Speck pumpen BADU Block Series Installation instructions

BADU®Block
Betriebs-/ Montageanleitung

Impressum
Betriebs-/ Montageanleitung BADU®Block
Originalbetriebsanleitung
Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet,
vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden.
Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten.
© Speck Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH, Neunkirchen a. Sand 23.07.2014

Inhaltsverzeichnis
Glossar ...................................................................................................5
1 Allgemeines ..........................................................................................6
1.1 Grundsätze ........................................................................................................ 6
1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen ......................................................... 6
1.3 Zielgruppe ......................................................................................................... 6
1.4 Mitgeltende Dokumente .................................................................................6
1.5 Symbolik ............................................................................................................ 6
2 Sicherheit ..............................................................................................7
2.1 Kennzeichnung von Warnhinweisen .............................................................. 7
2.2 Allgemeines ...................................................................................................... 7
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung ................................................................ 7
2.4 Personalqualifikation und -schulung .............................................................. 8
2.5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung ............................. 8
2.6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten ........................................................................ 8
2.7 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener ............................................ 9
2.8 Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten ..... 9
2.9 Unzulässige Betriebsweisen ............................................................................. 9
2.10 Hinweise zum Explosionsschutz ....................................................................... 9
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung .........................................12
3.1 Lieferzustand kontrollieren ........................................................................... 12
3.2 Transportieren ................................................................................................ 12
3.3 Lagerung/ Konservierung ............................................................................... 13
3.4 Rücksendung ................................................................................................... 13
3.5 Entsorgung ...................................................................................................... 14
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat ............................................15
4.1 Allgemeine Beschreibung .............................................................................. 15
4.2 Benennung ...................................................................................................... 15
4.3 Typenschild ..................................................................................................... 15
4.4 Konstruktiver Aufbau ..................................................................................... 15
4.5 Aufbau und Wirkungsweise ..........................................................................16
4.6 Geräuscherwartungswerte ............................................................................. 17
4.7 Lieferumfang ..................................................................................................17
4.8 Abmessungen ................................................................................................. 17
5 Aufstellung/Einbau .............................................................................18
5.1 Sicherheitsbestimmungen .............................................................................. 18
5.2 Überprüfung vor Aufstellungsbeginn ........................................................... 18
5.3 Pumpenaggregat aufstellen ..........................................................................18
5.4 Rohrleitungen ................................................................................................. 19
Inhaltsverzeichnis
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5.5 Einhausung/Isolierung .................................................................................... 20
5.6 Elektrisch anschließen .................................................................................... 20
5.7 Drehrichtung prüfen ...................................................................................... 21
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme ...............................................23
6.1 Inbetriebnahme ..............................................................................................23
6.2 Grenzen des Betriebsbereichs ........................................................................ 25
6.3 Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern ............................................... 27
6.4 Wiederinbetriebnahme .................................................................................. 28
7 Wartung/Instandhaltung ...................................................................29
7.1 Sicherheitsbestimmungen .............................................................................. 29
7.2 Wartung/Inspektion .......................................................................................30
7.3 Entleeren/Reinigen .........................................................................................33
7.4 Pumpenaggregat demontieren .....................................................................33
7.5 Pumpenaggregat montieren ......................................................................... 36
7.6 Schraubenanzugsmomente ........................................................................... 40
7.7 Ersatzteilhaltung ............................................................................................41
8 Störungen: Ursachen und Beseitigung ..............................................42
9 Zugehörige Unterlagen ......................................................................44
9.1 Gesamtzeichnungen ....................................................................................... 44
10 EG-Konformitätserklärung .................................................................48
11 Unbedenklichkeitserklärung ..............................................................49
Stichwortverzeichnis ...........................................................................50
Inhaltsverzeichnis
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Glossar
Druckleitung
Leitung, die am Druckstutzen angeschlossen ist
Einschubeinheit
Pumpe ohne Pumpengehäuse; unvollständige
Maschine
Hydraulik
Teil der Pumpe, in dem die Geschwindigkeits-
energie in Druckenergie umgewandelt wird
Poolpumpen
Pumpen, die unabhängig von ihrem späteren
Einsatz, eingekauft und eingelagert werden
Pumpe
Maschine ohne Antrieb, Komponenten oder
Zubehörteile
Pumpenaggregat
Komplettes Pumpenaggregat bestehend aus
Pumpe, Antrieb, Komponenten und Zubehör-
teilen
Saugleitung/Zulaufleitung
Leitung, die am Saugstutzen angeschlossen ist
Unbedenklichkeitserklärung
Eine Unbedenklichkeitserklärung ist eine Erklä-
rung des Kunden im Falle einer Rücksendung
an den Hersteller, dass das Produkt ordnungs-
gemäß entleert wurde, so dass von fördermedi-
umsberührten Teilen keine Gefahr für Umwelt
und Gesundheit mehr ausgeht.
Glossar
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1 Allgemeines
1.1 Grundsätze
Die Betriebsanleitung ist Teil der im Deckblatt genannten Baureihen und Ausführun-
gen. Die Betriebsanleitung beschreibt den sachgemäßen und sicheren Einsatz in allen
Betriebsphasen.
Das Typenschild nennt die Baureihe und -größe, die wichtigsten Betriebsdaten und
die Seriennummer. Die Seriennummer beschreibt die Pumpe/Pumpenaggregat ein-
deutig und dient zur Identifizierung bei allen weiteren Geschäftsvorgängen.
Zwecks Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche im Schadensfall ist unver-
züglich Speck Pumpen zu benachrichtigen.
Geräuscherwartungswerte (⇨ Kapitel 4.6 Seite 17)
1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen
Für den Einbau von Speck Pumpen gelieferten unvollständigen Maschinen sind die je-
weiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten.
1.3 Zielgruppe
Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. (⇨ Kapitel
2.4 Seite 8)
1.4 Mitgeltende Dokumente
Tabelle 1: Überblick über mitgeltende Dokumente
Dokument Inhalt
Maßblatt Beschreibung von Anschluss- und Aufstellmaßen
für Pumpe/Pumpenaggregat
Hydraulische Kennlinie Kennlinien zu Förderhöhe, NPSH erf., Wirkungs-
grad und Leistungsbedarf
Zulieferdokumentation Betriebsanleitungen und weitere Dokumentation
zum Zubehör und integrierten Maschinenteilen
Für Zubehör und/oder integrierte Maschinenteile die entsprechende Dokumentation
des jeweiligen Herstellers beachten.
1.5 Symbolik
Tabelle 2: Verwendete Symbole
Symbol Bedeutung
✓Voraussetzung für die Handlungsanleitung
⊳Handlungsaufforderung bei Sicherheitshinweisen
⇨Handlungsresultat
⇨Querverweise
1.
2.
Mehrschrittige Handlungsanleitung
Hinweis
gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit
dem Produkt
1 Allgemeines
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2 Sicherheit
Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit ho-
hem Risikograd.
2.1 Kennzeichnung von Warnhinweisen
Tabelle 3: Merkmale von Warnhinweisen
Symbol Erklärung
!GEFAHR
GEFAHR
Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem hohen
Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine
schwere Verletzung zur Folge hat.
!WARNUNG
WARNUNG
Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem mittle-
ren Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder
eine schwere Verletzung zur Folge haben könnte.
ACHTUNG
ACHTUNG
Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung, deren Nichtbe-
achtung Gefahren für die Maschine und deren Funktion hervorru-
fen kann.
Explosionsschutz
Dieses Symbol gibt Informationen zum Schutz vor der Entstehung
von Explosionen in explosionsgefährdeten Bereichen gemäß EG-
Richtlinie 94/9/EG (ATEX).
Allgemeine Gefahrenstelle
Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort
Gefahren im Zusammenhang mit Tod oder Verletzung.
Gefährliche elektrische Spannung
Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort
Gefahren im Zusammenhang mit elektrischer Spannung und gibt
Informationen zum Schutz vor elektrischer Spannung.
Maschinenschaden
Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit dem Signalwort
ACHTUNG Gefahren für die Maschine und deren Funktion.
2.2 Allgemeines
Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung, Betrieb und
Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang mit der Pumpe gewährleisten so-
wie Personen- und Sachschäden vermeiden soll.
Die Sicherheitshinweise aller Kapitel sind zu berücksichtigen.
Die Betriebsanleitung ist vor Montage und Inbetriebnahme vom zuständigen Fach-
personal/Betreiber zu lesen und muss vollständig verstanden werden.
Der Inhalt der Betriebsanleitung muss vor Ort ständig für das Fachpersonal verfügbar
sein.
Direkt an der Pumpe angebrachte Hinweise müssen beachtet und in vollständig les-
barem Zustand gehalten werden. Das gilt beispielsweise für:
▪Drehrichtungspfeil
▪Kennzeichen für Anschlüsse
▪Typenschild
Für die Einhaltung von in der Betriebsanleitung nicht berücksichtigten ortsbezoge-
nen Bestimmungen ist der Betreiber verantwortlich.
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Pumpe/Pumpenaggregat darf nur in solchen Einsatzbereichen betrieben werden,
die in den mitgeltenden Dokumenten beschrieben sind.
!GEFAHR
2 Sicherheit
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▪Die Pumpe/Pumpenaggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.
▪Die Pumpe/Pumpenaggregat nicht in teilmontiertem Zustand betreiben.
▪Die Pumpe darf nur die im Auftrag oder in der Dokumentation der betreffenden
Ausführung beschriebenen Medien fördern.
▪Die Pumpe nie ohne Fördermedium betreiben.
▪Die Angaben zu Mindestfördermengen in der Dokumentation beachten (Vermei-
dung von Überhitzungsschäden, Lagerschäden, ...).
▪Die Angaben zu Maximalfördermengen in der Dokumentation beachten (Ver-
meidung von Überhitzung, Gleitringdichtungschäden, Kavitationsschäden, Lager-
schäden,...).
▪Die Pumpe nicht saugseitig drosseln (Vermeidung von Kavitationsschäden).
▪Andere Betriebsweisen, sofern nicht in der Dokumentation genannt, mit dem
Hersteller abstimmen.
Vermeidung vorhersehbarer Fehlanwendungen
▪Niemals druckseitige Absperrorgane über den zulässigen Bereich hinaus öffnen
– Überschreitung der in der Dokumentation genannten Maximalfördermenge
– mögliche Kavitationsschäden
▪Niemals die in der Dokumentation genannten zulässigen Einsatzgrenzen bezüg-
lich Druck, Temperatur, etc. überschreiten.
▪Alle Sicherheitshinweise sowie Handlungsanweisungen der vorliegenden Be-
triebsanleitung befolgen.
2.4 Personalqualifikation und -schulung
Das Personal muss die entsprechende Qualifikation für Transport, Montage, Bedie-
nung, Wartung und Inspektion aufweisen.
Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und Überwachung des Personals müssen bei
Transport, Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion durch den Betreiber genau
geregelt sein.
Unkenntnisse des Personals durch Schulungen und Unterweisungen durch ausrei-
chend geschultes Fachpersonal beseitigen. Gegebenenfalls kann die Schulung durch
Beauftragung des Herstellers/Lieferanten durch den Betreiber erfolgen.
Schulungen an der Pumpe/Pumpenaggregat nur unter Aufsicht von technischem
Fachpersonal durchführen.
2.5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung
▪Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung führt zum Verlust der Gewährleis-
tungs- und Schadensersatzansprüche.
▪Die Nichtbeachtung kann beispielsweise folgende Gefährdungen nach sich zie-
hen:
– Gefährdung von Personen durch elektrische, thermische, mechanische und
chemische Einwirkungen sowie Explosionen
– Versagen wichtiger Funktionen des Produkts
– Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung
– Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen Stoffen
2.6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Neben den in dieser Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweisen sowie der bestim-
mungsgemäßen Verwendung gelten folgende Sicherheitsbestimmungen:
▪Unfallverhütungsvorschriften, Sicherheits- und Betriebsbestimmungen
▪Explosionsschutzvorschriften
2 Sicherheit
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▪Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gefährlichen Stoffen
▪Geltende Normen und Gesetze
2.7 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener
▪Bauseitigen Berührungsschutz für heiße, kalte und sich bewegende Teile anbrin-
gen und dessen Funktion prüfen.
▪Den Berührungsschutz während des Betriebs nicht entfernen.
▪Schutzausrüstung für Personal zur Verfügung stellen und verwenden.
▪Leckagen (z. B. der Wellendichtung) gefährlicher Fördermedien (z. B. explosiv,
giftig, heiß) so abführen, dass keine Gefährdung für Personen und die Umwelt
entsteht. Hierzu geltende gesetzliche Bestimmungen einhalten.
▪Gefährdung durch elektrische Energie ausschließen (Einzelheiten hierzu siehe
landesspezifische Vorschriften und/oder örtliche Energieversorgungsunterneh-
men).
▪Wenn durch ein Abschalten der Pumpe keine Erhöhung des Gefahrenpotentials
droht, bei Installation des Pumpenaggregats ein NOT-HALT-Befehlsgerät in un-
mittelbarer Nähe von Pumpe/Pumpenaggregat vorsehen.
2.8 Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten
▪Umbauarbeiten oder Veränderungen der Pumpe sind nur nach Zustimmung des
Herstellers zulässig.
▪Ausschließlich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile verwenden.
Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden
Folgen aufheben.
▪Der Betreiber sorgt dafür, dass alle Wartungs-, Inspektions- und Montagearbei-
ten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das
sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert.
▪Arbeiten an der Pumpe/Pumpenaggregat nur im Stillstand ausführen.
▪Das Pumpengehäuse muss Umgebungstemperatur angenommen haben.
▪Das Pumpengehäuse muss drucklos und entleert sein.
▪Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zur Außerbetriebnah-
me des Pumpenaggregats unbedingt einhalten. (⇨ Kapitel 6.1.5 Seite 25) (⇨ Kapi-
tel 6.3 Seite 27)
▪Pumpen, die gesundheitsgefährdende Medien fördern, dekontaminieren.
▪Sicherheits- und Schutzeinrichtungen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten
wieder anbringen bzw. in Funktion setzen. Vor Wiederinbetriebnahme die auf-
geführten Punkte für die Inbetriebnahme beachten.
2.9 Unzulässige Betriebsweisen
Niemals die Pumpe/Pumpenaggregat außerhalb der in der Auftragsdokumentation
sowie in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte betreiben.
Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe/Pumpenaggregats ist nur bei bestim-
mungsgemäßer Verwendung gewährleistet. (⇨ Kapitel 2.3 Seite 7)
2.10 Hinweise zum Explosionsschutz
Die in diesem Kapitel aufgeführten Explosionsschutzhinweise sind bei Betrieb in ex-
plosionsgefährdeten Bereichen zwingend zu beachten.
!GEFAHR
2 Sicherheit
BADU®Block 9 von 52

Es dürfen nur die Pumpen/Pumpenaggregate in explosionsgefährdeten Bereichen
eingesetzt werden, die eine entsprechende Kennzeichnung besitzen und laut Auf-
trag dafür ausgewiesen sind.
Für den Betrieb explosionsgeschützter Pumpenaggregate gemäß der EG-Richtlinie
94/9/EG (ATEX) gelten besondere Bedingungen.
Hierzu die mit nebenstehendem Symbol gekennzeichneten Abschnitte dieser Be-
triebsanleitung und die nachfolgenden Kapitel (⇨ Kapitel 2.10.1 Seite 10) bis (⇨ Kapi-
tel 2.10.4 Seite 11) besonders beachten.
Der Explosionsschutz ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung gewährleistet.
Niemals die in der Auftragsdokumentation und auf dem Typenschild angegebenen
Grenzwerte überschreiten bzw. unterschreiten.
Unzulässige Betriebsweisen unbedingt vermeiden.
2.10.1 Kennzeichnung
Die Kennzeichnung auf der Pumpe ist nur auf die Pumpe bezogen.
Beispiel einer Kennzeichnung: II 2 G c TX
Die aufgrund der jeweiligen Pumpenausführung zulässigen Temperaturen ergeben
sich gemäß der Tabelle Temperaturgrenzen. (⇨ Kapitel 2.10.2 Seite 10)
Die Wellenkupplung muss eine entsprechende Kennzeichnung besitzen und eine
Herstellererklärung muss vorliegen.
Der Motor verfügt über eine eigene Kennzeichnung. Voraussetzung für die Aufrecht-
erhaltung der Kennzeichnung ist, dass der Motorhersteller die durch die Pumpe an
Motorflansch und Motorwelle entstehenden Temperaturen zulässt.
Für die von Speck Pumpen an Pumpen mit ATEX-Zertifizierung angebauten Motoren
ist diese Bedingung erfüllt.
2.10.2 Temperaturgrenzen
Im normalen Betriebszustand sind die höchsten Temperaturen an der Oberfläche des
Pumpengehäuses und an der Wellendichtung zu erwarten.
Die am Pumpengehäuse auftretende Oberflächentemperatur entspricht der Tempe-
ratur des Fördermediums. Wird die Pumpe zusätzlich beheizt, so ist der Betreiber der
Anlage für die Einhaltung der vorgeschriebenen Temperaturklasse sowie der festge-
legten Fördermediumstemperatur (Arbeitstemperatur) verantwortlich.
Die nachstehende Tabelle enthält die Temperaturklassen und die sich daraus ergeb-
enden theoretischen Grenzwerte der Temperatur des Fördermediums (eine mögliche
Temperaturerhöhung im Bereich der Wellendichtung wurde berücksichtigt).
Die Temperaturklasse gibt an, welche Temperatur die Oberfläche des Pumpenaggre-
gates im Betrieb maximal erreichen darf. Die jeweils zulässige Arbeitstemperatur der
Pumpe der Auftragsdokumentation entnehmen.
Tabelle 4: Temperaturgrenzen
Temperaturklasse gemäß EN 13463-1 maximal zulässige Temperatur
des Fördermediums
T1 Temperaturgrenze der Pumpe
T2 280 °C
T3 185 °C
T4 120 °C
T5 85 °C
T6 nur nach Rücksprache
mit dem Hersteller
Bei Betrieb mit höherer Temperatur oder "Poolpumpen" ist die maximal zulässige Ar-
beitstemperatur bei Speck Pumpen zu erfragen.
Wird eine Pumpe ohne Motor ausgeliefert (Poolpumpen), so sind folgende Bedin-
gungen bezogen auf den in der Auftragsdokumentation der Pumpe genannten Mo-
tor zu erfüllen:
▪Zulässige Temperaturen an Motorflansch und Motorwelle müssen größer sein, als
die durch die Pumpe eingebrachten Temperaturen.
▪Die Ist-Temperaturen der Pumpe beim Hersteller erfragen.
Pumpe
Wellenkupplung
Motor
Motorbeistellung durch
Betreiber
2 Sicherheit
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2.10.3 Überwachungseinrichtungen
Die Pumpe/Pumpenaggregat darf nur innerhalb der in der Auftragsdokumentation
und auf dem Typenschild angegebenen Grenzwerte betrieben werden.
Kann der Betreiber der Anlage die Einhaltung der geforderten Betriebsgrenzen nicht
sicherstellen, so sind entsprechende Überwachungseinrichtungen vorzusehen.
Die Notwendigkeit von Überwachungseinrichtungen zur Sicherstellung der Funktion
überprüfen.
Weitere Informationen zu Überwachungseinrichtungen sind bei Speck Pumpen zu er-
fragen.
2.10.4 Grenzen des Betriebsbereichs
Die unter (⇨ Kapitel 6.2.3.1 Seite 26) angegebenen Mindestmengen beziehen sich auf
Wasser und wasserähnliche Fördermedien. Längere Betriebsphasen bei diesen Men-
gen und den genannten Fördermedien verursachen keine zusätzliche Erhöhung der
Oberflächentemperaturen an der Pumpe. Liegen jedoch Fördermedien mit abweich-
enden physikalischen Kenngrößen vor, ist zu prüfen, ob die Gefahr zusätzlicher Er-
wärmung besteht und daher eine Erhöhung der Mindestmenge notwendig ist. Mit
Hilfe der unter (⇨ Kapitel 6.2.3.1 Seite 26) genannten Berechnungsformel kann ermit-
telt werden, ob durch zusätzliche Erwärmung eine gefährliche Erhöhung der Tempe-
ratur an der Pumpenoberfläche auftreten kann.
2 Sicherheit
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3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
3.1 Lieferzustand kontrollieren
1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen.
2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und
umgehend schriftlich an Speck Pumpen bzw. den liefernden Händler und den
Versicherer melden.
3.2 Transportieren
GEFAHR
Herausrutschen von Pumpe/Pumpenaggregat aus der Aufhängung
Lebensgefahr durch herabfallende Teile!
▷Pumpe/Pumpenaggregat nur in vorgeschriebener Position transportieren.
▷Niemals Pumpe/Pumpenaggregat am freien Wellenende oder der Ringöse des
Motors anhängen.
▷Gewichtsangabe und Schwerpunkt beachten.
▷Örtlich geltende Unfallverhütungsvorschriften beachten.
▷Geeignete und zugelassene Lastaufnahmemittel benutzen, z. B. selbstspannen-
de Hebezangen.
ACHTUNG
Unsachgemäßer Transport der Pumpe
Beschädigung der Wellendichtung!
▷Beim Transport die Pumpenwelle mit einer geeigneten Transportsicherung ge-
gen Verschieben sichern.
Beim Transport der Pumpe ohne Motor muss die Welle 210 fixiert werden.
1. Abdeckplatten 68-3 aus den Fenstern der Antriebslaterne 341 entfernen.
2. Sicherungsbleche 931.95 in Wellennut schieben.
3. Schrauben 901.50 anziehen.
Pumpe/Pumpenaggregat wie abgebildet anschlagen und transportieren.
Abb. 1: Pumpe transportieren
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
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Abb. 2: Pumpenaggregat transportieren
3.3 Lagerung/ Konservierung
Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll, empfehlen
wir zur Lagerung von Pumpe/Pumpenaggregat die folgenden Maßnahmen:
ACHTUNG
Beschädigung durch Feuchtigkeit, Schmutz oder Schädlinge bei der Lagerung
Korrosion/Verschmutzung von Pumpe/Pumpenaggregat!
▷Bei Außenlagerung Pumpe/Pumpenaggregat oder verpackte Pumpe/Pumpenag-
gregat und Zubehör wasserdicht abdecken.
ACHTUNG
Feuchte, verschmutzte oder beschädigte Öffnungen und Verbindungsstellen
Undichtigkeit oder Beschädigung des Pumpenaggregats!
▷Verschlossene Öffnungen des Pumpenaggregats erst während der Aufstellung
freilegen.
Pumpe/Pumpenaggregat sollte in einem trockenen, geschützten Raum bei möglichst
konstanter Luftfeuchtigkeit lagern.
Welle mindestens einmal wöchentlich von Hand jeweils 1½ Umdrehungen durchdre-
hen, z. B. über Lüfter des Motors.
Bei sachgemäßer Innenlagerung ist ein Schutz bis maximal 12 Monate gegeben.
Neue Pumpen/Pumpenaggregate sind werkseitig entsprechend vorbehandelt.
Bei Einlagerung einer bereits betriebenen Pumpe/Pumpenaggregat (⇨ Kapitel 6.3.1
Seite 27) beachten.
3.4 Rücksendung
1. Pumpe ordnungsgemäß entleeren.
2. Die Pumpe grundsätzlich spülen und reinigen, besonders bei schädlichen, explo-
siven, heißen oder anderen risikoreichen Fördermedien.
3. Wurden Fördermedien gefördert, deren Rückstände mit der Luftfeuchtigkeit zu
Korrosionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen, so muss das
Pumpenaggregat zusätzlich neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem
inerten Gas durchgeblasen werden.
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
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4. Der Pumpe/dem Pumpenaggregat muss immer eine vollständig ausgefüllte Un-
bedenklichkeitserklärung beigefügt werden.
Angewandte Sicherungs- und Dekontaminierungsmaßnahmen unbedingt ange-
ben. (⇨ Kapitel 11 Seite 49)
3.5 Entsorgung
WARNUNG
Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfs- und Betriebsstoffe
Gefährdung für Personen und Umwelt!
▷Spülmedium sowie gegebenenfalls Restmedium auffangen und entsorgen.
▷Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen.
▷Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährd-
enden Medien beachten.
1. Pumpe/Pumpenaggregat demontieren.
Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln.
2. Pumpenwerkstoffe trennen z. B. nach:
- Metall
- Kunststoff
- Elektronikschrott
- Fette und Schmierflüssigkeiten
3. Nach örtlichen Vorschriften entsorgen bzw. einer geregelten Entsorgung zufüh-
ren.
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
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4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
4.1 Allgemeine Beschreibung
BADU-Block Kreiselpumpen sind normalsaugende, einstufige Spiralgehäusepumpen
mit Gleitringdichtung in vertikaler Blockausführung.
Blockpumpe und Vorfiltergehäuse sind zu einem Blockaggregat verflanscht.
Pumpe zum Fördern von reinen oder aggressiven Flüssigkeiten, welche die Pumpen-
werkstoffe chemisch und mechanisch nicht angreifen.
4.2 Benennung
Beispiel: BADU®Block 32/160 W12
Tabelle 5: Erklärung zur Benennung
Angabe Bedeutung
BADU®Block Baureihe
32 Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm]
160 Laufrad-Nenndurchmesser [mm]
W12 Werkstoffausführung, z. B W12
4.3 Typenschild
Type
S-Nr.
Qm³/h H m
nmin-1 Bj.
mmW Ø
SPECK PUMPEN GmbH
91233 Neunkirchen a. Sand
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Abb. 3: Typenschild (Beispiel)Normpumpe
1 Seriennummer 2 Baureihe, Baugröße
3 Werkstoffausführung 4 Fördermenge
5 Drehzahl 6 Sonstiges
7 Laufraddurchmesser 8 Förderhöhe
9 Baujahr
4.4 Konstruktiver Aufbau
Bauart
▪Spiralgehäusepumpe mit Vorfiltergehäuse
▪Vertikalaufstellung
▪Einstufig
▪Leistungen nach EN 733
▪erfüllt Anforderungen nach Richtlinie 2009/125/EG
Pumpengehäuse
▪Radial geteiltes Spiralgehäuse
▪Spiralgehäuse teilweise mit angegossenen Pumpenfüßen
▪Auswechselbare Spaltringe
Laufradform
▪Geschlossenes Radialrad mit räumlich gekrümmten Schaufeln
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
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Wellendichtung
▪Einzelgleitringdichtungen nach EN 12756
▪Welle im Bereich der Wellendichtung mit auswechselbarer Wellenschutzhülse
Antrieb
Tabelle 6: Allgemeine Motordaten
Eigenschaft Erklärung
Bauart Oberflächengekühlter IEC-Drehstrom-Niederspan-
nungsmotor
Wicklung 50 Hz
bis 2,2 kW 230 V/ 400 V
ab 3 kW 400 V/ 690 V
60 Hz
bis 2,6 kW 460 V
ab 3,6 kW 460 V
Bauform IM V1
Schutzart IP55
Betriebsart Dauerbetrieb S1
Wärmeklasse F mit Temperaturfühler: 3 Kaltleiter
4.5 Aufbau und Wirkungsweise
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Abb. 4: Schnittbild
1Drosselspalt 2 Druckstutzen Pumpengehäuse
3 Gehäusedeckel 4 Welle
5 Motorgehäuse 6 Saugstutzen Pumpengehäuse
7 Laufrad 8 Wellendichtung
9 Antriebslaterne 10 Vorfiltergehäuse
11 Saugsieb
Die Pumpe ist mit einem axialen Strömungseintritt und einem radialen Strömungs-
austritt ausgeführt. Die Hydraulik wird mit dem Motor über eine Steckwellenkupp-
lung starr verbunden.
Ausführung
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
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Die Pumpe wird durch das Vorfiltergehäuse (10) vor groben Verunreinigungen ge-
schützt. Das großzügig dimensionierte Saugsieb (11) mit kleiner Maschenweite ga-
rantiert einen hohen Filtergrad und lange Reinigungsintervalle. Das Fördermedium
tritt danach über den Saugstutzen (6) in die Pumpe ein und wird vom rotierenden
Laufrad (7) nach außen beschleunigt. In der Strömungskontur des Pumpengehäuses
wird die Geschwindigkeitsenergie des Fördermediums in Druckenergie umgewandelt
und das Fördermedium zum Druckstutzen (2) geleitet, über den es aus der Pumpe
austritt. Die Rückströmung des Fördermediums aus dem Gehäuse in den Saugstutzen
wird durch einen Drosselspalt (1) verhindert. Die Hydraulik ist auf der Laufradrücksei-
te durch einen Gehäusedeckel (3) begrenzt, durch den die Welle (4) geführt ist. Die
Wellendurchführung durch den Deckel ist gegenüber der Umgebung mit einer dyna-
mischen Wellendichtung (8) abgedichtet. Die Welle ist in Wälzlagern gelagert, die
von einem Motorgehäuse (5) aufgenommen werden, das mit dem Pumpengehäuse
und/oder dem Gehäusedeckel (3) über die Antriebslaterne (9) verbunden ist.
Die Pumpe wird mit einer Normgleitringdichtung abgedichtet.
4.6 Geräuscherwartungswerte
Tabelle 7: Messflächenschalldruckpegel LpA1)
Nennleistungs-
bedarf PN
[kW]
Pumpenaggregat
1450 min-1
[dB]
1750 min-1
[dB]
0,25 53 54
0,37 54 55
0,55 55 56
0,75 56 57
1,1 57 58
1,5 58 59
2,2 59 60
3 60 61
4 61 62
5,5 62 63
7,5 64 65
11 65 66
15 67 68
18,5 68 69
22 69 70
30 70 71
37 71 72
45 73 74
4.7 Lieferumfang
Je nach Ausführung gehören folgende Positionen zum Lieferumfang:
▪Pumpe mit Vorfiltergehäuse
▪Oberflächengekühlter IEC-Drehstrommotor
▪Abdeckplatten an Antriebslaterne nach EN 294
4.8 Abmessungen
Angaben über Maße dem Maßblatt der Pumpe/Pumpenaggregat entnehmen.
Wirkungsweise
Abdichtung
Antrieb
Berührungsschutz
1) räumlicher Mittelwert; gemäß ISO 3744 und EN 12639. Gilt im Betriebsbereich der Pumpe von Q/Qopt = 0,8 - 1,1 und kavi-
tationsfreiem Betrieb. Bei Gewährleistung gilt für Messtoleranz und Bauspiel ein Zuschlag von +3 dB.
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
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5 Aufstellung/Einbau
5.1 Sicherheitsbestimmungen
GEFAHR
Unsachgemäße Aufstellung in explosionsgefährdeten Bereichen
Explosionsgefahr!
Beschädigung des Pumpenaggregats!
▷Örtlich geltende Explosionsschutzvorschriften beachten.
▷Angaben in der Auftragsdokumentation und auf Typenschild von Pumpe und
Motor beachten.
5.2 Überprüfung vor Aufstellungsbeginn
Aufstellungsplatz
WARNUNG
Aufstellung auf unbefestigte und nicht tragende Aufstellfläche
Personen- und Sachschäden!
▷Ausreichende Druckfestigkeit gemäß Klasse C12/15 des Betons in der Expositi-
onsklasse X0 nach EN 206-1 beachten.
▷Aufstellfläche muss abgebunden, eben und waagerecht sein.
▷Gewichtsangaben beachten.
Bauwerksgestaltung kontrollieren.
Bauwerksgestaltung muss gemäß den Abmessungen des Maßblatts vorbereitet sein.
Bodenablauf muss vorhanden sein.
Größe des Bodenablaufs nach folgenden Kriterien bemessen:
▪Größe des Schwimmbeckens
▪Umwälzvolumenstrom
5.3 Pumpenaggregat aufstellen
ACHTUNG
Eindringen von Leckageflüssigkeit in den Motor
Beschädigung der Pumpe!
▷Niemals Pumpenaggregat in der Anordnung "Motor nach unten" aufstellen.
Fundamentaufstellung
✓Das Fundament besitzt die notwendige Festigkeit und Beschaffenheit
✓Das Fundament wurde gemäß den Abmessungen des Maßblatts vorbereitet.
1. Pumpenaggregat auf das Fundament aufstellen und befestigen.
2. Das Pumpenaggregat mit Hilfe der Wasserwaage am Druckstutzen ausrichten.
5 Aufstellung/Einbau
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5.4 Rohrleitungen
5.4.1 Rohrleitung anschließen
GEFAHR
Überschreitung der zulässigen Belastungen an den Pumpenstutzen
Lebensgefahr durch austretendes heißes, toxisches, ätzendes oder brennbares För-
dermedium an undichten Stellen!
▷Pumpe nicht als Festpunkt für die Rohrleitungen verwenden.
▷Rohrleitungen unmittelbar vor der Pumpe abfangen und spannungsfrei an-
schließen.
▷Ausdehnung der Rohrleitung bei Temperaturanstieg durch geeignete Maßnah-
men kompensieren.
ACHTUNG
Falsche Erdung bei Schweißarbeiten an der Rohrleitung
Zerstörung der Wälzlager (Pitting-Effekt)!
▷Niemals bei Elektroschweißarbeiten die Pumpe für die Erdung verwenden.
▷Stromfluss durch die Wälzlager vermeiden.
HINWEIS
Der Einbau von Rückflussverhinderern und Absperrorganen ist je nach Art der Anla-
ge und der Pumpe zu empfehlen. Diese müssen jedoch so eingebaut werden, dass
eine Entleerung oder ein Ausbau der Pumpe nicht behindert wird.
✓Die Saugleitung/Zulaufleitung zur Pumpe ist bei Saugbetrieb steigend, bei Zu-
laufbetrieb fallend verlegt.
✓Beruhigungsstrecke vor dem Saugflansch mit einer Länge von mindestens dem
zweifachen Innendurchmesser des Saugflanschs vorhanden.
✓Die Nennweiten der Leitungen entsprechen mindestens denen der Pumpenan-
schlüsse.
Um Rohrreibungsverluste möglichst zu vermeiden, die maximalen Strömungsge-
schwindigkeiten in Saug- bzw. Zulaufleitungen von 1,5 m/s und in Druckleitun-
gen von 2,5 m/s nicht überschreiten.
✓Um erhöhte Druckverluste zu vermeiden, sind Übergangsstücke auf größere
Nennweiten mit ca. 8° Erweiterungswinkel ausgeführt.
✓Die Rohrleitungen sind unmittelbar vor der Pumpe abgefangen und spannungs-
frei angeschlossen.
1. Behälter, Rohrleitungen und Anschlüsse gründlich reinigen, durchspülen und
durchblasen (vor allem bei neuen Anlagen).
2. Flanschabdeckungen an Saug- und Druckstutzen der Pumpe vor dem Einbau in
die Rohrleitung entfernen.
3. Pumpeninneres auf Fremdkörper untersuchen und ggf. entfernen.
4. Pumpenstutzen mit Rohrleitung verbinden.
ACHTUNG
Aggressive Spül- und Beizmittel
Beschädigung der Pumpe!
▷Art und Dauer des Reinigungsbetriebes bei Spül- und Beizbetrieb auf die ver-
wendeten Gehäuse- und Dichtungswerkstoffe abstimmen.
5.4.2 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen
Vom Rohrleitungssystem dürfen keine Kräfte und Momente (z. B. durch Verwindung,
Wärmeausdehnung) auf die Pumpe wirken.
5 Aufstellung/Einbau
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5.5 Einhausung/Isolierung
GEFAHR
Bildung einer explosionsfähigen Atmosphäre durch unzureichende Belüftung
Explosionsgefahr!
▷Belüftung des Raums zwischen Gehäusedeckel/Druckdeckel und Motorflansch
sicherstellen.
▷Perforierung der Berührschutze an der Antriebslaterne nicht verschließen oder
abdecken (z. B. durch eine Isolierung).
WARNUNG
Spiralgehäuse und Gehäusedeckel/Druckdeckel nehmen die Temperatur des Förder-
mediums an
Verbrennungsgefahr!
▷Spiralgehäuse isolieren.
▷Schutzeinrichtungen anbringen.
ACHTUNG
Wärmestau in der Antriebslaterne
Lagerschaden!
▷Antriebslaterne und Gehäusedeckel dürfen nicht isoliert werden.
5.6 Elektrisch anschließen
GEFAHR
Unsachgemäße elektrische Installation
Explosionsgefahr!
▷Für die elektrische Installation zusätzlich die IEC 60079-14 beachten.
▷Für explosionsgeschützte Motoren immer einen Motorschutzschalter verwen-
den.
GEFAHR
Arbeiten am elektrischen Anschluss durch unqualifiziertes Personal
Lebensgefahr durch Stromschlag!
▷Arbeiten am elektrischen Anschluss nur durch Elektrofachkraft durchführen las-
sen.
▷Vorschriften IEC 60364 und bei Ex-Schutz EN 60079 beachten.
WARNUNG
Fehlerhafter Netzanschluss
Beschädigung des Stromnetzes, Kurzschluss!
▷Technische Anschlussbedingungen örtlicher Energieversorgungsunternehmen
beachten.
1. Vorhandene Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild des Motors
vergleichen.
2. Geeignete Schaltung wählen.
HINWEIS
Der Einbau einer Motorschutzeinrichtung ist empfehlenswert.
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