Kessel Aqualift s lw 600 Manual

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG

KESSEL-Pumpstation Aqualift®SLW 600/LW 1000

ür äkalien reies Abwasser (Schmutz- und Regenwasser)

zum Einbau ins Erdreich

Stand 10/2010

Name/Unterschrift Datum Ort

Techn. Änderungen vorbehalten

Produktvortei e

Einfache und schne e Mon-

tage durch geringes Gewicht

Hohe Sicherheit durch

Wasserdichtheit und

Beständigkeit gegen

aggressive Medien

Aufsatzstück te eskopisch

höhenverste bar und neigbar

Stempel achbetrieb

Insta ation

der An age wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb:

Inbetriebnahme Einweisung

LW 1000 LW 600

Sach-Nr. 328-221

Bedienungsanleitung

Seite 1-19

Installation Manual

Page 20-40

1. Sicherheitshinweise

....................................................................................Seite 3

2. Allgemeines

2.1 Einsatzbereich ............................................................Seite 5

2.2 Anlagenbeschreibung .................................................Seite 5

2.3 Ausführungen..............................................................Seite 6

3. Technische Daten

....................................................................................Seite 8

4. Einbau und Montage

4.1 Montage Schachtsystem.............................................Seite 9

4.2 Anschluß der Rohrleitungen........................................Seite 11

4.3 Einsetzen der Pumpe(n) .............................................Seite 12

5. Inbetriebnahme

5.1 Allgemeine Hinweise...................................................Seite 13

5.2 Außerbetriebnahme/Zwischenlagerung ......................Seite 13

6. Inspektion und Wartung

....................................................................................Seite 14

7. Gewährleistung

....................................................................................Seite 14

8. Ersatzteile ....................................................................................Seite 15

9. Konformitätserklärung

....................................................................................Seite 17

9. Übergabeprotokoll

....................................................................................Seite 18

Inhaltsverzeichnis

Sehr geehrter Kunde,

wir freuen uns, daß Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.

Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Prüfen Sie bitte

dennoch sofort, ob die Anlage vollständig und unbeschädigt bei Ihnen angeliefert wurde. Im alle eines Transport-

schadens beachten Sie bitte die Anweisungen in Kapitel „Gewährleistungen“ dieser Anleitung.

Bevor Sie die KESSEL-Pumpstation

Aqualift®-S

installieren und in Betrieb nehmen, ist es - in Ihrem eigenen Inter-

esse - unverzichtbar, daß Sie diese Einbau-, Bedienungs- und Wartungsanleitung sorgfältig lesen und befolgen.

KESSEL AG

Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen

Bei Installation, Betrieb, Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverhütungsvorschriften, die in

rage kommenden DIN- und VDE-Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der örtlichen Energie- und

Versorgungsunternehmen zu beachten.

Weiter sind auch die Sicherheitsvorschriften für den Explosionsschutz in abwassertechnischen Anlagen zu

beachten. In Gefahrenzonen, z.B. Pumpstationen und Kläranlagen, die den Auflagen der Unfallversicherer

der Öffentlichen Hand unterliegen, sind Geräte in explosionsgeschützter Ausführung vorzusehen. Einbau,

elektrische Installation und Inbetriebnahme nur durch achpersonal.

Personalqualifikation und -schulung

Das Personal für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation für

diese Arbeiten aufweisen.

Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des Personals müssen durch den Betreiber

genau geregelt sein. Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, so ist dieses zu schu-

len und zu unterweisen. Dies kann, falls erforderlich, im Auftrag des Betreibers der Pumpe durch den Her-

steller/Lieferer erfolgen.

Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal

voll verstanden wird. Dazu hat eine dokumentierte Einweisung zu erfolgen.

Gefahr durch elektrische Spannung

Diese Anlage enthält elektrische Spannungen und steuert drehende, mechanische Anlagenteile. Bei Nicht-

beachtung der Bedienungsanleitung können erheblicher Sachschaden, Körperverletzung oder gar tödliche

Unfälle die olge sein.

Vor allen Arbeiten an der Anlage ist diese sicher vom Netz zu trennen. Hauptschalter und Sicherungen müs-

sen abgeschaltet, d.h. spannungsfrei geschalten und gegen Wiedereinschalten gesichert werden. Sind nur

Sicherungen vorhanden, sind diese auszuschalten und mit einem Hinweis zu versehen, damit dritte Perso-

nen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten können.

ür alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gilt die VDE 0100.

Die Anlage muss über eine ehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von

nicht mehr als 30mA versorgt werden.

Das Schaltgerät sowie die Schwimmer bzw. Niveausteuerung stehen unter Spannung und dürfen nicht geöff-

net werden. Nur Elektrofachkräfte dürfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durchführen. Der Be-

griff Elektrofachkraft ist in der VDE 0105 definiert.

Es ist sicherzustellen, daß sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem ein-

wandfreien Zustand befinden. Bei Beschädigung darf die Anlage auf keinen all in Betrieb genommen wer-

den bzw. ist umgehend abzustellen.

Verbrennungsgefahr für Hände und Finger

Der Antriebsmotor kann während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.

Verletzungsgefahr für Hände und Finger

Arbeiten an der Pumpe dürfen nur durchgeführt werden, wenn der Strom abgeschaltet ist und sich bewe-

gende Teile nicht mehr drehen.

Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ist auf scharfe Kanten zu achten.

Rutschgefahr/Quetschen/Stoß

Beim Einstieg in den Schacht besteht Rutschgefahr. Eine geeignete Einstiegshilfe muß vorhanden sein. Des-

halb muß sicherheitshalber immer eine zweite Person von außen den Einstieg einer Person überwachen.

1. Sicherheitshinweise

Gefahr durch große Gewichte/ Standfestigkeit von Anlageteilen

Die vormontierten Schachtunterteile wiegen je nach Ausführung ca. 40 - 60 kg, die Schachtabdeckun-

gen 50 - 90 kg sowie die Pumpen 15 kg. Die Teile dürfen nur mit entsprechender Hebevorrichtung zu

zweit und mit entsprechender Vorsicht und Schutzausrüstung (z.B. Sicherheitsschuhe) angehoben bzw.

montiert werden.

Gesundheitsgefahr/Persönliche Schutzausrüstung

Die Abwasseranlage fördert fäkalienfreies Abwasser, welches gesundheitsgefährdende Stoffe enthalten

kann. Bei allen Arbeiten an der Anlage ist darauf zu achten, daß kein direkter Kontakt zwischen dem Ab-

wasser oder davon verschmutzten Anlagenteilen und Augen, Mund oder Haut stattfindet. Bei einem di-

rekten Kontakt ist die betroffene Körperstelle sofort gründlich zu reinigen und ggf. zu desinfizieren.

Darüberhinaus kann die Atmosphäre im Schachtsystem u.U. gesundheitsgefährdend wirken. Vor dem

Einstieg ist deshalb dafür zu sorgen, daß ein ausreichender Luftaustausch stattgefunden hat bzw.

während dem Einstieg eine entsprechende (Zwangs-) Entlüftung erfolgt.

Wir empfehlen ein tragbares Multigaswarngerät mit optischen und akustischen Alarm.

Lärmbelästigung / Schallschutz

Während des Betriebes der Pumpe(n) ist mit einer Geräuschentwicklung zu rechnen, die je nach Ein-

bausituation störend wirken kann. Sofern Anforderungen an die maximal zulässige Lautstärke gestellt

werden, sind hierfür gegebenenfalls entsprechende Maßnahmen bauseits vorzusehen.

Generell ist der bauliche Schallschutz nach DIN 4109 einzuhalten. Dies betrifft unter anderem die Schall-

entkopplung des Sammelbehälters, aber auch der kompletten Rohrinstallation (Zulauf-, Entlüftungs-, Ka-

belleerrohr- und Druckleitung).

Einschalten/Inbetriebnahme der Pumpe

Überprüfen Sie vor Einsatz die Bedingungen vor Ort. Die bestimmungsgemäße Verwendung der

Pumpe ist Grundvoraussetzung für die Explosionssicherheit.

• Trockenlauf oder Schlürfbetrieb sind auszuschließen!

Die Maschine darf niemals trocken oder im Schlürfbetrieb laufen, Laufrad und Pumpengehäuse müs-

sen immer bis zur Mindesteintauchtiefe überflutet sein.

• Die Mindesteintauchtiefen sind einzuhalten!

• Die Pumpe darf nicht benutzt werden, wenn sich Personen im Wasser aufhalten.

• Die Pumpe baut einen örderdruck/Überdruck auf.

1. Sicherheitshinweise

Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die für Einbau, Betrieb, Wartung und Instandsetzung des

Aggregats beachtet werden müssen, sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet:

Allgemeines Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-1 zur Kennzeichnung von Gefährdungen für Personen.

Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-6 zur Warnung vor elektrischer Spannung.

Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise, deren Nichtbeachtung Gefahren für die Maschine und

deren unktion hervorrufen kann.

Diese Bedienungsanleitung muß ständig an der Anlage vorhanden sein.

Achtung

2.1 Einsatzbereich

Die Pumpstationen fördern die unterhalb der Kanal- und Rück-

stauebene anfallenden fäkalienfreienAbwässer entsprechend

den Vorschriften der EN 12056 vollautomatisch in den Kanal.

Sie sind grundsätzlich für häusliches Abwasser, beispiels-

weise in Ein- und Mehrfamilienhäusern, Gewerbebetrieben,

Hotels und Restaurants, Kaufhäusern, Krankenhäusern

Schulen oder Regenwasser (Drainage) einzusetzen.

Wenn der Zufluß der Pumpstationen während des normalen

Betriebes nicht unterbrochen werden darf, muß die Hebe-

anlage zusätzlich mit einer zweiten ördereinrichtung mit

gleicher Leistungsfähigkeit ausgerüstet werden, die sich –

sofern erforderlich – selbsttätig einschaltet (Doppel- statt

Einzel-Anlage).

Die KESSEL-Pumpstation

Aqualift®S

ist zum Einbau ins

Erdreich außerhalb des Gebäudes vorgesehen. Die Anlagen

sind für andauernde Abwassertemperaturen bis 35°C

geeignet. Der Einbau innerhalb des Gebäudes ist nur zu

empfehlen, wenn hierbei auf die Anforderungen an grund-

wasserdichte Bodenplatten berücksichtigt werden. Ausser-

dem ist auf eine ausreichende Deckenhöhe für die Entnah-

me der Pumpe zu achten.

2.2 Anlagenbeschreibung

Die KESSEL-Pumpstation

Aqualift®S

als Einzel- oder Dop-

pelanlage besteht grundsätzlich aus folgenden Bauteilen:

1. ein bzw. zwei Schmutzwasserpumpen

2. KESSEL-Schachtsystem LW 600 oder 1000

3. Rückschlagklappe

4. Druckleitungsanschlußstutzen DA 40 mm für

PVC-Klebeverbindung

5. Anschluß Entlüftungsleitung DN 100

6. Anschluß Kabelleerrohr DN 100

7. Zulaufrohr DN 100 bei Pumpentyp KTP 500

DN 150 bei Pumpentyp KTP 1000

8. Steuerungsvarianten

- Schwimmer (ohne Alarmmeldung)

- Tauchglocke + Alarmsonde (Tronic-/Duo-Ausführung)

Die KESSEL-Pumpstation

Aqualift®S

wird geliefert je nach

Ausführung

- als Einzelanlage oder als Doppelanlage

- mit Pumpen verschiedener Pumpleistung

- im KESSEL-Schachtsystem mit der lichten Weite von

600 mm oder 1000 mm

Die Pumpen, die weiteren Schachtbauteile und das elektri-

sche Schaltgerät werden als Einzelteile angeliefert. Die Pum-

pen werden bei Auslieferung im Aufsatzstück angeliefert. Sie

sind erst nach der kompletten Montage in den Schacht ein-

zusetzen.

Bitte beachten:

Für ausreichende Be- und Entlüftung ist zu sorgen.

Im Gegensatz zum Schacht LW 600 ist das Schacht-

system LW 1000 zu Wartungszwecken begehbar.

2. Allgemeines

LW 600

LW 1000

2. Allgemeines

2.3. Ausführungen

2.3.1 Maßzeichnung Pumpstation LW 600 (T1, T2, T3)

1 Pumpe mit Sc wimmer 1 Pumpe mit SDS-Sc altgerät 2 Pumpen mit SDS-Sc altgerät

Einbautiefe T* in Art.Nr.

Klasse A/B Klasse D Art.Nr.

Klasse A/B Klasse D

T 1 800 - 1250 825 810 B 825 810 D 825 811 B 825 811 D 824 811 B 824 811 D

T 2 1300 - 1750 825 820 B 825 820 D 825 821 B 825 821 D 824 821 B 824 821 D

T 3 1800 - 2250 825 830 B 825 830 D 825 831 B 825 831 D 824 831 B 824 831 D

KTP 500

1 Pumpe mit Sc wimmer 1 Pumpe mit SDS-Sc altgerät 2 Pumpen mit SDS-Sc altgerät

Einbautiefe T* in Art.Nr.

Klasse A/B Klasse D Art.Nr.

Klasse A/B Klasse D

T 1 800 - 1250 827 810 B 827 810 D 827 811 B 827 811 D 826 811 B 826 811 D

T 2 1300 - 1750 827 820 B 827 820 D 827 821 B 827 821 D 826 821 B 826 821 D

T 3 1800 - 2250 827 830 B 827 830 D 827 831 B 827 831 D 826 831 B 826 831 D

KTP 1000

Abb. zeigt Art. Nr. 825811B

Gewicht: ca. 130 kg

Abb. zeigt Art. Nr. 825821B

Gewicht: ca. 145 kg

Abb. zeigt Art. Nr. 825831B

Gewicht: ca. 160 kg

* minimale Einbautiefe durch Kürzen des Aufsatzstückes

Abdeckung in Klasse D: zzgl. 30 kg zu Abdeckung Klasse B

Stetig steigend

verlegen

Nicht aufgerollt/geknickt

einbauen. Zulässige Luft-

schlauchverlegung

Anbindungslänge

Tauchglocke



220

Alarmsonde



220

720

1380

1220

2. Allgemeines

2.3.2 Maßzeichnung Pumpstation LW 1000

1 Pumpe mit Sc wimmer 1 Pumpe mit SDS-Sc altgerät 2 Pumpen mit SDS-Sc altgerät

Einbautiefe T in Art.Nr.

Klasse A/B Klasse D Art.Nr.

Klasse A/B Klasse D

T 1 1630 - 2130 865 810 B 865 810 D 865 811 B 865 811 D 864 811 B 864 811 D

T 2 2130 - 2630 865 820 B 865 820 D 865 821 B 865 821 D 864 821 B 864 821 D

T 3 2630 - 3130 865 830 B 865 830 D 865 831 B 865 831 D 864 831 B 864 831 D

T 4 3130 - 3630 865 840 B 865 840 D 865 841 B 865 841 D 864 841 B 864 841 D

T 5 3630 - 4130 865 850 B 865 850 D 865 851 B 865 851 D 864 851 B 864 851 D

T 6 4130 - 4630 865 860 B 865 860 D 865 861 B 865 861 D 864 861 B 864 861 D

T 7 4630 - 5130 865 870 B 865 870 D 865 871 B 865 871 D 864 871 B 864 871 D

KTP 500

1 Pumpe mit Sc wimmer 1 Pumpe mit SDS-Sc altgerät 2 Pumpen mit SDS-Sc altgerät

Einbautiefe T in Art.Nr.

Klasse A/B Klasse D Art.Nr.

Klasse A/B Klasse D

T 1 1630 - 2130 867 810 B 867 810 D 867 811 B 867 811 D 866 811 B 866 811 D

T 2 2130 - 2630 867 820 B 867 820 D 867 821 B 867 821 D 866 821 B 866 821 D

T 3 2630 - 3130 867 830 B 867 830 D 867 831 B 867 831 D 866 831 B 866 831 D

T 4 3130 - 3630 867 840 B 867 840 D 867 841 B 867 841 D 866 841 B 866 841 D

T 5 3630 - 4130 867 850 B 867 850 D 867 851 B 867 851 D 866 851 B 866 851 D

T 6 4130 - 4630 867 860 B 867 860 D 867 861 B 867 861 D 866 861 B 866 861 D

T 7 4630 - 5130 867 870 B 867 870 D 867 871 B 867 871 D 866 871 B 866 871 D

KTP 1000

Gesa tgewicht

(Klasse B)

T 1 185 kg

T 2 215 kg

T 3 238 kg

T 4 268 kg

T 5 288 kg

T 6 308 kg

T 7 328 kg

Klasse D = zzgl. 30 kg



220

3. Technische Daten

Anbindungslängen auchglocke

Wechselst om

230 V

2,12 A

480 W / 320 W

2800 min-1

in Moto eingebaut

Stromart

Spannung

Strom

Motorleistung P1/P2

Dre za l

Motorsc utz

Betriebsart

Wechselst om

230 V

5,6 A

1200 W / 750 W

2800 min-1

in Moto eingebaut

S3 - 60%

KTP 500 KTP 1000

12345678910

K P 500

0 0,5 1 1,5 2 2,5

Fördermenge Q (l/s)

11 12

K P 1000

Fördermenge Q (m³/h)

3 3,5

Leistungsdiagramm

Bestimmungsgemäße Ver endung

Die Pumpstation dient als Einzelanlage oder Doppelanlage

vorrangig zur Entwässerung von Grundstücken und Ge-

bäuden. Die Erfassung des Wasserstandes wird durch eine

auchglocke (Staudruckmessung) ermöglicht.

Das Betriebsmittel ist außerhalb des explosionsgefährdeten

Bereiches zu errichten (Förderhöhe beachten).

Einbauhin eise/Montage

• Beachten Sie die jeweiligen nationalen Vorschriften und

Bestimmungen

• Die entsprechenden Errichterbestimmungen sind zu be-

achten

Besondere Bedingungen für den sicheren Betrieb

siehe frostfreie iefe Kapitel 4.1.1.

Instandhaltung/Wartung

• Es dürfen keine Änderungen am Gerät vorgenommen wer-

den (z.B. darf auch nicht die Abdeckplatte entfernt und

keine Versiegelungen geöffnet werden). Reparaturen sind

nur durch den autorisierten KESSEL-Werkskundendienst

zulässig..

Einbauhöhe T1:220 mm

Einbauhöhe T2:720 mm

Einbauhöhe T3:1220 mm

4.1 Montage Schachtsystem

Der Baugrund ist mit 30 cm Schotter, verdichtet, waagrecht

auszurichten. Darauf sind ca. 10 cm Split aufzutragen. Jetzt

wird das Schachtsystem vollflächig aufgesetzt. Beachten Sie

dabei die Lage der Zulauf, Entlüftungs, und Kabellehrrohr-

leitung sowie die Lage der Druckleitung (sieheAbschnitt 4.2).

Das Schachtsystem ist mit Schotter (Bodengruppe G1 nach

ATV-A127) in

30cm-Schritten

aufzufüllen und zu verdich-

ten. Bei Erreichen der Anschlußhöhen sind diese dement-

sprechend anzuschließen (vgl. Abschnitt „Anschluß der

Rohrleitungen“).

Beim Einbau der Schachtsysteme ist auf die jeweilige

Belastungsklasse zu achten. Beim Einbau in begeh-

baren lächen (Klasse A/B) und lächen mit leichtem

ahrverkehr (Klasse A/B) ist das überstehende Auf-

satzstück mit dem Bodenbelag einzurütteln (sieheAb-

bildung).

Beim Einbau in befahrbaren lächen (Klasse D) ist

eine Trageplatte (Höhe = 150 mm ca. 2 x 2 m um das

Aufsatzstück zu betonieren. Ein Schal- und Beweh-

rungsplan kann auf Anfrage zur Verfügung gestellt

werden.

Bei Einbau in Grundwasser ist das Schachtsystem

gegen Auftrieb zu sichern. Der Schacht LW 600 (bis

2,5 m) ist grundwasserbeständig, muß aber gegen

Auftrieb über eine Auftriebssicherung aus Beton

(Höhe ca. 30 cm, Breite ca. 30 cm) umlaufend um den

Schacht (oberhalb des Auflagerings für eine Wasser-

waage) gesichert werden.

Alle Anschlüsse sind auf Dichtheit zu prüfen.

4.1.1 Montage Schachtsystem LW 600

Vor dem Einbau ist unbedingt darauf zu achten, dass die

Druckverrohrung nach Einbau in frostsicherer Tiefe liegt.

Ausserdem ist die Einbautiefe so zu wählen, daß die Pum-

penentnahme (Druckrohranschluß) noch von oben erreich-

bar ist, da der Schacht LW 600 nicht als besteigbar gilt. Ver-

längerungsstücke dürfen deswegen nicht verwendet wer-

den.

Das Schachtsystem LW 600 ist einbaufertig und muss nur

noch mit dem Aufsatzstück versehen werden. Dazu ist die

Dichtung in den Schacht einzulegen, einzufetten und das

Aufsatzstück auf das erforderliche Bodenniveau einzustellen

(siehe Abschnitt 4.2.1). Es ist darauf zu achten, daß das Auf-

satzstück nicht auf der Druckleitung aufliegt, sondern ent-

sprechend gekürzt wird.

Das beiliegende Druckrohr ist auf die Pumpe(n) aufzu-

schrauben und zusammen in den Schacht einzusetzen. Die

am Boden befindlichen Nasen dienen zur ixierung der

Pumpe. Über den roten Verriegelungshebel wir die Pumpe

an der Druckleitung angeschlossen.

Montage Steigleitung

4. Einbau und Montage

ACHTUNG:

- Gefahr durch große Gewichte

-Das vormontierte Schachtunterteil, die Schachtab-

deckung sowie die Pumpe(n). Die Teile dürfen nur in ge-

eigneter Weise mit entsprechender Vorsicht und Ausrü-

stung angehoben bzw. montiert werden.

- Rutschgefahr

-Beim Einstieg in den Schacht besteht Rutschgefahr.

Deshalb muß sicherheitshalber immer eine zweite Per-

son von außen den Einstieg einer Person überwachen.

- Gefahr des Kippens

-Vor dem Verfüllen der Baugrube besteht die Gefahr, daß

der Schacht kippt. Deshalb darf erst nach dem vollstän-

digen Verfüllen der Baugrube ein Einstieg in den

Schacht erfolgen.

O-Ring auf Steig-

leitung aufziehen

und mit 2 Schrauben

an Pumpe fest-

schrauben

(siehe Skizze).

Vor dem Einbau ist unbedingt darauf zu achten, dass die

Druckverrohrung nach Einbau in frostsicherer Tiefe liegt. Je

nach Einbautiefe wird das Schachtsystem mit Zwischen-

stücken aufgebaut. Dabei ist wie folgt vorzugehen:

Die Dichtungsnut ist sauber zu halten. Die Dichtungen sind

nach nebenstehender Abbildung einzusetzen. Beachten Sie

dabei die zwei verschiedenen Durchmesser. Erst vor dem

zusammenfügen der Schachtteile Dichtungen einfetten.

4.1.2. Montage Schachtsystem LW 1000

Einsetzen der Dichtungen

Zusammenfügen der Schachtteile

Montage der Steighilfen (Zubehör)

Die Steighilfen sind nur beim KESSEL-Schachtsystem 1000

im Lieferumfang enthalten

Schachtteile aufeinandersetzen. Beachten Sie, daß die

Steighilfen richtig angeordnet sind. Die Schachtteile nach

obenstehender Abbildung zusammenfügen.

4. Einbau und Montage

Montage des teleskopischen Aufsatzstückes

• Dichtung mit

Hammer

einschlagen

• ein-

justierung

kann mit

Stell-

schrauben

vorgenom-

men werden.

• Lippen-

dichtung

einfetten,

Aufsatzstück

einsetzen

und mit

Klemmring

fixieren.

Wenn Sie das teleskopische Aufsatzstück auf das Boden-

niveau einstellen ist folgendes zu beachten:

• Einbau im Pflasterbereich

•Wird der Endbelag mit Pflastersteinen ausgeführt, ist das

Aufsatzstück 2 cm höher als der Endbelag zu nivilieren.

Beim Einrütteln der Pflastersteine ist mit der Rüttelplatte

auch das Aufsatzstück einzurütteln. Dabei ist zu beachten,

das die Abdeckplatte eingelegt ist (siehe Abbildung links

beim Abschnitt „Einbau Bodenteil“).

• Einbau in befahrbaren Flächen

•Das teleskopischeAufsatzstück ist mit einer ca. 18 cm star-

ken armierten Trageplatte aus Beton B25 mit der Größe

von ca. 2,0 x 2,0 m bauseits zu unterfüttern (siehe Abbil-

dung rechts beim Abschnitt „Einbau Bodenteil“).

•

Die konkrete Ausführung der Betonplatte muß entspre-

chend den örtlichen Gegebenheiten statisch berechnet

sein. Ein Standard - Schal- und Bewährungsplan ist bei

KESSEL erhältlich.

• Sonstiges

•Zur Anpassung an das vorhandene Bodenniveau kann es

erforderlich sein, das Aufsatzstück entsprechend abzusä-

gen. Der Schnitt ist möglichst gerade auszuführen und an-

schließend zu entgraten bzw. anzufasen.

•Der mitgelieferte Aushebeschlüssel ist ebenso wie die Be-

dienungsanleitung griffbereit und trocken z.B. in der Nähe

des elektrischen Schaltgerätes aufzubewahren.

4. Einbau und Montage

Alle Rohrleitungen sind grundsätzlich so zu verlegen, daß

diese von selbst leerlaufen können. Alle Leitungsanschlüs-

se müssen flexibel und im Haus schalldämmend ausgeführt

werden (DIN 4109). Die Rohrleitungsanschlüsse DN 100/

150 für die Zulaufleitung, die Entlüftungsleitung und das Ka-

belleerrohr

können mit einfachem KG-Rohr DN 100 oder DN

150 erfolgen.

Die Zulaufleitung ist mit einem Gefälle (1-2 %) entsprechend

EN 12056 zum KESSEL-Schachtsystem zu verlegen und

möglichst gerade zu führen. Bogen o.ä. sind zu vermeiden.

Der Anschluß an den Stutzen am Schachtsystem kann über

eine Doppelmuffe erfolgen.

Durch das Kabelleerrohr (DN 100) sind alle erforderlichen

Elektrokabel von und zur Pumpstation zu führen. Es darf zu

keinem anderen Zweck genutzt werden. ür das Kabelleer-

rohr sollten nur 30°- oder 45°-Bögen verwendet werden, um

nach Verlegung die erforderliche Kabel möglichst einfach ein-

ziehen zu können (z.B. über Kabeleinziehdraht).

Das Kabelleerrohr muß nach Abschluß des Elektroanschlus-

ses - unbedingt luft- und wasserdicht verschlossen werden

(z.B. mittels Ausschäumen oder Muffenstopfen mit PG-Ver-

schraubungen). Dies vermeidet Geruchsbelästigungen im

Gebäude und Wassereintritt in den Keller bei Extremsituatio-

nen.

Die Entlüftungsleitung (DN 100) stellt den Druckausgleich ins

reie für die durch Entleeren bzw. üllen der Anlage zu- bzw.

abströmende Luft her. Da das KESSEL-Schachtsystem in der

Regel nahe dem zugehörigen Gebäude installiert wird, muß

die Entlüftungsleitung - möglichst geradlinig - bis über das

Zulaufleitung

(Anschluß-

stutzen DN 100/150)

Kabelleerrohr

(Anschluß DN 100)

Entlüftungsleitung

(Anschluß DN 100)

Bitte beachten Sie:

Alle Anschlussleitungen sind mit

Gefälle zum Schacht zu verlegen.

Schaltgerät

(optional)

Druckleitung

(Anschlußstutzen DA40 mm)

muß

nach DIN EN 12056 über die

Rückstauebene geführt werden!

4.2 Anschluß der Rohrleitungen

4. Einbau und Montage

Dach geführt werden, um Geruchsbelästigungen zu vermei-

den. ZumAnschluß der Zulauf- und Entlüftungsleitung sind die

mitgelieferten Dichtungen in die zugehörigen Bohrungen im

Übergangsstück einzusetzen und einzufetten sowie anschlie-

ßend die KG-Rohre oder - ormstücke einzuschieben.

Die Druckleitung (DA 40 mm) zur Ableitung des anfallenden

Schmutzwassers in die Kanalisation ist direkt an den zu-

gehörigen Druckleitungsanschlußstutzen PN 10 aus PVC an-

zuschliessen. Der Anschluß kann zu PVC über fachgerechte

Verklebung oder zu anderen Rohrmaterialien über entspre-

chend druckfeste und längskraftschlüssige Rohrverbindun-

gen (z.B. Verbindungsschellen) erfolgen.

Die Druckleitung ist nach den Vorschriften der EN 12056 über

die örtlich festgelegte Rückstauebene zu führen und an eine

belüftete Grund- oder Sammelleitung anzuschliessen. Dies

kann erfolgen, indem

• die Leitung ins Gebäude zurückgeführt wird und dort eine

„Schleife“ über die Rückstauebene installiert wird oder

• die Rückstauschleife außerhalb des Gebäudes bzw. im

„Gelände“ mit entsprechenden rostschutzmaßnahmen

(z.B. bepflanzter Erdwall, isolierter Blumenkübel, beheizba-

rer Außenschaltschrank) realisiert wird.

Die Druckleitung ist so anzubringen, daß keine Kräfte auf die

Anlage übertragen werden und gegebenenfalls kein direkter

Kontakt mit dem Gebäude vorhanden ist (Körperschall). An die

Druckleitung dürfen keine anderen Entwässerungsgegen-

stände angeschlossen werden.

Die Dichtheit und estigkeit muß auch unter Druckbelastung

gewährleistet sein. Dies ist bei der Inbetriebnahme zu über-

prüfen.

Die Tauchglocke (Tronic-/Duo-Anlage) dient zur Aufnahme

der Schaltniveaus. Aufgrund der Pneumatik-Steuerung ist die-

ser Luftschlauch immer stetig steigend zum Schaltgerät zu

verlegen und ggf. zu kürzen. Maximale Leitungslänge 20 m.

Beim Einsetzen der Pumpen ist auf die richtige Positionierung

im Schachtboden zu achten. Hierzu sind ührungsaufnah-

men im Boden vorgesehen. Die Kabellängen der

Pumpen müssen danach abgestimmt sein, damit die Pumpe

inkl. Verrohrung noch entnommen werden kann, sofern die

Kabellänge der Alarmsonde nicht ausreicht, kann sie anhand

einer VDE-gerechten Verlängerung auf eine maximale Ge-

samtlänge von 30 m erhöht werden.

4.3 Einsetzen der Pumpe(n)

ACHTUNG:

Die Teile dürfen nur in geeigneter Weise mit entsprechen-

der Vorsicht und Ausrüstung angehoben bzw. montiert wer-

den.

Beim Einstieg in den Schacht (nur LW 1000) besteht Rut-

schgefahr. Deshalb muß sicherheitshalber immer eine

zweite Person von außen den Einstieg einer Person über-

wachen.

Kontrollieren Sie zuerst ob das Schachtsystem und deren An-

schlussleitungen frei von Verunreinigungen, festen Stoffen

und Bauschutt ist und reinigen Sie das Schachtsystem gege-

benenfalls. Danach werden die Pumpe(n) in den Schacht ein-

gebracht.

Die Pumpe(n) anhand der montierten Druckverrohrung in den

Schacht langsam einbringen. Achten sie darauf, daß die

Pumpe am Schachtboden den richtigen Sitz findet. Die Befe-

stigung der Pumpe erfolgt in frostfreier Tiefe am Schnellver-

schluß am Druckrohr DA 40 mm.

Anschluss Druckleitung



Pumpenentnahme inkl. Steigleitung



Schnellverschluss (rot) an Druckleitung



Wartungsbügel zur Entnahme Rückschlagklappe



Rückschlagklappe



PVC-Druckanschluss DA 40 mm



Halterung Tauchglocke (Tronic-/Duo-Ausführung)











Zu/Auf 

Die Alarmsonde ist bei Ein-

bautiefe T1 an der waage-

rechten Halterung (siehe Ski-

zze) zu befestigen. Bei Ein-

bautiefen T2 und T3 wird die

Alarmsonde auf der Steiglei-

tung (siehe Maßzeichnung

2.3.1) befestigt.

Zu/Auf

5.1 Allgemeine Hinweise

ür die Inbetriebnahme von Hebeanlagen ist die EN

12056-4, zu beachten.

Nach vollständiger und ordungsgemäßer Montage der kom-

pletten Anlage und aller Zusatzteile sowie dem einwandfrei-

en Rohr- und Elektroanschluß kann dieAnlage in Betrieb ge-

nommen werden.

Wichtig:

Die Inbetriebnahme darf nur durch autorisiertes achper-

sonal erfolgen. Nehmen Sie die Anlage nicht in Betrieb,

wenn Beschädigungen am Motor, an dem Schaltgerät

oder an Kabeln sichtbar sind. Bitte beachten Sie unbe-

dingt die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 dieserAnleitung.

Pumpe nicht für ördermedien verwenden, für die die

Werkstoffe nicht beständig sind.

Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme, daß die für

die Anlage angegebene Nennspannung und Stromart mit

der vor Ort vorhandenen Nennspannung und Stromart übe-

reinstimmen. Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme der Anlage

auch die Installation / Verkabelung noch einmal sorgfältig. Ist

der Schutzleiter wirksam ? Sind die einschlägigen Normen /

Richtlinien insbesondere im Hinblick auf den explosionsge-

fährdeten Bereich beachtet?

Vor Inbetriebnahme der Pumpe muss sichergestellt sein,

daß der Elektroanschluß geprüft und durchgeführt wurde:

- Schwimmerausführung

Die steckerfertigeAnschlussleitung mit dem Netz verbinden.

- Tronic-/DUO-Ausführung

Beachten Sie die separate Montageanleitung beim Schalt-

gerät.

Überprüfung:

- der Betriebsdaten

- der elektrischen Anschlüsse

- des korrekten Einbaus der Pumpe

Die Pumpe darf nur so betrieben werden, dass kein Luftein-

tritt in das Pumpengehäuse möglich ist.

Inbetriebnahme

Vor Inbetriebnahme muss sichergestellt sein, dass der lüs-

sigkeitsstand nie unter das Ausschalt-Niveau des Schwim-

mers abfällt.

Ausserdem ist die Anlage auf Dichtigkeit zu prüfen, ggf. sind

die Undichtigkeiten zu beheben.

Der Betrieb der Pumpe ohne Wasserzufluss (Leer-

lauf) führt zu erhöhtem Verschleiß und ist zu ver-

meiden!

•Betriebsspannung

Die höchstzulässige Abweichung der Betriebsspannung be-

trägt: ± 10 %

•Dichte des Fördermediums

Max. Dichte 1,1. Bei höheren Werten ist Rückfrage erfor-

derlich.

5.2 Außerbetriebnahme/Zwischenlagerung

• Einlagerung neuer Pumpen

Pumpe aufrecht an einem trockenen Ort in Originalver-

packung

Pumpe bleibt eingebaut mit Bereitschaftskontrolle

Um eine stete Betriebsbereitschaft sicherzustellen, sollte

das Pumpenaggregat vierteljährlich kurzzeitig (ca. 1 Minute)

einem unktionslauf unterzogen werden. Voraussetzung ist,

dass ein ausreichender Wasserstand vorhanden ist.

Pumpe wird ausgebaut und eingelagert

Vor Einlagerung der Pumpe sind die Überprüfungen und

Wartungsmaßnahmen vorzunehmen.

5. Inbetriebnahme

Inspektion

Die Anlage ist monatlich vom Betreiber durch Beobachtung

eines Schaltspiels auf Betriebsfähigkeit und Dichtheit zu

überprüfen.

ACHTUNG:

Bei allen Wartungsarbeiten, Anlage vom Netz tren-

nen! Sicherheitshinweise beachten!

Alle nachfolgend beschriebenen Inspektions- und

Wartungsarbeiten dürfen nur von autorisiertem Fach-

personal durchgeführt werden. Reparaturen dürfen

nur durch den Hersteller vorgenommen werden.

Wartung

Bei der Wartung von Hebeanlagen ist die EN 12056, zu

beachten. Wartungsarbeiten sind von autorisiertem ach-

personal auszuführen. Dabei sind folgende Tätigkeiten

durchzuführen:

• Sichtprüfung der Pumpen und der Armaturenteile

• Pumpe auf Leichtgängigkeit, Verschleiß undAblagerungen

prüfen

• Anschlußleitungen auf mechanische Schäden prüfen

• Schachtsystem auf starke Verunreinigungen prüfen, falls

erforderlich reinigen. Spitze Reinigungsgeräte ( z.B. Spitz-

schaufeln) sind wegen der Beschädigungsgefahr nicht ge-

eignet.

Die Wartung muß gemäß EN 12056 mindestens in folgen-

den Zeitabständen erfolgen:

• 1/4-jährlich bei Anlagen in Gewerbebetrieben

• 1/2-jährlich bei Anlagen in Mehrfamilienhäusern

• jährlich bei Anlagen in Einfamilienhäusern

Spezielle Wartungshinweise bei Schachtsystem LW 600

Alle Tätigkeiten sind außerhalb des Schachtes durchführbar.

Das Einsteigen des Schachtes LW 600 ist nicht zulässig.

Durch Besteigen können z. B. die Pumpenhalterungen be-

schädigt werden.

• Die Entnahme der Pumpe erfolgt durch das Öffnen des

roten Einhandschnellverschluss. Die Pumpe wird inkl.

Druckrohr aus dem Schacht entnommen.

• Die Rückschlagklappe kann über den schwarzen Hebel

entnommen werden. Vorsicht: Dabei entleert sich jedoch

die gesamte Druckleitung.

Empfehlung: Wenn die Rückschlagklappe gewartet wird,

Pumpe komplett mit Klappe ausbauen, dadurch Entlee-

rung der Druckleitung problemlos möglich. Bei Wartung der

Pumpe nur roten Schnellverschluss öffnen, dadurch ent-

leert sich die Druckleitung nicht. Bei Wartung der Pumpe

mit Rückschlagklappe ist nur der schwarze Schnellver-

schluss zu öffnen (Abb. S.11)

• Der Schachtboden ist auf Verschlammung zu prüfen und

ggf. von oben zu reinigen eine Beschädigung des Schach-

tes inkl. Einbauten muss vermieden werden.

Spezielle Wartungshinweise bei Tronic- und

Duo-Aus ührung:

• Die Schaltpunkte der Tauchglocke können über die Anbind-

länge überprüft werden (siehe Maßzeichnung Abschnitt 2.3.1)

• Die Alarm-Sonde ist auch auf Ihren korrekten Sitz und Be-

festigungshöhe (siehe Maßzeichnung Abschnitt 2.3.1.) zu

überpüfen.

• Bei Schwimmerausführung ist die Anbindlänge des

Schwimmerkabels von 80 mm zu überprüfen. Ein zu langes

Schwimmerkabel verhindert das Ausschalten, da dadurch

der Schwimmer am Boden liegt.

Pumpe

ACHTUNG: Sicherheitshinweise zum Gewicht / Heben

der Pumpe beachten !

ür alle Arbeiten an der Pumpe empfiehlt es sich (nach er-

folgter Trennung vom Netz), die Pumpe aus dem Schacht zu

heben, einer Grobereinigung (z.B. mit Wasserschlauch) zu

unterziehen und für die Kontrollarbeiten auf einen sauberen

Untergrund zu stellen.Andere Arbeiten an der Pumpe als die

beschriebenen dürfen nicht ausgeführt werden.

6. Inspektion und Wartung

7. Gewährleistung

1. Ist eine Lieferung oder Leistung mangelhaft, so hat KESSEL

nach Ihrer Wahl den Mangel durch Nachbesserung zu beseitigen

oder eine mangelfreie Sache zu liefern. Schlägt die Nachbesse-

rung zweimal fehl oder ist sie wirtschaftlich nicht vertretbar, so hat

der Käufer/Auftraggeber das Recht, vom Vertrag zurückzutreten

oder seine Zahlungspflicht entsprechend zu mindern. Die est-

stellung von offensichtlichen Mängeln muss unverzüglich, bei

nicht erkennbaren oder verdeckten Mängeln unverzüglich nach

ihrer Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden. ür Nachbes-

serungen und Nachlieferungen haftet KESSEL in gleichem Um-

fang wie für den ursprünglichen Vertragsgegenstand. ür Neu-

lieferungen beginnt die Gewährleis-tungsfrist neu zu laufen, je-

doch nur im Umfang der Neulieferung.

Es wird nur für neu hergestellte Sachen eine Gewährleistung

übernommen.

Die Gewährleistungsfrist beträgt 24 Monate

ab Auslieferung an

unseren Vertragspartner

§ 377 HGB findet weiterhin Anwendung.

Über die gesetzliche Regelung hinaus erhöht die KESSELAG die

Gewährleistungsfrist für Leichtflüssigkeitsabscheider, ettab-

scheider, Schächte, Kleinkläranlagen und Regenwasserzister-

nen auf 20 Jahre bezüglich Behälter. Dies bezieht sich auf die

Dichtheit, Gebrauchstauglichkeit und statische Sicherheit.

Voraussetzung hierfür ist eine fachmännische Montage sowie ein

bestimmungsgemäßer Betrieb entsprechend den aktuell gültigen

Einbau- und Bedienungsanleitungen und den gültigen Normen.

2. KESSEL stellt ausdrücklich klar, dass Verschleiß kein Mangel ist.

Gleiches gilt für ehler, die aufgrund mangelhafter Wartung auf-

treten.

Hinweis: Das Öffnen von versiegelten Komponenten oder Ver-

schraubungen darf nur durch den Hersteller erfolgen.Andernfalls

können Gewährleistungsansprüche ausgeschlossen sein.

Stand 01. 06. 2010

8. Ersatzteile

Einzelanlage

Bestell-Nr.

400-010 auchpumpe K P 500 mit Schwimmer

400-011 auchpumpe K P 500 ohne Schwimmer

400-012 auchpumpe K P 1000 mit Schwimmer

400-013 auchpumpe K P 1000 Schwimmer

400-065 BG Steigleitung K P 500 1

400-066 BG Steigleitung K P 500 2

400-067 BG Steigleitung K P 500 3

400-068 BG Steigleitung K P 1000 1

400-069 BG Steigleitung K P 1000 2

400-070 BG Steigleitung K P 1000 3

298-045 PE-Schlauch 6 x 4 mm (Meterware)

400-064 BG Klappenhalter (Rückschlagklappe)

80088 Optische Alarmsonde (15 m)

850117 Rohrdurchführungsdichtung DN 100

400-057 auchglocke

243-298 Schaltgerät für Tronic-Ausführung

860131 Abdeckung Klasse B

229-021 Abdeckung Klasse D















8. Ersatzteile

Doppelanlage

Bestell-Nr.

400-010 auchpumpe K P 500 mit Schwimmer

400-011 auchpumpe K P 500 ohne Schwimmer

400-012 auchpumpe K P 1000 mit Schwimmer

400-013 auchpumpe K P 1000 Schwimmer

400-065 BG Steigleitung K P 500 1

400-066 BG Steigleitung K P 500 2

400-067 BG Steigleitung K P 500 3

400-068 BG Steigleitung K P 1000 1

400-069 BG Steigleitung K P 1000 2

400-070 BG Steigleitung K P 1000 3

298-045 PE-Schlauch 6 x 4 mm (Meterware)

400-064 BG Klappenhalter (Rückschlagklappe)

80088 Optische Alarmsonde (15 m)

850117 Rohrdurchführungsdichtung DN 100

400-057 auchglocke

243-299 Schaltgerät für Duo-Ausführung

860131 Abdeckung Klasse B

229-021 Abdeckung Klasse D



















EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

EC declaration of conformity/ Déclaration CE de conformité

Nach der Maschinenrichtlinie 98/37/EG, der Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG, Richtlinie der

elektromagnetischen Verträglichkeit 89/336/EWG und Richtlinie für Druckgeräte 97/23/CEE./

According to the Machine Guidelines 98/37/EC, the Low Voltage Guidelines 73/23/EEC,

Electromagnetism Guidelines 89/336/EEC and the Pressure System Guidelines 97/23/CEE./

Selon les directives mécaniques 98/37/EG, les directives de basse tension 73/23 EWG, les directives

pour la compatibilité électromagnétique 89/336EWG et les directives pour appareil à pression 97/23/CEE

KESSEL AG

Bahnhofstraße 31

D-85101 Lenting

erklären wir, / we declare, / nous déclarons,

dass das Produkt/ that the product/ que le produit

KESSEL- Pumpstation Aqualift®S

für fäkalienfreies Abwasser zum Einbau ins Erdreich

KESSEL Aqualift®SPumpstation

for wastewater without sewage for underground installation

Poste de relevage Aqualift®S

pour eaux vannes pour une installation à enterrer

den folgenden Normen entspricht:/ is in agreement with:/ est en accord avec:

EN 809 (1998-11) EN 60335-1 (2003-5)

EN 12050-2 (2001-5) EN 60335-2 (1996-09)

EN 12100-2 (2003-11) EN 61000-6-1 (2002-1)

EN 12100-1 (2003-11) EN 61000-6-4 (2002-01)

Zur Kennzeichnung der Übereinstimmung der Produkte ist auf dem Typenschild das Zeichen der

Richtlinie 93/68/EWG angebracht./ The 93/68/EEC code mark should be located on the ID plate on

the product./ Le marquage et l´indentification du produit figurent sur la plaquette d´identification selon

les directives 93/68 EWG.

Lenting, den 16.11.2009

A. Kessel E. Thiemt

Vorstand Vorstand

Managing Board Managing Board

Conseil d´administration Conseil d´administration

Übergabeprotokoll

Anlagentyp: __________________________________________________________

Tag / Uhrzeit __________________________________________________________

Objektbezeichung __________________________________________________________