POWERTEX PGT-S2 User manual

!
GB Instruconforuse
SE Bruksanvisning
!
UMPGT/PPTS220210525SE
POWERTEX
Trolley PGT/PPT-S2
User Manual

2
J
Data
Part Code Model WLL Beam width M Minimum radius Weight
(ton) (mm) (mm) (kg)
16.05PGTS2005 PGT-S2 0,5 50-135 800 8,0
16.05PGTS2005B PGT-S2 0,5 130-215 800 8,0
16.05PGTS2005C PGT-S2 0,5 215-300 800 8,0
16.05PGTS2010 PGT-S2 1 55-140 1000 12,4
16.05PGTS2010B PGT-S2 1 140-215 1000 12,4
16.05PGTS2010C PGT-S2 1 215-300 1000 12,4
16.05PGTS2020 PGT-S2 2 65-155 1100 18,1
16.05PGTS2020B PGT-S2 2 150-230 1100 18,1
16.05PGTS2020C PGT-S2 2 230-300 1100 18,1
16.05PGTS2030 PGT-S2 3 90-160 1300 30,3
16.05PGTS2030B PGT-S2 3 160-230 1300 30,3
16.05PGTS2030C PGT-S2 3 230-300 1300 30,3
16.05PGTS2050 PGT-S2 5 90-180 1500 46,5
16.05PGTS2050B PGT-S2 5 180-230 1500 46,5
16.05PGTS2050C PGT-S2 5 230-300 1500 46,5
16.05PGTS2100 PGT-S2 10 124-305 2000 94,0
Dimensions
WLL A B C D E F G H J L S
(ton) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0,5 205 198 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 239 27
0,5 205 278 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 319 27
0,5 205 363 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 404 27
1 242 211 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 254 28
1 242 286 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 329 28
1 242 371 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 414 28
2 270 238 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 277 27
2 270 313 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 352 27
2 270 383 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 422 27
3 325 246 234 100 60 2 – 3 49 14 177 287 29
3 325 316 234 100 60 2 – 3 49 14 177 357 29
3 325 386 234 100 60 2 – 3 49 14 177 427 29
5 370 280 267 110 79 2 – 3 59 16 219 320 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 370 29
5 370 400 267 110 79 2 – 3 59 16 219 440 29
10 442 - 396 136 137 2 – 3,5 92 30 190 525 45
Safety factor: 4:1
Dynamic test coefcient: WLL x 1,5
Generally according to EN 13157
G
E
J
S
AL
M
D
H
0,5 - 5t
10t
POWERTEX Geared Trolley PGT-S2 0,5 – 10 ton
Mounting / Instruction for use (GB) (Original instruction)
Read through these user instructions carefully before using the trolley.
Improper operation may lead to hazardous situations!

2 3
J
POWERTEX Push Trolley PPT-S2 0,5 – 5 ton
Mounting / Instruction for use (GB) (Original instruction)
0,25 - 5t
Data
Part Code Model WLL Beam width M Minimum radius Weight
(ton) (mm) (mm) (kg)
16.05PPTS20025 PPT-S2 0,25 50-152 800 4.6
16.05PPTS2005 PPT-S2 0,5 50-135 800 6.8
16.05PPTS2005B PPT-S2 0,5 130-215 800 6.8
16.05PPTS2005C PPT-S2 0,5 215-300 800 6.8
16.05PPTS2010 PPT-S2 1 55-140 1000 11.2
16.05PPTS2010B PPT-S2 1 140-215 1000 11.2
16.05PPTS2010C PPT-S2 1 215-300 1000 11.2
16.05PPTS2020 PPT-S2 2 65-155 1100 16.9
16.05PPTS2020B PPT-S2 2 150-230 1100 16.9
16.05PPTS2020C PPT-S2 2 230-300 1100 16.9
16.05PPTS2030 PPT-S2 3 90-160 1300 28.6
16.05PPTS2030B PPT-S2 3 160-230 1300 28.6
16.05PPTS2030C PPT-S2 3 230-300 1300 28.6
16.05PPTS2050 PPT-S2 5 90-180 1500 44.8
16.05PPTS2050B PPT-S2 5 180-230 1500 44.8
16.05PPTS2050C PPT-S2 5 230-300 1500 44.8
Dimensions
WLL A B C D E F G H J S
(ton) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0,25 188 208 137 50 29 1 – 1,5 28 6 104 27
0,5 205 198 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 27
0,5 205 278 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 27
0,5 205 363 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 27
1 242 211 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 28
1 242 286 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 28
1 242 371 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 28
2 270 238 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 27
2 270 313 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 27
2 270 383 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 27
3 325 246 234 100 60 2 - 3 49 14 177 29
3 325 316 234 100 60 2 – 3 49 14 177 29
3 325 386 234 100 60 2 – 3 49 14 177 29
5 370 280 267 110 79 2 - 3 59 16 219 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 29
5 370 400 267 110 79 2 – 3 59 16 219 29
Safety factor: 4:1
Dynamic test coefcient: WLL x 1,5
Generally according to EN 13157

4
1. Proper usage
Usage:
The trolleys can be used for I-beams with plane anges (such as IPE, HEA or HEB types) or beams with sloping anges (such as INP-beams).
The possible width ranges are shown in the data tables.
The trolley is a rolling and geared chassis for attaching to lifting gear for use inside.
It is not suitable for continuous operation.
It is not suitable for use in rooms where there is a potential risk of explosions.
It is not suitable for use in aggressive atmospheres.
The unit should be installed if possible in a covered room. If it is installed outdoors a roof is to be provided or the unit is to be covered.
Modications to the lifting gear are only permitted with our express consent in writing.
Refer to the technical data and function description.
Safety instructions
Operation and servicing must be left strictly to: authorized, trained personnel.
• Only install the trolley on girders whose load capacity has been checked previously.
• Do not install the trolley on tapered girders.
• Stops on the ends of girders must not be moved or removed.
• Do not transport personnel or allow personnel to be located in the danger area.
• Do not allow the load to swing.
• Do not stand under a raised load.
• Never reach into moving parts.
• Defects are to be rectied immediately by trained personnel.
• Never leave the load off the ground without supervision.
• Loads may only be raised vertically. Do not raise loads at an angle.
• Do not use the trolley to pull items out of other items, release them or drag them sideways.
• The trolley may only be used to push or pull the load.
• Do not exceed the load capacity set out in the technical data.
• Check the raceway width and adjust the distance between the chassis anges using the gures in the table.
• The hand chain is only designed for moving the load attached to the lifting gear and must not be used for any other purpose.
• High strength parts such as the chain, hook and gear parts must not come into contact with free hydrogen, acids, alkalis, vapour or very
aggressive cleaning products. They may become brittle and fracture.
• Conduct a risk analysis before use and verify EC conformity.
• Working temperature: -10°C to +50°C.
The chassis chain (hand chain)
• is only designed for moving the trolley and must not be used for any other purposes.
• must not be used to attach a load.
• must not be drawn over sharp edges.
• must not be twisted.
• Before you use the trolley check that it is correctly mounted on the girder.
• Conduct a visual inspection of the rollers every day. Pay special attention to the lateral play between the raceway girder and the rollers.
• Check that the bolts are secure and that the traverse is secure.
Commissioning
Function description
The roller chassis may only be pulled on the load, the load hook or the load chain of the lifting gear.
The roller chassis is to be attached to a horizontal raceway girder.
The raceway girder must be at and horizontal.
The chassis width may be adjusted by spacing to the relevant girder width.
The chassis is designed without a brake.
The attached load may be moved either by pushing or pulling the load (rolling chassis) or by pulling the hand chain (gear chassis).
The movement speed should be such that the load can be braked by the user at any time.
Assembly and installation of the trolley on the girder
The trolleys can be adjusted to various girder ange widths.
1. Establish the girder dimensions (M) (ange width).
2. Check conformity with the data sheet.
Installation instruction
1. Measure the width of the beam
2. Assemble the trolley with the required number of spacer washers on the carrying axle between the trolley side plates so that that there is a
slight clearance of F mm each side between the trolley’s wheel anges and the beam width. Make sure to have the same number of washers on
each side of the lifting ring so the load is centered There must always be at least one washer on the inside and outside of each trolley side plate
3. The remaining washers need to be placed at the outer side of the trolley side plate opposite to the mounting plate or chain wheel.
4. Fit the trolley on the beam and tighten the mount-plate by hand and make sure all wheels roll on the beam. Tighten the nuts of the mounting
plate with a wrench
5. Load the trolley and move it over the beam to check it runs smoothly. If the wheel anges are too far from the beam or grinding against it, read-
just the trolley by removing or adding washers between the trolley side plates.
Commissioning
Ensure that the chains are correctly positioned; they must not be twisted and must hang freely.
Always refer to the operating manual of the lifting gear you are using.
The open meshing on the drive unit should be greased.
Function test:
Carefully move the chassis to the limit position and check the position of the limit stops.

4 5
Operation
Move the load by pulling the hand chain or by pushing the load.
Do not stand under a raised load.
Media / Recommended lubricants
Recommended lubricant for greasing points:
- Meshing, drive pinion
Multi-purpose grease DIN 51825 T1 K2K
After use the lubricant must be disposed of in compliance with the statutory regulations.
Eye connection/direct connection
The eye connection can be rotated 90° to allow direct connection between hoist and trolley, without
use of hook/eye. Such direct connection must only be made by authorized distributor.
Inspection and servicing instructions
Safety instructions
Remove all the strain from the girder trolley by suitable means before carrying out inspection and servicing work
Instruction Grey Label
To change your new POWERTEX Trolley to Black Line:
If the product should be used in dark environments, add the grey label on the product’s nameplate like this.
The data on the nameplate should ALWAYS be visible, and must NOT be covered.
End of use/Disposal:
After the trolleys have been taken out of use, the parts of the block and tackle
are to be recycled or disposed of in compliance with the statutory regulations.
Disclaimer
We reserve the right to modify product design, materials, specications or instructions without prior notice and without obligation to others.
If the product is modied in any way, or if it is combined with a non-compatible product/component, we take no responsibility for the consequenc-
es in regard to the safety of the product.
Declaration of conformity
SCM Citra OY
Asessorinkatu 3-7
FI-20780 Kaarina
Finland
www.powertex-products.com
hereby declares that the POWERTEX product as described above is in compliance with EC Machinery Directive 2006/42/EC & EN 13157.
Inspection intervals
Conduct an expert inspection
before commissioning Servicing and inspection work
Daily
Visual inspection of rollers (for signs of cracks and deformation)
Visual inspection of the chain
Function of the unit
Adjustment range, visual inspection of the track width lateral play
Quarterly The rollers are tted with ball bearings that are lubricated for life
Every six months
Check the condition of the hand chain (remove sharp edges as they constitute an injury risk)
Check screw connections.
Grease the meshing on the rollers and drive pinion.
Every year Check that the model plate is completely legible.
Have the annual test carried out by an expert
The service life of the unit is limited, worn parts must be replaced promptly by an expert.
Contact your dealer for spare parts in general.
Problem Cause Servicing and inspection work
The girder trolley can only be
moves with difculty.
No grease in the bearings and meshing. Visuel inspection of rollers (for signs of cracks or deformation)
Visual inspection of the chain
Function of the unit
Adjustment range, visual inspection of the track width lateral play
Dirt or other foreign bodies on load girder.
Girder deformed

6
POWERTEX Kättingdriven blockvagn PGT-S2 0,5 – 5 ton
Montering / bruksanvisning (SE)
Läs igenom denna bruksanvisning innan lyftblocket tas i bruk.
Felaktig användning kan innebära fara!
Tekniska data 10t
Art.nr. Modell Max last (WLL) Balkbreddeområde M Minsta kurvradie Vikt
(ton) (mm) (mm) (kg)
16.05PGTS2005 PGT-S2 0,5 50-135 800 8,0
16.05PGTS2005B PGT-S2 0,5 130-215 800 8,0
16.05PGTS2005C PGT-S2 0,5 215-300 800 8,0
16.05PGTS2010 PGT-S2 1 55-140 1000 12,4
16.05PGTS2010B PGT-S2 1 140-215 1000 12,4
16.05PGTS2010C PGT-S2 1 215-300 1000 12,4
16.05PGTS2020 PGT-S2 2 65-155 1100 18,1
16.05PGTS2020B PGT-S2 2 150-230 1100 18,1
16.05PGTS2020C PGT-S2 2 230-300 1100 18,1
16.05PGTS2030 PGT-S2 3 90-160 1300 30,3
16.05PGTS2030B PGT-S2 3 160-230 1300 30,3
16.05PGTS2030C PGT-S2 3 230-300 1300 30,3
16.05PGTS2050 PGT-S2 5 90-180 1500 46,5
16.05PGTS2050B PGT-S2 5 180-230 1500 46,5
16.05PGTS2050C PGT-S2 5 230-300 1500 46,5
16.05PGTS2100 PGT-S2 10 124-305 2000 94,0
Dimensioner
Max last (WLL) A B C D E F G H J L S
(ton) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0,5 205 198 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 239 27
0,5 205 278 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 319 27
0,5 205 363 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 404 27
1 242 211 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 254 28
1 242 286 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 329 28
1 242 371 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 414 28
2 270 238 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 277 27
2 270 313 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 352 27
2 270 383 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 422 27
3 325 246 234 100 60 2 – 3 49 14 177 287 29
3 325 316 234 100 60 2 – 3 49 14 177 357 29
3 325 386 234 100 60 2 – 3 49 14 177 427 29
5 370 280 267 110 79 2 – 3 59 16 219 320 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 370 29
5 370 400 267 110 79 2 – 3 59 16 219 440 29
10 442 - 396 136 137 2 – 3,5 92 30 190 525 45
Säkerhetsfaktor: 4:1.
Dynamisk provkoefcient: WLL x 1,5.
Generellt i överenstämmelse med EN 13157.
J
G
E
J
S
AL
M
D
H
0,5 - 5t

6 7
J
0,25 - 5t
Tekniska data
Art.nr. Modell Max last (WLL) Balkbreddeområde M Minsta kurvradie Vikt
(ton) (mm) (mm) (kg)
16.05PPTS20025 PPT-S2 0,25 50-152 800 4.6
16.05PPTS2005 PPT-S2 0,5 50-135 800 6.8
16.05PPTS2005B PPT-S2 0,5 130-215 800 6.8
16.05PPTS2005C PPT-S2 0,5 215-300 800 6.8
16.05PPTS2010 PPT-S2 1 55-140 1000 11.2
16.05PPTS2010B PPT-S2 1 140-215 1000 11.2
16.05PPTS2010C PPT-S2 1 215-300 1000 11.2
16.05PPTS2020 PPT-S2 2 65-155 1100 16.9
16.05PPTS2020B PPT-S2 2 150-230 1100 16.9
16.05PPTS2020C PPT-S2 2 230-300 1100 16.9
16.05PPTS2030 PPT-S2 3 90-160 1300 28.6
16.05PPTS2030B PPT-S2 3 160-230 1300 28.6
16.05PPTS2030C PPT-S2 3 230-300 1300 28.6
16.05PPTS2050 PPT-S2 5 90-180 1500 44.8
16.05PPTS2050B PPT-S2 5 180-230 1500 44.8
16.05PPTS2050C PPT-S2 5 230-300 1500 44.8
Dimensioner
Max last (WLL) A B C D E F G H J S
(ton) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
0,25 188 208 137 50 29 1 – 1,5 28 6 104 27
0,5 205 198 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 27
0,5 205 278 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 27
0,5 205 363 150 55 30 1,5 – 2 28 8 111 27
1 242 211 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 28
1 242 286 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 28
1 242 371 174 68 30 1,5 – 2 32 10 118 28
2 270 238 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 27
2 270 313 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 27
2 270 383 194 80 49 1,5 – 2 40 12 147 27
3 325 246 234 100 60 2 - 3 49 14 177 29
3 325 316 234 100 60 2 – 3 49 14 177 29
3 325 386 234 100 60 2 – 3 49 14 177 29
5 370 280 267 110 79 2 - 3 59 16 219 29
5 370 330 267 110 79 2 – 3 59 16 219 29
5 370 400 267 110 79 2 – 3 59 16 219 29
Säkerhetsfaktor: 4:1.
Dynamisk provkoefcient: WLL x 1,5.
Generellt i överenstämmelse med EN 13157.
POWERTEX Manuell blockvagn PPT-S2 0,5 – 5 ton
Montering / bruksanvisning (SE)

8
1. Korrekt användning
Vagnarna passar i I-balkar som antingen har jämntjocka änsar (IPE, HEA, HEB) eller sluttande änsar (INP).
Inställbarheten farmgår av tabellerna.
Vagnen är ett skjutbart och utväxlat lyftredskap för upphängning av en lyftanordning inomhus..
Den är inte lämpad för permanent drift.
Den är inte lämpad för användning i utrymmen där potentiell risk för explosioner föreligger.
Den är inte lämpad för användning i aggressiva atmosfärer.
Enheten ska om möjligt installeras i täckta områden. Om den installeras utomhus måste ett tak ordnas eller enheten täckas.
Modieringar på lyftutrustningen är endast tillåtna med vårt uttryckliga och skriftliga medgivande.
Se tekniska data och funktionsbeskrivning.
Säkerhetsanvisningar
Handhavande och service får endast utföras av: auktoriserad, utbildad personal.
• Vagnen får endast installeras på balkar vars lastkapacitet har kontrollerats.
• Installera inte vagnen på lutande balkar.
• Stoppen i balkens ändar får inte yttas eller avlägsnas.
• Transportera inte personer, och tillåt inte personer att uppehålla sig i riskområdet.
• Låt inte lasten pendla.
• Stå inte under hängande last.
• För inte in händerna i rörliga delar.
• Defekter ska omedelbart åtgärdas av utbildad personal.
• Lämna aldrig hängande last utan övervakning.
• Laster får endast lyftas vertikalt. Lyft inte i vinkel.
• Använd inte vagnen för att dra objekt från andra objekt, släppa dem eller dra dem åt sidan..
• Vagnen får bara användas för att skjuta eller dra lasten.
• Överskrid inte i tekniska data angiven lastkapacitet.
• Kontrollera balkens bredd och justera avståndet mellan vagnens änsar enligt måtten i tabellen.
• Handkedjan är endast avsedd för föryttning av den till lyftanordningen kopplade lasten och får inte användas för andra ändamål.
• Härdade delar såsom kedjan, kroken och växellådans delar får inte komma i kontakt med fri vätgas, syror. alkalier, ångor eller mycket aggressi-
va rengöringsprodukter. De kan bli spröda och spricka.
• Genomför en riskanalys före användning och bekräfta och kontrollera EG-försäkran.
• Arbetstemperatur: -10°C till +50°C.
Vagnens kedja (handkätting)
• Är endast avsedd för föryttning av vagnen och får inte användas för andra ändamål.
• Får inte användas för koppling till en last.
• Får inte dras över skarpa kanter.
• Får inte vridas.
• Kontrollera innan vagnen används att den är korrekt monterad på balken.
• Genomför en visuell inspektion av rullarna varje dag. Uppmärksamma speciellt det laterala spelet mellan balken och rullarna.
• Kontrollera att skruvarna är dragna och säkrade med saxpinne.
Idrifttagning
Funktionsbeskrivning
Blockvagnen får endast dras i lasten, lastkroken eller lastkedjan.
Blockvagnen måste monteras på en horisontal balk.
Balken måste vara plan och horisontell.
Vagnens bredd ska justeras efter balkbredden.
Vagnen är konstruerat utan broms.
Den kopplade lasten kan yttas genom att antingen skjuta eller dra lasten (manuell vagn) eller genom att dra i handkättingen (kättingdriven).
Hastigheten under föryttning ska vara sådan att användaren när som helst kan bromsa vagnen. Beakta den pendlande lastens massa.
Vagnens montering och installation på balken
Vagnen kan justeras till olika änsbredder på balken.
1. Bestäm balkens dimensioner (M) (änsbredd).
2. Kontrollera överensstämmelse med databladet.
Installationsanvisningar
1. Mät bredden på balken.
2. Montera blockvagnen med erforderligt antal justerbrickor på lastaxeln mellan sidoplåtarna så att det skaps ett spel om F mm på var sida mellan
hjuläns och balk. Säkerställ att antalet brickor är desamma på båda sidor om lyftöglan så att lasten centreras korrekt. Det skall alltid nnas minst
en bricka på insidan och utsidan av sidoplåtarna.
3. Resterande brickor placeras på utsidan av den sidoplåt som är på motsatt sida från monteringsplattan eller handkättinghjulet.
4. Placera blockvagnen på balken och dra fast monteringsplattan för hand och kontrollera att alla hjulen ligger korrekt på balken. Dra fast monte-
rings plattan med en ringnyckel.
5. Belasta blockvagnen och för den fram och åter, kontrollera att den kan röra sig smidigt. Om hjulänsarna ligger för långt ifrån balken eller tar i
skall blockvagnen justeras genom att lägga till eller ta bort justerbrickor mellan sidoplåtarna.
Idrifttagning
Säkerställ att kättingen är är korrekt placerade. Den får inte vara vriden.
Se handhavandeanvisningar för den lyftanordning du använder.
Öppna kuggdrev på drivenheten ska smörjas.
Funktionsprov:
Flytta vagnen försiktigt till ändstoppen och kontrollera dessas placeringar.
Handhavande
Flytta lasten genom att dra i handkedjan eller genom att skjuta lasten.

8 9
Stå inte under hängande last.
Rekommenderat smörjmedel:
- Kuggdrev, drivpinjong
Universalfett DIN 51825 T1 K2K
Använda smörjmedel måste hanteras i enlighet med lokala bestämmelser.
Koppling med ögla/Direktkoppling
Kopplingen med ögla kan vridas 90° för att möjliggöra direkt sammankoppling
av lyftblock till blockvagnen utan att använda krok eller ögla.
Sådant direktmontage får endast göras av auktoriserad återförsäljare.
Om produkten modieras på något sätt eller kombineras med icke-kompatibla produkter eller komponenter kan vi inte längre ta ansvar för produk-
tens säkerhet.
Inspektions- och serviceanvisningar
Säkerhetsanvisningar
Avlasta vagnen helt innan inspektions- och servicearbete påbörjas.
Anvisning för grå etikett
Så här ändrar du din nya POWERTEX balkvagn till Black Line:
Om denna produkt kommer att användas i mörka omgivningar t.ex. teater ska den grå etiketten placeras på produktens typskylt på detta sätt.
Data på typskylten måste ALLTID vara synliga och får INTE täckas över.
Kassering:
När vagnarna tagits ut bruk ska blockets och de löpande delarna återvinnas
eller eller kasseras i enlighet med lokala bestämmelser.egulations.
Friskrivning
Vi förbehåller oss rätten att modiera produktdesign, material, specikationer eller instruktioner utan föregående meddelande och utan sky-
ldigheter gentemot andra. Om produkten modieras på något sätt eller om den kombineras med en ej kompatibel produkt/komponent tar vi inte
något ansvar för följderna beträffande produktens säkerhet.
Försäkran om överensstämmelse
SCM Citra OY
Asessorinkatu 3-7
FI-20780 Kaarina
Finland
www.powertex-products.com
förklarar härmed att POWERTEX produkterna beskrivna ovan överensstämmer med maskindirektivet 2006/42/EG & EN 13157.
Inspektionsintervall
Genomför en expertinspektion
före idrifttagning Service- och inspektionsarbete
Dagligen
Inspektera rullarna visuellt (med avseende på sprickor och deformering)
Inspektera kättingen visuellt
Enhetens funktion
Justeringsområde, visuell inspektion av spårvidden
Kvartalsvis Rullarna är försedda med livstidssmorda lager
Var 6:e månad
Kontrollera halvårsvis kondition (avlägsna skarpa kanter som kan utgöra en skaderisk)
Kontrollera skruvförband.
Smörj kuggarna på rullarna och drivpinjongen.
Årligen Kontrollera att typskylten är helt läsbar.
Låt en expert utföra det årliga provet 1)
1) Till exempel personal från CERTEX eftermarknadsservice
Enheten har begränsad livslängd. Slitna delar måste omedelbart bytas av en expert.
Kontakta din återförsäljare angående reservdelar.
Problem Orsak Service- och inspektionsarbete
Vagnen kan endast yttas med
svårighet.
Inget smörjfett i lagren och på kuggdreven Inspektera rullarna visuellt (med avseende på sprickor och defor-
mering)
Inspektera kättingen visuellt
Enhetens funktion
Justeringsområde, visuell inspektion av spårvidden
Smuts eller andra främmande föremål på
balken.
Balken är deformerad

10
Product compliance and conformity
SCM Citra OY
Asessorinkatu 3-7
20780 Kaarina
Finland
www.powertex-products.com

10 11
CertMax+
The CertMax+ system is a unique leading edge certication management
system which is ideal for managing a single asset or large equipment port-
folio across multiple sites. Designed by the Lifting Solutions Group, to deliver
optimum asset integrity, quality assurance and traceability, the system also
improves safety and risk management levels.
User Manuals
You can always nd the valid and updated User Manuals on the web.
The manual is updated continuously and valid only in the latest version.
NB! The English version is the Original instruction.
The manual is available as a download under the following link:
www.powertex-products.com/manuals
!

www.powertex-products.com
Canary Islands
Canary Islands