
Kurzanleitung
SGH50 · Datum 15.06.2021 · Art. Nr. 89815 · Änd. Stand 126/21
SIKO GmbH
Weihermattenweg 2
79256 Buchenbach
www.siko-global.com
Telefon: + 49 7661 394-0
Telefax: + 49 7661 394-388
SGH50
Seilzuggeber
Ausführlichere Dokumentationen unter
http://www.siko-global.com/p/sgh50
Allgemeine Hinweise
Vor der Installation, einschließlich in Gefahrenbereichen, lesen Sie die Monta-
geanleitung (Download Internet). Sie enthält die Sicherheitsvorschriften, Hin-
weise und technischen Daten, die bei der Installation zu beachten sind. Ände-
rungen sind vorbehalten.
Vorsicht
Damit dieses Produkt zuverlässig funktioniert, muss es sachgemäß transpor-
tiert, aufbewahrt, positioniert und montiert werden. Es muss mit Sorgfalt
betrieben und gewartet werden. Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf
dieses Produkt installieren und betreiben.
Sicherheitshinweise
Aus Sicherheitsgründen ist es wichtig, dass Sie die folgenden Punkte lesen und
verstehen, bevor Sie das System installieren:
• Installation, Anschluss, Inbetriebnahme und Wartung ist von Personal aus-
zuführen, das entsprechend qualifiziert ist.
• Es liegt in der Verantwortung des Kunden, dass das betreende Personal vor
der Installation des Gerätes die Anweisungen und Richtungsangaben in die-
ser Anleitung und in der Montageanleitung versteht und befolgt.
• Reparatur und Wartung ist nur von Personal durchzuführen, das von SIKO
besonders geschult wurde.
Messbereich
≤ Auszugslänge =
Messbereich + 70 mm
Montage
Achtung!
Seil darf nicht lose zurückschnellen, es muss in jeder Situation und Bewegung
durch die Federkraft gespannt sein.
Achtung!
Der Kolben darf nur auf der Anlagefläche am Flansch aufliegen, nicht auf der
Vergußmasse.
• Das Kabel 1(z.B. KV1H) ohne Flanschgehäuse am Seilzuggrundteil 2
vom SGH50 einstecken. Das Kabel 1sollte beim Einbau in die Richtung des
Kabelausganges vom Zylinderunterteil zeigen.
• Der SGH50 wird mit eingefettetem Dichtring 3vorsichtig in das Zylinder-
unterteil gepresst. Es muss darauf geachtet werden, dass der Steckerein-
satz 4und das Kabel nicht eingeklemmt werden, sondern das der Stecke-
reinsatz durch den Steckerausgang am Zylinderunterteil nach außen gezo-
gen wird. Der Steckereinsatz wird mit dem Flanschgehäuse incl. gefettetem
O-Ring gefügt und 4x an der vorgesehenen Stelle verschraubt. Die Befesti-
gung des Gerätes im Hydraulikzylinder erfolgt über einen Gewindestift 5.
Der Gewindestift muss je nach Umgebungsbedingung abgedichtet werden.
• Seilbefestigung 6aus Zylinder 8ziehen und mit Kolben 7verschrau-
ben. Als Montagehilfe kann der Steckschlüssel ZB4008 verwendet werden.
Das Eindrehen der Seilbefestigung 6, zum Anschluss an den Kolben, darf
nur einen maximalen Drall von bis zu 10 Umdrehungen auf das Messteil ver-
ursachen. Idealerweise den Seildrall neutralisieren, durch drehen des Kol-
bens 7in gleicher Drehrichtung.
min. 63.5
100
+
0.025
0
16
+
0.018
0
27
8
M6
(1.7)
X
4x M4
6 2 143
5
7 8
Ra 0.8
M4
12
X
1Kabel
2Seilzuggrundteil
3Dichtring
4Steckereinsatz
5Gewindestift
6Seilbefestigung
7Kolben
8Zylinder
Anlagefläche
Zusätzlich vor Feuchtigkeit und
Fremdkörpern schützen
Elektrische Installation
Achtung!
Zerstörung von Anlagenteilen und Verlust der Steuerungskontrolle
• Das Kabel darf beim Einbau des SGH50 in den Zylinder nicht gequetscht wer-
den.
• Alle Leitungen für den Seilzuggeber müssen geschirmt sein.
• Elektrische Verbindungen nicht unter Spannung anschließen oder lösen.
• Verdrahtungsarbeiten spannungslos durchführen.
• Litzen mit geeigneten Aderendhülsen versehen.
• Die Verdrahtung von Abschirmung und Masse (0V) muss sternförmig und
großflächig erfolgen. Der Anschluss der Abschirmung an den Potentialaus-
gleich muss großflächig (niederimpedant) erfolgen.
• Vor dem Einschalten sind alle Leitungsanschlüsse und Steckverbindungen
zu überprüfen.
• Betriebsspannung gemeinsam mit der Folgeelektronik (z. B. Steuerung)
einschalten.
Zulässige Leistungsaufnahme
Die Versorgung für den Seilzuggerät ist ausreichend zu dimensionieren. Die
Spannungswerte sind abhängig von der Geräteausführung und sind den techni-
schen Daten zu entnehmen.
Anschlussbelegung
• siehe Verpackung z.B. KV1H
nur bei CANopen safety / redundant