Wopa SA0039 User manual

User manual
Hoof trimming crush
液压修蹄系统
智能液压修蹄车
SA0039/SA0039B 使用说明

液压修蹄系统使用说明
SA0039/SA0039B
Version: 24-09-14
第2页
生产企业:
Wopa
Constructiebedrijf
BV Rector
Hulshofstraat 10
7135 JV
Harreveld The
Netherlands
: +31-(0)544 372415
: +31-(0)544 372445
Website: www.wopa.com
© Copyright 2014
在未经 Wopa Constructiebedrijf BV 公司(以下简称为“Wopa”)事先书面许可下
,任何人不得将本出版物的任何内容进行复制、存储在检索系统中或以任何形式或任
何手段(电子、机械、影印、刻录或其他方式)进行传播。.

液压修蹄系统使用说明
SA0039/SA0039B
Version: 24-09-14
第3页
简介
荷兰 Wopa Constructiebedrijf BV 公司(Wopa制造)专门为牛蹄护理人员
(修蹄师)与养牛户开发、生产适用于所有牛只的修蹄装置。
Wopa 自行研发的修蹄装置目前处于世界领先地位。产品的研发与制造严格遵照欧洲当地
的安全标准要求、完全符合动物福利的优良养殖方法、清洁卫生、方便易用。并不断追
求更加完善的可能性。
本手册包含与机器安装、操作和维护相关的信息与说明。
•该装置不适宜在爆炸性危险环境中使用
•所有负责操作该装置的人员,必须最低限度地阅读并理
解有关操作说明和安全使用的章节。
•所有负责组装、安装、维护或修理该装置的技术人员,
必须阅读并理解本使用手册内的所有章节。
•使用者在任何情况下皆有责任解释并使用本手册。如
您对手册的解释内容有任何疑问,请联系装置的持有
者或相关主管。
•请将本手册放在安装区域附近,并位于使用者可触及的范围
内。
•备存并记录好所有主要的维护工作、装置上的任何调
整、与观察记录,参考附录表格8.1。
•未经供应商事先书面许可,禁止改装该装置。
•在本手册中未提及的所有特殊维护工作,请与供应
商联系。
•请严格遵守本手册第三章的安全标准事项。
•只有正确并及时地进行手册建议的维护工作,才能保证
装置正常且安全地运转。

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SA0039/SA0039B
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第4页
保修服务
该保修服务受以下限制。 Wopa的客户可享受自装置购买日起算为期十二个月的由Wopa提
供的保修服务。保修服务仅限于生产及材料的误差,因此不包括由于部分部件因任何类型
的磨损所导致的任何故障。因使用而导致的正常磨损不在保修的范围内。
1. Wopa 的责任仅限于更换有缺陷的零部件;我们不承担任何其他类型的损失或费用。
2. 如果保修期过期或维护不当,保修将自动失效。
3. 如果您对维护工作有任何疑问或者机器无法正常运行,请与供应商联系。
4. 如果故障发生是由于不正确操作或疏忽使用或违反本手册中的说明而进行不当的维护,
则不包括在保修范围内。
5. 如果由任何第三方组织对产品进行任何维修或改装,保修无效。
6. 由外部因素引起的损坏或事故导致的缺陷不在保修范围内。
7. 如果我们根据本保修所承担的义务更换任何部件,我们更换的部件将成为我们的财产。

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SA0039/SA0039B
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目录
!
简介
3!
保修服务
......................................................................................................................................................................... 4!
EC符合性声明(英文版副本)
........................................................................................................................................ 6!
安全符号标记概述
.......................................................................................................................................................... 7!
重要标识标记
.................................................................................................................................................................. 8!
1.!
技术参数信息
.......................................................................................................................................................... 9!
2.!
部件说明
............................................................................................................................................................... 10!
2.1.
!重要部件描述 SA0039/SA0039B......................................................................................................................................... 10!
图一:SA0039/SA0039B型号机概览
............................................................................................. 10!
2.2.
!电气部件...........................................................................................................................................................................12!
图
2
:电气气筒的概览
................................................................................................................. 12!
2.3.
!液压系统...........................................................................................................................................................................14!
图
3
:
液压系统概览
.................................................................................................................... 14!
3.!
安全事项
............................................................................................................................................................... 16!
3.1.
!概述..................................................................................................................................................................................16!
3.2.
!正常使用期间的安全注意事项 ..........................................................................................................................................17!
3.3.
!操作人员的有关安全事项 .................................................................................................................................................17!
4.!
修蹄机装置
........................................................................................................................................................... 20!
4.1.
!位置..................................................................................................................................................................................20!
图
4
:修蹄机的放置指
................................................................................................................. 20!
图5:修蹄机从运输状态转换为工作状态的详细操作内容
........................................................... 21!
4.2.
!装置连接...........................................................................................................................................................................23!
4.3.
!运输前预备工作................................................................................................................................................................23!
5.!
操作细节
............................................................................................................................................................... 24!
5.1.
!启动装置...........................................................................................................................................................................24!
5.2.
!紧急停机...........................................................................................................................................................................25!
5.3.
!进行修蹄工作 ...................................................................................................................................................................26!
图6:钩住前腿的细节图
.............................................................................................................. 27!
6.2.
!清洁保养...........................................................................................................................................................................30!
Figure 7: lubrication of rear gate
...................................................................................... 30!
•
!
Figure 8: hydraulic fluids to be used
........................................................................... 32!
8.!
附录
...................................................................................................................................................................... 34!
8.1.
!工作日志...........................................................................................................................................................................34!

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EC符合性声明(英文版副本)
We, Wopa
Constructiebedrijf
BV Rector
Hulshofstraat 10
7135 JV
Harreveld The
Netherlands
: +31-(0)544 372415
: +31-(0)544 372445
Website: www.wopa.com
declare, entirely under our own responsibility, that the product:
machine :
Hoof trimmingcrush
type:
SA0039
to which this declaration pertains, is consistent with the stipulations in
Directives:
2006/42/EC
(Machine Directive)
2004/108/EC
(EMC Directive)
the following standards were taken into account:
NEN-EN-ISO 12100
Safety of machinery. Basic definitions, general design principles.
NEN-EN 349
Safety of machinery – Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body.
NEN-EN ISO 13849-1
Safety of machinery – Parts of the control systems with a safety function
– Section 1: General design principles
NEN-EN 4413
Hydraulics – General rules and safety requirements for systems and their
components
NEN-EN 60204-1
Safety of machinery – Electrical equipment of machines
Section 1: General requirements
The undersigned is authorised to compile the Technical Dossier:
The Netherlands - Harreveld, September 2014 J.W.A. Wopereis
Managing Director

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安全符号标记概述
以下符号用于说明指定行为可危及用户或技术人员的人身安全,与技术人员人身安全
的所有操作行为,需谨慎对待。
Attention! 注意!
危险标识:当心高压电!
危险标识:当心高温!
提示信息,有助于更简单地理解具体的操作行为。

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注意!
•请随时留意图形符号和标志是否保持清晰可辨。如不清
晰,请立即更换。
重要标识标记
在装置的各个部位会贴有一些图形标识和警示符号,用于指示使用者注意可能面临的
风险。
图形符号
描述
所在位置
•基本信息标牌
•标示牌在装置主框架上
•请阅读使用手册
•请在操作期间佩戴防护镜
•操作本装置时请佩戴听力保护R
•标示在装置主框架上
•安全警示标志:注意高压
•在装置的两侧
•安全警示标志:注意机械危险与触
电危险
•位于电机外框上
•注意碎片危险
•在后门槛上(若有)

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1.
技术参数信息
SA0039
SA0039B
基本信息
工作环境温度
- 10 to 40
- 10 to 40
˚C
产生噪声
< 75
< 75
dB(A)
装置规格尺寸
长
2000
2000
毫米
宽
1850
1200
毫米
高
2000
2000
毫米
重量
475
475
公斤
装置最尺
长
3600
3000
毫米
宽
1850
1200
毫米
高
2320
2150
毫米
重量
600
600
公斤
电连接
标准/选配
供电标准
单相/三相电流
单相/三相电流
-
电压标准
230/400
230/400
伏
保险丝要求
8.7/5.9
8.7/5.9
安
功率
1.5/2.5
1.5/2.5
千瓦
液压装置
最大操作压力
120
120
巴
油箱容量
5.5
5.5
公升
用油类型
见第7章
见第7章
行驶数据
轴向载荷
750
-
公斤
最大牵引负载
100
-
公斤
联轴器
ISO 55 毫米
-
-
连接插头
7 or 13
-
针插头
* see electrical diagram

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SA0039/SA0039B
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功能说明
•本章节描述最重要的各个部件及其功能作用。 如说明书中的其他
地方有提供更详细信息,请参阅具体部分。
•您的修蹄机设计可能与下图不同
FUNCTION
•型号为SA0039 and SA0039B的修蹄机专门为奶牛和肉牛修剪
牛蹄而研发。
•SA0039型号修蹄机配有牵引杆与车轴,可适用于道路上行驶。.
2.
部件说明
2.1.
重要部件描述 SA0039/SA0039B
修蹄机的主要部件如下图所示:
下图中可选配件包括:后闸、折叠围栏、电插头
图一:SA0039/SA0039B型号机概览
5
1
7
6
10
3
11
12
4
2
8
9

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图
1编号
部件名称
描述
参阅章节
1
液压式后闸
•示意图中显示的修蹄机上的后闸为选配配
件。
•该型号的标准配置为一铁链。待牛只进入
之后,只需将铁链把牛只围起来并固定在
右手边的固定位置即可。
2
电源总线
•装置必须先连接通电,才可进行操作和启动
液压动力单元。
3
前闸
•前闸的液压控制开关有三个不同的档位:
•完全打开:牛只能够往前方行走离开修蹄机
•部分打开:只允许牛只头部通过前闸,肩膀
及其身躯会被限制在修蹄机内。
•关闭:前闸完全关闭,可阻挡牛只头部
通过。
-
4
前肢枕木
•牛只的前肢(前腿)可安全并舒适地固定在
该枕木上,枕木上附带液压绞盘机,可简单
轻松地把前肢拉到固定位置并且安全地进行
修蹄处理。
5.4
5
后肢牛蹄钩(液压式)
•待位于前胸的平衡皮带,用蹄钩钩住需要修
蹄的牛腿,通过液压系统可把牛蹄安全轻松
地提起并固定在后架上,便于修蹄处理。
6
行驶装备(拖车尾灯架
/后保险杠) (SA0039)
•可用于固定拖车尾灯及拖车车牌,可在公共
道路上行驶。
7
前胸平衡皮带(液压
式)
•牛只走进修蹄机之后,提升皮带到前肢后
侧保证牛只身体平衡,提升动力为液压
式。
8
行驶装备(车轴)
(SA0039)
•车轴与挡泥板被用于安装在修蹄机
上,可在公共道路上行驶。
9
行驶装备(牵引杆)
(SA0039)
•在修蹄机上安装上牵引杆,可在公共道
路上行驶。
10
行驶装备(手动绞
盘)
(SA0039)
•当手动卷扬机处于制动状态时,可以将修蹄
机提升至其左侧的运输位置。
•液压式卷扬机为可选配置
11
折叠式钢围栏
•装置的标准配置包含折叠式围栏,可供引
导牛只行进。
12
前胸平衡皮带
•该皮带带有柔软的橡胶皮,下放到地面后会
自然摊平,可让牛只无障碍地走出装置。

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功能说明
•电气部件为液压系统、照明系统和机身上的电插座提供电力。
•在交付过程中,请详细参阅每一台修蹄机控制面板里的电路图,了
解装置内部的电路结构,并检查电气系统的控制。
••控制组件在安装中的位置有可能与下图不同。
注意事项
!
•电气安装工作只允许由专业和的技术人员进行处理。
2.2.
电气部件
图
2
:电气气筒的概览
2
1
5
3
4

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该系统由以下部件组成:
图2编号
部件名称
描述
参阅章节
1
主电缆
•连接总电源
2
紧急停机按钮
•紧急停机所有操作
3
动力单元启动/停止按钮
•启动/停止装置
•自动开关液压阀为可选配置
4
三相电流转换扭
•仅适用于三相电流环境(选配)
•取决于操作环境当地的条件进行转换。
当装置内没有液压油的状态下,请把开
关转换去1的位置,以免故障。
5
电插座(选配)
•可供削蹄机或其他装置使用

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2.3.
液压系统
图
3
:
液压系统概览
功能说明
•液压系统为修蹄机的多项重要功能提供动力。
•请参阅液压图了解液压系统的细节信息。
•液压系统在修蹄机上的安装位置有可能与下图不同。
注意事项
!
•任何关于电气系统的维护事宜只能由专业的技术人员来处理。
1
2
5

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液压系统包括以下部件
图3编号
部件名称
描述
参阅章节
1
集成液压阀块
•控制阀组包括以下操作:
•蹄钩
•前闸
•液压杆 (可选SA0039)
•腹带
•后闸(可选)
•大多数功能的液压控制阀会安置在装置的两
侧以便操作。操作阀门,安装了操作杆,允
许从任意一侧操作(大多数功能)。
2
动力单元
•请根据发动机上标示牌的信息,使用
正确供电。
3
前腿架控制阀
•用于操作前腿支架内部的绞盘
•液压绞盘(卷扬机)为可选配件

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3.
安全事项
3.1.
概述
•如果因未经供应商授权的维修和/或修改而造成损坏,保修将
失效,且不承担任何责任。
•如果出现故障,请及时联系供应商。
•在使用修蹄机进行工作时,请留意工作区域的周围环境必须安
全。持有者必须采取必要的预防措施,确保安全操作。
•禁止在有爆炸危险的区域内启动修蹄机。
•该装置的生产是在正常的安全环境条件下进行的。
•修蹄机的持有者必须严格遵照本手册中的说明信息来进行操
作。
•所有于安全相关的内容和设置均不可被移除。
•只有严格按照规定事项正确、及时定期地对装置进行保养措施,这
样才能保证系统正常和安全运行。
•如果要对修蹄机进行维修保养工作,必须将其与电源断开,切断一
切用电装置,并给液压系统泄压。
•在个别操作的过程中,有可能会存在被卡住的风险。操作员有责任
确保自己或者他人的身体任何部分都不在诱捕区附近时,才能启动
修蹄机。
•只有持有者指定的授权人员允许对修蹄机进行电气方面的工
作。
•建议通过装置的内部操作及指示灯来确保整个装置的电源已关
闭。
•在执行清洁、检修、维修或保养维护工作的期间,不得使用该
装置,并且必须确保插头没有连接电源和主开关处于断开连接
的状态。
•除非先断开电气部件的电路连接,否则不得对装置进行任何焊
接工作。
•控制柜的电源插座不得用于连接手动工具以外的其他机器。

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3.2.
正常使用期间的安全注意事项
3.3.
操作人员的有关安全事项
•开始操作前,请检查装置是否在处于正常状态,是否已经准备好
可随时使用。
•未经授权的人员禁止进入装置的工作区域。操作员有责任义务确
保这一点。
•液压系统的部件会有高温情况,请避免触摸造成人身伤害。
•操作人员必须年满18岁以上。
•只有经授权的人员才能使用修蹄机进行工作。
•只有经过适当的培训才能允许操作。不仅是一般正常使用的操作,
也包括维护保养方面的操作。
•操作人员必须熟悉所有潜在状况,以便于在紧急情况下采取快速有
效的应对行动。
•如果操作人员发现装置有故障或者任何安全隐患,或任何有违安全
使用细节的现象,必须立即向持有者或相关管理者报告。
•工作时必须穿安全鞋。
•工作时必须身着适合的工作服。
•为避免给自己和他人带来风险,所有员工必须始终严格遵守安全说
明的所有内容。

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4.
修蹄机装置
4.1.
位置
图
4
:修蹄机的放置指
编号
操作方法
操作结果
补充说明
1.
安装防侧翻杆
•把防侧翻杆滑入凹槽内(图4:3)可
提高修蹄机在平地上的稳定性
2.
取出前闸的锁栓
(SA0022/SA0026/SA0
039B).
•在运输状态下安全栓必须确保安全
栓妥善固定在此处(图4:1)
•按下球接头(图4:2)
•滑出安全栓
解释说明
•随时参考装置的技术数据及其电路图,确保掌握正确的技术参
数。
注意事项
•在运输和安置过程中,修蹄机装置必须保持竖直。
•将装置平稳地设置在水平的地板上。
•在执行任何操作的时候,时刻谨记第三章的安全说明。如不遵
守这些细节规定,有可能导致严重后果。
1
2
3

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图5:修蹄机从运输状态转换为工作状态的详细操作内容
编号
操作方法
操作结果
补充说明
1.
Tip the crush back.
•Tip the crush so that the
drawbar is clear of the ground.
2.
Take tension off
the belly belt.
•The belly belt (Figure 5:1)
holds the drawbar under tension
during transportation.
•Loosen the belly belt.
This stabilises
the drawbar
during
transportation.
3.
Remove the drawbar.
•Remove the locking pins (2*)
(Figure 5:2) and slide the
drawbar frame out of the
recesses.
4.
Remove the lighting
board.
•Remove the lighting board from
the crush.
5.
Fold the rear gate
away.
•Raise the rear gate.
6.
Tip the
crush
forwards.
•Lift the rear of the crush so
that it tips forwards.
Lift by the rear
gate for less
force.
7.
Remove the
mudguards
•Loosen the locking elements
(Figure 5:3) and lift the
mudguard out of the adapter.
6
7
8
9
1
2
3
4
5

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8.
Tip the axle.
•Take the tension off the locking
pin by bringing the hand winch
(Figure 5:4) up to tension. Where
no winch is provided there will
be no tension on the lever.
•Remove the locking pin (Figure
5:10).
•Turn the winch until the weight
is off the wheels and there is no
longer any tension on the lever
(Figure 5:5).
•Where no winch is provided place
your right foot on the wheel and
lower the lever (Figure 5:5) by
hand. Ensure that nobody is
standing in front of the lever or
behind the crush.
•Remove the locking pin (Figure
5:6) from the lever.
•Place the lever (Figure 5:5)
in the storage position
(Figure 5:7) and secure with
the locking pin.
•Rotate the winch again until the
cable is under tension.
Hydraulic tipping (optional) (SA0039).
•Remove the locking mechanism.
•Operate the valve until the
weight is off the wheels.
Caution:
the
locking mechanism
must always be
applied when
preparing for
transportation.
9.
Slide out the
front gate
stops.
•The stops (Figure 5:8) are slid
in for transportation.
•Press in the locking balls (Figure
5:9).
•Slide out the stops to allow
maximal travel of the front
gate.
This manual suits for next models
1
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