Kessel Aqualift F XL Mono User manual

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG
KESSEL-Hebeanlage Aqualift F XL Mono/Duo
f r fäkalienhaltiges und fäkalienfreies Abwasser
zur freien Aufstellung in frostgesch tzten Räumen
Stand 2016/05 Sach-Nr. 010-907
R Installation R Inbetriebnahme R Einweisung
der Anlage wurde durchgef hrt von ihrem Fachbetrieb:
Name /Unterschrift Datum Ort
Sicherheit durch Schalt-
gerät mit SDS-Funktion
(Selbst-Diagnose-System)
Drucksensor zur
sicheren Aufnahme von
F llständen
Anbohrächen f r weitere
Anschl sse bis DN 200
Bodenteil mit Gefälle zum
Ansaugpunkt der Pumpe
Alle Behälter passen
durch 800er Normt ren
Armaturen in Kunststoff-
oder Gussausf hrung je
nach Situation
Befestigungsmaterial zur
Auftriebssicherung
inklusive
Produktvorteile
Kunststoff-Armaturen Guss-Armaturen
Behältervolumen 200 lBehältervolumen 300 lBehältervolumen 450 l
Stempel Fachbetrieb
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F
I
NL
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PL
D
GB

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INHALTSVERZEICHNIS
1. Inhaltsverzeichnis
1. Inhaltsverzeichnis 3
2. Allgemeines 5
2.1 Einleitung und Begr ßung 5
2.2 Produktbeschreibung, allgemein 5
2.2.1 Ausf hrungen 5
2.2.2 Typenschild 6
2.3 Allgemeine Hinweise zu dieser Betriebs- und Wartungsanleitung 7
2.4 Lieferumfang 7
2.4.1 Baugruppen und Funktionsmerkmale 8
3. Sicherheit 9
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 9
3.2 Personalauswahl und -qualikation 9
3.3 Organisatorische Sicherheitsmaßnahmen 9
3.4 Gefahren, die vom Produkt ausgehen 9
3.4.1 Gefahr durch elektrischen Strom und Kabel 9
3.4.2 Gefahr durch heiße Oberächen 10
3.4.3 Gefahr durch Lärm 10
3.4.4 Gefahr f r die Gesundheit 10
3.4.5 Explosionsgefahr 10
4. Montage 11
4.1 Montagevoraussetzungen 11
4.2 Anlage montieren 11
4.2.1 Zulauf anschließen 12
4.2.2 Entl ftungsleitung anschließen 12
4.2.3 Druckleitung anschließen 13
4.2.4 Bodenbefestigung 13
4.3 Schaltgerät installieren 14
5. Inbetriebnahme durchführen 15
5.1 Funktionskontrolle / Inbetriebnahme durchf hren. 16
5.1.1 Schaltstellung EIN 16
5.1.2 Nachlaufzeit der Pumpe 16
6. Technische Daten 16
6.1 Allgemein 16
6.2 Pumpen 17
6.3 Förderstrom 17
6.4 Anzugsmomente Schraubverbindungen 17
6.5 Nutzvolumina 18
6.6 Abmessungen 18

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INHALTSVERZEICHNIS
7. Wartung 19
7.1 Sicherheitshinweise f r die Wartung 19
7.2 Wartungstätigkeiten, Intervalle 20
7.3 Wartungstätigkeiten 20
7.3.1 Visuelle Kontrolle 20
7.3.2 Absperrschieber berpr fen 20
7.3.3 Anlage f r Wartung vorbereiten, entleeren 20
7.3.4 R ckussverhinderer berpr fen 22
7.3.5 Gehäuse Abwasserpumpe(n) reinigen 23
7.3.6 Abwasserbehälter und Niveaugeber reinigen 23
7.3.7 Funktionskontrolle durchf hren 23
7.4 Fehlersuche 23
8. Ersatzteile 24
8.1 Armaturen aus Kunststoff 24
8.2 Armaturen aus Grauguss 25
9. DOP 26

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ALLGEMEINES
2. Allgemeines
2.1. Einleitung und Begrüßung
Sehr geehrte Kundin sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, dass Sie sich f r den Erwerb eines unserer Produkte entschieden haben. Sicher wird dieses Ihre
Anforderungen in vollem Umfang erf llen. Wir w nschen ihnen einen reibungslosen und erfolgreichen Betrieb.
Dieses Dokument beschreibt den Einbau und die Wartung der KESSEL Hebeanlage Aqualift F XL, die zusammen
mit dem Steuergerät betrieben wird. Die Betriebs- und Wartungsanleitung des Schaltgerätes ist Bestandteil der
Anlagenbeschreibung.
Im Bem hen unseren Qualitätsstandard auf höchstmöglichem Niveau zu halten, sind wir nat rlich auch auf Ihre
Mithilfe angewiesen. Bitte teilen Sie uns Möglichkeiten zur Verbesserung unserer Produkte mit.
Haben Sie Fragen? Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
2.2. Produktbeschreibung, allgemein
Die KESSEL Hebeanlage Aqualift F XL (im folgenden Anlage benannt) ist f r das Abpumpen von fäkalienfreiem
und fäkalienhaltigem Abwasser vorgesehen. Der Abwasserbehälter nimmt die Pumpe(n) und den/die Niveausen-
sor(en) auf. Die Baugruppen sind so konzipiert, dass sie unmittelbar an ein KESSEL-Schaltgerät angeschlossen
werden können. Die Anlage wird in drei verschiedenen Ausf hrungen (Fassungsvolumen) und mit unterschied-
lichen Pumpen ausgeliefert. Je nach Anforderung können Armaturen und Absperrschieber aus Kunststoff oder
Grauguss vorhanden sein.
2.2.1 Ausführungen
Die Anlage wird in diesen Ausf hrungen hergestellt:
Anschlusswerte Pumpen / Steuergerät
Typenbezeichnung Behältervolumen Mono Duo 230V 400 V
Aqualift F XL 200 200 Liter x x x x
Aqualift F XL 300 300 Liter x x x
Aqualift F XL 450 450 Liter x x x

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ALLGEMEINES
2.2.2 Typenschild
Informationen auf den Typenschildern der Anlage
1 Bezeichnung der Anlage
2 Artikelnummer
3 Anschlussspannung und Anschlussfrequenz, Stromaufnahmebereich
4 Maximaler Flussstrom / Förderhöhe
5 Schutzart (IP) + Betriebsart
6 Seriennummer
7 QR-Code
10 Revisionsstand der Hardware
28 CE-Zeichen
www.kessel.com
Hebenanlage Aqualift F XL
Mono/Duo
XXXXX
www.kessel.de/info
XXXXXXXXXX
1
6
2
7
Hebeanlage Aqualift F XL Mono/Duo
XXXXX
XXXV XXHz X,XA X,XkW
XXm/h XXm
S3 XX% ED IP XX (XmWS/2h)
RevStd.: X.X MM/JJ DIN-EN 1
Ser. Nr. XXXXXXXXX
Bahnhofstraße 31
D-85101 Lenting
1
3
4
2
6
5
10
28
[1]

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ALLGEMEINES
2.3. Allgemeine Hinweise zu dieser Betriebs- und Wartungsanleitung
Verwendete Symbole und Legenden
<1> Hinweis im Text auf eine Legendennummer in einer Abbildung
[2] Bezug auf eine Abbildung
• Arbeitsschritt
- Aufzählung
Kursiv Kursive Schriftdarstellung: Bezug zu einem Abschnitt / Punkt im Steuerungs-Men
VORSICHT: Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung der mit diesem
Symbol gekennzeichneten Hinweise kann schwere Verletzungen und Materialschäden zur Folge haben.
HINWEIS: Technische Hinweise, die besonders beachtet werden m ssen.
2.4. Lieferumfang
11 Anlage mit verschiedenen Armaturen ([2] = Grauguss [3] = Kunststoff und Pumpen)
12 Betriebs- und Wartungsanleitung
18 Befestigungsmaterial
22 Schaltgerät mit Betriebs- und Wartungsanleitung
Durchgangsdichtung DN100/150 (ohne Abbildung)
Die Anlage ist vor der Auslieferung einer Funktions- und Dichtigkeitspr fung unterzogen worden. Diese
ermöglicht eine sofortige Betriebsaufnahme, nach erfolgreicher Montage.
11
12 18
22 12 18
11
22
[2] [3]

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ALLGEMEINES
2.4.1 Baugruppen und Funktionsmerkmale
13 Typenschild
11 Abwasserbehälter
14 Abwasserpumpe(n)
15 Hosenrohr / Druckanschluss
16 R ckussverhinderer
17 Absperrschieber *
19 Zulaufanschluss DN100/150
18 Entl ftungsanschluss DN70
31 Reinigungsdeckel
39 Anbohrächen Zulauf
40 Anschluss Handmembranpumpe DN40
41 Niveaugeber **
42 Klappe R ckussverhinderer
17
15
16
19
39
14
13
11
*18
40
31
41
42
* Optional
** Tauchrohr (wenn nicht anders konguriert)
Die Abbildung kann sich in Form und Ausprägung
von den Ausstattungsmerkmalen Ihrer Anlage unterscheiden.
Abgebildet ist jeweils eine Anlage in der Ausf hrung Duo.
Die Ausf hrung Mono wird mit einer Pumpe ausgeliefert.
Abbildung Anlage mit Armaturen aus Grauguss = [4],
Kunststoff = [5].
Bei der Anlage Aqualift F XL 200 ist der Anschluss
Handmembranpumpe <40> seitlich angebracht.
17 *
16
14
19
13
39
11
18
40
31
41
42
[4]
[5]

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SICHERHEIT
3. Sicherheit
3.1. Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Anlage ist ausschließlich f r das Abpumpen von fäkalienfreiem und fäkalienhaltigem Abwasser zu verwenden.
Ein Einsatz der Anlage in explosionsgefährdeter Umgebung ist unzulässig.
Alle nicht durch eine ausdr ckliche und schriftliche Freigabe des Herstellers erfolgten
• Um- oder Anbauten
• Verwendungen von nicht originalen Ersatzteilen
• Durchf hrungen von Reparaturen durch nicht vom Hersteller autorisierten Betrieben oder Personen
• Verwendungen unter anderen Bedingungen, als in den aktuellen Richtlinien und Normen gefordert
können zum Verlust der Gewährleistung f hren.
Hinweis:
Um bei möglichen Spannungsspitzen die elektrischen Komponenten der Anlage vor Schaden zu bewahren, ist
das Schaltgerät mit einer Schutzbeschaltung versehen. Diese dient nicht vor Schutz durch Blitzeinschlag; sollten
diesbez glich Anforderungen bestehen ist bauseits f r eine entsprechende Schutzeinrichtung zu sorgen.
3.2. 7LYZVUHSH\Z^HOS\UKX\HSPÄRH[PVU
Personen, die die Anlage bedienen und/oder montieren oder warten, m ssen
• mindestens 18 Jahre alt sein.
• f r die jeweiligen Tätigkeiten ausreichend geschult sein.
• die einschlägigen technischen Regeln und Sicherheitsvorschriften kennen und befolgen.
Der Betreiber entscheidet ber die erforderlichen Qualikationen f r das
• Bedienpersonal
• Wartungspersonal
• Instandhaltungspersonal
Der Betreiber hat daf r Sorge zu tragen, dass nur qualiziertes Personal an der Anlage tätig wird.
Qualiziertes Personal sind Personen, die durch ihre Ausbildung und Erfahrung sowie ihrer Kenntnisse einschlägi-
ger Bestimmungen, g ltiger Normen und Unfallverh tungsvorschriften die jeweils erforderlichen Tätigkeiten aus-
f hren und dabei mögliche Gefahren erkennen und vermeiden können.
Arbeiten an elektrischen Bauteilen d rfen nur von daf r ausgebildetem Fachpersonal und unter Einhaltung aller
geltenden Regelungen der Unfallverh tungsvorschriften (UVVen) vorgenommen werden.
3.3. Organisatorische Sicherheitsmaßnahmen
Die Betriebs- und Wartungsanleitung ist stets an der Anlage verf gbar zu halten
3.4. Gefahren, die vom Produkt ausgehen
3.4.1 Gefahr durch elektrischen Strom und Kabel
Alle spannungsf hrenden Bauteile sind gegen unbeabsichtigte Ber hrung gesch tzt. Vor einem Öffnen von Ge-
häuseabdeckungen, Steckern und Kabeln sind diese spannungsfrei zu machen. Arbeiten an elektrischen Bautei-
len d rfen nur von Fachpersonal (Siehe 2.2) durchgef hrt werden.

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SICHERHEIT
3.4.2 .LMHOYK\YJOOLPL6ILYÅpJOLU
Während dem Betrieb erhitzen sich Antriebsmotore von Pumpen. Ein Ber hren der heißen Oberächen kann zu
Verbrennungen f hren. Abk hlung vor dem Ber hren sicherstellen.
3.4.3 Gefahr durch Lärm
Der Betrieb der Anlage kann einen hohen Lärmpegel verursachen*. Tragen Sie bei Bedarf entsprechende Schutz-
ausr stung und sorgen sie f r schalldämmende Maßnahmen.
* Pumpen <70 dB, Grauguss R ckussverhinderer und Fließgeräusche des Wassers max. 80 dB
3.4.4 Gefahr für die Gesundheit
Die Anlage fördert fäkalienhaltiges Abwasser, welches gesundheitsgefährdende Stoffe enthalten kann. Sicher-
stellen, dass kein direkter Kontakt zwischen dem Abwasser oder davon verschmutzten Anlagenteilen mit Augen,
Mund oder Haut stattndet. Bei einem direkten Kontakt die betroffene Körperstelle sofort gr ndlich reinigen und
ggf. desinzieren. Die Atmosphäre im Abwasserbehälter kann gesundheitsgefährdend wirken. Vor dem Öffnen
des Abwasserbehälters (z.B. Demontage Pumpe) f r ausreichenden Luftaustausch im Raum sorgen.
3.4.5 Explosionsgefahr
Das Innere des Abwasserbehälters kann als explosionsgefährdeter Raum (EN 12050) gelten. Durch biologische
Faulprozesse können brennbare Gase (Schwefelwasserstoff, Methangas) entstehen. Vor dem Öffnen des Abwas-
serbehälters (z.B. Demontage Pumpe) f r ausreichenden Luftaustausch im Raum und Behälter sorgen.
Ist der Abwasserbehälter geöffnet, sicherstellen, dass keine Z ndquellen in unmittelbarer Umgebung vorhanden
sind (z.B. Betrieb elektrischer Geräte ohne gekapselten Motor, Metallbearbeitung, Rauchen etc.).

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MONTAGE
4. Montage
4.1. Montagevoraussetzungen
• Die Anlage muss auf ausreichend tragfähigen (Gewicht in bef lltem Zustand1) ber cksichtigen) und ebenen Un-
tergrund aufgestellt werden.
• Der Untergrund muss zur Aufnahme der Bodenbefestigungen (pro Schraube, 0,9 kN) geeignet sein, die ein Auf-
schwimmen der Anlage verhindern sollen.
• Anschlussleitungen (Zu- und Ablauf sowie Entl ftung) m ssen selbsttragend befestigt werden, sie d rfen nicht
auf der Anlage lasten.
• F llvolumen der Druckleitung darf nicht größer sein als das Nutzvolumen der Anlage 2).
Das Nutzvolumen der Anlage ist deniert durch die EIN und AUS-
Schaltpunkte sowie der Nachlaufzeit. Bei Nichtbeachtung können
Ablagerungen in der Zulaueitung entstehen, die
Funktionsstörungen zur Folge haben.
Abhängigkeit des Nutzvolumens zur Einlaufposition
(Siehe auch 6.5)
A Zulauf seitlich
B Zulauf von Oben
1 EIN1
2 EIN2
3 Alarm
4 AUS1
4.2. Anlage montieren
Anlagen sind schwer und unhandlich. Ein Transport kann durch geeignete Lastaufnahmemittel (Kran, Hubwagen
etc.) erfolgen. Bei einem Transport mit einem Lastaufnahmemittel muss sich die Anlage sicher befestigt auf einer
daf r ausreichend stabilen Palette benden.
Soll die Anlage vertragen werden, empehlt sich zur Gewichtserleichterung die Demontage der Abwasserpum-
pe(n). Wurden diese demontiert, muss die Anlage vor Inbetriebnahme zusätzlich auf Dichtheit am Pumpenansch
berpr ft werden.
Der Pumpenansch darf nicht demontiert werden (siehe 7.1).
Achten Sie auf ausreichenden Platz f r Wartungsarbeiten, gemäß den geltenden Richtlinien und Normen3) . Wir
empfehlen umlaufend mindestens 60 cm Freiraum.
Wenn vorgesehen, schalldämmende Unterlegmatte (Zubehör) am Aufstellort so auslegen, dass die Anlage darauf
positioniert werden kann.
3
2
4
1
A
B
3
2
4
1
1) Behältervolumen in kg plus 70 bis 250 kg, je nach Anlagenauslegung.
2) DIN EN 12056-4
3) DIN EN 12056-4 und DIN EN 12050-1
[6]

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MONTAGE
4.2.1 Zulauf anschließen
• Zulaueitung am Stutzen <19> anschließen.
Der Zulauf kann optional an einer der Anbohrächen (siehe 2.5)
montiert werden. Dabei sicherstellen:
• Zulauf oberhalb des Niveauf hlers f r das Einschalten der
Pumpe(n) anordnen. Sonst kommt es zum R ckstau in den Zulauf.
Alternativ m ssen die Schaltpunkte angepasst werden.
• Zulauf nicht in unmittelbarer Nähe des Niveauf hlers platzieren,
der F hler könnte durch Verschmutzungen und das
hineinströmende Abwasser in seiner Funktion beeinträchtigt werden.
Ggf. können die Montagepositionen Niveauf hler und
Revisionsdeckel getauscht werden.
• Aufeinander abgestimmte Bohrkrone und Durchgangsdichtung
verwenden.
• Das Zentrum des Bohrloches nach der Mittellinie der Anbohräche ausrichten.
• Kanten der Bohrung nicht entgraten, das könnte zu Undichtigkeiten f hren.
4.2.2 Entlüftungsleitung anschließen
• Entl ftungsleitung am Entl ftungsanschluss <38> anschließen
(gemäß DIN EN 12056-4).
Es ist eine separate Entl ftungsleitung ber Dach zu f hren.
Anschl sse und Schellen sollten schallreduzierende
Eigenschaften aufweisen.
[7]
[8]
19
38

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MONTAGE
4.2.3 Druckleitung anschließen
Je nach Anlagenausf hrung kommen Armaturen aus Kunststoff
oder Grauguss1) zum Einsatz.
Armatur aus Kunststoff
• Ggf. Absperrschieber <17> montieren (Option).
• Druckleitung <A>2) wie folgt anschließen:
• senkrecht am Ablaufanschluss <20>.
• waagerecht am Absperrschieber.
Anzugsmomente beachten, siehe Seite 6.4.
Armatur aus Grauguss
• Armatur wie abgebildet montieren, dabei alle Schraubverbindungen zunächst handfest anziehen:
- R ckussverhinderer <25>
- Hosenrohr <15>
- Absperrschieber <17>
Schrauben <34> und <35> sind unterschiedlich lang: <34> = 65 mm <35> = 40 mm
Es werden pro Flansch 4 Schraubverbindungen verwendet.
• Alle Schraubverbindungen, beginnend von oben nach unten, festziehen.
• Druckleitung <A>2) am Ablaufanschluss <20> anschließen.
Anzugsmomente beachten, siehe Seite 6.4.
[10]
1) Empfehlung: Förderhöhe >5m und Förderleistung> 20m3/h
2) Flexibler Anschluss
20
A
17
17
15
34
25
A
35
20
[9]
[11]
A
17
15
35
34
25
20

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MONTAGE
4.2.4 Bodenbefestigung
Nur die mitgelieferten Schrauben <36> f r die Befestigung der
Haltewinkel <37> am Abwasserbehälter verwenden. Andere
Schrauben können zur Undichtigkeit des Behälters f hren.
• Haltewinkel an den vier1) Punkten am Abwasserbehälter
befestigen.
• Haltewinkel mit dem mitgelieferten Befestigungsmaterial (7)
mit dem Boden verschrauben (Auszugsfestigkeit min. 0,9 kN*).
• Schrauben aus dem Lieferumfang sind f r Betonboden
(B25, 0,9 kN Auszugsfestigkeit) ausgelegt
4.3. Schaltgerät installieren
• Schaltgerät entsprechend der Betriebs- und Wartungsanleitung des Schaltgeräts installieren. Dabei die elek-
trischen Anschl sse der Pumpe(n) und den Anschluss des Drucksensors (alternativ andere Niveaugeber) am
Schaltgerät anschließen.
Die Anschlusslängen (Kabel, Druckleitung) können wie folgt verlängert werden:
Standard verlängerbar bis
Schwimmer und Pegelsonde 5 m 15 m
Drucksensor 5 m 15 m
Pumpe(n) 5 m 30 m
• Nach der Initialisierung die Anlagenparameter wie folgt eingeben:
Schaltgerät KESSEL Aqualift F Comfort 230V
- Typ Aqualift: Hebeanlage F XL xxx l (xxx = Behältervolumen)
- Pumpentyp: Gemäß Lieferschein
Schaltgerät KESSEL Aqualift F Comfort 400V
Im Men 3.6 Leistungsgröße die passende Anlage auswählen.
Ist diese nicht vorhanden, Sonderanlage wie folgt auswählen:
Bei Pumpentyp Einstellung im Men 3.6 Leistungsgröße
SPF 1500 Sonderpumpe <4A
SPF 3000 Sonderpumpe <6,3A
SPF 4500 oder SPF 5500 Sonderpumpe <10,0A
Anschließend die Parameter der nachstehenden Tabelle einstellen bzw. die Einstellung berpr fen.
37
36
7
1) Zwei Punkte bei KESSEL Hebeanlage Aqualift F XL 200
[12]

15/1682016/05
MONTAGE
Schaltgerät KESSEL Aqualift F Comfort 400V
Sondeneinstellungen bei Pumpentyp
Netz-Ein-Verzög [s] 5 5 5 5 5 0…60 B
Höhe Stauglocke2 [mm] 130 130 130 130 130 0…999 A
Einschaltsperre [s]36 6 6 6 6 0…30 C
Messbereich [mm] 1000 1000 1000 1000 1000 0…3000 B
EIN1-Niveau [mm] 350 350 350 350 350 0…999 A
EIN2-Niveau [mm]4400 400 400 400 400 0…999 A
AUS1-Niveau [mm] 160 160 160 160 160 0…999 A
Alarm-Niveau [mm] 450 450 450 450 450 0…999 A
Ein-Verzögerung [s] 1 1 1 1 1 1…10 B
Nachlaufzeit [Sek.]5
- 200l Behälter 3 3 3 2 2 1…10 A
- 300l Behälter 6 6 5 5 3 1…10 A
- 450l Behälter 6 6 6 5 4 1…10 A
Pumpenmodus6 (nur Duo) Ein Ein Ein Ein Ein Aus/Ein B
Grenzlaufzeit7 [min] 240 240 240 240 240 40…640 B
Grenzlaufzahl820 20 20 20 20 5…30 B
min. Strom [A] 1 1 1 1 1 0…5 A
max. Strom [A] 10 4 6,3 10 14 0…5 A
LEP-Offset9 [mm] 0 0 0 0 0 0…30 B
auto SDS [d] 7 7 7 7 7 0…14 B
1) A = Einstellen, prüfen B = Optional C = Nur durch von KESSEL geschultes Personal verändern.
2) Tauchrohr (Unterkante Tauchrohr -> Unterkante Behälter)
3) Zeit die vergeht, bist die 2te Pumpe anläuft (Duo) Sowie die Zeit die vergeht, bis eine Pumpe erneut starten kann.
4) Nur Ausf hrung Duo
5) Zeit der Verzögerung mit der das Abschalten verzögert wird um das Tauchrohr des Niveaugebers zu entl ften.
6) Beschreibt die Reihenfolge in der die Pumpen ein- und ausschalten. Es gibt die Möglichkeit zwischen alternierendeund feste Reihenfolge.
7) Maximale Laufzeit der Pumpe am St ck. Pumpenart S1 und S3 beachten.
8) Maximale Anzahl an Anläufen der Pumpe innerhalb 3 Minuten. Bei Überschreitung gibt es eine Fehlermeldung (Display & akustisch).
9) Offset der benötigt wird um den entstehenden Druck, bei einem verwendeten Kompressors zur Lufteinperlung im System, anzugleichen.
SPF1400 SPF1500 SPF3000 SPF4500 SPF5500 Einstellbereich Bemerkung1

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INBETRIEBNAHME DURCHFÜHREN
5. Inbetriebnahme durchführen
Ein Trockenlauf der Abwasserpumpe(n) ist unbedingt zu vermeiden, sie könnten beschädigt werden. Niemals
Pumpen einschalten, wenn der Abwasserbehälter nicht mindestens bis zum Pegelstand Minimum bef llt ist.
5.1. Funktionskontrolle / Inbetriebnahme durchführen.
5.1.1 Schaltstellung EIN
Erfolgt der Zulauf anstelle ber den Zulaufanschluss durch eine der Anbohrächen, Pegelstand f r Schaltstellung
EIN kontrollieren und ggf. einstellen.
• Sicherstellen, dass sich die Unterkante des Zulaufs maximal 360 mm oberhalb des Bodens des Abwasserbehäl-
ters bendet. Ist er höher, das ermittelte Maß im Men punkt 3.1.12 einstellen.
5.1.2 Nachlaufzeit der Pumpe
Je nach Anlagenkonguration und Länge / Durchmesser der Druckleitung, kann eine von der Werkseinstellung
abweichende Nachlaufzeit benötigt werden.
Funktionskontrolle
• Sichtkontrolle durch die Öffnung des Reinigungsdeckels: Sicherstellen, dass sich der Pegelstand im Abwasser-
behälter nach dem Abpumpen mindestens. 1 cm <A> unterhalb des Tauchrohrs <32> (Drucksensor) bendet.
Das Tauchrohr muss bei jedem Abpumpvorgang bel ftet werden.
Zur Vermeidung eines Trockenlaufens der Pumpe, Nachlaufzeit jeweils nur um den Faktor 1 erhöhen.
Ggf. die Nachlaufzeit ber das Einstellmen des Schaltgeräts um einen Wert erhöhen und erneut kontrollieren.
• Funktionskontrolle der Anlage im Zusammenspiel mit dem
Schaltgerät durchf hren. Siehe dazu Betriebs- und
Wartungsanleitung des Schaltgeräts.
Die Inbetriebnahme muss gemäß EN 12056-4:2000
durchgef hrt werden, die eine exakte Überpr fung
aller Anlagenkomponenten sowie eine schriftliche
Protokollierung aller wesentlichen Daten fordert.
32
A
[13]

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TECHNISCHE DATEN
6. Technische Daten
6.1. Allgemein
Gewicht der Anlagen (leer), je nach Ausf hrung 70 bis 250 kg.
6.2. Pumpen
Pumpe SPF... 1400 1500 3000 4500 5500
Gewicht [kg] 23 24 24 26 38
Leistung P1 1,6 kW 1,4 kW 3,2 kW 4,5 kW 5,7 kW
Leistung P2 1,1 kW 1,1 kW 2,7 kW 3,7 kW 4,7 kW
Drehzahl [U/min] 1370 1415 2845 2845 2850
Betriebsspannung [V] 230V; 50 Hz 400V; 50 Hz 400V; 50 Hz 400V; 50 Hz 400V; 50 Hz
Nennstrom [A] 7,3 2,7 5,4 7,7 9,1
Förderleistung max. [m³/h] 38 40 47 56 60
Förderhöhe max. [m] 7 8 16 20 28
Förderguttemperatur max. [°C] 40
Schutzart IP68 (3m Ws/48 h)
Schutzklasse I
Motorschutz extern
Steckertyp Direktanschluss
Anschlusskabel 5 m; 7 x 1,5 mm²
erforderliche Absicherung [A]
Mono
C10A C16A (3 polig) C20A C16A
(Sanftanlauf)
erforderliche Absicherung [A] Duo C20A C16A C20A C32A C25A
(Sanftanlauf)
Betriebsart S3/S1 S3
6.3. Förderstrom
Pumpe
SPF..
Förderstrom Q [m³/h] bei Förderhöhe H [m]
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 H [m]
1400 * 36 26,1 12,5 Q [m³/h]
1500 * 37,5 28,2 15,8 Q [m³/h]
3000 * 46 40,1 34,4 28,3 22 15,6 8,8 1,8 Q [m³/h]
4500 * 53,4 48,4 42,9 37,5 30 22,5 13,1 Q [m³/h]
5500 ** 60 55 52,5 47,5 43,2 37,5 33,1 27,5 20 12,5 2,5 Q [m³/h]
* S3/S1 ** S3
5
10
15
20
25
20 40 60
SPF 5500
SPF 4500
SPF 3000
SPF 1500
SPF 1400
[Qm3/h]
[m]
[14]

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TECHNISCHE DATEN
6.4. Anzugsmomente Schraubverbindungen
Pumpe an Pumpenansch 7 Nm
Niveauf hler und Revisionsdeckel 5 Nm
R ckussverhinderer (Kunststoff) 7 Nm
6.5. Nutzvolumina
Abhängigkeit des Nutzvolumens in ca. Liter zur Einlaufposition.
Nutzvolumen ca. Liter bei Einlaufposition [mm]
Typ Behältervolumen 170[mm] 265[mm] 365[mm] Stutzen
F XL 200 200 Liter 37 85 112 120
F XL 300 300 Liter 50 119 159 175
F XL 450 450 Liter 63 156 216 250
Minimalstes Einschaltniveau
Die Mindesthöhe f r die Einlaufposition <B> entspricht
<A>* + 5cm. Weiter unten darf zum Schutz vor einem
Trockenlaufen der Pumpe(n) nicht gebohrt werden.
* <A> = Abstand vom Behälterboden bis Laufrad der Pumpe.
170
265
50mm
A
B
[15]
[16]

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TECHNISCHE DATEN
6.6. Abmessungen
Behältervolumen Breite <B>
[mm]
Länge <L>
[mm]
Höhe <H> [mm]
Anlagenhöhe / Anschluss Druckleitung
L1 L2 H1 H2 H3
200 Liter 760 976 1109 770 / 620 807 / 610 1027 / 978
300 Liter 1260 760 889 770 / 620 806 / 609 1042 / 994
450 Liter 1260 960 1089 770 / 620 806 / 609 1027 / 978
L1 Ohne und mit Absperrschieber Kunststoff
L2 Mit Absperrschieber Grauguss
H1 Ohne Absperrschieber, Druckleitung senkrecht
H2 Mit Absperrschieber Kunststoff, Druckleitung waagerecht
H3 Mit Absperrschieber Grauguss, Druckleitung senkrecht
B
L2
H2
H2
B
L1
H3
H3
B
L2
H1
H1
B
L1
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WARTUNG
7. Wartung
7.1. Sicherheitshinweise für die Wartung
- Vor dem Öffnen des Abwasserbehälters f r ausreichende Bel ftung des Raumes sorgen. Z ndquellen fern hal-
ten und nicht rauchen.
- Sicherstellen, dass die Pumpe(n) Umgebungstemperatur angenommen haben.
- Zu- und Ablaueitungen m ssen vor einer Arbeitsaufnahme entleert und drucklos sein.
- Pegelstand im Abwasserbehälter muss sich unterhalb der Befestigungsebene (Pumpenansch) der Abwasser-
pumpen benden (Abb. [21]).
- Aggressive Reinigungsmittel können Dichtungen beschädigen. Reinigungsarbeiten mit warmem Wasser und
B rste durchf hren.
Der Pumpenansch <33> darf nicht demontiert werden.
7.2. Wartungstätigkeiten, Intervalle
Wartung von Hebeanlagen (DIN 12056-4)
Die Anlage muss regelmäßig durch einen hierf r Fachkundigen gewartet werden. Die Zeitabstände d rfen nicht
größer sein als:
- 1/4 Jahr bei Anlagen in gewerblichen Betrieben
- 1/2 Jahr bei Anlagen in Mehrfamilienhäusern
- 1 Jahr bei Anlagen in Einfamilienhäusern
Pro Wartung ist ein Wartungsprotokoll mit Angabe aller durchgef hrten Arbeiten und der wesentlichen Daten zu
erstellen.
Soweit Mängel festgestellt werden, die nicht behoben werden können, sind diese dem Anlagenbetreiber von dem
die Wartung durchf hrenden Fachkundigen sofort schriftlich gegen Quittung zu melden.
7.3. Wartungstätigkeiten
7.3.1 Visuelle Kontrolle
Alle Anlagenkomponenten auf Vollständigkeit, festen Sitz, Unversehrtheit sowie Dichtigkeit berpr fen.
7.3.2 Absperrschieber überprüfen
Der (die) Absperrschieber m ssen sich einwandfrei und leichtgängig bedienen lassen.
33
[18]