Cembre HT45 User manual

FIG. 2 DIE REPLACEMENT
INSERTION DES MATRICES
EINRASTEN PRESSEINSÄTZE
INSERCION DE LAS MATRICES
INSERIMENTO MATRICI
36
04
15
50
03
02
ENGLISH
FRANÇAIS
DEUTSCH
ESPAÑOL
ITALIANO
HYDRAULIC CRIMPING TOOLS
PRESSES HYDRAULIQUES
HYDRAULISCHE PRESSWERKZEUGE
HERRAMIENTAS HIDRAULICAS DE COMPRESION
UTENSILI OLEODINAMICI DA COMPRESSIONE
HT45
HT45-E
FIG. 3 TOOL POSITION FOR MAINTENANCE OPERATIONS
POSITION DE L'OUTIL POUR L'ENTRETIEN
WERKZEUG WARTUNGSPOSITION
COLOCACIÓN PARA LAS OPERACIÓNES DE MANTENIMIENTO
POSIZIONAMENTO PER LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE
OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL
NOTICE D'UTILISATION ET ENTRETIEN
BEDIENUNGSANLEITUNG
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO
MANUALE D'USO E MANUTENZIONE
Cembre Ltd.
Dunton Park
Kingsbury Road, Curdworth - Sutton Coldfield
West Midlands B76 9EB (Great Britain)
Tel.: [phone] - Fax: [phone]
E-mail: [email protected]
www.cembre.co.uk
Cembre S.p.A.
Via Serenissima, 9
25135 Brescia (Italia)
Telefono: 030 36921
Telefax: 030 3365766
E-mail: [email protected]
www.cembre.it
Cembre S.a.r.l.
22 Avenue Ferdinand de Lesseps
91420 Morangis (France)
Tél.: [phone] - Fax: [phone]
B.P. 37 - 91421 Morangis Cédex
E-mail: [email protected]
www.cembre.fr
Cembre España S.L.
Calle Verano, 6 y 8 - P.I. Las Monjas
28850 Torrejón de Ardoz - Madrid (España)
Teléfono: 91 4852580
Telefax: 91 4852581
E-mail: [email protected]
www.cembre.es
Cembre AS
Fossnes Senter
N-3160 Stokke (Norway)
Phone: [phone]
Telefax: (47) 33361766
E-mail: [email protected]
www.cembre.no
Cembre GmbH
Heidemannstraße 166
80939 München (Deutschland)
Telefon: [phone]
Telefax: 089/35806777
E-mail: [email protected]
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Cembre Inc.
Raritan Center Business Park
181 Fieldcrest Avenue
Edison, New Jersey 08837 (USA)
Tel.: [phone] - Fax: [phone]
E-mail: [email protected]
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www.cembre.com
FIG. 2
21
26
22
PA ...
MA ...
cod. 6261076
Certified Environmental
Management System Certified Occupational Health & Safety
Management System
Certified Quality
Management System
13 M 036

WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - WARNSCHILDER -
ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZA
– Before using the tool, carefully read the instructions in this manual.
– Avant d’utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.
– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.
– Antes de utilizar la herramienta, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.
– Prima di utilizzare l’utensile, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.
– When operating the tool, keep hands away from the danger zone.
– Au cours du sertissage, tenir les mains éloignées de la zone de travail.
– Während des Verpressens nicht mit den Händen in den Pressbereich gelangen.
– Durante su utilización, mantenga las manos fuera de la zona de peligro.
– Durante l’utilizzo, mantenere le mani fuori dalla zona di pericolo.
2
– Always close the tool head correctly and securely.
– S’assurer toujours de la parfaite fermeture de la tête.
– Immer darauf achten, dass der Kopf richtig verriegeit ist.
– Asegurarse siempre de que la cabeza está correctamente cerrada.
– Assicurarsi sempre della perfetta chiusura della testa.
3
4
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1
4
1
This manual is the property of Cembre: any reproduction is forbidden without written permission.
Ce manuel est la proprieté de Cembre: toute reproduction est interdite sauf autorisation écrite.
Der Firma Cembre bleibt das Eigentumsrecht der Bedienungsanleitung vorbehalten.
Ohne vorherige schriftliche Genehmigung darf die Bedienungsanleitung weder vollständig noch teilweise vervielfältigt werden.
Este manual es propiedad de Cembre . Toda reproducción está prohibida sin autorización escrita.
Questo manuale è di proprietà della Cembre: ogni riproduzione é vietata se non autorizzata per scritto.
TG. 0355
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FIG. 1 LONGITUDINAL SECTION
COUPE LONGITUDINALE
SCHNITTZEICHNUNG
SECCION LONGITUDINAL
SEZIONE LONGITUDINALE
Serial number
Numéro de série
Seriennummer
Número de serie
Numero di matricola


6520401 32 MOLLA APERTURA MANICO 1
6620102 33 PISTONE POMPANTE 1
6360161 ★ 34 GUARNIZIONE OR 1
6080040 35 BUSSOLA GUIDA PISTONE 1
6480180 36 MANICO MOBILE 1
6380200 37 IMPUGNAT. MANICO MOBILE 1
6895020 38 VALVOLA COMPLETA 1
6040080 ★ 39 ANELLO BK 1
6360140 ★ 40 GUARNIZIONE OR 1
6360022 ★ 41 GUARNIZIONE OR 1
6800020 42 TAPPO PROVA PRESSIONE 1
6740120 ★ 43 SFERA 7/32" 1
6520520 ★ 44 MOLLA 1
6600100 45 NOTTOLINO SPINGI SFERA 1
6360140 ★ 46 GUARNIZIONE OR 1
6040080 ★ 47 ANELLO BK 1
6700140 ▲ ★ 48 ANELLO ELASTICO 2
6560360 49 PERNO PER TESTA 2
6440100 50 LEVA SBLOCCO PRESSIONE 1
6760100 ★ 51 SPINA ELASTICA Ø 3x16 1
6361881 ★ 52 GUARNIZIONE OR 1
6020020 53 PIST.SCARICO PRESSIONE 1
6360120 ★ 54 GUARNIZIONE OR 1
6900640 55 VITE SCARICO PRESSIONE 1
6600020 56 PIOLO RICHIAMO LEVA 1
6520280 57 MOLLA 1
6232018 58 ETICHETTA (TG. 0355) 1
6860010 ▲TESTA MONTATA
6000003 ★CONFEZIONE RICAMBIO
6. LISTA DEI COMPONENTI (Rif. a Fig. 1)
I particolari indicati con (★) sono quelli che la Cembre consiglia di cambiare sempre nel caso di un
eventuale smontaggio dell'utensile.
Detti particolari sono fornibili su richiesta nella “Confezione Ricambio per HT45”.
La garanzia decade qualora vengano utilizzate parti di ricambio non originali Cembre .
Per ordinare parti di ricambio, specificare sempre i seguenti punti:
- numero di codice del componente
- denominazione del componente
- tipo dell'utensile
- numero di matricola dell'utensile
ENGLISH
ITALIANO
*
HYDRAULIC CRIMPING TOOLS
HT45 and HT45-E
1. GENERAL CHARACTERISTICS
– Application range: suitableforinstalling electricalcompressionconnectorsforconduc
tors up to 150 mm2(300 MCM)
–Crimping force:........................................................................... 50 kN (6 sh ton)
–Rated operating pressure:.........................................................600 bar (8,700 psi)
–Dimensions: length ..................................................................... 346 mm (13.6 in.)
width - (handles closed).........................................130 mm (5.1 in.)
width - (handles open)............................................ 250 mm (9.8 in.)
– Weight: (without dies) .................................................................. 2 kg (4.4 lbs)
–Oil recommended: ................................AGIP ARNICA HI 32
or
SHELL TELLUS OIL TX 32 or equivalent
–Safety: the tool is provided with max pressure valve; MPC1 special manometer, is
available upon request to check the correct setting of the valve.
2. INSTRUCTIONS FOR USE
2.1) Preparation (Ref. to Fig. 2 and 3)
– Select the appropriate die set for the connector.
– Open the latch (22) and release the upper die holder (21).
– Insert one die into the upper die holder (21) and one die into the lower die support (26).
Also, it should be considered that, in case of indent compression, the indentor PA...
must be inserted in the die support (26), whereas the die MA... must be inserted in
the upper die holder (21).
– Close the latch.
– Remove the handle holder (01) to release the moveable handle (36).
Ensure that the latch and the upper die holder are fully secured, otherwise damage
may occur during tool operation.
– Insert the conductor into connector.
– Locate the connector between the dies at the desired crimp position.
2.2) Die advancement
– Operate the moveable handle (40) to build up pres-
sure and close the dies.
The automatic opening of the moveable handle
allowstheoperationofthetoolusingonehand,while
locating the connector in the desired crimp position
with the other hand.
* The HT45-E tool is the HT45 tool fitted with the plastic case type VAL P1.
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6090060 01 CINTURINO BLOCCO MANICO 1
6800040 02 TAPPO SERBATOIO 1
6720020 03 SERBATOIO 1
6480065 04 MANICO FISSO MONTATO 1
6900601 05 VITE ASPIRAZIONE COMP. 1
6360250 ★ 06 GUARNIZIONE OR 1
6641020 ★ 07 ROSETTA RAME 1
6740100 ★ 08 SFERA 5/32" 1
6520160 ★ 09 MOLLA ASPIRAZIONE 1
6740120 ★ 10 SFERA 7/32" 1
6520200 ★ 11 MOLLA 1
6340590 12 GRANO TENUTA SFERA 1
6362098 ★ 13 GUARNIZIONE 1
6160221 15 CORPO 1
6780140 ▲ 16 SUPPORTO TESTA 1
6620220 17 PISTONE 1
6520360 ▲ 18 MOLLA SUPPORTO MATR. 1
6900020 ▲ 19 VITE M 3x8 1
6520380 ▲ 20 MOLLA FERMA MATRICE 1
6780360 ▲ 21 SUPPORTO MATRICE 1
6370240 ▲ 22 GANCIO SUPPORTO MATR. 1
6520480 ▲ 23 MOLLA CHIUSURA GANCIO 1
6040500 24 ANELLO GUIDA PISTONE 1
6520025 25 MOLLA RICHIAMO PISTONE 1
6780255 26 SUPP.SPINGIMATRICE COMP. 1
6700060 27 ANELLO ELASTICO 1
6040100 ★ 28 ANELLO BK 2
6360161 ★ 29 GUARNIZIONE OR 1
6560262 30 PERNO MANICO MOBILE 2
6700060 31 ANELLO ELASTICO 4
N° Codice Part. DESCRIZIONE Q.tà N° Codice Part. DESCRIZIONE Q.tà

4. MANUTENZIONE (Rif. a Fig. 2 e 3)
Eventuali bolle d’aria presenti nel circuito dell’olio potrebbero pregiudicare il corretto fun-
zionamento dell’utensile. Tale situazione si manifesta con un comportamento anomalo
dell’utensile: pompando, il pistone non avanza oppure si muove molto lentamente oppure
pulsa. In questo caso bisognerà agire nel modo seguente:
4.1) Per espellere le bolle d’aria
a– Capovolgere l’utensile e bloccarlo in una morsa in posizione verticale (Fig. 2) con il
manico mobile (36) divaricato.
b– Svitare dal corpo (15) il manico fisso (04) e sfilarlo completamente, mettendo in vista
il serbatoio di gomma (03) dell’olio.
c– Estrarre il tappo (02) del serbatoio dell’olio.
d– Azionare tre o quattro volte il manico mobile (36), facendo avanzare il pistone (17).
e – Rilasciare la pressione dell’olio tramite la leva (50), fino a che il pistone principale non
sia arretrato completamente ed in modo che l’olio sia ritornato tutto nel serbatoio.
f– Ripetere le operazioni (d -e) almeno 5 volte in modo che le bolle d’aria, eventualmen-
te presenti nel cirtuito oleodinamico, vengano espulse e si raccolgano nel serbatoio
dell’olio.
g– Prima di richiudere il serbatoio si deve eliminare completamente l’aria.
Se il livello dell’olio fosse basso, effettuare un rabbocco come indicato al § 4.2.
h– Inserire il tappo (02).
i– Rimontare il manico fisso (04).
Nel caso eccezionale che l’utensile, anche dopo queste operazioni di manutenzione, non
funzionasse correttamente (il pistone non avanza o pulsa) è consigliabile contattare il più
vicino Agente
Cembre per la sua completa revisione (vedi § 5).
4.2) Rabbocco dell’olio
Il serbatoio dell’olio deve essere sempre pieno; ciò evita che si formino bolle d’aria al suo
interno.
Consigliamo di verificare il livello dell’olio almeno ogni 6 mesi; se il livello fosse basso,
procedere al rabbocco eseguendo le operazioni descritte precedentemente in a,b,c ed
e, quindi riempire raso il serbatoio. Completare con le operazioni h ed i.
Usare esclusivamente un tipo d’olio consigliato al § 1.
Mai usare olio rigenerato o usato.
È necessario che l’olio sia pulito.
 In occasione di eventuali sostituzioni dell'olio, smaltire l'olio esausto attenen-
dosi scrupolosamente alla legislazione specifica in materia.
5. RESA ALLA Cembre PER REVISIONE
In caso di guasto contattare il nostro Agente di Zona il quale vi consiglierà in merito e
forniràleistruzioninecessarieperl’inviodell'utensileallanostraSede;sepossibile,allegare
copia del Certificato di Collaudo a suo tempo fornito dalla Cembre con l'utensile oppure,
in mancanza di altri riferimenti, indicare la data approssimativa di acquisto.
ITALIANOENGLISH
320
Makesurethatdiesareexactlypositionedondesiredcrimppoint;otherwise,re-open
dies following instructions as per § 2.4 and position the connector again.
2.3) Crimping
Continue to operate the moveable handle (40), the ram will gradually advance until the
dies meet. It is recommended to continue pumping until the maximum pressure valve is
activated and a “click” is heard.
2.4) Dies re-opening
Press the pressure release lever (50) for the rapid retraction of the ram and subsequent
dies re-opening of the dies to release the crimped connector.
2.5) Rest setting
After completion of the work, press the release lever to release the oil pressure.
Fit the handle holder (01).
3. WARNING
The tool is robust and requires very little daily maintenance.
Compliance with the following points, should help to maintain the optimum performance
of the tool.
3.1) Accurate cleaning
Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic device.
Every day, after use, the tool must be cleaned with a clean cloth, taking care to remove
any residual, especially close to pivots and moveable parts.
3.2) Storage
Whennotuse,thetoolshouldbestoredandtransported
in the plastic case, to prevent damage.
Plastic case: VAL P1-N; size 445x290x95 mm;
(17.5x11.4x3.7 in.) weight 1,2 kg (2.65 lbs).
The case can also hold up to 20 die sets.
3.3) Head rotation
For ease of operation, the tool head can rotate through 180°.
Warning: do not attempt to turn the head if the hydraulic circuit is pressurised.

4. MAINTENANCE (Ref. to Fig. 2 and 3)
Airinthehydrauliccircuitmayaffecttheperformanceofthetool;e.g.nolowerdieadvance-
ment, slow advancement of the lower die; lower die pulsating.
In this case proceed as follows:
4.1) To purge air bubbles from hydraulic circuit
a– Hold tool upright in a vice with handles open (Fig. 2).
b– Unscrew the main handle (04) from the body to expose the rubber oil reservoir (03).
c– Remove reservoir cap (02).
d– Operate moveable handle (36) several times, in order to advance the ram (17).
e– Press the pressure release lever (50) to retract the ram, discharge oil pressure from
the circuit and return all oil to the reservoir.
f– Repeat points (d- e) five times, to ensure all air bubbles in the hydraulic circuit are
purged into the reservoir.
g– If the oil level is low, top up as directed in paragraph 4.2.
h– Remove all air from reservoir and fit cap (02).
i– Assemble main handle (04) to tool body.
If the tool continues to malfunction, return the tool for service/repair as detailed in § 5.
4.2) Oil top up
Every six months check the oil level in the reservoir. If necessary, to up the oil level to the
top lip of the reservoir and remove all air from the reservoir, see 4.1, points a, b, c, and e,
finally, complete with operations hand i.
Always use clean recommended oil, see § 1.
Do not use old or recycled oil.
Do not use hydraulic brake fluid.
 Ensure that disposal of used oil is in accordance with current legislation.
5. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL
In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem
andgiveyou thenecessaryinstructions onhowto dispatchthetool toournearest service
Centre; if possible, attach a copy of the Test Certificate supplied by
Cembre together
with the tool or, if no other references are available, indicate the approximate purchase
date and the tool serial number.
ENGLISH
ITALIANO
Assicurarsi che le matrici si trovino esattamente in corrispondenza con la zona da
comprimere; in caso contrario riaprirle seguendo le istruzioni del § 2.4 e riposizio-
nare il connettore.
2.3) Compressione
Continuare ad azionare il manico mobile: il pistone avanzerà progressivamente fino a
portare le matrici in battuta tra loro.
Consigliamo comunque di pompare fino all’intervento della valvola di massima pressione
della quale si avvertirà lo scatto.
2.4) Sblocco delle matrici
Premendo a fondo la leva sblocco pressione (50) posta sul corpo pompante dell’utensile,
si otterrà il ritorno del pistone con conseguente apertura delle matrici.
2.5) Messa a riposo
Far arretrare completamente il pistone agendo come descritto al § 2.4.
Bloccare il manico mobile mediante l’apposito cinturino (01).
3. AVVERTENZE
L’utensile è robusto e non richiede attenzioni particolari; per ottenere un corretto funzio-
namento basterà osservare alcune semplici precauzioni:
3.1) Accurata pulizia
Tenere presente che la polvere, la sabbia e lo sporco rappresentano un pericolo per ogni
apparecchiatura oleodinamica. Dopo ogni giorno d’uso si deve ripulire l’utensile con uno
straccio pulito, avendo cura di eliminare lo sporco depositatosi su di esso, specialmente
vicino alle parti mobili.
3.2) Custodia
Per proteggere l’utensile da urti accidentali e dalla
polvere, quando non viene utilizzato, è bene custodirlo
nell’apposita valigetta in materiale plastico accurata-
mente chiusa.
Questa valigetta (tipo VAL P1-N) ha dimensioni
(445x290xh95) mm (17.5x11.4x3.7 in.) e pesa 1,2 kg
(2.65 lbs); può contenere inoltre fino a 20 coppie tra
matrici e prearrotondatori.
3.3) Rotazione della testa
La testa dell’utensile può ruotare di 180° rispetto al corpo, permettendo così all’operatore
di eseguire il lavoro nella posizione più agevole.
Attenzione: non forzare la testa tentando di ruotarla quando l’utensile è in pres-
sione.
19 4

6. PARTS LIST (Ref. to Fig. 1)
The items marked (★) are those Cembre recommend replacing if the tool is disassembled.
These items are supplied on request in the “HT45 Spare Parts Package”.
T he guarantee is void if parts used are not Cembre original spares.
When ordering spare parts always specify the following:
- code number of item
- name of item
- type of tool
- tool serial number
ITALIANOENGLISH
*
UTENSILI OLEODINAMICI DA COMPRESSIONE
TIPO HT45 e HT45-E
1. CARATTERISTICHE GENERALI
–Campo di applicazione: adatto all'installazione di connettori elettrici a compressione
per conduttori in genere fino a 150 mm
2(300 MCM)
–Forza sviluppata: ........................................................................ 50 kN (6 sh ton)
–Pressione nominale di esercizio:.............................................. 600 bar (8,700 psi)
–Dimensioni: lunghezza................................................................ 346 mm (13.6 in.)
larghezza (manico mobile bloccato)........................ 130 mm (5.1 in.)
larghezza (manico mobile libero) ............................ 250 mm (9.8 in.)
–Peso: (senza matrici).................................................................... 2 kg (4.4 lbs)
–Olio consigliato:....................................AGIP ARNICA 32
oppure
SHELL TELLUS OIL TX 32 o equivalenti
–Sicurezza: l’utensile è munito di valvola di massima pressione la cui corretta taratura
è verificabile mediante l’apposito strumento MPC1 fornibile a richiesta.
2. ISTRUZIONI PER L’USO (Rif. a Figg. 2 e 3)
2.1) Preparazione
– Scegliere la coppia di matrici adatta al tipo di connessione da effettuare consultando il
relativo catalogo.
– Aprire la testa dell’utensile spostando verso l’esterno il gancio del supporto matrice (22)
sino a provocare lo sblocco del supporto matrice (21).
– Inserire le matrici nelle rispettive sedi: la superiore nel supporto matrice (21), quella
inferiore nel supporto spingi matrici (26).
Tenere presente che, nel caso di compressione mediante punzonatura, il punzone
PA... deve essere montato nel supporto spingi matrice (26) e la matrice MA... deve
essere montata nel supporto matrice (21).
– Richiudere la testa.
– Liberareilmanico mobile (36)sfilandodall’impugnatura (37)ilcinturino blocco manico(01).
Prima di procedere con l’esecuzione delle successive operazioni assicurarsi della
perfetta chiusura della testa: una chiusura parziale potrebbe causare danni alla
testa stessa.
– Infilare il conduttore nel connettore.
– Posizionare quest’ultimo fra le due matrici allineando la zona da comprimere con l'im-
pronta delle matrici stesse.
2.2) Accostamento delle matrici
– Manovrando il manico mobile inizia l'avvicinamento
delle matrici al connettore.
Grazie all'apertura limitata del manico mobile, dotato
diritornoautomatico,l'operatorepuòazionarel'utensile
con una sola mano, utilizzando l'altra per il corretto
posizionamento del connettore.
* Questadesignazioneindical'insiemedell'utensileHT45completodicustodiainmateriale
plastico tipo VAL P1.
518
Code N° Item DESCRIPTION Qty
6090060 01 HANDLE HOLDER 1
6800040 02 RESERVOIR CAP 1
6720020 03 OIL RESERVOIR 1
6480065 04 MAIN HANDLE ASSY 1
6900601 05 SUCTION SCREW 1
6360250 ★ 06 O-RING 1
6641020 ★ 07 COPPER WASHER 1
6740100 ★ 08 5/32" BALL 1
6520160 ★ 09 SUCTION SPRING 1
6740120 ★ 10 7/32" BALL 1
6520200 ★ 11 SPRING 1
6340590 12 BALL POSITIONING DOWEL 1
6362098 ★ 13 SEAL 1
6160221 15 BODY 1
6780140 ▲ 16 HEAD SUPPORT 1
6620220 17 RAM 1
6520360 ▲ 18 SPRING 1
6900020 ▲ 19 SCREW M 3x8 1
6520380 ▲ 20 DIE LOCKING SPRING 1
6780360 ▲ 21 UPPER DIE HOLDER 1
6370240 ▲ 22 LATCH 1
6520480 ▲ 23 LATCH SPRING 1
6040500 24 RAM GUIDING RING 1
6520025 25 RAM SPRING 1
6780255 26 DIE SUPPORT 1
6700060 27 CIRCLIP 1
6040100 ★ 28 BACK-UP RING 2
6360161 ★ 29 O-RING 1
6560262 30 MOVEABLE HANDLE PIVOT 2
6700060 31 CIRCLIP 4
Code N° Item DESCRIPTION Qty
6520401 32 HANDLE OPENING SPRING 1
6620102 33 PUMPING RAM 1
6360161 ★ 34 O-RING 1
6080040 35 RAM GUIDE BUSH 1
6480180 36 MOVEABLE HANDLE 1
6380200 37 MOVEABLE HANDLE GRIP 1
6895020 38 MAX PRESSURE VALVE 1
6040080 ★ 39 BACK-UP RING 1
6360140 ★ 40 O-RING 1
6360022 ★ 41 O-RING 1
6800020 42 PRESSURE TESTING CAP 1
6740120 ★ 43 7/32" BALL 1
6520520 ★ 44 SPRING 1
6600100 45 BALL SUPPORT 1
6360140 ★ 46 O-RING 1
6040080 ★ 47 BACK-UP RING 1
6700140 ▲ ★ 48 CIRCLIP 2
6560360 49 HEAD PIVOT 2
6440100 50 PRESSURE RELEASE LEVER 1
6760100 ★ 51 SPRING PIN Ø 3x16 1
6361881 ★ 52 O-RING 1
6020020 53 PRESSURE RELEASE PIN 1
6360120 ★ 54 O-RING 1
6900640 55 PRESSURERELEASEPIN GUIDE 1
6600020 56 SPRING LOADED PIN 1
6520280 57 SPRING 1
6232018 58 LABEL (TG. 0355) 1
6860010 ▲HEAD ASSEMBLY
6000003 ★SPARE PARTS PACKAGE

6. LISTA DE COMPONENTES (Ref. a la Fig. 1)
FRANÇAISESPAÑOL
Los elementos indicados con (★) son aquellos que Cembre aconseja cambiar en el caso de un
posible desmontaje de la herramienta.
Estos elementos se suministran bajo pedido en el “Paquete de Repuesto para HT45“.
La garantía pierde eficacia si se utilizan piezas de repuesto distintas de las originales
Cembre .
Al pedir piezas de repuesto, indicar siempre los elementos siguientes:
- número de código del elemento
- descripción del elemento
- tipo de herramienta
- número de serie de la herramienta
*
PRESSES HYDRAULIQUES
TYPE HT45 et HT45-E
1. CARACTERISTIQUES GENERALES
– Domaine d'application: conçuepourlesertissagedesconnecteursélectriquespour
câbles jusqu'à 150 mm2(300 MCM)
–Force de sertissage:.................................................................50 kN (6 sh ton)
–Pression nominale:...................................................................600 bar (8,700 psi)
– Dimensions: hauteur.................................................................346 mm (13.6 in.)
largeur - (bras fermés) .........................................130 mm (5.1 in.)
largeur - (bras ouverts).........................................250 mm (9.8 in.)
– Poids: (outil seul) .......................................................................2 kg (4.4 lbs)
–Huile recommandée:...........................AGIP ARNICA 32
ou
SHELL TELLUS OIL TX 32 ou équivalent
–Securité: l'outil est pourvu d'une valve de surpression. Pour vérifier le bon fonctionne-
mentdecettevalve,unmanomêtrespécial,notreréf.MPC1,estdisponibleàlademande.
2. INSTRUCTIONS D’UTILISATION (Voir Fig. 2 et 3)
2.1) Mise en service
– Choisir le couple de matrices,appropriées au type de connexion à éxécuter.
– Ouvrir la tête de l’outil en écartant le levier (22), libérant ainsi le porte matrice supé-
rieur (21) qui s’écartera complétement grâce au ressort.
– Insérer délicatement les matrices dans leur logement respectif: porte matrice supé-
rieur (21) et porte matrice inférieur (26).
Par ailleurs, dans le cas d'un sertissage par poinçonnage, le poinçon PA... doit
être inséré dans le porte matrice (26), et la matrice, dans le sommier (21).
– Fermer la tête de l’outil.
– Libérer le bras mobile (36) en détachant la bride (01).
Avant de procéder aux opérations suivantes, s’assurer que la tête de l’outil soit
parfaitement fermée: une fermeture incomplète pourrait entrainer des dommages
à l'outil.
– Insérer le cable dans le connecteur.
– Positionner les matrices sur le connecteur à sertir.
2.2) Avance des matrices
– Actionner le bras mobile, les matrices avancent.
(Ace stade, l’avantage de l’ouverture automatique
dubraspermetàl’opérateurd’actionnerd’uneseule
main l’outil, pendant que l’autre main positionne le
connecteur).
* Cette désignation indique l'ensemble de l'outil HT45 complété de coffret type VAL P1.
17 6
N° Código
6090060 01 CINTILLO BLOQUEO BRAZO 1
6800040 02 TAPON DEPOSITO ACEITE 1
6720020 03 DEPOSITO DE ACEITE 1
6480065 04 BRAZO FIJO 1
6900601 05 VALVULA DE SUCCION 1
6360250 ★ 06 JUNTA DE GOMA 1
6641020 ★ 07 ARANDELA DE COBRE 1
6740100 ★ 08 BOLA 5/32" 1
6520160 ★ 09 MUELLE DE SUCCION 1
6740120 ★ 10 BOLA 7/32" 1
6520200 ★ 11 MUELLE 1
6340590 12 TORNILLO RETEN DE BOLA 1
6362098 ★ 13 JUNTA DE GOMA 1
6160221 15 CUERPO 1
6780140 ▲ 16 SOPORTE CABEZA 1
6620220 17 PISTON 1
6520360 ▲ 18 MUELLE 1
6900020 ▲ 19 TORNILLO 1
6520380 ▲ 20 MUELLE BLOQUEO MATRIZ 1
6780360 ▲ 21 SOPORTE MATRIZ 1
6370240 ▲ 22 CUÑA SOPORTE MATRIZ 1
6520480 ▲ 23 MUELLE RETORNO 1
6040500 24 ANILLA GUIA PISTON 1
6520025 25 MUELLE PISTON 1
6780255 26 SOPORTE MATRIZ 1
6700060 27 ANILLA ELASTICA 1
6040100 ★ 28 ANILLA DE PLASTICO 2
6360161 ★ 29 JUNTA DE GOMA 1
6560262 30 PASADOR BRAZO MOVIL 2
6700060 31 ANILLA ELASTICA 4
Elem. DESCRIPCION C.dad N° Código Elem. DESCRIPCION C.dad
6520401 32 MUELLE ABERTURA BRAZO 1
6620102 33 PISTON BOMBEO 1
6360161 ★ 34 JUNTA DE GOMA 1
6080040 35 GUIA PISTON 1
6480180 36 BRAZO MOVIL 1
6380200 37 MANGODEGOMA BRAZO MOVIL 1
6895020 38 VALVULA COMPLETA 1
6040080 ★ 39 ANILLA DE PLASTICO 1
6360140 ★ 40 JUNTA DE GOMA 1
6360022 ★ 41 JUNTA DE GOMA 1
6800020 42 TAPON PRUEBA PRESION 1
6740120 ★ 43 BOLA 7/32" 1
6520520 ★ 44 MUELLE 1
6600100 45 SOPORTE BOLA 1
6360140 ★ 46 JUNTA DE GOMA 1
6040080 ★ 47 ANILLA DE PLASTICO 1
6700140 ▲ ★ 48 ANILLA ELASTICA 2
6560360 49 PASADOR CABEZA 2
6440100 50 PALANCADESBLOQUEOPRES. 1
6760100 ★ 51 PASADOR Ø 3x16 1
6361881 ★ 52 JUNTA DE GOMA 1
6020020 53 CONTERADEDESCARGA PRES. 1
6360120 ★ 54 JUNTA DE GOMA 1
6900640 55 TORNILLODEDESCARGA PRES. 1
6600020 56 PERNO PALANCA 1
6520280 57 MUELLE 1
6232018 58 ETIQUETA (TG. 0355) 1
6860010 ▲CABEZA COMPLETA
6000003 ★PAQUETE DE REPUESTO

4. MANTENIMIENTO (Ref. Figg. 2 y 3)
Las burbujas de aire en el circuito hidráulico pueden causar el mal funcionamiento de la
herramienta. Dicho inconveniente se manifesta con un funcionamiento incorrecto de la
herramienta: cuando se bombea, la matriz inferior no avanza, o lo hace muy lentamente
o simplemente, vibra. En este caso, es necesario actuar asi:
4.1) Para expulsar las burbujas de aire
a– Fije la herramienta verticalmente, con la cabeza hacia abajo, manteniendo el brazo
móvil (36) separado completamente (ver Fig. 2).
b– Desenrosque el brazo principal (04) del cuerpo (15) y sáquelo, deslizándolo, descu-
briendo el deposito de aceite de reserva (03) de caucho.
c– Quite el tapón (02) del depósito de caucho.
d– Bombée con el brazo móvil (36), unas 3 o 4 veces, hasta que el pistón (17) avance.
e– Presionando la palanca de despresurización (50) la clavija de despresurización des
cargará completamente la presión del aceite del circuito hidraúlico, pistón (17),retro
cede completamente y el aceite regresa al depósito de reserva.
f– Repita las operaciones de los puntos (d - e) al menos, cinco veces, para asegurarse
de que todas las burbujas de aire del circuito hidráulico sean expulsados, y se con-
centren en el depósito de reserva de caucho.
g– Antesdevolveracerrareldepositodereserva,sedebeexpulsarelairetotalmente.
Sielniveldeaceiteestuvierabajoéstedebecompletarse,comoseindicaenelEpig.4.2.
h– Cierre el tapón (02).
i– Vuelva a ensamblar el brazo principal (04).
Enelcasoinusual,dequetraséstaoperaciones,laherramientanofuncionaracorrectamente,
le sugerimos que devuelva la herramienta a
Cembre para su revisión (Ver Epig. 5).
4.2) Rellenado de aceite
La presencia de burbujas de aire, se evita con el depósito de aceite completamente lleno.
Por lo tanto, sugerimos que revise, cada 6 meses, que el depósito éste lleno y si no fuera
asi, rellénelo. Para el rellenado del depósito, realice las operaciones, tal como se muestra
debajo, en los puntos a, b, c y e, a continuación rellene el depósito por completo.
Finalmente, termine con las operaciones h y i.
Use exclusivamente uno de los tipos de aceite recomandados en el Epig. 1.
No use nunca aceite usado.
Debe ser aceite limpio.
 En caso de un eventual cambio de aceite, deposite el aceite usado, respetando
escrupulosamente la legislación especifica respecto a la materia.
5. DEVOLUCION A Cembre PARA REVISIONES
En caso de fallo de la herramienta, contactar con nuestro Agente de Zona quien les
aconsejará y eventualmente les facilitará las instrucciones necesarias para remitir la
herramienta a nuestro centro de servicio más cercano. En tal caso, adjuntar a ser
posible una copia del Certificado de Ensayo entregado en su día por Cembre con la
herramienta o a falta de otro elemento de referencia indicar la fecha de compra aproxi-
mada y el número de serie.
ESPAÑOLFRANÇAIS
S’assurerquelesmatricessoientbienpositionnéessurlazoneàsertir,sinondesserrer
les matrices en suivant les instructions du § 2.4 et repositionner le conducteur.
2.3) Sertissage
En actionnant le bras mobile, on obtient un avancement lent et constant de la matrice
inférieure, jusqu’à la fin de la compression (les matrices doivent se toucher).
On conseille de continuer à pomper jusqu’à l’intervention de la valve de surpression (on
doit entendre un léger “clic”).
2.4) Réouverture des matrices
Enappuyant surlelevier(50),situé surle corpsdel’outil,lavalve s’enfonceraet permettra
le retour de la matrice inférieure à sa position de repos.
Le connecteur serti peut être dégagé.
2.5) Rangement
L’outil doit être ramené à sa position de repos, pour être rangé dans son coffret, le travail
terminé.
Décompresser en appuyant sur le levier, (voir § 2.4) et verrouiller les bras à l’aide de la
bride (01).
3. PRECAUTIONS
Cet outil est robuste et ne nécessite aucune préoccupation ou entretien particulier.
Les recommandations qui suivent sont néanmoins souhaitables pour lui assurer une
longévité optimum.
3.1) Nettoyage élémentaire
Veiller à protéger l'outil de la poussière, du sable et de la boue qui sont un danger à tout
systéme hydraulique. Chaque jour après utilisation, l’outil doit être nettoyé à l’aide d’un
chiffon propre, tout particulièrement aux endroits sensibles.
3.2) Rangement
Il est de bonne règle de remettre l’outil dans son coffret,
fermé, après usage, en protection des chocs et de la
poussière. Ce coffret (type VAL P1-N) a comme dimen-
sions 445x290x95 mm (17.5x11.4x3.7 in.) et un poids
de 1,2 kg (2.65 lbs).
Ce coffret peut contenir 20 matrices.
3.3) Rotation de la tête
La tête de l’outil pivote de 180° par rapport au corps, permettant à l’utilisateur de travailler
toujours dans la meilleure position.
Attention: ne pas forcer la rotation de la tête, lorsque le circuit hydraulique est
sous pression.
716

4. ENTRETIEN (Voir Fig. 2 et 3)
Le seul problème pouvant être rencontré parfois, nécessitant une intervention, est la
présence d’une bulle d’air dans le circuit hydraulique. Ces incidents sont caractérisés par
un mauvais fonctionnement de l’outil: dans l’action de montée en pression, soit la matrice
inférieure ne monte pas, soit elle progresse très lentement, soit elle monte et redescent
par à coups. Dans ce cas, il est nécessaire de procéder de la façon suivante:
4.1) Elimination de bulles d’air
a– Mettrel’outilenpositionverticaledansunétau,enécartantlebrasmobile(36)(voirFig.3).
b– Dévisser le bras principal (04) du corps (15), et le dégager complètement, laissant
apparaître le réservoir d’huile en caoutchouc.
c– Retirer le capuchon (02) du réservoir.
d– Actionnerlebrasmobile(36),faisantavancerlepiston(17)jusqu’àlaisserunintervalle
de 5 mm environ entre les matrices.
e– Appuyersurlelevier(50),lavalvededécompressionlibèreracomplètementlapression
d’huiledanslecircuithydraulique;maintenirlelevierappuyéjusqu’àlarétractiontotale
du piston et de l’huile dans son réservoir.
f – Refaire les opérations (d - e) au moins cinq fois, afin de permettre aux ventuelles
bulles d’air contenues dans le circuit hydraulique d’être rejetées et évacuées par le
réservoir d’huile.
g– Avantde refermerleréservoird’huile, l’air doitêtrecomplétement évacué. Sileniveau
d’huile est bas, un complément doit être fait comme mentionné à § 4.2.
h– Refermer le capuchon (02).
i– Ensuite, remonter le bras principal (04).
Dansl’éventuelcasoù,malgrécetteintervention,l’outilnefonctionneraitpascorrectement,
il est recommandé de le retourner à
Cembre pour une révision complète (voir § 5).
4.2) Complément d’huile
La présence de bulles d’air est évitée en maintenant le réservoir d’huile toujours plein.
Par conséquent nous préconisons de vérifier tous les 6 mois, que le réservoir soit plein
et,dans la négative, de le compléter.
Pour ce faire, reportez vous aux descriptions ci dessus: a, b,c et e, puis emplir complè-
tement le réservoir. Après celà, terminer par les opérations h et i.
Utiliser exclusivement un type d’huile mentionné au § 1.
Ne jamais utiliser d’huile usagée ou recyclée.
Il est indispensable que l’huile soit neuve.
 En cas de changement d'huile, l'huile usagée doit être éliminée conformément
aux normes en vigueur.
5. ENVOI EN REVISION A Cembre
En cas de dysfonctionnement de l'appareil, merci de vous adresser à notre Agent Ré-
gional qui vous conseillera et le cas échéant vous donnera les instructions nécessaires
pour envoyer l'outil à notre Centre de Service le plus proche. Dans ce cas, joindre une
copie du Certificat d'Essai livré par Cembre avec l'outil ou, à défaut d'autres éléments
de référence, indiquer la date d'achat approximative et numéro de série.
FRANÇAISESPAÑOL
15 8
Aseguresedequelasmatricesseencuentranexactamenteencorrespondenciacon
lazona acomprimir; encasocontrario,vuélvalaaabrir, siguiendolasinstrucciones
del punto 2.4 y vuelva a colocar el conector.
2.3) Compresión
Manteniendo la presión sobre el brazo móvil, se obtiene un avance lento y gradual del
pistón principal, hasta que las matrices se tocan entre si.
Sugerimos que continue bombeando hasta que la válvua de máxima presión entre en
funcionamento, un ligero “clic” le avisará.
2.4) Desbloqueo de las matrices
Presionandolapalancadedepresurización(50),situadaenelcuerpodelaherramienta,la
clavijapermitiráel rápido retrocesodelpistónprincipal, y consiguientemente,lasmatrices
se separarán. El conector crimpado quedará libre.
2.5) Puesta en reposo
La herramienta debe dejarse en posición de descanso para ser almacenada, cuando el
trabajo haya finalizado.
Depresurice el aceite, accionando la palanca correspondiente (ver Epigr. 2.4) y cierre los
brazos con la trabilla (01).
3. ADVERTENCIAS
Estaherramienta esrobusta,completamenteprecintadaynorequirecuidadosespeciales
para obtener un funcionamiento correcto, bastará tener algunas precauciones sencillas:
3.1) Limpieza adecuada
Tenga presente que el polvo, la arena y la suciedad en general, representan un peligro
para toda herramienta hidráulica. Tras cada dia de uso, se debe de limpiar la herramienta
con un trapo limpio, teniendo cuidado de eliminar la suciedad depositada, especialmente
junto a las partes móviles.
3.2) Almacenamiento
Paraprotegerlaherramientadegolpesaccidentalesydel
polvocuandonosevaautilizar,esconvenienteguardarla
en su estuche de plástico de cierre hermético.
Dicho estuche (Tipo VAL P1-N) de dimensiones
445x290xh95 mm (17.5x11.4x3.7 in.) y pesa 1,2 kg,
(2.65 lbs) puede contener además hasta 20 parejas
entre matrices y pre-redondeadores.
3.3) Rotación de la cabeza
La cabeza de la herramienta puede rotar hasta 180° respecto al cuerpo, permitiendo al
operario realizar el trabajo en la posición más adecuada.
No fuerce la cabeza, intentando rotarla, mientras el circuito hidráulico esté presu-
rizado .

6. PIECES DETACHEES (Voir Fig. 1)
Les éléments accompagnés d'un (★) sont ceux que Cembre recommande de remplacer en cas de
démontage de l'outil.
Ces éléments sont fournis sur demande dans le “Paquet Rechange pour HT45”.
La garantie perd tout effet en cas d'emploi de pièces détachées différentes des pièces d'ori-
gine Cembre .
Lors de la commande de pièces détachées, veuillez indiquer toujours les éléments suivants:
- numéro de code article de la pièce
- désignation de la pièce
- type d'outil
- numéro de série de l'outil
ESPAÑOLFRANÇAIS
6090060 01 BRIDE 1
6800040 02 CAPUCHON DE RESERVOIR 1
6720020 03 RESERVOIR 1
6480065 04 BRAS PRINCIPAL 1
6900601 05 VIS D'ASPIRATION 1
6360250 ★ 06 JOINT 1
6641020 ★ 07 RONDELLE DE CUIVRE 1
6740100 ★ 08 BILLE 5/32" 1
6520160 ★ 09 RESSORT 1
6740120 ★ 10 BILLE 7/32" 1
6520200 ★ 11 RESSORT 1
6340590 12 AXE DE BILLE 1
6362098 ★ 13 JOINT 1
6160221 15 CORPS 1
6780140 ▲ 16 EMBASE TETE 1
6620220 17 PISTON 1
6520360 ▲ 18 RESSORT 1
6900020 ▲ 19 VIS M 3x8 1
6520380 ▲ 20 RESSORT PORTE MATRICE 1
6780360 ▲ 21 PORTE MATRICE 1
6370240 ▲ 22 CROCHET PORTE MATRICE 1
6520480 ▲ 23 RESSORT RAPPEL CROCHET 1
6040500 24 ANNEAU GUIDE PISTON 1
6520025 25 RESSORT DE RAPPELPISTON 1
6780255 26 SUPPORT PORTE MATRICE 1
6700060 27 CIRCLIP 1
6040100 ★ 28 ANNEAU TEFLON 2
6360161 ★ 29 JOINT 1
6560262 30 AXE BRAS MOBILE 2
6700060 31 CIRCLIP 4
*
HERRAMIENTAS HIDRAULICAS DE COMPRESION
TIPO HT45 y HT45-E
1. CARACTERíSTICAS GENERALES
–Campo de aplicación: idóneaparalainstalacióndeconectoreseléctricos,porcompre-
sión, para conductores en general hasta 150 mm2 (300 MCM)
– Fuerza desarrollada:................................................................... 50 kN (6 sh ton)
–Presión nominal de trabajo:....................................................... 600 bar (8,700 psi)
–Dimensiones: longitud................................................................. 346 mm (13.6 in.)
anchura (con brazo móvil cerrado)....................... 130 mm (5.1 in.)
anchura (con brazo móvil liberado)...................... 250 mm (9.8 in.)
–Peso: (sin matrices)...................................................................... 2 kg (4.4 lbs)
–Aceites recomendados: .......................AGIP ARNICA 32
o bien
SHELL TELLUS OIL TX 32 o equivalentes
–Seguridad: la herramienta esta provista de una válvula de seguridad con la que la
compresioncorrectaesverificable medianteel instrumentoadecuadoMPC1 disponible
mediante pedido.
2. INSTRUCCIONES DE USO (Ref. Figg. 2 y 3)
2.1) Preparación
– Elija el juego de matrices adecuado al tipo de conexión que va a realizar.
– Abra la cabeza de la herramienta, tirando (lateralmente) del cierre hasta que la parte
superior que sujeta la matriz (22) quede libre, y el muelle la abra completamente.
– Inserte por completo las matrices en sus huecos respectivos, (parte superior y soporte
inferior (26).
Tener presente, en el caso de compresión por punzonado que el punzón PA....
debe estar montado en el soporte empuja-matrices (26) y la matriz MA... debe estar
montada en el soporte de matriz (21).
– Vuelva a cerrar la cabeza.
– Libere el brazo móvil (36), soltando la trabilla de los brazos (01).
Antes de proceder con las operaciones siguientes, comprobar que la cabeza está
perfectamente cerrada.
– Inserte el conductor en el conector.
– Coloque las matrices sobre el conector que se va a crimpar.
2.2) Aproximacion de las matrices
– Accionando el brazo móvil, las matrices se aproxima-
rán (debido al sistema automático del brazo móvil, el
operario puede accionar cómodamente la herramien-
ta, con solo una mano, sujetando mientras tanto el
conector en la posición adecuada, con la otra).
* Esta designación se refiere al conjunto de la herramienta HT45 provisto de estuche de
plástico mod. VAL P1.
914
N° Code
Pièce
DÉNOMINATION Q.té N° Code
Pièce
DÉNOMINATION Q.té
6520401 32 RESSORT BRAS MOBILE 1
6620102 33 PISTON DE POMPAGE 1
6360161 ★ 34 JOINT 1
6080040 35 ANNEAU GUIDE PISTON 1
6480180 36 BRAS MOBILE 1
6380200 37 POIGNEE BRAS MOBILE 1
6895020 38 VALVE DE SURPRESSION 1
6040080 ★ 39 ANNEAU TEFLON 1
6360140 ★ 40 JOINT 1
6360022 ★ 41 JOINT 1
6800020 42 CAPUCHON 1
6740120 ★ 43 BILLE 7/32" 1
6520520 ★ 44 RESSORT 1
6600100 45 SUPPORT DE BILLE 1
6360140 ★ 46 JOINT 1
6040080 ★ 47 ANNEAU TEFLON 1
6700140 ▲ ★ 48 CIRCLIP 2
6560360 49 PIVOT DE TÊTE 2
6440100 50 LEVIER DE DÉCOMPRESSION 1
6760100 ★ 51 GOUPILLE Ø 3x16 1
6361881 ★ 52 JOINT 1
6020020 53 PISTON DE DÉCOMPRESSION 1
6360120 ★ 54 JOINT 1
6900640 55 VIS DE CONTROL PRESSION 1
6600020 56 AXE DE RAPPEL LEVIER 1
6520280 57 RESSORT 1
6232018 58 ETIQUETTE (TG. 0355) 1
6860010 ▲CHAPE COMPLÉTE
6000003 ★PAQUET RECHANGE

6. ERSATZTEILLISTE (Siehe Bild 1)
Die mit (★) gekennzeichneten Bestandteile sind jene, welche Cembre auszuwechseln empfiehlt,
falls das Gerät in seine Bestandteile zerlegt wird.
Genannte Einzelteile sind auf Anfrage in der “Ersatzteilpackung HT45” erhältlich.
Die Garantie verfällt, wenn nicht Originalteile aus dem Hause Cembre in das Gerät eingebaut
werden.
Geben Sie bitte bei der Bestellung aller Ersatzteile folgende Informationen an:
- Codenummer des Ersatzteils
- Beschreibung des Ersatzteils
- Werkzeug Typ
- Seriennr. des Werkzeugs
DEUTSCHDEUTSCH
*
13 10
HYDRAULISCHE PRESSWERKZEUGE
TYP HT45 und HT45-E
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
– Anwendungsbereich: Geeignet zum Verpressen von Verbindern und Kabelschuhen
bis zu einem Querschnitt von max. 150 mm2(300 MCM)
–Presskraft:................................................................................... 50 kN (6 sh ton)
–Arbeitsdruck:............................................................................... 600 bar (8,700 psi)
–Abmaße: Länge............................................................................ 346 mm (13.6 in.)
Breite - (geschlossener Pumparm)............................... 130 mm (5.1in.)
Breite - (geöffneter Pumparm)...................................... 250 mm (9.8 in.)
–Gewicht: (ohne Einsatz)............................................................... 2 kg (4.4 lbs)
–Hydrauliköl:...........................................AGIP ARNICA 32
oder
SHELL TELLUS OIL TX 32 oder ähnlich
– Sicherheit: Das Werkzeug ist mit einem Überdruckventil ausgestattet. DerArbeitsdruck
kann mit dem Meßgerät MPC1, das auf Anfrage lieferbar ist, gemessen werden.
2. BEDIENUNGSHINWEISE
2.1) Vorbereitung
– Passenden Preßeinsatz auswählen.
– Öffnen Sie den Kopf der Presse am Haken (22) und der obere Presseinsatzhalter (21)
kann weit geöffnet werden.
– Setzen Sie die Presseinsätze in die vorgesehene Halterung ein:
den oberen Presseinsatz in den Presseinsatzhalter (21) bis er in die Feder einrastet,
sowiedenunterenPresseinsatzebenfallsindenPresseinsatzhalter(26)einrasten.
Im Fall einer Dornverpressung muss der Dorneinsatz PA... in den unteren Preßein-
satzhalter (26) eingefügt werden. Der Preßeinsatz MA... muß dementsprechend in
den oberen Preßeinsatzhalter (21) montiert werden.
– Schließen Sie den Presskopf.
– Griffhalter (01) vom Pumparm (36) lösen.
Vor Inbetriebnahme der Presse muss der Kopf vollständig geschlossen sein, sonst
kann es zu Beschädigungen kommen.
– Den zu verpressenden Leiter in den Verbinder oder Kabelschuh einlegen.
– Positionieren Sie den Verbinder oder Kabelschuh an der vorgeschriebenen Position.
2.2) Positionierung
–
Beginnt man mit Pumpen, werden die Preßein-
sätze positioniert.
(Dank des automatischen Öffnens des Pumpar
mes kann der Bediener das Werkzeug leicht mit
einer Hand bedienen und mit der anderen Hand
den Verbinder in der richtigen Position festhalten).
* Dieser Hinweis bezieht sich auf das komplette Werkzeug mit die Kunststoffkassette
Typ VAL P1.
Codenr. Teil BESCHREIBUNG
Menge
6090060 01 GRIFFHALTER 1
6800040 02 ÖLTANKVERSCHLUß 1
6720020 03 ÖLTANK 1
6480065 04 GUMMIGRIFF HAUPTARM 1
6900601 05 ANSAUGSCHRAUBE 1
6360250 ★ 06 O-RING 1
6641020 ★ 07 KUPFERSCHRAUBE 1
6740100 ★ 08 5/32" KUGEL 1
6520160 ★ 09 ANSAUGFEDER 1
6740120 ★ 10 7/32" KUGEL 1
6520200 ★ 11 FEDER 1
6340590 12 KUGELPOSITIONIERUNGSSCHRAUBE 1
6362098 ★ 13 DICHTUNG 1
6160221 15 GRUND KÖRPER 1
6780140 ▲ 16 KOPFBEFESTIGUNG 1
6620220 17 KOLBEN 1
6520360 ▲ 18 FEDER 1
6900020 ▲ 19 SCHRAUBE 1
6520380 ▲ 20 UNTERERPREßEINSATZHALTER 1
6780360 ▲ 21 OBERERPREßEINSATZHALTER 1
6370240 ▲ 22 HAKEN 1
6520480 ▲ 23 HAKENFEDER 1
6040500 24 KOLBENSCHLIESSDECKEL 1
6520025 25 KOLBENFEDER 1
6780255 26 PRESSEIN.FEDERBEFESTIGUNG 1
6700060 27 SPRENGRING 1
6040100 ★ 28 ABSTREIFRING 2
6360161 ★ 29 O-RING 1
6560262 30 PUMPENARMSTIFT 2
6700060 31 SPRENGRING 4
Codenr. Teil BESCHREIBUNG
Menge
6520401 32 PUMPARMÖFFNUNGSFEDER 1
6620102 33 PUMPKOLBEN 1
6360161 ★ 34 O-RING 1
6080040 35 PUMPKOLBENLENKBUCHSE 1
6480180 36 PUMPARM 1
6380200 37 GUMMIGRIFF PUMPARM 1
6895020 38 ÜBERDRUCKVENTIL 1
6040080 ★ 39 ABSTREIFRING 1
6360140 ★ 40 O-RING 1
6360022 ★ 41 O-RING 1
6800020 42 DRUCKKONTROLLANSCHLUSS 1
6740120 ★ 43 7/32" KUGEL 1
6520520 ★ 44 FEDER 1
6600100 45 KUGELHALTERUNG 1
6360140 ★ 46 O-RING 1
6040080 ★ 47 ABSTREIFRING 1
6700140 ▲ ★ 48 SPRENGRING 2
6560360 49 BEFESTIGUNGSSTIFT 2
6440100 50 DRUCKABLAßHEBEL 1
6760100 ★ 51 FEDERSTIFT Ø 3x16 1
6361881 ★ 52 O-RING 1
6020020 53 DRUCKABLAßSTIFT 1
6360120 ★ 54 O-RING 1
6900640 55 DRUCKABLAßSTIFTKAPPE 1
6600020 56 FEDER DRUCKABLAßHEBEL 1
6520280 57 FEDER 1
6232018 58 AUFKLEBER (TG. 0355) 1
6860010 ▲VORMONTIERTER KOPF
6000003 ★ERSATZTEILPACKUNG

4. WARTUNG (Siehe Bild 2 und 3)
BefindetsichLuftimHydrauliksystem,kanneszumfehlerhaftenArbeitendesWerkzeuges
kommen.DieseUnkorrektheitenzeigensichinungewöhnlichemVerhaltendesWerkzeuges.
Bei Pumpbeginn bewegen sich die unteren Presseinsätze nicht oder nur sehr langsam
bzw. stossweise. Ist dies der Fall, sind die folgenden Hinweise zu beachten:
4.1) Entlüften
a– Werkzeug mit dem Presskopf nach unten (Bild 2) positionieren.
Dabei muss der Pumparm (36) in der Öffnungsstellung sein.
b– Handgriff (04) aufschrauben und vom Öltank (03) ziehen.
c– Ölverschlusskappe (02) entfernen.
d– Den Pumparm drei vier mal betätigen und den Kolben vorfahren.
e– Öldruck wieder ablassen und der Kolben fährt vollständig zurück.
f– Vorgang (d- e) einige Male wiederholen, so daß die gesamte Luft ausgetreten ist
oder sich im Öltank gesammelt hat.
g– Bevor der Öltank geschlossen wird, kann bei Bedarf noch Öl nachgefüllt werden
entspr. Pkt. 4.2.
h– Öltank verschließen (02).
i– Handgriff über den Öltank schieben (04).
Sehr selten kann es passieren, das Werkzeug nach diesen Wartungsarbeiten nicht oder
nicht richtig funktioniert. In diesem Fall sollte entspr. Pkt. 5 verfahren werden.
4.2) Öl nachfüllen
Luftblasen im Öltank lassen sich vermeiden, wenn der Tank stets gut gefüllt ist.
Deshalb sollte alle 6 Monate der Tank kontrolliert und bei Bedarf aufgefüllt werden.
Dies erfolgt so wie in den Punkten a,b, cund beschrieben wurde.
Danach wird der Öltank aufgefüllt. Zuletzt wird wie in Punkt hund ibeschrieben vorge-
gangen.
Zum Nachfüllen immer das unter Pkt. 1 angegebene Öl benutzen.
Niemals gebrauchtes oder altes Öl nachfüllen.
Das Öl muß sauber sein.
 Bei einem Ölwechsel sind unbedingt die vorgeschriebenen Normen zur
Entsorgung von Altöl zu beachten.
5. EINSCHICKEN AN Cembre ZUR ÜBERPRÜFUNG
Sollten am Gerät Fehler auftauchen, wenden Sie sich bitte an unsere Gebietsvertretung
welche Sie gerne beraten und Ihnen alle nötigen Informationen zum Einschicken des
Gerätes an unseren Hauptsitz geben wird. Wenn vorhanden, legen Sie bitte dem Gerät
das von Cembre mitgelieferte Überprüfungszertifikat bei. In Ermangelung dieser Infor-
mationen geben Sie bitte an, wann Sie das Gerät erworben haben.
DiePresseinsätzemüssenindiegewünschtePosition,amVerbinderoderKabelschuh
gebrachtwerden.Sollte diese nichtkorrekt sein, mussdas Werkzeugentsprechend
Punkt 2.4 geöffnet werden und es kann neu positioniert werden.
2.3) Verpressung
Mit dem Pumparm weiterpumpen, so dass die Presseinsätze langsam und exakt aufei-
nander zu fahren. Bei Erreichen des Maximaldruckes ist die Verpressung fertig und ein
“Klick” ist zu hören.
2.4) Preßeinsätze lösen
Wird der Druckablaßhebel (50) gedrückt, löst der Druckablaßstift das Zurückfahren des
Kolben und damit das Öffnen der Preßeinsätze aus.
Der verpresste Verbinder wird freigegeben.
2.5) Nachbereitung
DasWerkzeugsollte nachBeendigungderArbeitindieAusgangsposition gebracht und in
dieVerpackungseinheitgelegtwerden.DerDruckmußvorhervollständigabgelassensein
(Druckablaßhebel betätigen) und der Pumparm wird mittels Griffhalter (01) befestigt.
3. HINWEISE
Die hydraulische Handpresse ist robust und benötigt keine spezielle Pflege oder Instand-
haltung. Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:
3.1) Pflege
Dieses hydraulische Werkzeug sollte vor starker Verschmutzung geschützt werden, da
diese für ein hydraulisches System gefährlich ist.
Jeden Tag nach derArbeit sollte das Werkzeug mit einem Tuch von Schmutz und Staub
gereinigt werden; besonders die beweglichen Teile.
3.2) Lagerung
Wenn das Werkzeug nicht benötigt wird, sollte es in
der Kunststoffkassette gelagert werden und ist somit
gegen Beschädigungen wie Stoß und Staub geschützt.
DieKunststoffkassette(TypVALP1-N) hatdieAbmaße
445x290x95mm(17.5x11.4x3.7in.)undeinGewichtvon
1,2 kg (2.65 lbs). Außerdem bietet dieser Koffer noch
Platz für bis zu 20 Paar Presseinsätze.
3.3) Drehbewegung des Kopfes
Das Werkzeug ist mit einem Presskopf ausgerüstet, der um 180° drehbar ist und somit
ein komfortables Arbeiten ermöglicht.
Der Kopf sollte keinesfalls in eine andere Position gedreht werden, während das
Presswerkzeug unter Druck steht.
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