SICK CLV62 Series User manual

1 # 248015720/2013-04 © SICK AG · Germany · All rights reserved · Subject to change without notice · Irrtümer und Änderungen vorbehalten
Inhalt
1. Zu diesem Dokument ................................................................. 1
2. Zu Ihrer Sicherheit ...................................................................... 1
3. Produkteigenschaften ................................................................ 2
4. Lieferumfang ............................................................................... 3
5. Laserstrahlung ............................................................................ 3
6. Montage ....................................................................................... 5
7. Elektrische Installation ............................................................. 11
8. Wartung und Pflege .................................................................. 16
9. Transport und Lagerung ........................................................... 16
10. Reparatur ................................................................................... 16
11. Demontage und Entsorgung .................................................... 16
12. Technische Daten ..................................................................... 18
13. Bestellinformation ..................................................................... 19
14. Maßbilder .................................................................................. 20
1. Zu diesem Dokument
Die Montageanleitung dient dazu, einen Barcodescanner mit
Schutzgehäuse der Schutzart IP 69k (Sondergerät) für die Montage
vorzubereiten und am vorgesehenen Einsatzort anzubringen.
Ergänzende und mitgeltende Dokumente
Weiterführende Informationen zur Wahl des Montageortes, Ausrich-
tung auf die Objekte mit Barcodes, zur Elektroinstallation sowie zur
Inbetriebnahme des Sondergerätes bieten typabhängig die entspre-
chenden Betriebsanleitungen (BA) der Barcodescanner für Stan-
dardgeräte: BA CLV62x (Nr. 8011964), BA CLV63x (Nr. 8011969)
oder BA CLV64x (Nr. 8011974). Die Betriebanleitungen sind als
PDF zugänglich auf der Produktseite des Barcodescanners im Web
(z.B. www.mysick.com/de/CLV62x). Hierzu ist ein PC/Laptop mit
Internet-Zugang erforderlich.
2. Zu Ihrer Sicherheit
■Lesen Sie diese Montageanleitung vor Beginn aller Arbeiten am
Barcodescanner aufmerksam, um mit den Besonderheiten des
Gerätes gegenüber den Standardgeräten vertraut zu werden. Die
Montageanleitung als Bestandeteil des Gerätes in umittelbarer
Nähe des Barcodescanners jederzeit zugänglich aufbewahren.
■Der Barcodescanner entspricht der Laserklasse 2. Gefahren
sowie Schutzmaßnahmen siehe Warnhinweis auf Seite 3.
■Das verschraubte Schutzgehäuse nicht öffnen, da sonst die
Barcodescanner CLV62x ... CLV64x
mit Schutzgehäuse IP 69k
Montageanleitung Fitting Instructions
Bar Code Scanners CLV62x to CLV64x
with IP 69k Protective Housing
Contents
1. About this Document .................................................................. 1
2. Safety Information....................................................................... 1
3. Product Features ......................................................................... 2
4. Scope of Delivery ........................................................................ 3
5. Laser Radiation ........................................................................... 3
6. Mechanical Installation .............................................................. 5
7. Electrical Installation ................................................................ 11
8. Maintenance and Care ............................................................. 16
9. Transport and Storage .............................................................. 16
10. Repair......................................................................................... 16
11. Disassembly and Disposal ....................................................... 16
12. Technical Data ........................................................................... 18
13. Ordering Information ................................................................. 19
14. Dimensional Drawings .............................................................. 20
1. About this Document
The fitting instructions are used to prepare a bar code scanner with
protective housing (special devivce, enclosure rating IP 69k) for
mounting and fastening the device on the destined location.
Supplementary and applicable Documents
More detailed information about selecting the mounting location,
aligning the device to the objects with bar codes, electrical installa-
tion as well as commissioning the special device are type-depended
available in the corrresponding operating instructions (OIs) of the
bar code scanners for standard devices:
CLV62x OIs (no. 8011965), CLV63x OIs (no. 8011970), or CLV64x
OIs (no. 8011975). The operating instructions can be accessed as
PDF on the bar code scanner’s product page on the Web (e.g.
www.mysick.com/en/CLV62x). To do so, a PC/laptop with Internet
access is required.
2. Safety Information
■Read these fitting instructions thoroughly before starting any
work on the bar code scanner in order to familiarize yourself with
the special features of the device relating to the standard device.
The fitting instructions are considered a part of the device and
must be kept in an accessible location in the immediate vicinity
of the device at all times.
■The bar code scanner complies to laser class 2. For potential
hazards and protection measures see warning note on page 3.

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geprüfte Dichtigkeit des Gehäuses gefährdet ist und ein Gewähr-
leistungsanspruch gegenüber der SICK AG erlischt. Weitere
Gewährleistungsbestimmungen siehe Allgemeine Geschäftsbe-
dingungen der SICK AG z.B. auf dem Lieferschein des Barcode-
scanners.
3. Produkteigenschaften
■Sondergeräte mit industriegerechtem Schutzgehäuse IP 69k
gemäß DIN 40 050, Teil 9. Staubdicht und geschützt gegen
Wasser aus Hochdruck-/Dampfstrahlreiniger. Edelstahlgehäuse
mit werkseitig bereits eingebautem und außer an den elektri-
schen Anschlüssen (M12) nicht zugänglichem Barcodescanner.
Lesefenster aus Kunststoff. Zwei Schutzgehäuse-Varianten für
unterschiedliche Scanverfahren verfügbar (Abb. 1).
■Eingebauter Barcodescanner:
Ethernet-Version CLV62x ... CLV64x des Standardgerätes mit
Steckereinheit. Scanverfahren: Linien-/Rasterscanner mit
stirnseitigem Lesefenster oder Linienscanner mit Schwingspiegel
und seitlichem Lesefenster.
Nicht unterstützt werden folgende Standardgeräte:
Alle Barcodescanner CLV65x, Linien-/Rasterscanner mit seitli-
chem Lesefenster sowie alle serielle Versionen des CLV62x ...
CLV64x mit fester Anschlussleitung.
■Geringfügig modifizierte Lesefelder:
Durch den intern längeren Lichtweg im Schutzgehäuse gegen-
über den Standardgeräten im Standardgehäuse liegen die Lese-
felder der Sondergeräte insgesamt geringfügig näher am Gerät.
Durch das verwendete Kunstofffenster gegenüber dem Glasfen-
ster der Standardgeräte reduzieren sich die modulbreitenabhän-
gigen Lesefeldausdehnungen beidseitig jeweils um ca. 5 %.
Siehe hierzu Abb. 8, Seite 10
■Laserwarnhinweis:
Das aufgeklebte engl. Laserwarnschild der Standardgeräte ist
aufgrund von Haftungsproblemen im Einsatzumfeld des Sonder-
gerätes im Schutzgehäuse durch einen direkt auf die Gehäuse-
rückseite gelaserten engl. Warnhinweis ersetzt. Die Laserleis-
tungsdaten befinden sich auf dem Typenschild. Siehe Seite 3
■Elektrische Anschlüsse:
1 x 4-pol. M12-Dose („Ethernet“), 1 x 17-pol. M12-Stecker („Po-
wer/serial data/CAN/I/O)“. Alle Signale der physikalischen
Schaltein-/ausgänge sind ohne Reduktion gegenüber der
Ethernet-Version der Standardgeräte vorhanden.
■Vielseitige Montage-/Justagemöglichkeiten des Schutzgehäuses
mit optionalen Halterungen (u.a. kompatibel zu ITEM-Profilen)
■Do not open the closed protective housing because the verified
tightness of the housing is otherwise at risk and any warranty
claim against SICK AG is void. For further warranty provisions,
see the General Terms and Conditions of SICK AG, e.g., on the
delivery note of the bar code scanner.
3. Product Features
■Special devices with industry-standard IP 69K protective housing
according to DIN 40 050, Part 9. Dust-proof and protected
against water from high-pressure/steam cleaner. Stainless steel
housing with factory-installed bar code scanner only accessible
on the electrical connection (M12). Plastic reading window. Two
protective housing models for different scanning methods
available (Fig. 1).
Abb. 1: Schutzgehäusevarianten
Fig. 1: Protective housing models
Schutzgehäuse-Variante 1, komplett montiert.
Für Linien-/Rasterscanner mit stirnseitigem Lesefenster
Protective housing model 1, completely assembled.
For line or raster scanner with front reading window
Schutzgehäuse-Variante 2, komplett montiert.
Für Linienscanner mit Schwingspiegel u. seitlichem Lesefenster
Protective housing model 2, completely assembled
For line scanner with oscillating mirror and lateral reading window
■Built-in bar code scanner:
Ethernet version of CLV62x to CLV64x standard device with
connection unit. Scanning method: line/raster scanner with front
reading window or line scanner with oscillating mirror and lateral
reading window.
Not supported are the following standard devices:
All CLV65x bar code scanners, line/raster scanners with lateral
reading windows as well as all serial models of CLV62x to CLV64x
with fixed connecting cable.
■Sightly modified reading fields:
Due to the internally longer light path in the protective housing
compared to standard devices in the standard housing, the
reading fields of the special device are slightly closer to the
device in total. Due to the plastic windows used compared to the
glass windows of standard devices, the reading field extensions
dependent on the module width are reduced on both sides by
approx. 5 %. See Fig. 8, page 10.
■Laser warning notice:
Due to liability issues in the operating environment of the special
device in the protective housing, the attached English laser
warning label of standard devices is replaced by an English
warning lasered on the back of the housing directly. The laser
performance data is on the type label. See page 3
■Electrical connections:
1 x 4-pin M12 socket (“Ethernet”), 1 x 17-pin M12 plug (“Power/
serial data/CAN/I/O”). All signals of physical switching inputs/
outputs are available instead of the signal reduction at the
Ethernet version of the standard devices.
■Versatile mounting/adjustment options for the protective housing
with optional brackets (also compatible with ITEM profiles).
Elektrische Anschlüsse (M12)
Electrical connections
4-pol. Dose
4-pin socket
17-pol. Stecker
17-pin plug
“Ethernet”
“Power/SerialData/CAN/I/O”

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■Gegenüber den Standardgeräten der Barcodescanner entfallen
folgende Funktionen:
–Zugang zu optischer und akustischer Signalisierung von
Ereignissen (durch LED/Beeper) / Anzeige „Laser ein“
–Nutzung ggf. vorhandener Funktionstasten
–Nutzung einer im Gerät ggf. steckbaren Speicherkarte für
Parametersicherung (Cloning)
■Der Barcodescanner mit Schutzgehäuse ist nicht UL-zertifiziert!
4. Lieferumfang
■1 x Barcodescanner in der bestellten Ausführung, mit Schutz-
gehäuse IP 69k. Beide M12-Steckverbindungen mit schwarzem
Schutzstopfen bzw. -kappe versehen.
■1 x Schutzdoppelhülse für die beiden elektrischen Anschlüsse,
versehen mit eingelassener Flachdichtung auf der Seite zum
Schutzgehäuse und zwei unverlierbaren Montageschrauben zur
Befestigung am Schutzgehäuse
■4 x O-Ringe: 2 Stück 11,0 mm x 4,0 mm und 2 Stück 13,5 mm x
3,0 m (Innendurchmesser x Schnurstärke). Sie dienen zur
Abdichtung der beiden Leitungseintritte außen in der Schutz-
doppelhülse. Abhängig vom Durchmesser der leitungsseitigen
Steckergehäuseenden werden 2 Stück davon benötigt.
■1 x Blindstopfen zum Verschluss eines der Leitungseintritte,
wenn die Ethernet-Schnittstelle nicht verwendet wird
■Diese Montageanleitung Nr. 8015720 in gedruckter Form
■Ggf. optional bestellte SICK-Halterung in der Umverpackung
■Der bei den Standardgeräten beigelegte Satz mit je einem
deutschen und französischen Laserwarnschild zum bedarfs-
weisen Überkleben des engl. Laserwarnschildes entfällt.
5. Laserstrahlung
■Compared to the standard devices of bar code scanners, the
following functions are not supported:
–Access to optical and acoustic signaling of events (by LED /
beeper) / display LED “Laser ON”
–Use of existing function keys
–Use of a insertable memory card in the device for parameter
cloning
■The bar code scanner with protective housing is not UL-certified!
4. Scope of Delivery
■1 x bar code scanner with protective housing in the ordered
version. Both M12 plug-in connections equipped with black
protective caps/plugs.
■1 x protective double bushing for both electrical connections with
recessed flat seal on the side of the protective housing and two
captive mounting screws for mounting to the protective housing.
■4 x O-rings: 2 ea. 11.0 mm x 4.0 mm and 2 ea. 13.5 mm x 3.0
mm (inside diameter x cord thickness). They are used to seal
both cable inlets outside in the protective double bushing.
Depending on the diameter of the cable-side connector enclo-
sure ends, two pieces are required.
■1 x dummy plug to seal one of the cable inlets if the Ethernet
interface is not used.
■These fitting instructions no. 8015720 in printed form
■SICK bracket in the outer package when optionally ordered
■The set included with standard devices with a German and
French laser warning label to put over the English laser warning
label is omitted.
5. Laser Radiation
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch Laserstrahlung!
Der Barcodescanner CLV62x ... 64x arbeitet mit einer
Rotlicht-Laserdiode und entspricht der Laserklasse 2.
Das gesamte Lesefenster ist Laseraustrittsöffnung.
Abb. 2: Austrittsöffnung der Laserstrahlung am Lesefenster des Barcodescanners
Fig. 2: Outlet opening for the laser radiation on the reading window of the bar code
scanner
Gehäuse mit seit-
lichem Lesefenster
Housing with lateral
reading window
Gehäuse mit
stirnseitigem
Lesefenster
Housing with
front reading
window
Austritts-
öffnung
Outlet
opening
Abb. 3: Anbringungsorte und Ausführung des Typenschildes (Beispiel) mit u.a. Laser-
leistungsdaten und MAC-Adresse der Ethernet-Schnittstelle sowie des
Laserwarnhinweises.
Fig. 3: Installation sites and design of the type label (example) with laser performance
data next to other data and MAC address of Ethernet interface, as well as of the
laser warning
CAUTION
Risk of Injury due to Laser Radiation!
The CLV62x ... 64x bar code scanner uses a red laser
diode and corresponds to laser class 2.
The entire reading window is a laser output aperture.
The human eye is not at risk when accidentally exposed to the
laser radiation for short periods of time (up to 0.25 s). When
intentionally exposed to the laser beam for longer periods of time,
the retina of the eye may be damaged. The emitted radiation is
harmless to human skin.
Das menschliche Auge ist bei zufälliger, kurzzeitiger Einwirkungs-
dauer der Laserstrahlung bis zu 0,25 s nicht gefährdet. Bei ab-
sichtlichem, längerem Blick in den Laserstrahl kann die Netzhaut
im Auge geschädigt werden. Die austretende Strahlung ist unge-
fährlich für die menschliche Haut.

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Laserleistungsdaten
Die Laserleistungsdaten befinden sich auf dem Typenschild (Abb. 3,
Seite 3). Dieses wird je nach Montageweise an eine Halterung
teilweise oder ganz verdeckt.
WICHTIG!
Es ist keine Wartung erforderlich, um die Einhaltung der Laser-
klasse 2 zu gewährleisten.
Steuerung der Laserdiode
Im Realbetrieb (getakteter Lesebetrieb) schaltet der Barcode-
scanner die Laserdiode mit dem Triggersignalen der Förderanlage
(Objekt im Lesebereich) ein und wieder aus. Die Triggerung erfolgt
hierbei über die Schalteingänge des Barcodescanners oder mit
einem Kommando über eine der Datenschnittstellen.
Ein mit der Konfigurationsoftware SOPAS ET einstellbarer Laser-
Timeout (Geräteseite BELEUCHTUNGSSTEUERUNG) kann die Laserdiode in
dieser Art der Objekttriggersteuerung bei überlangem anstehenden
Takt (z.B. Förderanlage steht) automatisch ausschalten. Wird die
Funktion aktiviert, beträgt der Timeout in der Grundeinstellung 10
min. Das aktuelle, interne Lesetor des Barcodescanners bleibt
jedoch offen.
Die Laserdiode ist dauerhaft bzw. wiederholt eingeschaltet bei
folgenden Zuständen des Gerätes:
■In den Betriebsarten „Prozentauswertung“ und „Auto-Setup“ (nur
temporär für die Konfiguration/Diagnose zu verwenden).
■Im Lesebetrieb in den Taktungsarten „Autotakt“ (einstellbares
Puls-/Pausenverhältnis) oder „freilaufend“.
Ein aktivierter Timeout bleibt hier jeweils ohne Wirkung.
WICHTIG!
Der Barcodescanner mit Schutzgehäuse besitzt keine nach außen
sichtbare optische Anzeige (LED) für die Aktivität der Laserdiode.
Laser Performance Data
The laser performance data is on the type label (Fig. 3, page 3).
This can be partially or completely covered by a bracket depending
on the way it is mounted.
IMPORTANT!
Maintenance is not necessary to ensure compliance with
laser class 2.
Controlling the Laser Diode
In real operation (triggered read mode), the bar code scanner
switches the laser diode on and off again with the trigger signals of
the conveyor system (object in reading range). Triggering occurs
here via the switching inputs of the bar code scanner or by a
command via one of the data interfaces.
A laser timeout configured with SOPAS ET configuration software
(device page ILLUMINATION CONTROL) can be used to automatically
switch off the laser diode for this type of object trigger control if the
pulse has stopped for too long (e.g. conveyor system has
stopped). If the function is activated, the laser timeout is
10 min (default). The current internal reading interval of the bar
code scanner remains open.
The laser diode is permanently or repeatedly switched on in the
following device statuses:
■In the “Percentage Evaluation” and “Auto Setup” user modes
(only used temporarily for configuration/diagnosis).
■In reading operation in the pulsing types “Auto cycle” (adjustable
pulse/pause ratio) or “free-running”.
If timeout is activated, it will have no effect here.
IMPORTANT!
The bar code scanner with protective housing has not visible optical
indicator (LED) for laser diode activity.
Vorsicht – bestimmungsfremder Einsatz kann zu gefährlicher
Strahlenbelastung des Anwenders führen.
Niemals direkt in den Strahlengang blicken (ähnlich Sonnen-
licht).
Laserstrahl des Geräts nicht auf die Augen von Personen
richten.
Bei der Montage und Ausrichtung des Barcodescanners Reflexio-
nen des Laserstrahls durch spiegelnde Oberflächen vermeiden.
Das verschraubte Gehäuse des Barcodescanners nicht öffnen,
da dieser Vorgang nicht die mögliche Einschaltung der Laser-
diode unterbricht.
Gültige Bestimmungen zum Laserschutz in ihrer neuesten
Fassung beachten.
Caution – incorrect use can lead to the user being exposed to
dangerous radiation.
Never look directly into the beam path (similar to sunlight).
Never point the laser beam at people’s eyes.
When mounting and aligning the bar code scanner, avoid
reflections of the laser beam off reflective surfaces.
Do not open the closed housing of the bar code scanner as this
operation will not interrupt possible switching on of the laser
diode.
Comply with the latest version of the applicable provisions on
laser protection.

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6. Montage
Grundsätzliche Vorgehensweise für Vorbereitung und Ausführung
der Montage siehe Kapitel „Montage“ in der entsprechenden
Betriebsanleitung des Barcodescanners für Standardgeräte.
6.1 Voraussetzungen zur Installation
■Stabile Montagevorrichtung mit ausreichender Tragkraft und
passenden Maßen für das Schutzgehäuse.
Gewicht typabhängig, max. 1.230 g (ohne Leitungen).
■Schutzgehäuse mit mindestens 2 Schrauben M5 unter paarwei-
ser Verwendung von 2 der 4 Bohrungen 5,5 mm oder der 2
Lochgewinde M5 befestigen.
■Optionale SICK-Halterungen:
Für Profile:
–Befestigungswinkel Nr. 2068600, Befestigungsplatte
Nr. 2068602 oder Gelenkwinkel Nr. 2068605 für Profile wie
z.B. ITEM-Profil 40 x 40 mm2oder 40 x 80 mm2. Erforderliches
Montagematerial (Nutensteine, passende Schrauben) zur
Befestigung der Halterung am Profil nicht im Lieferumfang.
Für Rundstangen/Rohre:
–Befestigungswinkel mit Klemmhalter Nr. 2068599 oder Befes-
tigungsplatte mit Klemmhalter Nr. 2068601 für Rundstangen/
Rohre mit einem Außendurchmesser von 12 ... 20 mm.
Beispiele für Montagemöglichkeiten siehe Abb. 4 unten sowie
Abb. 5, Seite 6. Einzelansicht und Maßbilder der Halterungen
siehe Seite 22 bis 23.
6. Mechanical Installation
General procedure for preparation and execution of the installation,
see “Mounting” chapter in the respective operating instructions
of the bar code scanner for standard devices.
6.1. Installation Requirements
■Stable mounting equipment with sufficient load-bearing capacity
and appropriate dimensions for the protective housing.
Weight type-depended, max. 1,230 g (without cables).
■Mount the protective housing using at least two M5 screws (in
pairs) in two of the four holes 5.5 mm or the two M5 thread
holes.
■Optional SICK brackets:
For profiles:
–Mounting bracket no. 2068600, mounting plate no. 2068602
or pivot angle no. 2068605 for profiles like e.g. ITEM profil 40
x 40 mm2or 40 x 80 mm2. Required mounting accessories
(slot nuts, compatible screws) for fastening the brackets to the
profile not included in delivery.
For rods/tubes:
–Mounting bracket with rod clamp no. 2068599 or mouting
plate with rod clamp no. 2068601 for rods/tubes with outer
diameter of 12 ... 20 mm.
For mounting examples see Fig. 4 below and Fig. 5 on next page.
For view and dimensional drawings of the brackets see Page 22
to Page 23.
Abb. 4: SICK-Halterungen: Beispiele für Montagemöglichkeiten der Schutzgehäuse-Variante 1 an Profile und Rundstangen/Rohre
Fig. 4: SICK brackets: Samples of mounting the protective housing model 1 to profiles and rods/tubes.
Befestigt mit /Mounted with:
Nr./no. 2068599
Befestigungswinkel mit Klemmhalter
Mounting bracket with rod clamp
Nr./no. 2068600
Befestigungswinkel, einfach
Mounting bracket, simple
Nr./no. 2068605
Gelenkwinkel
Pivot bracket
Nr./no. 2068601
Befestigungsplatte mit Klemmhalter
Mounting plate with rod clamp
Nr./no. 2068602
Befestigungsplatte, einfach
Mounting plate, simple





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Abb. 5: SICK-Halterungen: Beispiele für Montagemöglichkeiten der Schutzgehäuse-Variante 2 an Profile und Rundstangen/Rohre
Fig. 5: SICK brackets: Samples of mounting the protective housing model 2 to profiles and rods/tubes.
Befestigt mit /Mounted with:
Nr./no. 2068599
Befestigungswinkel mit Klemmhalter
Mounting bracket with rod clamp
Nr./no. 2068600
Befestigungswinkel, einfach
Mounting bracket, simple
Nr./no. 2068605
Gelenkwinkel
Pivot bracket
Nr./no. 2068601
Befestigungsplatte mit Klemmhalter
Mounting plate with rod clamp
Nr./no. 2068602
Befestigungsplatte, einfach
Mounting plate, simple





6.1 Voraussetzungen zur Installation (Fortsetzung)
■Geeignetes Gleitmittel (z.B. Vasiline) um die leitungsseitigen
Enden der Steckergehäuse leichter in die O-Ringe der Schutz-
doppelhülse einzupassen.
6.1. Installation Requirements (continued)
■Suitable lubricant (e.g. Vaseline) to make fitting the cable-side
ends of the connector enclosure in the O-rings of the protective
double bushing easier.

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6.2 Schutzgehäuse vorbereiten
WICHTIG!
Die MAC-Adresse für die Ethernet-Schnittstelle befindet sich auf
dem Typenschild (Abb. 3, Seite 3). Dies wird durch die Montage an
eine Halterung teilweise oder ganz verdeckt.
Bei Verwendung der Ethernet-Schnittstelle die MAC-Adresse vom
Typenschild auf der Anschlussseite notieren:
Name Lesestation: ...........................................................................
MAC-Adresse: ...................................................................................
Leitung(en) am Barcodescanner anschließen und Schutzdoppel-
hülse an Schutzgehäuse montieren
Vor Montage des Schutzgehäuses am Einsatzort die erforderlichen
Leitung(en) anschließen und mit der Schutzdoppelhülse versehen.
Wird die Ethernet-Schnittstelle nicht verwendet, ist die freie Öffnung
in der Schutzdoppelhülse entsprechend mit dem beiliegenden
Blindstopfen zu versehen.
WICHTIG!
Elektrische Verbindungen nur im spannungsfreien Zustand
herstellen oder lösen.
Vorgehensweise:
Die Montageschritte werden anhand der Schutzgehäusevariante 1
beispielhaft beschrieben. Die Montage an die Schutzgehäuse-
variante 2 erfolgt analog.
Darauf achten, dass die beiliegenden O-Ringe beim Einbau nicht
durch scharfe oder spitze Werkzeuge beschädigt werden!
1. Die beiden schwarzen, schraubbaren Schutzelemente (Stopfen/
Kappe) des Auslieferungszustandes an den elektrischen An-
schlüssen entfernen. Diese hierzu nach links drehen.
Wird die Ethernet-Schnittstelle nicht verwendet, den schwarzen
Stopfen (Abb. 7a, Seite 9) auf dem M12-Anschluss (4-pol. Dose)
belassen und sicherstellen, dass er fest angezogen ist.
2. Abhängig vom Durchmesser der leitungsseitigen Steckerenden je
einen der beiliegenden, passenden O-Ringe über den Stecker/
die Dose der beiden Leitungen führen (Abb. 6a, Seite 8/Abb. 7a,
Seite 9). Der O-Ring mit dem größeren Innendurchmesser ist für
die Leitung mit dem dickeren Steckerende (Anschluss „Power/
SerialData/CAN/I/O“) vorgesehen.
3. Leitung(en) durch die Schutzdoppelhülse führen.
4. Mit geeignetem Werkzeug die O-Ringe jeweils in der vorgesehe-
nen Nut am Ende der Schutzdoppelhülse positionieren (Abb. 6b).
Die O-Ringe dichten die Leitungseinführung in der Schutzdoppel-
hülse nach außen ab.
Bei nur einer Leitung die nicht verwendete Öffnung der Schutz-
doppelhülse außen mit beiliegendem Blindstopfen verschließen
(Abb. 7b).
5. Leitung(en) am Barcodescanner anschließen (Abb. 6c/Abb. 7c).
Um einen sicheren Sitz der angeschlossenen Leitung(en)
sicherzustellen, die Rändel-/Überwurfmuttern der M12-Steck-
verbindungen festdrehen.
6. An den leitungsseitigen Enden der/des Steckergehäuse(s) ein
wenig Gleitmittel auftragen (Abb. 6c/Abb. 7c). Damit lassen sich
die Gehäuseenden leichter in die O-Ringe einpassen.
7. Schutzdoppelhülse vorsichtig über die/den Stecker schieben bis
deren/dessen Ende(n) in der Schutzdoppelhülse durch die O-
Ringe wieder austreten.
8. Schutzdoppelhülse am Schutzgehäuse mit Hilfe der beiden
Schrauben befestigen (Abb. 6d/Abb. 7d). Auf bündigen Sitz
achten.
6.2 Preparing the protective Housing
IMPORTANT!
The MAC address for the Ethernet interface is on the type label
(Fig. 3, page 3). This can be partially or completely covered by a
bracket when mounting.
When using the Ethernet interface, note the MAC address from
the type label on the connection side:
Name of reading station: .................................................................
MAC address: ...................................................................................
Connecting the Cable(s) to the Bar Code Scanner and fixing the
protective Double Bushing to the protective Housing
Before mounting the protective housing at the location of use,
connect the required cable(s) and provide with the protective
double bushing.
If the Ethernet interface is not used, fit the opening in the protective
double bushing with the included dummy plug accordingly.
IMPORTANT!
Electrical connections may only be made or opened when there
is no power to the system.
Procedure:
The mounting steps are described based on the example of
protective housing model 1. Mounting to protective housing model
2 is similar.
Make sure that the included O-rings are not damaged by sharp or
pointed tools during installation!
1. Remove both black screw-on protective elements (plug /cap) as
delivered from the electrical connections. Turn them to the left.
If the Ethernet interface is not used, leave the black plug (Fig. 7a,
page 9) on the M12 connection (4-pin socket) and make sure
that it is tightened.
2. Depending on the diameter of the cable-side connector ends,
guide each one of the included O-rings that fit over the plug/
socket of both cables (Fig. 6a, page 8 / Fig. 7a, page 9).
The O-ring with the larger inside diameter is intended for the
cable with the thicker connector end (“Power/SerialData/CAN/
I/O” connection).
3. Guide cable(s) through the protective double bushing.
4. Using appropriate tools, position the O-rings in the groove
provided on the end of the protective double bushing (Fig. 6b).
The O-rings seal the cable entry in the protective double bushing
from the outside.
When only one cable is used, seal the unused opening of the
protective double bushing on the outside using the included
dummy plug (Fig. 7b).
5. Connect cable(s) to the bar code scanner (Fig. 6c / Fig. 7c).
To ensure that the connected cable(s) are seated properly,
tighten the knurled/screw caps of the M12 plug connections.
6. Apply a small amount of lubricant to the cable-side ends of the
connector enclosure(s) (Fig. 6c / Fig. 7c). This makes it easier to
fit the housing ends in the O-rings.
7. Carefully slide the protective double bushing over the plug(s) until
the end(s) in the protective double bushing again exit through the
O-rings.
8. Use both screws to mound the protective double bushing to the
protective housing (Fig. 6d / Fig. 7d). Make sure that the fit is
flush.

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Abb. 6: Schritte für die Montage der Schutzdoppelhülse an die Schutzgehäuse-Variante 1 bei Nutzung beider elektrischer Anschlüsse
Fig. 6: Steps for mounting the protective double bushing to the protective housing model 1 when using both electrical connections.
a)
b)
c)
d)
Hier: Gleitmittel auftragen
Here: Apply lubricant
Leitungsseitiges Steckerende
Cable-side plug end
“Ethernet”
“Power/SerialData/CAN/I/O”

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Abb. 7: Schritte für die Montage der Schutzdoppelhülse an die Schutzgehäusevariante 1 wenn die Ethernet-Schnittelle nicht verwendet wird
Fig. 7: Steps for mounting the protective double bushing to the protective housing model 1 when the Ethernet interface is not used.
a)
b)
c)
d)
hier: Gleitmittel auftragen
Here: Apply lubricant
Stopfen belassen und auf
festen Sitz prüfen!
Leave plug and check for
tightness!
Leitungsseitiges Steckerende
Cable-side plug end
“Power/SerialData/CAN/I/O”

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6.3 Schutzgehäuse montieren und ausrichten
■Bevorzugte Lage der Leitungszuführung: nach unten
■Gegenüber den Standardgeräten: beidseitige Reduktion des
Lesefeldes aller Modulbreiten um 5 % und Gesamtverschiebung
hin zum Schutzgehäuse. Siehe beispielhaft in Abb. 8 unten.
Interne Lichtwegverlängerung:
Schutzgehäuse-Variante 1: 10,7 mm
Schutzgehäuse-Variante 2: 11,16 mm.
Den Bezugspunkt für den Leseabstand an den Schutzgehäuse-
Varianten zeigen Abb. 12, Seite 20 und Abb. 13, Seite 21.
Barcodesscanner mit Schutzgehäuse an die Halterung montie-
ren und abhängig vom Scanverfahren auf das Objekt mit
Barcode analog zu den Standardgeräten ausrichten.
Geänderten Lesebereich für die Modulbreiten beachten!
6.3 Mounting and aligning the protective Housing
■Preferred position of the cable entry: Down
■Compared with standard devices: Bilateral reduction of the
reading field of all module widths by 5 % and overall shift
towards protective housing. See example in Fig. 8 below.
Internal beam path extension:
Protective housing model 1: 10.7 mm
Protective housing model 2: 11.16 mm.
Fig. 12, page 20 and Fig. 13, page 21 show the reference point
for the reading distance on the protective housing models.
Mount the bar code scanner with protective housing to the
bracket and depending on the scanning method, align to the
object with bar code similar to standard devices. Please note the
changed reading field range for the module widths.
Abb. 8: Lesebereichsreduktion und Lesefeldverschiebung am Beispiel des Barcodescanners CLV631 mit Schutzgehäuse
Fig. 8: Reduction of reading field range and shifting of reading field shown as example for CLV631 bar code scanner with protective housing
Linienscanner CLV631 mit Standardgehäuse
CLV631 line scanner with standard housing
(CLV631-0120)
0
‒100
100
200
‒200
0400 500
200 300
100
Leseabstand/reading distance
Lesefeldhöhe (mm)/reading field height
0.25 mm
0.35 mm
0.5 mm
Auflösung
Resolution
mm
mm
Lesefenster/reading window
0400 500
200 300
100
Leseabstand/reading distance
Lesefeldhöhe/reading field height
0
‒100
100
200
‒200
mm
mm
0.25 mm
0.35 mm
0.5 mm
Auflösung
Resolution
Lesefenster/reading window
Linienscanner CLV631 mit Schutzgehäuse IP 69K
CLV631 line scanner with IP 69K protective housing
(CLV631-0831S01)
Linienscanner mit Schwingspiegel CLV631 und Standardgehäuse
CLV631 line scanner with oscillating mirror and standard housing
(CLV631-6120)
Linienscanner mit Schwingspiegel CLV631 und Schutzgehäuse
CLV631 line scanner with oscillating mirror and protective housing
(CLV631-6831S01)
0
‒100
100
200
‒200
0400 500
200 300
100
mm
Leseabstand/reading distance
Lesefeldhöhe/reading field height
mm
0,25 mm
0,35 mm
0,5 mm
Auflösung
Resolution
Lesefenster/reading window
0
‒100
100
200
‒200
0400 500
200 300
100
mm
Leseabstand/reading distance
Lesefeldhöhe/reading field height
mm
0.25 mm
0.35 mm
0.5 mm
Auflösung
Resolution
Lesefenster/reading window

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WICHTIG!
Das in der Konfigurationssoftware SOPAS ET darstellbare Lesefeld-
diagramm des Barcodescanners ist für das Standardgerät gültig
und bildet deshalb nicht reell die Lesebereiche des Sondergerätes
mit Schutzgehäuse IP 69 k ab. Das darstellbare Lesefelddiagramm
ist sowohl direkt im Gerät als auch in der Gerätedatenbank der
Konfigurationssoftware zusammen mit den Konfigurationdaten in
identischen Gerätebeschreibungsdateien (sdd-Datei, SOPAS Device
Description) gespeichert.
7. Elektrische Installation
Grundsätzliche Vorgehensweise für Vorbereitung und Ausführung
der Elektroinstallation siehe Kapitel „Elektroinstallation“ in der
entsprechenden Betriebsanleitung des Barcodescanners für
Standardgeräte.
■Die Elektrische Installation nur durch qualifizierte Elektro-
fachkraft durchführen.
■Bei Arbeiten in elektrischen Anlagen die gängigen Sicherheits-
vorschriften beachten!
■Elektrische Verbindungen nur im spannungsfreien Zustand
herstellen oder lösen.
■Bei Anschlussleitungen mit offenem Ende darauf achten, dass
sich abisolierte, blanke Aderenden nicht berühren (Kurzschluss-
gefahr bei eingeschalteter Versorgungsspannung!).
Adern entsprechend gegeneinander isolieren.
■Die kundenseitigen Leitungsquerschnitte für die Versorgungs-
spannung und deren Absicherung gemäß gültiger Normen
ausführen.
■Die Schirmung der angeschlossenen Leitungen ist mit dem
Schutzgehäuse leitend verbunden.
7.1 Pinbelegungen am Gerät
IMPORTANT!
The reading field diagram of the bar code scanner that can be
displayed in the SOPAS ET configuration software is valid for the
standard device and therefore, does not depict the real reading
ranges of the special device with protective housing IP 69k.
The displayable reading field diagram is saved directly in the device
and in the device database of the configuration software together
with the configuration data in identical device description files (sdd
file, SOPAS Device Description).
7. Electrical Installation
General procedure for preparation and execution of the electrical
installation, see “Electrical installation” chapter in the respective
operating instructions of the bar code scanner for standard
devices.
■The electrical installation must only be performed by qualified
electricians.
■The currently applicable safety regulations must be observed
when working in electrical system!
■Electrical connections may only be made or opened when there
is no power to the system.
■When using connecting cables with open ends, ensure that bare
wire ends do not come into contact with each other (risk of short-
circuit when supply voltage is switched on!)
Wires must be appropriately insulated from each other.
■Wire cross sections of the supply cable from the customer’s
power system should be designed in accordance with the
applicable standards.
■The cable shielding has a conductive connection to the protective
housing.
7.1 Pin Assignments of the Device
Pin Signal Funktion Function
1 GND Ground Ground
2 DC 18 ... 30 V*) Versorgungsspannung Power Supply voltage
3 CAN L CAN-Bus (IN/OUT) CAN-Bus (IN/OUT)
4 CAN H CAN-Bus (IN/OUT) CAN-Bus (IN/OUT)
5 TD+ (RS-422/485) Host-Schnittstelle (Sender) Host interface (transmitter)
6 TD– (RS-422/485)/TxD (RS-232 Host-Schnittstelle (Sender) Host interface (transmitter)
7 TxD (RS-232) Aux-Schnittstelle (Sender) Aux interface (transmitter)
8 RxD (RS-232) Aux-Schnittstelle (Empfänger) Aux interface (receiver)
9 SensGND Gemeinsame Masse der Schalteingänge Common ground of all switching inputs
10 Sensor 1 Digitaler Schalteingang 1 Digital switching input 1
11 RD+ (RS-422/485) Host-Schnittstelle (Empfänger) Host interface (receiver)
12 RD– (RS-422/485)/RxD (RS-232) Host-Schnittstelle (Empfänger) Host interface (receiver)
13 Result 1 Digitaler Schaltausgang 1 Digital switching output 1
14 Result 2 Digitaler Schaltausgang 2 Digital switching output 2
15 Sensor 2 Digitaler Schalteingang 2 Digital switching input 2
16 – nicht verwendet Not used
17 – nicht verwendet Not used
*) CLV62x: DC 10 ... 30 V
Tabelle 1/Table 1
Anschluss / connection “ower/serial data/CAN/I/O”
17-pol. M12-Stecker, A-codiert
17-pin M12 plug, A-coded

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17-pol. M12-Buchse, A-codiert
(Ansicht von vorne)
17-pin M12 socket, A-coded
(front view)
...

7.2 Pin- und Aderfarbbelegungen von Leitungen
Anschluss „Power/serial data/CAN/I/O“ an kundenspezifische
Anschaltevorrichtung (Netzteil)
Pin Signal Aderfarbe Lead color
1 GND Blau Blue
2 DC 18 ... 30 V*) Braun Brown
3 CAN L Grün Green
4 CAN H Weiß White
5 TD+ (RS-422/485) Rosa Pink
6 TD– (RS-422/485)/TxD (RS-232 Gelb Yellow
7 TxD (RS-232) Schwarz Black
8 RxD (RS-232) Grau Gray
9 SensGND Weiß + schwarz Black + white
10 Sensor 1 Violett Purple
11 RD+ (RS-422/485) Grau + rosa Gray + pink
12 RD– (RS-422/485)/RxD (RS-232) Rot + blau Red + blue
13 Result 1 Weiß + grün White + green
14 Result 2 Braun + grün Brown + green
15 Sensor 2 Weiß + gelb White + yellow
16 – Gelb + braun (nicht anschließen!) Yellow + brown (do not connect!)
17 – Weiß + grau (nicht anschließen!) White + gray (do not connect!)
*) CLV62x: DC 10 ... 30 V
Tabelle 3/Table 3
7.2 Pin Assignments and Lead Color Assignments of Cables
“Power/serial data/CAN/I/O” connection to customer-specific
connection box (power supply unit)
Nr./no. 2070425 (3 m), Nr./no 2070426 (5 m), Nr./no. 2070427 (10 m)
Anschluss „Ethernet“ / “Ethernet“ connection
Pin Signal Funktion Function
1 TD+ Sender+ Transmitter+
2 RD+ Empfänger+ Receiver+
3 TD– Sender– Transmitter–
4 RD– Empfänger– Receiver–
Tabelle 2/Table 2
4-pol. M12-Dose, D-codiert
4-pin M12 socket, D-coded
4
32
1

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7.3 Voraussetzungen für den sicheren Betrieb des Barcode-
scanners mit Schutzgehäuse in einer Anlage
Der Barcodescanner mit Schutzgehäuse ist auf elektrische Sicher-
heit gemäß der Norm EN 60950-1:2006-04/A11:2009-03/
A1:2010-03/A12:2011-02 ausgelegt und geprüft.
Er wird über geschirmte Leitungen an die Peripheriegeräte (Strom-
versorgung, Objekttriggersensor(en), SPS, Host etc.) angeschlos-
sen. Der Leitungsschirm z.B. der Datenleitung liegt an dem Schutz-
gehäuse des Barcodescanners aus Metall auf. Das Gerät kann
entweder über das Schutzgehäuse, einen Leitungsschirm oder über
ein optionales Anschlussmodul wie z.B. CDB620 geerdet werden.
Falls die Peripheriegeräte Metallgehäuse besitzen und die Leitungs-
schirme ebenfalls an deren Gehäuse aufliegen, wird davon ausge-
gangen, dass alle beteiligten Geräte in der Installation das gleiche
Erdpotenzial haben.
Dies erfolgt durch die Einhaltung z.B. der folgenden Bedingungen:
■Montage der Geräte auf leitende Metallflächen
■Fachgerechte Erdung der Geräte/Metallflächen in der Anlage
■Niederimpedanter und stromtragfähiger Potenzialausgleich
zwischen Bereichen mit unterschiedlichen Erdpotenzialen, falls
erforderlich.
Sind diese Bedingungen nicht erfüllt, z.B. bei Geräten innerhalb
eines weit verteilten Systems über mehrere Gebäude, können
Potentialausgleichströme über die Leitungsschirme zwischen den
Geräten aufgrund unterschiedlicher Erdpotenziale fließen und zu
Gefahren führen.
7.3 Prerequisites for the safe Operation of the Bar Code Scanner
with protective Housing in a System
The bar code scanner with protective housing is designed and
tested for electrical safety according to EN 60950-1:2006-04/
A11:2009-03/A1:2010-03/A12:2011-02.
It is connected to the peripheral devices (power supply, object
trigger sensor(s), PLC, host, etc.) using shielded cables. The cable
shield on the data cable for instance, lies on the metal protective
housing of bar code scanner. The grounding of the device can be
performed via the protective housing, a cable shield or an optional
connection module like e.g. the CDB620.
If the peripheral devices also have metal housing and if the cable
shield also lies on their housing, it is assumed that all devices
involved in installation have the same ground potential.
This is achieved for instance by complying with the following
conditions:
■Mounting the devices on conductive metal surfaces
■Correctly grounding the devices/metal surfaces in the system
■If necessary via a low-impedance and stable current carrying
equipotential bonding between areas with different ground
potentials.
If these conditions are not met, e.g. on devices in a widely distrib-
uted system over several buildings, potential equalization currents
may, due to different ground potentials, flow along the cable shields
between the devices, which can lead to hazards.
Verletzungs- und Beschädigungsgefahr durch elektrischen Strom!
Eine fehlerhafte Erdung des Barcodescanner kann, durch Potenzial-
ausgleichsströme zwischen dem Barcodescanner und anderen
geerdeten Geräten in der Anlage, Metallgehäuse unter gefährliche
Spannung setzen, Fehlverhalten und Zerstörung von Geräten
verursachen sowie den Leitungsschirm durch Erhitzung beschädi-
gen und dadurch zu Leitungsbränden führen.
■Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkräften
ausführen lassen
■Für gleiches Erdpotenzial an allen Erdungspunkten sorgen
■Bei Beschädigung der Leitungsisolation Spannungsversorgung
sofort abschalten und Reparatur veranlassen.
GEFAHR
Abb. 9: Ströme in den Leitungsschirmen durch Erdpotentialunterschiede/Fig. 9: Currents in the cable shields due to differences in ground potential
DANGER
Risk of injury and risk of damage due to electrical current!
Incorrect grounding of the bar code scanner can result in equipo-
tential bonding currents between the bar code scanner and other
grounded devices in the system. This can lead to hazardous
voltages being applied to metal housing, cause devices to malfunc-
tion or sustain irreparable damage and damage the cable shield as
a result of heat rise, causing cables to set alight.
■Only skilled electricians should be permitted to carry out work on
the electrical system
■Ensure that the ground potential is the same at all grounding
points
■If the cable insulation is damaged, disconnect the voltage supply
immediately and have the damage repaired
Bar Code
Scanner
Geschlossene Stromschleife mit Ausgleichs-
strömen über Leitungsschirm.
Closed current loop with equalizing currents
via cable shield
Erdungspunkt 2
Grounding point 2
Erdungspunkt 1
Grounding point 1
Erdpotenzialdifferenz/Grounding potential difference
z.B. SPS
e.g. PLC
z.B. Sensor
e.g. sensor
I
U
CDB620
= Metallgehäuse/metal housing
= Kunststoffgehäuse/plastic housing
= Geschirmte elektrische Leitung/
Shielded electrical cable

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Zu Abb. 9: Durch unterschiedliche Erdpotenziale von Geräten
innerhalb eines verteilten Systems können hohe Ströme in den
Leitungsschirmen auftreten und diese schädigen oder zerstören.
Aufgrund des unzureichenden Erdpotenzialausgleichs entstehen
Spannungsdifferenzen zwischen den Erdungspunkten 1 und 2.
Über die geschirmten Leitungen und Metallgehäuse schließt sich
die Stromschleife.
Wo die örtlichen Gegebenheiten ein sicheres Erdungskonzept
(gleiches Potenzial in allen Erdungspunkten) nicht erfüllen,
Maßnahmen gemäß dem nachfolgenden Kapitel ergreifen.
7.3.1 Abhilfemaßnahmen
Die vorrangige Lösung für das Vermeiden von Potenzialausgleichs-
strömen auf den Leitungsschirmen ist die Sicherstellung eines
niederimpedanten und stromtragfähigen Potenztialausgleichs.
Ist dieser nicht realisierbar, dienen die folgenden beiden Lösungs-
ansätze als Vorschlag.
WICHTIG!
Es wird davon abgeraten, die Leitungsschirme aufzutrennen. Mit
dieser Maßnahme kann die Einhaltung der EMV-Grenzwerte und
der sichere Betrieb der Datenschnittstellen der Geräte nicht mehr
gewährleistet werden.
a) Maßnahmen bei räumlich weit verteilten Systeminstallationen
Bei räumlich weit verteilten Systeminstallationen, mit entsprechend
großen Potenzialunterschieden, wird der Aufbau lokaler Inseln und
die Verbindung dieser Inseln über kommerziell erhältliche elektro-
optische Signaltrenner empfohlen. Mit dieser Maßnahme wird ein
Höchstmaß an Robustheit gegenüber elektromagnetischen Störun-
gen erreicht, bei gleichzeitiger Einhaltung sämtlicher Anforderungen
der EN 60950-1. Abb. 10 zeigt die Wirkungsweise dieser Maßnah-
me.
Abb. 10: Maßnahme: Einsatz elektro-optischer Signaltrenner/Fig. 10: Use of electro-optical signal converters
Durch den Einsatz der elektro-optischen Signaltrenner zwischen
den Inseln wird die Erdschleife aufgetrennt. Innerhalb der Inseln
werden durch einen tragfähigen Potenzialausgleich Ausgleichs-
ströme auf den Leitungsschirmen verhindert.
b) Maßnahmen bei kleinen Systeminstallationen
Bei kleineren Installationen mit nur geringen Potenzialunterschie-
den kann die isolierte Montage der Barcodescanner und der
Peripheriegeräte eine hinreichende Lösung sein. Abb. 11, Seite 15
zeigt die Wirkungsweise dieser Maßnahme.
Erdschleifen werden, selbst bei hohen Erdpotenzialdifferenzen
wirksam verhindert. Dadurch sind fließen keine Ausgleichsströme
mehr über die Leitungsschirme und Metallgehäuse.
To fig. 9: Due to different ground potentials of the devices in a
distributed system, high currents can occur in the cable shields and
damage or irreparably damage them. Due to insufficient ground
potential equalization, voltage differences arise between the
grounding points 1 and 2. The current loop closes via the shielded
cables and housing.
Where local conditions are unfavorable and thus do not meet
conditions for a safe earthing method (same ground potential at
all grounding points), take measures from the following chapter.
7.3.1 Remedial Measures
The most common solution to prevent potential equalization
currents on cable shields is to ensure low-impedance and stable
current carrying equipotential bonding. If this is not possible the
following two solution approaches serve as a suggestion.
IMPORTANT!
It is not advisable to open up the cable shields. As doing this means
that the EMC limit values can no longer be complied with and that
the safe operation of the device data interfaces can no longer be
guaranteed.
a) Measures for widely distributed System Installations
On widely distributed system installations with correspondingly large
potential differences, we recommend setting up local islands and
connecting them using commercially available electro-optical signal
converters. This measure achieves a high degree of resistance to
electromagnetic interference while at the same time complying
withall the requirements of EN 60950-1. Fig. 10 shows the function
of this measure.
The ground loop is opened by using the electro-optical signal
converters between the islands. Within the local islands, a stable
equipotential bonding prevents equalizing currents from occurring
at the cable shields.
b) Measures for small System Installations
For smaller installations with small potential differences, the
insulated installation of bar code scanners and peripheral devices
can be a sufficient solution. Fig. 11, Page 15 shows the function of
this measure.
Ground loops are, even in the event of large differences in the
ground potential, effectively prevented. Meaning that equalizing
currents cannot occur anymore via the cable shield and the metal
housing.
Erdungspunkt 1/Grounding point 1
Elektro-
optischer
Trenner
Electro-optical
converter
Elektro-
optischer
Trenner
Electro-optical
converter
z.B. SPS
e.g. PLC
z.B. Sensor
e.g. sensor
Erdungspunkt 2/Grounding point 2
Bar Code
Scanner
geschirmte elektrische Leitung/Shielded electricial cableMetallgehäuse/Metal housing Lichtwellenleiter/Fiber optic cable

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Abb. 11: Maßnahme: Isolierte Montage der Sensoren und der Peripheriegeräte/Fig. 11: Insulated assembly of the sensors and peripheral devices
Erdungspunkt/Grounding point 2Erdungspunkt/Grounding point 1
Isolierte Montage/
Electrically insulated
U
z.B. SPS
e.g. PLC
Erdungspunkt/Grounding point 3
z.B. Sensor
e.g. sensor
Bar Code
Scanner
Geschirmte elektrische Leitung/Shielded electrical cableMetallgehäuse/Metal housing
Erdpotenzialdifferenz/Grounding potential difference
WICHTIG!
Die Stromversorgung für den Barcodescanner sowie die ange-
schlossene Peripherie müssen dann ebenfalls die erforderliche
Isolation gewährleisten. Unter Umständen kann zwischen den
isoliert montierten Metallgehäusen und dem örtlichen Erdpotential
ein berührbares Potential entstehen.
IMPORTANT!
The power supply of the bar code scanner and the connected
peripheral devices must also guarantee the required level of
insulation. Under certain circumstances, a tangible potential can
develop between the insulated metal housings and the local ground
potential.
Varning och åtjärder
Utrustning som är kopplad till skyddsjord via jordat vägguttag och/
eller via annan utrustning och samtidigt är kopplad till kabel-TV nät
kan i vissa fall medfora risk for brand.
For att undvika detta skall vid anslutning av utrustningen till
kabel-TV nät galvanisk isolator finnas mellan utrustningen och
kabel-TV nätet.
Advarsel og tiltaker
Utstyr som er koplet til beskyttelsesjord via nettplugg og/eller via
annet jordtilkoplet utstyr - og er tilkoplet et kabel-TV nett, kan
forårsake brannfare.
For å unngå dette skal det ved tilkopling av utstyret til kabel-TV
nettet installeres en galvanisk isolator mellom utstyret og kabel-
TV nettet.
Corresponding English Translation
Devices which are connected to the electrical system PE of the
building via a mains connection or other devices
with a connection to the PE, and which are connected to a cable
distribution system with coaxial cables, can under certain circum-
stances cause a risk of fire. Connections to a cable distribution
system must therefore be made such that electrical insulation is
offered below a certain frequency range (galvanic separating link).
Special national Regulations for Sweden and Norway

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HINWEIS
Beschädigungsgefahr des Lesefensters!
Verminderte Leseleistung durch Kratzer oder Schlieren auf dem
Lesefenster!
Das Lesefenster des Schutzgehäuses besteht aus Kunststoff.
Keine aggressiven Reinigungsmittel wie z.B. Aceton verwenden.
Kratzende und scheuernde Bewegungen auf dem Lesefenster
vermeiden.
8. Wartung und Pflege
Der Barcodescanner mit Schutzgehäuse arbeitet wartungsfrei,
abgesehen von der Reinigung des Lesefensters bei Verschmutzung
oder Benetzung mit Feuchtigkeit (z.B. Wasser).
Um die volle optische Leseleistung zu erhalten, das Lesefenster
des Schutzgehäuses in regelmäßigen Zeitabständen (z.B.
wöchenlich) auf Verschmutzung kontrollieren. Besonders in
rauer Betriebsumgebung (Staub, Abrieb, Feuchtigkeit etc.).
Zur Lesung muss das Lesefenster grundsätzlich trocken und
sauber sein.
Lesefenster reinigen:
Gerät für die Reinigungszeitdauer ausschalten (Laserschutz!)
oder falls nicht möglich, eine Laserschutzbrille tragen, die die
verwendeten Wellenlängen (siehe Kapitel 12. Technische Daten,
Seite 18) absobiert und eine Schädigung der Augen wirksam
verhindert.
Lesefenster nur feucht reinigen!
Hierzu ein sauberes, weiches und fusselfreies Tuch verwenden,
das mit einem milden, antistatischen Reinigungsmittel befeuch-
tet ist.
WICHTIG!
Ist das Lesefenster des Schutzgehäuses zerkratzt oder beschädigt
(Sprung, Bruch), muss das Fenster durch SICK ersetzt werden.
Hierzu Kontakt mit dem SICK Service aufnehmen.
Empfehlung
Durch statische Aufladung können Staubteilchen am Lesefenster
hängen bleiben. Dieser Effekt kann durch Anwendung des antistati-
schen SICK Kunststoffreinigers (Nr. 5600006) in Kombination mit
dem SICK Optiktuch (Nr. 4003353) vermindert werden.
9. Transport und Lagerung
Den Barcodescanner mit Schutzgehäuse in der Originalverpackung,
mit angeschraubten Schutzstopfen/-kappe für die elektrischen
Anschlüsse, transportieren und lagern. Das Gerät nicht in luftdich-
ten Behältern lagern, damit eventuell vorhandene Restfeuchtigkeit
entweichen kann. Keinen aggressiven Medien (z.B. Lösungsmittel
wie Azeton) aussetzen.
Lagerbedingungen:
Trocken, staubfrei, keine direkte Sonneneinstrahlung, möglichst
erschütterungsfrei, Lagertemperatur –20 ... 70 °C, relative Luft-
feuchte max. 90 % (nicht kondensierend).
10. Reparatur
Reparaturen am Barcodescanner mit Schutzgehäuse dürfen nur
von ausgebildetem und autorisiertem Service-Personal der SICK AG
durchgeführt werden.
11. Demontage und Entsorgung
Ein am Ende des Produktlebenszyklus’ unbrauchbar gewordener
Barcodescanner mit Schutzgehäuse ist umweltgerecht gemäß der
NOTE
Risk of damage to the reading window!
Reduces reading performance due to scratches or smears on the
reading window!
The reading window of the protective housing is made of plactic.
Do not use aggressive cleaning agents like e.g. acetone.
Avoid cleaning motions on the reading window which could
cause scratches or abrasion.
8. Maintenance and Care
The bar code scanner with protective housing operates without the
need for maintenance, except for cleaning the reading window if it
gets contaminated or wet (e.g. by water).
In order to obtain maximum reading performance, the reading
window of the protective housing must be checked for contami-
nation at regular intervals (e.g., weekly). This applies especially
in harsh environments (dust, abrasion, moisture, etc.).
For reading, the reading window has to be generally dry and
clean.
Cleaning the reading window:
Switch off the device for the duration of the cleaning (laser
protection!) or if this is not possible, wear laser protection
goggles, which absorb the wavelength used (see Chapter 12.
Technical Data, page 18) and effectively prevent damage to the
eyes.
Plastic reading windows must only be wet-cleaned!
Use a clean, damp and lint-free cloth and a mild, anti-static
window cleaning fluid.
IMPORTANT!
If the reading window of the protective housing is scratched or
damaged (cracked, broken), the window must be replaced by SICK
service personnel. Please contact the SICK Service.
Recommendation
Electrostatic charges can cause dust particles to adhere to the
reading window. This effect can be combated by using anti-static
SICK Synthetic Cleaner (No. 5600006) in combination with a SICK
Lens Cloth (No. 4003353).
9. Transport and Storage
The bar code scanner with protective housing (and tightened
protective socket/plug for electrical connections as in delivery
condition), must be transported and stored in its original packaging.
The device must not be stored in airtight containers, so that any
residual moisture is able to escape. Do not expose to aggressive
media (e.g. solvents such as acetone).
Storage conditions:
Dry, dust-free, no direct sunlight, vibration-free to the extent
possible, storage temperature –20 ... 70 °C, relative air humidity
max. 90% (non-condensing).
10. Repair
The repair work on the bar code scanner with protective housing
may only be performed by qualified and authorized service person-
nel from SICK AG.
11. Disassembly and Disposal
At the end of the life time cycle, any bar code scanner with protec-
tive housing which can no longer be used must be disposed of in an

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jeweils gültigen länderspezifischen Abfallbeseitigungsvorschriften
zu entsorgen. Als Elektronikschrott darf das Gerät keinesfalls dem
Hausmüll beigegeben werden!
Die SICK AG nimmt derzeit keine unbrauchbar gewordenen Geräte
zurück.
Den Barcodescanner vor der Demontage ausschalten und
physisch von der Energieversorgung trennen.
environmentally friendly manner in accordance with the respective
applicable country-specific waste disposal regulations.
The bar code scanner is electronic waste and must under no
circumstances be disposed of with general waste!
SICK AG is not currently able to take back devices that can no
longer be used.
Switch off the bar code scanner before disassembly and
physically disconnect it from the power supply.

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12. Technische Daten
Bis auf die in Tabelle 4 aufgeführten Abweichungen gelten für die
Sondergeräte ebenfalls die technischen Daten der entsprechenden
Standardgeräte mit Standardgehäuse (Auszug wichtiger Daten
siehe Tabelle 5).
Übersicht der zugehörigen Betriebsanleitungen siehe Seite 1.
Auszug wichtiger technischer Daten wie Standardgeräte:
12. Technical Data
The technical data of the corresponding standard devices with
standard housing also applies to the special devices up to the
deviations listed in Table 4 (excerpt of important technical data see
Table 5).
Overview of corresponding operating instructions see page 1.
Excerpt of techncial data of standard devices:
Typ Barcodescanner mit Schutzgehäuse IP 69k
Lesefeldreduktion Beidseitig –5 % gegenüber den Lesefeldern
der Standardgeräte, siehe Beispiel, Seite 10
Unterstütze Scanner CLV62x ... CLV64x
Digitale Schalteingänge 2 x physikalisch
Digitale Schaltausgänge 2 x physikalisch
Elektrischer Anschluss 1 x 4-pol. M12-Dose, D-codiert
1 x 17-pol. M12-Stecker, A-codiert
Schutzgehäuse Unlackierter Edelstahl, 2 Varianten
Material Lesefenster Kunststoff
Schutzart1) IP 69k nach DIN 40 050, Teil 9
Prüfbedingungen:
Sprühmenge Wasser: 14 ... 16 l/min
Wasserdruck/-temperatur:
10.000 KPa (100 bar) / 80°C
Abstand Flachstrahldüse: 100 ... 150 mm
Sprühwinkel: 0°, 30° , 60°, 90°
Zyklus: 30 s je Position
Drehzahl des Prüflings: 5 U/min
Gehäuseabmessungen2) Variante 1: 85 mm x 154 mm x 84 mm
(siehe auch Maßbilder Variante 2: 121 mm x 164 mm x 84 mm
Seite 20 und 21)
Gewicht Scanner mit stirnseitigem Lesefenster
(Schutzgehäuse-Variante 1):
CLV62x: 854 g, CLV63x: 890 g,
CLV64x: 890 g,
Scanner mit seitlichem Lesefenster für
Schwingspiegel (Schutzgehäuse-Variante 2):
CLV63x: 1.230 g, CLV64x: 1.230 g
Befestigung Schutzgehäuse auf Halterung:
4 x Bohrung 5,5 mm oder
2 x Gewindebohrung M5, auch für optionale
SICK-Halterungen
1) Bei Verwendung der spezifizierten Anschlussleitungen und der
Schutzdoppelhülse inkl. Dichtungen für den elektrischen Anschluss
2) Inkl. Schutzdoppelhülse
Tabelle 4
Type Bar code scanner with protective housing IP69k
Reading field reduction Both-sided –5 % relating to the reading fields
of standard devices, see sample, page 10
Supported scanner CLV62x ... CLV64x
Digital switching inputs 2 x physical
Digital switching outputs 2 x physical
Electrical connection 1 x 4-pin M12 socket, D-coded
1 x 17-pin M12 plug, A-coded
Protective housing Unpainted stainless steel, 2 models
Material of reading window Plastic
Enclosure rating1) IP 69k according to DIN 40 050, part 9
Test specifications:
Water flow rate: 14 ... 16 l/min
Water pressure/temperature:
10.000 kPa (100 bar) / 80°C
Injection distance: 100 ... 150 mm
Injection angle: 0°, 30° , 60°, 90°
Test time: 30 s each position
Rotation speed of test object: 5 rpm
Housing dimensions2) Model 1: 85 mm x 154 mm x 84 mm
(see also dimensional Model 2: 121 mm x 164 mm x 84 mm
drawings, Page 20 and 21)
Weight Scanner with front reading window
(protective housing model 1):
CLV62x: 854 g, CLV63x: 890 g,
CLV64x: 890 g
Scanner with lateral reading window for oscil-
lating mirror (protective housing model 2):
CLV63x: 1.230 g, CLV64x: 1.230 g
Fastening Protective housing on carrier:
4 x drill holes 5.5 mm or
2 x threaded hole M5, also for optional
SICK brackets
1) With specified connecting cables and protective double bushing
inclusive seals for electrical connection
2) With protective double bushing
Table 4
Typ Barcodescanner mit Schutzgehäuse IP 69k
Sicherheit EN 60950-1:2006-04/A11:2009-03/A1:2010-
03/A12:2011-02
Laserklasse Klasse 2 gemäß IEC/EN 60825-1.
Rotlichtlaser, Wellenlänge = 655 nm
(CLV62x ...CLV64x)
Datenschnittstellen Logisch: Host, Aux
Physikalisch: Seriell (RS-232/RS-422/485),
Ethernet, CAN
Versorgungsspannung DC 10 .. 30 V (CLV62x)
(SELV oder PELV) DC 18 ... 30 V (CLV63x ... CLV64x)
Leistungsaufnahme Typabhängig, siehe Typenschild am Gerät
EMV-Prüfung Störaussendung: EN 61000-6-3: 2001-10/
A11:2004, Störfestigkeit: EN 61000-6-2: 2007-01
Umgebungstemperatur Betrieb: 0 ... +40 °C/ Lager: –20 ... +70 °C
Rel. Luftfeuchtigkeit Max. 90 %, nicht kondensierend
Tabelle 5
Type Bar code scanner with protective housing IP 69k
Safety EN 60950-1:2006-04/A11:2009-03/A1:2010-
03/A12:2011-02
Laser class Class 2 according to IEC/EN 60825-1.
Red-light laser, wavelength = 655 nm
(CLV62x ...CLV64x)
Data interfaces Logical: Host, Aux
Physical: Serial (RS-232/RS-422/485),
Ethernet, CAN
Supply voltage DC 10 .. 30 V (CLV62x)
(SELV or PELV) DC 18 ... 30 V (CLV63x ... CLV64x)
Power consumption Depends on type, see type label on device
EMC test Emmision: EN 61000-6-3: 2001-10/A11:2004
Immunity: EN 61000-6-2: 2007-01
Ambient temperature Operating: 0 ... +40 °C/ Storage: –20 ... +70 °C
Rel. air humidity Max. 90 %, non-condensing
Table 5

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13. Bestellinformationen
13.1 Barcodescanner mit Schutzgehäuse IP 69k
13.2 Optionale Halterungen
Alle Halterungen ohne Klemmhalter sind kompatibel zu ITEM-
Profilen. Im Lieferumfang sind keine Nutensteine und Schrauben
für deren Befestigung in den Profilen enthalten.
Beispiele für Montagemöglichkeiten siehe Abb. 4, Seite 5 ff.
Artikel-Nr. Typ Beschreibung
1062070 CLV631-0831S01 Linienscanner CLV631 mit stirnseitigem
Lesefenster. Schutzgehäuse-Variante 1
1062136 CLV631-6831S01 Linienscanner CLV631 mit Schwing-
spiegel (seitliches Lesefenster).
Schutzgehäusevariante 2
Tabelle 6
Weitere Barcodescanner mit Schutzgehäuse auf Anfrage!
Artikel-Nr. Beschreibung*)
2068600 Befestigungswinkel, einfach. Für Ausrichtung in 1 Achse.
Abmessungen siehe Abb. 14, Seite 22.
2068602 Befestigungsplatte, einfach. Für Ausrichtung in 1 Achse.
Abmessungen siehe Abb. 15, Seite 22.
2068605 Gelenkwinkel. Für Ausrichtung in 2 Achsen.
Abmessungen siehe Abb. 16, Seite 22.
2068599 Befestigungswinkel mit Klemmhalter für Rundstangen/Rohre
mit einem Außendurchmesser 12 ... 20 mm.
Für Ausrichtung in 3 Achsen.
Abmessungen siehe Abb. 17, Seite 23.
2068601 Befestigungsplatte mit Klemmhalter für Rundstangen/Rohre
mit einem Außendurchmesser 12 ... 20 mm.
Für Ausrichtung in 3 Achsen.
Abmessungen siehe Abb. 18, Seite 23.
*) Material: Edelstahl, mit zwei Befestigungsschrauben M5 x 8 mm/6 mm
zur Montage der halterung an das Schutzgehäuse
Tabelle 7
13.3 Leitungen (ECOLAB)
Anschluss „Ethernet“
Artikel-Nr. Beschreibung
6050198 Ethernet-Leitung (Patch), geschirmt. Mit 4-pol. M12-Stecker,
gerade, D-codiert und 8-pol. RJ45-Stecker (Steckteil transpa-
rent), gerade. Länge 2 m
6050199 Wie Nr. 6050198, Länge jedoch 3 m
6050200 Wie Nr. 6050198, Länge jedoch 5 m
6050201 Wie Nr. 6050198, Länge jedoch 10 m
6050596 Wie Nr. 6050198, Länge jedoch 20 m
Tabelle 8
13. Ordering information
13.1 Bar Code Scanner with Protective Housing IP 69k
13.2 Optional Brackets/Plates
All brackets/plates without rod clamps are compatible with ITEM
profiles. Slot nuts and screws for fixing the nuts into the profiles not
included in the scope of delivery.
For mounting samples please see Fig. 4, Page 5 ff.
Part No. Type Description
1062070 CLV631-0831S01 CLV631 line scanner with front reading
window. Protective housing model 1
1062136 CLV631-6831S01 CLV631 line scanner with oscillating
mirror (lateral reading window).
Protective housing model 2
Table 6
Further bar code scanners with protective housing on request!
Part No. Description*)
2068600 Simple mounting bracket. Scanner can be adjusted in one
axis. For dimensions see Fig. 14, Page 22
2068602 Simple mounting plate. Scanner can be adjusted in one axis.
For dimensions see Fig. 15, Page 22
2068605 Pivot bracket. Scanner can be adjusted in two axes.
For dimensions see Fig. 16, Page 22
2068599 Mounting bracket with rod clamp für rods/tubes with an outer
diameter of 12 to 20 mm.
Scanner can be adjusted in three axes.
For dimensions see Fig. 17, Page 23
2068601 Mounting plate with rod clamp für rods/tubes with an outer
diameter of 12 to 20 mm.
Scanner can be adjusted in three axis.
For dimensions see Fig. 18, Page 23
*) Included: 2 screws M5 x 8 mm/6 mm for fastening the bracket/plate
to the protective housing
Table 7
13.3 Cables (ECOLAB)
“Ethernet” Connection
Part No. Description
6050198 Ethernet cable (patch), shielded. With 4-pin M12 plug,
straight, D-coded and 8-pin RJ45 plug (front end
transparent), straight. Length 2 m
6050199 As no. 6050198, but length 3 m
6050200 As no. 6050198, but length 5 m
6050201 As no. 6050198, but length 10 m
6050596 As no. 6050198, but length 20 m
Table 8
Artikel-Nr. Beschreibung
6051194 Anschlussleitung 1:1, geschirmt. Mit 17-pol. M12-Dose,
A-codiert und 17-pol. M12-Stecker, A-codiert. Länge 3 m
6051195 Wie Nr. 6051194, Länge jedoch 5 m
2070425 Anschlussleitung, geschirmt. Mit 17-pol. M12-Dose, A-codiert
und offenem Leitungsende (17 Adern, Ø 0,14 mm2)
Länge 3 m.
Pin-/Aderfarbenbelegung siehe Tabelle 3, Seite 12
2070426 Wie Nr. 6051191, Länge jedoch 5 m
2070427 Wie Nr. 6051191, Länge jedoch 10 m
Tabelle 9
Part No. Description
6051194 Connecting cable 1:1, shielded. With 17-pin M12 socket,
A-coded and 17-pin M12-plug, A-coded. Length 3 m
6051195 As no. 6051194, but length 5 m
2070425 Connecting cable, shielded. With 17-pin M12 socket,
A-coded and open cable end (17 cores, diam. 0.14 mm2).
Length 3 m.
For pin/lead color assignment see Table 3, Page 12
2070426 As no. 6051191, but length 5 m
2070427 As no. 6051191, but length 10 m
Table 9
Anschluss „Power/serial data/CAN/I/O“ “Power/serial data/CAN/I/O” Connection

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Abb. 12: Abmessungen der Schutzgehäusevariante 1 für Barcodescanner mit stirnseitigem Lesefenster
Fig. 12: Dimensions of protective housing model 1 for bar code scanner with front reading window
14. Maßbilder / Dimensional Drawings
14.1 Schutzgehäuse / Protective Housings
30
52.5
71.5
(30.4)
4 x Bohrung / drill holes Ø 5.5
2 x Lochgewinde/
threaded holes M5 84
24
24
59 12.5
Alle Längenmaße in mm/
All length measures in mm
44 110
85
43
50°
50°
Position Lichtaustritt
CLV63x ... CLV64x
Position of CLV63x ... CLV64x
light emission
70
Außenmaße
wie oben/
External
dimensions
see above
2
1
Position Lichtaustritt CLV62x
Position of CLV62x light emission
1
1
2
2
3
3
Bezugspunkt für Leseabstand (von Gehäusekante zu Objekt)
Reference point for reading distance (from housing edge to object)