SIKA TP 17 *** M Series User manual

SIKA Dr.Siebert & Kühn GmbH & Co. KG yStruthweg 7–9 yD-34260 Kaufungen yGermany
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Service-Temperatur-Kalibratoren TP 17…M
Baureihe TP 17 165 M / TP 17 650 M
Bewahren Sie diese Betriebsanleitung zum Nachschlagen auf.
Geben Sie diese Betriebsanleitung bei der Veräußerung des Gerätes mit.
Betriebsanleitung
Betriebsanleitung ..........................................................Seite 1 - 12
Operating manual........................................................page 13 - 24

- 2 - © SIKA • Ba_TP17M_de.doc 08/2012
Inhaltsverzeichnis Seite
0Hinweise zur Betriebsanleitung.......................................................................................................... 2
1Beschreibung des Temperatur-Kalibrators......................................................................................... 3
2Sicherheitshinweise............................................................................................................................ 4
3Beschreibung der Bedienelemente.................................................................................................... 5
3.1 Reglerfront (Reglertyp K32SK) ................................................................................................ 5
4Inbetriebnahme des Kalibrators ......................................................................................................... 6
4.1 Anfahrprozedur TP 17 650 M................................................................................................... 6
4.2 Betriebslage ............................................................................................................................. 6
4.3 Übergangshülsen..................................................................................................................... 6
4.4 Prüfen von Temperaturfühlern................................................................................................. 6
4.5 Einschalten des Kalibrators...................................................................................................... 7
4.6 Anzeige der Referenz- und Solltemperatur.............................................................................. 7
4.7 Ausregelung der Referenztemperatur...................................................................................... 7
5Bedienung des Kalibrators ................................................................................................................. 8
5.1 Kalibrierung (Kalibriermodus)................................................................................................... 8
5.2 Einstellen einer Solltemperatur (Sollwertmodus)..................................................................... 9
6Abkühlen des Metallblockes............................................................................................................... 9
7Rekalibrierung .................................................................................................................................. 10
8Fehlermeldungen.............................................................................................................................. 10
9Reinigung und Entsorgung............................................................................................................... 11
10 Gewährleistung und Instandsetzung................................................................................................ 11
11 Technische Daten............................................................................................................................. 11
11.1 Aufheiz- und Abkühlzeiten ..................................................................................................... 12
0 Hinweise zur Betriebsanleitung
•Die Betriebsanleitung richtet sich an Facharbeiter und angelernte Arbeitskräfte.
•Lesen Sie vor jedem Arbeitsschritt die dazugehörigen Hinweise sorgfältig durch und halten Sie die vor-
gegebene Reihenfolge ein.
•Lesen Sie den Abschnitt „Sicherheitshinweise“ besonders aufmerksam durch.
Sollten Sie Probleme oder Fragen haben, wenden Sie sich an Ihren Lieferanten oder direkt an:
Dr. Siebert & Kühn GmbH & Co. KG
Struthweg 7-9 • D - 34260 Kaufungen
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Verwendete Symbole:
Beachten und befolgen Sie die damit gekenn-
zeichneten Informationen.
ªBefolgen Sie die angegebenen Anweisungen bzw.
Handlungsschritte.
• Gliederungspunkt
Urheberschutzvermerk:
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Betriebsanleitung, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, so-
weit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-
, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten.

TP17165M / TP17650M Beschreibung des Temperatur-Kalibrators
Technische Änderungen vorbehalten - 3 -
1 Beschreibung des Temperatur-Kalibrators
Diese Betriebsanleitung gilt für die folgenden Kalibratortypen:
TP 17 165 M
Abb. 1: TP 17165 M
(kühlen und heizen)
TP 17 650 M
Abb. 2: TP 17650 M
(heizen)
Die Kalibratoren bestehen aus einem robusten, schwarz-rot lackiertem Stahlgehäuse und sind oben mit ei-
nem Tragegriff versehen.
Der hintere Gehäuseteil enthält einen Metallblock mit
einer von oben zugänglichen Bohrung für die Prüflings-
aufnahme.
Im Metallblock sind die Heiz- bzw. Kühlelemente und
der Temperaturfühler zur Bestimmung der Referenz-
temperatur eingebaut. Der Metallblock ist wärmeisoliert.
Der vordere Gehäuseteil enthält die komplette Elekt-
ronikeinheit zur Regelung der Referenztemperatur.
Die Ansteuerung der Heiz- bzw. Kühlelemente wird ein
Halbleiter-Relais (SSR) verwendet.
Auf der Frontplatte befindet sich der Regler, welcher mit
einer 2-reihigen, 4-stelligen 7-Segment LED für die
Referenz- und Solltemperatur ausgestattet ist.
Auf der Gehäusestirnseite befindet sich ein Schalter
für die Netzversorgung. Hier ist der IEC-Einbaustecker
für den Netzanschluss mit Gerätesicherung angebracht.
Die 5-polige Einbaubuchse dient zu Servicezwecken.
Abb. 3: Komponentenübersicht

Sicherheitshinweise TP17165M / TP17650M
- 4 - © SIKA • Ba_TP17M_de.doc 08/2012
2 Sicherheitshinweise
Der Temperatur-Blockkalibrator entspricht dem aktuellen Stand der Technik. Dies betrifft Messgenauigkeit,
Funktionsweise und den sicheren Betrieb des Kalibrators. Um eine sichere Bedienung zu gewährleisten, ist
jedoch sachkundiges und sicherheitsbewusstes Verhalten der Bediener erforderlich.
Grundlegende Sicherheitsbestimmungen und Sorgfaltspflicht des Betreibers
Betreiben Sie den Kalibrator nur in einwandfreiem, funktionstüchtigem Zustand.
Beachten Sie bei allen Arbeiten an dem Kalibrator die nationalen Sicherheits- und Unfallverhütungsvor-
schriften und die nachfolgenden Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung.
Der Kalibrator wird über das Netzkabel mit einer für Menschen gefährlichen Spannung versorgt. Bei un-
sachgemäßen Gebrauch können Personenschäden entstehen.
Der einwandfreie und sichere Betrieb des Kalibrators setzt sachgemäßen Transport, fachgerechte Lage-
rung, Aufstellung, Montage und bestimmungsgemäßen Gebrauch sowie sorgfältige Bedienung und In-
standhaltung voraus.
Der Kalibrator darf nur bestimmungsgemäß genutzt werden. Des weiteren dürfen keine gefährlichen
Medien verwendet werden und sämtliche technischen Spezifikationen müssen eingehalten werden.
Können Störungen nicht beseitigt werden, ist der Kalibrator unverzüglich außer Betrieb zu setzen und
gegen versehentliche Inbetriebnahme zu schützen.
Reparaturen dürfen nur vom Hersteller durchgeführt werden. Eingriffe und Änderungen am Kalibrator
sind unzulässig.
Vor dem Austauschen der Schmelzsicherung ist der Kalibrator durch Ziehen des Netzkabels aus der
Netzsteckdose von der Netzspannung zu trennen.
Stellen Sie diese Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollständig am Einsatzort des
Kalibrators zur Verfügung.
Stellen Sie sicher, dass der Bediener bzw. die Bedienerin des Kalibrators regelmäßig in allen zu-
treffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung
und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt.
Temperatursicherung
Zur Sicherheit ist der Kalibrator mit einer unabhängig arbeitenden Temperatursicherung ausgestattet, die
bei einer Übertemperatur im Gehäuseinneren die Stromzufuhr für die Heizung abschaltet. Nach Ab-
kühlen des Heizblocks ist der Kalibrator zur Überprüfung an SIKA einzusenden.
Der Kalibrator wurde als Mess- und Regelgerät konzipiert. Bei einem Gebrauch des Kalibrators für nicht
ausdrücklich in dieser Bedienungsanleitung vorgesehene Anwendungen müssen zusätzliche Schutz-
maßnahmen getroffen werden.
Der Kalibrator darf ohne angemessene Absicherung NICHT in explosionsgefährdeter Atmosphäre
verwendet werden (entzündbarer oder explosiver Atmosphäre).
Falls eine Betriebsstörung des Kalibrators Personen- oder Sachschäden verursachen kann, muss die
Anlage mit zusätzlichen elektromechanischen Schutzeinrichtungen abgesichert werden.
Verbrennungsgefahr!
Vor dem Transport bzw. Berühren des Heizblockes ist darauf zu achten, dass dieser genügend ab-
gekühlt ist, da sonst akute Verbrennungsgefahr sowohl am Block als auch am Prüfling besteht.

TP17165M / TP17650M Beschreibung der Bedienelemente
Technische Änderungen vorbehalten - 5 -
3 Beschreibung der Bedienelemente
3.1 Reglerfront (Reglertyp K32SK)
Abb. 4: Übersicht über die Bedienelemente der Reglerfront
1 - Obere Anzeige (rot)
- Kalibriermodus:
Anzeige der aktuellen Referenztemperatur.
- Sollwertmodus:
Anzeige von SP1 (Sollwert 1).
2 - Untere Anzeige (grün)
- Anzeige der Solltemperatur.
3 - LED SET
- Die Funktion dieser LED ist hier nicht belegt.
4 - Taste P
- Zugriff auf die Solltemperaturvorgabe.
- Eingabebestätigung.
5 - Taste 
- Reduzierung einzustellender Werte.
6 Taste 
- Erhöhung einzustellender Werte.
7 - Taste U
- Die Funktion dieser Taste ist hier nicht belegt.
8 - LED OUT 1
- Signalisiert den Zustand des Ausgangs für die Tempe-
raturansteuerung:
☼Leuchtet die LED OUT 1, heizt der Kalibrator.
Leuchtet die LED OUT 1 nicht, heizt der Kalibrator
nicht.
9 - LED OUT 2
a) Heizinstrument TP 17 650 M
- Signalisiert den Zustand des Ausgangs für die Lüfter-
steuerung:
☼Leuchtet die LED OUT 2, läuft der Lüfter mit hoher
Drehzahl.
Leuchtet die LED OUT 2 nicht, läuft der Lüfter mit
verringerter Drehzahl.
b) Heiz- und Kühlinstrument TP 17 165 M
- Signalisiert den Zustand des Ausgangs für Tempera-
turansteuerung:
☼Leuchtet die LED OUT 1, kühlt der Kalibrator.
Leuchtet die LED OUT 1 nicht, kühlt der Kalibrator
nicht.

Inbetriebnahme des Kalibrators TP17165M / TP17650M
- 6 - © SIKA • Ba_TP17M_de.doc 08/2012
4 Inbetriebnahme des Kalibrators
Der Kalibrator ist eine tragbare Einheit sowohl für Service-Zwecke als auch für Industrie- und Laborauf-
gaben.
VORSICHT! Materialschaden!
Die Öffnung im Metallblock des Kalibrators ist nur für den Betrieb mit Übergangshülsen geeignet.
Die Verwendung von Wärmeübertragungsmitteln (Öl, Wärmeleitpaste oder anderer Mittel) kann zu
Fehlmessungen und Schäden am Kalibrator führen.
ªFüllen Sie niemals Wärmeübertragungsmittel in die Öffnung des Kalibrators.
4.1 Anfahrprozedur TP 17 650 M
Bei längeren Nichtgebrauch des Kalibrators ist es möglich, dass aufgrund des verwendeten Materials
(Magnesiumoxid) Feuchtigkeit in die Heizelemente eindringt.
Lagern Sie den Kalibrator vor dem Einschalten mindestens 20 Minuten bei Umgebungstemperatur.
Nach Transport oder Lagerung des Kalibrators in feuchter Umgebung müssen die Heizelemente daher beim
Anheizen langsam hochgeheizt werden. Während des Austrocknungsvorganges ist davon auszugehen,
dass der Kalibrator noch nicht die für die Schutzklasse I erforderliche Isolationsspannung erreicht hat.
Der Anfahrsollwert beträgt Tanf = 120 °C bei einer Haltezeit von th= 15 min.
4.2 Betriebslage
Die normale Betriebslage für den Kalibrator ist die senkrechte Aufstellung, da hierbei eine optimale Tempe-
raturverteilung im Metallblock gewährleistet ist.
4.3 Übergangshülsen
Um die größtmögliche Genauigkeit zu erreichen, ist die Ver-
wendung von exakt passenden Anpassungshülsen not-
wendig.
Hierzu müssen Sie den Durchmesser des Prüflings genau
bestimmen.
Die Bohrung der Übergangshülse ergibt sich durch Addition
von +0,5 mm.
4.4 Prüfen von Temperaturfühlern
Für die Prüfung von Temperaturfühlern wird ein separates Temperatur-Messinstrument benötigt, an das der
Prüfling angeschlossen wird. Durch den Vergleich der am externen Messinstrument angezeigten Temperatur
mit der Metallblocktemperatur kann eine Aussage über den Zustand des Prüflings gemacht werden.
Achten Sie hier darauf, dass der Prüfling eine kurze Zeit benötigt, bis er die Temperatur des Metallblockes
angenommen hat.
Abb. 5: Übergangshülsen

TP17165M / TP17650M Inbetriebnahme des Kalibrators
Technische Änderungen vorbehalten - 7 -
4.5 Einschalten des Kalibrators
ªStellen Sie über den mitgelieferten Netzstecker den Netzanschluss her.
ªBetätigen Sie den Netzschalter.
Der Regler wird initialisiert.
In der oberen Anzeige (rot) erscheint tESt.
In der unteren Anzeige (grün) erscheint die Versionsnummer, z. B. rL 2.2.
Nach ca. 5 sec. ist die Initialisierung abgeschlossen und es wird automatisch der Kalibriermodus angezeigt.
Die obere Anzeige (rot) zeigt die aktuelle Heizblock-Temperatur an.
Die untere Anzeige (grün) zeigt den aktuellen Sollwert des Heizblockes an.
Die eingebauten Heiz- bzw. Kühlelemente temperieren den Metallblock automatisch von Raumtemperatur
auf die am Regler eingestellte Solltemperatur.
4.6 Anzeige der Referenz- und Solltemperatur
Obere Anzeige (rot):
Die rote, 4-stellige 7-Segmentanzeige zeigt die aktuelle Tem-
peratur des Metallblocks an.
Untere Anzeige (grün):
In der grünen, 4-stelligen 7-Segmentanzeige erscheint die ak-
tuelle Solltemperatur des Metallblockes.
Ist die eingestellte Solltemperatur erreicht, wird durch kurze
Einschaltimpulse die vom Metallblock abgestrahlte Wärme-
energie nachgeliefert, so dass die Temperatur im Inneren kon-
stant gehalten wird.
4.7 Ausregelung der Referenztemperatur
Die Einschaltzeit der Heizung zeigt die rote Leuchtdiode
OUT 1 an.
Während in der Aufheizphase ein Dauerlicht die Zufuhr von
Heizenergie zeigt, deutet ein Blinken der Leuchtdiode an, dass
die Referenztemperatur die eingestellte Solltemperatur bald
erreicht hat und deshalb die Heizenergie nur noch in kurzen
Intervallen zugeführt wird.
Zur Gewährleistung einer guten Temperaturstabilität ist
die Zykluszeit des Reglers niedrig eingestellt und der
Regelausgang wird häufig angesprochen.
Abb. 6:
Anzeige der Referenz- und Solltemperatur
Abb. 7: Anzeigen mit Leuchtdiode OUT 1
Abb. 8:
Die Regelung erfolgt mittels PID-Algorithmus

Bedienung des Kalibrators TP17165M / TP17650M
- 8 - © SIKA • Ba_TP17M_de.doc 08/2012
5 Bedienung des Kalibrators
Zur Bedienung stehen Ihnen zwei Modi zur Verfügung:
•Kalibriermodus
Dies ist der normale Betriebszustand, in dem Sie die Kalibrierung ihrer Prüflinge vornehmen.
•Sollwertmodus
In diesem Modus können Sie die Solltemperaturen eingeben.
Abb. 9: Wechseln zwischen Kalibrier und Sollwertmodus
5.1 Kalibrierung (Kalibriermodus)
Sobald der Kalibrator eingeschaltet ist, befindet er sich nach der Initialisierung im Kalibriermodus.
Auf der oberen Anzeige wird die aktuelle Referenztemperatur angezeigt.
Auf der unteren Anzeige steht die Solltemperatur.
Die LED OUT 1 signalisiert den Zustand des Ausgangs für die Heizungsansteuerung:
•Leuchtet die LED OUT 1, wird die Temperatur erhöht.
•Leuchtet die LED OUT 1 nicht, ist die Heizung aus-
geschaltet.
Die LED OUT 2 signalisiert den Zustand des Ausgangs für die Lüfter-/ Kühlungsansteuerung:
a) Heizinstrument TP 17 650 M
Die LED OUT 2 signalisiert den Zustand des Ausgangs für die
Lüftersteuerung:
•Leuchtet die LED OUT 2, läuft der Lüfter mit hoher Dreh-
zahl.
•Leuchtet die LED OUT 2 nicht, läuft der Lüfter mit ver-
ringerter Drehzahl.
b) Heiz- und Kühlinstrument TP 17 165 M
Die LED OUT 2 signalisiert den Zustand des Ausgangs für die
Kühlungsansteuerung:
•Leuchtet die LED OUT 2, wird die Temperatur verringert.
•Leuchtet die LED OUT 2 nicht, ist die Kühlung aus-
geschaltet.
Abb. 10: Anzeigen im Kalibriermodus HEIZEN
Abb. 11:
Anzeigen im Kalibriermodus LÜFTER oder
KÜHLEN

TP17165M / TP17650M Abkühlen des Metallblockes
Technische Änderungen vorbehalten - 9 -
5.2 Einstellen einer Solltemperatur (Sollwertmodus)
In diesem Betriebszustand können Sie eine gespeicherte Solltemperatur verändern.
ªDrücken Sie kurz die Taste P.
Auf der oberen Anzeige wird der zur Zeit aktive Sollwert-
speicher, z. B. SP 2 (Setpoint 2), angezeigt.
Auf der unteren Anzeige steht die dazugehörige Soll-
temperatur.
ªDurch Drücken der Taste wird die Solltemperatur er-
höht.
Durch Drücken der Taste wird die Solltemperatur re-
duziert.
ªDurch erneutes Drücken der Taste P bestätigen Sie den neu eingestellten Sollwert.
Hinweis:
•Bei Betätigung der Taste bzw. steigt oder sinkt der Wert um 1°C. Werden die Tasten hingegen
mindestens eine Sekunde gedrückt gehalten, steigt bzw. sinkt der Wert schnell und nach zwei Sekun-
den noch schneller, wodurch der gewünschte Wert sehr schnell erreicht wird.
•Wenn im Sollwertmodus ca. 15 Sekunden lang keine Taste mehr gedrückt wurde, erfolgt ein auto-
matischer Rücksprung in den Kalibriermodus.
6 Abkühlen des Metallblockes
Achtung, Verbrennungsgefahr:
Vor dem Transport bzw. Berühren des Metallblockes achten Sie darauf, dass dieser genügend abgekühlt ist,
da sonst akute Verbrennungsgefahr sowohl am Metallblock als auch am Prüfling besteht.
ªUm den Metallblock möglichst schnell von einer höheren auf eine niedrigeren Temperatur zu bringen,
stellen Sie den Solltemperatur auf z. B. Raumtemperatur.
Bei den Heizinstrumenten TP 17 650 M schaltet der eingebaute Ventilator automatisch langsam auf ein hö-
here Drehzahl, dadurch wird mehr Kühlluft gefördert. Die LED OUT 2 signalisiert den Zustand des Ausgangs
für die Lüftersteuerung. Leuchtet die LED OUT 2, läuft der Lüfter mit hoher Drehzahl, leuchtet die LED OUT
2 nicht, läuft der Lüfter mit verringerter Drehzahl.
Bei den Heiz- Kühlinstrumenten TP 17 165 M schaltet der Regler die aktive Kühlung ein. Die LED OUT 2
signalisiert den Zustand des Ausgangs für die aktive Kühlung. Leuchtet die LED OUT 2, läuft die aktive Küh-
lung, leuchtet die LED OUT 2 nicht, ist die Kühlung nicht aktiv.
Beachten Sie!
Nach dem Ausschalten oder nach Trennen vom Netzanschluss wird durch den eingebauten Ventilator keine
Kühlluft gefördert. Eine ausreichende thermische Entkopplung zwischen Metallblock und Gehäuse wird
trotzdem gewährleistet.
Abb. 12: Solltemperatureinstellung

Rekalibrierung TP17165M / TP17650M
- 10 - © SIKA • Ba_TP17M_de.doc 08/2012
7 Rekalibrierung
Der Kalibrator ist vor der Auslieferung mit Messmitteln, die rückführbar sind auf national anerkannte Stan-
dards, abgeglichen und geprüft.
Auf der Grundlage der DIN ISO 10 012 ist der Kalibrator je nach Anwendungsfall in angemessenen, periodi-
schen Intervallen zu überprüfen. Daher empfehlen wir, den Kalibrator in Intervallen von längstens 12 Mona-
ten oder etwa 500 Betriebsstunden an unser Werk zur Rekalibrierung bzw. Nachjustage einzusenden.
Die Grundlage der Rekalibrierung ist die Richtlinie des Deutschen Kalibrierdienstes DKD R5-4. Die dort be-
schriebenen Maßnahmen werden bei der Rekalibrierung angewendet und berücksichtigt.
8 Fehlermeldungen
Fehler mögliche Ursache Abhilfe
Unterbrechung des internen Referenz-
fühlers oder der interne Referenzfühler
ist defekt.
uuuu Gemessene Temperatur unter den
Grenzwert des internen Referenz-
fühlers (Underrange -200 °C)
oooo Gemessene Temperatur über den
Grenzwert des internen Referenzfühlers
(Overrange +850 °C)
Der Regler schaltet die Stromzufuhr für
die Heizpatrone ab (Servicefall)
ErEP Mögliche Störung im EEPROM Speicher
des Reglers Die Taste P drücken
Lüfter läuft nicht Der Lüfter ist defekt oder blockiert Der Temperaturschalter hat ggf. auslöst
und die Stromzufuhr für die Heizpatrone
abgeschaltet (Servicefall)
Endtemperatur wird
nicht erreicht Halbleiterrelais defekt oder Heiz- / Kühl-
element hat Kurzschluss bzw. ist ge-
altert
Servicefall
keine Anzeige Regler defekt Servicefall
keine Funktion Netzverbindung nicht richtig hergestellt
oder Sicherung defekt Netzverbindung und Sicherung prüfen

TP17165M / TP17650M Reinigung und Entsorgung
Technische Änderungen vorbehalten - 11 -
9 Reinigung und Entsorgung
Reinigung:
Reinigen Sie den Kalibrator mit einem feuchten Tuch mit etwas Wasser oder mit einem lösungsmittelfreien,
leichten Reinigungsmittel.
Entsorgung:
Die Firma SIKA sorgt für eine sachgerechte Entsorgung gebrauchter Temperatur-Blockkalibratoren. Schi-
cken Sie den Kalibrator dazu einfach frachtfrei an uns zurück.
10 Gewährleistung und Instandsetzung
Der Kalibrator hat ab Lieferdatum eine Garantielaufzeit von 12 Monaten auf Baufehler oder Materialmängel.
Die Garantie ist begrenzt auf Reparatur bzw. Auswechslung des Kalibrators.
Das Öffnen, die eigenständige Arbeit am Kalibrator sowie eine unsachgemäße Verwendung bzw. Installation
des Kalibrators führen automatisch zum Ausschluss der Garantieleistung.
Bei defektem Kalibrator innerhalb oder außerhalb der Garantielaufzeit ist die Abteilung “Verkauf” der Fa.
SIKA zu benachrichtigen, um die Erlaubnis zum Versand des Kalibrators einzuholen.
Unter Angabe der aufgetretenen Störung ist der defekte Kalibrator frachtfrei an die Fa. SIKA zu senden, es
sei denn, es wurden andere Vereinbarungen getroffen.
11 Technische Daten
Bei Geräten in kundenspezifischer Ausführung können technische Daten gegenüber den Angaben dieser Anleitung ab-
weichen. Bitte beachten Sie die Angaben auf dem Typenschild.
Typ TP 17 165 M TP 17 650 M
Kenndaten Temperaturkalibrator
Temperaturbereich -35 °C … +165 °C Umgebungstemperatur … +650 °C
Regelung Blocktemperatur Digitaler PID-Regler,
automatische Feineinstellung mit sanften Anlauf des Lüfters
Genauigkeit ±1 °C
Stabilität ±0,1 °C
Einfluss der Umgebungs-
temperatur auf die Genauigkeit ±0,02 °C / °C
Erfassungsgeschwindigkeit 130 ms
Anzeige
Blocktemperatur
- Anzeige PV: aktueller Wert
- Anzeige SV: Sollwert
4-stellige, 7-Segment LED, 7 mm hoch, 2-zeilig
rot
grün
Anzeige- / Einstellbereich -50 °C … +165 °C 0 °C … +650 °C
Auflösung 1 °C
Maßeinheit °C (optional °F)
Prüflingsaufnahme
Material des Blockes Aluminium Messing
Blockbohrung Ø 28 mm
Eintauchtiefe 150 mm
Übergangshülsen Innendurchmesser 1,5 mm … 25 mm in 0,5 mm Schritten
Elektrische Kenndaten
Versorgungsspannung 90 … 240 VAC, 50/60 Hz 230 VAC ±10%, 50/60 Hz
optional: 115 VAC ±10%, 50/60 Hz
Sicherung 6,3 A träge 6,3 A träge
optional: 10 A träge
Leistungsaufnahme ~ 400 VA ~ 1000 VA
Schutzart IP 20

Technische Daten TP17165M / TP17650M
- 12 - © SIKA • Ba_TP17M_de.doc 08/2012
Typ TP 17 165 M TP 17 650 M
weitere elektrische Daten
Verhalten bei Übertemperatur Temperatursicherungen schalten bei Übertemperatur im Gehäuseinneren die Strom-
zufuhr ab
Verhalten bei Fühlerbruch Abschaltung der Regelung
Allgemeine Daten
Abmessungen
B x H x T [mm] ~ 210 x 380+50 x300 ~ 150 x 330+70 x 270
Gewicht ~ 10 kg ~ 7,5 kg
Umgebungstemperatur 0 °C … +50 °C
Lager- und Transporttemperatur -10 °C … +50 °C
zulässige Luftfeuchte 30 … 95 % r.F. nicht kondensierend
11.1 Aufheiz- und Abkühlzeiten
Referenzsensor Pt100/4, Durchmesser 6 mm; zentrisch in der Hülse
TP 17 165 M
Aufheizzeiten Abkühlzeiten
25 °C auf 40 °C 1,0 Min. 25 °C auf 0 °C 2 Min.
40 °C auf 60 °C 1,0 Min. 0 °C auf -10 °C 2 Min.
60 °C auf 80 °C 1,0 Min. -10 °C auf -20 °C 3 Min.
80 °C auf 165 °C 8,0 Min. -20 °C auf -30 °C 7 Min.
TP 17 650 M
Aufheizzeiten Abkühlzeiten
25 °C auf 100 °C 2,5 Min. 600 °C auf 500 °C 8 Min.
100 °C auf 200 °C 2,5 Min. 500 °C auf 400 °C 8 Min.
200 °C auf 300 °C 2,5 Min. 400 °C auf 300 °C 12 Min.
300 °C auf 400 °C 3,5 Min. 300 °C auf 200 °C 16 Min.
400 °C auf 500 °C 3,5 Min. 200 °C auf 100 °C 32 Min.
500 °C auf 600 °C 3,5 Min.

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SIKA • Ba_TP17M.pdf 08/2012 ..
Service Temperature Calibrators TP 17…M
Series TP 17 165 M / TP 17 650 M
Please keep this operating manual for future reference.
If the device is resold, please provide the operating manual along with it.
Operating manual
Betriebsanleitung ..........................................................Seite 1 - 12
Operating manual........................................................page 13 - 24

- 14 - © SIKA • Ba_TP17M_en.doc 08/2012
Table of contents page
0About this operating manual............................................................................................................. 14
1Description of the temperature calibrator......................................................................................... 15
2Safety instructions............................................................................................................................ 16
3Discription of the Operation Elements.............................................................................................. 17
3.1 Front panel description (Type TLK 32)................................................................................... 17
4Start up of the Calibrator .................................................................................................................. 18
4.1 Start Procedure TP 17 650 M ................................................................................................ 18
4.2 Operating position.................................................................................................................. 18
4.3 Adapter sleeves...................................................................................................................... 18
4.4 Test of temperature sensors .................................................................................................. 18
4.5 Switching on the calibrator.....................................................................................................19
4.6 Reference and set temperature display................................................................................. 19
4.7 Stabilizing the reference temperature.................................................................................... 19
5Use of the Calibrator......................................................................................................................... 20
5.1 Calibration (Calibration mode) ............................................................................................... 20
5.2 Set point adjustment (Set point mode)................................................................................... 21
6Cooling down the block .................................................................................................................... 21
7Recalibration..................................................................................................................................... 22
8Error signalling.................................................................................................................................. 22
9Cleaning and Disposal...................................................................................................................... 23
10 Guarantee and repairs...................................................................................................................... 23
11 Technical Data.................................................................................................................................. 23
11.1 Heating and cooling times...................................................................................................... 24
0 About this operating manual
•The operating manual is aimed at specialists and semi-skilled personnel.
•Before each step, read through the relevant advice carefully and keep to the specified order.
•Thoroughly read and understand the information in the section “Safety instructions”.
If you have any problems or questions, please contact your supplier or contact us directly at:
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℡05605-803 0 • 05605-803 54
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Symbols used:
Pay attention to and comply with information that is
marked with this symbol.
ªFollow the specified instructions and steps.
Adhere to the given order.
• Item
Copyright notice:
The reproduction, distribution and utilization of this operating manual as well as the communication of its contents to
others without express authorization is prohibited. Offenders will be held liable for the payment of damages. All rights
reserved in the event of the grant of a patent, utility model or design.

TP17165M / TP17650M Description of the temperature calibrator
Technical changes reserved - 15 -
1 Description of the temperature calibrator
This user manual is for the following calibrator types:
TP 17 165 M
Fig. 1: TP 17165 M
(cooling and heating)
TP 17 650 M
Fig. 2: TP 17650 M
(heating)
The calibrators consists of a robust steel enclosures and are equipped with a portable handle.
The rear enclosure contains a block with a bore which
can be reached from the top, for the reception of the
test piece.
In this block the heating cartridge and the temperature
sensor for the determination of the block temperature
are installed accessible from the bottom.
The front enclosure contains the controller for control
of the block temperature. A solid state relay is used for
the activation of the heating cartridge.
On the front plate is the controller. The controller is
equipped with a 2-line, 4-digit, 7-segment LED for block
temperature and set value.
On the front side of the instrument the switch for the
mains supply and the IEC chassis mounting for the
mains power cable with integrated fuse holder is
located.
The 5-pole built-in socket is only used for internal
service.
Fig. 3: Component overview

Safety instructions TP17165M / TP17650M
- 16 - © SIKA • Ba_TP17M_en.doc 08/2012
2 Safety instructions
The temperature calibrator of series TP 17 000 M correspond to the current state of technology. This refers
to measuring accuracy, function as well as safe operation of the calibrator. To grant safe operation,
competent and responsible behaviour of the operator is essential.
Fundamental safety regulation and operators duty of care
Operate the calibrator only in perfect functional conditions.
The national rules of safety and prevention of accidents have to be carefully observed as well as the
following safety notes of this manual.
The calibrator is supplied via mains cables with a tension dangerous for humans.
Person injuries can arise by inappropriate use.
The perfect and safe operation of the calibrator requires appropriate transport, professional storage,
installation, assembly and use as directed, as well as careful operation and maintenance.
The calibrator must only be used as directed. Furthermore dangerous media must not be used and all
specifications have to be kept.
If disturbances can not be eliminated the calibrator immediately is to be set out of operation and to be
protected from inadvertent start-up.
Only the manufacturer is permitted to carry out repair works. Interferences or changes at the calibrator
are inadmissible.
Before exchanging the fuse, the calibrator is to be separated from the mains supply by pulling the cable
from the mains plug.
Make this manual always available in a legible and complete form in situ of the calibrator.
Make sure that the operator of the calibrator is instructed regularly in all applicable questions of industrial
safety and environmental protection, as well as is acquainted with the operating instructions, in particular
with the mentioned safety notes.
Temperature fuse
For safety reasons the calibrator has a temperature fuse for switching off the power for the heating if the
inside of the housing has a excess temperature. After cooling down the heating block send the calibrator
for checking to SIKA.
The calibrator has been projected and manufactured as a measuring and control device.
The use of the calibrator for applications not expressly permitted by the above mentioned rule must
adopt all the necessary protective measures.
The calibrator CANNOT be used in dangerous environments (flammable or explosive) without
adequate protection.
The installer must ensure that EMC rules are respected, also after the instrument installation, if
necessary using proper filters.
Whenever a failure or a malfunction of the calibrator may cause dangerous situations for persons, thing
or animals, please remember that the plant has to be equipped with additional devices which will
guarantee safety.
Attention: Danger of burning (block and test piece).
Before transportation or touching the heating block the block has to be cooled down.

TP17165M / TP17650M Description of the Operation Elements
Technical changes reserved - 17 -
3 Description of the Operation Elements
3.1 Front panel description (Type TLK 32)
Fig. 4: Overview of operation elements at the controller
1 - Upper display (red)
- Calibration mode:
Indicates the temperature of the block.
- Set point mode:
Indicates SP 1 (Set Point 1).
2 - Lower display (green)
- Displays the set temperature.
3 - LED SET
- No function for temperature calibrator.
4 - P key
- Accessing the default set temperature.
- Confirming inputs.
5 -key
- Reducing the setting values.
6 - key
- Increasing the setting values.
7 - Key U
- No function for temperature calibrator.
8 - LED OUT 1
- Signals the status of the output for the temperature
control:
☼If the LED OUT 1 lights up, the calibrator is heating.
If the LED OUT 1 does not light up, the calibrator is
not heating.
9 - LED OUT 2
a) Heating instrument TP 17 650 M
- Signals the status of the output for the fan control:
☼If the LED OUT 2 lights up, the fan is running at high
speed.
If the LED OUT 2 does not light up, the fan is
running at low speed.
b) Heating and cooling instrument TP 17 165 M
- Signals the status of the output for the temperature
control:
☼If the LED OUT 1 lights up, the calibrator is cooling.
If the LED OUT 1 does not light up, the calibrator is
not cooling.

Start up of the Calibrator TP17165M / TP17650M
- 18 - © SIKA • Ba_TP17M_en.doc 08/2012
4 Start up of the Calibrator
The calibrator is a portable unit for service purposes, as well as for operating and laboratory tasks.
CAUTION! Material damage!
The opening in the metal block of the calibrator is only intended to be used with adapter sleeves.
Using heat transfer media (oil, thermal paste or other media) can lead to incorrect measurements and
damage to the calibrator.
ªNever fill the calibrator opening with a heat transfer medium.
4.1 Start Procedure TP 17 650 M
If the calibrator is not used for an extended period of time, humidity may penetrate into the heating elements
due to the material used (magnesium oxide).
Store the calibrator before switching on at least 20 minutes with ambient temperature.
After transporting or storing the calibrator in a humid environment, the heating elements must thus be heated
slowly when starting the calibrator. During the drying ,he calibrator will not have attained the isolation voltage
required for protection class I.
The set point start-up value is Tanf = 120 °C at a dwell time of th= 15 min.
4.2 Operating position
To guarantee an optimal temperature distribution in the heating block, the normal operating position for the
instrument is the upright position.
4.3 Adapter sleeves
It has to be made sure that the heat transmission resistance
between the heating block and the test piece (thermometer,
temperature sensor, temperature switch) is as low as
possible.
Therefore it is necessary to use exactly adapted pockets.
The right bore is the outer diameter of the device under test +
0.5 mm.
4.4 Test of temperature sensors
For the test of temperature sensors a separate temperature measuring unit is required for the connection of
the test piece. By comparing the temperature of the external measuring unit with the block temperature you
get an information about the status of the test piece. Please note that it takes a short time until the test piece
has accepted the temperature of the block.
Fig. 5: Adapter sleeves

TP17165M / TP17650M Start up of the Calibrator
Technical changes reserved - 19 -
4.5 Switching on the calibrator
ªConnect the calibrator with the mains to the power supply.
ªAfter switching on the mains power switch the controller starts with initialisation.
The upper display (red) indicates tESt.
The lower display (green) indicates the actual version of the controller e.g. rL 2.2 .
After 5 sec. the initialisation is complete and the calibration mode is selected automatically.
The upper display (red) indicates the actual heating block temperature.
The lower display (green) indicates the actual set value of the heating block.
The installed electrical heating cartridge heats/cools the block up from ambient temperature to the adjusted
set point value.
4.6 Reference and set temperature display
Upper display (red):
The red, 4-digit, 7-segment display shows the current
temperature of the metal block.
Lower display (green):
The green, 4-digit, 7-segment display shows the current set
temperature of the metal block.
Once the set temperature has been achieved, the radiated
heat energy from the metal block is supplied by short firing
pulses, thus ensuring that the temperature inside is kept
constant.
4.7 Stabilizing the reference temperature
The switch on time of the heater is displayed by the red
LED OUT 1 an.
During the heating up phase a constantly lit LED displays the
supply of heat energy, a flashing LED indicates that the
reference temperature has almost reached the set temperature
and the heat energy is now being supplied at short intervals.
In order to guarantee excellent temperature stability,
the cycle time of the controller is set to low and the
control output is addressed on a regular basis.
Fig. 6:
Reference and set temperature display
Fig. 7: LED OUT 1 displays
Fig. 8:
Control occurs via PID algorithm

Use of the Calibrator TP17165M / TP17650M
- 20 - © SIKA • Ba_TP17M_en.doc 08/2012
5 Use of the Calibrator
For the operation of the calibrator are 2 modes available:
•Calibration mode
This is the normal condition of use. Calibrations of the sensor under test will be done.
•Set point mode
In this mode the set point will be adjusted.
Fig. 9: Switch between Calibration- and Set Point Mode
5.1 Calibration (Calibration mode)
The calibrator is automatically in calibration mode as soon as it has been switched on and after
initialization.
The current reference temperature is displayed by the upper display.
The set temperature is displayed by the lower display.
The LED OUT 1 indicates the status of the output for the heater control:
•If LED OUT 1 lights up, the temperature is being
increased.
•If LED OUT 1 does not light up, the heater is switched off.
The LED OUT 2 indicates the status of the output for the fan / cooling control:
a) Heating instrument TP 17 650 M
The LED OUT 2 indicates the status of the output for the fan
control:
•If the LED OUT 2 lights up, the fan is running at high
speed.
•If the LED OUT 2 does not light up, the fan is running at
low speed.
b) Heating and cooling instrument TP 17 165 M
The LED OUT 2 indicates the status of the output for the
cooling control:
•If LED OUT 2 lights up, the temperature is being
decreased.
•If LED OUT 2 does not light up, cooling is switched off.
Fig. 10: Calibration mode HEATING displays
Fig. 11:
Calibration mode FAN or COOLING displays