Renfert Twister Instruction Manual

FAQ - frequently asked questions
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TwisTer / TwisTer venTuri
216603 06122018
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- 1 - DE
FAQ - Deutsch
Bei Hinweisen auf Kapitel siehe vollständige Bedienungsanleitung im Internet.
Twister (Nr. 1826)
Fehler Ursache Abhilfe
EIN- / AUS-Schalter ohne
Funktion.
• Kein Stromanschluss. • Stromversorgung überprüfen.
• Elektrische Gerätesicherung
defekt.
• Sicherung wechseln (Kap. 6.4).
Motor läuft nicht an. • Motor defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Kein bzw. verminderter
oder zu langsamer Vaku-
umaufbau.
• Ansaugltersystem verschmutzt. • Filter reinigen/wechseln (Kap. 6.3).
• Dichtächen verschmutzt. • Dichtächen reinigen (Kap. 6.2).
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
• Vakuumpumpe defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Vakuumabbau / -belüf-
tung zu langsam.
• Ansaugltersystem verschmutzt. • Filter reinigen/wechseln (Kap. 6.3).
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Vakuumpumpe läuft nicht
an.
• Stift für Bechererkennung klemmt. • Bereich um Stift reinigen.
• Gerät in Reparatur geben.
Vakuumpumpe schaltet
während des Rührvor-
gangs periodisch ein und
aus.
• Bei Vakuum < 100 % schaltet die
Vakuumpumpe ab, wenn das ein-
gestellte Vakuum erreicht ist.
• keine, Fällt das Vakuum durch Nachgasen ab,
wird die Vakuumpumpe automatisch wieder
eingeschaltet, bis das gewünschte Vakuum
erreicht ist.
Twister venturi (Nr. 1827)
Fehler Ursache Abhilfe
EIN- / AUS-Schalter ohne
Funktion.
• Kein Stromanschluss. • Stromversorgung überprüfen.
• Elektrische Gerätesicherung defekt. • Sicherung wechseln (Kap. 6.4).
Motor läuft nicht an. • Motor defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Kein bzw. verminderter
oder zu langsamer Vaku-
umaufbau.
• Kompressor nicht eingeschaltet. • Kompressor einschalten.
• Betriebsdruck zu niedrig oder zu
hoch.
• Dynamischen Betriebsdruck prüfen (siehe
technische Daten, Kap. 8).
• Andere Verbraucher abschalten.
• Druckluftschlauch nicht angeschlos-
sen, undicht oder geknickt.
• Druckluftschlauch überprüfen.
• Anschlussschlauch zu lang. • Maximale Länge 2 m.
• Querschnitt des Anschluss-
schlauchs zu klein.
• Minimaler Innendurchmesser 4 mm.
• Ansaugltersystem verschmutzt. • Filter reinigen/wechseln (Kap. 6.3).
• Dichtächen verschmutzt. • Dichtächen reinigen (Kap. 6.2).
• Eingangslter verstopft. • Eingangslter wechseln (Kap 6.5).
• Schalldämpfer verschmutzt. • Schalldämpfer ersetzen (Kap. 6.6).
• Filterdruckregler vorschalten.
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
• Venturidüse verstopft. • Gerät in Reparatur geben.
Vakuumabbau / -belüftung
zu langsam.
• Ansaugltersystem verschmutzt. • Filter reinigen/wechseln (Kap. 6.3).
• Schalldämpfer verschmutzt. • Schalldämpfer ersetzen (Kap. 6.6).
• Filterdruckregler vorschalten.
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
Kein Vakuumaufbau. • Stift für Bechererkennung klemmt. • Bereich um Stift reinigen.
• Gerät in Reparatur geben.
DE

- 2 -
DE
Fehler Ursache Abhilfe
Permanentes Abluftge-
räusch.
• Magnetventil defekt. • Gerät in Reparatur geben.
• Stift für Bechererkennung klemmt. • Bereich um Stift reinigen.
• Gerät in Reparatur geben.
Flatterndes Geräusch aus
dem Schalldämpfer.
• Druck zu gering. • Dynamischen Betriebsdruck prüfen (siehe
technische Daten, Kap. 8).
Fehlercodes
Fehlercode Ursache Abhilfe
Err. 2 • Mindestvakuum wird nicht erreicht.
• Abfall des Vakuums unter 500 mbar.
• Becher belüften und abnehmen (siehe Kap. 5.5.1,
Pkt. 2 und 3).
• Bei wiederholtem Auftreten des Fehlers:
Gerät in Reparatur geben.
Err. 3 • Vakuum wird zu schnell aufgebaut
da Ansaugltersystem verstopft.
• Filter reinigen / wechseln (siehe Kap. 6.3).
Err. 4 • Rührmotor defekt. • Becher belüften und abnehmen (siehe Kap. 5.5.1,
Pkt. 2 und 3).
• Gerät in Reparatur geben.
Err. 10 • Zu viel Material.
• Rührzeit zu lange, Masse bindet
bereits ab.
• Becher belüften und abnehmen
(siehe Kap. 5.5.1, Pkt. 2 und 3).
• Becher nur bis Maximalmarkierung befüllen.
Die Maximalmarkierung gilt für Pulver und Flüssig-
keit im ungemischten Zustand.
• Becher belüften und abnehmen
(siehe Kap. 5.5.1, Pkt. 2 und 3).
• Kürzere Rührzeit wählen.
DE

- 1 - EN
FAQ - English
For chapter indications, refer to the complete instruction manual on the internet.
Twister (No. 1826)
Error Cause Solution
ON / OFF switch fails to
work.
• Power not connected. • Check the power supply.
• Device fuse blown. • Replace the fuse (Sec. 6.4).
Motor fails to start. • Motor fault. • Have the device repaired.
No, or insufcient vac-
uum (not in the green
range on the scale).
• Suction lter system plugged. • Have lter cleaned or changed (Sec. 6.3).
• Seal surfaces dirty. • Clean the seal surfaces (Sec. 6.2).
• Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
• Vacuum pump fault. • Have the device repaired.
Vacuum release / venting,
too slow.
• Suction lter system plugged. • Have lter cleaned or changed (Sec. 6.3).
• Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
Vacuum pump doesn‘t
start.
• Bowl detection pin sticking. • Clean area around pin.
• Have the device repaired.
The vacuum pump
switches on and off
intermittently during the
mixing process.
• At < 100 % vacuum, the vacuum
pump will switch off once the set
vacuum has been reached.
• None, If the vacuum should drop due to
seepage, the vacuum pump will automatically
switch back on until the set vacuum level has
been reached.
Twister venturi (No. 1827)
Error Cause Solution
ON / OFF switch fails to
work.
• Power not connected. • Check the power supply.
• Device fuse blown. • Replace the fuse (Sec. 6.4).
Motor fails to start. • Motor fault. • Have the device repaired.
No, or insufcient
vacuum.
• Compressor switched off. • Switch the compressor on.
• Operating pressure too low or too
high.
• Check dynamic operating pressure
(see technical data, Sec. 8).
• Switch off other consumers.
• Compressed air hose not connect-
ed, leaky or bent.
• Check the hose.
• Air hose too long. • Maximum length 2 m.
• Square are of air hose too small. • Minimum inner diameter 4 mm.
• Suction lter system plugged. • Have lter cleaned or changed (Sec. 6.3).
• Seal surfaces dirty. • Clean the seal surfaces (Sec. 6.2).
• Inlet lter plugged. • Change inlet lter (Sec. 6.5).
• Silencer plugged. • Replace the silencer (Sec. 6.6).
• Connect lter pressure regulator in series.
• Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
• Venturi nozzle plugged. • Have the device repaired.
Vacuum release / venting,
too slow.
• Suction lter system plugged. • Have lter cleaned or changed (Sec. 6.3).
• Silencer plugged. • Replace the silencer. (Sec. 6.6).
• Connect lter pressure regulator in series.
• Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
No vacuum being gener-
ated.
• Bowl detection pin sticking. • Clean area around pin.
• Have the device repaired.
Permanent venting noise. • Solenoid valve fault. • Have the device repaired.
• Bowl detection pin sticking. • Clean area around pin.
• Have the device repaired.
EN

- 2 -
EN
Error Cause Solution
Fluttering noise from the
silencer.
• Working pressure too low. • Check dynamic operating pressure
(see technical data, Sec. 8).
Error codes
Error code Cause Solution
Err. 2 • Minimum vacuum level not yet
reached.
• Vacuum level has dropped below
500 mbar.
• Ventilate bowl and remove (see section
5.5.1, points no. 2 and 3).
• If the error recurs:
Have the device repaired.
Err. 3 • The vacuum is built-up too quickly
due to the fact that the suction
system is blocked.
• Have lter cleaned or changed (Sec. 6.3).
Err. 4 • Motor fault. • Ventilate bowl and remove (see Sec. 5.5.1,
points no. 2 and 3).
• Have the device repaired.
Err. 10 • Too much material.
• Mixing time too long, the material
has already begun to set.
• Ventilate bowl and remove (see section
5.5.1, points no. 2 and 3).
• Only ll the bowl to the maximum ll level.
This limit is valid for powders and liquids
measured before mixing.
• Ventilate bowl and remove (see section
5.5.1, points no. 2 and 3).
• Select shorter mixing times.
EN

- 1 - FR
FAQ - Français
Pour les renseignements sur les chapitres, voir le mode d'emploi utilisateur complet sur internet.
Twister (Nr. 1826)
Erreur Cause Remède
Interrupteur ON / OFF ne
fonctionne pas.
• Pas de connexion au courant. • Contrôler l’alimentation en courant.
• Fusible miniature défectueux. • Remplacer le fusible (chap. 6.4).
Moteur ne démarre pas. • Moteur défectueux. • Donner l’appareil à réparer.
Aucune ou faible forma-
tion de vide.
• Système de ltres d’aspiration
encrassé.
• Nettoyer/remplacer les ltres (chap. 6.3).
• Zones étanches encrassées. • Nettoyer les zones étanches (chap. 6.2).
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
• Dépresseur défectueux. • Donner l’appareil à réparer.
Réduction du vide / purge
du vide trop lente.
• Système de ltres d’aspiration
encrassé.
• Nettoyer/remplacer les ltres (chap. 6.3).
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
Le dépresseur ne dé-
marre pas.
• Broche pour reconnaissance du
bol est coincée.
• Nettoyer autour de la tige.
• Donner l’appareil à réparer.
La pompe du vide s’en-
clenche et s’arrête pé-
riodiquement pendant le
malaxage.
• Si le vide paramétré est < 100 %
la pompe s’arrête dès que le vide
paramétré est atteint.
• aucune, Si le vide parametré tombe de par
la formation de gas, la pompe du vide s’en-
clenche automatiquement jusque le vide
désideré est atteint.
Twister venturi (Nr. 1827)
Erreur Cause Remède
Interrupteur ON / OFF ne
fonctionne pas.
• Pas de connexion au courant. • Contrôler l’alimentation en courant.
• Fusible miniature défectueux. • Remplacer le fusible (chap. 6.4).
Moteur ne démarre pas. • Moteur défectueux. • Donner l’appareil à réparer.
Aucune ou faible forma-
tion de vide.
• Le compresseur n’est pas mis en
marche.
• Mettre le compresseur en marche.
• Pression de service trop faible ou
trop élevée.
• Contrôler la pression de service dynamique
(voir données techniques, chap. 8).
• Couper les autres consommateurs.
• Le exible à air comprimé n’est
pas raccordé, mal joint ou plié.
• Vérier le exible à air comprimé.
• Boyau de raccord trop long. • Longueur maximale 2 m.
• Section transversale du boyau de
raccord trop courte.
• Diamètre intérieur minimal 4 mm.
• Système de ltres d’aspiration
encrassé.
• Nettoyer/remplacer les ltres (chap. 6.3).
• Zones étanches encrassées. • Nettoyer les zones étanches (chap. 6.2).
• Filtre à l’entrée bouché. • Remplacer le ltre d’entrée (chap. 6.5).
• Amortisseur de bruit encrassé. • Remplacer l’amortisseur de bruit ou bien
(chap. 6.6).
• Monter le régulateur de pression du ltre en
amont.
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
• La buse est bouchée. • Donner l’appareil à réparer.
FR

- 2 -
FR
Erreur Cause Remède
Réduction du vide / purge
du vide trop lente.
• Système de ltres d’aspiration
encrassé.
• Nettoyer/remplacer les ltres (chap. 6.3).
• Amortisseur de bruit encrassé. • Remplacer l’amortisseur de bruit ou bien
(chap. 6.6).
• Monter le régulateur de pression du ltre en
amont.
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
Aucune formation de
vide.
• Broche pour reconnaissance du
bol est coincée.
• Nettoyer autour de la tige.
• Donner l’appareil à réparer.
Dépresseur fonctionne en
permanence.
• Vanne magnétique défectueuse. • Donner l’appareil à réparer.
• Broche pour reconnaissance du
bol est coincée.
• Nettoyer autour de la tige.
• Donner l’appareil à réparer.
Bruit de ottement du
silencieux.
• Pression trop faible. • Contrôler la pression de service dynamique
(voir données techniques, chap. 8).
Codes d’erreurs
Code d’erreur Cause Remède
Err. 2 • Le vide n’atteint pas la valeur mini-
male.
• Le vide chute en dessous de
500 mbar.
• Supprimer le vide dans le bol et enlever le
bol (voir chap. 5.5.1, points 2 et 3).
• En cas d’apparition répétée de l’erreur :
Donner l’appareil à réparer.
Err. 3 • Le vide se forme trop vite, car le
ltre d’aspiration est bouché.
• Nettoyer/remplacer les ltres (chap. 6.3).
Err. 4 • Moteur défectueux. • Supprimer le vide dans le bol et enlever le
bol (voir chap. 5.5.1, points 2 et 3).
• Donner l’appareil à réparer.
Err. 10 • Trop grande quantité de matériau.
• Durée de mélange trop longue, la
masse a déjà fait prise.
• Supprimer le vide dans le bol et enlever le
bol (voir chap. 5.5.1, points 2 et 3).
• Ne remplir le bol que jusqu’au repère maxi-
mum. Le repère maximum est valable pour
la poudre et le liquide à l’état non mélangé.
• Supprimer le vide dans le bol et enlever le
bol (voir chap. 5.5.1, points 2 et 3).
• Choisir une durée de malaxage plus courte.
FR

- 1 - IT
FAQ - Italiano
Per informazioni sul capitolo, vedere il manuale d'uso completo in internet.
Twister (Nr. 1826)
Errore Causa Rimedio
Interruttore ON / OFF
senza funzione.
• Manca il raccordo elettrico. • Controllare il raccordo di rete.
• Protezione elettrica dell’apparec-
chio difettosa.
• Sostituire il fusibile (cap. 6.4).
Il motore non si avvia. • Motore difettoso. • Far riparare l’apparecchio.
Nessun vuoto risp. vuoto
ridotto.
• Filtri di aspirazione imbrattati. • Pulire / sostituire i ltri (cap. 6.3).
• Superci di tenuta imbrattate. • Pulire le superci di tenuta (cap. 6.2).
• Valvola elettromagnetica difettosa. • Far riparare l’apparecchio.
• Depressore difettoso. • Far riparare l’apparecchio.
Eliminazione del vuoto /
disaerazione troppo lenta.
• Filtri di aspirazione imbrattati. • Pulire / sostituire i ltri (cap. 6.3).
• Valvola elettromagnetica difettosa. • Far riparare l’apparecchio.
Il depressore non funzio-
na.
• Perno per il riconoscimento della
scodella inceppato.
• Pulire la zona attorno al perno.
• Far riparare l’apparecchio.
La pompa del vuoto si
accende e si spegne
periodicamente durante la
miscelazione.
• Se il vuoto impostato è < 100 %,
la pompa si spegne una volta rag-
giunto il valore programmato.
• nessuna
Se il vuoto diminuisce a causa dei gas che
si formano, la pompa del vuoto si riaccende
automaticamente no al raggiungimento del
valore desiderato.
Twister venturi (Nr. 1827)
Errore Causa Rimedio
Interruttore ON / OFF
senza funzione.
• Manca il raccordo elettrico. • Controllare il raccordo di rete.
• Protezione elettrica dell’apparec-
chio difettosa.
• Sostituire il fusibile (cap. 6.4).
Il motore non si avvia. • Motore difettoso. • Far riparare l’apparecchio.
Nessun vuoto risp. vuoto
ridotto.
• Compressore non acceso. • Accendere il compressore.
• La pressione di esercizio è troppo
bassa o troppo alta.
• Vericare la pressione di esercizio dinamica
(vedi i dati tecnici, cap. 8).
• Disinserire gli altri dipositivi di consumo.
• Tubo dell’aria compressa non col-
legato, non ermetico o piegato.
• Controllare il tubo dell’aria compressa.
• Raccordo tubo é troppo lungo. • Lunghezza massima non deve superare 2 m.
• Sezione tubo allacciamento troppo
piccolo.
• Diametro interno min. 4 mm.
• Filtri di aspirazione imbrattati. • Pulire / sostituire i ltri (cap. 6.3).
• Superci di tenuta imbrattate. • Pulire le superci di tenuta (cap. 6.2).
• Filtro d’entrata intasato. • Sostituire il ltro di ingresso (cap. 6.5).
• Silenziatore imbrattato. • Sostituire il silenziatore (cap. 6.6).
• Preinserire il regolatore di pressione ltrante.
• Valvola elettromagnetica difettosa. • Far riparare l’apparecchio.
• Ugello di Venturi intasato. • Far riparare l’apparecchio.
Eliminazione del vuoto /
disaerazione troppo lenta.
• Filtri di aspirazione imbrattati. • Pulire / sostituire i ltri (cap. 6.3).
• Silenziatore imbrattato. • Sostituire il silenziatore (cap. 6.6).
• Preinserire il regolatore di pressione ltrante.
• Valvola elettromagnetica difettosa. • Far riparare l’apparecchio.
Non si forma il sottovuo-
to.
• Perno per il riconoscimento della
scodella inceppato.
• Pulire la zona attorno al perno.
• Far riparare l’apparecchio.
IT

- 2 -
IT
Errore Causa Rimedio
Rumore di disaerazione
permanente.
• Valvola elettromagnetica difettosa. • Far riparare l’apparecchio.
• Perno per il riconoscimento della
scodella inceppato.
• Pulire la zona attorno al perno.
• Far riparare l’apparecchio.
Rumore da vibrazione
proveniente dal silenzia-
tore.
• Pressione troppo bassa. • Vericare la pressione di esercizio dinamica
(vedi i dati tecnici, cap. 8).
Codice di errore
Codice di errore Causa Rimedio
Err. 2 • Il sottovuoto minimo non verrà
raggiunto.
• Calo del sottovuoto inferiore a
500 mbar.
• Aerare la tazza e togliere (vedi cap. 5.5.1,
punto 2 e 3).
• Nel caso del vericarsi ripetuto dell’errore:
Far riparare l’apparecchio.
Err. 3 • Poiché il ltro dell’aria è ostruito, il
sottovuoto si forma troppo rapida-
mente.
• Pulire / sostituire i ltri (cap. 6.3).
Err. 4 • Motore difettoso. • Aerare la tazza e togliere (vedi cap. 5.5.1,
punto 2 e 3).
• Far riparare l’apparecchio.
Err. 10 • Troppo materiale.
• Tempo di miscelazione troppo lun-
go, la massa fa già presa.
• Aerare la tazza e togliere (vedi cap. 5.5.1,
punto 2 e 3).
• Riempire la tazza solo no al limite massimo
indicato. Il limite massimo vale per la polvere
e il liquido prima della miscelazione.
• Aerare la tazza e togliere (vedi cap. 5.5.1,
punto 2 e 3).
• Selezionare un tempo di miscelazione più
breve.
IT