Emerson Alco Controls 110RB User manual

Operating instruction
Solenoid Valve Series
110RB, 200RB, 200RH, 240RA,540RA
General information:
110RB/200RB/200RH/240RA Solenoid Valves are
used for shut-off purpose during operation on liquid,
suction and discharge line. Valve except 540RA are
normally closed types (NC), means when coil is de-
energized valve is in closed position. 540RA is
normally open type (NO).
Safety instructions:
•Read operating instructions thoroughly. Failure
to comply can result in device failure, system
damage or personal injury.
•According to EN 13313 it is intended for use by
persons having the appropriate knowledge and
skill.
•Before opening any system make sure pressure
in system is brought to and remains at
atmospheric pressure.
•In a severely contaminated system, avoid
breathing acid vapors and avoid contact with
skin from contaminated refrigerant / lubricants.
Failure to do so could result in injury.
•Do not release any refrigerant into the
atmosphere!
•Do not exceed the specified maximum ratings for
pressure and temperature.
•WARNING: Do not use a solenoid valve as a
safety shut-off valve or for service purpose.
•Do not use any other fluid media without prior
approval of EMERSON. Use of fluids not listed
could result in: Change of hazard category of
product and consequently change of conformity
assessment requirement for product in
accordance with European pressure equipment
directive 97/23/EC.
Mounting location:
• 110RB/200RB/200RH/240RA should be installed
as close as possible to the device to be shut-
off/controlled by the valve.
• Allow sufficient clearance above the valve for
removal of Coil.
• Valves may be mounted in horizontal or vertical
lines (Fig. 1). Up-side down position is not allowed
and can cause mal-function.
Installation:
• Do not dent, bend, or use the enclosing tube as a
lever. A damaged enclosing tube may result in coil
burnout, inoperative valve or leakage.
• Direction of flow must match arrow on body.
• Internal parts must be protected from foreign
material and moisture. EMERSON filter-drier use in
liquid line and EMERSON filter use in suction line
is recommended.
Brazing: (see Fig. 2)
•Perform and consider the brazing joint as per
EN 14324.
•Do not disassemble valve before brazing.
•Before and after brazing clean tubing and brazing
joints.
•The use of appropriate brazing material is required
(soft solder is not allowed).
•To avoid oxidization, it is advised to purge the
system with an inert gas such as nitrogen while
brazing.
•Never use oxygen or flammable gases.
•Do not exceed the max. body temperature of
120°C!
Coil Compatibility:
•EMERSON solenoid valves are released to be used
with following coils:
– ASC3 - compatible with 110RB, 200RB,
200RH, 240RA & 540RA,
•For more information see ASC3 coil operating
instructions.
Testing:
• Before Testing let the parts cool down to a
temperature < 40°C.
• Cycle valve several times. A distinct click should be
heard each time the solenoid is energized.
Pressure Test:
After completion of installation, a pressure test must
be carried out as follows:
– according to EN 378 for systems which must
comply with European pressure equipment
directive 97/23/EC.
– to maximum working pressure of system for other
applications.
Warning:
•Failure to do so could result in loss of refrigerant
and personal injury.
•The pressure test must be conducted by skilled
persons with due respect regarding the danger
related to pressure.
Tightness Test:
Conduct a tightness test according to EN 378-2 with
appropriate equipment and method to identify
leakages of external joints. The allowable leakage rate
must be according system manufacturer’s
specification.
Service / Maintenance:
• Before any service shut down system and
disconnect from power source.
• Fully depressurize Valve. After reducing pressure to
atmospheric the valve may be opened and internal
parts removed and replaced. Clean parts before re-
installation. Install parts in reverse sequence as
removed (Fig. 3).
Recommended Torque [Nm]
Type
Bolts
Encl. Tube
Manual Stem
110 RB
-
10
-
200 RB
200 RH
-
-
10
10
34
-
240 RA 8-16
9
10
34
240 RA 20
12
10
34
Part List Fig. 3
Part-
No.
Description 110RB 200RH
200RB
240RA
540RA
1
Enclosing
Tube
X
X
X
X
X
2
Spring
X
X
X
X
X
3
Plunger
X
X
X
X
X
4
Gasket
X
X
X
X
X
5
Valve body
X
X
X
X
X
6
Screw +
washer
X X X
7
Manual stem
X
X
8
Screw
(4 pcs.)
X X
9
Spring
X
X
10
Gasket
X
X
11
Diaphragm
X
X
12
Piston cpl.
X
X
13
Plug
X
X
The repair Kits of the valves contain all
components besides 5, 6, 7, 13.
Technical Data:
•Max. Operating Pressure PS:
110RB/200RB/240RA: 31 bar;
200RH: 60 bar;
540RA 20: 28 bar
•Max. Test Pressure PT:
110RB/200RB/240RA: 34 bar;
200RH: 66 bar
540RA 20: 31 bar
•Valves are in compliance with EN12284
•Compatibility: CFC, HCFC, HFC, Mineral- and
Ester Lubricants
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Holzhauser Str. 180 I 13509 Berlin I Germany Date: 17.03.2014 SOL_OI_R08_ML_860592.docx
Библиотека СОК 

Betriebsanleitung
Magnetventile Baureihe
110RB, 200RB, 200RH 240RA, 540RA
Beschreibung:
110RB/200RB/200RH/240RA Magnetventile werden
zur Absperrung von Saugleitung, Flüssigkeitsleitung
und Heißgasleitung verwendet. Die Ventile, außer
540RA sind im stromlosen Zustand geschlossen (NC).
540RA ist im stromlosen Zustand geöffnet (NO).
Sicherheitshinweise:
•Lesen Sie die Betriebsanleitung gründlich.
Nichtbeachtung kann zum Versagen oder zur
Zerstörung des Gerätes und zu Verletzungen
führen.
•Der Einbau darf gemäß EN 13313 nur von
Fachkräften vorgenommen werden.
•Der Kältekreislauf darf nur in drucklosem
Zustand geöffnet werden.
•Bei Anlagen, in denen eine starke chemische
Zersetzung stattgefunden hat, ist das Einatmen
säurehaltiger Dämpfe und der direkte
Hautkontakt mit Kältemittel oder mit Ölen zu
vermeiden. Nichtbeachtung kann zu
Verletzungen führen
•Kältemittel nicht in die Atmosphäre entweichen
lassen!
•Die angegebenen Grenzwerte für Druck und
Temperatur nicht überschreiten.
•ACHTUNG: Die Verwendung der Magnetventile
als Sicherheitsabsperrventil oder für Service-
arbeiten ist nicht erlaubt.
•Es dürfen nur von EMERSON freigegebene
Medien eingesetzt werden. Die Verwendung
nicht freigegebener Medien kann: die
Gefahrenkategorie und das erforderliche
Konformitätsbewertungsverfahren für das
Produkt gemäß Europäischer Druck-
geräterichtlinie 97/23/EG verändern.
Einrichtung:
•110RB/200RB/200RH/240RA möglichst nahe am
abzusperrenden Bauteil montieren (z.B.
Expansionsventil).
•Oberhalb des Ventils ausreichend Montageraum für
Spule vorsehen.
•Einbaulage des Ventils ist beliebig (Fig. 1), jedoch
nicht mit nach unten hängender Spule.
Installation:
•Das Ankerrohr vor jeglichen Beschädigungen
schützen. Ein defektes Ankerrohr kann zur
Fehlfunktion, Undichtigkeit oder zum Durch-
brennen der Magnetspule führen.
• Fließrichtung muss mit dem Pfeil auf dem
Ventilkörper übereinstimmen.
• Zum Schutz des Ventils vor Verunreinigungen und
evtl. Fehlfunktionen werden EMERSON
Filtertrockner und Saugfilter empfohlen.
Hartlötung: (siehe Fig. 2)
•Alle Lötverbindungen sind gemäß EN 14324
auszuführen.
•Das Ventil zum Einlöten nicht demontieren.
•Vor und nach dem Löten sind die Lötstellen zu
reinigen.
•Zur Vermeidung von Oxidationen Bauteil unter
Schutzgasatmosphäre (z.B. Stickstoff) einlöten.
•Das Verwenden von Sauerstoff oder brennbaren
Gasen ist nicht erlaubt.
•Max. Gehäusetemperatur von 120°C nicht
überschreiten!
Kompatibilität Spulen:
•EMERSON Magnetventile sind für die Benutzung
folgender Spulen freigegeben::
– ASC3 – kompatibel mit 110RB, 200RB,
200RH, 240RA & 540RA
•Für weitere Informationen siehe Betriebsanleitung
ASC3-Spule
Test:
• Vor weiteren Arbeiten alle Teile auf < 40°C
abkühlen lassen.
• Das Magnetventil mehrmals ein/ausschalten. Beim
Aktivieren der Spule muss ein deutliches “Klicken”
hörbar sein.
Drucktest:
Nach der Installation ist ein Drucktest durchzuführen:
– gemäß EN 378 für Geräte, die die Europäische
Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllen sollen.
– mit dem maximalen Arbeitsdruck des Systems
für alle anderen Anwendungen.
Warnung:
•Bei Nichtbeachten droht Kältemittelverlust und
Verletzungsgefahr.
•Die Druckprüfung darf nur von geschulten und
erfahrenen Personen durchgeführt werden.
Dichtheitsprüfung:
Die Dichtheitsprüfung ist mit geeignetem Gerät und
Methode gemäß EN378-2 so durchzuführen, dass
Leckstellen sicher entdeckt werden. Die zulässige
Leckrate ist vom Systemhersteller zu spezifizieren.
Service / Wartung:
• Vor dem Service ist die Anlage abzuschalten und
von der Spannungsversorgung zu trennen.
• Ventil nur in drucklosem Zustand öffnen. Nach dem
Öffnen des Magnetventiles können die Innenteile
gereinigt oder ersetzt werden. Der Einbau geschieht
in umgekehrter Reihenfolge (Fig. 3)
Empfohlenes Drehmoment [Nm]
Typ
Schrauben
Ankerrohr
Handspindel
110 RB
-
10
-
200 RB
-
10
34
200RH
10
240 RA 8-16
9
10
34
240 RA 20
12
10
34
Teileliste Fig. 3
Teile
Nr.
Beschreibung 110RB 200RH 200RB
240RA
540RA
1
Ankerrohr
X
X
X
X
X
2
Feder
X
X
X
X
X
3
Ventilkolben
X
X
X
X
X
4
Gasket
X
X
X
X
X
5
Ventilkörper
X
X
X
X
X
6
Schraube +
Scheibe
X X X
7
handbetr.
Spindel
X
X
8
Schraube
(4 Stk.)
X X
9
Feder
X
X
10
Dichtung
X
X
11
Membran
X
X
12
Kolben kpl.
X
X
13
Stopfen
X
X
Das Ventil Reparatur-Kit beinhaltet alle
Komponenten außer 5, 6, 7, 13.
Technical Data:
•Max. Betriebsdruck PS:
110RB/200RB/240RA: 31 bar;
200RH: 60 bar;
540RA 20: 28 bar
•Max. Testdruck PT:
110RB/200RB/240RA: 34 bar;
200RH: 66 bar
540RA 20: 31 bar
•Ventile entsprechen EN 12284
•Kompatibilität: FCKW, HFKW, FKW, Mineral-
und Esteröle
!
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Holzhauser Str. 180 I 13509 Berlin I Germany Date: 17.03.2014 SOL_OI_R08_ML_860592.docx

Instructions de service
Vannes électromagnétiques Séries
110RB, 200RB, 200RH, 240RA, 540RA
Informations générales:
Les vannes électromagnétiques 110RB/ 200RB/
200RH/ 240RA sont utilisées pour fermer le circuit
pendant certaines phases de fonctionnement du
système sur les lignes liquide, d’aspiration ou de
refoulement. A l’exception des 540RA, les vannes
sont normalement fermées (NC), ce qui signifie que
sans alimentation de la bobine, la vanne reste en
position fermée. Les 540RA sont de type normalement
ouvertes (NO).
Recommandations de sécurité:
•Lire attentivement les instructions de service. Le
non respect des instructions peut entraîner des
dommages à l’appareil, au système, ou des
dommages corporels.
•Selon la norme EN 13313, il est destiné à être
utilisé par des personnes ayant les connaissances
et les compétences appropriées.
•Avant d’intervenir sur un système, veuillez vous
assurer que la pression est ramenée à la pression
atmosphérique.
•Pour les circuits très contaminés, éviter de
respirer les vapeurs d’acide et le contact de la
peau avec le fluide et l’huile contaminés. Le non
respect de cette règle peut conduire à des
blessures.
•Le fluide réfrigérant ne doit pas être rejeté dans
l’atmosphère!
•Ne pas dépasser les plages de pression et de
température maximales indiquées.
•ATTENTION: Ne pas utiliser une vanne
électromagnétique comme vanne de sécurité ou
vanne de service.
•Ne pas utiliser un autre fluide que ceux indiqués
sans l’approbation obligatoire d’EMERSON.
L'utilisation d'un fluide non approuvé peut
conduire à: Le changement de la catégorie de
risque d'un produit et par conséquent le
changement de la conformité de la classe
d'approbation et de sécurité du produit au
regard de la Directive Pression Européenne
97/23/EC.
Emplacement de montage:
• 110RB/200RB/200RH/240RA doivent être
installées aussi près que possible de l’élément
devant être contrôlé par la vanne.
• Prévoir un espace suffisant au dessus de la vanne
pour retirer la bobine.
• Les vannes peuvent être installées en position
horizontale ou verticale (Fig. 1). La position tête en
bas est interdite car pouvant provoquer un mauvais
fonctionnement
Installation:
• Ne pas écraser, plier, ou utiliser le tube magnétique
comme un levier. Celà peut entrainer un grillage de
la bobine, un non fonctionnement de la vanne ou
des fuites.
• Respecter le sens du fluide indiqué sur le corps de
vanne par un flèche.
• Le mécanisme interne doit être protégé de la
pollution et de l’humidité. L’utilisation d’un filtre
deshydrateur EMERSONS sur la ligne liquide ou
d’aspiration est recommandée.
Brasage fort: (voir Fig. 2)
•Pratiquer le joint de brasage selon la norme EN
14324.
•Ne pas démonter la vane avant le brasage.
•Nettoyer les tubes et les joints de brasures avant et
après le brasage.
•Pour éviter une surchauffe du matériel il est
recommandé de laisser refroidir la brasure avant
d'en commencer une autre.
•Ne jamais utiliser d’oxygéne ou gaz inflammable.
•Température maximum du corps 120°C!
Compatibilité bobine:
•Vannes électromagnétiques d’EMERSON sont
libérés pour être utilisé avec la suite des bobines:
– ASC3 - compatible avec110RB, 200RB, 200RH,
240RA & 540RA.
•Pour plus d'informations, consultez les instructions
de la bobine d’ASC3.
Test:
• Avant de tester le fonctionnement, laisser refroidir à
une température < 40°C.
• Faire fonctionner la vanne plusieurs fois. Un clic
distinct doit être audible à chaque excitation de la
bobine.
Test de pression:
Après le montage, un test de pression doit être fait en
respectant:
– La norme EN 378 pour les systèmes qui doivent
répondre à la Directive Pression Européenne pour
les équipements 97/23/EC.
– La pression maximum de fonctionnement pour les
autres applications.
Attention:
•Ne pas le faire pourrait entraîner la perte du
réfrigérant et des blessures.
•Le test de pression doit être effectué par des
personnes qualifiées respectant les règles de
sécurité, à cause du danger lié à la pression.
Test d'étanchéité:
Effectuer un contrôle d’étanchéité selon l'EN 378-2
avec un équipement et une méthode appropriée pour
identifier les fuites de joints externes. Le taux de fuite
admissible doit être conforme aux spécifications du
fabricant du système.
Service / Maintenance:
• Avant toute intervention, arrêter l’installation et
déconnecter l’alimentation électrique.
• Purger complètement la vanne. Après chute de la
pression à la pression atmosphérique, la vanne peut
être ouverte et les pièces internes otées et
remplacées. Nettoyer les pièces avant remontage.
Installer les pièces dans l’ordre inverse du
démontage (Fig. 3).
Couple de serrage [Nm]
Type
Boulons
Tube magn.
Tige manu.
110 RB
-
10
-
200 RB
200 RH
-
-
10
10
34
-
240 RA 8-16
9
10
34
240 RA 20
12
10
34
Liste des components Fig. 3
Part-
No.
Description 110RB 200RH 200RB 240RA 540RA
1
Tube
magnet.
X
X
X
X
X
2
Ressort
X
X
X
X
X
3
Plongeu
X
X
X
X
X
4
Joint
X
X
X
X
X
5
Corps de
vanne
X X X X X
6
Vis + Rdelle
X
X
X
7
Tige manu
X
X
8
Vis (4 pcs.)
X
X
9
Ressort
X
X
10
Joint
X
X
11
Diaphragme
X
X
12
Piston cpl.
X
X
13
Bouchon
X
X
Les kits réparation des vannes contiennent les
pièces numérotées 5, 6, 7, 13.
Information techniques:
•Max. Pression maximale de fonctionnement:
110RB/200RB/240RA: 31 bar;
200RH: 60 bar;
540RA 20: 28 bar
•Max Pression de test PT:
110RB/200RB/240RA: 34 bar;
200RH: 66 bar
540RA 20: 31 bar
•Vannes conformes à la norme EN 12284
• Compatibilité: CFC, HCFC, HFC, huiles Minérales
et Ester.
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Holzhauser Str. 180 I 13509 Berlin I Germany Date: 17.03.2014 SOL_OI_R08_ML_860592.docx

Instrucciones de funcionamiento
Electroválvulas de las series
110RB, 200RB, 200RH, 240RA, 540RA
Información general:
Las electroválvulas 110RB/200RB/200RH/240RA se
utilizan para el cierre/aislamiento de líneas de líquido,
aspiración y descarga en sistemas de refrigeración.
Normalmente, las válvulas, excepto la 540RA, son de
tipo cerrado (NC), lo que significa que cuando la
bobina está desactivada, la válvula solenoide se
encuentra cerrada. La 540RA es normalmente abierta
(NO).
Instrucciones de seguridad:
•Lea atentamente estas instrucciones de
funcionamiento. Una mala manipulación puede
acarrear lesiones al personal y desperfectos en el
aparato o en la instalación.
•Según la EN 13313 este producto solo puede ser
manipulado por el personal competente y
autorizado para ello.
•Antes de abrir el circuito, asegúrese de que la
presión en su interior no es superior a la presión
atmosférica!
•En un sistema fuertemente contaminado evite la
respiración de vapores y el contacto con la piel
del refrigerante o el aceite de refrigeración. En
caso de no hacerlo, tenga en cuenta que puede
sufrir graves lesiones corporales.
•No libere ningún refrigerante directamente a la
atmósfera!
•No sobrepase los valores máximos de
temperatura y presión especificados por el
fabricante.
•AVISO: No utilice las electroválvulas como
válvulas de cierre de seguridad o para fines de
servicio.
•No use ningún fluido que no haya sido
previamente aprobado por EMERSON. El uso
de sustancias no aprobadas puede dar lugar a:
un cambio en la categoría de riesgo del producto
y, en consecuencia, de los requisitos de
evaluación de conformidad para el mismo
(conforme a la Directiva 97/23/EC relativa a
equipos de presión)
Lugar de montaje:
• Las válvulas 110RB/200RB/200RH/240RA deben
instalarse lo más cerca posible del dispositivo que se
desea aislar o controlar con la válvula.
• Deje suficiente espacio libre encima de la válvula
para retirar la bobina.
• Las válvulas pueden montarse en las líneas tanto en
posición horizontal como en vertical (Fig 1). No
colocar en posición invertida ya que ello puede
provocar mal funcionamiento de la válvula
solenoide.
Instalación:
• No golpee, doble ni utilice el vástago de la válvula
solenoide como una palanca. Un daño en dicho
vástago puede provocar que la bobina se queme, que
la válvula deje de funcionar o se produzcan fugas.
• La dirección de flujo debe coincidir con la flecha
que aparece en el cuerpo de la válvula
• Las piezas internas deben estar protegidas contra
partículas extrañas y la humedad. Se recomienda el
uso de un filtro deshumidificador EMERSON en las
líneas de líquido o de filtros de malla en las líneas
de aspiración.
Soldadura fuerte: (ver Fig. 2)
•Proceda a realizar la soldadura siguiendo las
indicaciones de la EN 14324.
•No desmonte completamente la válvula antes de
realizar la soldadura.
•Limpie los tubos antes y después de realizar la
soldadura.
•Es necesario utilizar el material de soldadura
adecuado (No utilice soldadura blanda).
•Para evitar la oxidación, es recomendable purgar el
sistema con nitrogeno durante el proceso de
soldadura.
•Nunca utilice oxígeno o gases inflamables.
•No sobrepasar la máxima temperatura de 120ºC.
Compatibilidad de bobinas:
•Las válvulas solenoides EMERSON están
aprobadas para su uso con las siguientes bobinas:
– ASC3- compatible con 110RB, 200RB, 200RH,
250RA & 540RA
•Para obtener más información, consulte las
instrucciones de funcionamiento de la bobina ASC3.
Prueba:
• Antes de proceder a la prueba, deje que las piezas se
enfríen a una temperatura inferior a 40°C.
• Active y desactive la válvula varias veces. Cada vez
que active la solenoide deberá escucharse un ruido
característico.
Prueba de presión:
Una vez finalizada la instalación, deberá llevarse a
cabo una prueba de presión:
– en conformidad con la norma EN378 para
aquellos sistemas que deban cumplir la Directiva
97/23/CE relativa a los equipos de presión.
– a la máxima presión de trabajo del sistema en el
resto de aplicaciones.
Aviso:
•Si no realiza esta prueba, pueden producirse
pérdidas de refrigerante y lesiones personales.
•La prueba de presión debe ser llevada a cabo por
personal capacitado y consciente de los peligros
que implica este tipo de operaciones.
Test de fuga:
Realice un test de estanqueidad según determina la EN
378-2 con el apropiado equipo para identificar fugas
en las diferentes uniones. El ratio máximo de fuga
debe ser establecido por el fabricante del sistema.
Servicio / Mantenimiento:
• Antes de llevar a cabo cualquier operación de
servicio, aísle el sistema y desconéctelo de la
alimentación eléctrica.
• Despresurice totalmente la válvula. Una vez se haya
alcanzado el valor de la presión atmosférica la
válvula podrá ser abierta y las partes internas
eliminadas y sustituidas. Limpie las piezas antes de
volver a instalarlas. Instale las piezas en orden
contrario al desmontaje (Fig. 3).
Par recomendado [Nm]
Tipo
Tornillos
Vastago
Racor Manual
110 RB
-
10
-
200 RB
200 RH
-
-
10
10
34
-
240 RA 8-16
9
10
34
240 RA 20
12
10
34
Lista de piezas Fig. 3
Ref. Denominación 110RB 200RH 200RB 240RA 540RA
1
Vastago
X
X
X
X
X
2
Muelle
X
X
X
X
X
3
Émbolo
X
X
X
X
X
4
Junta
X
X
X
X
X
5
Cuerpo
X
X
X
X
X
6
Tornillo y
arandela
X X X
7
Racor manual
X
X
8
Tornillos (4)
X
X
9
Muell
X
X
10
Junta
X
X
11
Diafragma
X
X
12
Piston cpl.
X
X
13
Tapón
X
X
Los kits de reparación de las válvulas contienen los
componentes 5, 6, 7, 13.
Datos Técnicos:
•Máxima presión de trabajo PS:
110RB/200RB/240RA: 31 bar;
200RH: 60 bar;
540RA 20: 28 bar
•Máxima Presión de prueba PT:
110RB/200RB/240RA: 34 bar;
200RH: 66 bar
540RA 20: 31 bar
•Las válvulas cumplen la norma EN 12284
•Compatibilidad: CFC, HCFC, HFC, lubricantes
minerales y ésteres
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Holzhauser Str. 180 I 13509 Berlin I Germany Date: 17.03.2014 SOL_OI_R08_ML_860592.docx

Instruzioni operative
Valvole Solenoidi Serie
110RB, 200RB, 200RH, 240RA, 540RA
Informazioni generali:
Le valvole solenoidi della serie 110RB/ 200RB/
200RH/ 240RA sono utilizzate per la chiusura durante
il funzionamento di tubazioni di aspirazione, mandata
e liquido. Le valvole, eccetto il modello 540RA, sono
normalmente chiuse (NC); questo significa che
quando la bobina non è alimentata la valvola è nella
posizione di chiusura. Il modello 540RA è del tipo
normalmente aperto (NO).
Istruzioni di sicurezza:
•Leggere attentamente le istruzioni operative. La
mancata osservanza può causare danni al
componente, guasti al sistema o provocare lesioni
alle persone.
•In accordo alla EN 13313 questo prodotto deve
essere utilizzato da personale specializzato con le
adeguate conoscenze e competenze.
•Prima di aprire qualsiasi circuito frigorifero
accertarsi che la pressione al suo interno sia stata
abbassata fino al valore atmosferico.
•In presenza di un impianto altamente
contaminato, non respirare i vapori acidi ed
evitare il contatto della pelle con il
refrigerante/lubrificante contaminato.
L’inosservanza può produrre lesioni.
•Non scaricare refrigerante nell'atmosfera!
•Non superare i valori massimi specificati per le
pressioni e le temperature.
•ATTENZIONE: Non utilizzare una valvola
solenoide come rubinetto di sicurezza e neppure
per manutenzione.
•Non utilizzare altri fluidi senza la previa
approvazione di EMERSON. L’uso di
refrigeranti non indicati nelle specifiche potrebbe
causare Modifiche nella categoria di pericolosità
del prodotto e conseguentemente modifiche nelle
valutazioni di conformità richieste in accordo
con la direttiva europea recipienti in pressione
97/23/EC.
Posizione di montaggio:
• Le valvole 110RB/200RB/200RH/240RA sono da
installare il più vicino possibile al componente che
si deve isolare o controllare con la valvola stessa.
• Lasciare spazio sufficiente sopra la valvola per la
rimozione della bobina.
• Le valvole possono essere montate in verticale e in
orizzontale (Fig. 1). Non installare capovolte,
potrebbero esserci dei malfunzionamenti.
Installazione:
• Non ammaccare, piegare o utilizzare come leva il
tubo di chiusura. Un tubo di chiusura danneggiato
può causare la bruciatura della bobina, il
malfunzionamento della valvola o perdite.
• La direzione del flusso deve corrispondere alla
freccia sul corpo valvola.
• L’interno della valvola deve essere protetto da
sporcizia e umidità. E’ raccomandato l’uso di filtri
essiccatori EMERSON sia sulla linea del liquido
che in aspirazione.
Brasatura: (vedere Fig. 2)
•Eseguire e verificare la giunzione di brasatura
secondo la EN 14324.
•Non smontare la valvola prima della brasatura.
•Pulire i tubi e le giunture prima e dopo la brasatura.
•E’ necessario usare un materiale per saldatura
adeguato (saldatura a stagno non permessa).
•Durante la brasatura occorre utilizzare un flusso di
un gas inerte come l'azoto per evitare fenomeni di
ossidazione.
•Non utilizzare ossigeno o gas infiammabili.
•Non superare la temperatura massima del corpo
di 120°C!
Compatibilità Bobina:
• Le valvole solenoide EMERSON sono approvate
per utilizzo con le seguenti bobine:
– ASC3 – compatibile con 110RB, 200RB, 200RH,
240RA & 540RA.
•Per ulteriori informazioni consultare le istruzioni
operative della bobina ASC3.
Collaudo:
• Prima del collaudo, la temperatura della valvola
deve essere inferiore a 40°C.
• Effettuare diversi cicli. Ogni volta che la solenoide
viene energizzata, si sente un rumore metallico.
Prova di pressione:
Al termine dell'installazione deve essere eseguito un
test in pressione come indicato di seguito:
– in accordo alla EN 378 per i sistemi che devono
rispettare la Direttiva PED 97/23/EC.
– alla massima pressione operativa per i sistemi
soggetti ad altre applicazioni.
Attenzione:
•Il non rispetto di queste indicazioni potrebbe
causare perdite di refrigerante e lesioni alle
persone.
•Il test in pressione deve essere eseguito da
personale qualificato con particolare attenzione
per il pericolo dovuto ai valori di pressione.
Prova di tenuta:
Eseguire un test di tenuta in accordo alla EN 378-2
utilizzando attrezzature e modalità idonee per
identificare perdite dalle giunzioni. Il tasso di perdita
ammissibile deve essere in accordo alle specifiche del
costruttore del sistema.
Manutenzione / Assistenza:
• Prima di ogni intervento, spegnere il sistema e
disconnettere dalla rete elettrica.
• Ridurre la pressione nella valvola fino al valore
atmosferico. A questo punto è possibile aprire la
valvola e rimuovere o sostituire i componenti
interni. Pulire le parti prima di rimontarle. Installare
le parti in ordine inverso rispetto allo smontaggio.
(Fig. 3)
Coppie di Serraggio [Nm]
Modello
Dadi
Tubo di
Chiusura
Stelo manuale
110 RB
-
10
-
200 RB
200 RH
-
-
10
10
34
-
240 RA 8-16
9
10
34
240 RA 20
12
10
34
Elenco parti Fig. 3
No. Descrizione 110RB 200RH 200RB 240RA 540RA
1
Tubo di
chiusura
X X X X X
2
Molla
X
X
X
X
X
3
Piston
X
X
X
X
X
4
Guarnizione
X
X
X
X
X
5
Corpo
valvola
X X X X X
6
Vite+Tenuta
X
X
X
7
Stelo
manuale
X X
8
Vite (4
pezzi)
X X
9
Molla
X
X
10
Guarnizione
X
X
11
Diaframma
X
X
12
Accoppia-
mento
Pistone
X X
13
Tappo
X
X
I kit di riparazione delle valvole contengono tutti i
componenti oltre 5, 6, 7, 13.
Dati tecnici:
•Massima pressione di esercizio PS:
110RB/200RB/240RA: 31 bar;
200RH: 60 bar;
540RA 20: 28 bar
•Massima Pressione di Prova PT:
110RB/200RB/240RA: 34 bar;
200RH: 66 bar
540RA 20: 31 bar
•Le valvole sono rispondenti alla normativa EN
12284.
•Le valvole sono compatibili con i refrigeranti CFC,
HCFC, HFC e gli oli Minerale ed Estere.
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Holzhauser Str. 180 I 13509 Berlin I Germany Date: 17.03.2014 SOL_OI_R08_ML_860592.docx

Руководство по эксплуатации
Соленоидные вентили серий
110RB, 200RB, 200RH, 240RA, 540RA
Общая информация:
Соленоидные клапаны серий 110RB/ 200RB/
200RH/ 240RA используются для перекрытия
потока на жидкостной, всасывающей или
нагнетательной магистралях. Все клапаны, за
исключением 540RA, нормально закрытого типа
(НЗ), то есть клапан закрыт, когда на катушку
клапана не подается напряжение. Клапаны серии
540RA нормально открытого типа (НО).
Инструкция по безопасности:
•Внимательно прочитайте инструкцию по
эксплуатации. Неисполнение инструкции
может привести к отказу устройства, выходу
из строя холодильной системы или к травмам
персонала.
•Согласно EN 13313 к обслуживанию
допускается только квалифицированный и
имеющий необходимые разрешения персонал.
•Перед открытием любой системы убедитесь,
что давления в ней сравнялось с
атмосферным.
•В случае сильного химического загрязнения
системы избегайте вдыхания паров кислот, а
также попадания на кожу загрязнённых
хладагентов / масел. Несоблюдение этих
требований может привести к травмам
персонала.
•Не выпускайте хладагент в атмосферу!
•Не превышайте указанные предельные
значения давления и температуры.
•Предупреждение: Нельзя использовать соле-
ноидные вентили как предохранительные
или сервисные.
•Запрещается использовать какую-либо
другую рабочую жидкость без
предварительного разрешения EMERSON.
Использование неразрешённых жидкостей
может привести к следующему Изменение
категории опасности продукта и,
следовательно, изменение процедуры оценки
соответствия для продукта согласно
Европейской директиве 97/23/ЕС для
обрудования, работающего под давлением.
Место монтажа:
• Клапан 110RB/200RB/200RH/240RA должен
устанавливаться по возможности ближе к
отключаемому или управляемому им прибору.
• Необходимо наличие свободного пространства
над клапаном для возможной замены катушки.
• Клапаны могут быть установлены в
горизонтальной или вертикальной плоскости
(рис. 1). Перевернутое расположение клапана не
допускается и может стать причиной выхода его
из строя.
Монтаж:
• Не сминать, не сгибать и не использовать трубку
штока вентиля как рычаг. Повреждение штока
может привести к сгоранию катушки, выходу из
строя клапана или к утечке.
• Направление потока должно соответствовать
стрелке на корпусе клапана.
• Внутренние части должны быть защищены от
инородных частей и загрязнений. Рекомендуется
использовать фильтры-осушители EMERSON на
линиях всасывания и нагнетания.
Пайка: (см. рис. 2)
•Проводите пайку в соответствии с требованиями
EN 14324.
•Нет необходимости разбирать клапан на части
перед пайкой.
•Перед пайкой, а также после неё необходимо
очищать паяные соединения.
•Используйте для пайки соответствующие
материалы (припои).
•Во избежание окисления рекомендуется во
время пайки заполнять систему нейтральным
газом (например, азотом).
•Не используйте кислород или горючие газы.
•Не превышайте максимальную температуру
корпуса 120°C!
Совместимость катушек:
•Соленоидные клапаны EMERSON совместимы
со следующими катушками:
– ASC3 – для клапанов 110RB, 200RB, 200RH,
240RA и 540RA.
•Техническая информация по катушкам в
отдельной инструкции.
Проверка:
• Перед проверкой охладите все части клапана
ниже +40°С.
• Запустите клапан в работу несколько раз. При
подаче питания на соленоид должен быть
слышен характерный звук.
Испытание на прочность:
После окончания монтажа испытание на
прочность должно проводиться следующим
образом:
– …в соответствии с EN 378 для систем,
подпадающих под действие Европейской
директивы 97/23/ЕС (оборудование, работающее
под давлением)…
– с максимальным рабочим давлением системы
для других применений.
Предупреждение:
•Невыполнение этого требования может
привести к утечке хладагента и травмам
персонала.
•Испытание на прочность должно
проводиться квалифицированным
персоналом; при этом необходимо принимать
во внимание опасность высокого давления.
Испытание на герметичность:
Для определения наличия утечек необходимо
провести испытание на герметичность в
соответствии с требованиями EN 378-2.
Допустимый уровень утечек должен
соответствовать спецификации изготовителя
системы.
Техническое обслуживание:
• Перед началом любых сервисных операций,
отключите электропитание установки и
отсоедините клапан от его источника.
• Полностью стравите давление. После того, как
давление сравняется с атмосферным, можно
открыть клапан и заменить внутренние запасные
части. Протрите детали перед установкой.
Устанавливайте детали в обратном порядке (см.
рис. 3).
Рекомендованное усилие [Nm]
Тип
Винт
Трубка
штока
Винт руч.
откр
110 RB
-
10
-
200 RB
200 RH
-
-
10
10
34
-
240 RA 8-16
9
10
34
240 RA 20
12
10
34
Запасные части Рис. 3
Поз. Описание 110RB 200RH 200RB 240RA 540RA
1
Трубка
X
X
X
X
X
2
Пружина
X
X
X
X
X
3
Шток
X
X
X
X
X
4
Прокладка
X
X
X
X
X
5
Корпус
X
X
X
X
X
6
Болт с
прокладкой
X X X
7
Ручной шток
X
X
8
Болт (4 шт.)
X
X
9
Пружина
X
X
10
Прокладка
X
X
11
Диафрагма
X
X
12
Плунжер
X
X
13
Заглушка
X
X
Ремонтные комплекты клапанов содержат
части 5, 6, 7, 13.
Технические данные:
•Максимальное рабочее давление PS:
110RB/200RB/240RA: 31 бар;
200RH: 60 бар;
540RA 20: 28 бар
•Max. Давление испытания PT:
110RB/200RB/240RA: 34 бар;
200RH: 66 бар
540RA 20: 31 бар
•Соответствуют стандарту EN 12284.
•Совместимость: CFC, HCFC, HFC, минеральное
и синтетическое масло
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Holzhauser Str. 180 I 13509 Berlin I Germany Date: 17.03.2014 SOL_OI_R08_ML_860592.docx

Solenoid Valve Series
110RB, 200RB, 200RH, 240RA,540RA
Fig./ Рис. 1 Fig./ Рис. 2
Fig./ Рис. 3
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Holzhauser Str. 180 I 13509 Berlin I Germany Date: 17.03.2014 SOL_OI_R08_ML_860592.docx