CAME BXV Series User manual

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FA01004M04
Automazione per cancelli scorrevoli
Serie BXV
BXV04AGM
BXV04AGS / BXV06AGS / BXV08AGS / BXV10AGS
BXV04RGS / BXV06RGS / BXV08RGS / BXV10RGS
MANUALE DI INSTALLAZIONE

Pag. 3- Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Traduzione delle istruzioni originali
AVVERTENZE GENERALI PER L'INSTALLATORE
⚠ ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza.
Seguire tutte le istruzioni in quanto un’installazione non corretta può portare
a lesioni gravi.
Prima di procedere leggere anche le avvertenze generali per l’utilizzatore.
Il prodotto deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente studiato. Ogni altro uso
è da considerarsi pericoloso. Came s.P.A. Non è responsabile per eventuali danni causati da usi impro-
pri, erronei ed irragionevoli. • Il prodotto oggetto di questo manuale è definito ai sensi della direttiva
macchine 2006/42/ ce come una “quasi-macchina”. La "quasi-macchina" è un insieme che costituisce
quasi una macchina, ma che, da solo, non è in grado di garantire un'applicazione ben determinata. Le
quasi-macchine sono unicamente destinate ad essere incorporate o assemblate ad altre macchine o
ad altre quasi-macchine o apparecchi per costituire una macchina disciplinata dalla direttiva 2006/42/
ce. L’installazione finale deve essere conforme alla 2006/42/ce (direttiva europea) ed agli standard
europei vigenti di riferimento. In virtù di queste considerazioni, tutte le operazioni indicate in questo
manuale devono essere eettuate esclusivamente da personale esperto e qualificato • il produttore
declina ogni responsabilità per l’impiego di prodotti non originali; questo implica inoltre la decadenza
della garanzia • conservare questo manuale all'interno del fascicolo tecnico congiuntamente ai ma-
nuali degli altri dispositivi utilizzati per la realizzazione dell'impianto di automazione • verificare che il
range di temperature indicato sull’automazione sia adatto al luogo di installazione • la predisposizione
dei cavi, la posa in opera, il collegamento e il collaudo si devono eseguire osservando la regola dell’arte
e in ottemperanza alle norme e leggi vigenti • se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere
sostituito dal costruttore o dal servizio di assistenza tecnica autorizzato, o comunque, da personale
debitamente qualificato, per evitare ogni rischio • durante tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di
operare fuori tensione • l’automazione non può essere utilizzata con un cancello comprensivo di porta
pedonale, a meno che l’azionamento non sia attivabile solo con la porta pedonale in posizione di sicu-
rezza • assicurarsi che sia evitato l’intrappolamento tra il cancello e le parti fisse circostanti a seguito
del movimento del cancello stesso • prima di installare l’automazione, controllare che il cancello sia
in buone condizioni meccaniche, sia bilanciato correttamente e si chiuda bene: nel caso di valutazione
negativa, non procedere prima di aver ottemperato agli obblighi di messa in sicurezza • assicurarsi che
il cancello sia stabile e che le ruote siano ben funzionanti e adeguatamente ingrassate, e che si apra e
chiuda correttamente. • La guida a terra deve essere ben fissata al suolo, interamente al di sopra della
superficie e priva di irregolarità che possano bloccare il movimento del cancello • i binari della guida
superiore non devono creare attrito • accertarsi della presenza di un finecorsa di apertura e chiusura
• fare in modo che l’automazione sia installata su una superficie resistente e al riparo da possibili urti
• assicurarsi che siano già presenti fermi meccanici appropriati • se l’automazione viene installata a
un’altezza inferiore a 2,5 m da terra o da un altro livello di accesso, verificare la necessità di eventuali
protezioni e/o avvisi per la salvaguardia dai punti di pericolo • non montare l’automazione capovolta o
su elementi che potrebbero piegarsi con il suo peso. Se necessario, aggiungere rinforzi sui punti di fis-
saggio • non installare su ante non in piano • controllare che nessun dispositivo di irrigazione del prato
bagni l’automazione dal basso • eventuali rischi residui devono essere segnalati mediante opportuni
pittogrammi posizionati bene in vista, e devono essere spiegati all’utilizzatore finale • delimitare accu-
ratamente l’intero sito per evitare l’acceso da parte di persone non autorizzate, in particolare minori e
bambini • posizionare segnali di avviso (ad es. Targa cancello) ove necessario e bene in vista • si rac-
comanda di utilizzare adeguate protezioni per evitare possibili pericoli meccanici dovuti alla presenza di
persone nel raggio d’azione della macchina (ad es. Evitare lo schiacciamento di dita tra la cremagliera
e il pignone) • i cavi elettrici devono passare attraverso i passacavi e non devono entrare in contatto
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con parti che possono riscaldarsi durante l’uso (motore, trasformatore, ecc.) • Prevedere nella rete di
alimentazione e conformemente alle regole di installazione, un adeguato dispositivo di disconnessione
onnipolare, che consenta la disconnessione completa nelle condizioni della categoria di sovratensione
iii • tutti i dispositivi di comando e controllo devono essere installati ad almeno 1,85 m dal perimetro
dell’area di movimento del cancello oppure dove non possono essere raggiunti dall’esterno attraverso
il cancello • tutti gli interruttori in modalità di azione mantenuta devono essere posizionati dove le ante
in movimento del cancello, le aree di transito e i passi carrabili risultano completamente visibili, tuttavia
lontano dalle parti in movimento • a meno che non sia previsto l’azionamento a chiave, l’installazione
dei dispositivi di comando deve avvenire a un’altezza di almeno 1,5 m e in un luogo non accessibile al
pubblico • per superare la prova delle forze d’impatto utilizzare un adeguato bordo sensibile, corret-
tamente installato ed eseguire le regolazioni del caso • prima della consegna all’utente, verificare la
conformità dell’impianto alla norma armonizzata nella direttiva macchine 2006/42/ce. Assicurarsi che
l’automazione sia stata regolata adeguatamente e che i dispositivi di sicurezza e protezione, così come
lo sblocco manuale, funzionino correttamente • applicare un’etichetta permanente che descriva come
usare il meccanismo di sblocco manuale vicino al relativo elemento di azionamento • si raccomanda di
consegnare all’utente finale tutti i manuali d’uso relativi ai prodotti che compongono la macchina finale.
- Nella figura seguente sono indicati i principali punti di potenziale pericolo per le persone -
Pericolo per presenza di tensione;
Pericolo di schiacciamento;
Pericolo di schiacciamento piedi;
Pericolo di intrappolamento mani;
Divieto di transito durante la manovra.
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LEGENDA
Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.
⚠Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.
☞Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.
Le misure, se non diversamente indicato, sono in millimetri.
DESCRIZIONE
Automazione completa di scheda elettronica, dispositivo per il controllo del movimento e rilevazione dell'ostacolo
e finecorsa meccanici per cancelli scorrevoli fino a 1000 kg e 20 m di lunghezza.
DESTINAZIONE D'USO
L’automazione è stata progettata per motorizzare cancelli scorrevoli a uso residenziale o condominiale.
Ogni installazione e uso diormi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.
LIMITI D’IMPIEGO
Tipo BXV04AGM BXV04AGS
BXV04RGS
BXV06AGS
BXV06RGS BXV08AGS BXV08RGS BXV10AGS BXV10RGS
Lunghezza max anta (m) 14 18 20 20
Peso max anta (kg) 400 600 800 1000
Modulo pignone 4 4 4 4
DATI TECNICI
Tipo BXV04AGM BXV04AGS
BXV04RGS
BXV06AGS
BXV06RGS BXV08AGS BXV08RGS BXV10AGS BXV10RGS
Grado di protezione (IP) 44
Alimentazione (V - 50/60 Hz) 110 / 230 AC
Alimentazione motore (V) 24 DC
Consumo in stand-by (W) 5,5
Consumo in stand-by con modulo RGP1 (W) 0,5
Potenza max (W) 170 270 400
Intermittenza/Lavoro SERVIZIO INTENSIVO
Temperatura di esercizio (°C) -20 ÷ +55
Spinta (N) 350 600 800 1000
Velocità di manovra (m/min) 12 11
Peso (kg) 10 10,5 11,5 11,7
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363
212
160
106
117
290
145 145
300
170
250
85 85
1
10
3
4
2
2
7
7
7
6
9
6
6
6
6
11
12
8
8
5
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DIMENSIONI
IMPIANTO TIPO
1. Automazione
2. Alette di finecorsa
3. Cremagliera
4. Selettore
5. Lampeggiatore
6. Fotocellule
7. Colonnine per fotocellule
8. Battuta di arresto
9. Trasmettitore
10. Pattini-guida
11. Pozzetto di derivazione
12. Bordo sensibile
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1
11
3
4
10
2
12
13
14
15
16
17
18
9
5
6
7
821
20
19
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DESCRIZIONE DELLE PARTI
1. Coperchio
2. Supporto porta-schede
3. Motoriduttore
4. Piastra di fissaggio
5. Alloggiamento per n.2 batterie di emergenza
6. Trasformatore
7. Finecorsa meccanico
8. Foro per passaggio cavo di sblocco
9. Alloggiamento per modulo RGP1
10.Alloggiamento per termostato con cartuccia
riscaldante
11.Coperchio scheda protezione
12.Scheda elettronica
13.Porta-scheda elettronica
14.Alloggiamento per caricabatterie RLB
15.Alloggiamento per modulo UR042
16.Alloggiamento per sensori SMA e RGSM001
17.Leva di sblocco
18.Serratura
19.Alette di finecorsa
20.Sensore magnetico (solo BXV04AGM)
21.Alette di finecorsa magnetiche (solo BXV04AGM)
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INDICAZIONI GENERALI PER L'INSTALLAZIONE
⚠L’installazione deve essere eettuata da personale qualificato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative
vigenti.
VERIFICHE PRELIMINARI
⚠Prima di procedere all’installazione dell’automazione è necessario:
• controllare che i pattini-guida superiori non provochino attrito;
• verificare la presenza di una battuta di arresto meccanico in apertura e una in chiusura;
• verificare che il punto di fissaggio del motoriduttore sia in una zona protetta da urti e che la superficie di fissaggio
sia solida;
• predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il
danneggiamento meccanico.
TIPO E SEZIONE MINIMA CAVI
Collegamento lunghezza cavo
< 20 m 20 < 30 m
Alimentazione scheda elettronica 230 V AC
(1P+N+PE) 3G x 1,5 mm23G x 2,5 mm2
Dispositivi di segnalazione 2 x 0,5 mm2
Dispositivi di comando 2 x 0,5 mm2
Dispositivi di sicurezza (fotocellule) (TX = 2 x 0,5 mm2)
(RX = 2 x 0,5 mm2)
Con alimentazione a 230 V e utilizzo in ambiente esterno, utilizzare cavi tipo H05RN-F conformi alla 60245
IEC 57 (IEC); in ambiente interno invece, utilizzare cavi tipo H05VV-F conformi alla 60227 IEC 53 (IEC). Per
alimentazioni fino a 48 V, si possono utilizzare cavi tipo FROR 20-22 II conformi alla EN 50267-2-1 (CEI).
Per il collegamento dell’antenna, utilizzare cavo tipo RG58 (consigliato fino a 5 m).
 Per il collegamento abbinato e CRP, utilizzare cavo tipo UTP CAT5 (fino a 1000 m).
Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione
dei cavi sulla base dell’effettivo assorbimento dei dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla
normativa CEI EN 60204-1.
Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella
deve essere riconsiderato sulla base degli assorbimenti e delle distanze effettive. Per i collegamenti di prodotti
non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.
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240
400
800
40
🅰
50
2UNI 5734
Ø 12
UNI 5588 M12
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POSA DELLA PIASTRA DI FISSAGGIO
Preparare una cassa matta di dimensioni maggiori alla piastra di fissaggio e inserirla nello scavo. La cassa matta
deve sporgere di 50 mm dal livello del suolo.
Inserire una griglia di ferro all’interno della cassa matta per armare il cemento.
Inserire le viti nella piastra di fissaggio e bloccarle con le rondelle e i dadi. Estrarre le zanche preformate con un
cacciavite o una pinza.
INSTALLAZIONE
⚠Le seguenti illustrazioni sono solo esempi in quanto lo spazio per il fissaggio dell’automazione e degli accessori
varia a seconda della zona di installazione. Spetta all’installatore scegliere la soluzione più adatta.
POSA DEI TUBI CORRUGATI
Fare lo scavo per la cassa matta.
Preparare i tubi corrugati necessari per i collegamenti provenienti dal pozzetto di derivazione.
Per il collegamento del motoriduttore si consiglia un tubo corrugato Ø 40 mm, per gli accessori invece, si
consigliano tubi Ø 25 mm.
Prevedere un tubo Ø 20 mm per l'eventuale passaggio del cavo di sblocco da esterno 🅰.
Il numero di tubi dipende dal tipo di impianto e dagli accessori previsti.
Pag. 9- Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Istruzioni originali

95
106
Pag. 10 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Traduzione delle istruzioni originali
Nel caso in cui la cremagliera sia già presente, posizionare la piastra di fissaggio rispettando le misure riportate
sul disegno.
Attenzione! I tubi devono passare attraverso i fori predisposti.
Riempire la cassa matta di cemento, la piastra deve essere perfettamente in bolla e con il filetto delle viti
completamente in superficie.
Attendere che si solidifichi per almeno 24h.
Togliere la cassa matta e riempire di terra lo scavo attorno al blocco di cemento.
Togliere i dadi e le rondelle dalle viti.
Inserire i cavi elettrici nei tubi fino a farli uscire di 600 mm circa.
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5 ÷ 10
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PREPARAZIONE DEL MOTORIDUTTORE
Rimuovere il coperchio del motoriduttore svitando le viti laterali.
Posizionare il motoriduttore sopra la piastra di fissaggio.
Attenzione! I cavi elettrici devono passare sotto la cassa del motoriduttore.
Forare il passacavo, farci passare i cavi e inserirlo nella sede predisposta.
Sollevare il motoriduttore di 5÷10 mm dalla piastra agendo sui piedini filettati per permettere eventuali regolazioni
successive tra pignone e cremagliera.
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1 ÷ 2
1 ÷ 2
Pag. 12 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Traduzione delle istruzioni originali
FISSAGGIO DELLA CREMAGLIERA
Se la cremagliera c'è già, procedere direttamente alla regolazione della distanza di accoppiamento pigno-
ne-cremagliera, altrimenti procedere con il fissaggio:
- sbloccare il motoriduttore (vedi paragrafo SBLOCCO DEL MOTORIDUTTORE);
- appoggiare la cremagliera sopra il pignone del motoriduttore;
- saldare o fissare la cremagliera al cancello in tutta la sua lunghezza.
Per assemblare i moduli della cremagliera, utilizzarne un pezzo di scarto appoggiandolo sotto il punto di giuntura
e bloccandolo con due morsetti.
REGOLAZIONE ACCOPPIAMENTO PIGNONE-CREMAGLIERA
Aprire e chiudere il cancello manualmente e registrare la distanza dell’accoppiamento pignone-cremagliera con i
piedini filettati (regolazione verticale) e le asole (regolazione orizzontale). Questo permette di evitare che il peso del
cancello gravi sull’automazione.
Pag. 12 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Istruzioni originali

~ 20 mm
~ 20
Pag. 13 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Traduzione delle istruzioni originali
DETERMINAZIONE DEI PUNTI DI FINECORSA
Finecorsa meccanici
In apertura:
- aprire il cancello ;
- infilare l'aletta di finecorsa di apertura sulla cremagliera fino a far scattare il micro (molla) e fissarla con i grani
.
In chiusura:
- chiudere il cancello ;
- infilare l'aletta di finecorsa di chiusura sulla cremagliera fino a far scattare il micro (molla) e fissarla con i grani
.
Molla
FISSAGGIO DEL MOTORIDUTTORE
Completata la regolazione, fissare il motoriduttore alla piastra con le rondelle e i dadi.
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10 < 30
~ 20
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Finecorsa con sensore magnetico (solo BXV04AGM)
In apertura:
- aprire il cancello; 
- inserire l’aletta magnetica di finecorsa in apertura sulla cremagliera tenendo il magnete a una distanza
compresa tra 10 e 30 mm dal sensore magnetico; 
- fissare il supporto dell’aletta alla
cremagliera con le viti senza testa; 
- posizionare il magnete dell’aletta
in perpendicolare rispetto al sensore
magnetico; 
- fissare l’aletta con la vite.
Pag. 14 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Istruzioni originali

10 < 30
~ 20
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In chiusura:
- chiudere il cancello 
- inserire l’aletta magnetica di finecorsa in apertura sulla cremagliera tenendo il magnete a una distanza
compresa tra 10 e 30 mm dal sensore magnetico; 
- fissare il supporto dell’aletta alla
cremagliera con le viti senza testa; 
- posizionare il magnete dell’aletta
in perpendicolare rispetto al sensore
magnetico; 
- fissare l’aletta con la vite.
Pag. 15 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Istruzioni originali

󱢿
󱢾
❶
❷
❹
❸
❺
❻❼❽❾
󱢳󱢴󱢵
󱢶
󱢷
󱢸
󱢹
󱢺
󱢻
󱢼
󱢽
Pag. 16 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Traduzione delle istruzioni originali
COLLEGAMENTI ELETTRICI E PROGRAMMAZIONE
⚠Attenzione! Prima di intervenire sul quadro comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le
batterie.
Alimentazione scheda elettronica e dispositivi di comando: 24 V AC/DC.
Le funzioni sui contatti di ingresso e uscita, le regolazioni dei tempi e la gestione degli utenti, vengono impostate
e visualizzate sul display della scheda elettronica.
Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.
Fusibili ZN7
- Linea 1,6 A-F (230 V) / 3,15 A-F (110 V)
- Accessori 2 A-F
DESCRIZIONE DELLE PARTI
1. Morsettiera per motoriduttore
2. Morsettiere per encoder
3. Morsettiere per finecorsa
4. Morsettiere per dispositivi di comando e sicurezza
5. Morsettiera per antenna
6. Connettore per scheda AF
7. Connettore per scheda Memory Roll
8. Connettore per scheda R700/R800
9. Connettore per scheda RSE
10. Connettore per scheda RIOCN8WS
11. Display
12. Pulsanti di programmazione
13. Morsettiera per collegamento abbinato o CRP
14. Morsettiera per dispositivi a tastiera
15. Morsettiera per selettore a transponder
16. Connettore per modulo GSM
17. Morsettiera per modulo RGP1
18. Morsettiera per dispositivi di segnalazione
19. Fusibile accessori
20. Morsettiera per alimentazione scheda elettronica
21. Fusibile di linea
22. Morsettiera alimentazione
Pag. 16 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Istruzioni originali

L
N
M
A B GND
A B
S1 GND
10 11 E 524 0
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
AF
R700 R800
A B GND
A B
S1 GND
10 11 E 524 0
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
AF
R700 R800
A B GND
A B
S1 GND
10 11 E 524 0
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
AF
R700 R800
-
+
-
+
Pag. 17 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Traduzione delle istruzioni originali
ALIMENTAZIONE
DISPOSITIVI DI SEGNALAZIONE
Motoriduttore 24 V DC
Verde
Marrone
Bianco
COLLEGAMENTO DI FABBRICA
Finecorsa di apertura (contatto NC)
Finecorsa di chiusura (contatto NC)
110 / 230 V AC - 50/60 Hz
Ingresso alimentazione scheda elettronica 24 V AC/DC
Uscita alimentazione accessori 24 V AC/DC - max 40 W
Uscita collegamento lampeggiante o lampada ciclo
(Portata contatto: 24 V AC/DC - 25 W max).
Vedi funzione F 18.
Uscita segnalazione cancello aperto
(Portata contatto 24 V AC/DC - 3 W max).
Vedi funzione F 10.
Encoder
Arancione
Bianco
Rosso
Arrancione
Verde
Rosso
Pag. 17 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Istruzioni originali

AF
R700 / R800
R700
R800
AF
A B GND
A B
S1 GND
10 11 E 524 0
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
AF
R700 R800
A B GND
A B
S1 GND
10 11 E 524 0
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
AF
R700
R800
ACCESSCONTROL
Pag. 18 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Traduzione delle istruzioni originali
DISPOSITIVI DI COMANDO
ATTENZIONE! Prima di inserire una qualsiasi scheda a innesto (es.: AF, R800) è OBBLIGATORIO TOGLIERE LA
TENSIONE DI LINEA e, se presenti, scollegare le batterie.
Funzione APRE o APERTURA
PARZIALE da dispositivo
di comando (contatto NO).
Vedi funzione F 8.
Pulsante di STOP (contatto NC).
Permette l’arresto del cancello
con l’esclusione della chiusura
automatica. Per riprendere il
movimento premere il pulsante di
comando o un altro dispositivo di
comando. Vedi funzione F 1.
Funzione APRE-CHIUDE-
INVERSIONE (passo-passo)
da dispositivo di comando
(contatto NO). In alternativa, dalla
programmazione delle funzioni
è possibile attivare il comando
APRE-STOP-CHIUDE-STOP
(sequenziale, ecc.). Vedi funzione
F 7.
Per poter inserire le schede a innesto nei connettori dedicati, rimuovere il coperchio della scheda.
Connettore per scheda AF (AF868 o
AF43S) per il comando a distanza.
Selettore a tastiera.
Connettore per scheda R700
(per l'utilizzo del transponder
o del lettore tessere) o per
scheda R800 (per l'utilizzo
del selettore a tastiera).
Transponder o lettore tessere.
Antenna con cavo RG58 per il
comando a distanza.
Nero
Rosso
Connettore per modulo
GSM (UR042).
Il connettore GSM
non funziona se viene
collegato il modulo
RGP1.
Pag. 18 - Manuale FA01004-IT - 02/2018 - © CAME S.p.A. - Istruzioni originali

TX 2
TX 2 10 2 TX C
-
+-
NC
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
DFWN
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
L N E1 EX W 24V 0
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
L N E1 EX W 24V 0
L1T L2T CT VS VF U V W CAPACITOR
L N E1 EX W 24V 0
L1T L2T CT VS VF U V W CAPACITOR
10 11 E 5
24 0
DELTA-S DIR
TX 2
+ - + - NO C
-
NC
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
DELTA
RX RX TX TX
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DFW con scheda di controllo dei
collegamenti DFI
Bordi sensibili
Configurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo bordi sensibili.
Vedi funzioni ingresso CX (Funzione F2) o CY (Funzione F3) in:
- C7 riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del
movimento fino alla completa apertura;
- C8 richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del
movimento fino alla completa chiusura.
Se non vengono utilizzati i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.
DISPOSITIVI DI SICUREZZA
Fotocellule
Configurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo fotocellule.
Vedi funzioni ingresso CX (Funzione F2) o CY (Funzione F3) in:
- C1 riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del
movimento fino alla completa apertura;
- C2 richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del
movimento fino alla completa chiusura;
- C3 stop parziale. Arresto del cancello, se in movimento, con conseguente predisposizione alla chiusura
automatica (se la funzione di chiusura automatica è stata inserita);
- C4 attesa ostacolo. Arresto del cancello, se in movimento, conseguente ripresa del movimento dopo la rimozione
dell’ostacolo.
Se non vengono utilizzati i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.
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TX 2
TX 2 10 2 TX C
+-
NC
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
-
+-
DELTA-S DIR
M N
+ E -
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
TX 2
+ - + - NO C NC
DELTA
RIOPH8WSRIOED8WS RIOLX8WS
RX TX RX TX
A B GND
UTP CAT 5
A B GND
1 2 3 4
1
2
3
4
RSE
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DISPOSITIVI WIRELESS RIO
Inserire la scheda RIOCN8WS sul connettore dedicato sulla scheda elettronica.
Impostare la funzione da associare al dispositivo wireless (F65, F66, F67 e F68).
Configurare gli accessori wireless (RIOED8WS, RIOPH8WS e RIOLX8WS) seguendo le indicazioni riportate nel
fascicolo allegato di ogni accessorio.
Se i dispositivi non sono configurati con la scheda RIOCN8WS, appare sul display l'errore E18.
⚠Nel caso di disturbi di radiofrequenza nell'impianto, il sistema wireless inibirà il normale funzionamento
dell'automazione, appare sul display l'errore E17.
Collegamento dei dispositivi di sicurezza (test sicurezza)
A ogni comando di apertura o di chiusura, la scheda verifica l'ecienza dei dispositivi di sicurezza (es. fotocellule).
Un’eventuale anomalia inibisce qualsiasi comando e viene segnalato sul display E 4.
Abilitare la funzione F 5 dalla programmazione.
Vedi capitolo COLLEGAMENTO ABBINATO
CON COMANDO UNICO.
COLLEGAMENTO PER FUNZIONAMENTO ABBINATO E PER CAME REMOTE PROTOCOL
(CRP)
Inserire la scheda RSE.
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