Amanngirrbach giroform User manual

Modellherstellung
Model fabrication
Fabrication du modèle
Sviluppo dei modelli
Fabricación de modelos
_Deutsch 02 - 09
_English 10 - 17
_Français 18 - 25
_Italiano 26 - 33
_Español 34 - 41
_Zubehör 42 - 45
_EU-Declaration
of conformity 46
_Betriebsanleitung
_Operating instructions
_Mode de fonctionnement
_Istruzioni sul
funzionamento
_Instrucciones de servicio

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Lieferumfang:
Art.-Nr.
176700 Giroform-Pinbohrgerät
176710 Giroform Pinbohrer
176712 Plattenaufnahme klein
176733 Abdruckträger
176702 Rohrsteckschlüssel
176703Haltestift
176004 Justage-Schraubendreher
172306 Spannzange
Sonderzubehör:
Art.Nr.
176722 Plattenaufnahme XL
Technische Daten:
T/B/H: 250 x 183 x 370 mm
Gewicht: 9,6 kg
Anschlusswert: 230V 320W
Laser Klasse: 3A < 5mW
BETRIEBSANLEITUNG
Original-Betriebsanleitung

ACHTUNG:
Bohrgerät beim
Transport an der
Vertikalsäule, nicht
am (horizontalen)
Laserarm halten.
!
D
3
INBETRIEBNAHME
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Netzanschluss rückseitig o. Abb.
Netzstecker (220V/320W) o. Abb.
!Hauptschalter
@Laserstrahl (3A < 5 mW)
#Auslösertasten
JUSTAGE DER BOHRTIEFE
Der Bohrer liegt im Achsenmittelpunkt auf einer
Schlitzschraube auf. Durch Rechtsdrehung wird die
Schraube abgesenkt – engeres Bohrloch, durch
Linksdrehung angehoben – weiteres Bohrloch.
Entsprechend weit oder gering ragt das Pinende aus
der Sockelplatte.
BOHRERWECHSEL
Netzstecker ziehen. Haltestift seitlich in ein Loch der
Bohrachse stecken. Mit Rohrsteckschlüssel Überwurf-
mutter entgegen dem Uhrzeigersinn lösen. Defekten
Bohrer nach Lösen der Überwurfmutter entfernen.
# #
@
!

D
4
PLATZIEREN DER ABFORMUNG
Alle entbehrlichen Partien der
Abformung (Umschlagfalte,
Gaumendach) beschneiden,
um einen möglichst niedrigen,
doch ausreichend stabilen
Zahnkranz zu erhalten.
Anmerkung:
Zähe Polyäthermassen (Impregum,
Permadyne u.ä.) lassen sich mit
erwärmter Klinge leichter be-
schneiden.
Den Abformlöffel dorsal auf einem
Transversalwall, am Haltegriff auf
einem etwa 2 x 2 cm großen
Kubus aus Giroform-Putty
(576461) positionieren.
Schwalbenschwanz der transpa-
renten Ausrichtplatte – Splitnasen
zeigen nach oben – in die Nut des
Trägerblechs einsetzen und ab-
senken.
Abformlöffel auf Putty-Masse auf-
drücken. Ausrichtplatte mit den
Splitnasen nach oben positionie-
ren. Schwalbenschwanz in die
Führung des Trägerblechs einset-
zen und absenken. Dabei die Ab-
formung nach der Mittellinie, der
Okklusionsebene und der vestibu-
lären Dimension des späteren
Zahnkranzes in Bezug zur Platten-
größe ausrichten.
Durch Manipulieren der Knet-
masse am Wall/Kubus die Ab-
formung endständig ausrichten.
Tipp:
Zur Kontrolle der Zahnkranzhöhe,
Ausrichtplatte mit eingesetztem
Pin auf die ausgerichtete Ab-
formung legen. Retentionsende
des Pin darf Abformung nicht be-
rühren (Abstand ca. 3 mm).
Einstellung des Anpressdruckes
zur Fixierung der Giroform®-
Sockelplatte: Durch Linksdrehung
der Inbus-Schraube (2,5 mm) wird
der Federdruck vermindert, durch
Rechtsdrehung verstärkt.
!Inbusschraube 2,5 mm
@Fixierschraube
#Metallzapfen
!
#
@
#
Spätere Sägeschnitte und die zu
bohrenden Löcher für die Pins
auf der Silikonkneteanzeichnen.
Pro herausnehmbarem Segment
müssen 2 Pins gesetzt werden
(Rotation!). Tipp, bei zu geringem
Platzangebot, 1 Pin plus Führungs-
rille in Platte einfräsen.
WICHTIG:
Die Nachbarzähne müssen als
Einzelsegment einplant werden:
Die Expansion eines größeren
Nachbarverbundes engt den
aproximalen Raum ein.
!

D
5
Trägerblech mit Abformung auf
dem Plattenhalter positionieren.
Die beiden Metallzapfen auf der
Oberseite des Plattenhalters grei-
fen in die beiden Bohrungen des
Trägerbleches.
Sockelplatte von unten in den
Plattenhalter einsetzen. Zuerst
die frontale Kerbe der Sockel-
platte gegen den Federbolzen
drücken, dann den Schwalben-
schwanz dorsal einrasten. Fixier-
schraube von Hand anziehen.
Plattenaufnahme mit Trägerblech
auf den Magnettisch auflegen.
Hauptschalter an der Gerätefront
einschalten (grüne Kontrolllampe
brennt). Laser durch drücken ei-
ner der beiden Auslösetasten ak-
tivieren. Die Bohrposition mit
HilfedesLaserstrahls anpeilen/
festlegen.
Durch gleichzeitiges Drücken
beider Auslösertasten wird die
Plattenaufnahme elektromagne-
tisch fixiert und der Bohrzyklus
ausgelöst.
ACHTUNG:
Laserstrahl muss innerhalb des
Bereiches der Giroformplatte
liegen.
!ACHTUNG:
Laserstrahl (= Bohrpositionen)
außerhalb des Zahnkranzes
können im Bereich des Platten-
halters oder der Retentions-
scheibe liegen und Bohrerbruch
verursachen.
!
Anmerkung:
Der Laser schaltet sich ca. 2,5 min
nach der letzten Geräte-Aktivität
ab.
Auslösetasten
Laserstrahl

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6
AUSGIESSEN UND
AUSARBEITEN
Bepinte Giroform®-
Sockelplatte zur
Kontrolle auf die
Abformung legen.
Die Platte muss plan
mit der Knetmasse ab-
schließen.
Abformung mit Benetz-
mittel einsprühen und
ausspülen. Superhart-
gips unter Vakuum im
korrekten Mischver-
hältnis anrühren.
Das zentrale Gewindeloch zum
Schutz vor flüssigem Gips mit
Giroform-Knet abdecken.
Giroform-Sockelplatte, Splitnasen
nach unten, in der Hand halten.
Pins am Retentionskopf anfassen
und den konischen Teil in das
Bohrloch stecken.
BESTÜCKEN DER GEBOHRTEN
SOCKELPLATTE
Gipsmasse in Abform-
ung blasenfrei einbrin-
gen (Rüttler benutzen).
Sind Zähne und Prä-
paration aufgefüllt, den
Abdruckträger vom
Rüttler nehmen und die
Abformung bis über den
Rand mit Gipsauffüllen.
Retentionen der Pins
und Auflagefläche der
Sockelplatte im Bereich
des Zahnkranzes mit
Gips benetzen. Platte in
der Schwalbenschwanz-
führung positionieren
und in den Gipsbrei ab-
senken, bis sie flächig
auf der Knetmasse auf-
liegt. Wichtig: Platte
nichtauf dem Rüttler
mit Gips benetzen, da
Pins sich sonst lockern.
Nach 20-35 min muss
entformt werden:
Vestibuläre Knetman-
schette lösen, Abfor-
mung vom Trägerblech
abheben.
Tipp:
Die Friktion ist abhängig vom
Kraftaufwand beim Einsetzen des
Pins. (Mit der Daumenfläche ein-
drücken. Wenn's „piekt“ ist beides,
spielfreie Friktion und lösbare
Position des Pins gewährleistet).

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7
ENTFORMEN UND
TROCKEN TRIMMEN
Entformen: Klingenspitze des
Gipsmessers zwischen Abform-
material und Gips ansetzen. Mit
Drehung der Messerklinge Modell
aus der Abformung herauslösen.
Dabei stützt sich der Klingen-
rücken auf dem Löffelrand ab, die
Klingenspitze hebelt das Modell
aus der Abformung.
Modell mit den Splitnasen nach
unten auf die flache Hand legen;
mit Hammer im dorsalen Bereich
auf die Sockelplatte klopfen bis
sich der Zahnkranz ablöst.
Trockentrimmen des Zahnkranzes
vestibulär und palatinal mit
Multitrim (115800),
alternativ und zum Finish mit
Schleifbandträger (815300) und
Schleifband Korn 120 (815330)
am Handstück.
WICHTIG:
Spätestens nach 35 min muss
der Zahnkranz von der Sockel-
plattegelöst werden, da sonst
irreparable Dimensionsver-
änderungen durch die Gips-
expansion entstehen.
Nicht gegen die Sockelplatte
hebeln, da sonst Bruchgefahr
für Zahnkranz.
!

D
8
SÄGEN DES MODELLS
Den betrimmten Zahnkranz druck-
losauf die Sockelplatte zurück-
setzen. Es besteht ein expansions-
bedingter Spannungsspalt zwi-
schen Zahnkranz und Sockel-
platte von ca. 2 mm. Vorteil: Die
Pins sind beim Sägen sichtbar.
Sockelplatte in den Modelltisch
der DIACUT-Modellsäge (171800)
einspannen. Modelltisch entspre-
chend der Sägeschnittführung
ausrichten. Angepeilten Säge-
schnitt ausführen.

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Delivery volume:
Art. No.
176700 Giroform Pin Drill
176710 Giroform tungsten carbide burr
176712 Platesupportsmall
176733 Impression carrier
176702 Tubular socket wrench
176703Fixing pin
176004 Screw driver for centric adjustment
172306 Chuck
Optional accessory:
Art. No.
176722 Plate support XL
Technical data:
d/w/h: 250 x 183 x 370 mm
Weight: 9,6 kg
Power connection: 230V 320W
Laser class: 3A < 5mW
OPERATING INSTRUCTIONS
Translation of the original operating instructions

ATTENTION:
For transportation,
always hold the pin drill
at the vertical column,
never at the (horizontal)
laser arm!
!
STARTING UP
CONNECTION TO ELECTRICITY
Power connection at back, power cable (220V/320W)
(both not visible here)
!main switch
@laser (3A < 5 mW)
#triggers
ADJUSTING THE DRILLING DEPTH
The burr rests on a slotted screw in the center of the
axis.Clockwise turns lower the screw = tighter drill
hole; counter-clockwiseturns raise up the screw =
wider drill hole. The wider the drill hole, the farther
the pin tip juts out of the plinth plate.
REPLACING THE BURR
Unplug the power cable. Insert the fixing pin from
the side into one of the holes of the drilling axis.
Turn the tubular socket wrench in counter-clockwise
direction to unscrew the sleeve nut. Then, remove the
defective burr.
# #
@
!
GB
11

GB
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PLACEMENT OF THE IMPRESSION
Trim all unnecessary parts of the
impression (reflection, palatal
roof) in order to obtain a dental
arch which is as low as possible
but still stable enough.
Note:
Heating of the blade facilitates
trimming of extremely viscous
polyether materials (Impregum,
Permadyne, etc.).
Position the impression tray in the
dorsal area on a transversal rim
and in the area of the tray handle
on a cube sized 2 x 2 cm, both out
of Giroform Putty (576461).
Insert the dove tail of the clear
adjustment plate - with split re-
tention looking upwards - into the
groove of the carrier and guide it
downwards.
Press the impression tray onto the
putty. Make sure that the split re-
tention looks upwards when posi-
tioning the adjustment plate.
Insert the dove tail of the clear
adjustmentplateintothe groove of
the carrier and guide it downwards
while aligning the impression with
the center line, with the occlusal
plane, and with the vestibular di-
mension ofthe later dental arch
in relation to the plate size.
By manipulating the putty rim
and/or cube, the impression is
aligned with the dorsal part of
the impression carrier.
Tip: Place the clear adjustment
platewith inserted pin on the
aligned impression to check the
height of the dental arch. The re-
tention tip of the pin should not
touch the impression (distance:
approx. 3 mm).
To adjust the fixing pressure that
holds the Giroform®plinth plate in
itsplace,the allen screw (2.5 mm) is
turned in counter-clockwise direc-
tion to reduce the spring pressure;
if turned in clockwise direction, the
spring pressure increases.
!allen screw 2.5 mm
@Fixing screw
#metal pin
!
#
@
#
Mark the saw cuts and drill holes
for the pins on the impression
material. Each removable seg-
ment has to be furnished with 2
pins (rotation!). Tip: In case of ill
spatial conditions, set only 1 pin
and mill a guidancegroove into
the plate.
IMPORTANT:
Plan all adjacentteeth as single
segments since the expansion
of a long row of adjacent teeth
limits the approximal area.
!

GB
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Position the carrier with the im-
pression on the plate support.
Both metal nozzles on top of the
plate support clutch the two drill
holes of the impression carrier.
Insert the plinth plate into the
plate support from the bottom.
First, press the frontal groove of
the plinth plate against the spring
bolt; then the have the dove-tail
engage at the opposite side.
Tighten the fixing screw by hand.
Place the plate support with im-
pression carrier onto the magne-
tic table.
Turn the unit on at the main switch
at the unit's front (a green control
is lit). Activate the laser by pres-
sing either one of the triggers.
Align/determine the drilling posi-
tion bymeans of the laser beam.
Pressing of both triggers at the
same time automatically fixes the
plate reception and initiates the
drilling process.
ATTENTION:
The laser beam must be within
the dimensions of the Giroform
plinth plate.
!ATTENTION:
If the laser beam (= drilling
position) is aligned outside the
dental arch, i.e. in the area of
the plate holder or of the
retention disc, the burr might
break.
!
Note:
The laser automatically shuts off
2.5 min after the unit was used
last.
trigger
laserbeam

GB
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CASTING AND
WORKING
Put the Giroform®plinth
platefurnished with
pins on the impression
tocheck if the plate
flatly rests on the putty.
Sprayaseparating
agent on the impres-
sion, then rinse it. Mix
super stone in the ap-
propriate mixing ration
and under vacuum.
Cover the MB thread hole in the
center with Giroform putty to
protect it against plaster mush.
Place the Giroform plinth plate,
with split retention looking down-
wards, in your hand. Hold the pins
at the retention tip, and push the
tapered part into the drill hole.
LOADING THE PINS INTO THE DRILLED
PLINTH PLATE
Pour the plaster mush
into the impression pre-
venting bubbles (the
use of a vibrator is high-
ly recommended). When
all teeth and the prepa-
ration area are comple-
tely covered, take the
impression carrier from
the vibrator and fill the
impression above the
brim with plaster.
Apply plaster on the
pins' retention tips and
on the rest surface of
the plinth plate in the
area where the dental
arch will be located.
Position the plate in the
dove-tail guidance and
lower it intothe plaster
mush until the plate
rests planely on the put-
ty.Important: Do not
apply plaster to the pla-
te while the vibrator is
on since the pins will
become loose.
Detach after 20 or max.
35 min by removing the
vestibular putty sleeve.
Then, lift off the impres-
sion from the impres-
sion carrier.
Tip:
Friction depends on the forces
applied when inserting the pin.
(Push it in with your thumb;
"pricking" indicates that both
playless friction and removable
reposition of the pin are ensu-
red.)

DIVESTING AND DRY TRIMMING
Divesting: Put the blade tip of a
plaster knife between the impres-
sion and the plaster. The model is
lifted out of the impression by
turning the blade. Therefore, the
back ofthe blade rests on the
tray rim, and the tip of the plate
levers the model out of the im-
pression.
Placethe model flat in your hand
with the split retention looking
downward, hit it with a hammer
on the dorsal area of the plate
until the dental arch comes off.
Then, dry trim the dental arch in
the vestibular and palatal area
with the Multitrim unit (115800).
As an alternative to dry trimming
and for finishing purposes, a
handpiecemaybe used furnished
with mandrel (815300) and arbor
band - grit 120 (815330).
IMPORTANT:
Do not exceed the maximal di-
vesting time of 35 min since
otherwise irreparable dimensio-
nal deviations occur due to the
plaster expansion, thus resul-
ting in a high risk of breaking
the dental arch.
!
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GB
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SAWING OF THE MODEL
Reposition the trimmed dental
arch on the plinth plate without
applying pressure. Between the
dental arch and the plinth plate
agap of approx. 2 mm is visible
resulting from the plaster expan-
sion. The advantage is that you
see the pins when sawing.
Fix the plinth plate in the model
table of the DIACUT model saw
(171800). Align the model table in
accordancewith the cutting di-
rection. The saw cuts as defined.
The linear expansion stress resol-
ves; the segment drops onto the
plate and rests tightly.
Tip: Cut the dental arch in halves
first and remove one half so you
can effect the saw cuts with less
hindrance. Thus, the opposing si-
de of the dental arch is protected
form getting harmed.
Clean all segments and reposition
them tightly on the cleaned plinth
plate.

The result: a precise and neatly
sawed model in the articulator.
MOUNTING ALTERNATIVE I:
SECONDARY PLATE
MOUNTING ALTERNATIVE II:
MAGNET AND SOCKET
MOUNTING ALTERNATIVE III:
SETTING PINS (GIROFORM CLASSIC)
Apply plaster onto both sides and
closethe articulator without
pressure.
Put a secondary plate onto the
finished Giroform model.
Apply articulating plaster onto the
model and onto the articulator side.
Close the articulator without
pressure.
Block out the pin tips
with putty.
Put a space retainer foil in the
center and fix it with magnets.
Set 3 pins into the model plate. Block out the pin tips with putty,
put a space retainer foil on it.
Apply plaster onto both sides and
close the articulator without
pressure.
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Contenu de la livraison :
Réf. Art.
176700 Foreuse pour pins Giroform
176710 Foret Giroform
176712 Supportplaque (petit format)
176733 Porte-empreinte
176702 Clé à pipe
176703Tige de blocage
176004 Tournevis pour le réglage
172306 Pincede serrage
Accessoires spéciaux:
Réf. Art.
176722 Support plaque XL
Caractéristiques techniques:
p/l/h: 250 x 183 x 370 mm
Poids: 9,6 kg
Puissanceraccordée : 230V 320W
Classelaser:3A < 5mW
MODE DE FONCTIONNEMENT
Traduction de l’original du mode de fonctionnement

ATTENTION:
Pour déplacer la foreuse,
toujours la saisir par sa
colonne verticale, pas par
le bras horizontal (laser)!
!
MISE EN SERVICE DE L’APPAREIL
BRANCHEMENT DE
L’APPAREIL
Prise (femelle) de raccordement au dos de l’appareil
(voir fig. ci-dessus). Prise (mâle) de raccordement au
courant de secteur 220V/320W (voir fig. ci-dessus).
!Commutateur principal
@Rayon laser (3A < 5 mW)
#Les deux touches de déclenchement
REGLAGE DE LA PROFONDEUR
DE FORAGE
Le foret repose sur une vis à tête fendue placée au
centre. Pour régler la profondeur de forage, tourner
cette vis dans le sens horaire pour l’abaisser ou dans
le sens antihoraire pour la relever. Selon le réglage
effectué, les pins dépasseront plus ou moins du socle.
CHANGEMENT DE FORET
Débrancher l’appareil. Insérer latéralement la tige de
blocage dans un trou de l’axe de forage. Avec la clé à
pipe,dévisser l’écrou (sens contraire des aiguilles d’-
une montre). Après avoir ôté cet écrou, retirer le foret
défectueux.
!
# #
@
!
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F
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POSITIONNEMENT DE L’EMPREINTE
Afin que le futur modèle en plâtre
soit le moins haut possible tout
en présentant la solidité requise,
enlever au cutter toutes les par-
ties de l’empreinte non indispen-
sables (fond du vestibule et voûte
palatine).
Note:
Pour couper plus facilement les
polyéthers durs (Impregum,
Permadyne par exemple), com-
mencez par réchauffer la lame du
cutter.
Faire reposer la partie arrière du
porte-empreinte sur un bourrelet
placé transversalement, et sa par-
tie avant (manche) sur un cube de
2 cm2 environ. Pour réaliser le
bourrelet et le cube, utilisez du
Giroform Putty (réf. 576461).
Pour bien aligner l’empreinte par
rapport au bord, manipuler le
bourrelet postérieur/le cube.
Astuce:
Pour vérifier la hauteur du futur
modèle,placer la plaque d’aligne-
ment, munie d’un pin, sur l’em-
preinte (alignée). L’extrémité ré-
tentive du pin ne doit pas toucher
l’empreinte (distance entre le pin
etl’empreinte:3mm environ).
Réglage de la pression requise
pour la fixation de la plaque de
soclage Giroform®:en tournantla
vis à 6 pans creux (2,5 mm) vers
la gauche vous diminuez la force
du ressort. En la tournant vers la
droite, vous l’augmentez.
!vis à 6 pans creux (2,5 mm)
@vis de fixation
#tétons en métal
!
#
@
#
IMPORTANT:
Lesdents voisines devront elles
aussi être conçues comme seg-
ments car l’expansion du maté-
riau a pour effet de réduire
l’espace interproximal.
!
Tracer sur la pâtesilicone lesfuturs
traits de scie et les futurs trous à
percer pour les pins. Chaque seg-
ment devra avoir deux pins afin de
l’empêcher de tourner sur lui-mê-
me. Astuce: Si vous manquez de
place,mettez 1 pin et réalisez à la
fraise une rainure de guidage dans
la plaque de soclage.
Introduire la queue d’aronde de la
plaque d’alignement (transparen-
te) dans la rainure de la tôle de
support (les ergots split doivent
regarder vers le haut) puis l’y en-
foncer.
Presser le porte-empreinte sur le
Giroform Putty. Positionner la
plaque d’alignement (les ergots
split doivent regarder vers le haut).
Introduire la queue d’aronde dans
l’élémentde guidage de la tôle de
support puis l’y enfoncer. Durant
cette étape, bien positionner
l’empreinte selon l’axe médian, le
plan d’occlusion et la cote vesti-
bulairedu futur modèle en tenant
compte de la taille de la plaque.