Piusi SB325M Use and care manual

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SB325M
MANUALE D’USO, MANUTENZIONE
E CALIBRAZIONE
Bulletin M0220B IT-EN_00
IT
SUZZARABLUE
AUTOMATIC
NOZZLE METER
USE, CALIBRATION
AND MAINTENANCE MANUAL EN
INDEX
A DECLARATIONOF CONFORMIT Y
B GENERAL WARNINGS
C FIRST AID RULES
D GENERAL SAFETY RULES
E TO KNOW SB325 M
E1 INTENDED USE
F PACKAGING
G TECHNICAL CHARACTERISTICS
H INSTALLATION
I USE MODALITY
I1 MECHANICALCHARACTERISTICS
I2 ELECTRONICCHARAC TERISTICS
L MISFILLING (optional)
M PRELIMINARY CHECK
N INITIAL START UP
O1 USER BUTTONS
O2 BATTERY HOUSING
P DAILY USE
P1 DISPENSING IN NORMAL MODE
P1.1 PARTIALRESE T (NORMALMODE)
P1.2 RESETTING THE RESET TOTAL
P2 DISPENSINGWITH FLOW RATE MODE DISPLAY
P2.1 PARTIALRESE T (FLOWRATE MODE)
Q CALIBRATION
Q1 WHY CALIBRATE?
Q2 DEFINITIONS
Q3 KEY
Q4 CALIBRATIONMODE
Q4.1 DISPLAYOF CURRENT CALIBRATION FACTOR AND
RESTORING FACTORY FACTOR.
Q4.2 IN FIELD CALIBRATION
Q4.2.1 IN-FIELD CALIBRATIONPR OCEDURE
Q4.3 DIRECT MODIFICATION OF K FACTOR
R METER CONFIGURATION
S MAINTENANCE
T MALFUNCTIONS
T1 MECHANICAL MALFUNCTIONS
T2 ELECTRONIC MALFUNCTIONS
U TECHNICAL DATA
V DISPOSAL
Z DIMENSIONS
A DECLARATION OF CONFORMITY
The undersigned:
PIUSI S.p.AViaPacinotti 16/A z.i.Rangavino
46029 Suzzara - Mantova - Italy
HEREBY STATES
under its own responsibility, that the equipment described below:
Descriprion: Dispenser nozzle featuring integrated mete
Model: SB325 M
Serial number: refer to Lot Number shown on CE plate axed to productYear of manufacture: refer to the
year of production shown on the CE plate axed to the productis in conformity with the legal provisions
indicated in the directives :
- Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EC
The documentation is at the disposal of the competent authority following motivated request at Piusi
S.p.A. or followingrequest sent to the email address: [email protected] person authorised to compile
the technical le and draw up the declaration is Otto Varinias legal representative.
Suzzara, 01/01/2012 Otto Varini
legal representative.
B GENERAL WARNINGS
Important
precautions
To ensure operator safety and to protect the pump from
potential damage, workers must be fully acquainted
with this instruction manual before performing any
operation.
Symbols used
in the manual
The following symbols will be used throughout the
manual to highlight safety information and precautions
of particular importance:
ATTENTION
This symbol indicates safe working practices for operators
and/or potentially exposed persons.
WARNING
This symbol indicates that there is risk of damage to the equip-
ment and/or its components.
NOTE
This symbol indicates useful information.
Manual preser-
vation
This manual should be complete and legible
throughout. It should remain available to end users and
specialist installation and maintenance technicians for
consultation at any time.
Reproduction
rights
All reproduction rights are reserved by Piusi S.p.A. The
text cannot be reprinted without the written permis-
sion of Piusi S.p.A.
© Piusi S.p.A.
THIS MANUAL IS THE PROPERTY OF PIUSI S.p.A.
ANY REPRODUCTION, EVEN PARTIAL, IS FORBIDDEN.
C FIRST AID RULES
Contact with the
product
In the event of problems developing following EYE/SKIN CONTACT,
INHALATION or INGESTION of the treated product, please refer to the
SAFETY DATA SHEET of the uid handled.
NOTE
Please refer to the safety data sheet for the product
SMOKING
PROHIBITED
When operating the dispensing system and in particular during refuel-
ling, do not smoke and do not use open ame.
WARNING Keep the product to be dispensed away from eyes and skin
Keep the product to be dispensed out of reach of children
The nozzle must only be used for the purposes for which it was designed
Using unsuitable component parts and materials could be hazardous
Not checking correct part installation could be hazardous.
D GENERAL SAFETY RULES
Essential protec-
tive equipment
characteristics
Wear protective equipment that is:
• suited to the operations that need to be performed;
• resistant to cleaning products.
ATTENTION It is a good practice to consider the instructions manual as
an integral part of the purchased product. Always keep the
instructions manual nearby the product.
Personal protec-
tive equipment
that must be worn
Wear the following personal protective equipment during handling
and installation:
safety shoes;
close-tting clothing;
protective gloves;
safety goggles;;
Protective gloves Prolonged contact with the treated product may cause skin irritation;
always wear protective gloves during dispensing.
ATTENTION Do not proceed to dispense if the suction/supply hose, the nozzle or
the safety devices are damaged.
E TO KNOW SB325 M
FOREWORD Dispenser nozzle featuring integrated meter,made of non-conduc-
tive plastic and designed for use with water/urea solution (AUS32/
DEF). The meter integrated with the SB325 M nozzle uses a turbine
measuring system and interfaces with the user by means of the LCD
display. SB325 M is also compatible with water and foodliquids..
E1INTENDED USE
SB325 M WATER/UREA SOLUTION - D.E.F. - AUS 32, ACCORDING TO DIN 70070, WATER,
WINDSCREEN
CONDITIONS
OF USE AND
ENVIRONMENTAL
CONDITIONS
Refer to the product technical sheets
F PACKAGING
FOREWORD THE NOZZLES ARE SUPPLIED PACKEDIN CARDBOARD BOXES, WITH LA-
BEL SHOWING FOLLOWING DETAILS:
1 - Package contents
SB325 M
2 - Weight
3 - Product description
G TECHNICAL CHARACTERISTICS
Description Min. ow-rate (l/min) Max. ow-rate (l/min) Pressure loss at 35 l/ min (bar) Inlet thread with swivel External diameter hose-end tting (mm) Max. operating pres- sure (bar) Weight (Kg)
SB32 M 15 45 0.9 1”GAS 20 3.5 0,8
H INSTALLATION
FOREWORD The automatic nozzles are supplied ready for use.
The nozzle features SWIVEL hose-end tting (complete with O-ring)
useful for connecting to the supply hose.
TO ENSURE PERFECT OPERATION, THE DEVICE MUST BE USED TO
DISPENSE FLUIDS WITH CHARACTERISTICS FALLING WITHIN THE
FOLLOWING PARAMETERS:
- Qmin .: 15 l/min -Qmax: 45 l/min
- Pmin. : 1,5 bar - Pmax: 3,5 bar
ATTENTION During installation, use adequate sealants, being careful no
residues remain inside the hose.
So as notto negatively aect product operation,couple the hose-end
tting with the hose without using tools such as pliers, etc.
Assembly will be easier if the swivel hose-end tting is already tted
on the nozzle.
Make surethe hoses and the suctiontank are without threading scale or
residues which could damage the nozzle and the accessories.
WARNING Apply adequate sealants on the male threads of the connec-
tions and swivels
Do not use Teonta pe
NO TEFLON TAPE
I USE MODALITY
I1 MECHANICAL CHARACTERISTICS
FOREWORD The main feature of these nozzles is that they are easy to use.
Two operating modes are available:
1
ASSISTED MODE
Dispense by operating the nozzle lever.To interrupt dispensing man-
ually, release the lever.
2
AUTOMATIC MODE
Use the opening lever lock device for automatic dispensing.
To continue dispensing after automatic stop, the lever must be fully
released before proceeding to operate it again.
Tointerrupt dispensing in manual mode, press the lever again, there-
by releasing the device, and then release.
ATTENTION DONOT USETHENOZZLE OUTSIDETHEPARAMETERS INDI-
CATEDON THE”TECHNICALSPECIFICATIONS” CHART
Dispensing is automatically interrupted thanks to the
shut-o device, which operates when the level of the liquid
reaches the end of the spout.
I2 ELECTRONIC CHARACTERISTICS
ATTENTION The user can choose between two dierent operating
modes:
1 - Normal Mode
NormalMode:Mode with displayof Partial andTotaldispensedquantities
2 - Flow rate Mode Flow Rate Mode: Mode with display of Flow Rate, as well as Partial
dispensed quantity.
Note The meter features a non-volatile memory for storing the dispensing
data, evenin the event ofa complete power breakfor long periods. The
measurement electronics and the LCD display are ttedin the top par t
of the meter which remains isolated from the uid-bath measurement
chamber and sealed from the outside by means of a cover.
L MISFILLING (optional)
PREMISE Refuelling with the nozzle equipped with “magnet switch” is
only possible in combination with the “magnet adapter” , so
misfuelling into tanks is made impossible
OPERATION
The “magnet switch”is a xed magnetic eld within the ller necks of
the nozzle. This opens the magnetswitch in the spout, so it is only pos-
sible to dispense from the tank where the magnet adaptor is installed.
ATTENTION Nozzles equipped with “magnet switch”work only in combi-
nation with the “magnet adapter”. The “magnet adapter” is
an optional to be bought separately.
M PRELIMINARY CHECK
WARNING Check the correct operation of the lock device, according to the fol-
lowing procedure:
1Take a graduated receptacle with a capacity of 20 litres (5 gal)
LOW
CLIP
2Begin dispensing into the receptacle, setting the lever in the mini-
mum ow position, until the receptacle is full.
5 cm
3Keeping the lever open, make sure the spout is submerged by about
5 cm (2 inches).
4The nozzle must stop, with a click of the lever.
MEDIUM
CLIP
HIGH CLIP
5Repeat the same operations with the lever in medium-ow and
maximum-ow position.
Check the correct operation of the stop device as described above.
6If the nozzle stops during dispensing, check and reduce the ow.
7 If the shut-o device does not begin to operate, check the minimum
ow rate of the system or replace the nozzle.
N INITIAL START UP
FOREWORD Only start dispensing after making sure that assembly and installa-
tion have been correctly performed.
ATTENTION It is a good practice to only operate the nozzle lever after
making sure the spout has been properly inserted in the
mouth of the tank to be lled.
NOTE
When using for the rst time and every time the nozzle is used, fol-
lowing the connection of the supply hose, gently operate the lever
to enable the air to escape from the circuit, until normal operation
is achieved.
ATTENTION Check the correct operation of the automatic stop device
once the tank is full.
THE FAULT Y OPERATIONOF THIS DEVICE COULD CAUSE THE
SPILL OF LIQUIDS THAT ARE HAZARDOUS FOR PEOPLE AND
THE ENVIRONMENT.
O WHAT IT LOOKS LIKE
FOREWORD
The “LCD” of the METER featurest wonumerical registers and various
indications displayed to the user only when the applicable function
so requires.
1Partial register (5 gures with moving comma
FROM 0.1 to 99999) indicating the volume dis-
pensed since the reset button was last pressed
456
9
7
1
2
3
8
2Indication of battery charge
3Indication of calibration mode
4
Totalsregister (6 gureswith moving comma FROM
0.1 to 999999), that can indicate two types of Total:
4.1. General Total that cannot be reset (TOTAL)
4.2. Resettable total (Reset TOTAL)
5
Indication of total multiplication factor (x10 / x100 )
6Indication of type of total, (TOTAL / Reset TOTAL);
7Indication of unit of measurement of Totals:
L=Litres Gal=Gallons
8Indication of Flow Rate mode
9Indication of unit of measurement of Partial:
Qts=Quarts Pts=Pints
L=Litres Gal=Gallons
O1 USER BUTTONS
FOREWORD The METER features two buttons (RESET and CAL) which individually perform two
main functions and, together, other secondary functions.
MAIN FUNCTIONS
PERFORMED
- for the RESET key, resetting the partial register and ResetTotal
- for the CAL key, entering instrument calibration mode
SECONDARY
FUNCTIONS
Used together, the two keys permit entering conguration mode where the de-
sired unit of measurement can be set.
LEGEND CALIBRATE MEANS PERFORMING ACTIONS ON THE METER KEYS. BELOW IS THE
LEGEND OF THE SYMBOLS USEDTO DESCRIBE THE ACTIONS TO BE PERFORMED
O2 BATTERY HOUSING
NOTE K24 is powered by two 1.5V standard type batteries (size AAA). The
battery housing is easily accessible and is closed by a cover with seal.
Everything is easily removable by taking o the rubber protection
around the nozzle and loosening the screws which secure the cover.
P DAILY USE
FOREWORD The only operations that need to be done for daily use are partial and/or reset-
table total register resetting. The user should use only the dispensing system of
k24. Occasionally the meter may need to be congured or calibrated. To do so,
please refer to the relevant chapters.
Below are the two typical normal operation displays. One display page shows the partial and reset total
registers. The other showsthe par tial and general total. Switchover from resettable total to general total
display is automatic and tied to phases and times that are in factory set and cannot be changed.
Note 6 digits are available for Totals, plus two icons x 10 / x100. The incre-
ment sequence is the following:
0.0 -> 99999.9 -> 999999 -> 100000 x 10 -> 999999 x 10 ->100000 x
100 -> 999999 x 100
P1 DISPENSING IN NORMAL MODE
FOREWORD Normal mode is the standard dispensing.While the count is made, the partial and
resettable total are displayed at the same time (reset total).
WARNING Should one of the keys be accidentally pressed during dispensing,
this will have no eect.
stand by A few seconds after dispensing has ended, on the lower register, the display
switches from resettable total to general total: the word reset above the word
total disappears, and the reset total is replaced by the general total.This situa-
tion is called standby and remains stable until the user operates the k24 again.
P1.1 PARTIAL RESET (NORMAL MODE)
The partial register can be reset by pressing the reset key when the
meter is in standby, meaning when the display screen shows the
word“TOTAL”.
After pressing the reset key, during reset, the display screen rst of
all shows all the lit-up digits and then all the digits that are not lit up.
At the end of the process, a display page is rst of all shown with the
reset partial and the reset total
and, after a few moments, the reset total is replaced by the non reset-
tableTotal.
P1.2 RESETTING THE RESET TOTAL
The reset total resetting operation can only be performed after reset-
ting the partial register.The reset total can in fact be reset by pressing
the reset key at length while the display screen shows reset total as
on the following display page:
Schematically, the steps to be taken are:
1Wait for the display to show normal standby display page (with
total only displayed)
2Press the reset key quickly
3The meter starts to reset the partia
4While the display page showing the reset total is displayed
Press the reset key again for at least 1 second
5The display screen again shows all the segments of the display
followed by all the switched-o segments and nally shows
the display page where the reset Reset Total is shown.
P2DISPENSING WITH FLOW RATE MODE DISPLAY
It is possible to dispense uids, displaying at the same time::
1the dispensed partial
2the Flow Rate in [Partial Unit / minute] as shown on the following
display page:
Procedure for entering this mode:
1wait for the Remote Display to go to Standby,meaning the display screen shows Total only
2quickly press the CAL key.
3Start dispensing
The ow rate is updated every 0.7 seconds. Consequently, the display could be relatively unstable at
lower ow rates.The higher the ow rate, the more stable the displayed value.
ATTENTION The ow rate is measured with reference to
the unit of measurement of the Partial. For
this reason, in case of the unit of measure-
ment of the Partial and Totalb eing dif-
ferent, as in the example shown below,it
should be remembered that the indicated
ow rate relates to the unit of measure-
ment of the partial. In the example shown,
the ow rate is expressed in Qts/min.
The word“Gal” remaining alongside the ow rate refers to the register of the To-
tals (Reset or NON Reset) which are again displayed when exiting from the ow
rate reading mode.
Toreturn to “Normal”mode, press the CAL key again. If one of the two keys RESET
or CAL is accidentally pressed during the count, this will have no eect.
ATTENTION Even thoughin this mode they are not displayed, both the Reset Total
and the General Total( Total) increase. Their value can be checked
after dispensing has terminated, returning to “Normal” mode, by
quickly pressing CAL.
P2.1 PARTIAL RESET (FLOW RATE MODE)
Toreset the Partial Register, nish dispensing and wait for the Remote
Display to show a Flow Rate of 0.0 as indicated in the illustration
then quickly press RESET
Q CALIBRATION
Q1 WHY CALIBRATE?
Note
When working in extreme operating or ow conditions, (close to
minimum or maximum acceptable range values), it may be a good
idea to calibrate in the eld, in the real conditions in which the
SB32 M has to work..
Q2 DEFINITIONS
CALIBRATION FAC-
TOR OR
“K FACTOR”
Multiplication factor applied by the system to the electrical pulses received, to
transform these into measured uid units.
FACTORY K
FACTOR
Factory-set default factor. It is equal to 1,000. This calibration factor ensures ut-
most precision in the following operating conditions:
Fluid water/urea solution or liquid food products Temperature:
20°C
Flow rate: 10 - 30 ltr/min
Even after any changes have been made by the user, the factory k factor can be
restored by means of a simple procedure.
USER K FACTOR: Customized calibration factor, meaning modied by calibration.
Q3 KEY
LEGEND CALIBRATE MEANS PERFORMING ACTIONS ON THE METER KEYS. BELOW IS THE
LEGEND OF THE SYMBOLS USEDTO DESCRIBE THE ACTIONS TO BE PERFORMED
SHORT
PRES-
SURE OF
CAL KEY
CAL
LONG
PRES-
SURE OF
cal KEY
CALCAL
CAL
short
pressure
of reset
key
RESET
long
pressure
of reset
key
RESET
RESET
RESET
Q4 CALIBRATION MODE
Why calibrate? 1Display the currently used calibration factor:
2Return to factory calibration (Factory K Factor) after a previous cali-
bration by the user
3Change the calibration factor using one of the two previously indi-
cated procedures
FOREWORD Two proceduresare available for changing the Calibration Factor:
1In-Field Calibration, performed by means of a dispensing operation
2
DirectCalibration,performed bydirectly changingthe calibrationfactor
In calibration mode, the partial and total dispensed quantities indicated on the display screen take on
dierent meanings according to the calibration procedurephase.
In calibration mode, the K24 cannot be used for normal dispensing operations.
In“Calibration” mode, the totals are not increased
ATTENTION The K24features a non-volatile memory that keepsthe data
concerning calibrationand total dispensed quantity stored for
an indenite time,even in the case ofa long power break; after
changing thebatteries, calibration neednot be repeated.
Q4.1 DISPLAY OF CURRENT CALIBRATION
FACTOR AND RESTORING FACTORY FACTOR.
CALCAL
CAL
By pressingthe CAL key while theappliance is in
Standby, the display page appears showing the
current calibration factor used. If no calibration
has ever been performed, or the factory setting
has been restored after previous calibrations,
the following display page will appear: The
word “Fact” abbreviation for “factory” shows
that the factory calibration factor is being used
If, on the other hand, calibrations have been
made by the user, the display page will appear
showing thecurrently used calibration factor( in
our example 0,998) . The word“user” indicates a
calibration factor set by the user is being used..
CAL
The ow chart alongside shows
the switchover logic from one
display page to another
In this condition, the Reset key
permits switching from User fac-
tor to Factory factor.
To conrm the choice of cali-
bration factor, quickly press
CAL while “User” or “Fact” are
displayed.
After the restart cycle, the K24
uses the calibration factor that
has just been conrmed
CAL
CALCAL
CAL
RESET
RESET
TIME OUT
ATTENTION When the Factory Factoris conrmed, the old User factor is
deleted from the memory
Q4.2 IN FIELD CALIBRATION
FOREWORD This procedure calls for the uid to be dispensed into a graduated sample con-
tainer in real operating conditions ( ow rate, viscosity, etc.) requiring maximum
precision.
ATTENTION For correct K24 calibration,it is most impor tant to:
1
When the Factory Factor is conrmed, the old User factor is deleted from the
memory
2 use a precise Sample Container with a capacity of not less than 5 litres, featuring
an accurate graduated indicator.
3 ensure calibration dispensing is done at a constant ow rate equivalent tothat of
normal use, until the container is full;
4 Not reduce the ow rate to reach the graduated area of the container during
the nal dispensing stage (the correct method during the nal stages of sample
container lling consists in making short top-ups at normal operation ow rate) ;
5 after dispensing, wait a few minutes to make sure any air bubbles are eliminated
from the sample container; only read the Real value at the end of this stage, dur-
ing which the level in the container could drop.
6 Carefully follow the procedure indicatedbelow.
Q4.2.1 IN-FIELD CALIBRATION PROCEDURE
ACTION DISPLAY
1
NONE
NEXT in Standby
2
CALCAL
CAL
LONG CAL keykeying
The NEXT enters calibration mode, shows <<CAL>> and displays
the calibration factor in use instead of partial. The words“Fact”and
“USER”indicate which of the two factors (factor y or user) is currently
in use.
Important: This factor is that which the instrument also uses for eld
calibration measurement operations
3
RESET
RESET
RESET
LONG RESET keykeying
The NEXT shows“CAL”and the partial at zero. The NEXT is ready to
perform in-eld calibration.
4
DISPENSING INTO SAMPLE CONTAINER
Without pressing any key,start dispensing into the sample container
Dispensing can be interrupted and started again at will. Continue
dispensing until the level of the uid in the sample container has
reached the graduated area.There is no need to reach a preset
quantity.
Indicated value Realvalue
5
RESET
SHORT RESET key keying
The NEXT is informed that the calibration dispensing operation is
nished.
Make sure dispensing is correctly finished before performing this operation.
Tocalibrate the NEXT, the value indicated by the partial totaliser (example
9.800) must be forced tothe real value marked on the graduated sample
container.In the bottom left par t of the display an arrowappears (upwards
and downwards),that shows the direction (increase or decrease) of the value
change displayed when the followingoperations 6 or 7 are per formed.
6
RESET
SHORT RESET key keying
The arrow changes direction.The operation can be repeated to
alternate the direction of the arrow.
7
CALCAL
CAL
CAL
SHORT/LONG CAL keykeying
The indicated value changes in the direction indicated by the arrow
- one unit for every shor t CAL key keying
- continually if the CAL key is kept pressed. The speed increase rises
by keeping the key pressed. If the desired value is exceeded, repeat
the operations from point (6).
8
RESET
RESET
RESET
LONG RESET keykeying
The NEXT is informed that the calibration procedure is nished.
Before performing this operation, make sure the INDICATEDvalue is
the same as the REAL value.
.
Indicated value Realvalue
The NEXT calculates the new USER K FACTOR ; this calculation could
require a few seconds, depending on the correction tobe made
ATTENTION: If this operation is performed after action(5), without
changing theindicated value, the USER KFACTOR wouldb ethe
same asthe FACTORY KFACTOR,thus it isignored.
9
NO OPERATION
At the end of the calculation, the new USER K FACTORis shown for
a few seconds, after which the restart cycle is repeated to nally
achieve standby condition.
IMPORTANT:From now on,the indicated factor will become the
calibration factorused by the NEXT and willcontinue to remain
such evenafter a battery change
10
NO OPERATION
The NEXT stores the new work calibration factor and is ready to
begin dispensing, using the USER K FACTORthat has just been
calculated. .
Q4.3 DIRECT MODIFICATION OF K FACTOR
If normal NEXT operation shows a mean percentage error, this can be corrected by applying to the cur-
rently used calibration factor a correction of the same percentage. In this case, the percentagecorrection
of the USER K FACTORmust be calculated by the operator in the following way
New cal. Factor = Old Cal Factor * ( )
100 - E%
100
Example:
Error percentage found: E% - 0.9 %
CURRENT calibration factor: 1.000
New USER K FACTOR: 1.000 * [(100 – ( - 0.9))/100] = 1.000 * [(100 + 0.9)/100] = 1.009
If the NEXT indicates less than the real dispensed value (negative error) the new calibration factor
must be higher than the old one as shown in the example. The opposite applies if the NEXT shows
more than the real dispensed value (positive error).
ACTION DISPLAY
1
NONE
METER in Standby.
2
CALCAL
CAL
LONG CAL KEY KEYING
NEXT enters calibration mode, shows “CAL”and displays the
calibration factor being used instead of the partial. The words“Fact”
and“User” indicate which of the two factors (factory or user) is
currently being used.
3
RESET
RESET
RESET
LONG RESET KEY KEYING
The NEXT shows“CAL”and the zero partial total.
NEXT is ready to perform in-eld calibration by dispensing – see
previous paragraph.
4
RESET
RESET
RESET
LONG RESET KEY KEYING
We now go on to Direct change of the calibration factor: the word
“Direct”appears together with the Currently Used calibration factor.
In the bottom left part of the display, an arrow appears (upwards
or downwards) dening the direction (increase or decrease) of
change of the displayed value when subsequent operations 5 or 6
are performed.
5
RESET
SHORT RESET KEY KEYING
Changes the direction of the arrow.The operation can be repeated
to alternate the direction of the arrow.
6
CALCAL
CAL
CAL
SHORT/LONG CAL KEY KEYING
The indicated value changes in the direction indicated by the arrow
- one unit for every shor t CAL key keying
- continually if the CAL key is kept pressed. The speed increase rises
by keeping the key pressed. If the desired value is exceeded, repeat
the operations from point (5).
7
RESET
RESET
RESET
LONG RESET KEY KEYING
The NEXT is informed that the calibration procedure is nished.
Before performing this operation, make sure the INDICATEDvalue
is that required.
8
NO OPERATION
At the end of the calculation, the new USER K FACTORis shown for
a few seconds, after which the restart cycle is repeated to nally
achieve standby condition.
IMPORTANT:From now on,the indicated factor will become the
calibration factorused by the NEXT and willcontinue to remain
such evenafter a battery change
9
NO OPERATION
The NEXT stores the new work calibration factor and is ready to
begin dispensing, using the USER K FACTORthat has just been
changed.
R METER CONFIGURATION
The METER feature a menu with which the user can select the main measurement unit, Quarts (Qts), Pints
(Pts), Litres (Lit), Gallons (Gal); The combination of the unit of measurement of the Partial register and that
of the Totals is predened according to the following table:
Combination no. Unit of Measurement
Partial Register Unit of Measurement TotalsRegister
1Litres (L) Litres (L)
2Gallons (Gal) Gallons (Gal)
3Quarts (Qts) Gallons (Gal)
4Pints (Pts) Gallons (Gal)
To choose betweenthe 4 available combinations:
1 Wait for the METER to go to Standby
2
then press the CAL and RESET keys together. Keep these pressed un-
til the word “UNIT”appears on the screen together with the unit of
measurement set at that time (in this example Litres / Litres )
3
RESET
Every short press of the RESET key, the various combinations of the
units of measurements are scrolled as shown below:
4
CALCAL
CAL
By pressing the CAL key at length, the new settings will be stored,
the METER will pass through the start cycle and will then be ready to
dispense in the set units.
Gal
Qts
Pts
Gal
RESET
RESET
RESET
ATTENTION
The Reset Totaland Total registers will be automatically
changed to the new unit of measurement.
NO new calibration is required after changing the Unit of
Measurement.
S MAINTENANCE
BATTERY
REPLACEMENT
Use 2x1.5 V alkaline batteries size AAA
WARNING K24 should be installed in a position allowing the batteries to be
replaced without removing it from the system.
K24 features two low-battery alarm levels:
1 When the batterycharge falls below the rst levelon the LCD,the xed battery
symbol appears. In this condition, K24 continues to operate cor-
rectly, but the xed icon warns the user that it is ADVISABLE to change the
batteries.
2 If K24operation continues without changing thebatteries, the second battery
alarm level will be reached which will prevent operation. In this condition the
battery icon starts to ash and is the only one to remain visible on the LCD.
o change the batter-
ies, with reference
to the exploded
diagram positions,
proceed as follows
UNSCREW THE NUT
REMOVE THE COVER (1)
LOOSENTHE SCRE W (2)
REMOVE THE COVER (3) RIGHT SIDE
CHANGE THE BATTERIES
ASSEMBLE EVERYTHING BACK ON THE SEAL AROUND THE COVER
HOUSING AND TAKE CARE TO PLACE
ATTENTION DO NOTOVER-TIGHTEN THE SCREW
1
432
The K24 will display the same ResetTotal, the same Totaland the same Partial indicated before the batter-
ies were changed. After changing the batteries, the meter does not need calibrating again.
CLEANING Only one operation is necessary to clean the k24.
After removing k24 from the plant where it was built in, anyresidual
elements can be removed by washing or mechanically-handling.
If this operation does not restore a smooth rotation of the turbine, it
will have to be replaced.
ATTENTION Do not discard the old batteries in the environment. Refer
to local disposal regulations.
Do not use compressed air onto the turbine in order to
avoid its damage because of an excessive rotation
PERIODICALLYCHECK THE CORRECT OPERATIONOF THE
AUTOMATIC STOPDEVICE
IF FITTED, ITIS BEST TO PERIODICALLYCHECK THE FILTERAND
CLEANITEVERY 1000 LITRESOF TRANSFER.
PERIODICALLYCHECK THETIGHTNESSOF THECONNECTIONS
T MALFUNCTIONS
T1MECHANICAL MALFUNCTIONS
FOREWORD THE POSSIBLE CAUSES OF MALFUNCTION ARE MAINLY ATTRIBUT-
ABLE TOTHREE FACTORS:
1 NOZZLE DIRTY IN INNER HOLE OF LIP AT END OF SPOUT
2 OPERATING PRESSURE OF LIQUIDTO BE DISPENSED BELOW 0.5 bar
OR ABOVE 3.5 bar
3 FLOW RATE TOO LOWOR TOO HIGH
NOTE CORRECT AND REGULAR MAINTENANCE OF THE NOZZLE AND OF
THE SYSTEM TO WHICH IT IS CONNECTED PREVENTS MALFUNC-
TIONS AND POSSIBLE ACCIDENTAL SPILLS OF HAZARDOUS LIQUIDS.
T2 ELECTRONIC MALFUNCTIONS
Problem Possible cause Remedial Action
LCD:no indication
Bad battery contact Check battery contacts
Not enough measurement
precision
Wrong K FACTOR With reference to paragraph H,
check the K FACTOR
The meter works below
minimum acceptable ow rate.
Increase the ow rate until an ac-
ceptable ow rate range has been
achieved
Reducedorzero ow rate TURBINE blocked Clean the TURBINE
The meter doesnot count,
buttheow rate iscorrect
Incorrect installation of
gears after cleaning Repeat the reassembly procedure
Possible electronic card problems Contact your dealer
U TECHNICAL DATA
Measurement system TURBINE
Resolution (nominal) Hi Flow 0.010 lit/pulse
Low Flow 0.005 lit/pulse
Flow Rate (Range) 5 ÷ 30 (Litres/minute) FOR AUS32
Operating pressure (M ax) 3.5 (Bar)
Storage temperature (Range) -20 ÷ + 70 (°C)
Storage humidity (Max) 95 (% RU)
Operating temperature (Range) -10 ÷ + 50 (°C)
Flow resistance 0.90 Bar at 100 lit/min.
Viscosity (Range) 2 ÷ 5.35 cSt
Accuracy ±1% after calibration within
10÷90 (litres/min) 2,65÷23,8 (gallons/min) range
Reproducibility (Typical) ±0,3 (%)
Screen Liquid crystals LCD. Featuring:
- 5-gure partial
- 6-gure Reset Total plus x10 / x100
6-gure non reset Total plus x10 / x100
Power Supply 2x1.5 V alkaline batteries size AAA
Battery life 18 ÷ 36 months
Protection IP65
V DISPOSAL
Foreword If the system needs to be disposed, the parts which make it up must be de-
livered to companies that specialize in the recycling and disposal of industrial
waste and, in particular:
Disposing of packing
materials
The packaging consists of biodegradable cardboard which can be deliv-
ered to companies for normal recycling of cellulose.
Metal Parts Disposal Metal parts, whether paint-nished or in stainless steel, can be consigned to
scrap metal collectors.
Disposal of electric
and electronic com-
ponents
These must be disposed of by companies that specialize in the disposal
of electronic components, in accordance with the indications of directive
2002/96/CE (see text of directive below).
Information
regarding
the
environment
for clients
residing
within the European
Union
European Directive 2002/96/EC requires that all equipment marked with this
symbol on the product and/or packaging not be disposed of together with
non-dierentiated urban waste. The symbol indicates that this product must
not be disposed of together with normal household waste. It is the respon-
sibility of the owner to dispose of these products as well as other electric or
electronic equipment by means of the specic refuse collection structures
indicated by the government or the local governing authorities.
Miscellaneous parts
disposal
Other components, suchas pipes, rubber gaskets, plasticpar tsand wires, must
be disposed of by companies specialising in the disposal of industrial waste.
Bulletin M0220B IT-EN_00
PIUSI S.p.A.
Suzzara (MN) Italy

ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale)
T MALFUNZIONAMENTI
T1 MALFUNZIONAMENTI MECCANICI
PREMESSA LE POSSIBILI CAUSE DI MALFUNZIONAMENTO SONO DA
IMPUTARSI PRINCIPALMENTE A TRE FATTORI:
1 PISTOLA SPORCA NEL FORO INTERNO DEL BECCUCCIO
ALL’ESTREMITA’ DELLO SPOUT
2 PRESSIONE DI ESERCIZIO INFERIORE A 0.5 bar O SUPERIORE
A 3.5 bar DEL LIQUIDO DA EROGARE
3 PORTATATROPPO BASSA O TROPPO ELEVATA
NOTA UNA CORRETTA E REGOLARE MANUTENZIONE, DELLA
PISTOLA E DELL’IMPIANTO ALLA QUALE E’ COLLEGATA,
SCONGIURA MALFUNZIONAMENTI E POSSIBILI ACCIDENTA-
LI FUORIUSCITE DI LIQUIDI PERICOLOSI.
T2 MALFUNZIONAMENTI ELETTRONICI
Problema Possibile Causa Azione Correttiva
LCD: indicazioni assenti
Cattivo contatto delle batterie Controllare contatti di batteria
Precisione di misura
insuciente
K FACTORerrato Con riferimento al paragrafo H, con-
trollare il K FACTOR
Il contalitri funziona sotto la minima
portata accettabile. Aumentare la portata, no a rag- giungere il campo delle portate
accettabili
Portata ridotta o nulla TURBINA bloccata Pulire la TURBINA
Il contalitri non conta ma
la portata è regolare
Scorretta installazione del meter do-
po la pulizia Ripetere la procedura di ri-assem- blaggio
Possibili problemi alla scheda elet-
tronica Contattare ilVostro rivenditore
U DATI TECNICI
Sistema di misura TURBINA
Risoluzione Alte Portate 0.010 litri/impulso
Basse Portate 0.005 litri/impulso
Portata (Campo) 5 ÷ 30 (Litr i/minuto)PER SOLUZIONE ACQUA/UREA.
Pressione di esercizio (Max) 3 (Bar)
Temperaturadi stoccaggio (Campo) -20 ÷ + 70 (°C)
Umidità di stoccaggio (Max) 95 (% RU)
Temperaturadi esercizio (Campo) -10 ÷ + 50 (°C)
Perdita di carico 0.90 Bar a 35 lit/min.
Viscosità (Campo) 2 ÷ 5.35 cSt
Precisione (tra 10 e 90 l/min) ±1 del valore indicato dopo calibrazione (%)
Ripetibilità (Tipica) ±0,3 (%)
Schermo A cristalli liquidi LCD Provvisto di:
-Parziale a 5 cifre
Totale azzerabilea 6 cifre più x10 / x100
- Totale NON azzerabile a 6 cifre più x10 / x100
Alimentazione Batterie alcaline 2x1,5V size AAA
Durata batteria 18 ÷ 36 mesi
Grado di Impermeabilità IP65
V DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO
Premessa In caso di demolizione del sistema, le parti di cui è composto devono essere af-
date a ditte specializzate nello smaltimento e riciclaggio dei riuti industriali e,
in particolare:
Smaltimento
dell’imballaggio
L’imballaggio è costituito da cartone biodegradabile che può essere consegnato
alle aziende per il normale recupero della cellulosa.
Smaltimento delle
parti metalliche
Le parti metalliche, sia quelle verniciate, sia quelle in acciaio inox sono normal-
mente recuperabili dalle aziende specializzate nel settore della rottamazione dei
metalli.
Smaltimento dei
componenti elettri-
ci ed elettronici
Devono obbligatoriamente essere smaltite da aziende specializzate nello smal-
timento dei componenti elettronici, in conformità alle indicazioni della direttiva
2002/96/CE (vedi testo direttiva nel seguito).
Informa-
zioni
relative
all’am-
biente per i clienti
residenti
nell’unione
europea
La direttiva Europea 2002/96/EC richiede che le apparecchiature contrassegnate
con questo simbolo sul prodotto e/o sull’imballaggio non siano smaltite insieme
ai riuti urbani non dierenziati. Il simbolo indica che questo prodotto non deve
essere smaltito insieme ai normali riuti domestici. E’responsabilità del proprieta-
rio smaltire sia questi prodotti sia le altre apparecchiature elettriche ed elettroni-
che mediante le speciche strutture di raccolta indicate dal governo o dagli enti
pubblici locali.
Smaltimento di
ulteriori parti
Ulteriori parti costituenti il prodotto, come tubi, guarnizioni in gomma, parti in
plastica e cablaggi, sono da adare a ditte specializzate nello smaltimento dei
riuti industriali.
Z INGOMBRI / DIMENSIONS
INDICE
A DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
B AVVERTENZE GENERALI
C NORME DI PRONTO SOCCORSO
D NORME GENERALI DI SICUREZZA
E CONOSCERE SB325 M
E.1 DESTINAZIONE D’USO
F IMBALLO
G CARATTERISTICHETECNICHE
H INSTALLAZIONE
I MODALITA’DI UTILIZZO
I1 CARATTERISTICHE MECCANICHE
I2 CARATTERISTICHE ELETTRONICHE
L MISFILLING (optional)
M VERIFICHE PRELIMINARI
N PRIMO AVVIAMENTO
O COME SI PRESENTA
O1 PULSANTI UTENTE
O2 SEDE BATTERIE
P USO GIORNALIERO
P1EROGAZIONE IN MODALITÀ NORMALE
(NORMAL MODE)
P1.1 AZZERAMENTO DEL PARZIALE
P1.2 AZZERAMENTO DEL RESET TOTAL
(TOTALEAZZERABILE)
P2EROGAZIONE CON VISUALIZZAZIONE PORTATA
ISTANTANEA (FLOW RATE MODE)
P2.1 AZZERAMENTO DEL PARZIALE
Q CALIBRAZIONE
Q1 PERCHÉ CALIBRARE
Q2 DEFINIZIONI
Q3 LEGENDA
Q4 MODALITÀ DI CALIBRAZIONE
Q4.1 VISUALIZZAZIONE “K FACTOR”ATTUALE E RIPRISTINO
DEL“FACTORY K FACTOR”.
Q4.2 CALIBRAZIONE IN CAMPO
Q4.2.1 PROCEDURA PER EFFET TUARE LA CALIBRAZIONE IN CAMPO
Q4.3 MODIFICA DIRET TADEL K FACTOR
R CONFIGURAZIONE DEI CONTALITRI
S MANUTENZIONE
T MALFUNZIONAMENTI
T1 MALFUNZIONAMENTI MECCANICI
T2 MALFUNZIONAMENTI ELETTRONICI
U DATITECNICI
V DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO
Z INGOMBRI
A DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
La sottoscritta: PIUSI S.p.A
Via Pacinotti 16/A z.i. Rangavino
46029 Suzzara - Mantova - Italia
DICHIARA
sotto la propria responsabilità, che l’apparecchiatura descritta in appresso:
Descrizione: pistola per erogazione di AUS32 / DEF
Modello: SB325 M
Matricola: riferirsi al Lot Number riportato sulla targa CE apposta sul prodotto
Anno di costruzione: riferirsi all’anno di produzione riportato sulla targa CE apposta sul prodotto,
è conforme alle disposizioni legislative che traspongono le direttive:
- Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2004/108/CE
La documentazione è a disposizione dell’autorità competente su motivata richiesta presso Piusi S.p.A. o
richiedendola all’indirizzo e-mail:
[email protected]. La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico e a redigere la dichiarazione è
Otto Varini in qualità di legale rappresentante.
Suzzara, 01/01/2012 legale rappresentante.
B AVVERTENZE GENERALI
Avvertenze
importanti
Per salvaguardare l’incolumità degli operatori, per evitare possibili dan-
neggiamenti e prima di compiere qualsiasi operazione, è indispensabile
aver preso conoscenza di tutto il manuale istruzioni.
Simbologia
utilizzata nel
manuale
Sul manuale verranno utilizzati i seguenti simboli per evidenziare indica-
zioni ed avvertenze particolarmente importanti:
ATTENZIONE
Questo simbolo indica norme antinfortunistiche per gli opera-
tori e/o eventuali persone esposte.
AVVERTENZA
Questo simbolo indicache esiste la possibilità di arrecaredanno
alleapparecchiaturee/o ai lorocomponenti.
NOTA
Questo simbolo segnala informazioni utili.
Conservazione
del manuale
Il presente manuale deve essere integro e leggibile in ognisua par te, l’u-
tente nale ed i tecnici specializzati autorizzati all’installazione e alla ma-
nutenzione, devono avere la possibilità di consultarlo in ogni momento.
Diritti di
riproduzione
Tutti i diritti di riproduzione di questo manuale sono riservati alla Piusi
S.p.A. Il testo non può essere usato in altri stampati senza autorizzazione
scritta della Piusi S.p.A.
IL PRESENTE MANUALE È PROPRIETÀDELLA PIUSI S.p.A.
OGNI RIPRODUZIONE, ANCHE PARZIALE,E’ VIETATA.
C NORME DI PRONTO SOCCORSO
Contatto con il
prodotto
Per problematiche derivanti dal prodotto trattato con OCCHI, PELLE,
INALAZIONE e INGESTIONE fare riferimento alla SCHEDA DI SICUREZZA
DEL PRODOTTO
NOTA Fare riferimento alle schede di sicurezza del prodotto
NON FUMARE
Durante l’operazione di erogazione, non fumare e non usare amme
libere.
AVVERTENZA Tenereil prodotto da erogare lontano da occhi e pelle
Tenereil prodotto da erogare fuori dalla portata dei bambini
L’usodella pistola deve essere limitata agli usi consentiti
Utilizzare componenti e materiali non idonei all’utilizzo può costituire
pericolo
Non verificare la corretta installazione delle parti può costituire pericolo.
D NORME GENERALI DI SICUREZZA
Caratteristiche
essenziali dell’e-
quipaggiamento di
protezione
Indossare un equipaggiamento di protezione che sia:
idoneo alle operazioni da eettuare; resistente ai prodotti impiegati
per la pulizia.
ATTENZIONE E’ buona norma considerare il manualedi istruzioni pa rte
integrante del prodotto acquistato. Conservare sempre il
manuale di istruzioni insieme al prodotto.
Dispositivi di pro-
tezione individuale
da indossare
Durante le fasi di movimentazione ed installazione, indossare i se-
guenti dispositivi di protezione individuale:
scarpe antinfortunistiche;
indumenti attillati al corpo;
guanti di protezione;
occhiali di sicurezza;
Guanti protettivi Il contatto prolungato con il prodotto trattato può provocare irrita-
zione alla pelle; durante l’erogazione, utilizzare sempre i guanti di
protezione.
ATTENZIONE Non procedere all’erogazione nel caso il tubo di aspirazio-
ne/mandata, la pistola, oppure i dispositivi di sicurezza sia-
no danneggiati. Sostituire immediatamente il componente
danneggiato.
E CONOSCERE SB325 M
PREMESSA Pistola di erogazione dotata di contalitri integrato, realizzata in ma-
teriale plastico non conduttivo, ideato per l’utilizzo con soluzione di
acqua/urea (AUS32/DEF).
Il contalitri integrato alla pistola SB325 M, utilizza un sistema di misura
a turbina e si interfaccia con l‘utente, tramite il display LCD. SB325 M è
compatibile anche con acqua e liquidi alimentari.
E.1 DESTINAZIONE D’USO
SB325 M SOLUZIONI ACQUA/UREA- D.E.F. - AUS32, SECONDO DIN 70070
ACQUA - WINDSCREEN
CONDIZIONI DIUTI-
LIZZO ECONDIZIONI
AMBIENTALI
Fare riferimento alle schede tecnichedi prodotto
F IMBALLO
Premessa LE PISTOLE SONO FORNITE IMBALLATE IN SCATOLA DI CARTONE, CON
ETICHETTA SU CUI COMPAIONOI SEGUENTI DATI:
1 - contenuto della
confezione
SB325 M
2 - peso del contenuto
3 - descrizione del
prodotto
G CARATTERISTICHE TECNICHE
Descrizione Portata minima (l/min) Portata mas- sima (l/min) Perdita di carico a 35 l/ min (bar) Filetto di entra- ta con swivel Diametro esterno porta- gomma (mm) Max Pressione di lavoro (bar) Peso (Kg)
SB32 M 15 45 0.9 1” GAS 20 3.5 0,8
H INSTALLAZIONE
PREMESSA Le pistole automatiche sono fornite pronte all’uso.
La pistola viene fornita con porta gomma GIREVOLE (completo di o-
ring), utili al collegamento al tubo di mandata.
PER GARANTIRE UN OTTIMALE FUNZIONAMENTO, IL DISPOSITIVO
DEVE ESSERE UTILIZZATO SU IMPIANTI DOTATI DI CARATTERISTICHE
LIMITE CHE RISPONDONO AI REQUISITI SOTTO RIPORTATI:
- Qmin .: 15 l/min -Qmax: 45 l/min
- Pmin. : 1,5 bar - Pmax: 3,5 bar
ATTENZIONE In fase di installazione,utilizzare adeguati sigillanti, prestan-
do attenzione che non rimangano residui all’interno del tubo.
Per non pregiudicarela funzionalità del prodotto, accoppiareil
portagomma con il tubosenza utilizzare attrezzi quali pinze ecc.
L’assemblaggio risulta facilitatose eseguito con por tagom-
ma girevole già montato sulla pistola.
Accertarsi che le tubazioni e il serbatoio di aspirazione
siano privi di scorie o residui di lettatura che potrebbero
danneggiare la pistola e gli accessori.
AVVERTENZA Applicare adeguati sigillanti sui letti maschio delle conne-
sioni o degli swivel
Non utilizzare teon in nastro
NO TEFLON TAPE
I MODALITA’DI UTILIZZO
I1 CARATTERISTICHE MECCANICHE
PREMESSA La semplicità di utilizzo, è la principale caratteristica di queste pistole.
Due sono le modalità di utilizzo:
1 MODALITA’
ASSISTITA
Erogare azionando la leva della pistola. Per interrompere l’erogazione
in modo manuale rilasciare la leva.
2 MODALITA’
AUTOMATICA
Utilizzare il dispositivo di blocco leva in apertura per consentire l’ero-
gazione automatica. A serbatoio pieno, i,l dispositivo di arresto auto-
matico interromperà l’erogazione.
Per proseguire l’erogazione in seguito all’arresto automatico, è ne-
cessario rilasciare completamente la leva, prima di procedere nuova-
mente al suo azionamento.
Per interrompere l’erogazione in modo manuale, premere nuova-
mente sulla leva, sbloccando il dispositivo, quindi rilasciare.
ATTENZIONE NON UTILIZZARE LA PISTOLA AL DI FUORI DEI PARAMETRI INDICA-
TINELLATABELLA “CARATTERISTICHETECNICHE”
L’erogazionesi interrompe automaticamente grazie al
meccanismo di chiusura, che si attiva quando il livello del
liquido raggiunge l’estremitàdello spout.
I2 CARATTERISTICHE ELETTRONICHE
ATTENZIONE L’utente può scegliere tra due modalità diverse di utilizzo DEL METER:
1 Normal Mode modalità con visualizzazione delle quantità parziali e totali erogate
2 Flow rate mode modalità con visualizzazione della portata istantanea (ow rate), oltre
che del parziale erogato
NOTA Il meter è provvisto di una memoria non volatile che permette di mantenere i
dati archiviati delle erogazioni eseguite anche in caso di completa assenza di ali-
mentazione per lunghi periodi. L’elettronicadi misura e il display a cristalli liquidi
«lcd»sonoalloggiati inuna parteisolatadalla cameradi misurabagnatadal fluido.
L MISFILLING (optional)
PREMESSA E’ possibile avere la certezza di non erogare in serbatoi non atti a
contenere il liquido che si sta erogando, scegliendo di acquistare
pistole dotate di “Magnet switch”, da utilizzare insieme al“MAGNET
ADAPTOR”.
Operazione Il “Magnet switch”, è un dispositivo magnetico sito all’interno del bec-
cuccio della pistola.
Questo, insieme al “MAGNET ADAPTOR”, consente l’erogazione solo
nel serbatoio al quale “MAGNET ADAPTOR” viene applicato.
ATTENZIONE Le pistole dotate di “Magnet switch”, funzionano solo con
“MAGNET ADAPTOR”. E’ possibile acquistare “MAGNET
ADAPTOR” anche come accessorio.
M VERIFICHE PRELIMINARI
AVVERTENZA Controllare il correttofunziona mentodel disp ositivodi
bloccaggio, seguendo la seguente procedura:
1
Procurarsi un recipientegraduato, con una capienza pari a 20 litri (5 gal)
LOW
CLIP
2 Iniziare l’erogazionenel recipiente, impostando la leva nella posizione
di minimo usso, sino al riempimento dello stesso.
5 cm
3 Mantenendo aperta la leva, vericare il raggiungimento di circa 5 cm
(2 inc) di immersione dello spout.
4 la pistola si deve arrestare, con scatto della leva.
MEDIUM
CLIP
HIGH CLIP
5 Ripetere le stesse operazioni con la leva in posizione di medio usso
e massimo usso.
Vericare la correttafunzione del dispositivo di arresto come sopra
descritto.
6 Se la pistola si arresta durante l’erogazione, vericare e ridurre il usso.
7 Se il dispositivo di arresto dell’erogazione,non entra in funzione, veri-
care la portata minima dell’impianto o sostituire la pistola.
N PRIMO AVVIAMENTO
PREMESSA Avviare l’erogazionesolo dopo aver vericatoche il montaggio e
l’installazionesianostate eseguite aregola d’arte.
ATTENZIONE E’ buona normaazionare la leva pistola solose certi di aver inlato
lospoutnell’imbocco del serbatoioda riempire.
NOTA Al momento del primo utilizzo e ogni volta che si utilizza la
pistola, a seguito del collegamento del tubo di mandata,
azionare leggermente la leva per far uscire l’aria dal circui-
to, sino al normale funzionamento.
ATTENZIONE Vericareil corretto funzionamento del dispositivo di
arresto automatoco a serbatoio pieno
IL FUNZIONAMENTO DIFETTOSO DI TALEDISPOSITIVO PUO’
CAUSARE LOSPARGIMENTO DI LIQUIDI PERICOLOSI PER LE
PERSONE E PER L’AMBIENTE.
O COME SI PRESENTA
NOTA L’«LCD»delmeter è provvistodi due registrinumericie di diver-
se indicazioni chevengono visualizzate dall’utente solamente
selafunzione del momentolorichiede
LEGENDA
1Registro del parziale (5 cifre a virgola mobile da 0.1
A 99999), che indica il volume erogato dall’ultima
volta che è stato premuto il pulsante di reset
456
9
7
1
2
3
8
2 Indicazione dello stato di carica delle batterie
3 Indicazione della modalità di calibrazione
4Registro dei totali (6 cifre a virgola mobile da 0,1 a
999999), che può indicare due tipi di totale:
4.1. Totale generale non azzerabile (total)
4.2. Totaleazzerabile (reset total)
5Indicazione del fattore di moltiplicazione dei totali
(x10 / x100)
6Indicazione del tipo di totale,
(total / reset total)
7Indicazione dell’unità di misura dei totali: l=litri
gal=galloni
8Indicazione della modalità
“Portata Istantanea”(Flow Rate)
9Indicazione dell’unità di misura del parziale:
qts=quarti; pts=pinte;
l=litri; gal=galloni
O1PULSANTI UTENTE
NOTA Il meter è dotato di due pulsanti (reset e cal) che svolgono,
singolarmente, due funzioni principali e, in combinazione,
altre funzioni secondarie.
Le funzioni principali svolte sono:
Per il tasto reset
azzeramento del registro del parziale e di quello del totale azzerabile(reset total)
Per il tasto cal entrata nella modalità di calibrazione dello strumento
Utilizzati in combinazione, i due tasti consentono di entrare in mo-
dalità di congurazione (conguration mode), utile per modiche
sull’unita’dimisura e sul fattore di calibrazione
O2SEDE BATTERIE
NOTA K24èalimentato dadue batteriedi tipostandard da1,5V (sizeAAA).
La sededelle batterie, facilmenteaccessibile, è chiusada un coperchio
con tenuta.Il tutto e’facilmente rimovibile sfilandola protezione in
gommacheavvolge lapistolae svitandola vitechefissa ilcoperchio.
P USO GIORNALIERO
Premessa Le uniche operazioni che vengono compiute nell’utilizzo giornaliero sono gli azzeramenti
dei registri del parziale e/o del totale resettabile. Puo’ occasionalmente essere necessario
configurare o calibrare il contalitri.A tal proposito, fare riferimento ai capitoli specifici.
Vengono di seguito riportate le due visualizzazioni tipiche del funzionamento normale. I n una scherma-
ta è visibile il registro del parziale e quello del totale azzerabile (reset total). Nell’altra viene mostrato il
parziale ed il totale generale. Il passaggio tra la visualizzazione del totale resettabile e del totale generale
è automatica ed è legata a fasi e temporizzazioni impostate in fabbrica e non modicabili
NOTA i digit disponibili per i totali sono 6 a cui si aggiungono due
icone x 10 / x100.La sequenza di incremento è la seguente:
0.0 -> 99999.9 -> 999999 -> 100000 X 10 -> 999999 x 10 ->
100000 x 100 -> 999999 x 100
P1 EROGAZIONE IN MODALITÀ NORMALE
(NORMAL MODE)
Premessa Normal mode è l’erogazionestandard. Durante il conteggio, vengono visualizzati
contemporaneamente il“parziale erogato”ed il “totale azzerabile”(reset total).
avvertenza Premere accidentalmente i tasti durante l’erogazione,non
comporta alcun eetto
stand by
Ad alcuni secondi dal termine dell’erogazione, sul registro inferiore la visualizza-
zione passa dal “totale azzerabile” al ”totalegenerale”: la scritta reset posta sopra
alla scritta total scompare, ed il valore del“totale azzerabile”, viene sostituito dal
“totale generale”. Questa situazione viene denita di riposo (o STAND-BY) e rima-
ne stabile no a quando l’utente non eettua altre operazioni.
P1.1 AZZERAMENTO DEL PARZIALE
Il Registro del Parziale può essere azzerato premendo il tasto RESET
quando il meter è in Stand-by, ovvero quando il display visualizza la
scritta «TOTAL».
Dopo la pressione del tasto RESET, durante la fase di azzeramento, il
display mostra in successione prima tutti i digit accesi, poi tutti i digit
spenti.
Alla ne del processo viene mostrata dapprima una schermata che
presenta il Parziale azzerato e il ResetTotal
e, dopo alcuni istanti, il Reset Total viene sostituito dal Totale NON
azzerabile (Total)
P1.2 AZZERAMENTO DEL RESETTOTAL
(TOTALE AZZERABILE)
L’operazionedi azzeramento del Reset Total è eettuabile solo succes-
sivamente ad una operazione di azzeramento del registrodel Parziale.
Infatti il Reset Total può essere azzerato premendo a lungo il tasto
RESET mentre il display visualizza la scritta RESET TOTAL come nella
schermata seguente:
Schematicamente i passi da seguire sono:
1Attendere che il display sia nella schermata normale di stand-by
(con il solo Total visualizzato)
2Premere brevemente il tastoRESE T
3Il meter inizia le sue fasi di azzeramento del Parziale
4Mentre è visualizzata la schermata che indica il Reset Total
Premere nuovamente il tasto Reset per un tempo di almeno 1 se-
condo
5l display torna nuovamente a mostraretutti i segmenti del display
seguito dalla fase con tutti e segmenti spenti per giungere alla
schermata in cui viene visualizzato il Reset Total azzerato
P2 EROGAZIONE CON VISUALIZZAZIONE PORTATA
ISTANTANEA (FLOW RATE MODE)
E’possibile eettuare erogazioni visualizzando contemporaneamente:
1il parziale erogato
2la Portata Istantanea (Flow Rate) in [Unità del Parziale /minuto]
come indicato nella schermata A FIANCO
Procedura per entrare in questa modalità:
1attendere che il Display Remoto sia in Stand-By, ovvero che il di-
splay visualizzi il solo Total
2premere brevemente il tasto CAL
3Iniziare l’erogazione
La portata istantanea viene aggiornata ogni 0,7 secondi. Pertanto alle portate più basse si potrà avere
una visualizzazione relativamente instabile. Più è alta la portata maggiore sarà la stabilità del valore letto.
ATTENZIONE La portata vienemisurata con riferimento
all’unità di misuradel Parziale. Per questo
motivo, qualora l’unità di misura del
Parziale e delTotale fossero diverse,come
nell’esempiosotto riportato, occorrericor-
dare che lapor tataindicata è relativa alla
unità di misuradel parziale. Nell’esempio
riportato laportataè espressa inQts/min
Laportataviene misurata conriferimento all’unitàdimisura delParziale.Per que-
sto motivo,qualora l’unità dimisura del Parziale e delTotale fosserodiverse, come
nell’esempiosotto riportato, occorre ricordareche la portata indicata èrelativa alla
unitàdimisura delparziale.Nell’esempioriportatola portata èespressain Qts/min
La scritta “Gal”che rimane accanto al ow rate si riferisce al registro dei Totali (Re-
settabile o NON Resettabile) che vengono nuovamente visualizzati quando si
esce dalla modalità di lettura della portata
Per tornare nella modalità“Normale” premere nuovamente il tasto CAL. La pressione
accidentale di uno dei due tasti RESET o CAL durante il conteggio non ha alcun eetto.
ATTENZIONE Anche se in questa modalità non vengono visualizzati, sia il totale
azzerabile (Reset Total)che il Totale Generale (Total) si incrementano.
E’ possibile controllare il loro valore dopo la ne dell’erogazione,tor-
nando nella modalità “Normale”, premendo brevementeil tasto CAL.
P2.1 AZZERAMENTO DEL PARZIALE
Per azzerare il Registro del Parziale occorre terminare l’erogazione,
attendere che il Display Remoto indichi un Flow Rate di 0.0 come in-
dicato in gura
e poi premere brevemente il tasto RESET.
Q CALIBRAZIONE
Q1PERCHÉ CALIBRARE
NOTA Quando siopera vicino alle condizioni estremedi utilizzo o dipor tata,
(prossime aiminimi o ai massimi valoridel campo ammesso), può
rendersi opportuna unacalibrazione in campo, eettuatanelle reali
condizioniincui SB32Mdeve lavorare.
Q2DEFINIZIONI
FATTORE DI
CALIBRAZIONE O
“K FACTOR”
Fattore moltiplicativo che il sistema applica agli impulsi elettrici rice-
vuti, per trasformarli in unità di uido misurato
FACTORY K
FACTOR
Fattore di calibrazione impostato di default in fabbrica. E’uguale a
1,000. Tale fattore di calibrazione garantisce la massima precisione
nelle seguenti condizioni di utilizzo
Fluido soluzione acqua/urea o liquidi alimentari
Temperatura: 20°C
Portata: 10 - 30 litri/min
Anche dopo eventuali modiche da parte dell’utente, attraverso una sem-
plice procedura, è possibile ripristinare il fattore di calibrazione di fabbrica.
USER K FACTOR: Fattore di calibrazione personalizzato dall’utente, ovvero modicato
da una calibrazione.
Q3 LEGENDA
LEGENDA CALIBRARE, SIGNIFICA OPERARE AZIONI SUI TASTIDEL METER. DI SEGUITO, LA LEGEN-
DARELATIVAALLA SIMBOLOGIAUTILIZZATAPER DESCRIVERE LEAZIONIDA ESEGUIRE
BATTI-
TURA
BREVE
DEL
TASTO
CAL
CAL
BATTITURA
LUNGA
DEL TASTO
CAL
CALCAL
CAL
BATTI-
TURA
BREVE
DEL
TASTO
RESET
RESET
BATTITU-
RA LUNGA
DEL TASTO
RESET
RESET
RESET
RESET
Q4MODALITÀ DI CALIBRAZIONE
Perchè calibrare? 1Per visualizzare il fattore di calibrazione attualmenteutilizzato
2Per tornareal fattore di calibrazione difabbrica (factory k factor) dopo
una precedente calibrazione con user k factor
3Per Modicare il fattore di calibrazione attraverso una delle due pro-
cedure indicate precedentementet
Premessa E’ possibile eettuare una rapida e precisa calibrazione elettronica
tramite la modica del k factor.
Esistono 2 metodi di calibrazione:
1Calibrazione in campo, eseguita attraverso una erogazione
2
Calibrazione diretta, eseguita attraverso una modica direttadel k fac tor
In modalità di calibrazione le indicazioni di parziale erogato e cumulativo presenti sul display,assumono
signicati diversi in base alla fase della procedura di calibrazione. Durante la calibrazione, il METER non
può eettuare normali erogazioni. In modalità di calibrazione i totali non vengono incrementati.
ATTENZIONE ILMETERè provvistodi memorianon volatile. Questa mantie-
ne in memoriadati di calibrazione e diero gazioneanche dopo
lasostituzionedelle batterie olunghiperiodi di inutilizzo.
Q4.1 VISUALIZZAZIONE “K FACTOR”ATTUALE E
RIPRISTINO DEL “FACTORY K FACTOR”.
CALCAL
CAL
Premendo a lungo il tasto CAL mentre IL METER è
in stand-by, si giunge alla schermata che mostra
il fattore di calibrazione attualmente utilizzato. Se
LO si sta utilizzando con il“factory k factor”, verra’
mostrata la schermata rappresentata nello sche-
ma, con la scritta“fact ”.
Se è invece stato impostato un“user k factor”, ver-
ra’visualizzato il fattore di calibrazione impostato
dall’utente (nel nostro esempio 0.998). La scritta
“user”dà evidenza del fatto che si sta utilizzando il
fattore di calibrazione impostato dall’utente.
CAL
Il diagramma riportato A LATO,
riporta la logica di passaggio
tra le varie schermate. In questa
condizione, il tasto reset consen-
te di passare dal fattore user al
factory. Per confermare la scelta
del fattore di calibrazione, pre-
mere cal brevemente mentre
è visualizzato lo “user” o il “fact”.
Dopo il ciclo di riavvio il contalitri
utilizzerà il fattore di calibrazione
appena confermato
CAL
CALCAL
CAL
RESET
RESET
TIME OUT
ATTENZIONE Nel momento in cui si conferma il Fattoredi Fabbrica viene
cancellato dalla memoria il vecchio fattore User
Q4.2 CALIBRAZIONE IN CAMPO
PREMESSA Questa proceduraprevede l’erogazionedel fluido in un recipientecampione graduato nelle
reali condizioni operative (portata, viscosità, ecc.) alle quali è richiesta la massima precisione.
ATTENZIONE Per ottenere una correttacalibrazione, è essenziale:
1
Eliminare completamente l’aria dall’impiantoprima di eettuare la calibrazione
2 Utilizzare un preciso recipiente campione di capacità non inferiore a 5 litri, provvi-
sto di una accurata indicazione graduata.
3 Eettuare l’erogazionedi calibrazione a portata costante pari a quella di normale
utilizzo, sino al riempimento del recipiente
4 Non ridurre la portata per raggiungere la zona graduata del recipiente nella fase -
nale di erogazione (la corretta tecnica nelle fasi nali del riempimento del recipiente
campione consiste nell’eettuarebrevi rabbocchi alla portata di normale utilizzo)
5 Al terminedell’erogazione attenderealcuni minuti per assicurarsi cheeventuali bolle
d’aria vengano eliminate dal recipiente campione; leggere il valore vero solo alla ne
ditalefase, durantelaquale sipotràavere unabbassamento del livellonel recipiente.
6 Se necessario, seguire accuratamente la proceduraindicata nel seguito
Q4.2.1 PROCEDURA PER EFFETTUARE
LA CALIBRAZIONE IN CAMPO
AZIONE DISPLAY
1
NESSUNA
stand by
2
CALCAL
CAL
BATTITURALUNGA DEL TASTOCAL
entra nella modalità di calibrazione, mostra l’indicazionedi “CAL”e
visualizza il fattore di calibrazione in uso al posto del totale cumulativo.
Le scritte“Fact” e“USER” stanno ad indicare quale dei due fattori è
attualmente in uso.
3
RESET
RESET
RESET
BATTITURALUNGA DEL TASTORESET
mostra l’indicazione di“CAL”e il totale parziale a zero.
METER è pronto ad eseguire la calibrazione in campo.
4
EROGAZIONE NEL RECIPIENTE CAMPIONE
Senza premere nessunTASTO, cominciare
l’erogazionenel recipiente campione.
L’erogazionepuò essere interrotta e ripresa a piacere. Continuare
l’erogazioneno a quando il livello del uido nel recipiente campione
ha raggiunto la zona graduata. Non è necessario raggiungereuna
quantità pressata.
Valore indicato ValoreReale
5
RESET
BATTITURACORTA DEL TASTORESET
METER viene informato che l’erogazionedi calibrazione è nita.
Fareattenzione che l’erogazione sia correttamente nita prima di
questa azione. Per calibrare,il valore indicato dal totalizzatore parziale
(esempio 9,800) deve essere forzato al valore realecontrassegnato
dal recipiente campione graduato. Nella par te in basso a sinistradel
display appare una freccia (verso l’altoo verso il basso), CHE MOSTRA
la direzione (IN aumento o diminuzione) di variazione del valore dello
USER K FACTOR,quando vengono eettuate le azioni 6 o 7
6
RESET
BATTITURACORTA DEL TASTORESET
Cambia direzione DELLA freccia. L’azione può essere ripetuta QUANTO
NECESSARIO.
7
CALCAL
CAL
CAL
BATTITURACORTA/LUNGA DELTASTO CAL
Il valore indicato cambia nella direzione denita dalla freccia
- una unità per ogni battitura breve del tasto CAL
- continuamente se il tasto CAL è mantenuto premuto.
(per le prime 5 unità con andamento lento, poi conun andamento
veloce). Se si sorpassa il valore desiderato , ripetere le azioni dal
punto (6).
8
RESET
RESET
RESET
BATTITURALUNGA DEL TASTORESET
METER VIENE COSI’informato che la procedura di calibrazione è nita.
Prima di eettuare questa operazione,fare attenzione che il valore
INDICATO, sia uguale al valore REALE.
Valore indicato ValoreReale
METER calcola il nuovo USER K FACTOR. Questo calcolo può richiedere
alcuni secondi, in ragione della correzione che deve essereeseguita.
Durante questa fase, la freccia scomparema l’indicazione CAL rimane.
ATTENZIONE: Se questa operazioneè eseguita dopo l’azione(5), senza
cambiare ilvalore indicato, loUSER K FACTORrisulterebbe uguale al
FACTORYK FACTOR,quindi vieneignorato.
9
NESSUNA AZIONE
Alla ne del calcolo il nuovo USER K FACTORè mostrato per alcuni
secondi dopodiché si ripete il ciclo di riavvio per giungere inne alla
condizione di stand-by.
ATTENZIONE:Da questo momento, quello indicatodiventerà il
fattore dicalibrazione utilizzato dal meter erimarrà tale anche dopo
unaeventualesostituzione dellebatterie
10
NESSUNA AZIONE
METER memorizza il nuovo fattore di calibrazione di lavoroed è pronto
per l’erogazione,utilizzando lo USER K FACTOR appena calcolato.
Q4.3 MODIFICA DIRETTA DEL K FACTOR
Se il normale utilizzo di K24 mostra un errore percentuale medio, questo può essere corretto applican-
do al fattore di calibrazione attualmente utilizzato, una correzione di pari percentuale. In questo caso la
correzione percentuale dello USER K FACTOR,deve essere calcolata dall’operatore nel seguente modo:
Nuovo fattore di calibrazione =Vecchio fattore di calibrazione * ( )
100 - E%
100
ESEMPIO:
Percentuale di errore riscontrata:E% - 0.9 %
Fattore di calibrazione ATTUALE: 1,000
Nuovo USER K FACTOR: 1,000 * [(100 – ( - 0,9))/100]=1,000 * [(100 + 0,9)/100] = 1.009
Se il contalitri indica meno del reale valore erogato (errore negativo)il nuovo fattore di calibrazione deve
essere maggiore del vecchio come mostrato dall’esempio. Viceversa se il contalitri indica più del reale
valore erogato (errore positivo)
AZIONE DISPLAY
1
NESSUNA
Display Remoto in modo normale, non in conteggio.
2
CALCAL
CAL
BATTITURALUNGA DEL TASTOCAL
Display Remoto entra nella modalità di calibrazione, e viene visualizzato
il fattore di calibrazione in uso al posto del parziale. Lescritte “Fact”o
“USER”stanno ad indicare quale dei due fattori (di lavoro o di fabbrica) è
attualmente in uso.
3
RESET
RESET
RESET
BATTITURALUNGA DEL TASTORESET
Il Display Remoto mostra l’indicazione di“CAL”e il totale parziale a zero.
Display Remoto è pronto ad eseguire la calibrazione in campo tramite
erogazione.
4
RESET
RESET
RESET
BATTITURALUNGA DEL TASTORESET
Si passa alla modica Diretta del fattore di calibrazione: comparela
scritta“Direct” e il fattore di calibrazione Attualmente in Uso. Nella
parte in basso a sinistra del display appare una freccia (verso l’altoo
verso il basso) che denisce la direzione (aumento o diminuzione)
di variazione del valore visualizzato quando vengono eettuatele
successive azioni 5 o 6.
5
RESET
BATTITURACORTA DEL TASTORESET
Cambia direzione la freccia. L’azione può essere ripetuta per alternare
il senso della freccia.
6
CALCAL
CAL
CAL
BATTITURACORTA/LUNGA DELTASTO CAL
Il valore indicato cambia nella direzione denita dalla freccia
- una unità per ogni battitura breve del tasto CAL
- c ontinuamente se il tasto CAL è mantenuto premuto.La velocità di
incremento aumenta mantenendo premutoil tasto. Se si supera il valore
desiderato , ripetere le azioni dal punto (5).
7
RESET
RESET
RESET
BATTITURALUNGA DEL TASTORESET
Il Display Remoto è informato che la procedura di calibrazione è nita
. Prima di eettuare questa operazione, fare attenzione che il valore
indicato sia quello desiderato.
8
NESSUNA AZIONE
Alla ne del calcolo il nuovo USER K FACTORè mostrato per alcuni
secondi dopodiché si ripete il ciclo di riavvio per giungere inne alla
condizione di stand-by.
ATTENZIONE:Da questo momento, quelloindicato diventerà il fattore
di calibrazioneutilizzato dal Display Remotoe rimarrà tale anche
dopo unaeventuale sostituzione delle batterie
9
NESSUNA AZIONE
Il Display Remoto memorizza il nuovo fattore di calibrazione di lavoro
ed è pronto per l’erogazione,utilizzando lo USER K FACTOR appena
calcolato.
R CONFIGURAZIONE DEI CONTALITRI
Alcuni modelli sono provvisti di un menù con il quale l’utente può selezionare l’unità di misura principale,
quarti (qts), pinte (pts), litri (lit), galloni (gal). La combinazione tra unità di misura del registro del parziale
e di quello dei totali è predenita secondo la seguente tabella:
N° Combinazione Unità Misura
Registro del Parziale Unità Misura Registro dei Totali
1Litri (Lit) Litri (Lit)
2Galloni (Gal) Galloni(Gal)
3Quarti (Qts) Galloni (Gal)
4Pinte (Pts) Galloni(Gal)
Per scegliere tra una delle 4 combinazioni proposte:
1 Attendere che il METER sia in fase di stand-by
2
Premere contemporaneamente i tasti cal e reset e tenerli premuti -
no a che compare la scritta“unit” e l’unità di misura impostata in quel
momento (in questo esempio litri/litri)
3
RESET
Premere il tasto reset per scegliere la desiderata combinazione di
unita’di misura, tra quelle illustrate di seguito
4
CALCAL
CAL
Memorizzare la nuova combinazione premendo a lungo il tasto cal.
K24 passerà per il ciclo di accensione, e sarà pronto ad erogare nelle
unità impostate
Gal
Qts
Pts
Gal
RESET
RESET
RESET
ATTENZIONE I registri Resettable Total e Totalvengono automatica-
mente convertiti nella nuova unità di misura. La modica
dell’Unità di Misura NON rende necessario eettuare una
nuova calibrazione.
S MANUTENZIONE
SOSTITUZIONE
BATTERIE
Utilizzare2 batterie alcaline size AAA 1,5V
meter è provvisto di due livelli di allarme di batteria scarica
1 Quando la carica di batteria scende sotto al primo livello sull’lcd compare il
simbolo di batteria sso. In questa condizione K24 continua a funzionare cor-
rettamente, ma l’icona ssa avverte l’utente che è CONSIGLIABILE sostituire
le batterie.
2 Se si continua ad utilizzare K24 senza sostituire le batterie, si giungeràal secon-
do livello di allarme batteria che inibisce il funzionamento. In questa condizio-
ne l’icona di batteria diventa lampeggiantee r imane l’unica visibile sull’LCD
Per sostituire le bat-
terie , con riferimento
alle posizioni del
disegno esploso, pro-
cedere nel seguente
modo
SVITARELA GHIER A
TOGLIERE LA COVER (1)
SVITARELA VITE (2)
RIMUOVERE IL COPERCHIO (3) LATO DESTRO
SOSTITUIRE LE BATTERIE
RIMONTAREIL TUTTO AVENDO
CURA DI POSIZIONARE LA GUARNIZIONE
INTORNO ALLA APPOSITASEDE DEL COPERCHIO PILE.
ATTENZIONE NON ECCEDERE NEL SERRAGGIO DELLA VITE
1
432
METER visualizzerà lo stesso resettable total, lo stesso total e lo stesso parziale indicati prima della sosti-
tuzione delle batterie. Dopo la sostituzione batterie, non è necessaria alcuna ri-calibrazione del contalitri
PULIZIA DELLA
TURBINA
rimuovere eventuali residui, utilizzando liquido o con l’ausilio di
azione meccanica. Se tale pulizia non riesce a ripristinare una uida
rotazione della turbina, sara’necessaria la sua sostituzione.
ATTENZIONE Non utilizzare aria compressa sulla turbina per evitarne il
danneggiamento a causa di una eccessiva rotazione.
VERIFICARE PERIODICAMENTE IL CORRETTO FUNZIONA-
MENTO DEL DISPOSITIVO DI ARRESTO AUTOMATICO
SEPRESENTE,SI CONSIGLIADI CONTROLLAREPERIODICAMEN-
TEILFILTROE DIPULIRLOOGNI1000 LITRIDI TRAVASO.
VERIFICAREPERIODICAMENTELA TENUTADELLE CONNESSIONI
DOPO LUNGHIPERIODI DI INUTILIZZO,VERIFICARE IL
CORRETTO FUNZIONAMENTODEL DISPOSITIVO DI ARRESTO
AUTOMATICO
394
80
1'' BSP
19
O
394
80
1'' BSP
19O
1
2
3
4
89
10
7
11
12
13