Yato Yt-09739 User manual

INSTRUKCJA ORYGINALNA 1

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA MIMOŚRODOWA

AIR SANDER

DRUCKLUFT- EXCENTERSCHLEIFER

ШЛИФМАШИНА ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ

АПАРАТ ШЛIФУВАЛЬНИЙ

PNEUMATINIS ŠLIFUOTUVAS

PNEIMATISKĀSLĪPMAŠĪNA

BRUSKA PNEUMATICKÁ

BRÚSKA PNEUMATICKÁ

PNEUMATIKUS SAROKCSISZOLÓGÉP

MASINA DE SLEFUIT PNEUMATICA

LIJADORA NEUMÁTICA EXCENTRICA

PONCEUSE AIR

LEVIGATRICE ECCENTRICA PNEUMATICA

PNEUMATISCHE EXCENTERSCHUURMACHINE

ΕΚΚΕΝΤΡΟΣ ΛΕΙΑΝΤΗΡΑΣ ΑΕΡΟΣ

YT-09739

RUS

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

TOYA S.A. ul. Sołtysowicka 13-15, 51-168 Wrocław, Polska; www.yato.com

Rok produkcji:

Production year:

Produktionsjahr:

Год выпуска:

Рік випуску:

Pagaminimo metai:

Ražošanas gads:

Rok výroby:

2018 Gyártási év:

Anul producţiei utilajului:

Año de fabricación:

Année de fabrication:

Anno di produzione:

Bouwjaar:

Έτος παραγωγής:

III

12 10

13 14

INSTRUKCJA ORYGINALNA 3

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

1. wlot powietrza

2. złączka wlotu powietrza

3. dźwignia włącznika

4. uchwyt narzędziowy

5. regulacja ciśnienia

6. tarcza szliﬁ erska

7. króciec odciągu pyłu

8. klucz

9. narzędzie

10. gniazdo węża

11. wąż

12. złączka węża

13. smarownica

14. reduktor

15. ﬁ ltr

16. kompresor

1. Lufteintritt

2. Anschluss für Lufteintritt

3. Steuerschalterhebel

4. Werkzeughalter

5. Druckeinstellung

6. Schleifscheibe

7. Anschlussstutzen für Staubabsaugung

8. Schlüssel

9. Werkzeug

10. Druckluftschlauchanschluss

11. Druckluftschlauch

12. Druckluftschlauchstecker

13. Schmiervorrichtung

14. Reduzierventil

15. Luftﬁ lter

16. Kompressor

1. air Inlet

2. air inlet connector

3. switch lever

4. tool holder

5. pressure adjustment

6. grinding blade

7. dust extraction spigot

8. wrench

9. tool

10. hose socket

11. hose

12. hose connector

13. lubricator

14. reducer

15. ﬁ lter

16. compressor

1. входное отверстие воздуха

2. разъем спуска воздуха

3. рычаг выключателя

4. держатель инструмента

5. регулировка давления

6. шлифовальный диск

7. патрубок для удаления пыли

8. ключ

9. инструмент

10. гнездо шланга

11. шланг

12. муфта шланга

13. маслораспылитель

14. редуктор

15. фильтр

16. компрессор

RUS

1. впуск повітря

2. роз’єм впуску повітря

3. важіль вимикача

4. тримач інструменту

5. регулювання тиску

6. шліфувальний диск

7. патрубок для видалення пилу

8. ключ

9. інструмент

10. гніздо шланга

11. шланг

12. муфта шланга

13. маслорозпилювач

14. редуктор

15. фільтр

16. компресор

1. oro įleidimo anga

2. oro įleidimo jungtis

3. jungiklio svertas

4. įrankio rankena

5. slėgio reguliavimas

6. šlifavimo diskas

7. dulkių ištraukimo jungtis

8. raktas

9. įrankis

10. žarnos lizdas

11. žarna

12. žarnos jungtis

13. tepalinė

14. reduktorius

15. ﬁ ltras

16. kompresorius

1. gaisa ieeja

2. gaisa ieejas savienotājs

3. slēdža svira

4. instrumentu turētājs

5. spiediena regulēšana

6. slīpdisks

7. putekļu nosūkšanas sistēmas īscaurule

8. atslēga

9. instruments

10. šļūtenes ligzda

11. šļūtene

12. šļūtenes savienotājs

13. eļļotājs

14. reduktors

15. ﬁ ltrs

16. kompresors

1. přívod vzduchu

2. spojka přívodu vzduchu

3. páka spínače

4. držák přístroje

5. regulace tlaku

6. brusný kotouč

7. konektor pro odsávání prachu

8. klíč

9. zařízení

10. připojení hadice

11. hadice

12. konektor hadice

13. mazací lis

14. reduktor

15. ﬁ ltr

16. kompresor

1. entrée d’air

2. connecteur d’entrée d’air

3. levier de marche / arrêt

4. porte-outil

5. réglage de vitesse

6. plateau abrasif

7. tuyau d’aspiration des poussières

8. clef

9. outil

10. douille du tuyau ﬂ exible

11. tuyau ﬂ exible

12. raccord du tuyau ﬂ exible

13. graisseur

14. réducteur

15. ﬁ ltre

16. compresseur

1. presa d’aria

2. raccordo della presa d’aria

3. leva dell’interruttore

4. portautensile

5. regolazione della pressione

6. platorello

7. raccordo di aspirazione della polvere

8. chiave

9. attrezzo

10. presa del tubo ﬂ essibile

11. tubo ﬂ essibile

12. raccordo del tubo ﬂ essibile

13. lubriﬁ catore

14. riduttore

15. ﬁ ltro

16. compressore

1. luchtingang

2. luchtingangconnector

3. schakelaar

4. gereedschapshouder

5. drukregeling

6. schuurschijf

7. stofafzuigaansluiting

8. sleutel

9. gereedschap

10. slangaansluiting

11. slang

12. slangkoppelstuk

13. smeertoestel

14. reductor

15. ﬁ lter

16. compressor

1. prívod vzduchu

2. spojka prívodu vzduchu

3. páčka zapínača

4. držiak nástroja

5. regulácia tlaku

6. brúsny kotúč

7. príruba odsávania prachu

8. kľúč

9. nástroj

10. konektor hadice

11. hadica

12. spojka hadice

13. maznica

14. reduktor

15. ﬁ lter

16. kompresor

1. légbeömlő nyílás

2. légbeömlő csatlakozó

3. kapcsolókar

4. szerszámbefogó

5. nyomásszabályozó

6. csiszolókorong

7. porelszívó csatlakozó

8. kulcs

9. szerszám

10. tömlőbemenet

11. tömlő

12. tömlőcsatlakozó

13. olajozó

14. reduktor

15. szűrő

16. kompresszor

1. intrare aer

2. conector intrare aer

3. pârghie comutator

4. suport accesoriu

5. reglarea presiunii

6. disc taler

7. conector de extragere a prafului

8. cheie

9. mașină

10. mufă furtun

11. furtun

12. conector furtun

13. dispozitiv de lubriﬁ ere

14. reductor

15. ﬁ ltru

16. compresor

1. entrada de aire

2. conector de entrada de aire

3. palanca del interruptor

4. portaherramientas

5. control de presión

6. muela abrasiva

7. tubo de evacuación de polvo

8. llave

9. herramienta

10. entrada para la manguera

11. manguera

12. conector de manguera

13. lubricador

14. reductor

15. ﬁ ltro

16. compresor

1. εισαγωγή αέρα

2. σύνδεση εισόδου αέρα

3. μοχλός διακόπτη

4. λαβή ανιχνευτή

5. ρύθμιση πίεσης

6. δίσκος λείανσης

7. κοντός σωλήνας απορρόφησης σκόνης

8. κλειδί

9. εργαλείο

10. υποδοχή σωλήνα

11. εύκαμπτος σωλήνας

12. σύνδεση σωλήνα

13. λιπαντική διάταξη

14. μειωτήρας

15. φίλτρο

16. συμπιεστής

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

Przeczytać instrukcję

Read the operating instruction

Bedienungsanleitung durchgelesen

Прочитать инструкцию

Прочитать iнструкцiю

Perskaityti instrukciją

Jālasa instrukciju

Přečtet návod k použití

Prečítať návod k obsluhe

Olvasni utasítást

Citeşti instrucţunile

Lea la instrucción

Lire les instructions d’utilisation

Leggere l’istruzione operativa

Lees de gebruiksaanwijzing

Διαβάστε τις οδηγίες λειτουργίας

Używać gogle ochronne

Wear protective goggles

Schutzbrille tragen

Пользоваться защитными очками

Користуйтесь захисними окулярами

Vartok apsauginius akinius

Jālieto drošības brilles

Používej ochranné brýle

Používaj ochranné okuliare

Használjon védőszemüveget!

Intrebuinţează ochelari de protejare

Use protectores del oído

Porter des lunettes de protection

Indossare occhiali protettivi

Draag beschermende bril

Φορέστε προστατευτικά γυαλιά

Używać ochrony słuchu

Wear hearing protectors

Gehörschutz tragen

Пользоваться средствами защиты слуха

Користуйтесь засобами захисту слуху

Vartoti ausines klausai apsaugoti

Jālieto dzirdes drošības līdzekļu

Používej chrániče sluchu

Používaj chrániče sluchu

Használjon fülvédőt!

Intrebuinţează antifoane

Use protectores de la vista

Porter des protecteurs auditifs

Indossare protezioni acustiche

Draag gehoorbeschermers

Φορέστε προστατευτικά ακοής

0.63

MPa(max.)

Maksymalne ciśnienie pracy

Maximum air pressure

Max. Betriebsdruck

Максимальное рабочее давление

Максимальний робочий тиск

Maksimalus darbinis slėgis

Maksimāls darba spiediens

Požadovaný průtok vzduchu

Maximálny pracovný tlak

Maximális üzemi nyomás

Presiunea maximă de lucru

Presión de trabajo máxima

Pression de service maximale

Pressione di lavoro massima

Maximale werkdruk

Μέγιστη πίεση εργασίας

STANDARD

Średnica przyłącza powietrza

Air connection diameter

Durchmesser des Luftanschlusses

Диаметр воздушного присоединителя

Діаметр повітряного зєднувача

Oro įvado diametras

Gaisa savienojuma diametrs

Průměr vzduchové přípojky

Priemer vzduchovej prípojky

A levegő csatlakozásának átmérője

Diametrul de racordare cu aer

Diámetro del conector del aire

Diamètre du raccrod d’air

Diametro allacciamento aria

Diameter van de luchtaansluiting

Διάμετρος σύνδεσης αέρος

INSTRUKCJA ORYGINALNA 5

CHARAKTERYSTYKA NARZĘDZIA

Szliﬁ erka mimośrodowa pneumatyczna jest narzędziem zasilanym strumieniem sprężonego powietrza pod odpowiednim ciśnie-

niem. Tarcza szliﬁ erki jest wyposażona w rzep pozwalający na przyczepienie krążków papieru lub płótna ściernego o różnej

ziarnistości i różnym przeznaczeniu. Szliﬁ erka znajduje zastosowanie głównie przy pracach lakierniczych związanych z przy-

gotowaniem powierzchni do kolejnych etapów pokrywania lakierem. Prawidłowa, niezawodna i bezpieczna praca narzędzia jest

zależna od właściwej eksploatacji, dlatego:

Przed przystąpieniem do pracy z narzędziem należy przeczytać całą instrukcję i zachować ją.

Za wszelkie szkody i obrażenia powstałe w wyniku używania narzędzia niezgodnie z przeznaczeniem, nie przestrzegania prze-

pisów bezpieczeństwa i zaleceń niniejszej instrukcji, dostawca nie ponosi odpowiedzialności. Używanie narzędzia niezgodnie z

przeznaczeniem, powoduje także utratę praw użytkownika do gwarancji, a także z tytułu niezgodności z umową.

WYPOSAŻENIE

Szliﬁ erka jest wyposażona w złączkę pozwalającą przyłączyć ją do układu pneumatycznego. Szliﬁ erka jest wyposażona w tarczę

o średnicy 150 mm.

DANE TECHNICZNE

Parametr Jednostka miary Wartość

Numer katalogowy YT-09739

Waga [kg] 0,95

Średnica przyłącza powietrza (PT) [mm / ”] 6,3 / 1/4

Średnica węża doprowadzającego powietrze (wewnętrzna) [mm / ”] 10 / 3/8

Obroty [min-1] 12 000

Średnica uchwytu narzędziowego [mm] M8

Średnica tarczy [mm] 150

Maksymalne ciśnienie pracy [MPa] 0,63

Wymagany przepływ powietrza (przy 6,2 barach) [l/min] 84

Ciśnienie akustyczne (ISO 15744) [dB(A)] 90 ± 3

Moc akustyczna (ISO 15744) [dB(A)] 101 ± 3

Drgania (ISO 28927-3) [m/s2] 4,4 ± 2,5

OGÓLNE WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA

OSTRZEŻENIE! Podczas pracy narzędziem pneumatycznym zaleca się zawsze przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeń-

stwa pracy, łącznie z podanymi niżej, w celu ograniczenia zagrożenia pożarem, porażenia prądem elektrycznym oraz uniknięcia

obrażeń.

Przed przystąpieniem do eksploatacji niniejszego narzędzia przeczytać całą instrukcję i zachować ją.

UWAGA! Przeczytać wszystkie poniższe instrukcje. Nieprzestrzeganie ich może prowadzić do porażenia elektrycznego, pożaru

albo do uszkodzeń ciała. Pojęcie „narzędzie pneumatyczne” użyte w instrukcjach odnosi się do wszystkich narzędzi napędzanych

sprężonym strumieniem powietrza pod odpowiednim ciśnieniem.

PRZESTRZEGAĆ PONIŻSZE INSTRUKCJE

Ogólne zasady bezpieczeństwa

Przed rozpoczęciem instalacji, pracy, naprawy, konserwacji oraz zmiany akcesoriów lub w przypadku pracy w pobliżu narzędzia

pneumatycznego z powodu wielu zagrożeń, należy przeczytać i zrozumieć instrukcje bezpieczeństwa. Nie wykonanie powyż-

szych czynności może skutkować poważnymi obrażeniami ciała. Instalacja, regulacja i montaż narzędzi pneumatycznych może

być wykonywany tylko przez wykwaliﬁ kowany i wyszkolony personel. Nie modyﬁ kować narzędzia pneumatycznego. Modyﬁ kacje

mogą zmniejszyć efektywność oraz poziom bezpieczeństwa oraz zwiększyć ryzyko operatora narzędzia. Nie wyrzucać instrukcji

bezpieczeństwa, należy je przekazać operatorowi narzędzia. Nie używać narzędzia pneumatycznego, jeżeli jest uszkodzone. Na-

rzędzie należy poddawać okresowej inspekcji pod kątem widoczności danych wymaganych normą ISO 11148. Pracodawca/ użyt-

kownik powinien skontaktować się z producentem w celu wymiany tabliczki znamionowej za każdym razem gdy jest to konieczne.

Zagrożenia związane z wyrzucanymi częściami

Uszkodzenie obrabianego przedmiotu, akcesoriów lub nawet narzędzia wstawianego może spowodować wyrzucenie części z

INSTRUKCJA ORYGINALNA

dużą prędkością. Zawsze należy stosować ochronę oczu odporną na uderzenia. Stopień ochrony należy dobierać w zależności

od wykonywanej pracy. Należy się upewnić, ze obrabiany przedmiot jest bezpiecznie zamocowany. W przypadku pracy narzę-

dziem nad głową, stosować hełm ochronny. Należy również brać pod uwagę ryzyko wobec osób postronnych.

Zagrożenia związane z zaplątaniem

Zagrożenie związane z zaplątaniem może spowodować zadławienie, oskalpowanie i/ lub skaleczenie w przypadku gdy luźna

odzież, biżuteria, włosy lub rękawice nie są trzymane z dala od narzędzia lub akcesoriów.

Zagrożenia związane z pracą

Użytkowanie narzędzia może wystawić ręce operatora na zagrożenia, takie jak: zmiażdżenie, uderzenie, odcięcie, ścieranie oraz

gorąco. Należy ubierać właściwe rękawice do ochrony rąk. Operator oraz personel konserwujący powinni być ﬁ zycznie zdolni do

poradzenia sobie z ilością, masą oraz mocą narzędzia. Trzymać narzędzie poprawnie. Zachować gotowość do przeciwstawienia

się normalnym lub niespodziewanym ruchom oraz zachować do dyspozycji zawsze obie ręce. Zachować równowagę oraz za-

pewniające bezpieczeństwo ustawienie stóp. Należy zwolnić nacisk na urządzenie startu i stopu w przypadku przerwy w dostawie

energii zasilającej. Używać tylko środków smarnych zalecanych przez producenta. Należy stosować okulary ochronne, zalecane

jest stosowanie dopasowanych rękawic oraz stroju ochronnego. Sprawdzić tarczę polerską przed każdym użytkiem. Nie stosować

tarcz pękniętych lub połamanych, lub tarcz, które zostały upuszczone. Unikać bezpośredniego kontaktu z poruszającą się tarczą

polerską, zapobiegnie to zaciśnięciu lub przecięciu rak bądź innych części ciała. Stosować dopasowane rękawice do ochrony

rąk. Nigdy nie uruchamiać narzędzia, jeżeli nie został zaaplikowany środek ścierny na obrabiany materiał. Podczas pracy na ele-

mentach plastikowych lub nieprzewodzących istnieje ryzyko wyładowania elektrostatycznego. Polerowanie lub szlifowanie może

powodować powstawanie pyłów i oparów, które mogą stworzyć atmosferę zagrożenia wybuchem. Zawsze stosować systemy

pochłaniania lub odprowadzania pyłu, które są właściwe do obrabianego materiału.

Zagrożenia związane z powtarzalnymi ruchami

Podczas stosowania narzędzia pneumatycznego do pracy polegającej na powtarzaniu ruchów, operator jest narażony na do-

świadczenie dyskomfortu dłoni, ramion, barków, szyi lub innych części ciała. W przypadku użytkowania narzędzia pneumatycz-

nego, operator powinien przyjąć komfortową postawę zapewniającą właściwe ustawienie stóp oraz unikać dziwnych lub nie

zapewniających równowagi postaw. Operator powinien zmieniać postawę podczas długiej pracy, pomoże to uniknąć dyskomfortu

oraz zmęczenia. Jeżeli operator doświadcza symptomów takich jak: trwały lub powtarzający się dyskomfort, ból, pulsujący ból,

mrowienie, drętwienie, pieczenie lub sztywność. Nie powinien ich ignorować, powinien powiedzieć o tym pracodawcy i skonsul-

tować się z lekarzem.

Zagrożenia związane z akcesoriami

Odłączyć narzędzie od źródła zasilania przed zmianą narzędzia wstawionego lub akcesoria.

Unikać bezpośredniego kontaktu z narzędziem wstawianym podczas oraz po pracy, może być gorące lub ostre. Stosować ak-

cesoria i materiały eksploatacyjne tylko w rozmiarach i typach, które są zalecane przez producenta. Nie stosować akcesoriów

innego typu lub innego rozmiaru. Nie stosować ściernic do szlifowania lub cięcia. Sprawdzić czy maksymalna prędkość pracy na-

rzędzia wstawianego (ściernice listkowe, pasy ścierne, dyski z włóknami, tarcze polerskie) jest większa niż prędkość znamionowa

szliﬁ erki lub polerki. Samomocujące dyski polerujące powinny być mocowane koncentrycznie na tarczy polerskiej.

Zagrożenia związane z miejscem pracy

Poślizgnięcia, potknięcia i upadki są głównymi przyczynami obrażeń. Wystrzegać się, śliskich powierzchni spowodowanych użyt-

kowaniem narzędzia, a także zagrożeń potknięciem spowodowanym instalacją powietrzną. Postępować ostrożnie w nieznanym

otoczeniu. Mogą istnieć ukryte zagrożenia, takie jak elektryczność lub inne linii użytkowe. Narzędzie pneumatyczne nie jest

przeznaczone do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem i nie jest izolowane od kontaktu z energią elektryczną. Upewnić

się, że nie istnieją żadne przewody elektryczne, rury gazowe, itp., które mogą powodować zagrożenie w przypadku uszkodzenia

przy użyciu narzędzia.

Zagrożenia związane z oparami i pyłami

Pył i opary powstałe przy użyciu narzędzia pneumatycznego mogą spowodować zły stan zdrowia (na przykład raka, wady wro-

dzone, astma i/ lub zapalenie skóry), niezbędne są: ocena ryzyka i wdrożenie odpowiednich środków kontroli w odniesieniu do

tych zagrożeń. Ocena ryzyka powinna zawierać wpływ pyłu utworzonego przy użyciu narzędzia i możliwość wzburzenia istnieją-

cego pyłu. Obsługę i konserwację narzędzia pneumatycznego należy przeprowadzać według zaleceń instrukcji obsługi, pozwoli

zminimalizować emisję oparów i pyłu. Wylot powietrza należy tak kierować, aby zminimalizować wzbudzanie pyłu w zakurzonym

środowisku. Tam gdzie powstają pył lub opary, priorytetem powinna być kontrola ich w źródle emisji. Wszystkie zintegrowane

funkcje i wyposażenie do zbierania, ekstrakcji lub zmniejszenia pyłu lub dymu powinny być prawidłowo użytkowane i utrzymy-

wane zgodnie z zaleceniami producenta. Wybierać, konserwować i wymieniać narzędzia wstawiane według zaleceń instrukcji,

aby zapobiec wzrostowi oparów i pyłu. Używać ochrony dróg oddechowych, zgodnie z instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie z

wymogami higieny i bezpieczeństwa.

Zagrożenie hałasem

INSTRUKCJA ORYGINALNA 7

Narażenie, bez zabezpieczeń, na wysoki poziom hałasu może spowodować trwałą i nieodwracalną utratę słuchu oraz inne pro-

blemy, takie jak szum w uszach (dzwonienie, brzęczenie, gwizdanie lub buczenie w uszach). Niezbędna jest ocena ryzyka oraz

wdrożenie odpowiednich środków kontroli w odniesieniu do tych zagrożeń. Odpowiednie kontrole w celu zmniejszenia ryzyka

mogą obejmować działania takie jak: materiały tłumiące zapobiegające „dzwonieniu” obrabianego przedmiotu. Używać ochrony

słuchu zgodnie z instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie z wymogami higieny i bezpieczeństwa. Obsługę i konserwację narzędzia

pneumatycznego należy przeprowadzać według zaleceń instrukcji obsługi, pozwoli uniknąć niepotrzebnego wzrostu poziomu

hałasu. Jeżeli narzędzie pneumatyczne posiada tłumik, zawsze należy upewnić się, że jest prawidłowo zamontowany podczas

użytkowania narzędzia. Wybrać, konserwować i wymienić zużyte narzędzia wstawiane według zaleceń instrukcji obsługi. Pozwoli

to uniknąć niepotrzebnego wzrostu hałasu.

Zagrożenie drganiami

Pomimo zaprojektowania narzędzi w taki sposób, aby zminimalizować ryzyko związane z emisją drgań, nie było możliwe całko-

wite wyeliminowanie drgań, które mogą powodować ryzyko resztkowe. Niewłaściwe posługiwanie się narzędziem może spowo-

dować ryzyko związane z ekspozycją na drgania. Wartość drgań podana w instrukcji może niewłaściwie reprezentować poziom

drgań w zamierzonym użyciu. Narażenie na drgania może spowodować trwałe uszkodzenia nerwów i ukrwienia rąk oraz ramion.

Należy się ciepło ubrać podczas pracy w niskich temperaturach oraz utrzymywać ręce ciepłe i suche. Jeśli wystąpi drętwienie,

mrowienie, ból lub wybielanie skóry w palcach i dłoni, zaprzestać używania narzędzia pneumatycznego, następnie poinformować

pracodawcę oraz skonsultować się z lekarzem. Obsługa i konserwacja narzędzia pneumatycznego według zaleceń instrukcji

obsługi, pozwoli uniknąć niepotrzebnego wzrostu poziomu drgań. Wybrać, konserwować i wymienić materiały eksploatacyjne/

narzędzia wstawiane zgodnie z zaleceniami instrukcji, aby zapobiec niepotrzebnemu wzrostowi poziomu drgań. Podpierać cię-

żar narzędzia za pomocą podstawy, napinacza lub stabilizatora, jeżeli jest to możliwe. Trzymać narzędzie lekkim, ale pewnym

chwytem, z uwzględnieniem wymaganych sił reakcji, ponieważ zagrożenie pochodzące od drgań jest zazwyczaj większe, gdy

siła chwytu jest wyższa. Nieprawidłowa instalacja tnącego narzędzia wstawianego może skutkować wzrostem poziomu drgań.

Dodatkowe instrukcje bezpieczeństwa dotyczące narzędzi pneumatycznych

Powietrze pod ciśnieniem może spowodować poważne obrażenia:

- zawsze odciąć dopływ powietrza, opróżnić wąż z ciśnienia powietrza i odłączyć narzędzie od dopływu powietrza, gdy: nie jest

używane, przed wymianą akcesoriów lub przy wykonywaniem napraw;

- nigdy nie kierować powietrza na siebie lub kogokolwiek innego.

Uderzenie wężem może spowodować poważne obrażenia. Zawsze należy przeprowadzić kontrolę pod kątem uszkodzonych lub

luźnych węży i złączek. Zimne powietrze należy kierować z dala od rąk

Za każdym razem gdy są stosowane uniwersalne połączenia zakręcane (połączenia kłowe), należy zastosować trzpienie zabez-

pieczające i łączniki zabezpieczające przeciwko możliwości uszkodzenia połączeń pomiędzy wężami oraz pomiędzy wężem i

narzędziem. Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia powietrza podanego dla narzędzia.

Nigdy nie przenosić narzędzia, trzymając za wąż.

WARUNKI EKSPLOATACJI

Należy upewnić się, że źródło sprężonego powietrza pozwala wytworzyć właściwe ciśnienie robocze, oraz zapewnia wymagany

przepływ powietrza. W przypadku zbyt dużego ciśnienia powietrza zasilającego należy zastosować reduktor wraz z zaworem

bezpieczeństwa. Narzędzie pneumatyczne należy zasilać przez układ ﬁ ltra i smarownicy. Zapewni to jednocześnie czystość i

nawilżenie powietrza olejem. Stan ﬁ ltra i smarownicy należy sprawdzać przed każdym użyciem i ewentualnie oczyścić ﬁ ltr lub

uzupełnić niedobór oleju w smarownicy. Zapewni to właściwą eksploatację narzędzia i przedłuży jego żywotność.

Nie wolno stosować narzędzi i ściernic przeznaczonych do cięcia.

Nie należy stosować tarcz szliﬁ erskich innych niż wykazane w specyﬁ kacji technicznej.

Należy się upewnić, że maksymalna prędkość obrotowa tarczy jest wyższa niż prędkość obrotowa szliﬁ erki.

Krążki szliﬁ erskie z papieru lub płótna należy umieszczać koncentrycznie na tarczy.

Podczas pracy należy stosować okulary ochronne, zaleca się stosować rękawice i ubiór ochronny.

Podczas obróbki niektórych materiałów mogą powstać trujące lub palne pyły i opary. Należy pracować w dobrze wentylowanych

pomieszczeniach i stosować środki ochrony osobistej.

UŻYTKOWANIE NARZĘDZIA

Przed każdym użyciem narzędzia należy upewnić się, że żaden element układu pneumatycznego nie jest uszkodzony. W przy-

padku zaobserwowania uszkodzeń, należy niezwłocznie wymienić na nowe nieuszkodzone elementy układu.

Przed każdym użyciem układu pneumatycznego należy osuszyć wilgoć skondensowaną wewnątrz narzędzia, kompresora i prze-

wodów.

Przygotowanie narzędzia do pracy

Do gwintu wlotu powietrza mocno i pewnie przykręcić odpowiednią końcówkę umożliwiającą przyłączenie węża doprowadzają-

cego powietrze (II).

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Przed zamontowaniem tarczy należy się upewnić, że dopuszczalna prędkość obrotowa tarczy jest równa lub wyższa niż maksy-

malna prędkość obrotowa szliﬁ erki.

Zamontować na wrzecionie tarczę o wymiarach podanych w tabeli z danymi technicznymi. Przytrzymując kluczem wrzeciono,

tarczę dokręcić ręcznie (IV). Należy się upewnić, że klucz po zamontowaniu tarczy zostanie usunięty z narzędzia. Klucz pozosta-

wiony w narzędziu po jego uruchomieniu zmieni się w pocisk, który może być przyczyną poważnych urazów.

Ręką wprawić tarczę w ruch obrotowy (kilka obrotów), aby upewnić się, że tarcza obraca się w sposób płynny i bez zacięć.

Do spodu tarczy przyczepić krążek papieru lub płótna ściernego. Powierzchnia krążka przeznaczona do mocowania powinna być

pokryta specjalną włókniną umożliwiającą pochwycenie i przytrzymanie krążka przez rzep tarczy. Krążek powinien posiadać taką

samą średnicę jak tarcza, należy go przyczepić koncentrycznie. Krawędź krążka nie może wystawać poza krawędź tarczy. Zaleca

się stosować krążki bez otworów pozwalających na odprowadzanie pyłu powstającego podczas pracy. Tarcza szliﬁ erki nie jest

wyposażona w otwory i w przypadku użycia krążka z otworami nastąpi jej szybsze zużycie.

Ustawić wylot powietrza z narzędzia tak, aby strumień wylotowy nie był skierowany w stronę operatora (V).

Narzędzie jest gotowe do podłączenia do układu pneumatycznego.

Podłączanie narzędzia do układu pneumatycznego

Rysunek pokazuje zalecany sposób podłączenia narzędzia do układu pneumatycznego. Pokazany sposób zapewni najbardziej

efektywne wykorzystanie narzędzia, a także przedłuży żywotność narzędzia.

Wpuścić kilka kropli oleju o lepkości SAE 10 do wlotu powietrza.

Jeżeli narzędzie jest wyposażone w przełącznik kierunku obrotów należy ustawić odpowiedni kierunek obrotów.

Tam gdzie jest to możliwe wyregulować ciśnienie (moment obrotowy).

Podłączyć narzędzie do układu pneumatycznego używając węża o wewnętrznej średnicy 10 mm / 3/8”. Upewnić się, że wytrzy-

małość węża wynosi, co najmniej 1,38MPa. (V)

Upewnić się, że narzędzie wstawiane nie ma kontaktu z żadnym przedmiotem, a następnie uruchomić narzędzie na kilka sekund

upewniając się, że nie dochodzą z niego żadne podejrzane dźwięki lub wibracje.

Uruchomienie i zatrzymanie narzędzia

Uwaga! Przed uruchomieniem narzędzia pneumatycznego, należy się upewnić, że zamontowane narzędzie wstawiane nie ma

styczności z jakimkolwiek przedmiotem lub jakąkolwiek częścią ciała.

Narzędzie jest uruchamianie za pomocą dźwigni, która otwiera zawór powietrzny i tym samym zapewnia dopływ sprężonego

powietrza do napędu narzędzia. Dźwignię należy docisnąć w kierunku obudowy. Zawór może być zabezpieczony blokadą, zapo-

biegającą przypadkowemu wciśnięciu dźwigni. Przed uruchomieniem należy wysunąć dźwignię (VI). Blokadę należy stosować w

każdym przypadku gdy dźwignia włącznika nie jest wciśnięta.

Należy pozwolić narzędziu osiągnąć znamionowe obroty i dopiero wtedy przystąpić do pracy.

Praca szliﬁerką

Upewnić się, że maksymalna prędkość obrotowa wyposażenia jest wyższa, niż prędkość obrotowa szliﬁ erki.

Uruchomić szliﬁ erkę i pozwolić tarczy osiągnąć pełną prędkość obrotową. Do obrabianego materiału przykładać tylko wirującą

tarczę.

Szliﬁ erkę trzymać tak, aby szlifowanie odbywało się całą powierzchnią krążka ściernego. Pozwoli to na równomierne zużycie

krążka.

Szliﬁ erkę należy przesuwać do siebie i od siebie oraz stopniowo w bok. Drewno należy szlifować wzdłuż słojów. Szlifowanie

powinno zaczynać się od papieru o grubszym ziarnie i stopniowo stosować papier o drobniejszym ziarnie, aż do uzyskania pożą-

danego efektu. Należy unikać sprawdzania stanu obrabianej powierzchni drewnianej za pomocą gołej dłoni. Może to spowodować

zranienie drzazgami i zadziorami powstałymi w trakcie obróbki.

Ziarnistość papieru należy dobierać w zależności od obrabianej powierzchni. Zbyt duża ziarnistość papieru ściernego spowoduje

powstanie rys na powierzchni obrabianego materiału.

W trakcie pracy należy robić regularne przerwy w czasie których należy kontrolować stan arkusza ściernego i stopień napełnienia

pojemnika na pył. Jeżeli zostanie zaobserwowane, że arkusz ścierny został zalepiony przez pył powstający w trakcie pracy lub

ziarno ścierne uległo wykruszeniu, należy wymienić arkusz na nowy.

Na narzędzie należy wywierać tylko taki nacisk, jaki jest potrzebny do obróbki materiału. Zbyt wysoki nacisk może doprowadzić

do nierównomiernych efektów pracy, a nawet zniszczenia obrabianej powierzchni. Zbyt wysoki nacisk może doprowadzić do

nadmiernego nagrzania powierzchni, co może na przykład uszkodzić szlifowaną powłokę lakierniczą.

Gradację papieru wybrać w zależności od rodzaju wykonywanej pracy. Papier bardziej ziarnisty stosować do szlifowania i zdzie-

rania. Papier bardziej gładki stosować do prac wykończeniowych.

Nie stosować krążka ściernego użytego do jednego rodzaju pracy, do pracy innego rodzaju. Na przykład krążka użytego do

zdzierania farby nie używać do usuwania korozji. Zanieczyszczenia pozostałe na krążku po zakończeniu jednej pracy, mogą

niekorzystnie wpłynąć na obrabianą powierzchnię przy innym rodzaju pracy.

KONSERWACJA

INSTRUKCJA ORYGINALNA 9

Nigdy nie stosować benzyny, rozpuszczalnika, albo innej palnej cieczy do czyszczenia narzędzia. Opary mogą się zapalić powo-

dując wybuch narzędzia i poważne obrażenia.

Rozpuszczalniki użyte do czyszczenia uchwytu narzędziowego i korpusu mogą spowodować rozmiękczenie uszczelnień. Dokład-

nie wysuszyć narzędzie przed rozpoczęciem pracy.

W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu narzędzia, narzędzie należy natychmiast odłączyć od ukła-

du pneumatycznego.

Wszystkie elementy układu pneumatycznego muszą być zabezpieczone przed zanieczyszczeniami. Zanieczyszczenia, które

dostaną się do układu pneumatycznego mogą zniszczyć narzędzie i inne elementy układu pneumatycznego.

Konserwacja narzędzia przed każdym użyciem

Odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Przed każdym użyciem wpuścić niewielką ilość płynu konserwującego (np. WD-40) przez wlot powietrza.

Podłącz narzędzie do układu pneumatycznego i uruchom na około 30 sekund. Pozwoli to rozprowadzić płyn konserwujący po

wnętrzu narzędzia i je oczyścić.

Ponownie odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Niewielką ilość oleju SAE 10 wpuścić do wnętrza narzędzia, przez otwór wlotowy powietrza i otwory przeznaczone do tego celu.

Zalecane jest użycie oleju SAE 10 przeznaczonego do konserwacji narzędzi pneumatycznych. Podłączyć narzędzie i je urucho-

mić na krótki czas.

Uwaga! WD-40 nie może służyć jako właściwy olej smarujący.

Powycierać nadmiar oleju, który wydostał się przez otwory wylotowe. Pozostawiony olej może uszkodzić uszczelnienia narzędzia.

Inne czynności konserwacyjne

Przed każdym użyciem narzędzia należy sprawdzić, czy na narzędziu nie są widoczne jakiekolwiek ślady uszkodzeń. Zabieraki,

uchwyty narzędziowe i wrzeciona należy utrzymywać w czystości.

Co 6 miesięcy, albo po 100 godzinach pracy należy narzędzie przekazać do przeglądu wykwaliﬁ kowanemu personelowi w warsz-

tacie naprawczym. Jeżeli narzędzie było użytkowane bez stosowania zalecanego układu doprowadzającego powietrze, należy

zwiększyć częstotliwość przeglądów narzędzia.

Usuwanie usterek

Należy przerwać użytkowanie narzędzia natychmiast po wykryciu jakiejkolwiek usterki. Praca niesprawnym narzędziem może

spowodować obrażenia. Wszelkie naprawy lub wymiany elementów narzędzia, muszą być przeprowadzone przez wykwaliﬁ kowa-

ny personel w uprawnionym zakładzie naprawczym.

Usterka Możliwe rozwiązanie

Narzędzie ma zbyt wolne

obroty lub nie uruchamia się

Wpuścić niewielką ilość WD-40 przez otwór wlotowy powietrza. Uruchomić narzędzie na kilka sekund. Łopatki mogły się przykleić

do wirnika. Uruchomić narzędzie na około 30 sekund. Niewielką ilością oleju nasmaruj narzędzie. Uwaga! Nadmiar oleju może

spowodować spadek mocy narzędzia. W takim przypadku należy wyczyścić napęd.

Narzędzie uruchamia się i

potem zwalnia

Kompresor nie zapewnia właściwego dopływu powietrza. Narzędzie uruchamia się powietrzem zgromadzonym w zbiorniku

kompresora. W miarę opróżniania się zbiornika, kompresor nie nadąża z uzupełnianiem braków powietrza. Należy podłączyć

urządzenie do wydajniejszego kompresora.

Niewystarczająca moc Upewnić się, że posiadane węże mają wewnętrzną średnicę, co najmniej taką jak określona w tabeli w punkcie 3. Sprawdzić

nastawę ciśnienia, czy jest ustawione na wartość maksymalną. Upewnić się, że narzędzie jest w odpowiedni sposób wyczyszczone i

nasmarowane. W przypadku braku rezultatów, narzędzie oddać do naprawy.

Części zamienne

Szczegółowy wykaz części zamiennych produktu znajduje się w dziale „Do pobrania”, w karcie produktu, na stronach interneto-

wych TOYA SA: www.toya.pl.

Po zakończeniu pracy, obudowę, szczeliny wentylacyjne, przełączniki, rękojeść dodatkową i osłony należy oczyścić np. strumie-

niem powietrza (o ciśnieniu nie większym niż 0,3 MPa), pędzlem lub suchą szmatką bez użycia środków chemicznych i płynów

czyszczących. Narzędzia i uchwyty oczyścić suchą czystą szmatą.

Zużyte narzędzia są surowcami wtórnymi - nie wolno wyrzucać ich do pojemników na odpady domowe, ponieważ zawierają

substancje niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego i środowiska! Prosimy o aktywną pomoc w oszczędnym gospodarowaniu zaso-

bami naturalnymi i ochronie środowiska naturalnego przez przekazanie zużytego urządzenia do punktu składowania zużytych

urządzeń. Aby ograniczyć ilość usuwanych odpadów konieczne jest ich ponowne użycie, recykling lub odzysk w innej formie.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

CHARACTERISTIC OF THE TOOL

The pneumatic eccentric grinder is a tool which uses compressed air under appropriate pressure to operate. The grinding blade

is equipped with a Velcro-type fastener that allows the attachment of paper or abrasive cloth discs of diﬀ erent grain sizes and

applications. The grinder is mainly used in painting works related to preparation of surfaces for subsequent stages of varnishing.

Proper, reliable and safe operation of the tool depends on appropriate use, that is why you should:

read and keep the entire instruction manual before the ﬁ rst use of the tool.

The supplier shall not be held liable for any damage or injury resulting from improper use of the tool, failure to observe the safety

regulations and recommendations of this manual. Use of the tool for purposes other than those for which it was intended shall

cause the loss of the user’s rights to the warranty, as well as under inconsistencies with the agreement.

ACCESSORIES

The grinder is equipped with a connector to connect to the pneumatic system. The grinder is ﬁ tted with 150 mm diameter wheel.

TECHNICAL DATA

Parameter Unit Value

Catalog number YT-09739

Weight [kg] 0,95

The diameter of air connection (PT) [mm] 6,3 / 1/4

The diameter of air supply hose (internal) [” / mm] 10 / 3/8

Revs [min-1] 12 000

The diameter of tool handle [mm] M8

Diameter of the disk [mm] 150

Maximum operation pressure [MPa] 0,63

Required air ﬂ ow (at 6.2 bar) [l/min] 84

Acustic pressure (EN ISO 15744) [dB(A)] 90 ± 3

Acustic power (EN ISO 15744) [dB(A)] 101 ± 3

Vibrations (ISO 28927-3) [m/s2] 4,4 ± 2,5

GENERAL SAFETY CONDITIONS

WARNING! During the tool operation you should always adhere to the fundamental principles of security including the following

guidelines, in order to reduce the risk of ﬁ re, electric shock, and avoid injuries.

Before proceeding to the use of this tool you should read the whole instruction and keep it.

ATTENTION! Read all the following guidelines. Failure to comply with them may lead to electric shock, ﬁ re, or damage to the

body. The concept of a “pneumatic tool”, which is used in the instructions refers to all tools driven by compressed air stream under

proper pressure.

FOLLOW THE GUIDELINES BELOW

General safety rules

Prior to installation, operation, repair, maintenance and modiﬁ cation of accessories or, in the case of work near pneumatic tool,

because of the many risks, you should read and understand the safety instructions. Lack of implementation of these activities

can result in serious injury. Installation, regulation and assembly of pneumatic tools can be performed only by qualiﬁ ed and

trained personnel. Do not modify the pneumatic tool. Modiﬁ cations may reduce its eﬃ ciency and safety level and increase the

risk for the tool operator. Do not throw away the safety instructions, they must be passed to the tool operator. Do not use the

pneumatic tool, if it is damaged. The tool should be periodically inspected for visibility of data, which is required by the standard

ISO 11148. The employer / user should contact the manufacturer in order to exchange plate every time when it is necessary.

The risks associated with entanglement

The risks associated with entanglement may cause choking, scalping and / or injury when loose clothing, jewelry, hair or gloves

are not kept away from tool and accessories.

The risks associated with work

The use of tool can put hands operator risks, such as: crushing, impact, cutting, abrasion and heat. You should wear appro-

priate gloves to protect your hands. The operator and maintenance staﬀ should be able to cope physically with the quantity,

ORIGINAL INSTRUCTIONS

weight, and power tool. Handle the tool correctly. Maintain readiness to stand up to normal or unexpected movement and al-

ways at keep ready both hands. Maintain the balance to ensure the safety of the feet. You release the pressure on the starting

device and in the case of interruption in energy supply. Only use lubrication agents, which are recommended by the manu-

facturer. Wear safety glasses, it recommended to use tight gloves and protective clothing. Check the polishing wheel before

each use.Do not use cracked or broken discs or discs that have been dropped. Avoid direct contact with moving the polish-

ing wheel to prevent pinching or cutting hands or other body parts. Use tight gloves to protect your hands. Never operate the

tool if abrasive agent has not been applied on the processed material. When working on plastic or non-conductive compo-

nents, there is a risk of electrostatic discharge. Polishing or grinding may cause dust and fumes that can create an explo-

sive atmosphere. Always use the system to absorb or to discharge the dust which is appropriate to the processed material.

Avoid direct contact with the implanted tool during and after work, it can be hot. You should use protective glasses, it is recom-

mended to use tight gloves and protective gear.

The risks associated with repetitive movements

During the use of pneumatic tool for work based on repetition of movements the operator is exposed to experience discomfort of

hands, arms, shoulders, neck, or other parts of the body. In the case of use of pneumatic tool the operator should adopt a com-

fortable posture which is ensuring the competent foot position and avoid strange or unbalanced postures. The operator should

change the posture during long work, this will help to prevent discomfort and fatigue. If the operator is experiencing symptoms

such as: persistent or recurring discomfort, pain, pulsating pain, tingling, numbness, burning, or stiﬀ ness, he/she should not ignore

them, and inform about them the employer and consult a doctor.

The risks associated with accessories

Disconnect the tool from power source before changing implanted tool or accessory. Avoid direct contact with the inserted tool during

and after work because it may be hot or sharp. Use accessories and consumables only in sizes and types, which are recommend-

ed by the manufacturer. Do not use accessories of any other type, or other size. Do not use grinding wheels for grinding or cutting.

Check that the maximum speed of the inserted tool (ﬂ ap discs, abrasive belts, ﬁ ber discs, polishing wheels) is greater than the

rated speed grinding or polishing machine. Self-mounted polishing discs should be mounted concentrically on the polishing wheel.

Hazards of the workplace

Slips, trips and falls are the main causes of injuries. Beware of slippery surfaces caused by use of tool and risks caused by air

installation. Proceed carefully in an unknown environment. There may be hidden dangers, such as electricity or other utility lines.

Pneumatic tool is not intended for use in the areas endangered by explosion and it is not insulated from contact with the electricity.

Make sure that there are no electrical cables, gas pipes, etc. which may cause hazard in case of using the tool.

The risks associated with fumes and dust

Dust and fumes generated by using pneumatic tool may cause bad health (for example, cancer, birth defects, asthma and / or der-

matitis), there are necessary: risk assessment and implementation of appropriate control measures in relation to these risks. The

risk assessment should include the impact of dust created by using the tool and the possibility of excitation of existing dust. The air

outlet must be directed to minimize excitation of dust in dusty environment. Where there are the dusts or fumes, the priority should

be to control their emission sources. All the integrated functions and equipment for collection, extraction or reduce dust or smoke

should be properly operated and maintained in accordance with manufacturer’s recommendations. Use the respiratory protection

in accordance with the instructions of the employer and in accordance with the requirements of hygiene and safety. Operation and

maintenance should be carried out according to pneumatic tool instructions, in order to minimize the emissions of fumes and dust.

You should select, maintain and exchange implanted tools by instruction guidelines in order to prevent increase of fumes and dust.

Noise hazard

Exposure to high levels of noise can result in permanent and irreversible hearing loss and other problems, such as tinnitus (ring-

ing, buzzing, whistling or humming in ears). It is necessary to perform a risk assessment and implementation of appropriate control

measures for these risks. Appropriate control actions in order to reduce the risk may include activities such as: the damping mate-

rial to prevent „ringing “of the workpiece, use of hearing protection equipment in accordance with the instructions of the employer

and in accordance with the requirements of hygiene and safety. Operation and maintenance of pneumatic tool should be carried

out according to the instructions. This will allow to avoid an unnecessary increase of noise level. If the tool has pneumatic silencer,

always be sure, that it is correctly installed during use of the tool. Select, maintain and replace worn tool which are implanted

according to the instructions, this will allow to avoid unnecessary increase in noise.

Vibration risks

exposure to vibration may cause permanent nerve damage and blood supply to hands and arms. Keep hands away from screw-

drivers sockets. You should wear warm clothes during work at low temperatures and keep your hands warm and dry. If you expe-

rience numbness, tingling, pain, or skin whitening in the ﬁ ngers and hands, you should stop the use of pneumatic tool and then

inform the employer and consult a doctor. Service and maintain the pneumatic tool according to instructions will allow to avoid

unnecessary increase in the level of vibration. Keep the tool lightly, but securely, taking into account the required reaction forces,

because the threat from vibration is generally larger, when the grip force is stronger.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Additional safety instructions for pneumatic tool

Air under pressure may cause serious injuries:

- always cut oﬀ the air supply, drain hose of air pressure and disconnect the tool from the air supply, when: it is not used, before

the exchange of accessories or before the repairs;

- you should never direct air stream towards yourself or anyone else.

A stroke by the hose can cause serious injuries. You should always check for damaged or loose hoses and couplings. Cold air

should be directed out of the hands. Every time when the universal screwed connections are used (claw connection) you should

use protective mandrels and connectors, which are protecting against possible damage of connections between hoses and be-

tween the hose and tool. Do not exceed the maximum air pressure required for the tool.

Never transport the tool by holding its hose.

OPERATING CONDITIONS

Make sure that the compressed air source can generate appropriate working pressure and that it ensures the required air ﬂ ow. In

the case of excessive air pressure supply you should use reducer with safety valve. Pneumatic tool should be fed by the system of

ﬁ lter and lubricator. It will provide, at the same time, purity and air lubrication by oil. Status of ﬁ lter and lubricator should be checked

before each use and possibly clear the ﬁ lter or complement deﬁ ciency of oil in the lubricator. This will ensure proper exploitation

tool and will extend its life span. Do not use tools and grinding wheels, which are designed for cutting.

Do not use grinding wheels other than those, which are indicated in the technical speciﬁ cations.

Make sure that the maximum rotational speed of the disc is higher than the speed of the grinder.

Semi-mounted sanding disks should be placed concentrically on the pillow.

Wear safety goggles during the work, it is also recommended to use gloves and protective clothing.

During some operations may arise poisonous or combustible dusts and fumes. Work in a well ventilated area and use personal

protection equipment.

TOOL USE

Before each use of the tool, make sure that no parts of the pneumatic system are damaged. If you notice damage, immediately

replace the components with new, undamaged ones.

Dry condensed moisture inside the tool, compressor and hose before each use of the pneumatic system.

Preparing the tool for operation

Screw a suitable nozzle to the air inlet thread ﬁ rmly and securely to connect the air supply hose (II).

Before installing the blade, make sure that the permissible rotation speed of the blade is equal to or higher than that of the grinder.

Mount the blade with the dimensions speciﬁ ed in the technical data table on the spindle. Tighten the blade by hand (IV) while

holding the spindle with a wrench. Make sure that the wrench is removed from the tool after the blade has been mounted. If the

wrench is left in the tool, it will turn into a projectile after it has been started, and this can cause serious injury.

Manually rotate the blade (several revolutions) to ensure that the blade rotates smoothly and without jams.

Attach a disc of abrasive paper or cloth to the underside of the blade. The surface of the disc to be clamped shall be covered with

a special non-woven fabric to allow the disc to be held in place by the blade velcro. The disc should have the same diameter as the

blade, it should be attached concentrically. The edge of the disc must not project beyond the edge of the blade. It is recommended

to use discs without holes for the extraction of dust generated during work. The grinder blade is not equipped with holes and will

wear out more quickly if you use a hole disc.

Adjust the air outlet of the tool so that the outgoing air stream is not directed towards the operator (V).

The tool is ready to be connected to a pneumatic system.

Connecting the tool to the pneumatic system

The ﬁ gure shows the recommended manner of connecting the tool to the pneumatic system. This will ensure the most eﬃ cient

use of the tool and also prolong the tool’s service life.

Apply a few drops of SAE 10 viscous oil into the air inlet.

If the tool is equipped with a rotation reversing switch, set the correct direction of rotation.

Wherever possible, adjust the pressure (torque).

Connect the tool to the pneumatic system using a hose with an internal diameter of 10 mm / 3/8”. Make sure the hose has a

durability of at least 1.38 MPa. (V)

Make sure that the inserted tool is not in contact with any object, then run the tool for a few seconds to make sure that no suspi-

cious sounds or vibrations are coming from the tool.

Starting and stopping the tool

Caution! Before starting the pneumatic tool, make sure that the mounted inserted tool does not come into contact with any object

or any body part.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

The tool is operated by means of a lever which opens the air valve and thus ensures the supply of compressed air to the tool drive.

Press the lever towards the housing. The valve can be secured with a lock to prevent the lever from being accidentally pressed in.

Pull out the lever (VI) before starting the tool. Use the locking device whenever the switch lever is not pressed in.

Allow the tool to reach its rated speed and only then start working.

Working with the grinder

Make sure that the maximum equipment rotation speed is higher than that of the grinder.

Start the grinder and allow the blade to reach its full rotation speed. Only a rotating blade should be applied to the workpiece.

Position the grinder so that the entire surface of the grinding disc is used. This will ensure uniform wear of the disc.

Move the grinder towards and away from you, and gradually to a side. Wood should be sanded along the grain. Sanding should be

started with thicker grain sheets, and then use increasingly ﬁ ner grain sheets until the desired eﬀ ect is achieved. Avoid checking the

condition of the wood surface worked with your bare hand. This can cause injury from splinters and burrs generated during work.

The paper grain must be selected according to the surface worked. Too high grain of the grinding sheet will produce scratches

on the surface of the material.

Take regular breaks during operation to check the condition of the grinding sheet and the ﬁ ll-up level of the dust container. If a

grinding sheet is found to have been clogged with dust generated during work, or that the abrasive grain has worn, replace the

sheet with a new one.

Only apply as much pressure to the tool as you need to process the material. Excessive pressure can lead to uneven work results

and even destroy the workpiece surface. Excessive pressure can lead to overheating of the surface, which can damage, for

example, the sanded paint coating.

Select the paper grain according to the type of work. Use more grain-rich paper for sanding and peeling. Use smoother paper for

ﬁ nishing work.

Do not use the abrasive disc used for one type of work, for another type of work. For example, do not use the paint peeling disc

to remove corrosion. Contamination remaining on the disc after ﬁ nishing working with it once may adversely aﬀ ect the surface to

be machined during the next task.

MAINTENANCE

Never use petrol, solvent, or other ﬂ ammable liquids for cleaning of tool. Fumes may ignite, causing the explosion of tool and

serious injuries.

Solvents used for cleaning the tool handle and tool body can cause softening of seals. Thoroughly dry the tool before starting work.

In case of any abnormality in the tool operation, the tool should be immediately disconnected from the pneumatic system.

All pneumatic system components must be protected from pollution. Pollution, which gets into the pneumatic system can destroy

the tool and other elements of pneumatic system.

Maintenance of the tool before each use

Disconnect the tool from pneumatic system.

Before each use you should implant a small amount of preservative ﬂ uid (for example wd-40) through the air inlet.

Connect the tool to the pneumatic system and run it for about 30 seconds. This will allow to distribute the preservative liquid on

the tool interior and clean it. Disconnect the tool from pneumatic system again.

A small quantity of SAE 10 oil let to the tool interior by air inlet and openings intended for that purpose. It is recommended to use

SAE 10 oil intended for maintenance of pneumatic tools. Connect the tool and run it for a short time.

Attention! WD - 40 may not serve as the appropriate lubricating oil.

Wipe the excess of oil, which is escaped by the outlets. The left oil can damage the tool sealing.

Other maintenance

Before each use of the tool you should check whether there are on the tool any visible signs of damage. Drivers, tool holders

and the spindles should be kept clean. every 6 months, or after 100 hours of work you should submit the tool for examination by

qualiﬁ ed personnel in repair workshop. If the tool was operated without the use of a recommended air supply system you should

increase the frequency of tool examinations.

Removal of defects

You should discontinue the tool use immediately after any failure detection. Operation with a damaged tool can cause injuries. Any

repair or replacement of the tool must be carried out by qualiﬁ

ed personnel in authorized repair workshop.

Failure Possible solution

The tool has too slow

rotations or it does not start

Let a small amount of WD-40 through the air inlet. Run the tool for a few seconds. The blades may stick to the rotor. Run the tool for

about 30 seconds. Lubricate the tool with small amount of oil. Attention! The excess of oil can cause a decrease in power of tool. In this

case, you should clean the drive.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Failure Possible solution

The tool starts and then

slows down The compressor does not provide proper air supply. The tool starts by the air collected in the tank of compressor. As the tank is

emptying, the compressor has not kept pace with the reﬁ lling of air shortages. Connect the device to a more eﬃ cient compressor.

Insuﬃ cient power Make sure that your hoses have an internal diameter of at least such as speciﬁ ed in the table in point 3. Check the set point of pressure,

whether it is set to the maximum value. Make sure that the tool is properly cleaned and lubricated. In the absence of results, submit the

tool for repair.

Replacement parts

In order to obtain the information on spare parts for pneumatic tools, you must contact the manufacturer or its representative.

Worn tools are secondary raw materials - it is forbidden to dispose of them together with household waste because they contain

substances harmful to human health and the environment! Please actively support the cost-eﬀ ective management of natural re-

sources and environmental protection by passing the used equipment to the point of storage for worn out devices. To reduce the

amount of disposed waste it is necessary to re-use them, recycle or recover in another form.

ORIGINALANLEITUNG

GERÄTEBESCHREIBUNG

Die pneumatische Exzenter-Schleifmaschine wird mit Druckluft versorgt. Die Schleifscheibe weist einen Klettverschluss auf, damit

ein Schleifpapier- oder Schleiftuchkreisblatt mit verschiedener Körnung und Bestimmung befestigt werden können. Die Schleif-

maschine wird grundsätzlich bei den Lackierarbeiten für die Untergrundvorbereitung für anschließendes Beschichten eingesetzt.

Der fehlerfreie, sichere und zuverlässige Betrieb des Produktes hängt vom korrekten Produktgebrauch ab, deshalb:

Bedienungsanleitung vor Erstgebrauch gründlich lesen und für künftigen Gebrauch aufbewahren.

Der Lieferant haftet nicht für jegliche Schäden und Verletzungen infolge des bestimmungsfremden Produktgebrauches, die Nichtbe-

achtung der Sicherheitsvorschriften und der Bestimmungen dieser Bedienungsanleitung. Infolge des bestimmungsfremden Produktein-

satzes und der Nichtübereinstimmung mit dem Vertrag gehen die Garantie- und Gewährleistungsansprüche des Betreibers verloren.

ZUBEHÖR

Die Schleifmaschine ist mit einem Druckluftanschluss ausgerüstet. Eine Ø 150 mm Schleifscheibe wird auch mitgeliefert.

TECHNISCHE DATEN

Parameter ME Wert

Katalog-Nr. YT-09739

Gewicht [kg] 0,95

Durchmesser Druckluftanschluss (PT) [mm / ”] 6,3 / 1/4

Innendurchmesser Druckluftschlauch [mm / ”] 10 / 3/8

Drehzahlbereich [min-1] 12 000

Durchmesser Werkzeughalter [mm] M8

Durchmesser Schleifescheibe [mm] 150

Betriebsdruck, max. [MPa] 0,63

Erforderliche Druckluftströmung (bei 6,2 bar) [l/min] 84

Schalldruck (EN ISO 15744) [dB(A)] 90 ± 3

Schallleistung (EN ISO 15744) [dB(A)] 101 ± 3

Vibrationen (ISO 28927-3) [m/s2] 4,4 ± 2,5

ALLGEMEINE SICHRERHEITSHINWEISE

ACHTUNG! Während des Einsatzes der Druckluftwerkzeuge sind die grundsätzlichen Sicherheitsvorschriften sowie die nach-

stehend angeführten Hinweise einzuhalten, um die Brandgefährdung, die Gefährdung des elektrischen Schlages und die Ver-

letzungsgefährdung zu beschränken und zu vermeiden.

Vor Arbeitsbeginn mit dem Luftdruckwerkzeug soll die vollständige Betriebsanweisung sorgfältig durchgelesen und

aufbewahrt werden

ACHTUNG! Alle nachstehenden Anweisungen sollen durchgelesen werden. Nichtbeachtung der Anweisungen kann zum elekt-

rischen Schlag, Brand oder Körperverletzungen führen. Unter dem Begriﬀ . Druckluftwerkzeuge in den Sicherheitsanweisungen

sind die mit Druckluft betriebene Werkzeuge zu verstehen.

NACHSTEHENDE ANWEISUNGEN SIND ZU BEACHTEN

Allgemeine Sicherheitsbestimmungen

Vor Beginn der Installation, des Funktionsbetriebes, einer Reparatur, der Wartung und Änderung des Zubehörs oder beim Arbei-

ten in der Nähe eines pneumatischen Werkzeuges muss man auf Grund vieler Gefährdungen die Sicherheitshinweise durchlesen

und verstehen. Die Nichtausführung der obigen Tätigkeiten kann zu ernsthaften körperlichen Verletzungen führen. Die Installa-

tion, Regelung und Montage pneumatischer Werkzeuge darf nur durch qualiﬁ ziertes und geschultes Personal ausgeführt werden.

Ein pneumatisches Werkzeug darf man auch nicht modiﬁ zieren. Die Modiﬁ kationen können die Eﬀ ektivität und das Sicherheits-

niveau verringern sowie das Sicherheitsrisiko für den Bediener des Werkzeuges erhöhen. Die Sicherheitsanleitung darf nicht

weggeworfen werden, sondern ist dem jeweiligen Bediener des Werkzeuges zu übergeben. Ebenso sind keine beschädigten

Werkzeuge zu verwenden. Das Werkzeug muss regelmäßigen Inspektionen unterzogen werden, und zwar unter dem Aspekt der

erforderlichen Datensicht entsprechend der Norm ISO 11148. Jedesmal, wenn das notwendig ist, muss sich der Arbeitgeber/

Nutzer mit dem Hersteller zwecks Austausch des Typenschilds in Verbindung setzen.

Gefährdungen im Zusammenhang mit ausgeworfenen Teilen

Die Beschädigung des zu bearbeitenden Gegenstands, Zubehörs oder sogar des eingesetzten Werkzeuges kann das Auswerfen

von Teilen mit hoher Geschwindigkeit hervorrufen. Deshalb muss man immer einen stossfesten Augenschutz tragen. Der Schutz-

grad ist in Abhängigkeit von der auszuführenden Arbeit zu wählen. Man muss sich davon überzeugen, ob der zu bearbeitende

Gegenstand sicher befestigt ist. Wird mit dem Werkzeug über Kopf gearbeitet, muss ein Schutzhelm getragen werden. Ebenso

ist das Risiko für unbeteiligte Personen zu beachten.

16 ORIGINALANLEITUNG

Gefährdungen im Zusammenhang mit Verwicklungen

Eine Gefährdung im Zusammenhang mit Verwicklungen kann zum Erdrosseln, Skalpieren und/oder Verletzungen in dem Fall führen, wenn

lose Kleidung, Schmuck, Haare oder Handschuhe nicht weit genug vom Werkzeug oder den Zubehörteilen entfernt gehalten werden.

Gefährdungen durch den Funktionsbetrieb

Durch die Nutzung des Werkzeuges werden die Hände des Bedieners folgenden Gefahren ausgesetzt: Quetschungen, Schläge, Ab-

schneiden, Abscheren sowie heiße Berührungsﬂ ächen. Man muss deshalb die richtigen Schutzhandschuhe anziehen. Der Bediener

sowie das Wartungspersonal müssen physisch in der Lage sein, mit der Anzahl, dem Gewicht und der Leistung des Werkzeuges

fertig zu werden. Das Werkzeug ist richtig festzuhalten. Dabei muss man ständig bereit sein, sich gegen normale oder unerwartete

Bewegungen zu stellen und immer über beide Hände verfügen zu können. Gleichgewicht halten und ein sicheres Aufstellen der

Füße gewährleisten. Bei einer Unterbrechung der Stromversorgung ist der Druck auf die Start- und Stop-Einrichtung freizugeben.

Es sind nur solche Schmiermittel zu verwenden, die vom Hersteller empfohlen werden. Ebenso sind Schutzbrillen zu tragen und

auch die Verwendung angepasster Handschuhe und Schutzkleidung wird empfohlen. Vor jedem Gebrauch ist die Polierscheibe zu

überprüfen. Es sind keine gerissenen oder gebrochenen bzw. solche Scheiben zu verwenden, die fallen gelassen wurden. Auch

der direkte Kontakt mit der rotierenden Polierscheibe ist zu vermeiden, um dadurch dem Einklemmen oder Durchschneiden der

Hände oder anderer Körperteile vorzubeugen. Weiterhin sind an die Hände angepasste Schutzhandschuhe anzulegen. Niemals

das Werkzeug in Betrieb nehmen, wenn nicht das Poliermittel für das zu bearbeitende Material appliziert wurde. Während des Funk-

tionsbetriebes besteht auf den Plastik- und nichtleitenden Elementen das Risiko einer elektrostatischen Entladung. Beim Polieren

oder Schleifen können Staub und Dämpfe entstehen, die zu einer explosionsgefährdeten Atmosphäre führen. Deshalb muss auch

immer ein Absaug- und Ableitungssystem für den Staub eingesetzt werden, das für das jeweils zu bearbeitende Material geeignet ist.

Gefährdungen im Zusammenhang mit wiederholbaren Bewegungen

Während der Verwendung eines pneumatischen Werkzeuges für den Funktionsbetrieb, der auf der Wiederholung von Bewe-

gungen beruht, ist der Bediener einer gewissen Unbehaglichkeit der Hände, Schultern, des Halses oder anderer Körperteile

ausgesetzt. Bei der Benutzung eines pneumatischen Werkzeuges muss der Bediener eine bequeme Haltung einnehmen, die

einen richtigen Stand der Füße gewährleistet sowie komische oder das Gleichgewicht nicht sichernde Haltungen vermeidet. Der

Bediener sollte während einer längeren Betriebszeit seine Haltung ändern; dies hilft Unbehagen und Ermüdungen zu vermeiden.

Wenn der Bediener solche Symptome verspürt, wie: dauerhaftes oder sich wiederholendes Unbehagen, Schmerzen, pulsierender

Schmerz, Kribbeln, Taubheit, ein Brennen oder eine gewisse Steifheit, dann sollte er sie nicht ignorieren, sondern seinem Arbeit-

geber davon berichten und einen Arzt konsultieren.

Gefährdungen durch das Zubehör

Vor einer Änderung des eingesetzten Werkzeuges oder Zubehörs ist das Werkzeug von der Stromversorgungsquelle zu trennen.

Während und nach dem Funktionsbetrieb ist der Direktkontakt mit dem eingesetzten Werkzeug zu vermeiden, denn es kann

heiss oder scharf sein. Das Zubehör und die Betriebsstoﬀ e sind nur in solchen Abmessungen und Typen zu verwenden, , die vom

Hersteller empfohlen werden. Zubehör eines anderen Typs oder von einer anderen Abmessung darf nicht verwendet werden. Es

sind keine Schleifscheiben zum Schleifen oder Trennen einzusetzen und zu prüfen, ob die maximale Betriebsgeschwindigkeit

des eingesetzten Werkzeuges (Leistenschleifscheiben, Schleifstreifen, Scheiben mit Fasern, Polierscheiben) größer ist als die

Nenngeschwindigkeit einer Schleif- oder Poliermaschine. Die sich selbst befestigenden Polierscheiben müssen auf der Polier-

scheibe konzentrisch befestigt werden.

Gefährdungen am Arbeitsort

Ausrutschen, Stolpern und Stürze, das sind die Hauptursachen für Verletzungen. Außerdem muss man sich vor rutschigen Flä-

chen und aber auch vor der Stolpergefahr, hervorgerufen durch die Nutzung des Werkzeuges und aber auch die installierte Pneu-

matikanlage, in Acht nehmen. In unbekannter Umgebung sollte man vorsichtig vorgehen, denn es können verdeckte Gefahren

bestehen, wie Elektrizität oder andere Nutzleitungen. Das Pneumatikwerkzeug ist nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeten

Zonen bestimmt und ist auch nicht gegen den Kontakt mit Elektroenergie isoliert. Ebenso muss man sich davon überzeugen, dass

es keine elektrischen Leitungen, Gasrohre usw. gibt, die im Falle einer Beschädigung während der Anwendung des Werkzeuges

eine Gefährdung hervorrufen können.

Gefährdungen im Zusammenhang mit Dämpfen und Staub

Die beim Gebrauch des Pneumatikwerkzeuges entstandenen Dämpfe und Staub können den Gesundheitszustand verschlechtern

(zum Beispiel Krebs, angeborene Fehler, Astma und/oder Hautentzündungen hervorrufen). Im Ergebnis dessen ist es notwendig,

dass eine Risikobewertung und die Überleitung von Kontrollmaßnahmen in Bezug auf diese Gefährdungen durchgeführt werden.

Die Bewertung des Risikos muss den Einﬂ uss des beim Gebrauch des Werkzeuges entstehenden Staubes und die Möglichkeit des

Aufwirbelns von vorhandenem Staub enthalten. Die Bedienung und Wartung des Pneumatikwerkzeuges ist entsprechend den Emp-

fehlungen der Bedienanleitung durchzuführen, wodurch eine Minimierung der Emission von Dämpfen und Staub ermöglicht wird.

Der Austritt des Luftstroms ist so zu lenken, damit das Aufwirbeln des Staubes in einer verstaubten Umwelt minimiert wird. Dort wo

Staub und Dämpfe entstehen, muss ihre Kontrolle in der Emissionsquelle vorrangig sein. Alle integrierten Funktionen und die Aus-

rüstung zum Sammeln, der Extraktion oder der Verringerung des Staubes oder des Rauches müssen zweckentsprechend genutzt

und gemäß den Empfehlungen des Herstellers erhalten werden. Die einzusetzenden Werkzeuge sind entsprechend den Empfeh-

lungen der Anleitung auszuwählen, zu warten und auszutauschen, um einer Zunahme der Dämpfe und des Staubes vorzubeugen.

Entsprechend den Anleitungen des Arbeitgebers sowie den Hygiene- und Sicherheitsvorschriften sind die Atemwege zu schützen.

ORIGINALANLEITUNG

Gefährdung durch Lärm

Wenn man ohne Schutz einem hohen Lärmpegel ausgesetzt ist, so kann dies zu einem dauerhaften und irreversiblen Gehörverlust

sowie anderen Problemen führen, wie z.B. ständigen Geräuschen in den Ohren (Klingeln, Summen, Pfeifen oder Brummen in den Oh-

ren). Im Ergebnis dessen ist es notwendig, dass eine Risikobewertung und die Überleitung von Kontrollmaßnahmen in Bezug auf diese

Gefährdungen durchgeführt werden. Die entsprechenden Kontrollen zur Risikoverringerung können solche Maßnahmen umfassen, wie

den Einsatz von Dämpfungsmaterialien, um dem „Klingeln” des zu bearbeitenden Gegenstands vorzubeugen. Entsprechend den Anlei-

tungen des Arbeitgebers und den Anforderungen an die Hygiene und Sicherheit ist Gehörschutz zu tragen. Die Bedienung und Wartung

des Pneumatikwerkzeuges ist gemäß den Empfehlungen der Bedienanleitung durchzuführen, wodurch ein unnötiges Ansteigen des

Lärmpegels vermieden wird. Wenn das Pneumatikwerkzeug einen Dämpfer besitzt, muss man sich immer davon überzeugen, ob er

während der Nutzung des Werkzeuges richtig montiert ist. Die Auswahl, die Wartung und der Austausch des verschlissenen, eingesetz-

ten Werkzeuges erfolgt nach den Empfehlungen der Bedienanleitung. Dadurch wird ein unnötiger Anstieg des Lärmpegels vermieden.

Gefährdung durch Schwingungen

Die Einwirkung von Schwingungen kann dauerhafte Schäden der Nerven und Durchblutung der Hände sowie der Schultern hervor-

rufen. Die Hände sind deshalb weit weg von den Buchsen der Schraubendreher zu halten. Während der Arbeit bei niedrigen Tempe-

raturen muss man sich warm anziehen sowie die Hände warm und trocken halten. Wenn die Hände und Finger gefühllos sind und

zu kribbeln oder zu schmerzen beginnen bzw. die Haut blass wird, dann muss man sofort mit der Anwendung des Pneumatikwerk-

zeuges aufhören und anschließend den Arbeitgeber informieren sowie einen Arzt konsultieren. Durch die Bedienung und Wartung

des Pneumatikwerkzeuges entsprechend den Empfehlungen der Bedienanleitung wird ein unnötiges Ansteigen des Schwingungs-

pegels vermieden. Das Werkzeug ist mit einem leichten, aber sicheren Griﬀ und unter der Berücksichtigung der erforderlichen Re-

aktionskräfte festzuhalten, denn die Gefährdung durch die Schwingungen gewöhnlich ist größer, wenn die Kraft des Griﬀ es höher ist.

Zusätzliche Sicherheitshinweise bzgl. pneumatischer Werkzeuge

Die Druckluft kann ernsthafte Verletzungen hervorrufen und deshalb muss man:

- wenn das Werkzeug nicht genutzt wird, vor dem Austauschen von Zubehör oder beim Ausführen von Reparaturen immer die

Luftzufuhr sperren, den Schlauch mit dem Luftdruck entleeren und das Werkzeug von der Luftzufuhr trennen;

- den Luftstrom niemals auf sich oder irgendjemand anders richten.

Ein Schlag mit dem Schlauch kann zu ernsthaften Verletzungen führen. Deshalb sind regelmäßige Kontrollen in Bezug auf

lose Schläuche und Verbinder durchzuführen. Die kalte Luft muss von den Händen fern gehalten werden. Jedesmal wenn Uni-

versalsteckverbinder zum Zudrehen (sog. Klauenkupplungen) verwendet werden, muss man Sicherungsbolzen und Verbinder

einsetzen, die gegen eine mögliche Beschädigung der Verbindungen zwischen den Schläuchen sowie zwischen dem Schlauch

und dem Werkzeug schützen. Der für das Werkzeug vorgegebene maximale Luftdruck darf nicht überschritten werden. Beim

Herumtragen des Werkzeuges darf es nie am Schlauch gehalten werden.

BETRIEBSBEDINGUNGEN

Es ist sicherzustellen, dass die Versorgungsquelle der Druckluft einen ausreichenden Betriebsdruck und eine erforderliche Luft-

durchﬂ ussmenge liefert. Ist der Versorgungsdruck zu hoch, dann ist ein Druckminderer mit Sicherheitsventil einzusetzen. Das

Druckluftwerkzeug ist über ein Filter und Öler zu versorgen. Damit wird die Luft gereinigt und geölt. Der Zustand des Filters und

des Ölers vor jedem Einsatz prüfen und gegebenenfalls das Filter reinigen und das Öl in dem Öler ergänzen. Damit werden ent-

sprechende Betriebsbedingungen des Werkzeuges gewährleistet und seine Lebensdauer verlängert.

Keine Werkzeuge und Schleifscheiben zum Schneiden benutzen.

Keine anderen Schleifscheiben als die in der technischen Speziﬁ kation angegeben, benutzen.

Es ist sicherzustellen, dass die max. Drehzahl der Scheibe höher ist als die Drehzahl der Schleifmaschine.

Die Schleifscheibenblätter zentrisch auf dem Kissen auﬂ egen.

Während der Arbeit Schutzbrille tragen, die Verwendung von Handschuhen und Schutzkleidung wird empfohlen.

Während der Bearbeitung mancher Werkstoﬀ e können giftige oder brennbare Stäube oder Dunste entstehen. Nur in ausreichend

gelüfteten Räumen arbeiten und persönliche Arbeitsschutzmittel verwenden.

GERÄT GEBRAUCHEN

Vor jedem Einsatz des Druckluftgerätes sicherstellen, dass alle Druckluftkomponenten intakt sind. Bei festgestellten Schäden sind

nicht intakte Komponenten zu erneuern.

Vor jedem Einsatz des Druckluftsystems ist die innerhalb der Gerätes, des Kompressors und der Druckluftschläuche kondensierte

Feuchte zu entfernen.

Gerät für den Einsatz vorbereiten

Entsprechendes Endstück am Lufteintrittgewinde sicher festziehen, um den Druckluftschlauch anschließen zu können (II). Bevor

die Schleifscheibe montiert wird, sicherstellen, dass ihre zulässige Drehgeschwindigkeit der maximalen Drehgeschwindigkeit des

Gerätes entspricht oder sie überschreitet.

Scheibe mit entsprechenden Abmessungen gemäß den technischen Daten an der Gerätespindel montieren. Gerätespindel mit

dem Schlüssel festhalten und die Schleifscheibe mit der Hand festziehen (IV). Sicherstellen, dass der Schlüssel nach dem

Werkzeugeinbau entfernt ist. Sonst kann er nach der Geräteinbetriebnahme weggeschleudert werden und ernsthafte Körperver-

18 ORIGINALANLEITUNG

letzungen herbeiführen.

Schleifscheibe mit der Hand um einige Umdrehungen bewegen, um sicherzustellen, dass sie ungestört rotieren kann.

Schleifpapier- oder Schleiftuchkreisblatt an der Scheibenunterseite montieren. Die Befestigungsﬂ äche des Kreisblattes muss mit

einem Spezialgewebe versehen sein, damit das Kreisblatt am Klettverschluss der Scheibe befestigt und sicher gehalten werden

kann. Der Durchmesser des Kreisblattes und der Scheibe müssen gleich sein, das Kreisblatt ist axial zu befestigen. Seine Außen-

kante darf aus der Scheibe nicht ragen. Es wird empfohlen, Kreisblätter ohne Staubabführungsaussparungen zu verwenden.

Die Schleifmaschinenscheibe ist nicht mit Staubabführungsaussparungen ausgerüstet und bei der Verwendung von perforierten

Kreisblättern nutzt sie sich schneller ab.

Luftaustritt des Gerätes nicht zum Bediener hin ausrichten (V).

Das Druckgerät kann jetzt am Druckluftsystem angeschlossen werden.

Gerät am Druckluftsystem anschließen

Auf der Abbildung wird der korrekte Geräteanschluss am Druckluftsystem dargestellt. Nur auf diese Art und Weise kann das Gerät

am eﬀ ektivsten eingesetzt und seine Lebensdauer möglichst verlängert werden.

Einige Tropfen Öl der Viskositätsklasse SAE 10 in den Lufteintritt einfüllen.

Entsprechende Drehrichtung einstellen, wenn das Gerät mit einem Drehrichtungsschalter ausgerüstet ist.

Luftdruck wo erforderlich einstellen (Drehmoment).

Gerät am Druckluftsystem mit einem Druckluftschlauch mit dem Innendurchmesser laut der Tabelle mit technischen Daten an-

schließen. Sicherstellen, dass die Schlauchfestigkeit mindestens 1,38 MPa beträgt (V).

Sicherstellen, dass das Gerät keine Gegenstände berührt, und es für einige Sekunden in Betrieb nehmen, dabei sicherstellen,

dass keine abnormalen Geräusche oder Vibrationen wahrnehmbar sind.

Gerät in und außer Betrieb nehmen

Achtung! Vor Inbetriebnahme des Druckluftgerätes sicherstellen, dass das Einbauwerkzeug keine Gegenstände und insbeson-

dere keine Körperteile berührt.

Das Werkzeug wird mit einem Hebel in Betrieb genommen, der das Druckluftventil öﬀ net und für die Druckluftlieferung für den

Geräteantrieb sorgt. Ist der Hebel möglicherweise mit einer Sperre gegen unerwünschtes Hebelbetätigen ausgerüstet, ist der

Hebel vor der Inbetriebnahme zu lösen (VI). Die Sperre ist immer einzusetzen, wenn der Steuerschalterhebel nicht gedrückt ist.

Gerät auf Nenndrehzahl gehen lassen und erst danach mit der Arbeit beginnen.

Schleifmaschine gebrauchen

Sicherstellen, dass die maximale Drehgeschwindigkeit des Werkzeuges die Drehgeschwindigkeit der Schleifmaschine überschreitet.

Schleifmaschine in Betrieb nehmen und auf Hochtouren gehen lassen. Material nur mit rotierender Schleifscheibe bearbeiten.

Schleifmaschine so halten, dass das Material mit der ganzen Kreisblattﬂ äche beschliﬀ en wird. Dann nutzt sich das Kreisblatt

langsamer ab.

Schleifmaschine von und zu sich sowie Stück für Stück zur Seite bewegen. Holz in Jahresringrichtung beschleifen. Material zuerst

mit einer groben, anschließend mit einer immer feineren Körnung des Schleifmaterials beschleifen, bis das gewünschte Ergebnis

erzielt wird. Bearbeitung der jeweiligen Fläche nicht mit bloßer Hand nachprüfen, um Verletzungen durch infolge der Bearbeitung

entstandene Holzsplitter oder Grat zu verhindern.

Körnung des Schleifmaterials immer entsprechend der bearbeiteten Fläche wählen. Bei einer zu großen Körnung sind Kratzer auf

der bearbeiteten Fläche nicht auszuschließen.

Regelmäßige Unterbrechungen bei der Arbeit einsetzen, in dieser Zeit die Beschaﬀ enheit des Schleifmaterials und den Füllstand

des Staubbehälters prüfen. Immer neues Schleifmaterial verwenden, wenn es mit dem bei der Arbeit entstandenen Staub verklebt

ist oder Kornfehlstellen aufweist.

Werkzeug bei der Bearbeitung nur so anpressen, wie es zum Bearbeiten des jeweiligen Materials erforderlich ist. Ein zu hoher

Anpressdruck kann zur übermäßigen Erwärmung der bearbeiteten Fläche und z.B. zur Beschädigung der bearbeiteten Beschich-

tung führen.

Körnung des Schleifmaterials entsprechend der jeweiligen Bearbeitung wählen. Das Schleifmaterial mit größerer Körnung dient

zum Schleifen und Grobschleifen, und kleinere Körnungen werden für die Schlussbearbeitung verwendet.

Das für eine Arbeit verwendete Kreisblatt des Schleifmaterials nicht für eine andere Arbeit verwenden. Beispiel: wird ein Kreis-

blatt zum Grobschleifen einer Beschichtung verwendet, ist es nicht zum Rostentfernen einsetzbar. Auf dem Kreisblatt nach der

Arbeitsbeendigung zurückgebliebene Verunreinigungen können die bei einer anderen Arbeit bearbeitete Fläche beeinträchtigen.

WARTUNG

Zur Reinigung des Werkzeuges keine Benzin, Lösungsmittel oder andere brennbare Flüssigkeiten verwenden. Die Dämpfe kön-

nen entzünden und eine Explosion des Werkzeuges und ernsthafte Körperverletzungen herbeiführen.

Die bei der Reinigung des Werkzeughalters und des Gehäuses verwendeten Lösungsmittel können die Dichtungen erweichen.

Das Werkzeug vor dem Arbeitsbeginn sorgfältig trocknen lassen.

Sollten irgendwelche Störungen in der Werkzeugfunktion festgestellt werden, dann soll das Werkzeug unverzüglich von der

Druckluftinstallation abgetrennt werden.

Sämtliche Bestandteile der Druckluftinstallation sollen vor der Vereinigungen geschützt werden. Die Verreinigungen, die in das

ORIGINALANLEITUNG

Innere der Druckluftinstallation gelingen, können eine Zerstörung des Werkzeuges und der sonstigen Bestandteile der Druckluft-

installation herbeiführen.

Wartung des Werkzeuges vor jedem Gebrauch

Werkzeug von der Druckluftinstallation trennen.

Vor jeder Verwendung eine Kleinmenge des Pﬂ egemittels (z.B. WD-40) über den Lufteinlauf einführen.

Das Werkzeug an die Druckluftinstallation anschließen und für 30 Sekunden in Betrieb setzen. Dadurch wird das Pﬂ egemittel in

dem Inneren des Werkzeuges verbreitet und die Innenteile gereinigt.

Das Werkzeug wiederholt von der Druckluftinstallation abschalten.

Eine Kleinmenge des Öls SAE 10 in das Innere des Werkzeuges über den Lufteinlauf und dazugehörige Öﬀ nungen einführen.

Es wird empfohlen, das Öl SAE 10 für die Wartung der Druckluftwerkzeuge zu verwenden. Das Werkzeug anschließen und eine

kurze Weile laufen lassen.

Achtung! WD-40 kann nicht als das eigentliche Schmieröl verwendet werden.

Das durch die Auslauföﬀ nungen ausgelaufene Öl abwischen. Das verbleibende Öl kann eine Beschädigung der Werkzeugdich-

tungen verursachen.

Sonstige Wartungsarbeiten

Vor jeder Verwendung sicherstellen, dass auf dem Werkzeug keine Spuren der Beschädigungen sichtbar sind. Mitnehmer, Spann-

futter, Werkzeughalter und Spindel in Sauberkeit halten.

Jede 6 Monate oder nach 100 Betriebsstunden soll das Werkzeug einer Inspektion in der autorisierten Werkstatt unterzogen

werden. Wird das Werkzeug ohne der Vorrichtung zur Druckluftreinigung und Ölung betrieben, dann die Zeitintervalle zwischen

den Inspektionen des Werkzeuges sollen verkürzt werden.

Beseitigung der Störungen

Nach Feststellung irgendeiner Störung ist die Arbeit sofort einzustellen. Die Benutzung des beschädigten Werkzeuges kann zur

Körperverletzungen führen. Sämtliche Reparaturen oder Austausch der Bestandteile sollen von dem Fachpersonal in der autori-

sierten Werkstatt durchgeführt werden.

Störung Maßnahmen

Drehzahl zu klein oder das

Werkzeug läuft nicht an

Eine Kleinmenge von WD-40 über Lufteinlauf einführen. Das Werkzeug einige Sekunden laufen lassen. Die Schaufeln könnten an dem

Rotor angeklebt sein. Das Werkzeug etwa 30 Sekunden laufen lassen. Das Werkzeug mit kleiner Menge von Öl einfetten. Achtung! Zu

große Ölmenge kann zur Herabsetzung der Leistung herbeiführen. In diesem Fall den Antrieb reinigen.

Das Werkzeug läuft an und

dann die Drehzahl sinkt Der Kompressor sichert keine ausreichende Luftmenge. Das Werkzeug läuft mit der in Behälter gespeicherten Luftmenge an. Im Laufe

der Entleerung des Behälters liefert der Kompressor keine ausreichende Luftmenge. Einen leistungsstärkeren Kompressor verwenden.

Leistung zu klein Sicherstellen, dass die Schläuche einen Innendurchmesser von zumindest 10/ 3/8” besitzen. Die Druckeinstellung prüfen ob die max.

Einstellung vorhanden ist. Prüfen, ob das Werkzeug sachgemäß gereinigt und eingefettet kurde. Falls kein Resultat, das Werkzeug an

die Werkstatt zur Reparatur anliefern.

Ersatzteile

Um sich über Ersatzteile für Pneumatikwerkzeuge zu informieren, muss man sich mit dem Hersteller oder dem Handelsvertreter

in Verbindung setzen.

Nach der Beendung der Arbeit soll man Gehäuse, Lüftungsschlitze, Schalter, Zusatzhandgriﬀ und Bedeckungen z.B. mit dem

Druckluftstrahl (vom Druck nicht größer als von 0,3 MPa), Pinsel oder trockenen Lappen ohne Benutzung von Chemiemittel und

Reinigungsﬂ üssigkeiten reinigen. Die Werkzeuge und Handgriﬀ e soll man mit dem sauberen, trockenen Lappen reinigen.

Verschlissene Werkzeuge sind Sekundärrohstoﬀ e – sie dürfen nicht in die Abfallbehälter für den Hausmüll geworfen werden, da

sie gesundheits- und umweltgefährdende Stoﬀ e enthalten. Wir bitten um Ihre aktive Mithilfe beim sparsamen Wirtschaften mit

natürlichen Ressourcen und dem Umweltschutz, in dem Sie das verschlissene Gerät dem Sammelpunkt für verbrauchte Anlagen

und Geräte übergeben. Um die Menge der beseitigten Abfälle zu begrenzen, ist ihre erneute Verwendung, Recycling oder Wieder-

verwertung in einer anderen Form notwendig.

ОРИГИНАЛЬНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

RUS

ХАРАКТЕРИСТИКА УСТРОЙСТВА

Пневматическая эксцентриковая шлифовальная машина представляет собой инструмент, приводимый в действие сжатым

потоком воздуха под соответствующим давлением. Шлифовальный диск оснащен липучкой, которая позволяет прикреплять

круги абразивной бумаги или ткани различной степени зернистости и различного назначения. Шлифмашина в основном ис-

пользуется для лакокрасочных работ, связанных с подготовкой поверхностей для последующих этапов лакового покрытия.

Правильная, надежная и безопасная работа устройства зависит от правильной эксплуатации, поэтому:

Перед началом работы с устройством необходимо подробно ознакомиться с содержанием инструкции и сберечь ее.

Поставщик не отвечает за всяческий ущерб, нанесенный в результате пользования устройством вопреки его предназна-

чению, несоблюдения правил безопасности и указаний из настоящей инструкции. Пользование устройством вопреки его

предназначению вызывает также потерю гарантийных прав потребителя по поводу нарушения гарантийного договора.

ОСНАЩЕНИЕ

Шлифовальная машина оснащена соединителем, с помощью которого ее можно подключить к пневматической системе.

Шлфовальная машина оснащена кругом диаметра 150mm.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Параметр Единица измерения Значение

Номер по каталогу YT-09739

Вес [kg] 0,95

Диаметр воздушного присоединителя (PT) [mm / ”] 6,3 / 1/4

Диаметр шланга подачи воздуха (внутренний) [mm / ”] 10 / 3/8

Обороты [min-1] 12 000

Диаметр патрона [mm] M8

Диаметр круга [mm] 150

Максимальное рабочее давление [MPa] 0,63

Требуемое течение воздуха (при 6,2 bar) [l/min] 84

Акустическое давление (ISO 15744) [dB(A)] 90 ± 3

Акустическая мощность (ISO 15744) [dB(A)] 101 ± 3

Колебания (ISO 28927-3) [m/s2] 4,4 ± 2,5

ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

ВНИМАНИЕ! Во время пользования пневматическим устройством обязательно соблюдать основные правила трудовой

безопасности, включая приведенные ниже, с целью ограничения риска пожара, удара электрическим током и избежания

телесных повреждений.

Перед началом пользования данного устройства необходимо подробно ознакомиться с инструкцией и сберечь ее.

ВНИМАНИЕ! Ознакомиться со всеми приведенными ниже инструкциями. Несоблюдение может стать причиной удара

электрическим током и телесных повреждений. Понятие „пневматическое устройство”, применяемое в инструкциях, каса-

ется всех устройств с питанием струей компрессированного воздуха под соответствующим давлением.

СОБЛЮДАТЬ ПРИВЕДЕННЫЕ НИЖЕ ИНСТРУКЦИИ

Общие требования к безопасности

Перед началом монтажа, работы, ремонта, технического обслуживания и замены принадлежностей или в случае вы-

полнения работ возле пневматических инструментов, учитывая множество опасностей, необходимо прочитать и понять

инструкцию по технике безопасности. Несоблюдение данного требования может привести к серьезным травмам. Уста-

новка, настройка и монтаж пневматических инструментов могут выполняться только квалифицированным и обученным

персоналом. Запрещено модифицировать пневматический инструмент. Модификации могут снизить эффективность и

безопасность инструмента, а также увеличить риски, которым подвергается оператор инструмента. Не выбрасывать ин-

струкцию по технике безопасности - ее следует передать оператору инструмента. Запрещено использовать поврежден-

ный пневматический инструмент. Необходимо периодически проверять читабельность данных на инструменте, как этого

требует стандарт ISO 11148. Работодатель / пользователь должен обратиться к производителю для замены заводского

щитка в случае необходимости.

Опасности, связанные с выбрасываемыми элементами

Повреждение обрабатываемого предмета, принадлежностей или даже сменного рабочего инструмента может стать при-

чиной выброса элемента на высокой скорости. Всегда необходимо использовать ударопрочную защиту для глаз. Степень

защиты следует подбирать в зависимости от выполняемой работы. Убедиться, что обрабатываемый предмет надежно

Table of contents

Languages:

Other YATO Sander manuals

YATO

YATO YT-82196 User manual

YATO

YATO YT-82234 User manual

YATO

YATO YT-82755 User manual

YATO

YATO YT-82360 User manual

YATO

YATO YT-82350 User manual

YATO

YATO YT-09730 User manual

YATO

YATO YT-82200 User manual

YATO

YATO YT-82903 User manual

YATO

YATO YT-82920 User manual

YATO

YATO YT-82230 User manual

YATO

YATO YT-82751 User manual

YATO

YATO YT-82341 User manual

YATO

YATO YT-82207 User manual

YATO

YATO YT-82924 User manual

YATO

YATO YT-82753 User manual

YATO

YATO YT-09738 User manual

Popular Sander manuals by other brands

Greenlee

Greenlee 854 Service manual

Rupes

Rupes LH76L Operating informations

Flex

Flex LL 1107 VEA Original operating instructions

BorMann

BorMann PRO BCP3100 manual

Axminster

Axminster AWDS12H user manual

Hitachi

Hitachi SV 12SH Service manual

Craftex

Craftex B2022 owner's manual

Black & Decker

Black & Decker FS350 instruction manual

Haussmann

Haussmann PT100602 Operator's manual

Hitachi

Hitachi SAT-180 instruction manual

Makita

Makita GA5080 instruction manual

Genie

Genie 39411R.S Replacement

SKIL MASTERS

SKIL MASTERS 1220 Original instructions

Apex Digital

Apex Digital EZ Sander EZ3760M Operation manual

Performance Tool

Performance Tool W50087 owner's manual

Graphite

Graphite 59G261 instruction manual

Ferax

Ferax BPM-1300 manual

Triton

Triton 837520 Operating/safety instructions

YATO YT-09739 User manual

Popular Sander manuals by other brands