo L3). Nulovací vodič - modrý, připojit
ve vidlici ke svorce označené (N) a zelenožlutý
ochranný vodič připojit ke svorce označené (Pe).
Takto upravený přívodní kabel stroje je možné
připojit do třífázové zásuvky, která musí být
jištěna jističem nebo pojistkou max. 25 A.
Pozor! Nesmí dojít k připojení stroje na sdru-
žené napětí, tj. napětí mezi dvěma fázemi!
V takovém případě hrozí poškození stroje.
Tyto úpravy může provádět pouze oprávněná
osoba s elektrotechnickou kvalifikací.
Tabulka č. 2 ukazuje doporučené hodnoty jiště-
ní vstupního přívodu při max. nominálním zatí-
žení stroje.
V tabulce č. 3 jsou uvedeny průřezy prodlužova-
cích kabelů.
Tabulka č. 2
Typ stroje
165
190
I Max 45%
160 A
180 A
Instalovaný výkon
5 kVA
8,1 kVA
Jištění přívodu
16 A
20 A
Napájecí kabel -
průřez
3x2,5 mm2
3x2,5 mm2
Svařovací kabel -
průřez
16 mm2
25 mm2

- 7 -
Tabulka č. 3
Prodlužovací kabel
Průřez
1-20 m
2,5 mm2
Ovládací prvky
OBRÁZEK 1 A
Pozice 1 Hlavní vypínač. V pozici „0“ je zdroj
svařovacího proudu vypnut.
Pozice 2 Napájecí přívodní kabel.
Pozice 3 Výkonnostní štítek.
OBRÁZEK 1 B
Pozice 4 Potenciometr pro nastavení svařova-
cího proudu.
Pozice 5 TERMOSTAT - žluté signální světlo.
Jestliže se rozsvítí, znamená to, že se
zapojila funkce odpojení při přehřátí,
protože limit pracovního cyklu byl
překročen. Počkejte několik minut,
než začnete znovu svařovat. Stroj se
automaticky po zhasnutí kontrolky
zapne.
Pozice 6 Zdroj zelené signální světlo. Jestliže
svítí toto světlo, znamená to, že zdroj
svařovacího proudu je zapnut a při-
praven ke svařování.
Pozice 7 Přepínač metody MMA/TIG
Pozice 8 Přepínač dálkového ovládání.
Pozice 9 Rychlospojka plus pól.
Pozice 10 Konektor dálkového ovládání.
Pozice 11 Rychlospojka mínus pól.
Připojení svařovacích kabelů
Do přístroje odpojeného ze sítě připojte svářecí
kabely (kladný a záporný), držák elektrody
a zemnící kabel se správnou polaritou pro
příslušný typ použité elektrody (obrázek 2).
Zvolte polaritu udávanou výrobcem. Svařovací
kabely by měly být co nejkratší, blízko jeden
druhému a umístěné na úrovni podlahy nebo
blízko ní.
SVAŘOVANÁ ČÁST
Materiál, jež má být svařován, musí být vždy
spojen se zemí, aby se zredukovalo elektro-
magnetické záření. Velká pozornost musí být též
kladena na to, aby uzemnění svařovaného
materiálu nezvyšovalo nebezpečí úrazu, nebo
poškození jiného elektrického zařízení.
Obrázek 3
Obrázek 1 A Obrázek 1 B
Obrázek 2

- 8 -
Nastavení svařovacích para-
metrů
SVAŘOVÁNÍ OBALENOU ELEKTRODOU
Přepněte přepínač metody svařování do polohy
pro metodu MMA - obalená elektroda.
Tabulka č. 4
Síla svařovaného
materiálu (mm)
Průměr elektrody
(mm)
1,5 - 3
3 - 5
5 - 12
Více jak 12
2
2,5
3,25
4
Tabulka č. 5
Průměr elektrody
(mm)
Svařovací proud
(A)
1,6
2
2,5
3,25
4
5
6
30-60
40-75
60-110
95-140
140-190
190-240
220-330
V tabulce č. 4 jsou uvedeny obecné hodnoty pro
volbu elektrody v závislosti na jejím průměru
a na síle základního materiálu. Hodnoty použi-
tého proudu jsou vyjádřeny v tabulce s přísluš-
nými elektrodami pro svařování běžné oceli
a nízkolegovaných slitin. Tyto údaje nemají
absolutní hodnotu a jsou pouze informativní.
Pro přesný výběr sledujte instrukce poskyto-
vané výrobcem elektrod. Použitý proud závisí na
pozici sváření a typu spoje a zvyšuje se podle
tloušťky a rozměrů části. Pokud dochází při
svařování malým proudem k propalování mate-
riálu, může to být způsobeno funkcí HOTSTART,
proto zkuste přepnout přepínač metody do
polohy TIG.
Použitá intenzita proudu pro různé průměry
elektrod je zobrazena v tabulce 5 a pro různé
typy svařování jsou hodnoty:
vysoké pro svařování vodorovně
střední pro svařování nad úrovní hlavy
nízké pro svařování vertikální směrem dolů
a pro spojování malých předehřátých
kousků
Přibližná indikace průměrného proudu užívané-
ho při svařování elektrodami pro běžnou ocel je
dána následujícím vzorcem:
I = 50 x (e –1)
Kde je:
I = intenzita svářecího proudu
e = průměr elektrody
Příklad:
Pro elektrodu s průměrem 4 mm
I = 50 x (4 –1) = 50 x 3 = 150A
Držení elektrody při svařování:
Obrázek 4
Příprava základního materiálu:
V tabulce 6 jsou uvedeny hodnoty pro přípravu
materiálu. Rozměry určete dle obrázku 5.
Obrázek 5
Tabulka 6
s (mm)
a (mm)
d (mm)
α(o)
0-3
0
0
0
3-6
0
s/2 (max)
0
3-12
0-1,5
0-2
60
SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG
Svařovací invertory umožňují svařovat metodou
TIG s dotykovým startem. Metoda TIG je velmi
efektivní především pro svařování nerezových
ocelí. Přepněte přepínač metody svařování do
polohy pro metodu TIG.
Připojení svařovacího hořáku a kabelu:
Zapojte svařovací hořák na mínus pól a zemnící
kabel na plus pól - přímá polarita (obrázek 3).
Výběr a příprava wolframové elektrody:
V tabulce 7 jsou uvedeny hodnoty svařovacího
proudu a průměru pro wolframové elektrody
s 2% thoria - červené značení elektrody.
45+70
oo
45o
da
s

- 9 -
Tabulka 7
Průměr elektrody
Svařovací proud
1,0 mm
15-75 A
1,6 mm
60-150 A
2,4 mm
130-240 A
Wolframovou elektrodu připravte podle hodnot
v tabulce 8 a obrázku 6.
Obrázek 6
Tabulka 8
α(o)
Svařovací proud (A)
30
0-30
60-90
30-120
90-120
120-250
Broušení wolframové elektrody:
Správnou volbou wolframové elektrody a její
přípravou ovlivníme vlastnosti svařovacího
oblouku, geometrii sváru a životnost elektrody.
Elektrodu je nutné jemně brousit v podélném
směru dle obrázku 7.
Obrázek 8 znázorňuje vliv broušení elektrody na
její životnost.
Obrázek 8A - jemné a rovnoměrné broušení
elektrody v podélném směru - trvanlivost až 17
hodin.
Obrázek 8B - hrubé a nerovnoměrné broušení
v příčném směru - trvanlivost 5 hodin.
Parametry pro porovnání vlivu způsobu brouše-
ní elektrody jsou uvedeny s použitím:
HF zapalování elektrického oblouku, elektrody
3,2 mm, svařovací proud 150 A a svařovaným
materiálem je trubka.
Ochranný plyn:
Pro svařování metodou TIG je nutné použít
Argon o čistotě 99,99%. Množství průtoku urče-
te dle tabulky 9.
Tabulka 9
Svař.
proud
(A)
Průměr
elektrody
(mm)
Svařovací hubice
Průtok
plynu
(l/min)
n (o)
(mm)
6-70
1,0
4/5
6/8,0
5-6
60-140
1,6
4/5/6
6,5/8,0/9,5
6-7
120-240
2,4
6/7
9,5/11,0
7-8
Držení svařovacího hořáku při svařování:
Příprava základního materiálu:
V tabulce 10 jsou uvedeny hodnoty pro přípravu
materiálu. Rozměry určete dle obrázku 9.
Obrázek 9
Tabulka 10
s (mm)
a (mm)
d (mm)
α (o)
0-3
0
0
0
3
0
0,5 (max)
0
4-6
1-1,5
1-2
60
Základní pravidla při svařování metodou TIG:
1. Čistota - oblast svaru při svařování musí být
zbavena mastnoty, oleje a ostatních nečis-
tot. Také je nutno dbát na čistotu přídav-
ného materiálu a čisté rukavice svářeče při
svařování.
Obrázek 7
Obrázek 8
90o
45o
pozice w (PA)
pozice h (PB)
10-30o
20-30o
15-40o
10-30o
pozice s (PF)
da
s
A B

- 10 -
2. Přivedení přídavného materiálu - aby se
zabránilo oxidaci, musí být odtavující konec
přídavného materiálu vždy pod ochranou
plynu vytékajícího z hubice.
3. Typ a průměr wolframových elektrod - je
nutné je zvolit dle velikosti proudu, polarity,
druhu základního materiálu a složení
ochranného plynu.
4. Broušení wolframových elektrod - naostření
špičky elektrody by mělo být v podélném
směru. Čím nepatrnější je drsnost povrchu
špičky, tím klidněji hoří el. oblouk a tím
větší je trvanlivost elektrody.
5. Množství ochranného plynu - je třeba
přizpůsobit typu svařování, popř. velikosti
plynové hubice. Po skončení svařování musí
proudit plyn dostatečně dlouho, z důvodu
ochrany materiálu a wolframové elektrody
před oxidací.
Typické chyby TIG svařování a jejich vliv na
kvalitu sváru:
Svařovací proud je příliš:
Nízký: nestabilní svařovací oblouk
Vysoký: porušení špičky wolframových elekt-
rod vede k neklidnému hoření oblouku
Dále mohou být chyby způsobeny špatným
vedením svařovacího hořáku a špatným přidá-
váním přídavného materiálu.
Než začnete svařovat
DŮLEŽITÉ: před zapnutím zdroje svařovacího
proudu zkontrolujte ještě jednou, že napětí
a frekvence el. sítě odpovídá výrobnímu štítku.
1. Nastavte svařovací proud s použitím
potenciometru (obr. 1, poz. 4).
2. Zapněte zdroj svařovacího proudu hlavním
vypínačem zdroje (obr. 1, poz. 1).
3. Zelené signální světlo ukazuje, že svařovací
stroj je zapnut a připraven k použití.
Údržba
VAROVÁNÍ: Před tím, než provedete jakoukoli
kontrolu uvnitř svařovacího stroje, odpojte jej
od el. sítě! Opravy svařovacího stroje je opráv-
něn provádět pouze pracovník s odbornou
kvalifikací!
NÁHRADNÍ DÍLY
Originální náhradní díly byly speciálně navrženy
pro tyto svařovací stroje. Použití neoriginálních
náhradních dílů může způsobit rozdílnosti ve
výkonu nebo redukovat předpokládanou úroveň
bezpečnosti. Výrobce odmítá převzít odpověd-
nost za použití neoriginálních náhradních dílů.
ZDROJ SVAŘOVACÍHO PROUDU
Jelikož jsou tyto systémy zcela statické, dodržuj-
te následující postup:
Pravidelně odstraňujte nashromážděnou
špínu a prach z vnitřní části stroje za pou-
žití stlačeného vzduchu. Nesměrujte vzdu-
chovou trysku přímo na elektrické kompo-
nenty, abyste zabránili jejich poškození.
Provádějte pravidelné prohlídky, abyste
zjistili jednotlivé opotřebované kabely nebo
volná spojení, která jsou příčinou přehřívání
a možného poškození stroje.
U svařovacích strojů je třeba provádět
periodickou revizní prohlídku pověřeným
pracovníkem.
Upozornění na možné problé-
my a jejich odstranění
Přívodní šňůra, prodlužovací kabel a svařovací
kabely jsou považovány za nejčastější příčiny
problémů. V případě náznaku problémů postu-
pujte následovně:
1. Zkontrolujte hodnotu dodávaného síťového
napětí.
2. Zkontrolujte, zda je přívodní kabel dokonale
připojen k zástrčce a hlavnímu vypínači.
3. Zkontrolujte, zda jsou pojistky, nebo jistič
v pořádku.
4. Pakliže používáte prodlužovací kabel,
zkontrolujte jeho délku, průřez a připojení.
5. Zkontrolujte, zda následující části nejsou
vadné:
hlavní vypínač rozvodné sítě
napájecí zástrčka
hlavní vypínač stroje
POZNÁMKA:Bez ohledu na Vaše technické
dovednosti, nezbytné pro opravu generátoru,
Vám v případě poškození doporučujeme kon-
taktovat vyškolený personál našeho servisního
oddělení.
Postup pro odmontování a za-
montování bočních krytů
Postupujte následovně:
Před odmontováním bočních krytů vždy
odpojte přívodní kabel ze síťové zásuvky!

- 11 -
Vyšroubujte 2 šrouby na horní straně krytu
a sejměte jej.
Při sestavení stroje postupujte opačným
způsobem.
Objednání náhradních dílů
Pro bezproblémové objednání náhradních dílů
uvádějte:
1. objednací číslo dílu
2. název dílu
3. typ přístroje
4. napájecí napětí a kmitočet uvedený na
výrobním štítku
5. výrobní číslo přístroje
PŘÍKLAD: 1 kus - obj. číslo 30451, ventilátor pro
svařovací stroj 165, 1x230V 50/60 Hz, výrobní
číslo…
Poskytnutí záruky
1. Záruční doba svařovacích strojů je
stanovena na 24 měsíců od prodeje stroje
kupujícímu. Lhůta záruky začíná běžet
dnem předání stroje kupujícímu, případně
dnem možné dodávky. Záruční lhůta na
svařovací hořáky je 6 měsíců. Do záruční
doby se nepočítá doba od uplatnění
oprávněné reklamace až do doby, kdy je
stroj opraven.
2. Obsahem záruky je odpovědnost za to, že
dodaný stroj má v době dodání a po dobu
záruky bude mít vlastnosti stanovené
závaznými technickými podmínkami a nor-
mami.
3. Odpovědnost za vady, které se na stroji
vyskytnou po jeho prodeji v záruční lhůtě,
spočívá v povinnosti bezplatného odstraně-
ní vady výrobcem stroje, nebo servisní
organizací pověřenou výrobcem stroje.
4. Podmínkou platnosti záruky je, aby byl
svařovací stroj používán způsobem a k úče-
lům, pro které je určen. Jako vady se
neuznávají poškození a mimořádná opotře-
bení, která vznikla nedostatečnou péčí či
zanedbáním i zdánlivě bezvýznamných vad.
Za vadu nelze například uznat:
Poškození transformátoru nebo usměr-
ňovače vlivem nedostatečné údržby
svařovacího hořáku a následného zkra-
tu mezi hubicí a průvlakem.
Poškození elektromagnetického ventil-
ku nečistotami vlivem nepoužívání ply-
nového filtru.
Mechanické poškození svařovacího
hořáku vlivem hrubého zacházení atd.
Záruka se dále nevztahuje na poškození vli-
vem nesplněním povinností majitele, jeho
nezkušeností, nebo sníženými schopnostmi,
nedodržením předpisů uvedených v návodu
pro obsluhu a údržbu, užíváním stroje
k účelům, pro které není určen, přetěžo-
váním stroje, byť i přechodným.
Při údržbě a opravách stroje musí být
výhradně používány originální díly výrobce.
5. V záruční době nejsou dovoleny jakékoli
úpravy nebo změny na stroji, které mohou
mít vliv na funkčnost jednotlivých součástí
stroje. V opačném případě nebude záruka
uznána.
6. Nároky ze záruky musí být uplatněny
neprodleně po zjištění výrobní vady nebo
materiálové vady a to u výrobce nebo
prodejce.
7. Jestliže se při záruční opravě vymění vadný
díl, přechází vlastnictví vadného dílu na
výrobce.
ZÁRUČNÍ SERVIS
1. Záruční servis může provádět jen servisní
technik proškolený a pověřený výrobcem.
2. Před vykonáním záruční opravy je nutné
provést kontrolu údajů o stroji: datum
prodeje, výrobní číslo, typ stroje. V případě
že údaje nejsou v souladu s podmínkami
pro uznání záruční opravy, např. prošlá
záruční doba, nesprávné používání výrobku
v rozporu s návodem k použití atd., nejedná
se o záruční opravu. V tomto případě
veškeré náklady spojené s opravou hradí
zákazník.
3. Nedílnou součástí podkladů pro uznání
záruky je řádně vyplněný záruční list
a reklamační protokol.
4. V případě opakovaní stejné závady na jed-
nom stoji, a stejném dílu, je nutná
konzultace se servisním technikem výrobce.

- 12 -
S L O V E N S K Y
Obsah
Úvod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Popis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Technické údaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Obmedzenie použitia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Bezpečnostné pokyny . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Inštalácia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Pripojenie k el. sieti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Ovládacie prvky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Pripojenie zváracích káblov . . . . . . . . . . . . . . 17
Nastavenie zváracích parametrov . . . . . . . . 18
Prv než začnete zvárať . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Údržba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Upozornenie na možné problémy a ich
odstránenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Postup pri demontáži a montáži zdroja . . . . 21
Objednanie náhradných dielov . . . . . . . . . . . 21
Poskytnutie záruky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Použité grafické symboly . . . . . . . . . . . . . . . 64
Zoznam náhradných dielov . . . . . . . . . . . . . . 65
Grafické symboly na výrobnom štítku . . . . . 72
Elektrotechnická schéma . . . . . . . . . . . . . . . 73
Záručný list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Vyhlásenie o zhode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Úvod
Vážený zákazník, ďakujeme Vám za dôveru,
ktorú ste nám prejavili zakúpením nášho
výrobku.
Pred uvedením do prevádzky
si prosím dôkladne prečítajte
všetky pokyny uvedené v
tomto návode.
Pre zabezpečenie optimálneho a dlhodobého
používanie zariadenia prísne dodržiavajte tu
uvedené inštrukcie na použitie a údržbu. Vo Va-
šom záujme Vám odporúčame, aby ste údržbu
a prípadné opravy zverili našej servisnej organi-
zácii, pretože má príslušné vybavenie a špeciál-
ne vyškolený personál. Všetky naše zdroje a za-
riadenia sú predmetom dlhodobého vývoja.
Preto si vyhradzujeme právo upravovať ich
konštrukciu a vybavenie.
Popis
165 a 190 sú profesionálne zváracie invertory
určené na zváranie metódami MMA (obalenou
elektródou) a TIG s dotykovým štartom
(zváranie v ochrannej atmosfére netaviacou sa
elektródou). Sú to zdroje zváracieho prúdu so
strmou charakteristikou. Invertory sú
konštruované ako prenosné zdroje zváracieho
prúdu. Sú vybavené popruhom pre ľahkú
manipuláciu a nosenie.
Zváracie invertory 165 a 190 sú vyrobené
s využitím vysokofrekvenčného transformátora
s feritovým jadrom a tranzistormi. Majú
zabudované elektronické funkcie HOT START
(pre ľahšie zapálenie oblúka) a ANTI STICK
(zabraňuje prilepeniu elektródy).
Zváracie stroje 165 a 190 sú predovšetkým
určené do výroby, údržby či na montáž a sú
vyrobené v súlade s príslušnými normami
a nariadeniami Európskej Únie a Slovenskej
republiky.

- 13 -
Obmedzenie použitia
(EN 60974-1)
Použitie zváračky je typicky prerušované, keď sa
využíva najefektívnejšia pracovná doba pre
zváranie a doba kľudu pre umiestnenie zvára-
ných častí, prípravných operácií apod. Tieto
zváracie invertory sú skonštruované úplne bez-
pečne na zaťaženie max. 160 a 180 A
nominálneho prúdu po dobu práce 45%
z celkovej doby užívania. Smernice uvádzajú
dobu zaťaženia v 10 minútovom cykle. Za 45%
pracovný cyklus zaťažovania sa považujú 4,5
minúty z desať minútového časového úseku. Ak
je povolený pracovný cyklus prekročený, bude
termostatom zvárací proces prerušený
v dôsledku nebezpečného prehriatia, v záujme
ochrany komponentov zváračky. Tento stav je
indikovaný rozsvietením žltého termostatového
signálneho svetla na prednom ovládacom paneli
zdroja (poz. 4, obr. 1). Po niekoľkých minútach,
keď dôjde k ochladeniu zdroja a žlté signálne
svetlo sa vypne, zdroj je pripravený na opätovné
použitie. Zváracie zdroje sú konštruované
v súlade s ochrannou úrovňou IP 23S.
Bezpečnostné pokyny
Zváracie invertory musia byť pou-
žívané výhradne na zváranie a nie
na iné nezodpovedajúce použitie.
V žiadnom prípade nesmie byť stroj použitý pre
rozmrazovanie trubiek. Nikdy nepoužívajte zvára-
cí stroj s odstránenými krytmi. Odstránením
krytov sa znižuje účinnosť chladenia a môže
dôjsť k poškodeniu stroja. Dodávateľ v tomto
prípade nepreberá zodpovednosťza vzniknutú
škodu a nie je možné z tohto dôvodu taktiež
uplatniť nárok na záručnú opravu. Ich obsluha je
povolená iba vyškoleným a skúseným osobám.
Užívateľ musí dodržiavať normy CEI 26-9-
CENELEC 4D407, ČSN 050601, 1993, ČSN
050630, 1993, a ďalšie bezpečnostné ustanove-
nia tak, aby bola zaistená jeho bezpečnosť
a bezpečnosť tretej strany.
NEBEZPEČENSTVO PRI ZVÁRANÍ A BEZPEČ-
NOSTNÉ POKYNY PRE OBSLUHU SÚ UVEDENÉ:
EN 05 06 01/1993 Bezpečnostné ustanovenie
pre oblúkové zváranie kovov. EN 05 06 30/1993
Bezpečnostné predpisy pre zváranie a plazmové
rezanie.
Zváračka musí prechádzať periodickými kontro-
lami podľa EN 33 1500/1990. Pokyny pre
prevádzanie revízie, viď§3 vyhláška ČÚPB č.
48/1982 zb., EN 33 1500:1990 a EN
050630:1993 čl. 7.3.
DODRŽUJTE VŠEOBECNÉ PROTIPOŽIARNE
PREDPISY!
Dodržujte všeobecné protipožiarne predpisy pri
súčasnom rešpektovaní miestnych špecifických
podmienok.
Zváranie je špecifikované vždy ako činnosť
s rizikom požiaru. Zváranie v miestach s horľa-
vými alebo s výbušnými materiálmi je prísne
zakázané.
Na zváracom stanovisku musí byť vždy hasiaci
prístroj. Pozor! Iskry môžu spôsobiť zapálenie
mnoho hodín po ukončení zvárania predovšet-
kým na neprístupných miestach.
Po ukončení zvárania nechajte stroj minimálne
10 minút dochladiť. Pokiaľ nedôjde k dochla-
deniu stroja, dochádza vnútri k veľkému nárastu
teploty, ktorá môže poškodiť výkonové prvky.
Tabuľka č. 1
Technické údaje
zváracie zdroje 165
zváracie zdroje 190
Vstupné napätie 50 Hz
V
1x230
1x230
Rozsah zváracieho prúdu
A
10-160
10-180
Napätie naprázdno
V
88
88
Zaťažovateľ 45%
A
160
180
Zaťažovateľ 60%
A
120
150
Zaťažovateľ 100%
A
95
110
Istenie
A
16
20
Krytie
IP 23 S
IP 23 S
Rozmery DxŠxV
mm
330x143x245
350x143x245
Hmotnosť
kg
5,7
6,2

- 14 -
BEZPEČNOSŤ PRÁCE PRI ZVÁRANÍ KOVOV
OBSAHUJÚCICH OLOVO, KADMIUM, ZINOK,
ORTUŤ A BERÝLIUM
Urobte zvláštne opatrenia, pokiaľ zvárate kovy,
ktoré obsahujú tieto kovy:
U nádrží na plyn, oleje, pohonné hmoty atď.
(i prázdnych) neprevádzajte zváračské prá-
ce, lebo hrozí nebezpečenstvo výbuchu.
Zváranie je možné prevádzať iba podľa
zvláštnych predpisov !
V priestoroch s nebezpečenstvom výbuchu
platia zvláštne predpisy.
PREVENCIA PRED ÚRAZOM
ELEKTRICKÝM PRÚDOM
Neopravujte zdroj v pre-
vádzke, resp. ak je zapojený
do el. siete.
Pred akoukoľvek údržbou alebo opravou
vypnite zdroj z el. siete.
Uistite sa, že je zdroj správne uzemnený.
Zváracie zdroje musí obsluhovať a pre-
vádzkovať kvalifikovaný personál.
Všetky pripojenia musia byť v súlade
s platnými predpismi a normami vrátane
EN 60974-1 a zákonmi zabraňujúcimi
úrazom.
Nezvárajte vo vlhkom prostredí alebo pri
daždi.
Nezvárajte s opotrebovanými alebo poško-
denými zváracími káblami. Vždy kontro-
lujte zvárací horák, zváracie a napájacie
káble a uistite sa, že ich izolácia nie je
poškodená alebo nie sú vodiče voľné
v spojoch.
Nezvárajte so zváracím horákom a so zvá-
racími a napájacími káblami, ktoré majú
nedostatočný prierez.
Zastavte zváranie, ak sú horák alebo káble
prehriate, zabránite tak rýchlemu opotre-
beniu ich izolácie.
Nikdy sa nedotýkajte nabitých častí el.
obvodu. Po použití opatrne odpojte zvá-
rací horák od zdroja a zabráňte kontaktu
s uzemnenými časťami.
SPLODINY A PLYNY PRI ZVÁRANÍ
Zaistite čistotu pracovnej
plochy a odvetrávanie všet-
kých plynov vytváraných
počas zvárania, hlavne v uzavretých
priestoroch.
Umiestnite zvárací zdroj do dobre
vetraných priestorov.
Odstráňte všetok lak, nečistoty a mastno-
ty, ktoré pokrývajú časti určené na zvára-
nie do takej miery, aby sa zabránilo
uvoľňovaniu toxických plynov.
Nezvárajte v miestach, kde je podozrenie
z úniku zemného či iných výbušných ply-
nov alebo blízko pri spaľovacích motoroch.
Nepribližujte zváracie zariadenie k vaniam
určeným pre odstraňovanie mastnoty, kde
sa používajú horľavé látky a vyskytujú sa
výpary trichlorethylénu alebo iných zlúče-
nín chlóru, ktoré obsahujú uhľovodíky
používané ako rozpúšťadlá, pretože zvára-
cí oblúk a ním produkované ultrafialové
žiarenie s týmito výparmi reagujú a vytvá-
rajú vysoko toxické plyny.
OCHRANA PRED ŽIARENÍM, PO-
PÁLENINAMI A HLUKOM
Nikdy nepoužívajte rozbité
alebo inak poškodené och-
ranné zváračské kukly.
Chráňte svoje oči špeciálnou zváracou kuk-
lou vybavenou ochranným tmavým sklom
(ochranný stupeň DIN 9-14).
Na zabezpečenie ochrany tmavého och-
ranného skla pred roztrekom zvarového
kovu umiestnite pred tmavé sklo číre sklo
rovnakých rozmerov.
Nepozerajte na zvárací oblúk bez vhodného
ochranného štítu alebo kukly.
Nezačnite zvárať, dokiaľ sa nepresvedčíte,
že všetky osoby vo vašej blízkosti sú vhod-
ne chránené pred ultrafialovým žiarením
produkovaným zváracím oblúkom.
Ihneď vymeňte nevyhovujúce, alebo poš-
kodené ochranné tmavé sklo.
Vždy používajte vhodný ochranný odev,
vhodnú pracovnú obuv, ochrannú zvá-
račskú kuklu a kožené zváračské rukavice,
aby ste zabránili popáleninám a odreni-
nám pri manipulácii s materiálom.
Používajte ochranné slúchadla alebo
tlmiče do uší.
ZABRÁNENIE POŽIARU A EXPLÓZII
Odstráňte z pracovného
prostredia všetky horľaviny.
Nezvárajte v blízkosti horľa-

- 15 -
vých materiálov či tekutín alebo v prostre-
dí s výbušnými plynmi.
Nenoste oblečenie impregnované olejom
a mastnotou, pretože by iskry mohli
spôsobiť požiar.
Nezvárajte materiály, ktoré obsahovali
horľavé substancie alebo také látky, ktoré
po zahriatí vytvárajú toxické alebo horľavé
pary.
Nezvárajte predtým, než sa uistíte, aké
substancie zváraný predmet obsahoval.
Dokonca nepatrné stopy horľavého plynu
alebo tekutiny môžu spôsobiť explóziu.
Nikdy nepoužívajte kyslík na vyfúkavanie
kontajnerov.
Vyvarujte sa zváraniu v priestoroch
a rozsiahlych dutinách, kde by sa mohol
vyskytovať zemný či iný výbušný plyn.
Majte blízko vášho pracoviska hasiaci
prístroj.
Nikdy nepoužívajte v zváracom horáku
kyslík, ale vždy iba inertné plyny a ich
zmesi.
NEBEZPEČENSTVO SPOJENÉ
S ELEKTROMAGNETICKÝM POĽOM
Elektromagnetické pole vyt-
várané zdrojom pri zváraní
môže byť nebezpečné ľuďom s kardios-
timulátormi, pomôckami pre nepočujúcich
a s podobnými zariadeniami. Títo ľudia
musia priblíženie sa k zapojenému prístro-
ju konzultovať so svojím lekárom.
Nepribližujte k zváraciemu zdroju hodinky,
nosiče magnetických dát apod., pokiaľ je
v prevádzke. Mohlo by dôjsť v dôsledku
pôsobenia magnetického poľa k trvalému
poškodeniu týchto prístrojov.
Zváracie zdroje sú vyrobené v zhode
s ochrannými požiadavkami stanovenými
smernicami o elektromagnetickej kompa-
tibilite (EMC). Zvárací stroj je z hľadiska
odrušenia určený pre priemyselné
priestory - klasifikácia podľa STN 55011
(CISPR-11) skupina 2, zariadenie triedy A.
Predpokladá sa ich široké použitie vo
všetkých priemyselných oblastiach, ale nie
je pre domáce použitie! V prípade použitia
v iných priestoroch než priemyselných, sa
môžu vyskytnúť rušenia a poruchy ktoré
bude potrebné riešiť zvláštnymi opatrenia-
mi (viď. IEC 60974-10). Ak dôjde k elektro-
magnetickým poruchám, je povinnosťou
užívateľa danú situáciu vyriešiť.
UPOZORNENIE:
Toto zariadenie triedy A nie je určené pre
používanie v obytných priestoroch, kde je
elektrická energia dodávaná nízkonapäťovým
systémom. Môžu sa tu vyskytnú problémy so
zaistením elektromagnetickej kompatibility v
týchto priestoroch, spôsobené rušením šíreným
vedením rovnako ako vyžarovaným rušením.
SUROVINY A ODPAD
Tieto zdroje sú vyrobené
z materiálov, ktoré neobsa-
hujú toxické alebo jedovaté
látky pre užívateľa.
Počas likvidačnej fázy by mal byť prístroj
rozložený a jeho jednotlivé komponenty
by mali byť rozdelené podľa typu materiá-
lu, z ktorého boli vyrobené.
LIKVIDÁCIA POUŽITÉHO ZARIADE-
NÍ
Pre likvidácii vyrazeného zaria-
denie využite zberných miest /
dvoru určených ku spätnému odberu.
Použité zariadenie nevhadzujte do bežného
odpadu a použite postup uvedený výše.
MANIPULÁCIA A USKLADNENIE
STLAČENÝCH PLYNOV
Vždy sa vyhnite kontaktu
medzi zváracími káblami pre-
nášajúcimi zvárací prúd a fľašami so stla-
čeným plynom a ich uskladňovacími zaria-
deniami.
Vždy uzatvárajte ventily na fľašiach so
stlačeným plynom, ak ich práve nebudete
používať.
Ventily na fľaši inertného plynu počas
používania by mali byť úplne otvorené.
Pri manipulácií s fľašou stlačeného plynu
pracujte so zvýšenou opatrnosťou, aby sa
predišlo poškodeniu zariadenia alebo
úrazu.
Nepokúšajte sa plniť fľaše stlačeným ply-
nom, vždy používajte príslušné regulátory
a tlakové redukcie.
V prípade, že chcete získať ďalšie infor-
mácie, konzultujte bezpečnostné pokyny
týkajúce sa používania stlačených plynov
podľa noriem STN 07 83 05.

- 16 -
Inštalácia
Miesto inštalácie pre zdroje by malo byť starost-
livo zvážené, aby bola zaistená bezpečná a po
všetkých stránkach vyhovujúca prevádzka. Uži-
vateľ je zodpovedný za inštaláciu a používanie
zariadenia v súlade s inštrukciami výrobcu
uvedenými v tomto návode. Výrobca neručí za
škody spôsobené neodborným používaním
a obsluhou.
Zdroje je potrebné chrániť pred vlhkom a daž-
ďom, mechanickým poškodením, prievanom
a prípadnou ventiláciou susedných zdrojov,
nadmerným preťažovaním a hrubým zaobchád-
zaním. Pred inštaláciou zariadenia by mal
užívateľ zvážiť možné elektromagnetické prob-
lémy na pracovisku. Odporúčame, aby ste sa
vyhli inštalácii zváracieho zdroja blízko:
signálnych, kontrolných a telefónnych
káblov
rádiových a televíznych prenášačov a prijí-
mačov
počítačov, kontrolných a meracích zariadení
bezpečnostných a ochranných zariadení
Osoby s kardiostimulátormi, pomôckami pre
nepočujúcich a podobne, musia konzultovať
prístup k zariadeniu v prevádzke so svojím
lekárom. Pri inštalácii zariadenia musí byť pra-
covné prostredie v súlade s ochrannou úrovňou
IP 23 S.
Tieto zdroje sú chladené prostredníctvom cirku-
lácie vzduchu a musia byť preto umiestnené na
takom mieste, kde nimi môže vzduch ľahko
prúdiť.
Pripojenie k elektrickej sieti
Pred pripojením zváračky k el. napájacej sieti
sa uistite, že hodnota napätia a frekvencie
v sieti zodpovedá napätiu na výrobnom štítku
prístroja a či je hlavný vypínač zváračky
v pozícii „0“.
Používajte iba originálnu zástrčku zdrojov na
pripojenie k el. sieti. Ak chcete zástrčku
vymeniť, postupujte podľa nasledujúcich
inštrukcií:
na pripojenie zdroja k napájacej el. sieti sú
potrebné 2 prívodné vodiče
tretí, ŽLTO-ZELENÝ, sa používa pre
zemniace pripojenie
Pripojte normalizovanú zástrčku (2p+e)
vhodnej hodnoty zaťaženia k prívodnému
káblu. Majte istenú elektrickú zásuvku
poistkami alebo automatickým ističom.
Zemniaci obvod zdroja musí byť spojený so
zemniacim vedením (ŽLTO-ZELENÝ vodič).
POZNÁMKA: Akékoľvek predĺženie napájacieho
kábla musí mať zodpovedajúci prierez vodiča.
Nikdy nepoužívajte predlžovací kábel s menším
prierezom než je originálny kábel dodávaný
s prístrojom.
UPOZORNENIE: Pri prevádzkovaní tohoto stroja
na vyšších zváracích prúdoch môže odber stroja
zo siete prekračovať hodnotu 16 A. v tomto
prípade je nutné vymeniť prívodnú vidlicu za
priemyslovú, ktorá zodpovedá isteniu 20 A!
Tomuto isteniu musí súčasne zodpovedať
prevedenie a istenie elektrického rozvodu.
Ďalšími spôsobmi pripojenia sú prevedenia
pevného pripojenia k samostatnému vedeniu
(toto vedenie musí byť istené ističom alebo
poistkou max. 25 A), alebo pripojenie stroja na
trojfázovú sieť 3x 400 / 230 V TN-C-S /TN-S/.
V prípade pripojenia k trojfázovej sieti musí byť
použitá päťkolíková vidlica 32 A. fázový vodič -
čierny (hnedý), vo vidlici pripojiť k jednej zo
svoriek označených (L1, L2 alebo L3). Nulový
vodič – modrý, pripojiť vo vidlici na svorku
označenú „N“ a zelenožltý ochranný vodič
pripojiť na svorku označenú „Pe“. Takto
upravený prívodný kábel stroja je možné
pripojiť do trojfázovej zástrčky, ktorá musí byť
istená ističom alebo poistkou max. 25 A.
Pozor! Nesmie dôjsť k pripojeniu stroja na
združené napätie, tj. napätie medzi dvomi
fázami! V takomto prípade hrozí poškodenie
stroja.
Tieto úpravy môže robiť iba oprávnená osoba
s elektrotechnickou kvalifikáciou.
Tabuľka č. 2 ukazuje doporučené hodnoty iste-
nia vstupného prívodu pri max. nominálnom
zaťažení zdroja.
Tabuľka 2
Typ zdroja
165
190
I Max 45%
160 A
180 A
Inštalovaný výkon
5 kVA
8,1 kVA
Istenie prívodu
16 A
20 A
Napájací kábel –
prierez
3x2,5 mm2
3x2,5 mm2
Zemniaci kábel –
prierez
16 mm2
25 mm2

- 17 -
V tabuľke č. 3 sú uvedené prierezy predlžova-
cích káblov.
Tabuľka 3
Predlžovací kábel
Prierez
1-20 m
2,5 mm2
Ovládacie prvky
OBRÁZOK 1 A
Pozícia 1 Hlavný vypínač. V pozícii „0“ je
zváračka vypnutá.
Pozícia 2 Napájací prívodný kábel.
Pozícia 3 Výkonnostný štítok.
OBRÁZOK 1 B
Pozícia 4 Potenciometer nastavenia zvára-
cieho prúdu.
Pozícia 5 LED dióda prehriatia.
Pozícia 6 LED dióda zapnutia.
Pozícia 7 Prepínač metódy MMA/TIG.
Pozícia 8 Prepínač diaľkového ovládania.
Pozícia 9 Rýchlospojka plus pólu.
Pozícia 10 Konektor diaľkového ovládania.
Pozícia 11 Rýchlospojka mínus pólu.
Pripojenie zváracích káblov
Do prístroja odpojeného zo siete pripojte zvá-
racie káble (kladný a záporný), držiak elektródy
a zemniaci kábel so správnou polaritou pre
príslušný typ použitej elektródy (obrázok 2).
Zvoľte polaritu udávanú výrobcom elektród.
Zváracie káble by mali byť čo najkratšie, blízko
jeden od druhého a umiestnené na úrovni
podlahy alebo blízko nej.
ZVÁRANÁ ČASŤ
Materiál, ktorý má byť zváraný musí byť vždy
spojený so zemou, aby sa zredukovalo elektro-
magnetické žiarenie. Uzemnenie zváraného ma-
teriálu musí byť urobené tak, aby nezvyšovalo
nebezpečenstvo úrazu alebo poškodenia iného
elektrického zariadenia.
Obrázok 2
Obrázok 3
Obrázok 1 A Obrázok 1 B

- 18 -
Nastavenie zváracích paramet-
rov
ZVÁRANIE OBALENOU ELEKTRÓDOU
Prepnite prepínač metódy zvárania do polohy
pre metódu MMA - obalená elektróda.
V tabuľke 4 sú uvedené všeobecné hodnoty pre
voľbu elektródy v závislosti od jej priemeru a
hrúbky základného materiálu. Hodnoty pou-
žitého prúdu sú vyjadrené v tabuľke s prísluš-
nými elektródami pre zváranie nelegovanej
a nízkolegovanej ocele. Tieto údaje sú iba infor-
matívne. Pre presné nastavenie zváracích para-
metrov sa riaďte pokynmi výrobcu elektród.
Použitý zvárací prúd je závislý od polohy zvára-
nia, typu spoja, hrúbky a rozmerov zváraných
súčastí.
Tabuľka 4
Hrúbka zváraného
materiálu (mm)
Priemer elektródy
(mm)
1,5 - 3
3 - 5
5 - 12
Viac ako 12
2
2,5
3,25
4
Tabuľka 5
Priemer elektródy
(mm)
Zvárací prúd
(A)
1,6
2
2,5
3,25
4
5
6
30-60
40-75
60-110
95-140
140-190
190-240
220-330
Veľkosť zváracieho prúdu pre rôzne priemery
elektród je uvedená v tabuľke 5.
Pre rôzne polohy zvárania si vyberte z uvedené-
ho intervalu zváracieho prúdu nasledujúce hod-
noty:
pre vodorovné zváranie - vyššie hodnoty
v rámci uvedeného intervalu.
pre zváranie nad hlavou - stredné hodnoty
v rámci uvedeného intervalu
pre zváranie vertikálne smerom dole a pre
zváranie malých predhriatych súčastí -
nižšie hodnoty v rámci uvedeného intervalu
Približný výpočet priemerného prúdu používa-
ného pri zváraní elektródami pre bežnú oceľ je
možné urobiť nasledujúcim vzorcom:
I = 50 x (Øe – 1)
Kde je:
I = intenzita zváracieho prúdu
e = priemer elektródy
Príklad:
Pre elektródu s priemerom 4 mm
I = 50 x (4 –1) = 50 x 3 = 150 A
Držanie elektródy pri zváraní:
45+70
oo
45o
Obrázok 4
Príprava základného materiálu:
V tabuľke 6 sú uvedené hodnoty pre prípravu
materiálu. Rozmery určite podľa obrázka 5.
Obrázok 5
Tabuľka 6
s (mm)
a (mm)
d (mm)
α (o)
0-3
0
0
0
3-6
0
s/2 (max)
0
3-12
0-1,5
0-2
60
ZVÁRANIE METÓDOU TIG
Zváracie invertory 165 a 190 umožňujú zvárať
metódou TIG s dotykovým štartom. Metóda TIG
je veľmi efektívna predovšetkým pre zváranie
nerezových ocelí.
Prepnete prepínač metódy zvárania do polohy
pre metódu TIG.
Pripojenie zváracieho horáka a kábla:
Zapojte zvárací horák na mínus pól a zemniaci
kábel na plus pól - priama polarita (obrázok 3).
da
s

- 19 -
Výber a príprava wolfrámovej elektródy:
V tabuľke 7 sú uvedené hodnoty zváracieho
prúdu a priemeru pre wolfrámové elektródy
s 2% thoria - červené označenie elektródy.
Tabuľka 7
Priemer elektródy (mm)
Zvárací prúd (A)
1,0
15-75
1,6
60-150
2,4
130-240
Wolfrámovú elektródu pripravte podľa hodnôt
v tabuľke 8 a obrázka 6.
Obrázok 6
Tabuľka 8
α(o)
Zvárací prúd (A)
30
0-30
60-90
30-120
90-120
120-250
Brúsenie wolfrámovej elektródy:
Správnou voľbou wolfrámovej elektródy a jej
prípravou ovplyvníme vlastnosti zváracieho
oblúka, geometriu zvaru a životnosť elektródy.
Elektródu je potrebné jemne brúsiť v pozdĺžnom
smere podľa obrázka 7. Obrázok 8 znázorňuje
vplyv brúsenia elektródy na jej životnosť.
Obrázok 8A - jemné a rovnomerné brúsenie
elektródy v pozdĺžnom smere - trvanlivosť až 17
hodín.
Obrázok 8B - hrubé a nerovnomerné brúsenie
v priečnom smere - trvanlivosť 5 hodín.
Parametre pre porovnanie vplyvu spôsobu
brúsenia elektródy sú uvedené s použitím: HF
zapaľovanie el. oblúka, elektródy Ø 3,2 mm,
zvárací prúd 150 A a zváraný materiál - rúrka.
Ochranný plyn:
Pre zváranie metódou TIG je potrebné použiť
Argón s čistotou 99,99 %.
Množstvo prietoku určíte podľa tabuľky č. 9.
Tabuľka 9
Zvárací
prúd
(A)
Priemer
elektródy
(mm)
Zváracia hubica
Prietok
Plynu
(l/min)
n(o)
(mm)
6-70
1,0
4/5
6/8
5-6
60-140
1,6
4/5/6
6,5/8/9,5
6-7
120-240
2,4
6/7
9,5/11
7-8
Držanie zváracieho horáka pri zváraní:
Príprava základného materiálu:
V tabuľke 10 sú uvedené hodnoty pre prípravu
materiálu. Rozmery určite podľa obrázka 9.
Obrázok 9
Tabuľka 10
s (mm)
a (mm)
d (mm)
α (o)
0-3
0
0
0
3
0
0,5 (max)
0
4-6
1-1,5
1-2
60
90o
45o
pozícia w (PA)
pozícia h (PB)
10-30o
20-30o
15-40o
10-30o
pozícia s (PF)
da
s
A B
Obrázok 7 Obrázok 8

- 20 -
Základné pravidlá pri zváraní metódou TIG:
1. Čistota - oblasť zvaru pri zváraní musí byť
zbavená mastnoty, oleja a ostatných nečis-
tôt. Taktiež je potrebné dbať na čistotu
prídavného materiálu a čisté rukavice zvá-
rača pri zváraní.
2. Podávanie prídavného materiálu - aby sa
zabránilo oxidácii, musí byť odtavujúci sa
koniec prídavného materiálu vždy pod
ochranou plynu prúdiaceho z hubice.
3. Typ a priemer wolfrámových elektród - je
potrebné vybrať podľa veľkosti prúdu,
polarity, druhu základného materiálu a zlo-
ženia ochranného plynu.
4. Brúsenie volfrámových elektród - zaostre-
nie špičky elektródy by malo byť v pozdĺž-
nom smere. Čím je drsnosť povrchu špičky
menšia, tým kľudnejšie horí el. oblúk a tým
väčšia je trvanlivosť elektródy.
5. Množstvo ochranného plynu - je potrebné
prispôsobiť podľa polohy zvárania, popr.
veľkosti plynovej hubice. Po skončení zvára-
nia musí prúdiť ochranný plyn dostatočne
dlho z dôvodu ochrany materiálu a volfrá-
movej elektródy pred oxidáciou.
Typické chyby TIG zvárania a ich vplyv na kvali-
tu zvaru:
Zvárací prúd je príliš:
Nízky:nestabilný zvárací oblúk
Vysoký:porušenie špičky wolfrámovej elekt-
ródy vedie k nekľudnému horeniu
oblúka.
Ďalej môžu byť chyby spôsobené zlým vedením
zváracieho horáka a zlým pridávaním prídavné-
ho materiálu.
Prv než začnete zvárať
DÔLEŽITÉ: pred zapnutím zváračky skontrolujte
ešte raz, či napätie a frekvencia elektrickej siete
zodpovedá výrobnému štítku.
1. Nastavte zvárací prúd s použitím poten-
ciometra (obr. 1 poz. 2).
2. Zapnite zváračku hlavným vypínačom
zdroja (obr. 1 poz. 5).
3. Zelené signálne svetlo ukazuje, že zváracie
zdroj je zapnutý a pripravený na použitie.
Údržba
VAROVANIE: Predtým, než urobíte akýkoľvek
zásah vo vnútri zdroja, odpojte ho od el. siete!
NÁHRADNÉ DIELY
Originálne náhradné diely boli špeciálne navrh-
nuté pre tieto zdroje. Použitie neoriginálnych
náhradných dielov môže spôsobiť rozdielnosti
vo výkone alebo redukovať predpokladanú úro-
veň bezpečnosti. Výrobca odmieta prevziať zod-
povednosť za použitie neoriginálnych náhrad-
ných dielov.
ZDROJ ZVÁRACIEHO PRÚDU
Keďže sú tieto zariadenia úplne statické, dodr-
žujte nasledujúci postup:
Pravidelne odstraňujte nahromadenú špi-
nu a prach z vnútornej časti zdroja s pou-
žitím stlačeného vzduchu. Nesmerujte
vzduchovú trysku priamo na elektrické
komponenty, aby ste zabránili ich poško-
deniu.
Vykonávajte pravidelné preventívne preh-
liadky, aby ste zistili opotrebovanosť zvá-
racích káblov alebo uvoľnených spojov,
ktoré sú príčinou prehrievania a možného
poškodenia zdroja.
U zváracích zdrojov je potrebné robiť
periodickú revíznu prehliadku povereným
pracovníkom.
Upozornenie na možné problé-
my a ich odstránenie
Prívodný sieťový kábel, predlžovací kábel a zvá-
racie káble sú považované za najčastejšie príčiny
problémov. V prípade náznaku problémov pos-
tupujte nasledovne:
1. skontrolujte hodnotu dodávaného sieťové-
ho napätia
2. skontrolujte, či je prívodný kábel dokonale
pripojený k zástrčke a hlavnému vypínaču
3. skontrolujte, či sú poistky alebo istič
v poriadku
4. ak používate predlžovací kábel, skontrolujte
jeho dĺžku, prierez a pripojenie
5. skontrolujte, či nasledujúce časti nie sú
vädne:
hlavný vypínač rozvodnej siete
napájacia sieťová zástrčka
hlavný vypínač zdroja
POZNÁMKA: Aj keď máte požadované tech-
nické zručnosti nevyhnutné na opravu zdroja,
odporúčame Vám v prípade poruchy kontak-
tovať vyškolený personál a naše servisné -
technické oddelenie.