Piusi Nala Motors GARDA1 Quick start guide

Bulletin M0239B it EN _ 00
Installation, use and maintenance EN
Installazione, uso e manutenzione IT
GARDA1
GARDA2
12-24 V

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Installazione, uso e manutenzione
Bulletin M0239
ITALIANO

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Il presente manuale è proprietà della PIUSI S.p.A. Ogni riproduzione, anche parziale, è vietata.
IT
Lingua Originale GARDA1 - GARDA2
INDICE
1 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ 4
2 ISTRUZIONI DI SICUREZZA 5
3 CARATTERISTICHE 6
4 CONDIZIONI DI IMPIEGO 6
5 ALIMENTAZIONE 7
6 CICLO DI LAVORO 7
7 CARATTERISTICHE OPERATIVE 7
7.1 FLUIDI AMMESSI / NON AMMESSI 7
8 INSTALLAZIONE 8
9 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI 8
10 PRIMO AVVIAMENTO 9
10.1 SEZIONE CAVI CONSIGLIATE 9
12 MANUTENZIONE 10
13 GARANZIA 11
14 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO 11
SCHEMI E TABELLE 22

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Installazione, uso e manutenzione
1 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ
La sottoscritta PIUSI S.p.A
Via Pacinotti 16/A - Z.I. Rangavino
46029 Suzzara - (MN) - Italia
DICHIARA sotto la propria responsabilità, che il dispositivo descritto in appresso:
Descrizione : Pompa destinata al travaso di oli lubrificanti
Modello : GARDA1 - GARDA2
Matricola: riferirsi al Lot Number riportato sulla targa CE apposta sul prodotto
Anno di costruzione: riferirsi all’anno di produzione riportato sulla targa CE apposta sul prodotto.
E’ conforme alle disposizioni legislative che traspongono le direttive :
- Direttiva Macchine 2006/42/CE
- Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE
La documentazione è a disposizione dell’autorità competente su motivata richiesta presso Piusi
S.p.A. o richiedendola all’indirizzo e-mail: [e-mail]
La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico e a redigere la dichiarazione è Otto Varini in
qualità di legale rappresentante.
Suzzara, 20/04/2016
Otto Varini
Legale rappresentante

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Lingua Originale GARDA1 - GARDA2
2 ISTRUZIONI DI SICUREZZA
ATTENZIONE
Rete elettrica - ve-
rifiche preliminari
all’installazione
Evitare assolutamente il contatto tra l’alimentazione elettrica e il
liquido da pompare.
INTERVENTI DI CON-
TROLLO MANUTEN-
ZIONE
Prima di qualsiasi intervento di controllo o manutenzione, togliere
l’alimentazione.
INCENDIO E
ESPLOSIONE
Quando presenti
liquidi infiammabili
nell’area di lavoro,
possono essere
presenti vapori
infiammabili che
durante l’uso della
stazione possono
provocare incendio
o esplosione.
Per prevenire rischi di incendio e esplosione:
Utilizzare la stazione solo in zone ventilate.
Mantenere l’area di lavoro libera da rottami, compresi scarti di lavo-
razione e serbatoi di solventi o benzina.
Non inserire o disinserire la spina o azionare l’interruttore in presen-
za di vapori infiammabili.
Tutti i dispositivi presenti nell’area di lavoro devono avere messa a
terra.
Interrompere immediatamente ogni azione in presenza di scintille o
scossa. Non utilizzare la stazione prima di aver identificato e risolto
il problema.
Tenere un estintore funzionante nell’area di lavoro.
SHOCK
ELETTRICO
Folgorazione
o morte
FQuesta stazione deve essere collegata a terra. Una installazione o uso
impropri della stazione, possono causare pericolo di folgorazione.
Spegnere e staccare il cavo di alimentazione dopo l’utilizzo.
Collegare solo a prese con messa a terra.
Utilizzare solo cavi dotati di messa a terra, in base alle normative vi-
genti. Prolunghe non adatte possono risultare pericolose.
Assicurarsi che spina e presa delle prolunghe siano intatte.
Prolunghe non adatte possono risultare pericolose.
In esterno, utilizzare solo prolunghe adatte allo specifico utilizzo, in
base alle normative vigenti.
L’allacciamento tra spina e presa deve rimanere lontano dall’acqua.
Non esporre alla pioggia. Installare in luogo riparato.
Non toccare mai la spina e la presa con mani bagnate.
Non accendere Il sistema di distribuzione nel caso il cavo di allacciamen-
to alla rete o parti importanti dell’apparecchio, per es. il tubo di aspi-
razione/mandata, la pistola, oppure i dispositivi di sicurezza siano dan-
neggiati. Sostituire immediatamente il tubo danneggiato prima dell’uso.
Prima di ogni utilizzo, verificare che il cavo di allacciamento e la spina
non siano danneggiati. Se danneggiati, far sostituire il cavo e la spina
da personale qualificato
.
L’allacciamento tra spina e presa deve rimanere lontano dall’acqua.
All’aperto utilizzare solo prolunghe autorizzate e previste per quell’utiliz-
zo, con sezione d conduzione sufficiente, in base alle normative vigenti.
Come norma generale di sicurezza elettrica si consiglia sempre di ali-
mentare il dispositivo proteggendo la linea con:
- interruttore/sezionatore magnetotermico di portata di corrente ade-
guata alla linea elettrica;
- interruttore differenziale (Residual Current Device) da 30 mA.
Il collegamento elettrico deve avere un interruttore salvavita (GFCI).
Le operazioni di installazione sono effettuate con scatola aperta e contatti
elettrici accessibili. Tutte queste operazioni devono essere fatte con ap-
parecchio isolato dalla rete elettrica per evitare pericoli di folgorazione!

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Installazione, uso e manutenzione
USO IMPROPRIO
DELL’APPAREC-
CHIO
Un uso improprio
dell’apparecchio
può causare seri
danni o morte
!Non mettere in funzione l’unità quando si è affaticati o sotto l’influen-
za di droghe o alcol.
Non lasciare l’area di lavoro mentre l’apparecchio è acceso o in funzione.
Spegnere l’apparecchio quando non in uso.
Non alterare o modificare l’apparecchiatura. Alterazioni o modifiche
all’apparecchiatura possono rendere nulle le omologazioni e causare
pericoli per la sicurezza.
Disporre tubo flessibile e cavi di alimentazione lontano da zone di
passaggio, spigoli vivi, parti in movimento e superfici calde.
Non attorcigliare il tubo o usare un tubo più resistente.
Tenere bambini e animali lontano dall’area di lavoro.
Rispettare tutte le normative di sicurezza vigenti.
Non superare la pressione massima di lavoro o la temperatura del
componente con minore valore nominale del sistema.
Vedere dati tecnici in tutti i manuali della macchina.
Utilizzare liquidi e solventi compatibili con le parti umide dell’appa-
recchio. Vedere dati tecnici in tutti i manuali della macchina. Legge-
re le avvertenze del costruttore dei liquidi e solventi. Per ottenere
maggiori informazioni sul materiale, richiedere la scheda di sicurezza
(MSDS) al distributore o al rivenditore.
Verificare l’apparecchio ogni giorno. Riparare o sostituire immediata-
mente le parti consumate o danneggiate esclusivamente con pezzi di
ricambio originali del produttore.
Assicurarsi che l’apparecchio sia classificato e approvato conforme-
mente alle normative per l’ambiente nel quale si impiega.
Utilizzare l’apparecchio solo per l’uso previsto. Contattare il vostro
distributore per maggiori informazioni.
Mantenere i tubi flessibili e i cavi lontani dalle zone di transito, spigoli,
parti in movimento e superfici calde.
Non piegare o piegare eccessivamente i tubi flessibili o utilizzare i
tubi flessibili per trainare l’apparecchio.
PERICOLO DI
FUMI E FLUIDI
TOSSICI.
Per problematiche derivanti dal prodotto trattato con occhi, pelle,
inalazione e ingestione fare riferimento alla scheda di sicurezza del
fluido utilizzato.
Conservare i liquidi trattati in contenitori adatti e conformi alle nor-
mative applicabili.
Il contatto prolungato con il prodotto trattato può provocare irri-
tazione alla pelle; durante l’erogazione, utilizzare sempre i guanti di
protezione.
3 CARATTERISTICHE
Adatta a travaso oli lubrificanti o liquidi viscosi Autoadescante
Uso discontinuo Ingranaggi in bronzo
Funzionamento a secco per brevi periodi
4 CONDIZIONI DI IMPIEGO
Utilizzare la pompa a temperatura comprese tra
-20°C e + 60°C massimo Con una umidità relativa del 90% massimo
Le temperature sopra indicate devo essere rispettate per evitare possibili danneggiamenti o
malfunzionamenti del dispositivo e dei componenti.

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Lingua Originale GARDA1 - GARDA2
5 ALIMENTAZIONE
Le pompe ad ingranaggi devono essere alimentate da una batteria o da un alimentatore a cor-
rente continua con un amperaggio superiore a 20A a 12V, e 10A a 24V.
6 CICLO DI LAVORO:
le pompe ad ingranaggi sono progettate per un uso discontinuo. In condizioni di massima pres-
sione, come una mandata chiusa o ostruita o una lunghezza eccessiva del circuito di mandata, la
pompa subisce sollecitazioni superiori.
Si consiglia pertanto di utilizzarla per cicli di lavoro / travaso di 30 minuti massimo.
Evitare di far girare a secco per più di qualche minuto la pompa. Le pompe che riportano danni
causati da un utilizzo in assenza di liquido non sono coperta da garanzia.
La vita media delle spazzole in condizioni di uso normale e di circa 1000 ore. Dopo tale periodo è
possibile un arresto per usura delle spazzole.
7 CARATTERISTICHE OPERATIVE
La pompa può essere applicata a molteplici campi di utilizzo, ma solo ed esclusivamente con i
liquidi ammessi.
Alcuni tra i maggiori campi di applicazione sono:
Svuotamento carter motori
Travaso oli, liquidi antigelo
trasferimento fluidi viscosi con caratteristiche chimiche compatibili con i materiali
della pompa non corrosivi.
7.1 FLUIDI AMMESSI / NON AMMESSI
FLUIDI PERICOLI RELATIVI
AMMESSI
1. olio motore e fluidi viscosi non corrosivi
(viscosità massima 85 cst)
2. gasolio (temperatura massima 80°C)
3. acqua dolce
NON AMMESSI
1. benzina
2. liquidi infiammabili con PM ≤ 55° C
3. Liquidi alimentari
4. Prodotti chimici corrosivi
5. Solventi
PERICOLO INCENDIO – ESPLOSIONE
CONTAMINAZIONE DEGLI STESSI
CORROSIONE DELLA POMPA –
DANNI A PERSONE
CORROSIONE GUARNIZIONI –
DANNI A PERSONE

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Installazione, uso e manutenzione
8 INSTALLAZIONE
Peso e dimensioni del prodotto non richiedono l’utilizzo di mezzi di sollevamento particolari per la
movimentazione. Per la movimentazione manuale utilizzare quindi i normali dispositivi di preven-
zione individuale. Al momento del ricevimento controllare che l’imballo sia integro e se necessario
conservare il prodotto in un luogo asciutto.
utilizzare la pompa solo ed esclusivamente per gli usi previsti da presente manuale e secondo le
disposizioni vigenti in termini di sicurezza.
controllare che la pompa non abbia subito danni durante il trasporto o lo stoccaggio. Pulire con
cura le bocche di aspirazione e mandata rimuovendo eventuale presenza di polvere o residui di
imballo.
Verificare che l’alimentazione elettrica disponibile corrisponda a quella richiesta dal dispositivo.
La pompa può essere installata in qualsiasi posizione.
Fissare la pompa utilizzando viti adeguate agli anti-vibranti forniti.
ATTENZIONE!
il motore della pompa non è antideflagrante.
Non installare la pompa dove possono essere presenti vapori infiammabili o gas. Montare la
pompa in un luogo di facile accesso che permetta eventuali controlli.
La pompa ha protezione IP65.
9 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI
Prima del collegamento accertarsi che le bocche di aspirazione siano prive di tappi di spedizione.
non posizionare la pompa ad un altezza superiore a mtr 1.30 rispetto al livello minimo possibile del
fluido da travasare. Se tale altezza viene superata la pompa non è in condizioni di adescare e può
quindi essere soggetta a danni.
assicurarsi che il tubo di mandata sia vuoto e privo di strozzature. Eventuali compressioni del tubo
sia in mandata che in aspirazione possono ridurre le prestazioni della pompa.
e’ consigliabile usare un filtro in aspirazione, in particolare in presenza di liquidi con notevole pre-
senza di impurità. In questo caso eseguire inoltre con regolare frequenza la pulizia del filtro stesso.
usare tubazioni e connessioni in materiale resistente ai fluidi trattati ed evitare dispersioni degli
stessi nell’ambiante.

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10 PRIMO AVVIAMENTO
La pompa deve essere installata con un collegamento elettrico dotato di protezione a fusibile delle
dimensioni indicate sull’etichetta del motore ed in relazione al punto di utilizzo scelto. IL MANCA-
TO UTILIZZO DEL FUSIBILE FA DECADERE LA GARANZIA DEL PRODOTTO.
Fusibili consigliati:
GARDA1 12V GARDA1 24V GARDA2 12V GARDA2 24V
25A 15A 35A 20A
NB. La funzione del fusibile e’ quella di proteggere in caso di cortocircuito.
La pompa non e’ munita di by-pass e l’utilizzatore non puo’ andare oltre la pressione massima
indicata.
PRESSIONE MASSIMA
GARDA1 12V-24V GARDA2 12V-24V
1.5BAR 1.5BAR
Montare sempre gli antivibranti in gomma forniti nel kit della pompa. Il loro utilizzo consente una
riduzione consistente della rumorosità ed attenua le vibrazioni generate.
Utilizzare cavi di alimentazione delle dimensioni adeguate in funzione alla distanza della pompa
dalla batteria. L’utilizzo di cavi sottodimensionati provoca il surriscaldamento degli stessi con reale
pericolo di incendio. In tutti i casi si verifica caduta di tensione alle estremità della pompa con
relativa diminuzione delle prestazioni.
10.1 SEZIONE CAVI CONSIGLIATE
GARDA1 12V GARDA1 24V GARDA2 12V GARDA2 24V
Cavo 2m AWG14 AWG17 AWG12 AWG17
Cavo 4m AWG11 AWG14 AWG10 AWG 12
Cavo 6m AWG10 AWG12 AWG 9 AWG 11
la portata indicata sulla targhetta della pompa si ottiene utilizzando un tubo di diametro interno
di 13.0 mm.
tubi di diametro inferiore provocano un maggior assorbimento di corrente e una perdita di portata.
per la corretta direzione del flusso del liquido come indicato dalla freccia è necessario collegare
il positivo della batteria alla connessione sulla calotta della pompa contrassegnata dal segno (+) e
il negativo alla connessione contrassegnata dal segno ( - ). I collegamenti elettrici vanno eseguiti
utilizzando morsettiere e connessioni adeguate con accurato serraggio dei conduttori. L’uso scor-
retto può causare perdite di potenza e/o surriscaldamento dei cavi
ATTENZIONE!
È responsabilità dell’installatore eseguire un installazione a norma e con corretto dimensiona-
mento del circuito. È da considerarsi il grado di rischio dell’ambiente in cui viene installato il
dispositivo.

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Installazione, uso e manutenzione
11 PROBLEMI E SOLUZIONI
PROBLEMI SOLUZIONI
LA POMPA NON
PARTE
O SI ARRESTA
Effettuare le seguenti verifiche:
• presenza di tensione nel generatore
• fusibile interrotto
• presenza di corpi estranei tra gli ingranaggi della pompa. (per effettuare
questa verifica svitare le quattro viti di fissaggio, togliere il coperchio
di chiusura e controllare l’interno camera. Rimontare il coperchio dopo
aver effettuato il controllo)
• la pompa ha girato a secco per un periodo troppo prolungato.
• Surriscaldamento
• L’interruttore deve essere in posizione acceso “on”.
LA POMPA NON
ASPIRA
Il motore gira, ma la
pompa non aspira
Verificare e quindi eliminare le seguenti problematiche:
• La pompa non deve essere posizionata a più di 1.30 mtr di altezza dal
livello del liquido.
• La pompa ha girato a secco per troppo tempo.
• Lunghi periodi di inattività. In questo caso è consigliabile introdur-
re direttamente del liquido nel corpo pompa prima dell’avviamento. È
consigliabile anche l’utilizzo di qualche goccia di olio lubrificante prima
dell’avviamento.
• Eventuali infiltrazioni di aria nei tubi di aspirazioni dovuti a tagli, man-
canza di fascette di serraggio, malfunzionamento del filtro dovuto a pre-
senza di impurità o ad una guarnizione guasta / usurata
• Trafilamento di aria dal piattello dovuto a poca tenuta delle viti di fis-
saggio
•1 Ostruzioni o restrizioni del tubo di aspirazione o di mandata
12 MANUTENZIONE
Dopo un periodo di inattività superiore a trenta giorni, prima dell’utilizzo si consiglia di far circolare
acqua dolce ed allentare le viti del coperchio corpo pompa.
Dopo un breve avviamento della pompa richiudere quindi il coperchio fissando le viti nella posi-
zione originaria.
Verificare che nelle condizioni di massima contropressione, l’assorbimento del motore rientri nei
dati indicati dalla targhetta apposta sulla pompa.
Controllare inoltre mensilmente che il corpo pompa non presenti impurità all’interno, e nel caso
rimuoverle come sopra indicato.
Verificare che i cavi di alimentazione funzionino correttamente.
Sostituire ogni 1000 ore di lavoro le spazzole pompa.
Si consiglia comunque di richiedere l’intervento di personale specializzato per effettuare riparazio-
ni o sostituzioni straordinarie. Utilizzare esclusivamente ricambi originali Nala Motors s.r.l.

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13 GARANZIA
Tutti i prodotti PIUSI S.p.A. sono venduti con una garanzia per difetti di fabbricazione della durata
di 24 mesi dalla data di fornitura.
La garanzia è limitata solo alla riparazione o alla sostituzione del prodotto nel caso non sia possi-
bile la riparazione.
Queste operazioni devono essere effettuate esclusivamente presso la sede da parte di PIUSI
S.p.A.
Per inviare il materiale per la riparazione in garanzia è necessaria un’autorizzazione scritta della
PIUSI S.p.A.
Tutti i prodotti inviati per riparazione o sostituzione in garanzia devono pervenire allaPIUSI S.p.A.
con trasporto pre-pagato.
Il materiale inviato senza previa autorizzazione da parte di PIUSI S.p.A. e/o con trasporto non
pre-pagato non sarà ritirato.
Non verrà riconosciuta garanzia nei seguenti casi:
- Il prodotto non è stato installato in accordo alle istruzioni presenti sul manuale di uso e manuten-
zione del prodotto.
- Il prodotto è stato manomesso o danneggiato.
14 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO
PREMESSA In caso di demolizione del sistema, le parti di cui è composto devono
essere affidate a ditte specializzate nello smaltimento e riciclaggio dei
rifiuti industriali e, in particolare:
SMALTIMENTO
DELL’IMBALLAGGIO L’imballaggio è costituito da cartone biodegradabile che può essere con- segnato alle aziende per il normale recupero della cellulosa.
SMALTIMENTO DEL-
LE PARTI METALLI-
CHE
Le parti metalliche, sia quelle verniciate, sia quelle in acciaio inox sono
normalmente recuperabili dalle aziende specializzate nel settore della
rottamazione dei metalli.
SMALTIMENTO DEI
COMPONENTI ELET-
TRICI ED ELETTRO-
NICI
Devono obbligatoriamente essere smaltite da aziende specializzate nel-
lo smaltimento dei componenti elettronici, in conformità alle indicazioni
della direttiva 2012/19/UE (vedi testo direttiva nel seguito).
INFORMAZIONI RELATI-
VE ALL’AMBIENTE PER
I CLIENTI RESIDENTI
NELL’UNIONE EURO-
PEA
La direttiva Europea 2012/19/UE richiede che le apparecchiature con-
trassegnate con questo simbolo sul prodotto e/o sull’imballaggio non
siano smaltite insieme ai rifiuti urbani non differenziati. Il simbolo indica
che questo prodotto non deve essere smaltito insieme ai normali rifiuti
domestici. E’ responsabilità del proprietario smaltire sia questi prodotti
sia le altre apparecchiature elettriche ed elettroniche mediante le speci-
fiche strutture di raccolta indicate dal governo o dagli enti pubblici locali.
Lo smaltimento di Rifiuti di Apparecchiature Elettroniche ed Elettriche
(RAEE) come rifiuti domestici è severamente vietato. Questo tipo di rifiu-
ti deve essere smaltito separatamente.
Le eventuali sostanze pericolose presenti nelle apparecchiature elettri-
che ed elettroniche e/o l’uso non corretto di tali apparecchiature posso-
no avere possibili gravi conseguenze sull’ambiente e sulla salute umana.
In caso di smaltimento abusivo di tali rifiuti, possono essere applicate le
sanzioni previste dalle normative vigenti.
SMALTIMENTO DI
ULTERIORI PARTI Ulteriori parti costituenti il prodotto, come tubi, guarnizioni in gomma, parti in plastica e cablaggi, sono da affidare a ditte specializzate nello
smaltimento dei rifiuti industriali.

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Bulletin M0239
ENGLISH

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EN
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INDEX
1 CE DECLARATION OF CONFORMITY 14
2 SAFETY INSTRUCTIONS 15
3 DETAILS 16
4 OPERATING CONDITIONS 16
5 ELECTRICAL CONNECTIONS 17
6 DUTY CICLE 17
7 APPLICATIONS 17
7.1 ALLOWED / NON ALLOWED FLUIDS 17
8 INSTALLATION 18
9 HOSES CONNECTION 18
10 START UP 18
10.1 MAXIMUM PRESSURE 18
11 TROUBLESHOOTING 19
12 MAINTENANCE 20
13 WARRANTY 20
13 DEMOLITION AND DISPOSAL 21
SCHEMES AND TABLES 22

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Installation, use and maintenance
1 CE DECLARATION OF CONFORMITY
The undersigned: PIUSI S.p.A
Via Pacinotti c.m.- z.i. Rangavino
46029 Suzzara - (MN) - Italy
Hereby states under its own responsibility, that the equipment described below:
Description : Pump for lubricant oil transfer
Model : GARDA1 - GARDA2
Serial number: refer to Lot Number shown on CE plate affixed to product
Year of manufacture: refer to the year of production shown on the CE plate affixed to the product
is in conformity with the legal provisions indicated in the directives :
- Machine Directive 2006/42/EC
- Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/EU
The documentation is at the disposal of the competent authority following motivated request at Piusi
S.p.A. or following request sent to the e-mail address: [e-mail]
The person authorised to compile the technical file and draw up the declaration is Otto Varini as
legal representative
Suzzara, 20/04/2016
Otto Varini
legal representative

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2 SAFETY INSTRUCTIONS
Mains - prelimi-
nary checks be-
fore installation
ATTENTION
You must avoid any contact between the electrical power sup-
ply and the fluid that needs to be FILTERED.
Maintenance
control Before any checks or maintenance work are carried out, dis-
connect the power source.
FIRE AND
EXPLOSION
When flammable
fluids are present
in the work area,
such as gasoline
and windshield
wiper fluid, be
aware that flam-
mable fumes can
ignite or explode.
To help prevent fire and explosion:
Use equipment only in will ventilated area.
Keep work area free of debris, including rags and spilled or open
containers of solvent and gasoline.
Do not plug or unplug power cords or turn lights on or off when flam-
mable fumes are present.
Ground all equipment in the work area.
Stop operation immediately if static sparking occurs or if you feel
a shock. Do not use equipment until you identify and correct the
problem.
Keep a working fire extinguisher in the work area.
ELECTRIC
SHOCK
Electrocution or
death
FThis equipment must be grounded. Improper grounding, setup or
usage of the system can cause electric shock.
Turn off and disconnect power cord before servicing equipment.
Connect only to a grounded electrical outlets.
Use only 3 wire extension cords in accordance with local electrical codes.
Extension cords should have a ground lead.
Ensure ground prongs are intact on power and extension cords.
Do not expose to rain. Store indoors.
Never touch the electric plug of socket with wet hands.
Do not turn the dispensing system on if the power connection cord
or other important parts of the apparatus are damaged, such as the
inlet outlet plumbing, dispensing nozzle or safety devices. Replace
damaged components before operation.
Before each use check that the power connection cord and power
plug are not damaged. If damaged, have power connection cord re-
placed before use by a qualified electrician.
The electrical connection between the plug and socket must be kept
well away from water.
Unsuitable extension leads can be hazardous, in accordance with current
regulations. Only extension cords that are labelled for outdoor use and
have a sufficient conduction path should be used outdoors.
For safety reasons, we recommend that, in principle, the equipment be
used only with a earth-leakage circuit breaker (max 30 mA).
Electrical connections must use ground fault circuit interrupter (GFCI).
Installation operations are carried out with the box open and accessible
electrical contacts. All these operations have to be done with the unit
isolated from the power supply to prevent electrical shock!

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Installation, use and maintenance
EQUIPMENT
MISUSE
Misuse can cause
death or serious
injury
!Do not operate the unit when fatigued or under the influence of
drugs or alcohol.
Do not leave the work area while equipment is energized or under
pressure.
Turn off all equipment when equipment is not in use.
Do not alter or modify equipment. Alterations or modifications may
void agency approvals and create safety hazards.
Route hoses and cables away from traffic areas, sharp edges, moving
parts, and hot surfaces.
Do not kink or over bend hoses or use hoses to pull equipment.
Keep children and animals away from work area.
Comply with all applicable safety regulations.
Do not exceed the maximum operating pressure or the temperature
of the part with lower nominal value of the system. See Technical
Data in all equipment manuals.
Use fluids and solvents that are compatible with the wetted part
of the system. See Technical Data in all equipment manuals. Read
the manufacturer’s instructions of the fluids and solvents. For more
information on the material, request the safety data sheet (MSDS)
from the distributor or dealer.
Check the equipment every day. Immediately repair or replace worn
or damaged parts only with original spare parts of the manufacturer.
Make sure the equipment is classified and approved compliant with the
standards of the environment where it is used.
Use the equipment only for the intended use. Contact your distribu-
tor for more information.
Keep hoses and cables far from traffic areas, sharp edges, moving
parts and hot surfaces.
Do not bend or over bend the hoses or use the hose to pull the equipment.
TOXIC FLUID OR
FUMES HAZARD
Read MSDS’s to know the specific hazards of the fluids you are using.
Store hazardous fluid in approved containers, and dispose of it ac-
cording to applicable guidelines.
Prolonged contact with the treated product may cause skin irrita-
tion: always wear protective gloves during dispensing.
3 DETAILS
Suitable for transferring oils or viscous liquids
Self-priming
Discontinuous use
Bronze gears
Running dry while starting
4 OPERATING CONDITIONS:
MINIMUM & MAXIMUM TAMBIENT TEMPERATURE:
-20°C and + 60°C max
RELATIVE HUMIDITY 90% max
Above temperature ranges have to be applicated to all pump components to avoid any possible
damage or malfunctioning.

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5 ELECTRICAL CONNECTIONS:
Pumps must be connected to a DC battery or transformer with AMPER over 20A for 12V, and
over 10A for 24V.
6 DUTY CICLE
Pumps are designed only for DISCONTINUOUS USE. Under high pressure operating condi-
tions, (eg. Closed or blocked outlet, excessive delivery circuit length or pressure) , pump can be
subjected to overheating.
Do not use pump for duty cilcles longer than 30 minutes.
Do not run dry pumps for long period. Pumps should run dry only while starting duty cilcle. DAM-
AGE DUE TO RUNNING DRY WORKING ARE NOT COVERED BY WARRANTY.
Brushes average life is approx. 1000 hours under normal operating conditions.
After such a period pump stopping are possible and brushes replacement is requested.
7 APPLICATIONS
Pumps can be applied in many fields, but only and exclusively with mentioned liquids. Pumps
can be used for:
Lubricating oil transfer
Viscous liquids transfer
Non corrosive lubricating oil transfer
7.1 ALLOWED / NON ALLOWED FLUIDS
FLUIDS RELATED DANGERS
ALLOWED
1. engine oil and non corrosive liquids
(Max viscosity 85 cst)
2. diesel (max temperature 80°C)
3. fresh water
NOT ALLOWED
1. petrol / gasoline
2. flammable liquids with PM ≤ 55° C
3. foodstuff liquids
4. corrosive chemical products
5. solvents
FIRE - EXPLOSION
FOODSTUFF CONTAMINATION
PUMP CORROSION –
PERSONNEL INJURY
DAMAGE TO SEALS –

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Installation, use and maintenance
8 INSTALLATION
Due to limited weight and dimensions the use of special handling or lifting equipment is not re-
quired. When handling manually, usual personal protective devices should be worn. Upon receiv-
ing, pump package should be checked for damages and then stored in a dry area.
Always use pump only and exclusively for application allowed by this manual and in accordance
with normative safety standard.
Verify that no damage effect the pump during transportation or storage. Both inlet and outlet
ports should be then carefully cleaned removing dust or packaging materials..
Verify that available electrical power supply corresponds to the pump specification requirements.
Pump can be mounted in any position. Fix the pump using suitable screws corresponding to anti-
vibration mounts.
WARNING!
PUMP MOTOR IS NOT EXPLOSION PROOF.
Do not install the pump where flammable vapours or gases may be present. Install the
pump in a place accessible for inspection. Pump is IP65 protection rated.
9 HOSES CONNECTION
1 Before making any hose connections check that inlet ports have no caps.
do not position pump higher than 1.30mtr from minimum level of the fluid.
2 Pump damages may occur whether this height is exceeded as the pump do not draw fluid.
3 make sure the outlet hose is empty and without chokes. Inlet or outlet chokes can reduce pump
efficiency.
3 the use of an inlet filter is mandatory especially with fluid containing impurities.
4 Use only hose and connections resistant to fluids handled and avoid any possible environmental
dispersion.
10 START UP
electrical installation of the pump must include a protection fuse suitably rated as requested on
motor label and sized with chosen point of application.
WARRANTY EXPIRES IF NO FUSE IS USED.
REQUESTED FUSE:
GARDA1 12V GARDA1 24V GARDA2 12V GARDA2 24V
25A 15A 35A 20A
NB. The fuse protects the pump from short-circuit.
Pump has no by-pass inside and maximum pressure can not in any way be overcome
10.1 MAXIMUM PRESSURE :
GARDA1 12V-24V GARDA2 12V-24V
1.5BAR 1.5BAR
Antivibration rubbers have always to be mounted on pump to reduce noise and vibration.
Cables size depends on the distance between pump and battery. The use of undersized cabling
can cause overheating of the electrical wiring and therefore fire danger in anyway there will be a
voltage drop and a reduction in efficiency.

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EN
This manual is the property of PIUSI S.p.A. Any reproduction, even partial, is forbidden.
ENGLISH (Translated from Italian) GARDA1 - GARDA2
CABLES SIZE:
GARDA1 12V GARDA1 24V GARDA2 12V GARDA2 24V
2m CABLE AWG14 AWG17 AWG12 AWG17
4m CABLE AWG11 AWG14 AWG10 AWG 12
6m CABLE AWG10 AWG12 AWG 9 AWG 11
Flow rate indicated on motor label is obtained with a 13mm internal hose diameter. Inferior diam-
eters will increase current with potential overheating risk.
For a correct flow direction as showed by arrow label on the pump always connect the positive
pole of the battery to the positive marked terminal (+) on the motor end-cap and negative pole to
negative marked (-) terminal. Electrical connections has to be made by using only suitable terminal
blocks and connectors which can ensure tight fitment of the electrical cables. Bad wire can cause
power losses and or overheating of the cabling itself.
WARNING!
Installation technician are responsible for ensuring a correct designed circuit according
to regulations. Environmental risks must be taken into account while installing system.
11 TROUBLESHOOTING
PROBLEMS SOLUTIONS
THE PUMP DOES
NOT START OR
STOPS
check:
• effectiveness of power supply
• the fuse had blown
• debris in the pump gear drives. Disconnect the power supply and
unscrew fixing, remove pump front cover plate and inspect pump cham-
ber. Mount cover plate in the same initial position.
• Long period running dry.
• overheating
• switch position “on”.
PUMP DOES NOT
PRIME ITSELF
Motor runs but the
pump does not prime
itself
Check:
• the pump is fitted over 1.3mtr above the fuel level.
• The pump has run dry for too long period.
• Inactivity long period. In this case it is necessary to add liquid directly
into the pump chamber before start-up. It is also useful adding before
running the pump a drop of lubricating oil inside the pump.
• Air leak in the suction pipe due to: cuts in the pipe, wrong hose
clamps, worn filters or clogged filter.
• Air leak at the pump front plate due to: loose fixing screws, poor seals.
• Obstruction in the suction or delivery pipes.

M0239
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Installation, use and maintenance
12 MAINTENANCE
After a period of non-using longer than 30 days, especially in the case of transferring fresh or salty
water, it is necessary to run fresh water through the pump.
Upon re-use run the pump some seconds and then tighten the screws again.
Check under maximum operating pressure conditions that the motor values are within label speci-
fication.
Check every month the pump chamber and keep clean from any debris.
Check every month that electrical wiring is in good condition.
Motor brushes have to be replaced every 1000 hours.
For any pump repair of internal components the intervention of specialised service is always rec-
ommended. Only use original Nala Motors s.r.l. spare parts.
13 WARRANTY
A 24 months warranty covering defects in material and construction is supplied with all PIUSI
S.p.A. products.
Warranty starts with original purchase date and limited only to repair work or to replacement of
the product when it is not possible to repair it.
Such operations shall be carried out exclusively at the PIUSI S.p.A. factory.
A PIUSI S.p.A. returned goods authorization is required. Return merchandise will not be accepted
for repair, or replacement without prior approval.
Any product for which intervention under warranty is required shall reach PIUSI S.p.A. by pre-paid
transport at this address:
PIUSI S.p.A.
Via Pacinotti, 16/A Ranagavino
46029 SUZZARA (MANTOVA) ITALIA
Merchandise returned without authorization or pre-paid transport will be subject to refusal.
No warranty will be recognised in the following cases:
The product has not been used or installed in compliance with the manufacturer’s instructions.
The product has been modified or tampered with.
The return of merchandise, new and still in production, can be accepted only with prepaid trans-
port and with prior written NALA MOTORS authorization.