alre KTRRB-117.128 User manual

Stand 4.2017 (17/002.2) 1 5 21 617 04
Sicherheitshinweis!
Dieses Gerät darf nur durch eine Elektrofachkraft geöffnet und gemäß dem entsprechenden
Schaltbild im Gehäusedeckel / auf dem Gehäuse / in der Bedienungsanleitung installiert
werden. Dabei sind die bestehenden Sicherheitsvorschriften zu beachten. Achtung! Der
Betrieb in der Nähe von Geräten, welche nicht den EMV-Richtlinien entsprechen, kann zur
Beeinflussung der Gerätefunktionen führen. Nach der Installation ist der Betreiber, durch
die ausführende Installationsfirma, in die Funktion und Bedienung der Regelung einzuwei-
sen. Die Bedienungsanleitung muss für Bedien- und Wartungspersonal an frei zugänglicher
Stelle aufbewahrt werden.
Übersicht
1. Anwendung
2. Funktion
2.1 Anwendung im 2-Rohrleitungssystem mit manueller oder automatischer
Heiz-/Kühl-Umschaltung
2.2 Anwendung im 4-Rohrleitungssystem
2.3 Fühlerauswahl intern / extern
2.4 Ventilatorfunktion
2.5 Ein/Aus-Funktion
2.6 Frostschutzfunktion
2.7 Kontakteingang Ein/Aus – ECO
2.8 Notlauf bei Fühlerbruch und Fühlerkurzschluss
3. Installation / Montage
3.1 Einengung des Temperatur-Einstellbereiches
4. Zubehör
5. Technische Daten
6. Fühlertabelle (Kennlinie) für externe Fühler
7. Anschluss-, Maßzeichnungen und Schalter-Positionszeichnung S1 bis S4
8. Gewährleistung
1. Anwendung
Der Klimaregler KTRRB wurde speziell zur Ansteuerung von Gebläsekonvektoren, Fancoil-
geräten und anderen lüfterunterstützten Klimaanlagen in 2- oder 4-Rohrleitungssystemen
mit stromlos geschlossenen Ventilen entwickelt. Hierbei wird der KTRRB als Einzelraum-
Temperaturregler mit internem Fühler oder als externes Regelgerät mit Fernfühler verwen-
det. Für andere vom Hersteller nicht vorherzusehende Einsatzgebiete sind die dort gültigen
Sicherheitsvorschriften zu beachten. Eignung hierfür siehe Punkt 8.
2. Funktion
Die Schaltdifferenz des Reglers beträgt ca. 0,5K. In den nachfolgenden Beispielen der
Regeleigenschaften, wird mit einer zu erwartenden Regelabweichung der Regelstrecke von
1K gerechnet.
2.1 Anwendung im 2-Rohrleitungssystem mit manueller oder automatischer
Heiz-/Kühl-Umschaltung
Mit dem Schalter S3 (vgl. Punkt 7.) wird der Regler an das vorhandene Rohrleitungssystem
angepasst. Bei Verwendung des Reglers im 2-Rohrleitungssystem (Werkseinstellung) wird
mit dem Ausgang Klemme 2 das Heiz-/Kühlventil angesteuert. Die Wirkrichtung der Re-
gelung wird durch den Heiz-/Kühlkontakt (Change-Over-Kontakt) Klemmen 14 und 15 be-
stimmt. Kontakt geschlossen = Heizen, Kontakt offen = Kühlen. Optional kann statt des
Kontaktes ein Vorlauffühler (vgl. Punkt 4. und 6.) angeschlossen und somit eine automa-
tische Heiz-/ Kühlumschaltung verwirklicht werden. Umschaltpunkte bei Verwendung eines
Vorlauffühlers siehe Punkt 5.
Regeleigenschaft im Heizbetrieb
Bei Unterschreitung des eingestellten Sollwertes wird die Heizung eingeschaltet. Nach Tem-
peraturanstieg um die Schaltdifferenz von ca.1K schaltet sich die Heizung wieder aus. Die
eingestellte Wunschtemperatur wird somit nicht unterschritten und der optimale Komfort
gewährleistet.
Regeleigenschaft im Kühlbetrieb
Wird der eingestellte Temperaturwert erreicht, wird die Kühlung abgeschaltet. Nach Anstieg
der Temperatur um die Schaltdifferenz von ca.1K schaltet sich die Kühlung wieder ein.
2.2 Anwendung im 4-Rohrleitungssystem
Mit dem Schalter S3 (vgl. Punkt 7.) wird der Regler an das vorhandene Rohrleitungssystem
angepasst. Bei Verwendung des Reglers im 4-Rohrleitungssystem wird mit dem Heizaus-
gang Klemme 1 die Heizung und mit dem Kühlausgang Klemme 2 die Kühlung angesteuert.
Regeleigenschaft im Betrieb mit neutraler Zone
Die Neutrale Zone beträgt 2K und beginnt mit dem Ausschaltpunkt der Heizung. Bei ein-
gestellten 21°C wird im Heizbetrieb auf größer 21°C und im Kühlbetrieb auf kleiner 25°C
geregelt. Die Schaltdifferenz beträgt sowohl im Heiz- als auch im Kühlbetrieb ca. 1K. So
befindet sich bei eingestellten 21°C der Abschaltpunkt der Heizung bei ca. 22°C und der
Abschaltpunkt der Kühlung bei ca. 24°C.
2.3 Fühlerauswahl intern / extern
Mit dem Schalter S4 (vgl. Punkt 7.) wird die Verwendung des internen (Werkseinstellung)
oder externen Fühlers gewählt. Bei Verwendung eines externen Fühlers wird dieser an den
Klemmen 12 und 13 angeschlossen. Fühlerauswahl siehe Punkt 4. Zubehör, Fühlertabelle
(Kennlinie) siehe Punkt 6.
2.4 Ventilatorfunktion
Der KTRRB verfügt über einen 3-stufigen Schalter mit dem die Lüfterstufe gewählt wird. Mit
dem Schalter S2 (vgl. Punkt 7.) wird die Lüfterfunktion „An“ (Werkseinstellung) oder „Aus“
in der neutralen Zone eingestellt. Um die Raumtemperatur mit dem internen Fühler optimal
zu erfassen, wird bei Temperiersystemen mit lüfterunterstützter Konvektion der Raumluft,
die Lüfterfunktion „An“ in der neutralen Zone empfohlen. Dabei ist der Lüfter permanent
aktiviert. In der Funktion „Aus“ in der neutralen Zone wird der Lüfter im Temperaturbereich
zwischen Ausschaltpunkt Heizen und Ausschaltpunkt Kühlen (neutrale Zone) deaktiviert.
(vgl. Diagramm Schaltpunkte im 4- Rohrleitungssystem) Im 2- Rohrleitungssystem wird
im Heizbetrieb oberhalb und im Kühlbetrieb unterhalb des jeweiligen Ausschaltpunktes der
Lüfter deaktiviert. Nach Abschalten der Heizung oder Kühlung erfolgt ein Nachlauf des Lüf-
ters von 5 Minuten. Die Ventilatoransteuerung ist potentialfrei ausgeführt, um sowohl einen
Lüftermotor mit getrennten Wicklungen, als auch einen Lüftermotor unter Verwendung ei-
nes Stufentrafos anzusteuern.
Achtung! Es dürfen keine Lüfter oder andere Verbraucher der Schutzklasse III angeschlos-
sen werden.
2.5 Ein/Aus-Funktion
Mit dem Ein/Aus-Schalter wird die Regelung in Betrieb genommen. Im ausgeschalteten
Zustand ist die Frostschutzfunktion aktiv.
2.6 Frostschutzfunktion
Durch die Frostschutzfunktion werden ein Auskühlen und dadurch verursachte Frostschä-
den im Raum vermieden. Unterschreitet die Fühlertemperatur des aktivierten internen oder
externen Temperaturfühlers ca. 5°C, wird, im 4- Rohrleitungssystem der Ventilausgang
Heizen, im 2- Rohrleitungssystem der Ventilausgang Heizen/Kühlen sowie der Lüfteraus-
gang aktiv. Bei Überschreitung von 6°C wird der Regler wieder ausgeschaltet.
2.7 Kontakteingang Ein/Aus – ECO
In Abhängigkeit der Schalterstellung des Schalters S1 kann an den Klemmen 16 und 17
(Sicherheitskleinspannung) die folgende Funktion ausgelöst werden: (vgl. Punkt 7.) Schal-
ter S1 in Stellung ON (Werkseinstellung): – Funktion ECO (Energiesparfunktion) Mit einem
externen Kontakt an den Klemmen 16 und 17 wird die Energiesparfunktion ausgelöst. In
Funktion, wird im Heizbetrieb auf eine zum Sollwert um 3K geringere und im Kühlbetrieb
auf eine um 3K höhere Temperatur geregelt (ECO-Zone ±3K). Im 4-Rohrleitungssystem
wird mit Auslösung der ECO-Funktion die neutrale Zone von 2K um ±3K verbreitert. Bei
z.B. eingestellten 21°C und Auslösung der ECO-Funktion wird dann im Heizbetrieb auf
18°C und im Kühlbetrieb auf 28°C geregelt (vgl. Punkt 2.1 und 2.2). So kann Zimmer- oder
Etagenweise eine Energieeinsparung erreicht werden. Anwendung findet die ECO-Funktion
vorwiegend in Hotels, bei denen neben der Energieeinsparung die Bereitschaftsfunktion
wichtig ist, um dem Hotelgast das Zimmer weder zu warm noch zu kalt zu übergeben und
wo die Wohlfühltemperatur nach Belegung möglichst schnell erreicht werden soll. Es ist
nicht möglich durch Einstellen der Temperatur auf den Minimalwert und Auslösen der ECO-
Funktion auf einen Wert unter 5°C zu regeln.
Kontakt geschlossen = Normalbetrieb, Kontakt offen = ECO-Betrieb.
Schalter S1 in Stellung OFF: – Funktion Ein/Aus (Frostschutzfunktion)
Mit einem externen Kontakt an den Klemmen 16 und 17 kann die Regelung von der Ferne
oder über einen Fensterkontakt / eine Zeitschaltuhr außer Betrieb genommen werden.
Kontakt geschlossen = Regelung Ein, Kontakt offen = Regelung Aus.
2.8 Notlauf bei Fühlerbruch und Fühlerkurzschluss
Der Notlauf hat die Aufgabe bei Fühlerdefekt einen kritischen Temperaturzustand im Raum
zu vermeiden. Bei Fühlerbruch und Fühlerkurzschluss des aktivierten Fühlers wird der
Heizventilausgang mit einer Einschaltdauer von 30% (3 Minuten an, 7 Minuten aus) ange-
steuert. Somit wird, um ein Auskühlen des Raumes zu vermeiden und den Frostschutz zu
gewährleisten, im 2-Rohrleitungssystem bei Stellung Heizen des Heiz/Kühlkontaktes, sowie
im 4-Rohrleitungssystem mit 30% geheizt.
KTRRB-117.128
Klimaregler für Fancoils mit Kontakteingang „ECO“ oder „Aus mit Frostschutzüberwachung“
Controller for the triggering of fan coils used with air conditioning systems with “ECO” contact input or frost protection monitoring after “device OFF”
Régulateur muni d’une entrée de contact «ECO» pour le déclenchement de ventilo-convecteurs ou pour la surveillance antigel après l’ARRÊT de l’appareil
Regulator do klimatyzatora z wejściem stykowym ,,ECO“ lub „Wyłączenie z monitorowaniem przeciwzamrożeniowym“
3. Installation / Montage
Je nach Gerätetyp oder Verpackungsgröße, wird das Gerät entweder geschlossen oder der
schnelleren Montage wegen geöffnet ausgeliefert. Nach der Montage auf der Wand oder
mittels der Adapterplatte JZ-17 auf einer Unterputzdose, dem elektrischem Anschluss
und der Herstellung der sicheren Trennung zwischen Netzspannung und Sicherheits-
kleinspannung mittels beiliegender Trennwand (vgl. Punkt 7.), wird der Gehäusedeckel
zum Schließen mit den unteren Haken eingehängt und bis zum Einrasten nach oben zuge-
schwenkt. Anschließend wird der Gehäusedeckel mit der beiliegenden Schraube gesichert.
Achtung! Das Gerät darf nicht auf elektrisch leitende Oberflächen montiert werden. Bei
Verwendung externer Fühler ist darauf zu achten, dass die Fühlerleitung nicht parallel zu
netzspannungsführenden Leitungen verlegt wird. Ist die Parallelverlegung nicht zu vermei-
den, geschirmte Leitung verwenden und Schirm auf Klemme 13,15 bzw.17 legen. Um einen
Austausch eines defekten Fühlers zu gewährleisten, muss der Fühler reversibel in einem
Leerrohr verbaut werden.
Schaltpunkte im 4-Rohrleitungssystem (Heizen, Neutrale Zone, Kühlen)
Sollwert =
Einschaltpunkt Heizen
Ausschaltpunkt Heizen
Einschaltpunkt Kühlen
Ausschaltpunkt Kühlen
–3K ECO-Zone +3K ECO-Zone
Schaltpunkte
Heizen im
ECO-Betrieb
Schaltpunkte
Kühlen im
ECO-Betrieb
Neutrale Zone
VHeizen VKühlen
Schaltpunkte im 2-Rohrleitungssystem (Heizen oder Kühlen)
Sollwert =
Einschaltpunkt Heizen
Ausschaltpunkt Kühlen
Ausschaltpunkt Heizen
Einschaltpunkt Kühlen
–3K ECO-Zone +3K ECO-Zone
Schaltpunkte
Heizen im
ECO-Betrieb
Schaltpunkte
Kühlen im
ECO-Betrieb
VHeizen, VKühlen
D

Der Regler ist zur Montage auf die Wand oder UP-Dose bestimmt und darf nicht direkt
Wärme- oder Kältequellen ausgesetzt werden. Es ist darauf zu achten, dass der Regler auch
rückseitig keiner Fremderwärmung oder -kühlung, z.B. bei Hohlwänden durch Zugluft oder
Steigleitungen ausgesetzt wird.
4. Zubehör
– JZ-17 Adapterplatte zur Montage auf eine UP-Dose inklusive Befestigungs-
schrauben für den Regler auf die Adapterplatte
– Vorlauffühler zur Heiz-/Kühlumschaltung (Change-Over-Fühler):
HF-2 (Hülsenfühler) oder ALF-2 (Anlegefühler)
– Externer Temperaturfühler zum Einsatz im Luftkanal oder Raum: LF-22 (Luftfühler als
Kabelfühler) oder HF-2 (Hülsenfühler) oder GFL-2 (Luftkanalfühler zur Direktmontage an
den Luftkanal) oder BTF2 (Raumfühler Aufputz)
6. Fühlertabelle (Kennlinie) für externe Fühler
Die Fühlertabelle gilt für den optionalen Change-Over-Fühler und den externen Tempera-
turfühler.
5. Technische Daten
Knopf abziehen Schraube lösen Obere Haken
eindrücken
Regler
anschrauben
3.1 Einengung des Temperatur-Einstellbereiches
Mittels der Einstellfahnen unter dem Einstellknopf kann der Einstellbereich des Reglers
mechanisch begrenzt werden. Hierzu muss der Knopf abgezogen und nach verstellen der An-
schläge (rot für Maximaltemperatur, blau für Minimaltemperatur) wieder aufgesteckt werden.
Einstellfahne für maximale Temperatur
Einstellfahne für minimale Temperatur
Betriebs- und Schaltspannung: 230V~
Ausgänge:
Heizen: Relais-Schließerkontakt max. 5(1)A, Typ 1.B
Kühlen: Relais-Schließerkontakt max. 5(1)A, Typ 1.B
Ventilator: 3-Stufenschalter max. 3(1)A
Regelbereich: 5 … 30°C
Schaltdifferenz: 0,5K bei Temperaturänderung von 4K/h
Neutrale Zone: 2K
ECO-Zone: ±3K
Umschaltpunkte Heizen/Kühlen
im 2-Rohrleitungssystem bei
Verwendung eines Vorlauffühlers: NTC 47k
Umschaltpunkt „Kühlen“: bei Unterschreitung von 18°C
Umschaltpunkt „Heizen“: bei Überschreitung von 26°C
Fühlertoleranz externe Fühler: ca.1K
Frostschutztemperatur: ca. 5°C, kein Unterschreiten durch die
ECO-Funktion möglich
Schaltdifferenz Frostschutz: ca.+1K
Leistungsaufnahme: 2VA
Schutzklasse: Nach sachgemäßer Montage werden die Anforderungen der
Schutzklasse II erfüllt
Schutzart: IP30, nach entsprechender Montage
Zulässige Umgebungstemperatur: 0 … 40°C
Lagertemperatur: -20 … 70°C
Zulässige Feuchte: max. 95%r.H. nicht kondensierend
Montage: auf Wand oder Unterputzdose
Gehäusematerial und -Farbe: Kunststoff ABS, reinweiß ähnlich RAL 9010
Ausstattung: Schalter Ein/Aus, Ventilatorschalter 3-stufig,
mechanische Bereichseinengung,
DIP-Schalter zur Funktionsauswahl
Verschmutzungsgrad: 2
Bemessungsstoßspannung: 4.000V
Energieeffizienzklasse: I (Beitrag zur jahreszeitbedingten
Raumheizungs-Energieeffizienz 1%)
Fühler „2“ – NTC 47k
Fühlertemperatur [°C] Widerstandswert [k⏲]
-10 264,028
0 155,480
10 94,377
15 74,314
20 58,910
25 47,000
30 37,732
40 24,750
50 16,597
2
Safety information
Expert electricians only may open this device in due compliance with the wiring diagram
shown in the housing cover / on the housing / represented in the corresponding operating
instructions. All expert electricians charged with the execution of such works must comply
with the relevant safety regulations currently operative and in force. Caution: The operation
of the controller in the vicinity of other devices that do not comply with the EMC directi-
ves may affect its functions. The company charged with the installation of the device must,
after the completion of the installation works, instruct the user of the control system into
its functions and in how to operate it correctly. These operating instructions must be kept at
a place that can be accessed freely by the operating and/or servicing personnel in charge.
Contents
1. Application
2. Functional description
2.1 Application in 2-pipe systems with either manual or
automatic heating/cooling changeover
2.2 Application in 4-pipe systems
2.3 Option to select between internal or external sensor-based operation
2.4 Fan function
2.5 ON/OFF function
2.6 Antifreezing function
2.7 Contact inputs ON/OFF – ECO
2.8 Emergency operation in the event of a sensor breakdown or sensor short-circuit
3. Installation / mounting
3.1 Limitation of the temperature setting range
4. Accessories
5. Technical data
6. Data table with external sensor data (characteristic curve)
7.
Wiring diagrams and dimensioned drawings / overview of DIP switch positions S1 to S4
8. Warranty
1. Application
The air-conditioning controller KTRRB has been specially devised for the control and
triggering of fan coils, fan coil units and other air-supported air conditioning systems used
with valve-equipped 2- or 4-pipe systems (normally closed valve types). The KTRRB is
suited for use as internal sensor-equipped single room temperature controller or, in com-
bination with a remote sensor, as external control device. Regarding other applications not
to be foreseen by the manufacturer of this device, the safety standards concerning these
applications need to be followed and adhered to. Regarding the suitability of the device for
such applications, please refer to section 8. herein.
2. Functional description
The switching difference of the controller comes to approx. 0.5K. The calculation of the
control characteristics specified hereafter by way of example bases on an expected control
deviation of the controlled system of 1K.
2.1 Application in 2-pipe systems with either manual or automatic heating/
cooling changeover
2.2 Application in 4-pipe systems
The switch S3 (see section 7.) enables to adjust the controller to the existing pipe system.
If using it for the control of 4-pipe systems the heating output at terminal 1 triggers the
heating operations and the cooling output at terminal 2 the cooling operations.
Control characteristic when operating with neutral zone
The neutral zone corresponds to 2K and begins at the heating switch-off point. If set to
21°C, the heating will be set to a temperature above 21°C while operating in heating mode
and down to a temperature below 25°C while operating in cooling mode. In both heating
and cooling mode, the switching difference comes to approx. 1K. If set to 21°C, the heating
switch-off point is thus at approx. 22°C and the cooling switch-off point at approx. 24°C.
The switch S3 (see section 7.) enables to adjust the controller to the existing pipe sy-
stem. If using it for the control of 2-pipe systems (factory setting), the output at termi-
nal 2 triggers the heating/cooling valve. The heating/cooling changeover contact (terminals
14 and 15) determines the direction of operation controlled by the device. Contact closed
= heating, contact open = cooling. Optionally, a flow sensor (see sections 4. and 6.) can
be connected in place of the contact, which allows to achieve the automated changeover
between heating and cooling mode. Regarding the changeover points when using a flow
sensor, please refer to section 5.
Control characteristic during operation in heating mode
The heating is being activated each time the temperature falls below the adjusted set value.
As soon as the temperature rises by a value that corresponds to the switching difference of
approx. 1K, the heating is being deactivated again. This ensures that the actual temperature
will not fall below the adjusted desired temperature value, thereby maintaining an optimal
comfort level.
Control characteristic during operating in cooling mode
Cooling is deactivated each time the temperature attains the adjusted value. As soon as the
temperature rises by a value that corresponds to the switching difference of 1K, the cooling
is being activated again.
Switch point in 2-pipe systems (heating or cooling)
Set value =
Switch-on point “heating”
Switch-off point “cooling”
Switch-off point “heating”
Switch-on point “cooling”
–3K ECO zone +3K ECO zone
Switch points
“heating in
ECO mode”
Switch points
“cooling in
ECO mode”
Vheating, Vcooling
GB

3
3. Installation / mounting
The device is, depending on its size, either delivered in closed, or, in order to facilitate its
installation, in opened condition. After its installation on the wall or on an UP box with the
aid of the adapter plate JZ-17, its electrical connection and the safe separation between
mains voltage and safety extra low voltage using the enclosed partition (see section
7.), the housing cover needs to be closed by hooking the lower hooks in the housing and
folding the cover upward until it clicks into place. Following this, the housing cover should
be secured using the accompanying screw. Caution: The device must not be mounted on
electrically conductive surfaces. When using an external sensor, care must be taken to
ensure that the sensor line is not laid in parallel to line voltage carrying cables or lines.
Where parallel laying cannot be avoided, a shielded line is to be used and the shielding to
be connected to the terminal 13, 15 or 17. In order to ensure the easy replacement of a
defective sensor, the sensor including its line needs to be laid inside an empty conduit in
a replaceable manner. The controller is determined for wall mounting or installation on an
3.1 Limitation of the temperature setting range
The mobile setting elements underneath of the control knob enable to delimit the setting
range
of the controller mechanically. For this purpose, remove the control knob and set the
stops as required (red stop for maximum temperature and blue stop for minimum tempera-
ture). Once this has been done, the control
knob can be put on again.
UP box and must not be exposed to direct heat or cold sources. Also care must be taken to
ensure that the device is not exposed to the influence of foreign heat or cold sources that
warm or cool the device at its back (through air flows in cavity walls or the temperatures
radiated by ascending pipelines, f. ex.).
4. Accessories
– JZ-17, adapter plate for installation on an UP box, including screws for fixing of the
controller on the adapter plate.
– Flow sensor for changeover between heating and cooling (changeover sensor):
HF-2 (sleeve sensor) or ALF-2 (contact sensor).
– External temperature sensor for use in air ducts or conduits or inside of rooms: LF-22
(cable design air sensor) or HF-2 (sleeve sensor) or GFL-2 (air conduit or air duct sensor
for direct installation at the conduit or duct) or BTF2 (ambient temperature sensor for
surface installation).
Remove the button Loosen the screw Press the upper
hooks inwards
Screw the
controller on
Element for the setting of the maximum temperature
Element for the setting of the minimum temperature
6. Data table with external sensor data
(characteristic curve)
The table shown below applies to the optional flow sensor (changeover sensor)
and the external temperature sensor.
5. Technical data
Operating and switching voltage: 230V~
Outputs:
Heating: relay make contact, max. 5(1)A, type 1.B
Cooling: relay make contact, max. 5(1)A, type 1.B
Fan: 3-stage switch, max. 3(1)A
Control range: 5 … 30°C
Switching difference: 0.5K at a temperature change of 4K/h
Neutral zone: 2K
ECO zone: ±3K
Heating / cooling changeover point
in 2-pipe systems when using a
flow sensor: NTC 47k
Changeover point “cooling”: when falling below a temp. of 18°C
Changeover point “heating”: when transcending a temp. of 26°C
Tolerance of external sensor: approx.1K
Antifreezing temperature: approx. 5°C; temperature will not fall below
this value thanks to the ECO function
Frost protection switching difference: approx.+1K
Power consumption: 2VA
Protection class: II (after conforming installation)
Degree of protection: IP30 (after conforming installation)
Admissible ambient temperature: 0 … 40°C
Storage temperature: -20 … 70°C
Admissible moisture: max. 95% RH, non-condensing
Mounting: wall mounting or mounting on an UP box
Housing material and colour: plastic (ABS), pure white, similar to RAL 9010
Equipment: ON/OFF switch, 3-stage fan switch,
mechanical range limitation, DIP switch
for function selection
Degree of pollution: 2
Rated impulse voltage: 4000V
Energy efficiency class: I (contribution to seasonal space heating energy
efficiency 1%)
Sensor „2“ – NTC 47k
Max. admissible sensor temperature [°C] Resistance value [k⏲]
-10 264.028
0 155.480
10 94.377
15 74.314
20 58.910
25 47.000
30 37.732
40 24.750
50 16.597
Switch point in 4-pipe systems (heating, neutral zone, cooling)
Set value =
Switch-on point “heating”
Switch-off point “cooling”
Switch-on point “cooling“
Switch-off point “cooling“
–3K ECO zone +3K ECO zone
Switch points
“heating in
ECO mode”
Switch points
“cooling in
ECO mode”
neutral zone
Vheating Vcooling
2.3 Option to select between internal or external sensor-based operation
The selector switch S4 (see section 7.) enables to set the device for either the utilisation of
the internal (factory setting) or the external sensor. The terminals 12 and 13 have been pro-
vided for the connection of the external sensor. For a selection of suitable sensors, please
refer to sections 4., “Accessories”, and 6., “Data table with external sensor data (characte-
ristic curve)”.
2.4 Fan function
The KTRRB is equipped with a 3-stage switch for the selection of the desired fan stage.
The switch S2 (see section 7.) enables to set the fan ON (factory setting) or OFF within the
neutral zone. In order to enable the internal sensor to detect the room temperature in an
optimal manner, we recommend setting the fan in the neutral zone to ON when controlling
temperature equalization systems that feature a fan-assisted convection of the ambient air.
The fan is permanently activated in this case. If setting the fan to OFF within the neutral
zone, it remains deactivated across the entire temperature range, i.e. between the switch-off
points “heating” and “cooling” (= neutral zone, see diagram “Switch-points within 4-pipe
systems”). With 2-pipe systems, the activation of the fan while operating in heating mo-
de takes place above the corresponding switch-point level and, while operating in cooling
mode, is deactivated below the related switch point level. Each time after deactivation of
the heating or cooling mode, the fan performs a 5-minute overrun. The triggering of the fan
takes place in a potential-free manner, which enables to control fan motors with separated
windings or fan motors using a step transformer.
Caution: No protection class III fans or consumers must be connected!
2.5 ON/OFF function
The ON/OFF switch enables to activate the control system. Once the control system is deac-
tivated, the antifreezing function is active.
2.6 Antifreezing function
The antifreezing function protects the controlled room against cooling down thoroughly and
thus against any frost damage due to it. In the event the temperature measured by the acti-
vated internal or external sensor falls below a value of approx. 5°C, the valve output “hea-
ting” within the controlled 4-pipe system is activated. In 2-pipe systems, the same applies
with regard to the valve output “heating/cooling”, which is activated along with the
fan out-
put. The controller is deactivated again, once a temperature of 6°C is being exceeded.
2.7 Contact inputs ON/OFF – ECO
The following function can be triggerd via the terminals 16 and 17 (safety extra low voltage)
depending on the position of the switch S1: (see section 7.) switch S1 in the position “ON”
(factory setting) 씮ECO function (energy economizing function). The triggering of the en-
ergy economizing function is effected by an external contact (terminals 16 and 17). Once
this function is activated, the temperature is, while operating in heating mode, being set to a
temperature that, in relation to the set value, is by 3K lower and, while operating in cooling
mode, to a temperature that transcends the set value by 3K (ECO zone ±3K). When control-
ling 4-pipe systems, the neutral zone of 2K is being extended by ±3K once the ECO function
has been triggered. If, for instance, the ECO function is triggered after adjusting a set value
of 21°C, the control operations performed by the system in heating mode aim at reaching a
temperature of 18°C and aim at reaching a temperature of 28°C while operating in cooling
mode (see sections 2.1 and 2.2). This enables to save energy in a room- and/or floor-wise
manner. The ECO function is mainly used in hotels where, apart from the saving of energy,
the standby function is necessary in order to hand over the room to the hotel guest in a
neither too warm nor too cold condition and the well-being temperature shall be attained
in this room as soon as possible after it has been occupied by a guest. It is impossible to
bring the system to perform control operations aimed at reaching temperatures below a le-
vel of 5°C by setting the temperature to a minimum value and triggering the ECO function.
Contact closed = normal operation, contact open = operation in ECO mode.
Switch S1 set to “OFF” 씮The antifreezing function is active (see above sections 2.5 and
2.6).
An external contact (window contact or timer, f. ex.) connected to the terminals 16 and 17
enables to deactivate the control operations performed by the system from a distance. Con-
tact closed = control system activated, contact open = control system deactivated.
2.8 Emergency operation in the event of a sensor breakdown or sensor short-circuit
The emergency operation shall avoid the occurrence of critical temperature conditions in
the room to be controlled if a sensor breakdown or short-circuit occurs. Once this is the
case, the heating valve output is being triggered at a level that is equivalent to 30% of the
normal operating time (3 minutes ON, 7 minutes OFF). To prevent the related room from
cooling down thoroughly and ensure its protection against frost damages, heating in 2-pi-
pe systems thus takes place if the heating/cooling contact is in heating position and takes
place in 4-pipe systems at the above-mentioned 30% efficiency level.

4
Consigne de sécurité!
Uniquement des personnes qualifiées en matière d’électricité doivent ouvrir cet appareil en
conformité avec le schéma des connexions représenté dans le couvercle du boîtier / appo-
sé sur le boîtier / représenté dans les notices d’instructions. Tous électriciens spécialisés
chargés de l’exécution de tels travaux doivent se conformer aux prescriptions de sécurité
actuellement en vigueur s’y rapportant. Attention! L’opération du régulateur dans les envi-
rons d’autres dispositifs ne conformant pas aux directives CEM peut affecter son bon fonc-
tionnement. La société chargée de l’installation de l’appareil doit, après l’achèvement des
travaux, initier l’utilisateur aux fonctions du régulateur et à son opération correcte. Gardez
cette notice d’instructions à un lieu librement accessible pour les opérateurs et hommes de
service.
Sommaire
1. Application
2. Description fonctionnelle
2.1 Utilisation pour le contrôle de systèmes à 2 conduites avec commutation manuelle
entre les modes de fonctionnement «chauffage» et «refroidissement» ou commutation
automatique
2.2 Utilisation pour le contrôle de systèmes à 4 conduites
2.3 Option permettant de choisir entre fonctionnement sur la base des données délivrées
par le capteur interne ou des données délivrées par un capteur externe
2.4 Fonctionnement du ventilateur
2.5 Fonction MARCHE/ARRÊT (ON/OFF)
2.6 Fonction antigel
2.7 Entrées de contact ON/OFF – ECO
2.8 Fonctionnement d’urgence en cas d’un court-circuit ou d’une rupture du capteur
3. Installation / montage
3.1 Limitation de la plage de réglage de la température
4. Accessoires
5. Caractéristiques techniques
6. Capteur externe, tableau de données synoptique (courbe caractéristique)
7. Schémas de connexion et dessins cotés / vue d’ensemble des positions des
interrupteurs DIL (S1 à S4)
8. Garantie
1. Application
Le régulateur climatique KTRRB a été spécialement conçu pour le contrôle et déclenche-
ment de ventilo-convecteurs, d’unités ventilo-convecteurs ou d’autres systèmes de clima-
tisation à air soufflé utilisés avec des systèmes à 2 ou 4 conduites équippés de soupapes
normalement fermées. Le KTRRB convient pour l’utilisation en tant que régulateur pour le
réglage de la température dans des chambres individuelles. Il fonctionne sur la base des
données délivrées par un capteur interne ou, en combinaison avec un capteur à distance,
en tant qu’appareil de réglage externe. Quant à d’autres applications pas à prévoir par le
fabricant de ce dispositif, les standards de sécurité se rapportant à ces applications sont à
respecter. En ce qui concerne l’aptitude ou l’approbation du dispositif pour des telles appli-
cations, veuillez également observer les informations de garantie au chapitre 8., Garantie,
dans cette notice d’instructions.
2. Description fonctionnelle
Le différentiel de commutation du régulateur correspond à environ 0,5K. Le calcul des
caractéristiques de réglage spécifiées ci-après à titre d’exemple base sur un écart de
réglage du système asservi de 1K.
2.1 Utilisation pour le contrôle de systèmes à 2 conduites avec commutation manuelle entre
les modes de fonctionnement «chauffage» et «refroidissement» ou commutation automatique
L’interrupteur S3 (voir chapitre 7.) permet d’adapter le régulateur au système de conduites
déjà existant. En cas de l’utilisation pour le réglage de systèmes à 2 conduites (réglage
d’usine), la sortie à la borne 2 pilote la soupape du type chauffage/refroidissement. Le
contact de commutation chauffage/refroidissement (bornes 14 et 15) détermine le sens
d’action réglé par l’appareil. Contact fermé = chauffage; contact ouvert = refroidissement.
En option, il est possible de brancher un capteur d’écoulement à la place du contact, ce
qui permet de réaliser une commutation automatique entre les modes de fonctionne-
ment «chauffage» et «refroidissement». Concernant les points de commutation en cas de
l’utilisation d’un capteur d’écoulement, veuillez vous reporter au chapitre 5.
Caractéristique de réglage en mode de chauffage
Le chauffage sera activé à chaque fois que la température tombe en-dessous de la valeur
réglée. Dès que la température s’augmente par une valeur qui équivaut au différentiel de
commuation d’environ 1K, le chauffage sera à nouveau désactivé. Ceci assure que la tem-
pérature actuelle ne tombe pas au-dessous de la valeur de la température souhaitée au
maintien d’un niveau de confort optimal.
Caractéristique de réglage en mode de refroidissement
Le refroidissement sera désactivé chaque fois que la température atteint la valeur réglée.
Dès que la température s’augmente par une valeur qui équivaut au différentiel de commua-
tion d'environ 1K, le refroidissement sera à nouveau activé.
2.2 Utilisation pour le contrôle de systèmes à 4 conduites
L’interrupteur S3 (voir chapitre 7.) permet d’adapter le régulateur au système de conduites déjà
existant. En cas de l’utilisation pour le réglage de systèmes à 4 conduites, la sortie de chauffage à
la borne 1 pilote les opérations de chauffage et la sortie de refroidissement à la borne 2 celles de
refroidissement.
Caractéristique de réglage pendant le fonctionnement avec zone neutre
La zone neutre équivaut à 2K et commence à départ du point de coupure «chauffage». Une fois
réglé à 21°C, le système de chauffage fonctionne pour atteindre une température au-dessus de
21°C pendant le fonctionnement en mode de chauffage et pour atteindre une température au-des-
sous de 25°C pendant le fonctionnement en mode de refroidissement. En mode de chauffage, et
aussi en mode de refroidissement, le différentiel de commutation fait environ 1K. Une fois réglé à
21°C, le point de coupure du système de chauffage se trouve ainsi à env. 22°C et celui du système
de refroidissement à env. 24°C.
2.3 Option permettant de choisir entre fonctionnement sur la base des don-
nées délivrées par le capteur interne ou des données délivrées par un cap-
teur externe
Le sélecteur S4 (cf. chapitre 7.) permet de régler l’appareil soit pour le fonctionnement sur la ba-
se des données délivrées par le capteur interne (réglage d’usine) ou par un capteur externe. Les
bornes 12 13 sont prévues pour le raccordement du capteur externe. Pour trouver un capteur
approprié, veuillez vous reporter aux chapitres 4., Accessoires, et 6., Capteur externe, tableau
synoptique de données (courbe caractéristique).
2.4 Fonctionnement du ventilateur
Le KTRRB est muni d’un commutateur à trois positions. Il permet de sélectionner le niveau de ré-
glage du ventilateur. L’interrupteur S2 (cf. chapitre 7.) permet d’ARRÊTER (OFF = réglage d’usine)
ou de DÉMARRER (ON) le ventilateur dans la zone définie comme zone neutre. Pour permettre
le capteur interne de détecter la température ambiante de manière optimale pendant le contrô-
le de systèmes d’équilibrage de températures fonctionnant sur la base d’une convection de l’air
ambiant assistée par ventilateurs, nous vous conseillons de mettre, dans la zone neutre, le com-
mutateur pour le réglage du ventilateur sur la position ON (MARCHE). Dans ce cas, le ventilateur
reste enclenché en permanence. Le ventilateur une fois arrêté (OFF) dans la zone définie comme
zone neutre, il reste désactivé sur toute la plage des températures, c’est-à-dire entre les points de
coupure «chauffage» et «refroidissement» (= zone neutre, cf. diagramme «Points de commuta-
tion dans systèmes à 4 conduites»). En cas du contrôle de systèmes à 2 conduites, l’activation
du ventilateur pendant le fonctionnement en mode de chauffage se passe à un niveau au-dessus
du point de commutation correspondant tandis que son désactivation pendant le fonctionnement
en mode de refroidissement à lieu à un point au-dessous du niveau du point de commutation
correspondant. Chaque fois après la désactivation du mode de chauffage ou de refroidissement, le
ventilateur continue à marcher pendant environ 5 minutes. Le déclenchement du ventilateur se dé-
roule d’une manière sans potentiel ce qui permet d’exciter des moteurs ventilateur avec bobinages
séparés ou bien à l’aide des transformateurs à prises.
Attention! Pas de ventilateurs ou consommateurs avec l’indice de protection III ne doivent être
raccordés!
2.5 Fonction MARCHE/ARRÊT (ON/OFF)
L’interrupteur marche/arrêt (ON/OFF) permet d’activer le système de réglage. Ce système une fois
désactivé, la fonction antigel reste cependant active.
2.6 Fonction antigel
La fonction antigel sert pour prévenir que la température dans la chambre réglée tombe en des-
sous du point de congélation et que pas de dégâts dus au gel ne se produisent. Lorsque, en cas
de contrôle de systèmes à 4 conduites, la température mesurée par le capteur interne ou externe
tombe au-dessous d’une valeur de 5°C, la sortie de la soupape «chauffage» sera activée. Il en va
de même en cas de contrôle de systèmes à 2 conduites en ce qui concerne la sortie de soupape
«chauffage/refroidissement» qui sera activée en association avec la sortie du ventilateur. Le régu-
lateur sera à nouveau désactivé lorsque la température dépasse une valeur de 6°C.
2.7 Entrées de contact ON/OFF – ECO
La fonction suivante peut, dépendant de la position de l’interrupteur S1 (cf. chapitre 7.), être déc-
lenchée via les bornes 16 et 27 (tension de sécurité extra réduite): Interrupteur en position «ON»
(réglage d’usine) ➞Fonction ECO (fonction d’économie d’énergie). Le déclenchement de la fonc-
tion économie se déroule à l’aide d’un contact externe (bornes 16 et 17). Cette fonction une fois
activée, la température sera, pendant le fonctionnement en mode de chauffage, réglée à une tem-
pérature qui, par rapport à la valeur de consigne, est par 3K inférieure et, pendant le fonctionne-
ment en mode de refroidissement, réglée à une température qui dépasse la valeur de consigne
par 3K (zone ECO ±3K). En cas de réglage de systèmes à 4 conduites, la zone neutre de 2K sera
élargie par ±3K une fois que la fonction ECO a été déclenchée. Si, par exemple, le déclenchement
de la fonction ECO se passe après le réglage d’une valeur de consigne de 21°C, les opérations de
réglage exécutées par le système en mode de chauffage seront exécutées dans le but d'atteindre
d’une température de 18°C et d’atteindre une température de 28°C pendant le fonctionnement en
mode de refroidissement (cf. chapitres 2.1 et 2.2). Ceci permet de faire des économies d’énergie
à tous les étages d’un bâtiment y compris toutes les chambres s’y trouvant. Essentiellement, la
fonction ECO est appliquée dans des hôtels où, en dehors d’économies d’énergie, la fonction veille
(stand-by) est l’élément prépondérant afin de pouvoir remettre la chambre au client de l’hôtel en
état ni trop chaud ni trop froid et où, dès que possible après l’occupation de la chambre par le
client, il est important d’atteindre la température de bien-être dans celle-ci. Il n’est pas possible
d’utiliser le système pour l’exécution d’opérations de réglage visant à l’atteinte de températures
au-dessous d’un niveau de 5°C en réglant la température à une valeur minimale et en déclenchant
la fonction ECO.
Contact fermé = fonctionnement normal; contact ouvert = fonctionnement en mode ECO.
Interrupteur S1 mis en position «OFF» ➞La fonction antigel est active (voir les chapitres 2.5 et
2.6 ci-dessus). Un contact externe (contact de fenêtre ou minuterie, par ex.) relié aux bornes 16 et
17 permet de désactiver les opérations de réglage exécutées par le système.
Contact fermé = réglage mis en service; contact ouvert = réglage désactivé.
2.8 Fonctionnement d’urgence en cas d’un court-circuit ou d’une rupture du
capteur
Le fonctionnement d’urgence sert pour prévenir la survenue de températures critiques dans la
chambre réglée en cas d’une rupture ou court-circuit du capteur. Dans ce cas, le déclenchement de la
sortie de chauffage se passe à un niveau qui correspond à 30% du temps de fonctionnement normal
(temps de MARCHE: 3 minutes; temps d’ARRET: 7 minutes). Afin de prévenir que la température
dans la chambre réglée tombe en dessous du point de congélation et que pas de dégâts dus au
gel ne se produisent, le chauffage, en cas de contrôle de systèmes à 2 conduites, n’a lieu que si le
contact «chauffage/refroidissement» est en position «chauffage». En cas de contrôle de systèmes à 4
conduites par contre, le chauffage se déroule cependant au niveau d’efficacité de 30% susmentionné.
3. Installation / montage
L’appareil est, selon son type ou la taille du paquet utilisé pour son emballage, livré soit en condi-
tion fermée ou, pour faciliter son installation rapide, en état ouvert. Après son installation sur le
mur ou une boîte encastrée à l’aide de la plaque d’adaptation JZ-17 et l’élément de séparation
prévu pour l’isolement sûr entre la tension de réseau et la tension de sécurité extra réduite (voir
chapitre 7.), il faut fermer le couvercle du boîtier en accrochant les crochets inférieurs dans le
boîtier et pliant le couvercle vers le haut jusqu’à ce qu’il s’enclenche en position. Le couver-
cle du boîtier devra ensuite être fixé à l’aide de la vis également fourni avec l’appareil. Attenti-
on! L’appareil ne doit pas être monté sur des surfaces électriquement conductrices. En cas de
l’utilisation d’un capteur externe il faut s’assurer à ce que pas de câbles de capteurs ne soient pas
posés en parallèle avec des câbles ou lignes sous tension de réseau. Lorsqu’une pose en parallèle
avec des câbles sous tension de réseau n’est à éviter, des lignes blindées sont à utiliser dont le
blindage est à raccorder aux bornes 13, 15 ou 17. Afin d’assurer le remplacement facile d’un
détecteur défectueux, le détecteur avec sa ligne, doit, d’une manière remplaçable, être posé
à l’intérieur d’un conduit vide.
Point de commutation dans systèmes à 4 conduites (chauffage, zone neutre, refroidissement)
Valeur de consigne =
Point d’enclenchement «chauffage»
Point de coupure «refroidissement»
Point d’enclenchement «refroidissement»
Point de coupure «refroidissement»
–3K zone ECO +3K zone ECO
Points de commutation
«chauffage en mode de
service ECO»
Points de commutation
«refroidissement en mo-
de de service ECO»
2K zone neutre
Vchauffage Vrefroidissement
Point de commutation dans systèmes à 2 conduites (chauffage ou refroidissement)
Valeur de consigne =
Point d’enclenchement «chauffage»
Point de coupure «refroidissement»
Point de coupure «chauffage»
Point d’enclenchement «refroidissement»
–3K zone ECO +3K zone ECO
Points de commutation
«chauffage en mode
de service ECO»
Points de commutation
«refroidissment en mode
de service ECO»
Vchauffage, Vrefroidissement
F

5
3.1 Limitation de la plage de réglage de la température
Les éléments de réglage existant en dessous du bouton de réglage permettent de limiter
mécaniquement la plage de réglage du régulateur. Afin de pouvoir faire ça, il faut d’abord
enlever le bouton de réglage et ensuite régler les limites (broche rouge pour la température
maximale et broche bleue pour la température minimale). Après ceci, le bouton de réglage
peut être monté encore.
Le régulateur est prévu pour l’installation murale ou sur une boîte encastrée et ne doit pas être
exposé à l’influence de sources de chaleur ou de froid. Il faut également veiller à ce que le dis-
positif ne soit pas exposé à l’influence de sources de chaleur ou de froide, qui le chauffent ou
refroidissent à sa face arrière (par des courants d’air dans des murs creux ou par les températures
répandues par des conduites montantes, par ex.).
4. Accessories
– Plaque d’adaptation JZ-17 pour l’installation de l’appareil sur une boîte encastree avec des vis
pour la fixation du régulateur sur la plaque d’adaptation.
– Capteur d’écoulement pour le réglage de la commutation entre les modes de chauffage et de
refroidissement (capteur de commutation): HF-2 (capteur à douille) ou ALF-2 (capteur de con-
tact).
– Capteur de température externe pour l’utilisation dans des conduits d’air ou à l’intérieur de
chambres, pièces ou salles: LF-2 (capteur d’air, type à câble) ou HF-2 (capteur à douille) ou
GFL-2 (capteur pour la détection de courants d’air s’écoulant à travers des conduits de ventila-
tion, type pour l’installation directe sur le conduit d’air) ou BTF2 (capteur pour la détection de la
température ambiante, type pour montage en saillie).
6. Capteur externe, tableau de données synoptique
(courbe caractéristique)
Le tableau figurant ci-dessous s’applique au capteur d’écoulement optionnel (capteur de
commutation) et au capteur de température externe.
5. Caractéristiques techniques
Enlever le bouton
de réglage Devisser la vis
Presser les crochets
supérieurs vers
l’intérieur
Fixer le régulateur
avec les vis
Broche pour le réglage de la valeur
maximale de température
Broche pour le réglage de la valeur
minimale de température
Tension d’alimentation et
de commutation: 230V~
Sorties:
Chauffage: contact relais fermeture, max. 5(1)A, type 1.B
Refroidissement: contact relais fermeture, max. 5(1)A, type 1.B
Ventilateur: commutateur à trois positions, max. 3(1)A
Plage de réglage: 5 … 30°C
Différentiel de commutation: 0,5K à un changement de la température de 4K/h
Zone neutre: 2K
Zone ECO : ±3K
Point de commutation «chauffage /
refroidissement» dans des systèmes à
2 conduites en cas de l’utilisation d’un
capteur d’écoulement: NTC 47k
Point de commutation «refroidissement»: lors du sous-dépassement d’une temp. de 18°C
Point de commutation «chauffage»: lors du dépassement d’une temp. de 26°C
Tolérance du capteur externe: env. 1K
Température antigel:
env. 5°C; la température ne tombera au-dessous de cette
valeur grâce à la fonction ECO
Différentiel de commutation
«protection antigel»: env. +1K
Consommation de courant: 2VA
Type de protection: II (après installation conforme)
Indice protection: IP30 (après installation conforme)
Température ambiante admissible: 0 … 40°C
Température de stockage: -20 … 70°C
Humidité admissible: max. 95% HR, non condensant
Montage: montage mural ou sur une boîte encastrée
Matériau du boîtier et couleur: plastique (ABS), blanc pur, similaire à RAL 9010
Équipement additionel: interrupteur MARCHE/ARRET (ON/OFF), commutateur
du ventilateur à trois positions; limitation de la plage de
réglage mécanique; interrupteurs DIL pour la sélection
de fonction
Degré de pollution: 2
Tension nominale d’impulsion: 4000V
Classe d’efficacité énergétique: I (contributtion à l’efficacité énergétique du chauffage
saisonnier 1%)
Instrukcja bezpieczeństwa!
Niniejsze urządzenie może być otwierane jedynie przez wykwalifikowanego elektryka i
zgodnie z właściwym schematem na pokrywie obudowy / na obudowie lub znajdującym się w
instrukcji obsługi. Należy przy tym przestrzegać ogólnych przepisów bezpieczeństwa. Uwaga!
Eksploatacja w pobliżu aparatów niespełniających wymogów dyrektyw EMC (kompatybilności
elektromagnetycznej) może mieć ujemny wpływ na działanie naszego urządzenia. Po zainstalo-
waniu eksploatator powinien zostać przeszkolony na temat działania i obsługi regulatora przez
wykonawczą firmę instalacyjną. Instrukcję obsługi należy przechowywać w miejscu swobod-
nie dostępnym dla personelu obsługi i serwisowania.
Widok
1. Zastosowanie
2. Funkcja
2.1 Zastosowanie w systemie 2-rurowym z ręcznym lub automatycznym przełączaniem
grzania / chłodzenia
2.2 Zastosowanie w systemie 4-rurowym
2.3 Wybór czujnika wewnętrznego / zewnętrznego
2.4 Funkcja wentylatora
2.5 Funkcja włączania / wyłączania
2.6 Funkcja ochrony przeciwzamrożeniowej
2.7 Wejście stykowe włączanie / wyłączanie – ECO
2.8 Praca w trybie awaryjnym w razie uszkodzenia czujnika i jego zwarcia
3. Instalowanie / montaż
3.1 Zawężenie zakresu ustawiania temperatury
4. Osprzęt
5. Dane techniczne
6. Tabela czujników (charakterystyka) dla czujników zewnętrznych
7. Rysunki zwymiarowane i rysunki przyłączy oraz rysunek pozycji przełączników S1-S4
8. Gwarancja
1. Zastosowanie
Regulator KTRRB do klimatyzatorów został zaprojektowany specjalnie do sterowania konwer-
torami nadmuchowymi, klimakonwektorami i innymi instalacjami klimatyzacyjnymi o wymus-
zonym wentylatorem obiegu powietrza w systemach 2- lub 4-rurowych i zaopatrzonych w
zawory zamknięte w stanie bezprądowym. Przy tym, KTRRB stosowany jest jako pomieszcze-
niowy regulator temperatury z wewnętrznym czujnikiem lub jako regulator zewnętrzny z czujni-
kiem zdalnym. W przypadku zastosowania w dziedzinach nieprzewidzianych przez producenta
należy przestrzegać obowiązujących przepisów bezpieczeństwa Zawężenie, patrz punkt 8.
2. Funkcja
Histereza przełączania regulatora wynosi ok. 0,5 K. W poniższych przykładach możliwości
i właściwości regulacyjnych należy się liczyć z odchyłką regulacyjną ścieżki regulacyjnej
wynoszącą 1 K.
2.2 Zastosowanie w systemie 4-rurowym
Przełącznikiem S3 (patrz punkt 7) regulator zostaje dostosowany do istniejącego systemu
orurowania. Przy stosowaniu regulatora w systemie 4-rurowym ogrzewanie sterowane jest
wyjściem grzania na zacisku 1, chłodzenie sterowane jest wyjściem chłodzenia na zacisku 2.
Charakterystyka regulacyjna w trybie ze strefą neutralną
Strefa neutralna wynosi 2 K i rozpoczyna się punktem wyłączania grzania. Przy ustawio-
nej temperaturze 21°C tryb grzania regulowany jest na temperaturę powyżej 21°C i w trybie
chłodzenia na temperaturę poniżej 25°C. Różnica przełączania wynosi zarówno na grzaniu, jak
i na chłodzeniu ok. 1 K. W ten sposób, przy ustawionej temperaturze 21°C punkt wyłączania
znajduje się w trybie grzania w okolicy 22°C, a punkt wyłączania chłodzenia w okolicy 24°C.
2.1 Zastosowanie w systemie 2-rurowym z ręcznym lub automatycznym
przełączaniem grzania / chłodzenia
Przełącznikiem S3 (patrz punkt 7) regulator zostaje dostosowany do istniejącego systemu
orurowania. W razie stosowania regulatora w systemie 2-rurowym (ustawienie fabryczne),
zawór grzania / chłodzenia jest sterowany wyjściem na zacisku 2. Kierunek działania regu-
latora określony jest przez styk grzania / chłodzenia (styk „change-over”) zacisków 14 i 15.
Styk zamknięty = grzanie, styk otwarty = chłodzenie. Opcjonalnie, można zamiast styku
podłączyć czujnik na zasilaniu (patrz punkt 4 i 6) i w ten sposób urzeczywistnić automatyczne
przełączanie grzania / chłodzenia. Punkty przełączania przy zastosowaniu czujnika na zasilaniu
- patrz punkt 5.
Charakterystyka regulacyjna w trybie grzania
Przy spadku temperatury poniżej ustawionej wartości zadanej następuje włączenie grzania. Po
wzroście temperatury o różnicę przełączania wynoszącą 1 K, grzanie ponownie wyłącza się. W
takiej sytuacji nie nastąpi spadek poniżej ustawionej, żądanej temperatury i zapewniony jest
optymalny komfort.
Charakterystyka regulacyjna w trybie chłodzenia
Po osiągnięciu żądanej temperatury następuje wyłączenie chłodzenia. Po wzroście temperatu-
ry o różnicę przełączania wynoszącą 1 K, chłodzenie ponownie wyłącza się.
Punkt przełączania w systemie 2-rurowym (grzanie lub chłodzenie)
Wartość zadana =
Punkt włączania przy grzaniu
Punkt wyłączania przy chłodzeniu
Punkt wyłączania przy grzaniu
Punkt włączania przy chłodzeniu
-3 K strefa ECO +3 K strefa ECO
Punkty przełączania
Grzanie w trybie ECO
Punkty przełączania
Chłodzenie w trybie ECO
V grzanie, V chłodzenie
PL
Capteur „2“ – NTC 47k
Température max. admise sur le détecteur [°C] Valeur ohmique [k⏲]
-10 264.028
0 155.480
10 94.377
15 74.314
20 58.910
25 47.000
30 37.732
40 24.750
50 16.597

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2.3 Wybór czujnika wewnętrznego / zewnętrznego
Przełącznikiem S3 (patrz punkt 7) następuje wybieranie zastosowania czujnika wewnętrznego
(ustawienie fabryczne) lub czujnika zewnętrznego. W razie zastosowania czujnika
zewnętrznego jest on podłączony do zacisku 12 oraz 13. Wybór czujnika, patrz punkt 4.
Osprzęt, tabela czujników (charakterystyka), patrz punkt 6.
2.4 Funkcja wentylatora
KTRRB dysponuje przełącznikiem 3-stopniowym za pomocą którego wybiera się stopień
pracy wentylatora. Przełącznikiem S2 (patrz punkt 7) ustawia się w strefie neutralnej funkcję
wentylatora „Wł.” (ustawienie fabryczne) lub „Wył.” W celu optymalnej rejestracji temperatu-
ry pomieszczenia przy pomocy czujnika wewnętrznego, zaleca się w systemie utrzymywania
temperatury konwekcją powietrza pomieszczenia wspomaganą wentylatorem ustawienie
funkcji wentylatorowej na „Wł.”. Ma miejsce przy tym permanentna aktywacja wentylatora. W
funkcji „Wył.” w strefie neutralnej, w zakresie temperatur między punktem wyłączania grzania i
punktem wyłączania chłodzenia (strefa neutralna) jest zdezaktywowany. (Patrz wykres punktów
przełączania w systemie 4-rurowym). W systemie 2-rurowym w trybie grzania powyżej danego
punktu wyłączania i w trybie chłodzenia poniżej takiego punktu, wentylator jest zdezaktywo-
wany. Po wyłączeniu grzania lub chłodzenia ma miejsce 5-minutowy wybieg wentylatora. Ste-
rownik wentylatora jest w wersji bezpotencjałowej w celu sterowania silnikiem wentylatora z
odłączonymi uzwojeniami, jak również sterowania nim za pośrednictwem transformatora sto-
pniowego.
Uwaga! Nie wolno podłączać jakichkolwiek wentylatorów oraz innych odbiorników w III klasie
ochrony.
2.5 Funkcja włączania / wyłączania
Regulator uruchamia się przełącznikiem włączanie / wyłączanie. W stanie wyłączonym funkcja
przeciwzamrożeniowa jest aktywna.
2.6 Funkcja ochrony przeciwzamrożeniowej
Dzięki funkcjom przeciwzamrożeniowym unika się nadmiernego schłodzenia i spowodowanych
tym szkód w pomieszczeniu. W razie spadku temperatury czujnika na czujniku wewnętrznym
lub zewnętrznym do ok. 5°C, w systemie 4-rurowym następuje aktywacja wyjścia zaworu
grzania, a w systemie 2-rurowym aktywacja wyjścia zaworu grzania/chłodzenia oraz aktywacja
wyjścia wentylatora. Po wzroście temperatury powyżej 6°C następuje ponowne wyłączenie re-
gulatora przeciwzamrożeniowego.
2.7 Wejście stykowe włączanie / wyłączanie – ECO
W zależności od ustawienia przełącznika S1 można na zaciskach 16 i 17 (obniżone napięcie
bezpieczne) można aktywować następującą funkcję: (patrz punkt 7) Przełącznik S1 w ustawie-
niu ON (WŁ.) (ustawienie fabryczne): – Funkcja ECO (funkcja oszczędzania energii) Za pomocą
styku zewnętrznego następuje aktywowanie na zaciskach 16 i 17 funkcja oszczędzania energii.
W funkcji tej, w trybie grzania następuje zezwolenie na sterowanie na temperaturę o 3 K niższą
i w funkcji chłodzenia na temperaturę o 3 K wyższą w stosunku do temperatury zadanej (strefa
ECO ±3 K). W systemie 4-rurowym poprzez aktywowanie funkcji ECO następuje rozszerzenie
strefy neutralnej z 2 K o ±3 K. Przykładowo, przy ustawionej temperaturze 21°C i aktywowaniu
funkcji ECO tryb grzania zostaje ustawiony na regulację na 18°C oraz tryb chłodzenia na 28°C
(patrz punkt 2.1 oraz 2.2). W ten sposób, w poszczególnych pokojach i na poszczególnych
piętrach można zaoszczędzić energię. Funkcja ECO znajduje swe zastosowanie głownie
w hotelach, gdzie obok oszczędności energetycznych ważna jest funkcja gotowości w celu
przekazania gościowi hotelowemu niezbyt nagrzanego i niezbyt schłodzonego pokoju i gd-
zie temperaturę komfortu cieplnego można w miarę szybko osiągnąć. Nie jest możliwe przez
ustawienie temperatury na wartość minimalną i aktywowanie funkcji ECO wysterować tempe-
ratury na wartość poniżej 5°C.
Styk zamknięty = tryb normalny, styk otwarty = tryb ECO.
Przełącznik S1 w ustawieniu OFF (WYŁ.): – Funkcja Wł./ Wył. (Funkcja przeciwzamrożeniowa).
Za pomocą styku zewnętrznego na zaciskach 16 i 17 można wyłączyć z działania regulację
zdalną lub poprzez styk okienny / zegar sterujący. Styk zamknięty = regulacja Wł., styk otwar-
ty = regulacja Wył.
2.8 Praca w trybie awaryjnym w razie uszkodzenia czujnika i jego zwarcia
Awaryjny tryb pracy, w przypadku uszkodzenia czujnika, ma za zadanie uniknąć stanów
krytycznych temperatury w pomieszczeniu. Po uszkodzeniu i zwarciu aktywowanego czuj-
nika, następuje sterowanie wyjściem zaworu grzewczego na okres włączenia wynoszący
30% całkowitego czasu (3 minuty włączenie, 7 minut wyłączenie). W ten sposób unika się
schłodzenia pomieszczenia i zapewnia się ochronę przeciwzamrożeniową, w systemie 2-ru-
rowym przy ustawieniu na grzanie styku grzanie/chłodzenie, a w systemie 4-rurowym z 30%
czasem grzania.
3. Instalowanie / montaż
W zależności od typu urządzenia lub wielkości opakowania, urządzenie dostarczane jest ja-
ko zamknięte lub otwarte w celu przeprowadzenia szybkiego montażu. Po zamontowaniu na
ścianie lub za pośrednictwem płyty montażowej JZ-17 na puszcze podtynkowej, po wykona-
niu przyłącza elektrycznego i utworzeniu bezpiecznej separacji między napięciem sieciowym i
obniżonym napięciem bezpiecznym, wykonanej z dostarczonej przez nas ścianki oddzielającej
(patrz punkt 7), należy obudowę zamknąć pokrywą poprzez zamocowanie jej w dolnych hac-
zykach i przechylenie do wewnątrz w celu jej zatrzaśnięcia. Następnie, pokrywę obudowy
zabezpieczyć załączoną do dostawy śrubką. Uwaga! Urządzenia nie wolno montować na
powierzchni przewodzącej elektryczność. W razie stosowania czujników zewnętrznych należy
mieć na uwadze to, aby przewód czujnika nie był zainstalowany równolegle do przewodów
przez które płynie prąd z sieci. Jeśli instalowania równoległego nie da się uniknąć, wtedy
należy zastosować przewód ekranowany i ekran podłączyć do zacisku 13, 15 wzgl. 17. W celu
zapewnienia wymiany uszkodzonego czujnika należy założyć czujnik do rury przepustowej w
sposób umożliwiający jego wyjęcie.
3.1 Zawężenie zakresu ustawiania temperatury
Dzięki dźwigienkom ustawczym pod pokrętłem regulacyjnym można w sposób mechaniczny
ograniczyć w regulatorze zakres ustawiania temperatury. W tym celu należy zdjąć pokrętło i po
przestawieniu ograniczników (czerwony dla temperatury maksymalnej, niebieski dla tempera-
tury minimalnej) umieścić je z powrotem na miejsce.
Regulator został zaprojektowany do montażu na ścianie lub do puszki podtynkowej i nie wol-
no go poddawać bezpośredniemu działaniu źródeł ciepła lub chłodu. Należy również mieć na
uwadze to, aby na regulator również od tyłu nie działały obce źródła ciepła lub chłodu, np.
przeciągi w przypadku lekkich ścian działowych lub piony instalacyjne.
4. Osprzęt
– Płyta montażowa JZ-17 do założenia na puszce podtynkowej wraz ze śrubami mocującymi
dla regulatorów na płycie montażowej
– Czujnik na zasilaniu w celu przełączania grzania/chłodzenia (czujnik change-over): HF-2
(czujnik tulejowy) lub ALF-2 (czujnik przystawiany)
– Zewnętrzny czujnik temperatury do zastosowania w kanale wentylacyjnym lub w pomiesz-
czeniu: LF-2 (czujnik powietrzny jako czujnik kablowy) lub HF-2 (czujnik tulejowy) lub GFL-2
(czujnik w kanale wentylacyjnym do bezpośredniego montażu w kanale wentylacyjnym) lub
BFT2 (natynkowy czujnik pomieszczeniowy)
Zdjąć pokrętło Odkręcić śrubę Wcisnąć górny haczyk Przykręcić regulator
Dźwigienka ustawcza dla temperatury maksymalnej
Dźwigienka ustawcza dla temperatury minimalnej
6. Tabela czujników (charakterystyka) dla czujników
zewnętrznych
Tabela czujników odnosi się do opcjonalnych czujników „change-over” i do zewnętrznych
czujników temperatury.
5. Dane techniczne
Napięcie robocze i sterujące: 230V~
Wyjścia:
Grzanie: Styk zwierny przekaźnika maks. 5(1)A, Typ 1.B
Chłodzenie: Styk zwierny przekaźnika maks. 5(1)A, Typ 1.B
Wentylator: Przełącznik 3-stopniowy, maks. 3(1)A
Zakres regulacji: 5 … 30°C
Histereza przełączania: 0,5K przy zmianie temperatury 4 K/h
Strefa neutralna: 2 K
Strefa ECO ±3 K
Punkty przełączania grzanie / chłodzenie w systemie 2-rurowym przy
zastosowaniu czujnika na zasilaniu: NTC 47k
Punkt przełączania „Chłodzenie“: przy spadku poniżej 18°C
Punkt przełączania „Grzanie“: przy przekroczeniu powyżej 26°C
Toler. czujnikowa czujników zewnętrznych: ok.1K
Temperatura ochrony przeciwzamrożeniowej: ok. 5°C, niemożliwy spadek dzięki zastosowaniu funkcji ECO
Różnica przełączania przy ochronie
przeciwzamrożeniowej: ok.+1 K
Pobór prądu: 2 VA
Klasa ochrony:
Po prawidłowym montażu nastąpi spełnienie wymogów klasy ochronne II
Rodzaj ochrony: IP30 w zależności od danego rodz. montażu
Dopuszczalna temperatura otoczenia: 0 … 40°C
Temperatura składowania: -20 … 70°C
Dopuszczalna wilgotność: maks. 90%, bez tworzenia rosy
Montaż: na ścianie lub w puszce podtynkowej
Materiał i kolor obudowy: Tworzywo szt. ABS, czysta biel, zbliż. do RAL 9010
Wyposażenie: Przełącznik Wł./Wył., 3-stopniowy przełącznik wentylatora,
mechaniczne zawężenie zakresu,
Przełącznik DIP w celu wyboru funkcji
Stopień zanieczyszczenia: 2
Znamionowe napięcie udarowe: 4.000V
Klasa efektywności energetycznej: I (1% dodatek do efektywności energetycznej ogrzewania
pomieszczenia zależnego o pory roku)
Czujnik „2“ – NTC 47k
Temperatura czujnika [°C] Wartość oporu [k⏲]
-10 264.028
0 155.480
10 94.377
15 74.314
20 58.910
25 47.000
30 37.732
40 24.750
50 16.597
Punkt przełączania w systemie 4-rurowym (grzanie, strefa neutralna, chłodzenie)
Wartość zadana =
Punkt włączania przy grzaniu
Punkt wyłączania przy chłodzeniu
Punkt włączania przy chłodzeniu
Punkt wyłączania przy chłodzeniu
-3 K strefa ECO +3 K strefa ECO
Punkty przełączania
Grzanie w trybie ECO
Punkty przełączania
Chłodzenie w trybie ECO
Strefa neutralna 2 K
V grzanie V chłodzenie

ALRE-IT Regeltechnik GmbH – Richard-Tauber-Damm 10 – D-12277 Berlin – Tel.: [phone] – Fax: [phone] – [e-mail] – www.alre.de
Die von uns genannten technischen Daten wurden unter Laborbedingungen nach allgemein gültigen Prüfvorschriften, insbesondere DIN-Vorschriften, ermittelt. Nur insoweit werden Eigenschaften
zugesichert. Die Prüfung der Eignung für den vom Auftraggeber vorgesehenen Verwendungszweck bzw. den Einsatz unter Gebrauchsbedingungen obliegt dem Auftraggeber; hierfür übernehmen wir
keine Gewährleistung. Änderungen vorbehalten.
The technical data specified in these instructions have been determined under laboratory conditions and in compliance with generally approved test regulations, in particular DIN standards. Technical
characteristics can only be warranted to this extent. The testing with regard to the qualification and suitability for the client’s intended application or the use under service conditions shall be the client’s
own duty. We refuse to grant any warranty with regard thereto. Subject to change without notice.
Les données techniques indiquées dans cette notice d’instructions ont été déterminées sous conditions laboratoires en conformité avec des prescriptions d’essai généralement approuvées, notamment
les normes DIN. Les caractéristiques techniques ne peuvent être garanties que dans cette mesure. La vérification du dispositif en rapport à sa qualification et appropriation pour l’application prévue ou
son utilisation sous conditions de service incombe au client. Nous n’assumons aucune garantie à cet égard. Sous réserve de modifications techniques.
Podane dane techniczne zostały potwierdzone w wyniku badań w warunkach laboratoryjnych, według obowiązujących przepisów, a w szczególności przepisów nom DIN. Jedynie w ten sposób możemy
zapewnić i potwierdzić właściwości. Sprawdzenie przydatności w warunkach przewidywanych przez zleceniodawcę, względnie wypróbowanie działania w warunkach eksploatacji należy do właśnie do niego,
gdyż my nie udzielamy na to gwarancji. Zastrzega się możliwość zmian.
8. Garantie / Warranty / Garantie / Gwarancja
Schalter ON OFF
S1
S2
S3
S4
Kontakt Klemme 16 und 17
Funktion „ECO“
Ventilator „AN“
in neutraler Zone
2-Rohrleitungssystem
interner Fühler
Kontakt Klemme 16 und 17
Funktion „EIN/AUS“
Ventilator „AUS“
in neutraler Zone
4-Rohrleitungssystem
Klemme 12 und 13
externer Fühler
vgl. Punkt 2.7
vgl. Punkt 2.4
vgl. Punkt 2.1
vgl. Punkt 2.2
vgl. Punkt 2.3
Switch ON OFF
S1
S2
S3
S4
Contact via terminals
16 and 17 씮“ECO” function
Fan “ ON ”
within the neutral zone
2-pipe system
Internal sensor
Contact via terminals
16 and 17씮“ON/OFF” function
Fan “ OFF ”
within the neutral zone
4-pipe system
Terminals 12 and 13
씮 external sensor
see section 2.7
see section 2.4
see section
2.1
see section 2.2
see section
2.3
Interrupteur MARCHE (ON) ARRET (OFF)
S1
S2
S3
S4
Contact via bornes 16 et 17
씮Fonction «ECO»
Ventilateur «ON» dans
la zone neutre
Système à 2 conduites
Capteur interne
Contact via bornes 16 et 17
씮 Fonction MARCHE/ARRÊT (ON/OFF)
Ventilateur «OFF» dans
la zone neutre
Système a 4 conduites
Bornes 12 et 13
씮 Capteur externe
voir chapitre 2.7
voir chapitre 2.4
voir chapitre 2.1
voir chapitre 2.2
voir chapitre 2.3
Przełącznik WŁ./ON WYŁ./OFF
S1
S2
S3
S4
Styk na zacisku 16 i 17
Funkcja „ECO“
Wentylator „WŁ.”
w strefie neutralnej
System 2-rurowy
Czujnik wewnętrzny
Styk na zacisku 16 i 17
funkcja WŁ. / WYŁ.
Wentylator „WYŁ.”
w strefie neutralnej
System 4-rurowy
Zacisk 12 i 13
czujnik zewnętrzny
patrz punkt 2.7
patrz punkt 2.4
patrz punkt 2.1
patrz punkt 2.2
patrz punkt 2.3
7
7. Anschluss- und Maßzeichnungen / Positionszeichnung Dip-Schalter S1 bis S4
Wiring diagrams and dimensioned drawings / overview of DIP switch positions (S1 to S4)
Schémas de connexion et dessins cotés / vue d’ensemble des positions des interrupteurs DIL (S1 à S4)
Rysunki przyłączy i rysunki zwymiarowania / rysunek pozycji przełączników DIP S1 do S4
Achtung!
Wird der externe Kontakteingang an den Klemmen16 und
17 nicht verwendet, müssen die Klemmen mit einer Draht-
brücke verbunden werden.
Caution:
In the event the external contact input at the terminals 16
and 17 is not required, these terminals have to be connected
with the aid of a jumper.
Attention!
En cas l’entrée de contact aux bornes 16 et 17 n’est
utilisée, il faut relier ces bornes au moyen d'un pont de fil.
Uwaga!
Jeśli nie będzie stosowane zewnętrzne wejście stykowe
do zacisków 16 i 17, wtedy zaciski te należy połączyć
ze sobą mostkiem drucianym.
Schalter
S1- S4
Switches
S1-S4
Interrupteurs
S1-S4
Przełączniki
S1-S4
Achtung!
Trennwand zur sicheren Trennung zwischen Netzspannung und
Sicherheitskleinspannung entsprechend montieren.
Caution:
Make sure to mount the partition for the safe separation bet-
ween mains voltage and safety extra low voltage accordingly.
Attention!
S’assurer à monter l’élément de séparation prévu pour
l’isolement sûr entre la tension de réseau et la tension de
sécurité extra réduite commeillustré ci-contre.
Uwaga!
W celu osiągnięcia niezawodnej separacji między napięciem
sieciowym i obniżonym napięciem bezpiecznym należy
prawidłowo zamontować ściankę separującą.