Riello MG569 User manual

3002949
APPARECCHIATURA MG569
1I
3002967
2903008 (1)
La nuova apparecchiatura MG569 viene installata su brucia-
tori monostadio e bistadio, (vedi fig. 1).
MATERIALE A CORREDO
Apparecchiatura MG569 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
Collegamento RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
Collegamento SO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
Protezione V2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
Gruppo collegamenti (solo per cod. 3002949) . . . . . . . . .N° 1
Istruzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
Il gruppo collegamenti (fig. 6, pag. 2) deve essere utilizzato
solamente nel caso in cui sia necessario sostituire un’apparec-
chiatura modello 525SE/G,566SE,566SE REV. 1 e566SE
REV. 2.
INSTALLAZIONE
La sostituzione dell’apparecchiatura deve essere
eseguita da personale abilitato.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di sosti-
tuzione è necessario staccare l’alimentazione
generale all’impianto.
E’ necessario utilizzare lo schema sottoriportato per
l’installazione della nuova apparecchiatura MG569.
Per l’installazione eseguire le seguenti operazioni:
®Svitare le viti di fissaggio e togliere il cofano dal brucia-
tore.
®Sconnettere tutti i componenti, la spina a 7 poli il con-
nettore sonda, i cavi di alta tensione ed il filo di terra
dall’apparecchiatura.
®Scollegare l’apparecchiatura dal bruciatore svitando la
vite (A, fig. 3) e tirare nel senso della freccia.
®Installare la nuova apprecchiatura fornita a corredo
fissandola al bruciatore mediante la vite (A, fig. 3) con
coppia di serraggio da 1 ÷1,2 Nm.
®Connettere tutti i suddetti collegamenti, la spina 7 poli
e il filo di terra.
CONNESSIONE SBLOCCO REMOTO, (fig. 4)
Nel caso in cui il bruciatore sia previsto di sblocco
remoto, è necessario seguire le seguenti indicazioni:
®Tagliare il collegamento-presa esistente.
®Eseguire la connessione con il nuovo collegamento
(RS, vedi schemi elettrici pag. 3).
®Connettere un pulsante a max. 20 metri.
RS SO Fig. 1
E9249
Fig. 2
ATTENZIONE
NL2
R
==
C
S2
N
2
S1
AMB
AN
1
G
E9263
SO PA SMMVV2 V1RS PG
LEGENDA, (fig. 2)
SM-Servomotore(per bruciatori predisposti)
PG - Pressostato gas
MV- Motore
V1 - Elettrovalvola 1° stadio
PA - Pressostato aria
V2 - Protezione
SO - Sonda ionizzazione
RS - Sblocco remoto
MG569
568 - 569
566SE Rev. 3
MG569
525SE/G - 566SE
566SE Rev. 1 e Rev. 2
MG569 + Gruppo
collegamenti
Fig. 3
E9250
A
E9242

Fig. 4

3008 2I
GRUPPO COLLEGAMENTI
Per i bruciatori provvisti delle apparecchiature 525SE/G -
566SE - 566SE Rev. 1 e Rev 2 operare come segue:
®Eliminare il collegamento filtro antidisturbo (fig. 5);
®Utilizzare il gruppo collegamenti (fig. 6) attenendosi alle
istruzioni di seguito riportate.
Fig. 5
E9264
BRUCIATORI MONOSTADIO
Tipo 911T - 912T - 913T - 914T
®Sconnettere la spina a 6 poli della rampa gas
dalla presa a 6 poli del bruciatore.
®Sconnettere tutti i collegamenti all’apparec-
chiatura.
®Smontare la presa 6 poli e relativi collegamenti.
®Scollegare l’apparecchiatura dal bruciatore svi-
tando la vite (A, fig. 3, pag. 1) e tirare nel senso
della freccia.
®Fissare la nuova presa (XP6), utilizzando le viti
della precedente.
®Connettere il filo giallo/verde (D) al morsetto di
terra del bruciatore .
®Installare la nuova apprecchiatura fissandola al
bruciatore mediante la vite (A, fig. 3, pag. 1) con
coppia di serraggio da 1 ÷1,2 Nm.
®Inserire il connettore a 4 vie (B) nell’apparec-
chiatura (SM-PG).
®Inserire il connettore a 2 vie (A) nell’apparec-
chiatura (V1).
®Connettere i restanti collegamenti all’apparec-
chiatura.
NOTA
I fili (F -G, fig. 6) tenuti assieme con una fascetta
non servono per questi bruciatori.
BRUCIATORI BISTADIO
Tipo 915T - 916T - 917T - 918T
®Sconnettere la spina a 6 poli della rampa gas
dalla presa a 6 poli del bruciatore.
®Sconnettere tutti i collegamenti all’apparec-
chiatura.
®Smontare la presa 6 poli e relativi collegamenti.
®Scollegare l’apparecchiatura dal bruciatore svi-
tando la vite (A, fig. 3, pag. 1) e tirare nel senso
della freccia.
®Togliere la connessione a 2 vie dall’apparec-
chiatura (V1), sconnettere il filo blu (del servo-
motore) e tagliare l’altro filo eliminando il
connettore rosso.
®Fissare la nuova presa (XP6), utilizzando le viti
della precedente.
®Connettere il filo giallo/verde (D) al morsetto di
terra del bruciatore .
®Installare la nuova apprecchiatura fissandola al
bruciatore mediante la vite (A, fig. 3, pag. 1) con
coppia di serraggio da 1 ÷1,2 Nm.
®Inserire il connettore a 4 vie (B) nell’apparec-
chiatura (SM-PG).
®Inserire il connettore a 2 vie (A) nell’apparec-
chiatura (V1).
®Connettere i fili blu e nero (G) con i corrispon-
denti fili blu e nero del servomotore.
®Unire il filo blu del cavetto della presa 4 poli
esterna (XP4), con il morsetto a vite (F).
XP6
G
F
B
A
D
S7609
ATTENZIONE:
®Ad operazione eseguita, verifi-
care il corretto funzionamento
del bruciatore, verificando l’ar-
resto del bruciatore per aper-
tura del pressostato gas di
minima e verificare il passag-
gio tra primo e secondo stadio
intervenendo sul relativo ter-
mostato.
®Nel caso si verificassero ano-
malie di accensione o di fun-
zionamento premere il
pulsante di sblocco. Tale ope-
razione, può essere ripetuta
un massimo di 3 volte.
Fig. 6

3008 3I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
D4637
D4638
BRUCIATORI
BRUCIATORI
APPARECCHIATURA
LEGENDA
A– Connettore a 2 vie
B– Connettore a 4 vie
D– Filo di terra
G– Connettori per
servomotore
F– Morsetto a vite
B5 – Segnalazione funziona-
mento 2° stadio
C– Condensatore
CN1 – Connettore sonda
E– Elettrodo
h2 – Contaore 2° stadio
MV – Motore
PA – Pressostato aria min.
PG – Pressostato gas min.
RS – Sblocco remoto
SM – Servomotore serranda
SO – Sonda ionizzazione
TR – Termostato di regola-
zione
TB – Terra bruciatore
V2 – Protezione
V10 – Valvola di sicurezza
V11 – Valvola di 1° stadio
V12 – Valvola di 2° stadio
X.. – Spina
XP.. –Presa
1–Nero
2–Blu
3– Marrone
MG569
BISTADIO
MONOSTADIO
APPARECCHIATURA
MG569

3008 4I
DIAGNOSTICA VISIVA APPARECCHIATURA
L’apparecchiatura in dotazione ha una funzione diagnostica attraverso la quale è possibile indivi-
duare le eventuali cause di mal funzionamento (segnalazione: LED ROSSO).
Per utilizzare tale funzione, è necessario premere il pulsante di sblocco per almeno 3 secondi
dall’istante di messa in sicurezza (blocco).
L’apparecchiatura genera una sequenza di impulsi che si ripete ad intervalli costanti di 2 secondi.
La sequenza degli impulsi emessi dall’apparecchiatura identifica le possibili tipologie di guasto che ven-
gono elencate nella seguente tabella.
Per resettare l’apparecchiatura dopo la visualizzazione della diagnostica visiva
è necessario premere il pulsante di sblocco.
SEGNALE CAUSA PROBABILE
2 lampeggi

Non viene rilevato un segnale stabile di fiamma alla fine del tempo di sicurezza:
– guasto alla sonda di ionizzazione;
– guasto alla valvola gas;
– inversione fase/neutro;
– guasto al trasformatore di accensione;
– bruciatore non regolato (gas insufficiente).
3 lampeggi

Pressostato aria di minima non chiude o è già chiuso prima della chiusura del
termostato limite:
– guasto al pressostato aria;
– pressostato aria non regolato;
4 lampeggi

Luce presente in camera prima dell’accensione e allo spegnimento del bruciatore:
– presenza di luce estranea prima o dopo la commutazione del termostato limite;
– presenza di luce estranea durante la pre-ventilazione;
– presenza di luce estranea durante la post-ventilazione.
6 lampeggi

Perdita aria di ventilazione:
– perdita aria durante la pre-ventilazione;
– perdita aria durante o dopo il tempo di sicurezza.
7 lampeggi

Sparizione della fiamma durante il funzionamento:
– bruciatore non regolato (gas insufficiente);
– guasto alla valvola gas;
– cortocircuito tra la sonda di ionizzazione e la terra.
       
2sLampeggi Lampeggi
LED ROSSO acceso
premere sblocco per 3s
Intervallo
ATTENZIONE

3008 5I
FUNZIONE DI RICICLO
L’apparecchiatura permette il riciclo, ossia la ripetizione completa del programma di avviamento, per
un massimo di 3 tentativi nel caso in cui la fiamma si spegne in funzionamento.
FUNZIONE DI POST-VENTILAZIONE
La post-ventilazione è una funzione che mantiene la ventilazione dell’aria anche dopo lo spegni-
mento del bruciatore. Lo spegnimento del bruciatore avviene all’apertura del termostato limite (TL)
con la conseguente interruzione dell’apporto di combustibile delle valvole.
Per utilizzare questa funzione è necessario agire sul pulsante di sblocco quando il termostato limite
(TL) non è commutato (BRUCIATORE SPENTO).
Il tempo di post-ventilazione può essere impostato per un massimo di 6 minuti, procedendo come
segue:
®Premere il pulsante di sbocco per 5 secondi almeno, finchè il led di segnalazione diventa rosso.
®Impostare il tempo desiderato premendo il pulsante più volte: 1 volta = 1 minuto di post-ventila-
zione.
®Dopo 5 secondi l’apparecchiatura segnalerà automaticamente i minuti impostati tramite i lampeggi
del led rosso: 1 lampeggio = 1 minuto di post-ventilazione.
Per resettare tale funzione è sufficiente premere il pulsante per 5 secondi finchè il led di segnala-
zione diventa rosso e rilasciarlo senza eseguire nessuna operazione, poi attendere almeno 20
secondi per far ripartire il bruciatore.
Se durante la post-ventilazione vi è una nuova richiesta di calore, alla commutazione del termostato
limite (TL) il tempo di post-ventilazione si interrompe e inizia un nuovo ciclo di funzionamento del bru-
ciatore.
L’apparecchiatura esce dalla fabbrica con la seguente impostazione: 0 minuti = no post-ventila-
zione.
SBLOCCO APPARECCHIATURA
Per effettuare lo sblocco dell’apparecchiatura procedere come segue:
®Premere il pulsante di sblocco per almeno 1 secondo. Nel caso in cui il bruciatore non riparta è
necessario verificare la chiusura del termostato limite (TL).

3002949
STEUERGERÄT MG569
3008 1D
3002967
Das neue Steuergerät MG569 wird sowohl an einstufigen als
auch an zweistufigen Brennern installiert, (siehe Abb. 1).
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Steuergerät MG569 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 1
Verbindung RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 1
Verbindung SO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 1
Schutz V2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 1
Verbindungsystem (nur für Code 3002949). . . . . . . . . . . . St. 1
Anleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 1
Die Verbindungsgruppe (Abb. 6, S. 2) ist nur zu benutzen, falls
ein Ersatz des Steuergeräts Modell 525SE/G, 566SE, 566SE
REV. 1 und 566SE REV. 2 erforderlich ist.
INSTALLATION
Der Ersatz des Steuergeräts muss von dazu
befähigtem Personal ausgeführt werden.
Vor der Durchführung von Ersatzarbeiten muss
die Hauptversorgung zur Anlage abgetrennt
werden.
Das Schema unten muss für die Installation des
neuen Steuergeräts MG569 benutzt werden.
Für die Installation, folgende Vorgänge ausführen:
®Die Befestigungsschrauben abschrauben und die Bren-
nerverkleidung abnehmen.
®Alle Verbindungen, den 7-poligen Stecker, Ionisationska-
bel, Kabel Zündelektroden, und den Erdleiter vom Steuer-
gerät abtrennen.
®Das Steuergerät vom Brenner nehmen, indem die
Schraube (A, Abb. 3) gelockert und in Pfeilrichtung ge-
zogen wird.
®Das mitgelieferte, neue Steuergerät installieren und mit
der Schraube (A, Abb. 3) am Brenner befestigen, mit An-
zugsmoment von 1 ÷ 1,2 Nm.
®Alle Verbindungen, den 7-poligen Stecker und den Erd-
leiter wieder anschließen.
ANSCHLUSS DER FERNENTSTÖRUNG, (Abb. 4)
Falls der Brenner mit Fernentstörung ausgestattet ist, sind
folgende Anweisungen zu befolgen:
®die vorhandene Steckanschlussverbindung durchschneiden.
®den Anschluss mit der neuen Verbindung (RS, siehe
Schaltpläne auf S. 3) ausführen.
®eine Taste in einer Entfernung von max. 20 Meter
anschließen.
RS SO Abb. 1
E9249
Abb. 2
ACHTUNG
NL2
R
==
C
S2
N
2
S1
AMB
AN
1
G
E9263
SO PA SMMVV2 V1RS PG
LEGENDE, (Abb. 2)
SM- Stellantrieb (für dazu vorbereitete Brenner)
PG - Gasdruckwächter
MV- Motor
V1 - Magnetventil 1. Stufe
PA -Luftdruckwächter
V2 - Schutz
SO - Ionisationsfühler
RS - Fernentstörung
MG569
568 - 569
566SE Rev. 3
MG569
525SE/G - 566SE
566SE Rev. 1 und Rev. 2
MG569 + Verbin-
dungsgruppe
Abb. 3
E9250
A
E9242

Abb. 4

3008 2D
VERBINDUNGSGRUPPE
Für die Brenner mit Steuergeräten 525SE/G - 566SE -
566SE Rev. 1 und Rev. 2 ist wie folgt vorzugehen:
®Die Verbindung mit dem Entstörungsfilter beseitigen
(Abb. 5);
®Die Verbindungsgruppe (Avv. 6) nach den hier folgen-
den Anweisungen benutzen.
Abb. 5
E9264
EINSTUFIGE BRENNER
Typ 911T - 912T - 913T - 914T
®Den 6- poligen Stecker der Gasarmatur aus der
6- poligen Steckdose des Brenners ziehen.
®Alle Verbindungen zum Steuergerät abtrennen.
®Die 6- polige Steckdose und die jeweiligen Ver-
bindungen ausbauen.
®Das Steuergerät vom Brenner trennen, indem
die Schraube (A, Abb. 3, S. 1) abgeschraubt
wird; dann in Pfeilrichtung ziehen.
®Die neue Steckdose (XP6), mit Hilfe der
Schrauben der alten montieren.
®Den gelbgrünen Draht (D) an die Erdungsklemme
des Brenners anschließen.
®Das neue Steuergerät installieren und mit der
Schraube (A, Abb. 3, S. 1) mit einem Anzugsmo-
ment von 1 ÷ 1,2 Nm am Brenner befestigen.
®Den Vierwegverbinder (B) in das Steuergerät
(SM-PG) einstecken.
®Den Zweiwegverbinder (A) in das Steuergerät
(V1) einstecken.
®Die restlichen Verbindungen am Steuergerät
anschließen.
MERKE
Die mit einem Ring verbundenen Drähte (F - G)
sind nicht für diese Brenner bestimmt.
ZWEISTUFIGE BRENNER
Typ 915T - 916T - 917T - 918T
®Den 6- poligen Stecker der Gasarmatur aus der
6- poligen Steckdose des Brenners ziehen.
®Alle Verbindungen zum Steuergerät abtrennen.
®Die 6- polige Steckdose und die jeweiligen Ver-
bindungen ausbauen.
®Das Steuergerät vom Brenner trennen, indem
die Schraube (A, Abb. 3, S. 1) abgeschraubt
wird; dann in Pfeilrichtung ziehen.
®Den Zweiwegverbinder vom Steuergerät (V1)
trennen, den blauen Draht (Stellantrieb) ab-
klemmen und den anderen Draht abschneiden,
wodurch der rote Verbinder entfernt wird.
®Die neue Steckdose (XP6), mit Hilfe der
Schrauben der alten montieren.
®Den gelbgrünen Draht (D) an die Erdungsklemme
des Brenners anschließen.
®Das neue Steuergerät installieren und mit der
Schraube (A, Abb. 3, S. 1) mit einem Anzugsmo-
ment von 1 ÷ 1,2 Nm am Brenner befestigen.
®Den Vierwegverbinder (B) in das Steuergerät
(SM-PG) einstecken.
®Den Zweiwegverbinder (A) in das Steuergerät
(V1) einstecken.
®Den blauen und schwarzen Draht (G) mit dem
entsprechenden blauen und schwarzen Draht
des Stellantriebs verbinden.
®Den blauen Draht des Kabels der externen 4-
poligen Steckdose (XP4), mit der Schraubklem-
me (F) verbinden.
XP6
G
F
B
A
D
S7609
ACHTUNG:
®Nachdem der Vorgang durch-
geführt ist, den korrekten Be-
trieb des Brenners überprüfen
bzw. prüfen, dass der Brenner
aufgrund der Öffnung des
Gasminimaldruckwächters
anhält und dass durch die
Auslösung des Thermostats
der Übergang von der ersten
auf die zweite Stufe erfolgt.
® Im Falle von Zünd- oder Be-
triebsstörungen, auf die Entrie-
gelungstaste drücken. Dieser
Vorgang kann höchstens 3 Mal
wiederholt werden.
Fig. 6

3008 3D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
D4637
D4638
ZWEISTUFIGE
EINSTUFIGE
STEUERGERÄT
LEGENDE
A– Vierwegverbinder
B– Zweiwegverbinder
D– Erdungskabel
G– Stecker Luftklappen
Stellmotor
F–Klemme
B5 – 2. Stufe Betrieb-Fern-
meldung
C– Kondensator
CN1 – Flammenfühlerverbinder
E– Zündelektrode
h2 – 2. Stufe Stundenzähler
MV – Motor
PA – Min. Luftdruckwächter
PG – Min. Gasdruckwächter
RS – Fernentstörung
SM – Luftklappenstellmotor
SO – Flammenfühler
TR – Begrenzungsthermostat
TB – Brenner-Erdung
V2 – Schutz
V10 – Sicherheitsventil
V11 – 1. Stufe Ventil
V12 – 2. Stufe Ventil
X.. –Stecker
XP.. – Steckdose
1–Schwarz
2–Blau
3– Braun
MG569
BRENNER
BRENNER
STEUERGERÄT
MG569

3008 4D
VISUELLE DIAGNOSTIK DES STEUERGERÄTS
Das mitgelieferte Steuergerät hat eine Diagnosefunktion, um die eventuellen Ursachen von Betriebsstö-
rungen zu ermitteln (Anzeige: ROTE LED).
Um diese Funktion zu benutzen, muss mindestens 3 Sekunden lang ab dem Augenblick der Störabschal-
tung auf die Entstörtaste gedrückt werden.
Das Steuergerät erzeugt eine Impulssequenz, die sich konstant alle 2 Sekunden wiederholt.
Die Sequenz der vom Steuergerät abgegebenen Impulse gibt die möglichen Defekte an, die in der
nachfolgenden Tabelle verzeichnet sind.
Um das Steuergerät nach der Anzeige der Diagnostik rückzustellen, muss auf die
Entstörungstaste gedrückt werden.
SIGNAL MÖGLICHE URSACHE
2Blinken

Am Ende der Sicherheitszeit wird keine stabile Flamme aufgenommen :
– Defekt am Ionisationsfühler;
– Defekt an den Gasventilen;
– Umkehrung von Phase/Nullleiter;
– Defekt am Zündtransformator;
– Brenner nicht eingestellt (Gas nicht ausreichend).
3Blinken

Minimalluftdruckwächter schließt nicht oder ist vor dem Schließen des Begren-
zungsthermostaten bereits geschlossen:
– Defekt am Luftdruckwächter;
– Luftdruckwächter schlecht eingestellt.
4Blinken

Licht in der Brennkammer vor dem Einschalten und beim Ausschalten des
Brenners:
– Vorhandensein von Fremdlicht vor oder nach der Umschaltung des Begren-
zungsthermostaten;
– Vorhandensein von Fremdlicht während der Vorbelüftung;
– Vorhandensein von Fremdlicht während der Nachbelüftung.
6Blinken

Verlust an Belüftungsluft:
– Luftverlust während der Vorbelüftung;
– Luftverlust während oder nach der Sicherheitszeit.
7Blinken

Erlöschen der Flamme während des Betriebs:
– Brenner nicht eingestellt (Gas nicht ausreichend);
– Defekt an den Gasventilen;
– Kurzschluss zwischen Ionisationsfühler und Erde.
         
2sBlinken Blinken
ROTE LED leuchtet
Entstörtaste 3s drücken
Pause
ACHTUNG

3008 5D
WIEDERANLAUFFUNKTION
Das Steuergerät ermöglicht den erneuten Anlauf bzw. die vollständige Wiederholung des Anfahrpro-
gramms für max. 3 Versuche, falls die Flamme während des Betriebs erlischt.
NACHBELÜFTUNGSFUNKTION
Die Nachbelüftung ist eine Funktion, mit der die Belüftung auch nach dem Ausschalten des Brenners
stattfindet. Das Ausschalten des Brenners erfolgt bei der Öffnung des Begrenzungsthermostaten
(TL) mit folglicher Unterbrechung der Brennstoffzufuhr der Ventile.
Um diese Funktion zu benutzen, muss die Entstörtaste betätigt werden, wenn der Begrenzungsther-
mostat (TL) nicht umgeschaltet ist (BRENNER AUS).
Die Nachbelüftungszeit kann wie folgt auf max. 6 Minuten eingestellt werden:
®Mindestens 5 Sekunden lang auf die Entstörtaste drücken, bis die Anzeige-LED rot leuchtet.
®Die gewünschte Zeit durch mehrmaligen Druck auf die Taste einstellen: 1 Mal = 1 Minute Nachbe-
lüftung.
®Nach 5 Sekunden wird das Steuergerät durch das Blinken der roten LED automatisch die einge-
stellten Minuten anzeigen: 1 Mal Blinken = 1 Minute Nachbelüftung.
Zur Rückstellung dieser Funktion genügt es, 5 Sekunden mindestens, bis die Anzeige-LED rot wird auf
die Taste zu drücken und diese loszulassen, ohne andere Handlungen auszuführen; danach vor dem
erneuten Anfahren des Brenners mindestens 20 Sekunden.
Sollte während der Nachbelüftung eine neue Wärmeanfrage erfolgen, so unterbricht sich die Nachbe-
lüftungszeit bei der Umschaltung des Begrenzungsthermostaten (TL) und es beginnt ein neuer
Betriebszyklus des Brenners. Das Steuergerät wird werkseitig mit folgender Einstellung geliefert:
0 Minuten = keine Nachbelüftung.
ENTSTÖRUNG DES STEUERGERÄTS
Zur Entstörung des Steuergeräts ist wie folgt vorzugehen:
®Mindestens 1 Sekunde lang auf die Entstörtaste drücken. Sollte der Brenner nicht wieder anfah-
ren, muss die Schließung des Begrenzungsthermostaten (TL) überprüft werden.

3002949
BOÎTE DE CONTRÔLE MG569
3008 1F
3002967
La nouvelle boîte de contrôle MG569 peut être installée aussi
bien sur les brûleurs à une allure que sur ceux à deux allures
,
(voir fig. 1).
MATÉRIEL FOURNI
Boîte de contrôle MG569 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
Cable de connexion RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Cable de connexion SO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Protection V2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
Groupe de connexion (seulement pour code 3002949) ..N°1
Manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1
Le groupe de connexion (fig. 6, page 2) doit être utilisé que
s’il faut remplacer une boîte de contrôle modèle 525SE/G,
566SE, 566SE REV. 1 et 566SE REV. 2.
INSTALLATION
La boîte de contrôle doit être remplacée par du
personnel expérimenté.
Couper le courant avant d’effectuer un remplace-
ment quelconque.
Procéder comme suit pour installer la boîte de con-
trôle MG569.
Procéder comme suit pour le montage:
®Dévisser les vis de fixation et enlever le capot du brûleur.
®Débrancher tous les fils, la fiche à 7 pôles, sonde d’ioni-
sation, cable haute tension et le cable de terre.
®Enlever la boîte de contrôle du brûleur en desserrant la
vis (A, fig. 3) et tirer dans le sens de la flèche.
®Installer la nouvelle boîte de contrôle fournie en la fixant
au brûleur avec la vis (A, fig. 3), avec un couple de ser-
rage de 1 ÷ 1,2 Nm.
®Brancher tous les fils, la fiche à 7 pôles et le cable de
terre.
BRANCHEMENT RESET À DISTANCE, (fig. 4)
Procéder comme suit si le brûleur est fourni avec la remise
à zéro à distance:
®Couper le branchement prévu à la prise.
®Procéder au nouveau branchement (RS, voir schémas
électriques page 3).
®Brancher un bouton à une distance max. de 20 mètres.
RS SO Fig. 1
E9249
Fig. 2
ATTENTION
NL2
R
==
C
S2
N
2
S1
AMB
AN
1
G
E9263
SO PA SMMVV2 V1RS PG
LEGENDE, (fig. 2)
SM - Servomoteur (pour les brûleurs qui en sont munis)
PG - Pressostat gaz
MV- Moteur
V1 - Vanne 1ère allure
PA - Pressostat air
V2 -Protection
SO - Sonde d’ionisation
RS - Reset à distance
MG569
568 - 569
566SE Rev. 3
MG569
525SE/G - 566SE
566SE Rev. 1 et Rev. 2
MG569 + Groupe
de connexion
Fig. 3
E9250
A
E9242

Fig. 4

3008 2F
GROUPE DE CONNEXION
Procéder comme suit pour les brûleurs prévus avec les boî-
tes de contrôle 525SE/G - 566SE - 566SE Rev. 1 e Rev. 2:
®Éliminer la connexion du filtre anti-parasites (fig. 5);
®Utiliser le groupe de connexion (fig. 6) en suivant les in-
dications reportées ci-dessous.
Fig. 5
E9264
BRÛLEURS 1 ALLURE
Type 911T - 912T - 913T - 914T
®Débrancher la fiche à 6 pôles de la rampe gaz
de la prise à 6 pôles du brûleur.
®Débrancher tous les fils de la boîte de contrôle.
®Enlever la prise à 6 pôles et les connexions cor-
respondantes.
®Enlever la boîte de contrôle du brûleur en dévis-
sant la vis (A, fig. 3, page 1) et tirer dans le sens
de la flèche.
®Fixer la nouvelle prise (XP6), en utilisant les vis
de la prise précédente.
®Brancher le fil jaune/vert (D) à la masse du
brûleur .
®Monter la boîte de contrôle neuve en la fixant au
brûleur à l’aide de la vis (A, fig. 3, page 1) avec
un couple de serrage de 1 ÷ 1,2 Nm.
®Placer le connecteur à 4 pôles (B) dans la boîte
de contrôle (SM-PG).
®Placer le connecteur à 2 pôles (A) dans la boîte
de contrôle (V1).
®Brancher les autres fils de la boîte de contrôle.
NOTE
Les fils (F - G) maintenus ensemble avec une col-
lier ne servent pas pour ces brûleurs.
BRÛLEURS 2 ALLURES
Type 915T - 916T - 917T - 918T
®Débrancher la fiche à 6 pôles de la rampe gaz
de la prise à 6 pôles du brûleur.
®Débrancher tous les fils de la boîte de contrôle.
®Enlever la prise à 6 pôles et les connexions cor-
respondantes.
®Enlever la boîte de contrôle du brûleur en dévis-
sant la vis (A, fig. 3, page 1) et tirer dans le sens
de la flèche.
®Enlever la connexion à 2 pôles de la boîte de
contrôle (V1), débrancher le fil bleu (du servo-
moteur) et couper l’autre fil en éliminant le con-
necteur rouge.
®Fixer la nouvelle prise (XP6), en utilisant les vis
de la prise précédente.
®Brancher le fil jaune/vert (D) à la masse du
brûleur .
®Monter la boîte de contrôle neuve en la fixant au
brûleur à l’aide de la vis (A, fig. 3, page 1) avec
un couple de serrage de 1 ÷ 1,2 Nm.
®Placer le connecteur à 4 pôles (B) dans la boîte
de contrôle (SM-PG).
®Placer le connecteur à 2 pôles (A) dans la boîte
de contrôle (V1).
®Brancher les fils bleu et noir (G) aux fils bleu et
noir correspondants du servomoteur.
®Unir le fil bleu du petit câble de la prise à
4 pôles externe avec la borne à vis (F).
XP6
G
F
B
A
D
S7609
ATTENTION:
®Terminée cette opération,
vérifier si le brûleur fonction-
ne correctement en contrô-
lant l’arrêt du brûleur par
l’ouverture du pressostat gaz
minimum et le passage de la
première à la deuxième allu-
re en intervenant sur le ther-
mostat correspondant.
®Appuyer sur le bouton de dé-
blocage en cas d’anomalies
d’allumage ou de fonctionne-
ment. Cette opération peut
être répétée au maximum 3
fois.
Fig. 6

3008 3F
INSTALLATION ELECTRIQUE
D4637
D4638
BRULEURS
BRULEURS
BOÎTE DE CONTRÔLE
LEGENDE
A– Connecteur à 2 pôles
B– Connecteur à 4 pôles
D– Cable de terre
G– Connecteurs pour
servomoteur
F– Bornier avec prise
B5 – Signalisation fonctionne-
ment 2° allures
C– Condensateur
CN1 – Cable de connexion SO
E–Electrode
h2 – Compteur horaire 2°
allures
MV – Moteur
PA – Pressostat air min.
PG – Pressostat gaz min.
RS – Reset à distance
SM – Servomotuor
SO – Sonde
TR – Thermostat réglage
TB – Terre brûleur
V2 –Protection
V10 – Vanne sécurité
V11 – Vanne 1 allure
V12 – Vanne 2 allures
X.. –Fiche
XP.. –Prise
1–Noir
2–Bleu
3–Marron
MG569
2 ALLURES
1 ALLURE
BOÎTE DE CONTRÔLE
MG569

3008 4F
DIAGNOSTIC VISUEL DE LA BOÎTE DE CONTRÔLE
La boîte de contrôle fournie a une fonction diagnostic qui permet de déterminer les causes éventuelles de
mauvais fonctionnement (signal: LED ROUGE).
Pour utiliser cette fonction, il est nécessaire d’appuyer sur le bouton de déblocage pendant au moins 3
secondes à compter de la mise en sécurité (blocage).
La boîte de contrôle crée une séquence d’impulsions qui se répète par intervalles constants de 2
secondes.
La série d’impulsions émises par la boîte de contrôle indique les types de panne possibles qui sont énu-
mérées dans le tableau suivant.
Appuyer sur le bouton de déblocage pour mettre la boîte de contrôle à zéro après
l’affichage du diagnostic.
SIGNAL CAUSE PROBABLE
2 impulsions

Un signal stable de flamme n’est pas détecté à la fin du temps de sécurité:
– anomalie de la sonde d’ionisation;
– anomalie vannes gaz;
– inversion phase/ neutre;
– anomalie transformateur d'allumage;
– brûleur pas réglé (gaz insuffisant).
3 impulsions

Le pressostat air minimum ne se ferme pas ou est déjà fermé avant la ferme-
ture du thermostat limite:
– anomalie du pressostat air;
– pressostat air pas réglé.
4 impulsions

Flamme présente dans la chambre avant l’allumage et lorsque le brûleur
s’éteint:
– présence d’une flamme étrangère avant ou après la commutation du ther-
mostat limite;
– présence d’une flamme étrangère durant la pré-ventilation;
– présence d’une flamme étrangère durant la post-ventilation.
6 impulsions

Fuite d’air de ventilation:
– fuite d’air durant la pré-ventilation;
– fuite d’air pendant après le temps de sécurité.
7 impulsions

Disparition de la flamme durant le fonctionnement:
– brûleur pas réglé (gaz insuffisant);
– anomalie vannes gaz;
– court-circuit entre la sonde d’ionisation et la terre.
         
2sImpulsions Impulsions
LED ROUGE allumé
Premier déblocage pendant
Intervalle
ATTENTION

3008 5F
FONCTION DE RECYCLAGE
La boîte de contrôle permet le recyclage, c’est-à-dire la répétition complète du programme de démar-
rage, avec au maximum 3 tentatives si la flamme s’éteint durant le fonctionnement.
FONCTION DE POST-VENTILATION
La post-ventilation est une fonction qui maintient la ventilation de l’air même après que le brûleur se
soit éteint. Le brûleur s’éteint à l’ouverture du thermostat limite (TL) avec par conséquent interruption
de l’arrivée de combustible des vannes.
Pour utiliser cette fonction, il est nécessaire d’agir sur le bouton de déblocage quand il n’y a pas com-
mutation du thermostat limite (TL) (BRÛLEUR ÉTEINT).
Le temps de post-ventilation peut être réglé au maximum pendant 6 minutes, en procédant comme
suit :
®Appuyer sur le bouton de déblocage pendant au moins 5 secondes jusqu’à ce que le Led de signali-
sation devienne rouge.
®Régler le temps voulu en appuyant plusieurs fois sur le bouton:
1 impulsion = 1 minute de post-ventilation.
®La boîte de contrôle signalera automatiquement les minutes au bout de 5 secondes grâce aux cli-
gnotements du led rouge : 1 impulsion = 1 minute de post-ventilation.
Pour remettre cette fonction à zéro, il suffit d’appuyer sur le bouton pendant 5 secondes, de le relâ-
cher sans rien faire et d’attendre au moins 20 secondes jusqu'à ce que le led de signalisation devienne
rouge avant de remettre le brûleur en marche.
S’il y a une nouvelle demande de chaleur durant la post-ventilation, le temps de post-ventilation s’inter-
rompt et un nouveau cycle de fonctionnement du brûleur commence à la commutation du thermostat
limite (TL).
La boîte de contrôle quitte l’usine en étant réglée sur : 0 minutes = pas de post-ventilation.
DÉBLOCAGE DE LA BOÎTE DE CONTRÔLE
Procéder comme suit pour débloquer la boîte de contrôle:
®Appuyer sur le bouton de déblocage pendant au moins 1 seconde.
Vérifier la fermeture du thermostat limite (TL) si le brûleur ne redémarre pas.

3008 1GB
3002949
CONTROL BOX MG569 3002967
The new control box MG569 is installed on either single or dou-
ble stage burners
, (see fig. 1).
EQUIPMENT
Control box MG569 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Leads RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Leads SO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Protection V2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Assembly connection (only for code 3002949) . . . . . . . . . N° 1
Instruction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
The assembly connection (fig. 6, page 2) must be used only if
a control box model 525SE/G, 566SE, 566SE Rev. 1 and
566SE Rev. 2 needs to be replaced.
INSTALLATION
Trained personnel must carry out the substitu-
tion of the control box.
It is necessary to switch off the main power sup-
ply before effecting any substitution.
To install the new MG569 control box, it is necessary
to use the diagram below.
To install, proceed as follows:
®Unscrew the fixing screws and remove the burner cover.
®Disconnect all connections, the 7-pin plug, the ioniza-
tion probe, the H.T. lead and the earth wire from the
control box.
®Remove the control box from the burner by unscrewing
the screws (A, fig. 3) and pull in the direction of the ar-
row.
®Install the new control box supplied by fastening it to the
burner by the screw (A, fig. 3), with a torque wrench set-
ting of 1 – 1.2 Nm.
®Reconnect all connections, the 7-pin plug and the earth
wire.
REMOTE RESET CONNECTION, (fig. 4)
If the burner has a remote reset, you must proceed as fol-
lows:
®Cut the existing socket-connection.
®Carry out the new connection (RS, see electrical wiring
page 3).
®Connect a button at 20 m. max.
RS SO Fig. 1
E9249
Fig. 2
ATTENTION
NL2
R
==
C
S2
N
2
S1
AMB
AN
1
G
E9263
SO PA SMMVV2 V1RS PG
KEY TO LAY-OUT, (fig. 2)
SM-Servomotor(for burners designed)
PG - Gas pressure switch
MV- Motor
V1 -1
st stage valve
PA - Air pressure switch
V2 -Protection
SO - Ionisation probe
RS - Remote reset
MG569
568 - 569
566SE Rev. 3
MG569
525SE/G - 566SE
566SE Rev. 1 and Rev. 2
MG569 + Assem-
bly connection
Fig. 3
E9250
A
E9242

Fig. 4

3008 2GB
ASSEMBLY CONNECTION
For burners with control boxes 525SE/G, 566SE, 566SE
Rev. 1 and Rev. 2, make as following:
®Remove the suppressor connection (fig. 5);
®Use the assembly connection (fig. 6) as the following in-
structions.
Fig. 5
E9264
SINGLE STAGE BURNERS
Type 911T - 912T - 913T - 914T
®Disconnect the 6 pin plug of the gas train from
the 6 pole socket of the burner.
®Disconnect all the control box's connections.
®Disassemble the 6 pole socket and the respec-
tive connection.
®Disconnect control box from the burner by un-
screwing the screw (A, fig. 3, page 1) and pull in
the direction indicated by the arrow.
®Fasten the new socket (XP6), instead of the
previous one.
®Connect the yellow/green wire (D) to the earth
clamp of the burner .
®Install the new control box, fastening it to the
burner by means of the screw (A, fig. 3, page 1)
with a driving torque of 1 to 1.2 Nm.
®Insert the four-way connector (B) in the control
box (SM-PG).
®Insert the two-way connector (A) in the control
box (V1).
®Make the rest of the connections to the control
box.
NOTE
The wires (F -G, fig. 6) are bound by a clip these
wires are useless for these burners.
TWO STAGE BURNERS
Type 915T - 916T - 917T - 918T
®Disconnect the 6 pin plug of the gas train from
the 6 pole socket of the burner.
®Disconnect all the control box's connections.
®Disassemble the 6 pole socket and the respec-
tive connection.
®Disconnect control box from the burner by un-
screwing the screw (A, fig. 3, page 1) and pull in
the direction indicated by the arrow.
®Remove the two-way connection from the control
box (V1), disconnect the blue wire (of the servo-
motor) and cut the other wire by removing the
red connector.
®Fasten the new socket (XP6), using the screws
of the previous one.
®Connect the yellow/green wire (D) to the earth
clamp of the burner .
®Install the new control box, fastening it to the
burner by means of the screw (A, fig. 3, page 1)
with a driving torque of 1 to 1.2 Nm.
®Insert the four-way connector (B) in the control
box (SM-PG).
®Insert the two-way connector (A) in the control
box (V1).
®Connect the blue and black wires (G) with the
respective blue and black wires of the servo-
motor.
®Join the blue wire of the cable of the external 4
pole socket (XP4), with the adjustable clamp (F).
XP6
G
F
B
A
D
S7609
ATTENTION:
®Once you have done, make
sure the burner is working
properly, checking that the
burner shuts down when the
low-limit gas pressure switch
opens and checking switching
between first and second
stage with the aid of the rele-
vant thermostat.
®In the event of firing or opera-
tion problems, press the lock-
out reset button. This can be
repeated 3 times maximum.
Fig. 6

3008 3GB
ELECTRICAL WIRING
D4637
D4638
BURNERS
BURNERS
CONTROL BOX
KEY TO LAY-OUT
A– Two-way connector
B– Four-way connector
D– Earth wire
G– Connectors for servomo-
tor
F– Adjustable clamp
B5 – Working signal 2nd stage
C– Capacitor
CN1 – Probe connector
E–Electrode
h2 –2
nd stage hour counter
MV – Motor
PA – Min. air pressure switch
PG – Min. gas pressure switch
RS – Remote reset
SM –Servomotor
SO – Probe ionization
TR – Adjusting thermostat
TB – Burner earth
V2 –Protection
V10 – Safety valve
V11 –1
st stage valve
V12 –2
nd stage valve
X.. –Socket
XP.. –Plug
1–Black
2–Blue
3–Brown
MG569
TWO STAGE
ONE STAGE
CONTROL BOX
MG569

3008 4GB
VISUAL DIAGNOSTIC CONTROL BOX
The control box has a diagnostic function that can identify the likely causes of any malfunctions (indi-
cator: RED LED).
In order to be able to use this function, press and hold the reset button for at least 3 seconds from
when the appliance is made safe (lock-out).
The control box sends a sequence of pulses that are repeated at 2-second intervals.
The sequence of pulses issued by the control box identifies the possible types of malfunction, which
are listed in the table below.
To reset the control box after the diagnostics display, press the lockout-reset
button.
SIGNAL PROBABLE CAUSE
2pulses

The flame does not stabilise at the end of the safety time:
– faulty ionisation probe;
– faulty or soiled gas valves;
– neutral/phase exchange;
– faulty ignition transformer
– poor burner regulation (insufficient gas).
3pulses

Min. air pressure switch does not close or is already closed before the limit
thermostat closed:
– air pressure switch faulty;
– air pressure switch incorrectly regulated.
4pulses

Light present in the chamber before the burner’s switching on or off:
– presence of a strange light before or after the limit thermostat switching over;
– presence of a strange light during pre-ventilation;
– presence of a strange light during post-ventilation.
6pulses

Loss of ventilation air:
– air loss during pre-ventilation;
– air loss during and after safety time.
7pulses

Loss of flame during operations:
– poor burner regulation (insufficient gas);
– faulty or soiled gas valves;
– short circuit between ionisation probe and earth.
         
2sPulses Pulses
RED LED illuminated
press reset for 3 sec.
Interval
ATTENTION

3008 5GB
RE-CYCLE FUNCTION
The control box allows re-cycling, i.e. the complete repetition of the starting programme, for 3 attempts
maximum, in the event the flame goes out during operation.
POST-VENTILATION FUNCTION
Post-ventilation is a function that maintains air ventilation even after the burner is switched off. The
burner switches off when the limit thermostat (TL) opens, cutting off the fuel supply to the valves.
To use this function the reset button must be pressed when the limit thermostat is not switched over
(BURNER SWITCHED OFF).
Post-ventilation time can be set to a maximum of 6 minutes. Proceed as follows:
®Press and hold the reset button for at least 5 seconds till the LED indicator changes to red.
®Set the desired time pressing the button repeatedly: once = post-ventilation for 1 minute.
®After 5 seconds the control box automatically shows the minutes set by the red LED flashing:
1 pulse = post-ventilation for 1 minute.
To reset this function, press and hold the button for at least 5 seconds at least, till the LED indicator
changes to red then release it without carrying out any operation, then wait for 20 seconds for the
burner to start.
If during post-ventilation there is a new request for heat, post-ventilation time is halted and a new
operating cycle starts when the limit thermostat (TL) switches over.
The control box leaves the factory with the following setting: 0 minutes = no post-ventilation.
CONTROL BOX RESET
To carry out the control box reset, proceed as follows:
®Press the reset button for at least 1 second.
In the event of the burner not restarting it is necessary to check if the limit thermostat (TL) is
closed.