Salda Ris 400pe eko 3.0 User manual

La société se réserve le droit de modi er les données techniques.

Subject to technical modication

Änderungen in Konstruktion und Design sind vorbehalten

De onderneming houdt zich het recht voor de technische gegevens te wijzigen

RIS 400_700PE-PW EKO 3.0_P0023_AL_0005

CENTRALES DE TRAITEMENT D’AIR AVEC RÉCUPÉRATION DE CHALEUR

LUCHTBEHANDELINGSGROEP MET WARMTETERUGWINNING

AHU WITH HEAT RECOVERY

LÜFTUNGSGERÄTE MIT WÄRMERÜCKGEWINNUNG

RIS 400PE/PW EKO 3.0

RIS 700PE/PW EKO 3.0

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[ nl ]

[ en ]

Données techniques

Technische handleiding

Technical manual

Bedienungsanleitung [ de ]

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

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[ fr ] Sommaire

Transport et stockage 4

Description 4

Mesures de sécurité 4

Composants 5

Conditions d’exploitation 6

Maintenance 6

Filtres 6

Ventilateurs 7

Échangeur de chaleur 8

Batterie électrique (RIS PE EKO 3.0) 8

Données techniques 9

Filtres 10

Dimensions 10

Installation 11

Evacuation des condensats v1 12

Evacuation des condensats v2 13

Schéma des composants 14

Versions des dispositifs 15

Accessoires 16

Variantes de connexion du AVA/AVS 17

Carte de contrôle automatique 17

La protection du système 19

L’utilisation de l’unité dans le réseau BMS 20

Adresses Modbus 21

Branchement électrique de l’unité de chau󰀨age, ventilation et climati-

sation 23

Recommandations pour le réglage du système 24

Principaux disfonctionnements du dispositif de chau󰀨age, ventilation et

climatisation et leur élimination 26

Contrôleur RG1 29

Indications LED du contrôleur 30

Légendes et paramètres des nœuds du contrôleur et du système 30

Vérication périodique du système 33

Garantie 33

Schéma de branchement électrique 34

Tableau d’entretien du produit 62

[ nl ] Inhoudstafel

Transport en opslag 4

Beschrijving 4

Veiligheidsmaatregelen 4

Onderdelen 5

Werkingsomstandigheden 6

Onderhoud 6

Filters 6

Ventilatoren 7

Warmtewisselaar 8

Elektrische verwarmingsbatterij (RIS PE EKO 3.0) 8

Technische gegevens 9

Filters 10

Afmetingen 10

Installatie 11

Condensafvoer v1 12

Condensafvoer v2 13

Schema onderdelen 14

Versies van units 15

Accessoires 16

Varianten voor montage AVA/AVS 17

Automatische controlekaart 17

Bescherming van het systeem 19

Gebruik van de unit in het BMS-netwerk 20

ModBus adressen 21

Belangrijkste defecten van de verwarmings-, ventilatie-, airconditioningsunit 23

Aanbevelingen voor de regeling van het systeem 24

Belangrijkste defecten van de verwarmings-, ventilatie-, airconditioningsunit 26

en hun oplossing

Controlepaneel RG1 29

LED-indicatoren van het controlepaneel 30

Legendes en parameters van de knooppunten van de controller en van

het systeem

Periodieke controle van het systeem 33

Garantie 33

Schema elektrische bedrading 34

Onderhoudstabel product 62

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

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[ en ] Contents

Transportation and storage 4

Description 4

Safety precautions 4

Operating conditions 5

Components 6

Maintenance 6

Filters 6

Fan 7

Heat exchanger 8

Electrical heater (RIS PE EKO 3.0) 8

Technical data 9

Filters 10

Dimensions 10

Mounting 11

Draining v1 12

Draining v2 13

Scheme for components 14

Unit versions 15

Accessories 16

AVA/AVS connecting options 17

Automatic control 17

System protection 19

Using the unit in BMS network 20

ModBus adresses 21

Electrical connection of the HVAC 23

System adjustment guidelines 24

Basic failures of the HVAC unit and troubleshooting 26

Control board RG1 29

LED indications of the controller 30

Labeling, characteristics of the controller and the system comp nents 30

Regular system check-up 33

Warranty 33

Electrical connection diagrams 34

Product maintenance table 62

[ de ] Inhalt

Transport und Lagerung 4

Beschreibung 4

Schutzmassnahmen 4

Betriebsbedingungen 5

Bestandeile des Gerätes 6

Bedienung 6

Filter 6

Ventilator 7

Wärmetauscher 8

Elektroheizung (RIS PE EKO 3.0) 8

Technische Daten 9

Filter 10

Abmessungen 10

Montage 11

Kondensatablauf v1 12

Kondensatablauf v2 13

Aufbauschema mit Bestandteile des Gerätes 14

Zubehöre 15

Aufbau der Anlage 16

Montage-Varianten vom AVA/AVS 17

Automatische Steuerung 17

Systemschutz 19

Verwendung des Gerätes im BMS-Netz 20

ModBus-Adressen 21

Elektrischer Anschluss der Heizung-, Lüftung- und Klimaeinrichtung 23

Empfehlungen für die Abstimmung des Systems 24

Hauptstörungen der Heizung-, Lüftung- und Klimaeinrichtung sowie Meth-

oden ihrer Beseitigung 26

Steuerplatine RG1 29

LED-Indikationen des Kontrollers 30

Übereinstimmende Kennzeichnungen, Parameter des Kontrollers sowie

der System-Baueinheiten 30

Regelmäßige Systemkontrolle 33

Garantie 33

Elektrische Erwärmungseinrichtung 34

Wartungstabelle des Produktes 62

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[ lt ] [ nl ] [ en ] [ de ]

• Toutes les centrales sont emballées à l’usine

pour résister à des conditions normales de

transport.

• Après avoir déballé la centrale, vérier

qu’elle n’a pas été endommagée pendant le

transport. Il est interdit de monter des centra-

les endommagées !!!

• L’emballage est uniquement une mesure de

protection !

• Au moment du déchargement et du stocka-

ge des centrales, utiliser un équipement de

levage approprié an d’éviter tous risques de

dommages et de blessures. Ne pas soulever

les centrales par les câbles d’alimentation,

les boîtiers de câblage ou les piquages de

l’air neuf, sou󰀪age, reprise ou rejet. Éviter

les chocs et les surcharges. Les centrales

devront être stockées dans un local sec avec

une humidité de l’air relative n’excédant pas

70 % (à +20°C) et une température ambiante

moyenne comprise entre + 5°C et + 30°C. Le

lieu de stockage doit être protégé de la saleté

et de l’eau.

• Les centrales double ux ont des pieds sup-

ports. Elles sont faites pour être stockés ou

montés en utilisant des chariots-élévateurs.

• Le stockage à long terme (supérieur à un

an) est déconseillé. En cas de stockage

supérieur à un an, il est nécessaire de véri-

er avant l’installation si les roulements des

ventilateurs tournent facilement (tourner la

turbine à la main), que l’isolation du circuit

électrique n’est pas endommagé ou qu’il n’y

a pas accumulation d’humidité.

•Alle units worden verpakt in de fabriek zodat

zij bestand zijn tegen normale

transportomstandigheden.

•Controleer nadat u de unit uitgepakt hebt of

deze niet beschadigd werd tijdens het

transport. Het is verboden om beschadigde

units te installeren!

•De verpakking dient enkel ter bescherming

van de unit!

•Gebruik bij het uitladen en opslaan van de unit

de gepaste hijs- en hefwerktuigen om elk

risico op schade en verwondingen uit te

sluiten. De unit niet opheffen aan de

elektriciteitskabels, aansluitkasten, luchtinlaten

of flenzen. Vermijd schokken en overbelasting.

De units moeten bewaard worden in een

droog lokaal met een relatieve

luchtvochtigheid die niet hoger is dan 70% (bij

+20°C) en een gemiddelde

omgevingstemperatuur die ligt tussen +5°C en

+30°C. De opslagruimte moet vrij zijn van vuil

en water.

•De units moeten getransporteerd worden naar

de de opslag- of installatieplaats met een

vorkheftruck.

•De unit langer dan een jaar opslaan wordt

afgeraden. Indien de unit langer dan een jaar

bewaard wordt vóór de installatie, is het nodig

om na te gaan of de ventilatoren en de motor

gemakkelijk draaien (draai met de hand aan

de turbine), en of de isolatie van de elektrische

circuits niet beschadigd is en er geen vocht is.

• All units are packed in the factory to with-

stand regular conditions of transportation.

• Upon unpacking, check the unit for any dam-

ages caused during transportation. It is for-

bidden to install damaged units!!!

• The package is only for protection purpose!

• While unloading and storing the units, use

suitable lifting equipment to avoid damages

and injuries. Do not lift units by holding on

power supply cables, connection boxes, air

intake or discharge anges. Avoid hits and

shock overloads. Before installation units

must be stored in a dry room with the relative

air humidity not exceeding 70% (at +20°C)

and with the average ambient temperature

ranging between +5°C and +30°C. The place

of storage must be protected against dirt and

water.

• The units must be transported to the storage

or installation site using forklifts.

• The storage is not recommended for a pe-

riod longer than one year. In case of storage

longer than one year, before the installation it

is necessary to verify whether the bearings of

fans and motor rotate easily (turn the impeller

by hand) and if the electric circuit insulation is

not damaged or the moisture is accumulated.

• Alle Geräte sind werksseitig so verpackt,

dass sie den normalen Transportbedingungen

standhalten können.

• Nach Auspacken des Gerätes überprüfen Sie,

ob es beim Transport nicht beschädigt wurde.

Beschädigte Geräte dürfen nicht montiert wer-

den!!!

• Die Verpackung ist nur eine Schutzmaßnahme!

• Beim Ausladen und Lagern der Geräte verwen-

den Sie geeignete Hebezeuge, um Schäden

und Verletzungen zu vermeiden. Heben Sie die

Geräte nicht an Netzkabeln, Anschlusskästen,

Zu- und Abluftstutzen. Vermeiden Sie Stöße

und Schläge. Lagern Sie die Geräte in einem

trockenen Raum, wo die relative Luftfeuch-

te höchstens 70% (bei +20°C) beträgt und

die durchschnittliche Umgebungstemperatur

zwischen +5°C und +30°C liegt. Der Lagerort

muss vor Schmutz und Wasser geschützt sein.

• An den Lager- bzw. Montageort werden die

Geräte mit Hebezeugen transportiert.

• Eine Lagerung länger als ein Jahr ist nicht

empfehlenswert. Bei einer Lagerung länger

als ein Jahr ist vor der Montage unbedingt zu

prüfen, ob die Ventilator- und Motorlager leicht-

gängig sind (Flügelrad mit der Hand drehen),

ob die Isolierung des elektrischen Stromkreises

nicht beschädigt ist und sich keine Feuchtigkeit

angesammelt hat.

- Ne pas utiliser cette centrale dans d’autres buts

que ceux prévus dans sa conception.

- Deze unit niet gebruiken voor andere doel-

einden dan die waarvoor deze ontwikkeld is.

- Do not use the unit for purposes other than

its’ intended use.

- Die Anlage darf nur für den dafür vorgesehenen

Zweck gemäß Bedienungsanleitung verwendet

Les centrales de traitement d’air avec ré-

cupération de chaleur nettoient, chau󰀨ent,

amènent l’air neuf et rejettent l’air usagé. Les

centrales utilisent l’énergie de l’air rejeté pour

chau󰀨er l’air sou󰀪é.

• Échangeur à plaques dont le rendement ther-

mique fait jusqu’à 90 %.

• By-passe intégré.

• Batterie électrique intégrée, mode de

contrôle: en relai ON/OFF (concerne les RIS

PE EKO 3.0 uniquement).

• Ventilateurs EC e󰀩caces et silencieux.

• Niveau SFP (Specic Fan Power) bas. Nor-

me EN13779.

Disjoncteur intégré de coupure sécurisée

(EN60204-1 :2006). (uniquement avec RIS

PE EKO 3.0).

• Isolation thermique et acoustique des parois

de 30 mm d’épaisseur.

• Carte de contrôle automatique intégrée, con-

nexion « Plug and Play ».

• Filtres panneaux F7/M5.

• Les sondes montées dans la CTA : TL -

sonde de température de l’air neuf (fourni avec

système intégré de contrôle automatique),

TJ - sonde de température de l’air sou󰀪é

(fourni avec système intégré de contrôle

automatique), TE - Sonde de température d’air

extrait, DTJ100 - temp. et capteur d’humidité

pour l’air extrait.

• Régulateur V2 monté en standard.

Ne pas utiliser dans les piscines, bains et

endroits similaires.

La centrale de traitement d’air ne peut pas

être utilisée comme un aérotherme.

Le kit standard (sans équipement optionnel)

comprend :

1) unité de centrale de traitement d’air;

2 ) Siphon - 1 pc .

3 ) Key - 1 pc .

4 ) coussin amortisseur - 4 unités .

5 ) Rondelle - 8 pièces .

6 ) vis M5x20 - 8 pièces .

7 ) Suspension support - 4 unités .

8 ) tuyau transparent - 1 pc .

9 ) Clamp - 2 pcs .

10) sangles Blanc - 1 pc.

11 ) capteur de température d’alimentation

d’air ( TJ ) - 1 pc .

12 ) AVS kit de protection anti- gel ( pour

chau󰀨e-eau )

Luchtbehandelingsunits met

warmteterugwinning zorgen voor de reiniging,

verwarming en toevoer van verse lucht. De

units gebruiken de energie van uitgeblazen

lucht om de aangevoerde lucht te verwarmen..

•De plaatwarmtewisselaar heeft een thermisch

rendement tot 90%

•Geïntegreerde gemotoriseerde bypassklep.

•Efficiënte en stille EC-ventilatoren.

•Laag SFP-niveau (Specific Fan Power)

niveau EN13779.

•Geïntegreerde veiligheidsschakelaar

om apparaat uit te schakelen EN

60204-1:2006. (enkel met RIS PE EKO 3.0).

•30 mm dikke akoestische en thermische

isolatie van de wanden.

•Gïntegreerde automatische controle "plug &

play"-verbinding

•Paneelfilters F7/M5.

•Zijn inbegrepen: TL-temperatuursensor voor

verse lucht, TJ-sensor voor aangevoerde

lucht, TE-temperatuursensor voor

afgevoerde lucht, DTJ100.1 - temperatuur-

en vochtigheidssensor voor extractielucht.

•Standaard met V2-regelaar.

Niet geschikt voor gebruik in zwembaden,

sauna's en andere gelijkaardige faciliteiten.

De unit kan niet gebruikt worden als

luchtverwarmer.

De standaardverpakking (zonder optionele

uitrusting) omvat:

1) ventilatieunit;

2) Sluitring (DIN 440R) - 8 st .

3) Sleutel - 1 st.

4) Vibratiekussentjes - 4 st.

5) Veerring- 8 st .

6) Schroeven M5x20 - 8 st .

7) Bevestigingsbeugels - 4 st .

8) transparante buis - 1 st.

9) klemmen - 2 st .

10) temperatuursensor

toevoerlucht (TJ) - 1 st.

11) AVS-antivriesbeschermingskit

(voor waterverwarmer)

AHUs are air ventilation devices that clean,

heat and supply fresh air. Units take heat from

exhausted air and transmit it to supply air.

• Plate heat exchanger with temperature e󰀩ci-

ency up to 90 %.

• Integrated motorized by-pass valve.

• E󰀩cient and silent EC fans.

• Low SFP (Specic Fan Power) level

EN13779.

• Integrated safety cut-o󰀨 switch EN 60204-

1:2006. (just RIS PE EKO 3.0).

• Acoustic and thermal 30mm insulation of

external walls.

• Integrated control automation, Plug and Play

connection.

• Panel lters F7/M5.

• Package includes: TL - temp. sensor for

fresh air, TJ - temp. sensor for supply air,

TE - temp. sensor for exhaust air, DTJ100.1

- temp. and humidity sensor for extract air.

• As standard, supplied with Ewith automatic

controller V2.

Not suitable for use at swimming pools,

saunas and other similar facilities.

The unit can not be used as an air heater.

Standard package (without optional accesso-

ries) includes:

1) Ventilation unit;

2 ) washer (DIN 440R) - 8 pieces

3 ) Key - 1 pc .

4 ) cushion pad - 4 units .

5 ) Spring washer - 8 pieces .

6 ) Screw M5x20 - 8 pieces .

7 ) Suspension bracket - 4 units .

8 ) Transparent hose - 1 pc .

9 ) clamp - 2 pcs .

10) Supply air temperature sensor (TJ) - 1 pc.

11) AVS anti-freeze protection kit (for water

heater)

WRG-Ventilatoren sind Lüftungsgeräte, die

reinigen, erwärmen und liefern frische Luft. Die

Geräte nehmen die Wärme von der Abluft und

übergibt sie der Luft, die geliefert wird.

• Plattenwärmeaustauscher, dessen Tempera-

turleistung bis 90 % beträgt.

• Integrierter motorisierter Bypass-Klappe.

• Leistungsfähige und leise EC-Ventilatoren.

• Niedriges SFP-Niveau (Specic Fan Power)

laut EN 13779.

• Integrierter Abtrennschalter laut EN 60204-

1:2006. (nur RIS PE EKO 3.0).

• Lärm- und Wärmedämmung der 30 mm-

Außenwände.

• Integrierte Steuerautomatik, Plug and Play-

Anschluss.

• Plattenlter F7/M5.

• Im Lieferumfang enthalten: TL-

Außenlufttemperaturfühler, TJ - Zulufttem-

peraturfühler, TE - Ablufttemperaturfühler,

DTJ100.1 - Abluftfeuchte- und Temperatur-

fühler.

• V2 Automatik-Regler gehört zum seriellen

Lieferumfang.

Nicht für Betrieb in Schwimmbädern, Sau-

nen und ähnlichen Räumen bestimmt.

Das Lüftungsgerät darf für Heizungszwec-

ke nicht verwendet werden.

Zur Standardverpackung (ohne Zubehör, das

zusätzlich bestellt wird) gehören:

1) Lüftungsgerät;

2) scheibe (DIN 440R) - 8 Stück.

3) Key - 1 St .

4) Kissenpolster - 4 Einheiten.

5) Federscheibe - 8 Stück.

6) Schraube M5x20 - 8 Stück.

7) Die Aufhängung - 4 Einheiten.

8) Transparent -Schlauch - 1 St .

9) klemmen - 2 Stk .

10) Zulufttemperaturfühler (TJ) - 1 St .

11) AVS Frostschutz - Kit (für Durchlauferhit-

zer)

Transport en opslag

Beschrijving

Veiligheidsmaatregelen

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

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[ lt ] [ nl ][ en ] [ de ]

- Ne pas démonter et modier la centrale. Cela

peut provoquer une panne mécanique ou même

des blessures.

- Utiliser des vêtements de travail adaptés pour

installer et entretenir la centrale. Soyez prudent

: les angles et les bords de la centrale et de ses

composants peuvent être coupants et provoquer

des blessures.

- Ne pas porter près de la centrale de vêtements

flottants qui pourraient être aspirés dans le

ventilateur en marche.

- Ne pas mettre les doigts ou autres objets dans

les grilles de protection des piquages de la

centrale de traitement d’air ou dans les conduits

d’air raccordés. Si un corps étranger entre dans la

centrale, déconnecter tout de suite l’appareil de la

source d’alimentation électrique. Avant d’éliminer

le corps étranger, s’assurer que tout mouvement

mécanique est arrêté dans la centrale et que

la batterie est refroidie. S’assurer aussi qu’une

mise en marche accidentelle de la centrale est

impossible.

- Ne pas connecter la centrale à un réseau

électrique autre que celui indiqué sur l’étiquette

du produit collée sur le boîtier de la centrale.

- Utiliser uniquement un interrupteur externe avec

un fusible automatique approprié (cf. la puissance

et la valeur du courant nominal sont indiqués sur

l’étiquette du modèle).

- Le câble d’alimentation choisi doit correspondre

à la puissance de la centrale.

- Ne jamais utiliser de câble d’alimentation

endommagé.

- Ne jamais toucher avec les mains humides

les câbles d’alimentation connectés au réseau

électrique.

- Ne jamais plonger les rallonges et les prises

dans l’eau.

- Ne pas monter ni utiliser la centrale sur des

surfaces inégales ou autres plans instables.

- Installer solidement la centrale pour garantir

une utilisation sûre.

- Ne jamais utiliser cette centrale dans un

environnement potentiellement explosif et

contenant des substances agressives.

- Ne pas utiliser la centrale, si les connexions

extérieures ne fonctionnent pas ou

sont endommagées. Dans ce cas arrêtez

immédiatement l’exploitation de l’unité et

remplacez les pièces endommagées.

- Ne pas utiliser de l’eau pour nettoyer les parties

électriques et les connexions de la centrale.

- En cas de présence d’eau sur les parties

électriques et les connexions de la centrale,

arrêtez l’exploitation de la centrale.

- Il est interdit d’effectuer les travaux de

branchement électrique avec la tension branchée.

Lorsque les bornes sont déconnectées, le niveau

de sécurité est IP00. Alors on peut toucher les

parties sous une tension dangereuse.

-De unit niet demonteren of wijzigen. Dit kan

leiden tot een mechanische panne of zelfs

blessures.

-Draag de gepaste werkkledij om de unit te

installeren en onderhouden. Wees voorzichtig:

de hoeken en randen van de unit en van de

onderdelen kunnen scherp zijn en snijden.

-Draag geen loszittende kleren die verstrikt

kunnen raken in de machine of ventilator.

-Plaats geen vingers of andere objecten in

de beschermingsroosters van de

luchtbehandelingsunit of in de aangesloten

leidingen. Indien er een vreemd voorwerp in

de unit zou belanden, gelieve dan de

elektriciteit uit te schakelen. Alvorens dat

object te verwijderen, gelieve te controleren

dat er niets meer draait in de unit en dat deze

afgekoeld is. Er zeker van zijn dat de unit niet

ongewild ingeschakeld kan worden.

-De centrale niet aansluiten op een ander

elektriciteitsnet dan hetgeen aangegeven is op

het label.

- Gebruik alleen een externe

veiligheidsschakelaar die geschikt is voor het

nominale vermogen (zie het label van het

model)

-De gebruikte elektriciteitskabel moet

geschikt zijn voor het vermogen van de unit.

-Gebruik geen elektriciteitskabel die

beschadigd is.

-De elektriciteitskabels die verbonden zijn

met het elektriciteitsnet nooit aanraken met

vochtige handen.

-Verlengsnoeren of stekkers nooit in contact

laten komen met water.

-De unit niet installeren op een ongelijke of

onstabiele ondergrond.

-De unit goed vastzetten tijdens de installatie

voor een veilig gebruik.

-De unit niet gebruiken in een omgeving

waar zich mogelijk explosieven of andere

agressieve stoffen bevinden.

-De unit niet gebruiken indien de externe

verbindingen defect of beschadigd zijn. Indien

er defecten zijn, zet de unit dan onmiddellijk

stop, en vervang meteen de beschadigde

onderdelen.

-Gebruik geen water of andere vloeistoffen

om de elektrische onderdelen of verbindingen

te reinigen.

-Indien u water ziet op de elektrische

verbindingen, schakel het toestel dan

onmiddellijk uit.

-Het is verboden om aan de elektriciteit van

het toestel te werken wanneer het toestel

onder spanning staat. Wanneer de zekeringen

uitgeschakeld zijn, dan is het

beschermingsniveau IP00. Dan kan men

onderdelen aanraken die onder gevaarlijke

spanning staan.

- Do not disassemble or modify the unit in any

way. Doing so may lead to mechanical failure

or injury.

- Use special clothing and be careful while

performing maintenance and repair jobs - the

unit’s and its components edges may be sharp

and cutting.

- Do not wear loose clothing that could be

entangled in to operating unit.

- Do not place ngers or other foreign objects

through inlet or exhaust guards or into con-

nected duct. Should a foreign object enter the

unit, immediatelly disconnect power source.

Before removing foreign object, make sure that

any mechanical motion has stopped, the heater

has cooled down and the restart is not possible.

- Do not connect to any other power voltage

source than indicated on the model label.

- Use external motor protection-switcher only

corresponding to the nominal current specica-

tion on the model label.

- Power cable should correspond to unit power

specications (see model label).

- Do not use power cable with frayed, cut, or

brittle insulation.

- Never handle energized power cable with

wet hands.

- Never let power cables or plug connections

lay in water.

- Do not place or operate unit on unsteady

surfaces and mounting frames.

- Mount the unit rmly to ensure safe operating.

- Never use this unit in any explosive or aggres-

sive elements containing environment.

- Do not use the device if external connections

are broken or damaged. If there are any defects,

stop operating the device and replace the dam-

aged parts immediately.

- Do not use water or another liquid to clean

electrical parts or connections.

- If you notice water on electrical parts or con-

nections, stop operating the device.

- Do not make any electrical connections when

the power is on. When the terminals are discon-

nected, the degree of protection is IP00. This

allows touching components with dangerous

voltages.

werden.

- Die Demontage und Montage darf nur gemäß

der Betriebsanleitung vorgenommen werden

(Verletzungsgefahr oder Gefahr mechanischer

Störungen)

- Bei der Montage und Inbetriebnahme muss

Sicherheitskleidung getragen werden. Vorsicht:

die Winkel und Kanten der Anlage und der Kom-

ponenten können scharf sein und Verletzungen

verursachen;

- Bei der Arbeit sollte eng anliegende Kleidung

getragen werden!

- Weder Finger noch Gegenstände in die Zu- oder

Abluftanschlüsse stecken.

- Sollten Fremdkörper in die Anlage gelangen,

Ventilator ordnungsgemäß stillsetzen und vom

Netz trennen. Vor Beseitigung des Fremdkörpers

Stillstand des Laufrades abwarten und die Hei-

zung abkühlen lassen! Gegen Wiedereinschalten

sichern!

- Die Anlage muss gemäß Typenschild und

Angaben des Herstellers angeschlossen werden.

- Anschluss mit Überlastungsschutzschalter

gemäß Angaben auf dem Typenschild.

- Die Netzzuleitung muss der Kapazität der Anlage

entsprechen.

- Die Verwendung einer beschädigten Zuleitung

ist unzulässig.

- Elektrische Kabel, welche unter Strom stehen,

NIE mit nassen Händen anfassen!

- Verlängerungskabel und Steckverbindungen

NIE mit Wasser in Berührung bringen.

- Anlage nicht auf schiefe Konsolen, unebene

oder instabile Flächen montieren und betreiben.

- Die Anlage muss stabil montiert werden, um

einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

-Die Anlage darf nicht in explosionsgefährdeter

Umgebung oder für aggressive Sto󰀨e verwendet

werden.

- Verwenden Sie das Gerät nicht, falls die Au-

ßenanschlüsse defekt oder beschädigt sind. Bei

Beschädigungen bitte das Gerät außer Betrieb

setzen und unverzüglich die beschädigten Teile

austauschen.

- Verwenden Sie kein Wasser bzw. sonstige

Flüssigkeiten für die Reinigung von Elektroteilen

oder –Anschlüssen.

- Falls Sie Flüssigkeiten an den Elektroteilen

oder –Anschlüssen bemerken, setzen Sie das

Gerät außer Betrieb.

- Es ist grundsätzlich verboten Arbeiten des

Elektroanschlusses unter Spannung durchzufüh-

ren. Wenn die Anschlussklemmen abgeschaltet

sind, ist das Schutzniveau IP00. So kann man

Komponente berühren, die die gefährliche

Spannung haben.

• Les centrales de traitement d’air peuvent être

exploités dans des locaux clos et à l’extérieur

(accessoire : auvent).

• Il est interdit d’utiliser les centrales dans un

environnement potentiellement explosif.

• Les centrales sont conçues pour un apport

dans un local / une reprise du local de l’air

pur (sans composés chimiques stimulant

la corrosion des métaux, sans substances

agressives au zinc, plastique et caoutchouc,

sans particules de matières solides, adhési-

ves et breuses).

• Les températures et taux d’humidité de l’air

sou󰀪é et de l’air repris sont indiqués dans le

tableau ci-dessous (Tableau 1) :

•De luchtbehandelingsunit is enkel geschikt

voor gebruik binnenshuis. Het is verboden om

de unit te gebruiken in een omgeving met

mogelijk explosiegevaar.

•De unit is ontwikkeld voor de aanvoer/afvoer

van schone lucht (= lucht vrij van chemische

elementen die corrosie van metaal

bevorderen, vrij van elementen die agressief

inwerken op zink, plastic en rubber, en vrij

van vaste, klevende of vezelachtige deeltjes).

•De temperatuur en de vochtigheidsgraad van

de aan- en afgevoerde lucht staan vermeld in

de onderstaande tabel (Tabel 1):

• Unit is designed to operate indoors only.

• It is forbidden to use the unit in potentially

explosive environment.

• Unit is designed to supply/extract only clean

air (free of chemical compounds causing

metal corrosion, of substances aggressive to

zinc, plastic and rubber, and of particles of

solid, adhesive and bred materials).

• The working extract and supply air tempera-

tures, and humidity are given in the table

(Tab. 1).

• Das Gerät ist nur für Innenaufstellung be-

stimmt.

• Die Geräte dürfen nicht in einer explosionsge-

fährdeten Atmosphäre betrieben werden.

• Das Gerät ist nur für die Zufuhr/den Abzug von

ausschließlich sauberer Luft (ohne chemische

Verbindungen, die Metallkorrosion hervorrufen;

ohne aggressive Substanzen, die Zink, Kunst-

sto󰀨 und Gummi angreifen; ohne Partikeln von

festen, klebenden sowie faserigen Materialien)

in den/aus dem Raum gefertigt und bestimmt.

• Abluft- und Zulufttemperatur sowie -feuchti keit

sind in der Tabelle (Tab.1) angegeben.

Dans le cas où la température de l’air sou󰀪 é

est inférieure à 23°C, il est conseillé d’utiliser la

batterie électrique.

Indien de aangevoerde lucht onder -23°C ligt,

is het aangeraden om een elektrische

voorverwarmingsbatterij te gebruiken.

It is recommended to use electrical pre-heater

if the supply air temperature is below -23 oC.

Required ambient temperatures must be from

Bei Außentemperaturen unter -23 °C ist es zu

emphehlen ein Vorheizrgeister zu benutzen.

Temperatur der Arbeitsumgebung muss im

Toevoerlucht

Air sou󰀪é

Supply

Zuluft

- min./max. temperatuur.

- température min./max.

- temperature min./max.

- Temperatur min./max.

[°C] -3 / +40

Zonder voorverwarmer

avec une batterie de préchau󰀨age

Without preheater

Ohne Vorheizregister

-min./max. temperatuur

- température min./max.

- temperature min./max.

- Temperatur min./max.

[°C] -40 / +40

Met voorverwarmer

Sans une batterie de préchau󰀨age

with preheater

Mit Vorheizregister

- vochtigheid

- humidité

- humidity

- Feuchtigkeit

[%] 90

Tab. 1

Tab. 1 Extractielucht

Air repris

Extract

Abluft

- min./max. temperatuur.

- température min./max.

- temperature min./max.

- Temperatur min./max.

[°C] +15 / +40

- vochtigheid

- humidité

- humidity

- Feuchtigkeit

[%] 60

Werkingsomstandigheden

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Bereich von +5…+40 °C liegen.

Die im Freien betriebenen Lüftungseinrichtun-

gen werden nur dann eingeschaltet, wenn alle

obligatorischen, durch Hersteller angegebenen

Bedingungen gewährleistet sind. Die Bedin-

gungen sind:

• Die bevor Montage in Baustelle gelagerten

Einrichtungen sollen zusätzlich verdichtet

werden, um die Feuchtigkeitsansammlung in

Einrichtung zu vermeiden.

• Wird die Einrichtung montiert, doch instand

nicht gesetzt, so soll der Durchuss von warmer

bzw. feuchter Luft in Lüftungseinrichtungen

verhindert werden, um Kondensatansammlung

in Einrichtung zu vermeiden.

• Werden die Lüftungseinrichtungen nur selten

betrieben oder Betriebspausen ausgesetzt, so ist

das System einmal in 24 Stunden mit maximaler

Leistung zu belüften und zu trocknen.

• Die Steuerungselektronik der Lüftungsein-

richtung ist montiert und stromgespeist. Das

Wassersystem ist mit Mischung von Glykol und

Wasser befüllt.

Der Hersteller übernimmt keine Gewähr-

leistung, die im Folge der Nichtbeachtung

oben genannten Anweisungen und daraus

resultierenden Einrichtungsbeschädigungen

durch Feuchtigkeits-bzw. Wassereinwirkung

entstehen.

Das Gerät kann bis auf -40 ° C nur mit dem

Vorheizregister betrieben werden, die Außen-

lufttemperatur muss bis auf -3 ° C vorerwärmt

werden. Ohne Vorheizregister kann das Gerät

nur bis bis auf -3,5 ° C Aussentemperatur arbei-

ten, wenn Frostschutzstrategie nach Algorithmus

Toutside oder Frostschutzstrategie Klingb nach

berechnetem Frostpunkt verwedet wird. Klingb

Froststrategie berechnet das mögliche Einfrieren

des Wärmetauschers gemäß der Ablufttempe-

ratur aus dem Raum, Raumabluftfeuchte und

Aussenlufttemperatur.

Das Gerät wegen Frostgefahr und zu niedri-

gen Zulufttemperaturen wird vorübergehend

gestoppt. Das Gerät schaltet sich ein, wenn

die Voraussetzungen für das Einfrieren des

Wärmetauschers weg sind. Werkseinstellung

nach schaltet sich das Gerät jede 3 Stunden

für ca. 5 Minuten in höchster Stufe ein um zu

prüfen, ob die Voraussetzungen für Einfrieren

des Wärmetauschers weg sind.

Wenn die Voraussetuzngen für das Einfrieren

des Wärmetauschers weg sind, dann arbeitet

das Gerät weiter wie vorher eingestellt. Wenn

die Voraussetzngen für das Einfrieren des

Wärmetauschers nicht weg sind, dann wird das

Gerät nach 5 Minuten bis zur nächsten Überprü-

fung gestoppt. Wenn während der Prüfung die

Zulufttemperatur unter eingestellter Temperatur

runterfällt, dann wird das Gerät nach 3 Minuten

gestoppt.

Anzeige auf dem Bedienteil nur dann ver-

schwindet, wenn das Gerät in Normalbetrieb

zurückkommt.

+5 oC to +40 oC.

The air handling units installed outdoors shall be

started only when the following obligatory condi-

tions established by the manufacturer are met:

• Units that are stored at the site before instal-

lation shall be sealed using additional means in

order to prevent the accumulation of moisture

inside the unit.

• If the unit is installed and is not started for

ontinuous operation, it must be ensured that no

warm/humid air enters the unit through air ducts

and that no moisture condensates inside the unit.

• If the ventilation units stand idle for a long

time or are started infrequently, the system must

be blown down at the maximum capacity 1/24

h to dehumidify.

• Voltage to the automatics of the unit is installed

and connected; the system of water products is

lled with glycol/water.

In case of failure to comply with the require-

ments set out above, the manufacturer shall have

the right not to apply the warranty in respect of

the occurrence of moisture/water in damaged

components.

The unit can work at -40 ° C only with outdoor

air pre-heater, which must warmed outdoor air

up to -3 ° C temperature. Without outdoor air

pre-heater, the unit will work only to -3.5 ° C

when using the Toutside anti-frost algorithm or

the calculated freezing temperature if Klingb

anti-frost algorithm is used. The Klingb anti-

frost algorithm calculates the potential freezing

temperature of the heat exchanger according

room air temperature, room humidity and outdoor

air temperature.

The unit is temporarily stopped due to the risk

of freezing the heat exchanger or because of

the low supply air temperature, the unit starts up

itself when the freezing risk disappear. Factory

that every 3 hours the unit starts up for ~ 5 min.

at the highest speed and check didn’t disap-

peared heat exchanger frost risk. If the reasons

have disappeared, the unit will work normally

at the speed that was set before the frost risk.

If the reasons have not disappeared, the unit

after 5 min. is temporarily stopped until the next

inspection. If during the test the temperature of

the supply air falls below the set limit, the unit is

stopped after about 3 minutes.

The message on the screen disappears only

when the unit goes into normal mode.

De temperatuur van de omgevingslucht in de

werkomgeving moet liggen tussen +5°C en

+40 ºC.

De units die buiten geïnstalleerd worden

kunnen enkel opgestart worden indien de

volgende door de fabrikant vastgelegde

voorwaarden verplicht nageleefd worden:

• De units die vóór hun installatie bewaard

worden op de site moeten hermetische

afgesloten worden zodat er geen vocht in de

unit kan binnendringen.

•Indien de unit geïnstalleerd wordt en niet

meteen opgestart wordt, mag er geen warme/

vochtige lucht de centrale binnendringen door

de luchtkanalen en mag zich geen vocht

condenseren binnenin de unit.

•Indien de unit lange tijd niet draait, of op

onregelmatige tijdstippen opgestart wordt, dan

moet het systeem op volle kracht

drooggeblazen worden 1/24 uur.

•Wanneer de besturingselektronica van de

unit onder spanning wordt gezet, dan is het

watersysteem gevuld met een mengeling van

glycol en water.

Indien voorvermelde vereisten niet

gerespecteerd worden, dan heeft de fabrikant

het recht om de toepassing van de garantie te

weigeren voor wat betreft de beschadiging

van onderdelen van de unit door vocht/water.

De unit kan werken aan -40°C maar enkel

met een voorverwarmingsbatterij die de

verse lucht opwarmt tot -3°C. Zonder

voorverwarmingsbatterij van de verse lucht,

functioneert de unit enkel tot aan -3,5°C

bij gebruik van het

antivriesalgoritme Toutside of aan de

berekende vriestemperatuur indien het Klingb

antivriesalgoritme gebruikt wordt. Het Klingb

antivriesalgoritme berekent de temperatuur

waaraan de warmtewisselaar mogelijk bevriest

in functie van de omgevingslucht van

de kamer, de vochtigheid van de

kamer, en de buitentemperatuur.

De unit wordt tijdelijk stopgezet omwille

van het risico op bevriezing van de

warmtewisselaar of door de lage temperatuur

van de aangevoerde lucht. De unit start

automatisch terug op wanneer het risico op

bevriezing verdwijnt. Standaard start

de unit elke 3 uur op gedurende

ongeveer 5 minuten aan de maximale

snelheid, om te controleren of het risico

op bevriezing van de warmtewisselaar

al dan niet verdwenen is. Indien het

risico op bevriezing er niet is, zal het apparaat

opnieuw normaal functioneren aan de

snelheid die ingesteld werd vóór het risico

op bevriezing. Indien het risico nog

steeds bestaat, stopt de unit na 5 minuten

tot aan de volgende controle. Indien tijdens

de controle de temperatuur van de

aangevoerde lucht onder de ingestelde

grens ligt, dan stopt het apparaat na

ongeveer 3 minuten.

De boodschap op het scherm verdwijnt

pas wanneer het apparaat terug normaal

functioneert.

1. Caisson

2. Filtre de l’air sou󰀪é

3. Filtre de l’air repris

4. Sonde de température de l’air sou󰀪é

5. Ventilateur d’air repris

6. Servomoteur du registre de dérivation

7. Échangeur de chaleur

8. Sonde de température de l’air repris

9. Ventilateur d’air sou󰀪é

10. Batterie électrique (uniquement avec

RIS PE EKO 3.0)

11. Registre de dérivation d’air « by-pass »

12. Control Box

13. Temp. et capteur d’humidité pour l’air ex-

trait.

1. Housing

2. Supply air lter

3. Exhaust air lter

4. Supply air temperature sensor

5. Exhaust air fan

6. By-pass valve actuator

7. Heat Exchanger

8. Exhaust air temperature sensor

9. Supply air fan

10. Electrical heater (just RIS PE EKO 3.0)

11. By-pass valve

12. Control Box

13. Temp. and humidity sensor for extract air.

1. Gehäuse

2. Zuluft-Filter

3. Abluft-Filer

4. Temperaturfühler der Zuluft

5. Abluft-Ventilator

6. Antrieb der Bypass-Klappe

7. Wärmetauscher

8. Temperaturfühler der Fortluft

9. Zuluft-Ventilator

10. Elektrischer Wärmer (nur RIS PE EKO 3.0)

11. Bypass-Klappe

12. Steuerkasten

13. Abluftfeuchte- und Temperaturfühler.

1. Behuizing

2. Filter aangevoerde lucht

3. Filter afgevoerde lucht

4. Temperatuursonde aangevoerde lucht

5. Ventilator afgevoerde lucht

6. Actuator bypassklep

7. Warmtewisselaar

8. Temperatuursonde afgevoerde luchtj

9. Ventilator aangevoerde lucht

10. Elektrische verwarmingsbatterij

(enkel RIS PE EKO 3.0)

11. Bypassklep

12. Besturingsdoos

13. Temp. en vochtigheidssensor voor

extractielucht

La température de l’environnement de travail

doit źtre entre +5°C et +40°C.

Les dispositifs de ventilation exploités en ex-

térieur sont connectés uniquement lorsque les

conditions obligatoires, xées par le fabricant,

sont vériées :

• Les centrales qui stockées sur le site avant

montage doivent être rendues hermétiques par

des mesures supplémentaires an que l’humidité

ne se dépose pas à l’intérieur de la centrale.

• Si la centrale montée ne fonctionne pas avec

régularité, il faut vérier que de l’air chaud/

humide n’ait pas pénétré dans le dispositif de

ventilation via les conduits et que l’humidité ne

se condense pas dans la centrale.

• Si le dispositif de ventilation n’a pas fonc-

tionné pendant longtemps ou qu’il est rarement

connecté, il faut faire sou󰀪er-sécher le système

à toute puissance 1/24h.

• Lorsque la centrale est installée et que la

tension est connectée dans l’automatique du

dispositif de ventilation, le système hydraulique

est rempli de glycol/eau.

Si les exigences susmentionnées ne sont pas

respectées, le fabricant a le droit, en cas de

panne, de ne pas appliquer la garantie pour les

composants abîmés par l’humidité/l’eau.

L’unité peut fonctionner à -40 ° C uniquement

avec une batterie de préchau󰀨age d’air neuf qui

doit réchau󰀨er l’air neuf jusqu’à une températu-

re de -3 ° C. Sans préchau󰀨age de l’air neuf,

l’appareil ne fonctionnera qu’à -3,5 ° C en utili-

sant l’algorithme anti-gel de Toutside ou la tem-

pérature de congélation calculée si l’algorithme

antigel de Klingb est utilisé. L’algorithme antigel

de Klingb calcule la température de congéla-

tion potentielle de l’échangeur de chaleur en

fonction de la température de l’air ambiant, de

l’humidité de la pièce et de la température de

l’air extérieur.

L’unité est temporairement arrêtée en raison

du risque de gel de l’échangeur de chaleur ou

en raison de la faible température de l’air souf-

é. L’unité démarre automatiquement lorsque

le risque de gel disparaît. Par défaut, toutes

les 3 heures, l’unité démarre pendant environ

5 minutes à la vitesse la plus élevée et vérie

si le risque de gel de l’échangeur de chaleur

n’a pas disparu. Si les raisons du gel ont dis-

paru, l’appareil fonctionnera normalement à la

vitesse réglée avant le risque de gel. Si les rai-

sons n’ont pas disparu, l’unité après 5 min est

temporairement arrêtée jusqu’à la prochaine

inspection. Si pendant l’essai, la température

de l’air sou󰀪é est inférieure à la limite xée,

l’appareil s’arrête après environ 3 minutes.

Le message sur l’écran disparaît uniquement

lorsque l’appareil passe en mode normal.

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Onderdelen

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Before opening the covers:

1. Unplug unit from mains rst and wait for

2 minutes (till fans fully stop).

2. Remove draining pipe.

Bevor die Gerätetüren geöffnet werden

dürfen:

1. Gerät elektrisch vom Versorgungsnetz

trennen und etwa 2 Min. warten, bis die Ven-

tilatoren völlig stehen bleiben,

2. Schlauch wom Kondensatablauf ent-

fernen.

Avant d’ouvrir la porte de la centrale :

1. Déconnectez le courant électrique et

attendez pendant que les ventilateurs

s’arrêtent de tourner complètement (envi-

ron 2 min.).

2. Débranchez le tuyau de drainage.

Alvorens het toegestaan is de deuren van

het toestel te openen:

1. Ontkoppel de unit van het

elektriciteitsnet en wacht tot de

ventilatoren gestopt zijn met draaien

(ongeveer 2 min.).

2. Ontkoppel de afvoerpijp

Dirty lters increase air resistance in the lter,

i.e. less air volume is supplied into the premises.

- Filter preferably should be exchanged with

a new one every 3 months or when the lter

clogging sensor indicates. (sensor available

as accessory).

Verunreinigte Filter erhöhen die Druckverluste,

d.h. ein geringeres Luftvolumen gelangt in die

Räume.

- Die Filter werden ca. alle 3 Monate ersetzt

bzw. je nach Signal der Filterüberwachung (Fil-

terwächter werden als Option geliefert).

- Les ltres encrassés augmentent la résistan-

ce de l’air ce qui réduit le volume d’air neuf ap-

porté aux locaux.

- Il est conseillé de remplacer les ltres tous

les 3 à 4 mois ou en fonction de l’indication

du capteur de pollution du ltre (le capteur est

fourni séparément).

Vuile filters verhogen de luchtweerstand in de

filter, hetgeen zorgt voor een vermindering van

de aangevoerde lucht in het gebouw.

- Het is aangeraden om de filters elke 3

maanden te vervangen of indien het lampje

van de filtervervuiling dit zo aangeeft. (deze

sensor wordt optioneel geleverd).

Onderhoud

Filters

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- Les travaux de maintenance ne doivent être

e󰀨ectués que par du personnel expérimenté et

qualié.

- Le ventilateur doit être contrôlé et nettoyé au

moins une fois par an.

- Avant de commencer les travaux de mainte-

nance ou de réparation,

s’assurer que la centrale est déconnectée du

réseau électrique.

- Ne commencer les travaux de maintenance

qu’à l’arrêt de tout mouvement dans le ventila-

teur.

- Respecter toutes les règles de sécurité du

travail en e󰀨ectuant les travaux de maintenan-

ce technique.

- Des roulements à haut rendement sont

utilisés dans la conception du moteur. Ils sont

scellés

et ne réclament aucune lubrication pendant

toute la durée de vie du moteur.

- Déconnecter le ventilateur de la centrale. (1-

2-3)

- Il est nécessaire de contrôler

minutieusement la turbine du ventilateur pour

voir

s’il n’y a pas de dépôt de poussière et autres

matières qui pourraient déséquilibrer la turbi-

ne. Un déséquilibrage provoque une vibration

et une usure plus rapide des roulements du

moteur.

- Nettoyer la turbine et l’intérieur du caisson

avec de l’eau et un nettoyant doux, non soluble

et ne favorisant pas la corrosion.

- Lors du nettoyage de la turbine, ne pas utili-

ser

d’appareils à haute pression, abrasifs, d’outils

tranchants ou de solvants agressifs pouvant

rayer ou endommager la turbine.

- Ne pas plonger le moteur dans un liquide en

nettoyant la turbine.

- S’assurer que les poids d’équilibrage de la

turbine sont à leurs places.

- S’assurer que la turbine ne gêne pas le cais-

son.

- Remonter le ventilateur dans la centrale.

Brancher au réseau électrique. (3-2-1)

- Si, après l’intervention de maintenance, le

ventilateur ne se met pas en marche ou bien

si la protection par thermo contact déclenche

spontanément, s’adresser au fabricant.

- Ne tenir pas le ventilateur sur les pales de la

turbine au cours de travaux de maintenance,

lors du démontage / remontage du ventilateur.

Tenir le ventilateur par son corps.

- Maintenance and repair should only be per-

formed by experienced and trained sta󰀨.

- The fan should be inspected and cleaned if

needed at least 1/year.

- Be sure the fan is disconnected from power

source before performing any maintenance

or repair.

- Proceed to maintenance and repair after any

rotation in the fan stopped.

- Observe sta󰀨 safety regulations during main-

tenance and repair.

- The motor is of heavy duty ball bearing con-

struction. The motor is completely sealed and

requires no lubrication for the life of the motor.

- Detach fan from the unit.

- Impeller should be specially checked for buil-up

material or dirt which may cause an imbalance.

Excessive imbalance can lead to accelerated

wear on motor bearings and vibration.

- Clean impeller and inside housing with mild

detergent, water and damp, soft cloth.

- Do not use high pressure cleaner, abrasives,

sharp instruments or caustic solvents that may

scratch or damage housing and impeller.

- Do not plunge impeller into any uid.

- Make sure, that impeller’s balance weights

are not moved.

- Make sure the impeller is not hindered.

- Mount the fan back into the unit. Connect the

fan to power supply source.

- If the fan does not start after maintenance or

repair, contact the manufacturer.

- Montage und Elektroarbeiten nur durch aus-

gebildetes und eingewiesenes Fachpersonal

und nach den jeweils zutre󰀨enden Vorschriften

ausführen.

- Die Anlage muss min. einmal pro Jahr geprüft

und gereinigt werden.

- Vor der Wartung oder Reparatur sicherstellen,

dass die Anlage vom Stromnetz getrennt ist.

- Arbeiten dürfen nur bei abgeschaltetem und

mechanischem Stillstand des Laufrades sowie

nach Abkühlung der Heizung vorgenommen

werden! Gegen Wiedereinschalten sichern!

- Arbeitssicherheitsregelungen bei der tech-

nischen Bedienung beachten.

- In der Motorkonstruktion sind hochwertige

Lager eingebaut. Die Lager sind eingepresst

und erfordern keine Schmierung.

- Ventilator von der Anlage abschalten.

- Die Flügel vom Ventilator auf Ablagerungen

und Staub prüfen, starke Verschmutzung kann

zu Unwucht führen. Die Unwucht verursacht

eine Vibration und schnelleren Lagerverschleiß.

- Flügel und Gehäuse mit einem sanften Rei-

nigungsmittel abwaschen, keine aggressiven

Putzmittel verwenden die das Material angreifen

könnten. Flügel und Gehäuse danach mit viel

Wasser gründlich reinigen, keine Hochdruck-

anlage, Putzmittel, scharfes Werkzeug oder

aggressive Sto󰀨e verwenden, die zu Kratzer

und Beschädigungen führen könnten.

- Beim Reinigen der Flügel Motor vor Feuch-

tigkeit und Nässe schützen.

- Prüfen, dass die Wuchtgewichte am Flügel

nicht verschoben werden.

- Flügel darf nicht am Gehäuse streifen.

- Montieren des Ventilators wieder in

der Anlage. Anschließen der Anlage ans

Stromnetz.

- Sollte sich nach Wartung der Anlage der

Ventilator nicht mehr einschalten lassen oder

der Thermokontaktschutz auslösen, an den

Hersteller wenden.

-Onderhoudswerken kunnen enkel gedaan

worden door ervaren en bekwame vakmensen.

-De ventilator moet minstens een keer per

jaar gecontroleerd en gereinigd worden.

-Zorg ervoor dat het apparaat losgekoppeld

wordt van het elektriciteitsnet alvorens aan de

onderhoudswerken te beginnen.

-Begin de onderhoudswerken pas nadat de

ventilatoren volledig gestopt zijn met draaien..

-Respecteer alle reglementen op het vlak van

veiligheid van het personeel tijdens de werken.

-In de motor zitten zware wiellagers

ingebouwd. De motor is volledig afgesloten en

vereist geen enkele smering.

-Ontkoppel de ventilator van de unit.

-De waaier van de ventilator moet

gecontroleerd worden op de afzetting van stof

of andere vervuiling die de werking van de

waaier zouden kunnen verstoren. Een te grote

verstoring zorgt voor versnelde slijtage en

meer vibraties.

-Reinig de waaier en de binnenkant van de

behuizing met mild detergent, water en een

vochtige, zachte doek.

-Gebruik geen hogedrukreinigers,

schuurproducten, scherpe werktuigen of

agressieve producten die de waaier en de

behuizing zouden kunnen krassen of

beschadigen.

-De motor van de waaier niet in contact laten

komen met water tijdens het reinigen.

-Zorg ervoor dat de uitbalanceringsgewichten

van de waaier niet verplaatst worden.

-Ervoor zorgen dat de waaier niet gehinderd

wordt door de behuizing.

-Monteer de ventilator opnieuw in de unit.

Sluit de ventilator aan op het elektriciteitsnet.

-Indien de ventilator na het onderhoud of de

reparatie niet opstart of de thermische

beveiliging geactiveerd wordt, gelieve dan

contact op te nemen met de fabrikant.

Ventilatoren

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- Be sure the fan is disconnected from power

source before performing any maintenance

or repair.

- Proceed to maintenance and repair after any

rotation in the fan stopped.

- Clean it once a year.

- Firstly take out heat exchanger cassette care-

fully. Submerge it into a bath and wash with warm

soapy water (do not use soda). Then rinse it with

hot water and let it to dry up.

- Wird einmal jährlich gereinigt.

- Einmal jährlich reinigen.

- Zuerst vorsichtig die Kassette des Wärme-

tauschers herausziehen. In eine Wanne mit

warmem Seifenwasser tauchen und reinigen

(kein Sodawasser verwenden). Danach mit hei-

ßem Wasser durchspülen und trocknen lassen.

-Ontkoppel de unit van het elektriciteitsnet

alvorens het onderhoud of de herstelwerken

te beginnen.

- Wacht tot de ventilator helemaal gestopt is

met draaien alvorens het werk aan te vatten.

-De warmtewisselaar moet jaarlijks worden

gereinigd.

-Haal eerst de cassette van de

warmtewisselaar voorzichtig uit het apparaat.

Dompel onder in water met zeep (geen soda

gebruiken). Was dan met een lichte

waterstraal (een te krachtige straal kan de

bladen doen plooien). Laat warmtewisselaar

eerst volledig drogen alvorens deze opnieuw

te installeren in de unit.

- Avant de commencer la maintenance ou les

travaux de réparation, s’assurer que la centrale

est déconnectée du réseau électrique.

- Ne commencer les travaux de maintenance

qu’après l’arrêt de tout mouvement du ventila-

teur.

- L’échangeur de chaleur rotatif est nettoyé une

fois par an.

- Retirer avec précaution la cassette de

l’échangeur de chaleur, la plonger dans un bac

avec de l’eau savonneuse (ne pas utiliser de

soude). Puis laver la cassette avec un léger jet

d’eau chaude (un jet trop fort peut plier ses la-

melles). Il n’est possible de monter l’échangeur

de chaleur dans l’unité qu’après que celui-ci

soit complètement sec.

•De elektrische verwarmingsbatterij vereist geen

bijkomend onderhoud. Het volstaat om de

filters te vervangen, zoals hierboven aangegeven.

•De elektrische verwarmingsbatterijen zijn uitgerust

met twee thermische beveiligingen: een

beveiliging die automatisch reset en die in werking

treedt wanneer de temperatuur +50°C bedraagt,

en een beveiliging die manueel wordt gereset en

die in werking treedt bij een temperatuur vanaf

+100°C.

•Wanneer de manuele thermische beveiliging

afgaat, is het nodig om de unit los

te koppelen van het elektriciteitsnet. Wacht

dan tot de warme elementen volledig

afgekoeld zijn en tot de ventilator stop met

draaien. Ga na wat de panne veroorzaakt

heeft, en herstel het defect. Druk op de "reset"-

knop en schakel het apparaat opnieuw in. De

oorzaak van de panne mag alleen bepaald

worden door bekwaam personeel.

•Indien nodig kan de elektrische

verwarmingsbatterij uit het apparaat genomen

worden. Koppel de verwarmer daarvoor los van

het elektriciteitsnet en verwijder de

verwarmingsbatterij.

• Electrical heater does not need to be serv-

iced additionally. It is compulsory to change

lters as described above.

• Heaters have 2 thermal protections: automat-

ically self-resetting, which activates at +50°C

and the manually restored, which activates at

+100°C.

• After the activation of the manually restored

protection, the unit must be disconnected

from the power supaply. Wait until the heating

elements cool down and the fans stop rotat-

ing. After identifying and removing the reason

of failure, to start the unit, press the “reset”

button. The failure can be identied only

by a qualied professional.

• If necessary, the electrical heater can be re-

moved. Disconnect the electrical connector

from the heater and remove the heater.

• Das Elektro-Heizregister bedarf keiner zusätzli-

chen Wartung. Es sind nur die Filter rechtzeitig

zu wechseln, wie oben aufgeführt.

• Heizregister verfügen über 2 Wärmeschutz-

vorrichtungen: die mit einer automatischen

Rückstellung, die bei +50 ºC anspricht; die mit

einer manuellen Rückstellung, die bei +100 ºC

anspricht.

• Bei Ansprechen der Schutzvorrichtung mit ma-

nueller Rückstellung ist das Gerät vom Strom-

netz zu trennen. Abwarten, bis die Heizkörper

sich abgekühlt haben und die Ventilatoren

zum Stillstand gekommen sind. Nachdem das

Problem identiziert und gelöst ist, die „reset“

Taste drücken und das Gerät wieder in Betrieb

nehmen. Ausfall kann nur durch Fachperso-

nal festgestellt werden. Bei Bedarf kann das

Elektro-Heizregister herausgenommen wer-

den. Dazu den Stromanschluss am Heizregis-

ter trennen und das Heizregister herausziehen.

• La batterie électrique ne nécessite pas

d’entretien supplémentaire. Il su󰀩t de rem-

placer les ltres, comme il est indiqué ci-

dessus.

• Les batteries électriques sont équipées de

deux protections thermiques : automatique,

qui se remet en marche automatiquement

et qui se déclenche à une température de

+ 50°C et manuelle, qui doit être remise en

marche manuellement et qui se déclenche à

une température de +100°C.

• Lorsque la protection thermique à remise

en marche manuelle se déclenche, il est

nécessaire de déconnecter l’unité du réseau

d’alimentation. Attendre jusqu’au refroidis-

sement complète des éléments chau󰀨ants

et l’arrêt de tout mouvement dans les venti-

lateurs. Déterminer la cause de la panne et

l’éliminer. Appuyer su le bouton « reset » et

remettre l’appareil en marche. La cause de

la panne ne peut être déterminée que par

un personnel qualié.

• Au besoin on peu démonter et sortir la batte-

rie électrique du caisson. Il faut déconnecter

la connexion électrique et sortir la batterie.

Warmtewisselaar

Elektrische verwarmingsbatterij

(enkel met RIS PE EKO 3.0)

[ nl ]

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

RIS 400PE 0.9

EKO 3.0 RIS 400PE 1.6

EKO 3.0 RIS 400PE 3.0

EKO 3.0 RIS 400PW EKO

3.0

Échangeur

Verwarmingsbatterij

Heizregister

Heater

- phase / tension

- fase/spanning

- phase/voltage

- Phase/Spannung

[50 Hz/VAC] ~1 ~1 ~1

AVS 200

- puissance consommée

- elektriciteitsverbruik

- power consumption

- Leistungsaufnahme

[kW] 0,9 1,6 3,0

Ventilateurs

Ventilatoren

Fans

Ventilatoren

- phase/tension

- fase/spanning

- phase/voltage

- Phase/Spannung

[50 Hz/VAC] ~1

extraction

uitlaat

exhaust

abluft

- puissance/courant

- fase/spanning

- power/current

- Nennleistung/Nennstrom

[kW/A] 0,085/0,73

- vitesse de rotation

- rotatiesnelheid

- speed

- Drehzahl

[min-1] 3200

insu󰀪 ation

aanvoer

supply

zuluft

- puissance/courant

- vermogen/stroom

- power/current

- Nennleistung/Nennstrom

[kW/A] 0,085/0,73

- vitesse de rotation

- rotatiesnelheid

- speed

- Drehzahl

[min-1] 3200

[VDC] 0-10

- signal de contrôle

- controlesignaal

- control input

- Steuerungsignal

- classe de sécurité

- veiligheidsklasse

- protection class

- Schutzart

IP54

Puissance totale consommée

Totaal elektriciteitsverbruik

Total power consumption

Total Leistungsaufnahme

- puissance/courant

- vermogen/stroom

- power/current

- Nennleistung/Nennstrom

[kW/A] 1,07/5,5 1,77/8,5 3,17/14,5 0,17/1,5

Régulation automatique intégrée

Geïntegreerd automatische besturingssysteem

Automatic control integrated

Integriertes Steuerungsystem

Rendement thermique

Thermisch rendement

Thermal efficiency

Thermischer Wirkungsgrad

90%

Isolation des parois

Isolatie van de wanden

Insulation of walls

Isolation der Wände

[mm] 30

Poids

Gewicht

Weight

Gewicht

[kg] 74,0 74,0 74,0 73,0

Section de câble d’alimentation

Doorsnede elektriciteitskabel

Cross-section of the power supply cable

Querschnitt Netzkabel

[mm²] 3x1,5 3x1,5 3x2,5 3x1,5

Dispositif de protection*

Installatieautomaat*

Circuit breaker*

Sicherungsautomat*

Pôles

Polen

Poles

Polzahl

1111

I [A] B6 B10 C16 Fuse 5A

Thermal efficiency of RIS 400PE/PW EKO 3.0 was calculated at 400m³/h (indoor conditions +20o/60%; outdoor conditions -20o/90%)

Thermisch rendement van RIS 400PE/PW EKO 3.0 berekend voor 400 m³/u (omstandigheden binnenshuis +20°/60%: omstandigheden buiten -20°C/90%)

* Disjoncteur automatique aux caractéristiques B/C

*Installatieautomaat met B/C-karakteristiek

* automatic switch with characteristic B/C

* Automatikschalter mit B/C Charakteristik

La société se réserve le droit de modier les

données techniques.

Subject to technical modication Änderungen in Konstruktion und Design sind

vorbehalten

De onderneming houdt zich het recht voor

om de technische gegevens aan te passen.

Technische gegevens

[ nl ]

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ nl ][ en ] [ de ]

RIS 700PE 1.2

EKO 3.0 RIS 700PE 3.0

EKO 3.0 RIS 700PE 4.5

EKO 3.0 RIS 700PW EKO

3.0

Échangeur

Verwarmingsbatterij

Heizregister

Heater

- phase / tension

- fase / spanning

- phase/voltage

- Phase/Spannung

[50 Hz/VAC] ~1, 230 ~1, 230 ~3, 400

AVS 250

- puissance consommée

- elektriciteitsverbruik

- power consumption

- Leistungsaufnahme

[kW] 1,2 3,0 4,5

Ventilateurs

Ventilatoren

Fans

Ventilatoren

-- phase/tension

- fase/spanning

- phase/voltage

- Phase/Spannung

[50 Hz/VAC] ~1, 230

extraction

uitlaat

exhaust

abluft

- puissance/courant

- vermogen/stroom

- power/current

- Nennleistung/Nennstrom

[kW/A] 0,168/1.4

- vitesse de rotation

- rotatiesnelheid

- speed

- Drehzahl

[min-1] 3230

insu󰀪 ation

Toevoer

supply

zuluft

- puissance/courant

- vermogen/stroom

- power/current

- Nennleistung/Nennstrom

[kW/A] 0,168/1,4

- vitesse de rotation

- rotatiesnelheid

- speed

- Drehzahl

[min-1] 3230

- signal de contrôle

- controlesignaal

- control input

- Steuerungsignal

[VDC] 0-10

- classe de sécurité

- veiligheidsklasse

- protection class

- Schutzart

IP-54

Puissance totale consommée

Totaal elektriciteitsverbruik

Total power consumption

Total Leistungsaufnahme

- puissance/courant

- vermogen/stroom

- power/current

- Nennleistung/Nennstrom

[kW/A] 1,54/8,34 3,34/15,84 4,84/9,34 0,34/2,84

Régulation automatique intégrée

Geïntegreerd automatische besturingssysteem

Automatic control integrated

Integriertes Steuerungsystem

Rendement thermique

Thermisch rendement

Thermal efficiency

Thermischer Wirkungsgrad

90%

Isolation des parois

Isolatie wanden

Insulation of walls

Isolation der Wände

[mm] 30

Poids

Gewicht

Weight

Gewicht

[kg] 103,5 104 104,5 103

Section de câble d’alimentation

Doorsnede elektriciteitskabel

Cross-section of the power supply cable

Querschnitt Netzkabel

[mm²] 3x1,5 3x2,5 5x1,5 3x1,5

Dispositif de protection*

Installatieautomaat*

Circuit breaker*

Sicherungsautomat*

Pôles

Полюса

Poles

Polzahl

1131

I [A] B6 B16 B10 Fuse 5A

La société se réserve le droit de modier les

données techniques.

Subject to technical modication Änderungen in Konstruktion und Design sind

vorbehalten

De onderneming houdt zich het recht voor

om de technische gegevens aan te passen.

Thermal efficiency of RIS 700PE/PW EKO 3.0 was calculated at 700m³/h (indoor conditions +20°/60%; outdoor conditions -20o/90%)

Thermisch rendement van RIS 700PE/PW EKO 3.0 berekend voor 700 m³/u (omstandigheden binnenshuis +20°/60%: omstandigheden buiten -20°C/90%)

* Disjoncteur automatique aux caractéristiques B

*Installatieautomaat met B-karakteristiek

* automatic switch with characteristic B

* Automatikschalter mit B Charakteristik

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

La société se réserve le droit de modier les

données techniques.

Subject to technical modication Änderungen in Konstruktion und Design sind

vorbehalten

De onderneming houdt zich het recht voor

om de technische gegevens aan te passen.

RIS 400PE/PW

EKO 3.0 RIS 700PE/PW

EKO 3.0

Classe et dimensions

des fi ltres

Klasse en afmetingen

van filter

Filter class and

dimen-sions

Filterklasse und

Abmessungen

Extraction

Uitlaat

exhaust

Abluft

M5 M5

Largeur

Breedte

Width

Breite

L [mm] 300 445

Hauteur

Hoogte

Height

Höhe

H [mm] 220 210

Profondeur

Diepte

Depth

Tiefe

L2 [mm] 46 46

Insu󰀪 ation

Aanvoer

supply

Zuluft

F7 F7

Largeur

Breedte

Width

Breite

L [mm] 300 445

Hauteur

Hoogte

Height

Höhe

H [mm] 220 210

Profondeur

Diepte

Depth

Tiefe

L2 [mm] 46 46

Modèle de  ltre

Filtermodel

Filter model

Filter-Modell

MPL MPL

1014

1300

1361

200

712

670

330148

304

148

RIS 400PE/PW EKO 3.0

Filters

Afmetingen

[ nl ]

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

358

1461

241,7 486,6

1074

160

486,6

728,3

1422

970

856,6

RIS 700PE/PW EKO 3.0

- L’installation ne doit être e󰀨ectuée que par du

personnel formé et qualié.

- Le dispositif doit être installé sur une surface

horizontale et plate de sorte que le dispositif ne

penche pas (Fig. 01).

- Suivre les indications indiquées sur le caisson

de la centrale pour raccorder les gaines de ven-

tilation.

- Avant le raccordement des gaines de venti-

lation, les piquages du dispositif de ventilation

doivent être fermés.

- En cas de besoin, il est possible de changer le

côté « service » du dispositif.

- En raccordant les gaines de ventilation, faire

attention aux directions de ux d’air indiquées

sur le panneau de la centrale.

- Ne pas raccorder de coudes près des piqua-

ges de raccordement de la centrale. La distance

minimale du conduit d’air droit entre le dispositif

et la première branche de conduits d’air doit être

de 1xD sur l’air repris, 3xD au sou󰀪age, où D est

le diamètre des gaines de ventilation.

- Pour le raccordement de la centrale à la gaine

de récupération, nous conseillons d’utiliser des

accessoires comme des manchettes (Fig. 02).

Cela réduira les vibrations du dispositif sur la

gaine de ventilation et l’environnement.

- L’installation doit être e󰀨ectuée de sorte que

le poids du réseau de ventilation et de tous ses

composants ne surcharge pas la centrale.

- Lors de l’installation, il est nécessaire de laisser

su󰀩samment de place pour ouvrir les portes de

service de la centrale.

-Si la centrale installée est collée au mur, cela

peut causer des vibrations bruyantes dans le lo-

cal bien que le niveau de bruit provoqué par les

ventilateurs soit acceptable. Nous conseillons

de l’installer à une distance de 400 mm du mur

le plus proche. Si cela est impossible, nous con-

seillons de l’installer près du mur d’un local où le

niveau de bruit n’est pas important

- De même, des vibrations peuvent être trans-

mises par le sol. Si possible, il est nécessaire

d’isoler en complément le sol an d’étou󰀨er le

bruit causé.

- Les tuyaux sont raccordés à la batterie aqu-

atique de sorte qu’on puisse démonter rapide-

ment les tuyaux et retirer la batterie de chau󰀨a-

ge du caisson lors des travaux de maintenance

et de réparation.

De installatie kan enkel uitgevoerd worden

door bekwame en opgeleide vakmensen.

De unit moet geïnstalleerd worden op een

horizontale en vlakke ondergrond zodat het

apparaat niet overhelt (Fig. 01).

Alvorens aan te sluiten op de luchtkanalen, de

aansluitingsopeningen van het ventilatiesysteem

openen.

De onderhoudszijde van het apparaat kan

veranderd worden, indien dit nodig zou zijn.

Let bij het aansluiten van de luchtkanalen op

de luchtstroomrichting die is aangegeven op de

behuizing

Sluit geen bochten aan nabij de

aansluitingsflenzen van de unit. De minimale

afstand van het rechte luchtkanaal tussen de unit

en de eerste aftakking van het luchtkanaal moet

1xD zijn in de toevoerleiding, en 3xD in de

afvoerleiding. D staat voor de diameter van het

luchtkanaal.

Om de unit aan te sluiten op het

luchtkanalensysteem is het aangeraden

om accessoires (Fig. 02) zoals flexibele

verbindingen te gebruiken. Dit vermindert de

overdracht van vibraties van de unit naar

het luchtleidingsysteem en de omgeving.

De installatie moet zondanig gebeuren dat het

gewicht van de luchtkanalensysteem en al diens

componenten de unit niet overbelasten.

Er moet voldoende ruimte voorzien worden

zodat de onderhoudsdeur van de ventilatie-unit

geopend kan worden.

Indien de ventilatie-unit dichtbij of tegen een

muur wordt gemonteerd, kan het zijn dat

vibratiegeluiden overgebracht worden naar het

gebouw, alhoewel het geluidsniveau van de

ventilatoren aanvaardbaar is. Wij bevelen de

installatie aan op een afstand van 400 mm van

de meest nabije muur. Indien dit niet mogelijk is,

raden wij aan om de unit te installeren aan de

muur van de kamer waar het geluidsniveau niet

belangrijk is.

Het is ook mogelijk dat vibratiegeluiden via de

vloer worden avergebracht. Isoleer indien

mogelijk bijkomend de vloer om het geluid te

onderdrukken.

De buizen moeten gekoppeld worden aan de

verwarmer op zo'n manier dat ze eenvoudig

losgekoppeld kunnen worden en de

verwarmingsbatterij kan verwijderd worden van

- Installing should only be performed by qualied

and trained sta󰀨.

- The unit must be mounted on the at horizontal

surface so tas not to lean (Pic. 01).

- Before connecting to the air duct system, the

connection openings of ventilation system air

ducts must be opened.

- If necessary, the maintenance side can be

changed.

- When connecting air ducts, consider the air

ow directions indicated on the casing of the unit.

- Do not connect the duct elbows in vicinity of

the connection anges of the unit. The minimum

distance of the straight air duct between the unit

and the rst branch of the air duct in the suction

air duct must be 1xD, in air exhaust duct 3xD,

where D is diameter of the air duct.

- It is recommended to use the accessories-

holders (Pic. 02) for connection of the unit to

the air duct system. This will reduce vibration

transmitted by the unit to the air duct system

and environment.

- Installation must be performed in such manner

that the weight of the air duct system and its com-

ponents would not overload the ventilation unit.

- Enough space must be left during installation

for opening of the maintenance door of the

ventilation unit.

- If the installed ventilation unit is adherent to

the wall, it may transmit noise vibrations to the

premises even though the level of noise caused

by the fans is admissible. The installation is rec-

ommended at the distance of 400 mm from the

nearest wall. If it is not possible, the installation

of the unit is recommended by the wall of the

room where the level of noise is not important.

- Also, vibrations can be transmitted through the

oor. If possible, additionally insulate the oor to

suppress the noise.

- Pipes are connected to the water heater in such

way that they could be easily disassembled and

the heater could be removed from the unit casing

when performing service or repair works.

- Pipes with supply and return heat carriers must

be connected in such way that the heater would

work in the opposite direction for the air ow. If

the heater works using the same directions, the

mean temperature di󰀨erence decreases which

a󰀨ects the heater e󰀩ciency.

- If there is a possibility for condensate or water

- Die Montage darf nur durch ausgebildetes

und eingewiesenes Fachpersonal durchgeführt

werden.

Das Gerät ist auf einer ebenen und horizontalen

Oberäche nicht geneigt zu montieren (Bild 01).

Vor dem Anschließen an das Luftleitungssystem

sind Luftleitungen Anschluss ö󰀨nen.

- Bei Bedarf besteht die Möglichkeit, die Wartungs-

seite zu ändern.

- Beim Anschließen der Luftleitungen ist auf die am

Gerätegehäuse angegebenen Luftströmungsrich-

tungen zu achten.

- Schließen Sie keine Bögen in der Nähe von Gerä-

teanschlussstutzen an. Der Mindestabstand einer

geraden Luftleitung zwischen dem Gerät und der

ersten Abzweigung in der Zuluftleitung muss 1xD,

in der Abluftleitung 3xD betragen (D - Durchmesser

der Luftleitung).

- Beim Anschließen des Lüftungsgeräte an das

Luftleitungssystem empfehlen wir, Zusatzkom-

ponenten - Flexibele Verbindung - zu verwenden

(Bild 02). Dies verringert die vom Gerät an das

Luftleitungssystem und die Umgebung übertra-

genen Schwingungen.

- Die Montage ist so durchzuführen, dass durch

das Gewicht des Luftleitungssystems und aller

seiner Bauteile keine Belastungen am Lüftungs-

gerät auftreten.

- Bei der Montage ist ein ausreichender Schwenk-

bereich für die Wartungstür des Lüftungsgerätes

vorzusehen.

- Wird das Lüftungsgerät dicht an der Wand

montiert, können dadurch die Schallvibrationen

in den Raum übertragen werden, auch wenn

der Geräuschpegel der Ventilatoren akzeptabel

ist. Es ist zu empfehlen, die Montage in einem

Abstand von 400 mm zur nächstgelegenen Wand

durchzuführen. Ist dies nicht möglich, empfehlen

wir die Montage an einer Wand zu einem Raum,

für den der Lärm nicht wichtig ist.

- Die Schwingungen können auch über die Fußbö-

den übertragen werden. Besteht diese Möglichkeit,

sollten die Fußböden zusätzlich isoliert werden, um

den Lärm abzudämpfen.

- Die Rohrleitungen sind am wasser Heizregister

so anzuschließen, dass sie bei Wartungs- und

Instandsetzungsarbeiten schnell demontiert

werden können, um das Heizregister aus dem

Gerätegehäuse herauszunehmen.

- Der Zu- und Rücklauf der Wärmeübertrager

Installatie

[ nl ]

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

Fig. 01

Pic. 01

Bild 01

Fig. 02

Pic. 02

Bild 02

Sondesdetempératuredel’airetconvertisseurs

de qualité de l’air. Les sondes de température

de l’air sou󰀪é et les convertisseurs de qualité

de l’air (s’ils sont utilisés en supplément) doivent

être montés à une distance le plus éloignée

possible des dispositifs de ventilation (autant que

la longueur du câble de la sonde permet), avant

la première branche ou coude du système. Cette

exigence est indispensable pour que le résultat

de la mesure soit le plus précis possible. Cf. la

gure ci-dessous.

Luchttemperatuursondes en converters van

de luchtkwaliteit. Temperatuursensoren van de

aanvoerlucht en converters van de

luchtkwaliteit (indien deze bijkomend gebruikt

zouden worden) moeten zo ver mogelijk van

de ventilatietoestellen worden geplaatst (voor

zover de lengte van de kabel van de sensor dit

toelaat), tot aan de eerste vertakking of bocht

van het systeem. Dit is nodig om een zo

accuraat mogelijk meetresultaat te verkrijgen.

Zie figuur hieronder.

Sensoren der Lufttemperatur und Umformer

der Luftqualität. Temperatursensoren der Zu-

luft sowie Umformer der Luftqualität (falls sie

zusätzlich verwendet werden) sollen möglichst

weit von den Lüftungsanlagen montiert werden

(je nach der Kabellänge des Sensors) bis zur

ersten Scheidung, Biegung des Systems der

Luftbeförderung. Diese Anforderung ist erforder-

lich, damit das Ergebnis der Messung möglichst

präzise ist. Siehe das Bild unten.

Air temperature sensors and air quality con-

verters. Supply air temperature sensors and air

quality transmitters (if additionally used) must be

mounted as far as possible from the ventilation

devices (within the connes of sensor cable) up

to the rst branch or turn of the air transportation

system. This requirement is necessary to ensure

the accuracy of measurement. See bellow gure.

- Les tuyaux d’alimentations et de retours sont

raccordés de sorte que la batterie de chau󰀨a-

ge fonctionne dans la direction contraire au ux

d’air. Si la batterie de chau󰀨age fonctionne dans

la même direction, la di󰀨érence moyenne des

températures diminue ce qui a un impact sur le

rendement de la batterie de chau󰀨age.

- S’il y a une possibilité d’un accès à la cen-

trale de condensat ou d’eau, il est nécessaire

d’installer des mesures de protection externes.

de behuizing van de unit op het moment

dat er onderhouds- of herstelwerken

worden uitgevoerd.

-Aan- en afvoerbuizen moeten zodanig

gemonteerd worden dat de verwarmer werkt in

de tegenovergestelde richting van de

luchtstroom. Indien de verwarmer in dezelfde

richting werkt, vermindert het gemiddelde

termperatuurverschil, hetgeen het rendement

van de verwarmer aantast.

-Indien water of condens de unit zou kunnen

binnendringen, dienen er externe

beschermende maatregelen genomen te

worden.

to access the unit, external protective means

must be tted.

ist so anzuschließen, dass das Heizregister

in entgegengesetzter Luftströmungsrichtung

funktioniert. Wird das Heizregister in gleicher

Strömungsrichtung betrieben, verringert sich die

mittlere Temperaturdi󰀨erenz, die die Leistung des

Heizregisters beeinusst.

- Besteht die Möglichkeit zum Eindringen von

Kondensat bzw. Wasser ins Gerät, sind externe

Schutzvorrichtungen anzubringen.

[ nl ]

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

De unit (1) wordt zodanig gemonteerd dat de

zijde van de unit (1) met de condensafvoerbuis

(2) 0 - 3 graden lager ligt dan de andere zijde

van de unit. De zijde van de unit waar de

afvoerpijp zit, mag niet hoger liggen dan de

andere zijde.

Het systeem moet verbonden worden met de

buis (4) (buis in metaal, plastic of rubber) in

deze volgorde: de unit (1), sifon (3) en

afwatersysteem. De buis (4) moet een

hellingshoek van minstens 3 graden hebben (1

meter buis moet 55 mm naar beneden

aflopen)!

Het is nodig om de sifon te gebruiken voor

druppelend condens te gebruiken

(Accessoire).

Het afvoersysteem moet geïnstalleerd

worden in het gebouw op plaatsen waar de

temperatuur niet onder 0°C zakt. Indien de

temperatuur zakt onder 0°C moet het

afvoersysteem thermische geïsoleerd worden

of moet er verwarming voorzien worden.

De sifon (3) moet onder het niveau van de

unit geïnstalleerd worden.

AHU (1) is built on a foundation in a such way

that the side of AHU (1) with drainage exhaust

pipe (2) is lower 0° - 3° than the other side. The

side of AHU with drainage pipe can not be higher

than the other side.

The system must be connected with pipes (4)

in such order: AHU (1), siphon (3) and sewerage

system. Pipes (4) should be bended not less

than 3° (1 meter of pipe must be bended 55

mm downwards)!

It is necessary to use funnel trap for a drip-

ping condensate (Accessorie).

Draining system must be installed in the

premise where the temperature is not lower than

0°C. If temperature falls below 0°C the draining

system should be isolated with thermal isolation

or heating installed.

The siphon (3) must be mounted below the

AHU (1) level.

Das WRG-Gerät (1) wird so montiert, dass

die Seitenwand des WRG-Gerätes (1) mit dem

Auslassrohr des Kondensates (2) mit 0 - 3 Grad

niedriger als die andere Seitenwand steht. Die

Seitenwand des WRG-Gerätes (1) mit dem Aus-(1) mit dem Aus- mit dem Aus-

lassrohr des Kondensates darf nicht höher als

die andere Seitenwand stehen! Dann die Rohre

(Metall-, Plastik oder Gummirohre) (4) sowie in

angegebener Reihenfolge das WRG-Gerät (1),

Siphon (3) und das Abwassersystem zusam-

menschließen. Die Rohre (4) sollten mindestens

mit einem Winkel von (3) Grad verlaufen (1

Meter es Rohrs sollte 55mm Gefälle haben).

Es ist notwendig, Siphon für tropfende

Kondensat zu verwenden (Zubehör). Das

Ablaufsystem darf nur in Räumen betrieben

werden, in welchen die Raumtemperatur nicht

unter 0°C sinkt! Ansonsten muss das System mit

thermisch isoliert werden.

Der Siphon (3) muss unterhalb des WRG-

Gerätes (1) montiert werden.

Après avoir placé la centrale (1) sur l’endroit

prévu, il faut connecter le système d’évacuation

du condensat. Pour ce faire, il faut visser

l’embout (ou le manchon de RIS 1900HE EKO)

(2) au vidangeur de condensat de la centrale.

Le système doit être connecté avec le tuyau

(4) (métallique, en plastique ou en caoutchouc)

dans l’ordre suivant : la centrale (1), le siphon

(3) et le système de canalisation (5). Le tuyau

(4) doit avoir un angle d’inclinaison d’au moins

3 degrés (un mètre de tuyau doit être incliné

à 55 mm vers le bas) ! Avant de connecter la

centrale (1), il faut remplir le système avec 0,5

litre d’eau ou plus (le siphon (3) doit être cons-

tamment rempli d’eau) et s’assurer que l’eau

atteint le système de canalisation (5) ! Dans

le cas contraire, une inondation des locaux

est possible au moment de l’exploitation de la

centrale (1) !

Le système d’évacuation du condensat doit

être utilisé dans des locaux, où la température

ambiante ne peut tomber au dessous de 0°C !

Si la température ambiante peut descendre

sous 0°C, il faut isoler le système avec une iso-

lation thermique !

Le siphon (3) ne doit pas nécessairement se

trouver sous la centrale (1), mais il doit être au-

dessous du centrale (1).

NN N

1A 4

Condensafvoer v1

Condensafvoer v2

[ nl ]

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

IV- ventilateur d’air repris

PV - ventilateur d’air sou󰀪é

KE - batterie électrique (Seulement RIS

700PE EKO 3.0)

PF - ltre de l’air neuf

IF - ltre de l’air repris

TJ - sonde de température de l’air sou󰀪é (fourni

avec système intégré de contrôle automatique)

TL - sonde de température de l’air neuf (fourni

avec système intégré de contrôle automatique)

TE - Sonde de température d’air extrait

DTJ - temp. et capteur d’humidité pour l’air

extrait.

M4 - Le servomoteur de la vanne rafraîchisseur

d’eau (24VAC, signal de contrôle à 3 positions)

M6 - Le servomoteur de la vanne thermique

d’eau

TV - Sonde antigel

T1 - sonde de température

AVS - Batterie à eau chaude AVS pour conduits

de ventilation circulaires

M1 - air soupape de dérivation ( by-pass) dur

PR - Échangeur de chaleur à plaques

IV - exhaust air fan

PV - supply air fan

KE - electrical heater (just RIS 700PE EKO 3.0)

PF -  lter for supply air

IF -  lter for extract air

TJ - temperature sensor for supply air (supplied

in set with integrated automatic controll system)

TL - temperature sensor for fresh air (supplied

in set with integrated automatic controll system)

TE - temp. sensor for exhaust air

DTJ - temp. and humidity sensor for extract air.

M4 - water heater circulator pump

M6 - Mixing valve and motor

TV - antifrost sensor

T1 - temperature sensor

AVS - AVS Round duct water heater

M1 - actuator of by-pass damper

PR - plate heat exchanger

IV - Ventilator afgevoerde lucht

PV - Ventilator toevoerlucht

KE - Elektrische batterij (Enkel RIS PE EKO

3.0)

PF - Filter verse lucht

IF - Filter extractielucht

TJ - Temperatuursonde voor ingeblazen lucht

(geleverd met geïntegreerd automatisch

controlesysteem)

TL - Temperatuursonde voor verse lucht

(geleverd met geïntegreerd automatisch

controlesysteem)

TE - Temperatuursonde afgevoerde lucht

DTJ - Temperatuur- en vochtigheidssensor

voor extractielucht

M4 - Circulatiepomp waterverwarmer

M6 - Mengklep en motor

TV - Antivriessensor

T1 - Temperatuursensor

AVS - warmwaterbatterij AVS voor ronde

kanalen

M1 - Actuator bypassklep

PR - Plaatwarmtewisselaar

IV - Abluftventilator

PV - Zuluftventilator

KE - Elektro - Heizregister (nur RIS 700PE

EKO 3.0)

PF - Außenluftlter

IF - Abluft lter

TJ - Zulufttemperaturfühler (Zusammen mit

Schaltschrank lieferbar)

TL - Aussenlufttemperaturfühler (Zusammen mit

Schaltschrank lieferbar)

TE - Ablufttemperaturfühler

DTJ - Abluftfeuchte- und Temperaturfühler.

M4 - Durchlauferhitzer Umwälzpumpe

M6 - Mischer und Motor

TV - Frostschutzsensor

T1 - Temperaturfühler

AVS - Warmasserheizregister für

runde Kanäle

M1 - by-pass Klappe

PR - Kreuzstromwärmetauscher

AVA

AVS

AVA

AVS

AVA

RIS PE EKO 3.0

RIS PW EKO 3.0

1. Pompe à eau

2. Activateur automatique de la pompe

3. Récupérateur

4. Brun

5. Bleu

6. Vert

7. Noir

8. Jaune

9. Rouge

1.Waterpomp

2.Automatische schakelaar voor waterpomp

3.Unit

4.Bruin

5.Blauw

6.Groen

7.Zwart

8.Geel

9.Rood

1. Water pump

2. Automatic switch for water pump

3. AHU

4. Brown

5. Blue

6. Green

7. Black

8. Yellow

9. Red

1. Wasserpumpe

2. Automatische Schalter für Wasserpumpe

3. WRG-Ventilatoren

4. Brown

5. Blau

6. Grün

7. Schwarz

8. Gelb

9. Red

Schema onderdelen

[ nl ]

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

Vue du côté « service »

DTJ

Air rejeté

DTJ

Air repris

DTJ

Air neuf

DTJ

Air sou󰀪é

Aanzicht van de bedieningszijde

DTJ

Afvoerlucht

DTJ

extractie lucht

DTJ

Verse lucht

DTJ

Toevoer lucht

View from the inspection side

DTJ

exhaust air

DTJ

extract air

DTJ

outdoor air

DTJ

supply air

Von der Bedienseite aus betrachtet

DTJ

Fortluft

DTJ

Abluft

DTJ

Aussenluft

DTJ

Zuluft

DTJ

RIS PE-PW R EKO 3.0 RIS PE-PW L EKO 3.0

Selon la version commandée, l’air neuf peut

être pris du côté gauche ou droit.

Afhankelijk van de bestelde versie kan de

verse lucht van de linker- of rechterzijde

aangevoerd worden

Depends on version of the ordered, outdoor air

can be taken from the left or right side.

Lüftungsgeräte können je nach bestellter Ver-

sion mit Flanschanordnung für Aussenluft links

oder rechts eingebaut werden.

[ nl ]

Unit versies

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

CO2

Convertisseur CO2

CO2-sensor

CO2 transmitter

CO2 Fühler

Convertisseur de pression dif-

férentielle

Drukomvormer

Differential pressure transmitter

Differenzdruck-Messumformer

FLEX

Boîtier de commande

Bedieningspaneel

Remote controller

Fernbedienung

KCO2

RC02-F2

RCO2-D-F2

1141

MPL

Filtres panneau

Paneelfilters

Panel lters

Paneel-Filter

RMG

Point de mixage

Mengpunt

Mixing point

Regelungseinheit

SSB

(RIS 700PW EKO 3.0)

Servomoteur électrique

Elektrische servomotor

Electromotoric actuator

Elektromotorischer Stellantrieb

AVS 250

(RIS PW EKO 3.0)

Batterie à eau chaude AVS pour

conduits de ventilation

circulaires

Warmwaterbatterij voor ronde

kanalen

Round duct water heater

Warmasserheizregister für runde

Kanäle

AVA

Batterie à eau AVA pour conduits de

ventilation circulaires

Waterkoeler voor ronde kanalen

Circular duct water cooler

Wasserkühler für runde Kanäle

AKS/SAKS

Silencieux rond

Ronde Geluidsdemper

Circular duct silencers

Rohrschalldämpfer

Manchette

Klem

Clamp

Verbindungsmanschetten

LSVF

Manchette souple

Soepele verbinding

Flexible connection

Flexible Verbindung

SKG

Clapet SKG

Afsluitklep SKG

Shut-o󰀨 damper SKG

Schliessklappen SKG

Servomoteur du clapet

Klepactuator

Actuator for dampers

Klappenmotor

SPs

Servomoteur du clapet à ressort

Actuator veerklep

Spring return actuator for damper

Stellantrieb mit Federrücklauf

VVP/VXP

(RIS PW EKO 3.0)

Vanne 2-3 voies

2-3-wegsklep

2-3-way valve

3-3-Wege-Ventil

SMT-D-4P-EL

Variateur de vitesse

Snelheidsregelaar

Speed controller

Drehzahlregler

AKS3

Bac de récupération des conden-

sants

Sifon voor druppend condens

Funnel trap for a dripping con-

densate

Sifon für Kondensat

Pompe à eau

Waterpomp

Water pump

Wasserpumpe

Accessoires

[ nl ]

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

NOTE : lors de l’utilisation de batterie à eau chaude, la connexion de « refroidisseur » à fréon n’est

pas admise, Cf. « Recommandations pour le réglage du systme », article « Batterie électrique /

batterie à eau chaude de l’air soufflé ».

NOOT: Wanneer de warmwaterbatterij gebruikt wordt, is de vertoonde verbinding niet

toegelaten. Zie paragraaf "Elektrische batterij/Warmwaterbatterij ingeblazen lucht" in het

hoofdstuk "Richtlijnen voor de regeling van het systeem".

NOTE: When using water heater, the above shown connecting is not possible. See

paragraph “Electrical/water supply air heater” in chapter “System adjustment guidelines”.

ANMERKUNG: Bei Verwendung vom Elektro-Register, angegebener Anschlus ist nicht möglich

(s. Kapitel “Empfehlungen für die Abstimmung des Systems”, Punkt “Elektrische

Erwärmungsein-richtung /Wasser-Erwärmungseinrichtung der Zuluft”).

NOTE : Dans des conditions normales, le servomoteur de la batterie à eau glacée peut com-

mencer à s’ouvrir à partir de 30 à 90 minutes en raison de la différence de températures du point

de consigne sélectionné par le boîtier de commande et de l’air soufflé (ou de l’air extrait, si la

CTA est contrôlée en fonction de la température de l’air extrait).

NOOT: In normale omstandigheden kan de klepactuator van de waterkoeler beginnen open te

gaan na 30 à 90 minuten omwille van het verschil in temperatuur tussen de door het

bedieningspaneel ingestelde temperatuur enerzijds en de temperatuur van de ingeblazen lucht

anderzijds (of de extractielucht indien de unit gecontroleerd wordt volgens de temperatuur van

de extractielucht).

NOTE: Under normal conditions, water cooler valve actuator can start opening in 30 -90 minutes

due to the temperatures’ difference between the remote control panel set point and supply air

temperature (if the AHU is controlled according to exhaust air temperature, than the exhaust air

temperature).

ANMERKUNG: Normalerweise öffnet sich Antrieb des Wasserkühlers in 30-90 Minuten,

entsprechend nach Temperaturdiferenz zwischen auf dem Bedienteil eingestellter Temperatur

und Zulufttemperatur (wenn das Gerät nach Ablufttemperatur arbeitet, dann nach

Ablufttemperatur).

TJ - Temperature sensor for supply air

T1 -Water heater antifreeze thermostat

TV - Water heater antifrost sensor

VV -Cooler 2-way valve

M4 - Circulation pump of the heater

M5 - Water cooler valve actuator (24VAC, 3-po-

sition control signal)

M6 - The heater valve actuator

TJ - Sonde de température de l’air sou󰀪é

T1 - Thermostat antigel

TV - Sonde antigel

VV -Vanne deux voies

M4 - Pompe de circulation

M5 - Servomoteur de vanne de la batterie

à eau glacée (24VAC, signal de contrôle à 3

positions)

M6 - Servomoteur de vanne de la batterie à

eau chaude

De temperatuur van de toevoerlucht kan

geregeld worden volgens de temperatuur

gemeten door de temperatuursensor van de

toevoer- of extractielucht, en de temperatuur

die ingesteld wordt door de gebruiker op het

bedieningspaneel. De temperatuur van de

toevoerlucht die is ingesteld door de gebruiker,

wordt behouden door de plaat- (of roterende)

warmtewisselaar en de bijkomende elektrische

en/of waterverwarmer (die optioneel kan

TJ - Zulufttemperaturfühler

T1 - Frostschutzthermostat Wasserregister

TV - Frostschutzfühler Wasserregister

VV - 2-Wege-Ventil Wasserkühler

M4 - Umwälzpumpe Wasserregister

M5 - Wasserkühler Ventilantrieb (24VAC,

3-Stellung Steuersignal)

M6 - Stellantrieb des Wasserventils

La température de l’air sou󰀪é peut être ré-

gulée selon la température mesurée par la son-

de de température de l’air repris et réglée sur le

boîtier de commande à distance de l’utilisateur.

La température de l’air sou󰀪é, réglée par

l’utilisateur, est maintenue avec un échangeur

de chaleur à lamelles et une batterie électrique

ou un aérotherme eau chaude supplémentai-

re (commandé comme accessoire). Lorsque

la température de l’air sou󰀪é est inférieure à

Supply air temperature can be adjusted

according to the temperature measured by the

supply or extracted air temperature sensor and

the temperature which is set by the user on

the remote control panel. User selected supply

air temperature is maintained by the plate

heat exchanger and additional electric and/or

water heater (optional). When the supply air

temperature is under the set temperature, by-

pass valve is closed (fresh ambient air passes

Zulufttemperatur wird laut der Temperatur, die

durch den Fühler für Zu- und Ablufttemperatur

gemessen und durch den Benutzer im

Fernbedienungspult eingestellt ist, geregelt

werden. Die durch den Benutzer eingestellte

Zulufttemperatur wird durch den Platten-

Wärmetauscher und/oder einen zusätzlichen

Elektro- od. Wasserheizer (wird als Zusatz

bestellt) beibehalten. Wenn die Zulufttemperatur

die eingestellte Temperatur unterschreitet,

025 50 75 100

1200

300

600

900

720 0 - 1200Pa

0 - 100% 0 - 720Pa

0 - 60%

TJ - temperatuursensor toevoerlucht

T1 - Antivriesthermostaat waterverwarmer

TV - Antivriessensor Waterverwarmer

VV - 2-wegsventiel waterkoeler

M4 - Circulatiepomp van de waterbatterij`

M5 - klepactuator waterkoeler

(24VAC, controlesignaal met 3 posities)

M6 - Klepactuator warmwaterbatterij

Exemple

Voorbeeld

Example

Exempel

Automatische controle-

kaart

[ nl ]

Opties voor montage

van AVA/AVS

(RIS PW EKO 3.0)

RIS 400_700PE/PW EKO 3.0

www.salda.lt

[ lt ] [ en ] [ de ]

la température réglée, le clapet de dérivation

d’air « By-pass » est fermé (l’air neuf passe par

l’échangeur de chaleur à lamelles). Si la tem-

pérature réglée n’est pas atteinte, la batterie

(électrique ou aérotherme) est connectée et

elle reste connectée (avec variante aérother-

me, la soupape de la batterie est ouverte/fer-

mée) jusqu’à ce que la température réglée soit

atteinte. Si la température de l’air sou󰀪é est su-

périeure à la température réglée, la batterie est

tout d’abord déconnectée. Si la température est

toujours supérieure à la température réglée, le

clapet « By-pass » est ouvert ou si la centrale.

La température (réglée et mesurée par les

sondes) est indiquée en degrés Celsius (°C)

sur le boîtier de commande à distance.

La température de l’air du local (des locaux)

peut être régulée non seulement selon la sonde

de température de l’air sou󰀪é mais aussi selon

la sonde de température de l’air repris (cf. le

point II.6.5.3 de la description du boîtier FLEX

pour la sélection de cette fonction).

Après avoir sélectionné l’algorithme de

contrôle de la sonde de l’air repris, la tempéra-

ture de l’air sou󰀪ée est limitée après évaluation

de la chaleur supplémentaire (chaleur due au

soleil ou aux appareils électriques). De cette

façon, l’énergie est économisée pour un chauf-

fage supplémentaire de l’air sou󰀪é. La pièce

(le local) est chau󰀨ée après évaluation de la

température du local, cela permet d’assurer le

microclimat souhaité pour le local.

La batterie électrique d’air sou󰀪é (si élec-

trique : éléments de chau󰀨age résistifs) est

contrôlée par le contrôleur ESKM, avec un

signal PWM. S’il y a un aérotherme d’air souf-

é, le servomoteur de la soupape à eau est

contrôlé par le contrôleur RG 1 ainsi qu’avec

un signal analogique 0-10V DC.

La fonction « BOOST »

Les ventilateurs sont mis à la vitesse ma-

ximale, « BOOST » est indiqué sur le boîtier

de commande à distance (Flex). La fonction «

BOOST » ne fonctionne pas si la sécurité de

l’échangeur de chaleur est enclenchée. On

peut sélectionner sur le boîtier (FLEX) la durée

souhaitée pour le fonctionnement de la fonction

après la disparition du signal d’activation de

cette fonction (cf. le point II.6.6 de la descrip-

tion du boîtier FLEX pour la sélection de cette

fonction).

Le réglage de l’heure du boost en minutes

se trouve au point Add.Func dans le menu utili-

sateur (le réglage usine est O󰀨). Par exemple,

on règle 5 min. et, si on contrôle le boost avec

un signal de contrôle extérieur, le boost foncti-

onnera 5 min. après la disparition du signal de

contrôle ; si on contrôle le boost avec le bouton

rapide (boîtier Flex), le boost s’active pour 5

minutes en appuyant une fois sur e bouton et

le boost se désactive immédiatement en appu-

yant une seconde fois sur le bouton. Le réglage

maximal est de 255 min.

La fonction « START/STOP »

La fonction « START/STOP » met en marche

ou arrête le fonctionnement du récupérateur, «

STOP » est indiqué sur le boîtier de comman-

de à distance (Flex). En position « START», le

récupérateur fonctionne selon les derniers ré-

glages du boîtier.

Les fonctions « FanFail » et « FanRun »

Possibilité de connecter une indication

extérieure de l’état des ventilateurs, par exem-

ple, une lampe indicative qui indiquerait visu-

ellement le mode de fonctionnement de la

centrale.

La commande à distance de la batterie.

Une nouvelle fonction est introduite : le main-

tien à distance de la température de l’air sou󰀪é

jusqu’à une précision de 0,5°C, en utilisant un

module à triacs ESKM…. SK176 (ces modules

sont introduits uniquement dans les batteries

connectées à un réseau d’alimentation à trois

phases).

Le refroidissement en ventilant :

Il y a deux types de refroidissement : en uti-

lisant un refroidisseur au fréon ou à l’eau. Le

refroidissement fonctionne selon l’algorithme

du régulateur PI et il se connecte lorsqu’il y a

besoin de refroidir. Il est possible de régler ou

de modier la connexion ou la déconnexion du

refroidisseur à fréon à partir du menu avec le

verkregen worden). Wanneer de toevoerlucht

onder de ingestelde temperatuur ligt, sluit de

Bypass-klep (verse buitenlucht stroomt door de

platenwarmtewisselaar). Indien het apparaat

een roterende warmtewisselaar heeft, dan

stopt deze met roteren. Indien de ingestelde

temperatuur niet bereikt wordt, schakelt de

(elektrische of water-)verwarmer aan. Deze

blijft werken (warmteklep opent/sluit indien

waterverwarmer gebruikt wordt) tot de

ingestelde temperatuur bereikt wordt. Wanner

de toevoerlucht hoger is dan de ingestelde

temperatuur, wordt de verwarmer eerst

uitgeschakeld. Indien de temperatuur nog

steeds groter is dan de ingestelde temperatuur,

dan opent de bypass-klep of stopt de rotatie

indien het apparaat beschikt over een

roterende warmtewisselaar.

De temperatuur (ingesteld en gemeten door de

sondes) wordt aangeduid in graden Celcius (°

C) op de afstandsbediening.

De temperatuur van de lucht van de kamer

(kamers) kan niet alleen geregeld worden in

functie van de temperatuursonde van de

toevoerlucht, maar ook volgens de

temperatuursonde van de afgevoerde lucht (zie

FLEX beschrijving, punt II.6.5.3 voor meer

details over de selectie van deze functie).

Wanneer het controlealgoritme van de

extractielucht geselecteerd is, wordt de

temperatuur van de toevoerlucht aangepast in

functie van geschatte bijkomende warmte

(warmte van de zon, van elektrische

verwarming,...). Op die manier wordt energie

bespaard voor de bijkomende verwarming van

de toevoerlucht. De kamer wordt verwarmd in

functie van de geschatte kamertemperatuur. Zo

wordt gezorgd voor het gewenste microklimaat

in de kamer.

De elektrische verwarmer van de

toevoerlucht (indien elektrisch verwarmer:

verwarmingselementen met elektrische

weerstand) wordt bediend door de ESKM-

controller, met een PWM-signaal. Indien er een

waterverwarmer is voor de toevoerlucht, wordt

de klepactuator bediend met RG1 controller

met een analoog 0-10V DC signaal.

"BOOST" functie

De ventilatoren beginnen te draaien aan

maximale snelheid, en er verschijnt BOOST op

het paneel van de afstandsbediening (FLEX).

De BOOST-functie functioneert niet wanneer

de beveiliging van de warmtewisselaar

geactiveerd wordt. Na het verdwijnen van het

activeringssignaal van deze functie, kan de

werkingsduurtijd van deze functie gekozen

worden in het controlepaneel (FLEX) (zie FLEX

beschrijving paneel II.6.8 voor details over de

selectie van deze functie).

In het gebruikersmenu in punt Add.Func

(fabriekinstelling: Off) kan de Boost-tijd in

minuten worden ingesteld. Indien, bijvoorbeeld,

5 minuten wordt ingesteld, dan - indien Boost

met een extern controlesignaal bediend wordt -

zal Boost 5 minuten na het verdwijnen van het

controlesignaal werken. Indien Boost met een

sneltoets (FLEX controlepaneel) bediend

wordt, zal Boost met een eerste druk op de

knop voor 5 minuten geactiveerd worden. Na

een tweede druk op de knop wordt Boost

meteen uitgeschakeld. Maximale instelling: 255

min.

START/STOP functie

De werking van de recuperator wordt gestart of

stopgezet met behulp van de START/STOP-

functie. "STOP" wordt weergegeven op het

paneel van de afstandbediening (FLEX). In

START-modus werkt de recuperator volgens

de laatste instellingen van het paneel.

De functies FanFail en FanRun Dit maakt

het mogelijk een externe indicator aan te

sluiten, zoals een waarschuwingslampje, die

dan visueel de staat weergeeft van het toestel.

Gelijkmatige controle van de verwarmer

Dit is een nieuwe functie: een gelijkmatig

handhaven van de temperatuur van de

toevoerlucht tot 0,5°C met behulp van de

thyristormodule: ESKM... (deze modules

worden enkel geïnstalleerd in verwarmers die

aangesloten worden op een driefasig net).

through the plate heat exchanger). In case

the set temperature is not reached, the heater

(electric or water) is switched on and operates

(heater valve is opened/closed if water heater

is used) until the set temperature is reached.

When supply air temperature exceeds the set

temperature, the heater is switched o󰀨 in the rst

place. If the temperature is still greater than the

set temperature, the by-pass valve is opened.

In the remote controller, temperatures (the set

and the measured) are displayed as degrees

Celsius (°C).

Room air temperature can be adjusted not

only according to the supplied air temperature

sensor, but also according to the extracted air

sensor (see FLEX panel description II.6.5.3 for

details on selecting this feature).

When control algorithm of the extracted air

sensor is selected, then supply air temperature is

adjusted based on estimated additional received

heat (heat emitted by the sun, electric heaters,

etc.). Thus the energy for excessive heating of

the supply air is saved. The room is heated based

on the estimated room temperature to provide

the desired room temperature microclimate.

Supply air electric heater (resistance heating

elements if the electric heater is used) is

controlled by the ESKM controller using the PWM

signal. If the water supply air heater is used, then

the actuator is controlled using RG1 controller

with analogous 0-10V DC signal.

“BOOST” feature

Fans are started at maximum speed and

“BOOST” is displayed in the remote control

panel (FLEX). “BOOST” feature is inactive if the

heat exchanger protection is triggered. When

triggering signal for this function disappears, the

desired operation period for this feature can be

selected in the control panel (FLEX) (see FLEX

panel description II.6.6 for details on selecting

this feature).

There is boost time setting in minutes (factory

setting: O󰀨) in the user menu item Add.Func. For

example, if 5min is set, then in case the signal is

lost for boost controlled with the external control

signal, the boost will be active for 5 minutes.

For boost controlled with the fast button (FLEX

control panel), boost is activated for 5 minutes

if the button is pressed once, and boost will

deactivated immediately if the button is pressed

second time. Maximum setting is 255min.

START/STOP feature

The operation of the recuperator is started or

stoped using the START/STOP feature. “STOP”

is displayed at the remote control panel (FLEX).

In START mode, the recuperator operates based

on the latest settings of the panel.

FanFail and FanRun features

It provides option to connect the external fan

state indication such as the indication lamp which

would visualize the state of the device.

Continuous control of the heater

The new feature is installed: continuous

keeping of the supply air temperature (accuracy

up to 0,5 °C) by using two-way thyristor module

– ESKM... (these modules are installed only in

heaters connected to the three-phase mains).

Cooling by ventilation:

Two types of cooling exist: using halocarbon or

water cooler. Cooling is based on the algorithm

of the PI regulator and is activated when there

is need for cooling. Conditions for activation and

deactivation of halocarbon cooler can be set and

changed using the menu of the FLEX remote

control panel (see section II.6.4. of the FLEX

description). Actuator position of the water cooler

is set accordingly to the PI regulator in the range

between 0% and 100%. The halocarbon cooler

is switched on when PI regulator value exceeds

the value set in the menu (see section II.6.4.2.

of the FLEX description). The halocarbon cooler

is switched o󰀨 when PI regulator value is less

than the set value (see section II.6.4.3. of the

FLEX description).

Ventilation:

Three types of ventilation are possible (see

section II.6.3. of the FLEX description): based on

the supply air (Supply), based on the extracted

air (Room) and automatic (ByOutdoor). When

operation is based on the supply air, the supply

air temperature is maintained as set on the

PI regulator. When operation is based on the

wird die Bypass-Klappe geschlossen (frische

Außenluft wird durch den Plattenwärmetauscher

eingelassen). Wenn die eingestellte Temperatur

unterschreitet wird, wird der (Elektro- od.

Wasser)Heizer eingeschaltet und nicht

ausgeschaltet (durch das Wassergerät wird

das Ventil des Heizers geö󰀨net/geschlossen),

bis die eingestellte Temperatur erreicht wird.

Wenn die Zulufttemperatur überschritten wird,

wird die Bypass-Klappe geö󰀨net.

Auf dem Fernbedienungspult wird die

Temperatur (die eingestellte und die durch

die Fühler gemessene) in Grad Celsius (°C)

dargestellt.

Lufttemperatur des Raums (der Räume)

kann nicht nur laut dem Fühler für die

Zulufttemperatur, sondern auch laut dem

Fühler für die Ablufttemperatur geregelt werden.

(Auswahl dieser Funktion: siehe Beschreibung

des Pults FLEX, Punkt II.6.5.3.)

Nachdem der Bedienalgorithmus

des Abluftfühlers gewählt wird, wird die

Zulufttemperatur nach der Bewertung des

zusätzlichen Wärmezustroms (Sonnenwärme,

durch die elektrischen Anlagen gestrahlte

Wärme usw.) begrenzt. Auf diese Weise wird

die Energie für zusätzliche Zuluftwärmung

gespart. Das Zimmer (der Raum) wird aufgrund

der Bewertung der Raumtemperatur erwärmt, es

ist der Sicherung des gewünschten Kleinklimas

von der Raumtemperatur bestimmt.

Elektrischer Zuluftheizer (im Falle des

elektrischen Heizers: Widerstandsheizelemente)

wird durch den ESKM-Regler mit einem PWM-

Signal bedient. Im Falle des Wasserheizers der

Zuluft wird das Getriebe des Wasserventils mit

dem RG1-Regler sowie dem analogen Signal

von 0-10V DC bedient.

Funktion BOOST

Die Ventilatoren werden mit einer maximalen

Geschwindigkeit angelassen, auf dem

Bedienpult (FLEX) wird die BOOST-Funktion

dargestellt. Die BOOST-Funktion ist nicht aktiv,

wenn der Wärmetauscherschutz angelaufen

ist. Im Pult (FLEX) kann die Arbeitsdauer

der gewünschten Funktion gewählt werden,

nachdem das Aktivierungssignal dieser Funktion

verschwunden ist. (Auswahl dieser Funktion:

siehe Beschreibung des Pults FLEX, Punkt

II.6.6.)

Im Benutzermenü-Punkt Add.Func. gibt

es die Einstellung der Boost-Zeit in Minuten

(Werkseinstellung O󰀨). Es wird z. B. 5 Min.

eingestellt, dann – falls Boost mit einem

äußerlichen Steuersignal gesteuert wird –

wird Boost 5 Min. nach Verschwunden des

Steuersignals funktionieren; falls Boost mit

einer Schnelltaste (des FLEX-Pultes) gesteuert

wird, wird Boost nach dem ersten Drücken der

Taste für 5 Minuten aktiviert, nach dem zweiten

Drücken der Taste wird Boost sofort deaktiviert.

Maximale Einstellung: 255 Min.

Funktion START/STOP

Durch die Funktion START/STOP wird die

Arbeit des Rekuperators gestartet bzw. gestoppt,

auf dem Bedienpult (FLEX) wird sie als STOP

dargestellt. Im Falle der START-Umstände

funktioniert der Rekuperator laut den letzten

Einstellungen auf dem Pult.

Funktionen FanFail und FanRun

Die Möglichkeit, Außenanzeige für Zustand

des Ventilators, z. B. Anzeigelampe, die optisch

den Arbeitszustand der Anlage darstellen würde,

anzuschließen.

Gleichmäßige Steuerung des Heizers

Neue Funktion eingeführt: gleichmäßiges

Beibehalten der Zulufttemperatur bis 0,5 °C

durch Gebrauch des Simistormoduls: ESKM....

(Diese Module sind nur in den Heizern, die an

dreiphasiges Speisungsnetz angeschlossen

werden, montiert.)

Die Kühlung durch das Lüften:

Es gibt zwei Kühlungsarten: Gebrauch

vom Freon- od. Wasserkühler. Die Kühlung

funktioniert laut dem Algorithmus des PI-

Reglers und schaltet sich erst dann ein, wenn

Bedarf nach Kühlung entsteht. Bedingungen

für Ein- und Ausschalten des Freonkühlers

können im Menü mit dem Fernbedienungspult

FLEX eingestellt bzw. geändert werden (siehe

Beschreibung des Pults FLEX, Punkt II.6.4.).

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