SFA SANICUBIC 1 WP Manual
CUBICNM
09.2019
SANICUBIC
®
SANICUBIC®1
SANICUBIC®1 WP
SANICUBIC®1 VX
SANICUBIC®2 Classic
SANICUBIC®2 Pro
SANICUBIC®2 VX
Notice de service / montage • Operating / installation manual•
Bedienungs- / Installationsanleitung • Manuale per l’uso e
l’installazione • Gebruikers- / installatiehandleiding •
Руководство по эксплуатации и установке • 操作/安装指南 • Manual de
funcionamento • Manual de serviço • Servicehandbok • Instrukcja
obsługi/montażu • Drifts/installationsvejledning Návod k obsluze /
instalaci • Manual de utilizare/instalare •
Français ........................4
English .........................13
Deutsch ........................22
Italiano .........................31
Nederlands .....................40
Pусский ........................49
中文 ............................58
Espanol .........................66
Portugûes.......................75
Svenska.........................84
Polski...........................93
Dansk ..........................102
Čeština .........................111
Română.........................120
..........................129
Other languages :
3
SANICUBIC® 1 – SANICUBIC® 1 WP
SANICUBIC® 1 VX
SANICUBIC® 2 Classic – SANICUBIC® 2 Pro
SANICUBIC® 2 VX
FR
4
SOMMAIRE
1. Sécurité ..........................................................................................................................................4
1.1 Identification des avertissements................................................................................................................4
1.2 Généralités ...........................................................................................................................................................4
1.3 Utilisation conforme.........................................................................................................................................4
1.4 Qualification et formation du personnel...................................................................................................4
1.5 Instructions de sécurité pour les travaux de maintenance, d’inspection et de montage.......4
1.6
Conséquences et risques en cas de non-respect de la notice de service
..............................................4
2. Transport / Stockage temporaire / Retour / Elimination..................................................................................5
2.1 Contrôle à la réception ....................................................................................................................................5
2.2 Transport...............................................................................................................................................................5
2.3 Stockage temporaire / Conditionnement.................................................................................................5
2.4 Retour.....................................................................................................................................................................5
2.5 Elimination ...........................................................................................................................................................5
3. Description........................................................................................................................................................................6
3.1 Description générale ........................................................................................................................................6
3.2 Etendue de la fourniture .................................................................................................................................6
3.3 Plaque signalétique...........................................................................................................................................6
3.4 Conception et mode de fonctionnement.................................................................................................6
3.5 Données techniques.........................................................................................................................................6
3.6 Boîtier de commande.......................................................................................................................................8
3.7 Boîtier d’alarme...................................................................................................................................................8
3.8 Possibilité de raccordement à une alarme externe...............................................................................8
3.9 Réservoir collecteur...........................................................................................................................................8
3.10 Fluide pompé......................................................................................................................................................8
3.11 Niveau de bruit ...................................................................................................................................................8
4. Installation / Pose ..........................................................................................................................................................8
4.1 Installation de la station de relevage..........................................................................................................8
4.2 Raccordement électrique................................................................................................................................8
4.3 Mise en place de la station de relevage.....................................................................................................9
4.4 Raccordement des tuyauteries.....................................................................................................................9
4.5 Assèchement de la cave..................................................................................................................................9
5. Mise en service / Hors service ....................................................................................................................................9
5.1 Mise en service....................................................................................................................................................9
5.2 Limites d’application ........................................................................................................................................9
5.3 Fréquence de démarrage ...............................................................................................................................10
5.4 Mise en service avec le boîtier de commande ........................................................................................10
5.5 Mise hors service................................................................................................................................................10
6. Exploitation.......................................................................................................................................................................10
6.1 Boîtier de commande SANICUBIC®..............................................................................................................10
6.2 Boîtier d’alarme SANICUBIC® ........................................................................................................................ 10
7. Maintenance ....................................................................................................................................................................11
7.1 Généralités / Consignes de sécurité............................................................................................................11
7.2 Opérations d’entretien et de contrôle .......................................................................................................11
7.3 Contrat de maintenance .................................................................................................................................11
7.4 Liste de contrôle pour la mise en service / l’inspection et la maintenance..................................12
7.5 Opérations de contrôle....................................................................................................................................12
8. Incidents : causes et remèdes ....................................................................................................................................12
Copyright / Mentions légales
Notice de service / montage SANICUBIC®
Tous droits réservés. Les contenus de ce document ne doivent pas être divulgués, reproduits, modifiés ou communiqués à des
tiers sauf autorisation écrite du fabricant.
Ce document pourra faire l’objet de modifications sans préavis.
SFA – 41 Bis Avenue Bosquet – 75007 PARIS 09.2019
5
1SECURITE
Cet appareil peut être utilisé par des enfants âgés
d’au moins 8 ans et par des personnes ayant des ca-
pacités physiques sensorielles ou mentales réduites
ou dénuées d’expérience ou de connaissance, s’ils (si
elles) sont correctement surveillé(e)s ou si des ins-
tructions relatives à l’utilisation de l’appareil en toute
sécurité leur ont été données et si les risques encou-
rus ont été appréhendés. Les enfants ne doivent pas
jouer avec l’appareil. Le nettoyage et l’entretien par
l’usager ne doivent pas être eectués par des enfants
sans surveillance.
1.1 Identications des avertissements
Symbole Signication
DANGER
Ce terme dénit un danger à risques
élevés
pouvant conduire à la mort ou à
une blessure grave, s’il n’est pas évité.
Ce terme dénit un danger pouvant
entraîner un risque pour la machine et
son fonctionnement, s’il n’est pas pris
en compte
Zone dangereuse
Ce symbole caractérise, en combinai-
son avec un mot-clé, des dangers pou-
vant conduire à la mort ou à des bles-
sures.
Tension électrique dangereuse
Ce symbole caractérise, en combi-
naison avec un mot-clé, des dangers
inhérents à la tension électrique et
donne des informations sur la protec-
tion contre la tension électrique.
Dégâts matériels
Ce symbole caractérise, en combinai-
son avec le mot-clé ATTENTION, des
dangers pour la machine et son bon
fonctionnement.
1.2 Généralités
La présente notice de service et de montage com-
porte des instructions importantes à respecter
lors de la mise en place, du fonctionnement et de
l’entretien de la station de relevage SANICUBIC®.
L’observation de ces instructions est le garant d’un
fonctionnement sûr et empêche des dommages
corporels et matériels.
Veillez à respecter les consignes de sécurité de tous
les paragraphes.
Avant la mise en place et la mise en service de la sta-
tion de relevage, le personnel qualié / l’exploitant
concerné doit lire et bien comprendre l’ensemble
de la présente notice.
1.3 Utilisation conforme
Utiliser la station de relevage uniquement dans les
domaines d’application décrits par la présente do-
cumentation.
• L’exploitation de la station de relevage doit s’eec-
tuer uniquement en état techniquement irrépro-
chable.
• La station de relevage doit pomper uniquement
les uides décrits dans la présente documenta-
tion.
• La station de relevage ne doit jamais fonctionner
sans uide pompé.
• Ne jamais dépasser les limites d’utilisation dé-
nies dans la documentation.
1.4 Qualication et formation du personnel
La mise en service et la maintenance de cet appareil
doivent être eectuées par un professionnel qualié.
Veuillez-vous référer à la norme d’installation EN 12056-
4.
1.5 Instructions de sécurité pour les travaux de
maintenance, d’inspection et de montage
• Toute transformation ou modication de la station de
relevage annule la garantie.
• Utiliser uniquement des pièces d’origine ou des
pièces reconnues par le fabricant. L’utilisation
d’autres pièces peut annuler la responsabilité du
fabricant pour les dommages en résultant.
• Avant d’intervenir sur la station de relevage, la
mettre à l’arrêt et débrancher la prise électrique
de la station de relevage.
• Respecter impérativement la procédure de mise
à l’arrêt de la station de relevage décrite dans la
présente notice de service.
La présente notice de service doit toujours être dis-
ponible sur le site an qu’elle puisse être consultée
par le personnel qualié et l’exploitant.
La présente notice de service doit être conservée
par l’exploitant.
1.6 Conséquences et risques en cas de non-res-
pect de la notice de service
Le non-respect de la présente notice de service et
de montage donne lieu à la perte des droits à la
garantie et aux dommages-intérêts.
FR
2TRANSPORT / STOCKAGE TEMPORAIRE / RETOUR /
ELIMINATION
2.1 Contrôle à la réception
• Lors de la prise en charge de la marchandise, contrôler l’état du condition-
nement de la station de relevage.
• En cas de détérioration, constater le dommage exact et informer le reven-
deur immédiatement par écrit.
2.2 Transport
Chute de la station de relevage
Risque de blessure par la chute de la station de relevage !
wTransporter la station de relevage impérativement en position
horizontale.
wRespecter les poids indiqués.
wNe jamais suspendre la station de relevage par le câble électrique.
wUtiliser des moyens de transport adéquats.
✓La station de relevage a été contrôlée an de vérier l’absence de dom-
mages dus au transport.
Choisir le moyen de transport approprié selon le tableau des poids
Tableau 1 : Poids de la station de relevage
Modèle Poids Brut
(accessoires et emballage inclus) [kg]
SANICUBIC® 1 19.8
SANICUBIC® 1 WP 26.7
SANICUBIC® 1 VX 30
SANICUBIC® 2 Classic 35.5
SANICUBIC® 2 Pro 33
SANICUBIC® 2 VX 101
2.3 Stockage temporaire / Conditionnement
Dans le cas de mise en service après une période de stockage prolongée,
prendre les précautions suivantes pour assurer l’installation de la station de
relevage :
Orices et points de jonction humides, encrassés ou endommagés
Fuites ou endommagement de la station de relevage !
w
Dégager les orices obturés de la station de relevage au moment
de l’installation.
2.4 Retour
• Vidanger correctement la station de relevage.
• Rincer et décontaminer la station de relevage, en particulier lorsqu’elle a véhi-
culé des liquides nuisibles, explosifs, chauds ou présentant un autre danger.
2.5 Elimination
L’appareil ne doit pas être jeté parmi les déchets ménagers et doit être
évacué vers un point de recyclage pour les équipements électriques. L’éli-
mination des déchets électriques et électroniques, le recyclage et toute
forme de valorisation d’appareils usés participent à la préservation de
notre environnement.
6
3DESCRIPTION
3.1 Description générale
Cet appareil est une station de relevage compacte. SANICUBIC® 2 Classic
et SANICUBIC® 2 Pro sont des stations de relevage spécialement développées
pour un usage individuel, commercial et petit collectif (petits immeubles,
commerces, lieux publics). SANICUBIC® 1VX et SANICUBIC® 2 VX sont des
stations de relevage spécialement développées pour un usage collectif (bâti-
ments professionnels, restauration, industries, écoles, hôtels ou centres com-
merciaux).
Ces appareils sont conformes à la norme EN 12050-1 (station de relevage
pour euents contenant des matières fécales) ainsi qu’aux directives Euro-
péennes sur les produits de construction, la sécurité électrique et la compati-
bilité électromagnétique. DoP consultable sur notre site internet.
3.2 Etendue de la fourniture
Selon la version choisie, les composants suivants sont fournis :
• Réservoir collecteur comportant 1 ou 2 pompes (selon le modèle) et 3 cap-
teurs de niveau
• Boîtier de commande déporté (sauf SANICUBIC® 1)
• Boîtier d’alarme laire ou HF selon le modèle
• Clapets anti-retour
• Kit de xation (vis, chevilles)
• Manchons de raccordement des tuyauteries d’amenées, de refoulement et
de ventilation
• Colliers de serrage des manchons de raccordement
• Tubine d’évent
3.3 Plaque signalétique
Exemples :
Station de relevage
1
2
34
5
6
7
8
9
1 Désignation de la station de relevage
2 Consommation des moteurs
3 Alimentation
4 Fréquence
5 Indice de protection
6 Date de production
7 Numéro d’identication
8
Référence de la déclaration de performance (DoP)
9 Type de certication
Boîtier de commande
1
234
7
5
6
1
Type de certication
2 Désignation du boitier de commande
3 Alimentation
4 Type de phase
5 Fréquence
6 Indice de protection
7 Date de production
FR
3.4 Conception et mode de fonctionnement
39
1
1
1
10
11
5
6
8
1
4
2
7
Tableau 2 : Illustration SANICUBIC® 1
1 Entrée Ø ext.40/50/100/110 mm
2 Entrée Ø ext.40/50 mm
3 Evacuation Ø ext. 50 mm
4 Orice de ventilation Ø ext. 50 mm
5 Capteur de niveau (tube plongeur)
6 Réservoir
7 Trappe de visite
8 Orice de contrôle
9 Clapet anti-retour intégré
10 Ensemble moteur-pompe
11 Système de dilacération
La station de relevage est équipée de plusieurs orices d’amenée horizon-
taux et verticaux pour tuyauterie de diamètre extérieur 40/50/100/110
mm (1) et de diamètre extérieur 40/50 mm (2). L’ensemble moteur-pompe
(10) achemine le uide pompé dans la tuyauterie de refoulement verticale
de diamètre extérieur 50 mm (3) et de diamètre extérieur 110 mm pour les
SANICUBIC® 1VX et 2 VX. La conduite de ventilation (4) permet à la cuve de
toujours rester à la pression atmosphérique.
Mode de fonctionnement :
Les euents entrent dans la station de relevage par les orices d’amenée ho-
rizontaux et verticaux (1) (2). Ils sont accumulés dans un réservoir en matière
synthétique étanche aux gaz, aux odeurs et à l’eau (6). Commandé par un
capteur de niveau (5) et un coret de commande, les euents sont dilacérés
par le système de dilacération (11) ou entrainés par une roue Vortex pour
les SANICUBIC® 1VX et SANICUBIC® 2 VX puis relevés automatiquement, dès
qu’ils atteignent un certain niveau dans la cuve, par une ou deux pompes en
fonction du modèle (10) au-dessus du niveau de reux pour s’écouler dans la
canalisation d’évacuation.
- SANICUBIC® 1/ SANICUBIC® 1 WP contient 1 pompe équipée d’un système
de dilacération haute performance.
- SANICUBIC® 1 VX contient 1 pompe équipée d’une roue Vortex.
-
SANICUBIC® 2 Classic/SANICUBIC® 2 Pro contient 2 pompes indépendantes.
Chacune de ces pompes est équipée d’un système de dilacération haute per-
formance. Les 2 pompes fonctionnent chacune à leur tour de manière alter-
née. En cas de fonctionnement anormal, les 2 moteurs fonctionnent simul-
tanément (ou si l’une des pompes est défectueuse, l’autre prend le relais).
- SANICUBIC® 2 VX contient 2 pompes indépendantes avec chacune un pas-
sage libre de 50 mm. Les 2 pompes fonctionnent chacune à leur tour de
manière alternée. En cas de fonctionnement anormal, les 2 moteurs fonc-
tionnent simultanément (ou si l’une des 2 pompes vortex est défectueuse,
l’autre prend le relais).
Capteur de niveau /Tube plongeur :
• 2 Tubes plongeurs longs
Lors d’un fonctionnement normal, dès que les euents atteignent le niveau
d’enclenchement du tube long dans la cuve, le système de pompage se met
en marche.
• Tube plongeur court
Lors d’un fonctionnement anormal, si les euents atteignent le niveau haut
dans la cuve (tube court), une alarme sonore et visuelle est enclenchée et le
système de pompage se met en marche (s’il n’est pas défectueux).
3.5 Données techniques
Station de relevage pour eaux vannes (inondable pour les versions
SANICUBIC® 1 WP, SANICUBIC® 1 VX, SANICUBIC® 2 Classic, SANICUBIC® 2 Pro,
SANICUBIC® 2 VX).
7
FR
SANICUBIC® 1 / SANICUBIC®1 WP
SANICUBIC® 2 Classic / SANICUBIC® 2 Pro
Type de courant 1 phase
Tension 220-240V
Fréquence 50-60 Hz
Refroidi par bain d’huile
Moteur - Pompe
Protection de surcharge
thermique
Classe isolation F
Type de pompe Dilacératrice par
couteau-plateau
Consommation moteur (pour 1 moteur) 1 500 W
Intensité absorbée maximale (1moteur/2 moteurs) 6 A / 13 A
Câble station – boîtier de commande 4 m - H07 RN-F 4G1,5
Câble boîtier de commande – prise secteur 2,5 m - H07 RN-F 3G1,5
Protection Station :
SANICUBIC® 1 : IP67
SANICUBIC® 1 WP, SANICUBIC® 2 Classic,
SANICUBIC® 2 Pro : IP68
Boitier de commande : IPX4
Hauteur Max. conseillée 11 m
Débit Max 13 m³/h
Température Max des eaux usées entrantes 70°C (Max 5 mins)
Volume de la cuve
SANICUBIC®1,SANICUBIC® 1 WP 32 L
SANICUBIC® 2 Classic, SANICUBIC®2Pro 45L
Volume utile
SANICUBIC®1,SANICUBIC® 1 WP 10 L
SANICUBIC® 2 Classic, SANICUBIC® 2 Pro 17,5 L
Hauteur des entrées basses (par rapport au sol) 140 mm
Poids Brut
[KG]
SANICUBIC® 1 : 19,8
(accessoires et emballage inclus)
SANICUBIC® 1 WP : 26,7
SANICUBIC® 2 Classic : 35,5
SANICUBIC® 2 Pro : 33,0
Evacuation Ø ext. 50 mm
Entrée
Ø ext. 40, 50, 100, 110 mm
Ventilation Ø ext. 50 mm
Niveau d’enclenchement ON 140 mm
Niveau d’alarme 210 mm
Courbe de débit SANICUBIC® 1 ; SANICUBIC® 1 WP ; SANICUBIC® 2 Classic / Pro
12
9
6
3
005 10 15
hauteur de refoulement (m)
débit (m3/h)
Q mini : Vitesse Limite d’autocurage = 0.7 m/s
SANICUBIC® 1 VX / SANICUBIC® 2 VX Monophasé
Type de courant 1 phase
Tension 220-240V
Fréquence 50-60 Hz
Moteur - Pompe Refroidi par bain d’huile
Protection de surcharge
thermique
Classe isolation F
Type de pompe Roue Vortex
(passage libre : 50 mm)
Consommation moteur (pour 1 moteur) 2 000 W
Intensité absorbée maximale 8 A / 16 A
Câble station – boîtier de commande 4 m - H07 RN-F 4G1,5
Câble boîtier de commande – prise secteur 2,5 m - H07 RN-F 3G1,5
Protection Station : IP68
Boitier de commande : IPX4
Hauteur Max.conseillée 10 m (DN 80)
6 m (DN100)
Débit Max 40 m³/h
Température Max des eaux usées entrantes 70°C (Max 5 mins)
Volume de la cuve
SANICUBIC® 1 VX 60 L
SANICUBIC® 2 VX 120 L
Volume utile
SANCUBIC® 1 VX 21 L
SANICUBIC® 2 VX 26 L
Poids Brut
[KG]
(accessoires et emballage inclus)
SANICUBIC® 1 VX 30,0
SANICUBIC® 2 VX 101,0
Evacuation
DN 100 (Ø ext. 110 mm)
Entrée
Ø ext. 40, 50, 100, 110,125 mm
Ventilation Ø ext. 75 mm
Niveau d’enclenchement ON 165 mm
Niveau d’alarme 235 mm
Courbe de débit SANICUBIC® 1 VX / SANICUBIC® 2 VX monophasé
16
14
12
10
8
6
4
2
005 10 15 20 25 30 35 40
hauteur de refoulement (m)
débit (m3/h)
Qmini
DN 80 Qmini
DN 100
Q mini : Vitesse Limite d’autocurage = 0.7 m/s
SANICUBIC® 2 VX Triphasé
Type de courant 3 phases
Tension 400V
Fréquence 50-60 Hz
Moteur - Pompe Refroidi par bain d’huile
Protection de surcharge
thermique
Classe isolation F
Type de pompe Roue Vortex
(passage libre : 50 mm)
Consommation moteur (pour 1 moteur) 3 500 W
Intensité absorbée maximale 12 A
Câble station – boîtier de commande 4 m - H07 RN-F 4G1,5
Câble boîtier de commande 2.5 m - H07 RN-F 5G2,5
Protection Station : IP68
Boitier de commande : IPX4
Hauteur Max.conseillée 14,5 m (DN80)
13 m (DN100)
Débit Max 55 m³/h
Température Max des eaux usées entrantes 70°C (Max 5 mins)
Volume de la cuve 120 L
Volume utile 26 L
Poids Brut
[KG]
(accessoires et emballage inclus)
102.0
Evacuation
DN 100 (Ø ext. 110 mm)
ou DN80 (Ø ext. 90 mm)
Entrée
Ø ext. 40, 50, 100, 110 mm
Ventilation Ø ext. 75 mm
Niveau d’enclechement ON
165 mm
Niveau d’alarme 235 mm
Courbe de débit SANICUBIC® 2 VX triphasé
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0010 20 30 40 50 60 70
hauteur de refoulement (m)
débit (m3/h)
Q mini : Vitesse Limite d’autocurage = 0.7 m/s
Q mini
Øint 40/ Øext 50
Qmini
DN 80 Qmini
DN 100
8
FR
3.6 Boîtier de commande
Inondation du dispositif de commande
Danger de mort par choc électrique !
w
Utiliser le dispositif de commande uniquement dans un local à
l’abri des inondations
Boîtier de commande déporté SANICUBIC®
• Coret de commande et de surveillance de pompe intégré dans un boîtier compact en
matière synthétique
• Pour 1 ou 2 pompes
• Possibilité de marche forcée
3.6.1 Caractéristiques électriques
Tableau 3 : Caractéristiques électriques du boîtier de commande
Paramètre Valeur
Tension nominale
d’alimentation 1 ~ 220-240 V AC
Fréquence réseau 50-60 Hz
Indice de protection IPX4
3.6.2 Caractéristiques techniques du dispositif de détection
Capteur de niveau analogique :
• Tension d’entrée 0 - 5 V
Sorties de process :
• Une sortie de signalisation libre de potentiel (250 V, 16 A) Contact NO
• Une sortie de signalisation à destination du boîtier d’alarme laire livré avec
l’appareil (sauf SANICUBIC® 2 Pro) : 12V
3.6.3 Dimensions du boîtier de commande déporté
3.7 Boîtier d’alarme
3.7.1 Caractéristiques techniques du dispositif d’alarme
Boîtier d’alarme SANICUBIC® :
SANICUBIC® 1 ; SANICUBIC® 1 WP ; SANICUBIC® 1VX ; SANICUBIC® 2 Classic ;
SANICUBIC® 2 VX :
Boîtier d’alarme laire
5 m de câble
Information sonore et visuelle
Indice de protection : IP20
SANICUBIC® 2 Pro :
Boîtier d’alarme HF 868 MHz (émission radio)
Portée en champ libre : 100 m
Informations sonore et visuelle
Indice de protection : IP20
3.7.2 Dimensions du boîtier d’alarme déporté
3.8 Possibilité de raccordement à une alarme externe
Possibilité d’externaliser le signal d’alarme (selon modèle). Contact sec (pas
de voltage) NO (normalement ouvert) actionné par un relais.
Le contact alarm peut être connecté à un système sous tension.
Ce contact se ferme dès que la station est en mode alarme (sauf cas d’alarme
secteur) et reste fermé tant que la sirène d’alarme retentit.
3.9 Réservoir collecteur
Le réservoir collecteur est conçu pour un fonctionnement sans pression. Les
eaux usées y sont collectées à la pression atmosphérique avant d’être éva-
cuées vers le collecteur d’égout. La conduite de ventilation permet à la cuve
de toujours rester à la pression atmosphérique
3.10 Fluides pompés
Pompage de uides non autorisés
Danger pour les personnes et l’environnement !
w
Évacuer uniquement les uides pompés autorisés dans le réseau
d’assainissement public
Fluides pompés autorisés :
Les liquides suivants sont admis dans les systèmes d’évacuation :
Les eaux souillées par l’utilisation domestique, les excréments humains.
Fluides pompés non autorisés :
Sont interdits les liquides et substances suivants :
• Matières solides, bres, goudron, sable, ciment, cendres, gros papier, es-
suie-mains, lingettes, carton, gravats, ordures, déchets d’abattoir, huiles,
graisses, etc…
• Eaux usées contenant des substances nuisibles (ex. eaux grasses non trai-
tées provenant de restaurants). Le relevage de celles-ci requiert impérati-
vement l’installation d’un séparateur de graisse conforme.
• Eaux pluviales.
3.11 Niveau de bruit
Le niveau de bruit dépend des conditions de l’installation et du point de fonc-
tionnement. Ce niveau de pression acoustique Lp est inférieur à 70 dB(A).
Alarme externe
Max. 250 V / 16A Contact sec
NO
4INSTALLATION / POSE
4.1 Installation de la station de relevage
• Les caractéristiques indiquées sur la plaque signalétique ont été comparées
avec celles de la commande et de l’installation (tension d’alimentation, fré-
quence).
• Le local d’installation doit être protégé contre le gel.
• Le local d’installation est susamment éclairé.
• L’ouvrage a été préparé conformément aux dimensions indiquées dans
l’exemple d’installation et la norme EN 12056-4.
• Le local technique où sera installé le SANICUBIC® doit être de dimensions
susantes pour aménager un espace de travail de 600 mm minimum autour
et au-dessus de l’appareil de façon à faciliter une maintenance éventuelle.
• La signalisation d’alarme est toujours visible par l’utilisateur (le cas échéant,
utiliser un contacteur d’alarme externe).
• En cas d’évacuation d’euents graisseux, l’usage d’un bac dégraisseur est
impératif.
Les eaux usées autres que celles citées ci-dessus, par exemple de provenance
artisanale ou industrielle, ne doivent pas être rejetées dans la canalisation
sans traitement préalable.
4.2 Raccordement électrique
Travaux de raccordement électrique réalisés par un person-
nel non qualié.
Danger de mort par choc électrique !
wLe raccordement électrique doit être réalisé par un électri-
cien qualié et habilité.
wL’installation électrique doit correspondre aux normes en
vigueur dans le pays
9
NOTE
Pour prévenir le risque de reux des eaux du collecteur d’égout,
installer la tuyauterie de refoulement en «boucle» de façon à
ce que sa base, au point culminant, soit située au-dessus du
niveau de reux.
Installer une vanne d’arrêt derrière le clapet anti-retour.
Les clapets anti-retour sont dotés d’un levier permettant la
vidange de la tuyauterie de refoulement dans la cuve.
4.4.3 Conduite de ventilation
Ventilation insuffisante.
Risque de non fonctionnement de la station de relevage !
wLa ventilation doit rester libre
wNe pas boucher la sortie d’évent
wNe pas installer de clapet d’admission d’air (clapet à
membrane)
wNe pas raccorder à une VMC (extraction d’air)
Selon les préconisations de la norme EN 12050-1, la station doit être munie
d’une ventilation avec sortie au-dessus du toit. La station de relevage doit
impérativement être ventilée an que la cuve soit toujours à pression
atmosphérique. La ventilation doit être totalement libre et l’air doit circuler
dans les 2 sens (pas d’installation de clapet à membrane).
La conduite de ventilation ne doit pas être raccordée à la conduite de venti-
lation côté amenée d’un séparateur de graisse.
Raccorder la conduite de ventilation DN 50 ou DN 70 (en fonction du
modèle) à la verticale à l’orice de ventilation à l’aide du manchon exible.
Le raccordement doit être étanche aux odeurs.
4.5 Assèchement de cave
Assèchement automatique :
Pour une vidange automatique du local d’installation (dans le cas d’installa-
tion dans un puisard par exemple), notamment en cas de risque d’inltra-
tion d’eau ou d’inondation, une pompe submersible pour eaux chargées
doit être installée.
Schéma 1 : Exemple d’installation avec pompe submersible :
5MISE EN SERVICE / MISE HORS SERVICE
5.1 Mise en service
5.1.1 Prérequis pour la mise en service
Avant la mise en service de la station de relevage, s’assurer que le raccorde-
ment électrique de la station de relevage et de tous les dispositifs de protec-
tion a été réalisé correctement.
5.2 Limites d’application
Dépassement des pressions et températures limites.
Fuite de uide pompé brûlant ou toxique !
wRespecter les caractéristiques de service indiquées dans la
documentation.
wÉviter un fonctionnement de la pompe vanne fermée.
wÉviter impérativement la marche à sec, sans uide pompé.
FR
Tension d’alimentation incorrecte.
Endommagement de la station de relevage !
wLa tension d’alimentation ne doit pas diérer de plus de 6%
de la tension nominale indiquée sur la plaque signalétique.
L’alimentation doit être réalisée en classe 1. L’appareil doit être raccordé à un
boîtier de connexion relié à la terre. Le circuit d’alimentation électrique doit
être protégé par un disjoncteur diérentiel haute sensibilité de 30 mA calibré
à 10 Amp Mini pour SANICUBIC® 1 / SANICUBIC® 1 WP, 20 Amp Mini pour
SANICUBIC 1 VX / SANICUBIC® 2 Classic / SANICUBIC® 2 Pro / SANICUBIC® 2
VX monophasé et à 25 Amp pour SANICUBIC® 2VX triphasé. Ce raccordement
doit servir exclusivement à l’alimentation du SANICUBIC®. Si le câble de cet
appareil est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant ou son SAV
an d’éviter tout danger.
4.3 Mise en place de la station de relevage
Poser la station de relevage à même le sol et la mettre de niveau avec un
niveau à bulle.
An d’exclure tout risque de ottement de la station de relevage, xer celle-ci
au sol à l’aide du kit de xation fourni.
NOTE
Les stations de relevage ne doivent pas être installées à proxi-
mité des chambres et pièces de séjour (bruit occasionné par la
station de relevage). (cparagraphe 3.11 page 9)
L’installation de la station de relevage sur des plots anti vibra-
tiles assure une isolation susante contre le son solidien par
rapport à l’ouvrage.
Ne pas installer la station de relevage directement en contact
des parois an d’éviter la propagation des vibrations à
l’ouvrage.
4.4 Raccordement des tuyauteries
4.4.1 Tuyaux d’entrée
wLa station de relevage ne doit pas servir de point d’appui
aux tuyauteries.
wEtayer les tuyauteries en amont de la station de relevage.
Eectuer les raccordements sans contraintes.
wCompenser la dilatation thermique des tuyauteries par des
moyens adéquats.
NOTE
Le montage de clapets anti-retour et de vannes d’arrêt sur les
tuyaux d’entrée est conseillé. Ceux-ci doivent être montés de telle
sorte qu’ils n’entravent pas le démontage de la station de relevage.
✓ La tuyauterie est étayée dans l’ouvrage.
1. Choisir les orices de raccordement à utiliser.
2. Couper à la scie le bout des bossages correspondants
NOTE
Tous les raccords de tuyauteries doivent éviter la propagation
du bruit et être exibles.
4.4.2 Tuyauterie de refoulement
Installation incorrecte de la tuyauterie de refoulement.
Fuites et inondation du local d’installation !
wLa station de relevage ne doit pas servir de point d’appui
aux tuyauteries.
wNe pas raccorder d’autres tuyauteries d’évacuation à la
tuyauterie de refoulement.
10
FR
En fonctionnement, respecter les paramètres et valeurs suivants :
Paramètre Valeur
Température max. 40 °C
autorisée du uide jusqu’à 70 °C pendant pompé
5 minutes max.
Température ambiante max. 50 °C
pH 4 - 10
Mode de fonctionnement Service intermittent
SANICUBIC® 1 / 1 WP / 1 VX : S3 30 %
SANICUBIC® 2 Classic / 2 Pro : S3 50%
SANICUBIC® 2 VX monophasé : S3 50%
SANICUBIC® 2 VX triphasé : S3 30 %
5.3 Fréquence de démarrages
Pour éviter une surchaue du moteur et une sollicitation excessive du mo-
teur, des joints et des roulements, limiter le nombre de démarrages de la sta-
tion à 60 par heure.
5.4 Mise en service avec le boîtier de commande
Opérations nécessaires à la mise en service
1. Réaliser un essai de fonctionnement et d’étanchéité de la station de rele-
vage : Une fois les raccordements hydrauliques et électriques eectués,
vérier l’étanchéité des raccordements en laissant couler de l’eau succes-
sivement par chaque entrée utilisée. S’assurer du bon fonctionnement de
l’appareil et de l’étanchéité de l’installation en eectuant un essai en eau
en observant plusieurs cycles de démarrage.
2. Contrôler les diérents points de la liste de contrôle (cparagraphe 7. 4
page 12)
3. Attention : Ne pas faire fonctionner le moteur en marche forcée (en
appuyant sur la touche du clavier) avant d’avoir mis la pompe en eau. Un
fonctionnement à sec détériore le système de broyage.
5.5 Mise hors service
1. Fermer les vannes sur les tuyauteries d’amenée.
2. Vidanger le réservoir en appuyant sur le bouton de marche forcée de la
pompe. Fermer la vanne sur la tuyauterie de refoulement.
3. Couper l’alimentation électrique et consigner l’installation.
4. Inspecter les parties hydrauliques et couteaux dilacérateurs (selon
modèle). Les nettoyer si nécessaire.
5. Nettoyer le réservoir.
Schéma 2 : Ventilation du boîtier de commande SANICUBIC®
6.1.1. Fonctionnement du clavier de commande SANICUBIC® 1
1/ Alarmes générales :
Alarme de niveau :
Si le niveau d’eau à l’intérieur de l’appareil est anormalement haut, la LED
de l’alarme s’allume en rouge + démarrage moteur. Si par ailleurs cette LED
clignote en rouge, cela indique un problème de détection du niveau d’eau
normal (Tube plongeur long).
Alarme temporaire :
Si le moteur tourne en continu pendant plus de 1 minute, la LED rouge de
l’alarme s’allume.
Alarme secteur :
Si la LED secteur est éteinte, il n’y a pas d’alimentation électrique.
2/ RAZ (Remise A Zéro) alarme : La touche du clavier ne permettra d’éteindre
la LED rouge que si le problème ayant déclenché l’alarme a été résolu. Il per-
met en outre, d’arrêter la sonnerie du boîtier d’alarme déporté.
6.1.2 Fonctionnement du boîtier de commande déporté SANICUBIC® 2
Classic /SANICUBIC® 2 Pro / SANICUBIC® 2 VX
1/ Alarmes générales :
Alarme de niveau :
Si le niveau d’eau à l’intérieur de l’appareil est anormalement haut : déclen-
chement de la sirène + allumage de la LED rouge alarme + démarrage des
2 moteurs. Si par ailleurs cette LED clignote en rouge, cela indique un pro-
blème de détection du niveau d’eau normal (Tube plongeur long).
Alarme temporelle :
Si un des 2 moteurs marche pendant plus de 1 minute : déclenchement de
la sirène + allumage de la LED rouge alarme + démarrage de l’autre moteur.
Alarme secteur :
En cas de coupure secteur (ou lorsqu’on débranche l’appareil) : déclenche-
ment de la sirène + allumage de la LED rouge alarme + clignotement de la
LED jaune secteur.
2/ RAZ (Remise A Zéro) alarmes générales :
Si le problème ayant déclenché une des alarmes ci-dessus disparaît, la sirène
s’arrête, mais la LED rouge d’alarme reste allumée pour mémoriser le fait que
le système a rencontré un problème. Une des deux touches du clavier permet
d’arrêter la sirène dans tous les cas, mais elle ne permettra d’éteindre la LED
rouge que si le problème ayant déclenché l’alarme a été résolu. Les alarmes
du boîtier déporté resteront également actives tant que le problème n’a pas
été résolu. Ceci permet d’éviter qu’un système soit“abandonné”en défaut.
6.2 Boîtier d’alarme SANICUBIC®
Pour la xation murale du boîtier, se baser sur le schéma suivant :
6.2.1 Fonctionnement du boîtier d’alarme laire SANICUBIC® 1 /
SANICUBIC® 1 WP / SANICUBIC® 1 VX / SANICUBIC® 2 Classic /SANICU-
BIC® 2 VX
Le boîtier d’alarme du SANICUBIC® ne nécessite pas d’alimentation électrique
indépendante. Cette alimentation se fait par l’intermédiaire du SANICUBIC®.
En cas de coupure de courant, l’accu du boîtier d’alarme prend le relais.
6EXPLOITATION
6.1 Boîtier de commande SANICUBIC®
NOTE
Le présent paragraphe décrit l’exploitation d’un coret de
commande pour deux pompes. L’exploitation du coret de
commande pour une pompe se fait de manière analogue.
Tableau 4 : Boîtier de commande déporté SANICUBIC®
1 LED Jaune alimentation secteur
2 LED Rouge alarme
3 Marche forcée Moteur 1
4 Marche forcée Moteur 2
Les LED de signalisation informent sur l’état de fonctionnement du boîtier
de commande.
NB : Sur le SANICUBIC® 1, le boîtier de commande est intégré sur le dessus du
réservoir de la station.
Le système de détection doit être ventilé. Connecter la tubine d’évent au boî-
tier de commande de la station.
11
FR
Raccordement du boîtier de l’alarme à l’appareil :
Connecter le câble d’alarme directement au boîtier.
1/ La LED rouge de l’alarme générale reproduit le fonctionnement de la LED
rouge de la carte de base.
2/ La LED jaune «secteur» indique le statut de l’alimentation du boîtier
d’alarme
-allumée xe = SANICUBIC® sous tension secteur
-clignotante = défaut secteur sur le SANICUBIC®
3/ Le boîtier d’alarme sonne en cas d’alarme tant que le défaut est présent.
Pour arrêter cette sonnerie, appuyer sur le bouton RAZ (*) du boîtier de com-
mande ou sur le bouton situé sous le boîtier d’alarme.
Tableau 5 : Boîtier d’alarme SANICUBIC® 1 / SANICUBIC® 1 WP / SANICUBIC®
1 VX / SANICUBIC® 2 Classic / SANICUBIC® 2 VX
1 LED Rouge alarme générale
2 LED Jaune alarme secteur (témoin alimentation)
6.2.2 Fonctionnement du boîtier d’alarme HF SANICUBIC® 2 PRO
Boîtier alimenté par une prise électrique.
Danger de mort !
Tableau 6 : Boîtier d’alarme SANICUBIC® 2 Pro
1 LED Rouge alarme générale
2 LED Jaune alarme transmission
3 LED Verte Alarme secteur
Le boîtier d’alarme est en liaison HF -868 Mhz avec le SANICUBIC® 2 Pro. Il
reçoit de celui-ci les diverses informations d’alarme. Si d’autres appareils
fonctionnant en HF se trouvent perturbés par le système (ou l’inverse), il a été
prévu une commutation du codage HF -868 Mhz, qui relie la carte de base
et le boîtier d’alarme déportée. En cas d’interférence avec d’autres appareils
HF ou d’autres appareils SANICUBIC® 2 Pro à proximité, débrancher l’appareil
et le module déporté, commuter 1 ou plusieurs des 4 switchs de la carte de
l’appareil (SW2), et faire de même sur la carte du boîtier déporté.
Carte boîtier de commande
Carte boîtier d’alarme
Attention : le code doit être le même entre les 2 cartes.
Le boîtier d’alarme comporte 3 LEDS et 1 buzzer.
1/ La LED rouge “alarme générale” reproduit le fonctionnement de la LED
rouge de la carte de base.
2/ La LED jaune“réception HF”reproduit le fonctionnement de la LED jaune
secteur de la carte de base :
- allumée en xe = transmission OK, carte de base sous tension secteur
- clignotante = transmission OK, mais défaut secteur sur la carte de base
(qui fonctionne alors sur accu)
- éteinte = pas de réception HF (vérier que le code est le même que sur
la carte de base) ou perte de signal HF (distance trop importante) déchar-
gement, accu déchargé ou panne de la carte base.
3/ La LED verte“secteur” indique le statut de l’alimentation du boîtier
d’alarme déportée :
- allumée en xe = boîtier sous tension secteur
- clignotante = défaut secteur sur le boîtier (qui fonctionne alors sur
accumulateur)
- éteinte = panne du boîtier ou accumulateur du boîtier déchargé.
4/ Le buzzer sonne en continu lors d’une alarme. Il s’arrête de sonner si les
alarmes disparaissent ou si on appuie sur la touche RAZ Alarme générale.
12
7MAINTENANCE
7.1 Généralités / Consignes de sécurité
Travaux effectués sur la station de relevage par un person-
nel non qualifié.
Risque de blessures !
wLes travaux de réparation et de maintenance doivent être
effectués par un personnel spécialement formé.
7.2 Opérations d’entretien et de contrôle
Travaux sur la station de relevage sans préparation adéquate.
Risque de blessures !
wArrêter correctement la station de relevage et la sécuriser contre
tout enclenchement intempestif.
wFermer les vannes d’amenée.
wVidanger la station de relevage.
wFermer la vanne de refoulement
wLaisser refroidir la station de relevage à la température ambiante.
Conformément à la norme EN 12056-4, les stations de relevage doivent être
entretenues et réparées de manière à assurer l’évacuation correcte des eaux
usées et à détecter et éliminer les dysfonctionnements à un stade précoce.
Le bon fonctionnement des stations de relevage doit être contrôlé par l’uti-
lisateur une fois par mois en observant au moins deux cycles de fonctionne-
ment.
L’intérieur du réservoir devra être contrôlé de temps en temps et les dépôts,
notamment dans la zone du capteur de niveau, devront être éliminés le cas
échéant.
Conformément à la norme EN 12056-4, la maintenance de la station de
relevage doit être assurée par un personnel qualié. Les intervalles suivants
ne doivent pas être dépassés :
• 3 mois pour les stations de relevage pour usage industriel
• 6 mois pour les stations de relevage pour le petit collectif
• 1 an pour les stations de relevage domestiques
7.3 Contrat de maintenance
Comme tout équipement technique et performant, les stations de relevage
SANICUBIC® doivent faire l’objet d’une maintenance pour assurer un niveau
de performance pérenne. Nous vous recommandons de souscrire un contrat
de maintenance avec une entreprise qualiée pour la réalisation des travaux
réguliers d’inspection et de maintenance.
21 3 RAZ (*)
Remise à zéro
RAZ (*)
Remise à zéro
12
FR
7.4 Liste de contrôle pour la mise en service / l’inspection et la
maintenance
Liste de contrôle
Contrôler l’alimentation électrique.
Comparer les valeurs avec celles de la plaque signalétique.
Contrôler le raccordement de l’alimentation électrique à la terre.
Contrôler le raccordement de l’alimentation électrique à un disjoncteur différentiel 30 mA.
Contrôler le bon fonctionnement des moteurs en appuyant sur les boutons de marche forcée. Si anormal, vérifier que la
pompe n’est pas colmatée, contrôler les valeurs de résistance des bobinages moteurs.
En cas d’installation d’un SANICUBIC® 2 VX version triphasée, vérifier le sens de rotation du moteur en
démontant un moteur.
Faire un essai de fonctionnement sur plusieurs cycles.
Contrôler le montage correct et l’état d’usure des manchons flexibles.
Contrôler le bon fonctionnement et l’efficacité du dispositif d’alarme.
Contrôler le bon fonctionnement et l’étanchéité des vannes d’arrêt et clapets anti-retour
Conseiller et/ou former le personnel d’exploitation.
7.5 Opérations de contrôle
• Fermer les vannes côtés amenée et refoulement.
Attention : L’arrivée des amenées doit être réduite au minimum pendant la
réalisation de la maintenance
• Couper l’alimentation électrique.
7.5.1 Vérication de l’hydraulique du moteur
1. Dévisser la trappe moteur du couvercle de cuve (10 vis).
2. Utiliser la poignée pour soulever avec précaution le moteur.
3. Vérier que le couteau et son plateau ne sont pas bloqués, ni abimés (hors
SANICUBIC® 1 VX et 2 VX).
4. Vérier que la rotation de la turbine se fait librement.
5. Vérier que les parties hydrauliques soient propres. Les nettoyer si néces-
saire.
NOTE Service de secours SANICUBIC® 2:
Dans le cas, où un moteur ne fonctionne pas correctement, il
est possible de“désactiver”l’utilisation de ce moteur en com-
mutant le“switch”correspondant situé sur la carte principale
pour indiquer à la carte l’absence du moteur correspondant. La
carte fonctionnera uniquement avec le moteur valide - SW1 :
switch 1 et 2 pour moteur 1 (gauche) et 2 (droite).
NB : Si les 2 switches sont
abaissés (position off), situa-
tion anormale, la carte sera en
mode alarme dès remise sous
tension
7.5.2 Vérication de la cuve
Procéder à une vérication de la cuve, contrôler les dépôts éventuels, la
présence de graisse et de corps étranger. Bien nettoyer la cuve et retirer les
corps étrangers.
7.5.3 Démontage et vérication des chambres de compression
1. Dévisser (1 vis) , déverrouiller et soulever le pressostat du couvercle.
2. Vérier que les cheminées ne sont pas obstruées (graisse, matières fécales
etc...). Le bouchage des chambres de compression indique que l’appareil n’est
pas entretenu correctement. Il est recommandé de nettoyer l’appareil au mini-
mum tous les 6 mois.
3. Si nécessaire déboucher les chambres de compression.
7.5.4 Remontage
Lors du remontage, respecter les points suivants :
Pour le remontage de la pompe, respecter les règles applicables aux construc-
tions mécaniques. Ne pas serrer exagérément les vis portant sur des pièces
plastiques (risque de casse du plastique) et les colliers.
Nettoyer toutes les pièces démontées et vérier leur état usure.
Remplacer les pièces endommagées ou usées par des pièces de rechange
d’origine.
S’assurer que les portées d’étanchéité sont propres et les joints toriques cor-
rectement montés.
7.5.5 Couple de serrage
Le couple de serrage des vis et colliers est 2 ± 0,1 N.m
NOTE
Après toute inondation, la station de relevage doit faire l’objet
d’un contrôle.
NOTE
Après un incident, soumettre la station de relevage à un essai de
fonctionnement et un contrôle visuel.
8. Incidents : causes et remèdes
Pour tous les problèmes non décrits dans le tableau ci-dessous, s’adresser au
Service Après-Vente SFA.
Tableau 7 : Messages et défauts
Problèmes rencontrés :
A La pompe ne débite pas
B Débit insusant
C Intensité / puissance absorbée excessive
D Hauteur manométrique insusante
E Fonctionnement irrégulier et bruyant de la pompe
F Défauts fréquents signalés par la station de relevage
G Débordement de la station de relevage
H Démarrage intempestif
A B C D E F G H
- ✘- - - ✘- -
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- ✘- ✘- - - -
Cause possible
La pompe débite contre une pression
excessive.
La vanne de refoulement n’est pas
complètement ouverte.
La station de relevage n’est pas
ventilée.
Tuyauteries d’amenée ou roue
obstruées.
Présencededépôts/fibresdanslaroue
Le rotor ne tourne pas librement.
Le moteur est hors tension.
Déclenchement de la protection
thermique suite à une température
trop élevée.
Dépôts dans le réservoir collecteur.
Le clapet anti-retour n’est pas étanche.
Vibrations dans l’installation.
Capteur de niveau défectueux,
bouchés, déboités ou mal insérés.
Condensateur en panne
Danslecasd’uneinstallationtriphasée:
2 phases peuvent être inversées.
Pour le vérifier, constater visuellement
le sens de rotation du moteur en
démontant un moteur.
Remèdes
Le dimensionnement de la station
de relevage est insuffisant pour ces
conditions de service.
Ouvrir la vanne au maximum.
Contrôler les conduites de ventilation
de la station de relevage
Éliminer les dépôts dans la pompe et/
ou les tuyauteries.
Contrôler si la roue tourne librement et
sans blocage. Le cas échéant, nettoyer
la pompe.
Contrôler l’installation électrique (et
les fusibles).
Le moteur redémarre automatique-
ment après refroidissement.
Nettoyer le réservoir collecteur. En
cas de dépôts de graisse, prévoir un
séparateur de graisse.
Nettoyer le clapet anti-retour.
Contrôler les raccords flexibles des
tuyauteries.
Contrôler le capteur de niveau. Le
nettoyer ou remplacer le cas échéant.
Remplacer le condensateur
Au niveau du branchement, inverser
2 phases au niveau du câble d’alimen-
tation (5 brins).
ANOMALIE CONSTATEE
LED alarme rouge
clignotante
LED alarme rouge fixe
LED secteur éteinte
(SANICUBIC® 1)
LED secteur clignotante
(Autres)
CAUSES PROBLEMES
• Système de détection du
niveau d’eau défectueux
• Event bouché
• Conduite d’évacuation
bouchée
• Pompe bloquée ou HS
• Hauteur de refoulement
ou débit entrant trop
importants
• Coupure secteur
• Carte électronique
défectueuse
REMEDES
• Consulter le service après-
vente SFA
• Vérifier que l’air circule
librement dans les deux sens
dans la conduite d’évent
• Revoir l’installation
• Consulter le service après-
vente SFA
• Vérifier l’installation
électrique
• Consulter le service après-
vente SFA
13
Copyright / Legal notices
SANICUBIC® Operating / installation manual
All rights reserved. The contents of this document must not be reproduced, modified or disclosed
to third parties except upon written consent from the manufacturer.
This document may be subject to change without notice.
SFA – 41 Bis Avenue Bosquet – 75007 PARIS 09.2019
CONTENTS
1. Safety ..............................................................................................................14
1.1 Identification of warnings........................................................................................ 14
1.2 General points.............................................................................................................. 14
1.3 Intended use................................................................................................................. 14
1.4 Qualification and training of staff......................................................................... 14
1.5 Safety instructions for maintenance, inspection and installation............. 14
1.6
Risks and consequences of non-compliance with the operating manual
..... 14
2. Transport / Temporary storage / Returns / Disposal .................................................. 14
2.1 Receiving inspection.................................................................................................. 14
2.2 Transport........................................................................................................................ 14
2.3 Temporary storage / Packaging ............................................................................ 14
2.4 Returns............................................................................................................................ 14
2.5 Disposal.......................................................................................................................... 14
3. Description................................................................................................................................. 15
3.1 General description.................................................................................................... 15
3.2 Scope of supply ........................................................................................................... 15
3.3 Rating plate................................................................................................................... 15
3.4 Design and operating mode................................................................................... 15
3.5 Technical data.............................................................................................................. 15
3.6 Control box ................................................................................................................... 16
3.7 Alarm unit...................................................................................................................... 17
3.8 Option of connection to an external alarm....................................................... 17
3.9 Sump tank...................................................................................................................... 17
3.10 Pumped fluids.............................................................................................................. 17
3.11 Noise level ..................................................................................................................... 17
4. Installation / Fitting ................................................................................................................ 17
4.1 Installing the pumping station .............................................................................. 17
4.2 Electrical connection ................................................................................................. 17
4.3 Fitting the pumping station.................................................................................... 18
4.4 Pipe connections......................................................................................................... 18
4.5 Cellar drying.................................................................................................................. 18
5. Commissioning / Decommissioning................................................................................ 18
5.1 Commissioning............................................................................................................ 18
5.2 Application limit.......................................................................................................... 18
5.3 Starting frequency...................................................................................................... 18
5.4 Commissioning with the control box.................................................................. 18
5.5 Decommissioning....................................................................................................... 19
6. Operation ................................................................................................................................... 19
6.1 Operation of the SANICUBIC® Control box........................................................ 19
6.2 SANICUBIC® alarm unit ............................................................................................ 19
7. Maintenance ............................................................................................................................. 20
7.1 General information / Safety instructions.......................................................... 20
7.2 Maintenance and inspection operations ........................................................... 20
7.3 Maintenance contract............................................................................................... 20
7.4 Checklist for commissioning / inspection and maintenance .................. 20
7.5 Inspection operations ............................................................................................... 20
8. Incidents: causes and solutions.......................................................................................... 21
14
1SAFETY
This device may be used by children who are at
least 8 years old, by people with reduced physi-
cal, sensory or mental capacities or those without
knowledge or experience, if they are properly su-
pervised and if the instructions relating to using
the device completely safely have been given to
them and the associated risks have been under-
stood. Children must not play with the device.
Cleaning and maintenance undertaken
by the
user must not be carried out by unsupervised children.
1.1 Identication of warnings
Symbol Meaning
DANGER
This term denes a high risk of dan-
ger,
which can lead to death or se-
rious injury, if not avoided.
WARNING
This term denes a hazard which
could cause a risk to the machine and
its operation, if it is not taken into
account
Dangerous area
This symbol, in combination with a
keyword, characterises hazards that
could lead to death or injury.
Dangerous voltage
This symbol, in combination with a
keyword, characterises dangers asso-
ciated with the voltage and provides
information on voltage protection.
Property damage
This symbol, in combination with the
keyword WARNING, characterises
dangers to the machine and its proper
operation.
1.2 General points
This operating and installation manual contains im-
portant instructions to follow for the tting, opera-
tion and maintenance of the SANICUBIC® pumping
station. Following these instructions guarantees
safe operation and prevents injury and property
damage.
Please follow the safety instructions in every sec-
tion.
Before tting and commissioning the
pumping station, the qualied installer/
user concerned must read and understand all these
instructions.
1.3 Intended use
Only use the pumping station in the elds of appli-
cation described in this documentation.
• The pumping station must only be operated in
technically perfect conditions.
• The pumping station must only pump the uids
described in this documentation.
• The pumping station must never operate without
pumped uid.
• Never exceed the usage limits dened in the do-
cumentation.
1.4 Qualication and training of sta
Commissioning and maintenance of this device must
be performed by a qualied professional. Please refer
to installation standard EN 12056-4.
1.5 Safety instructions for maintenance, inspec-
tion and installation
• Any alteration or modication of the pumping station
will void the warranty.
• Only use original parts or parts recognised by the
manufacturer. The use of other parts may void the
manufacturer’s liability for any resulting damage.
• Before working on the pumping station, switch it
o and unplug the pumping station’s power plug.
• You must follow the procedure for shutting down
the pumping station described in this operating
manual.
This operating manual must always be available on
site so it can be accessed by qualied sta and the
operator.
1.6 Risks and consequences of non-compliance
with the operating manual
Failure to comply with this operating and installa-
tion manual will result in the loss of warranty rights
and rights to damages.
UK
2
TRANSPORT /TEMPORARY STORAGE / RETURNS / DISPOSAL
2.1 Receiving inspection
• When receiving goods, check the condition of the pumping station’s pac-
kaging.
• In case of damage, note the exact damage and immediately notify the dea-
ler in writing.
2.2 Transport
Dropping the pumping station
Risk of injury if the pumping station is dropped!
wKeep the pumping station horizontal when moving it.
wObserve the indicated weight.
wNever suspend the pumping station by the power cord.
wUse suitable means of transport.
✓ The pumping station has been inspected to make sure there is no
damage due to transport.
Choose suitable means of transport according to the weight table
Table 1: Weight of the pumping station
Model GrossWeight
(including packaging
and accessories) [kg]
SANICUBIC® 1 19.8
SANICUBIC® 1 WP 26.7
SANICUBIC® 1 VX 30
SANICUBIC® 2 Classic 35.5
SANICUBIC® 2 Pro 33
SANICUBIC® 2 VX 101
2.3 Temporary storage / Packaging
In the case of commissioning after an extended storage period, take the fol-
lowing precautions to ensure storage of the pumping station:
Wet, dirty or damaged openings and junction points.
Leaks or damage to the pumping station!
w
Clear the pumping station’s blocked openings at the time of installa-
tion.
2.4 Returns
• Properly drain the pumping station.
• Rinse and decontaminate the pumping station, especially if it has transported
harmful, explosive, hot or otherwise dangerous liquids.
2.5 Disposal
The device must not be disposed of as household waste and must be
disposed of at a recycling point for electrical equipment. The device’s
materials and components are reusable. The disposal of electrical and
electronic waste, recycling and recovery of any form of used appliances
contribute to the preservation of our environment.
15
3DESCRIPTION
3.1 General description
This device is a compact pumping station. SANICUBIC® 2 Classic
and SANICUBIC® 2 Pro are pumping stations specially developed for indivi-
dual, commercial and small community use (small buildings, shops, public
places). SANICUBIC® 1 VX and SANICUBIC® 2 VX are pumping stations spe-
cially designed for community use (professional buildings, restaurants, in-
dustries, schools, hotels or shopping centres). These devices comply with the
EN 12050-1 standard (pumping station for waste water containing faeces)
as well as the European directives on construction products, electrical safety
and electromagnetic compatibility. DoP available on our website.
3.2 Scope of supply
Depending on the model, the following components are provided:
• Sump tank with 1 or 2 pumps, depending on the model, and 3 level sensors.
• Remote control box (except SANICUBIC® 1)
• Wired or HF alarm unit, depending on the model
• Check valves
• Mounting kit (screws, pegs)
• Connecting sleeves for inlet, discharge and ventilation piping
• Clamps for the connecting sleeves
• Vent turbine
3.3 Rating plate
Examples:
Pumping station
1
2
34
5
6
7
8
9
1 Name of the pumping station
2 Power consumption of the motors
3 Power supply
4 Frequency
5 Protection index
6 Date of production
7 Identication number
8
Declaration of performance reference (DoP)
9 Type of certication
Control box
1 Type of certication
2 Name of the control box
3 Power supply
4 Phase type
5 Frequency
6 Protection index
7 Date of production
3.4 Design and operating mode
Table 2: SANICUBIC® 2 Pro illustration
UK
1 Inlet Ø ext.40/50/100/110 mm
2 Inlet Ø ext. 40/50 mm
3 Waste pipe Ø ext. 50 mm
4 Ventilation opening Ø ext. 50 mm
5 Level sensor (dip tube)
6 Tank
7 Access panel
8 Control opening
9 Built-in check valve
10 Engine-pump assembly
11 Shredding system
The pumping station is equipped with several horizontal and vertical inlet
openings for 40/50/100/110 mm outside diameter piping (1) and 40/50 mm
outside diameter piping (2). The engine-pump assembly (10) carries the
pumped uid in the vertical discharge piping with an outside diameter of
50 mm (3) and outside diameter of 110 mm for the SANICUBIC® 1 VX and
SANICUBIC® 2 VX. The ventilation duct (4) allows the tank to always remain at
atmospheric pressure.
Operating mode:
Euents enter the pumping station through the horizontal and vertical inlet
openings (1) (2). They accumulate in a gas-tight, smell-proof and watertight
plastic tank (6). Controlled by a level sensor (5) and a control box, euents are
shredded by the shredding system (11) or carried away by a vortex impeller
for the SANICUBIC® 1 VX and SANICUBIC® 2 VX, and automatically pumped,
when they reach a certain level in the tank, by one or two pumps, depending
on the model, (10) above the back-ow level to ow into the discharge line.
- SANICUBIC® 1/SANICUBIC 1® WP contains one pump equipped with a high-
performance shredding system.
- SANICUBIC® 1 VX contains one pump with a vortex action.
-
SANICUBIC® 2 Classic/SANICUBIC® 2 Pro contains two independent pumps.
Each of these pumps is equipped with a high-performance shredding system.
Both pumps operate each in turn, alternately. In case of abnormal operation,
both engines run simultaneously (or if one pump fails, the other takes over).
- SANICUBIC® 2 VX contains two independent pumps, each with a clearance
of 50 mm. Both pumps operate each in turn, alternately. In case of abnormal
operation, both engines run simultaneously (or if one vortex pump fails, the
other takes over).
Level sensor / Dip tube:
• 2 Long dip tubes
During normal operation, as soon as the euents reach the long tube’s ac-
tuation level in the tank, the pumping system switches on.
• Short dip tube
During abnormal operation, if the euents reach the highest level in the tank
(short tube), an audible and visual alarm system is activated and the pum-
ping system switches on (if it is not faulty).
3.5 Technical data
Pumping station for blackwater (submersible for the SANICUBIC® 1 WP, SANI-
CUBIC® 1 VX, SANICUBIC® 2 Classic, SANICUBIC® 2 Pro, SANICUBIC® 2 VX).
SANICUBIC® 1 / SANICUBIC® 1 WP
SANICUBIC® 2 Classic / SANICUBIC® 2 Pro
Type of current Single-phase
Voltage 220-240V
Frequency 50-60 Hz
Oil bath cooled
Motor - Pump
Thermal overload
protection
Class F insulation
Type of pump Shredding by
blade-plate
Motor power consumption (for one motor) 1,500 W
Maximum absorbed current (for 1 or 2 motors) 6 A / 13 A
Cable station – control box 4 m - H07 RN-F-4G 1.5
Control box cable – socket 2.5 m - H07 RN-F-3G1.5
Protection Station:
SANICUBIC® 1: IP67
SANICUBIC® 1 WP, SANICUBIC® 2 Classic, SANICUBIC® 2 Pro: IP68
Control box: IPX4
Max. recommended height 11 m
Max. ow 13 m³/hour
Max. temperature of incoming wastewater 70°C (Max. 5 min.)
1
234
7
5
6
39
1
1
1
10
11
5
6
8
1
4
2
7
16
UK
Tank volume
SANICUBIC® 1, SANICUBIC® 1 WP: 32 L
SANICUBIC® 2 Classic, SANICUBIC® 2 Pro: 45 L
Usefull volume
SANICUBIC® 1, SANICUBIC® 1 WP: 10 L
SANICUBIC® 2 Classic, SANICUBIC® 2 Pro: 17.5 L
Height of low inlets (from the ground) 140 mm
Gross Weight
[KG]
SANICUBIC® 1: 19.8
(including packaging and accessories)
SANICUBIC® 1 WP: 26.7
SANICUBIC® 2 Classic: 35.5
SANICUBIC® 2 Pro:33.0
Waste pipe Ø ext. 50 mm
Inlet
Ø ext. 40, 50, 100, 110 mm
Ventilation Ø ext. 50 mm
Switching level
140 mm
Alarm level 210 mm
SANICUBIC® 1 flow curve; SANICUBIC® 1 WP; SANICUBIC® 2 Classic / Pro
12
9
6
3
00 5 10 15
discharge height (m)
flow (m3/h)
Self-cleaning speed limit: 0.7 m/s
SANICUBIC® 1 VX / SANICUBIC® 2 VX Single-phase
Type of current Single-phase
Voltage 220-240V
Frequency 50-60 Hz
Oil bath cooled
Motor - Pump Thermal overload
protection
Class F insulation
Type of pump Vortex Impeller
(clearance: 50 mm)
Motor power consumption (for one motor) 2,000 W
Maximum absorbed current (for 1 or 2 motors) 8 A / 16 A
Cable station – control box 4 m - H07 RN-F-4G 1.5
Control box cable – socket 2.5 m - H07 RN-F-3G1.5
Protection Station : IP68
Control box: IPX4
Max. recommended height 10 m (DN80)
6 m (DN100)
Max. ow 40 m³/hour
Max. temperature of incoming wastewater 70°C (Max. 5 min.)
Tank volume
SANICUBIC® 1 VX: 60 L
SANICUBIC® 2 VX: 120 L
Usefull volume
SANICUBIC® 1 VX: 21 L
SANICUBIC® 2 VX: 26 L
Gross Weight
[KG]
(including packaging and accessories)
101.0
SANICUBIC® 1 VX: 30.0
SANICUBIC® 2 VX: 101.0
Waste pipe
ND 100 (Ø ext. 110 mm)
Inlet
Ø ext. 40, 50, 100, 110, 125 mm
Ventilation Ø ext. 75 mm
Switching level 1
65 mm
Alarm level 35mm
SANICUBIC ® 1 VX / SANICUBIC ® 2 VX Single-phase discharge bend
16
14
12
10
8
6
4
2
00 5 10 15 20 25 30 35 40
discharge height (m) - Hf(Qv) Bend on VX, Fos, Cubic 1&2
flow (m3/h)
Qmini
DN 80 Qmini
DN 100
Self-cleaning speed limit: 0.7 m/s
SANICUBIC® 2 VX Three-phase
Type of current Three-phase
Voltage 400V
Frequency 50-60 Hz
Motor - Pump
Oil bath cooled
Thermal overload
protection
Class F insulation
Type of pump Vortex Impeller
(clearance: 50 mm)
Motor power consumption (for one motor) 3,500 W
Maximum absorbed current 12 A
Cable station – control box 4 m - H07 RN-F-4G 1.5
Control box cable – socket
2.5 m - H07 RN-F-5G 2.5
Protection Station: IP68
Control box: IPX4
Max. recommended height 14.5 m (DN80)
13 m (DN100)
Max. ow 55 m³/h
Max. temperature of incoming wastewater 70°C (Max. 5 min.)
Tank volume 120 L
Usefull volume 26 L
Height of low inlets (from the ground) 102.0
Waste pipe
DN 100 (Ø ext. 110 mm)
or DN80 (Ø ext. 90 mm)
Inlet
Ø ext. 40, 50, 100, 110 mm
Ventilation Ø ext. 75 mm
Switching level 1
65 mm
Alarm level 235mm
SANICUBIC ® 2 VX Three-phase discharge bend
18
16
14
12
10
8
6
4
2
00 10 20 30 40 50 60 70
discharge height (m)
flow (m3/h)
Self-cleaning speed limit: 0.7 m/s
3.6 Control box
Submersion of the control device
Risk of death by electric shock !
w
Only use the control device in rooms safe from oods
SANICUBIC® remote control box
• Pump control and monitoring cabinet integrated into a compact plastic housing
• For 1 or 2 pumps
• Option of forced mode
Qmini
Øint40/Øext. 50
Qmini
DN 80 Qmini
DN 100
17
UK
3.6.1 Electrical characteristics
Table 3: Electrical characteristics of the control box
Parameter Value
Nominal power
supply 1 ~ 220-240 V AC
Network frequency 50-60 Hz
Protection index IPX4
3.6.2 Technical characteristics of the detection device
Analog level sensor:
• Input voltage 0 - 5 V
Process outputs:
• One potential-free signalling output (250 V, 16 A) NO Contact
• One signalling output for the wired alarm unit that comes with the device
(except SANICUBIC® 2 Pro): 12V
3.6.3 Dimensions of the remote control box
3.7 Alarm unit
3.7.1 Technical characteristics of the alarm device
SANICUBIC® alarm unit:
SANICUBIC® 1; SANICUBIC® 1 WP; SANICUBIC® 1 VX; SANICUBIC® 2 Classic;
SANICUBIC® 2 VX:
Wired alarm unit
5m cable
Audio and visual information
Protection index: IP20
SANICUBIC® 2 Pro:
HF alarm unit 868 MHz (radio)
Unobstructed range: 100 m
Audio and visual information
Protection index: IP20
3.7.2 Dimensions of the remote alarm unit
3.8 Option of connection to an external alarm
Option of externalising the alarm signal (depending on the model). Dry
contact (no voltage) NO (normally open) operated by a relay.
Alarm contact can be connected to a powered system.
This contact closes as soon as the station is in alarm mode (except in the case
of area alarm) and remains closed as long as the alarm sounds.
3.9 Sump tank
The sump tank is designed for pressure-free operation. Wastewater is collec-
ted there at atmospheric pressure before being discharged to the sewer. The
ventilation duct allows the tank to always remain at atmospheric pressure
External alarm
Max. 250 V / 16A Dry contact
NO
4INSTALLATION / FITTING
4.1 Installing the pumping station
• The characteristics shown on the rating plate have been compared with
those on the order and installation (supply voltage, frequency).
• The installation room must be protected against frost.
• The installation room is adequately lit.
• The work has been prepared in accordance with the dimensions shown in
the example installation and standard EN 12056-4.
• The plant room where the SANICUBIC® will be installed must be large
enough to allow a 600 mm clearance around and above the device to faci-
litate maintenance.
• The alarm signal is always visible to the user (if necessary, use an external
alarm contact switch).
• In case of discharge of greasy euents, the use of a degreasing tank is es-
sential.
Wastewater other than those mentioned above, for example, of artisanal or
industrial origin, must not be discharged into the pipes without prior treat-
ment.
4.2 Electrical connection
Electrical connection work performed by an unqualied
individual.
Risk of death by electric shock!
wThe electrical connection must be performed by a qualied
and licensed electrician.
wThe electrical installation must meet the current standards in
the country
Wrong supply voltage.
Damage to the pumping station!
wThe supply voltage must not dier by more than 6% of the
rated voltage specied on the rating plate.
The power supply must be class 1. The device must be connected to an ear-
thed junction box. The electrical power supply must be protected with a high
sensitivity circuit breaker set to 10 Mini Amps for SANICUBIC 1/ SANICUBIC 1
WP, 20 Mini Amps for SANICUBIC 2 Classic/SANICUBIC 2 Pro/SANICUBIC 2 VX
single-phase and 25 Amps for SANICUBIC 2 VX three-phase. This connection
must be used exclusively for the SANICUBIC® power supply. If the cord of this
device is damaged, it must be replaced by the manufacturer or its after-sales
service in order to avoid any danger to users.
4.3 Fitting the pumping station
Fit the pumping station on the bare ground and level it with a bubble level.
To avoid any risk of the pumping station oating, attach it to the ground
using the mounting kit provided.
3.10 Pumped uids
Pumping unauthorised uids
Dangerous for people and the environment!
w
Only discharge authorised pumped uids in the public sewerage
network
Authorised pumped uids:
The following liquids are allowed in discharge systems:
Water contaminated by domestic use, human excrement.
Unauthorised pumped uids:
The following liquids and substances are banned:
• Solid materials, bres, tar, sand, cement, ash, coarse paper, hand towels,
wipes, cardboard, rubble, rubbish, slaughterhouse waste, oils, greases,
etc.
• Wastewater containing harmful substances (for example, untreated
greasy waste from restaurants). Pumping these liquids and substances
requires the tting of a compliant grease trap.
• Rain water.
3.11 Noise level
The noise level depends on the tting conditions and operating point. This
sound pressure level Lp is less than 70 dB (A).
18
UK
According to the recommendations of EN 12050-1, it must be equipped
with a vent above the roof. The pumping station must always be ventilated
so that the tank is always at atmospheric pressure. The ventilation must be
completely free and air must ow in both directions (no diaphragm valve
tted).
The vent pipe must not be connected to the vent pipe on the inlet side of a
grease trap.
Connect the ND 50 or ND 70 vent pipe (depending on the model) vertically
to the vent opening with the exible couplings. The connection must be
smell-proof.
4.5 Cellar drying
Automatic drying:
For automatic drainage of the installation room (in case a sump is installed,
for example), especially in case of risk of water inltration or ooding, a
submersible pump for contaminated water must be tted.
Figure 1: Example of installation with submersible pump:
5COMMISSIONING / DECOMMISSIONING
5.1 Commissioning
5.1.1 Prerequisites for commissioning
Before commissioning the pumping station, make sure that the electrical
connection for the pumping station and all protective devices has been cor-
rectly performed.
5.2 Application limit
Pressure and temperature limits exceeded.
Leakage of hot or toxic uid!
wObserve the operating specications in the documentation.
wAvoid running the pump with the valve closed.
wDry running, without pumped uid, must be avoided.
When in use, observe the following parameters and values:
Parameter Value
Max. allowed temperature 40 °C
of the uid up to 70 °C when pumped
5 minutes max.
Max. room temperature 50 °C
pH 4 - 10
Operating mode Intermittent service
SANICUBIC® 1 / 1 WP / 1 VX : S3 30 %
Intermittent service
SANICUBIC® 2 Classic / Pro /
SANICUBIC® 2 VX Single-phase: S3 50%
SANICUBIC® 2 VX Three-phase: S3 30 %
5.3 Starting frequency
To prevent engine overheating and excessive stress on the engine, seals and
bearings, limit the number of starts to 60 per hour.
5.4 Commissioning with the control box
Operations required for commissioning
1. Perform a functional and sealing test of the pumping station: Once the
hydraulic and electrical connections are made, check the connections for
leaks by running water successively through each inlet used. Ensure the
device is operating properly and there are no leaks by performing a water
test and observing several start cycles.
2. Check the various points on the checklist (csection 7.4, page 20)
NOTE
Pumping stations should not be installed near bedrooms and
living rooms (noise from the pumping station). (csection 3.11,
page 17)
Fitting the pumping station on anti-vibration mounts ensures
sucient insulation against structure-borne sound with respect
to the pumping station.
Do not t the pumping station in direct contact with the walls
to avoid transmission of the pumping station’s vibrations.
4.4 Pipe connections
4.4.1 Inlet pipes
wThe pumping station must not be used as a control point
for piping.
wProp up the pipes upstream from the pumping station. Make
connections without constraints.
wUse suitable means to compensate for thermal expansion of
the piping.
NOTE
It is recommended that you mount check valves and stop
valves on the inlet pipes.These must be mounted so that they do
not hinder disassembly of the pumping station.
✓ The piping is supported.
1. Choose the connection openings to use.
2. Cut the tip of the corresponding boss with a saw
NOTE
All piping connections must prevent the propagation of noise
and be exible.
4.4.2 Discharge piping
Improper fitting of the discharge pipe.
Leaks and flooding of the installation room!
wThe pumping station must not be used as a control point
for piping.
wDo not connect other drain pipes to the discharge pipe.
NOTE
To prevent the risk of back-ow of water from the sewer, install
the discharge pipe in a «loop» so that its base, at the highest
point, is located above the back-ow level.
Fit a shuto valve behind the check valve.
The check valves are equipped with a lever for emptying the
discharge pipe into the tank.
4.4.3 Ventilation pipe
Insucient ventilation.
Risk that the pumping station will not work!
wDo not connect to a mechanically controlled ventilator
wVentilation must remain free
wDo not block the vent outlet
w
Do not install an air intake valve (diaphragm valve).
19
UK
3. Warning: Do not run the motor in forced mode (by pressing the key on
the keypad) before putting the pump in water. Dry running damages the
grinding system.
5.5 Decommissioning
1. Close the valve on the inlet pipes.
2. Drain the tank by pressing the forced mode button on the pump. Close
the valve on the discharge pipes.
3. Switch o the electrical power supply and record the installation.
4. Inspect the hydraulic parts and shredding blades (depending on the
model). Clean them if necessary.
5. Clean the tank.
6OPERATION
6.1 SANICUBIC® Control box
NOTE
This paragraph describes the operation of a control box for two
pumps. The control box is operated in a similar manner for one
pump.
Table 4: SANICUBIC® remote control box
1 Yellow mains supply LED
2 Red alarm LED
3 Forced mode Engine 1
4 Forced mode Engine 2
The LED lamps provide information on the operating state of the control box.
NOTE: On the SANICUBIC® 1, the control box is integrated on the top of the
station’s tank.
The detection system must be vented. Connect the vent turbine to the sta-
tion’s control box.
Figure 2: Ventilation of the SANICUBIC® control box
6.1.1. Operation of the SANICUBIC® 1 control keypad
1/ General alarms:
Level alarm:
If the water level inside the device is abnormally high, the alarm LED lights
up red + engine starts up. Furthermore, if this LED ashes red, it indicates a
detection problem for the normal water level (Long dip tube).
Time alarm:
If the motor runs continuously for more than 1 minute, the red alarm LED
lights up.
Mains alarm:
If the LED for the mains power is o, there is no power supply.
2/ Alarm reset: The keypad key will only turn o the red LED if the problem
that triggered the alarm has been solved. It also allows you to stop the rin-
ging of the remote alarm control.
6.1.2 Operation of the SANICUBIC® 2 Classic /SANICUBIC® 2 Pro / SANI-
CUBIC® 2 VX remote control box
1/ General alarms:
Level alarm:
If the water level inside the device is abnormally high: the siren is triggered
+ the red alarm LED lights up + both motors start-up. If this LED ashes red,
it indicates a detection problem for the normal water level (Long dip tube).
Time alarm:
If one of the two motors runs for more than 1 minute: the siren is triggered +
the red alarm LED lights up + the other engine starts-up.
Mains alarm:
In case of power failure (or when unplugging the device): the siren is trigge-
red + the red alarm LED lights up + the yellow mains LED blinks.
2/ General alarm reset:
If the problem that triggered one of the alarms above disappears, the siren
stops, but the red alarm LED remains lit as a reminder of the fact that the sys-
tem encountered a problem. Either of the two keypad keys will stop the siren
in all cases, but it will only turn o the red LED if the problem that triggered
the alarm has been resolved. Alarms from the remote box will also remain ac-
tive until the problem has been solved. This prevents the system from being
«abandoned» by default.
6.2 SANICUBIC® alarm unit
To wall mount the unit, use the following gure as a guide:
6.2.1 Operation of the SANICUBIC® 1 / SANICUBIC® 1 WP/ SANICUBIC® 1
VX / SANICUBIC® 2 Classic /SANICUBIC® 2 VX wired alarm unit
The SANICUBIC® alarm unit does not require a separate power supply. The
power is supplied through the SANICUBIC®. In case of power failure, the
alarm unit’s battery takes over.
Connection of the alarm unit to the device:
Connect the alarm cable directly to the unit.
1/ The red general alarm LED reproduces the operation of the red LED on
the base card.
2/ The yellow «mains» LED indicates the power status of the alarm unit
-Steady light = live SANICUBIC® connected to the mains supply
-Flashing = power failure on the SANICUBIC®
3/ The alarm unit sounds in the event of an alarm as long as the fault is pres-
ent. To stop the alarm, press the reset (*) button on the device’s keypad or the
button under the alarm unit.
Table 5: SANICUBIC® 1 / SANICUBIC® 1 WP / SANICUBIC® 1 VX / SANICUBIC®
2 Classic / SANICUBIC® 2 VX alarm unit
1 Red general alarm LED
2 Yellow mains alarm LED (power supply indicator)
6.2.2 Operation of the SANICUBIC® 2 PRO HF alarm unit
Unit powered by an electrical socket.
Risk of death!
12
Reset (*)
20
UK
Table 6: SANICUBIC® 2 Pro alarm unit
1 Red general alarm LED
2 Yellow alarm transmission LED
3 Green mains alarm LED
The alarm unit is in HF -868 MHz connection with the SANICUBIC® 2 Pro. It
receives various alarm information from it. If other devices operating in HF
are disrupted by the system (or vice versa), a commutation of the HF -868
MHz coding, which connects the base card and the remote alarm unit, has
been anticipated. In case of interference with other nearby HF devices or
other SANICUBIC® 2 Pro devices, unplug the device and the remote module,
switch one or more of the four switches on the device’s card (SW2) and do
likewise on the remote control unit.
Control box card
Alarm unit card
Warning: the code must be the same for both cards.
The alarm unit has 3 LEDs and 1 buzzer.
1/ The red «general alarm» LED reproduces the operation of the red LED on
the base card.
2/ The yellow «HF reception» LED reproduces the operation of the base
card’s yellow mains LED:
- steady = transmission OK, live base card
- ashing = transmission OK, but mains fault on the base card (which then
operates on battery)
- o = no HF reception (make sure the code is the same as the one on the
base card) or loss of HF signal (too far away) discharge, discharged battery
or failure of the base card.
3/ The green «mains» LED indicates the power status of the remote alarm
unit:
- steady = live unit
- ashing = mains fault on the unit (which then operates on battery)
- o = failure of the unit or the unit’s battery is discharged
4/ The buzzer sounds continuously during an alarm. It stops buzzing if the
alarms disappear or if you press the general alarm reset button.
7MAINTENANCE
7.1 General information / Safety instructions
Work performed on the pumping station by unqualified staff.
Risk of injury !
wRepairs and maintenance must be performed by specially
trained staff
Reset (*)
21 3
7.2 Maintenance and inspection operations
Work on the pumping station without adequate preparation.
Risk of injury!
wProperly stop the pumping station and secure it against inad-
vertent operation.
wClose the inlet valves.
wDrain the pumping station.
wClose the valve on the discharge pipes
wAllow the pumping station to cool to room temperature.
In accordance with EN 12056-4, pumping stations must be maintained and
repaired to ensure the proper disposal of wastewater and to detect and
eliminate malfunctions at an early stage.
The proper functioning of pumping stations must be checked by the user
once a month by observing at least two operating cycles.
The inside of the tank should be checked from time to time and deposits,
especially around the level sensor, should be removed, if necessary.
In accordance with EN 12056-4, maintenance of the pumping station must be
performed by qualied sta. The following intervals should not be exceeded:
• 3 months for pumping stations for industrial use
• 6 months for pumping stations for small communities
• 1 year for domestic pumping stations
7.3 Maintenance contract
As with any technical, high-performance equipment, SANICUBIC® pumping
stations must be maintained to ensure a sustainable level of performance. We
recommend you take out a maintenance contract with a qualied company
to carry out regular inspection and maintenance work. For more information,
please contact us.
7.4 Checklist for commissioning / inspection and maintenance
Operations
Check the power supply.
Compare the values with those of the rating plate.
Check the connection of the power supply to the earth.
heck the connection of the power supply to a 30 mA GFCI breaker.
Check the proper operation of the motors by pressing the forced mode buttons.
If abnormal, make sure the pump is not clogged, check the resistance values of the
engine coils.
Where SANICUBIC 2 VX three-phase version is used, check the motor rotation direction by dismantling the
motor.
Perform a functional test over several cycles.
Check the correct installation and state of wear of the flexible couplings.
Check the proper operation and effectiveness of the alarm device.
Check the proper operation and seal of the stop valves and check valves.
If applicable, identify the necessary spare parts.
Advise and/or train operating staff.
7.5 Inspection operations
1. Close the valves on the inlet and discharge sides.
Warning: The incoming feed for inlets must be minimised while performing
maintenance
2. Turn o the power supply.
7.5.1 Checking the hydraulics of each motor
•Unscrew the motor hatch from the tank cover (10 screws).
•Use the handle to gently lift the motor.
SANICUBIC® 2 : If the defective motor is to be returned to the manufacturer,
the pumping station can provide a minimum service with one single motor.
• Make sure its blade and plate are not blocked or damaged (excluding SANI-
CUBIC® 1 VX and 2 VX)
• Make sure the turbine rotates freely
• Make sure the hydraulic parts are clean. Clean them if necessary.
NOTE
Emergency service with a single pump (SANICUBIC® 2)
In case an motor is not working properly, it is possible to
“disable”the use of this motor by switching the corresponding
“switch”on the main card to indicate the absence of the corre-
sponding motor. The card will only work with the valid motor
- SW1: switch 1 and 2 for motor 1 (left) and 2 (right).
This manual suits for next models
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Table of contents
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