Sundstrom SR 590 User manual

BRUGSANVISNING • BRUKSANVISNING • GEBRAUCHSANLEITUNG
GEBRUIKSAANWIJZING • INSTRUCCIONES DE USO • INSTRUCTIONS
FOR USE • INSTRUÇÕES DE USO • INSTRUKJA UŻYTKOWANIA
ISTRUZIONI PER L’UZO • KÄYTTÖOHJEET • MODE D’EMPLOI
SR 590
Welding shield for fan SR 500.
SR 590
BRUGSANVISNING • BRUKSANVISNING • GEBRAUCHSANLEITUNG
GEBRUIKSAANWIJZING • INSTRUCCIONES DE USO • INSTRUCTIONS
FOR USE • INSTRUÇÕES DE USO • INSTRUKJA U¢YTKOWANIA
ISTRUZIONI PER L’UZO • KÄYTTÖOHJEET • MODE D’EMPLOI


Bitte lesen und aufbewahren 3
Abbildungen 41
Vœr venlig at Iœse og opbevare 7
Illustrationer 41
Lea y conserve estas instrucciones por favor 10
Illustraciones 41
Leu ja pane talteen 13
Kuvat 41
Prière de lire et de conserver 16
Figures 41
Please read and save these instructions 19
Illustrations 41
Prego legga e conservi le presenti istruzioni  22
Illustazioni 41
Lees en let goed op deze adviezen 26
Illustraties 41
Les og ta vare på disse veiledningar 29
Bilder 41
Por favor leia e conserve em seu poder 32
Figuras 41
Prosimy preczytać i zachować instrukcję 35
Ilustracje 41
Läs och spara dessa instruktioner 38
Illustrationer 41
DE
DA
ES
FI
FR
EN
IT
NO
PT
PL
SV
NL


SR 590 Schweißerschutzvisier DE
1. Allgemein
Das Schweißerschutzvisier Sundström SR 590 wird zusammen
mit dem Sundström SR 500 batteriebetriebene Gebläse
verwendet und soll den Benutzer vor der Inhalation von gefähr-
lichen und Reiz verursachenden Luftschadstoffen sowie vor
Strahlung und Schweißspritzern beim Lichtbogenschweißen,
MAG-Schweißen und TIG-Schweißen schützen.
2. Systembeschreibung
Das Schweißerschutzvisier muss mit einem geeigneten
Schweißglas ausgerüstet und über einen Atemschlauch an
das batteriebetriebene Gebläse angeschlossen werden. Das
Gebläse wird mit Filtern ausgestattet und muss laufen, solange
das Schweißerschutzvisier in Gebrauch ist.
Die in das Visier geblasene, gefilterte Luft erzeugt Überdruck
und verhindert, dass verschmutzte Umgebungsluft den
Benutzer erreicht.
Das Visier hat Beschläge für das Befestigen von bügelartigem
Hörschutz. Es steht Zubehör in der Form von automatischen
Schweißfiltern, Korrektionsgläsern, Halsschutz und Schweiß-
hauben zur Verfügung.
Sollten Sie Zweifel an der Auswahl und am Umfang der
Ausrüstung haben, setzen Sie sich mit Ihrem Vorgesetzten in
Verbindung oder fragen Sie die Verkaufsstelle. Natürlich können
Sie bei Sundström Safety AB in der Abteilung Technische
Dienste nachfragen.
3. Warnungen/Begrenzungen
Warnungen
Die Ausrüstung darf nicht benutzt werden:
• wenn die Umgebungsluft keinen normalen Sauerstoffgehalt
aufweist,
• wenn unbekannte Verunreinigungen vorhanden sind,
• in Umgebungen, die unmittelbar lebensgefährlich und
gesundheitsschädlich sind (IDLH),
• in Atmosphären mit Sauerstoff oder sauerstoffangereicher-
ter Luft,
• wenn das Atmen schwer fällt,
• wenn Sie den Geruch oder Geschmack von Verunreinigun-
gen wahrnehmen,
• wenn Sie Schwindelgefühl, Übelkeit oder andere Arten von
Unbehagen empfinden,
• wenn das Gebläse einen Alarm in Licht und Ton ausgibt,
mit dem angezeigt wird, dass die Luftzufuhr unter der
Empfehlung liegt,
• wenn das Gebläse ausgeschaltet ist. Unter diesen unnor-
malen Umständen gewährleistet die Ausrüstung keinen
Schutz. Außerdem besteht das Risiko, dass sich schnell
Kohlendioxid im Gesichtsteil des Helms bildet, so dass mit
zu wenig Sauerstoff versorgt wird.
Begrenzungen
• Sehen Sie nach, ob die Schweißgläser die richtige Schutz-
stufe für Ihre Arbeit eingestellt sind.
• Das Visier muss neben dem Schweißglas stets mit einer
Vorsatzscheibe ausgestattet sein.
• Beachten Sie immer die Brandschutzvorschriften.
• Wenn Sie Bart oder Koteletten tragen, können Sie nicht
davon ausgehen, dass der Helm vollständig abdichtet.
• Wenn die Gesichtsdichtung nicht am Gesicht anliegt, ent-
steht nicht der für den richtigen Schutzfaktor erforderliche
Überdruck.
• Bei sehr hoher Arbeitsbelastung kann in der Einatmungs-
phase in der Maske Unterdruck entstehen, so dass die
Dichtigkeit nicht gewährt ist.
• Die Ausrüstung ist nicht zugelassen, um sie an eine mobile
Druckluftanlage anzuschließen.
• Die Filter dürfen nicht direkt an das Schweißerschutzvisier
angeschlossen werden.
• Bei Verwendung der Ausrüstung in Umgebungen mit
hohen Windgeschwindigkeiten kann sich der Schutzfaktor
reduzieren.
• Achten Sie darauf, dass sich der Atemschlauch nicht an
Gegenständen der Umgebung verfängt.
• Die Ausrüstung niemals am Atemschlauch anheben oder
tragen.
4. Anwendung
4.1 Mindestströmung des Herstellers
prüfen
Lesen Sie bitte vor der Prüfung die Gebrauchsanleitung für
das Gebläse SR 500.
• Vergewissern Sie sich, dass das Gebläse komplett ist,
richtig zusammengebaut, ordnungsgemäß gereinigt und
nicht beschädigt ist.
• Schalten Sie das Gebläse ein.
• Setzen Sie das Schweißerschutzvisier in den Strömungs-
messer und ergreifen Sie den unteren Teil des Sacks, damit
gut um den Atemschlauch abgedichtet wird. Halten Sie
mit der anderen Hand den Strömungsmesser, so dass es
vertikal vom Sack wegführt. Abb. 1.
• Lesen Sie die Position des Balls im Röhrchen. Er muss auf
einer Ebene schweben, die gleich oder etwas über der
Rohr-Markierung von 175 l/min liegt. Abb. 2.
Sollte diese den Mindestströmung nicht erreicht werden,
prüfen Sie, ob:
- das Messröhrchen aufrecht gehalten wird,
- sich der Ball frei bewegen kann,
- der Sack um den Schlauch dicht ist.
4.2 Visier aufsetzen
Lesen Sie bitte auch die Gebrauchsanleitung für das Gebläse
SR 500.
• Vergewissern Sie sich, dass die die Schutzstufe Ihrer
Sichtscheiben für Ihre Arbeit richtig eingestellt ist. Das Visier
wird mit einem Schweißglas der Stufe Nr. 10 ausgeliefert.
• Achten Sie darauf, dass jede Person im Arbeitsbereich auf
geeignete Weise geschützt ist.
• Verbinden Sie den Atemschlauch mit Visier und Gebläse.
• Befestigen Sie das Gebläse an Ihrem Gürtel und stellen Sie
ihn so ein, dass sich das Gebläse fest und sicher auf der
Gürtelrückseite befindet.
• Schalten Sie das Gebläse ein und stellen Sie die Luftzufuhr
so ein, dass sie zu Ihrer Arbeitsbelastung passt.
• Heben Sie das Vorderteil an und setzen Sie das Schweiß-
erschutzvisier auf.
• Stellen Sie bei Bedarf das Kopfgestell in der Höhe so ein,
dass Sie den Riemen des Kopfoberteiles verlängern oder
verkürzen. Abb. 4a.Das Schweißband ist knapp über den
Augenbrauen anzubringen.
• Stellen Sie bei Bedarf den Umfang des Kopfgestells ein,
indem Sie die hinteren Knopf drehen. Abb. 4b. Das Kopf-
gestell muss fest auf Ihrem Kopf sitzen.
• Klappen Sie das Vorderteil herunter, indem Sie die Gesichts-
dichtung unter Ihr Kinn ziehen.


• Stellen Sie den Halsumfang der Gesichtsdichtung mit
dem elastischen Halsriemen ein. Abb. 6a. Stecken Sie
einen Finger zwischen Wange/Kinn und Gesichtsdichtung
und führen Sie den Finger an der Kontaktoberfläche der
Gesichtsdichtung entlang, bis sie gut am Gesicht anliegt.
Vergewissern Sie gründlich, dass keine Luft an Wange und
Kinn herauskommt.
• Prüfen Sie nach, ob das Vorderteil vollständig nach unten
geklappt ist und keine Luft von den Stelle überhalb der Stirn
herauskommt.
• Achten Sie darauf, dass der Atemschlauch auf Ihrem Rücken
entlang läuft und er nicht verdreht ist. Abb. 5.
4.3 Helm absetzen
Verlassen Sie den verunreinigten Bereich, bevor Sie die
Ausrüstung abnehmen.
• Setzen Sie das Schweißerschutzvisier ab.
• Schalten Sie das Gebläse aus.
• Öffnen Sie den Gürtel und nehmen Sie das Gebläse
heraus.
Reinigen und überprüfen Sie die Ausrüstung nach Gebrauch.
5. Wartung
5.1 Wartungsplan
Nachstehender Wartungsplan gibt die Mindestanforderungen
für Wartungsroutinen an, um sicher zu gehen, dass Sie stets
über eine funktionsfähige Ausrüstung verfügen.
Vor der Nach der Jährlich
Benutzung Benutzung
Sichtprüfung 
Funktionskontrolle 
Reinigung 
Atemschlauch wechseln 
5.2. Reinigung
Die für die Reinigung und Wartung der Ausrüstung verant-
wortliche Person muss geschult und mit diesen Arbeiten
vertraut sein.
Entfernen Sie vor der Reinigung den Gebläsefilter, die Batterie
und den Gürtel und bauen Sie das Schweißglas aus dem
Visier aus.
Sundström Reinigungsservietten SR 5226, die reinigen und
desinfizieren, werden für die tägliche Wartung empfohlen.
Bei stärkerer Verschmutzung darf die Ausrüstung sorgfältig
mit Druckluft abgepustet werden. Achten Sie jedoch darauf,
dass keine Schmutzpartikel in den Lufteintritt des Gebläses
geraten. Die Ausrüstung kann danach mit einer weichen Bürste
oder einem Schwamm gereinigt werden, der in einer Lösung
aus Waschmittel oder aus einem ähnlichen Reinigungsmittel
in lauwarmem Wasser befeuchtet wurde.
Wischen Sie die Vorsatzscheibe aus Plastik vorsichtig ab, da
sonst Kratzer entstehen!
Automatische Schweißgläse reagieren auf Feuchtigkeit sehr
empfindlich! Verwenden Sie nur ein trockenes Wischtuch.
Hinweis: Reinigen Sie niemals mit einem Lösungsmittel.
5.3. Lagerung
Lagern Sie die Ausrüstung nach der Reinigung an einer trocke-
nen und saubere Stelle bei Raumtemperatur. Vermeiden Sie
eine direkte Sonneneinstrahlung oder sonstige Hitzequellen.
Die Gebläsefilter werden am besten in einer fest verschlosse-
nen Plastiktüte gelagert. Die Batterie kann in der Sundström
Ladestation SR 506 gestellt werden.
6. Ersatzteile
Verwenden Sie nur Sundströms Originalteile. Nehmen Sie
keine Änderungen an der Ausrüstung vor. Verwendung von
Piratenteilen oder Änderungen können die Schutzfunktion
verringern und die Gültigkeit der Zulassungen der Ausrüstung
gefährden.
Siehe Gebrauchsanleitung für SR 500 und Angaben über
Filteränderungen und über die sonstige Wartung des
Gebläses.
6.1 Wechseln des Schweißglases
Das Schweißglas ist mit einer Schutzstufe und einem Zulas-
sungssymbol zu kennzeichnen.
• Heben Sie den Glashalter an. Abb. 6b.
• Entspannen Sie mit Ihren Fingern die Feder. Abb. 7.
• Wechseln Sie das Schweißglas.
• Setzen Sie die Feder wieder ein.
6.2 Wechseln der inneren Vorsatzscheibe
Die innere Vorsatzscheibe ist im Vorderteil hinter dem Glas-
halter eingelassen.
• Heben Sie den Glashalter an.
• Drücken Sie die Vorsatzscheibe mit Ihren Fingern von der
Visierinnenseite heraus.
• Setzen Sie die neue Vorsatzscheibe von außen ein.
Verwenden Sie niemals eine innere Vorsatzscheibe aus Glas.
Sie könnten sich durch Glassplitter verletzen.
Wenn ein Korrektionsglas hinzugefügt werden muss, sollte
sie auf der Innenseite der inneren Vorsatzscheibe angebracht
werden.
6.3 Befestigung der Korrektionsgläser
Korrektionsgläser stehen als Zubehör in vier Stärken mit 1,0
bis 2,5 Dioptrien zur Verfügung.
• Heben Sie den Glashalter an.
• Drücken Sie die Vorsatzscheibe mit Ihren Fingern von der
Visierinnenseite heraus.
• Platzieren Sie das Korrektionsglas so, dass es im Schlitz
auf beiden Seiten der Öffnung ruht.
• Befestigen Sie die Vorsatzscheibe.
6.4 Wechseln der äußeren Vorsatzscheibe
Die äußere Vorsatzscheibe befindet sich vor dem
Schweißglas.
• Verwenden Sie einen stumpfen Gegenstand, um die kürzere
Seite der Vorsatzscheibe so zu drücken, dass die Linse
gebogen wird und sich aus ihrer Befestigung löst. Abb. 8.
• Setzen Sie eine neue Vorsatzscheibe ein.
6.5 Wechseln der Gesichtsdichtung
Die Gesichtsdichtung ist am Vorderteil mit einem Klettver-
schlussband und vier Gummizügen - zwei auf jeder Seite
- befestigt.
• Entfernen Sie das Kopfgestell, indem Sie die zwei Seiten-
knöpfe entspannen. Bewahren Sie die Befestigungsteile auf
(Knopf/Schraube/Scheibe*). Abb.9.
• Nehmen Sie die Gummizüge vom Kopfgestell und vom
Vorderteil ab. Abb. 10.
• Ziehen Sie die Gesichtsdichtung vorsichtig herunter.
• Kleben Sie die neue Gesichtsdichtung auf das Klettver-
schlussband, beginnen Sie mittig auf der Vorderseite des
Vorderteils.
• Befestigen Sie den engen Gummizug im Schlitz des Vor-
derteils. Abb. 11.
• Befestigen Sie das Kopfgestell wieder am Vorderteil, bevor
Sie es allerdings in Position bringen, befestigen Sie den
Gummizug um die Seitenarme des Kopfgestells. Abb. 12.
• Schrauben Sie das Kopfgestell in Position. Achten Sie
darauf, dass der Stift auf der Spezialscheibe* in das Loch
auf dem Vorderteil passt. Abb. 13.


*Die Scheibe auf der rechten Visierseite bestimmt auch die
Endpositionen, wenn das Vorderteil nach oben und unten
gehoben wird. Der Grund beruht auf der Konstruktion.
6.6 Wechseln des Schweißbandes
• Ziehen Sie das alte Schweißband vorsichtig vom
Klettverschlussband.
• Setzen Sie das neue Schweißband von der Mitte beginnend
ein.
6.7 Wechseln des Glashalters
• Heben Sie der Halter an.
• Drücken Sie gleichzeitig die Halterarme aus deren Befes-
tigung heraus. Verwenden Sie Ihre Fingern oder einen
Schraubendreher. Abb. 14.
• Halten Sie die den neuen Halter rechtwinklig zum Helm.
Setzen Sie einen Arm durch das Loch in den Helm ein,
bewegen Sie gleichzeitig die Metallfeder im Helmgelenk mit
einem Schraubendreher zurück. Abb. 15. Wiederholen Sie
den Vorgang auf der anderen Seite.
• Setzen Sie das Schweißglas und die Vorsatzscheibe ein.
6.8 Wechseln des Atemschlauchs
• Prüfen Sie, ob der O-Ring des Schlauches an Ort und Stelle
sitzt. Abb. 3.
• Schlauch anschließen und 1/8 Umdrehung im Uhrzeigersinn
drehen.
• Prüfen sie den Schlauch auf festen Sitz.
6.9 Wechseln des Kopfgestells
• Entspannen Sie die zwei Seitenknöpfe. Bewahren Sie die
Befestigungsteile auf (Knopf/Schraube/Scheibe*). Abb. 9.
• Entspannen Sie die Gummizüge der Gesichtsdichtung von
den Seitenarmen des Kopfgestells. Abb. 10.
• Befestigen Sie das neue Kopfgestell, bevor Sie es allerdings
in Position schrauben, befestigen Sie den Gummizug um
die Seitenarme des Kopfgestells. Abb. 12.
• Befestigen Sie das Kopfgestell. Achten Sie darauf, dass der
Stift in der Spezialscheibe* in das Loch auf dem Vorderteil
passt. Abb. 13.
* Die Scheibe auf der rechten Helmseite bestimmt auch die
Endpositionen, wenn das Vorderteil nach oben und unten
gehoben wird. Der Grund beruht auf der Konstruktion.
6.10 Befestigen von Hörschutz
Der Hörschutz muss bügelartig aufgebaut sein, z. B. Peltors
Optime, H4, Alert oder FM Radio. Der Hörschutz wird auf der
Außenseite des Kopfgestells, aber unter dem Luftdurchgang
getragen. Der vordere Bügel des Hörschutzes wird in die
Karabiner des Kopfgestells eingeklinkt. Abb. 16.
7. Technische Spezifikation
Automatisches Schweißglas
Schutzstufen: EN 3/10, EN 3/11 und EN 4/9 – 13.
Größe 110 x 90 mm. Sichtbereich:95 x 46,5 mm
Stromversorgung durch Solarzellen.
Korrektionsgläser
Größe: 108 x 51 mm. 1,0, 1,5, 2,0 und 2,5 Dioptrien.
Werkstoff
Die Plastik-Bauteile sind mit dem Werkstoff-Code
gekennzeichnet.
Vorsatzscheiben, innen/außen
Größe: 110 x 90 mm. Kratzfestes, klarsichtiges Polykarbonat
(PC).
Vorsatzscheibe, innen, für automatische Schweißgläser
Größe: 109 x 51 mm. Kratzfestes, klarsichtiges Polykarbonat
(PC).
Lagerfähigkeit
Die Ausrüstung hat eine Lagerfähigkeit von fünf Jahren nach
dem Herstellungsdatum.
Temperaturbereich
• Lagertemperatur: von -20 bis +40 ºC bei einer relativen
Luftfeuchtigkeit von unter 90 %.
• Betriebstemperatur: von -10 bis +55 ºC bei einer relativen
Luftfeuchtigkeit von unter 90 %.
Gewicht, ca.
Visier mit Schlauch: 795 g
Schweißgläser
Schutzstufen: EN 8 bis EN 13.
Größe: 110 x 90 mm


8. Ersatzteile
Beschreibung Bestell-Nr.
Schweißerschutzvisier SR 590 H06-4012
SR 590 + SR 500 Gebläsesatz H06-4112
Kopfgestell mit Luftdurchgang, Abb. 17 R06-4001
Glashalter R06-4002
Feder für Glashalter R06-4004
Gesichtsdichtung R06-4005
Klettverschlussband R06-4006
Schweißband R06-4007
Vorsatzscheibe, PC R06-4008
Atemschlauch, SR 59022 R06-4010
O-Ring für Atemschlauch R06-0202
Knopfsatz R06-4003
Schweißglas EN 8, SR 59008 T06-4001
Schweißglas EN 9, SR 59009 T06-4002
Schweißglas EN 10, SR 59010 T06-4003
Schweißglas EN 11, SR 59011 T06-4004
Schweißglas EN 12, SR 59012 T06-4005
Schweißglas EN 13, SR 59012 T06-4006
Automatisches Schweißglas,
EN 3/10, SR 59005 T06-4007
Automatisches Schweißglas,
EN 3/11, SR 59006 T06-4008
Automatisches Schweißglas,
EN 4/9-13, SR 59007, Abb. 17 T06-4009
Innere Vorsatzscheibe für Auto-Gläser R06-4009
Korrektionsglas, 1,0 Dioptrien, SR 59014 T06-4010
Korrektionsglas, 1,5 Dioptrien, SR 59015 T06-4011
Korrektionsglas, 2,0 Dioptrien, SR 59016 T06-4012
Korrektionsglas, 2,5 Dioptrien, SR 59017 T06-4013
Schutzhaube, SR 59018, Abb. 19 T06-4014
Halsabdeckung, SR 59020, Abb. 20 T06-4015
Schutzschlauch für Atemschlauch,
SR 59021 T06-4016
9. Zulassungen
Das Schweißerschutzvisier SR 590 ist nach der EN 175:1998
zugelassen. Die EU-Typenzulassung wurde von Notified Body
No. 1024: Occupational Safety Research Institute (VÚBP),
Jeruzalemska 9, CZ 116 52 Prag 1, Tschechische Republik
ausgestellt.
Das Schweißerschutzvisier SR 590 ist zusammen mit dem
Gebläse SR 500 nach der EN 12941:1998, TH3 zugelassen.
Die EU-Typenzulassung wurde von Notified Body No. 0194
ausgestellt. Anschrift siehe Rückseite.


DA
1. Generelt
Sundström SR 590 svejseskærmen anvendes sammen med
den batteridrevne Sundström SR 500 blæserenhed og er
designet til at beskytte brugeren mod indånding af skadelig
luftforurening og mod bestråling og svejsesprøjt under lysbue-
svejsning, MAG-svejsning og TIG-svejsning.
2. Beskrivelse af systemet
Svejseskærmen skal være udstyret med egnet svejselinse
og forbundet med en indåndingsslange til den batteridrevne
blæser. Blæseren er udstyret med filtre og skal køre, når
svejseskærmen er i brug.
Den filtrerede luft, der blæses ind i skærmen, holder den
under tryk og forhindrer den forurenede, omgivende luft i at
nå brugeren.
Skærmen har beslag til høreværn af bøjletypen. Der fås tilbehør
i form af automatiske svejsefiltre, korrektionslinser, halsbeskyt-
telse og svejsehætter.
Hvis du er i tvivl om, hvilket udstyr du skal vælge, eller hvordan
du skal vedligeholde det, skal du konsultere din arbejdsleder
eller kontakte din forhandler. Du er også velkommen til at
kontakte den tekniske serviceafdeling hos Sundström Safety
AB.
3. Advarsler/begrænsninger
Advarsler
Udstyret må ikke anvendes
• hvis den omgivende luft ikke har et normalt iltindhold;
• hvis de forureningerne er ukendte;
• i miljøer, hvor der er umiddelbar fare for liv og helbred
(IDLH);
• med ilt eller iltberiget luft;
• hvis det opleves som om, det er svært at ånde;
• hvis du lugter eller smager forurening;
• hvis du bliver svimmel, får et ildebefindende eller oplever
andet ubehag;
• hvis blæserens hørbare eller visuelle alarmer starter, hvilket
angiver, at luftforsyningen er lavere end det anbefalede;
• Hvis blæseren er slukket. I denne unormale situation yder
udstyret ingen beskyttelse. Der er endvidere risiko for, at
der hurtigt udvikler sig kuldioxid i skærmens ansigtsdel med
medfølgende iltmangel.
Begrænsninger
• Tjek, at svejselinserne har den rigtige tæthedsgrad til dit
arbejde.
• Skærmen skal altid udstyres med en beskyttelseslinse ud
over svejselinsen.
• Overhold altid reglerne om brandsikkerhed.
• Hvis du har skæg eller bakkenbarter kan du ikke forvente,
at skærmen er helt tæt.
• Hvis ansigtstætningen ikke er i kontakt med dit ansigt, vil
skærmen ikke være under tryk, hvilket er nødvendigt for at
opnå den korrekte beskyttelsesfaktor.
• Hvis dit arbejdstempo er meget intensivt, kan der opstå
et let vakuum i masken under indåndingsfasen, som kan
medføre risiko for lækage.
• Udstyret er ikke godkendt til forbindelse til en mobil
kompressor.
• Filtrene må ikke forbindes direkte til svejseskærmen.
• Hvis udstyret anvendes i omgivelser med høj vindhastighed,
kan beskyttelsesfaktoren være nedsat.
SR 590 Svejseskærm
• Hold øje med indåndingsslangen og sørg for, at den
ikke stikker ud, da den så kan hænge fast i genstande i
omgivelserne.
• Udstyret må aldrig løftes eller bæres i indåndingsslangen.
4. Anvendelse
4.1 Tjek fabrikantens minimum designflow
(MMDF)
Før tjekket skal du også læse brugervejledningen til blæser
SR 500.
• Tjek, at blæseren er hel, korrekt installeret, helt ren og
ubeskadiget.
• Start blæseren.
• Anbring svejseskærmen i flowmåleren og grib om den
nedre del af posen for at sikre en god tætning rundt om
indåndingsslangen. Hold flowmålerens slange med den
anden hånd, således at røret peger lodret op fra posen. Fig.
1.
• Aflæs kuglens position i røret. Den skal svæve på niveau
med eller lidt over 175 l/min-markeringen på røret. Fig. 2.
Hvis det minimale flow ikke nås, skal du tjekke, at
- flowmåleren holdes opret,
- kuglen bevæger sig frit,
- posen sidder tæt rundt om røret.
4.2 Påtagning af skærmen
Se også brugervejledningen til SR 500-blæseren.
• Tjek, at linsens tæthedsgrad er korrekt til dit arbejde. Skær-
men leveres med en svejselinse med tæthedsgrad nr. 10.
• Sørg for, at alle i arbejdsområdet har modtaget egnet
beskyttelsesudstyr.
• Forbind indåndingsslangen til skærmen og blæseren.
• Anbring blæseren i livet og justér bæltet, således at blæseren
sidder godt og behageligt fast bag på livet af dig.
• Start blæseren og justér luftstrømmen, således at det passer
til din arbejdsintensitet.
• Løft den forreste del og sæt svejseskærmen på.
• Om nødvendigt skal du justere hovedbåndet i højden ved
at gøre remmen oven på hovedet længere eller kortere. Fig.
4a. Svederemmen skal sidde lige over øjenbrynene.
• Om nødvendigt kan du justere omkredsen af hovedbåndet
vha. den bageste drejeknap. Fig. 4b Hovedbåndet skal
fastgøres stramt rundt om hovedet.
• Sænk den forreste del ved at trække ansigtstætningen ned
under din hage.
• Justér ansigtstætningens halsstørrelse vha. den elastiske
halsrem. Fig. 6a. Anbring en finger mellem din kind/hage og
ansigtstætningen og kør fingeren langs ansigtstætningens
kontaktflade hele vejen rundt for at tjekke, at den sidder
forsvarligt mod ansigtet. Se grundigt efter, at der ikke
kommer luft ud omkring kinden og hagen.
• Tjek, at den forreste del er helt nede; der skulle ikke komme
noget luft ud fra delen over panden.
• Sørg for, at indåndingsslangen hænger ned langs ryggen
og at den ikke er drejet. Fig. 5.
4.3 Aftagning af skærmen
Forlad det forurenede område før du tager udstyret af.
• Tag svejseskærmen af.
• Sluk for blæseren.
• Løsn bæltet og fjern blæseren.
Når du har brugt udstyret skal du rengøre og undersøge det.


5. Vedligeholdelse
5.1 Vedligeholdelsesplan
Planen nedenfor angiver de minimale vedligeholdelsesrutine-
krav for at sikre, at udstyret altid fungerer korrekt.
Før Efter Årligt
anvendelse anvendelse
Visuel kontrol • • •
Funktionskontrol • •
Rengøring •
Udskiftning af slangen •
5.2 Rengøring
Den, som har ansvaret for rengøring og vedligeholdelse af
udstyret, skal være særligt uddannet og fortrolig med opgaver
af denne art.
Fjern blæserfiltret, batteriet og bæltet og fjern svejselinsen og
beskyttelseslinsen fra skærmen før rengøringen.
Til den daglige vedligeholdelse anbefales Sundström rengø-
ringsservietter SR 5226, som rengør og desinficerer.
Hvis udstyret er mere snavset, kan det forsigtigt blæses rent
med trykluft. Sørg imidlertid for, at snavspartikler ikke ender op
i blæserens luftindtag. Udstyret kan dernæst rengøres med en
blød børste eller svamp, fugtet i en opløsning af opvaskemiddel
eller lignende i lunkent vand.
!! Tør forsigtigt beskyttelseslinsen af plastik af, da den let får
ridser.
!! Automatiske svejselinser er meget følsomme over for fugt.
Anvend kun en tør pudseklud.
!! NB: Rengør aldrig med opløsningsmidler.
5.3 Opbevaring
Efter rengøring skal udstyret opbevares tørt og rent ved
stuetemperatur. Undgå direkte sollys eller andre varmekilder.
Blæserfiltrene opbevares bedst i en lufttæt plastikpose. Bat-
teriet kan opbevares i Sundström ladestation SR 506.
6. Reservedele
Brug altid originale Sundström reservedele. Udstyret må ikke
ændres. Hvis der anvendes uoriginale dele eller hvis skærmen
ændres, kan det reducere skærmens beskyttelsesfunktion og
gøre produktgodkendelserne ugyldige.
Se brugervejledningen til SR 500 for oplysninger om filterud-
skiftninger og anden vedligeholdelse af blæseren.
6.1 Udskiftning af svejselinser
Svejselinsen bør være markeret med tæthedsgraden og
godkendelsesymbolet.
• Løft svejselinseflappen. Fig. 6b.
• Brug fingrene til at udløse fjederen. Fig. 7.
• Udskift svejselinsen.
• Bøj fjederen tilbage.
6.2 Udskiftning af den indvendige beskyt-
telseslinse
Den indvendige beskyttelseslinse sidder på den forreste del
bag svejselinseflappen.
• Løft svejselinseflappen.
• Tryk beskyttelseslinsen ud med fingrene fra indersiden af
skærmen.
• Sæt den nye beskyttelseslinse i udefra.
Brug aldrig en indvendig beskyttelseslinse lavet af glas – der
er risiko for skade pga. glassplinter.
Hvis der anvendes en korrektionslinse skal den befinde sig på
indersiden af den indvendige beskyttelseslinse.
6.3 Isætning af korrektionslinsen
Korrektionslinser fås som tilbehør i fire styrker i området fra
1,0 til 2,5 diopter.
• Løft svejselinseflappen.
• Tryk beskyttelseslinsen ud med fingrene fra indersiden af
skærmen.
• Anbring korrektionslinsen således, at den hviler i rillen på
åbningens sider.
• Isæt beskyttelseslinsen.
6.4 Udskiftning af den udvendige beskyt-
telseslinse
Den udvendige beskyttelseslinse befinder sig foran
svejselinsen.
• Brug en stump genstand til at trykke på beskyttelseslinsens
korte side, således at linsen bøjes og kan fjernes fra dens
fastgørelsesanordninger. Fig. 8.
• Sæt en ny beskyttelseslinse i.
6.5 Udskiftning af ansigtstætningen
Ansigtstætningen er fastgjort til den forreste del vha. velcro-
bånd og fire gummibånd, to på hver side.
• Fjern hovedbåndet ved at udløse de to drejeknapper i
siderne. Gem installationsdelene (knap/skrue/pakning*)
Fig. 9.
• Frigør gummibåndene fra hovedbåndet og fra den forreste
del. Fig. 10.
• Træk forsigtigt ansigtstætningen af.
• Fastgør den nye ansigtstætning til velcrobåndet ved at starte
i midten af den forreste dels forkant.
• Fastgør det smalle gummibånd til rillen på den forreste del.
Fig. 11.
• Sæt hovedbåndet tilbage på den forreste del, men før du
sætter det forsvarligt på plads, skal du fastgøre det brede
gummibånd rundt om hovedbåndets sidearme. Fig. 12.
• Skru hovedbåndet i position. Sørg for, at stiften på den
specielle pakning* passer i hullet på den forreste del. Fig.
13.
*Pakningen på højre side af skærmen bestemmer også
slutpositionerne, når den forreste del løftes eller sænkes. Dette
er grunden til dens design.
6.6 Udskiftning af svederemmen
• Træk forsigtigt den gamle svederem af velcrobåndet.
• Påfør den nye svederem, hvor du starter midt på.
6.7 Udskiftning af svejselinseflappen
• Løft flappen.
• Tryk flappens arme ud af deres fastgørelsesanordninger, én
ad gangen. Brug fingrene eller en skruetrækker. Fig. 14.
• Hold den nye flap i lige vinkler i forhold til skærmen. Isæt en af
armene gennem hullet i skærmen, mens du samtidig fjerner
metalfjederen fra skærmens hængsel vha. en skruetrækker.
Fig. 15. Proceduren gentages på den anden side.
• Isæt svejselinsen og beskyttelseslinsen.
6.8 Udskiftning af indåndingsslangen
• Kontrollér, at slangens o-ring sidder på plads. Fig. 3.
• Tilslut slangen og drej ca. 1/8 omgang med uret.
• Kontrollér, at slangen sidder ordentligt fast.
6.9 Udskiftning af hovedbåndet
• Frigør de to drejeknapper i siderne. Gem installationsdelene
(knap/skrue/pakning*) Fig. 9.
• Frigør gummibåndene på ansigtstætningen fra hovedbån-
dets sidearme. Fig. 10.


• Sæt det nye hovedbånd på, men før du sætter det forsvarligt
på plads, skal du fastgøre gummibåndet rundt om hoved-
båndets sidearme. Fig. 12.
• Fastgør hovedbåndet. Sørg for, at stiften på den specielle
pakning* passer i hullet på den forreste del. Fig. 13.
*Pakningen på højre side af skærmen bestemmer også
slutpositionerne, når den forreste del løftes eller sænkes. Dette
er grunden til dens design.
6.10 Isætning af høreværn
Høreværnet skal være af bøjetypen, f.eks. Peltors Optime,
H4, Alert eller FM Radio. Høreværnet skal bæres uden på
hovedbåndet, men under luftpassagen. Høreværnets forreste
bøjledel hægtes over fjederkrogene på hovedbåndet. Fig. 16.
7. Tekniske specifikationer
Automatiske svejselinser
Tæthedsgrad: EN 3/10, EN 3/11 og EN 4/9 – 13.
Størrelse 110 x 90 mm. Synsfelt: 95 x 46,5 mm
Drevet af solceller.
Korrektionslinse
Størrelse: 108 x 51 mm. 1,0, 1,5, 2,0 og 2,5 diopeter.
Materiale
Plastikdelene er mærket med materialekoden.
Beskyttelseslinse, indvendig/udvendig
Størrelse: 110 x 90 mm. Modstandsdygtig over for ridser og
anti-tåge-behandlet polycarbonat (PC).
Beskyttelseslinse, indvendig, til auto-svejselinser
Størrelse: 108 x 51 mm. Modstandsdygtig over for ridser og
anti-tåge-behandlet polycarbonat (PC).
Holdbarhed
Udstyret har en holdbarhed på fem år fra fremstillingsdatoen.
Temperaturområde
• Opbevaringstemperatur: fra -20 til +40 º C ved en relativ
fugtighed under 90 %.
• Driftstemperatur: fra -10 til +55 º C ved en relativ fugtighed
under 90 %.
Vægt, ca.
Skærm med slange: 795 g
Svejselinse
Tæthedsgrad: EN 8 til EN 13.
Størrelse: 110 x 90 mm
8. Liste over dele
Beskrivelse Bestillingsnr.
Svejseskærm SR 590 H06-4012
SR 590 + blæser SR 500-pakke H06-4112
Hovedbånd med luftpassage, fig. 17 R06-4001
Svejselinseflap R06-4002
Fjeder til svejselinseflap R06-4004
Ansigtstætning R06-4005
Velcrobåndsæt R06-4006
Svederem R06-4007
Beskyttelseslinse, PC R06-4008
Indåndingsslange, SR 59022 R06-4010
O-ring til indåndingsslange R06-0202
Sæt drejeknapper R06-4003
Svejselinse EN 8, SR 59008 T06-4001
Svejselinse EN 9, SR 59009 T06-4002
Svejselinse EN 10, SR 59010 T06-4003
Svejselinse EN 11, SR 59011 T06-4004
Svejselinse EN 12, SR 59012 T06-4005
Svejselinse EN 13, SR 59012 T06-4006
Automatisk svejselinse, EN 3/10, SR 59005 T06-4007
Automatisk svejselinse, EN 3/11, SR 59006 T06-4008
Automatisk svejselinse,
EN 4/9-13, SR 59007, fig. 18 T06-4009
Indvendig beskyttelseslinse til auto-linse R06-4009
Korrektionslinse, 1,0 diopeter, SR 59014 T06-4010
Korrektionslinse, 1,5 diopeter, SR 59015 T06-4011
Korrektionslinse, 2,0 diopeter, SR 59016 T06-4012
Korrektionslinse, 2,5 diopeter, SR 59017 T06-4013
Beskyttelseshætte, SR 59018. T06-4014
Halsdække, SR 59020. T06-4015
Beskyttelsesslange til indåndingsslange,
SR 59021 T06-4016
9. Godkendelser
SR 590 svejseskærmen er godkendt i henhold til EN 175:1998.
EF-typegodkendelsen er blevet udstedt af bemyndiget organ
nr. 1024: Forskningsinstituttet for arbejdssikkerhed (VÚBP),
Jeruzalemska 9, CZ 116 52 Prague 1, Tjekkiet.
SR 590 svejseskærmen sammen med blæser SR 500 er god-
kendt i henhold til EN 12941:1998, TH3. EF-typegodkendelsen
er blevet udstedt af bemyndiget organ nr. 0194. Adressen
findes bag på forsiden.


ES
1. Generalidades
La pantalla de soldadura SR 590 de Sundström se usa junto
con la unidad de ventilador Sundström SR 500 accionada
por batería; ha sido diseñada para proteger al usuario de la
inhalación de agentes contaminantes e irritantes contenidos
en el aire así como contra la radiación y salpicaduras durante
las soldaduras por arco, MAG y TIG.
2. Descripción del sistema
La pantalla de soldadura ha de ir provista con un vidrio
filtrante y mediante una manguera de respiración conectarse
al ventilador accionado por batería. El ventilador tiene filtros
y ha de estar en funcionamiento mientras se usa la pantalla
de soldadura.
El aire filtrado introducido en la protección la presuriza y evita
que el aire ambiente contaminado llegue al usuario.
La pantalla está provista con monturas para protectores
auriculares tipo yugo. Hay disponibles accesorios en forma
de filtros para soldadura automática, lentes correctoras,
protección de nuca y capuchas de soldar. En caso de duda en
lo referente a la elección y cuidados del equipamiento, consulte
al supervisor o póngase en contacto con el establecimiento
de venta. También puede contactar al Servicio Técnico de
Sundström Safety AB.
3. Advertencias/limitaciones
Advertencias
No está permitido usar el equipo:
• Si el aire del entorno no tiene el contenido de oxígeno
normal.
• Si se desconoce el tipo de contaminación.
• En entornos que comporten una amenaza inmediata de
muerte y a la salud (IDLH).
• Con oxígeno o aire enriquecido con oxígeno.
• Si se nota dificultad para respirar.
• Si se nota olor o sabor de sustancias contaminantes.
• Si se experimentan vértigo, náuseas u otras molestias.
• Si se han iniciado las alarmas acústicas y visuales del ven-
tilador, lo que indicaría que la cantidad de aire suministrada
es inferior a la recomendada.
• Si el ventilador se para. En esta situación anormal el equipo
no proporciona protección. Además existe el riesgo de que
se acumule rápidamente dióxido de carbono en la parte de
la pantalla correspondiente al rostro, con la consecuente
falta de oxígeno.
Limitaciones
• Comprobar que los vidrios filtrantes tienen el número de
escala correcto para el trabajo que hay que efectuar.
• La pantalla ha de montarse siempre con una lente protectora
además del vidrio filtrante.
• Observar siempre las reglas de seguridad contra el fuego.
• Si usa barba o patillas la pantalla no permite una estanquei-
dad completa.
• Si la junta facial no está en contacto con el rostro, la pantalla
no se presuriza lo necesario para obtener el factor de
protección correcto.
• Si la carga de trabajo es muy alta puede producirse un
ligero vacío en la máscara durante la fase de inhalación lo
que puede comportar riesgo de fugas.
• El equipo no está aprobado para ser conectado a sistemas
de aire comprimido móviles.
Pantalla de soldadura SR 590
• Los filtros no han de conectarse directamente a la pantalla
de soldadura.
• Si el equipo se usa en entornos en los que sopla viento
a gran velocidad, puede quedar reducido el factor de
protección.
• Ponga atención a la manguera de respiración para que no
se enganche en objetos del entorno.
• Nunca utilice la manguera de respiración para levantar o
transportar el equipo.
4. Uso
4.1 Controlar el flujo de diseño mínimo del
fabricante (MMDF)
Antes de efectuar el control lea también las instrucciones de
uso para el ventilador SR 500.
• Comprobar que el ventilador está completo, correctamente
montado, bien limpio y sin desperfectos.
• Poner en marcha el ventilador.
• Colocar la pantalla de soldadura en el flujómetro y agarrar
la parte inferior de la bolsa para asegurar una buena
estanqueidad alrededor de la manguera de respiración. Con
la otra mano mantener el tubo del flujómetro de manera que
se coloque verticalmente a su salida de la bolsa. Fig. 1.
• Observar la posición de la bola en el tubo. Ha de hallarse
flotando al nivel de, o ligeramente por encima de la marca
de 175 l/mín. en el tubo. Fig. 2.
Si no se obtiene el flujo mínimo, controlar que:
- el flujómetro se mantiene en posición vertical,
- la bola se mueve libremente,
- la estanqueidad de la bolsa es perfecta alrededor de la
manguera.
4.2 Colocación de la pantalla
Ver también las instrucciones de uso para el ventilador SR
500.
• Comprobar que el número de escala del vidrio es el correcto
para el trabajo que hay que efectuar. La pantalla se entrega
con un vidrio filtrante con la escala número 10.
• Asegurarse de que cualquier persona que se halle en el lugar
de trabajo está provista con la protección adecuada.
• Conectar la manguera de respiración a la pantalla y al
ventilador.
• Colóquese el ventilador en la cintura y ajuste la correa de
manera que el ventilador quede firme y confortablemente
colocado en la parte posterior de la cintura.
• Poner en marcha el ventilador y ajustar el flujo de aire según
la intensidad del trabajo que se va a realizar.
• Levantar la sección delantera y montar la pantalla.
• En caso necesario, ajustar la sección de la cabeza en altura
prolongando o acortando la cinta para la parte superior de
la cabeza. Fig. 4a. La badana ha de colocarse justo por
encima de las cejas.
• En caso necesario, ajustar la circunferencia de la sección
de la cabeza con el botón posterior. Fig. 4b. La sección
de la cabeza ha de dejarse bien apretada alrededor de la
cabeza.
• Descender la sección frontal tirando de la junta facial para
colocarla debajo de la barbilla.
• Ajustar la parte de la nuca de la junta facial utilizando la
cinta elástica posterior. Fig. 6a.Introducir un dedo entre
la mejilla/barbilla y la junta facial y deslizarlo a lo largo de
toda la superficie de contacto de la junta con la piel para
comprobar el ajuste con la cara. Comprobar atentamente


que no se escapa aire alrededor de la mejilla y barbilla.
• Comprobar que la sección frontal está completamente en
su posición inferior; no ha de salir aire por la sección por
encima de la frente.
• Comprobar que la manguera de respiración cuelgue por la
espalda y que no esté retorcida. Fig. 5.
4.3 Como quitarse el equipo
Antes de desprenderse del equipo salir del área
contaminada.
• Quitarse la pantalla de soldadura.
• Parar el ventilador.
• Soltar la correa y desmontar el ventilador.
Una vez usado, limpiar y controlar el equipo completo.
5. Mantenimiento
5.1 Esquema de mantenimiento
El esquema de abajo responde a un mínimo de mantenimiento
para tener la seguridad de que el equipo se halla siempre en
estado de buen funcionamiento.
Antes Después Anual-
del uso del uso mente
Inspección visual • • •
Control de funcionamiento • •
Limpieza •
Cambio de manguera •
5.2 Limpieza
La persona responsable de la limpieza y mantenimiento de los
equipos ha de haber recibido la formación adecuada y estar
bien familiarizada con este tipo de trabajo.
Desmontar el filtro del ventilador, la batería y la correa y extraer
el vidrio filtrante y la lente protectora antes de proceder a la
limpieza del equipo.
Para el mantenimiento diario se recomienda el uso de las
servilletas de limpieza Sundström SR 5226 que limpian y
desinfectan.
Si hubiera mucha suciedad el equipo puede limpiarse cui-
dadosamente con aire comprimido. Sin embargo, hay que
asegurarse de que no llegan partículas de suciedad a la toma
de aire del ventilador. Seguidamente el equipo podrá limpiarse
con un cepillo suave o esponja humedecidos con una solución
de líquido lavavajillas o análogo y agua tibia.
!! Secar con cuidado la lente protectora de plástico pues es
muy sensible a las rayaduras.
!! Los vidrios filtrantes automáticos son muy sensibles a la
humedad. Utilizar únicamente un lienzo de pulir seco.
!! NOTA: Nunca utilizar disolventes para la limpieza.
5.3 Almacenamiento
Una vez limpio el equipamiento almacenarlo en un lugar seco
y limpio a la temperatura ambiente. Evitar la luz directa del sol
u otras fuentes de calor. Los filtros del ventilador conviene
almacenarlos en una bolsa de plástico estanca. La batería
puede almacenarse en la estación de carga Sundström SR
506.
6. Piezas de repuesto
Utilizar siempre piezas de repuesto originales Sundström. No
efectuar modificaciones en los equipos. Si se utilizan piezas
pirata o si se modifica la pantalla, su función protectora
puede reducirse invalidando las aprobaciones obtenidas por
el producto.
Véanse las instrucciones de usuario correspondientes a SR
500 para detalles sobre los cambios de filtro y otro manteni-
miento del ventilador.
6.1 Cambio de los vidrios filtrantes
Estos vidrios han de estar marcados con el número de escala
y el símbolo de aprobación.
• Levantar la pestaña del vidrio filtrante. Fig. 6b.
• Utilizar cuatro dedos para soltar el resorte. Fig. 7.
• Cambiar el vidrio filtrante.
• Doblar el resorte hacia atrás.
6.2 Cambio de la lente protectora interior
Esta lente está montada en la sección delantera, detrás de la
pestaña del vidrio filtrante.
• Levantar la pestaña del vidrio filtrante.
• Extraer la lente protectora empujándola con los dedos
desde la parte interior de la pantalla.
• Montar la nueva lente protectora desde el exterior.
Nunca utilizar lente protectora interior de cristal pues hay riesgo
de que se produzcan daños si se astilla.
Si se usa lente correctora ha de estar ubicada en la parte de
dentro de la lente protectora interior.
6.3 Montaje de lente correctora
Hay disponibles lentes correctoras como accesorio en cuatro
potencias, desde 1,0 a 2,5 dioptrías.
• Levantar la pestaña del vidrio filtrante.
• Extraer la lente protectora empujándola con los dedos
desde la parte de dentro de la pantalla.
• Colocar la lente correctora de manera que descanse sobre
la ranura a los lados de la abertura.
• Montar la lente protectora.
6.4 Cambio de la lente protectora exterior
Esta lente está colocada delante del vidrio filtrante.
• Utilizar cualquier objeto romo para presionar el lado corto
de la lente protectora de manera que se abombe y pueda
retirarse de sus monturas. Fig. 8.
• Montar una lente protectora nueva.
6.5 Cambio de sello facial
El sello facial está fijado a la sección frontal mediante cinta
Velcro y cuatro bandas de goma, dos a cada lado.
• Quitar la sección de la cabeza soltando los dos botones
laterales. Guardar las piezas de montaje (botón/tornillo/
arandela*). Fig. 9.
• Soltar las bandas de goma de la sección de la cabeza y de
la sección frontal. Fig. 10.
• Extraer con cuidado el sello facial.
• Asegurar el nuevo sello facial a la cinta Velcro, empezando
por el centro del borde frontal de la sección delantera.
• Fijar la cinta de goma estrecha a la ranura de la sección
frontal. Fig. 11.
• Volver a montar la sección de la cabeza a la sección frontal,
pero antes de fijarlo en posición asegurar la banda de goma
más ancha alrededor de los brazos laterales de la sección
de la cabeza. Fig. 12.
• Atornillar la sección de la cabeza en su posición. Asegurarse
de que el pasador de la arandela* especial encaja en el
orificio que hay en la sección frontal. Fig. 13.
*La arandela del lado derecho de la pantalla determina también
las posiciones finales al levantar y descender la sección frontal.
Esta es la razón de su diseño.
6.6 Cambio de badana
• Tirar con cuidado de la badana vieja de la cinta Velcro.
• Montar la nueva badana empezando desde el centro.


6.7 Cambio de la pestaña del vidrio filtrante
• Levantar la pestaña.
• Presionar los brazos de la pestaña por fuera de sus
monturas, uno a la vez. Utilizar los dedos o un destornillador.
Fig. 14.
• Sujetar la nueva pestaña en ángulo recto a la pantalla.
Introducir uno de los brazos a través del orificio de la
protección; al mismo tiempo apartar el muelle metálico en
el gozne de la pantalla utilizando un destornillador. Fig. 15.
Repetir el procedimiento en el otro lado.
• Montar el vidrio filtrante y la lente protectora.
6.8 Cambio de la manguera de respiración
• Controlar que el anillo tórico de la manguera esté en su sitio.
Fig. 3.
• Acoplar la manguera y girarla en el sentido de las agujas del
reloj aprox. 1/8 de vuelta.
• Comprobar que la manguera quede bien sujeta.
6.9 Cambio de la sección de la cabeza
• Soltar los dos botones laterales. Guardar las piezas de
montaje (botón/tornillo/arandela*). Fig. 9.
• Soltar las bandas de goma del sello facial de los brazos
laterales de la sección de la cabeza. Fig. 10.
• Montar la nueva sección de cabeza, pero antes de atornil-
larla en posición asegurar la banda de goma alrededor de
los brazos laterales de la sección de la cabeza. Fig. 12.
• Asegurar la sección de cabeza. Asegurarse de que el
pasador en la arandela* especial encaja en el orificio que
hay en la sección frontal. Fig. 13.
*La arandela del lado derecho de la pantalla determina también
las posiciones finales al levantar y descender la sección frontal.
Esta es la razón de su diseño.
6.10 Montaje de protecciones auriculares
Las protecciones auriculares han de ser del tipo yugo; es
decir, Peltors Optime, H4, Alert o FM Radio. Los protectores
se desgastan en el lado exterior de la sección de la cabeza
excepto debajo del paso de aire. El yugo delantero de los
protectores está fijado en los ganchos elásticos de la sección
de cabeza. Fig. 16.
7. Características técnicas
Vidrios filtrantes automáticos
Números de escala: EN 3/10, EN 3/11 y EN 4/9 – 13.
Tamaño: 110x90 mm. Área de visión:95x46,5 mm
Accionados por células solares.
Lentes correctoras
Tamaño: 108x51 mm. De 1,0, 1,5, 2,0 y 2,5 dioptrías.
Material
Las piezas de plástico están marcadas con el código de
material.
Lente protectora, interior/exterior
Tamaño: 110x90 mm. Resistente a las rayaduras y es antiem-
pañamiento, tratada con policarbonato (PC).
Lente protectora, interior, para vidrios de soldadura
automática
Tamaño: 108x51 mm. Resistente a las rayaduras y es antiem-
pañamiento, tratada con policarbonato (PC).
Tiempo de almacenamiento
El equipamiento tiene una vida de almacenamiento de cinco
años a partir de la fecha de fabricación.
Campo de temperaturas
• Temperatura de almacenamiento: de -20 a +40 ºC a una
humedad relativa inferior al 90 %.
• Temperatura de servicio: de -10 a +55 ºC a una humedad
relativa inferior al 90 %.
Peso
La pantalla con manguera incluida pesa: 795 g
Vidrio filtrante
Números de escala: EN 8 a EN 13.
Tamaño: 110x90mm
8. Lista de piezas
Descripción Núm. de
pedido
Pantalla de soldadura SR 590 H06-4012
SR 590 + paquete ventilador SR 500 H06-4112
Sección de cabeza con paso de aire, fig. 17 R06-4001
Pestaña vidrio filtrante R06-4002
Resorte para la pestaña del vidrio filtrante R06-4004
Sello facial R06-4005
Kit de cinta Velcro R06-4006
Badana R06-4007
Lente protectora, PC R06-4008
Manguera de respiración, SR 59022 R06-4010
Anillo tórico para manguera de respiración R06-0202
Juego de botones R06-4003
Vidrio filtrante EN 8, SR 59008 T06-4001
Vidrio filtrante EN 9, SR 59009 T06-4002
Vidrio filtrante EN 10, SR 59010 T06-4003
Vidrio filtrante EN 11, SR 59011 T06-4004
Vidrio filtrante EN 12, SR 59012 T06-4005
Vidrio filtrante EN 13, SR 59012 T06-4006
Vidrio filtrante automático,
EN 3/10, SR 59005 T06-4007
Vidrio filtrante automático,
EN 3/11, SR 59006 T06-4008
Vidrio filtrante automático, EN 4/9-13,
SR 59007, fig. 18 T06-4009
Lente protectora interior
para vidrio automático R06-4009
Lentes correctoras, 1,0 dioptrías, SR 59014 T06-4010
Lentes correctoras, 1,5 dioptrías, SR 59015 T06-4011
Lentes correctoras, 2,0 dioptrías, SR 59016 T06-4012
Lentes correctoras, 2,5 dioptrías, SR 59017 T06-4013
Capuchón protector, SR 59018. T06-4014
Protector de nuca, SR 59020. T06-4015
Manguera protectora para la
manguera de respiración, SR 59021 T06-4016
9. Aprobaciones
La pantalla de soldadura SR 590 está aprobada según EN 175:
1998. El tipo de aprobación EC ha sido emitido por Notified
Body No. 1024: Occupational Safety Research Institute (VÚBP),
Jeruzalemska 9, CZ 116 52 Praga 1, República checa.
La pantalla de soldadura SR 590 junto con el ventilador SR 500
ha sido aprobada en conformidad con EN 12941:1998, TH3.
La aprobación tipo EC ha sido emitida por Notified Body No.
0194. La dirección aparece en la contracubierta.


SR 590 Hitsauskypärä
1. Yleistä
Sundström SR 590 -hitsauskypärää käytetään yhdessä
akkukäyttöisen Sundström SR 500 -puhaltimen kanssa.
Se on suunniteltu suojaamaan käyttäjää vahingoittavien ja
ärsyttävien ilmansaasteiden hengittämiseltä ja säteilyltä sekä
hitsauskipinöiltä kaarihitsauksen, MAG-hitsauksen ja TIG-
hitsauksen aikana.
2. Järjestelmän kuvaus
Hitsauskypärä on varustettava sopivalla hitsauslasilla ja kyt-
kettävä hengitysletkun kautta akkukäyttöiseen puhaltimeen.
Suodattimilla varustetun puhaltimen tulee olla käynnissä
hitsauskypärän käytön aikana.
Kypärään puhallettava suodatettu ilma paineistaa kypärän
ja estää ympäröivän, saastuneen ilman pääsyn käyttäjän
hengitysteihin.
Kypärässä on kiinnitykset sankatyyppisille kuulosuojaimille.
Saatavilla on lisävarusteita kuten automaattiset hitsaussuodat-
timet, korjauslinssejä, niskasuojia ja hitsaushuppuja.
Jos haluat lisätietoja varustevalikoimasta tai niiden huollosta,
ota yhteyttä esimieheesi tai jälleenmyyjään. Voit myös ottaa
yhteyttä Sundström Safety AB:n tekniseen tukeen.
3. Varoitukset/rajoitukset
Varoitukset
Varustetta ei saa käyttää seuraavissa tapauksissa:
• Mikäli ympäröivän ilman happipitoisuus ei ole normaali.
• Mikäli epäpuhtaudet ovat tuntemattomia.
• Välittömästi hengelle tai terveydelle vaarallisissa (IDLH)
ympäristöissä.
• Hapen kanssa tai happirikkaassa ilmassa.
• Jos hengittäminen tuntuu vaikealta.
• Jos tunnet epäpuhtauksien hajua tai makua.
• Jos sinua huimaa, voit pahoin tai muuten huonosti.
• Jos puhaltimen ääni- ja merkkivalohälytykset laukeavat,
mikä tarkoittaa, että ilmansaanti on alle suositellun tason.
• Jos puhallin on kytketty pois päältä. Tässä epänormaalissa
tilanteessa laite ei suojaa käyttäjää. Lisäksi on olemassa
vaara, että hiilimonoksidia (häkää) kertyy nopeasti kypärän
kasvo-osaan, josta seuraa happikato.
Rajoitukset
Tarkista, että hitsauslaseissa on oikea suurennuskerroin työtä
varten.
Kypärässä on aina oltava hitsauslasin lisäksi kiinnitettynä
suojalasi.
Noudata aina paloturvallisuusmääräyksiä.
• Parta tai pulisongit saattavat aiheuttaa sen, ettei kypärä ole
aivan tiivis.
• Jos kaulatiiviste ei kosketa tiiviisti ihoon kaulan alueella,
kypärän sisään ei muodostu riittävästi painetta oikean
suojakertoimen aikaansaamiseksi.
• Jos työskentelet kiivaaseen tahtiin, naamariin saattaa
muodostua lyhytaikainen tyhjö sisäänhengitysvaiheessa
aiheuttaen vuotovaaran.
• Varustetta ei ole hyväksytty liitettäväksi siirrettävään
paineilmajärjestelmään.
• Suodattimet eivät saa olla suoraan kytkettynä
hitsauskypärään.
• Jos varustetta käytetään erittäin tuulisessa ympäristössä,
sen suojakerroin voi laskea.
• Pidä silmällä hengitysletkua ja varmista, ettei se ole kovin
esillä, sillä silloin se voi jäädä kiinni ympäröiviin kohteisiin.
• Älä milloinkaan käytä hengitysletkua varusteen nostamiseen
tai kuljettamiseen.
4. Käyttö
4.1 Tarkista valmistajan ilmoittama ilman-
virtauksen vähimmäisarvo (MMDF)
Lue ennen tarkistusta myös SR 500 -puhaltimen
käyttöohjeet.
• Tarkista, että puhallin on ehjä, oikein asetettu, kunnolla
puhdistettu ja vahingoittumaton.
• Käynnistä puhallin.
Aseta hitsauskypärä virtausmittariin ja tartu pussin alaosasta
varmistaaksesi kunnollisen tiiviyden hengitysletkun ympärillä.
Pidä virtausmittarin putkea toisessa kädessä siten, että putki
osoittaa pystysuoraan ylös pussista. Kuva 1.
• Huomioi pallon sijainti putkessa. Sen tulisi kellua putken
merkinnän tasolla 175 l /min tai hieman sen yläpuolella. Kuva
2.
Jos vähimmäisvirtausta ei saavuteta, tarkista että
- virtausmittaria pidetään pystyasennossa,
- pallo liikkuu vapaaasti,
- pussi on tiiviisti putken ympärillä.
4.2 Suojuksen pukeminen
Katso myös SR 500 -puhaltimen ohjeet.
Tarkista, että lasin asteikkonumero vastaa työtäsi. Kypärä
toimitetaan hitsauslasilla, jonka asteikkonumero on 10.
Varmista, että jokaisella työskentelyalueella liikkuvalla henkilöllä
on riittävä suojaus.
Liitä hengitysletku kypärään ja puhaltimeen. Hengitysletkun
toisessa päässä on lattatiiviste (kuva 3a) ja toisessa päässä
on O-rengas (kuva 3 b). Tiivisteellä varustettu pää liitetään
suojukseen.
Aseta puhallin vyötäröllesi ja säädä vyö niin, että puhallin
on kunnolla paikallaan ja mukavasti selkää vasten vyötärön
korkeudella.
Käynnistä puhallin ja säädä ilmavirtaus työtahtiin sopivaksi.
• Nosta etukappale ylös ja pue suojus päälle.
• Mikäli tarpeen, säädä pääpantaa korkeussuunnassa päälaki-
kaarta lyhentämällä tai pidentämällä. Kuva 4a. Hikinauhan
tulee jäädä juuri kulmakarvojen yläpuolelle.
• Säädä tarvittaessa pääpannan ympärysmittaa takana
olevalla säätönupilla. Kuva 4b. Pääpannan tulee asettua
tiiviisti pääsi ympärille.
• Laske etukappale alas kiristämällä kaulatiiviste leuan alle.
• Säädä kaulatiivisteen kaula-aukkoa joustavalla kaulahihnalla.
Laita sormi kaulatiivisteen sisäpuolelle ja vie sormea kaul-
atiivisteen kosketuspintaa pitkin tiivisteen koko pituudella
tarkistaaksesi, että se mukautuu tiiviisti kasvoja vasten.
Tarkista huolellisesti, ettei ilmaa pääse pakenemaan poskien
ja leuan alueelta.
Tarkista, että etukappale on täysin alhaalla eikä ilmaa pääse
ulos otsan yläpuolisesta osasta.
• Huolehdi siitä, että hengitysletku kulkee selkääsi pitkin eikä
ole vääntynyt. Kuva 5.
4.3 Suojuksen riisuminen
Poistu saastuneelta alueelta ennen varusteen riisumista.
• Riisu hitsauskypärä.
• Kytke puhallin pois päältä.
• Avaa vyö ja ota puhallin pois.
Puhdista ja tarkista varuste käytön jälkeen.
SR 590 Hitsauskypärä FI


5. Hoito ja huolto
5.1 Huoltoaikataulu
Alla oleva aikataulu esittää säännöllisen kunnossapidon vähim-
mäisvaatimukset, jotta varmistetaan, että varuste on aina
hyvässä käyttökunnossa.
Ennen Käytön Vuosittain
käyttöä jälkeen
Silmämääräinen tarkistus • • •
Toiminnan tarkoitus • •
Puhdistus •
Letkun vaihto •
5.2 Puhdistus
Varusteen puhdistuksesta ja hoidosta vastaavalla henkilöllä on
oltava sopiva koulutus ja hänen on oltava perehtynyt tämän
tyyppisiin tehtäviin.
Poista puhaltimen suodatin, akku ja vyö ja irrota hitsauslasi ja
suojalasi kypärästä ennen puhdistamista.
Päivittäiseen hoitoon suositellaan Sundströmin puhdistavaa ja
desinfioivaa puhdistuspyyhettä SR 5226.
Jos varuste on pahasti likaantunut, se voidaan varovasti
puhaltaa puhtaaksi paineilmalla. Varmista kuitenkin, etteivät
likahiukkaset pääse puhaltimen ilmanottoaukkoon. Varuste
voidaan sen jälkeen puhdistaa pehmeällä harjalla tai sienellä,
joka on kostutettu pesuaineliuoksessa tms. kädenlämpöisessä
vedessä.
!! Pyyhi muovinen suojalasi huolellisesti, sillä se on herkkä
naarmuuntumaan.
!! Automaattihitsauslasit ovat herkkiä kosteudelle. Käytä vain
kuivaa kiillotuskangasta.
!!Huomio! Älä puhdista liuotinaineilla.
5.3 Varastointi
Puhdistuksen jälkeen varustetta säilytetään kuivassa ja
puhtaassa huoneenlämpöisessä paikassa. Vältä suoraa aurin-
gonpaistetta tai muita lämmönlähteitä. Puhaltimen suodattimet
suositellaan säilytettäväksi tiiviissä muovipussissa. Akkua
voidaan säilyttää Sundströmin SR 506 -latausasemassa.
6. Varaosat
Käytä aina Sundströmin alkuperäisosia. Älä muunna varustetta.
Piraattiosien käyttö ja kypärän muokkaaminen saattavat
heikentää suojuksen suojavaikutusta eivätkä tuotehyväksynnät
ole enää voimassa.
Katso suodattimen vaihtoa ja puhaltimen kunnossapitoa
koskevat lisätiedot SR 500:n käyttöohjeista.
6.1 Hitsauslasien vaihtaminen
Hitsauslasissa tulee olla tummennusasteikon numero ja tyyp-
pihyväksyntää koskeva merkintä.
Nosta hitsauslasin läppää. Kuva 6.
Vapauta jousi sormin. Kuva 7.
Vaihda hitsauslasi.
Taivuta jousi takaisin paikalleen.
6.2 Sisäsuojalasin vaihtaminen
Sisäsuojalasi on kiinnitetty etukappaleeseen hitsauslasin läpän
taakse. Kuva 8
Nosta hitsauslasin läppää.
Paina suojalasi sormivoimalla ulos suojuksen sisäpuolelta.
Aseta uusi suojalasi paikalleen ulkopuolelta.
Älä käytä lasista valmistettua sisäsuojalasia - silmävammojen
vaara lasinsirpaleista.
Jos käytetään korjauslinssiä, sen tulee olla sisäsuojalasin
sisäpuolella.
6.3 Korjauslinssin kiinnittäminen
Korjauslinssejä on saatavissa lisävarusteena neljällä eri voimak-
kuudella 1,0 – 2,5 diopteria.
Nosta hitsauslasin läppää.
Paina suojalasi sormivoimalla ulos suojuksen sisäpuolelta.
Aseta korjauslinssi niin, että se on paikallaan aukon
reunaurassa.
Sovita korjauslinssi paikalleen. Kuva 9.
6.4 Ulkosuojalasin vaihtaminen
Ulkosuojalasi sijaitsee hitsauslasin etuosassa.
Käytä tylppää esinettä suojalasin lyhyemmän sivun paina-
miseen, jolloin lasi taipuu ja voidaan irrottaa kiinnityksestään.
Kuva 10.
Kiinnitä uusi suojalasi paikalleen.
6.5 Kaulatiivisteen vaihtaminen
Kaulatiiviste on kiinnitetty etukappaleeseen tarranauhalla ja
neljällä kuminauhalla, kaksi kummallakin puolella.
Irrota pääpanta vapauttamalla kaksi sivunuppia. Pidä kiin-
nitysosat tallessa (nuppi, ruuvi, aluslaatta*). Kuva 11.
Vapauta kuminauhat pääpannasta ja etukappaleesta. Kuva
12.
Vedä kaulatiiviste varovasti irti.
Kiinnitä uusi kaulatiiviste tarranauhalla aloittaen etukappaleen
etureunan keskeltä.
Kiinnitä kapea kuminauha etukappaleen loveen. Kuva 13.
Aseta pääpanta takaisin etukappaleeseen, mutta kiinnitä ennen
sen paikalleen kiinnittämistä leveämpi kuminauha pääpannan
sivutukiin. Kuva 14.
Ruuvaa pääpanta paikalleen. Varmista, että aluslaatan* nasta
kohdistuu etukappaleen aukkoon. Kuva 15.
*Aluslaatta kypärän oikealla puolella määrää myös etukap-
paleen noston ja laskun päätepisteet. Tämä on sen muotoilun
tarkoitus.
6.6 Hikinauhan vaihtaminen
Vedä vanha hikinauha varovasti irti tarranauhasta.
Aseta uusi hikinauha paikalleen keskeltä aloittaen.
6.7 Hitsauslasin läpän vaihtaminen
Nosta läppää.
Paina läpän sangat irti kiinnityksistään, yksi kerrallaan. Käytä
sormia tai ruuvimeisseliä. Kuva 16.
Pidä uutta läppää sopivassa kulmassa kypärän suhteen. Aseta
toinen sanka kypärän aukon läpi ja siirrä samalla metallijousi
pois kypärän saranasta ruuvimeisselin avulla. Kuva 17.
Toista toimenpide toisella puolella.
Aseta hitsauslasi ja suojalasi paikoilleen.


6.7 Hengitysletkun vaihtaminen
Hengitysletkun toisessa päässä on tiiviste (kuva 3a) ja toisessa
päässä on O-rengas (kuva 3 b). Tiivisteellä varustettu pää
liitetään kypärään.
6.7 Pääpannan vaihtaminen
Vapauta sivussa olevat kaksi nuppia. Pidä kiinnitysosat tallessa
(nuppi, ruuvi, aluslaatta*). Kuva 11.
Irrota kaulatiivisteen kuminauhat pääpannan sivutuista. Kuva
12.
Sovita uusi pääpanta paikalleen, mutta ennen kiristämistä
kiinnitä kuminauha pääpannan sivutukiin. Kuva 14.
Kiristä pääpanta paikalleen. Varmista, että aluslaatan* nasta
sopii etukappaleen aukkoon. Kuva 15.
*Aluslaatta kypärän oikealla puolella määrää myös etukap-
paleen noston ja laskun päätepisteet. Tämä on sen muotoilun
tarkoitus.
6.8 Kuulosuojainten kiinnittäminen
Kuulosuojainten tulee olla sankatyyppisiä, esim. Peltors Optime,
H4, Alert tai FM Radio. Kuulosuojaimia pidetään pääpannan
ulkopuolella mutta ilmatien alapuolella. Kuulosuojaimen etu-
sanka kiinnitetään pääpannan jousikoukkuihin. Kuva 18.
7. Tekniset tiedot
Automaattihitsauslasit
Asteikkonumerot: EN 3/10, EN 3/11 ja EN 4/9 – 13.
Koko 110 x 90 mm. Näkyvyysalue: 95 x 46,5 mm
Toimii aurinkokennoilla.
Korjauslinssit
Koko: 108 x 51 mm, 1,0, 1,5, 2,0 ja 2,5 diopteria.
Materiaali
Muoviosat on merkitty materiaalikoodilla.
Suojalasit, sisä/ulko
Koko: 110 x 90 mm. Naarmunkestävää ja höyrystymätöntä
polykarbonaattia (PC).
Suojalasi, sisä, automaattihitsauslaseihin
Koko: 108 x 51 mm. Naarmunkestävää ja höyrystymätöntä
polykarbonaattia (PC).
Säilytysaika
Varusteen säilytysaika on viisi vuotta valmistuspäivästä
laskien.
Lämpötila-alue
• Säilytyslämpötila: -20 – +40 ºC, ilman suhteellinen kosteus
alle 90 %.
• Käyttölämpötila: -10 – +55 ºC, ilman suhteellinen kosteus
alle 90 %.
Paino n.
Suojus ja hengitysletku: 795 g
Hitsauslasi
Asteikkonumerot: EN 8 – EN 13.
Koko: 110 x 90 mm
8. Osaluettelo
Kuvaus Tilausnumero
Hitsauskypärä SR 590 H06-4012
SR 590 + SR 500 -puhallin H06-4112
Pääpanta ilmatiellä, kuva 17 R06-4001
Hitsauslasin läppä R06-4002
Hitsauslasin läpän jousi R06-4004
Kaulatiiviste R06-4005
Tarranauhapakkaus R06-4006
Hikinauha R06-4007
Suojalasit, PC R06-4008
Hengitysletku, SR 59022 R06-4010
Hengitysletkun O-rengas R06-0202
Nuppisarja R06-4003
Hitsauslasi EN 8, SR 59008 T06-4001
Hitsauslasi EN 9, SR 59009 T06-4002
Hitsauslasi EN 10, SR 59010 T06-4003
Hitsauslasi EN 11, SR 59011 T06-4004
Hitsauslasi EN 12, SR 59012 T06-4005
Hitsauslasi EN 13, SR 59012 T06-4006
Automaattihitsauslasi, EN 3/10, SR 59005 T06-4007
Automaattihitsauslasi, EN 3/11, SR 59006 T06-4008
Automaattihitsauslasi, EN 4/9-13, SR 59007 T06-4009
Automaattihitsauslasin sisäsuojalasi R06-4009
Korjauslinssi, 1,0 diopteria, SR 59014 T06-4010
Korjauslinssi, 1,5 diopteria, SR 59015 T06-4011
Korjauslinssi, 2,0 diopteria, SR 59016 T06-4012
Korjauslinssi, 2,5 diopteria, SR 59017 T06-4013
Suojahuppu, SR 59018. Kuva 19. T06-4014
Niskasuojus, SR 59020. Kuva 20. T06-4015
Hengitysletkun suojaletku, SR 59021 T06-4016
9. Hyväksynnät
Hitsauskypärä SR 590 on hyväksytty eurooppalaisen standar-
din EN 175:1998 mukaisesti. EC-tyyppihyväksyntätodistuksen
on myöntänyt tarkastuselin nro 1024: Occupational Safety
Research Institute (VÚBP), Jeruzalemska 9, CZ 116 52 Prague
1, Czech Republic.
Hitsauskypärä SR 590 ja puhallin SR 500 ovat yhdessä
hyväksytty eurooppalaisen standardin EN 12941:1998, TH3
mukaisesti. EC-tyyppihyväksyntätodistuksen on myöntänyt
tarkastuselin nro 0194. Osoite on takakannessa.


Écran de soudage SR 590
FR
1. Généralités
Utilisé conjointement avec le ventilateur fonctionnant sur
batterie Sundström SR 500, l’écran de soudage Sundström
SR 590 est destiné à protéger l’utilisateur contre l’inhalation
de polluants de l’air nocifs et irritants et contre les radiations
et les projections au cours des opérations de soudage à l’arc,
MAG et TIG.
2. Description du système
L’écran de soudage doit être équipé d’une lentille de protection
adaptée et être raccordé par un tuyau respiratoire au ventilateur
fonctionnant sur batterie. Ce dernier est équipé de filtres et
doit être opérationnel dès lors que vous utilisez l’écran de
soudage.
La pressurisation créée à l’intérieur de l’écran empêche toute
infiltration d’air extérieur pollué.
Cet écran est muni de montants pour les protecteurs d’oreille.
Des accessoires tels que filtres de soudage automatiques,
lentilles correctrices, protège-cou et cagoules de soudage
sont disponibles.
Si vous avez des doutes quant au choix ou au mode d’entretien
de l’équipement, demandez conseil à un responsable d’en-
cadrement ou prenez contact avec le point de vente où vous
vous êtes procuré cet équipement. Vous pouvez également
vous adresser directement au service technique de Sundström
Safety AB.
3. Mises en garde/limitations
Mises en garde
L’équipement ne doit pas être utilisé
• Si l’air environnant n’a pas une teneur normale en
oxygène.
• Si la nature de la pollution est inconnue.
• Si l’environnement concerné présente un danger direct pour
la vie ou la santé (IDLH).
• En présence d’oxygène ou d’air enrichi en oxygène.
• Si l’utilisateur éprouve des difficultés à respirer.
• Si l’utilisateur décèle une saveur ou une odeur anormale.
• Si l’utilisateur ressent des vertiges, des nausées ou autres
désagréments
• Si les alarmes sonores et visuelles du ventilateur sont
déclenchées, indiquant un niveau d’air inférieur à la normale
recommandée.
• Si le ventilateur est éteint. Dans cette situation inhabituelle,
l’équipement n’apporte aucune protection à l’utilisateur.
En outre, le dioxyde de carbone risque de s’accumuler
rapidement dans la partie avant de l’écran, entraînant une
raréfaction conséquente de l’oxygène.
Limitations
• Vérifier que les lentilles de soudage présentent les valeurs
d’échelle appropriées à votre travail.
• Cet écran doit toujours être équipé d’une lentille de protec-
tion en plus de la lentille de soudage.
• Toujours respecter les consignes de sécurité incendie.
• L’étanchéité entre l’écran et le visage doit être parfaite ce
qui peut être difficile à obtenir si l’utilisateur porte la barbe
ou des favoris.
• Si l’étanchéité n’est pas bonne au niveau du visage,
la pressurisation nécessaire pour garantir le facteur de
protection correct n’est pas obtenue.
• Si le travail est particulièrement pénible, il peut se créer
lors de la phase d’inspiration une dépression à l’intérieur
de la partie visage de l’équipement, ce qui risque alors de
provoquer des entrées d’air pollué.
• L’équipement n’est pas homologué pour être raccordé à un
système d’air comprimé mobile.
• Les filtres ne doivent pas être raccordés directement à
l’écran de soudage.
• Si l’équipement est utilisé dans un environnement particuliè-
rement venteux, le facteur de protection peut être réduit.
• Attention au tuyau respiratoire. Il convient de veiller à ce
qu’il ne forme pas de boucles susceptibles de s’accrocher
à divers obstacles.
• Ne jamais utiliser le tuyau respiratoire pour soulever ou
transporter l’équipement.
4. Utilisation
4.1 Contrôler le débit minimum prévu par le
fabricant
Il convient avant tout de lire attentivement la notice d’utilisation
du ventilateur SR 500.
• Vérifier que le ventilateur est complet, correctement monté,
soigneusement nettoyé et ne présente aucun dommage.
• Démarrer le ventilateur.
• Placer l’écran de soudage dans le débitmètre et saisir la
partie inférieure du sac afin de vérifier l’étanchéité autour
du tuyau respiratoire. Maintenir le tube du débitmètre de
l’autre main de sorte que le tube pointe verticalement vers
le haut. Fig. 1.
• Lisez la position de la bille dans le tube. Elle doit flotter au
niveau voire légèrement au-dessus de la graduation 175
l/min sur le tube. Fig. 2.
Si ce débit minimum n’est pas atteint, vérifier que
- le débitmètre est tenu verticalement,
- la bille n’est pas coincée,
- l’étanchéité du sac autour du tuyau.
4.2 Mise en place
Voir également la notice d’utilisation du ventilateur SR 500.
• Vérifier que la valeur d’échelle de la lentille est adaptée au
travail à réaliser. L’écran est livré avec une lentille de soudage
n° 10.
• Vérifier que toutes les personnes présentes dans la zone de
travail portent un équipement de protection approprié.
• Raccorder le tuyau respiratoire à l’écran et au ventilateur.
• Placer le ventilateur à la taille et ajuster la ceinture de sorte
à le fixer solidement dans le dos. Cette position doit être
confortable pour l’utilisateur.
• Démarrer le ventilateur et ajuster le débit d’air à l’intensité
du travail.
• Relever la partie frontale et mettre l’écran de soudage.
• Régler le cas échéant la coiffe en hauteur en allongeant ou
raccourcissant la calotte. Fig. 4a. Le bandeau antitrans-
piration doit être positionné directement au-dessus des
sourcils.
• Régler le cas échéant la coiffe en largeur à l’aide de la
molette arrière. Fig. 4b. Elle doit être positionnée correcte-
ment et confortablement sur la tête de l’utilisateur.
• Abaisser la partie frontale en tirant la mentonnière d’étan-
chéité sous le menton.
• Régler la largeur de col de la mentonnière d’étanchéité à
l’aide de la lanière élastique Fig. 6a. Glisser un doigt entre
la joue et la mentonnière et en faire tout le tour pour vérifier
l’ajustage par rapport au visage. Vérifier soigneusement


l’étanchéité autour du visage.
• Vérifier que la partie frontale est entièrement abaissée, et
que la partie au-dessus du front est absolument étanche.
• Vérifier que le tuyau respiratoire descend le long du dos et
n’est pas vrillé. Fig. 5.
4.3 Retrait
Évacuer l’air pollué avant de retirer l’équipement.
• Retirer l’écran de soudage.
• Éteindre le ventilateur.
• Dégrafer la ceinture et retirer le ventilateur.
Après utilisation, nettoyer et contrôler l’équipement.
5. Entretien
5.1 Schéma d’entretien
Le schéma ci-après indique les critères minimum d’entre-
tien à respecter pour garantir le bon fonctionnement de
l’équipement.
Avant Après Une fois
utilisation utilisation par an
Contrôle visuel • • •
Contrôle de
fonctionnement • •
Nettoyage •
Remplacement du tuyau •
5.2 Nettoyage
La responsabilité du nettoyage et de l’entretien de l’équipement
doit être confiée à un spécialiste compétent.
Retirer le filtre du ventilateur, la batterie et la ceinture et déposer
les lentilles de soudage et de protection de l’écran avant de
nettoyer l’équipement.
Pour l’entretien quotidien, il est recommandé d’utiliser la
serviette de nettoyage Sundström SR 5226, qui nettoie et
désinfecte en même temps.
Si l’équipement est particulièrement sale, le nettoyer à l’air
comprimé. Il convient toutefois de vérifier que les particules
de saleté ne viennent pas finir leur course dans l’arrivée d’air
du ventilateur. L’équipement peut être nettoyé avec une brosse
souple ou une éponge imbibée d’une solution d’eau tiède et
de liquide pour la vaisselle ou similaire.
!! Attention lors du nettoyage de la lentille de protection car elle
est sensible au rayures.
!! Les lentilles de soudage automatiques sont très sensibles à
l’humidité. Utiliser exclusivement un chiffon à lustrer sec.
!! NOTE : ne jamais utiliser de solvants.
5.3 Stockage
Après nettoyage, l’équipement doit être stocké dans un
emplacement sec et propre, à température ambiante normale.
Éviter la lumière directe du soleil ou toute autre source de
chaleur. Les filtres du ventilateur doivent être stockés dans un
sac plastique étanche. La batterie peut être conservée dans
la station de charge Sundström SR 506.
6. Pièces de rechange
Utiliser exclusivement des pièces de rechange Sundström
d’origine et n’apporter aucune modification à l’équipement.
L’utilisation de pièces pirates ou une modification effectuée
au niveau de l’équipement peut réduire son efficacité et rendre
caduques les agréments dont il fait l’objet.
Consulter la notice d’utilisation du SR 500 pour obtenir des
informations sur le remplacement du filtre ou les autres
opérations d’entretien du filtre.
6.1 Remplacement des lentilles de soudage
La lentille de soudage doit porter la valeur d’échelle et un
symbole d’agrément.
• Soulever le rabat de la lentille de soudage. Fig. 6b.
• Libérer le ressort avec les doigts. Fig. 7.
• Remplacer la lentille de soudage.
• Remettre le ressort en place.
6.2 Remplacement de la lentille de protec-
tion interne
La lentille de protection interne est montée sur la partie frontale,
derrière le rabat de la lentille de soudage.
• Soulever le rabat de la lentille de soudage.
• Appuyer avec les doigts sur la lentille de protection de
l’intérieur vers extérieur afin de la libérer.
• Mettre en place la nouvelle lentille de protection dans le sens
inverse.
Ne jamais utiliser une lentille de protection en verre – risque de
blessure par bris de verre.
En cas d’utilisation d’une lentille correctrice, celle-ci doit être
placée sur la face interne de la lentille de protection interne.
6.3 Ajustement des lentilles correctrices
Les lentilles correctrices sont disponibles sous la forme d’ac-
cessoire dans quatre puissances allant de 1.0 à 2.5 dioptres.
• Soulever le rabat de la lentille de soudage.
• Appuyer avec les doigts sur la lentille de protection de
l’intérieur vers extérieur afin de la libérer.
• Placer la lentille correctrice de sorte à la faire reposer sur
les rainures latérales de l’ouverture.
• Mettre en place la lentille de protection.
6.4 Remplacement de la lentille de protec-
tion externe
La lentille de protection externe se situe devant la lentille de
soudage.
• Utiliser un objet émoussé pour appuyer sur le côté court de
la lentille de protection afin de la courber pour la déposer.
Fig. 8.
• Mettre en place une nouvelle lentille de protection.
6.5 Remplacement de la mentonnière
d’étanchéité
La mentonnière d’étanchéité est fixée à la partie frontale
avec du velours adhésif et quatre bandes élastiques, deux
de chaque côté.
• Déposer la coiffe en libérant les deux molettes latérales.
Conserver les pièces de montage (molettes/vis/rondelles*)
Fig. 9.
• Libérer les bandes élastiques de la coiffe et de la partie
frontale. Fig. 10.
• Retirer délicatement la mentonnière d’étanchéité.
• Fixer la nouvelle mentonnière à la bande de velours adhésif,
en partant du centre du bord avant de la partie frontale.
• Fixer la bande élastique étroite sur la fente sur la partie
frontale. Fig. 11.
• Remettre la coiffe sur la partie frontale, mais avant de la fixer,
fixer la bande élastique autour des montants latéraux de la
coiffe. Fig. 12.
• Visser la coiffe. Vérifier que la tige de la rondelle spéciale*
s’emboîte dans l’orifice sur la partie frontale. Fig. 13.
*La rondelle sur le côté droit de l’écran détermine également
la position levée ou abaissée maximale de la partie frontale,
d’où cette conception particulière.


6.6 Remplacement du bandeau antitranspi-
ration
• Retirer délicatement l’ancien bandeau antitranspiration du
velours adhésif.
• Mettre en place le nouveau bandeau, en partant du
centre.
6.7 Remplacement du rabat de la lentille de
soudage
• Soulever le rabat.
• Appuyer sur les montants du rabat pour les déposer, un par
un, avec les doigts ou à l’aide d’un tournevis. Fig. 14.
• Maintenir le nouveau rabat à angle droit par rapport à l’écran.
Insérer un montant dans l’orifice de l’écran tout en enfonçant
le ressort métallique dans la charnière de l’écran à l’aide d’un
tournevis. Fig. 15. Répéter l’opération de l’autre côté.
• Mettre en place la lentille de soudage et la lentille de
protection.
6.8 Remplacement du tuyau respiratoire
• Contrôler que le joint torique du flexible est en place.
Fig. 3.
• Raccorder le flexible et tourner d’environ 1/8 de tour dans
le sens des aiguilles d’une montre.
• Contrôler que le flexible est bien raccordé.
6.9 Remplacement de la coiffe
• Libérer les deux molettes latérales. Conserver les pièces de
montage (molettes/vis/rondelles*) Fig. 9.
• Libérer les bandes élastiques de la mentonnière d’étanchéité
des montant latéraux de la coiffe. Fig. 10.
• Mettre en place la nouvelle coiffe, mais avant de la visser,
fixer la bande élastique autour des montants latéraux de la
coiffe. Fig. 12.
• Fixer la coiffe. Vérifier que la tige de la rondelle spéciale*
s’emboîte dans l’orifice de la partie frontale. Fig. 13.
*La rondelle sur le côté droit de l’écran détermine également
la position levée ou abaissée maximale de la partie frontale,
d’où cette conception particulière.
6.10 Mise en place des protecteurs d’oreille
Les protecteurs d’oreille doivent être de type Peltors Optime,
H4, Alert ou FM Radio. Ils se portent par-dessus la coiffe, mais
sous le conduit d’air. L’arceau des protecteurs d’oreille est fixé
aux mousquetons de la coiffe. Fig. 16.
7. Caractéristiques techniques
Lentilles de soudage automatiques
Valeurs d’échelle : EN 3/10, EN 3/11 et EN 4/9 – 13.
Dimension : 110 x 90 mm. Périmètre de vision :
95 x 46,5 mm
Alimentées par cellules solaires.
Lentilles correctrices
Dimension : 108 x 51 mm. 1,0 ; 1,5 ; 2,0 et 2,5 dioptres.
Matériau
Les pièces en plastiques portent la mention du code
matériau.
Lentille de protection, interne/externe
Dimension : 110 x 90 mm. Polycarbonate (PC) traité résistant
aux rayures et antivaporisation.
Lentille de protection, interne, pour lentilles de soudage
automatiques
Dimension : 108 x 51 mm. Polycarbonate (PC) traité résistant
aux rayures et antivaporisation.
Durée de stockage
L’équipement peut être stocké pendant 5 ans à partir de la
date de fabrication.
Plage de température
• Température de stockage : de -20 à +40 ºC à une humidité
relative inférieure à 90 %.
• Température d’utilisation : de -10 à +55 ºC à une humidité
relative inférieure à 90 %.
Poids, ca
Écran avec tuyau : 795 g
Lentilles de soudage
Valeurs d’échelle : EN 8 à EN 13.
Dimension : 110 x 90 mm
8. Liste des pièces
Description N° de réf.
Écran de soudage SR 590 H06-4012
Ensemble SR 590 + ventilateur SR 500 H06-4112
Calotte avec conduit d’air, fig. 17 R06-4001
Rabat de lentille de soudage R06-4002
Ressort pour rabat de lentille de soudage R06-4004
Mentonnière d’étanchéité R06-4005
Velours adhésif R06-4006
Bandeau antitranspiration R06-4007
Lentille de protection, PC R06-4008
Tuyau respiratoire, SR 59022 R06-4010
Joint torique pour tuyau respiratoire R06-0202
Jeu de molettes R06-4003
Lentille de soudage EN 8, SR 59008 T06-4001
Lentille de soudage EN 9, SR 59009 T06-4002
Lentille de soudage EN 10, SR 59010 T06-4003
Lentille de soudage EN 11, SR 59011 T06-4004
Lentille de soudage EN 12, SR 59012 T06-4005
Lentille de soudage EN 13, SR 59012 T06-4006
Lentille de soudage automatique,
EN 3/10, SR 59005 T06-4007
Lentille de soudage automatique,
EN 3/11, SR 59006 T06-4008
Lentille de soudage automatique,
EN 4/9-13, SR 59007, fig 18 T06-4009
Lentille de protection interne pour
lentille automatique R06-4009
Lentille correctrice, 1,0 dioptres, SR 59014 T06-4010
Lentille correctrice, 1,5 dioptres, SR 59015 T06-4011
Lentille correctrice, 2,0 dioptres, SR 59016 T06-4012
Lentille correctrice, 2,5 dioptres, SR 59017 T06-4013
Cagoule protectrice, SR 59018. T06-4014
Couvre-cou, SR 59020. T06-4015
Flexible de protection pour tuyau
respiratoire, SR 59021 T06-4016
9. Agréments
L’écran de soudage SR 590 est conforme à la norme EN
175:1998. Le certificat d’homologation de type CE a été délivré
par l’organisme compétent N° 0124 : Occupational Safety
Research Institute (VÚBP), Jeruzalemska 9, CZ 116 52 Prague
1, République Tchèque.
L’écran de soudage SR 590 associé au ventilateur SR 500
est conforme à la norme EN 12941:1998, TH3. Le certificat
d’homologation de type CE a été délivré par l’organisme
compétent N° 0194. L’adresse est disponible au dos de la
couverture.


EN
1. General
The Sundström SR 590 welding shield is used together with the
Sundström SR 500 battery-powered fan unit and is designed
for protecting the user against inhaling harmful and irritating air
pollutants and against radiation and weld spatter during arc
welding, MAG welding and TIG welding.
2. System description
The welding shield must be equipped with a suitable welding
lens and connected by a breathing hose to the battery-powered
fan. The fan is equipped with filters and must be running when
the welding shield is in use.
The filtered air blown into the shield pressurizes it and prevents
the polluted surrounding air from reaching the user.
The shield has mountings for yoke-type ear protectors. Acces-
sories in the form of automatic welding filters, correction lenses,
neck protection and welding hoods are available.
In the event of doubt regarding the selection and care of the
equipment, consult your work supervisor or get in touch with
the sales outlet. You are also welcome to get in touch with the
Technical Service Department at Sundström Safety AB.
3. Warnings/limitations
Warnings
The equipment must not be used
• If the surrounding air does not have a normal oxygen
content.
• If the pollutants are unknown.
• In environments that are immediately dangerous to life and
health (IDLH).
• With oxygen or oxygen-enriched air.
• If you find breathing difficult.
• If you can smell or taste the pollutants.
• If you feel dizzy, nauseous or suffer other discomfort.
• If the alarms of the fan are initiated (sound and light signals
and vibrations), which indicates that the air supply is lower
than recommended.
• If the fan is switched off. In this abnormal situation, the
equipment provides no protection. In addition, there is risk
of carbon dioxide quickly accumulating in the face part of
the shield, with consequent oxygen starvation.
Limitations
• Check that the welding lenses have the correct scale
number for your work.
• The shield must always be fitted with a protective lens in
addition to the welding lens.
• Always observe the fire safety rules.
• If you have a beard or sideboards, you cannot expect the
shield to be completely tight.
• If the face seal is not in contact with your face, the shield
will not be pressurized as necessary for obtaining the right
protection factor.
• If your pace of work is very intensive, a slight vacuum may
occur in the mask during the inhalation phase, which may
give rise to the risk of leakage.
• The equipment is not approved for connection to a mobile
compressed air system.
• The filters must not be connected directly to the welding
shield.
• If the equipment is used in surroundings with high wind
speeds, the protection factor may be reduced.
• Keep an eye on the breathing hose to make sure that it does
not stick out, since it could then get hooked onto objects in
the surroundings.
• Never use the breathing hose for lifting or carrying the
equipment.
4. Use
4.1 Check the manufacturer’s minimum
design flow (MMDF)
Before the check, also read the user instructions for fan SR
500.
• Check that the fan is complete, correctly fitted, thoroughly
cleaned and undamaged.
• Start the fan.
• Place the welding shield in the flow meter and grip the lower
part of the bag to ensure a good seal around the breathing
hose. Hold the flow meter tube with the other hand so that
the tube points vertically up from the bag. Fig. 1.
• Read the position of the ball in the tube. It should float on
a level with or slightly above the 175 l/min marking on the
tube. Fig. 2.
If the minimum flow is not achieved, check that
- the flow meter is held upright,
- the ball moves freely,
- the bag seals well around the hose.
4.2 Putting the shield on
See also the user instructions for the SR 500 fan.
• Check that the scale number of your lens is correct for your
work. The shield is delivered with a welding lens with scale
No. 10.
• Make sure that everyone in the working area is provided
with suitable protection.
• Connect the breathing hose to the shield and fan.
• Put the fan on your waist and adjust the belt so that the fan is
located firmly and comfortably at the back of your waist.
• Start the fan and adjust the air flow to suit your work
intensity.
• Raise the front piece and put the welding shield on.
• If necessary, adjust the head harness in height by lengthen-
ing or shortening the strap for the top of the head. Fig. 4a.The
sweatband should be fitted just above the eyebrows.
• If necessary, adjust the circumference of the head harness
by means of the rear knob. Fig. 4b. The head harness should
be fixed tight around your head.
• Lower the front piece by pulling the face seal down under
your chin.
• Adjust the neck size of the face seal by means of the elastic
neck strap. Fig. 6a. Insert a finger between your cheek/chin
and the face seal and run the finger along the contact
surface of the face seal all the way round to check that it
fits well against the face. Check carefully that no escaping
air comes out around the cheek and chin.
• Check that the front piece is in the fully down position, no air
should be coming out from the part above the forehead.
• Make sure that the breathing hose runs along your back and
that it is not twisted. Fig. 5.
4.3 Taking the shield off
Leave the polluted area before taking off the equipment.
• Take the welding shield off.
• Switch off the fan.
• Release the belt and remove the fan.
After use, clean and check the equipment.
SR 590 Welding shield


5. Maintenance
5.1 Maintenance schedule
The schedule below specifies the minimum maintenance
routine requirements to ensure that the equipment is always
in good working order.
Before use After use Annually
Visual inspection • • •
Functional check • •
Clean •
Change the hose •
5.2 Cleaning
The person responsible for cleaning and maintenance of the
equipment should have suitable training and be well acquainted
with this type of work.
Remove the fan filter, battery and belt, and remove the welding
lens and protective lens from the shield before cleaning.
Sundström cleaning wipes SR 5226 that clean and disinfect
are recommend for daily maintenance.
If more heavily soiled, the equipment can be carefully blown
clean with compressed air. However, make sure that dirt par-
ticles do not end up in the air intake of the fan. The equipment
can then be cleaned with a soft brush or sponge, moistened in
a solution of washing-up liquid or the like in lukewarm water.
!! Wipe the plastic protective lens carefully, since they are
sensitive to scratching.
!! Automatic welding lenses are very sensitive to moisture. Use
only a dry polishing cloth.
!! N.B. Never clean with a solvent.
5.3 Storage
After cleaning, store the equipment in a dry and clean place
at room temperature. Avoid direct sunlight or other sources
of heat. The fan filters should best be stored in a tight plastic
bag. The battery can be stored in the Sundström charging
station SR 506.
6. Spare parts
Always use genuine Sundström spare parts. Do not modify the
equipment. If pirate parts are used or if the shield is modified,
the protective function of the shield may be reduced and the
product approvals may be rendered invalid.
See the user instruction for the SR 500 for particulars of filter
changes and other maintenance of the fan.
6.1 Changing the welding lenses
The welding lens should be marked with the scale number
and approval symbol.
• Raise the welding lens flap. Fig. 6b.
• Use your fingers to release the spring. Fig. 7.
• Change the welding lens.
• Fold the spring back.
6.2 Changing the inner protective lens
The inner protective lens is fitted in the front piece behind the
welding lens flap.
• Raise the welding lens flap.
• Press the protective lens out with your fingers from the inside
of the shield.
• Fit the new protective lens from the outside.
Never use an inner protective lens made of glass - risk of injury
by glass splinters.
If a correction lens is used, this should be located on the inside
of the inner protective lens.
6.3 Fitting the correction lens
Correction lenses are available as accessories in four strengths
ranging from 1.0 to 2.5 dioptres.
• Raise the welding lens flap.
• Press the protective lens out with your fingers from the inside
of the shield.
• Place the correction lens so that it rests in the groove on the
sides of the opening.
• Fit the protective lens.
6.4 Changing the outer protective lens
The outer protective lens is located in front of the welding
lens.
• Use a blunt object to press the short side of the protective
lens so that the lens is bowed and can be removed from its
mountings. Fig. 8.
• Fit a new protective lens.
6.5 Changing the face seal
The face seal is secured to the front piece by means of Velcro
tape and four rubber bands, two on each side.
• Remove the head harness by releasing the two side knobs.
Save the mounting parts (knob/screw/washer*) Fig. 9.
• Release the rubber bands from the head harness and from
the front piece. Fig. 10.
• Carefully pull off the face seal.
• Secure the new face seal to the Velcro tape, starting in the
centre of the front edge of the front piece.
• Secure the narrow rubber band to the slot on the front piece.
Fig. 11.
• Fit the head harness back to the front piece, but before
securing it in position, secure the wider rubber band around
the side arms of the head harness. Fig. 12.
• Screw the head harness in position. Make sure that the pin
on the special washer* fits into the hole in the front piece.
Fig. 13.
*The washer on the right-hand side of the shield also deter-
mines the end positions when the front piece is raised and
lowered. This is the reason for its design.
6.6 Changing the sweatband
• Carefully pull the old sweatband off the Velcro tape.
• Fit the new sweatband, starting from the centre.
6.7 Changing the welding lens flap
• Raise the flap.
• Press the arms of the flap out of their mountings, one at a
time. Use your fingers or a screwdriver. Fig. 14.
• Hold the new flap at right angles to the shield. Insert one
of the arms through the hole in the shield, at the same time
moving away the metal spring in the hinge of the shield,
using a screwdriver. Fig. 15. Repeat the procedure on the
other side.
• Fit the welding lens and the protective lens.
6.8 Changing the breathing hose
• Check that the O-rings of the hose are in place. Fig 3.
• Connect the hose and turn it clockwise about 1/8 of a
turn.
• Check that the hose is firmly secured.
6.9 Changing the head harness
• Release the two side knobs. Save the mounting parts (knob/
screw/washer*) Fig. 9.
• Release the rubber bands of the face seal from the side
arms of the head harness. Fig. 10.