Kühtreiber KIT 2-4 Specification sheet

-48-
Kühtreiber, s.r.o.
Stařečka 997, 674 01 Třebíč
Czech Republic
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
www.kuhtreiber.cz
Výrobce si vyhrazuje právo na změnu
-1-
KIT 2, KIT 3 a K315W
STANDARD - PROCESSOR
Kühtreiber, s.r.o., DTN-KIT- CZ-EN - 07-07
K
Kü üh ht tr re ei ib be er r, , s s. .r r. .o o. .
N
Ná áv vo od d k k o ob bs sl lu uz ze e a a ú úd dr rž žb bě ě
I
In ns st tr ru uc ct ti io on n f fo or r u us se e a an nd d m ma
ai in nt te en na an nc ce e

-2-
Česky
Obsah
Úvod
Popis
Technická data
Omezení použití
Bezpečnostní pokyny
Instalace
Vybavení strojůKIT 2, 3 a K315W
Připojení strojůKIT 2 a 3
Připojení chladící jednotky K315W
Ovládací prvky
Stroje Procesor
Připojení svařovacího hořáku
Zavedení drátu a nastavení průtoku
plynu
Svařovací režimy
Než začnete svařovat
Údržba
Upozornění na možné
problémy a jejich odstranění
Postup pro sestavení
a rozložení strojůKIT 2 a 3
Objednání náhradních dílů
Použité graf. symboly
Graf. symb. na výrobním štítku
Elektrické schéma KIT 2
Elektrické schéma KIT 3 a K315W
Seznam náhradních
dílůKIT 2, 3 a K315W
Náhradní díly posuvůa seznam kladek
Poskytnutí záruky
Příručka pro odstraňování závad
Osvědčení JKV a záruční list
Úvod
Vážený zákazníku, děkujeme Vám za
důvěru a zakoupení našeho výrobku.
Před uvedením do provozu si prosím
důkladněpřečtěte všechny pokyny uve-
dené v tomto návodu. Pro nejoptimálněj-
ší a dlouhodobé použití musíte přísně
dodržovat instrukce pro použití a údržbu
zde uvedené. Ve Vašem zájmu Vám
doporučujeme, abyste údržbu a případné
opravy svěřili naší servisní organizaci,
neboťmá dostupné příslušné vybavení a
speciálněvyškolený personál. Veškeré
naše stroje a zařízení jsou předmětem
dlouhodobého vývoje. Proto si vyhrazu-
jeme právo upravit jejich výrobu a vyba-
vení.
Popis
KIT 2 a 3 jsou snímatelné podavače
určené pro stroje ke svařování metodami
MIG (Metal Inert Gas) a MAG (Metal
Active Gas). Zdroje svařovacího proudu
se strmou charakteristikou. Jedná se o
svařování v ochranné atmosféře aktiv-
ních a netečných plynů, kdy přídavný
materiál je v podobě„nekonečného“
drátu podáván do svarové lázněposuvem
drátu. Tyto metody jsou velice produk-
tivní, zvláštěvhodné pro spoje kon-
strukčních ocelí, nízkolegovaných ocelí,
hliníku a jeho slitin. Snímatelné podava-
če mají zásobník drátu a posuv drátu
v jedné kompaktní plechové skříni
s dvěma pevnými a dvěma otočnými
koly. Snímatelný podavačKIT 3 má
navíc zabudované vodní chlazení svařo-
vacího hořáku. Vodní chlazení je kon-
struováno jako uzavřený vodní okruh
opatřený čerpadlem, chladičem, nádrž-
kou a tlakovým spínačem. Vstup a vý-
stup chladící kapaliny je opatřen rychlo-
spojkami. Chladící jednotka svařovacího
hořák K315W je konstruována jako
uzavřený vodní okruh opatřený čerpa-
dlem, chladičem, nádržkou a tlakovým
spínačem. Vstup a výstup chladící
kapaliny je opatřen rychlospojkami
-47-

-46-
Poznámky:
Note:
-3-
s možností připojit k vodou chlazeným
svařovacím hořákům MIG/MAG a TIG.
KIT 2, 3 a K315W jsou v souladu náleži-
tými normami a nařízeními Evropské
Unie a České republiky.
Technická data
Obecná technická data strojůjsou shrnu-
ta v tabulce 1. na straně4.
Bezpečnostní pokyny
Svařovací stroje KIT 2, 3
a vodní chlazení K315W musí být
používány výhradněpro sváření a ne
pro jiné neodpovídající použití. Ni-
kdy nepoužívejte svařovací stroj s
odstraněnými kryty. Odstraněním
krytůse snižuje účinnost chlazení a
může dojít k poškození stroje. Doda-
vatel v tomto případěnepřejímá
odpovědnost za vzniklou škodu a
nelze z tohoto důvodu také uplatnit
nárok na záruční opravu. Jejich ob-
sluha je povolena pouze vyškoleným
a zkušeným osobám. Operátor musí
dodržovat normy ČSN EN 60974-1,
ČSN 050601, 1993, ČSN 050630,
1993 a veškerá bezpečnostní ustano-
vení tak, aby byla zajištěna jeho
bezpečnost a bezpečnost třetí strany.
NEBEZPEČÍ PŘI SVÁŘENÍ A BEZ-
PEČNOSTNÍ POKYNY PRO OB-
SLUHU JSOU UVEDENY:
ČSN 05 06 01/1993 Bezpečnostní usta-
novení pro obloukové sváření kovů. ČSN
05 06 30/1993 Bezpečnostní předpisy
pro sváření a plasmové řezání.
Svářečka musí procházet periodickými
kontrolami podle ČSN 33 1500/1990.
Pokyny pro provádění této revize, viz.
Paragraf 3 vyhláška ČÚPB č.48/1982 sb.,
ČSN 33 1500:1990 a ČSN 050630:1993
čl. 7.3.
DODRŽUJTE VŠEOBECNÉ PROTI-
POŽÁRNÍ PŘEDPISY!
DODRŽUJTE VŠEOBECNÉ PROTI-
POŽÁRNÍ PŘEDPISY při současném
respektování místních specifických
podmínek.
Svařování je specifikováno vždy jako
činnost s rizikem požáru. Svařování v
místech s hořlavými nebo s výbušnými
materiály je přísnězakázáno..Na sva-
řovacím stanovišti musí být vždy hasící
přístroje. Pozor! Jiskry mohou způsobit
zapálení mnoho hodin po ukončení sva-
řování především na nepřístupných
místech.Po ukončení svařování nechte
stroj minimálnědeset minut dochladit.
Pokud nedojde k dochlazení stroje, do-
chází uvnitřk velkému nárůstu teploty,
která může poškodit výkonové prvky.
Technická data KIT 2 KIT 3 K315W
Vstupní napětí 50 Hz 24V 48V 230V
Rozsah svářecího proudu 5-700A 5-700A -
Průměr drátu 0,6-2,4 0,6-2,4 -
Chladící výkon - 850W 850W
Maximální tlak - 0,4MPa 0,4MPa
Průtok chladící kapaliny - 81/min 81/min
Hmotnost cívky 18 kg 18 kg -
Jištění 10A 6,3A 6,3A
Rychlost podávání drátu 1-20 m/min 1-20 m/min -
Krytí IP 21
Rozměry D-Š-V 666x350x460 665x445x556 449x334x224
Hmotnost 19 kg 34 kg 18 kg

-4-
BEZPEČNOST PRÁCE PŘI SVA-
ŘOVÁNÍ KOVŮOBSAHUJÍCÍCH
OLOVO, KADMIUM, ZINEK, RTUŤ
A BERYLIUM
Učiňte zvláštní opatření, pokud svařujete
kovy, které obsahují tyto kovy:
•U nádrží na plyn, oleje, pohonné
hmoty atd. (i prázdných) neprováděj-
te svářečské práce, neboťhrozí ne-
bezpečí výbuchu. Sváření je možné
provádět pouze podle zvláštních
předpisů!!!
•V prostorách s nebezpečím vý-
buchu platí zvláštní předpisy.
•Před každým zásahem v elektrické
části, sejmutí krytu nebo čištěním
je nutné odpojit zařízení ze sítě.
PREVENCE PŘED ÚRA-
ZEM EL. PROUDEM
•Neprovádějte
opravy stroje v provozu
a je-li zapojen do el. sítě.
•Před jakoukoli údržbou nebo opra-
vou vypněte stroj z el. sítě.
•Ujistěte se, že je stroj správně
uzemněn.
•Svařovací stroj KIT musí být obslu-
hován a provozován kvalifikova-
ným personálem.
•Všechna připojení musí souhlasit
s platnými regulemi a normami
ČSN 332000-5-54, ČSN EN 60974-
1 a zákony zabraňujícími úrazům.
•Nesvařujte ve vlhku, vlhkém pro-
středí, nebo za deště.
•Nesvařujte s opotřebovanými nebo
poškozenými svařovacími kabely.
Vždy kontrolujte svařovací hořák,
svařovací a napájecí kabely a ujistě-
te se, že jejich izolace není poško-
zena, nebo nejsou vodiče volné ve
spojích.
•Nesvařujte se svařovacím hořákem
a se svařovacími a napájecími kabe-
ly, které mají nedostatečný průřez.
•Zastavte svařování, jestliže jsou
hořák, nebo kabely přehřáté, aby se
zabránilo rychlému opotřebování
izolace.
•Nikdy se nedotýkejte nabitých částí
el. obvodu. Po použití opatrněod-
pojte svařovací hořák od stroje a za-
braňte kontaktu s uzemněnými
částmi.
ZPLODINY A PLYNY PŘI
SVAŘOVÁNÍ -
BEZPEČNOSTNÍ POKYNY
•Zajistěte čistou pracovní plochu a
odvětrávání od veškerých plynůvy-
tvářených během svařování, zejmé-
na v uzavřených prostorách.
•Umístěte svařovací soupravu do
dobře větraných prostor.
•Odstraňte veškerý lak, nečistoty a
mastnoty, které pokrývají části ur-
čené ke svařování tak, aby se zabrá-
nilo uvolňování toxických plynů.
•Pracovní prostory vždy dobře vě-
trejte. Nesvařujte v místech, kde je
podezření z úniku zemního či jiných
výbušných plynů, nebo blízko u
spalovacích motorů.
•Nepřibližujte svařovací zařízení
k vanám určeným pro odstraňování
mastnoty a kde se používají hořlavé
látky a vyskytují se výpary trichlo-
rethylenu nebo jiného chloru, jež
obsahuje uhlovodíky, používané ja-
ko rozpouštědla, neboťsvařovací
oblouk a produkované ultrafialové
záření s těmito parami reagují a vy-
tvářejí vysoce toxické plyny.
OCHRANA PŘED
ZÁŘENÍM, POPÁLENI-
NAMI A HLUKEM
•Nikdy nepoužívejte
rozbité nebo defektní ochranné
masky.
•Umísťujte průhledné čiré sklo před
ochranné tmavé sklo za účelem jeho
ochrany.
•Chraňte své oči speciální svařovací
kuklou opatřenou ochranným tma-
-45-
ES PROHLÁŠENÍ O SHODĚ
My, firma KÜHTREIBER, s.r.o.
Stařečka 997
674 01 Třebíč
DIČ: CZ25544390
prohlašujeme na svou výlučnou odpovědnost, že výrobky níže uvedené splňují požadavky
zákona 168/1997 Sb., v posledním znění a zákona 169/1997 Sb. v posledním znění a naříze-
ní vlády 17/2003, 18/2003, 24/2003.
Typy:
STANDARD KIT 2 KIT 3 K 315 W
PROCESSOR KIT 2
Popis elektrického zařízení:
Svařovací MIG/MAG stroje
Odkaz na harmonizované normy:
ČSN EN 60974-1
ČSN EN 50199 a normy související
Poslední dvojčíslí roku, v němž bylo na výrobky označení CE umístěno:
02
Místo vydání: 26.7.2007
Datum vydání: Třebíč
Jméno: Martin Keliar
Funkce: jednatel společnosti

-44-
Osvědčení o jakosti a kompletnosti výrobku
Testing certificate
Výrobce
Producer Kühtreiber, s.r.o.
STANDARD PROCESSOR
Název a typ výrobku
Type KIT 2 KIT 3 K 315 W
Výrobní číslo stroje: Výrobní číslo PCB:
Serial number PCB: Serial number PCB:
Datum výroby
Date of production
Kontroloval
Inspected by
Razítko OTK
Stamp an signature
OTK
Záruční list
Warranty certificate
Datum prodeje
Date of sale
Razítko a podpis
prodejce
Stamp and signature of
seller
Záznam o provedeném servisním zákroku
Repair note
Datum převzetí servisem
Date of take-over
Datum provedení opravy
Date of repair
Číslo reklama. protokolu
Number of repair form
Podpis pracovníka
Signature of serviceman
Poznámky:
Note:
-5-
vým sklem (ochranný stupeňDIN 9
– 14).
•Nedívejte se na svářecí oblouk bez
vhodného ochranného štítu nebo
helmy.
•Nesvařujte před tím, než se ujistíte,
že všichni lidé ve vaší blízkosti jsou
vhodněchráněni.
•Ihned odstraňte nevyhovující
ochranné tmavé sklo.
•Dávejte pozor, aby oči blízkých
osob nebyly poškozeny ultrafialo-
vými paprsky produkovanými svá-
řecím obloukem.
•Vždy používejte ochranný oděv,
vhodnou pracovní obuv, netříštivé
brýle a rukavice.
•Používejte ochranná sluchátka nebo
ušní výplně.
•Používejte kožené rukavice, abyste
zabránili spáleninám, a oděrkám při
manipulaci s materiálem.
POZOR, TOČÍCI SE
OZUBENÉ SOUKOLÍ-
BEZP. POKYNY
•S posuvem drátu
manipulujte velmi opatrněa pouze,
pokud je stroj vypnut.
•Při manipulaci s posuvem nikdy
nepoužívejte ochranné rukavice, hro-
zí zachycení soukolím.
ZABRÁNĚNÍ POŽÁRU A
EXPLOZE
•Odstraňte z pracovního
prostředí všechny hořlaviny.
•Nesvařujte v blízkosti hořlavých
materiálůči tekutin, nebo
v prostředí s výbušnými plyny.
•Nemějte na soběoblečení impreg-
nované olejem a mastnotou, neboť
by jiskry mohly způsobit požár.
Nesvařujte materiály, které obsaho-
valy hořlavé substance, nebo ty, kte-
ré vytváří toxické, nebo hořlavé pá-
ry pokud se zahřejí.
•Nesvařujte před tím, než zjistíte,
které substance materiály obsahova-
ly. Dokonce nepatrné stopy hořla-
vého plynu nebo tekutiny mohou
způsobit explozi.
•Nikdy nepoužívejte kyslík
k vyfoukávání kontejnerů.
•Vyvarujte se svařování v prostorách
a rozsáhlých dutinách, kde by se
mohl vyskytovat zemní či jiný vý-
bušný plyn.
•Mějte blízko Vašeho pracoviště
hasicí přístroj.
•Nikdy nepoužívejte kyslík ve svařo-
vacím hořáku, ale vždy jen netečné
plyny a jejich směsi, nebo CO2.
NEBEZPEČÍ SPOJENÉ
ELEKTOMAGNE-
TICKÝM POLEM
•Elektromagnetické pole vytvářené
strojem při svařování může být ne-
bezpečné lidem s kardiostimulátory,
pomůckami pro neslyšící a
s podobnými zařízeními. Tito lidé
musí přiblížení k zapojenému pří-
stroji konzultovat se svým lékařem.
•Nepřibližujte ke stroji hodinky,
nosiče magnetických dat, hodiny
apod., pokud je v provozu. Mohlo
by dojít v důsledku působení mag-
netického pole k trvalým poškoze-
ním těchto přístrojů.
•Svařovací stroje jsou ve shodě
s ochrannými požadavky stanove-
nými směrnicemi o elektromagne-
tické kompatibilitě(EMC). Zejména
se shodují s technickými předpisy
normy ČSN EN 50199 a předpoklá-
dá se jejich široké použití ve všech
průmyslových oblastech, ale není
pro domácí použití! V případěpou-
žití v jiných prostorách než průmys-
lových mohou existovat nutná
zvláštní opatření (viz ČSN EN
50199, 1995 čl.9). Jestliže dojde k
elektromagnetickým poruchám, je

-6-
povinností uživatele nastalou situaci
vyřešit.
SUROVINY A ODPAD
•Tyto stroje jsou
postaveny z mate-
riálů, které neobsahují
toxické nebo jedovaté látky pro uži-
vatele.
•Během likvidační fáze by měl být
přístroj rozložen a jeho jednotlivé
komponenty by měly být rozděleny
podle typu materiálu, ze kterého by-
ly vyrobeny.
LIKVIDACE POUŽITÉHO
ZAŘÍZENÍ
•Pro likvidaci vyřazeného
zařízení využijte sběrných míst
určených k odběru použitého elek-
trozařízení. (sídlo firmy Kühtreiber)
•Použité zařízení nevhazujte do běž-
ného odpadu a použijte postup uve-
dený výše.
MANIPULACE A USKLAD-
NĚNÍ STLAČENÝCH
PLYNŮ
•Vždy se vyhněte kontaktu
mezi kabely přenášejícími svářecí
proud a lahvemi se stlačeným ply-
nem a jejich uskladňovacími systé-
my.
•Vždy uzavírejte ventily na lahvích
se stlačeným plynem, pokud je
zrovna nebudete používat.
•Ventily na lahvi inertního plynu by
měly být úplněotevřeny, aby mohly
být v případěnebezpečí použity vy-
pínací systémy.
•Zvýšená opatrnost by měla být při
pohybu s lahví stlačeného plynu,
aby se zabránilo poškozením a úra-
zům, jež by mohly vést ke zranění.
•Nepokoušejte se plnit lahve stlačeným
plynem, vždy používejte příslušné re-
gulátory tlakové redukce a vhodné bá-
ze s příslušnými konektory.
•V případěže chcete získat další
informace,konzultujte bezpečnostní
pokyny týkající se používání stlače-
ných plynůdle norem ČSN 07 83
05 a ČSN 07 85 09.
Instalace
Místo instalace pro systém by mělo být
pečlivězváženo, aby byl zajištěn bez-
pečný a po všech stránkách vyhovující-
provoz.Uživatel je zodpovědný za insta-
laci a používání systému v souladu
s instrukcemi výrobce uvedenými
v tomto návodu. Výrobce neručí za
škody vzniklé neodborným použitím a
obsluhou. Stroje KIT je nutné chránit
před vlhkem a deštěm, mechanickým
poškozením, průvanem a případnou
ventilací sousedních strojů, nadměrným
přetěžováním a hrubým zacházením.
Před instalací systému by měl uživatel
zvážit možné elektromagnetické problé-
my na pracovišti, zejména Vám doporu-
čujeme, aby jste se vyhnuli instalaci
svařovací soupravy blízko: signálních,
kontrolních a telefonních kabelů, rádio-
vých a televizních přenašečů a přijímačů,
počítačů, kontrolních a měřicích zařízení,
bezpečnostních a ochranných zařízení.
Osoby s kardiostimulátory, pomůckami
pro neslyšící a podobněmusí konzultovat
přístup k zařízení v provozu se svým
lékařem. Při instalaci zařízení musí být
životní prostředí v souladu s ochrannou
úrovní tj.IP 21 (IEC 529). Tento systém
je chlazen prostřednictvím nucené cirku-
lace vzduchu a musí být proto umístěn na
takovém místě, kde vzduch může snadno
proudit přístrojem.
Vybavení strojůKIT 2 a 3
Stroje KIT 2 a 3 jsou standardněvybave-
ny:
•Kladka pro drát o průměrech 1.0 a
1,2
•Průvodní dokumentace
-43-
Poz./Pos. Název Description Obj. č. / Code
1 Deska posuvu pro ELVI motor Feed plate for ELVI motor 000780024
2 Plast přítlaku se stupnicí-komplet Fixing arm complete 000780013
3 Plast přítlaku se stupnicí Calibrated part for fixing arm 000780045
4 Plast přítlaku s maticí Cap for the fixing shaft 000780027
5 Hřídel šroubu přítlačný Shaft Ø 5 000780002
6 Matice přítlačného ramene Nut for pressure arm 000780036
7 Rameno přítlačné Pressure arm 000780008
8 Kolo ozubené komplet Gear wheel compl. 000780003
9
Šroub přítlaku ramene CWF510,
610 Shaft for pressure arm 000780037
10 Šroub M6x8 Screw M6x8 000780038
11 Kroužek pojistný Retaining ring for shaft RAS 000780016
12 Pružina ramene Spring for pressure arm 000780017
13 Čep Ø 6 Shaft Ø 6 000780006
14 Klínek zajišťovací 4x4x8 Paralell key 4x4x8 000780004
15 Kolo ozubené Gear wheel Ø 32 000780005
16 Kladka Ø 32/40 Feed roll Ø 32/40 -
17 Šroub upínací kladky podavače Fixing cap Ø 40 000780046
18 Šroub M6x12 Screw M6x12 000780043
19 Podložka izolační Insulating washer 000780041
20 Zaváděcí bowden + plast. průvlak Wire guid tube 000780020
21 Plast zaváděcí bez bowdenu Inlet guide 000780028
22 Klínek hřídele motoru 3x6,5 Woodruff key 3x6,5 000780019
23 Pojistný kroužek A10 Retaining ring for shaft A10 000780042
24 Pojistný kroužek pro hřídel Retaining ring for shaft RA4 000780018
25 Motor malý Motor-small 30362
25 Motor velký Motor-big 30460
Typ kladky / Type of feed roll
Vnitřní/vnější průměr kladky 32/40 mm
Inside/outside diameter of feed roll 32/40mm
Ocel,nerez - Fe
Hliník - Al
Trubička - Tube wire
Průměr drátu/Diameter of wire 0,6 – 0,8 30348 – 0,6/0,8 - -
Průměr drátu/Diameter of wire 0,8 – 1,0 31330 – 0,8/1,0 32004 – 0,8/1,0 -
Průměr drátu/Diameter of wire 1,0 – 1,2 31331 – 1.0/1,2 31893 – 1,0/1,2 32122 – 1,0/1,2
Průměr drátu/Diameter of wire 1,4 – 1,6 32159 – 1,4/1,6 31869 – 1,4/1,6 32145 – 1,4/1,6

-42-
Náhradní díly posuvůdrátu a seznam kladek
Spare parts of wire feeder and list of pulleys
Poz./Pos. Název Description Obj. č. / Code
1 Deska posuvu pro ELVI motor Feed plate for ELVI motor 000780026-2
2 Plast přítlaku se stup. CWF 510 Fixing arm complete 000780035-2
3 Plast přítlaku se stup. CWF 510 Calibrated part for fixing arm 000780011-2
4 Plast přítlaku s maticí CWF 510 Cap for the fixing shaft 000780027-2
5 Hřídel šroubu přítlaku CWF 510 Spring type straight pins 000780021-2
6 Matice přítlačného ramene Nut for pressure arm 000780036-2
7 Rameno přítlaku CWF 510-2 levé Pressure arm left 000780015-2
8 Kolo ozubené CWF 510 komplet Gear wheel complete 000780003-2
9 Šroub přítlaku CWF 510, 610 Shaft for pressure arm 000780037-2
10 Šroub M4,8x9,5 Screw M4,8x9,5
11 Kroužek pojistný Retaining ring for shaft RAS 000780016
12 Pružina ramene Spring for pressure arm 000780017
13 Čep Ø 6 Shaft Ø 6 000780006
14 Klínek zajišťovací 4x4x8 Paralell key 4x4x8 000780004
15 Kolo ozubené Gear wheel complete 000780012-2
16 Kladka Ø 32/40 Feed roll Ø 32/40 -
17 Šroub šestihran Shaft 000780010
18 Šroub upínací kl. podavače 510 Fixing cap 000780001
19 Kolo ozubené Gear wheel 000780007
20 Krytka plast. ozubeného kola Fixing cap 000780039
21 Šroub M4x12 Screw M4x12 000780040
22 Podložka izolační Insulating washer 000780041
23 Šroub M6x12 Screw M6x12 000780043
24 Zaváděcí bowden + plas.průvlak Wire guid tube + Inlet guide 000780020
25 Zaváděcí plastový průvlak Inlet guide 000780028
26 Klínek hřídele motoru 3x6,5 Woodruff key 3x6,5 000780019
27 Pojistný kroužek A10 Retaining ring for shaft A10 000780042
28 Pojistný kroužek pro hřídel Retaining ring for shaft RA4 000780018
29 Trubice mezi kladky Ø 5x55/Ø2 Intermediate guide Ø 5x55/Ø2 000780014-2
30 Motor malý Motor-small 30362
30 Motor velký Motor-big 30460
31 Železný kryt Metal cover
32 Šroub M4,8x9,5 Screw M4,8x9,5
-7-
•Redukce pro drát 5kg a 18kg
•Funkcemi dvoutaktu a čtyřtaktu
•Režimy bodování a pomalého pul-
zování
•Dvou kladkový podavačdrátu
Zvláštní příslušenství na objednání:
•Redukční ventily na CO2, nebo
směsné plyny Argonu
•Svařovací hořáky délek 3, 4 a 5 m
•Náhradní kladky pro různé průměry
drátů
•Čtyřkladkový podavačdrátu (-4)
•Náhradní díly hořáku
•Propojovací kabel délky 2, 5, 10, 15
a 20m, rovnačdrátu
Připojení strojůKIT 2 a 3 k
napájení
V případě, že podavače drátu nejsou
zapojeny z výroby postupujte následov-
ně:
před připojením do napájení se ujistěte,
že hodnota napětí a frekvence napájení
zdroje odpovídá napětí na výrobním
štítku přístroje a že je hlavní vypínač
svářečky v pozici „0“.
Připojte propojovací kabel do rychlo-
spojky uvnitřpodavače. Dále zapojte
konektor do zásuvky a připojte plynovou
hadičku.
Připojení stroje K315W
k napájení
V případě, že chlazení není zapojen
z výroby postupujte následovně:před
připojením do napájení se ujistěte, že
hodnota napětí a frekvence napájení
zdroje odpovídá napětí na výrobním
štítku chlazení.
Používejte pouze originální přívodní
kabel strojůK315W pro připojení do el.
sítě. Chcete-li připojit zástrčku, postupuj-
te následovně:
•pro připojení stroje k napájecí síti
jsou nutné 2 přívodní vodiče
•třetí, který je ŽLUTO-ZELENÝ, se
používá pro zemnící připojení
Připojte normalizovanou zástrčku (2p+e)
vhodné hodnoty zatížení k přívodnímu
kabelu. Mějte jištěnou elektrickou zá-
suvku pojistkami, nebo automatickým
jističem. Zemnící obvod zdroje musí
být spojen s uzemňujícím vedením
(ŽLUTO-ZELENÝ vodič).
POZNÁMKA 1: Jakékoli prodloužení
kabelu vedení musí mít odpovídající
průřez kabelu a zásadněne s menším
KIT 2 KIT 3
K315W
Obr. 1
14 15 16
17
18
Obr. 2

-8-
průřezem než je originální kabel dodáva-
ný s přístrojem.
Ovládací prvky strojů
OBRÁZEK č. 1
Pozice 1 Rychlospojky vodního
chlazení
Pozice 2 EURO konektor
Pozice 3 Tlačítko navádění drátu
Pozice 4 Přepínačdvoutaktu a čtyř-
taktu
Pozice 5 Tlačítko testu plynu
Pozice 6 Potenciometr nastavení
rychlosti podávání drátu.
Pozice 7 Vypínačfunkce BODOVÁ-
NÍ s potenciometrem nasta-
vení délky bodu.
Pozice 8 Vypínačfunkce PRODLE-
VY s potenciometrem nasta-
vení délky prodlevy mezi
jednotlivými body – pomalé
pulsy.
Pozice 9 Zapnutí funkce ,,čtyřtakt“
Pozice 10 Kontrolka LED signalizující
nízký tlak chladící kapaliny
v chladícím okruhu.
Pozice 11 Kontrolka LED zapnutí.
Pozice 12 Nálevka chladící kapaliny.
Pozice 13 Napájecí kabel.
Pozice 14 Měrka hladiny chladící
kapaliny.
OBRÁZEK č. 2
Pozice 14 Naváděcí trubička EURO
konektoru
Pozice 15 Potenciometry funkcí přefu-
ku, dofuku výletu a dohoře-
ní.
Pozice 16 Naváděcí bovde drátu.
Pozice 17 Adaptér cívky drátu
Pozice 18 Držák cívky drátu s brzdou
Připojení svařovacího hořá-
ku
Při připojování hořáku odpojte stroj
od sítě!Do EURO konektoru (obr. 1
poz.2) připojte svařovací hořák a
pevnědotáhněte převlečnou matici.
Zemnící kabel připojte do jedné
zemnící rychlospojky na zdroji sva-
řovacího stroje a dotáhněte. Svařovací
hořák a zemnící kabel by měly být co
nejkratší, blízko jeden druhému a umís-
těné na úrovni podlahy nebo blízko ní.
SVAŘOVANÁ ČÁST
Materiál, jež má být svařován musí být
vždy spojen se zemí, aby se zredukovalo
elektromagnetické záření.
Velká pozornost musí být též kladena na
to, aby uzemnění svařovaného materiálu,
nezvyšovalo nebezpečí úrazu, nebo
jiného elektrického zařízení.
Pokud je nutné spojit svařovanou část se
zemí, měli byste vytvořit přímé spojení
mezi částí a zemí.
Zavedení drátu a nastavení
průtoku plynu
Před zavedením svařovacího drátu je
nutné provést kontrolu kladek posuvu
drátu, zda odpovídají průměru použitého
svařovacího drátu a zda odpovídá profil
drážky kladky. Při použití ocelového
svařovacího drátu je nutné použít kladku
s profilem drážky ve tvaru „V“. Přehled
kladek najdete v kapitole „Přehled kladek
posuvůdrátu“.
VÝMĚNA KLADKY POSUVU DRÁ-
TU
U obou používaných typůposuvůdrátu
(dvoukladka i čtyřkladka) je postup
výměny shodný:
Kladky jsou dvoudrážkové. Tyto drážky
jsou určeny pro dva různé průměry drátu
(např. 0,8 a 1,0 mm).
•odklopte přítlačný mechanizmus.
Přítlačná kladka se odklopí vzhůru
•vyšroubujte plastový zajišťovací
dílec a vyjměte kladku
•pokud je na kladce vhodná drážka
kladku otočte a nasaďte ji zpět na
hřídel a zajistěte plastovým dílcem
-41-
Poz. Popis Description Code
1 Kolo pevné KIT 2-3-2-4 Wheel fixed KIT 2-3-2-4 30221
2 Držák propoj. kabelu Holder of connect cable 10004
3 Filtr plynový WK 31/2 Gas filter WK 31/2 30270
4 Ventilátor SUNON Fan SUNON 30451
4 Rámeček ventilátoru nový typ Fan border 30512
5 Rychlospojka zástrčka panel Cable gladhand 30412
6 Chladič– radiátor KIT 3-4 Refrigerator KIT 3-4 31985
7 Trafo KIT 3-4 ovládací Transformer KIT 3-4 30400
8 Kanystr KIT 456W Canister KIT 456W 30044
9 Spínačtlaku Switch pressure 30325
10 Ventil plynový 24V Gas valve 24V 30067
12 Čerpadlo C.E.M.E. Pump C.E.M.E. 30006
13 Rychlospojka voda vsuvka Cable gladhand 30103
14 Kolo otočné KIT 2-3-2-4 Wheel diameter KIT 2-3-2-4 30034
15 Hadice vodní 5x8 modrá Gas tube 5x8 blue 30473
16 Tlačítko hranaté krátké Switch 31352
17 Spínačkolíbkový 16A/250V Toggle switch 16A/250V 30135
18 Objímka LED d=10 Case LED 30200
19 Panel čelní KIT 3-4 Front panel KIT 3-4 10527
20 Trubka madla Handle tube 10232
21 Držák madla šikmý Holder handle - sloping 10313
22 Knoflík pr. 26,4 Potentiometer knob Ø 26,4 30598
23 Zásuvka EURO komplet DL Euro connector complete 10308
23 Průchodka zásuvky EURO nový typ Euro connector crommet 30513
23 Trubice mosaz dl Tube - brass 10310
24 Podložka pod posuv M8 Washer under wire feeder 30263
24 Posuv 4 kladka CWF 510 s moto-
rem
Wire feeder 4 rolls CWF 510
with motor 10115
24 Posuv 4 kladka CWF510 bez motoru
a
kladky
Wire feeder 4 rolls CWF 510
without mot. and roll 30472
24 Kladka 32/40 1,0-1,2 Roll 32/40 1,0-1,2 31329
25 Motor KIT 356-600 Motor KIT 356-600 30460
26 Plošný spoj AEK 24 PBS AEK 24 10186
27 Plošný spoj AEK 802-003 PBS AEK 802-003 10350
28 Držák cívky AEK-COOP Holder of spool AEK-COOP 30009
29 Redukce cívky adaptér 1 pár Adaptor 30096
30 Samolepka výkonnostní KIT 3-4 Sticker KIT 3-4 30394
- Konektor 3.kol. zásuvka Connector 30041
- Hadice acetylén 8/16 Tube 8/16 30013
- Hadice plynová PVC Gas tube 30475
- Zámek plastový Plastic lock 30182
- Relé jazýčková kompl. Dry - reed relay 10183
- SkříňKIT 3-4 kompl. Case KIT 3-4 complete 30286

-40-
Seznam náhradních dílůstrojůKIT 3
Spare parts list KIT 3
-9-
ZAVEDENÍ DRÁTU
•odejměte boční kryt zásobníku drátu
•do zásobníku (obr. 2) nasaďte cívku
s drátem na držák a zajistěte plasto-
vým šroubovacím dílcem. V případě
použití drátěné kostřičky drátu je
nutné použít plastové adaptéry
•odstřihněte nerovný konec drátu
připevněný k okraji cívky a zaveďte
jej do bovdenu (obr. 2 poz. 16) přes
kladku posuvu do naváděcí trubičky
(obr.2 poz. 14) alespoň10 cm. Zkon-
trolujte, zda drát vede správnou dráž-
kou kladky posuvu
•sklopte přítlačnou kladku dolůtak,
aby zuby ozubeného kola do sebe za-
padly a vráťte přítlačný mechani-
zmus do svislé polohy
•nastavte tlak upínací matice tak, aby
byl zajištěn bezproblémový posun
drátu a přitom nebyl deformován pří-
lišným přítlakem.
•seříďte brzdu cívky svařovacího
drátu tak, aby se při vypnutí přítlač-
ného mechanizmu posuvu cívka vol-
něotáčela. Příliš utažená brzda znač-
něnamáhá podávací mechanismus a
může dojít k prokluzu drátu
v kladkách a špatnému podáváním.
Seřizovací šroub brzdy se nachází
pod plastovým šroubením držáku
cívky (obr. 2 poz. 18).
•odmontujte plynovou hubici svařo-
vacího hořáku
•odšroubujte proudový průvlak
•zapojte do sítěsíťovou vidlici
•zapněte hlavní vypínačzdroje svař.
proudu
•stiskněte tlačítko navádění drátu
svařovací drát se zavádí do hořáku
bez plynu po průchodu drátu z hořá-
ku našroubujeme
proudový průvlak a plynovou hubici
•před svařováním použijeme na
prostor v plynové hubici a proudový
průvlak separační sprej. Tím zabrá-
níme ulpívání rozstřikovacího kovu a
prodloužíme životnost plynové hubi-
ce.
UPOZORNĚNÍ!
Při zavádění drátu nemiřte hořákem proti
očím !
ZMĚNY PŘI POUŽITÍ HLINÍKO-
VÉHO DRÁTU
Stroje KIT nejsou též určeny pro svařo-
vání hliníku , ale po níže popsaných
úpravách je možné hliník svařovat.
Pro svařování hliníkovým drátem je třeba
použít speciální kladky s profilem „U“
(kapitola Přehled kladek posuvůdrátu).
Abychom se vyhnuli problémům s „cu-
cháním“ drátu, je třeba používat dráty o
průměru min. 1,0 mm ze slitin AlMg3
nebo AlMg5. Dráty ze slitin Al99,5 nebo
AlSi5 jsou příliš měkké a snadno způsobí
problémy při posuvu.
Pro svařování hliníku je dále nezbytné
vybavit hořák teflonovým bovdenem a
speciálním proudovým průvlakem. Jako
ochrannou atmosféru je potřeba použít
čistý argon.
Nastavení svařovacích pa-
rametrůnapětí a rychlosti
posuvu drátu
Nastavení hlavních svařovacích paramet-
růsvařovacího napětí a rychlosti posuvu
drátu se provádí potenciometrem rych-
losti drátu (obrázek A pozice 1) a přepí-
načem napětí (obrázek 1 pozice 1). Vždy
se k nastavenému napětí (poloha přepí-
nače 1-20) přiřazuje rychlost posuvu
drátu. Nastavované parametry záleží na
použitém ochranném plynu, průměru
drátu, použitém typu drátu, velikosti a
poloze sváru atd. Orientační nastavení
rychlosti drátu k poloze přepínače nalez-
nete v tabulkách na str. 43 až 48.
Například:
Svařovací troj KIT 400WS, použitý
ochranný plyn MIX (82% Argonu a 18%
CO2) a použitém průměru drátu 0,8 mm
je vhodná tabulka (program No 4). Na-

-10-
stavené hodnoty tedy budou - Poloha
přepínače A1 a nastavená rychlost posu-
vu drátu bude 2 m/min.
STROJE PROCESSOR
Nastavení rychlosti posuvu drátu
Stlačujte tlačítko SET až se rozsvítí
LED diody (kontrolky) vyznačené na
obrázku.
Potenciometrem nastavte požadovanou
hodnotu rychlosti posuvu v rozmezí
0,5-20m/min.
POZNÁMKA 1: Rychlost posuvu drátu
lze nastavovat i v průběhu svařování. A
to jak potenciometrem, tak i dálkovým
ovládáním UP/DOWN.
POZNÁMKA 2: Spodní display zobra-
zuje rychlost posuvu drátu jen tehdy,
když svítí červená LED dioda (kontrol-
ka) SETTING a LED dioda (kontrolka)
m/min.
NASTAVENÍ OSTATNÍCH PARA-
METRŮSVAŘOVÁNÍ
Řídící elektronika strojůProcessor nasta-
vení následujících parametrůsvařování:
•dobu trvání předfuku plynu 0-5 sec.
(doba předfuku ochranného plynu
před začátkem svařovacího procesu)
•dobu náběhu rychlosti posuvu drátu
(funkce SOFTSTART) 0-5 sec. (do-
ba náběhu z minimální posunové
rychlosti do hodnoty nastavené sva-
řovací rychlosti drátu)
•rychlost posuvu drátu m/min (rych-
lost posuvu drátu při svařování)
•dobu prodlevy vypnutí svařovacího
napětí na oblouku proti posuvu drátu:
„dohoření“ drátu ke špičce hořáku
•dobu dofuku plynu po dokončení
svařovacího procesu 0-5 sec.
Nastavení předfuku plynu
Stlačujte tlačítko SET až se rozsvítí
LED dioda (kontrolka) vyznačené na
obrázku.
Potenciometrem nastavte požadovanou
hodnotu doby předfuku plynu v rozmezí
0-10 sec.
NASTAVENÍ NÁBĚHU RYCHLOSTI
DRÁTU – FUNKCE SOFT-START
Nastavení funkce SOFT-START, která
zajišťuje bezchybný start svařovacího
procesu umožňuje nastavení parametru:
•Čas náběhu rychlosti svařovacího
drátu z minimální rychlosti na na-
stavenou svařovací rychlost.
•Přibližovací rychlost drátu před
zapálením svařovacího oblouku.
Oběfunkce fungují odlišným způsobem.
Pro jemnější start doporučujeme přibli-
žovací rychlost drátu – druhá varianta.
Nastavení času náběhu rychlosti sva-
řovacího drátu
Stlačujte tlačítko SET až se rozsvítí LED
dioda (kontrolka) vyznačená na obrázku.
-39-
Poz. Popis Description Code
1 Kolo pevné KIT 2-3-2-4 Wheel fixed KIT 2-3-2-4 30221
2 Držák propoj. kabelu Holder jumper cabel 10004
3 Rychlospojka zástrčka panel Gladhand - plug - panel 30412
4 Plošný spoj AEK 802-003 PCB AEK 802-003 10350
5 Madlo KIT 2-4-2-4E kovové Handle KIT 2-4-2-4E metal 30728
6 Plošný spoj AEK 24 PCB AEK 24 10186
7 Konektor 3 kol. zásuvka 3-pin-type plug - socket 30041
8 Ventil plynový 24V Cas valve 24V 30067
9 Hadice vodní modrá 5x8 Gas tube 5x8 blue 30473
10 Kolo otočné KIT 2-3-2-4 Wheel rotary KIT 2-3-2-4 30034
11 Rychlospojka voda modrá Gladhand water red 30496
12 Rychlospojka voda červená Gladhand water blue 30495
13 Tlačítko test plynu 3A červené Switch knob of gas test 3A red 30223
14 Spínačkolíbkový 16A/250V Toggle switch 16A/250V 30135
15 Tlačítko zavádění drátu 3A čer-
vené
Switch knob of wire insertion 3A
red 30223
16 Panel čelní KIT 2-4-2-4E Front panel KIT 2-4-2-4E 10535
17 Knoflík průměr 26,4 Potentiometer knob Ø 26,4 30598
18 Zásuvka EURO komplet DL EURO connector complete DL 10308
18 Průchodka zásuvky EURO nový
typ EURO connector of grommet 30513
18 Trubice mosaz DL Tube - brass DL 10310
19 SkříňKIT 2-4 komplet Case KIT 2-4 complete 30130
20 Posuv 4 kladka CWF510 bez
motoru a kladky
Wire feeder 4 rolls CWF510
without mot.and roll 30472
20 Podložka pod posuv M8 Washer under wire feeder M8 30263
20 Kladka 32/40 1,0-1,2 Roll 32/40 1,0-1,2 31329
21 Motor KIT 356-600 velký Motor KIT 356-600 big 30460
22 Držák cívky AEK-COOP Holder of spool AEK-COOP 30009
23 Redukce cívky adaptér AEK Adaptor AEK 30096
24 Zámek plastový Plastic lock 30182
25 Boční kryt plechový komplet Side cover metal complete -
- Filtr plynový WK 31/2 Gas filter WK 31/2 30270
- Hadice acetylén 8/16 Acetylene tube 8/16 30013
- Hadice plynová PVC Gas tube PVC 30475
- Pouzdro pojistkové Protection case 31270
- Pojistka skleněná 10A Fuse 10A 20125
- Relé jazýčkové Dry - reed relay 20217
- Relé jazýčkové komplet Dry - reed relay complete 10183