manuals.online logo
Brands
  1. Home
  2. •
  3. Brands
  4. •
  5. Carel
  6. •
  7. Control Unit
  8. •
  9. Carel EVD0000UC0 User manual

Carel EVD0000UC0 User manual

Il modulo Ultracap EVD0000UC0 è un dispositivo opzionale che permette di
completare il prodotto EVDEvo con un modulo di backup esterno per chiusura
valvole in caso di mancanza di alimentazione di rete.
Il modulo garantisce l’alimentazione temporanea ad 1 solo driver EVD Evolution
(singolo o twin) in caso di mancanza di tensione di alimentazione, per il tempo
suciente alla chiusura immediata delle valvole elettroniche (una o due)
connesse ad esso. Tramite il suo utilizzo si può evitare quindi l’installazione nel
circuito frigo della valvola solenoide, o del kit batteria tampone.
Il modulo è realizzato tramite condensatori Ultracap tampone (EDLC=Electric
Double Layer Capacitor), la cui ricarica è gestita autonomamente dal modulo
stesso. Il condensatore Ultracap assicura un’adabilità in termini di vita
componente molto più lunga rispetto ad un modulo realizzato con batterie
al piombo: la vita stimata del modulo UltraCap è di 10 anni. Inoltre non
utilizzando batterie al piombo non richiede particolari avvertenze in termini
di sicurezza e inquinamento.
Nota importante:
Quando avviene la chiusura di emergenza, i condensatori si scaricano
completamente. Quindi la carica assicura una sola chiusura delle valvole. Al
ritorno dell’alimentazione i condensatori iniziano a ricaricarsi, è necessario
quindi un tempo in funzione del numero (una o due) e dal tipo di valvola
connessa, prima di poter garantire una nuova chiusura in caso di black-out.
Nel caso di due valvole CAREL, ad esempio, per accumulare energia suciente
per poter garantire la chiusura servono 4 minuti di carica. E’ necessario quindi
assicurarsi che nel controllo macchina (pCO, MPX, o ane) sia impostato un
ritardo di accensione compressore dopo il power-on di almeno 4 minuti. In
questo modo è garantito dal controllo macchina che le valvole rimangono
chiuse per tutto il tempo necessario alla ricarica del modulo Ultracap. Per un
sola valvola CAREL, il ritardo di accensione deve essere di 3 minuti.
Avvertenza: EVD evolution può essere alimentato con tensione
alternata 24 Vac o con tensione continua 24 Vdc. Con alimentazione a
tensione continua, in caso di mancanza di alimentazione EVDEvo non
esegue la chiusura di emergenza della valvola, anche se connesso il
modulo batteria EVBAT00400 o il modulo Ultracap EVD0000UC0.
Range di valvole supportate:
• Standard CAREL: tutte i modelli valvole CAREL;
• Terze parti: Alco, Sporlan, Danfoss (per i modelli fare riferimento al foglio istr.
pCO5cod +0500040ML, par.“Driver valvola espansione elettronica”).
Contenitore plastico
• materiale: tecnopolimero;
• autoestinguenza: V2 (secondo UL94);
• prova biglia: 100 °C;
• resistenza alle correnti striscianti: 250 V;
• colore: RAL7035.
Caratteristiche tecniche Modulo Ultracap
Alimentazione per carica 24 Vac/ 24 Vdc ± 15% , in parallelo al driver
Potenza assorbita in ingresso 10 VA (solo in fase di carica)
Tensione di uscita Vbat 18.4 Vdc o 13Vdc (vedere g.1)
Massima corrente di uscita 0,5 A
Tempo di carica della batteria
Ultracap
4 minuti per 2 valvole CAREL
5 minuti per 2 valvole terze parti
N.ro di azionamenti chiusura valvole
consecutivi, in funzionamento
tampone
1
Condizioni di funzionamento -25T60 °C, < 90% U.R. non condensante
Condizioni di immagazzinamento -40T85 °C, < 90% U.R. non condensante
Grado di protezione del frontale IP20
Protezione contro le scosse
elettriche
Dispositivo da incorporare in
apparecchiature di classe I e/o II
Grado di inquinamento ambientale Tipo 3
Tipo azioni 1.L
Immunità contro le sovratensioni Classe II
Limiti di temperatura delle superci Come condizioni di funzionamento
Montaggio Su guida DIN
Lunghezze cavi alimentazione e di
collegamento
Inferiore a 5 m
PTI dei materiali per isolamento PCB: PTI250
insulation material: PTI 175
Categoria di resistenza al calore e
al fuoco
Categoria D (UL94 - V2)
Immunità contro le sovratensioni Categoria II
Caratteristiche di invecchiamento
(ore di funzionamento)
80.000
Categoria di immunità al surge
(CEI EN 61000-4-5)
Categoria III
Tab. 1
Il dispositivo non è destinato ad essere tenuto in mano quando alimentato.
Certificazione di Prodotto
Sicurezza elettrica: EN 60730-1
Compatibilità
elettromagnetica:
EN 61000-6-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-2/EC,
EN 61000-6-2/IS1, EN61000-6-3, EN 61000-6-4
_____________________________________________________________
AVVERTENZE IMPORTANTI:
Il prodotto CAREL è un prodotto avanzato, il cui funzionamento è specicato
nella documentazione tecnica fornita col prodotto o scaricabile, anche
anteriormente all’acquisto, dal sito internet www.carel.com. Il cliente
(costruttore, progettista o installatore dell’equipaggiamento nale) si assume
ogni responsabilità e rischio in relazione alla fase di congurazione del
prodotto per il raggiungimento dei risultati previsti in relazione all’installazione
e/o equipaggiamento nale specico.La mancanza di tale fase di studio, la
quale è richiesta/indicata nel manuale d’uso, può generare malfunzionamenti
nei prodotti nali di cui CAREL non potrà essere ritenuta responsabile.
Il cliente nale deve usare il prodotto solo nelle modalità descritte nella
documentazione relativa al prodotto stesso. La responsabilità di CAREL in
relazione al proprio prodotto è regolata dalle condizioni generali di contratto
CAREL editate nel sito www.carel.com e/o da specici accordi con i clienti.
_____________________________________________________________
The EVD0000UC0 Ultracap module is an optional external backup device for
the EVDEvo used to close the valves in the event of mains power failures.
The module guarantees temporary power to only 1 driver EVD Evolution
(single or twin) in the event of power failures, for enough time to immediately
close the connected electronic valves (one or two). It avoids the need to install
a solenoid valve in the refrigerant circuit or use the backup battery module.
The module is made using Ultracap storage capacitors (EDLC=Electric Double
Layer Capacitor), which are recharged independently by the module.
Ultracap capacitors ensure reliability in terms of much longer component life
than a module made with lead batteries: the calculated life of the Ultracap
module is at least 10 years. In addition, not using lead batteries also means no
special precautions are required regarding safety and pollution
Important note:
When emergency closing occurs, the capacitors discharge completely.
Consequently the charge can only ensure one valve closing operation. When
power returns the capacitors start recharging, meaning a certain amount
of time is needed, according to the number (one or two) and type of valve
connected, before being able to guarantee another closing operation in the
event of blackout. With two CAREL valves, for example, a charging time of 4
minutes is needed to store enough energy to close both valves. As a result,
make sure that the control unit (pCO, MPX etc.) is set with a compressor start
delay after power-on of at least 4 minutes. This guarantees that the valve
remains closed for the entire time needed to recharge the Ultracap module.
For just one CAREL valve, the start delay must be set to 3 minutes.
Warning: EVD evolution can be supplied at 24 Vac or 24 Vdc. With direct
current power supply, in the event of power failures EVDEvo doesn’t
performe emergency closing of the valve, even if the EVBAT00400
battery module or the EVD0000UC0 Ultracap module is connected.
Range of valves supported:
•
Standard CAREL: all models of CAREL valves;
•
Other parts: Alco, Sporlan, Danfoss (for the list of models see the pCO5
instruction sheet code +0500040ML, par.“Electronic expansion valve driver”).
Plastic case
•
material: technopolymer;
•
ame retardance: V2 (UL94);
•
ball pressure test: 100 °C;
•
resistance to creeping current: 250 V;
•
colour: RAL7035.
Ultracap module technical specications
Charge power supply 24 Vac / 24 Vdc ± 15% , in parallel with the
driver
Power input 10 VA (only during recharging cycle)
Output voltage Vbat 18.4 Vdc or 13Vdc(see g.1)
Maximum output current 0.5 A
Ultracap charge time 4 minutes for two-CAREL valve
5 minutes for 2 third party valves
Number of consecutive valve closing
operations in backup mode
1
Operating conditions: -25T60 °C, < 90% RH non-condensing
Storage conditions -40T85 °C, < 90% RH non-condensing
Front panel protection IP20
Protection against electric shock Device to be integrated into class I and/or
II equipment
Environmental pollution Type 3
Type of action 1.L
Immunity against voltage surges Class II
Surface temperature limits Same as operating conditions
Assembly On DIN rail
Power and connection cable lengths Less than 5 m
PTI of insulating materials PCB: PTI250
insulation material: PTI 175
Category of resistance to heat and
 r e
Category D (UL94 - V2)
Overvoltage protection Category II
Ageing characteristics (operating
hours)
80.000
Category of immunity to voltage
surges (IEC EN 61000-4-5)
Category III
Tab. 1
The device is not designed to be hand-held when powered.
Product certification
Electrical safety: EN 60730-1
Electromagnetic
compatibility:
EN 61000-6-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-2/EC,
EN 61000-6-2/IS1, EN61000-6-3, EN 61000-6-4
_____________________________________________________________
IMPORTANT WARNINGS:
The CAREL product is a state-of-the-art device, whose operation is specied
in the technical documentation supplied with the product or can be
downloaded, even prior to purchase, from the website www.carel.com. The
customer (manufacturer, developer or installer of the nal equipment) accepts
all liability and risk relating to the conguration of the product in order to
reach the expected results in relation to the specic nal installation and/or
equipment. The failure to complete such phase, which is required/indicated in
the user manual, may cause the nal product to malfunction; CAREL accepts
no liability in such cases. The customer must use the product only in the
manner described in the documentation relating to the product. The liability
of CAREL in relation to its products is specied in the CAREL general contract
conditions, available on the website www.carel.com and/or by specic
agreements with customers.
_____________________________________________________________
Modulo ultracap per EVD evolution / ultracap Module for EVD Evolution
EVD0000UC0
cod. +0500042IE rel. 1.5 - 10.07.2020
Schema di collegamento al EVD evolution /
EVD evolution connection diagram
G
G0
VBAT
DI1
GND
DI2
EVD evolution
2 AT
24 Vac 230 Vac
35 VA
TRADRFE240
(dedicato)
G
G0
VBAT
Ultracap Technology
OFF 18.4 Vdc(default)
ON 13 Vdc
DP
OFF 18.4 Vdc(default)
ON 13 Vdc
Nota:
• il modulo va collegato al EVD evolution come indicato in gura.
• per EVD evolution, usare l’uscita di default (18.4Vdc). L’uscita dei 13Vdc e’
riservata ad applicazioni speciche.
Note:
•
the module is connected to the EVD evolution as shown in the gure.
•
for EVD evolution, keep the default output(18.4Vdc). 13Vdc is reserved for
some specic application.
Schema di collegamento al pCO5 /
pCO5 connection diagram
80 VA
2.5 AT
C7
NO7
C7
NO8
C8
NC8
NO13
C13
NC13
C9
NO9
NO10
NO11
C9
ID1
ID2
ID3
ID4
ID5
ID6
ID7
ID8
IDC1
B6
B7
B8
GND
ID9
ID10
ID11
ID12
IDC9
ID13H
ID13
IDC13
ID14
ID14H
J7 J8
J29
J14
J28
J17 J18
J15
J6
J30
J27
VBAT
G0
G
GND
VREF
S1
S2
S3
S4
DI1
DI2
G
G0
driver
G
G0
VBAT
Ultracap Technology
CAREL EXV
valve A
1 3 2 4 1 3 2 4
CAREL EXV
valve B
G
G0
NO12
C12
NC12
J16
DP
Il modulo può essere collegato anche al pCO5 come indicato in gura (in
alternativa al modulo “nero”PCOS00UC20) inseribile sulla plastica). /
The module can also be connected to the pCO5, as shown in the gure (as an
alternative to the “black” module, code PCOS00UC20, installed on the plastic
case).
Dimensioni (mm) /
Dimensions (mm)
70
60
110 45
49
Ultracap Technology
Fig. 3
CAREL INDUSTRIES HQs
Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy)
Tel. (+39) 0499716611 – Fax (+39) 0499716600 – www.carel.com – e-mail: [email protected]
+0500042IE - rel 1.5 - 10.07.2020
Fig.1
Fig.2
Fig.3
Fig.4
Fig.5
Avvertenze
Le operazioni di seguito vanno svolte solo da personale qualicato;
Seguire scrupolosamente le istruzioni, l’involucro si può rompere e si
possono creare condizioni pericolose.
Per aprire il prodotto:
• Premere la parte superiore in corrispondenza dei ganci da entrambe le
estremità prima di poter rimuovere il coperchio (Fig. 1 e 2)
• Se il coperchio non è completamente disancorato dalla base non va
strattonato, ma bisogna ripetere la fase precedente (pizzare il coperchio e
disincastrarlo delicatamente dalla base)
Le seguenti operazioni sono da evitare:
• Non si deve tirare il coperchio senza averlo prima disincastrato dalla base;
• Non si deve separare la la parte plastica superiore agganciata al coperchio
del modulo dal coperchio superiore dell’housing;
• Non si deve toccare la vaschetta che contiene le supercap (potrebbe
compromettere il ssaggio meccanico);
• Non si deve toccare il connettore J1 sulla PCB (potrebbe venir compromesso
il contatto tra i connettori) (Fig. 3)
Per richiudere il prodotto:
• Il coperchio si chiude solo se posizionato nella giusta direzione rispetto alla
base, quindi non va forzata la chiusura spingendo;
• La “giusta” direzione è quella che allinea le scritte “G, G0, Vbat” al morsetto;
• Durante la chiusura il cavetto che collega le supercap non deve essere
pizzicato (Fig. 4).
Dopo aver chiuso il coperchio:
• Vericare che tutte e 4 i ganci siano perfettamente incastrate, provando
delicatamente a sollevare il coperchio dalla base (Fig. 4 e 5);
• Vericare che il coperchio sia in buone condizioni meccaniche, e non sia
stato danneggiato durante l’operazione.
Se il coperchio risulta danneggiato o incompleto, non può essere utilizzato e
deve essere sostituito con uno nuovo.
Warning
The operations described below must only be carried out by qualified personnel;
Follow the instructions carefully, as the casing may break, creating a hazard.
To open the product:
•
Press the top part, squeezing the catches on both sides so as to remove the
cover (Figs. 1 and 2)
•
If the cover is not completely detached from the base, do not pull it, rather
repeat the previous step (squeeze the cover and gently detach it from the
base)
Avoid the following:
•
Do not pull the cover without rst having detached it from the base;
•
Do not separate the expansion shell from the top cover of the case;
•
Do not touch the tray containing the supercaps (the mechanical xing pin
+ silicone may be damaged);
•
Do not touch connector J1 on the PCB (contact between the connectors
may be aected) (Fig. 3)
To close the product:
•
The cover will only close when positioned in the right direction with respect
to the base, and therefore never try to force the cover closed;
•
The “right” direction is when the markings “G, G0, Vbat” are aligned with the
terminal;
•
When closing, avoid pinching the cable that connects the supercaps (Fig. 4).
After closing the cover:
•
Make sure that all four tabs are perfectly engaged, trying to gently lift the
cover from the base (Figs. 4 and 5);
•
Check that the cover is in good mechanical conditions and has not been
damaged during the operation.
If the cover is damaged or incomplete, it cannot be used and must be replaced
with a new one.
CAREL si riserva la possibilità di apportare modiche o cambiamenti ai propri
prodotti senza alcun preavviso.
Smaltimento: l’apparecchiatura (o il prodotto) deve essere
oggetto di raccolta separata in conformità alle vigenti norma-
tive locali in materia di smaltimento.
NO POWER
& SIGNAL
CABLES
TOGETHER
READ CAREFULLY INTHE TEXT!
Attenzione: separare quanto più possibile i cavi delle sonde e
degli ingressi digitali dai cavi dei carichi induttivi e di potenza
per evitare possibili disturbi elettromagnetici. Non inserire mai
nelle stesse canaline (comprese quelle dei quadri elettrici) cavi
di potenza e cavi di segnale.
CAREL reserves the right to modify the features of its products without prior notice.
Disposal: the appliance (or the product) must be disposed of
separately in compliance with the local standards in force on
waste disposal.
NO POWER
& SIGNAL
CABLES
TOGETHER
READ CAREFULLY INTHE TEXT!
Warning: separate as much as possible the probe and digital
input signal cables from the cables carrying inductive loads and
power cables to avoid possible electromagnetic disturbance.
Never run power cables (including the electrical panel wiring)
and signal cables in the same conduits.

Other Carel Control Unit manuals

Carel E5V User manual

Carel

Carel E5V User manual

Carel E5V User manual

Carel

Carel E5V User manual

Carel E2V User manual

Carel

Carel E2V User manual

Carel E2V-U User manual

Carel

Carel E2V-U User manual

Carel EVD0000UC0 User manual

Carel

Carel EVD0000UC0 User manual

Carel E2V S0 Series User manual

Carel

Carel E2V S0 Series User manual

Carel FLSTDMFC0A User manual

Carel

Carel FLSTDMFC0A User manual

Carel Heosbox User manual

Carel

Carel Heosbox User manual

Carel E4V Series User manual

Carel

Carel E4V Series User manual

Carel PlantWatchPRO User manual

Carel

Carel PlantWatchPRO User manual

Carel E3V Series User manual

Carel

Carel E3V Series User manual

Carel uC2SE User manual

Carel

Carel uC2SE User manual

Carel WM00E-00 Series User manual

Carel

Carel WM00E-00 Series User manual

Carel PCOS00KXN0 User manual

Carel

Carel PCOS00KXN0 User manual

Carel uRack User manual

Carel

Carel uRack User manual

Carel PlantWatchPRO Instruction Manual

Carel

Carel PlantWatchPRO Instruction Manual

Carel PCOUMID200 User manual

Carel

Carel PCOUMID200 User manual

Carel EVD ice User manual

Carel

Carel EVD ice User manual

Carel E2V-C User manual

Carel

Carel E2V-C User manual

Carel EVD0000UC0 User manual

Carel

Carel EVD0000UC0 User manual

Carel Heos User manual

Carel

Carel Heos User manual

Carel UltraCella User manual

Carel

Carel UltraCella User manual

Carel ir33 DIN User manual

Carel

Carel ir33 DIN User manual

Carel ir33 Universale User manual

Carel

Carel ir33 Universale User manual

Popular Control Unit manuals by other brands

HPControl 3M Series user manual

HPControl

HPControl 3M Series user manual

Ebyte E103-W02 user manual

Ebyte

Ebyte E103-W02 user manual

Monacor ATT-210/WS manual

Monacor

Monacor ATT-210/WS manual

HP DESKJET 1050 Installation and maintenance guide

HP

HP DESKJET 1050 Installation and maintenance guide

DP Megacontrol Series Installation and operating instructions

DP

DP Megacontrol Series Installation and operating instructions

Geokon 4999 instruction manual

Geokon

Geokon 4999 instruction manual

Watts Ames 920GD-15 Installation operation & maintenance

Watts

Watts Ames 920GD-15 Installation operation & maintenance

PCB Piezotronics 8180-CU00A Installation and operating manual

PCB Piezotronics

PCB Piezotronics 8180-CU00A Installation and operating manual

Allen-Bradley 1756 Series installation instructions

Allen-Bradley

Allen-Bradley 1756 Series installation instructions

Channel Vision VC-302 instructions

Channel Vision

Channel Vision VC-302 instructions

ABB MOD 30ML Demonstration Guide

ABB

ABB MOD 30ML Demonstration Guide

Kohler K-10959 installation guide

Kohler

Kohler K-10959 installation guide

Marmitek Invisible Control 2 user manual

Marmitek

Marmitek Invisible Control 2 user manual

Tion IRM330 user manual

Tion

Tion IRM330 user manual

Stone STWI104WT-01 Equipment manual

Stone

Stone STWI104WT-01 Equipment manual

Sercel GRC DATA PRO Operation manual

Sercel

Sercel GRC DATA PRO Operation manual

iNels eLAN-RF-Wi-003 installation manual

iNels

iNels eLAN-RF-Wi-003 installation manual

ARAG 463 Series Directions for installation, use and maintenance

ARAG

ARAG 463 Series Directions for installation, use and maintenance

manuals.online logo
manuals.online logoBrands
  • About & Mission
  • Contact us
  • Privacy Policy
  • Terms and Conditions

Copyright 2025 Manuals.Online. All Rights Reserved.