Yato Yt-09738 User manual

INSTRUKCJA ORYGINALNA 1

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA MIMOŚRODOWA

AIR SANDER

DRUCKLUFT- EXCENTERSCHLEIFER

ШЛИФМАШИНА ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ

АПАРАТ ШЛIФУВАЛЬНИЙ

PNEUMATINIS ŠLIFUOTUVAS

PNEIMATISKĀSLĪPMAŠĪNA

BRUSKA PNEUMATICKÁ

BRÚSKA PNEUMATICKÁ

PNEUMATIKUS SAROKCSISZOLÓGÉP

MASINA DE SLEFUIT PNEUMATICA

LIJADORA NEUMÁTICA EXCENTRICA

PONCEUSE AIR

LEVIGATRICE ECCENTRICA PNEUMATICA

PNEUMATISCHE EXCENTERSCHUURMACHINE

ΕΚΚΕΝΤΡΟΣ ΛΕΙΑΝΤΗΡΑΣ ΑΕΡΟΣ

YT-09738

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL EN DE RU UA LT LV CZ SK H RO ES FR IT NL GR

TOYA S.A. ul. Sołtysowicka 13-15, 51-168 Wrocław, Polska; www.yato.com

Rok produkcji:

Production year:

Produktionsjahr:

Год выпуска:

Рік випуску:

Pagaminimo metai:

Ražošanas gads:

Rok výroby:

2022 Gyártási év:

Anul producţiei utilajului:

Año de fabricación:

Année de fabrication:

Anno di produzione:

Bouwjaar:

Έτος παραγωγής:

III

12 10

13 14

INSTRUKCJA ORYGINALNA 3

PL EN DE RU UA LT LV CZ SK H RO ES FR IT NL GR

1. wlot powietrza

2. złączka wlotu powietrza

3. dźwignia włącznika

4. uchwyt narzędziowy

5. regulacja ciśnienia

6. tarcza szliﬁerska

7. króciec odciągu pyłu

8. klucz

9. narzędzie

10. gniazdo węża

11. wąż

12. złączka węża

13. smarownica

14. reduktor

15. ﬁltr

16. kompresor

1. Lufteintritt

2. Anschluss für Lufteintritt

3. Steuerschalterhebel

4. Werkzeughalter

5. Druckeinstellung

6. Schleifscheibe

7. Anschlussstutzen für Staubabsaugung

8. Schlüssel

9. Werkzeug

10. Druckluftschlauchanschluss

11. Druckluftschlauch

12. Druckluftschlauchstecker

13. Schmiervorrichtung

14. Reduzierventil

15. Luftﬁlter

16. Kompressor

1. air Inlet

2. air inlet connector

3. switch lever

4. tool holder

5. pressure adjustment

6. grinding blade

7. dust extraction spigot

8. wrench

9. tool

10. hose socket

11. hose

12. hose connector

13. lubricator

14. reducer

15. ﬁlter

16. compressor

1. входное отверстие воздуха

2. разъем спуска воздуха

3. рычаг выключателя

4. держатель инструмента

5. регулировка давления

6. шлифовальный диск

7. патрубок для удаления пыли

8. ключ

9. инструмент

10. гнездо шланга

11. шланг

12. муфта шланга

13. маслораспылитель

14. редуктор

15. фильтр

16. компрессор

1. впуск повітря

2. роз’єм впуску повітря

3. важіль вимикача

4. тримач інструменту

5. регулювання тиску

6. шліфувальний диск

7. патрубок для видалення пилу

8. ключ

9. інструмент

10. гніздо шланга

11. шланг

12. муфта шланга

13. маслорозпилювач

14. редуктор

15. фільтр

16. компресор

1. oro įleidimo anga

2. oro įleidimo jungtis

3. jungiklio svertas

4. įrankio rankena

5. slėgio reguliavimas

6. šlifavimo diskas

7. dulkiųištraukimo jungtis

8. raktas

9. įrankis

10. žarnos lizdas

11. žarna

12. žarnos jungtis

13. tepalinė

14. reduktorius

15. ﬁltras

16. kompresorius

1. gaisa ieeja

2. gaisa ieejas savienotājs

3. slēdža svira

4. instrumentu turētājs

5. spiediena regulēšana

6. slīpdisks

7. putekļu nosūkšanas sistēmas īscaurule

8. atslēga

9. instruments

10. šļūtenes ligzda

11. šļūtene

12. šļūtenes savienotājs

13. eļļotājs

14. reduktors

15. ﬁltrs

16. kompresors

1. přívod vzduchu

2. spojka přívodu vzduchu

3. páka spínače

4. držák přístroje

5. regulace tlaku

6. brusný kotouč

7. konektor pro odsávání prachu

8. klíč

9. zařízení

10. připojení hadice

11. hadice

12. konektor hadice

13. mazací lis

14. reduktor

15. ﬁltr

16. kompresor

1. entrée d’air

2. connecteur d’entrée d’air

3. levier de marche / arrêt

4. porte-outil

5. réglage de vitesse

6. plateau abrasif

7. tuyau d’aspiration des poussières

8. clef

9. outil

10. douille du tuyau ﬂexible

11. tuyau ﬂexible

12. raccord du tuyau ﬂexible

13. graisseur

14. réducteur

15. ﬁltre

16. compresseur

1. presa d’aria

2. raccordo della presa d’aria

3. leva dell’interruttore

4. portautensile

5. regolazione della pressione

6. platorello

7. raccordo di aspirazione della polvere

8. chiave

9. attrezzo

10. presa del tubo ﬂessibile

11. tubo ﬂessibile

12. raccordo del tubo ﬂessibile

13. lubriﬁcatore

14. riduttore

15. ﬁltro

16. compressore

1. luchtingang

2. luchtingangconnector

3. schakelaar

4. gereedschapshouder

5. drukregeling

6. schuurschijf

7. stofafzuigaansluiting

8. sleutel

9. gereedschap

10. slangaansluiting

11. slang

12. slangkoppelstuk

13. smeertoestel

14. reductor

15. ﬁlter

16. compressor

1. prívod vzduchu

2. spojka prívodu vzduchu

3. páčka zapínača

4. držiak nástroja

5. regulácia tlaku

6. brúsny kotúč

7. príruba odsávania prachu

8. kľúč

9. nástroj

10. konektor hadice

11. hadica

12. spojka hadice

13. maznica

14. reduktor

15. ﬁlter

16. kompresor

1. légbeömlőnyílás

2. légbeömlőcsatlakozó

3. kapcsolókar

4. szerszámbefogó

5. nyomásszabályozó

6. csiszolókorong

7. porelszívó csatlakozó

8. kulcs

9. szerszám

10. tömlőbemenet

11. tömlő

12. tömlőcsatlakozó

13. olajozó

14. reduktor

15. szűrő

16. kompresszor

1. intrare aer

2. conector intrare aer

3. pârghie comutator

4. suport accesoriu

5. reglarea presiunii

6. disc taler

7. conector de extragere a prafului

8. cheie

9. mașină

10. mufăfurtun

11. furtun

12. conector furtun

13. dispozitiv de lubriﬁere

14. reductor

15. ﬁltru

16. compresor

1. entrada de aire

2. conector de entrada de aire

3. palanca del interruptor

4. portaherramientas

5. control de presión

6. muela abrasiva

7. tubo de evacuación de polvo

8. llave

9. herramienta

10. entrada para la manguera

11. manguera

12. conector de manguera

13. lubricador

14. reductor

15. ﬁltro

16. compresor

1. εισαγωγή αέρα

2. σύνδεση εισόδου αέρα

3. μοχλός διακόπτη

4. λαβή ανιχνευτή

5. ρύθμιση πίεσης

6. δίσκος λείανσης

7. κοντός σωλήνας απορρόφησης σκόνης

8. κλειδί

9. εργαλείο

10. υποδοχή σωλήνα

11. εύκαμπτος σωλήνας

12. σύνδεση σωλήνα

13. λιπαντική διάταξη

14. μειωτήρας

15. φίλτρο

16. συμπιεστής

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL EN DE RU UA LT LV CZ SK H RO ES FR IT NL GR

Przeczytaćinstrukcję

Read the operating instruction

Bedienungsanleitung durchgelesen

Прочитать инструкцию

Прочитать iнструкцiю

Perskaityti instrukciją

Jālasa instrukciju

Přečtet návod k použití

Prečítaťnávod k obsluhe

Olvasni utasítást

Citeşti instrucţunile

Lea la instrucción

Lire les instructions d’utilisation

Leggere l’istruzione operativa

Lees de gebruiksaanwijzing

Διαβάστε τις οδηγίες λειτουργίας

Używaćgogle ochronne

Wear protective goggles

Schutzbrille tragen

Пользоваться защитными очками

Користуйтесь захисними окулярами

Vartok apsauginius akinius

Jālieto drošības brilles

Používej ochranné brýle

Používaj ochranné okuliare

Használjon védőszemüveget!

Intrebuinţeazăochelari de protejare

Use protectores del oído

Porter des lunettes de protection

Indossare occhiali protettivi

Draag beschermende bril

Φορέστε προστατευτικά γυαλιά

Używaćochrony słuchu

Wear hearing protectors

Gehörschutz tragen

Пользоваться средствами защиты слуха

Користуйтесь засобами захисту слуху

Vartoti ausines klausai apsaugoti

Jālieto dzirdes drošības līdzekļu

Používej chrániče sluchu

Používaj chrániče sluchu

Használjon fülvédőt!

Intrebuinţeazăantifoane

Use protectores de la vista

Porter des protecteurs auditifs

Indossare protezioni acustiche

Draag gehoorbeschermers

Φορέστε προστατευτικά ακοής

0.63

MPa(max.)

Maksymalne ciśnienie pracy

Maximum air pressure

Max. Betriebsdruck

Максимальное рабочее давление

Максимальний робочий тиск

Maksimalus darbinis slėgis

Maksimāls darba spiediens

Požadovaný průtok vzduchu

Maximálny pracovný tlak

Maximális üzemi nyomás

Presiunea maximăde lucru

Presión de trabajo máxima

Pression de service maximale

Pressione di lavoro massima

Maximale werkdruk

Μέγιστη πίεση εργασίας

STANDARD

Średnica przyłącza powietrza

Air connection diameter

Durchmesser des Luftanschlusses

Диаметр воздушного присоединителя

Діаметр повітряного зєднувача

Oro įvado diametras

Gaisa savienojuma diametrs

Průměr vzduchové přípojky

Priemer vzduchovej prípojky

A levegőcsatlakozásának átmérője

Diametrul de racordare cu aer

Diámetro del conector del aire

Diamètre du raccrod d’air

Diametro allacciamento aria

Diameter van de luchtaansluiting

Διάμετρος σύνδεσης αέρος

INSTRUKCJA ORYGINALNA 5

CHARAKTERYSTYKA NARZĘDZIA

Szliﬁerka mimośrodowa pneumatyczna jest narzędziem zasilanym strumieniem sprężonego powietrza pod odpowiednim ciśnie-

niem. Tarcza szliﬁerki jest wyposażona w rzep pozwalający na przyczepienie krążków papieru lub płótna ściernego o różnej

ziarnistości i różnym przeznaczeniu. Szliﬁerka znajduje zastosowanie głównie przy pracach lakierniczych związanych z przy-

gotowaniem powierzchni do kolejnych etapów pokrywania lakierem. Prawidłowa, niezawodna i bezpieczna praca narzędzia jest

zależna od właściwej eksploatacji, dlatego:

Przed przystąpieniem do pracy z narzędziem należy przeczytaćcałą instrukcjęi zachowaćją.

Za wszelkie szkody i obrażenia powstałe w wyniku używania narzędzia niezgodnie z przeznaczeniem, nie przestrzegania prze-

pisów bezpieczeństwa i zaleceńniniejszej instrukcji, dostawca nie ponosi odpowiedzialności. Używanie narzędzia niezgodnie z

przeznaczeniem, powoduje także utratępraw użytkownika do gwarancji, a także z tytułu niezgodności z umową.

WYPOSAŻENIE

Szliﬁerka jest wyposażona w złączkępozwalającąprzyłączyćjądo układu pneumatycznego. Szliﬁerka jest wyposażona w tarczę

o średnicy 150 mm.

DANE TECHNICZNE

Parametr Jednostka miary Wartość

Numer katalogowy YT-09738

Masa [kg] 1,2

Średnica przyłącza powietrza (PT) [mm / ”] 6,3 / 1/4

Średnica węża doprowadzającego powietrze (wewnętrzna) [mm / ”] 10 / 3/8

Obroty [min-1] 12 000

Średnica uchwytu narzędziowego [mm] M8

Średnica tarczy [mm] 150

Maksymalne ciśnienie pracy [MPa] 0,63

Wymagany przepływ powietrza (przy 6,2 barach) [l/min] 128

Ciśnienie akustyczne (ISO 15744) [dB(A)] 91,0 ± 3,0

Moc akustyczna (ISO 15744) [dB(A)] 105,0 ± 4,0

Drgania (ISO 28927-3) [m/s2] 10,3 ± 1,2

OGÓLNE WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA

OSTRZEŻENIE! Podczas pracy narzędziem pneumatycznym zaleca sięzawsze przestrzegaćpodstawowych zasad bezpieczeń-

stwa pracy, łącznie z podanymi niżej, w celu ograniczenia zagrożenia pożarem, porażenia prądem elektrycznym oraz uniknięcia

obrażeń.

Przed przystąpieniem do eksploatacji niniejszego narzędzia przeczytaćcałą instrukcjęi zachowaćją.

UWAGA! Przeczytaćwszystkie poniższe instrukcje. Nieprzestrzeganie ich może prowadzićdo porażenia elektrycznego, pożaru

albo do uszkodzeńciała. Pojęcie „narzędzie pneumatyczne” użyte w instrukcjach odnosi siędo wszystkich narzędzi napędzanych

sprężonym strumieniem powietrza pod odpowiednim ciśnieniem.

PRZESTRZEGAĆPONIŻSZE INSTRUKCJE

Ogólne zasady bezpieczeństwa

Przed rozpoczęciem instalacji, pracy, naprawy, konserwacji oraz zmiany akcesoriów lub w przypadku pracy w pobliżu narzędzia

pneumatycznego z powodu wielu zagrożeń, należy przeczytaći zrozumiećinstrukcje bezpieczeństwa. Nie wykonanie powyż-

szych czynności może skutkowaćpoważnymi obrażeniami ciała. Instalacja, regulacja i montażnarzędzi pneumatycznych może

byćwykonywany tylko przez wykwaliﬁkowany i wyszkolony personel. Nie modyﬁkowaćnarzędzia pneumatycznego. Modyﬁkacje

mogązmniejszyćefektywność oraz poziom bezpieczeństwa oraz zwiększyćryzyko operatora narzędzia. Nie wyrzucaćinstrukcji

bezpieczeństwa, należy je przekazaćoperatorowi narzędzia. Nie używaćnarzędzia pneumatycznego, jeżeli jest uszkodzone. Na-

rzędzie należy poddawaćokresowej inspekcji pod kątem widoczności danych wymaganych normąISO 11148. Pracodawca/ użyt-

kownik powinien skontaktowaćsięz producentem w celu wymiany tabliczki znamionowej za każdym razem gdy jest to konieczne.

Zagrożenia związane z wyrzucanymi częściami

Uszkodzenie obrabianego przedmiotu, akcesoriów lub nawet narzędzia wstawianego może spowodowaćwyrzucenie części z

INSTRUKCJA ORYGINALNA

dużą prędkością. Zawsze należy stosowaćochronęoczu odpornąna uderzenia. Stopieńochrony należy dobieraćw zależności

od wykonywanej pracy. Należy sięupewnić, ze obrabiany przedmiot jest bezpiecznie zamocowany. W przypadku pracy narzę-

dziem nad głową, stosowaćhełm ochronny. Należy równieżbraćpod uwagęryzyko wobec osób postronnych.

Zagrożenia związane z zaplątaniem

Zagrożenie związane z zaplątaniem może spowodowaćzadławienie, oskalpowanie i/ lub skaleczenie w przypadku gdy luźna

odzież, biżuteria, włosy lub rękawice nie sątrzymane z dala od narzędzia lub akcesoriów.

Zagrożenia związane z pracą

Użytkowanie narzędzia może wystawićręce operatora na zagrożenia, takie jak: zmiażdżenie, uderzenie, odcięcie, ścieranie oraz

gorąco. Należy ubieraćwłaściwe rękawice do ochrony rąk. Operator oraz personel konserwujący powinni byćﬁzycznie zdolni do

poradzenia sobie z ilością, masąoraz mocąnarzędzia. Trzymaćnarzędzie poprawnie. Zachowaćgotowość do przeciwstawienia

sięnormalnym lub niespodziewanym ruchom oraz zachowaćdo dyspozycji zawsze obie ręce. Zachowaćrównowagęoraz za-

pewniające bezpieczeństwo ustawienie stóp. Należy zwolnićnacisk na urządzenie startu i stopu w przypadku przerwy w dostawie

energii zasilającej. Używaćtylko środków smarnych zalecanych przez producenta. Należy stosowaćokulary ochronne, zalecane

jest stosowanie dopasowanych rękawic oraz stroju ochronnego. Sprawdzićtarczępolerskąprzed każdym użytkiem. Nie stosować

tarcz pękniętych lub połamanych, lub tarcz, które zostały upuszczone. Unikaćbezpośredniego kontaktu z poruszającąsiętarczą

polerską, zapobiegnie to zaciśnięciu lub przecięciu rak bądźinnych części ciała. Stosowaćdopasowane rękawice do ochrony

rąk. Nigdy nie uruchamiaćnarzędzia, jeżeli nie zostałzaaplikowany środek ścierny na obrabiany materiał. Podczas pracy na ele-

mentach plastikowych lub nieprzewodzących istnieje ryzyko wyładowania elektrostatycznego. Polerowanie lub szlifowanie może

powodowaćpowstawanie pyłów i oparów, które mogąstworzyćatmosferęzagrożenia wybuchem. Zawsze stosowaćsystemy

pochłaniania lub odprowadzania pyłu, które sąwłaściwe do obrabianego materiału.

Zagrożenia związane z powtarzalnymi ruchami

Podczas stosowania narzędzia pneumatycznego do pracy polegającej na powtarzaniu ruchów, operator jest narażony na do-

świadczenie dyskomfortu dłoni, ramion, barków, szyi lub innych części ciała. W przypadku użytkowania narzędzia pneumatycz-

nego, operator powinien przyjąć komfortowąpostawęzapewniającąwłaściwe ustawienie stóp oraz unikaćdziwnych lub nie

zapewniających równowagi postaw. Operator powinien zmieniaćpostawępodczas długiej pracy, pomoże to uniknąć dyskomfortu

oraz zmęczenia. Jeżeli operator doświadcza symptomów takich jak: trwały lub powtarzający siędyskomfort, ból, pulsujący ból,

mrowienie, drętwienie, pieczenie lub sztywność. Nie powinien ich ignorować, powinien powiedziećo tym pracodawcy i skonsul-

towaćsięz lekarzem.

Zagrożenia związane z akcesoriami

Odłączyćnarzędzie od źródła zasilania przed zmianąnarzędzia wstawionego lub akcesoria.

Unikaćbezpośredniego kontaktu z narzędziem wstawianym podczas oraz po pracy, może byćgorące lub ostre. Stosowaćak-

cesoria i materiały eksploatacyjne tylko w rozmiarach i typach, które sązalecane przez producenta. Nie stosowaćakcesoriów

innego typu lub innego rozmiaru. Nie stosowaćściernic do szlifowania lub cięcia. Sprawdzićczy maksymalna prędkość pracy na-

rzędzia wstawianego (ściernice listkowe, pasy ścierne, dyski z włóknami, tarcze polerskie) jest większa niżprędkość znamionowa

szliﬁerki lub polerki. Samomocujące dyski polerujące powinny byćmocowane koncentrycznie na tarczy polerskiej.

Zagrożenia związane z miejscem pracy

Poślizgnięcia, potknięcia i upadki sągłównymi przyczynami obrażeń. Wystrzegaćsię, śliskich powierzchni spowodowanych użyt-

kowaniem narzędzia, a także zagrożeńpotknięciem spowodowanym instalacjąpowietrzną. Postępowaćostrożnie w nieznanym

otoczeniu. Mogąistniećukryte zagrożenia, takie jak elektryczność lub inne linii użytkowe. Narzędzie pneumatyczne nie jest

przeznaczone do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem i nie jest izolowane od kontaktu z energiąelektryczną. Upewnić

się, że nie istniejążadne przewody elektryczne, rury gazowe, itp., które mogąpowodowaćzagrożenie w przypadku uszkodzenia

przy użyciu narzędzia.

Zagrożenia związane z oparami i pyłami

Pyłi opary powstałe przy użyciu narzędzia pneumatycznego mogąspowodowaćzły stan zdrowia (na przykład raka, wady wro-

dzone, astma i/ lub zapalenie skóry), niezbędne są: ocena ryzyka i wdrożenie odpowiednich środków kontroli w odniesieniu do

tych zagrożeń. Ocena ryzyka powinna zawieraćwpływ pyłu utworzonego przy użyciu narzędzia i możliwość wzburzenia istnieją-

cego pyłu. Obsługęi konserwacjęnarzędzia pneumatycznego należy przeprowadzaćwedług zaleceńinstrukcji obsługi, pozwoli

zminimalizowaćemisjęoparów i pyłu. Wylot powietrza należy tak kierować, aby zminimalizowaćwzbudzanie pyłu w zakurzonym

środowisku. Tam gdzie powstająpyłlub opary, priorytetem powinna byćkontrola ich w źródle emisji. Wszystkie zintegrowane

funkcje i wyposażenie do zbierania, ekstrakcji lub zmniejszenia pyłu lub dymu powinny byćprawidłowo użytkowane i utrzymy-

wane zgodnie z zaleceniami producenta. Wybierać, konserwowaći wymieniaćnarzędzia wstawiane według zaleceńinstrukcji,

aby zapobiec wzrostowi oparów i pyłu. Używaćochrony dróg oddechowych, zgodnie z instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie z

wymogami higieny i bezpieczeństwa.

INSTRUKCJA ORYGINALNA 7

Zagrożenie hałasem

Narażenie, bez zabezpieczeń, na wysoki poziom hałasu może spowodowaćtrwałą i nieodwracalnąutratęsłuchu oraz inne pro-

blemy, takie jak szum w uszach (dzwonienie, brzęczenie, gwizdanie lub buczenie w uszach). Niezbędna jest ocena ryzyka oraz

wdrożenie odpowiednich środków kontroli w odniesieniu do tych zagrożeń. Odpowiednie kontrole w celu zmniejszenia ryzyka

mogąobejmowaćdziałania takie jak: materiały tłumiące zapobiegające „dzwonieniu” obrabianego przedmiotu. Używaćochrony

słuchu zgodnie z instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie z wymogami higieny i bezpieczeństwa. Obsługęi konserwacjęnarzędzia

pneumatycznego należy przeprowadzaćwedług zaleceńinstrukcji obsługi, pozwoli uniknąć niepotrzebnego wzrostu poziomu

hałasu. Jeżeli narzędzie pneumatyczne posiada tłumik, zawsze należy upewnićsię, że jest prawidłowo zamontowany podczas

użytkowania narzędzia. Wybrać, konserwowaći wymienićzużyte narzędzia wstawiane według zaleceńinstrukcji obsługi. Pozwoli

to uniknąć niepotrzebnego wzrostu hałasu.

Zagrożenie drganiami

Pomimo zaprojektowania narzędzi w taki sposób, aby zminimalizowaćryzyko związane z emisjądrgań, nie było możliwe całko-

wite wyeliminowanie drgań, które mogąpowodowaćryzyko resztkowe. Niewłaściwe posługiwanie sięnarzędziem może spowo-

dowaćryzyko związane z ekspozycjąna drgania. Wartość drgańpodana w instrukcji może niewłaściwie reprezentowaćpoziom

drgańw zamierzonym użyciu. Narażenie na drgania może spowodowaćtrwałe uszkodzenia nerwów i ukrwienia rąk oraz ramion.

Należy sięciepło ubraćpodczas pracy w niskich temperaturach oraz utrzymywaćręce ciepłe i suche. Jeśli wystąpi drętwienie,

mrowienie, ból lub wybielanie skóry w palcach i dłoni, zaprzestaćużywania narzędzia pneumatycznego, następnie poinformować

pracodawcęoraz skonsultowaćsięz lekarzem. Obsługa i konserwacja narzędzia pneumatycznego według zaleceńinstrukcji

obsługi, pozwoli uniknąć niepotrzebnego wzrostu poziomu drgań. Wybrać, konserwowaći wymienićmateriały eksploatacyjne/

narzędzia wstawiane zgodnie z zaleceniami instrukcji, aby zapobiec niepotrzebnemu wzrostowi poziomu drgań. Podpieraćcię-

żar narzędzia za pomocąpodstawy, napinacza lub stabilizatora, jeżeli jest to możliwe. Trzymaćnarzędzie lekkim, ale pewnym

chwytem, z uwzględnieniem wymaganych siłreakcji, ponieważzagrożenie pochodzące od drgańjest zazwyczaj większe, gdy

siła chwytu jest wyższa. Nieprawidłowa instalacja tnącego narzędzia wstawianego może skutkowaćwzrostem poziomu drgań.

Dodatkowe instrukcje bezpieczeństwa dotyczące narzędzi pneumatycznych

Powietrze pod ciśnieniem może spowodowaćpoważne obrażenia:

- zawsze odciąć dopływ powietrza, opróżnićwąż z ciśnienia powietrza i odłączyćnarzędzie od dopływu powietrza, gdy: nie jest

używane, przed wymianąakcesoriów lub przy wykonywaniem napraw;

- nigdy nie kierowaćpowietrza na siebie lub kogokolwiek innego.

Uderzenie wężem może spowodowaćpoważne obrażenia. Zawsze należy przeprowadzićkontrolępod kątem uszkodzonych lub

luźnych węży i złączek. Zimne powietrze należy kierowaćz dala od rąk

Za każdym razem gdy sąstosowane uniwersalne połączenia zakręcane (połączenia kłowe), należy zastosowaćtrzpienie zabez-

pieczające i łączniki zabezpieczające przeciwko możliwości uszkodzenia połączeńpomiędzy wężami oraz pomiędzy wężem i

narzędziem. Nie przekraczaćmaksymalnego ciśnienia powietrza podanego dla narzędzia.

Nigdy nie przenosićnarzędzia, trzymając za wąż.

WARUNKI EKSPLOATACJI

Należy upewnićsię, że źródło sprężonego powietrza pozwala wytworzyćwłaściwe ciśnienie robocze, oraz zapewnia wymagany

przepływ powietrza. W przypadku zbyt dużego ciśnienia powietrza zasilającego należy zastosowaćreduktor wraz z zaworem

bezpieczeństwa. Narzędzie pneumatyczne należy zasilaćprzez układ ﬁltra i smarownicy. Zapewni to jednocześnie czystość i

nawilżenie powietrza olejem. Stan ﬁltra i smarownicy należy sprawdzaćprzed każdym użyciem i ewentualnie oczyścićﬁltr lub

uzupełnićniedobór oleju w smarownicy. Zapewni to właściwąeksploatacjęnarzędzia i przedłuży jego żywotność.

Nie wolno stosowaćnarzędzi i ściernic przeznaczonych do cięcia.

Nie należy stosowaćtarcz szliﬁerskich innych niżwykazane w specyﬁkacji technicznej.

Należy sięupewnić, że maksymalna prędkość obrotowa tarczy jest wyższa niżprędkość obrotowa szliﬁerki.

Krążki szliﬁerskie z papieru lub płótna należy umieszczaćkoncentrycznie na tarczy.

Podczas pracy należy stosowaćokulary ochronne, zaleca sięstosowaćrękawice i ubiór ochronny.

Podczas obróbki niektórych materiałów mogąpowstaćtrujące lub palne pyły i opary. Należy pracowaćw dobrze wentylowanych

pomieszczeniach i stosowaćśrodki ochrony osobistej.

UŻYTKOWANIE NARZĘDZIA

Przed każdym użyciem narzędzia należy upewnićsię, że żaden element układu pneumatycznego nie jest uszkodzony. W przy-

padku zaobserwowania uszkodzeń, należy niezwłocznie wymienićna nowe nieuszkodzone elementy układu.

Przed każdym użyciem układu pneumatycznego należy osuszyćwilgoćskondensowanąwewnątrz narzędzia, kompresora i prze-

wodów.

Przygotowanie narzędzia do pracy

Do gwintu wlotu powietrza mocno i pewnie przykręcićodpowiedniąkońcówkęumożliwiającąprzyłączenie węża doprowadzają-

INSTRUKCJA ORYGINALNA

cego powietrze (II).

Przed zamontowaniem tarczy należy sięupewnić, że dopuszczalna prędkość obrotowa tarczy jest równa lub wyższa niżmaksy-

malna prędkość obrotowa szliﬁerki.

Zamontowaćna wrzecionie tarczęo wymiarach podanych w tabeli z danymi technicznymi. Przytrzymując kluczem wrzeciono,

tarczędokręcićręcznie (IV). Należy sięupewnić, że klucz po zamontowaniu tarczy zostanie usunięty z narzędzia. Klucz pozosta-

wiony w narzędziu po jego uruchomieniu zmieni sięw pocisk, który może byćprzyczynąpoważnych urazów.

Rękąwprawićtarczęw ruch obrotowy (kilka obrotów), aby upewnićsię, że tarcza obraca sięw sposób płynny i bez zacięć.

Do spodu tarczy przyczepićkrążek papieru lub płótna ściernego. Powierzchnia krążka przeznaczona do mocowania powinna być

pokryta specjalnąwłókninąumożliwiającąpochwycenie i przytrzymanie krążka przez rzep tarczy. Krążek powinien posiadaćtaką

samąśrednicęjak tarcza, należy go przyczepićkoncentrycznie. Krawędźkrążka nie może wystawaćpoza krawędźtarczy. Zaleca

sięstosowaćkrążki bez otworów pozwalających na odprowadzanie pyłu powstającego podczas pracy. Tarcza szliﬁerki nie jest

wyposażona w otwory i w przypadku użycia krążka z otworami nastąpi jej szybsze zużycie.

Narzędzie jest gotowe do podłączenia do układu pneumatycznego.

Podłączanie narzędzia do układu pneumatycznego

Rysunek pokazuje zalecany sposób podłączenia narzędzia do układu pneumatycznego. Pokazany sposób zapewni najbardziej

efektywne wykorzystanie narzędzia, a także przedłuży żywotność narzędzia.

Wpuścićkilka kropli oleju o lepkości SAE 10 do wlotu powietrza.

Jeżeli narzędzie jest wyposażone w przełącznik kierunku obrotów należy ustawićodpowiedni kierunek obrotów.

Tam gdzie jest to możliwe wyregulowaćciśnienie (moment obrotowy).

Podłączyćnarzędzie do układu pneumatycznego używając węża o wewnętrznej średnicy 10 mm / 3/8”. Upewnićsię, że wytrzy-

małość węża wynosi, co najmniej 1,38MPa.

Upewnićsię, że narzędzie wstawiane nie ma kontaktu z żadnym przedmiotem, a następnie uruchomićnarzędzie na kilka sekund

upewniając się, że nie dochodząz niego żadne podejrzane dźwięki lub wibracje.

Uruchomienie i zatrzymanie narzędzia

Uwaga! Przed uruchomieniem narzędzia pneumatycznego, należy sięupewnić, że zamontowane narzędzie wstawiane nie ma

styczności z jakimkolwiek przedmiotem lub jakąkolwiek częściąciała.

Narzędzie jest uruchamianie za pomocądźwigni, która otwiera zawór powietrzny i tym samym zapewnia dopływ sprężonego po-

wietrza do napędu narzędzia. Dźwignięnależy docisnąć w kierunku obudowy. Należy pozwolićnarzędziu osiągnąć znamionowe

obroty i dopiero wtedy przystąpićdo pracy.

Regulacji prędkości obrotowej można dokonaćzmieniając pozycjęregulatora ciśnienia (V).

Podłączanie worka do zbierania pyłu (VI)

Złącze węża wkręcićw otwór odciągu pyłu, upewnićsię, że wąż nie odłączy sięsamoczynnie podczas pracy. W trakcie pracy nale-

ży kontrolowaćstopieńnapełnienia worka i opróżniaćgo w przypadku całkowitego napełnienia lub w przypadku zaobserwowania

spadku wydajności odciągu pyłu. Worek posiada zamek błyskawiczny ułatwiający jego opróżnianie.

Szliﬁerka może teżbyćpodłączona do zewnętrznej instalacji odciągu pyłu. W takim przypadku należy podłączyćwąż instalacji do

otworu odciągu pyłu w sposób opisany powyżej, a drugi koniec węża do instalacji odciągu pyłu, np. odkurzacza przemysłowego.

Praca szliﬁerką

Upewnićsię, że maksymalna prędkość obrotowa wyposażenia jest wyższa, niżprędkość obrotowa szliﬁerki.

Uruchomićszliﬁerkęi pozwolićtarczy osiągnąć pełnąprędkość obrotową. Do obrabianego materiału przykładaćtylko wirującą

tarczę.

Szliﬁerkętrzymaćtak, aby szlifowanie odbywało sięcałą powierzchniąkrążka ściernego. Pozwoli to na równomierne zużycie

krążka.

Szliﬁerkęnależy przesuwaćdo siebie i od siebie oraz stopniowo w bok. Drewno należy szlifowaćwzdłużsłojów. Szlifowanie

powinno zaczynaćsięod papieru o grubszym ziarnie i stopniowo stosowaćpapier o drobniejszym ziarnie, ażdo uzyskania pożą-

danego efektu. Należy unikaćsprawdzania stanu obrabianej powierzchni drewnianej za pomocągołej dłoni. Może to spowodować

zranienie drzazgami i zadziorami powstałymi w trakcie obróbki.

Ziarnistość papieru należy dobieraćw zależności od obrabianej powierzchni. Zbyt duża ziarnistość papieru ściernego spowoduje

powstanie rys na powierzchni obrabianego materiału.

W trakcie pracy należy robićregularne przerwy w czasie których należy kontrolowaćstan arkusza ściernego i stopieńnapełnienia

pojemnika na pył. Jeżeli zostanie zaobserwowane, że arkusz ścierny zostałzalepiony przez pyłpowstający w trakcie pracy lub

ziarno ścierne uległo wykruszeniu, należy wymienićarkusz na nowy.

Na narzędzie należy wywieraćtylko taki nacisk, jaki jest potrzebny do obróbki materiału. Zbyt wysoki nacisk może doprowadzić

do nierównomiernych efektów pracy, a nawet zniszczenia obrabianej powierzchni. Zbyt wysoki nacisk może doprowadzićdo

nadmiernego nagrzania powierzchni, co może na przykład uszkodzićszlifowanąpowłokęlakierniczą.

Gradacjępapieru wybraćw zależności od rodzaju wykonywanej pracy. Papier bardziej ziarnisty stosowaćdo szlifowania i zdzie-

rania. Papier bardziej gładki stosowaćdo prac wykończeniowych.

INSTRUKCJA ORYGINALNA 9

Nie stosowaćkrążka ściernego użytego do jednego rodzaju pracy, do pracy innego rodzaju. Na przykład krążka użytego do

zdzierania farby nie używaćdo usuwania korozji. Zanieczyszczenia pozostałe na krążku po zakończeniu jednej pracy, mogą

niekorzystnie wpłynąć na obrabianąpowierzchnięprzy innym rodzaju pracy.

KONSERWACJA

Nigdy nie stosowaćbenzyny, rozpuszczalnika, albo innej palnej cieczy do czyszczenia narzędzia. Opary mogąsięzapalićpowo-

dując wybuch narzędzia i poważne obrażenia.

Rozpuszczalniki użyte do czyszczenia uchwytu narzędziowego i korpusu mogąspowodowaćrozmiękczenie uszczelnień. Dokład-

nie wysuszyćnarzędzie przed rozpoczęciem pracy.

W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu narzędzia, narzędzie należy natychmiast odłączyćod ukła-

du pneumatycznego.

Wszystkie elementy układu pneumatycznego musząbyćzabezpieczone przed zanieczyszczeniami. Zanieczyszczenia, które

dostanąsiędo układu pneumatycznego mogązniszczyćnarzędzie i inne elementy układu pneumatycznego.

Konserwacja narzędzia przed każdym użyciem

Odłączyćnarzędzie od układu pneumatycznego.

Przed każdym użyciem wpuścićniewielkąilość płynu konserwującego (np. WD-40) przez wlot powietrza.

Podłącz narzędzie do układu pneumatycznego i uruchom na około 30 sekund. Pozwoli to rozprowadzićpłyn konserwujący po

wnętrzu narzędzia i je oczyścić.

Ponownie odłączyćnarzędzie od układu pneumatycznego.

Niewielkąilość oleju SAE 10 wpuścićdo wnętrza narzędzia, przez otwór wlotowy powietrza i otwory przeznaczone do tego celu.

Zalecane jest użycie oleju SAE 10 przeznaczonego do konserwacji narzędzi pneumatycznych. Podłączyćnarzędzie i je urucho-

mićna krótki czas.

Uwaga! WD-40 nie może służyćjako właściwy olej smarujący.

Powycieraćnadmiar oleju, który wydostałsięprzez otwory wylotowe. Pozostawiony olej może uszkodzićuszczelnienia narzędzia.

Inne czynności konserwacyjne

Przed każdym użyciem narzędzia należy sprawdzić, czy na narzędziu nie sąwidoczne jakiekolwiek ślady uszkodzeń. Zabieraki,

uchwyty narzędziowe i wrzeciona należy utrzymywaćw czystości.

Co 6 miesięcy, albo po 100 godzinach pracy należy narzędzie przekazaćdo przeglądu wykwaliﬁkowanemu personelowi w warsz-

tacie naprawczym. Jeżeli narzędzie było użytkowane bez stosowania zalecanego układu doprowadzającego powietrze, należy

zwiększyćczęstotliwość przeglądów narzędzia.

Usuwanie usterek

Należy przerwaćużytkowanie narzędzia natychmiast po wykryciu jakiejkolwiek usterki. Praca niesprawnym narzędziem może

spowodowaćobrażenia. Wszelkie naprawy lub wymiany elementów narzędzia, musząbyćprzeprowadzone przez wykwaliﬁkowa-

ny personel w uprawnionym zakładzie naprawczym.

Usterka Możliwe rozwiązanie

Narzędzie ma zbyt wolne

obroty lub nie uruchamia się

Wpuścićniewielkąilość WD-40 przez otwór wlotowy powietrza. Uruchomićnarzędzie na kilka sekund. Łopatki mogły sięprzykleić

do wirnika. Uruchomićnarzędzie na około 30 sekund. Niewielkąilościąoleju nasmaruj narzędzie. Uwaga! Nadmiar oleju może

spowodowaćspadek mocy narzędzia. W takim przypadku należy wyczyścićnapęd.

Narzędzie uruchamia sięi

potem zwalnia

Kompresor nie zapewnia właściwego dopływu powietrza. Narzędzie uruchamia siępowietrzem zgromadzonym w zbiorniku

kompresora. W miaręopróżniania sięzbiornika, kompresor nie nadąża z uzupełnianiem braków powietrza. Należy podłączyć

urządzenie do wydajniejszego kompresora.

Niewystarczająca moc Upewnićsię, że posiadane węże mająwewnętrznąśrednicę, co najmniej takąjak określona w tabeli w punkcie 3. Sprawdzić

nastawęciśnienia, czy jest ustawione na wartość maksymalną. Upewnićsię, że narzędzie jest w odpowiedni sposób wyczyszczone i

nasmarowane. W przypadku braku rezultatów, narzędzie oddaćdo naprawy.

Części zamienne

Szczegółowy wykaz części zamiennych produktu znajduje sięw dziale „Do pobrania”, w karcie produktu, na stronach interneto-

wych TOYA SA: www.toya.pl.

Po zakończeniu pracy, obudowę, szczeliny wentylacyjne, przełączniki, rękojeść dodatkowąi osłony należy oczyścićnp. strumie-

niem powietrza (o ciśnieniu nie większym niż0,3 MPa), pędzlem lub suchąszmatkąbez użycia środków chemicznych i płynów

czyszczących. Narzędzia i uchwyty oczyścićsuchączystąszmatą.

Zużyte narzędzia sąsurowcami wtórnymi - nie wolno wyrzucaćich do pojemników na odpady domowe, ponieważzawierają

substancje niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego i środowiska! Prosimy o aktywnąpomoc w oszczędnym gospodarowaniu zaso-

bami naturalnymi i ochronie środowiska naturalnego przez przekazanie zużytego urządzenia do punktu składowania zużytych

urządzeń. Aby ograniczyćilość usuwanych odpadów konieczne jest ich ponowne użycie, recykling lub odzysk w innej formie.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

CHARACTERISTIC OF THE TOOL

The pneumatic eccentric grinder is a tool which uses compressed air under appropriate pressure to operate. The grinding blade

is equipped with a Velcro-type fastener that allows the attachment of paper or abrasive cloth discs of diﬀerent grain sizes and

applications. The grinder is mainly used in painting works related to preparation of surfaces for subsequent stages of varnishing.

Proper, reliable and safe operation of the tool depends on appropriate use, that is why you should:

read and keep the entire instruction manual before the ﬁrst use of the tool.

The supplier shall not be held liable for any damage or injury resulting from improper use of the tool, failure to observe the safety

regulations and recommendations of this manual. Use of the tool for purposes other than those for which it was intended shall

cause the loss of the user’s rights to the warranty, as well as under inconsistencies with the agreement.

ACCESSORIES

The grinder is equipped with a connector to connect to the pneumatic system. The grinder is ﬁtted with 150 mm diameter wheel.

TECHNICAL DATA

Parameter Unit Value

Catalog number YT-09738

Weight [kg] 1,2

The diameter of air connection (PT) [mm] 6,3 / 1/4

The diameter of air supply hose (internal) [” / mm] 10 / 3/8

Revs [min-1] 12 000

The diameter of tool handle [mm] M8

Diameter of the disk [mm] 150

Maximum operation pressure [MPa] 0,63

Required air ﬂow (at 6.2 bar) [l/min] 128

Acustic pressure (EN ISO 15744) [dB(A)] 91,0 ± 3,0

Acustic power (EN ISO 15744) [dB(A)] 105,0 ± 4,0

Vibrations (ISO 28927-3) [m/s2] 10,3 ± 1,2

GENERAL SAFETY CONDITIONS

WARNING! During the tool operation you should always adhere to the fundamental principles of security including the following

guidelines, in order to reduce the risk of ﬁre, electric shock, and avoid injuries.

Before proceeding to the use of this tool you should read the whole instruction and keep it.

ATTENTION! Read all the following guidelines. Failure to comply with them may lead to electric shock, ﬁre, or damage to the

body. The concept of a “pneumatic tool”, which is used in the instructions refers to all tools driven by compressed air stream under

proper pressure.

FOLLOW THE GUIDELINES BELOW

General safety rules

Prior to installation, operation, repair, maintenance and modiﬁcation of accessories or, in the case of work near pneumatic tool,

because of the many risks, you should read and understand the safety instructions. Lack of implementation of these activities

can result in serious injury. Installation, regulation and assembly of pneumatic tools can be performed only by qualiﬁed and

trained personnel. Do not modify the pneumatic tool. Modiﬁcations may reduce its eﬃciency and safety level and increase the

risk for the tool operator. Do not throw away the safety instructions, they must be passed to the tool operator. Do not use the

pneumatic tool, if it is damaged. The tool should be periodically inspected for visibility of data, which is required by the standard

ISO 11148. The employer / user should contact the manufacturer in order to exchange plate every time when it is necessary.

The risks associated with entanglement

The risks associated with entanglement may cause choking, scalping and / or injury when loose clothing, jewelry, hair or gloves

are not kept away from tool and accessories.

The risks associated with work

The use of tool can put hands operator risks, such as: crushing, impact, cutting, abrasion and heat. You should wear appro-

priate gloves to protect your hands. The operator and maintenance staﬀshould be able to cope physically with the quantity,

ORIGINAL INSTRUCTIONS

weight, and power tool. Handle the tool correctly. Maintain readiness to stand up to normal or unexpected movement and al-

ways at keep ready both hands. Maintain the balance to ensure the safety of the feet. You release the pressure on the starting

device and in the case of interruption in energy supply. Only use lubrication agents, which are recommended by the manu-

facturer. Wear safety glasses, it recommended to use tight gloves and protective clothing. Check the polishing wheel before

each use.Do not use cracked or broken discs or discs that have been dropped. Avoid direct contact with moving the polish-

ing wheel to prevent pinching or cutting hands or other body parts. Use tight gloves to protect your hands. Never operate the

tool if abrasive agent has not been applied on the processed material. When working on plastic or non-conductive compo-

nents, there is a risk of electrostatic discharge. Polishing or grinding may cause dust and fumes that can create an explo-

sive atmosphere. Always use the system to absorb or to discharge the dust which is appropriate to the processed material.

Avoid direct contact with the implanted tool during and after work, it can be hot. You should use protective glasses, it is recom-

mended to use tight gloves and protective gear.

The risks associated with repetitive movements

During the use of pneumatic tool for work based on repetition of movements the operator is exposed to experience discomfort of

hands, arms, shoulders, neck, or other parts of the body. In the case of use of pneumatic tool the operator should adopt a com-

fortable posture which is ensuring the competent foot position and avoid strange or unbalanced postures. The operator should

change the posture during long work, this will help to prevent discomfort and fatigue. If the operator is experiencing symptoms

such as: persistent or recurring discomfort, pain, pulsating pain, tingling, numbness, burning, or stiﬀness, he/she should not ignore

them, and inform about them the employer and consult a doctor.

The risks associated with accessories

Disconnect the tool from power source before changing implanted tool or accessory.Avoid direct contact with the inserted tool during

and after work because it may be hot or sharp. Use accessories and consumables only in sizes and types, which are recommend-

ed by the manufacturer. Do not use accessories of any other type, or other size. Do not use grinding wheels for grinding or cutting.

Check that the maximum speed of the inserted tool (ﬂap discs, abrasive belts, ﬁber discs, polishing wheels) is greater than the

rated speed grinding or polishing machine. Self-mounted polishing discs should be mounted concentrically on the polishing wheel.

Hazards of the workplace

Slips, trips and falls are the main causes of injuries. Beware of slippery surfaces caused by use of tool and risks caused by air

installation. Proceed carefully in an unknown environment. There may be hidden dangers, such as electricity or other utility lines.

Pneumatic tool is not intended for use in the areas endangered by explosion and it is not insulated from contact with the electricity.

Make sure that there are no electrical cables, gas pipes, etc. which may cause hazard in case of using the tool.

The risks associated with fumes and dust

Dust and fumes generated by using pneumatic tool may cause bad health (for example, cancer, birth defects, asthma and / or der-

matitis), there are necessary: risk assessment and implementation of appropriate control measures in relation to these risks. The

risk assessment should include the impact of dust created by using the tool and the possibility of excitation of existing dust. The air

outlet must be directed to minimize excitation of dust in dusty environment. Where there are the dusts or fumes, the priority should

be to control their emission sources. All the integrated functions and equipment for collection, extraction or reduce dust or smoke

should be properly operated and maintained in accordance with manufacturer’s recommendations. Use the respiratory protection

in accordance with the instructions of the employer and in accordance with the requirements of hygiene and safety. Operation and

maintenance should be carried out according to pneumatic tool instructions, in order to minimize the emissions of fumes and dust.

You should select, maintain and exchange implanted tools by instruction guidelines in order to prevent increase of fumes and dust.

Noise hazard

Exposure to high levels of noise can result in permanent and irreversible hearing loss and other problems, such as tinnitus (ring-

ing, buzzing, whistling or humming in ears). It is necessary to perform a risk assessment and implementation of appropriate control

measures for these risks. Appropriate control actions in order to reduce the risk may include activities such as: the damping mate-

rial to prevent „ringing “of the workpiece, use of hearing protection equipment in accordance with the instructions of the employer

and in accordance with the requirements of hygiene and safety. Operation and maintenance of pneumatic tool should be carried

out according to the instructions. This will allow to avoid an unnecessary increase of noise level. If the tool has pneumatic silencer,

always be sure, that it is correctly installed during use of the tool. Select, maintain and replace worn tool which are implanted

according to the instructions, this will allow to avoid unnecessary increase in noise.

Vibration risks

exposure to vibration may cause permanent nerve damage and blood supply to hands and arms. Keep hands away from screw-

drivers sockets. You should wear warm clothes during work at low temperatures and keep your hands warm and dry. If you expe-

rience numbness, tingling, pain, or skin whitening in the ﬁngers and hands, you should stop the use of pneumatic tool and then

inform the employer and consult a doctor. Service and maintain the pneumatic tool according to instructions will allow to avoid

unnecessary increase in the level of vibration. Keep the tool lightly, but securely, taking into account the required reaction forces,

because the threat from vibration is generally larger, when the grip force is stronger.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Additional safety instructions for pneumatic tool

Air under pressure may cause serious injuries:

- always cut oﬀthe air supply, drain hose of air pressure and disconnect the tool from the air supply, when: it is not used, before

the exchange of accessories or before the repairs;

- you should never direct air stream towards yourself or anyone else.

A stroke by the hose can cause serious injuries. You should always check for damaged or loose hoses and couplings. Cold air

should be directed out of the hands. Every time when the universal screwed connections are used (claw connection) you should

use protective mandrels and connectors, which are protecting against possible damage of connections between hoses and be-

tween the hose and tool. Do not exceed the maximum air pressure required for the tool.

Never transport the tool by holding its hose.

OPERATING CONDITIONS

Make sure that the compressed air source can generate appropriate working pressure and that it ensures the required air ﬂow. In

the case of excessive air pressure supply you should use reducer with safety valve. Pneumatic tool should be fed by the system of

ﬁlter and lubricator. It will provide, at the same time, purity and air lubrication by oil. Status of ﬁlter and lubricator should be checked

before each use and possibly clear the ﬁlter or complement deﬁciency of oil in the lubricator. This will ensure proper exploitation

tool and will extend its life span. Do not use tools and grinding wheels, which are designed for cutting.

Do not use grinding wheels other than those, which are indicated in the technical speciﬁcations.

Make sure that the maximum rotational speed of the disc is higher than the speed of the grinder.

Semi-mounted sanding disks should be placed concentrically on the pillow.

Wear safety goggles during the work, it is also recommended to use gloves and protective clothing.

During some operations may arise poisonous or combustible dusts and fumes. Work in a well ventilated area and use personal

protection equipment.

TOOL USE

Before each use of the tool, make sure that no parts of the pneumatic system are damaged. If you notice damage, immediately

replace the components with new, undamaged ones.

Dry condensed moisture inside the tool, compressor and hose before each use of the pneumatic system.

Preparing the tool for operation

Screw a suitable nozzle to the air inlet thread ﬁrmly and securely to connect the air supply hose (II).

Before installing the blade, make sure that the permissible rotation speed of the blade is equal to or higher than that of the grinder.

Mount the blade with the dimensions speciﬁed in the technical data table on the spindle. Tighten the blade by hand (IV) while

holding the spindle with a wrench. Make sure that the wrench is removed from the tool after the blade has been mounted. If the

wrench is left in the tool, it will turn into a projectile after it has been started, and this can cause serious injury.

Manually rotate the blade (several revolutions) to ensure that the blade rotates smoothly and without jams.

Attach a disc of abrasive paper or cloth to the underside of the blade. The surface of the disc to be clamped shall be covered with

a special non-woven fabric to allow the disc to be held in place by the blade velcro. The disc should have the same diameter as the

blade, it should be attached concentrically. The edge of the disc must not project beyond the edge of the blade. It is recommended

to use discs without holes for the extraction of dust generated during work. The grinder blade is not equipped with holes and will

wear out more quickly if you use a hole disc.

The tool is ready to be connected to a pneumatic system.

Connecting the tool to the pneumatic system

The ﬁgure shows the recommended manner of connecting the tool to the pneumatic system. This will ensure the most eﬃcient

use of the tool and also prolong the tool’s service life.

Apply a few drops of SAE 10 viscous oil into the air inlet.

If the tool is equipped with a rotation reversing switch, set the correct direction of rotation.

Wherever possible, adjust the pressure (torque).

Connect the tool to the pneumatic system using a hose with an internal diameter of 10 mm / 3/8”. Make sure the hose has a

durability of at least 1.38 MPa.

Make sure that the inserted tool is not in contact with any object, then run the tool for a few seconds to make sure that no suspi-

cious sounds or vibrations are coming from the tool.

Starting and stopping the tool

Caution! Before starting the pneumatic tool, make sure that the mounted inserted tool does not come into contact with any object

or any body part.

The tool is operated by means of a lever which opens the air valve and thus ensures the supply of compressed air to the tool drive.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Press the lever towards the housing. Allow the tool to reach its rated speed and only then start working.

The speed can be regulated by changing the position of the pressure regulator (V).

Attaching the dust bag (VI)

Screw the hose connector into the dust extraction opening, make sure that the hose does not disconnect automatically during

operation. During operation, check the degree of ﬁlling the bag and empty it when it is completely full or when a decrease in dust

extraction eﬃciency is observed. The bag has a zipper for easy emptying.

The grinder can also be connected to an external dust extraction installation. In this case, connect the installation hose to the

dust extraction opening as described above, and the other end of the hose to the dust extraction installation, e.g. an industrial

vacuum cleaner.

Working with the grinder

Make sure that the maximum equipment rotation speed is higher than that of the grinder.

Start the grinder and allow the blade to reach its full rotation speed. Only a rotating blade should be applied to the workpiece.

Position the grinder so that the entire surface of the grinding disc is used. This will ensure uniform wear of the disc.

Move the grinder towards and away from you, and gradually to a side. Wood should be sanded along the grain. Sanding should be

started with thicker grain sheets, and then use increasingly ﬁner grain sheets until the desired eﬀect is achieved. Avoid checking the

condition of the wood surface worked with your bare hand. This can cause injury from splinters and burrs generated during work.

The paper grain must be selected according to the surface worked. Too high grain of the grinding sheet will produce scratches

on the surface of the material.

Take regular breaks during operation to check the condition of the grinding sheet and the ﬁll-up level of the dust container. If a

grinding sheet is found to have been clogged with dust generated during work, or that the abrasive grain has worn, replace the

sheet with a new one.

Only apply as much pressure to the tool as you need to process the material. Excessive pressure can lead to uneven work results

and even destroy the workpiece surface. Excessive pressure can lead to overheating of the surface, which can damage, for

example, the sanded paint coating.

Select the paper grain according to the type of work. Use more grain-rich paper for sanding and peeling. Use smoother paper for

ﬁnishing work.

Do not use the abrasive disc used for one type of work, for another type of work. For example, do not use the paint peeling disc

to remove corrosion. Contamination remaining on the disc after ﬁnishing working with it once may adversely aﬀect the surface to

be machined during the next task.

MAINTENANCE

Never use petrol, solvent, or other ﬂammable liquids for cleaning of tool. Fumes may ignite, causing the explosion of tool and

serious injuries.

Solvents used for cleaning the tool handle and tool body can cause softening of seals. Thoroughly dry the tool before starting work.

In case of any abnormality in the tool operation, the tool should be immediately disconnected from the pneumatic system.

All pneumatic system components must be protected from pollution. Pollution, which gets into the pneumatic system can destroy

the tool and other elements of pneumatic system.

Maintenance of the tool before each use

Disconnect the tool from pneumatic system.

Before each use you should implant a small amount of preservative ﬂuid (for example wd-40) through the air inlet.

Connect the tool to the pneumatic system and run it for about 30 seconds. This will allow to distribute the preservative liquid on

the tool interior and clean it. Disconnect the tool from pneumatic system again.

A small quantity of SAE 10 oil let to the tool interior by air inlet and openings intended for that purpose. It is recommended to use

SAE 10 oil intended for maintenance of pneumatic tools. Connect the tool and run it for a short time.

Attention! WD - 40 may not serve as the appropriate lubricating oil.

Wipe the excess of oil, which is escaped by the outlets. The left oil can damage the tool sealing.

Other maintenance

Before each use of the tool you should check whether there are on the tool any visible signs of damage. Drivers, tool holders

and the spindles should be kept clean. every 6 months, or after 100 hours of work you should submit the tool for examination by

qualiﬁed personnel in repair workshop. If the tool was operated without the use of a recommended air supply system you should

increase the frequency of tool examinations.

Removal of defects

You should discontinue the tool use immediately after any failure detection. Operation with a damaged tool can cause injuries. Any

repair or replacement of the tool must be carried out by qualiﬁed personnel in authorized repair workshop.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Failure Possible solution

The tool has too slow

rotations or it does not start

Let a small amount of WD-40 through the air inlet. Run the tool for a few seconds. The blades may stick to the rotor. Run the tool for

about 30 seconds. Lubricate the tool with small amount of oil. Attention! The excess of oil can cause a decrease in power of tool. In this

case, you should clean the drive.

The tool starts and then

slows down The compressor does not provide proper air supply. The tool starts by the air collected in the tank of compressor. As the tank is

emptying, the compressor has not kept pace with the reﬁlling of air shortages. Connect the device to a more eﬃcient compressor.

Insuﬃcient power Make sure that your hoses have an internal diameter of at least such as speciﬁed in the table in point 3. Check the set point of pressure,

whether it is set to the maximum value. Make sure that the tool is properly cleaned and lubricated. In the absence of results, submit the

tool for repair.

Replacement parts

In order to obtain the information on spare parts for pneumatic tools, you must contact the manufacturer or its representative.

Worn tools are secondary raw materials - it is forbidden to dispose of them together with household waste because they contain

substances harmful to human health and the environment! Please actively support the cost-eﬀective management of natural re-

sources and environmental protection by passing the used equipment to the point of storage for worn out devices. To reduce the

amount of disposed waste it is necessary to re-use them, recycle or recover in another form.

ORIGINALANLEITUNG

GERÄTEBESCHREIBUNG

Die pneumatische Exzenter-Schleifmaschine wird mit Druckluft versorgt. Die Schleifscheibe weist einen Klettverschluss auf, damit

ein Schleifpapier- oder Schleiftuchkreisblatt mit verschiedener Körnung und Bestimmung befestigt werden können. Die Schleif-

maschine wird grundsätzlich bei den Lackierarbeiten für die Untergrundvorbereitung für anschließendes Beschichten eingesetzt.

Der fehlerfreie, sichere und zuverlässige Betrieb des Produktes hängt vom korrekten Produktgebrauch ab, deshalb:

Bedienungsanleitung vor Erstgebrauch gründlich lesen und für künftigen Gebrauch aufbewahren.

Der Lieferant haftet nicht für jegliche Schäden und Verletzungen infolge des bestimmungsfremden Produktgebrauches, die Nichtbe-

achtung der Sicherheitsvorschriften und der Bestimmungen dieser Bedienungsanleitung. Infolge des bestimmungsfremden Produktein-

satzes und der Nichtübereinstimmung mit dem Vertrag gehen die Garantie- und Gewährleistungsansprüche des Betreibers verloren.

ZUBEHÖR

Die Schleifmaschine ist mit einem Druckluftanschluss ausgerüstet. Eine Ø 150 mm Schleifscheibe wird auch mitgeliefert.

TECHNISCHE DATEN

Parameter ME Wert

Katalog-Nr. YT-09738

Gewicht [kg] 1,2

Durchmesser Druckluftanschluss (PT) [mm / ”] 6,3 / 1/4

Innendurchmesser Druckluftschlauch [mm / ”] 10 / 3/8

Drehzahlbereich [min-1] 12 000

Durchmesser Werkzeughalter [mm] M8

Durchmesser Schleifescheibe [mm] 150

Betriebsdruck, max. [MPa] 0,63

Erforderliche Druckluftströmung (bei 6,2 bar) [l/min] 128

Schalldruck (EN ISO 15744) [dB(A)] 91,0 ± 3,0

Schallleistung (EN ISO 15744) [dB(A)] 105,0 ± 4,0

Vibrationen (ISO 28927-3) [m/s2] 10,3 ± 1,2

ALLGEMEINE SICHRERHEITSHINWEISE

ACHTUNG! Während des Einsatzes der Druckluftwerkzeuge sind die grundsätzlichen Sicherheitsvorschriften sowie die nach-

stehend angeführten Hinweise einzuhalten, um die Brandgefährdung, die Gefährdung des elektrischen Schlages und die Ver-

letzungsgefährdung zu beschränken und zu vermeiden.

Vor Arbeitsbeginn mit dem Luftdruckwerkzeug soll die vollständige Betriebsanweisung sorgfältig durchgelesen und

aufbewahrt werden

ACHTUNG! Alle nachstehenden Anweisungen sollen durchgelesen werden. Nichtbeachtung der Anweisungen kann zum elekt-

rischen Schlag, Brand oder Körperverletzungen führen. Unter dem Begriﬀ. Druckluftwerkzeuge in den Sicherheitsanweisungen

sind die mit Druckluft betriebene Werkzeuge zu verstehen.

NACHSTEHENDE ANWEISUNGEN SIND ZU BEACHTEN

Allgemeine Sicherheitsbestimmungen

Vor Beginn der Installation, des Funktionsbetriebes, einer Reparatur, der Wartung und Änderung des Zubehörs oder beim Arbei-

ten in der Nähe eines pneumatischen Werkzeuges muss man auf Grund vieler Gefährdungen die Sicherheitshinweise durchlesen

und verstehen. Die Nichtausführung der obigen Tätigkeiten kann zu ernsthaften körperlichen Verletzungen führen. Die Installa-

tion, Regelung und Montage pneumatischer Werkzeuge darf nur durch qualiﬁziertes und geschultes Personal ausgeführt werden.

Ein pneumatisches Werkzeug darf man auch nicht modiﬁzieren. Die Modiﬁkationen können die Eﬀektivität und das Sicherheits-

niveau verringern sowie das Sicherheitsrisiko für den Bediener des Werkzeuges erhöhen. Die Sicherheitsanleitung darf nicht

weggeworfen werden, sondern ist dem jeweiligen Bediener des Werkzeuges zu übergeben. Ebenso sind keine beschädigten

Werkzeuge zu verwenden. Das Werkzeug muss regelmäßigen Inspektionen unterzogen werden, und zwar unter dem Aspekt der

erforderlichen Datensicht entsprechend der Norm ISO 11148. Jedesmal, wenn das notwendig ist, muss sich der Arbeitgeber/

Nutzer mit dem Hersteller zwecks Austausch des Typenschilds in Verbindung setzen.

Gefährdungen im Zusammenhang mit ausgeworfenen Teilen

Die Beschädigung des zu bearbeitenden Gegenstands, Zubehörs oder sogar des eingesetzten Werkzeuges kann das Auswerfen

von Teilen mit hoher Geschwindigkeit hervorrufen. Deshalb muss man immer einen stossfesten Augenschutz tragen. Der Schutz-

grad ist in Abhängigkeit von der auszuführenden Arbeit zu wählen. Man muss sich davon überzeugen, ob der zu bearbeitende

Gegenstand sicher befestigt ist. Wird mit dem Werkzeug über Kopf gearbeitet, muss ein Schutzhelm getragen werden. Ebenso

ist das Risiko für unbeteiligte Personen zu beachten.

16 ORIGINALANLEITUNG

Gefährdungen im Zusammenhang mit Verwicklungen

Eine Gefährdung im Zusammenhang mit Verwicklungen kann zum Erdrosseln, Skalpieren und/oder Verletzungen in dem Fall führen, wenn

lose Kleidung, Schmuck, Haare oder Handschuhe nicht weit genug vom Werkzeug oder den Zubehörteilen entfernt gehalten werden.

Gefährdungen durch den Funktionsbetrieb

Durch die Nutzung des Werkzeuges werden die Hände des Bedieners folgenden Gefahren ausgesetzt: Quetschungen, Schläge, Ab-

schneiden, Abscheren sowie heiße Berührungsﬂächen. Man muss deshalb die richtigen Schutzhandschuhe anziehen. Der Bediener

sowie das Wartungspersonal müssen physisch in der Lage sein, mit der Anzahl, dem Gewicht und der Leistung des Werkzeuges

fertig zu werden. Das Werkzeug ist richtig festzuhalten. Dabei muss man ständig bereit sein, sich gegen normale oder unerwartete

Bewegungen zu stellen und immer über beide Hände verfügen zu können. Gleichgewicht halten und ein sicheres Aufstellen der

Füße gewährleisten. Bei einer Unterbrechung der Stromversorgung ist der Druck auf die Start- und Stop-Einrichtung freizugeben.

Es sind nur solche Schmiermittel zu verwenden, die vom Hersteller empfohlen werden. Ebenso sind Schutzbrillen zu tragen und

auch die Verwendung angepasster Handschuhe und Schutzkleidung wird empfohlen. Vor jedem Gebrauch ist die Polierscheibe zu

überprüfen. Es sind keine gerissenen oder gebrochenen bzw. solche Scheiben zu verwenden, die fallen gelassen wurden. Auch

der direkte Kontakt mit der rotierenden Polierscheibe ist zu vermeiden, um dadurch dem Einklemmen oder Durchschneiden der

Hände oder anderer Körperteile vorzubeugen. Weiterhin sind an die Hände angepasste Schutzhandschuhe anzulegen. Niemals

das Werkzeug in Betrieb nehmen, wenn nicht das Poliermittel für das zu bearbeitende Material appliziert wurde. Während des Funk-

tionsbetriebes besteht auf den Plastik- und nichtleitenden Elementen das Risiko einer elektrostatischen Entladung. Beim Polieren

oder Schleifen können Staub und Dämpfe entstehen, die zu einer explosionsgefährdeten Atmosphäre führen. Deshalb muss auch

immer ein Absaug- und Ableitungssystem für den Staub eingesetzt werden, das für das jeweils zu bearbeitende Material geeignet ist.

Gefährdungen im Zusammenhang mit wiederholbaren Bewegungen

Während der Verwendung eines pneumatischen Werkzeuges für den Funktionsbetrieb, der auf der Wiederholung von Bewe-

gungen beruht, ist der Bediener einer gewissen Unbehaglichkeit der Hände, Schultern, des Halses oder anderer Körperteile

ausgesetzt. Bei der Benutzung eines pneumatischen Werkzeuges muss der Bediener eine bequeme Haltung einnehmen, die

einen richtigen Stand der Füße gewährleistet sowie komische oder das Gleichgewicht nicht sichernde Haltungen vermeidet. Der

Bediener sollte während einer längeren Betriebszeit seine Haltung ändern; dies hilft Unbehagen und Ermüdungen zu vermeiden.

Wenn der Bediener solche Symptome verspürt, wie: dauerhaftes oder sich wiederholendes Unbehagen, Schmerzen, pulsierender

Schmerz, Kribbeln, Taubheit, ein Brennen oder eine gewisse Steifheit, dann sollte er sie nicht ignorieren, sondern seinem Arbeit-

geber davon berichten und einen Arzt konsultieren.

Gefährdungen durch das Zubehör

Vor einer Änderung des eingesetzten Werkzeuges oder Zubehörs ist das Werkzeug von der Stromversorgungsquelle zu trennen.

Während und nach dem Funktionsbetrieb ist der Direktkontakt mit dem eingesetzten Werkzeug zu vermeiden, denn es kann

heiss oder scharf sein. Das Zubehör und die Betriebsstoﬀe sind nur in solchen Abmessungen und Typen zu verwenden, , die vom

Hersteller empfohlen werden. Zubehör eines anderen Typs oder von einer anderen Abmessung darf nicht verwendet werden. Es

sind keine Schleifscheiben zum Schleifen oder Trennen einzusetzen und zu prüfen, ob die maximale Betriebsgeschwindigkeit

des eingesetzten Werkzeuges (Leistenschleifscheiben, Schleifstreifen, Scheiben mit Fasern, Polierscheiben) größer ist als die

Nenngeschwindigkeit einer Schleif- oder Poliermaschine. Die sich selbst befestigenden Polierscheiben müssen auf der Polier-

scheibe konzentrisch befestigt werden.

Gefährdungen am Arbeitsort

Ausrutschen, Stolpern und Stürze, das sind die Hauptursachen für Verletzungen. Außerdem muss man sich vor rutschigen Flä-

chen und aber auch vor der Stolpergefahr, hervorgerufen durch die Nutzung des Werkzeuges und aber auch die installierte Pneu-

matikanlage, in Acht nehmen. In unbekannter Umgebung sollte man vorsichtig vorgehen, denn es können verdeckte Gefahren

bestehen, wie Elektrizität oder andere Nutzleitungen. Das Pneumatikwerkzeug ist nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeten

Zonen bestimmt und ist auch nicht gegen den Kontakt mit Elektroenergie isoliert. Ebenso muss man sich davon überzeugen, dass

es keine elektrischen Leitungen, Gasrohre usw. gibt, die im Falle einer Beschädigung während der Anwendung des Werkzeuges

eine Gefährdung hervorrufen können.

Gefährdungen im Zusammenhang mit Dämpfen und Staub

Die beim Gebrauch des Pneumatikwerkzeuges entstandenen Dämpfe und Staub können den Gesundheitszustand verschlechtern

(zum Beispiel Krebs, angeborene Fehler, Astma und/oder Hautentzündungen hervorrufen). Im Ergebnis dessen ist es notwendig,

dass eine Risikobewertung und die Überleitung von Kontrollmaßnahmen in Bezug auf diese Gefährdungen durchgeführt werden.

Die Bewertung des Risikos muss den Einﬂuss des beim Gebrauch des Werkzeuges entstehenden Staubes und die Möglichkeit des

Aufwirbelns von vorhandenem Staub enthalten. Die Bedienung und Wartung des Pneumatikwerkzeuges ist entsprechend den Emp-

fehlungen der Bedienanleitung durchzuführen, wodurch eine Minimierung der Emission von Dämpfen und Staub ermöglicht wird.

Der Austritt des Luftstroms ist so zu lenken, damit das Aufwirbeln des Staubes in einer verstaubten Umwelt minimiert wird. Dort wo

Staub und Dämpfe entstehen, muss ihre Kontrolle in der Emissionsquelle vorrangig sein. Alle integrierten Funktionen und die Aus-

rüstung zum Sammeln, der Extraktion oder der Verringerung des Staubes oder des Rauches müssen zweckentsprechend genutzt

und gemäß den Empfehlungen des Herstellers erhalten werden. Die einzusetzenden Werkzeuge sind entsprechend den Empfeh-

lungen der Anleitung auszuwählen, zu warten und auszutauschen, um einer Zunahme der Dämpfe und des Staubes vorzubeugen.

Entsprechend den Anleitungen des Arbeitgebers sowie den Hygiene- und Sicherheitsvorschriften sind die Atemwege zu schützen.

ORIGINALANLEITUNG

Gefährdung durch Lärm

Wenn man ohne Schutz einem hohen Lärmpegel ausgesetzt ist, so kann dies zu einem dauerhaften und irreversiblen Gehörverlust

sowie anderen Problemen führen, wie z.B. ständigen Geräuschen in den Ohren (Klingeln, Summen, Pfeifen oder Brummen in den Oh-

ren). Im Ergebnis dessen ist es notwendig, dass eine Risikobewertung und die Überleitung von Kontrollmaßnahmen in Bezug auf diese

Gefährdungen durchgeführt werden. Die entsprechenden Kontrollen zur Risikoverringerung können solche Maßnahmen umfassen, wie

den Einsatz von Dämpfungsmaterialien, um dem „Klingeln” des zu bearbeitenden Gegenstands vorzubeugen. Entsprechend den Anlei-

tungen des Arbeitgebers und den Anforderungen an die Hygiene und Sicherheit ist Gehörschutz zu tragen. Die Bedienung und Wartung

des Pneumatikwerkzeuges ist gemäß den Empfehlungen der Bedienanleitung durchzuführen, wodurch ein unnötiges Ansteigen des

Lärmpegels vermieden wird. Wenn das Pneumatikwerkzeug einen Dämpfer besitzt, muss man sich immer davon überzeugen, ob er

während der Nutzung des Werkzeuges richtig montiert ist. Die Auswahl, die Wartung und der Austausch des verschlissenen, eingesetz-

ten Werkzeuges erfolgt nach den Empfehlungen der Bedienanleitung. Dadurch wird ein unnötiger Anstieg des Lärmpegels vermieden.

Gefährdung durch Schwingungen

Die Einwirkung von Schwingungen kann dauerhafte Schäden der Nerven und Durchblutung der Hände sowie der Schultern hervor-

rufen. Die Hände sind deshalb weit weg von den Buchsen der Schraubendreher zu halten. Während der Arbeit bei niedrigen Tempe-

raturen muss man sich warm anziehen sowie die Hände warm und trocken halten. Wenn die Hände und Finger gefühllos sind und

zu kribbeln oder zu schmerzen beginnen bzw. die Haut blass wird, dann muss man sofort mit der Anwendung des Pneumatikwerk-

zeuges aufhören und anschließend den Arbeitgeber informieren sowie einen Arzt konsultieren. Durch die Bedienung und Wartung

des Pneumatikwerkzeuges entsprechend den Empfehlungen der Bedienanleitung wird ein unnötiges Ansteigen des Schwingungs-

pegels vermieden. Das Werkzeug ist mit einem leichten, aber sicheren Griﬀund unter der Berücksichtigung der erforderlichen Re-

aktionskräfte festzuhalten, denn die Gefährdung durch die Schwingungen gewöhnlich ist größer, wenn die Kraft des Griﬀes höher ist.

Zusätzliche Sicherheitshinweise bzgl. pneumatischer Werkzeuge

Die Druckluft kann ernsthafte Verletzungen hervorrufen und deshalb muss man:

- wenn das Werkzeug nicht genutzt wird, vor dem Austauschen von Zubehör oder beim Ausführen von Reparaturen immer die

Luftzufuhr sperren, den Schlauch mit dem Luftdruck entleeren und das Werkzeug von der Luftzufuhr trennen;

- den Luftstrom niemals auf sich oder irgendjemand anders richten.

Ein Schlag mit dem Schlauch kann zu ernsthaften Verletzungen führen. Deshalb sind regelmäßige Kontrollen in Bezug auf

lose Schläuche und Verbinder durchzuführen. Die kalte Luft muss von den Händen fern gehalten werden. Jedesmal wenn Uni-

versalsteckverbinder zum Zudrehen (sog. Klauenkupplungen) verwendet werden, muss man Sicherungsbolzen und Verbinder

einsetzen, die gegen eine mögliche Beschädigung der Verbindungen zwischen den Schläuchen sowie zwischen dem Schlauch

und dem Werkzeug schützen. Der für das Werkzeug vorgegebene maximale Luftdruck darf nicht überschritten werden. Beim

Herumtragen des Werkzeuges darf es nie am Schlauch gehalten werden.

BETRIEBSBEDINGUNGEN

Es ist sicherzustellen, dass die Versorgungsquelle der Druckluft einen ausreichenden Betriebsdruck und eine erforderliche Luft-

durchﬂussmenge liefert. Ist der Versorgungsdruck zu hoch, dann ist ein Druckminderer mit Sicherheitsventil einzusetzen. Das

Druckluftwerkzeug ist über ein Filter und Öler zu versorgen. Damit wird die Luft gereinigt und geölt. Der Zustand des Filters und

des Ölers vor jedem Einsatz prüfen und gegebenenfalls das Filter reinigen und das Öl in dem Öler ergänzen. Damit werden ent-

sprechende Betriebsbedingungen des Werkzeuges gewährleistet und seine Lebensdauer verlängert.

Keine Werkzeuge und Schleifscheiben zum Schneiden benutzen.

Keine anderen Schleifscheiben als die in der technischen Speziﬁkation angegeben, benutzen.

Es ist sicherzustellen, dass die max. Drehzahl der Scheibe höher ist als die Drehzahl der Schleifmaschine.

Die Schleifscheibenblätter zentrisch auf dem Kissen auﬂegen.

Während der Arbeit Schutzbrille tragen, die Verwendung von Handschuhen und Schutzkleidung wird empfohlen.

Während der Bearbeitung mancher Werkstoﬀe können giftige oder brennbare Stäube oder Dunste entstehen. Nur in ausreichend

gelüfteten Räumen arbeiten und persönliche Arbeitsschutzmittel verwenden.

GERÄT GEBRAUCHEN

Vor jedem Einsatz des Druckluftgerätes sicherstellen, dass alle Druckluftkomponenten intakt sind. Bei festgestellten Schäden sind

nicht intakte Komponenten zu erneuern.

Vor jedem Einsatz des Druckluftsystems ist die innerhalb der Gerätes, des Kompressors und der Druckluftschläuche kondensierte

Feuchte zu entfernen.

Gerät für den Einsatz vorbereiten

Entsprechendes Endstück am Lufteintrittgewinde sicher festziehen, um den Druckluftschlauch anschließen zu können (II). Bevor

die Schleifscheibe montiert wird, sicherstellen, dass ihre zulässige Drehgeschwindigkeit der maximalen Drehgeschwindigkeit des

Gerätes entspricht oder sie überschreitet.

Scheibe mit entsprechenden Abmessungen gemäß den technischen Daten an der Gerätespindel montieren. Gerätespindel mit

dem Schlüssel festhalten und die Schleifscheibe mit der Hand festziehen (IV). Sicherstellen, dass der Schlüssel nach dem

Werkzeugeinbau entfernt ist. Sonst kann er nach der Geräteinbetriebnahme weggeschleudert werden und ernsthafte Körperver-

18 ORIGINALANLEITUNG

letzungen herbeiführen.

Schleifscheibe mit der Hand um einige Umdrehungen bewegen, um sicherzustellen, dass sie ungestört rotieren kann.

Schleifpapier- oder Schleiftuchkreisblatt an der Scheibenunterseite montieren. Die Befestigungsﬂäche des Kreisblattes muss mit

einem Spezialgewebe versehen sein, damit das Kreisblatt am Klettverschluss der Scheibe befestigt und sicher gehalten werden

kann. Der Durchmesser des Kreisblattes und der Scheibe müssen gleich sein, das Kreisblatt ist axial zu befestigen. Seine Außen-

kante darf aus der Scheibe nicht ragen. Es wird empfohlen, Kreisblätter ohne Staubabführungsaussparungen zu verwenden.

Die Schleifmaschinenscheibe ist nicht mit Staubabführungsaussparungen ausgerüstet und bei der Verwendung von perforierten

Kreisblättern nutzt sie sich schneller ab.

Das Druckgerät kann jetzt am Druckluftsystem angeschlossen werden.

Gerät am Druckluftsystem anschließen

Auf der Abbildung wird der korrekte Geräteanschluss am Druckluftsystem dargestellt. Nur auf diese Art und Weise kann das Gerät

am eﬀektivsten eingesetzt und seine Lebensdauer möglichst verlängert werden.

Einige Tropfen Öl der Viskositätsklasse SAE 10 in den Lufteintritt einfüllen.

Entsprechende Drehrichtung einstellen, wenn das Gerät mit einem Drehrichtungsschalter ausgerüstet ist.

Luftdruck wo erforderlich einstellen (Drehmoment).

Gerät am Druckluftsystem mit einem Druckluftschlauch mit dem Innendurchmesser laut der Tabelle mit technischen Daten an-

schließen. Sicherstellen, dass die Schlauchfestigkeit mindestens 1,38 MPa beträgt.

Sicherstellen, dass das Gerät keine Gegenstände berührt, und es für einige Sekunden in Betrieb nehmen, dabei sicherstellen,

dass keine abnormalen Geräusche oder Vibrationen wahrnehmbar sind.

Gerät in und außer Betrieb nehmen

Achtung! Vor Inbetriebnahme des Druckluftgerätes sicherstellen, dass das Einbauwerkzeug keine Gegenstände und insbeson-

dere keine Körperteile berührt.

Das Werkzeug wird mit einem Hebel in Betrieb genommen, der das Druckluftventil öﬀnet und für die Druckluftlieferung für den

Geräteantrieb sorgt. Gerät auf Nenndrehzahl gehen lassen und erst danach mit der Arbeit beginnen.

Die Geschwindigkeit kann durch Veränderung der Position des Druckreglers (V) reguliert werden.

Anbringen des Staubbeutels (VI)

Schrauben Sie den Schlauchanschluss in die Staubabsaugöﬀnung, achten Sie darauf, dass sich der Schlauch während des Be-

triebs nicht automatisch löst. Überprüfen Sie während des Betriebs den Füllungsgrad des Beutels und entleeren Sie ihn, wenn er

vollständig gefüllt ist oder wenn eine Abnahme der Staubabsaugleistung beobachtet wird. Die Tasche hat einen Reißverschluss

zum einfachen Entleeren.

Die Schleifmaschine kann auch an eine externe Staubabsauganlage angeschlossen werden. Verbinden Sie in diesem Fall den

Installationsschlauch wie oben beschrieben mit der Staubabsaugöﬀnung und das andere Schlauchende mit der Staubabsaugein-

richtung, z.B. einem Industriestaubsauger.

Schleifmaschine gebrauchen

Sicherstellen, dass die maximale Drehgeschwindigkeit des Werkzeuges die Drehgeschwindigkeit der Schleifmaschine überschreitet.

Schleifmaschine in Betrieb nehmen und auf Hochtouren gehen lassen. Material nur mit rotierender Schleifscheibe bearbeiten.

Schleifmaschine so halten, dass das Material mit der ganzen Kreisblattﬂäche beschliﬀen wird. Dann nutzt sich das Kreisblatt

langsamer ab.

Schleifmaschine von und zu sich sowie Stück für Stück zur Seite bewegen. Holz in Jahresringrichtung beschleifen. Material zuerst

mit einer groben, anschließend mit einer immer feineren Körnung des Schleifmaterials beschleifen, bis das gewünschte Ergebnis

erzielt wird. Bearbeitung der jeweiligen Fläche nicht mit bloßer Hand nachprüfen, um Verletzungen durch infolge der Bearbeitung

entstandene Holzsplitter oder Grat zu verhindern.

Körnung des Schleifmaterials immer entsprechend der bearbeiteten Fläche wählen. Bei einer zu großen Körnung sind Kratzer auf

der bearbeiteten Fläche nicht auszuschließen.

Regelmäßige Unterbrechungen bei der Arbeit einsetzen, in dieser Zeit die Beschaﬀenheit des Schleifmaterials und den Füllstand

des Staubbehälters prüfen. Immer neues Schleifmaterial verwenden, wenn es mit dem bei der Arbeit entstandenen Staub verklebt

ist oder Kornfehlstellen aufweist.

Werkzeug bei der Bearbeitung nur so anpressen, wie es zum Bearbeiten des jeweiligen Materials erforderlich ist. Ein zu hoher

Anpressdruck kann zur übermäßigen Erwärmung der bearbeiteten Fläche und z.B. zur Beschädigung der bearbeiteten Beschich-

tung führen.

Körnung des Schleifmaterials entsprechend der jeweiligen Bearbeitung wählen. Das Schleifmaterial mit größerer Körnung dient

zum Schleifen und Grobschleifen, und kleinere Körnungen werden für die Schlussbearbeitung verwendet.

Das für eine Arbeit verwendete Kreisblatt des Schleifmaterials nicht für eine andere Arbeit verwenden. Beispiel: wird ein Kreis-

blatt zum Grobschleifen einer Beschichtung verwendet, ist es nicht zum Rostentfernen einsetzbar. Auf dem Kreisblatt nach der

Arbeitsbeendigung zurückgebliebene Verunreinigungen können die bei einer anderen Arbeit bearbeitete Fläche beeinträchtigen.

WARTUNG

ORIGINALANLEITUNG

Zur Reinigung des Werkzeuges keine Benzin, Lösungsmittel oder andere brennbare Flüssigkeiten verwenden. Die Dämpfe kön-

nen entzünden und eine Explosion des Werkzeuges und ernsthafte Körperverletzungen herbeiführen.

Die bei der Reinigung des Werkzeughalters und des Gehäuses verwendeten Lösungsmittel können die Dichtungen erweichen.

Das Werkzeug vor dem Arbeitsbeginn sorgfältig trocknen lassen.

Sollten irgendwelche Störungen in der Werkzeugfunktion festgestellt werden, dann soll das Werkzeug unverzüglich von der

Druckluftinstallation abgetrennt werden.

Sämtliche Bestandteile der Druckluftinstallation sollen vor der Vereinigungen geschützt werden. Die Verreinigungen, die in das

Innere der Druckluftinstallation gelingen, können eine Zerstörung des Werkzeuges und der sonstigen Bestandteile der Druckluft-

installation herbeiführen.

Wartung des Werkzeuges vor jedem Gebrauch

Werkzeug von der Druckluftinstallation trennen.

Vor jeder Verwendung eine Kleinmenge des Pﬂegemittels (z.B. WD-40) über den Lufteinlauf einführen.

Das Werkzeug an die Druckluftinstallation anschließen und für 30 Sekunden in Betrieb setzen. Dadurch wird das Pﬂegemittel in

dem Inneren des Werkzeuges verbreitet und die Innenteile gereinigt.

Das Werkzeug wiederholt von der Druckluftinstallation abschalten.

Eine Kleinmenge des Öls SAE 10 in das Innere des Werkzeuges über den Lufteinlauf und dazugehörige Öﬀnungen einführen.

Es wird empfohlen, das Öl SAE 10 für die Wartung der Druckluftwerkzeuge zu verwenden. Das Werkzeug anschließen und eine

kurze Weile laufen lassen.

Achtung! WD-40 kann nicht als das eigentliche Schmieröl verwendet werden.

Das durch die Auslauföﬀnungen ausgelaufene Öl abwischen. Das verbleibende Öl kann eine Beschädigung der Werkzeugdich-

tungen verursachen.

Sonstige Wartungsarbeiten

Vor jeder Verwendung sicherstellen, dass auf dem Werkzeug keine Spuren der Beschädigungen sichtbar sind. Mitnehmer, Spann-

futter, Werkzeughalter und Spindel in Sauberkeit halten.

Jede 6 Monate oder nach 100 Betriebsstunden soll das Werkzeug einer Inspektion in der autorisierten Werkstatt unterzogen

werden. Wird das Werkzeug ohne der Vorrichtung zur Druckluftreinigung und Ölung betrieben, dann die Zeitintervalle zwischen

den Inspektionen des Werkzeuges sollen verkürzt werden.

Beseitigung der Störungen

Nach Feststellung irgendeiner Störung ist die Arbeit sofort einzustellen. Die Benutzung des beschädigten Werkzeuges kann zur

Körperverletzungen führen. Sämtliche Reparaturen oder Austausch der Bestandteile sollen von dem Fachpersonal in der autori-

sierten Werkstatt durchgeführt werden.

Störung Maßnahmen

Drehzahl zu klein oder das

Werkzeug läuft nicht an

Eine Kleinmenge von WD-40 über Lufteinlauf einführen. Das Werkzeug einige Sekunden laufen lassen. Die Schaufeln könnten an dem

Rotor angeklebt sein. Das Werkzeug etwa 30 Sekunden laufen lassen. Das Werkzeug mit kleiner Menge von Öl einfetten. Achtung! Zu

große Ölmenge kann zur Herabsetzung der Leistung herbeiführen. In diesem Fall den Antrieb reinigen.

Das Werkzeug läuft an und

dann die Drehzahl sinkt Der Kompressor sichert keine ausreichende Luftmenge. Das Werkzeug läuft mit der in Behälter gespeicherten Luftmenge an. Im Laufe

der Entleerung des Behälters liefert der Kompressor keine ausreichende Luftmenge. Einen leistungsstärkeren Kompressor verwenden.

Leistung zu klein Sicherstellen, dass die Schläuche einen Innendurchmesser von zumindest 10/ 3/8” besitzen. Die Druckeinstellung prüfen ob die max.

Einstellung vorhanden ist. Prüfen, ob das Werkzeug sachgemäß gereinigt und eingefettet kurde. Falls kein Resultat, das Werkzeug an

die Werkstatt zur Reparatur anliefern.

Ersatzteile

Um sich über Ersatzteile für Pneumatikwerkzeuge zu informieren, muss man sich mit dem Hersteller oder dem Handelsvertreter

in Verbindung setzen.

Nach der Beendung der Arbeit soll man Gehäuse, Lüftungsschlitze, Schalter, Zusatzhandgriﬀund Bedeckungen z.B. mit dem

Druckluftstrahl (vom Druck nicht größer als von 0,3 MPa), Pinsel oder trockenen Lappen ohne Benutzung von Chemiemittel und

Reinigungsﬂüssigkeiten reinigen. Die Werkzeuge und Handgriﬀe soll man mit dem sauberen, trockenen Lappen reinigen.

Verschlissene Werkzeuge sind Sekundärrohstoﬀe – sie dürfen nicht in die Abfallbehälter für den Hausmüll geworfen werden, da

sie gesundheits- und umweltgefährdende Stoﬀe enthalten. Wir bitten um Ihre aktive Mithilfe beim sparsamen Wirtschaften mit

natürlichen Ressourcen und dem Umweltschutz, in dem Sie das verschlissene Gerät dem Sammelpunkt für verbrauchte Anlagen

und Geräte übergeben. Um die Menge der beseitigten Abfälle zu begrenzen, ist ihre erneute Verwendung, Recycling oder Wieder-

verwertung in einer anderen Form notwendig.

ОРИГИНАЛЬНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ХАРАКТЕРИСТИКА УСТРОЙСТВА

Пневматическая эксцентриковая шлифовальная машина представляет собой инструмент, приводимый вдействие сжатым

потоком воздуха под соответствующим давлением. Шлифовальный диск оснащен липучкой, которая позволяет прикреплять

круги абразивной бумаги или ткани различной степени зернистости иразличного назначения. Шлифмашина восновном ис-

пользуется для лакокрасочных работ, связанных сподготовкой поверхностей для последующих этапов лакового покрытия.

Правильная, надежная ибезопасная работа устройства зависит от правильной эксплуатации, поэтому:

Перед началом работы сустройством необходимо подробно ознакомиться ссодержанием инструкции исберечь ее.

Поставщик не отвечает за всяческий ущерб, нанесенный врезультате пользования устройством вопреки его предназна-

чению, несоблюдения правил безопасности иуказаний из настоящей инструкции. Пользование устройством вопреки его

предназначению вызывает также потерю гарантийных прав потребителя по поводу нарушения гарантийного договора.

ОСНАЩЕНИЕ

Шлифовальная машина оснащена соединителем, спомощью которого ее можно подключить кпневматической системе.

Шлфовальная машина оснащена кругом диаметра 150mm.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Параметр Единица измерения Значение

Номер по каталогу YT-09738

Вес [kg] 1,2

Диаметр воздушного присоединителя (PT) [mm / ”] 6,3 / 1/4

Диаметр шланга подачи воздуха (внутренний) [mm / ”] 10 / 3/8

Обороты [min-1] 12 000

Диаметр патрона [mm] M8

Диаметр круга [mm] 150

Максимальное рабочее давление [MPa] 0,63

Требуемое течение воздуха (при 6,2 bar) [l/min] 128

Акустическое давление (ISO 15744) [dB(A)] 91,0 ± 3,0

Акустическая мощность (ISO 15744) [dB(A)] 105,0 ± 4,0

Колебания (ISO 28927-3) [m/s2] 10,3 ± 1,2

ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

ВНИМАНИЕ! Во время пользования пневматическим устройством обязательно соблюдать основные правила трудовой

безопасности, включая приведенные ниже, сцелью ограничения риска пожара, удара электрическим током иизбежания

телесных повреждений.

Перед началом пользования данного устройства необходимо подробно ознакомиться синструкцией исберечь ее.

ВНИМАНИЕ!Ознакомиться со всеми приведенными ниже инструкциями. Несоблюдение может стать причиной удара

электрическим током ителесных повреждений. Понятие „пневматическое устройство”, применяемое винструкциях, каса-

ется всех устройств спитанием струей компрессированного воздуха под соответствующим давлением.

СОБЛЮДАТЬ ПРИВЕДЕННЫЕ НИЖЕ ИНСТРУКЦИИ

Общие требования кбезопасности

Перед началом монтажа, работы, ремонта, технического обслуживания изамены принадлежностей или вслучае вы-

полнения работ возле пневматических инструментов, учитывая множество опасностей, необходимо прочитать ипонять

инструкцию по технике безопасности. Несоблюдение данного требования может привести ксерьезным травмам. Уста-

новка, настройка имонтаж пневматических инструментов могут выполняться только квалифицированным иобученным

персоналом. Запрещено модифицировать пневматический инструмент. Модификации могут снизить эффективность и

безопасность инструмента, атакже увеличить риски, которым подвергается оператор инструмента. Не выбрасывать ин-

струкцию по технике безопасности - ее следует передать оператору инструмента. Запрещено использовать поврежден-

ный пневматический инструмент. Необходимо периодически проверять читабельность данных на инструменте, как этого

требует стандарт ISO 11148. Работодатель / пользователь должен обратиться кпроизводителю для замены заводского

щитка вслучае необходимости.

Опасности, связанные свыбрасываемыми элементами

Повреждение обрабатываемого предмета, принадлежностей или даже сменного рабочего инструмента может стать при-

чиной выброса элемента на высокой скорости. Всегда необходимо использовать ударопрочную защиту для глаз. Степень

защиты следует подбирать взависимости от выполняемой работы. Убедиться, что обрабатываемый предмет надежно

закреплен. Если требуется работать споднятым над головой инструментом, тогда обязательно следует использовать

Table of contents

Languages:

Other YATO Sander manuals

YATO

YATO YT-82753 User manual

YATO

YATO YT-82755 User manual

YATO

YATO YT-82207 User manual

YATO

YATO YT-82924 User manual

YATO

YATO YT-82903 User manual

YATO

YATO YT-82341 User manual

YATO

YATO YT-82350 User manual

YATO

YATO YT-09730 User manual

YATO

YATO YT-82751 User manual

YATO

YATO YT-82196 User manual

YATO

YATO YT-09739 User manual

YATO

YATO YT-82360 User manual

YATO

YATO YT-82230 User manual

YATO

YATO YT-82920 User manual

YATO

YATO YT-82200 User manual

YATO

YATO YT-82234 User manual

Popular Sander manuals by other brands

Festool

Festool ES 125 EQ instruction manual

Hitachi

Hitachi S 18SB Handling instructions

Makita

Makita BO5030 instruction manual

Hitachi

Hitachi SP18VA Handling instructions

Bosch

Bosch PSS 300 AE Original instructions

Delta

Delta 31-280 instruction manual

Matco Tools

Matco Tools MT1630 operating instructions

Ingersoll-Rand

Ingersoll-Rand 313A Product information

Makita

Makita BO5020 instruction manual

Grizzly

Grizzly H3143 instruction manual

Parkside

Parkside PDS 290 A1 Operation and safety notes

Bauer

Bauer 20106E-B Owner's manual & safety instructions

Absaar

Absaar AB-CPEXPERT operating instructions

RCBS

RCBS 87060 Product instructions

Ryobi

Ryobi ROS300A Original instructions

Dynorbital

Dynorbital Silver Supreme Safety, operation and maintenance manual

Stanley

Stanley SP137 manual

Landis

Landis S-500 Operator's manual

YATO YT-09738 User manual

Popular Sander manuals by other brands