Aventics NL1 User manual

Betriebsanleitung | Operating instructions | Mode d’emploi | Istruzioni per l’uso |
Instrucciones de servicio | Bruksanvisning
R412015554/03.2016,Replaces: 04.2014, DE/EN/FR/IT/ES/SV
3/2-Absperrventil, 3/2-Wegeventil, Befüllventil NL
3/2 shut-off valve, 3/2-way valve, NL filling valve
Vanne d’arrêt 3/2, distributeur 3/2, vanne de mise en pression NL
Valvola di blocco 3/2, valvola 3/2, valvola di riempimento progressivo NL
Válvula de cierre de 3/2 vías, válvula distribuidora de 3/2 vías, válvula de llenado NL
3/2-avstängningsventil, 3/2-ventil, mjukstartventil NL
-BAV
-SOV
-SSV
-SSU
NL1 / NL2 / NL4 / NL6

Deutsch
1 Zu dieser Dokumentation
Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das
Produkt sicher und sachgerecht zu montieren und in
Betrieb zu nehmen.
OLesen Sie diese Anleitung vollständig und
insbesondere das Kapitel „Sicherheitshinweise“, bevor
Sie mit dem Produkt arbeiten.
Zusätzliche Dokumentationen
OBeachten Sie die Betriebsanleitung der
Wartungseinheit NL1/NL2/NL4/NL6.
OBeachten Sie auch die Anleitungen der übrigen
Anlagenkomponenten.
OBeachten Sie außerdem allgemein gültige, gesetzliche
und sonstige verbindliche Regelungen der
europäischen bzw. nationalen Gesetzgebung sowie die
in Ihrem Land gültigen Vorschriften zur
Unfallverhütung und zum Umweltsch utz.
Darstellung von Informationen
Warnhinweise
In dieser Anleitung stehen Warnhinweise vor einer
Handlungsanweisung, bei der die Gefahr von Personen-
oder Sachschäden besteht. Die beschriebenen
Maßnahmen zur Gefahrenabwehr müssen eingehalten
werden.
Aufbau von Warnhinweisen
Bedeutung der Signalwörter
Symbole
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr
OMaßnahmen zur Abwehr der Gefahr
WARNUNG
Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der Tod oder
schwere Körperverletzung eintreten können, wenn sie
nicht vermieden wird.
VORSICHT
Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte
bis mittelschwere Körperverletzungen eintreten
können, wenn sie nicht vermieden wird.
Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann
das negative Auswirkungen auf den
Betriebsablauf haben.
2 Sicherheitshinweise
Das Produkt wurde gemäß den allgemein anerkannten
Regeln der Technik hergestellt. Trotzdem besteht die
Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie die
folgenden grundsätzlichen Sicherheitshinweise und die
Warnhinweise vor Handlungsanweisungen in dieser
Anleitung nicht beachten.
OLesen Sie diese Anleitung gründlich und vollständig,
bevor Sie mit dem Produkt arbeiten.
OBewahren Sie die Anleitung so auf, dass sie jederzeit
für alle Benutzer zugänglich ist.
OGeben Sie das Produkt an Dritte stets zusammen mit
der Betriebsanleitung weiter.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Produkt ist ausschließlich dazu bestimmt, in eine
Maschine bzw. Anlage eingebaut oder mit anderen
Komponenten zu einer Maschine bzw. Anlage
zusammengefügt zu werden. Das Produkt darf erst in
Betrieb genommen werden, wenn es in die Maschine/die
Anlage, für die es bestimmt ist, eingebaut ist.
Halten Sie die in den technischen Daten genannten
Betriebsbedingungen und Leistungsgrenzen ein.
Verwenden Sie als Medium ausschließlich Druckluft.
Das Produkt ist ein technisches Arbeitsmittel und nicht für
die private Verwendung bestimmt.
Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein,
dass Sie diese Anleitung und insbesondere das Kapitel
„Sicherheitshinweise“ vollständig gelesen und verstanden
haben.
Qualifikation des Personals
Alle mit dem Produkt verbundenen Tätigkeiten erfordern
grundlegende mechanische, elektrische, pneumatische
Kenntnisse sowie Kenntnisse der zugehörigen
Fachbegriffe. Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten,
dürfen diese Tätigkeiten daher nur von einer
entsprechenden Fachkraft oder einer unterwiesenen
Person unter Leitung einer Fachkraft durchgeführt
werden.
Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen
Ausbildung, seiner Kenntnisse und Erfahrungen sowie
seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die
ihm übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren
erkennen und geeignete Sicherheitsmaßnahmen treffen
kann. Eine Fachkraft muss die einschlägigen
fachspezifischen Regeln einhalten und die Qualifikation
einer befähigten Person nach TRBS 1203 besitzen.
Allgemeine Sicherheitshinweise
WBeachten Sie die gültigen Vorschriften zur
Unfallverhütung und zum Umweltschutz im
Verwenderland und am Arbeitsplatz.
WVerwenden Sie AVENTICS-Produkte nur in technisch
einwandfreiem Zustand.
WPrüfen Sie das Produkt auf offensichtliche Mängel, wie
beispielsweise Risse im Gehäuse oder fehlende
Schrauben, Abdeckkappen, Dichtungen.
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Deutsch 1

WSie dürfen das Produkt grundsätzlich nicht verändern
oder umbauen.
WDie Gewährleistung erlischt bei fehlerhafter Montage.
WBelasten Sie das Produkt unter keinen Umständen in
unzulässiger Weise mechanisch.
WWarnungen und Angaben zum Produkt dürfen nicht
mit Farbe etc. überdeckt werden, sondern müssen
stets gut lesbar sein.
Produkt- und technologieabhängige
Sicherheitshinweise
WVerlegen Sie die Kabel und Leitungen so, dass diese
nicht beschädigt werden und niemand darüber
stolpern kann.
WDas Podukt darf nicht in aggressiver Umgebungsluft
(z. B. Lösungsmitteldämpfe) betrieben werden.
3Lieferumfang
Im Lieferumfang sind enthalten:
W1 Ventil laut Bestellung
WBetriebsanleitung
4 Zu diesem Produkt
3/2-Absperrventile, 3/2-Wegeventile u nd Befüllventile NL
sind Komponenten von Wartungseinheiten.
3/2-Absperrventile dienen zum mechanischen,
pneumatischen und elektrischen Sperren der Druckluft. 3/2-
Wegeventile, die das elektrische Schalten der Druckluft
ermöglichen, können durch verschiedene Spulen und Platten
unterschiedlichen Anforderungen angepasst werden.
Befüllventile erlauben ein kontrolliertes Beaufschlagen
der Anlage mit Druckluft.
5 Montage, Inbetriebnahme,
Betrieb
Befestigungselemente W01 – W06
montieren
OBeachten Sie die Abbildungen – .
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch Montage unter Druck oder
Spannung!
Die Montage unter Druck oder anliegender elektrischer
Spannung kann zu Verletzungen führen und das
Produkt oder Anlagenteile beschädigen.
OSchalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos
und spannungsfrei, bevor Sie das Produkt
montieren.
OSichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.
W01
W06
3/2-Wegeventil und 3/2-Absperrventil
BAV
3/2 Absperrventil BAV – mechanisch
betätigt*
Ventilstellung einstellen (1-III)
In Stellung (a) ist das 3/2-Absperrventil geöffnet.
ODrehen Sie zum Absperren des Drucks den Drehknopf
um 90° im Uhrzeigersinn.
In Stellung (b) ist der Druck P1 (2–3) abgesperrt und Druck
P2 wird über Ausgang 3 entlüftet.
Ventil abschließen (1-IV)
Um ein unbefugtes Öffnen des 3/2-Absperrventils zu
verhindern, kann der Drehknopf durch ein
Vorhängeschloss gesichert werden.
3/2 Wegeventil SOV – pneumatisch
betätigt*
Anschließen
1. Befestigen Sie im Anschluss (a) ein Fitting mit Gewinde
G1/8.
2. Schließen Sie die Druckversorgung (d) für den
Steuerdruck an.
Zur Funktion:
WBeim Anlegen eines Steuerdrucks > 2,5 bar schaltet
das Ventil auf Durchgang 1–2.
WBei Druckluftentlastung wird P1 gesperrt und
Druck P2 wird entlüftet.
3/2 Wegeventil SOV – elektrisch betätigt*
Leitungsdose mit Anschluss Form C
montieren
1. Legen Sie die Dichtung (b) auf den Steckanschluss
Form C.
2. Setzen Sie die Leitungsdose (c) auf und schrauben Sie
diese fest.
Zur Funktion:
WBeim Anlegen einer Spannung an die Spule und Druck
anP1(elektrisch:2,5bar<P1<10bar,pneumatisch:
2,5bar<P1<16bar)schaltetdasVentilauf
Durchgang 1–2.
Beim 3/2-Wegeventil und beim 3/2-Absperrventil
entstehen ohne Schalldämpfer sehr laute
Entlüftungsgeräusche.
OBetreiben Sie 3/2-Wegeventile und 3/2-
Absperrventile nur mit Schalldämpfer.
Der Steuerdruck ist abhängig vom
Betriebsdruck P1 (siehe Online-Katalog
www.aventics.com/pneumatics-catalog).
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2
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WBei Druckluftentlastung wird P1 gesperrt und P2 wird
entlüftet.
WLiegt an P1 Druck an, kann das Ventil durch die
Handhilfsbetätigung (d) manuell durchgeschaltet
werden (Tippfunktion).
Bei der Inbetriebnahme
OLassen Sie das Produkt vor der Inbetriebnahme einige
Stunden akklimatisieren, da sich ansonsten im
Gehäuse Kondenswasser niederschlagen kann.
OStellen Sie sicher, dass alle elektrischen und
pneumatischen Anschlüsse belegt oder verschlossen
sind. Nehmen Sie nur ein vollständig installiertes
Produkt in Betrieb.
Befüllventil SSV
Pneumatisch betätigt
Befüllzeit einstellen
Das Befüllventil verhindert bei Inbetriebnahme der Anlage
einen schlagartigen Druckaufbau. Die Befüllzeit kann an
der Stellschraube verändert werden. (Die Lage der
Schraube variiert je nach Serie.)
1. Entfernen Sie den Verstellschutz (a) (falls vorhanden).
2. Drehen Sie die Stellschraube (z. B. mit
Schraubendreher) nach rechts, um die Befüllzeit zu
verlängern, oder drehen Sie die Stellschraube nach
links, um die Befüllzeit zu verkürzen.
3. Drücken Sie den Verstellschutz (a) in die Stellschraube
(falls vorhanden).
Befülleinheit SSU
Die Befülleinheit ist eine Kombination aus Absperrventil
und Befüllventil.
Der Steuerdruck ist abhängig vom
Betriebsdruck P1 (siehe Online-Katalog
www.aventics.com/pneumatics-catalog).
*NL1: Entlüftung über die Rückseite. NL2/4/6:
Entlüftung über die Unterseite.
VORSICHT
Schlagartiger Druckanstieg bei Inbetriebnahme!
Wird keine Befülleinheit SSU verwendet, steht bei
Inbetriebnahme die Anlage schlagartig unter Druck!
Hierdurch kann es zu gefährlichen, ruckartigen
Zylinderbewegungen kommen.
OStellen Sie sicher, dass bei Inbetriebnahme einer
Anlage ohne Befülleinheit SSU Zylinder in
Endstellung stehen oder von Zylindern, die nicht in
Endstellung stehen, keine Gefahr ausgehen kann.
4
5
6
6 Instandhaltung und
Instandsetzung
Reinigung und Pflege
WVerschließen Sie alle Öffnungen mit geeigneten
Schutzeinrichtungen, damit kein Reinigungsmittel ins
System eindringen kann.
WVerwenden Sie niemals Lösemittel oder aggressive
Reinigungsmittel. Reinigen Sie das Produkt
ausschließlich mit einem leicht feuchten Tuch.
Verwenden Sie dazu ausschließlich Wasser und ggf.
ein mildes Reinigungsmittel.
WVerwenden Sie zur Reinigung keine
Hochdruckreiniger.
7Außerbetriebnahme,
Demontage und Austausch
8Entsorgung
Entsorgen Sie das Produkt und die Druckflüssigkeit nach
den nationalen Bestimmungen Ihres Landes.
9 Erweiterung und Umbau
VORSICHT
Verletzungsgefahr bei Demontage oder Austausch
unter Druck oder Spannung!
Demontage oder Austausch unter Druck oder
anliegender elektrischer Spannung kann zu
Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile
beschädigen.
OSchalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos
und spannungsfrei, bevor Sie das Produkt
demontieren oder Teile austauschen.
OSichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.
VORSICHT
Verletzungsgefahr bei Demontage oder Austausch
unter Druck oder Spannung!
Demontage oder Austausch unter Druck oder
anliegender elektrischer Spannung kann zu
Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile
beschädigen.
OSchalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos
und spannungsfrei, bevor Sie das Produkt
demontieren oder Teile austauschen.
OSichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Deutsch 3

Durchflussrichtung ändern
Umbau 3/2-Wegeventil
Bei allen Komponenten erfolgt die Änderung der
Durchflussrichtung durch einen um 180° in der vertikalen
Achse gedrehten Einbau. Hierfür muss das Manometer
gewechselt werden.
Umbau Befüllventil mit durchgehender
Druckversorgung
OBauen Sie zur Änderung der Durchflussrichtung die
Komponente in der um 180° in der Querachse
gedrehten Lage ein.
10 Fehlersuche und
Fehlerbehebung
11 Technische Daten
Störung Mögliche
Ursache Abhilfe
Druck-/
Durchfluss
niveau wird
nicht
erreicht
oder baut
sich
langsam
ab.
Betriebsdruck
zu gering
WHöheren
Betriebsdruck
einstellen
WSchlauchdurchmesser
prüfen
Leckage im
Schlauch
Schläuche und
Schlauchverbindungen
prüfen
Allgemeine Daten
Einbaulage beliebig
Weitere technische Daten finden Sie im Online-
Katalog unter
www.aventics.com/pneumatics-catalog.
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8
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AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Deutsch 4

English
1 About This Documentation
These instructions contain important information for the
safe and appropriate assembly and commissioning of the
product.
ORead these instructions carefully, especially the
chapter “Notes on Safety”, before you start working
with the product.
Additional documentation
ORead and follow the operating instructions for
maintenance units NL1/NL2/NL4/NL6.
OAlso follow the instructions for the other system
components.
OFurthermore, observe general, statutory and other
binding rules of the European and national laws, as
well as the valid regulations in your country to protect
the environment and avoid accidents.
Presentation of information
Safety instructions
In this document, there are safety instructions before the
steps whenever there is a danger of personal injury or
damage to equipment. The measures described to avoid
these hazards must be observed.
Structure of safety instructions
Meaning of the signal words
Symbols
SIGNAL WORD
Hazard type and source
Consequences of non-observance
OMeasures to avoid hazards
WARNING
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in death or serious injury.
CAUTION
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in minor or moderate injuries.
Operation may be impaired if this information is
disregarded.
2 Notes on Safety
The product has been manufactured according to the
accepted rules of current technology. Even so, there is a
risk of injury or damage if the following general safety
instructions and the specific warnings given in these
instructions are not observed.
ORead these instructions completely before working
with the product.
OKeep these instructions in a location where they are
accessible to all users at all times.
OAlways include the relevant operating instructions
when passing the product on to third parties.
Intended use
The product is exclusively intended for installation in a
machine or system or combination with other components
to form a machine or system. The product may only be
commissioned after it has been installed in the machine/
system for which it is intended.
Use is permitted only under the operating conditions and
within the performance limits listed in the technical data.
Only use compressed air as the medium.
The product is technical equipment and is intended for
professional use only.
Intended use includes having read and understood these
instructions completely, especially chapter “Notes on Safety”.
Personnel qualifications
All tasks associated with the products require basic
mechanical, electrical, and pneumatic knowledge, as well
as knowledge of the respective technical terms. In order to
ensure operational safety, these tasks may only be carried
out by qualified personnel or an instructed person under
the direction of qualified personnel.
Qualified personnel are those who can recognize possible
hazards and institute the appropriate safety measures,
due to their professional training, knowledge, and
experience, as well as their understanding of the relevant
conditions pertaining to the work to be done. Qualified
personnel must observe the rules relevant to the subject
area and have qualifications according to TRBS 1203.
General safety instructions
WObserve the valid local regulations to protect the
environment in the country of use and to avoid
workplace accidents.
WOnly use AVENTICS products that are in perfect
working order.
WExamine the product for obvious defects, such as
cracks in the housing or missing screws, caps, or
seals.
WDo not modify or convert the product.
WThe warranty will not apply if the product is incorrectly
assembled.
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | English 5

WDo not place any improper mechanical loads on the
product under any circumstances.
WProduct warnings and information must be clearly
legible, i.e. not covered by paint, etc.
Safety instructions related to the product
and technology
WLay cables and lines so that they cannot be damaged
and no one can trip over them.
WDo not operate the product in aggressive ambient air
(i.e. solvent gases).
3DeliveryContents
The following is included in the delivery contents:
W1 valve according to the order
WOperating instructions
4 About This Product
3/2 shut-off valves, 3/2-way valves and NL filling valves
are components of maintenance units.
3/2 shut-off valves are used to mechanically,
pneumatically and electrically block the compressed air.
3/2-way valves, which make it possible to electrically
switch the compressed air, can be adapted to meet
various requirements through the use of solenoids and
plates.
Filling valves allow a controlled application of the
compressed air to the system.
5 Assembly, Commissioning,
Operation
Assembling the mounting elements
W01 – W06
OObserve the figures – .
CAUTION
Danger of injury if assembled under pressure or
voltage!
Assembling when under pressure or electrical voltage
can lead to injuries and damage to the product or
system components.
OMake sure that the relevant system part is not under
voltage or pressure before you assemble the
product.
OProtect the system against being switched on.
W01
W06
3/2-way valve and BAV 3/2 shut-off
valve
BAV 3/2 shut-off valve –
mechanically operated*
Adjusting the valve settings (I-III)
The 3/2 shut-off valve is open in position (a).
OTo shut off pressure, turn the knob 90° clockwise.
The P1 (2-3) pressure is shut off in position (b) and
P2 pressure is exhausted via output 3.
Locking the valve (I-IV)
To prevent an unauthorized opening of the 3/2 shut-off
valve, the knob can be secured with a padlock.
SOV 3/2-way valve – pneumatically
operated*
Setting up connections
1. In connection (a), mount a fitting with thread G 1/8.
2. Connect the pressure supply (d) for the control
pressure.
Function:
WWhen applying control pressure, > 2.5 bar switches the
valve to connect 1-2.
WWhen releasing compressed air, P1 will be blocked and
pressure P2 exhausted.
SOV 3/2-way valve – electrically
operated*
Assembling electrical connector with form C
fitting
1. Place the seal (b) on the push-in fitting, form C.
2. Mount the electrical connector (c) and tighten it.
Function:
WWhen applying voltage to the solenoid and pressure to
P1(electric:2.5bar<P1<10bar,pneumatic:
2.5 bar < P1 < 16 bar), the valve switches to connect 1-
2.
3/2-way valves and 3/2 shut-off valves produce
loud exhaust noises without silencers.
OOnly operate 3/2-way valves and 3/2 shut-off
valves with silencers.
The control pressure depends on the working
pressure P1 (see online catalog
www.aventics.com/pneumatics-catalog).
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2
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WWhen releasing compressed air, P1 will be blocked
and P2 exhausted.
WIf there is pressure at P1, the valve can be manually
switched through using the manual override (d) (press
function).
During commissioning
OLet the product acclimatize for several hours before
commissioning; otherwise, water may condense in the
housing.
OMake sure that all electrical and pneumatic
connections are either used or covered. Commission
the product only if it is installed completely.
SSV Filling valve
Pneumatically operated
Setting fill time
The filling valve prevents a sudden surge of pressure
during the system's start-up. The fill time can be changed
using the adjustment screw. (The position of the screw
varies according to the series.)
1. Remove adjustment screw lock (a) (if applicable).
2. Turn the adjustment screw (e.g. with a screwdriver)
clockwise in order to prolong the fill time or turn the
adjustment screw counterclockwise to decrease the
fill time.
3. Press the lock (a) into the adjustment screw (if
applicable).
SSU Filling unit
The filling unit is a combination of shut-off valve and filling
valve.
The control pressure depends on the working
pressure P1 (see online catalog
www.aventics.com/pneumatics-catalog).
*NL1: Exhaust on back. NL2/4/6: Exhaust on bottom.
CAUTION
Sudden surge in pressure during start-up!
If no SSV filling unit is used, the system will suddenly be
under pressure during start-up. This could cause
dangerous and sudden cylinder movements.
OWhen starting up a system without the SSU filling
unit, make sure that the cylinders are in their end
position. For cylinders not in the end position, make
sure they do not present any danger.
4
5
6
6ServiceandRepairs
Cleaning and servicing
WSeal all openings with suitable protective caps to
prevent detergents from penetrating the system.
WNever use solvents or strong detergents. Only clean
the product using a slightly damp cloth. Only use water
and, if necessary, a mild detergent.
WDo not use high-pressure cleaners for cleaning.
7 Decommissioning,
Disassembly, Exchange
8Disposal
Scrap the device and fluid in accordance with local
regulations.
9 Extension and Conversion
Changing the flow direction
CAUTION
Danger of injury if disassembled or exchanged under
pressure or voltage!
Disassembly or exchange when under pressure or
electrical voltage can lead to injuries and damage to the
product or the system components.
OMake sure that the relevant system part is not under
pressure or voltage before disassembling the
product or exchanging parts.
OProtect the system against being switched on.
CAUTION
Danger of injury if disassembled or exchanged under
pressure or voltage!
Disassembly or exchange when under pressure or
electrical voltage can lead to injuries and damage to the
product or the system components.
OMake sure that the relevant system part is not under
pressure or voltage before disassembling the
product or exchanging parts.
OProtect the system against being switched on.
7
8
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | English 7

Conversion of 3/2-way valves
A change in the flow direction occurs for all components
by rotating them 180° about the vertical axis. The
pressure gauge must therefore be exchanged.
Conversion of filling valve with continuous
pressure supply
OTo change the flow direction, install the component
after rotating it 180° about the transverse axis.
10 Troubleshooting
11 Technical data
Malfunction Possible cause Remedy
Pressure/
flow level is
not reached
or slowly
decreases.
Working
pressure too low
WSet a higher
working pressure
WCheck tubing
diameter
Leakage in the
tubing
Check tubing and its
fittings
General data
Mounting orientation Any
Further technical data can be found in the online
catalog at www.aventics.com/pneumatics-catalog.
8
8
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AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Français 9
Symboles
2 Consignes de sécurité
Le produit a été fabriqué selon les règles techniques
généralement reconnues. Des dommages matériels ou
corporels peuvent néanmoins survenir si les consignes
générales suivantes de sécurité ainsi que les
avertissements précédant les consignes d’utilisation
contenus dans le présent mode d’emploi ne sont pas
respectés.
OLire entièrement et soigneusement le mode d’emploi
avant de travailler avec le produit.
ORanger le mode d’emploi à un endroit tel que tous les
utilisateurs puissent y accéder à tout moment.
OToujours transmettre le produit aux tierces personnes
accompagné du mode d’emploi respectif.
Utilisation conforme
Le produit a exclusivement été conçu pour être monté sur
une machine ou une installation ou pour être assemblé à
d’autres composants sur une machine ou une installation.
La mise en service du produit n’est autorisée que lorsque
celui-ci est entièrement monté sur la machine ou
l’installation à laquelle il a été destiné.
Respecter les conditions de fonctionnement et les limites
de puissance figurant dans les données techniques.
Comme fluide, utiliser uniquement de l’air comprimé.
Le produit est un outil de travail technique non destiné à
un usage dans le domaine privé.
L’utilisation conforme inclut le fait d’avoir lu et compris ce
mode d’emploi dans son intégralité et surtout le chapitre
«Consignesdesécurité».
Qualification du personnel
L’ensemble des activités liées au produit exige des
connaissances mécaniques, électriques et pneumatiques
fondamentales, ainsi que la connaissance des termes
techniques correspondants. Afin d’assurer un
fonctionnement en toute sécurité, ces travaux ne doivent
par conséquent être effectués que par des professionnels
spécialement formés ou par une personne instruite et
sous la direction d’un spécialiste.
Une personne spécialisée est capable de juger des travaux
qui lui sont confiés, de reconnaître d’éventuels dangers et
de prendre les mesures de sécurité adéquates grâce à sa
formation spécialisée, ses connaissances et expériences,
ainsi qu’à ses connaissances des directives
correspondantes. Une personne spécialisée doit respecter
les règles spécifiques correspondantes et posséder une
qualification l’autorisant à effectuer des travaux selon les
règles techniques pour la sécurité de fonctionnement
TRBS 1203.
Le non respect de cette information peut avoir des
répercussions négatives sur le fonctionnement.
Français
1 A propos de cette
documentation
Ce mode d’emploi contient des informations importantes
pour monter et mettre en service le produit de manière
sûre et conforme.
OLire entièrement ce mode d’emploi et particulièrement
le chapitre « Consignes de sécurité » avant de
travailler avec le produit.
Documentations complémentaires
OObserver le mode d’emploi des unités de maintenance
NL1 / NL2 / NL4 / NL6.
OEgalement consulter les modes d’emploi des autres
composants de l’installation.
OObserver en outre les dispositions légales ainsi que
toute autre réglementation à caractère obligatoire en
vigueur et généralement applicable en Europe ainsi
que dans le pays d’utilisation, de même que les
consignes de prévention d’accident et de sauvegarde
de l’environnement.
Présentation des informations
Consignes de danger
Dans ce mode d’emploi, toute consigne dont l’exécution
est susceptible d’entraîner des dommages corporels ou
matériels est précédée d’un avertissement. Les mesures
décrites pour éviter des dangers doivent être respectées.
Structure des consignes de danger
Signification des mots clés
MOT CLÉ
Type et source de danger
Conséquence en cas de non respect du danger
OMesures pour éviter les dangers
AVERTISSEMENT
Signale une situation dangereuse susceptible
d’entraîner des blessures graves ou mortelles si le
danger n’est pas évité.
ATTENTION
Signale une situation dangereuse susceptible
d’entraîner des blessures légères à modérées si le
danger n’est pas évité.

AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Français 10
5 Montage, mise en service,
fonctionnement
Montage des éléments de
fixation W01 à W06
ORespecter les illustrations – .
Distributeur 3/2 et vanne d’arrêt 3/2 BAV
Vanne d’arrêt 3/2 BAV – Commande
mécanique*
Réglage de la position de la vanne (1-III)
En position (a), la vanne d’arrêt 3/2 est ouverte.
OPour arrêter la pression, tourner le bouton de 90° dans
le sens des aiguilles d’une montre.
En position (b), la pression P1 (2–3) se bloque et la
pression P2 s’échappe par la sortie 3.
Fermeture de la vanne (1-IV)
Afin d’éviter toute ouverture inopinée de la vanne
d’arrêt 3/2, il est possible de bloquer le bouton tournant
avec un cadenas.
Distributeur 3/2 SOV – Commande
pneumatique*
Raccordement
1. Fixer un raccord par filetage G 1/8 à l’orifice (a).
2. Raccorder l’alimentation en pression (d) pour la
pression de pilotage.
A propos du fonctionnement :
ATTENTION
Risque de blessures en cas de montage sous pression
ou sous tension !
Le montage sous pression ou sous tension électrique en
présence peut provoquer des blessures et
endommager le produit ou les parties de l’installation.
OMettre la partie pertinente de l’installation hors
pression et hors tension avant de monter le produit.
OProtéger l’installation de toute remise en marche.
L’utilisation du distributeur 3/2 et de la vanne
d’arrêt 3/2 sans silencieux peut provoquer de
bruyantes émissions sonores dues à la purge.
OPar conséquent, faire uniquement fonctionner
les distributeurs 3/2 et vannes d’arrêt 3/2 à
l’aide d’un silencieux.
W01
W06
1
2
Consignes générales de sécurité
WRespecter les consignes de prévention d’accidents et
de protection de l’environnement en vigueur dans le
pays d’utilisation et au poste de travail.
WUtiliser les produits AVENTICS exclusivement lorsque
leur état technique est impeccable.
WVérifier sur le produit la présence de vices manifestes
ou de dégâts dus au transport, par exemple un boîtier
fissuré, des vis, couvercles de protection ou joints
manquants.
WEn règle générale, ne pas modifier ni transformer le
produit.
WLa garantie n’est plus valable lors d’un montage
incorrect.
WNe surcharger en aucun cas le produit de manière
mécanique de par une utilisation non conforme.
WLes avertissements et indications concernant le
produit doivent rester lisibles et ne pas être recouverts
par de la peinture ou autre.
Consignes de sécurité selon le produit et
la technique
WPoser les câbles et les lignes de sorte que ceux-ci ne
soient pas endommagés et que personne ne puisse
trébucher dessus.
WLe produit ne doit pas fonctionner dans un air ambiant
agressif (par exemple des vapeurs de solvants).
3Fourniture
Sont compris dans la fourniture :
W1 distributeur selon la commande
WMode d’emploi
4 A propos de ce produit
Les vannes d’arrêt 3/2, distributeurs 3/2 et vannes de
mise en pression NL sont des composants d’unités de
maintenance.
Les vannes d’arrêt 3/2 sont destinées à l’arrêt mécanique,
pneumatique ou électrique de l’air comprimé. Les
distributeurs 3/2 permettant la commutation électrique
de l’air comprimé, peuvent être adaptés à différentes
exigences par diverses bobines et plaques.
Les vannes de mise en pression admettent une
alimentation contrôlée de l’installation en air comprimé.

Lors de la mise en service
OAvant la mise en service, il faut que le produit
s’acclimate pendant quelques heures, de l’eau de
condensation pouvant sinon apparaître dans le boîtier.
OS’assurer que tous les raccords électriques et
pneumatiques sont occupés ou fermés. Seul un produit
entièrement monté peut être mis en service.
Vanne de mise en pression SSV
Commande pneumatique
Réglage du temps de remplissage
Lors de la mise en service de l’installation, la vanne de
mise en pression évite une montée en pression brusque. Il
est possible de modifier le temps de remplissage au
moyen de la vis de réglage. (Le positionnement de la vis
varie en fonction de la série.)
1. Retirer la protection ajustable (a) (si disponible).
2. Tourner la vis de réglage (par exemple à l’aide d’un
tournevis) vers la droite afin de prolonger le temps de
remplissage et vers la gauche pour le réduire.
3. Enfoncer la protection ajustable (a) dans la vis de
réglage (si disponible).
Unité de mise en pression SSU
L’unité de mise en pression est une combinaison de la
vanne d’arrêt et de la vanne de mise en pression.
6 Entretien et maintenance
Nettoyage et entretien
WObturer toutes les ouvertures à l’aide de dispositifs de
protection appropriés afin qu’aucun produit nettoyant
ne puisse s’infiltrer dans le système.
WNe jamais utiliser de solvants ni de détergents
agressifs. Nettoyer le produit uniquement avec un
chiffon légèrement humide. Pour cela, utiliser
exclusivement de l’eau et éventuellement un détergent
doux.
WN’utiliser aucun nettoyeur haute pression pour le
nettoyage.
4
5
6
WEn cas d’alimentation en pression de pilotage > 2,5 bar,
la vanne commute et relie les raccords 1 et 2
pneumatiquement.
WEn cas de décompression, P1 se bloque et la
pression P2 s’échappe.
Distributeur 3/2 SOV – Commande
électrique*
Montage du connecteur avec orifice en
forme C
1. Poser le joint (b) sur le raccord instantané en forme C.
2. Mettre le connecteur (c) et le visser à fond.
A propos du fonctionnement :
WEn cas d’alimentation de la bobine en tension et de
pressionàP1(électrique:2,5bar<P1<10bar,
pneumatique:2,5bar<P1<16bar),lavanne
commute et relie les raccords 1 et 2
pneumatiquement.
WEn cas de décompression, P1 se bloque et P2
s’échappe.
WSi P1 est sous pression, il est possible de commuter la
vanne manuellement (touche par impulsions) à l’aide
de la commande manuelle auxiliaire (d).
La pression de pilotage dépend de la pression de
service P1 (voir catalogue en ligne
www.aventics.com/pneumatics-catalog).
La pression de pilotage dépend de la pression de
service P1 (voir catalogue en ligne
www.aventics.com/pneumatics-catalog).
*NL1 : échappement par l’arrière. NL2/4/6 :
échappement par le bas.
ATTENTION
Brusque montée en pression lors de la mise en
service !
Si aucune unité de remise en pression SSU n’est
employée, l’installation est brusquement mise sous
pression à la mise en service ! Cela peut provoquer des
mouvements dangereux et saccadés du vérin.
OVeiller à ce que, lors de la mise en service d’une
installation sans unité de remise en pression SSU,
les vérins se trouvent en position finale ou que les
vérins qui ne sont pas en position finale ne
présentent aucun danger.
3
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Français 11

AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Français 12
7 Mise hors service, démontage
et remplacement
8Eliminationdesdéchets
Eliminer le produit et le fluide sous pression selon les
directives en vigueur dans votre pays.
9 Transformation et extension
Modification du sens de débit
Transformation du distributeur 3/2
Pour tous les composants, la modification du sens de débit
s’effectue en tournant le composant de 180° sur l’axe
vertical. Pour cela, le manomètre doit être remplacé.
Transformation de la vanne de mise en
pression avec alimentation en pression continue
OPour modifier le sens du débit, monter le composant
sur une position renversée de 180° sur l’axe
horizontal.
ATTENTION
Risque de blessures en cas de démontage ou de
remplacement sous pression ou sous tension !
Le démontage ou remplacement sous pression ou sous
tension électrique en présence peut provoquer des
blessures et endommager le produit ou les parties de
l’installation.
OMettre la partie pertinente de l’installation hors
pression et hors tension avant de démonter le
produit ou de remplacer des pièces.
OProtéger l’installation de toute remise en marche.
ATTENTION
Risque de blessures en cas de démontage ou de
remplacement sous pression ou sous tension !
Le démontage ou remplacement sous pression ou sous
tension électrique en présence peut provoquer des
blessures et endommager le produit ou les parties de
l’installation.
OMettre la partie pertinente de l’installation hors
pression et hors tension avant de démonter le
produit ou de remplacer des pièces.
OProtéger l’installation de toute remise en marche.
7
8
7
8
10 Recherche et élimination de
défauts
11 Données techniques
Défaillance Cause
possible Remède
Le niveau de
pression / du
débit n’est pas
atteint ou se
réduit lentement.
Pression
de service
trop faible
WRégler une pression
de service plus
élevée
WContrôler le
diamètre de flexible
Fuite du
flexible
Contrôler les flexibles
et les raccords
cannelés
Données générales
Position de montage Indifférente
Pour de plus amples données techniques, voir
notre catalogue en ligne
www.aventics.com/pneumatics-catalog.

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie. / Figures: View varies according to the series. /
Illustrations : la vue peut varier en fonction de la série.
1NL1, NL2, L4
Absperrventil BAV / BAV shut-off valve / Vanne d’arrêt BAV
2NL1, NL2, NL4, NL6
3/2-Wegeventil SOV (pneumatisch betätigt), Beispiel /
SOV 3/2-way valve (pneumatically operated), example /
Distributeur 3/2 SOV (commande pneumatique), exemple
3NL1, NL2, NL4, NL6
3/2-Wegeventil SOV (elektrisch betätigt) /
SOV 3/2-way valve (electrically operated) /
Distributeur 3/2
SOV (commande électrique)
4NL1, NL2, NL4, NL6
Befüllventil SSV (P2 = Ausgangsdruck, t = Befüllzeit, tx = Füllzeit
einstellbar) /
SSV Filling valve (P2 = outlet pressure, t = fill time, tx= adjustable
fill time) /
Vanne de mise en pression SSV (P2 = pression de sortie, t = temps
de remplissage, tx= temps de remplissage réglable)
5NL1 – NL6
Befülleinheit SSU (pneumatisch betätigt) /
Filling unit (pneumatically operated) /
SSU Unité de mise en pression (commande pneumatique)
6NL1 – NL6
Befülleinheit SSU (elektrisch betätigt) /
SSU Filling unit (electrically operated) /
Unité de mise en pression SSU (commande électrique)

7NL1 – NL6
Umbau zur Änderung der Durchflussrichtung, vertikal /
Conversion to change flow direction, vertical /
Transformation pour modification du sens de débit, vertical
1. 2.
1,6 Nm1,6 Nm
1,6 Nm1,6 Nm
1,6 Nm1,6 Nm
NL 2:NL 2: NL 2:
NL 3:NL 3: NL 3:
NL 4:NL 4: NL 4:
NL 6:
M4 x 60,M4 x 60, M4
M4 x 70,M4 x 70, M4
M5 x 80,M5 x 80, M5
M6
W01 NL2 – NL6 NL2 – NL4
1. 2.
3.
NL1: 15,6 x 1,78
*
*
)
)
W04 NL1
8NL1 – NL6
Umbau zur Änderung der Durchflussrichtung, horizontal /
Conversion to change flow direction, horizontal /
Transformation pour modification du sens de débit, horizontal
1. 3. 4.2.
NL 1:
NL 2:
NL 4:
NL 6:
M4
M4
M5
M6
NL 1: M = 8 Nm
D
NL 2: M = 8 Nm
D
NL 4: M = 10 Nm
D
NL 6: M = 8 Nm
D
W02 NL1, NL2, NL4, NL6
1. 2.
3. 4.
NL2:
NL3:
NL4:
NL6:
15,6 x 1,78
19,22 x 1,78
23 x 2
37 x 2,3
b
a
NL 2: M = 1,2 Nm
D
NL 3: M = 1,2 Nm
D
NL 4: M = 3,5 Nm
D
NL 6: M = 3,5 Nm
D
*
*
)
)
W04 NL2–NL6
1.
3.
2.
1,2 Nm
NL 1: M3,
W03 NL1
1. 3.2.
NL 1: M = 8Nm / D = 30,5
D
D
NL 2: M = 8Nm / D = 30,5
D
NL 3: M = 10Nm / D = 42,5
D
NL 4: M = 10Nm / D = 50,5
D
NL 6: M = 8Nm / D = 30,5
D
W06 NL1 – NL6

Italiano
1 Sulla presente
documentazione
La presente documentazione contiene importanti
informazioni per trasportare, installare e azionare il
prodotto nel rispetto delle norme e della sicurezza.
OLeggere queste istruzioni ed in particolar modo il
capitolo “Avvertenze di sicurezza” in tutte le sue parti
prima di adoperare il prodotto.
Documentazioni supplementari
OOsservare le istruzioni per l’uso delle unità di
manutenzione NL1/NL2/NL4/NL6.
OOsservare anche le istruzioni degli altri componenti.
OOsservare inoltre le norme di legge e le altre norme
vincolanti generalmente vigenti della legislazione
europea o nazionale, nonché le disposizioni nazionali
vigenti in materia di prevenzione degli infortuni e tutela
dell’ambiente.
Rappresentazione delle informazioni
Avvertenze di sicurezza
In queste istruzioni le azioni da eseguire sono precedute
da avvertenze di sicurezza, se esiste pericolo di danni a
cose o lesioni a persone. Le misure descritte per la
prevenzione di pericoli devono essere rispettate.
Struttura delle avvertenze di sicurezza
Significato delle parole di segnalazione
Simboli
PAROLA DI SEGNALAZIONE
Natura e fonte del pericolo
Conseguenze in caso di mancato rispetto
dell’avvertenza di pericolo.
OMisure per evitare il pericolo
AVVERTENZA
Indica una situazione pericolosa che, se non evitata, può
provocare lesioni gravi o addirittura la morte.
ATTENZIONE
Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se
non evitata, può provocare lesioni medie o leggere.
In caso di inosservanza di questa informazione,
possono insorgere effetti negativi sull’esercizio.
2 Avvertenze di sicurezza
Il prodotto è stato realizzato in base alle regole della
tecnica generalmente riconosciute. Nonostante ciò esiste
il pericolo di danni a cose e persone, se non vengono
osservate le istruzioni ed avvertenze di sicurezza di base
illustrate di seguito, prima di intraprendere qualsiasi
azione.
OLeggere perciò attentamente queste istruzioni in ogni
parte prima di adoperare il prodotto.
OConservare le istruzioni in modo che siano sempre
accessibili a tutti gli utenti.
OSe si consegna il prodotto a terzi, allegare sempre le
istruzioni per l’uso.
Uso a norma
Il prodotto è destinato esclusivamente al montaggio in una
macchina o in un impianto o all’integrazione con altri
componenti in una macchina o in un impianto. Il prodotto
deve essere messo in funzione solo dopo il montaggio
nella macchina/nell’impianto al/alla quale è destinato.
Rispettare le condizioni di esercizio e i limiti di potenza
riportati nei dati tecnici. Utilizzare come fluido
esclusivamente aria compressa.
Il prodotto è uno strumento di lavoro tecnico non destinato
all’uso privato.
L’uso a norma comprende anche la lettura e la
comprensione di queste istruzioni ed in particolar modo
del capitolo “Avvertenze di sicurezza”.
Qualifica del personale
Tutte le attività legate al prodotto richiedono conoscenze
basilari meccaniche, elettriche e pneumatiche, nonché
conoscenze dei relativi termini tecnici. Per garantire la
sicurezza d’esercizio queste attività devono essere perciò
eseguite solo da personale specializzato in materia o da
una persona istruita sotto la guida e la sorveglianza di
personale qualificato.
Per personale specializzato, si intendono coloro i quali,
grazie alla propria formazione professionale, alle proprie
conoscenze ed esperienze e alle conoscenze delle
disposizioni vigenti, sono in grado di valutare i lavori
commissionati, individuare i possibili pericoli e adottare le
misure di sicurezza adeguate. Il personale specializzato
deve rispettare le specifiche del settore e possedere la
qualifica di personale autorizzato ai sensi della norma
TRBS 1203.
Avvertenze di sicurezza generali
WOsservare le prescrizioni antinfortunistiche e di
protezione ambientale vigenti nello stato in cui
l’apparecchio viene usato e sul posto di lavoro.
WUtilizzare i prodotti AVENTICS esclusivamente in
condizioni tecniche perfette.
WVerificare eventuali anomalie del prodotto, come per
esempio fessure nel corpo oppure viti, cuffie,
guarnizioni mancanti.
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Italiano 13

WNon è consentito in generale modificare o trasformare
il prodotto.
WLa garanzia decade in caso di montaggio errato.
WEvitare di sollecitare meccanicamente il prodotto in
modo non consentito.
WLe avvertenze e le indicazioni relative al prodotto non
devono essere coperte da vernice ecc., ma devono
essere sempre chiaramente leggibili.
Avvertenze di sicurezza sul prodotto e
sulla tecnologia
WDisporre i cavi e i collegamenti in modo tale che non
vengano danneggiati e che nessuno ci inciampi.
WIl prodotto non deve essere impiegato in atmosfera
aggressiva (per es. vapori di solventi).
3 Fornitura
Sono compresi nella fornitura:
W1 valvola come da ordinazione
WIstruzioni per l’uso
4 Descrizione del prodotto
Le valvole di blocco 3/2, le valvole 3/2 e le valvole di
riempimento progressivo NL sono componenti di unità di
manutenzione.
Le valvole di blocco 3/2 servono all'intercettazione
meccanica, pneumatica ed elettrica dell'aria compressa.
Le valvole 3/2, che consentono di controllare
elettricamente l'aria compressa, possono essere adattate
alle varie esigenze mediante diverse bobine e piastre.
Le valvole di riempimento progressivo consentono
un'immissione controllata dell'aria compressa
nell'impianto.
5 Montaggio, messa in funzione
e uso
ATTENZIONE
Pericolo di ferimento dovuto al montaggio in pressione
o in tensione elettrica!
Il montaggio in pressione o in tensione elettrica può
provocare ferimenti e danneggiare il prodotto o parti
dell’impianto.
OTogliere l’alimentazione elettrica e pneumatica della
parte dell’impianto rilevante prima di montare il
prodotto.
OProteggere l’impianto da una riaccensione.
Montaggio degli elementi di fissaggio
W01 – W06
OSeguire le immagini – .
Valvola 3/2 e valvola di blocco 3/2 BAV
Valvola di blocco 3/2 BAV – ad
azionamento meccanico*
Regolazione della posizione della valvola (1-III)
Nella posizione (a) la valvola di blocco 3/2 è aperta.
OPer bloccare la pressione, ruotare la manopola di 90°
in senso orario.
Nella posizione (b) la pressione P1 (2–3) è bloccata e la
pressione P2 viene scaricata attraverso l'uscita 3.
Chiusura della valvola (1-IV)
Per evitare un'apertura non autorizzata della valvola di
blocco 3/2, la manopola può essere bloccata con un
lucchetto.
Valvola 3/2 SOV – ad azionamento
pneumatico*
Collegamento
1. Fissare all'attacco (a) un raccordo con filettatura G 1/8.
2. Collegare l'alimentazione (d) per la pressione di
pilotaggio.
Funzionamento:
WApplicando una pressione di pilotaggio > 2,5 bar la
valvola si pone in posizione di passaggio 1-2.
WTogliendo pressione P1 viene bloccato e la pressione
P2 viene scaricata.
Valvola 3/2 SOV – azionamento elettrico*
Montaggio del connettore con l'attacco di
forma C
1. Posare la guarnizione (b) sull'attacco di forma C.
2. Applicare il connettore (c) e avvitarlo a fondo.
Senza silenziatore la valvola 3/2 e la valvola di
blocco 3/2 producono rumori di scarico molto
intensi.
OUtilizzare quindi le valvole 3/2 e le valvole di
blocco 3/2 soltanto con il silenziatore.
La pressione di pilotaggio dipende dalla pressione
di esercizio P1 (ved. catalogo online
www.aventics.com/pneumatics-catalog).
W01
W06
1
2
3
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Italiano 14

Funzionamento:
WApplicando una tensione alla bobina e una pressione a
P1(elettrica:2,5bar<P1<10bar,pneumatica:
2,5 bar < P1 < 16 bar) la valvola si pone in posizione di
passaggio 1-2.
WTogliendo pressione P1 viene bloccato e P2 viene
scaricato.
WSe P1 è sotto pressione, è possibile azionare
manualmente la valvola mediante il comandomanuale
ausiliario (d) (funzione a impulso).
Durante la messa in funzione
OPrima della messa in funzione, attendere alcune ore
che il prodotto si adatti all’atmosfera ambiente, per
evitare la formazione di condensa nell’alloggiamento.
OAssicurarsi che tutti i collegamenti elettrici e
pneumatici siano occupati o chiusi. Mettere in funzione
un prodotto solo se completamente installato.
Valvola di riempimento progressivo SSV
Ad azionamento pneumatico
Impostazione del tempo di riempimento
La valvola di riempimento evita, durante la messa in
funzione dell'impianto, la formazione improvvisa di
pressione. Il tempo di riempimento può essere variato
tramite la vite di regolazione. (La posizione della vite varia
a seconda della serie.)
1. Rimuovere la protezione della regolazione (a) (se
presente).
La pressione di pilotaggio dipende dalla pressione
di esercizio P1 (ved. catalogo online
www.aventics.com/pneumatics-catalog).
*NL1: scarico dal lato posteriore. NL2/4/6: scarico dal
lato inferiore.
ATTENZIONE
Aumento improvviso della pressione durante la messa
in funzione!
Se non viene utilizzata nessuna unità di riempimento
SSU, durante la messa in funzione l’impianto è
sottoposto a pressione improvvisa! Per questo possono
verificarsi movimenti dei cilindri a scatti e pericolosi.
OAssicurarsi che durante la messa in funzione di un
impianto senza unità di riempimento SSU i cilindri si
trovino nella posizione di fine corsa, e che, in caso
contrario, non possano rappresentare alcun
pericolo.
4
2. Ruotare la vite di regolazione (per es. con un cacciavite)
verso destra per prolungare il tempo di riempimento o
verso sinistra per abbreviarlo.
3. Spingere la protezione della regolazione (a) (se
presente) nella vite di regolazione.
Unità di riempimento
progressivo SSU
L'unità di riempimento progressivo è una combinazione di
valvola di blocco e valvola di riempimento.
6 Manutenzione e riparazione
Pulizia e cura
WChiudere tutte le aperture con dispositivi di protezione
adeguati, in modo da evitare la penetrazione di
detergenti nel sistema.
WNon usare mai solventi o detergenti aggressivi. Pulire
il prodotto esclusivamente con un panno morbido e
umido. Usare a tale scopo esclusivamente acqua ed
eventualmente un detergente delicato.
WNon utilizzare idropulitrici ad alta pressione per la
pulizia.
7 Messa fuori servizio,
smontaggio e sostituzione
8Smaltimento
Smaltire il prodotto e il liquido idraulico nel rispetto delle
norme vigenti nel proprio paese.
ATTENZIONE
Pericolo di ferimento dovuto allo smontaggio o alla
sostituzione in pressione o in tensione elettrica!
Lo smontaggio o la sostituzione in pressione o in
tensione elettrica può provocare ferimenti e
danneggiare il prodotto o parti dell’impianto.
OTogliere l’alimentazione elettrica e pneumatica della
parte dell’impianto rilevante prima di smontare il
prodotto o sostituire dei componenti.
OProteggere l’impianto da una riaccensione.
5
6
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Italiano 15

Modifica della direzione di flusso
Trasformazione valvola 3/2
Per quasi tutti i componenti la modifica della direzione di
flusso avviene mediante un montaggio ruotato di 180°
sull’asse verticale. A tale scopo è necessario sostituire il
manometro.
Trasformazione valvola di riempimento
progressivo con alimentazione di pressione
continua
OPer modificare la direzione di flusso, montare il
componente in posizione ruotata di 180° rispetto
all'asse trasversale.
10 Ricerca e risoluzione errori
11 Dati tecnici
ATTENZIONE
Pericolo di ferimento dovuto allo smontaggio o alla
sostituzione in pressione o in tensione elettrica!
Lo smontaggio o la sostituzione in pressione o in
tensione elettrica può provocare ferimenti e
danneggiare il prodotto o parti dell’impianto.
OTogliere l’alimentazione elettrica e pneumatica della
parte dell’impianto rilevante prima di smontare il
prodotto o sostituire dei componenti.
OProteggere l’impianto da una riaccensione.
Disturbo Causa
possibile Soluzione
Il livello di
pressione/
portata non
viene
raggiunto o
diminuisce
lentamente.
Pressione di
esercizio
troppo bassa
WImpostare una
pressione di
esercizio maggiore
WVerificare il diametro
del tubo flessibile
Perdita nel
tubo flessibile
Verificare i tubi flessibili
e i relativi collegamenti
Dati generali
Posizione di montaggio A piacere
Altri dati tecnici sono riportati nel catalogo online
www.aventics.com/pneumatics-catalog.
7
8
7
8
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Italiano
9 Ampliamento e
trasformazione
16

Español
1Acercadeesta
documentación
Estas instrucciones contienen información importante
para montar y poner en funcionamiento el producto de un
modo seguro y apropiado.
OLea estas instrucciones por completo y sobre todo el
capítulo “Instrucciones de seguridad” antes de
empezar a trabajar con el producto.
Documentación adicional
OTenga en cuenta las instrucciones de servicio de la
unidad de mantenimiento NL1/NL2/NL4/NL6.
OTenga en cuenta también las instrucciones de otros
componentes de instalación.
OAsí mismo, tenga en cuenta las normativas y
reglamentos aplicables de las legislaciones europea y
nacional, así como las disposiciones vigentes en su
país relativas a prevención de accidentes laborales y
protección del medio ambiente.
Presentación de la información
Advertencias
En estas instrucciones las advertencias se hallan antes de
las indicaciones de manejo que presentan peligro de
daños personales o materiales. Se deben respetar las
medidas descritas de protección ante peligros.
Estructura de los avisos de advertencia
Significado de las palabras de advertencia
Símbolos
PALABRA DE ADVERTENCIA
Tipo y fuente de peligro
Consecuencias si no se tiene en cuenta una advertencia
de peligro
OMedidas para protegerse del peligro
ADVERTENCIA
Identifica una situación de peligro en la que puede
existir riesgo de lesiones graves, incluso mortales.
ATENCIÓN
Identifica una situación de peligro en la que puede
existir riesgo de lesiones de carácter leve o leve-medio.
Si no se tiene en cuenta esta información, puede
haber repercusiones negativas en el desarrollo del
funcionamiento.
2 Instrucciones de seguridad
Este producto ha sido fabricado conforme a las reglas de
la técnica generalmente conocidas. A pesar de ello, existe
peligro de daños personales y materiales si no se tienen
en cuenta las indicaciones básicas de seguridad básicas
señaladas a continuación ni los carteles de advertencia
ante indicaciones de manejo que aparecen en estas
instrucciones.
OLea estas instrucciones con detenimiento y por
completo antes de trabajar con el producto.
OConserve las instrucciones de manera que sean
siempre accesibles para todos los usuarios.
OEntregue siempre el producto a terceros junto con las
instrucciones de servicio.
Utilización conforme a las
especificaciones
Este producto está diseñado exclusivamente para ser
montado en una máquina o instalación o integrado junto
con otros componentes formando una máquina o
instalación. El producto no se puede poner en servicio
mientras que no esté montado en la máquina/la
instalación para la que ha sido diseñado.
Respete las condiciones de servicio y límites de potencia
especificados en los datos técnicos. Utilice como medio
exclusivamente aire comprimido.
El producto es un material de trabajo técnico y no está
diseñado para uso privado.
La utilización conforme a las especificaciones también
incluye que se hayan leído y entendido estas instrucciones
y, en especial, el capítulo “Instrucciones de seguridad”.
Cualificación del personal
Es necesario tener conocimientos básicos de mecánica,
electrónica y neumática, así como de la terminología
pertinente para realizar las tareas relacionadas con el
producto. Para garantizar la seguridad de funcionamiento,
solamente personal cualificado o bien otra persona
controlada por una persona cualificada podrá realizar
estas actividades.
Por personal cualificado se entiende una persona que,
gracias a su formación especializada, sus conocimientos
y experiencias, así como su conocimiento acerca de las
normas vigentes, puede evaluar los trabajos que se le han
encomendado, detectar potenciales peligros y adoptar
medidas de seguridad adecuadas. El personal cualificado
debe respetar las normas en vigor específicas del sector y
contar con una cualificación conforme a la norma
TRBS 1203 (regla técnica de seguridad laboral aplicable
en Alemania).
AVENTICS | NL1 / NL2 / NL4 / NL6 | R412015554–BAL–001–AD | Español 17