POWERTEX PGT-S2 User manual

1
!
GB Instruconforuse
ET Kasutusjuhend
!
UMPGT/PPTS220200811EE
POWERTEX
Trolley PGT/PPT-S2
User Manual

2
POWERTEX Geared Trolley PGT-S2 0,5 – 10 ton
Mounting / Instruction for use (GB) (Original instruction)
Read through these user instructions carefully before using the trolley. Improper operation may lead to hazardous situations!
J
Geared trolley 0,5 - 5t
Technical data
Art No Model WLL Flange width M Minimum radius Weight
(ton) (mm) (mm) (kg)
16.05PGTS2005 PGT-S2 0,5 50-135 800 8,0
16.05PGTS2010 PGT-S2 1 55-140 1000 12,4
16.05PGTS2020 PGT-S2 2 65-155 1100 18,1
16.05PGTS2030 PGT-S2 3 90-160 1300 30,3
16.05PGTS2050 PGT-S2 5 90-180 1500 46,5
16.05PGTS2005B PGT-S2 0,5 130-215 800 8,0
16.05PGTS2005C PGT-S2 0,5 215-300 800 8,0
16.05PGTS2010B PGT-S2 1 140-215 1000 12,4
16.05PGTS2010C PGT-S2 1 215-300 1000 12,4
16.05PGTS2020B PGT-S2 2 150-230 1100 18,1
16.05PGTS2020C PGT-S2 2 230-300 1100 18,1
16.05PGTS2030B PGT-S2 3 160-230 1300 30,3
16.05PGTS2030C PGT-S2 3 230-300 1300 30,3
16.05PGTS2050B PGT-S2 5 180-230 1500 46,5
16.05PGTS2050C PGT-S2 5 230-300 1500 46,5
Dimensions
WLL A B C D E F G H J K L S
(ton) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0,5 205 198 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 239 27
1 242 211 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 154 28
2 270 238 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 277 27
3 325 246 234 100 60 2 – 3 49 14 177 44 287 29
5 370 280 234 110 79 2 – 3 59 16 219 55 320 29
0,5 205 278 267 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 239 27
0,5 205 363 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 239 27
1 242 286 150 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 254 28
1 242 371 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 254 28
2 270 313 174 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 277 27
2 270 383 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 277 27
3 325 316 194 100 60 2 – 3 49 14 177 44 287 29
3 325 386 234 100 60 2 – 3 49 14 177 44 287 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 55 320 29
5 370 400 267 110 79 2 – 3 59 16 219 55 320 29
Safety factor: 4:1
Static test coefcient: WLL x 1,5
Generally according to EN 13157

2 3
J
Push trolley 0,25 - 5t
Technical data
Art No Model WLL ton Flange width M Minimum radius Weight
(ton) (mm) (mm) (kg)
16.05PPTS20025 PPT-S2 0,25 50-152 800 4.6
16.05PPTS2005 PPT-S2 0,5 50-135 800 6.8
16.05PPTS2010 PPT-S2 1 55-140 1000 11.2
16.05PPTS2020 PPT-S2 2 65-155 1100 16.9
16.05PPTS2030 PPT-S2 3 90-160 1300 28.6
16.05PPTS2050 PPT-S2 5 90-180 1500 44.8
16.05PPTS2005B PPT-S2 0,5 130-215 800 6.8
16.05PPTS2005C PPT-S2 0,5 215-300 800 6.8
16.05PPTS2010B PPT-S2 1 140-215 1000 11.2
16.05PPTS2010C PPT-S2 1 215-300 1000 11.2
16.05PPTS2020B PPT-S2 2 150-230 1100 16.9
16.05PPTS2020C PPT-S2 2 230-300 1100 16.9
16.05PPTS2030B PPT-S2 3 160-230 1300 28.6
16.05PPTS2030C PPT-S2 3 230-300 1300 28.6
16.05PPTS2050B PPT-S2 5 180-230 1500 44.8
16.05PPTS2050C PPT-S2 5 230-300 1500 44.8
Dimensions
WLL A B C D E F G H J K S
(ton) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0,25 188 208 137 50 29 1 – 1,5 28 6 104 20 27
0,5 205 198 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 27
1 242 211 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 28
2 270 238 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 27
3 325 246 234 100 60 2 - 3 49 14 177 44 29
5 370 280 234 110 79 2 - 3 59 16 219 55 29
0,5 205 278 267 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 27
0,5 205 363 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 27
1 242 286 150 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 28
1 242 371 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 28
2 270 313 174 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 27
2 270 383 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 27
3 325 316 194 100 60 2 – 3 49 14 177 44 29
3 325 386 234 100 60 2 – 3 49 14 177 44 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 55 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 55 29
Safety factor: 4:1
Static test coefcient: WLL x 1,5
Generally according to EN 13157
POWERTEX Push Trolley PPT-S2 0,5 – 10 ton
Mounting / Instruction for use (GB) (Original instruction)

4
1. Proper usage
Usage:
The trolleys can be used for I-beams with plane anges (such as IPE, HEA or HEB types) or beams with sloping anges (such as INP-beams).
The possible width ranges are shown in the data tables.
The trolley is a rolling and geared chassis for attaching to lifting gear for use inside.
It is not suitable for continuous operation.
It is not suitable for use in rooms where there is a potential risk of explosions.
It is not suitable for use in aggressive atmospheres.
The unit should be installed if possible in a covered room. If it is installed outdoors a roof is to be provided or the unit is to be covered.
Modications to the lifting gear are only permitted with our express consent in writing.
Refer to the technical data and function description.
Safety instructions
Operation and servicing must be left strictly to: authorized, trained personnel.
• Only install the trolley on girders whose load capacity has been checked previously.
• Do not install the trolley on tapered girders.
• Stops on the ends of girders must not be moved or removed.
• Do not transport personnel or allow personnel to be located in the danger area.
• Do not allow the load to swing.
• Do not stand under a raised load.
• Never reach into moving parts.
• Defects are to be rectied immediately by trained personnel.
• Never leave the load off the ground without supervision.
• Loads may only be raised vertically. Do not raise loads at an angle.
• Do not use the trolley to pull items out of other items, release them or drag them sideways.
• The trolley may only be used to push or pull the load.
• Do not exceed the load capacity set out in the technical data.
• Check the raceway width and adjust the distance between the chassis anges using the gures in the table.
• The hand chain is only designed for moving the load attached to the lifting gear and must not be used for any other purpose.
• High strength parts such as the chain, hook and gear parts must not come into contact with free hydrogen, acids, alkalis, vapour or very
aggressive cleaning products. They may become brittle and fracture.
• Conduct a risk analysis before use and verify EC conformity.
• Working temperature: -10°C to +50°C.
The chassis chain (hand chain)
• is only designed for moving the trolley and must not be used for any other purposes.
• must not be used to attach a load.
• must not be drawn over sharp edges.
• must not be twisted.
• Before you use the trolley check that it is correctly mounted on the girder.
• Conduct a visual inspection of the rollers every day. Pay special attention to the lateral play between the raceway girder and the rollers.
• Check that the bolts are secure and that the traverse is secure.
Commissioning
Function description
The roller chassis may only be pulled on the load, the load hook or the load chain of the lifting gear.
The roller chassis is to be attached to a horizontal raceway girder.
The raceway girder must be at and horizontal.
The chassis width may be adjusted by spacing to the relevant girder width.
The chassis is designed without a brake.
The attached load may be moved either by pushing or pulling the load (rolling chassis) or by pulling the hand chain (gear chassis).
The movement speed should be such that the load can be braked by the user at any time.
Assembly and installation of the trolley on the girder
The trolleys can be adjusted to various girder ange widths.
1. Establish the girder dimensions (M) (ange width).
2. Check conformity with the data sheet.
Installation instruction
1. Measure the width of the beam
2. Assemble the trolley with the required number of spacer washers on the carrying axle between the trolley side plates so that that there is a
slight clearance of F mm each side between the trolley’s wheel anges and the beam width. Make sure to have the same number of washers on
each side of the lifting ring so the load is centered There must always be at least one washer on the inside and outside of each trolley side plate
3. The remaining washers need to be placed at the outer side of the trolley side plate opposite to the mounting plate or chain wheel.
4. Fit the trolley on the beam and tighten the mount-plate by hand and make sure all wheels roll on the beam. Tighten the nuts of the mounting
plate with a wrench
5. Load the trolley and move it over the beam to check it runs smoothly. If the wheel anges are too far from the beam or grinding against it, read-
just the trolley by removing or adding washers between the trolley side plates.
Commissioning
Ensure that the chains are correctly positioned; they must not be twisted and must hang freely.
Always refer to the operating manual of the lifting gear you are using.
The open meshing on the drive unit should be greased.
Function test:
Carefully move the chassis to the limit position and check the position of the limit stops.

4 5
Operation
Move the load by pulling the hand chain or by pushing the load.
Do not stand under a raised load.
Media / Recommended lubricants
Recommended lubricant for greasing points:
- Meshing, drive pinion
Multi-purpose grease DIN 51825 T1 K2K
After use the lubricant must be disposed of in compliance with the statutory regulations.
Eye connection/direct connection
The eye connection can be rotated 90° to allow direct connection between hoist
and trolley, without use of hook/eye. Such direct connection must only be made
by authorized distributor.
If the product is modied in any way, or if it is combined with a non-compatible product/component, we take no responsibility for the consequen-
ces in regard to the safety of the product.
Inspection and servicing instructions
Safety instructions
Remove all the strain from the girder trolley by suitable means before carrying out inspection and servicing work
Instruction Grey Label
To change your new POWERTEX Trolley to Black Line:
If the product should be used in dark environments, add the grey label on the product’s nameplate like this.
The data on the nameplate should ALWAYS be visible, and must NOT be covered.
Disposal:
After the trolleys have been taken out of use, the parts of the block and tackle
are to be recycled or disposed of in compliance with the statutory regulations.
Inspection intervals
Conduct an expert inspection
before commissioning Servicing and inspection work
Daily
Visual inspection of rollers (for signs of cracks and deformation)
Visual inspection of the chain
Function of the unit
Adjustment range, visual inspection of the track width lateral play
Quarterly The rollers are tted with ball bearings that are lubricated for life
Every six months
Check the condition of the hand chain (remove sharp edges as they constitute an injury risk)
Check screw connections.
Grease the meshing on the rollers and drive pinion.
Every year Check that the model plate is completely legible.
Have the annual test carried out by an expert
The service life of the unit is limited, worn parts must be replaced promptly by an expert.
Contact your dealer for spare parts in general.
Problem Cause Servicing and inspection work
The girder trolley can only be
moves with difculty.
No grease in the bearings and meshing. Visuel inspection of rollers (for signs of cracks or deformation)
Visual inspection of the chain
Function of the unit
Adjustment range, visual inspection of the track width lateral play
Dirt or other foreign bodies on load girder.
Girder deformed

6
Lugege need kasutusjuhised tähelepanelikult läbi enne siirdevankri kasutama hakkamist. Valesti kasutamine võib põhjustada ohtlikke olukordi!
POWERTEX Kettajamiga siirdevanker 0,5–10 tonni
Paigaldamine / kasutusjuhend (EE)
J
Kettajamiga siirdevanker 0,5 - 5t
Tehnilised andmed
Tootekood Mudel WLL M tala talla laius Aasa min. raadius Kaal
(ton) (mm) (mm) (kg)
16.05PGTS2005 PGT-S2 0,5 50-135 800 8,0
16.05PGTS2010 PGT-S2 1 55-140 1000 12,4
16.05PGTS2020 PGT-S2 2 65-155 1100 18,1
16.05PGTS2030 PGT-S2 3 90-160 1300 30,3
16.05PGTS2050 PGT-S2 5 90-180 1500 46,5
16.05PGTS2005B PGT-S2 0,5 130-215 800 8,0
16.05PGTS2005C PGT-S2 0,5 215-300 800 8,0
16.05PGTS2010B PGT-S2 1 140-215 1000 12,4
16.05PGTS2010C PGT-S2 1 215-300 1000 12,4
16.05PGTS2020B PGT-S2 2 150-230 1100 18,1
16.05PGTS2020C PGT-S2 2 230-300 1100 18,1
16.05PGTS2030B PGT-S2 3 160-230 1300 30,3
16.05PGTS2030C PGT-S2 3 230-300 1300 30,3
16.05PGTS2050B PGT-S2 5 180-230 1500 46,5
16.05PGTS2050C PGT-S2 5 230-300 1500 46,5
Mõõtmed
WLL A B C D E F G H J K L S
(ton) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0,5 205 198 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 239 27
1 242 211 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 154 28
2 270 238 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 277 27
3 325 246 234 100 60 2 – 3 49 14 177 44 287 29
5 370 280 234 110 79 2 – 3 59 16 219 55 320 29
0,5 205 278 267 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 239 27
0,5 205 363 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 239 27
1 242 286 150 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 254 28
1 242 371 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 254 28
2 270 313 174 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 277 27
2 270 383 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 277 27
3 325 316 194 100 60 2 – 3 49 14 177 44 287 29
3 325 386 234 100 60 2 – 3 49 14 177 44 287 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 55 320 29
5 370 400 267 110 79 2 – 3 59 16 219 55 320 29
Varutegur: 4:1
Staatilise katsetuse koetsient: WLL x 1,5
Üldiselt vastavalt standardile EN 13157

6 7
POWERTEX Siirdevanker PPT-S2 0,5–10 tonni
Paigaldamine / kasutusjuhend (EE)
J
Siirdevanker 0,25 - 5t
Tehnilised andmed
Tootekood Mudel WLL ton M tala talla laius Aasa min. raadius Kaal
(ton) (mm) (mm) (kg)
16.05PPTS20025 PPT-S2 0,25 50-152 800 4.6
16.05PPTS2005 PPT-S2 0,5 50-135 800 6.8
16.05PPTS2010 PPT-S2 1 55-140 1000 11.2
16.05PPTS2020 PPT-S2 2 65-155 1100 16.9
16.05PPTS2030 PPT-S2 3 90-160 1300 28.6
16.05PPTS2050 PPT-S2 5 90-180 1500 44.8
16.05PPTS2005B PPT-S2 0,5 130-215 800 6.8
16.05PPTS2005C PPT-S2 0,5 215-300 800 6.8
16.05PPTS2010B PPT-S2 1 140-215 1000 11.2
16.05PPTS2010C PPT-S2 1 215-300 1000 11.2
16.05PPTS2020B PPT-S2 2 150-230 1100 16.9
16.05PPTS2020C PPT-S2 2 230-300 1100 16.9
16.05PPTS2030B PPT-S2 3 160-230 1300 28.6
16.05PPTS2030C PPT-S2 3 230-300 1300 28.6
16.05PPTS2050B PPT-S2 5 180-230 1500 44.8
16.05PPTS2050C PPT-S2 5 230-300 1500 44.8
Mõõtmed
WLL A B C D E F G H J K S
(ton) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0,25 188 208 137 50 29 1 – 1,5 28 6 104 20 27
0,5 205 198 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 27
1 242 211 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 28
2 270 238 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 27
3 325 246 234 100 60 2 - 3 49 14 177 44 29
5 370 280 234 110 79 2 - 3 59 16 219 55 29
0,5 205 278 267 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 27
0,5 205 363 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 28 27
1 242 286 150 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 28
1 242 371 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 32 28
2 270 313 174 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 27
2 270 383 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 36 27
3 325 316 194 100 60 2 – 3 49 14 177 44 29
3 325 386 234 100 60 2 – 3 49 14 177 44 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 55 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 55 29
Varutegur: 4:1
Staatilise katsetuse koetsient: WLL x 1,5
Üldiselt vastavalt standardile EN 13157

8
1. Õige kasutamine
Siirdevankreid saab kasutada tasapinnaliste tallaga I-taladel jaoks (nt tüübid IPE, HEA või HEB) või kaldtallaga talade jaoks (nt INP-talad).
Võimalikud laiusvahemikud on näidatud andmete tabelites.
Siirdevanker on lükatav või kettajamiga liigutatav abivahend tõstevahendite kinnitamiseks siseruumi tingimustes.
See ei sobi olukorras, kus rakendub pidev koormus.
See ei sobi kasutamiseks ruumides, kus on potentsiaalne plahvatusoht.
See ei sobi kasutamiseks agressiivse keskkonna tingimustes.
Seade tuleb võimalusel paigaldada katusega ruumi. Välja paigaldamisel tuleb tagada katuse olemasolu või tuleb seade katta kattega.
Tõsteseadeldise muutmine on lubatud ainult meie selge kirjaliku nõusoleku alusel.
Vt. tehnilisi andmeid ja kasutamise kirjeldust.
Ohutusjuhised
Seadet võivad kasutada ja hooldada ainult volitatud ja väljaõppe saanud töötajad.
• Paigaldage siirdevanker ainult nendele taladele, mille kandevõimet on eelnevalt kontrollitud.
• Ärge paigaldage siiredvankreid kaardus taladele.
• Tala lõpus olevaid tõkesteid ei tohi liigutada ega eemaldada.
• Ärge transportige töötajaid ega lubage töötajatel viibida ohualas.
• Ärge laske koormusel kiikuda.
• Ärge seiske ülestõstetud koormuse all.
• Hoiduge liikuvate osade vahele sattumise eest.
• Ilmnenud puudused tuleb koheselt kõrvaldada spetsiaalse väljaõppe saanud töötaja poolt.
• Ärge kunagi jätke maast üles tõstetud koormust ilma järelevalveta.
• Koormuseid võib tõsta ainult vertikaalselt. Ärge tõstke koormuseid nurga all.
• Ärge kasutage siirdevankrit esemete välja tõmbamiseks teiste esemete sees, ärge neid vabastage ega tõmmake külgsuundades.
• Siirdevankrit tohib kasutada ainult kandami lükkamiseks või tõmbamiseks.
• Ärge ületage tehnilistes andmetes määratud kandevõimet.
• Kontrollige I- tala talla laiust ja reguleerige korpuse äärikute vahelist kaugust, kasutades tabelis toodud näitusid.
• Käsikett on valmistatud ainult tõsteseadeldise külge kinnitatud koormuse liigutamiseks ja seda ei tohi kasutada ühelgi teisel eesmärgil.
• Suure tugevusteguriga osad, nt kett, konks ja ajami osad, ei tohi kunagi puutuda kokku vaba vesinikuga, hapetega, leelistega, aurudega ega
väga agressiivsete puhastusvahenditega. Need osad võivad muutuda hapraks ja mõraliseks.
• Enne kasutamist tehke riskianalüüs ja veenduge vastavuses EÜ vastavustunnistusele.
• Töötemperatuur: -10°C ...+50°C.
Siirdevankri kett (käsikett)
• See on valmistatud ainult siirdevankri liigutamiseks ja seda ei tohi kasutada ühelgi teisell eesmärgil.
• Seda ei tohi kasutada koormuse kinnitamiseks.
• Seda ei tohi tõmmata üle teravate servade.
• Seda ei tohi väänata.
• Enne siirdevankri kasutamist veenduge, et see on talale õigesti paigaldatud.
• Kontrollige rullikuid iga päev visuaalselt. Pöörake erilist tähelepanu tala ja rullikute vahelisele külglõtkule.
• Veenduge, et poldid on kinni keeratud ja konstruktsioon on kseeritud.
Kasutuselevõtmine
Kasutamise kirjeldus
Liugkorpust võib liigutada ainult koormusest, kormuse konksust või tõsteabivahendi koormusketist.
Liugkorpus tuleb kinnitada horisontaalsele tala tallale.
Tala tald peab olema sile ja horisontaalne.
Korpuse laiust saab reguleerida vastavalt tala talla laiusele.
Siirdevanker on valmistatud ilma pidurita.
Kinnitatud koormust saab liigutada kas seda lükates või tõmmates (siirdevanker) või käsikett ajamiga (kettajamiga siirdevanker).
Liikumiskiirus peab olema selline, et kasutaja saab koormust peatada mis tahes ajal. Arvestage tõstekoormuse massi.
Siirdevankri kokkupanek ja paigaldamine talale
Siirdevankrit saab kohandada erinevatele tala talla laiustele.
1. Tehke kindlaks tala mõõtmed (M) (talla laius).
2. Veenduge vastavuses tehnilistele andmetele.
Paigalduse juhised
1. Mõõda tala talla laius
2. Paigalda siirdevanker vajaliku arvu vaheseibidega tõstepoldile külgplaatide vahel selliselt, et kummalgi pool oleks siirdevankri külgplaatide ja
tala talla vahel vaba ruumi F mm. Ole kindel, et tõstepoldil on kummalgi pool võrdsel arvul vaheseibe, et koormus oleks tasakaalus. Vaheseibe
peab olema alati vähemalt üks kummalgi pool siirdevankri külgplaate
3. Üleliigsed vaheseibid tuleb paigaldada siirdevankri külgplaadist väljapoole, kinnitusplaadist või ketirattast vastas poolele
4. Seadista siirdevanker talale ja pinguta kinnitusplaadi kinnitust käsitsi. Veendu, et rullid veerevad tala tallal. Seejärel pinguta kinnitust mutivõt-
mega
5. Koorma siirdevanker ja liiguta seda mööda tala veendumaks, et see liigub sujuvalt. Kui siirdevankri külgplaadid on tala taldadest liiga kaugel
või käivad nende vastu siis seadista siirdevanker ümber lisades või eemaldades vaheseibe
Kasutuselevõtmine
Veenduge, et ketid on paigaldatud õigesti; need ei tohi olla keerdus ja peavad rippuma vabalt.
Vt. alati kasutatava tõsteseabivahendi kasutusjuhendit.
Ajamiseadmel olevaid katmata hammasmehhanisme tuleb määrida.
Kasutamise kontrollimine:
Liigutage siirdevanker ettevaatlikult piirasendisse ja kontrollige piirtõkestite asendit.

8 9
Kasutamine
Liigutage koormust kas käsiketti tõmmates või koormust lükates.
Ärge seiske ülestõstetud koormuse all.
Vahendid / soovitatavad määrdeained.
Soovitatav määrdeaine määrdepunktidele:
- Hammasmehhanism, koonusrattad
Mitmeotstarbeline määre vastavalt standardile DIN 51825 T1 K2K
Pärast kasutamist tuleb määrdeaine kasutuselt eemaldada vastavalt nõuetele.
Riputusaasaga ühendus / otseühendus
Riputusaasa saab pöörata 90°, mis võimaldab tali ühendada siirdevankriga, ilma
riputuskonksuta. Sellise ühenduse tohib teha ainult volitatud edasimüüja.
Kui toodet muudetakse mis tahes viisil või kasutatakse seda koos mitteühilduva tootega/osaga, siis me ei vastuta toote ohutusega seotud tagajär-
gede eest.
Kontrollimis- ja hooldusjuhised
Ohutusjuhised
Enne kontrollimis- ja hooldustöid vabastage siirdevanker asjakohaste vahenditega täielikult koormuse alt.
Halli sildi juhend
Uute POWERTEX siirdevankrite muutmiseks Black Line siirdevankriteks:
Kui toodet peab kasutama pimedas või hämaras keskkonnas, lisage toote etiketile hall silt järgmisel moel.
Etiketil olevad andmed peavad olema ALATI nähtaval ja neid EI TOHI kinni katta.
Kasutuselt kõrvaldamine:
Kui siirdevankrid on kasutuselt kõrvaldatud, tuleb ploki ja veoseadeldiste osad
saata taaskasutusse või kasutuselt kõrvaldada vastavalt kohustuslikele nõuetele.
Kontrollimisintervallid
Enne kasutuselevõtmist viige
läbi ekspertkontroll.
Hooldus- ja ülevaatustööd
Iga päev
Kontrollige rullikuid visuaalselt (mõrade ja deformatsioonimärkide suhtes).
Kontrollige ketti visuaalselt.
Kontrollige seadme talitlust.
Reguleerige vahemikku, kontrollige visuaalselt raja laiuse külgloksu.
Kord kvartalis Rullikutel on kuullaagrid, mis on määritud kogu kasutusajaks.
Iga kuue kuu järel
Kontrollige käsiketi seisukorda (eemaldage teravad servad, sest need põhjustavad kehavigastusohtu).
Kontrollige kruviühendusi.
Määrige ajami ja koonusrattal mehhanisme.
Kord aastas Veenduge, et etikett on täielikult loetav.
Laske iga-aastast kontrolli läbi viia eksperdil.
Seadme kasutusaeg on piiratud. Ekspert peab kulunud osad koheselt asendama uutega.
Varuosasid puudutavate üldküsimustega pöörduge edasimüüja poole.
Probleem Põhjus Hooldus- ja ülevaatustööd
Siirdevankrit saab liigutada
ainult raskustega.
Laagritel ja hammasmehhanismil ei ole
määrdeainet.
Kontrollige rullikuid visuaalselt (mõrade või deformatsioonimärkide
suhtes)
Kontrollige ketti visuaalselt.
Kontrollige seadme talitlust
Reguleerige vahemikku, kontrollige visuaalselt raja laiuse külgloksu.
Mustus või muu võõrmaterjal siirdevankris.
Tala on deformeerunud.

10
Product compliance and conformity
SCM Citra OY
Juvan Teollisuuskatui 25 C
02920 Espoo
Finland
www.powertex-products.com

10 11
CertMax+
The CertMax+ system is a unique leading edge certication management
system which is ideal for managing a single asset or large equipment port-
folio across multiple sites. Designed by the Lifting Solutions Group, to deliver
optimum asset integrity, quality assurance and traceability, the system also
improves safety and risk management levels.
User Manuals
You can always nd the valid and updated User Manuals on the web.
The manual is updated continuously and valid only in the latest version.
NB! The English version is the Original instruction.
The manual is available as a download under the following link:
www.powertex-products.com/manuals
!

www.powertex-products.com
Canary Islands
Canary Islands