enorossi ENODUO TRACER 780 User manual

ENOAGRICOLA ROSSI s.r.l. - Via Cortonese, 36 - Calzolaro di Umbertide 06019 - Pg Italia - Tel.: [phone]
ENODUO TRACER 780
Kreiselschwader / Windrow Rotary Rake
GEBRAUCHS- UND WARTUNGSHANDBUCH
USE AND MAINTENANCE MANUAL
Ausgabe/Rev. 1 - 6/2021
TRANSLATION
OF THE ORIGINAL
INSTRUCTIONS
ÜBERSETZUNG
DER
ORIGINALANLEITUNG

ENOAGRICOLA ROSSI s.r.l.
Via Cortonese, 36
Calzolaro di Umbertide 06019 Pg Italien
Tel. [phone] - Telefax (39) 075-930 23 28
EG
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
(Anh.IIA Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
EC DECLARATION OF
CONFORMITY
(Annex IIA Machinery Directives 2006/42/EC)
Der Hersteller ENOAGRICOLA ROSSI s.r.l.
mit Sitz in Via Cortonese s.n. - 06019
Calzolaro di Umbertide (PG) - Italien
erklärt unter seiner eigenen Verantwortung,
dass die Maschine
The Manufacturer, ENOAGRICOLA ROSSI s.r.l.
with head office in Via Cortonese s.n. - 06019
Calzolaro di Umbertide (PG) - Italy
declares under its own responsability
that the machine
dessen Funktionen in diesem Handbuch beschrieben sind,
entspricht den grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsschutzanforderungen der Maschinenrichtlinie
2006/42/EG und (für den gezogenen Typ) der Richtlinie
94/20/EG über mechanische Verbindungseinrichtungen
von Kraftfahrzeugen und Kraftfahrzeuganhängern sowie
ihre Anbringung an diesen Fahrzeugen
Für die Überprüfung der Einhaltung der oben genannten
Richtlinien wurden folgende
Harmonisierte EN-Normen konsultiert:
whose functions are described in this manual
Is conform to the essential Requirements of Safety and
Health Protection, as per Machinery Directive 2006/42/EC
and to those ones of Directive 94/20/EC (for the pulled
type) regarding the mechanical coupling devices of motor
vehicles, their trailers and their attachment to such vehicles.
To verify the conformity of the above-mentioned Directives,
the following EN Harmonized Standarts have been
consulted:
EN 13854:2020 - EN ISO 4254-1:2015 - EN ISO 4254-10:2010
EN ISO 4413:2012 - EN 11684 (1995) - EN 12100:2010
EN ISO 12965:2020 - EN ISO 13857:2020 - ISO 3600:2015
und autorisiert Enorossi
Via Cortonese, 36 - 06019
Calzolaro di Umbertide (PG) - Italien
die Technischen Unterlagen in seinem Namen zu
erstellen
and authorizes Enorossi
Via Cortonese, 36 - 06019
Calzolaro di Umbertide (PG) - Italy
To compose the relevant technical documentation
ADELMO GIOVANNINI
Calzolaro di Umbertide, …….. ……. …… ….……………………….
Gesetzlicher Vertreter –Legal Representative
KREISELSCHWADER –WINDROW ROTARY RAKE
……………………………………………………………………………………….…………………………………..
Allgemeine Bezeichnung und Handelsname –Generis denomination and commercial name
ENODUO TRACER 780
…………………………..
Serie/Modell –Series/Model
….
……………………………………………
Seriennummer- Serial number
202.
…………….
Manufacturing year
Baujahr

3
INHALTSVERZEICHNIS - CONTENT
EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
2
EC DECLARATION OF CONFIRMITY
2
EINLEITUNG
5
INTRODUCTION
5
INFORMATIONEN ÜBER DAS HANDBUCH
5
INFORMATION ON THE MANUAL
5
IDENTIFIZIERUNG UND CE-ZERTIFIZIERUNGEN
6
IDENTIFICATION AND EC CERTIFICATION
6
HAUPTKOMPONENTEN UND TECHNISCHE DATEN
7
MAIN COMPONENTS AND TECHNICAL DATA
7
GARANTIE
8
WARRANTY
8
INSTALLATION
10
INSTALLATION
10
EINLEITENDE INFORMATIONEN
10
PRELIMINARY INFORMATION
10
KOPPLUNG MIT DEM TRAKTOR
10
HOOKING TO TRACTOR
10
EINBAU UND ANPASSUNG DER KARDANWELLE
11
CARDAN SHAFT INSTALLATION AND
ADJUSTMENT
11
HYDRAULISCHE ANSCHLÜSSE
12
HYDRAULIC CONNECTIONS
12
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
13
ELECTRICAL CONNECTIONS
13
ENTFERNUNG
13
REMOVAL
13
LAGERUNG DES KREISELSCHWADERS
13
STORAGE OF THE WINDROW ROTARY RAKE
13
BETRIEB UND VERWENDUNG
14
OPERATION AND USE
14
ARBEITSKONFIGURATION
14
WORK CONFIGURATION
14
ARBEITSVERLAUF
16
WORKING PROCESS
16
ANPASSUNG DES KREISELSCHWADERS
PARALLEL ZUM BODEN
16
ADAPTATION OF THE PARALLEL WINDROW
ROTARY RAKE TO THE SOIL
16
ARBEITSKONFIGURATION VON EINEM ODER
ZWEI SCHWADEN
18
ONE OR TWOWINDROW WORKING CONFIGURATION
18
EINSTELLUNG ZYLINDERBEWEGUNG
19
CYLINDER MOVEMENT ADJUSTMENT
19
EINSTELLUNG SCHWADENBREITE
19
WINDROW WIDTH ADJUSTMENT
19
RICHTUNGSÄNDERUNG ODER
RÜCKWÄRTSFAHRT
20
CHANGE OF DIRECTION OR IN REVERSE
20
ARBEITSBEDINGUNG
20
END OF WORK
20
SICHERHEIT
21
SAFETY
21
ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN
21
GENERAL RULES
21
SICHERHEITSVORKEHRUNGEN FÜR TRANSPORT,
INSTALLATION UND BEWEGUNG
21
SAFETY DURING TRANSPORT, INSTALLATION
AND MOVEMENTS
21
BESTIMMUNGSGEMÄSSER GEBRAUCH UND
WARNHINWEISE ZUR VERWENDUNG
26
INTENDED USE AND PRECAUTIONS IN
EMPLOYMENT
26
VERNÜNFTIGERWEISE VORHERSEHBARER
MISSBRAUCH UND
NUTZUNGSBESCHRÄNKUNGEN
29
REASONABLY FORESEEABLE IMPROPER USE
AND LIMITS OF EMPLOY
29
VERANTWORTUNG DES BEDIENERS
30
RESPONSIBILITY OF THE OPERATOR
30
PIKTOGRAMME
31
PICTOGRAMS
31
LÄRM
32
NOISE LEVEL
32
RESTRISIKEN
32
RESIDUAL RISKS
32
WARTUNG
33
MAINTENANCE
33
WARNHINWEISE ZUR WARTUNGSPHASE
33
PRECAUTIONS DURING MAINTENANCE
33
WARTUNGSARBEITEN
34
MAINTENANCE TASKS
34
AUSTAUSCH ZINKEN
35
TINE REPLACEMENT
35
FEHLERSUCHE
36
TROUBLESHOOTING
36
MATERIALENTSORGUNG IM FALLE VON
VERSCHROTTUNG
36
MATERIAL DISPOSAL IN CASE OF DEMOLITION
36

4
Maschinenrichtlinie und harmonisierte Normen
Die Kreiselschwader wurden gemäß den in der
Maschinenrichtlinie 2006/42EG und der Richtlinie 94/20/EG
beschriebenen Normen entwickelt und entsprechen
insbesondere den folgenden harmonisierten Normen:
EN 13854:2020 Sicherheit von Maschinen -
Mindestabstände zur Vermeidung des Quetschens von
Körperteilen
EN ISO 4254-1:2015 Landmaschinen - Selbstfahrende,
angebaute, aufgesattelte und gezogene Landmaschinen -
Gemeinsame Sicherheitsanforderungen
EN ISO 4254-10:2010 Landmaschinen - Selbstfahrende,
angebaute, aufgesattelte und gezogene Landmaschinen -
Sicherheit - Teil 10: Schwader und Kreiselschwader (2010)
EN ISO 4413:2012 Fluidtechnik - Allgemeine Regeln und
sicherheitstechnische Anforderungen an Hydraulikanlagen
und deren Bauteile.
ISO 11684: Traktoren und Maschinen für die Land- und
Forstwirtschaft, kraftbetriebene Rasen- und Gartengeräte -
Sicherheitszeichen und Gefahrenbildzeichen - Allgemeine
Grundsätze (1995)
DIN EN 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Allgemeine
Gestaltungsleitsätze - Risikobeurteilung und
Risikominderung
EN 12965:2020 Traktoren und Maschinen für die Land- und
Forstwirtschaft. Zapfwelle (PTO), Gelenkwellen und ihre
Schutzvorrichtungen. Sicherheit
EN 13857:2020 Sicherheit von Maschinen -
Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von
Gefährdungsbereichen mit den unteren Gliedmaßen
ISO 3600:2015: Traktoren, Maschinen für die Land- und
Forstwirtschaft, angetriebene Rasen- und Gartengeräte -
Inhalt und Aufmachung
Alle Rechte vorbehalten. Es ist verboten, ohne
ausdrückliche schriftliche Genehmigung von ENOROSSI
irgendeinen Teil dieses Handbuchs in irgendeiner Form zu
vervielfältigen. Der Inhalt dieses Handbuchs kann nur durch
den Hersteller und ohne Benachrichtigung des Kunden
geändert werden.
Machine Directive and Harmonized standards
Windrow rotary rakes have been designed according to the
Machinery Directive EC/2006/42 and to the Directive
EC/94/20 standards and in particular comply with the
following harmonized standards:
EN 13854:2020 Safety of machinery. Minimum gaps to
avoid crushing of parts of the human body
EN ISO 4254-1:2015 Agricultural machines - self-propelled,
mounted, semi-mounted and pulled type agricultural
machines - Common safety requirements
EN ISO 4254-10:2010 Agricultural machines - self-
propelled, mounted, semi-mounted and pulled type
agricultural machines - Safety - Part 10: Hay rake and Rotary
hay rake
EN ISO 4413:2012 Hydraulic fluid power - General rules and
safety requirements for systems and their components.
ISO 11684: Tractors, forestry and agricultural machinery,
gardening motor machines - Safety graphic symbols and
hazards indication pictograms - General Principles (1995)
EN 12100:2010 Safety of Machinery - General principles of
design - Risk assessment and risk reduction
EN 12965:2020 Tractors and agricultural machinery and
forestry. Power Take-Off (PTO) shafts and guards. Safety
EN 13857:2020 Machinery safety - Safety distances to keep
dangerous areas out of reach
ISO 3600:2015: Tractors, machinery for agriculture and
forestry, powered lawn and garden equipment - Operator's
manuals - Content and presentation
All rights reserved. Reproduction of any parts of this manual,
in any form without the Express griten permission of
ENOROSSI, is prohibited. The contents of this manual can
be modified only by the manufacturer and without notice to
the Customer.

5
EINLEITUNG
Informationen über das Handbuch
Die Firma ENOROSSI (im Folgenden als "Hersteller"
bezeichnet) hat die Ausrüstung unter Einhaltung der
entsprechenden Sicherheitsnormen entworfen und
hergestellt, und zwar mit der genauen Absicht, sowohl
das um sie herum arbeitende Personal als auch das
gesamte Betriebssystem zu schützen.
Jeder Kreiselschwader wird mit einem Exemplar dieses
Handbuchs geliefert, das vor der Verwendung sorgfältig
gelesen werden muss. Das Handbuch enthält die für
den Transport, den Gebrauch und die Wartung der
Ausrüstung erforderlichen Informationen sowie die
einschlägigen Sicherheitsvorschriften.
Unkenntnis des Betriebssystems kann zu Unfällen
führen, die Schäden an der Ausrüstung selbst zur Folge
haben können. Auch wenn der Hersteller dem Kunden
zum Zeitpunkt der Lieferung alle Informationen über
den Kreiselschwader (Betrieb, Verwendung und
Wartung) zur Verfügung stellt, muss dieser dennoch
dieses Handbuch lesen und die darin enthaltenen
Anweisungen beachten.
Das Handbuch liefert die grundlegenden Hinweise, um
die besten Arbeits- und Sicherheitsbedingungen zu
erreichen, aber die Erfahrung und der gesunde
Menschenverstand des Bedieners bleiben der
wichtigste Faktor für den Betrieb der Ausrüstung. Das
Handbuch wurde auf der Grundlage der technischen
und konstruktiven Merkmale der aktuellen Modelle von
Kreiselschwader erstellt und berücksichtigt nicht
ähnliche, früher produzierte Modelle. Der Hersteller
behält sich jedoch das Recht vor, Änderungen an in
Produktion befindlichen Modellen vorzunehmen, um
das Produkt zu verbessern oder, wenn neue
Bestimmungen erlassen werden (Maschinenrichtlinie),
ohne die Verpflichtung, bereits hergestellte Modelle
anzupassen.
Dieses Handbuch ist ein integraler Bestandteil des
Kreiselschwaders und muss daher gut aufbewahrt,
sauber und in allen seinen Teilen intakt sein und in
einem speziellen Behälter auf dem Rahmen der
Ausrüstung oder im Inneren der Traktorkabine
aufbewahrt werden, damit es jederzeit eingesehen
werden kann.
Wenn der Kreiselschwader verkauft wird, ist es wichtig
zu überprüfen, ob sich das Handbuch in seinem
Behälter befindet. Bei dessen Verlust ist es notwendig,
den Hersteller um ein Duplikat zu bitten.
Wenn beim Lesen des Handbuchs die Anweisungen
unverständlich sind, ist es ratsam, sich an den
Hersteller zu wenden, der die notwendigen
Klarstellungen vornehmen wird. Sollte das Handbuch in
eine andere Sprache übersetzt werden und sollte ein
Teil seines Inhalts Anlass zu Streitigkeiten geben, bleibt
der in italienischer Sprache verfasste Text als
Referenztext gültig.
EINLEITUNG
Information about the manual
ENOROSSI (hereinafter named "Manufacturer") has
designed and built the equipment in compliance with the
safety regulations and with the precise intent of
protecting both the working personnel and the entire
operating system.
Every windrow rotare rake is equipped with a copy of
this manual, which should be read carefully before using
the equipment. The manual contains the necessary
information for the equipment transport, use and
maintenance and the corresponding safety regulations.
The lack of knowledge of its operating system could
cause accidents that may cause damage to the
equipment. Therefore, even if upon delivery, the
Manufacturer supplies the Customer with all the
information concerning the windrow rotary rake
(operation, use and maintenance), he must, however,
read this manual and follow the contained instructions.
The manual gives the basic guidelines for the best
working conditions and safety, but the operator's
experience and common sense remains the most
important factor for the equipment functioning.
This manual was created according to existing windrow
rotary rake models specifications and design and does
not take into account the similar models previously
produced. However, the Manufacturer reserves the right
to make changes to the models in production, in order
to improve the product or where new regulations were
enacted (Machinery Directive), without the obligation to
update the previously built models.
This manual is part of the windrow rotary rake and,
therefore, should be kept, clean and intact in all its parts
and stored in a special container, placed on the
equipment frame or inside the tractor cabin, ready for
any consultation.
In case of sale of the Windrow rotary rake it is important
to verify that the manual is present. If the manual is
missing, a duplicate must be requested to the
Manufacturer.
If while reading the manual the instructions are
incomprehensible, you should contact the
Manufacturer, which will provide the necessary
clarifications. If the manual is translated into another
language, and part of its contents lead to disputes, the
valid reference texts remains the one written in Italian.

6
Warnhinweise in diesem Handbuch:
WICHTIG
Um darauf hinzuweisen, dass die angeführten
Informationen dem Bediener absolut bekannt sein
müssen;
GEFAHR
Um auf eine wahrscheinliche Gefahrensituation
hinzuweisen, die die Sicherheit des Bedieners und
anderer Personen beeinträchtigt (leichte Unfälle
oder Verletzungen) oder die Effizienz des
Kreiselschwaders betrifft;
Der Vermerk weist darauf hin, dass das behandelte
Thema die Arbeit des Bedieners erleichtern kann.
Kennzeichnung und CE-Zertifizierungen
Jede Ausrüstung hat ein am Rahmen befestigtes und
gut sichtbar angebrachtes Typenschild, auf dem die
folgenden Daten angeführt sind:
-das Modell des Kreiselschwaders;
-Seriennummer;
-Baujahr.
Diese Daten müssen für jeden Service- und
Ersatzteilbedarf angegeben werden.
WICHTIG
Es ist absolut verboten, die
Daten auf dem Typenschild
zu verändern und/oder zu
löschen. In jedem Fall ist
der Bediener verpflichtet,
die Lesbarkeit der Daten
häufig zu überprüfen und,
wenn sie bedenklich ist, sie
dem Hersteller mitzuteilen.
Der Hersteller überträgt
dann die Daten auf ein
neues Typenschild und
ersetzt das vorherige.
Die CE-Kennzeichnung zeigt an, dass der Hersteller
die von den Mitgliedstaaten der Europäischen
Gemeinschaft verabschiedeten Bestimmungen zu
Gesundheit und Sicherheit in diesem Bereich, die
als"Maschinenrichtlinie" bekannt sind, eingehalten
hat.
Dies bedeutet, dass der Hersteller die Ausrüstung in
voller Übereinstimmung mit allen Anforderungen für
seine Verwendung und zur Vermeidung aller möglichen
Risiken und Gefahren entworfen und hergestellt hat.
Der Kreiselschwader darf sich daher nur dann frei auf
europäischem Gebiet bewegen, wenn er dieses
Zeichen und die entsprechende Konformitätserklärung
besitzt.
Warnings in this manual:
WICHTIG
To indicate that the supplied information must be
absolutely known by the operator;
HAZARD
To indicate a possible dangerous situation which
concerns the operator and others' safety (minor
accidents or injuries), or concerns the windrow
rotory rake’s efficiency;
The word Note indicates the topic can facilitate the work
of the operator
Identification and EC certifications
Each windrow rotary rake has a clearly visible
identification plate applied on the frame where the
following data are marked:
-the windrow rotary rake model (and/or version)
-the serial number
-manufacturing year
These data are to be cited for every need of assistance
and spare parts.
IMPORTANT
It is absolutely forbidden to
alter and/or delete the data
on the identification plate.
The operator is required to
verify the readability of
data, and when this results
precarious, to notify it to the
Manufacturer which will
replace the plate with a new
one, copying all the data on
it.
The CE mark indicates that the Manufacturer has
complied with the States Member of the European
Community provisions, adopted on safety and health
requirements and known as "Machinery Directive".
This means that the Manufacturer has designed and
built the equipment in full compliance with all the
requirements and in order to avoid all possible risks and
danger. Therefore, the windrow rotary rake can circulate
freely within European territory only if equipped with this
brand and with its compliance declaration.
Type: XXXXXXXX Model
Serial N. XXXXXXX-XX
MFG: 2015 DEL: 2015
Enoagricola Rossi S.R.L.
Calzolaro di Umbertide - Perugia
Made in Italy

7
Hauptkomponenten und technische Daten
Main components and technical data
1. Anhängekupplung
2. Kardanwellenkupplung
3. Vorderer Stützfuß
4. Vordere und seitliche Schutzvorrichtungen
5. Rotierende Arbeitseinheit
6. Zinkenträger
7. Tandem-Räder
8. Doppelte Zinke
9. Rahmen
10. Blechstreifen
1. Towing hitch
2. Cardan shaft coupling
3. Rear bearing foot
4. Protective lateral screens
5. Rotary unit
6. Tine holder arms
7. Bearing wheel
8. Double tine
9. Chassis
10. Side deflector
TECHNISCHE MERKMALE / TECHNICAL SPECIFICATIONS
ENODUO
TRACER 780
Transportlänge / Transport lenght
cm.
875
Transportbreite / Transport width
cm.
255
Arbeitsbreite mit Schwad / Working width with windrow (min/max)
cm.
780
Schwadbreite / Windrow width
cm.
90
Zinkenträger / Tine holder arms
Nr.
11 + 11
Doppelte Zinken pro Arm / Double tine for arm
Nr.
4
Traktorleistung (Minimum) / Tractor power
Hp
70 ÷ 80
Arbeitsgeschwindigkeit des Traktors / Tractor working speed
km/h
10 ÷ 15
Kardanwelle / cardan shaft
Nm
…..
Zapfwelle / PTO
U/Min
540
Rotorräder / Rotor wheels
Nr.
18/8 5x8
Schwadablage / Windrow placement
Links / Left
Gewicht der Ausrüstung / Equipment weight
kg
1850

8
Garantie
Die Firma Enorossi (Hersteller genannt) garantiert,
dass der Kreiselschwader in allen seinen
Komponenten frei von Defekten ist, da sie ihn vor der
Auslieferung an den Kunden einer Abnahmeprüfung
unterzieht. Die Garantie ist 1 Jahr ab dem im
fiskalischen Lieferdokument angegebenen Datum
gültig, sofern mit dem Kunden nichts anderes
vereinbart wurde.
Auf jeden Fall muss der Kreiselschwader bei Erhalt auf
Unversehrtheit und Vollständigkeit in allen seinen
Teilen überprüft werden. Jegliche Beanstandungen
müssen innerhalb von 8 Tagen nach Erhalt der
Ausrüstung schriftlich beim Hersteller eingehen.
Innerhalb der Garantiezeit verpflichtet sich die Firma
Enorossi, die Komponenten, die aufgrund von
Herstellungs- oder Materialfehlern zu
Funktionsstörungen führen, in ihrem Werk kostenlos
zu ersetzen. Sollte es nicht möglich sein, einen
solchen Austausch in seinem Werk durchzuführen,
verpflichtet sich der Hersteller, die sich als defekt
erweisenden Teile zum Sitz des Kunden zu schicken.
In Bezug auf solche Auswechslungen verlängert die
Firma Enorossi weder die Garantiezeit für die Zeit, in
der der Kreiselschwader stillsteht, noch erkennt sie
eine Entschädigung oder einen Schadenersatz an den
Kunden an, weder für Ausgaben noch für direkte oder
indirekte Schäden. Sollte der Einsatz eines unserer
Techniker erforderlich sein, gehen die
entsprechenden Arbeits-, Reise- und
Unterbringungskosten vollständig zu Lasten des
Kunden. Der Defekt darf nur durch den Hersteller oder
durch von ihm beauftragtes technisches Personal
festgestellt werden.
Es ist jedoch gut, dies im Auge zu behalten:
defekte Teile bleiben Eigentum des Herstellers;
•sollte der Austausch im Sitz des Kunden erfolgen,
müssen die defekten Teile zurückgeschickt und
daher zur technischen Prüfung an den Hersteller
geschickt werden, intakt, ohne beeinträchtigt
worden zu sein und frei Haus;
•wenn die defekten Teile nicht innerhalb von 30
Tagen nach Erhalt der neuen Teile und in der im
vorstehenden Punkt beschriebenen Weise an den
Hersteller zurückgeschickt werden, behält sich
der Hersteller das Recht vor, die zugesandten
neuen Teile in Rechnung zu stellen.
Die Garantie wird nicht anerkannt:
•während des Transports, da der Kreiselschwader
unter der Verantwortung des Kunden fährt;
•wenn die Defekte auf unsachgemäße oder falsche
Verwendung des Kreiselschwaders oder auf
Fahrlässigkeit des Bedieners zurückzuführen
sind;
•wenn Defekte durch normalen Verschleiß
verursacht werden, auch wenn der
Kreiselschwader nicht in Betrieb ist;
Warranty
Enorossi (referred as Manufacturer) warrants that the
windrow rotary rake is free from defects in each
component, as it undergoes testing before it is
delivered to the Customer. The one-year warranty is
valid from the delivery date indicated in the
receipt, except for different agreements made with
the Customer.
However, the Customer, upon receiving the windrow
rotary rake, must make sure it is intact and complete
in all its parts. Any complaints must be received by the
Manufacturer, in writing, within 8 days from the
equipment delivery.
Within the warranty period Enorossi will replace, free
of charge and at its headquarters, all the components
that due to defects in workmanship or materials, give
rise to incorrect operation. In the impossibility of
replacement at its headquarters, the Manufacturer
agrees to send to the Customer headquarters the
defective parts. On these replacements, Enorossi
does not extend the warranty period for the time during
which the windrow rotary rake remains stationary, nor
recognizes any compensation or indemnity to the
Customer for any direct or indirect expenses or
damage. If a technician intervention is required, the
cost of labor, travel and subsistence will be paid by the
Customer. The verification of the defect can only be
made by the Manufacturer or by technical personnel
hired by the Manufacturer
However, it is important to note that:
the defective parts remain property of the
Manufacturer;
•if the replacement took place at the Customer
premises, the defective parts must be returned to
the Manufacturer, to be subjected to a technical
examination, intact, without tampering and
carriage paid;
•in case the defective parts aren’t returned to the
Manufacturer within 30 days from the date of
delivery of the new ones and in the way described
in the previous paragraph, the Manufacturer
reserves the right to send an invoice for the new
delivered parts.
The warranty is not recognised:
•during transport as the windrow rotary rake travels
under Customer’s responsibility;
•when the damage is due to improper use of the
windrow rotary rake or to negligence of the
operator;
•when the damage is due to normal wear out, even
with the windrow rotary rake not working;

9
•im Falle einer verspäteten Meldung von
Konstruktionsmängeln;
•bei Unfällen oder in Fällen von höherer Gewalt.
Die Garantie verfällt, wenn:
•der Kreiselschwader von ungeschultem Personal
benutzt wird;
•die in dieser Anleitung beschriebenen Hinweise
und/oder Normen nicht ausgeführt oder
eingehalten wurden;
•die geplanten Wartungsarbeiten nicht
durchgeführt wurden;
•der Kunde Änderungen am Kreiselschwader ohne
schriftliche Genehmigung des Herstellers
vornimmt oder der Hersteller die Komponenten
beeinträchtigt;
•Ersatzteile verwendet werden, die original sind
oder nicht mit den vom Hersteller empfohlenen
übereinstimmen.
In jedem Fall gilt die für den Kreiselschwader
anerkannte Garantiezeit nicht für alle Komponenten,
die nicht vom Hersteller hergestellt wurden und für die
die in den jeweiligen Kaufhinweisen angegebene
Garantiezeit gültig bleibt.
WICHTIG
Der Hersteller garantiert nicht die Übereinstimmung
des Kreiselschwaders mit den Bestimmungen des
geltenden Rechts und insbesondere mit den
Bestimmungen zur Unfallverhütung und
Umweltverschmutzung in Ländern außerhalb der EU.
Die Anpassung des Kreiselschwaders an die
jeweiligen Normen erfolgt vollständig auf Kosten und
unter der Verantwortung des Kunden. Der Hersteller
ist von jeder Haftung befreit, wenn die Nichteinhaltung
der Normen selbst zu Streitigkeiten führen oder
irgendeine Art von Schaden verursachen sollte.
•in case of a delay in reporting manufacturing
defects;
•in case of accidents or incidental cases of force
majeure.
The warranty is void when:
•the windrow rotary rake is used by not adequately
trained personnel;
•the instructions and/or regulations described in
this manual were not followed or respected;
•the foreseen maintenance tasks have not been
carried out;
•the Customer modificates the windrow rotary rake
or tampers with the componente without the
written authorisation of the Manufacturer;
•non-original spare parts are used or non-conform
those recommended by the Manufacturer.
However, the warranty period recognized for the
windrow rotary rake is not valid for all those
components not manufactured by the Manufacturer
and for which remains valid what is written in the
respective purchase notes.
IMPORTANT
The Manufacturer does not guarantee the windrow
rotary rake’s compliance with the applicable laws, in
particular those relating to accidents prevention and
pollution, of non-EU Countries. The adjustment of the
windrow rotary rake to these regulations will be entirely
under the Customer’s responsibility. The Manufacturer
is not liable for any kind of controversial or damage
that could arise from the not compliance to those rules.

10
INSTALLATION
Einleitende Informationen
Der Kreiselschwader kann an jeden
landwirtschaftlichen Traktor angebaut werden, sofern
dieser mit einer Anhängevorrichtung und einer
hinteren Zusatzhydraulik ausgestattet ist,
Zur Durchführung des Eingriffs ist es notwendig, dass
er in einem Bereich mit einer ebenen Oberfläche
positioniert wird, der für die Installation vorbereitet ist.
Der Bediener, der den Eingriff durchführt, muss die
Sicherheitsvorschriften in Bezug auf den Eingriff
kennen und mit äußerster Sorgfalt und Vorsicht
arbeiten.
Kopplung mit dem Traktor
Der Bediener muss den Traktor langsam an den
Kreiselschwader heranfahren und ihn so
positionieren, dass das Ankuppeln leicht vonstatten
geht (1). WICHTIG
Die Ausrichtung der Bohrungen der Traktorkupplung
mit denen des Kreiselschwaders (Zentrierung) muss
mit äußerster Sorgfalt und Vorsicht vorgenommen
werden.
Wenn sich der Traktor in der Nähe der Kupplung des
Kreiselschwaders befindet, hebt oder senkt ein
Bediener am Boden mit der Handkurbel des
Stützfußes (2) die Kupplung des Kreiselschwaders so,
dass sie horizontal mit derjenigen des Traktors
übereinstimmt. Nach Abschluss der Kopplung, steckt
er den Sperrbolzen (3), wie in der Abbildung gezeigt,
in die entsprechenden Bohrungen der Kupplungen
und sichert ihn dann mit dem entsprechenden Splint
oder Sicherungsstift (4).
Einmal zentriert, hebt derselbe Bediener den Stützfuß
so viel wie nötig vom Boden ab, indem er immer auf
seine Kurbel (5) einwirkt, wodurch die Kopplung mit
dem Traktor vollendet wird. Danach dreht er den
Stützfuß sowohl für die Transport- als auch später für
die Arbeitsphase in eine geeignetere und sicherere
Position. Für diese Drehung zieht der Bediener den R-
förmigen Splint (6) heraus, um den Griffbolzen (7)
freizugeben, und zieht ihn dann aus den Bohrungen
der Fußstütze heraus. Er dreht den Fuß selbst um
180°, wie in Abbildung (8) gezeigt, und sichert ihn
durch Einstecken des Griffbolzens und des
entsprechenden R-förmigen Splints.
INSTALLATION
Preliminary information
The windrow rotary rake can be installed on any tractor
equipped with a long hitch and rear auxiliary hydraulic
outlets.
The installation must be carried out on a specific area
with a flat surface. The operator who performs the
installation must be aware of safety standards relating
to the operation and must operate with the utmost care
and caution.
Hooking to the tractor
The operator must approach the windrow rotary rake
slowly, placing the tractor in a way to perform the
hooking easily (1).
IMPORTANT
The alignment between the tractor coupling holes the
windrow rotary rake holes (intervention called
centring) must be performed with the utmost care and
caution.
When the tractor is near the windrow rotary rake
coupling point, an operator on the ground, by acting on
the bearing foot crank (2) raises or lowers the windrow
rotary rake coupling point in order to make it
horizontally coincide with the tractor. After the
coupling, the operator inserts the locking pin (3) in the
corresponding holes of the coupling point, as shown in
the figure, and then secures it with the respective R
cotter pin or safety pin (4).
Once the centring phase is concluded, the same
operator will lift the bearing foot from the ground as
much as needed, always by acting on its crank (5),
completing the coupling intervention to the tractor.
After that, he rotates the bearing foot placing it in a
more suitable and safe position for the transport and
the working phase. For this rotation, the operator
removes the R cotter pin (6) to release the handle pin
(7) and then extracts it from the bearing foot holes.
Rotates the foot of 90°, as shown in figure (8), and
secures it re- inserting the handle pin and its
corresponding R cotter pin.
8

11
ACHTUNG
Prüfen Sie nach der ersten Montage am
Traktor, ob die Radnaben eingefettet
sind. Fetten Sie sie gegebenenfalls ein.
Fetten Sie die Radnaben nach der
Erstmontage am Traktor gemäß den im
Kapitel Wartung angegebenen Intervallen
und Verfahren.
Einbau und Anpassung der Kardanwelle
•Installation: Befolgen Sie strikt die
Installationsanweisungen in Ihrem Gebrauchs-
und Wartungshandbuch.
WICHTIG
Vergewissern Sie sich vor dem Einbau der
Kardanwelle, dass sie die entsprechenden
Anforderungen hinsichtlich des Typs und der zu
übertragenden Leistung in Abhängigkeit von der
Zapfwellendrehzahl erfüllt. - Falls erforderlich,
konsultieren Sie auch die Bedienungsanleitung
des Traktors.
Wenn er nicht an der Zapfwelle des Traktors,
sondern nur am Kreiselschwader montiert ist,
legen Sie die Zapfwelle auf die Zugstange der
Anhängerkupplung.
•Anpassung: Die Kardanwelle (sowohl im
Lieferumfang der Ausrüstung enthalten und als
Zubehör erhältlich) hat Standardlänge. Es ist
daher notwendig, sie an den Traktor anzupassen,
auf dem der Kreiselschwader installiert ist. Gehen
Sie für diesen Vorgang wie folgt vor:
-Entfernen Sie die Schutzvorrichtungen von
der Kardanwelle;
-die beiden Wellenhälften abnehmen und eine
Hälfte durch Auslösen des federbelasteten
Sicherungsstifts mit der Zapfwelle des
Kreiselschwaders und die andere Hälfte durch
Auslösen des federbelasteten
Sicherungsstifts mit der Zapfwelle des
Traktors verbinden;
-bringen Sie die beiden Hälften der
Kardanwelle nebeneinander und ermitteln
Sie die mindeste Gleitlänge (L). Wenn die
Welle zu lang sein sollte, sollten zuerst die
beiden äußeren Kunststoffschutzrohre, dann
die inneren Metallrohre durch gleichmäßiges
Abschneiden gekürzt werden.
-WICHTIG
Entgraten Sie die geschnittenen Teile und
schmieren Sie die Innenteile.
Bei vollständig ausgefahrener Kardanwelle
müssen sich die beiden Rohre um mindestens
1/3 L überlappen. Bei vollständig
eingeschobener Kardanwelle muss der
Mindestabstand 4 cm betragen.
WARNING
After the first installation to the tractor,
verify that the wheel hubs result
greased, and if necessary, do it.
After the first installation to the tractor,
grease the wheel hubs in accordance
with the task times and methods
indicated in the chap. Maintenance.
Cardan shaft installation and adjustment
•Installation: follow thoroughly the installation
instructions reported in its own use and
maintenance manual.
IMPORTANT
Before installing the cardan shaft make certain that
it suits the requirements concerning the type and
the power to be transmitted depending on the
tractor’s PTO speed. - If necessary also refer the
tractor user manual.
When it is not attached to the tractor PTO but only
to the windrow rotary rake, place the shaft on the
towing hook bar.
•Adjustment: the cardan shaft (either supplied
with the equipment or sold separately as an
accessory) has a standard length. It is therefore
necessary to adapt it according to the tractor on
which the windrow rotary rake will be installed.
For this operation, proceed as follows:
-remove the cardan shaft protections;
-pull out the two halves that compound the
shaft and attach one half to the windrow rotary
rake PTO, triggering the safety spring pin, and
the other half to the tractor PTO, also
triggering the safety spring pin;
-place the two halves one next to the other and
find the minimum flowing length (L). If the
shaft is too long, first cut in equal measures
the two external plastic protection tubes and
then the internal metal ones.
IMPORTANT
File the cut parts and lubricate the internal
parts.
When the cardan shaft is pulled out to the
maximum, the two tubes must overlap by at
least 1/3 of L. When it is inserted at the
maximum, the minimum backlash allowed
must be 4 cm.

12
-lösen Sie die beiden Hälften der Kardanwelle
aus den jeweiligen Kupplungen (am Traktor
und am Kreiselschwader) und bauen Sie die
Welle wieder zusammen, indem Sie die eine
Hälfte vollständig in die andere stecken;
-kuppeln Sie die beiden Enden der
Kardanwelle durch Auslösen der
entsprechenden gefederten
Sicherungsstifte wieder an die
jeweiligen Zapfwellen;
-befestigen Sie die Schutzrohre mit
den entsprechenden Ketten am
Traktor bzw. am Kreiselschwader,
um ein Verdrehen zu verhindern. Die
Abdeckung zwischen Kappe und
Kardanwelle darf nicht weniger als 5 cm
betragen.
An diesem Punkt, ohne die Zapfwelle des Traktors
zu aktivieren, kann die gesamte Ausrüstung zum
Einsatzort transportiert werden.
Vermerk: Beim Einsatz der Ausrüstung an einem
anderen Traktor ist eine Nachjustierung der
Kardanwelle erforderlich. Fahren Sie mit den in
diesem Abschnitt beschriebenen Anleitungen fort.
Hydraulische Anschlüsse
Die Bewegung der hinteren Einheit in der
Arbeitskonfiguration (eine oder zwei Schwaden) und
das Anheben beider Einheiten auf Vorgewende
erfolgen durch spezielle Hydraulikheber. Diese
werden aus dem Hilfskreislauf des Traktors gespeist
und mit den entsprechenden Hebeln in der Kabine
gesteuert. Schließen Sie daher die Leitung 2 (rote und
grüne Linie) an die entsprechenden doppeltwirkenden
Kupplungen des Zusatzkreislaufs der Zugmaschine
und die Leitung 1 (gelbe Linie) an eine
einfachwirkende Kupplung an.
-remove the two halves of the cardan shaft from
their joints (on the tractor and on the windrow
rotary rake and reconstruct the shaft, putting
one half in completely in the other;
-connect each end of the cardan shaft to the
respective PTO again, triggering their safety
spring pins;
-block the protection tubes with the
special chains, respectively, on the windrow
rotary rake and on the tractor in order to
prevent them from rotating. The overlap
between the guard and the cardan shaft
must not be less than 5 cm.
At this point, without activating the tractor PTO,
the equipment can be transported to the place of
use.
Note: if the equipment is used with a different
tractor, the cardan shaft may need a readjustment.
Proceed with the instructions described in this
paragraph.
Hydraulic connections
The movement of the rear unit in the working
configuration (one or two windrows) and the lifting of
both the units are performed by specific hydraulic
cylinders. These are powered by the tractor auxiliary
circuit and thus controlled by the respective levers in
the cabin. Therefore, connect the piping 2 (red line and
green line) to the corresponding double effect outlets
of the tractor auxiliary circuit and the piping 1 (yellow
line) to a simple effect outlet.
cm 5

13
Elektrische Anschlüsse
Das Gerät ist mit einem hinteren Balken
ausgestattet, an dem sich sowohl
Signaltafeln (hervorstehende Lasten) als
auch Signallampen befinden. Dieser
Balken wird elektrisch durch den
Hilfskreislauf des Traktors gespeist.
Stecken Sie deshalb den elektrischen
Stecker (7-polig) des Zettwenders in die
entsprechende Buchse des
Schlepperzusatzstromkreises.
Entfernung
Um den Kreiselschwader vom Traktor zu entfernen,
folgen Sie den Anweisungen im vorigen Abschnitt in
umgekehrter Reihenfolge.
Lagerung des Kreiselschwaders
Der Kunde muss im Inneren seiner Firma den Bereich
für die Lagerung der Ausrüstung einrichten und
sicherstellen, dass sie einen breiten und bequemen
Zugang hat. Zur Lagerung des Kreiselschwaders sind
die folgenden Vorgänge erforderlich:
- wenn dies nicht bereits geschehen ist, lassen Sie
den Kreiselschwader die Transportkonfiguration
annehmen;
- die Ausrüstung an einem sicheren und
abgelegenen Ort auf einer ebenen und festen
Fläche abstellen;
- positionieren Sie den Stützfuß für die Parkphase;
- den Traktor vom Kreiselschwader entfernen;
- schützen Sie die Ausrüstung mit einer Plane.
Elektrische Anschlüsse
Das Gerät ist mit einem hinteren Balken
ausgestattet, an dem sich sowohl
Signaltafeln (hervorstehende Lasten) als
auch Signallampen befinden. Dieser
Balken wird elektrisch durch den
Hilfskreislauf des Traktors gespeist.
Stecken Sie deshalb den elektrischen
Stecker (7-polig) des Zettwenders in die
entsprechende Buchse des
Schlepperzusatzstromkreises.
Removal
For the removal of the windrow rotary rake from the
tractor follow the instructions quoted in the previous
paragraph, in reverse order.
Storage of the windrow rotary rake
The Customer must provide a deposit area within his
premises for the equipment ensuring it has a large and
comfortable access. For the storage of the windrow
rotary rake the following interventions are required:
- if not already done, put the windrow rotary rake in
the transport configuration;
- park the equipment in a safe and secluded area,
on a flat and consistent surface;
- place the bearing feet for the parking phase;
- remove the tractor from the windrow rotary rake;
- protect the equipment with a tarpaulin;

14
BETRIEB und VERWENDUNG
Einleitende Informationen
Vor jedem Start des Traktors ist es wichtig, die in den
Abschnitten B3, B4 und B5 beschriebenen
Vorsichtsmaßnahmen sorgfältig zu beachten. Es
sollte daran erinnert werden, dass der Zettwender von
einem qualifizierten Bediener bedient werden muss,
der volljährig und in der Anwendung und dem Betrieb
des Zettwenders geschult ist. Folglich muss er die
Anweisungen in diesem Handbuch, die auf allen
Aufklebern und allen Sicherheitsvorschriften zu seiner
eigenen Sicherheit und der Sicherheit anderer sowie
zum Schutz der Ausrüstung selbst genau kennen.
Arbeitskonfiguration
Der Kreiselschwader wird zum Arbeitsplatz geführt,
und vor seinem Einsatz führt der Bediener folgende
Arbeitsschritte durch:
1. stellen Sie sicher, dass die Zapfwelle
des Traktors abgekuppelt ist;
WICHTIG
Die Zapfwelle darf niemals bei
ausgeschaltetem Motor
eingekuppelt werden;
2. den Motor des Traktors abstellen, die
Feststellbremse anziehen, die
Schlüssel aus dem Armaturenbrett
ziehen und aus dem Traktor aussteigen;
3. durch Betätigung des entsprechenden Hebels des
Hydraulikkreises des Traktors in der Kabine beide
Arbeitsgeräte vollständig vom Boden absenken
(F8);
4. Nehmen Sie alle Arme mit ihren Federn aus den
Zahnstangen und setzen Sie sie in die Arme der
beiden Arbeitseinheiten (F7) ein;
5. vordere Baugruppe - Ziehen Sie den Griffstift (F6)
und drehen Sie den Seitenschutz (ca. 180° nach
außen), bis er wieder einrastet (F5) - wiederholen
Sie den gleichen Vorgang auf der rechten Seite
des Kreiselschwaders;
6. linke vordere Baugruppe - den Sicherungsstift
(F4) entfernen, das Blechstreifen auf seiner
Halterung (F5) positionieren und mit dem
Sicherungsstift sichern;
OPERATION and USE
Preliminary informations
Before each start-up of the tractor, it is important to
scrupulously follow the precautions described in the
chapter “Safety”.
Remember that the hay tedder is to be used by a
qualified operator, of age and trained for its use and
operations. Consequently, he must know perfectly the
instructions in this manual, all those reported on the
adhesive labels and all the safety regulations for his
and others' safety and to safeguard the equipment.
Working configuration
The windrow rotary rake will be driven to the workplace
and before using the equipment, the operator must
perform the following interventions:
1. ensure the PTO is disconnected and
the lever blocked; IMPORTANT
PTO must never be inserted with
the engine off;
2. switch off the engine of the tractor,
insert engagè the parking brake, remove the
keys from the dashboard and get off the
tractor;
3. by acting in the cab and maneuvering the
corresponding tractor hydraulic circuit lever, lower
both working units from the ground completely
(F8);
4. pull out all the arms with their respective tines from
the racks and insert them into the arms of both
working units (F7);
5. front unit - pull the handle pin (F6) and rotate the
side protection (about 180° outwards) until to new
hooking (F5) –repeat the same intervention on the
right side of the windrow rotary rake;
6. left front unit –remove the safety pin (F4), place
the deflector on its support (F5) and lock by safety
pin;
F7

15
7. linke vordere Baugruppe - den Knopf (F3)
abschrauben und die Schiebestange zur
Halterung des Blechstreifens auf den
gewünschten Abstand herausziehen. Schrauben
Sie den Drehknopf wieder an;
8. Hintere Baugruppe: Wiederholen Sie die Schritte
5, 6 und 7 (F2). –Vermerk: die hinteren
Seitenschutzvorrichtungen lassen sich nur um
etwa 90° drehen;
9. durch Betätigung des entsprechenden Hebels
am Hydraulikkreis des Traktors in der Kabine die
hintere Arbeitseinheit in die richtige
Arbeitskonfiguration bringen (eine oder zwei
Schwaden - F1).
7. left front unit - unscrew the knob (F3) and pull
outwards the deflector holder sliding rod until to
correct distance. Screw again the knob;
8. rear unit: repeat the steps 5, 6 and 7 (F6). –Note:
the rear side protection only rotate about 90°;
9. by acting in the cab and maneuvering the
corresponding tractor hydraulic circuit lever, put
the rear working group in the right working
configuration (one or two windrows - F1)
F5
F6
F5
F4
F3
F2
F1 F1

16
Darüber hinaus muss der Bediener:
-Stellen Sie sicher, dass sich der Stützfuß in einer
sicheren Position befindet. Er sollte sich bereits in
dieser Position befinden, da sich das Gerät in der
Transportkonfiguration befand. Ist dies nicht der
Fall, befolgen Sie die Anweisungen im Abschnitt
"Installation am Traktor";
-Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen oder
Tiere in einem der Gefahrenbereiche der
Ausrüstung (oder des Aktionsbereichs) aufhalten,
andernfalls stellen Sie sicher, dass sie entfernt
werden;
-Steigen Sie wieder auf den Traktor, starten Sie
den Motor, lösen Sie die Feststellbremse und
kuppeln Sie durch Einwirken auf den
entsprechenden Hebel die Zapfwelle ein.
Arbeitsverlauf
Mit der Vorwärtsbewegung des Traktors und der
Drehung der Arbeitseinheiten, und damit der Zinken,
beginnt der Ernteprozess. Die Zinken schaben die
Oberfläche des Bodens ab und nehmen das zuvor
gemähte Futter auf, wobei sie ein oder zwei
linksseitige, regelmäßige und gleichmäßige
Schwaden bilden, wie auf S.15 dargestellt. Um eine
zufriedenstellende Arbeit zu gewährleisten, muss der
Kreiselschwader parallel zum Boden arbeiten und die
Zinken müssen in einem Abstand von 10 ÷ 20 mm zum
Boden eingestellt sein. Die Position des
Seitenabweisers bestimmt die Breite des Schwadens.
Arbeiten Sie für wenige Meter und überprüfen Sie
dann das Ergebnis des Prozesses. Wenn der
Bediener es für angebracht hält, eine oder mehrere
Anpassungen vorzunehmen, müssen die
entsprechenden Anweisungen in den jeweiligen
Abschnitten befolgt werden.
WICHTIG
Sofern nicht anders angegeben, müssen alle
Einstellungen bei abgestelltem Traktormotor,
abgekuppelter Zapfwelle, angezogener
Feststellbremse und vom Armaturenbrett
abgezogenen Schlüsseln vorgenommen werden.
Anpassung des Kreiselschwaders parallel zum
Boden
Führen Sie diese Einstellung vor dem Arbeitsvorgang
durch oder wenn das Gerät nicht parallel zum Boden
arbeitet.
In addition, the operator must:
-make certain that the bearing foot is in a safety
position. It must already be in this position,
because the equipment was in transport
configuration. Should it not be, follow the related
instructions indicated in the paragraph
‘installation on the tractor’;
-make sure there no people or animals within the
dangerous areas of the equipment (or in the
action range), otherwise make them go away;
-get back on the tractor, start the engine,
disengage the parking brake and, by activating
the relative lever, engage the PTO.
Working process
With the tractor proceeding and the rotation of the
working rotary units, and thus of the tines, the harvest
process can start. The tines touching the soil, scrape
the surface and collect the forage, previously cut,
forming one or two left side windrows, regular and
uniform, as shown in the figure page 15. It’s good to
remember that to obtain a satisfying result it’s
necessary that the windrow rotary rake works parallel
to the ground and that the tines are regulated at a
distance of 10 + 20 mm from the ground. The position
of the side deflector determines the wideness of the
windrow.
Proceed for several metres and then check the result
of the process. Whenever the operator feels that one
or more adjustments are required, follow the
instructions in the relative paragraphs.
IMPORTANT
Except for cases otherwise specified, all adjustments
must be performed with the tractor engine off, the PTO
disengaged, the parking brake pulled and the ignition
key removed from the dashboard.
Adaptation of the windrow rotary rake to the soil
Execute such adaptation before beginning the working
process or whenever the equipment doesn’t work
parallel to the soil.

17
A. Die Zinken auf der dem Schwaden
gegenüberliegenden Seite überprüfen (siehe
Abb.A). Der Abstand der Zinken vom Boden muss
zwischen 10 und 20 mm betragen. Die Einstellung
erfolgt durch Drehen des Einstellers (R), der sich
unter jede Gruppe befindet;
B. Die Zinken an der Vorderseite des Geräts
überprüfen (siehe Abb.B). Der Abstand der
Zinken vom Boden muss zwischen 10 und 20 mm
betragen. Die Einstellung erfolgt durch Drehen
des Einstellers (R), der sich über jedem Rad
befindet;
A. Check on teeth placed on the opposite side to the
windrow (see fig.A). Make sure that the distance
of the teeth from the ground is between 10 and 20
mm. Adjust by acting on the appropriate register
(R), placed under each unit;
B. Check on teeth placed frontly the unit (see fig.B).
Make sure that the distance of the teeth from the
ground is between 10 and 20 mm. Adjust by acting
on the appropriate register (R), placed on each
wheel;
7 ÷ 10°
R
Abb.A
R
R
Abb.B

18
Für beide Einstellungen (Aund B) gehen Sie wie
folgt vor:
-in der Kabine durch Betätigung des
entsprechenden Bedienungshebels des Trakors
die Arbeitsgeräte (1) vollständig anheben;
-Legen Sie unter jedes Gerät ein Holz- oder
Metallstück (2), wie in der Abbildung gezeigt,
damit das Gerät nicht herunterfallen kann, auch
nicht aus Versehen;
-den Motor des Trakotrs abstellen;
-Entfernen Sie den R-Splint, der den Griffstift (4)
verriegelt, und ziehen Sie ihn aus seinem Sitz;
-Bringen Sie den Adapter wieder an, indem Sie ihn
senkrecht in seine Position schieben. Vermerk:
Die Löcher am Adapter und am Sitz sind so
angeordnet, dass die gewünschte Höhe leicht
erreicht werden kann;
-Setzen Sie den Griffstift wieder in die
entsprechenden Löcher ein und sichern Sie ihn
mit dem entsprechenden R-Splint;
-Entfernen Sie das Holz- oder Metallstück von
jedem Gerät;
-in der Kabine den Traktormotor anlassen und
durch Betätigung des entsprechenden
Traktorservicehebels die Arbeitsgeräte vollständig
anheben;
-Überprüfen Sie den Abstand der Rechenzinken
zum Boden.
Arbeitskonfiguration von einem oder zwei
Schwaden
Ob ein oder zwei Schwaden gebildet werden, hängt
von der Menge des zu erntenden Materials ab. Diese
Formation wird durch die Positionierung der hinteren
Arbeitseinheit im Verhältnis zur vorderen erreicht:
zwei Schwaden, wenn rechts (2W), ein Schwaden,
wenn links (1W).
For both adjustments (Aand B) proceed as follows:
-in cab, by manoeuvring the corresponding tractor
service lever, lift the working units completely (1);
-under each unit, put a piece of wood or metal (2),
as shown in the figure, so that the unit cannot
come down in any case, neither unexpected;
-turn off the tractor engine;
-remove the R cotter pin that blocks the handle pin
(4), extract it from its seat;
-reposition the adapter in an opportune way by
making it slide vertically in its seat. Note: the holes
on the adapter and those present on the seat are
positioned in way to facilitate the realisation of the
right height;
-insert the handle pin again in the correspondent
holes and blocks it with the R cotter pin;
-remove the piece of wood or metal from each unit;
-in cab, start the tractor engine and by
manoeuvring the corresponding tractor service
lever, lift the working units completely;
-Verify the distance of the windrow tines from the
soil.
One or two windrow working configuration
The quantity of product to be harvested determines the
choice to form one or two windrows. This development
is obtained by the positioning of the rear working unit
with respect to the front one: two windrows if on the
right (2W), one if on the left (1W).

19
Durch vollständiges Aus- oder Einfahren eines
speziellen Hydraulikzylinders kann die hintere
Arbeitseinheit in der gewünschten Konfiguration
positioniert werden: Ausfahren=rechts /
Einfahren=links. Betätigen Sie in der Kabine den
entsprechenden Hebel, um die Bewegung des
Zylinders zu steuern.
Einstellung Zylinderbewegung
Die Stromregelventile V1, V2 und
V3 regeln das Ausfahren des
Ruderzylinders, das Einfahren
des Zylinders der vorderen
Gruppe bzw. das Einfahren des
Zylinders der hinteren Gruppe.
Jede Bewegung wird durch
manuelles Drehen des
entsprechenden Knopfes in die
eine oder andere Richtung
eingestellt.
Einstellung Schwadenbreite
Die zu erntende Produktmenge kann die
Schwadbreite bestimmen. Je höher die Menge, desto
breiter muss der Schwad sein. Diese Breite wird durch
die Positionierung des Blechstreifens im Verhältnis zu
den Zinken erreicht. Je weiter außen das Blechstreifen
liegt, desto breiter ist der Schwaden.
Lösen Sie die Sicherungsringmutter (1), schrauben
Sie den Knopf (2) ab und ziehen Sie die Halterung des
Blechstreifens (3) mit der Hand aus seiner Führung.
Die maximale Schwadbreite beträgt 90 cm. Die
metrische Stange am Halter erleichtert die korrekte
Positionierung des Blechstreifens.
The complete extension or retraction of a special
hydraulic cylinder allows the positioning of the rear
working unit in the desired configuration:
extension=right / retraction=left. In the cab, act on the
corresponding lever to control the handling of the
cylinder.
Cylinder movement adjustment
The flow regulating valves V1,
V2 and V3 adjust respectively
the extension of towing bar
cylinder, the retraction of front
unit cylinder and the retraction
of rear unit cylinder.
Each movement is adjusted by
manually rotating the
respective knob in one direction
or another.
Windrow width adjustment
The quantity of product to be harvested may determine
the width of the windrow. The higher the quantity is,
the larger the windrow will be. This width is obtained
by the placement of the deflector with respect to the
teeth. The more externally the one is placed and the
wider the windrow will bw.
Loosen the lock ring (1), unscrew the knob (2) and
manually pull the deflector support (3) out of its guide.
The maximum windrow will be 90 cm. The metric rod
on the support facilitates the right placement of the
deflector.
2W
1W
V1
V2
V3

20
Wenn die Schwadbreite festgelegt ist, schrauben Sie
den Knopf (2) ein und ziehen Sie die Sicherungsmutter
(1) fest. Wiederholen Sie den Vorgang am anderen
Blechstreifen, wenn Sie mit einer Doppelschwade
arbeiten.
Richtungswechsel oder im Rückwärtsgang
Am Vorgewende, wenn der Traktor mit dem
Kreiselschwader die Fahrtrichtung umkehren oder
eine kurze Strecke im Rückwärtsgang zurücklegen
muss, müssen die Schwaderzinken unbedingt vom
Boden abgehoben werden.
Heben Sie beide Arbeitsgeräte vollständig vom Boden
ab, indem Sie in der Kabine den entsprechenden
Hebel des Hydraulikkreises der Zugmaschine
betätigen.
Arbeitsende
Wenn der Traktor am Ende der Arbeit auf seinen
üblichen Parkplatz zurückkehren muss, lassen Sie
den Kreiselschwader vor der Fahrt die
Transportkonfiguration annehmen.
Deshalb:
•die Zapfwelle abkuppeln;
•den Traktormotor abstellen;
•die Feststellbremse anziehen;
•den Schalthebel in die “Leerlauf“- oder neutrale
Stellung bringen;
•die Schlüssel vom Armaturenbrett abnehmen;
Für die Lagerung der Ausrüstung befolgen Sie den im
entsprechenden Abschnitt beschriebenen
Anweisungen.
Establish the width of the windrow, screw the knob (2)
and tighten the lock ring (1). Repeat the procedure on
the other deflector in case of processing with double
windrow.
Change of direction or in reverse
At the end of the field when the tractor with the
windrow rotary rake must invert direction or in case it
must go for a short distance in reverse, it’s
indispensable that the windrow tines are lifted from the
ground.
By acting in the cab and maneuvering the
corresponding tractor hydraulic circuit lever, lift both
working units from the ground completely
End of work
Once the job is completed and the tractor must go
back to its parking area, put the windrow rotary rake in
the transport configuration before moving it.
Therefore:
•disengage PTO;
•switch off the tractor engine;
•pull the parking brake;
•put the gear lever in neutral;
•remove the ignition key from the dashboard;
For the equipment storage follow the instructions
described in the respective paragraph.