S&P ECOWATT PLUS CRHB 400 N User manual

CRHB-CRVB 400/450 N
ECOWATT PLUS
ES EN FR

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ES ESPAÑOL
ÍNDICE
1. GENERALIDADES............................................................................................................................................................3
2. NORMAS DE SEGURIDAD Y MARCADO “CE”..................................................................................................................3
3. NORMAS GENERALES ....................................................................................................................................................3
4. DESCRIPCIÓN .................................................................................................................................................................3
4.1. Ubicaciones ..............................................................................................................................................................3
4.2. Conexionado eléctrico y detalle placa interna .........................................................................................................4
5. MODOS DE FUNCIONAMIENTO ......................................................................................................................................5
5.1. Presión constante (COP)...........................................................................................................................................6
5.2. Caudal constante (CAV) ............................................................................................................................................7
5.3. Caudal proporcional variable (VAV) ..........................................................................................................................7
5.4. Mínimo / máximo......................................................................................................................................................8
6. OTRAS FUNCIONES ........................................................................................................................................................8
6.1. Paro/marcha remoto ................................................................................................................................................8
6.2. Boost......................................................................................................................................................................... 8
6.3. Noche........................................................................................................................................................................9
6.4. Relé alarma ..............................................................................................................................................................9
6.5. Modbus .....................................................................................................................................................................9
6.5.1. Características básicas ..................................................................................................................................9
6.5.2. Parametrización vía Modbus..........................................................................................................................9
6.5.3. Red Modbus....................................................................................................................................................9
6.6. Timer RTC............................................................................................................................................................... 10
7. MANTENIMIENTO.......................................................................................................................................................... 11
8. PUESTA FUERA DE SERVICIO Y RECICLAJE ................................................................................................................11
9. MAPA MODBUS ............................................................................................................................................................. 32

3
ES
1. GENERALIDADES
Le agradecemos la confianza depositada en S&P mediante la compra de este producto, que ha sido fabricado según
reglas técnicas de seguridad, conforme a las normas de la CE.
Antes de instalar y poner en funcionamiento este producto, lea atentamente el presente libro de instrucciones pues
contiene indicaciones importantes para su seguridad y la de los usuarios durante la instalación, uso y mantenimiento
de este producto. Una vez finalizada la instalación, entrégueselas al usuario final.
Compruebe el perfecto estado del aparato al desembalarlo ya que cualquier defecto de origen que presente está ampa-
rado por la garantía S&P. Asimismo, compruebe que el aparato es el que usted ha solicitado y que los datos que figuran
en la placa de instrucciones coincidan con sus necesidades.
2. NORMAS DE SEGURIDAD Y MARCADO “CE”
Los técnicos de S&P están fírmemente comprometidos en la investigación y desarrollo de productos cada vez más efi-
cientes y que cumplan con las normas de seguridad en vigor.
Las normas y recomendaciones mencionadas, reflejan las normas vigentes, preferentemente en materia de seguridad
y por lo tanto se basan principalmente en el cumplimiento de las normas de carácter general. Por consiguiente, reco-
mendamos a todas las personas expuestas a riesgos que se atengan escrupulosamente a las normas de prevención de
accidentes en vigor en su país.
S&P queda eximido de cualquier responsabilidad por eventuales daños causados a personas y cosas derivados de la
falta de cumplimiento de las normas de seguridad, así como de posibles modificaciones en el producto.
El sello CE y la correspondiente declaración de conformidad, atestiguan la conformidad con las normas comunitarias
aplica- bles.
3. NORMAS GENERALES
Se ha realizado el análisis de los riesgos del producto como está previsto en la Directiva de Máquinas.
Este manual contiene toda la información destinada a todo el personal expuesto, con el fin de prevenir posibles daños
a per- sonas y/o cosas, a causa de una defectuosa manipulación o mantenimiento.
Todas las intervenciones de mantenimiento (ordinario y extraordinario) deben ser realizadas con la máquina parada y
alimen- tación eléctrica desconectada.
Antes de conectar el cable de alimentación eléctrica a la regleta, verifique que la tensión de la línea corresponde a la
indicada en la placa de características de la unidad.
4. DESCRIPCIÓN
4.1. UBICACIONES
CRHB-N
Tomas de presión
Tomas de presión
CRVB-N

4
ES IMPORTANTE
En la parte inferior de la caja de control se pueden observar dos tubos marcados como “V” y “P” procedentes del
interior del extractor de tejado. De fábrica se sirven con el tubo marcado como “P” conectado juntamente con el “V”
desconectado y obstruido por un tapón. Mantener esta configuración salvo haber leído previamente el apartado 5.2.
de estas instrucciones.
4.2. CONEXIONADO ELÉCTRICO Y DETALLE PLACA INTERNA
NC C NO
ALARM/RELAY
ON/OFF BOOST
MIN/MAX
NIGHT
230V
ON
1
S1S2S3
S4
J1 J2
J3 J4 J5 J6
J17
F1
234 123 123
ON ON
D4 D5 D3
J15 J14
D0D1 D10V
12V
D0
J9
0V
J10J8 J7 J11 J12
IN +24 0V IN +24 0V IN +24
AI1 AI2 AI3
0V IN
TACH
MASTER SLAVE
0V + 0V +
OUT 0-10V
LN L1N1
BT1
Fusible Ajustes
Sonda
presión
Pila
Timer
Modos
func. USB
Salida 0-10V
master/slave
Salida
tacómetro
Entrada
analógica 3
Entrada
analógica 2
Entrada
analógica 1
Conexión Modbus
y alimentación +12V
Alimentación
motor
Alimentación
equipo
Conexión Modbus
Elemento Terminales Descripción
J1 L, N, GND Alimentación equipo, 230V ± 10% - 50/60 Hz
J2 GND, L1, N1 Salida alimentación motor - (cableado de fábrica)
J3 ON/OFF Paro/Marcha remoto mediante contacto libre potencial normalmente abierto (puente por
defecto de fábrica)
J4 BOOST Ventilador a máximas prestaciones mediante contacto libre potencial normalmente abierto
J5 MIN/MAX
NIGHT
Min/Max: Contacto libre potencial normalmente abierto para activación de velocidad rápida
y mínima estando el equipo configurado en modo de funcionamiento MIN/MAX. La velocidad
máxima es del 100%, la mínima del 40%.
Noche: Contacto libre potencial normalmente abierto que reduce la consigna seleccionada al
50% y, en consecuencia, reducción de la velocidad del motor. Función activa en modos COP,
CAV y VAV.
J6
NC, C, NO
ALARM /
RELAY
Relé alarma conmutado
J7 0V, IN, +24 Entrada analógica AI3 0-10V o 4-20mA. Salida +24V (100mA máx.)
J8 0V, IN, +24 Entrada analógica AI2 0-10V o 4-20mA. Salida +24V (100mA máx.)
J9 0V, IN, +24 Entrada analógica AI1 0-10V o 4-20mA. Salida +24V (100mA máx.)

5
ES
Elemento Terminales Descripción
J10 0V, IN Cuenta revoluciones motor - (cableado de fábrica)
J11 0V, +
(MASTER) Salida máster regulación a motor 0-10V - (cableado de fábrica)
J12 0V, +
(SLAVE)
Salida slave regulación 0-10V hacia otro equipo. Por defecto de fábrica, salida slave igual que
velocidad de regulación del equipo, parámetro únicamente modificable mediante Modbus.
J14 0V, D1, D0,
12V Conexión comunicación Modbus RS485 y alimentación +12V (300mA máx.)
J15 D1, D0 Conexión comunicación Modbus RS485
J17 - Conector USB
S1 1, 2, 3, 4
1 – OFF: Funcionamiento presión constante (COP) - (por defecto de fábrica)
ON: Funcionamiento caudal constante (CAV)
2 – Sin Uso
3 – OFF: Parametrización por hardware (selector y switchs) - (por defecto de fábrica)
ON: Parametrización vía Modbus
4 – Sin Uso
S2 1, 2, 3
1 – OFF: Entrada analógica AI1, 0-10V - (por defecto de fábrica)
ON: Entrada analógica AI1, 4-20mA
2 – OFF: Entrada analógica AI2, 0-10V - (por defecto de fábrica)
ON: Entrada analógica AI2, 4-20mA
3 – OFF: Entrada analógica AI3, 0-10V - (por defecto de fábrica)
ON: Entrada analógica AI3, 4-20mA
S3 1, 2, 3
1 – OFF: Forzar canal 1 comunicación Modbus - (por defecto de fábrica)
ON: Canal comunicación Modbus seleccionado (holding register 40001)
2 – OFF: Parámetros de comunicación Modbus: 19200, even, 1stop bit - (por defecto de fábrica)
ON: Parámetros de comunicación según modificación Modbus (holding registers 40002 -
40003)
3 – OFF: Impedancia final red Modbus habilitada - (por defecto de fábrica)
ON: Impedancia final red Modbus deshabilitada
S4 - Selector 16 posiciones (0 – 9, A – F), modos funcionamiento y ajustes
BT1 - Pila CR2032. Mantiene la hora configurada cuando el equipo no está alimentado (necesario en
caso de programación horaria mediante Modbus)
F1 - Fusible protección (5x20, 6.3A, T)
D3 - Led de color rojo que indica alarma motor. Parpadeo constante cuando se activa alarma motor.
D4 - Led de color verde que indica alimentación principal. Fijo siempre que existe alimentación.
D5 - Led de color verde que indica comunicación Modbus. Secuencia encendido/apagado según
protocolo Modbus
5. MODOS DE FUNCIONAMIENTO
Los equipos ECOWATT PLUS permiten los siguientes modos de funcionamiento:
• Modo presión constante (COP), por defecto de fábrica, con parámetros de consigna modificables.
• Modo caudal constante (CAV) con parámetros de consigna modificables.
• Modo caudal de aire proporcional variable (VAV) mediante instalación de sonda externa con señal analógica 0-10V
o 4-20mA.
• Modo MIN/MAX.
La selección del modo de funcionamiento y ajustes de consigna se realizan mediante el micro interruptor S1.1 y el
selector S4 (ver ubicaciones en apartado 4.2.). El micro interruptor es del tipo ON/OFF y el selector dispone de 16 posi-
ciones (0-9, A-F) descritas a continuación:
Elemento Posición Función
S1.1 OFF Modo funcionamiento COP - (por defecto de fábrica)
ON Modo funcionamiento CAV

6
ES Elemento Posición Función
S4
0 Modo MIN/MAX
1 Modo COP / CAV consigna 20% fondo escala - (por defecto de fábrica)
2 Modo COP / CAV consigna 30% fondo escala
3 Modo COP / CAV consigna 40% fondo escala
4 Modo COP / CAV consigna 50% fondo escala
5 Modo COP / CAV consigna 60% fondo escala
6 Modo COP / CAV consigna 70% fondo escala
7 Modo COP / CAV consigna 80% fondo escala
8 Modo COP / CAV consigna 90% fondo escala
9 Modo COP / CAV consigna 100% fondo escala
A Modo proporcional configuración A
B Modo proporcional configuración B
C Modo proporcional configuración C
D Modo proporcional configuración D
E Modo proporcional configuración E
F Modo proporcional configuración F
5.1. PRESIÓN CONSTANTE COP
Modo de funcionamiento donde el extractor de tejado mantiene una consigna de presión constante dentro de los límites
de la curva característica del equipo. Configuración por defecto de fábrica.
Para la verificación o activación de este modo de trabajo:
1. Micro interruptor S1.1 en posición OFF (ver ubicaciones en apartado 4.2.).
2. Tubo marcado como “P” conectado al conector izquierdo de la caja de bornes.
3. Ajuste de la consigna de presión mediante el potenciómetro S4. La tabla siguiente
indica el valor de la consigna (Pa) según posición y modelo de extractor de tejado:
Posición
S4
CRHB-CRVB
400 N ECOWATT
CRHB-CRVB
450 N ECOWATT
1 150 Pa 110 Pa
2 225 Pa 165 Pa
3 300 Pa 220 Pa
4 375 Pa 275 Pa
5 450 Pa 330 Pa
6 525 Pa 385 Pa
7 600 Pa 440 Pa
8 675 Pa 495 Pa
9 750 Pa 550 Pa

7
ES
5.2. CAUDAL CONSTANTE CAV
Modo de funcionamiento donde el extractor de tejado mantiene una consigna de caudal constante dentro de los límites
de la curva característica del equipo.
Para la verificación o activación de este modo de trabajo:
1. Micro interruptor S1.1 en posición ON (ver ubicaciones en apartado 4.2.).
2. Tubo marcado como “P” conectado al conector derecho de la caja de bornes. Tubo
marcado como “V” conectado en el conector izquierdo.
3. Ajuste de la consigna de caudal mediante el potenciómetro S4. La tabla siguiente
indica el valor de la consigna (m³/h) según posición y modelo de extractor de te-
jado:
Posición
S4
CRHB-CRVB
400 N ECOWATT
CRHB-CRVB
450 N ECOWATT
1 1100 m³/h 1200 m³/h
2 1650 m³/h 1800 m³/h
3 2200 m³/h 2400 m³/h
4 2750 m³/h 3000 m³/h
5 3300 m³/h 3600 m³/h
6 3850 m³/h 4200 m³/h
7 4400 m³/h 4800 m³/h
8 4950 m³/h 5400 m³/h
9 5500 m³/h 6000 m³/h
5.3. CAUDAL PROPORCIONAL VARIABLE VAV
Modo de funcionamiento donde el extractor realiza una regulación proporcional lineal dependiendo de hasta tres entra-
das analógicas externas AI1, AI2 y AI3 (ver ubicación en apartado 4.2., terminales J7, J8, J9). Las entradas podrán ser
del tipo 0-10V o 4-20mA. En caso de instalar más de una entrada analógica, el sistema de control cogerá como referen-
cia la que en cada instante signifique un valor de velocidad más elevado.
Para la verificación o activación de este modo de trabajo:
1. Selección uno de los seis modos de funcionamiento VAV mediante el selector S4 y posiciones A – F (Ver ubicaciones
en apartado 4.2.). Se tratan de seis modos de funcionamiento previamente parametrizados adaptados al tipo de son-
da a cablear y descritos en la siguiente tabla:

8
ES Posición S4 A B C D E F
Modo VAV 0-10V Temperatura RH (1) RH (2) CO2 (1) CO2 (2)
Fondo escala 10V 50°C 100% 100% 2000ppm 2000ppm
Mínimo sensor 0V 0°C 0% 0% 0ppm 0ppm
Setpoint 5V 25°C 50% 60% 1100ppm 800ppm
Band 5V 4°C 10% 40% 800ppm 800ppm
Alarma 10V 28°C 70% 90% 1600ppm 1400ppm
Vreg_Lim_min 0V 2V 2V 2V 2V 2V
Vreg_Lim_max 10V 10V 10V 10V 10V 10V
NOTA: Especialmente diseñados para sondas AIRSENS
La fila alarma hace referencia a la calidad de aire dependiendo de la concentración de la sonda. En caso de llegar
a este nivel de concentración, mediante comunicación Modbus, se activará un mensaje de alarma (Discrete Inputs
10008, 10009 y 10010).
Cualquier otro ajuste no recogido en los 6 modos descritos anteriormente deberá realizarse mediante parametriza-
ción externa Modbus (ver apartado 6.5).
2. Ajustar el tipo de señal analógica de cada una de las entradas analógicas cableadas mediante micro interruptores S2
(ver ubicaciones en apartado 4.2.)
S2
S2.1 OFF: Entrada analógica AI1, 0-10V
ON: Entrada analógica AI1, 4-20mA
S2.2 OFF: Entrada analógica AI2, 0-10V
ON: Entrada analógica AI2, 4-20mA
S2.3 OFF: Entrada analógica AI3, 0-10V
ON: Entrada analógica AI3, 4-20mA
5.4. MÍNIMO / MÁXIMO
Modo de funcionamiento donde el ventilador bascula entre dos velocidades prefijadas mediante un contacto libre po-
tencial normalmente abierto (ver ubicación en apartado 4.2., terminales J5). Las velocidades configuradas de fábrica
corresponden a velocidad máxima 10V (100%) y velocidad mínima 4V (40%). Los valores de estas velocidades únicamen-
te se pueden modificar mediante protocolo parametrización por Modbus (Ver Mapa Modbus, Modbus adress 40073 y
40074).
6. OTRAS FUNCIONES
Además de los modos de funcionamiento descritos en el apartado anterior, los equipos ECOWATT PLUS permiten otras
funciones descritas en los siguientes apartados.
6.1. PARO/MARCHA REMOTO
Ubicado en los terminales J3 permiten un paro/marcha remoto mediante contacto libre potencial normalmente abierto.
El equipo se entrega con un puente de fábrica realizado que permite la marcha del equipo directamente. Una vez abier-
to el puente, el ventilador deja de realizar lecturas internas de sensores pasando a enviar 0V al motor. Pese a ello, el
control seguirá alimentando el motor a 230V.

9
ES
6.2. BOOST
El boost consiste en poner el ventilador a las máximas prestaciones configuradas. De fábrica la consigna boost es 10V
(máximas prestaciones posibles del equipo). En caso de buscar una consigna diferente, ésta se deberá realizar median-
te parametrización vía Modbus.
La activación de esta función es mediante contacto libre potencial normalmente abierto ubicado en los terminales J4.
Por tanto, la realización de un puente entre terminales activará el boost hasta que este deje de estar presente.
6.3. NOCHE
El modo noche comparte los mismos terminales J5 que el modo de funcionamiento MIN/MAX descrito en el apartado
5.4. Por tanto, el modo noche descrito en este apartado únicamente será efectivo estando el equipo trabajando en mo-
dos COP, CAV y VAV.
Activación mediante contacto libre potencial normalmente abierto que pasará el equipo automáticamente al 50% de la
consigna dependiendo del modo de funcionamiento configurado (Ejemplos: Estando en modo COP a 110Pa de consig-
na, ésta pasará a 50Pa. Estando en modo CAV a 1100m³/h, ésta asará a 550 m³/h. Estando en modo VAV y salida de 8V,
pasará a ser de 4V).
6.4. RELÉ ALARMA
Los equipos ECOWATT PLUS incorporan un relé conmutado de alarma ubicado en los terminales J6. Esta función ofrece
alarma por avería de motor y se activa únicamente en caso de fallo de motor. En tal caso, el motor se detendrá, el relé
cambiará de estado y se activará de forma permanente el led rojo D3. El rearme de esta alarma será del tipo manual
mediante cese de alimentación y posterior activación.
6.5. MODBUS
6.5.1. Características básicas
Todos los equipos ECOWATT PLUS incorporan protocolo de comunicación Modbus RTU con una configuración por de-
fecto de fábrica descrita a continuación:
Tipo interface Modbus RTU (RS485)
Paridad Even
Velocidad de transmisión 19200
Canal comunicación 1
Bits por byte 1 stop bit
6.5.2. Parametrización vía Modbus
La electrónica de control incorporada está diseñada para dar prioridad a la configuración realizada de forma manual
mediante los micro interruptores y potenciómetro existentes (hardware). Por tanto, antes de tratar de realizar una
modificación de parámetros vía Modbus, es necesario posicionar correctamente el micro interruptor S1.3 pasando de
parametrización por hardware a Modbus:
S1 S1.3 OFF: Parametrización por hardware (selector y switchs)
ON: Parametrización vía Modbus
Una vez activada la parametrización vía Modbus se podrán modificar los parámetros básicos de comunicación vía Mo-
dbus. Éstos no tendrán efecto hasta que los micro interruptores S3.1 y S3.2 se modifiquen para dar prioridad a los
holding registers modificados.
S3
S3.1 OFF: Forzar canal de comunicación Modbus a canal 1
ON: Canal de comunicación según holding register 40001
S3.2 OFF: Parámetros de comunicación: 19200, even, 1stop bit
ON: Parámetros de comunicación según holding registers 40002 y 40003
6.5.3. Red Modbus
Es posible crear una red de comunicación Modbus RTU con varios equipos enlazados, para ello, será importante posi-
cionar correctamente el micro interruptor S3.3 de tal forma que la última unidad de la red tenga la impedancia final de
red habilitada y el resto deshabilitada.
S3 S3.3 OFF: Impedancia final red Modbus habilitada
ON: Impedancia final red Modbus deshabilitada

10
ES EJEMPLO CONEXIÓN MODBUS INDIVIDUAL
ECOWATT PLUS
J15
D0
J14
D10V
12V
D0
J9 J8
D1
J6
J7
MODBUS
123
ON
CABLE APANTALLADO
SHIELDED CABLE
EJEMPLO CONEXIÓN MODBUS MÚLTIPLE
J15
D0
J14
D10V
12V
D0
J9 J8
D1
J6
J7
ECOWATT PLUS n°2
J8
D0 D10V
12V
D0
J9
D1
J6
ECOWATT PLUS n°1
J15 J14
123
ON
S3
J7
J8
D0 D10V
12V
D0
J9
D1
J6
ECOWATT PLUS n°3
J15 J14
J7
MODBUS
123
ON
S3
123
ON
S3
CABLE APANTALLADO / SHIELDED CABLE
IMPORTANTE
Previamente al cableado de la red de comunicación, es necesario configurar de forma independiente cada unidad y
asignándole un número de canal distinto.
6.6. TIMER RTC
La función TIMER RTC está disponible en todos los equipos pero su configuración es únicamente a través de parametri-
zación Modbus (ver mapa Modbus holding registers 40083 a 40100 y 40152 a 40319). Esta funcionalidad permite:
• Programar cada hora de la semana de forma independiente
• Programar periodo vacacional
IMPORTANTE
La función TIMER RTC requiere la puesta en fecha y hora del equipo. Esta acción se debe realizar mediante para-
metrización Modbus y holding registers 40095 a 40100. La pila (ubicación BT1) permitirá mantener en fecha y hora
el equipo cuando este no esté alimentado eléctricamente.

11
ES
7. MANTENIMIENTO
Antes de manipular el controlador, asegúrese de que está desconectado de la red, aunque ya esté parado, y de que nadie
pueda ponerlo en marcha durante la intervención.
Es necesaria una inspección regular del aparato. La frecuencia de la misma, debe ser en función de las condiciones
de trabajo para evitar la acumulación de suciedad que podría entrañar riesgos y acortaría sensiblemente la vida del
mismo.
En todos los trabajos de mantenimiento y reparación, deben observarse las normas de seguridad vigente en cada país.
8. PUESTA FUERA DE SERVICIO Y RECICLAJE
La normativa CEE y el compromiso que debemos adquirir en futuras generaciones nos obligan al reciclado de
materiales; le rogamos que no olvide depositar todos los elementos sobrantes del embalaje en los correspon-
dientes contenedores de reciclaje. Si su aparato, además, está etiquetado con este símbolo, no olvide llevar el
aparato sustituido al Gestor de Residuos más próximo.

12
EN
ENGLISH
INDEX
1. INTRODUCTION............................................................................................................................................................. 13
2. SAFETY REGULATIONS AND “CE” MARKING............................................................................................................... 13
3. GENERAL INSTRUCTIONS ............................................................................................................................................ 13
4. DESCRIPTION................................................................................................................................................................ 13
4.1. Locations ................................................................................................................................................................ 13
4.2. Wiring diagram and internal board........................................................................................................................14
5. OPERATION MODES ...................................................................................................................................................... 15
5.1. Constant pressure (COP)........................................................................................................................................ 16
5.2. Constant airflow (CAV)............................................................................................................................................ 17
5.3. Variable aiflow volume (VAV) .................................................................................................................................. 17
5.4. Minimum / maximum............................................................................................................................................. 18
6. OTHER FUNCTIONS ...................................................................................................................................................... 18
6.1. Remote stop/start ..................................................................................................................................................18
6.2. Boost....................................................................................................................................................................... 18
6.3. Night ....................................................................................................................................................................... 19
6.4. Alarm relay.............................................................................................................................................................19
6.5. Modbus ................................................................................................................................................................... 19
6.5.1. Basic characteristics.................................................................................................................................... 19
6.5.2. Parameterization via Modbus....................................................................................................................... 19
6.5.3. Modbus network........................................................................................................................................... 19
6.6. Timer RTC............................................................................................................................................................... 20
7. MAINTENANCE ............................................................................................................................................................. 21
8. PUTTING OUT OF SERVICE AND RECYCLING ..............................................................................................................21
9. MODBUS MAP ............................................................................................................................................................... 32

13
EN
1. INTRODUCTION
Thank you for purchasing this appliance. It has been manufactured in full compliance with applicable safety regulations
and EU standards. Please read this instruction book carefully, as it contains important information for your safety during
the installation, use and maintenance if this product.
Keep it at hand for future reference.
Please check that the appliance is in perfect condition when you unpack it, as all factory defects are covered by the S&P
gua rantee.
2. SAFETY REGULATIONS AND “CE” MARKING
S&P technicians are firmly committed to research and development of ever more efficient products and in compliance
with current safety regulations.
The instructions and recommendations given below reflect current regulations, principally regarding safety, and the-
refore are based on compliance with general regulations. Therefore, we recommend all people exposed to hazards to
strictly follow the safety regulations in force in your country. S&P will not be held liable for any possible harm or damage
caused by non- compliance with the safety regulations, as well as caused by modifying the product.
The CE mark and the corresponding declaration of conformity are proof of the product’s conformity with current EU
regulations.
3. GENERAL INSTRUCTIONS
A hazard analysis of the product has been carried out as provided in the Machine Directive. The manual contains in-
formation for all personnel exposed to these hazards, with aim of preventing possible harm or damage due to faulty
handling or maintenance.
All maintenance operations (ordinary and extraordinary) must be carried out with the machine switched off and the
electrical power supply disconnected.
Before connecting the power supply cable to the terminal strip, make sure the mains voltage corresponds to the voltage
indicated on the specifications plate of the unit.
4. DESCRIPTION
4.1. LOCATIONS
CRHB-N
Pressure taps
Pressure taps
CRVB-N

14
EN
IMPORTANT
At the bottom of control box, two tubes (marked as “V” and “P”) come from the inside part of the fan. As the fan
is supplied as constant pressure mode (COP), the tube “P” is connected and “V” disconnected and blocked with a
plastic stopper. To keep this configuration unless chapter 5.2. is previously ridden.
4.2. WIRING DIAGRAM AND INTERNAL BOARD
NC C NO
ALARM/RELAY
ON/OFF BOOST
MIN/MAX
NIGHT
230V
ON
1
S1S2S3
S4
J1 J2
J3 J4 J5 J6
J17
F1
234 123 123
ON ON
D4 D5 D3
J15 J14
D0D1 D10V
12V
D0
J9
0V
J10J8 J7 J11 J12
IN +24 0V IN +24 0V IN +24
AI1 AI2 AI3
0V IN
TACH
MASTER SLAVE
0V + 0V +
OUT 0-10V
LN L1N1
BT1
Fuse Settings
Pressure
sensor
Timer
battery
Oper.
modes USB
0-10V output
master/slave
Motor
tachometer
Analog
input 3
Analog
input 2
Analog
input 1
Modbus connection
and +12V supply
Output
motor supply
Equipment
supply
Modbus
connection
Element Terminals Description
J1 L, N, GND Equipment supply, 230V ± 10% - 50/60 Hz
J2 GND, L1, N1 Output motor supply - (factory wiring)
J3 ON/OFF Remote Stop/Start via normally open voltage free contact (factory default joint)
J4 BOOST Maximum performance through normally open voltage free contact
J5 MIN/MAX
NIGHT
Min/Max: Normally open voltage free contact min/max speed activation if equipment is
configured in MIN/MAX operating mode. The maximum speed is 100% and minimum is 40%.
Night: Normally open voltage free contact that reduces selected setpoint to 50% and,
consequently, reduces the motor speed. Active function in COP, CAV and VAV modes.
J6
NC, C, NO
ALARM /
RELAY
Switched alarm relay
J7 0V, IN, +24 AI3 Analog input 0-10V or 4-20mA. +24V output (100mA max.)
J8 0V, IN, +24 AI2 Analog input 0-10V or 4-20mA. +24V output (100mA max.)
J9 0V, IN, +24 AI1 Analog input 0-10V or 4-20mA. +24V output (100mA max.)
J10 0V, IN Motor tachometer - (factory wiring)
J11 0V, +
(MASTER) 0-10V motor regulation master output - (factory wiring)

15
EN
Element Terminals Description
J12 0V, +
(SLAVE)
0-10V regulation slave output to other equipment. By factory default, slave output will be same
as equipment regulation speed. Parameter only modifiable through Modbus communication.
J14 0V, D1, D0,
12V Modbus RS485 communication connection and +12V power supply (300mA max.)
J15 D1, D0 Modbus RS485 communication connection
J17 - USB connector
S1 1, 2, 3, 4
1 – OFF: Constant pressure operation (COP) - (factory default)
ON: Constant airflow operation (CAV)
2 – No use
3 – OFF: Hardware parameterization (selector and switches) - (factory default)
ON: Parameterization via Modbus
4 – No use
S2 1, 2, 3
1 – OFF: AI1 analog input, 0-10V - (factory default)
ON: AI1 analog input, 4-20mA
2 – OFF: AI2 analog input, 0-10V - (factory default)
ON: AI2 analog input, 4-20mA
3 – OFF: AI3 analog input, 0-10V - (factory default)
ON: AI3 analog input, 4-20mA
S3 1, 2, 3
1 – OFF: Force cannel 1 Modbus communication - (factory default)
ON: Modbus communication channel selected (holding register 40001)
2 – OFF: Modbus communication parameters: 19200, even, 1stop bit - (factory default)
ON: Communication parameters according to Modbus modification (holding registers 40002
- 40003)
3 – OFF: Modbus network end impedance enabled - (factory default)
ON: Modbus network end impedance disabled
S4 - 16-position selector (0 – 9, A – F), operating modes and settings
BT1 - CR2032 battery. Maintains the configured time when the equipment is not powered (necessary
in case of time schedule via Modbus)
F1 - Protection fuse (5x20, 6.3A, T)
D3 - Red LED that indicates motor alarm. Constant flashing when motor alarm is activated
D4 - Green LED that indicates main power. Fixed when powered.
D5 - Green LED that indicates Modbus communication. On/Off sequence according to Modbus
protocol.
5. OPERATION MODES
ECOWATT PLUS units allow the following operating modes:
• Constant pressure (COP) mode, by factory default, with modifiable setpoint parameters.
• Constant airflow (CAV) mode with modifiable setpoint parameters.
• Variable airflow volume (VAV) mode by installing an external sensor with 0-10V or 4-20mA analog signal.
• MIN/MAX mode.
Operating mode and setpoint setting selection are made by means of the microswitch S1.1 and the selector S4 (see
locations in section 4.2). The microswtich is ON/OFF type and the selector has 16 positions (0 – 9, A – F). Parameters
described below:
Element Position Function
S1.1 OFF COP operation mode - (factory default)
ON CAV operation mode

16
EN
Element Position Function
S4
0 Modo MIN/MAX
1 COP / CAV mode, setpoint to 20% full scale - (factory default)
2 COP / CAV mode, setpoint to 30% full scale
3 COP / CAV mode, setpoint to 40% full scale
4 COP / CAV mode, setpoint to 50% full scale
5 COP / CAV mode, setpoint to 60% full scale
6 COP / CAV mode, setpoint to 70% full scale
7 COP / CAV mode, setpoint to 80% full scale
8 COP / CAV mode, setpoint to 90% full scale
9 COP / CAV mode, setpoint to 100% full scale
A Proportional mode, setting A
B Proportional mode, setting B
C Proportional mode, setting C
D Proportional mode, setting D
E Proportional mode, setting E
F Proportional mode, setting F
5.1. CONSTANT PRESSURE COP
Operating mode where the roof fan maintains a constant pressure setpoint within the limits of the unit performance
curve. Factory default operation mode.
For verification or activation of COP operation mode:
1. Microswitch S1.1 in OFF position (see locations in section 4.2).
2. Tube marked as “P” connected to left pressure tap of the terminal box.
3. Pressure setpoint adjustment using potentiometer S4. Table below indicates the
setpoint value (Pa) according to the position and roof fan model:
S4
position
CRHB-CRVB
400 N ECOWATT
CRHB-CRVB
450 N ECOWATT
1 150 Pa 110 Pa
2 225 Pa 165 Pa
3 300 Pa 220 Pa
4 375 Pa 275 Pa
5 450 Pa 330 Pa
6 525 Pa 385 Pa
7 600 Pa 440 Pa
8 675 Pa 495 Pa
9 750 Pa 550 Pa

17
EN
5.2. CONSTANT AIRFLOW CAV
Operating mode where roof fan maintains constant airflow setpoint within the limits of the unit performance curve.
For verification or activation of CAV operation mode:
1. Microswitch S1.1 in ON position (see locations in section 4.2.).
2. Tube marked as “P” connected to right pressure tap of the terminal box. Tube
marked as “V” connected to left tap.
3. Airflow setpoint adjustment using potentiometer S4. Table below indicates the
setpoint value (m³/h) depending on position and roof fan model:
S4
position
CRHB-CRVB
400 N ECOWATT
CRHB-CRVB
450 N ECOWATT
1 1100 m³/h 1200 m³/h
2 1650 m³/h 1800 m³/h
3 2200 m³/h 2400 m³/h
4 2750 m³/h 3000 m³/h
5 3300 m³/h 3600 m³/h
6 3850 m³/h 4200 m³/h
7 4400 m³/h 4800 m³/h
8 4950 m³/h 5400 m³/h
9 5500 m³/h 6000 m³/h
5.3. VARIABLE AIFLOW VOLUME VAV
Operating mode where fan performs a linear proportional regulation depending on up to three external analog inputs
AI1, AI2 and AI3 (see locations in section 4.2., terminals J7, J8 and J9). The inputs may be 0-10V or 4-20mA type. If more
than one analog input is installed, the control system will take as a reference the one that at each instant means a higher
speed value.
For verification or activation of VAV operation mode:
1. Selection of one of six VAV operation modes using S4 potentiometer and positions A – F (see locations in section 4.2.).
There are six previously parametrized operation modes adapted to sensor type to be wired and described in table
below:

18
EN
S4 position A B C D E F
VAV mode 0-10V Temperature RH (1) RH (2) CO2 (1) CO2 (2)
Full scale 10V 50°C 100% 100% 2000ppm 2000ppm
Minimum of
sensor 0V 0°C 0% 0% 0ppm 0ppm
Setpoint 5V 25°C 50% 60% 1100ppm 800ppm
Band 5V 4°C 10% 40% 800ppm 800ppm
Alarm 10V 28°C 70% 90% 1600ppm 1400ppm
Vreg_Lim_min 0V 2V 2V 2V 2V 2V
Vreg_Lim_max 10V 10V 10V 10V 10V 10V
NOTE: Specially designed to AIRSENS IAQ sensor range
Alarm row refers to air quality depending on the concentration sensor. In case of reaching the concentration level,
through Modbus communication, an alarm message will be activated (discrete inputs 10008, 10009 and 10010).
Any other adjustment not included in six modes described above must be made by means of external Modbus para-
metrization (see section 6.5.).
2. Set of analog input signal type depending of sensor features. This adjustment will be done with microswitch S2 (see
locations in section 4.2.).
S2
S2.1 OFF: AI1 analog input, 0-10V
ON: AI1 analog input, 4-20mA
S2.2 OFF: AI2 analog input, 0-10V
ON: AI2 analog input, 4-20mA
S2.3 OFF: AI3 analog input, 0-10V
ON: AI3 analog input, 4-20mA
5.4. MINIMUM / MAXIMUM
Operating mode where fan alternates between two pre-set speeds through normally opened voltage free contact (see
locations in section 4.2., J5 terminals). The factory set speeds correspond to maximum speed of 10V (100%) and mi-
nimum speed of 4V (40%). Values of these speeds can only be modified using Modbus parametrization protocol (see
Modbus Map, holding registers 40073 and 40074).
6. OTHER FUNCTIONS
In addition to operation modes described in previous section, ECOWATT PLUS units allow other functionalities described
in following sections.
6.1. REMOTE STOP/START
Located in J3 terminals, they allow remote stop/start via normally open voltage free contact. The equipment is delivered
with a factory-made bridge that allows the equipment to run directly. Once jumper is opened, the fan will stop internal
readings and sending 0V to the motor. Despite this, control will continue to supply the motor with 230V.

19
EN
6.2. BOOST
Boost functionality consists of setting the fan to the maximum configured performance. From factory the boost setpoint
is 10V (maximum possible performance of the equipment). In case require a different setpoint, this must be done by
means of parametrization via Modbus.
Boost activation is through a normally open voltage free contact located at J4 terminal. Therefore, making a bridge be-
tween terminals will activate the boost until it is no longer present.
6.3. NIGHT
Night mode shares same J5 terminals as MIN/MAX operation mode described in section 5.4. Therefore, night mode
described in this section will only be effective when equipment is working in COP, CAV or VAV modes.
Activation by a normally open voltage free contact that will automatically switch the equipment to 50% of setpoint
depending on the operation mode configured (Examples: when in COP mode at 110Pa setpoint, it will change to 50Pa.
When in CAV mode at 1100 m³/h, it will change to 550 m³/h. In VAV mode and 8V output, it will become 4V).
6.4. ALARM RELAY
ECOWATT PLUS units incorporate a switched alarm relay located at J6 terminals. This function provides alarm for motor
failure. In this case, the motor will stop, the relay will change position and D3 red LED will be permanently activated. The
resetting of this alarm will be manual type by means of power supply interruption and next activation.
6.5. MODBUS
6.5.1. Basic characteristics
All ECOWATT PLUS units incorporate Modbus RTU communication protocol with a factory default configuration des-
cribed below:
Tipo interface Modbus RTU (RS485)
Paridad Even
Velocidad de transmisión 19200
Canal comunicación 1
Bits por byte 1 stop bit
6.5.2. Parameterization via Modbus
The built-in control electronics are designed to give priority to settings made manually using microswitches and poten-
tiometer (hardware). Therefore, before modifying parameters via Modbus, it is necessary to position microswitch S1.3
from hardware parameterization to Modbus:
S1 S1.3 OFF: Hardware parameterization (selector and switches)
ON: Modbus parameterization
Once parameterization via Modbus has been activated, basic communication parameters can be modified via Modbus.
These will not take effect until microswitches S3.1 and S3.2 are modified to give priority to modified holding registers.
S3
S3.1 OFF: Force cannel 1 Modbus communication
ON: Modbus communication channel depending on holding register 40001
S3.2 OFF: Modbus communication parameters: 19200, even, 1stop bit
ON: Communication parameters according to holding registers 40002 - 40003
6.5.3. Modbus network
It is possible to create a Modbus RTU communication network with various devices linked. For this, it will be important to
correctly position microswitch S3.3 in such a way that last unit in the network has the final network impedance enabled
and rest of units disabled.
S3 S3.3 OFF: Modbus network end impedance enabled
ON: Modbus network end impedance disabled

20
EN
INDIVIDUAL MODBUS CONNECTION EXAMPLE
ECOWATT PLUS
J15
D0
J14
D10V
12V
D0
J9 J8
D1
J6
J7
MODBUS
123
ON
CABLE APANTALLADO
SHIELDED CABLE
MULTIPLE MODBUS CONNECTION EXAMPLE
J15
D0
J14
D10V
12V
D0
J9 J8
D1
J6
J7
ECOWATT PLUS n°2
J8
D0 D10V
12V
D0
J9
D1
J6
ECOWATT PLUS n°1
J15 J14
123
ON
S3
J7
J8
D0 D10V
12V
D0
J9
D1
J6
ECOWATT PLUS n°3
J15 J14
J7
MODBUS
123
ON
S3
123
ON
S3
CABLE APANTALLADO / SHIELDED CABLE
IMPORTANT
Before wiring communication network, it is necessary to configure each unit independently and assign it a different
channel number.
6.6. TIMER RTC
TIMER RTC function is available in all units but its configuration is only through Modbus parameterization (see Modbus
map holding registers 40083 to 40100 and 40152 to 40319). This functionality allows:
• Schedule each hour of the week independently
• Schedule holidays period
IMPORTANT
TIMER RTC function requires date and time setting before programming. This action must be carried out by means
of Modbus parameterization and holding registers 40095 to 40100. The battery (location BT1) will allow the equip-
ment to keep on date and time when it is not powered.