ABB HD4/R Quick guide

HD4/R - HD4/S - HD4/UniAir- HD4/UniMix-F
Istruzioni per l'installazione e l'esercizio
Installation and service instructions

647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en - 1/28
Per la vostra sicurezza!
•Verificare che il locale di installazione (spazi, segrega-
zioni e ambiente) sia idoneo per l'apparechiatura elet-
trica.
•Verificare che tutte le operazioni di installazione, mes-
sa in servizio e manutenzione siano effettuate da per-
sonale con una adeguata conoscenza dell'apparec-
chiatura.
•Verificare che durante le fasi di installazione, esercizio
e manutenzione vengano rispettate le prescrizioni
normative e di legge, per l'esecuzione degli impianti in
accordo con le regole della buona tecnica e di sicurez-
za sul lavoro.
•Osservare scrupolosamente le informazioni riportate
nel presente manuale di istruzione.
•Verificare che durante il servizio non vengano superate
le prestazioni nominali dell'apparecchio.
•Prestare particolare attenzione alle note indicate nel
manuale dal seguente simbolo:
•Verificare che il personale operante sull'apparecchia-
tura abbia a disposizione il presente manuale di istru-
zione e le informazioni necessarie ad un corretto inter-
vento.
Un comportamento responsabile
salvaguarda la vostra e l'altrui sicurezza!
Per qualsiasi esigenza contattare il
Servizio Assistenza ABB.
For your safety!
• Make sure that the installation room (spaces, divisions
and ambient) are suitable for the electrical apparatus.
• Check that all the installation, putting into service and
maintenance operations are carried out by qualified
personnel with in-depth knowledge of the apparatus.
• Make sure that the standard and legal prescriptions are
complied with during installation, putting into service
and maintenance, so that installations according to the
rules of good working practice and safety in the work
place are constructed.
• Strictly follow the information given in this instruction
manual.
• Check that the rated performance of the apparatus is
not exceeded during service.
• Pay special attention to the danger notes indicated in
the manual by the following symbol:
• Check that the personnel operating the apparatus have
this instruction manual to hand as well as the neces-
sary information for correct intervention.
Responsible behaviour
safeguards your own and others’ safety!
For any requests, place contact the
ABB Assistance Service.
!!

2/28 - 647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en
Premessa
Questa pubblicazione contiene le informazioni necessarie per
l'installazione e la messa in servizio degli interruttori di media
tensione HD4/R, HD4/S, HD4/UniAir, HD4/UniMix-F.
Per il corretto impiego del prodotto se ne raccomanda una
attenta lettura.
Per il corretto montaggio di accessori e/o ricambi fare riferi-
mento ai relativi fogli kit.
Come tutti gli apparecchi di nostra costruzione, anche gli
interruttori HD4/R, HD4/S, HD4/UniAir, HD4/UniMix-F sono
progettati per differenti configurazioni di impianto.
Questi apparecchi consentono tuttavia ulteriori variazioni tec-
nico-costruttive (su richiesta del cliente) per adeguamenti a
particolari esigenze impiantistiche.
Per questo motivo le informazioni di seguito riportate posso-
no talvolta mancare delle istruzioni relative a configurazioni
particolari.
È pertanto necessario fare sempre riferimento, oltre che a
questo libretto, anche alla documentazione tecnica più aggior-
nata (schema circuitale, schemi topografici, disegni di montag-
gio e installazione, eventuali studi di coordinamento delle
protezioni, ecc.) specialmente in relazione alle eventuali va-
rianti richieste rispetto alle configurazioni normalizzate.
Tutte le operazioni inerenti l'installazione, la messa
in servizio, l'esercizio e la manutenzione devono
essere eseguite da personale che abbia una quali-
fica sufficiente e una conoscenza dettagliata del-
l'apparecchiatura.
Per gli interventi di manutenzione utilizzare solo parti di ricam-
bio originali. Per ulteriori informazioni vedere anche il catalogo
tecnico dell'interruttore e il catalogo ricambi.
Introduction
This publication contains the information necessary for instal-
lation and putting into service of HD4/R, HD4/S, HD4/UniAir
and HD4/UniMix-F medium voltage circuit-breakers.
For correct usage of the product, please read this manual
carefully.
For correct mounting of accessories and/or spare parts please
refer to the relevant kit sheets.
Like all the apparatus manufactured by us, the HD4/R, HD4/S,
HD4/UniAir and HD4/UniMix-F circuit-breakers are designed
for different installation configurations.
They do, however, allow further technical-constructional vari-
ations (at the customer’s request) to suit special installation
requirements.
For this reason, the information given below does not always
cover special configurations.
Apart from this booklet, it is therefore always necessary to
refer to the latest technical documentation available (circuit
diagram, wiring diagrams, assembly and installation draw-
ings, any studies of protection co-ordination, etc.), especially
with regard to any variations from standardized configura-
tions requested.
All the operations regarding installation, putting
into service, operation and maintenance must be
carried out by suitably qualified personnel with in-
depth knowledge of the apparatus.
Only use original spare parts for maintenance operations. For
further information, also see the technical catalogue of the
circuit-breaker and the spare parts catalogue.
! !

647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en - 3/28
Index
1. Packing and transport 4
2. Checking on receipt 4
3. Storage 5
4. Handling 6
5. Description 6
5.1. General features 6
5.2. Basic configuration 7
5.3. Operating mechanism 8
5.4. Fixed circuit-breaker 9
5.5. Removable circuit-breakers 9
5.6. Gas pressure
control device (on request) 10
6. Instructions for circuit-breaker operation 11
6.1. Safety indications 11
6.2. Operating and signalling parts 11
6.3. Instructions for operation of circuit-breaker 12
7. Installation 13
7.1. General 13
7.2. Normal installation conditions 13
7.3. Preliminary operations 13
7.4. Installation of fixed circuit-breaker 13
7.5. Installation of removable or
withdrawable circuit-breaker 14
7.6. Power circuit connections 14
7.7. Earthing 16
7.8. Auxiliary circuit connection 16
7.9. Overall dimensions 17
8. Putting into service 26
8.1. General procedures 26
9. Periodical checking 28
9.1. General 28
9.2. Checking programme 28
9.3. Remedies for any operating
anomalies 29
10. Maintenance operations 30
11. Indications for handling
apparatus with SF6 30
12. Spare parts and accessories 31
12.1. List of spare parts 31
Indice
1. Imballaggio e trasporto 4
2. Controllo al ricevimento 4
3. Magazzinaggio 5
4. Movimentazione 6
5. Descrizione 6
5.1. Generalità 6
5.2. Configurazione base 7
5.3. Comando 8
5.4. Interruttore fisso 9
5.5. Interruttori rimovibili 9
5.6. Dispositivo di controllo
della pressione del gas (a richiesta) 10
6. Istruzioni per la manovra dell'interruttore 11
6.1. Indicazioni di sicurezza 11
6.2. Organi di manovra e segnalazione 11
6.3. Istruzioni per la manovra dell'interruttore 12
7. Installazione 13
7.1. Generalità 13
7.2. Condizioni normali di installazione 13
7.3. Operazioni preliminari 13
7.4. Installazione interruttore fisso 13
7.5. Installazione interruttore
asportabile o sezionabile 14
7.6. Connessioni del circuito di potenza 14
7.7. Messa a terra 16
7.8. Collegamento dei circuiti ausiliari 16
7.9. Dimensioni di ingombro 17
8. Messa in servizio 26
8.1. Procedure generali 26
9. Controlli periodici 28
9.1. Generalità 28
9.2. Programma di controllo 28
9.3. Interventi per eventuali
anomalie di funzionamento 29
10. Operazioni di manutenzione 30
11. Indicazioni per la manipolazione
degli apparecchi con SF6 30
12. Parti di ricambio e accessori 31
12.1. Elenco ricambi 31

4/28 - 647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en
2.Checking on receipt
Before carrying out any operation, always make
sure that the operating mechanism springs are
discharged and that the apparatus is in the open
position.
On receipt, check the state of the apparatus, that the packing
is undamaged and that the nameplate data corresponds (see
fig. 1) with that specified in the order acknowledgement sent by
ABB and in the delivery note.
Also make sure that all the materials described in the shipping
note and the handle for manual charging of the operating
mechanism springs are included in the supply.
If any damage or irregularity is discovered on unpacking, notify
ABB (directly or through the agent or supplier) as soon as
possible and in any case within five days of receipt.
The apparatus is only supplied with the accessories specified
at the time of order and confirmed in the order acknowledge-
ment sent by ABB.
The following accompanying documents are inserted in the
shipping packing:
– Instruction manual (this document)
– Test certificate
– Identification tag
– Fiscal copy of shipping note
– Electrical diagram
These other documents are sent prior to shipment:
– Order acknowledgement
– Original copy of shipping note
– Any drawings or documents regarding special configura-
tions/conditions.
2.Controllo al ricevimento
Prima di eseguire qualsiasi operazione verificare
sempre che le molle del comando siano scariche e
l'apparecchio in posizione di aperto.
Al ricevimento controllare lo stato dell’apparecchio, l’integrità
dell’imballaggio e la corrispondenza dei dati di targa (vedi fig.
1) con quelli specificati nella conferma d’ordine inviata da ABB
e nella bolla di accompagnamento trasporto.
Accertare inoltre che nella fornitura siano compresi tutti i
materialidescrittinellabolladispedizioneelalevaperlacarica
manuale delle molle del comando.
Se al disimballo venisse riscontrato qualche danno o irregola-
rità nella fornitura, avvertire ABB (direttamente, attraverso il
rappresentante o il fornitore) il più presto possibile e in ogni
caso entro cinque giorni dal ricevimento.
L’apparecchio viene fornito con i soli accessori specificati in
sede d’ordine e convalidati nella conferma d’ordine inviata da
ABB.
I documenti di accompagnamento inseriti nell’imballo di spedi-
zione sono:
– Manuale di istruzione (il presente documento)
– Attestazione di collaudo
– Cartellino di identificazione
– Copia fiscale dell’avviso di spedizione
– Schema elettrico.
Altri documenti che precedono l’invio dell’apparecchio sono:
– Conferma d’ordine
– Originale dell’avviso di spedizione.
– Eventuali disegni o documenti riferiti a configurazioni/condi-
zioni particolari.
1.Imballaggio e trasporto
L’interruttore viene spedito in apposito imballo in posizione
aperto, con molle scariche e con pressione assoluta del polo
corrispondente al valore di esercizio.
Ciascun apparecchio è protetto da involucro in plastica in
modo da evitare infiltrazioni d'acqua durante le fasi di carico e
scarico, e preservarlo dalla polvere durante l'immagazzina-
mento.
1.Packing and transport
The circuit-breaker is shipped in special packing in the open
position with the springs discharged and with absolute pole
pressure corresponding with the service value.
Eachpiece ofapparatus isprotected bya plasticfilm toprevent
any infiltration of water during the loading and unloading
stages and to keep the dust off during storage.
! !

647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en - 5/28
Legenda
A Targa caratteristiche dell’interruttore
B Targa caratteristiche del comando
1 Tipo di apparecchio
2 Simboli di rispondenza alle Norme
3 Numero di matricola
4 Caratteristiche dell’interruttore
5 Caratteristiche degli ausiliari di comando
Caption
A Circuit-breaker nameplate
B Operating mechanism nameplate
1 Type of apparatus
2 Symbols of compliance with Standards
3 Serial number
4 Circuit-breaker characteristics
5 Characteristics of the operating mechanism accessories
Fig. 1
Targa caratteristiche
INTERRUTTORE IEC62271-100
HD4/ ... CEI 17-1
NR. . . . . . MASSA . . . kg
TENSIONE NOMINALE . . . kV
TENSIONE DI TENUTA AD IMPULSO ATM. . . . kV
FREQUENZANOMINALE . . . Hz
CORRENTE TERMICA NOMINALE . . . A
CORRENTE DI BREVE DURATA (3 s) . . . kA
DURATA DI CHIUSURA / APERTURA . . . ms
PRESSIONE ASSOLUTA SF6 20 OC . . . kPa
POTERE DI INTERRUZIONE . . . kA
POTERE DI STABILIMENTO . . . kA
ALLA TENSIONE DI . . . kV
SEQUENZA OPERAZIONI 0-3MIN-CO-3MIN-CO
COMANDO IEC62271-100
ESH ... CEI 17-1
NR. . . . . .
YC . . . V —
YU . . . V —
YO1 . . . V —
H . . . V —
M . . . V —
Designed and manufactured by ABB T & D S.p.A. - Unità oper. Sace T.M.S.
5
4
3
A
1 2
CIRCUIT-BREAKER IEC62271-100
HD4/ ... CEI 17-6
No. . . . . . MASS . . . kg
RATEDVOLTAGE . . . kV
IMPULSEWITHSTANDVOLTAGE . . . kV
RATEDFREQUENCY . . . Hz
RATEDNORMALCURRENT . . .
SHORT-TIMECURRENT (1s) . . . kA
CLOSING/OPENINGTIME . . . ms
ABSOLUTE SF6 PRESSUREAT 20 °C . . . kPa
BREAKINGCAPACITY . . . kA
MAKINGCAPACITY . . . kA
ATVOLTAGE OF . . . kV
OPERATION SEQUENCE 0-3MIN-CO-3MIN-CO
OPERATINGMECHANISM IEC 62271-100
ESH ... CEI 17-1
No. . . . . .
YC . . . V —
YU . . . V —
YO1 . . . V —
H...V—
M...V—
Designed and manufactured by ABB T & D S.p.A. - Unità oper. Sace T.M.S.
5
4
3
B
A
1 2
Nameplate
B
3.Storage
When a period of storage is foreseen, (on request) our work-
shops can provide suitable packing for the specified storage
conditions.
On receipt the apparatus must be carefully unpacked and
checked as described in Checking on receipt (chap. 2).
If immediate installation is not possible, the packing must be
replaced, using the original material supplied.
Insert hygroscopic substances inside the packing, with at least
one standard bag per piece of apparatus.
Should the original packing not be available and immediate
installation is not possible, store in covered, well-ventilated, dry,
dust-free, non-corrosive ambients, away from any flammable
materials and at a temperature between –5 °C and +45 °C.
In any case, avoid any accidental impacts or positioning which
stresses the structure of the apparatus.
3. Magazzinaggio
Nel caso sia previsto un periodo di magazzinaggio, le nostre
officine (su richiesta) provvedono ad un imballaggio adeguato
alle condizioni specificate.
Al ricevimento l'apparecchio deve essere accuratamente
disimballato e controllato come descritto al Controllo al ricevi-
mento (cap. 2).
Qualora non sia possibile l'immediata installazione, deve esse-
re ripristinato l'imballo utilizzando il materiale originale.
Inserire nell'imballo apposite sostanze igroscopiche nella quan-
tità di almeno un sacchetto standard per apparecchio.
Qualora non sia più disponibile l'imballo originale e non sia
possibile l'immediata installazione provvedere al magazzinag-
gio in ambiente coperto, ben ventilato, con atmosfera asciutta,
non polverosa, non corrosiva, lontano da materiali facilmente
infiammabili e con temperatura compresa tra –5 °C e +45 °C.
Inognicasoevitareurtiaccidentaliosistemazionichesollecitino
la struttura dell'apparecchio.
Esempio di targa caratteristiche
Example of nameplate

6/28 - 647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en
Prima di eseguire qualsiasi operazione verificare
sempre che le molle del comando siano scariche e
l'apparecchio in posizione di aperto.
4.Movimentazione
Gli interruttori possono essere sollevati mediante carrello con
forcelle. Le forcelle vanno inserite direttamente sotto il telaio
di supporto o sotto l'eventuale piattina di trasporto. Porre in
ogni caso la massima cura a non sollecitare le parti isolanti e
i terminali dell'interruttore.
4. Handling
The circuit-breakers can be lifted by means of a fork-lift truck.
The forks must be inserted directly underneath the support
frame or under the transport plate.
Alwaystake great carenot to stressthe insulatingpartsand the
terminals of the circuit-breaker.
Fig. 2
! !
Before carrying out any operation, always make
sure that the operating mechanism springs are
discharged and that the apparatus is in the open
position.
5. Descrizione
5.1. Generalità
Gli interruttori HD4/... sono apparecchi realizzati con tecnica
di costruzione a poli separati. Sono apparecchi isolati in
esafluoruro di zolfo per interno e sono sistemi a pressione
sigillata per la vita operativa (Norme IEC 60056 e CEI 17-1).
Per le prestazioni elettriche fare riferimento al catalogo tecni-
co.
Sono disponibili le seguenti versioni:
– Fissa con comando laterale destro (fino a 36 kV)
– Rimovibile per quadri UniSwitch e UniAir.
Tutte le versioni sono equipaggiabili, a richiesta, con sgancia-
tori di protezione autoalimentati a microprocessore PR521 e
relativi sensori di corrente.
Su un robusto telaio di supporto sono montati i tre poli, il
comando e gli eventuali accessori a richiesta.
Per interruttori da 36 kV e per interruttori per quadri UniSwitch
e UniAir, il telaio metallico è predisposto con ruote.
Ogni polo è costituito da un involucro in resina epossidica nel
quale sono alloggiate, immerse in gas SF6, tutte le parti attive,
il cinematismo dei contatti mobili, i terminali di media tensione
e le camere d'arco.
5. Description
5.1. General features
The HD4/... circuit-breakers are constructed using the sepa-
ratepoletechnique.Theyare insulated in sulphurhexafluoride,
for indoor installation, and are pressure systems sealed for
operating life (IEC 60056 and CEI 17-1 Standards).
For the electrical characteristics, please refer to the technical
catalogue.
The following versions are available:
– Fixed with right-hand operating mechanism (up to 36 kV)
– Removable for UniSwitch and UniAir switchboards.
On request, all the versions can be fitted with PR521 self-
supplied microprocessor-based protection releases and rela-
tive current sensors.
The three poles, the operating mechanism and any optional
accessories are mounted on a sturdy support frame.
The metal frame is provided with wheels for 36 kV version
circuit-breakers and for UniSwitch and UniAir switchboards.
Each pole consists of a housing made of epoxy resin where all
the live parts, the moving contact kinematism, the medium
voltage terminals and the arcing chambers are located, im-
mersed in SF6 gas.

647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en - 7/28
Norme di riferimento
– IEC 62271-100
– CEI 17-1 (fasc. 1375)
– CENELEC HD 348 S6.
5.2. Configurazione base
Le esecuzioni base codificate degli interruttori sono sempre
tripolari e composte come segue (fig. 3):
1pulsante di chiusura
2pulsante di apertura
3segnalatore meccanico interruttore aperto/chiuso
4comando manuale
5segnalatore meccanico molle di chiusura
6contamanovre
ed inoltre:
morsettiera per interruttore fisso (connettore per interrutto-
re rimovibile), cablaggio base per il collegamento degli
accessori elettrici.
N.B. La versione base è sempre corredata di sganciatore di
apertura, gruppo di 5 contatti ausiliari aperto/chiuso, blocco a
chiave e manovella carica molle.
Reference Standards
– IEC 62271-100
– CEI 17-1 (file 1375)
– CENELEC HD 348 S6.
5.2. Basic configuration
The basic coded versions of the circuit-breakers are always
three-pole and are made up as follows (fig. 3):
1closing pushbutton
2opening pushbutton
3mechanicalsignallingdeviceforcircuit-breakeropen/closed
4manual operating mechanism
5mechanical signalling device for closing springs
6operation counter
and:
terminal board for fixed circuit-breaker (connector for re-
movable circuit-breaker), basic cabling for connection of
the electrical accessories.
N.B. The basic version is always fitted with shunt opening
release, set of 5 open/closed auxiliary contacts, key lock and
spring charging lever.
Fig. 3
1
2
3
5
4

8/28 - 647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en
5.3. Comando
Negli interruttori HD4/... fissi o rimovibili è impiegato il coman-
do ESH ad energia accumulata a mezzo molle precaricate.
Nel comando ESH la carica delle molle di chiusura si effettua
a mano, mediante apposita leva asportabile.
Le molle di apertura si caricano automaticamente durante la
manovra di chiusura.
Mediante l'aggiunta di un motoriduttore la carica delle molle di
chiusura avviene automaticamente dopo ogni manovra di
chiusura. Gli sganciatori di chiusura, di apertura e di minima
tensione consentono la manovra a distanza.
5.3. Operating mechanism
For fixed and plug-in HD4/... circuit-breakers, the ESH oper-
ating mechanism with energy stored by means of precharged
springs is used.
In the ESH operating mechanism, the closing springs are
charged manually using the special removable lever. The
opening springs are automatically recharged during the clos-
ing operation. By means of the addition of a geared motor, the
closing springs are automatically charged after each closing
operation. The shunt closing, shunt opening and undervoltage
releases allow the operations to be carried out remotely.
Fig. 4
1
12
13
15
Legenda
1 Dispositivo di segnalazione della pressione del gas SF6 (a richie-
sta - solo per interruttori con pressostato)
2 Relè di sovracorrente PR521 (a richiesta)
3 Pulsante di chiusura
4 Pulsante di apertura
5 Segnalatore interruttore chiuso
6 Segnalatore interruttore aperto
7 Terminali di media tensione
8 Polo interruttore
9 Sensori di corrente (se previsti)
10 Blocco a chiave
11 Staffe di fissaggio
12 Sganciatore di minima tensione
13 Sganciatore di apertura supplementare
14 Sganciatore di apertura
15 Segnalatore molle di chiusura cariche (giallo) / scariche (bianco)
16 Mozzo per la carica manuale delle molle del comando
17 Morsettiera di appoggio del circuito di comando dell'interruttore
17
7
8
9
7
10
11
2
3
4
5
6
14
16
Caption
1 SF6 gas pressure signalling device (on request - only for
circuit-breakers with pressure switch)
2 PR521 overcurrent relay (on request)
3 Closing pushbutton
4 Opening pushbutton
5 Circuit-breaker closed signalling device
6 Circuit-breaker open signalling device
7 Medium voltage terminals
8 Circuit-breakers poles
9 Current sensors (if provided)
10 Key lock
11 Fixing brackets
12 Undervoltage release
13 Additional shunt opening release
14 Shunt opening release
15 Closing springs charged (yellow)/discharged (white) signalling
device
16 Hub for manual charging of operating mechanism springs
17 Circuit-breaker control circuit support terminal box

647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en - 9/28
5.4. Interruttore fisso
L'interruttore fisso (vedi fig. 4) corrisponde all'esecuzione
base già descritta al par. 5.2. Nella parte inferiore della
struttura sono presenti due supporti opportunamente forati
per consentire il fissaggio dell'interruttore.
Per i collegamenti elettrici dei circuiti ausiliari, all'interno della
protezione frontale, è predisposta la morsettiera (17).
La vite di messa a terra del telaio è posta sul fianco dell'inter-
ruttore.
5.5. Interruttori asportabili
Gli interruttori asportabili (vedere fig. 5) sono disponibili per
quadri UniSwitch e UniAir.
Sono sostanzialmente derivati da un un interruttore fisso a cui
vengono applicate le ruote, i contatti di sezionamento e la leva
di blocco.
5.4. Fixed circuit-breaker
The fixed circuit-breaker (see fig. 4) corresponds with the
basic version described above under para. 5.2. In the lower
part of the structure there are two specially drilled supports to
allow circuit-breaker fixing.
The terminal board (17) is provided inside the front protection
for the electrical connections of the auxiliary circuits.
The earthing screw of the frame is located on the side of the
circuit-breaker.
5.5. Removable circuit-breakers
The removable circuit-breakers (see fig. 5) are available for
UniSwitch and UniAir switchboards
They are basically derived from a fixed circuit-breaker to which
the wheels, isolating contacts and locking lever are applied.
Fig. 5
Legenda
1 Contatti di sezionamento
2 Ruote
3 Leva di sblocco
4 Carrello (a richiesta)
5 Connettore
Caption
1 Isolating contacts
2 Wheels
3 Release lever
4 Truck (on request)
5 Connector
1
1
2
3
4 5
HD4/UniAir HD4/S
1
1
2

10/28 - 647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en
Nei Quadri UniSwitch vengono utilizzati gli interruttori HD4/S.
Nei quadri UniAir, unità tipo P1/E vengono utilizzati gli inter-
ruttori in versione asportabile HD4/UniAir mentre nelle unità
tipo P1E/2R vengono impiegati interruttori asportabili HD4/
UniAir 2R.
Nei Quadri UniMix vengono utilizzati interruttori in versione
fissatipoHD4/UniMix-Fdotatidislittadiscorrimentobullonabile
dopo l'inserzione nel quadro. Sono pure dotati di cofano
predisposto con cornice in versione IP30 e in versione rinfor-
zata per arco interno.
L’estrazione degli interruttori può avvenire solamente in con-
dizioni di sicurezza ovvero con sezionatori di isolamento aperti
e sezionatori di terra chiusi.
Gli interruttori rimovibili sono dotati di leva di blocco che
impedisce l’estrazione ad interruttore chiuso.
Per agevolare l’estrazione degli interruttori è disponibile un
apposito carrello estrazione interruttore.
L’interruttore asportabile HD4/UniAir può assumere le se-
guenti posizioni:
Inserito: Circuiti principali e circuiti ausiliari inseriti
Estratto: Circuiti principali e circuiti ausiliari disinseriti.
Interruttore completamente estratto dalla cella
L’interruttore asportabile HD4/UniAir 2R può assumere le
seguenti posizioni:
Inserito: Circuiti principali e circuiti ausiliari inseriti
Sezionato: Circuiti principali disinseriti - circuiti ausiliari in-
seriti (posizione di prova)
Circuiti principali disinseriti - circuiti ausiliari di-
sinseriti (totalmente sezionato)
Estratto: Circuiti principali e circuiti ausiliari disinseriti.
Interruttore completamente estratto dalla cella.
5.6. Dispositivo di controllo della pressione
del gas (a richiesta)
Il dispositivo di segnalazione dello stato del gas SF6 viene
fornito a richiesta sempre con due soglie di intervento (bassa
pressione e pressione insufficiente).
Le configurazioni possibili sono le seguenti:
1) con contatti per la segnalazione a distanza (pressione
normale, bassa e insufficiente);
2) come al punto 1 più blocco della chiusura dell'interruttore
e, a scelta, l'apertura automatica o il blocco dell'apertura;
3) come al punto 2 più tre lampade per la segnalazione locale
dello stato del gas.
5.6. Gas pressure control device (on request)
The device for signalling the state of the SF6 gas is supplied
on request and always has two intervention thresholds (low
pressure and insufficient pressure).
The possible configurations are as follows:
1) with contacts for remote signalling (normal, low and insuf-
ficient pressure);
2) as in point 1 plus a lock on circuit-breaker closure and, at
choice, automatic opening or lock on opening;
3) as in point 2 with three lamps for local signalling of the state
of the gas.
HD4/S circuit-breakers are used in UniSwitch switchboards. In
UniAir switchboards, P1/E type units, HD4/UniAir removable
version circuit-breakers are used, whereas in P1E/2R type
units HD4/UniAir 2R removable circuit-breakers are used.
Nei Quadri UniMix vengono utilizzati interruttori in versione
fissatipoHD4/UniMix-Fdotatidislittadiscorrimentobullonabile
dopo l'inserzione nel quadro. Sono pure dotati di cofano
predispostoconcorniceinversioneIP30einversionerinforzata
per arco interno.
Circuit-breaker racking-out can only take place under safe
conditions, i.e. with isolators open and earthing switches
closed.
The removable circuit-breakers are fitted with a locking lever
which prevents racking-out with the circuit-breaker closed.
Tofacilitatecircuit-breakerracking-out,aspecialcircuit-breaker
racking-out truck is available.
The HD4/UniAir removable circuit-breaker can take up the
following positions:
Connected: Main circuits and auxiliary circuits connected
Racked-out: Main circuits and auxiliary circuits disconnected.
Circuit-breaker completely racked out of the
compartment.
The HD4/UniAir 2R removable circuit-breaker can take up the
following positions:
Connected: Main circuits and auxiliary circuits connected
Isolated: Main circuits disconnected - auxiliary circuits
connected (test position)
Main circuits disconnected - auxiliary circuits
disconnected (fully isolated)
Racked-out: Main circuits and auxiliary circuits disconnected.
Circuit-breaker completely racked out of the
compartment.

647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en - 11/28
6. Istruzioni per la manovra
dell'interruttore
6.1. Indicazioni di sicurezza
Gli interruttori HD4/... garantiscono un grado di pro-
tezioneminimo IP2X se installatinelleseguenticon-
dizioni:
– versione fissa, dietro rete di protezione
– versione asportabile, installati in quadro.
In tali condizioni l'operatore è assolutamente ga-
rantito dall'accidentale contatto con parti in movi-
mento.
Qualora vengano effettuate manovre meccaniche
sull'interruttore al di fuori del quadro o con reti di
protezioni rimosse, prestare la massima attenzione
alle parti in movimento.
Se le manovre risultassero impedite non forzare gli
interblocchi meccanici e verificare la correttezza
della sequenza delle manovre.
L'inserimentoel'estrazionedell'interruttoreneiqua-
dri deve essere graduale per evitare urti che posso-
no deformare gli interblocchi meccanici ed i contat-
ti di sezionamento.
6.2. Organi di manovra e segnalazione
Fig. 6
Legenda
1 Sganciatore PR521 (se previsto)
2 Segnalatore stato del gas (se previsto)
3 Pulsante di apertura
4 Pulsante di chiusura
5 Contamanovre (se previsto)
6 Segnalatore interruttore aperto/chiuso
7 Segnalatore molle di chiusura cariche/scariche
8 Albero per la carica manuale delle mole di chiusura
9 Blocco a chiave
6. Instructions for circuit-breaker
operation
6.1. Safety indications
HD4/...circuit-breakersensureaminimumdegreeof
protectionIP2Xifinstalledunderthefollowingcondi-
tions:
– fixed version, behind protection netting
– removable version, installed in switchboard.
Under these conditions, the operator is fully guar-
anteedagainstaccidentalcontactwithmovingparts.
Should any mechanical operations be carried out
on the circuit-breaker outside the switchboard or
with the protection netting removed, be very careful
of any moving parts.
If the operations are prevented, do not force the
mechanical interlocks and check that the operation
sequence is correct.
The racking-in and racking-out operations of the
circuit-breaker must be carried out gradually to
prevent any impact which might deform the me-
chanical interlocks and the isolating contacts.
6.2. Operating and signalling parts
! !
12
3
4
5
6
7
9
8
Caption
1 PR521 release (if provided)
2 Gas state signalling device (if provided)
3 Opening pushbutton
4 Closing pushbutton
5 Operation counter (if provided)
6 Circuit-breaker open/closed signalling device
7 Closing springs charged/discharged signalling device
8 Shaft for manual closing spring charging
9 Key lock

12/28 - 647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en
6.3. Instructions for operation of the circuit-
breaker
The circuit-breaker operation can be manual or electrical (see
fig. 6).
6.3.1. Charging the closing springs in manually-
charged operating mechanisms
To match the coupling position of the handle (provided) with
hub (8) on the charging shaft, fully insert it on the shaft itself
and turn in a clockwise direction until the springs charged
signal (yellow) appears in window (7). The maximum force
which can normally be applied to the charging lever provided
is 130 N. In any case, the maximum force which can be applied
must not exceed 170 N.
6.3.2. Automatic charging of the closing springs
If connected to the electrical power supply, the operating
mechanism will automatically charge the springs, signalling
the end of this operation with a yellow signal in the window (7).
In order to prevent excessive current absortion in installations
with several motorized operating mechanisms, it is advisable
to charge one mechanism at a time.
6.3.3. Manual charging in operating mechanisms with
automatic charging devices
The automatic charging movement is released when the
handle is inserted: it is therefore possible to effect charging as
indicated in 6.3.1.
Remove the handle after charging.
N.B. If the motor starts during the manual charging operation,
continue regardless until it has been completed manually: the
motor stops at the end of charging. Neither remove nor insert
the handle if the motor is running. If the motor stops due to
protection circuit-breaker trip, complete manual charging
before closing the circuit-breaker itself.
6.3.4. Closing operation
Checkthatthespringsoftheoperatingmechanismarecharged
yellow signal in window (7).
Press the closing pushbutton (4). Closing will be shown by the
appearance of the letter “I” in the red part of the window (6).
If there is a shunt closing release, remote control of the
operation is possible.
N.B.The closing pushbutton isnot available for removable
version circuit-breakers (HAD/UniAir) which are not fitted
with a PR521 protection release.
6.3.5. Opening operation
Press the opening pushbutton (3).
Opening will be shown by appearance of the letter “O” in the
green part of the window (6).
If there is a shunt opening release, remote control of the
operation is possible.
6.3. Istruzioni per la manovra
dell’interruttore
La manovra dell’interruttore può essere manuale o elettrica
(vedere fig. 6).
6.3.1. Carica delle molle di chiusura nei comandi con
carica manuale
Far coincidere la posizione dell’innesto della manovella (in
dotazione) con il mozzo (8) sull’albero di carica, inserirla a
fondo sull’albero e ruotare in senso orario fino alla segna-
lazione di molle cariche (gialla) nella finestrella (7).
Lo sforzo normalmente applicabile alla leva di carica in dota-
zione è 130 N. In ogni caso lo sforzo massimo applicato non
deve superare 170 N.
6.3.2. Carica automatica delle molle di chiusura
Il comando, se collegato all’alimentazione elettrica, provvede
automaticamente alla carica delle molle segnalando la fine
dell’operazione con la comparsa del segnalatore giallo nella
finestrella (7).
Al fine di evitare eccessivi assorbimenti nell’alimentazione
ausiliaria, in caso di impianto con più comandi motorizzati, è
consigliabile caricare un comando per volta.
6.3.3. Carica manuale nei comandi con carica
automatica
All’atto dell’inserimento della manovella viene svincolato il
movimento automatico di carica: si può quindi procedere alla
carica come indicato nel par. 6.3.1.
Alla fine della carica estrarre la manovella.
N.B. Se durante l’operazione di carica manuale, il motore si
mettesse in moto, continuare comunque l’operazione fino a
completarla manualmente: alla fine della carica il motore si
arresta. Non estrarre ne inserire la manovella se il motore è in
movimento. Se il motore si è arrestato per intervento dell’inter-
ruttore di protezione, completare la carica manualmente pri-
ma di richiudere l’interruttore stesso.
6.3.4. Manovra di chiusura
Controllare che le molle del comando siano cariche segnale
giallo nella finestrella (7).
Premere il pulsante di chiusura (4). La chiusura viene
evidenziata dalla comparsa della lettera “I” in campo rosso
nella finestrella (6).
In presenza di sganciatore di chiusura la manovra può essere
realizzata a distanza.
N.B.Ilpulsantedichiusuranonèdisponibileperinterruttori
in versione asportabile (HAD/UniAir) sprovvisti di
sganciatore di protezione PR521.
6.3.5. Manovra di apertura
Premere il pulsante di apertura (3).
L’apertura viene evidenziata dalla comparsa della lettera “O”
in campo verde nella finestrella (6).
In presenza di sganciatore di apertura la manovra può essere
eseguita a distanza.

647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en - 13/28
7. Installazione
7.1. Generalità
Una corretta installazione è di primaria importanza.
Le istruzioni del costruttore devono essere attenta-
mente studiate e seguite. È buona norma l'utilizzo
dei guanti per la manipolazione dei pezzi durante
l'installazione.
Tutte le operazioni inerenti l'installazione, la messa
in servizio, l'esercizio e la manutenzione devono
essere eseguite da personale qualificato.
7.2. Condizioni normali di installazione
Temperatura massima dell'aria ambiente + 40 °C
Temperatura minima dell'aria ambiente – 5 °C
Umidità relativa % < 95
Altitudine < 1000 m
Deve essere possibile areare il locale di installazione.
Per altre caratteristiche dell'ambiente di installazione attenersi
a quanto indicato dalle norme di prodotto (IEC 62271-100).
Per particolari esigenze di installazione contattare ABB.
Le zone interessate dal passaggio di conduttori di potenza o di
conduttori dei circuiti ausiliari devono essere protette contro
l'accesso di eventuali animali che potrebbero causare danni o
disservizi.
7.3. Operazioni preliminari
– Pulire le parti isolanti con strofinacci puliti e asciutti.
– Verificare che i terminali superiori e inferiori siano puliti ed
esenti da qualsiasi deformazione provocata da urti ricevuti
durante il trasporto o durante la permanenza a magazzino.
7.4. Installazione interruttore fisso
L’interruttore può essere montato direttamente a pavimento o
su telai di supporto a cura del cliente (vedere fig. 8).
I punti di appoggio del telaio o del carrello (se previsto) devono
essere sullo stesso piano per evitare distorsioni nella struttura
dell’interruttore.
Un grado di protezione minimo (IP2X) deve essere garantito
dal fronte verso le parti in tensione.
Il fissaggio può essere eseguito nei seguenti modi:
– mediante appositi tasselli ad espansione con foro filettato
M8 in caso di fissaggio su pavimentazioni in cemento
– mediante bulloni M8 in caso di fissaggio su strutture metal-
liche oppure su pavimentazione in cemento nella quale sono
annegati appositi profilati in acciaio.
Inognicaso il pianodifissaggio deve essereben livellato e tutti
i punti di appoggio devono essere sullo stesso piano orizzon-
tale.
7.Installation
7.1. General
Correct installation is of prime importance. The in-
structions given by the manufacturer must be care-
fully studied and followed. It is good practice to use
gloves to handle the pieces during installation.
All the operations regarding installation, putting
into service, operation and maintenance must be
carried out by qualified personnel.
7.2. Normal installation conditions
Maximum ambient air temperature + 40 °C
Minimum ambient air temperature – 5 °C
Relative humidity % < 95
Altitude < 1000 m
It must be possible to ventilate the installation room.
For other installation conditions, please follow what is indi-
cated in the product Standards (IEC 62271-100). For special
installation requirements, please ask ABB.
The areas affected by the passage of power conductors or
auxiliary circuit conductors must be protected against possible
access of animals which could cause damage or anomalous
service.
7.3. Preliminary operations
– Clean the insulating parts with clean dry rags.
– Check that the upper and lower terminals are clean and free
of any deformation caused by shocks received during trans-
port or storage.
7.4. Installation of fixed circuit-breaker
The circuit-breaker can be mounted directly on the floor or on
supporting frames provided by the customer (see fig. 8).
The areas on which the supporting frames or truck (if provided)
rest must be on the same horizontal plane to avoid any risk of
distortion in the breaker frame.
A minimum degree of protection (IP2X) must be guaranteed
from the front towards live parts.
Fixing can be carried out in the following ways:
– by means of special expansion anchoring bolts with M8
threaded hole in the case of fixing to cement floors
– by means of M8 bolts in the case of fixing onto metal
structures or to cement floors where special steel profiles
have been embedded.
In any case, the fixing surface must be well-levelled and all the
resting points must be on the same horizontal plane.
! !

14/28 - 647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en
7.5. Installation of removable circuit-breaker
The removable circuit-breakers are destined for use in
UniSwitch or UniAir switchboards. Special assembly opera-
tions are not usually necessary.
In any case, consult the documentation relative to the switch-
board.
7.6. Power circuit connections
7.6.1. General warnings
– Check that the circuit-breaker terminals are clean and have
not been damaged by any shocks received during transport
or storage.
– Select the conductor cross-section according to the service
and short-circuit current of the installation.
– Provide suitable support insulators near the fixed circuit-
breaker terminals or the monoblocs of the cubicles, sized
according to the electrodynamic stresses caused by the
short-circuit current of the installation.
The circuit-breaker terminals are always silver-
plated. To clean them, only use dry rags, soaked in
a suitable solvent if necessary.
N.B. Never use a file or emery cloth!
7.5. Installazione interruttore rimovibile
Gli interruttori rimovibili sono destinati all'impiego in quadri
UniSwitch o UniAir. Normalmente non sono richieste opera-
zioni di montaggio particolari.
Consultare comunque la documentazione relativa al quadro.
7.6. Connessioni del circuito di potenza
7.6.1. Avvertenze generali
– Controllare che i terminali dell’interruttore siano puliti ed
esenti da qualsiasi deformazione provocata da urti ricevuti
durante il trasporto o durante la permanenza a magazzino.
– Scegliere la sezione dei conduttori in base alla corrente di
esercizio e alla corrente di corto circuito dell’impianto.
– Predisporre appositi isolatori di supporto, in prossimità dei
terminali dell’interruttore fisso o dei monoblocchi degli scom-
parti, dimensionati in base agli sforzi elettrodinamici deri-
vanti dalla corrente di corto circuito dell’impianto.
I terminali dell’interruttore sono sempre argentati;
per la loro pulizia utilizzare esclusivamente stracci
asciutti, eventualmente imbevuti in adatto solvente.
N.B. Non utilizzare lima o tela smeriglio!
Fig. 7
! !

647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en - 15/28
7.6.2. Dimensioni massime delle connessioni
Per gli interruttori HD4/R in esecuzione fissa le connessioni
devono essere sagomate ed installate conformemente a
quanto indicato nelle figure 9, 10 e 11 rispettando le quote
indicate.
7.6.3. Trattamento superficiale delle connessioni
Le connessioni possono essere realizzate in rame nudo o
alluminio nudo; tuttavia è sempre consigliabile l’argentatura
delle superfici di contatto.
Il trattamento superficiale deve avere uno spessore costante e
uniforme.
7.6.4. Montaggiodelle connessioni
– Controllare che le superfici di contatto delle connessioni
siano perfettamente piane, non presentino sbavature, tracce
di ossidazione o deformazioni derivanti dalla foratura o da
colpi ricevuti.
– A seconda del materiale conduttore utilizzato e del tratta-
mento superficiale adottato, eseguire sulla superficie di
contatto del conduttore le operazioni riportate nella seguen-
te tabella.
7.6.2. Maximum dimensions of the connections
For HD4/R fixed version circuit-breakers, the connections
must be shaped and installed in compliance with the indica-
tions given in figures 9, 10 and 11, respecting the distances
shown.
7.6.3. Surface treatment of connections
The connections can be made of bare copper or bare alu-
minium. However, it is always advisable to silver-plate the
contact surfaces.
The surface treatment must have an even and constant thick-
ness.
7.6.4. Mountingconnections
– Check that the contact surfaces of the connections are
perfectly flat and do not have any burrs, traces of oxidation
or any deformities due to drilling or shocks.
– According to the conductive material used and the surface
treatment given, carry out the operations indicated in the
following table on the surface contact of the conductor.
Rame o alluminio argentato
Silver-plated copper or aluminium
– Pulire con panno ruvido e asciutto
– Solo in caso di tracce di ossidazione molto
tenaci, pulire con tela smeriglio a grana finissi-
ma avendo cura di non asportare lo strato su-
perficiale
– Se necessario ripristinare il trattamento superfi-
ciale
– Clean with a rough dry cloth
– Onlyin case of tough oxidationtraces, clean with
averyfineemery cloth,takingcare nottoremove
the surface layer
– If necessary, carry out surface treatment again
Alluminio nudo
Bare aluminium
– Pulire con spazzola metallica o tela smeriglio
– Ricoprire subito le superfici di contatto con grasso neutro
– Inserire, tra la connessione in alluminio e il terminale in
rame, il bimetallo rame-alluminio con superfici ravvivate
(lato rame in contatto con il terminale; lato alluminio in
contatto con la connessione)
– Clean with a metallic brush or emery cloth
– Immediately smear a film of neutral grease over the con-
tact surfaces
– Insert the bi-metal copper-aluminium strip with beaded
surfaces between the aluminium connection and the cop-
per terminal (copper side touching the terminal; aluminium
side touching the connection)
Rame nudo
Bare copper
– Pulire con lima fine o con
tela smeriglio
– Ricoprire le superfici di
contatto con grasso 5RX
Moly
– Clean with a fine file or
emery cloth
– Smear a film of 5RX Moly
grease over the contact
surfaces
Procedura di montaggio
– Mettere in contatto le connessioni con i terminali dell’inter-
ruttore.
– Interporre fra la testa del bullone e la connessione una
rondella elastica e una piana.
– Le rosette piane devono essere di diametro appropriato per
ripartire su una superficie ampia la pressione di serraggio.
– Serrare il bullone facendo attenzione a non sollecitare le
parti isolanti (coppia di serraggio = 150 Nm).
– Accertare che le connessioni non esercitino sforzi sui termi-
nali.
– Nel caso di connessioni in cavo attenersi alle istruzioni del
costruttore per l’esecuzione delle terminazioni.
Mounting procedures
– Put the connections in contact with the circuit-breaker termi-
nals.
– Insert a spring washer and a flat washer between the head
of the bolt and the connection.
– The flat washers must be of a suitable diameter to distribute
the tightening pressure over a large area.
– Tighten the bolt, taking care not to subject the insulating
parts to stress (tightening torque = 150 Nm).
– Make sure that the connections do not exert force on the
terminals.
– In case of cable connections, carefully follow the manufac-
turer’s instructions for terminating the cables.

16/28 - 647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en
! !
7.8. Collegamento dei circuiti ausiliari
La sezione minima dei fili utilizzati per i circuiti ausiliari non
deve essere inferiore a quella utilizzata per i cablaggi interni
Devono inoltre essere isolati per 3 kV di prova.
7.8.1. Interruttore in esecuzione fissa
L’allacciamento dei circuiti ausiliari dell’interruttore deve esse-
re eseguito mediante la morsettiera montata nel comando
dell'interruttore.
All’esterno dell’interruttore i fili devono essere inseriti in tubi o
canalette metalliche opportunamente messe a terra.
Prima di asportare il cofano del comando per acce-
dere alla morsettiera, verificare che l'interruttore
sia aperto e con molle di chiusura scariche.
7.8.2. Interruttore asportabile
I circuiti ausiliari dell'interruttore estraibile o asportabile sono
completamente cablati in fabbrica fino al connettore. Per le
connessioni esterne fare riferimento allo schema elettrico del
quadro.
7.8. Auxiliary circuit connection
The minumum cross-section of the wires used for the auxiliary
circuits must not be less than that used for internal wirings.
They must also be insulated for 3 kV test voltage.
7.8.1. Fixed version circuit-breakers
Connection of the circuit-breaker auxiliary circuits must be
carried out via the terminal box mounted in the operating
mechanism of the circuit-breaker.
The wires outside the circuit-breaker must run inside appropri-
ately earthed metal tubes or ducts.
Before removing the operating mechanism cover
to access the terminal box, make sure that the
circuit-breaker is open and the closing springs
discharged.
7.8.2. Removable circuit-breaker
The auxiliary circuits of the removable circuit-breaker are fully
cabled in the factory as far as the connector. For the external
connections, please refer to the electric diagram of the switch-
board.
7.7. Messa a terra
– Per interruttore in esecuzione fissa eseguire la messa a
terra mediante l’apposita vite contrassegnata con il relativo
simbolo. Pulire e sgrassare la zona circostante la vite per un
diametro di circa 30 mm. Utilizzare un conduttore (sbarra o
corda) con sezione rispondente alle Norme vigenti.
– A montaggio ultimato ricoprire con grasso di vaselina la
giunzione.
7.7. Earthing
– For fixed version circuit-breakers, use the screw marked
with the relative symbol to carry out earthing. Clean and
degrease the surrounding area of the screw for a diameter
of about 30 mm. Use a conductor (busbar or braid) with a
cross-section which complies with the Standards in force.
– On completion of assembly, cover the entire joint with
vaseline.
Fig. 8

647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en - 17/28
7.9. Dimensioni di ingombro
7.9.1. HD4/R fisso, 12 ... 24 kV, 630 ... 1250 A (TN 7237)
7.9. Overall dimensions
7.9.1. HD4/R fixed, 12 ... 24 kV, 630 ... 1250 A (TN 7237)
Fig. 9

18/28 - 647021/002 - M5179 - 2002/06/10 it-en
Fig. 10
7.9.2. HD4/R fisso, 12 ... 24 kV, 630 ... 1250 A (TN 7234) 7.9.2. HD4/R fixed, 12 ... 24 kV, 630 ... 1250 A (TN 7234)