Weller wsd 50 User manual

0
.-
c
E
0
v1
3

-
(\D,) Inhaltsverzeichnis Seite
1, Beschreibung
Technische Daten
2. Inbetriebnahme
3. Potentialausgleich
4, Arbeitshinweise
5. Sicherheitshinweise
6. Zubehörliste
7. Lieferumfang
8. Warnhinweise
5
(-‘\
F-J Table des matit?res Page
($19 Table of contents
Page
1. Description
8 1. Description 23
Caracteristiques techniques
8
Technical data 23
2. Mise en Service
9 2. Starting 23
3. Equilibrage du potentiel
9 3. Equipotential bonding 24
4. Instructions d‘emploi
9 4. Instructions for use 24
5. Consignes de securite 10 5. Safety instructions 24
6. Liste des accessoires
10
6. Accessories 25
7. Elements compris dans Ia livraison 10 7.
Scope of supply 25
8. Avertissements
10
8. Warnings 25
c/
f$ Inhoud Pagina cg Innehallsförteckning Sidan
1. Beschrijving
13
1. Beskrivning 27
Technische gegevens
13 Tekniska data
27
2. Ingebruikname 13 2. Driftstart 27
3. Potentiaalcompensatie 14
3. Potentialutjämning
28
4. Werkaanwijzingen 14
4. Arbetsanvisningar 28
5. Veiligheidsaanwijzingen
15 5. Säkerhetsanvisningar 28
6. Toebehorenlijst
15 6. Tillbehör 29
7. Leveringsomvang
15 7. Leveransomfang 29
8. Waarschuwingen
15 8. Varningsanvisningar 29
(D Indice
Pagina
1. Descrizione
18
Dati tecnici
18
2. Messa in esercizio
19
3. Compensazione del potenziale
19
4. Indicazioni operative
19
5. Indicazioni di sicurerza 20
6. Lista degli accessori 20
7. Volume di fornitura 20
8. Avvertenze 20
(r, Indice
Pagina
@Q Sisällysluettelo
Sivu
1. Descripcion
Datos tecnicos
2. Puesta en funcionamiento
3. Compensacion de potential
4. Indicaciones para el trabajo
5. Indicaciones referentes a Ia
seguridad
6. Accesorios
7. Volumen de suministro
8. Indicaciones de advertencia
31
31
32
32
32
33
33
33
33
(3 Indholdsfortegnelse
Side
1. Beskrivelse 36
Tekniske data 36
2. Idrifttagning 36
3. Potentialudligning 37
4. Arbejdshenvisninger 37
5. Sikkerhedshenvisninger 37
6. Ekstratilbehor 38
7. Leveringsomfang 38
8. Advarselshenvisninger 38
C-1
7 indice
1. Descricao
Dados tecnicos
Pagina
40
40
2. Colocacäo em funcionamento
41
3. Liga@0 equipotencial
41
4. Instrucöes de trabalho
41
5. Instrucöes de
seguranca 42
6. Acessorios 42
7. Volume de fornecimento 42
8. Avisos 42
1.
Kuvaus 45
Tekniset tiedot 45
2.
Käyttöönotto 45
3.
Potentiaalintasaus 46
4.
Työskentelyohjeita 46
5.
Turvallisuusohjeita 46
6.
Lisätarvikkeet 47
7.
Toimituksen laajuus 47
8.
Varoituksia 47
IEhiäa
49
49
50
50
50
51
51
51
52

1. Interruttore di rete
2. Display digitale
3. Tasto “Up”
4. Tasto “Down”
5. Controllo di regolazione ottico
m /
i%&chalter
2. Digitalanzeige
3. ,,UPI’ Taste
4. ,,DOWN” Taste
5. Optische Regelkontrolle
1. Interrupteur secteur
1. Power cable
2. Afficheur numerique
2. Digital display
3. Tauche “Up”
3. UP button
4. Tauche “Down”
4. DOWN button
5. Contröle visuel du reglage
5. Optical regulator
/-
CS -1
1. Netschakelaar
1. Nätströmbrytare
2. Digitaaldisplay
2. Digitalindikation
3. ‘Up” toets
3. UP-tangent
4. “Down” toets
4. DOWN-tangent
5. Optische regelcontrole
5. Optisk regleringskontroll
1. Interruptor de red
2. Indicacion digital
3. Tecla “UP”
4. Tecla “DOWN”
5. Control optico de regulacion
1. Netafbryder
2. Digitalvisning
3. “UP”-taste
4. “DOWN’‘-taste
5. Optisk regulatorkontrol
1. Interruptor de rede
2. Mostrador digital
3. Tecla “Up”
4. Tecla “Down”
5. Controlo visual da regulacäo
(FIN)
‘.-I
1. Verkkokytkin
2. Digitaalinen näyttö
3. “UP”-näppäin
4. “DOWN”-näppäin
5. Optinen säätökontrolli

LD9R580
0
10
c2
D
6. Anschlußbuchse für Lötkolben
7. Netzanschluß
8. Netzsicherung
9. Spannungswahlschalter (nur umschalt-
bare Version)
IO. Potentialausgleichsbuchse
/@
---@
6. Prise de raccordement du fer a souder
7. Raccordeinent secteur
8. Fusible secteur
9. Selecteur de tension (uniquement
Version commutable)
10. Prise de compensation du potentiel
(NL>
1-I
6. Aansluitbus voor soldeerapparaat
7. Netaansluiting
8. Netzekering
9. Spanningskeuzeschakelaar (alleen
omschakelbare versie)
10. Potentiaalcompensatiebus
6. Botcola di collegamento per stilo
brasatore
7. Collegamento a rete
8. Fusibile di rete
9. Selettore di tensione (solo nella
versione commutabile)
10. Botcola per compensazione di
potenziale
-
Ga
6. Connection bush for soldering iron
7. Power supply connector
8. Fuse
9. Voltage selection switch (dual-
voltage Version only)
10. Equipotential bonding bush
L’
6. Anslutningsbussning till Iödkolv
7. Nätanslutning
8. Nätsäkring
9. Spänningsvalbrytare (endast
omkopplingsbar Version)
10. Potentialutjämningsbussning
-\
CE
\- /
6. Conector hembra para soldador
7 Conexion de red
8 Fusible de red
9. Conmutador selector de tension (solo
Version conmutable)
10. Conector hembra para
compensacion de potential
(D KJ
-
6. Tilslutningsbesning til loddekolbe
7. Nettilslutning
8. Netsikring
9. Spa%dingsomskifter (kun omskiftelig
Version)
10. Potentialudligningsbwsning
i=P
3
6. Conector para o ferro de soldar
7. Ligacäo h rede
8. Fusivel de rede
9. Interruptor selector de tensäo (apenas
versao com u tavel)
10. Conector para a ligacäo equipotencial
i_=
Fti
-
6. Kolvin liitäntä
7. Verkkoliitäntä
8. Verkkosulake
9. Jännitteen valintakytkin (vain
vaihtomahdollisuuden omaavissa
laitteissa)
10. Potentiaalintasausliitäntä

1. Beschreibung
1 .l Steuergerät
Die Lötstationen WSD 80 und WSD 50 gehören einer Gerätefamilie an, die für die
industrielle Fertigungstechnik, sowie für den Reparatur- und Laborbereich entwickelt
wurde. Einfache und komfortable Bedienung werden durch den Einsatz eines Mikro-
prozessors ermöglicht. Die digitale Regelelektronik gewährleistet ein optimales Regel-
verhalten an unterschiedlichen Lötwerkzeugen. Die Lötwerkzeuge selbst werden von
der Lötstation automatisch erkannt und die entsprechenden Regelparameter zugeord-
net. Die besonders leistungsfähigen 24 V Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichne-
tes dynamisches Verhalten, die das Lötwerkzeug so zum universellen Einsatz bringen.
Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschalter
sowie antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen Qua-
litätsstandard. Die Anschlußmöglichkeit eines externen Eingabegerätes erwettert die
Funktionsvielfalt dieser Lötstation. Mit den als Option erhältlichen Eingabegeräten WCBI
und WCB2 können unter anderem Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert werden.
Integriertes Temperaturmeßgerät und PC-Schnittstelle gehören zum erweiterten Um-
fang des Eingabegerätes WCB2.
Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 50°C - 450°C über 2 Tasten (Up/
Down) eingestellt werden Soll- und Istwert werden digital angezeigt. Das Erreichen
der vorgewählten Temperatur wird durch Blinken einer roten LED in der Anzeige signa-
lisiert, die zur optischen Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das
System aufheizt.
1.2. Lötkolben
LR 21:
Unser Standard” Lötkolben. Mit einer Leistung von 50 W und einem
sehr breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben
universell im Elektronikbereich einsetzbar.
MLR 21: Mit seiner Leistung von 25 W und einer schlanken Bauform eignet sich
dieser Mikro-Lötkolben besonders für feine Lötarbeiten mit geringem
Wärmebedarf.
MPR 30: Der Weller Peritronic MPR 30 ist ein Lötkolben mit einstellbarem
Arbeitswinkel von 40”. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung des
Lötprozesses hinsichtlich seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine
WT 50:
LR 82:
WSP 80:
Leistung von 25 W und schlanker Bauform eignet er sich für feine
Lötarbeiten.
Die Entlötpinzette WT 50 wurde speziell zum Auslöten von SMD-Bau-
teilen konzipiert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem
Temperatursensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln
Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten mit großem
Wärmebedarf. Die Befestigung der Lötspitze erfolgt uber einen
Bajonettverschluß, der einen positionstreuen Spitzenwechsel
ermöglicht (nicht an WSD 50 anschließbar).
Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein blitzschnelles und
präzises Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bauform
und einer Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von extrem
feinen Lötarbeiten bis hin zu solchen mit hohem Wärmebedarf möglich.
Nach Wechsel der Lötspitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten
möglich, da die Betriebstemperatur in kürzester Zeit wieder erreicht ist
(nicht an WSD 50 anschließbar).
Weiler anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.
Technische Daten
Abmessungen in mm:
Netzspannung (6):
Leistungsaufnahme:
Schutzklasse:
Sicherung (8):
Temperaturregelung:
Genauigkeit:
Potentialausgleich (9):
2. Inbetriebnahme
166x115x101 (LxBxH)
230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz umschaltbare Version)
WSD 50: 55 W
WSD ao: 95 w
1 (Steuergerät) und 3 (Lötkolben)
WSD 50: T315mA
WSD 80: T500mA (5 x 20 im Netzanschlußelement)
50°C - 450°C
f 2% vom Endwert
Über eine 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der
Geräterückseite (Grundzustand hart geerdet)
Lötkolbenablage montieren (siehe Explo-Zeichnung). Das Lötwerkzeug in der
Sicherheitsablage ablegen. Lötkolbenstecker in die Anschlußbuchse (6) des Steuerge-
rätes einstecken und durch kurze Rechtsdrehung arretieren. Überprüfen, ob die Netz-
?
i

Spannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter
(1) sich im ausgeschaltenen Zustand befindet. Steuergerät mit dem Netz verbinden.
Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbst-
test durchgeführt, bei dem alle Anzeigeelemente (2) in Betrieb sind. Anschließend wird
kurzzeitig die eingestellte Temperatur (Sollwert) und die Temperaturversion (“C/“F)
angezeigt. Danach schaltet die Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um. Roter
Punkt (5) in der Anzeige (2) leuchtet. Dieser Punkt dient als optische Regelkontrolle.
Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der
Betriebstemperatur.
Temaeratureinstellunq
Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den Temperaturistwert an. Durch Betätigen
der ,,lJp” oder ,,Down“-Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den derzeit ein-
gestellten Sollwert um. Der eingestellte Sollwert (blinkende Anzeige) kann nun durch
Antippen oder permanentes Drücken der Jlp“ oder ,,Down“-Taste (3) (4) in entspre-
chender Richtung verändert werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert
sich der Sollwert im Schnelldurchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen schaltet die
Digitalanzeige (2) automatisch wieder auf den Istwert um.
Wartunq
Der Übergang zwischen Heizkörper/Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz,
Fremdkörper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die
Genauigkeit der Temperaturregelung hat.
3. Potentialausgleich
Durch unterschiedliche Beschaltung der 35 mm Schaltklinkenbuchse (10) sind 4 Va-
riationen realisierbar:
Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand)
Potentialausgleich
(Impedanz o Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt
Potentialfrei: Mit Stecker
Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand.
Erdung über den gewählten Widerstandswert
oder Ohne Stecker und Trennen der Brücke
Bl auf der Regelplatine.
Erdung über RC-Filter 100 k0hm / 22 nF
4.Arbeitshinweise
Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Diese ent-
fernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und
vor dem Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt
ist. Keine zu aggressiven Flußmittel verwenden.
Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten.
Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert. Abweichungen durch Spitzen-
wechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.
Externes Einoabeaerät WCBl und WCBP (Oation)
Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes stehen folgende Funktionen zur
Verfügung:
Offset: Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines Tempera-
turoffsets um f 20°C verändert werden.
Setback:
Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf 150°C (Standby).
Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus
wechselt, ist 0-99 Minuten einstellbar. Der Setbackzustand wird durch
eine blinkende Istwertanzeige signalisiert und wird durch Drücken
einer Taste oder Fingerschalterdruck wieder beendet. Dabei wird
kurzzeitig der eingestellte Sollwert angezeigt.
Lack:
Verriegelung der Solltemperatur. Nach dem Verriegeln sind an der
Lötstation keine Einstelländerungen möglich.
“CI”F:
Umschalten der Temperaturanzeige von “C in “F um umgekehrt.
Drücken der ,,Down”-Taste während des Einschaltens zeigt die aktuelle
Temperaturversion an.
4

Window: Einstellen eines Temperaturfensters. (Nur bei Steuergeräten mit
Optokopplerausgang möglich). Liegt die Isttemperatur innerhalb des
Temperaturfensters wird ein potentialfreier Kontakt
(Optokopplerausgang) durchgeschaltet.
Cal:
Neujustierung der Lötstation (Nur WCB2) und Factory setting (FSE)
Rücksetzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatur
35O”C/66O”F.
PC-
Schnittstelle: RS232 (Nur WCB2)
Temperatur-
meßgerät: Integriertes Temperaturmeßgerät für Thermoelement Typ K (Nur WCB2)
5. Sicherheitshinweise
Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmäch-
tiger Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.
Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Warnhinweise sind aufmerksam zu
lesen und gut sichtbar in der Nähe des Lötgerätes aufzubewahren. Eine Nichtbeach-
tung der Warnhinweise kann zu Unfällen und Verletzungen oder zu Gesundheitsschä-
den führen.
Die WELLER Lötstationen WSD 80 und WSD 50 entsprechen der EG Konformitätser-
klärung gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien
8913361
EWG und 73/23/EWG.
6.Zubehör
529161 99
53311099
533111 99
5 33 112 99
53311399
5 33 120 99
51305099
5 27 026 99
5 27 028 99
Lötkolbenset WSP 80 (nur WSD 80)
Lötkolbenset MPR 30
Lötkolbenset MLR 21
Lötkolbenset LR 21 antistatisch
Lötkolbenset LR 82 (nur WSD 80)
Entlötset WT 50
Reflow-Lötgerät EXIN 5
Vorheizplatte WHP 50
Vorheizplatte WHP 80 (nur WSD 80)
5 25 030 99 Thermisches Abisoliergerät WST 20
5 33 229 99 Externes Eingabegerat
WCBl
5 31 180 99 Externes Eingabegerät WCB2
7. Lieferumfang
80WS
Steuergerät
Lötkolben WSP 80
Netzkabel
Bedienungsanleitung
Lötkolbenablage
Klinkenstecker
Bild Schaltplan siehe Seite /
WS 50
Steuergerät
Lötkolben LR 21
Netzkabel
Bedienungsanleitung
Lötkolbenablage
Klinkenstecker
Bild Explo-Zeichnungen siehe Seite 54+55
8. Warnhinweise
1. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung.
Legen Sie das Lötwerkzeug wenn es nicht benützt wird immer in der Originalablage ab.
Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeugs.
2. Beachten Sie die Umgebungseinflüsse.
Benutzen Sie das Lö:werkzeug nicht in feuchter oder nasser Umgebung.
3. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag.
Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z. B. Rohren, Heizkörpern, Her-
den und Kühlschränken.
4. Halten Sie Kinder fern.
Lassen Sie andere Personen nicht an das Werkzeug oder das Kabel berühren. Halten
Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern.
5. Bewahren Sie Ihr Lötwerkzeug sicher auf.
Unbenutzte Lötwerkzeuge sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlos-
5

senen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern,
nutzte Lötwerkzeuge spannungs- und druckfrei. abgelegt werden. Schalten Sie unbe- beim Arbeiten, benutzen Sie immer das angepaßte Lötwerkzeug
6. Überlasten Sie Ihr Lötwerkzeug nicht.
Betreiben Sie das Lötwerkzeug nur mit der angegebenen Spannung und dem angege-
benen Druck bzw. Druckbereich.
7. Benutzen Sie das richtige Lötwerkzeug.
Benutzen Sie kein zu leistungsschwaches Lötwerkzeug für Ihre Arbeiten. Benutzen Sie
das Lötwerkzeug nicht für Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist.
8. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.
Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. Tragen Sie entsprechende Schutz-
bekleidung, um sich vor Verbrennungen zu schützen.
9. Schützen Sie Ihre Augen.
Tragen Sie eine Schutzbrille. Beim Verarbeiten von Klebern sind insbesonde-
re die Warnhinweise des Kleberherstellers zu beachten. Schützen Sie sich vor Zinn-
spritzern; Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn.
10. Verwenden Sie eine Lötrauchabsaugung.
Wenn Vorrichtungen zum Anschluß von Lötrauchabsaugungen vorhanden sind, über
zeugen Sie sich, daß diese angeschlossen und richtig benutzt werden.
11. Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt
ist.
Tragen Sie das Lötwerkzeug niemals am Kabel. Benutzen Sie das Kabel nicht, um den
Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze. Öl und schar-
fen Kanten.
12. Sichern Sie das Werkzeug.
Benutzen Sie Spannvorrichtungen um das Werkstück festzuhalten. So ist sicherer ge-
halten als mit der Hand und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des
Lötwerkzeuges frei.
13. Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung.
Gestalten Sie Ihren Arbeitsplatz ergonomisch richtig, vermeiden Sie Haltungsfehler
14. Pflegen Sie Ihre Lötwerkzeuge mit Sorgfalt.
Um besser und SichererArbeiten zu können, halten Sie das Lötwerkzeug sauber. Befol-
gen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Lötspitzenwechsel. Kon-
trollieren Sie regelmäßig alle angeschlossenen Kabel und Schläuche. Reparaturen dür-
fen nur von einem anerkannten Fachmann durchgeführt werden. Nur original WELLER-
Ersatzteile verwenden.
15. Vor Öffnen des Gerätes Stecker aus der Steckdose ziehen.
16. Lassen Sie kein Wartungswerkzeug stecken.
Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt
sind.
17. Vermeiden Sie unbeabsichtigen Betrieb.
Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Einstecken in die Steckdose bzw. An
Schluß an das Netz ausgeschalten ist. Tragen Sie an ein Stromnetz angeschlossenes
Lötwerkzeug nicht mit dem Finger am Netzschalter.
18. Seien Sie aufmerksam.
Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie das
Lötwerkzeug nicht wenn Sie unkonzentriert sind.
19. Überprüfen Sie das Lötwerkzeug auf eventuelle Beschädigungen.
Vor weiterem Gebrauch des Lötwerkzeugs müssen Schutzvorrichtungen oder leicht
beschädigte Teile sorgfältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion
untersucht werden. Uberprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionie-
ren und nicht klemmen oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig
montiert sein und alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des
Lötwerkzeugs zu gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen
sachgemäß durch eine anerkannte Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt wer-
den, soweit nicht anderes in der Betriebsanleitung angegeben ist.
20. Achtung
Benutzen Sie nur Zubehör oder Zusatzgeräte, die in der Zubehörliste der Betriebsanlei
tung aufgeführt sind. Benützen Sie WELLER Zubehör oder Zusatzgeräte nur an original
6

WELLER Geräten. Der Gebrauch anderer Werkzeuge und anderen Zubehörs kann eine
Verletzungsgefahr für Sie bedeuten.
21. Lassen Sie Ihr Lötwerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren.
Dieses Lötwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Repara-
turen dürfen nurvon einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem original WELLER
Ersatzteile verwendet werden; andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen.
22. Arbeiten Sie nicht an unter Spannung stehenden Teilen.
Bei antistatisch ausgeführten Lötwerkzeugen ist der Griff leitfähig.
23. Verwendung mit anderen WELLER Geräten.
Wird das Lötwerkzeug in Verbindung mit anderen WELLER-Geräten bzw. Zusatzgerä-
ten betrieben, so sind auch deren in der Betriebsanleitung aufgeführten Warnhinweise
zu beachten.
24. Beachten Sie die für Ihren Arbeitsplatz geltenden Sicherheitsbestim-
mungen.

1.Description
1 .l Bloc d’alimentation WT 50:
Les stations de soudage WSD 80 et WSD 50 appartiennent a une Serie d’appareils qui
a etc developpee pour Ia fabrication industrielle de meme que pour les applications
dans Ie domaine de Ia reparation et du laboratoire. Un microprocesseur rend leur
utilisation simple et pratique. La regulation electronique garantit une regulation opti-
LR 82:
male pour differents outils de soudage. Les outils de soudage sont automatiquement
reconnus par Ia Station de soudage et les parametres de regulation correspondants
leur sont affectes. Les elements chauffants de 24 V, particulierement performants, offrent
un excellent comportement dynamique et garantissent I’universalite de I’outil de WSP 80:
soudage.
Differentes possibilites d’equilibrage de potentiel avec Ia Panne, une commutation a
zero volt et une protection antistatique du bloc d‘alimentation et du fer a souder
completent Ie Standard de qualite elevee. La possibilite de raccorder un programmateur
exterieur augmente Ia variete des possibilites de cette Station de soudage. Les
programmateurs WCB 1 et WCB 2, disponibles en Option, permettent Ia programmation
de fonctions de temporisation et de verrouillage. Un thermometre integre et une interface _
40” permet d‘individualiser Ie processus de soudage au plan de
I’ergonomie. Avec sa puissance de 25 Watts et sa forme efilee,
ce fer convient pour les travaux de soudage de precision.
La pince a dessouder WT 50 a etc specialement concus pour
dessouder les composants montes en surface. Deux elements chauffants
(2 x 25 Watts) equipes chacun de leur propre Sonde assurent une mime
temperature aux deux extremites de Ia pince.
Un puissant fer a souder de 80 Watts pour les travaux necessitant une
Source de chaleur importante. La fixation de Ia Panne est assuree par un
Systeme a ba’ionnette garantissant un parfait positionnement de Ia Panne
en cas de remplacement de celle-ci.
Le fer a souder WSP 80 se distingue par Ia grande rapidite et Ia precision
avec lesquelles il atteint Ia temperature de soudage. Gräte a sa forme
efilee et a sa puissance de 80 W, son utilisation est universelle et va des
travaux de soudage de tres grande precision a ceux requerant une Source
de chaleur importante. Apres un changement de Panne, il est possible de
continuer de travailler sans interruption dans Ia mesure ou Ia temperature
de Service est atteinte tres rapidement (ne peut pas etre raccorde a Ia
WSD 50).
pour PC font egalement Partie de I’equipement complementaire du programmateur
WCB 2.
pour les autres outils pouvant &re raccordbs, voir Ia liste des accessoires.
La temperature souhaitee peut etre reglee entre 50” C et 450” C a I’aide de 2 touches
(Up/Down). La Valeur de consigne et Ia Valeur reelle sont affiches numeriquement. Le
ciignotement de Ia LED rouge sur i’aificheur, servant au contröie visuei du regiage
Signale que Ia temperature preselectionnee est atteinte. La LED allumee en permanente
indique que Ie Systeme est en chauffe.
1.2 Fer a souder
LR 21: Notre fer
a souder “Standard”. Avec une puissance de 50 Watts et une
large gamme de pannes (Serie ET), ce fer a souder est d’une utilisation
universelle dans Ie domaine de I’electronique
MLR 21:
Avec sa puissance de 25 Watts et sa forme efilee, ce micro fer a souder
convient plus particulierement aux travaux de soudage necessitant une
faible Source de chaleur.
MPR 30: Le Weller Peritronic MPR 30 dont on peut modifier I’angle de travail jusqu‘a
Caractbristiques techniques
Dimensions en mm:
Tension secteur (7):
Puissance absorbee:
166 x 155 x 101 (Lxlxh)
23ü Vi50 Hz (115 Vi60 Hz pour les Version bi-tensrons)
WSD 50: 55 W
WSD 80: 95 W
Classe de protection:
Fusible (8): 1
(bloc d’alimentation) et 3 (fer a souder)
WSD 50: T315 mA
WSD 80: T500 mA (5 x 20 dans Ia Prise secteur)
Regulation de Ia
temperature:
Precision:
Equilibrage de
potentiel (10):
50” c - 450” c
+ 2% de Ia Valeur maximale
Par une Prise jack situee a I’arriere de I‘appareil
(etat d’origine: mise a Ia terre directe)

2. Mise en Service
Monter Ie support du fer a souder (u,oir Ia vue eclatee). Placer Ie fer ZI souder dans Ie
support de securite. Brancher Ia fiche du fer ti souder sur Ia Prise (6) du bloc
d’alimentation et Ia verrouiller en Ia tournant Iegerement vers Ia droite. Verifier si Ia
tension du secteur correspond bien ti Ia tension indiquee sur Ia Plaque signaletique et
si l’interrupteur secteur (1) est COUP& Brancher Ie bloc d‘alimentation sur Ie secteur.
Mettre I’appareil en marche avec I’interrupteur secteur (1). A Ia mise en marche de
I’appareil, celui-ci effectue un test automatique au cours duquel tous les .Gments
d’afficheur (2) sont brievement en Service. L’electronique commute ensuite
automatiquement Ia temperature de consigne et I‘afficheur indique Ia Valeur reelle. Le
Point rouge (5) dans I’afficheur (2) s’allume. Ce Point rouge sert de controle visuel du
reglage. II est allurne en permanente pour indiquer que Ie Systeme est en chauffe et
clignote lorsque Ia temperature de consigne est atteinte.
Equilibrage de potentiel
(impedance 0 Ohm): Avec
fiche, reliee au contact central.
Mise ti Ia terre indirecte: Avec fiche et resistance soudee. Mise a Ia terre par
l’intermediaire de Ia Valeur de Ia resistance choisie.
ou
Sans fiche et ouverture du pont Bl sur Ia carte de
regulation. Mise a Ia terre par un filtre RC de
100 kohms/22 nF.
4.Instructionsd’emploi
R@lage de Ia temoerature
A Ia Premiere mise en temperature, etamer Ia Panne avec Ia soudure appropriee. Ceci
supprime les Couches d’oxyde et les impuretes presentes sur Ia Panne Suite au stockage.
Au cours des pauses de travail et avant de reposer Ie fer a souder, s’assurer toujours
que Ia Panne soit bien etamee. Ne pas utiliser de flux trop agressif.
L’afficheur numerique (2) indique Ia temperature reelle. En actionnant les touches “Up”
ou “Down” (3) (4), l’afficheur numerique (2) indique momentanement Ia Valeur de
consignes reglee. Cette Valeur peut alors &re modifiee dans Ia direction voulue en
appuyant par intermittence ou de facon prolongee sur les touches “Up” ou “Down” (3)
(4). Lorsque les touches sont enfoncees de facon prolongees, Ia Valeur de consigne
Change rapidement. Environ 2 secondes apres avoir relache les touches, l’afficheur
numerique (2) indique automatiquement Ia Valeur reelle.
Attenhn: Taujours s’assurer de Ia bonne fixation de Ia Panne.
Les appareils de soudage ont et6 regles en fonction d’une Panne moyenne. Des
differentes sont donc possibles en cas de changement de Panne ou en cas d’utilisation
de pannes de forme differente.
Proarammateurs WCB 1 et WCB 2 [oution)
El,lwim
Les fonctions ci-apres sont disponibles si un programmateur est utilise:
La jonction entre I’element chauffant/sonde de Ia Panne ne doit pas etre alteree par des
saletes, des Corps etrangers ou des endommagee ou etre endommagee car ceci se
repercute sur Ia precision de Ia regulation de temperature.
Offset:
La temperature reelle de Ia Panne peut Gtre modifiee de k 20°C en
entrant un offset de temperature.
Setback:
3. Equilibrage de potentiel
Reduction de Ia tempbrature de consigne reglee a 150°C (Standby). Le
temps de Setback au bout duquel Ia Station de soudage passe dans Ie
mode Standby peut etre reglee de 0 a 99 minutes.
4 variantes d’equilibrage de potentiel peuvent i?tre realisees suivant Ie branchement de
Ia Prise jack de 3,5 mm (10):
Lack:
Verrouillage de Ia temperature de consigne. Apres ie verrouillage, aucune
modification du reglage n’est possible sur Ia Station de soudage.
Mise ti Ia terre directe: Pas de fiche (&at d’origine).
“C/“F: Selection
de I’affichage de Ia temperature en “C ou en ‘T.
9

Window:
Cal:
Interface PC:
Thermometre:
Specification d’une
fenetre de temperature (possible uniquement
sur les bloc d‘alimentation avec sortie a coupleur optoelectronique).
Lorsque Ia temperature reelle se trouve dans Ia fenetre de
temperatures, un contact libre de potentiel (sortie a coupleur
optoelectronique) est commute.
Requalibrage de Ia Station de soudage (uniquement WCB 2).
RS232 (uniquement WCB 2).
Thermometre integre
pour thermocouple type K (uniquement
WCB 2).
5. Consignes de securite
Le fabricant decline taute responsabilite en cas d’utilisation autre que celle decrite
dans les instructions d’emploi de mime qu’en cas de modification effectuee sans
autorisation.
Les presentes instructions d’emploi et les avertissements qui y figurent doivent etre
Ius attentivement et conserves de maniere bien visible a proximite de I’appareil de
soudage. Le non respect des avertissements peut etre a I’origine d’accidents et de
blessures ou de dommages pour Ia sante.
Les stations de soudage WELLER WSD 80 et WSD 50 correspondent a Ia declaration
de conformite europeenne suivant les exigences fondamentales de securite des directives
89/336/CEE et 73/23/CEE.
6. Accessoires
5 29 161 99 Kit fer a souder WSP 80 (uniquement WSD 80)
5 33 110 99 Kit fer a souder MPR 30
5 33 111 99 Kit fer a souder MLR 21
5 33 112 99 Kit fer a souder LR 21 antistatique
5 33 113 99 Kit fer a souder LR 82 (uniquement WSD 80)
5 33 120 99 Kit de dessoudage WT 50
5 13 050 99 Appareil de soudage par refusion
EXIN 5
5 27 026 99 Plaque de prechauffage WHP 50
5 27 028 99 Plaque de prechauffage WHP 80 (uniquement WSD 80)
5 25 030 99 Appareil
a denuder thermique WST 20
5 33 229 99 Programmateur externe WCB 1
5 33 180 99 Programmateur externe WCB 2
7. Elements compris dans Ia livraison
WSD 80
WSD 50
Bloc d‘alimentation
Bloc d‘alimentation
Fer a souder WSP 80 Fer
a souder LR 21
Gable secteur
Cäble secteur
Instructions d’emploi Instructions d’emploi
Suppor-t de fer a souder Support de fer
a souder
Fiche jack
Fiche jack
Figure Schema electrique, voir Ia page /
Figure Vue klatke, voir Ia page 54+55
8.Avertissements
1. Maintenez de I’ordre sur votre poste de travail.
Deposez toujours I’outil de soudage que vous n’utilisez pas sur son support original.
Ne placez aucun objet inflammable a proximite de I’outil de soudage chaud..
2. Faites attention aux influences de I’environnement.
N’utilisez pas I’outil de soudage dans un milieu humide.
3. Protegez-vous contre les dicharges blectriques.
Evitez taut contact corporel avec des pieces mises a Ia terre, par ex. tuyaux, elements
de chauffage, fours, ou refrigerateurs.
4. Maintenez les enfants a distance.
Ne laissez personne approcher de I’outil ni toucher Ie cäble. Maintenez taute personne
etrangere eloignee de votre poste de travail.
10

5. Conservez votre outil de soudage dans un endroit sik.
Les outils non utilises doivent ehe places dans un endroh sec, eleve ou ferm& hors de
portee des enfants. Apres utilisation, deconnectez I’outil du secteur et de Ia Pression.
6. Ne surchargez pas votre outil de soudage.
N’utilisez I’outil de soudage que saus Ia tension indiquee et saus Ia Pression ou dans Ie
domaine de pressions indique.
7. Servez-vous d’un outil de soudage adapte.
N’utilisez pas un outil de soudage trop faible pour vos travaux. N’utilisez pas I’appareil
a des fins pour lesquelles il n’est pas prevu.
8. Portez des vetements de travail adaptes.
Danger de brtilure au contact de Ia soudure. Portez des vetements de protection en
consequence afin de vous proteger des brfilures.
9. Protegez vos yeux.
Mettez des lunettes de protection. Si vous travaillez avec des tolles, veillez en particulier
a respecter les avertissements du fabricant de tolle. Protegez-vous contre les
eclaboussures d’etain, danger de brülure au contact de Ia soudure.
10. Prevoyez une aspiration pour les vapeurs de soudure.
Si un dispositif a etc prevu pour Ie branchement d’une aspiration des vapeurs de soudure,
veillez a ce qu’il soit branche et correctement utilise.
Deposez toujours I’outil de soudage que vous n’utilisez pas sur son support original.
Ne piacez aucun ubjet infiammabie a proximite de i’outii de soudage chaud..
11. N’utilisez pas Ie cable a des fins pour lesquelles il West pas prevu.
Ne prenez jamais l’outil de soudage par Ie cable. N’utilisez pas Ie cable pour retirer Ia
fiche de Ia Prise de courant. Protegez Ie cable de Ia chaleur, de I’huile et des aretes
vives.
12. Maintenez Ia piece a usiner bien en place.
Utilisez des dispositifs de serrage pour fixer Ia piece a usiner. Elle sera ainsi maintenue
de facon plus srke qu’a Ia main et vous aurez les deux mains libres pour Ia manipulation
de l’outil de soudage.
13. Evitez de vous tenir de facon anormale.
Organisez correctement I’ergonomie de votre poste de travail. Evitez des erreurs dues
a un mauvais positionnement. Utilisez toujours l’outil de soudage adapte.
14. Entretenez vos outils de soudage avec soin.
Gardez I’outil propre pour un travail meilleur et plus sUr. Suivez les consignes de
maintenance et les remarques concernant Ie changement de Panne. Contrölez
regulierement tous les cables et tuyaux raccordes. Les reparations ne peuvent etre
effectuees que par un specialiste agr&. N’utilisez que des pieces originales WELLER.
15. Avant d’ouvrir I’appareil, debranchez Ia Prise.
16. Ne pas laisser d’outil de maintenance dans I’appareil.
Avant de mettre en marche, verifiez que cles et outils de reglage ont etc recuperes.
17. Eviiez Ie fonctionnement inopine.
Assurez-vous Iors du branchement de Ia fiche au reseau que I’interrupteur est en Position
d’arret. Ne prenez pas un outil de soudage branche au reseau en ayant Ie doigt pose sur
I’interrupteur general.
18. Soyez attentifs.
Faites attention a ce que vous faites. Travaillez de facon raisonnable. N’utilisez pas
I’outil de soudage si vous n’etes pas concentre.
19. Controlez les endommagements eventuels de I’appareil.
Avant de continuer a utiliser l’appareil, verifiez soigneusement Ie fonctionnement parfait
des dispositifs de protection ou des pieces Iegerement abimees. Assurez-vous que les
pieces mobiles fonctionnent correctement et ne coincent pas, notez si des pieces sont
endommagees. Toutes les pieces doivent etre montees correctement et toutes les
conditions remplies afin de pouvoir garantir Ie fonctionnement impeccable de I’outil de
soudage. Les dispositifs de protection et les pieces endommagees doivent etre repares
ou changes par des professionnels dans un atelier agr&, sauf indication contraire
dans Ie mode d’emploi.
20. Attention
N’utilisez que les accessoires et appareils auxiliaires cites dans Ia liste d’accessoires
du mode d’emploi. Utilisez les accessoires et appareils auxiliaires uniquement avec
11

des appareils WELLER
blessures. D’autres
outils et d’autres accessoires peuvent causer des
21. Faites reparer votre outil de soudage par un technicien spkialise.
Cet outil repond aux consignes de securite en vigueur. Les reparations ne peuvent etre
effectuees que par un technicien specialise et n’employez que des pieces de rechange
originales WELLER; dans Ie cas contraire, I’utilisation peut provoquer des accidents.
22. Ne travaillez pas sur des pitkes sous tension.
Le manche des outils de soudage du modele antistatique est conductrice.
23. Utilisation avec d’autres appareils WELLER
En cas d’utilisation de I’outil de soudage en combinaison avec d’autres appareils WELLER
ou avec des appareils auxiliaires. tenez campte aussi des recommandations faites dans
les autres modes d’emploi.
24. Tenez campte des consignes de skcurite valables sur votre poste de
travail.
12

1. Beschrijving
/-
\
i?!!Y
1 .l Besturingsapparaat
De soldeerstations WSD 80 en WSD 50 behoren tot een familie van apparaten die voor
de industriele productietechniek alsmede voor reparatie-bedrijven en laboratoria
ontwikkeld is. Een microprocessor zorgt voor een simpele en comfortabele bediening.
De digitale regelelectronica garandeert een optimaal regelen van de diverse
soldeerapparaten. De soldeerapparaten zelf worden door het soldeerstation automa-
tisch herkend en krijgen de betreffende regelparameters. Door de zeer krachtige
verwarmingselementen is een bijzonder dynamisch gedrag mogelijk waardoor het
soldeerapparaat Universee1 gebruikt kan worden.
Diverse potentiaalcompensatiemogelijkheden voor soldeerpunt, nulspannings-
schakelaar, de antistatische uitvoering van regelapparaat en bout verhogen de hoge
kwaliteitsstandaard. De mogelijkheid een extern invoerapparaat aan te sluiten vergroot
het aantal functies van dit soldeerstation. Met de als optie te verkrijgen invoerapparaten
WCB 1 en WCB 2 kunnen onder andere tijds- en vergrendelfuncties gerealiseerd wor-
den. Een geintegreerd temperatuurmeetapparaat en PC-interface behoren ook tot de
levering van het invoerapparaat WCB 2.
De gewenste temperatuur kan tussen 50°C - 450°C via 2 toetsen (upidown) ingesteld
worden. Gewenste en werkelijke waarde wordt digitaal aangegeven. Als de gekozen
temperatuur bereikt is, wordt dat aangegeven via het knipperen van een rode LED op
het display die voor de optische regelcontrole dient. Als het lichtje voortdurend brandt,
betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt.
1.2 Soldeerbouten
LR 21: Onze “standaard” soldeerbout. Met een vermogen van 50 W en een zeer
breed soldeerpuntspectrum (ET-Serie) is deze soldeerbout overal in de
electronica te gebruiken.
MLR 21: Met een vermogen van 25 Wen een slanke vorm is deze micro-soldeerbout
zeer geschikt voor fijn soldeerwerk waarbij weinig warmte nodig is.
MPR 30: De Weller Pesitronic MPR30 is een soldeerbout met een instelbare
werkhoek van 40”. Daardoor is een individuele vormgeving van het
soldeerproces ten aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een vermogen
van 25 W en zijn slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn soldeerwerk.
WT 50:
LR 82:
WSP 80:
De soldeerruimpincet WT 50 is speciaal voor het solderen van SMD-
onderdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W) met
ieder een eigen temperatuursensor zorgen voor een gelijke temperatuur
aan beide benen.
Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor soldeerwerk waarbij een hoge
temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat via een
bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact de juiste
plaats geschiedt (kan niet op de WSD 50 aangesloten worden).
Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt zieh doordat de
soldeertemperatuur razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slanke
vorm en een verhittingsvermogen van 80 W kan hij Universee1 gebruikt
worden, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge
temperaturen. Na het wisselen van de soldeerpunt kan direct verder
gewerkt worden omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt is
(kan niet op de WSD 50 aangesloten worden).
Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren.
Technische gegevens
Afmetingen in mm:
Netspanning(7):
Krachtontneming:
Beschermklasse:
Beveiliging (8):
Temperatuurregeling:
Precisie:
Potentiaalcompensatie
(10):
166x155~101 (Ixbxh)
230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz omschakelbare versie)
WSD 50: 55 W
WSD 80: 95 W
1 (regelapparaat) en 3 (soldeerapparaat)
WSD 50: T315mA
WSD 80: T500mA (5 x 20 in netaansluitelement)
50°C - 450°C
* 2% van eindwaarde
via een 3,5 mm schakelklikbus op de achterkant van het
apparaat (basistoestand hard geaard)
2.Ingebruikname
Soldeerkast monteren (zie Explo-tekening). Het soldeerapparaat in het veiligheidskastje
leggen. Stekker soldeerapparaat in de aansluitbus (6) van het regelapparaat steken en
vastzetten door een slag naar rechts te draaien. Controleer of de spanning met die op
13

het typeschildje overeenstemt en de netschakelaar (1) uitgeschakeld Staat. Regelapparaat
met het electriciteitsnet verbinden. Apparaat via netschakelaar (1) inschakelen. Als het
apparaat aangezet wordt, wordt een zelftest uitgevoerd waarbij alle display-elementen
(2) kort gaan branden. Daarna schakelt de electronica automatisch op de ingestelde
temperatuur en geeft de werkelijke temperatuur aan. De rode punt (5) op het display
gaat branden. Deze punt dient als optische regelcontrole. Als hij continue brandt betekent
dat dat het systeem opgewarmd wordt. Knipperen betekent dat de bedrijfstemperatuur
is bereikt.
4. Werkaanwijzingen
Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de selectief te ver-tinnen soldeerpunt
met soldeertin bevochtigen. Hierdoor worden door het opslaan veroorzaakte
oxydatielagen en verontreinigingen van de soldeerpunt verwijderd. Tussen het solderen
en voordat het soldeerapparaat wordt weggelegd er altijd op letten dat de soldeerpunt
goed vertind is. Geen agressieve vloeibare middelen gebruiken.
Attentie: er altijd op letten dat de soldeerpunt juist aangebracht is.
Instellen lemaeraiuur
In Principe geeft het digitale display (2) de temperatuurwaarde aan. Door de knop “Up”
of “Down” (3) (4) in te drukken wordt het digitaaldisplay op de betreffende gewenste
waarde gezet. De ingestelde, gewenste waarde kan alleen door het aanraken of perma-
nent indrukken van de “Up” of “Down” toetsen (3) (4) in de betreffende richting
veranderd worden. Als de toets permanent ingedrukt wordt, verandert de gewenste
waarde in snel tempo. Ca. 2 seconden na het loslaten wordt het display (2) automa-
tisch weer op de werkelijke waarde omgeschakeld.
Dnderhoud
De overgang tussen verwarmingselement / Sensor en de soldeerpunt mag niet door
vuil, vreemde Stoffen of beschadigingen belemmerd worden, omdat dit invloed heeft
op de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.
3. Potentiaalcompensatie
Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm schakelklikbus (10) zijn 4 variaties
mogelijk:
hard geaard: zonder
stekker (positie af fabriek)
potentiaalcompensatie
impedantie 0 Ohm): met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact
zacht geaard: met
stekker en vastgesoldeerde weerstand
Aarde via de gekozen weerstandswaarde.
of zonder stekker en scheiden van
de brug Bi op de regelplaat.
Aarde via RC-filter 100 k0hm / 22 nF
De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeerpunt uitgelijnd. Er kunnen
afwijkingen ontstaan door het verwisselen van punten of het gebruik van andere
puntvormen.
Extern invoeraoparaat WCB 1 en WCB 2 (optie]
Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de volgende functies beschikbaar
Offset.: De
reele temperatuur van de soldeerpunt kan door de invoer
van een temperatuuroffset met f 20°C veranderd worden.
Setback: Terugzetten
van de ingestelde gewenste temperatuur op 150°C
(stand-by). Nadat het soldeerstation in de stand-by modus is
gezet kan de setbacktijd van 0 - 99 minuten ingesteld worden.
Lack:
Vergrendeling van de gewenste temperatuur. Na het
vergrendelen kan op het soldeerstation de instelling niet meer
veranderd worden.
VF:
Omschakelen van de temperatuuraanwijzing van “C naar “F en
omgekeerd.
Window:
Instellen van een temperatuurvenster (alleen bij
besturingsapparaten met optokoppelingsuitgang mogelijk). Als
de werkelijke temperatuur binnen het temperatuurvenster ligt,
wordt een potentiaalvrij contact (optokoppelingsuitgang)
doorgeschakeld.
14

Cal:
Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation (alleen WCB 2) 7. Leveromvang
PC-interface: PS232
(alleen WCB 2)
Temperatuur-
meetapparaat:
Ge’integreerd temperatuurmeetapparaat voor thermo-element
type K (alleen WCB 2)
5. Veiligheidsaanwijzingen
De fabrikant is niet aansprakelijk voor andere, van de gebruiksaanwijzing afwijkende,
alsmede voor eigenmachtige veranderingen.
Deze gebruiksaanwijzing en de daarin gestelde waarschuwingen dienen opmerkzaam
gelezen te worden en goed leesbaar in de buurt van het soldeerapparaat bewaard te
worden. Het niet inachtnemen van de waarschuwingen kan leiden tot ongevallen en
verwondingen of gezondheidsproblemen.
De WELLER soldeerstations WSD 80 en WSD 50 beantwoorden aan de EG
conformiteitsverklaring conform de veiligheidseisen van Richtlijnen 89/336/EWG en
73/23lEWG.
6. Toebehoren
529 161 99 Soldeerset WSP 80 (alleen WSD 80)
53311099Soldeerset MPR 30
533 111 99 Soldeerset MLR 21
53311299Soldeerset
LR 21 antistatisch
53311399Soldeerset
LR 82 (alleen WSD 80)
53312099Soldeerruimset WT 50
5 13 050 99 Reflow soldeerapparaat EXIN 5
5 27 026 99 Opwarmplaat WHP 50
5 27 028 99 Opwarmplaat WHP 80 (alleen WSD 80)
5 25 030 99 Thermisch isoleerapparaat WST 20
5 33 229 99 Extern invoerapparaat WCB 1
5 33 229 99 Extern invoerapparaat WCB 2
WSD 80
WSD 50
Besturingsapparaat
Soldeerapparaat WSP 80
Netkabel
Handleiding
Soldeerapparaatkastje
Klinkenstekker
Besturingsapparaat
Soldeerapparaat LR 21
Netkabel
Handleiding
Soldeerapparaatkastje
Klinkenstekker
Afbeelding schakeldiagram zie Pagina
Afbeelding Explo-tekening zie Pagina 54+55
8. Waarschuwingen
1. Zorg ervoor dat uw werkplaats in orde is.
Leg het soldeerwerktuig altijd in de originele legplaats neer indien u het niet gebruikt.
Breng geen brandbare voorwerpen in de buurt van het hete soldeerwerktuig.
2. Let op invloeden van de omgeving.
Gebruik het soldeerwerktuig niet in een vochtige of natte omgeving
3. Bescherm uzelf voor elektrische shokken.
Vermijd lichaamsaanraking met geaarde voorwerpen, bijv. buizen,
verwarmingselementen, haarden of koelkasten.
4. Houd kinderen op een afstand.
Laat andere Personen niet het werktuig of de kabel aanraken. Houd andere Personen
op een afstand van uw werkplaats.
5. Ruim uw soldeerwerktuig veilig op.
Ongebruikte soldeerwerktuigen moeten buhen het bereik van kinderen op een droge,
hooggelegen of afgesloten plaats worden weggelegd. Ongebruikte soldeerwerktuigen
moeten spannings en drukvrij zijn.
15

6. Let erop dat u het soldeerwerktuig niet overbelast.
Gebruik het soldeerwerktuig alleen met de aangegeven spanning en de aangegeven
druk resp. drukbereik.
7. Gebruik het juiste soldeerwerktuig.
Gebruik geen te vermogenszwakke soldeerwerktuig voor uw werk. Gebruik het
soldeerwerktuig niet voor die doelen, waarvoor het niet bedoeld is.
8. Draag geschikte werkkleding.
Er bestaat verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin. Draag daarom kleren die u
voldoende beschermen tegen verbrandingen.
9. Bescherm uw ogen.
Draag een veiligheidsbril. Bij het verwerken van kleefmiddelen zijn in het bijzonder de
waarschuwingsaanwijzingen van de kleefmiddelenproducentvan belang. Bescherm uzelf
voor tinspetters en verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin.
10. Gebruik een soldeerrookafzuiginstallatie.
Indien er voorzieningen voor aansluiting van een soldeerrookafzuiginstallatie voorhanden
zijn, overtuig uzelf er van dat deze aangesloten zijn en op de juiste manier gebruikt
worden.
11. Gebruik de kabel niet voor doeleinden waarvoor het niet geschikt is.
Draag het soldeerwerktuig nooit via de kabel. Gebruik de kabel ook niet om de stekker
uit de contactdoüs ie trekken. Bescherm de kabel voor bitte, ofie en sche:pe kanten.
12. Beveilig het werkstuk.
Gebruik spanvoorzieningen om het werkstuk vast te Zehen. Het is veiliger dan met de
hand en u heeft bovendien beide handen vrij voor de bediening van hetsoldeerwerktuig.
13. Vermijd abnormale lichaamshoudingen.
Richt uw werkplaats ergonomisch goed in, vermijd houdingsfouten bij het werk en
gebruik altijd het aangepaste soldeerwerktuig.
14. Onderhoud zorgvuldig uw soldeerwerktuigen.
Houd uw soldeerwerktuig schoon om beter en veiliger te kunnen werken. Volg de
onderhoudsvoorschriften en de aanwijzingen via de soldeerpuntenwisseling op.
Controleer regelmatig alle aangesloten kabels en slangen. Reparaties mogen alleen
door een erkende vakman uitgevoerd worden. Gebruik alleen originele WELLER-
reservedelen.
15. Voor het openen van het apparaat de stekker uit de contactdoos trekken.
16. Zorg ervoor dat u geen onderhoudswerktuigen achterlaat.
Controleer voor het inschakelen of sleutels en instelwerktuigen verwijderd zijn
17. Vermijd onopzettelijk gebruik.
Wees er zeker van dat de schakelaar uitgeschakeld is bij het insteken in de contactdoos
resp. aansluiting aan het net. Draag een aan hetstroomnetaangesloten soldeerwerktuig
niet met de vinger aan de netschakelaar.
18. Wees behoedzaam.
Let erop wat u doet. Ga verstandig te werk en gebruik het soldeerwerktuig niet indien u
ongeconcentreerd bent.
19. Controleer het soldeerwerktuig op eventuele beschadigingen.
Voor verder gebruik van het soldeerwerktuig moeten beschermingsvoorzieningen of
lichtbeschadigde delen zorgvuldig op een feilloze functie volgens de voorschriften
onderzocht worden, Controleer of de beweegbare delen feilloos functioneren en niet
klemmen en of er delen beschadigd zijn. Officiele delen moeten goed gemonteerd zijn
en aan alle voorwaarden voldoen om een feilloos gebruik van het soldeerwerktuig te
waarborgen. Beschadigde beschermingsvoorzieningen en delen moeten door een
erkende vakwerkplaats gerepareerd of gewisseld worden, in zoverre er niets anders in
de handleiding Staat aangegeven.
20. Let op.
Gebruik alleen toebehoren of randapparatuur, die in de toebehorenlijst van de handleiding
genoemd zijn. Gebruik WELLER toebehoren of randapparatuur alleen bij originele
WELLER apparaten. Het gebruik van andere werktuigen en andere toebehoren kan
letselgevaar opleveren.
21. Laat uw soldeerwerktuig door een elektrovakman repareren.
Dit soldeerwerktuig voldoet aan de desbetreffende veiligheidsvoorschriften. Reparaties
mogen alleen door een elektrovakman uitgevoerd worden, waarbij originele WELLER
reservedelen gebruikt worden; in andere gevallen kunnen ongevallen voor de bediener
ontstaan.
16

22. Werk niet aan onder spanning staande delen.
Bij antistatisch uitgevoerde soldeerwerktuigen is de greep geleidend.
23. Het gebruik met andere WELLER apparaten.
Wordt het soldeerwerktuig in Verbinding met andere WELLER-apparaten resp.
randapparatuur gebruikt, dan moeten ook die waarschuwingsaanwijzingen worden
opgevolgd die in die handleidingen worden genoemd.
24. Volg de geldende veiligheidsvoorschriften op die van toepassing zijn
op uw werkplaats.

1.Descrizione
1 .l Apparecchio di controllo
Le stazioni di brasatura WSD 80 e WSD 50 fanno Parte di una familia di apparecchi ehe
WT 50:
6 stata progettata per Ia tecnica di costruzione a scala industriale cosiccome per
applicazioni nel campe di riparazioni e di laboratorio. Per mezzo di un microprocessore
6 stato raggiunto un impiego semplice e comodo. L’elettronica digitale di regolazione
garantisce un comportamento di regolazione ottimale su differenti utensili di brasatura. LR 82:
Gli utensili di brasatura stessi vengono riconosciuti automaticamente dalla stazione di
brasatura ed abbinati ai relativi parametri di regolazione. Gli elementi riscaldanti da 24V
ad alte prestazioni permettono di raggiungere un comportamento dinamico eccellente
ehe permettono un impiego universale degli utensili di brasatura. WSP 80:
L’alto Standard di qualita viene completato da differenti possibilita per Ia compensazione
del potenziale alla punta del brasatore, dall’interruttore di corrente zero cosiccome
dall’esecuzione antistatica di apparecchio di controllo e cannello. La possibilita di
collegare un apparecchio di inserimento dati esterno aumenta ulteriormente Ia flessibilita
di impiego di questa stazione di brasatura. Con gli apparecchi di inserimento dati
opzionali WCB 1 e WGB 2 possono essere realizzate fra I’altro delle funzioni di _
,_ .
La pinzetta di dissaldatrua WT 50 e stata concepita proprio per Ia
dissaldatura di elementi SMD. Due termoresistenze (2 x 25 W) dotate
ciascuna di un proprio sensore di temperaturafanno in modo se su
entrambe Ie forcelle vi sia Ia stessa temperatura.
Potente stilo brasatore da 80 W per lavori di brasatura dove 6 necessario
un forte apport0 termico. II fissaggio della punta di brasatura avviene
tramite una chiusura a baionetta ehe permette una esatta sostituzione
della punta di brasatura (non collegabile al WSD 50).
Lo stilo brasatore WSP 80 si contraddistingtie per Ia sua velocita e Ia sua
precisione nel raggiungimento della temperatura di lavoro. Grazie alla
sua forma snella e alla sua potenza termica di 80 W 6 possibile utilizzarlo
Universalmente a partire da finissimi lavori di brasatura sino a lavori ehe
necessitano di un forte apport0 termico. Dopo Ia sostituzione della punta
di brasatura 6 possibile continuare subito a lavorare poiche latemperatura
di esercizio viene raggiunta subito (non collegabile al WSD 50).
temporizzazione e di interblocco. II WCB 2 si contraddistingue inoltre per il misuratore
integrato di temperatura e per I’interfaccia PC. Per
ulterlorl utensili collegabili vedere Ia lista degli accessori.
regolabile di 40”. Tramite tale soluzione 6 possibile impostare il processo
di brasatura secondo Ie necessita personali in fatto di ergonomia. Grazie
alla sua potenza di 25 W e alla sua forma snella esso 6 idoneo per piccoli
ed accurati lavori di brasatura.
La temperatura desiderata pt10 essere regolata tramite due tasti (Up/Down) fra 50°C e
450°C. II valore reale e il valore di preset vengono visualizzati digitalmente. II
raggiungimento della temperatura impostata viene segnaiato dal iampeggio di una spia
LED rossa all’interno del display ehe serve come controllo visivo. Se essa 6 accesa a
luce fissa significa ehe il sistema 6 in fase di riscaldamento.
1.2. Stilo brasatore
LR 21:
II nostro brasatore “Standard”. Con una potenza di 50W ed uno spettro
molto largo di punte da brasatura (Serie ET) questo brasatore 6
Universalmente adatto nel campe dell’elettronica.
MLR 21: Con
una potenza di 25 W ed una esecuzione costruttiva snella questo
microstilo brasatore 6 idoneo soprattutto per lavori di brasatura con ridotto
fabisogno termico.
MPR 30:
II Weller Peritronic MPRSO 6 uno stilo brasatore con un angolo di lavoro
Dati tecnici
Dimensioni in mm:
Tensione di rete (7):
Assorbimento di potenza:
Classe di protezione:
Fusibile (8):
Regolazione della
temperatura:
Precisione:
Compensazione di
potenziale (10):
166 x 155 x 101 (Lungh.
x Largh. x Alt.)
230 Vi50 Hz (115 V/60 Hz nella versione commutabile)
WSD 50: 55 W
WSD
80: 95 W
1 (apparecchio di controllo) e 3 (stilo brasatore)
WSD 50: T315mA
WSD 80: TSOOmA (5x20 nell’alimentatore)
5o”c-45o”c
f 2% del valore di finescala
Tramite un connettore da 3,5 mm sul retro
(stato fondamentale messa a terra dura) dell’apparecchio
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