Wolf RK-2 Quick start guide

1
Art.-Nr.: 30 43 489 Änderungen vorbehalten
WolfGmbH,Postfach1380,84048Mainburg,Tel.08751/74-0,Fax08751/741600,Internet:www.wolf-heiztechnik.de
D
Schaltplan,
Montage- und
Kurzbedienungsanleitung
für Regelung
RK-2DigiCascade
GB
Wiring diagram,
Installation and short
operating instructions
RK-2 DigiCascade control unit
04/04 VOD

2
Inhaltsverzeichnis / Normen / Vorschriften
- DieInstallationundInbetriebnahmederHeizungsregelungundderange-
schlossenenZubehörteiledarflt.DINEN50110-1nurvonElektrofachkräften
durchgeführtwerden.
- DieörtlichenEVU-BestimmungensowieVDE-Vorschriftensindeinzuhal-
ten.
- DINVDE0100BestimmungenfürdasErrichtenvonStarkstromanlagenbis
1000V
- DINVDE0105-100BetriebvonelektrischenAnlagen
- DINEN50165ElektrischeAusrüstungvonnichtelektrischenGerätenfürden
HausgebrauchundähnlicheZwecke
- EN60335-1SicherheitstechnischeAusrüstungelektrischerGerätefürden
HausgebrauchundähnlicheZwecke
FernergeltenfürÖsterreichdieÖVE-VorschriftensowiedieörtlicheBauord-
nung.
- DasEntfernen,ÜberbrückenoderAußerkraftsetzenvonSicherheits-und
Überwachungseinrichtungenistverboten!
- DieAnlagedarfnurintechnischeinwandfreiemZustandbetriebenwerden.
StörungenundSchäden,diedieSicherheitbeeinträchtigen,müssenumge-
hendbeseitigtwerden.
- BeiEinstellungderBrauchwassertemperaturüber60°Cbzw.beiAktivierung
derLegionellenschutzfunktionmiteinerTemperaturgrößerals60°Cistlaut
HeizungsanlagenverordnungfüreineentsprechendeKaltwasserbeimischung
zusorgen(Verbrühungsgefahr).
- DieeinwandfreieFunktionderelektrischenAusrüstungistinregelmäßigen
Abständenzukontrollieren.
- StörungenundSchädendürfennurvonFachkräftenbeseitigtwerden.
- Schadhafte Bauteile dürfen nur durch original Wolf-Ersatzteile ersetzt
werden.
- Vorgeschriebene elektrische Absicherungswerte sind einzuhalten (siehe
TechnischeDaten).
WerdenanWolf-RegelungentechnischeÄnderungenvorgenommen,über-
nehmenwirfürSchäden,diehierdurchentstehen,keineGewähr.
Installation / Inbetriebnahme
Warnhinweise
Wartung / Reparatur
Achtung
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Seite
Normen/Vorschriften ..............................................................................2
Sicherheitshinweise/Montage.................................................................3
GrundregelungderHeizungsanlage ..........................................................4
SchaltschrankInbetriebnahme .................................................................5
AnlagenschemaRK-2 ..............................................................................6
Standards/Regulations ...........................................................................8
Safety instructions / Installation ...............................................................9
Basic heating system setup...................................................................10
Initialstart-up .........................................................................................11
System design RK-2 ..............................................................................12
Schaltplan/ Wiring diagram .............................................................. 13-24

3
Sicherheitshinweise / Montage
Bei der Montage der Regelung ist zu beachten, daß die Fühlerkapillaren
nichtgeknicktoderverdreht werden!
Bauseitige Leitungen für Fühler und Fernbedienung nicht zusammen mit
Netzleitungenverlegen.
ElektrischeVerdrahtung gemäßSchaltplan.
Brennerzuleitungen
durch die Öffnung in der Regelungskonsole (links/rechts) führen, je nach
SchwenkrichtungderKesseltüre.
Kesselfühler
inbeliebige Öffnungder Tauchhülse desKessels stecken.
Sicherheitstemperaturbegrenzer
Fühlerkapillarein beliebige Öffnungder Tauchhülse desKessels stecken.
Kesseltemperaturanzeige
inbeliebige Öffnungder Tauchhülse desKessels stecken.
VerbindungskabelSchaltschrank anschließen.
Gefahrdurchelektrische Spannung anelektrischenBauteilen!
Achtung:Vor Abnahmeder VerkleidungBetriebsschalter ausschalten.
GreifenSieniemalsbeieingeschaltetemBetriebsschalteranelektrischeBau-
teile und Kontakte! Es besteht die Gefahr eines Stromschlages mit
Gesundheitsgefährdungoder Todesfolge.
Anden Anschlußklemmenliegt auch beiausgeschaltetem Betriebsschalter
Spannungan.
"Hinweis"kennzeichnet technische Anweisungen,die zu beachtensind, um
SchädenundFunktionsstörungen an der Regelung zuverhindern.
Achtung
Sicherheitshinweise
Montage
BrennerzuleitungStufe1
Kesselfühler
Sicherheitstemperaturbegrenzer
BrennerzuleitungStufe2
Kesseltemperaturanzeige
Anschluß Schaltschrank

4
1. KaskadenreglerN1auf Schornsteinfegerbetrieb schaltenundDrehregler
drückenundhalten(sieheBedienungsanleitung Regelungsbaustein THE-
TA Seite112).
2. Betriebsschalter!einschalten.
Drehknopf" des Kesseltemperaturregler abziehen.
Miteinem geeignetenGegenstand z.B. Phasenprüferdie STB-Prüftaste
drücken und solange gedrückt halten, bis der STB auslöst.
DrehknopfvomKesseltemperaturreglerwiederaufstecken.
PrüfungbeiN2 und Kesselregelung2. Kessel wiederholen.
Nach Auskühlung des Kessels, STB entriegeln.
Funktionsprüfungbeendet.
Grundregelung der Heizungsanlage
Anzeige
$StörungBrenner
%Kesseltemperaturanzeige
STB-Prüfung
30
50 40
50 60
70
80
90
°C
0I
$
%
!
"&
40 50 60
70
80
90
°C
Öffnung
STB-Prüftaste
Bedienung
!Betriebsschalter
"Kesseltemperaturregler1)
&Entriegelung STB nur für Heizungsfachmann
1) umstellbar90°C
STB-Prüfung
-
I
Abschalten
der Anlage
0
-
Abgastest
durch den
Schornstein-
feger
I
80°C
Heizen ohne
Brauchwasser-
erwärmung
I
38-80°C
Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)

5
Schaltschrank / Inbetriebnahme
BetriebswahlschalterAnlageauf „Auto“ einschalten.
DieRegelungwird mit Werkseinstellungengemäß Hydraulikschema ausge-
liefert.
Bei Inbetriebnahme werden die angeschlossenen Heizkreise automatisch
erkannt.AlleFühlerdie nicht angeschlossensindwerdenals Fehlermeldung
im Klartext angezeigt.
Sollte ein anderes Hydraulikschema zum Tragen kommen sind die Regel-
bausteinegemäßBedienungsanleitung/Fachmannebenezuparametrieren.
Fehlermeldungen löschen:
Anlagenschalterausschalten.
Den Betriebsschalter Anlage während gedrücktem Drehknopf vom Regel-
bausteineinschalten und Drehknopfdrückenbis „AUTO SET“erscheint.
Diesmitjedem Regelbaustein wiederholen.
Hierbeiwerdendienicht angeschlossenen Fühler abgemeldetundeineFeh-
lermeldungverhindert.
Anschlußkontrolle:
Informationstaste„i „ drückenund mit Drehknopfdieerkannten Temperatur-
werte,vorhandenenAusgängeundBetriebszuständeabrufen.
SinderforderlicheFühler nicht vorhandenist der Anschlußzuüberprüfen.
Bei Betrieb mit Gasgebläsebrenner muß am Schaltschrank bei den
Reglern N1 und N2 in der Auswahlebene Wärmeerzeuger der Para-
meter 03 Minimaltemperaturbegrenzung auf 50°C eingestellt werden.
Des weiteren dürfen auch die Kesseltemperaturregler in den Kessel-
regelungen I und II nicht unter 50°C eingestellt werden (sinnvolle Ein-
stellung80°C).
Bei Betrieb unter 50°C tritt Kondensatwasser auf, welches Korrosion
verursacht und den Kessel über längeren Zeitraum zerstört.
BetriebsschalterKessel Iund II auf„1“ einschalten.
Inbetriebnahme
Hinweis:
Achtung

6
AF
RLF1 RLF2
MMR2
MKP2
MM2
VF2 VF2
SVF
MMR1
KF2KF1
MKP2
MM2
SLP
SF
SLP
SF
DKP DKP
VA2
KSPF
KVLF
ZP
KKP2
KKP1
TopSon TX
Anlagenschema RK-2
AF Außenfühler
BUS Fernbedienungsanschluß
DKP Direktkreispumpe
KF Kesselfühler
KKP Kesselkreispumpe
KSPF Solarspeicherfühler
KVLF Kollektorvorlauffühler
MKP Mischerkreispumpe
MM Mischermotor
MMR MischermotorRücklaufanhebung
RLF Rücklauffühler
SF Speicherfühler
SLP Speicherladepumpe
SVF Summenvorlauffühler
VA VariablerAusgang
VE VariablerEingang
VF Vorlauffühler
ZP Zirkulationspumpe
Kessel 1 Kessel 2 Standspeicher
oder Luftheizer Standspeicher

7
Wiring diagram,
Installation and short
operating instructions
RK-2 DigiCascade control unit
TechnologyservingMankind
Subject to technical modifications

8
Standards / Regulations
- According to DIN EN 50110-1, only qualified electricians may install and
commission the heating control units and connected accessories.
- All local stipulations by your electricity supplier, as well as local wiring
regulations.
- DINVDE0100regulationsregardingtheinstallationofhighvoltagesystems
up to 1000V.
- DINVDE0105-100 operation of electrical systems.
- DINEN50165-1electricalequipmentfornon-electricaldevicesfordomestic
useand similar purposes.
- EN 60335-1 safety equipment of electrical devices for domestic use and
similarpurposes.
- Neverremove,bypassordisablesafetyandmonitoringequipment.
- Onlyoperatethesysteminperfecttechnicalcondition.Immediatelyremove/
remedy any faults and damage which may have an impact on safety.
- Always ensure that cold water is mixed in with hot water, when the DHW
temperatureissetabove60°Corwhenpasteurisingthesystemtoprotect
againstlegionnaires’bacteria(riskofscalding).
- Regularlycheck the perfectfunction of allelectrical equipment.
- Onlyqualifiedpersonnelmayremovefaultsorrepairdamage.
- Only replace faulty components or equipment with original WOLF spare
parts.
- Alwaysmaintainprescribedelectricalprotectionvalues(seespecification).
AnydamageorlossresultingfromtechnicalmodificationstoWolfcontrolunits
areexcludedfromourwarranty.
Installation space /
initial start-up
Warning
Maintenance / repair
NB
Observe:

9
Safety instructions / Installation
Wheninstallingcontrolunits ensure thatsensorcapillariesareneither kinked
nortwisted.
Do not route on-site sensor and remote control leads together with mains
powercables.
Electricalwiring inaccordance with thewiring diagram.
Insert the burner cables through the aperture in the control unit bracket
(l.h./r.h.), subject to the boiler door opening.
Inserttheboiler temperature sensorin any apertureofthe boiler sensorwell.
Insert the high limit safety cut-out sensor capillaries in any aperture of the
boilersensor well.
Inserttheboilertemperaturedisplaysensorin anyapertureoftheboiler sensor
well.
Connectthe control panel connection cable.
Dangerthrough"live" electrical components.
Please note: Switch OFF the ON/OFF switch before removing the casing.
Never touch electrical components or contacts when the ON/OFF switch is
intheON position. Thisbringsa risk ofelectrocution,whichmay cause injury
ordeath.
Theterminalsare"live" even when theON/OFFswitchis in the OFFposition.
"NB" indicates technical instructions which you must observe to prevent
material losses and control unit malfunctions.
NB
Safety instructions
Installation
Burnercablestage1
Boilertemperature
High limit safety cut-out
Burnercable stage2
Boilertemperaturedisplay
Controlpanelconnection

10
1. Switch the cascade controller N1 to emissions test, then press and hold
down the rotary selector (see RK-2 / RK-4 installation and operating
instructions,page 112).
2. Switch ON the ON/OFF switch !.
Removethe rotaryselector " from theboiler thermostat.
Push down the high limit safety cut-out test button using a suitable
instrument, for example a phase tester, and hold it down until the limiter
responds.
Replace the rotary selector on the boiler thermostat.
Repeat the test for N2 and the boiler control unit of boiler no. 2.
Reset the high limit safety cut-out after the boiler has cooled down.
End of function check.
Basic heating system setup
Display
$Burnerfault
%Boilertemperaturedisplay
High limit safety cut-out test
30
50 40
50 60
70
80
90
°C
0I
$
%
!
"&
40 50 60
70
80
90
°C
Aperture
High limit safety
cut-out test button
Control
! ON/OFF switch
"Boiler thermostat1)
&High limit safety cut-out reset only for heating contractors
1) adjustable to 90 °C
High limit safety
cut-out test
-
I
Shutting down
the system
0
-
Flue gas test
by your local flue
gas inspector
I
80 °C
Heating without
DHW heating
I
38 -80 °C

11
Initial start-up
Set the system operating mode selector inside the control panel (RK-2) to
AUTO.
Note:
This control unit is supplied ex works, with settings corresponding to the
hydraulicsdiagramshownoverleaf.
During commissioning, all connected heating circuits are recognised
automatically. All sensors which are not connected, are indicated in the
display in plain text as fault messages.
Should another hydraulics scheme be applied, set all control module
parametersin accordancewith the operatinginstructions /installer level.
Clear fault messages:
Switch OFF the system ON/OFF switch. Switch ON the system ON/OFF
switch, and hold down the rotary selector of the control module until AUTO
SETappears.
Repeatthis step forevery controlmodule.
This logs out all sensors, which are not connected thereby preventing fault
messagesfrom being issued.
Checkingconnections:
Press info key "i", and scan the recognised temperatures, existing outputs
andoperating conditions byturning the rotaryselector. Checkconnections if
requiredsensorsdo not appear.
Please note:
When operating a pressurised gas burner, set parameter 03 = minimum
temperature limit to 50 °C on controllers N1 and N2 at "Boiler" selection
level on the control panel. Boiler thermostats in boiler control units I
and II must also not be set below 50 °C (recommended setting 80 °C).
Set the ON/OFF switch on boilers I and II to "1".
Initial start-up

12
System design RK-2
AF Outsidetemperaturesensor
BUS Remotecontrol connection
DKP Unmixed circuitpump
KF Boilersensor
KKP Boiler circuit pump
KSPF Solarcalorifiersensor
KVLF Solarpanelflow sensor
MKP Mixer circuit pump
MM Mixermotor
MMR Mixingvalvemotorreturntemperature raising
RLF Returnsensor
SF DHWsensor
SLP Calorifierloadingpump
SVF Totalflow sensor
VA Variable output
VE Variable input
VF Flowsensor
ZP DHW circulationpump
AF
RLF1 RLF2
MMR2
MKP2
MM2
VF2 VF2
SVF
MMR1
KF2KF1
MKP2
MM2
SLP
SF
SLP
SF
DKP DKP
VA2
KSPF
KVLF
ZP
KKP2
KKP1
TopSon TX
Boiler1 Boiler 2 Buffer or
air heater Buffer

13
Schaltplan / Wiring diagram
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
Urspr. Bl
.
Norm
Bearb.
Ers.f.
Gepr.
Datum
Ers.d.
Name
Bl.
nderung Datum
01 2 3 4 5 6 7 8 9
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
0 1
KšRKšRKšR
23.Feb.200423.Feb.200423.Feb.2004
SCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNG
RK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascade
2 3 4
KASKADENREGLER 1
EINSPEISUNG
BRENNERSTEUERUNG KESSEL 1
KASKADENREGLER 1
EINSPEISUNG
BRENNERSTEUERUNG KESSEL 1
KASKADENREGLER 1
EINSPEISUNG
BRENNERSTEUERUNG KESSEL 1
5 6
Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005
ABT.: TSR
7
Mat.Nr. 30 43 489
8
===
+++
9
101010
222
111
TS-01008 16.02.04 Kr
X1 1
L
N1
RD-Theta
X.2
X.3
X.4
2
N
Netz
230V 50Hz
S1 Betriebsschalter Anlage: Auto-0-Notbetrieb
PE
PE
S1
A 0 N
3
2
1 7
6
5
1.2
1 2
1.3
21 22
4.1
31 32
K1
A1
A2
K1
1.2
1
2
N
21
L1
22
K1
1.2
21
22
T6,3A
F1
1.6
1 3
4.3
6 7
K2
2
10
3PE
(1)
4
(1)
Bei Anschluss einer Sicherheits-
einrichtung Bruecke entfernen
5 6 PE 7
(1)
8 9 PE 10
(1)
11
T6,3A
F2
K2
1.3
3
1
12
1
/2.0
LS1
/2.0
L
13
2ge/
gn
PE
1
14
3
2
15
4
Stufe 1
BZ I
20
16
5
BZ II
19
17
6
/7.0
R1
18
18
7
16
19
8
17
20
9
Stufe 2
/2.0
N
/2.0
PE

14
Schaltplan / Wiring diagram
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
Urspr. Bl
.
Norm
Bearb.
Ers.f.
Gepr.
Datum
Ers.d.
Name
Bl.
nderung Datum
01 2 3 4 5 6 7 8 9
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
11
0 1
KšRKšRKšR
23.Feb.200423.Feb.200423.Feb.2004
SCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNG
RK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascade
2 3 4
KASKADENREGLER 1
PUMPENSTEUERUNG
MISCHERSTEUERUNG
KASKADENREGLER 1
PUMPENSTEUERUNG
MISCHERSTEUERUNG
KASKADENREGLER 1
PUMPENSTEUERUNG
MISCHERSTEUERUNG
5 6
Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005
ABT.: TSR
7
Mat.Nr. 30 43 489
8
===
+++
9
101010
333
222
TS-01008 16.02.04 Kr
Reglerausgang ->
Voreinstellung ->
N1
RD-Theta
X.3
X.4
1.6/
LS1
1.6/
L
1.9/
N
1.9/
PE
12
N
X1 21
Direktkreis-
pumpe
230V 50Hz
max.2A
6
T6,3A
F3
PE
PE
DKP
Ph
3
22
/4.0
L
N
23
Speicherlade-
pumpe
230V 50Hz
max.2A
PE
PE
SLP
Ph
5
24
N
Mischermotor
Mischerkreis 1
(oder Ruecklaufanhebung)
Kessel 1
230V 50Hz
25
AUF
7
26
MM1
MMR1
ZU
8
27
PE
PE
N
28
Mischerkreispumpe 1
(oder Kesselkreispumpe)
Kessel 1
230V 50Hz max.2A
PE
PE
MKP1
KKP1
Ph
9
29
N
30
AUF
Mischermotor
Mischerkreis 2
230V 50Hz
13
31
MM2
ZU
14
32
PE
PE
N
Mischerkreis-
pumpe 2
230V 50Hz
max.2A
33
PE
PE
MKP2
Ph
15
34
N
35
bei Bedarf
PE
PE
VA1
Ph
10
36
N
37
Zirkulations-
pumpe
230V 50Hz
max.2A
PE
PE
VA2
ZP
Ph
11
38
/4.0
N
/4.0
PE

15
Schaltplan / Wiring diagram
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
Urspr. Bl
.
Norm
Bearb.
Ers.f.
Gepr.
Datum
Ers.d.
Name
Bl.
nderung Datum
01 2 3 4 5 6 7 8 9
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
22
0 1
KšRKšRKšR
23.Feb.200423.Feb.200423.Feb.2004
SCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNG
RK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascade
2 3 4
KASKADENREGLER 1
FERNBEDIENUNGSANSCHLUSS
FUEHLERANSCHLUSS
KASKADENREGLER 1
FERNBEDIENUNGSANSCHLUSS
FUEHLERANSCHLUSS
KASKADENREGLER 1
FERNBEDIENUNGSANSCHLUSS
FUEHLERANSCHLUSS
5 6
Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005
ABT.: TSR
7
Mat.Nr. 30 43 489
8
===
+++
9
101010
444
333
TS-01008 16.02.04 Kr
Reglerausgang ->
Voreinstellung ->
N1
RD-Theta
X.1
Fernbedienungs-
anschluss
A
24
X2 1
A
Bus
RS-Theta
BUS
*
B
25
2
B
/6.0
A
/6.0
B
Gnd
23
Aussen-
fuehler
26
3
AF
4
Kessel-
fuehler
Kessel 1
27
5
KF
6
Speicher-
fuehler
28
7
SF
*
8
Vorlauffuehler
Mischerkreis 1
(oder Ruecklauf-
fuehler 1)
Kessel 1
29
9
VF1
RLF1
10
Vorlauf-
fuehler
Mischer-
kreis 2
33
11
VF2
12
bei Bedarf
30
13
VE1
*
14
Summen-
vorlauf-
fuehler
31
15
VE2
SVF
16
bei Bedarf
32
17
VE3
*
18
34 35 36

16
Schaltplan / Wiring diagram
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
Urspr. Bl
.
Norm
Bearb.
Ers.f.
Gepr.
Datum
Ers.d.
Name
Bl.
nderung Datum
01 2 3 4 5 6 7 8 9
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
33
0 1
KURKURKUR
23.Feb.200423.Feb.200423.Feb.2004
SCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNG
RK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascade
2 3 4
KASKADENREGLER 2
BRENNERSTEUERUNG KESSEL 2
KASKADENREGLER 2
BRENNERSTEUERUNG KESSEL 2
KASKADENREGLER 2
BRENNERSTEUERUNG KESSEL 2
5 6
Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005
ABT.: TSR
7
Mat.Nr. 30 43 489
8
===
+++
9
101010
555
444
TS-01008 16.02.04 Kr
N2
RD-Theta
X.2
X.3
X.4
2.2/
L
2.9/
N
2.9/
PE
N
21
L1
22
K1
1.2
31
32
T6,3A
F4
T6,3A
F5
K2
1.3
7
6
X1 39
1
/5.0
LS4
/5.0
L
40
2ge/
gn
PE
1
41
3
2
42
4
Stufe 1
BZ I
20
43
5
BZ II
19
44
6
/8.0
R2
18
45
7
16
46
8
17
47
9
Stufe 2
/5.0
N
/5.0
PE

17
Schaltplan / Wiring diagram
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
Urspr. Bl
.
Norm
Bearb.
Ers.f.
Gepr.
Datum
Ers.d.
Name
Bl.
nderung Datum
01 2 3 4 5 6 7 8 9
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
44
0 1
KšRKšRKšR
23.Feb.200423.Feb.200423.Feb.2004
SCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNG
RK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascade
2 3 4
KASKADENREGLER 2
PUMPENSTEUERUNG
MISCHERSTEUERUNG
KASKADENREGLER 2
PUMPENSTEUERUNG
MISCHERSTEUERUNG
KASKADENREGLER 2
PUMPENSTEUERUNG
MISCHERSTEUERUNG
5 6
Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005
ABT.: TSR
7
Mat.Nr. 30 43 489
8
===
+++
9
101010
666
555
TS-01008 16.02.04 Kr
Reglerausgang ->
Voreinstellung ->
N2
RD-Theta
X.3
X.4
4.3/
LS4
4.3/
L
4.9/
N
4.9/
PE
12
N
X1 48
Direktkreis-
pumpe
230V 50Hz
max.2A
6
T6,3A
F6
PE
PE
DKP
Ph
3
49
N
50
bei Bedarf
PE
PE
SLP
Ph
5
51
N
Mischermotor
Mischerkreis 1
(oder Ruecklaufanhebung)
Kessel 2
230V 50Hz
52
AUF
7
53
MM1
MMR2
ZU
8
54
PE
PE
N
55
Mischerkreispumpe 1
(oder Kesselkreispumpe)
Kessel 2
230V 50Hz max.2A
PE
PE
MKP1
KKP2
Ph
9
56
N
Mischermotor
Mischerkreis 2
230V 50Hz
57
AUF
13
58
MM2
ZU
14
59
PE
PE
N
Mischerkreis-
pumpe 2
230V 50Hz
max.2A
60
PE
PE
MKP2
Ph
15
61
N
62
bei Bedarf
PE
PE
VA1
Ph
10
63
N
64
bei Bedarf
PE
PE
VA2
Ph
11
65

18
Schaltplan / Wiring diagram
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
Urspr. Bl
.
Norm
Bearb.
Ers.f.
Gepr.
Datum
Ers.d.
Name
Bl.
nderung Datum
01 2 3 4 5 6 7 8 9
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
55
0 1
KURKURKUR
23.Feb.200423.Feb.200423.Feb.2004
SCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNG
RK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascade
2 3 4
KASKADENREGLER 2
FERNBEDIENUNGSANSCHLUSS
FUEHLERANSCHLUSS
KASKADENREGLER 2
FERNBEDIENUNGSANSCHLUSS
FUEHLERANSCHLUSS
KASKADENREGLER 2
FERNBEDIENUNGSANSCHLUSS
FUEHLERANSCHLUSS
5 6
Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005
ABT.: TSR
7
Mat.Nr. 30 43 489
8
===
+++
9
101010
777
666
TS-01008 16.02.04 Kr
Reglerausgang ->
Voreinstellung ->
N2
RD-Theta
X.1
3.1/
A
3.1/
B
Fernbedienungs-
anschluss
A
24
X2 19
A
Bus
RS-Theta
BUS
*
B
25
20
B
Gnd
23
bei Bedarf
26
21
AF
*
22
Kessel-
fuehler
Kessel 2
27
23
KF
24
bei Bedarf
28
25
SF
*
26
Vorlauffuehler
Mischerkreis 1
(oder Ruecklauf-
fuehler 2)
Kessel 2
29
27
VF1
RLF2
28
33
29
Vorlauf-
fuehler
Mischer-
kreis 2
VF2
30
bei Bedarf
30
31
VE1
*
32
bei Bedarf
31
33
VE2
*
34
bei Bedarf
32
35
VE3
*
36
bei Bedarf
34
37
KVLF
*
38
bei Bedarf
35
39
KSPF
*
40
bei Bedarf
36
41
IMP
*
42

19
Schaltplan / Wiring diagram
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
Urspr. Bl
.
Norm
Bearb.
Ers.f.
Gepr.
Datum
Ers.d.
Name
Bl.
nderung Datum
01 2 3 4 5 6 7 8 9
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
66
0 1
KšRKšRKšR
23.Feb.200423.Feb.200423.Feb.2004
SCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNG
RK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascade
2 3 4
REGELUNG
KESSEL 1
REGELUNG
KESSEL 1
REGELUNG
KESSEL 1
5 6
Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005
ABT.: TSR
7
Mat.Nr. 30 43 489
8
===
+++
9
101010
888
777
TS-01008 16.02.04 Kr
1.8/
R1
S2
0 1
Betriebsschalter Kessel 1
Operating switch boiler 1
Commut.fonctionnement chaudiere 1
Interruttore di principale caldaia 1
S2
2
1
5
4
X3 L
1
N
2ge/
gn
PE
3456789
PE N
sw
STB
ge/
gn
1. STUFE BRENNER
burner 1st stage
Br–leur 1iŠre allure
Bruciatore 1.grado
bl
H1
br
KTR
ws gr rt 1
2. STUFE BRENNER
burner 2nd stage
Br–leur 2iŠme allure
Bruciatore 2.grado
2 3 4
REGELUNGSSCHALTFELD KESSEL 1
Control panel boiler 1
Tableau de r‚gulation chaudi‚re 1
Tastiera di comando della
regolazione caldaia 1

20
Schaltplan / Wiring diagram
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
Urspr. Bl
.
Norm
Bearb.
Ers.f.
Gepr.
Datum
Ers.d.
Name
Bl.
nderung Datum
01 2 3 4 5 6 7 8 9
nderung Datum Name
Datum
Bearb.
Gepr.
Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
Bl.
Bl
.
77
0 1
KURKURKUR
23.Feb.200423.Feb.200423.Feb.2004
SCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNGSCHALTPLAN FUER REGELUNG
RK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascadeRK-2 DigiCascade
2 3 4
REGELUNG
KESSEL 2
REGELUNG
KESSEL 2
REGELUNG
KESSEL 2
5 6
Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005Z.Nr.:50-10-031-005
ABT.: TSR
7
Mat.Nr. 30 43 489
8
===
+++
9
101010
999
888
TS-01008 16.02.04 Kr
4.5/
R2
S3
0 1
Betriebsschalter Kessel 2
Operating switch boiler 2
Commut.fonctionnement chaudiere 2
Interruttore di principale caldaia 2
S3
2
1
5
4
X3 L
1
N
2ge/
gn
PE
3456789
PE N
sw
STB
ge/
gn
1. STUFE BRENNER
burner 1st stage
Br–leur 1iŠre allure
Bruciatore 1.grado
bl
H2
br
KTR
ws gr rt 1
2. STUFE BRENNER
burner 2nd stage
Br–leur 2iŠme allure
Bruciatore 2.grado
2 3 4
REGELUNGSSCHALTFELD KESSEL 2
Control panel boiler 2
Tableau de r‚gulation chaudi‚re 2
Tastiera di comando della
regolazione caldaia 2
Table of contents
Languages:
Other Wolf Control Unit manuals
Popular Control Unit manuals by other brands

Vega
Vega VEGADIF 65 operating instructions

Burkert
Burkert 0312 operating instructions

Carlisle
Carlisle BINKS 84-601 Service manual

Emerson
Emerson Keystone EPI2 Installation, operation and maintenance manual

VAT
VAT 264 Series Installation, operating, & maintenance instructions

Sony
Sony BKDM-7041 user guide

Faderfox
Faderfox NEW MODULE PC12 user manual

Assa Abloy
Assa Abloy Incedo InControl 3270 quick guide

Ebyte
Ebyte E180-Z5812SP product manual

Pickering
Pickering 42-724 user manual

Boardcon Embedded Design
Boardcon Embedded Design CM3588S Reference User Manual

VAT
VAT 653 Series Installation, operating, & maintenance instructions