Festo DGC-8 Series User manual

(de) Bedienungs-
anleitung
(en) Operating
instructions
(es) Instrucciones
de utilización
(fr) Notice
d’utilisation
(it) Istruzione
per l’uso
(sv) Bruksanvisning
Pneumatischer Linearantrieb
Pneumatic linear drive
DGC-8/12
669 941
0212NH

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH
2
Es bedeuten/Symbols/Símbolos/
Symboles/Simboli/Teckenförklaring:
Einbau und Inbetriebnahme nur von
qualifiziertem Fachpersonal, gemäß
Bedienungsanleitung.
Warnung
Warning, Caution
Atención
Avertissement
Avvertenza
Varning
Hinweis
Please note
Por favor, observar
Note
Nota
Notera
Umwelt
Antipollution
Reciclaje
Recyclage
Riciclaggio
Återvinning
Zubehör
Accessories
Accesorios
Accessoires
Accessori
Tillbehör
Fitting and commissioning to be carried out
by qualified personnel only in accordance
with the operating instructions.
El montaje y la puesta en funcionamiento,
debe ser realizado exclusivamente por
personal cualificado y siguiendo las
instrucciones de utilización.
Montageetmiseenserviceuniquementpar
du personnel agréé, conformément aux
instructions d’utilisation.
Montaggio e messa in funzione devono
essere effettuati da personale specializzato
ed autorizzato in confomità alle istruzioni
per l’uso.
Montering och idrifttagning får endast
utföras av auktoriserad fackkunnig personal
i enlighet med denna bruksanvisning.
Deutsch 3......................................................................
English 17......................................................................
Español 31.....................................................................
Français 45.....................................................................
Italiano 59......................................................................
Svenska 73.....................................................................

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch 3
Pneumatischer Linearantrieb DGC-8/12eutsch
1 Bedienteile und Anschlüsse
3
4
56 7
8
12
1Druckluft-Anschluss
2Alternativer Druckluft-Anschluss
(seitlich / hinten)
3Innengewinde zur Befestigung des Zylinder-
fußes oder für die Direktbefestigung
4Stoßdämpfer oder Elastomerdämpfer (aus-
wechselbar, siehe Kapitel Inbetriebnahme)
5Zentrierbohrungen
6Befestigungsbohrungen
7Führung
8Nut für Näherungsschalter
Bild 1

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch
4
2 Funktion und Anwendung
Durch wechselweise Belüftung der Druckluft-
anschlüsse bewegt sich der Innenläufer im
Rohr hin und her.
Durch eine starre Verbindung bewegt sich der
Außenläufer mit. Den dazu notwendigen
Schlitz im Zylinderrohr überspannt ein Band-
system.
Bestimmungsgemäß dient der DGC-8/12 zum
Platz sparenden Massetransport.
Er ist zugelassen für die Betriebsarten Schlit-
tenbetrieb und Jochbetrieb (Belastungsgren-
zen beachten).
3 Transport und Lagerung
SBerücksichtigen Sie das Gewicht des
DGC-8/12. Je nach Ausführung wiegt der
DGC-8/12 bis über 4 kg.
Hinweis
SVermeiden Sie es, die Führung bei
Transport und Lagerung mit den Händen
zu berühren. Sonst schädigen Sie die
Fettschicht.
Bild 2: Schlittenbetrieb
Bild 3: Jochbetrieb
Bild 4

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch 5
4 Voraussetzungen für den Produkteinsatz
Hinweis
Fehlfunktionen können durch unsachgemäße Handhabung entstehen.
Beachten Sie die nachfolgenden Hinweise für den ordnungsgemäßen und
sicheren Einsatz des Produkts.
SVergleichen Sie die Grenzwerte in dieser
Bedienungsanleitung mit denen Ihres
Einsatzfalls.
Die zulässigen Grenzwerte, z.B. für
Energien, Kräfte, Momente, Massen,
Geschwindigkeiten und Temperaturen
dürfen nicht überschritten werden.
SSorgen Sie für Druckluft mit ordnungs-
gemäßer Aufbereitung.
SBerücksichtigen Sie die Umgebungs-
bedingungen am Einsatzort.
SBeachten Sie die Vorschriften der Berufs-
genossenschaft, des Technischen Über-
wachungsvereins oder entsprechende
nationale Bestimmungen.
SEntfernen Sie die Verpackungen mit Ausnahme vorhandener Haftetiketten an
Druckluftanschlüssen (Verschmutzungsgefahr) sowie der Kunststoffabdeckung
auf der Führungsschiene (nur bei DGC-...-G).
Die Verpackungen sind vorgesehen für eine Verwertung auf stofflicher Basis
(Ausnahme: Ölpapier = Restmüll).
SBelüften Sie die Anlage insgesamt lang-
sam (z.B. mit einem Sicherheits-Einschalt-
ventil Typ HEL-... oder HEM-...).
Dadurch vermeiden Sie unkontrollierte
Bewegungen.
SVerwenden Sie das Produkt im Original-
zustand ohne jegliche eigenmächtige
Veränderung.
Bild 5
LF-... LR-...
Bild 6
QH-... HEL-...
Bild 7

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch
6
5Einbau
Einbau, mechanisch
SLassen Sie die Schrauben und Gewinde-
bolzen, für die es keine unmittelbare
Aufforderung zur Veränderung in dieser
Anleitung gibt, allesamt unverändert.
SVermeiden Sie, dass das Bandsystem
beschädigt wird.
Beschädigungen mindern die Betriebs-
sicherheit, Funktionssicherheit und
Lebensdauer des DGC-... .
SAchten Sie auf einen Einbau ohne
Verspannungen und Biegungen.
Bei Hublängen im Maximalbereich dient
hierzu die Mittenstütze Typ MUC-... .
Bild 8
Bild 9
Bild 10
F
l l
Bild 11: Erforderliche Stützabstände
500 1000 1500 2000
l [mm]
100
1000
10
1DGC-8
DGC-12
2500 3000
F[N]

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch 7
Bei Anbau von Mittenstützen:
SPlatzieren Sie die Mittenstützen MUC-...
am DGC-... nach Bild 12 und 13.
SStellen Sie sicher, dass sich die Mitten-
stützen außerhalb des Verfahrbereichs
des Läufers befinden, indem sie ihn ein-
mal über die gesamte Verfahrstrecke ver-
schieben (insbesondere bei seitlichem
Anbau der Mittenstützen, siehe Bild 13).
Bei allen Einsatzfällen:
SPlatzieren Sie den DGC-... so, dass alle
Bedienteile erreichbar sind.
Drehen Sie die Befestigungsschrauben
gleichmäßig fest.
Bei Verwendung einer zusätzlichen Führung
der Nutzlast:
SStellen Sie sicher, dass ein Freiheitsgrad
zwischen Läufer und Nutzlast eingehalten
wird.
Zur Sicherstellung eines Freiheitsgrades
zwischen Achse und geführter Nutzlast
dient der Mitnehmer Typ FKC-... .
Bei allen Einsatzfällen:
SPlatzieren Sie die Nutzlast so, dass das
Kippmoment aus der Kraft parallel zur
Bewegungsachse und dem Hebelarm a
klein bleibt.
Hierbei gelten die Werte aus Bild 22 und
23 (vor allem rosollte nicht überschritten
werden).
SStellen Sie sicher, dass die Momentenbelastung des Läufers bei der Befesti-
gung der Nutzlast die zulässigen Werte gemäß Kapitel Technische Daten nicht
überschreitet (Mx, My, Mz).
Anzugsdrehmomente Läuferbohrungen: DGC-..-G: 2 Nm; DGC-..-KF:2,5Nm.
Bild 12
1,2 Nm
Bild 13
mm
Bild 14
Bild 15
aF

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch
8
Einbau, pneumatisch
Zum Einstellen der Läufer-Geschwindigkeit:
SDrehen Sie ein Drossel-Rückschlagventil vom Typ GRLA-... in die Druckluft-
anschlüsse.
Bei Einbau in senkrechter oder schräger Lage:
Warnung
Im Falle eines Druckabfalls fällt die Arbeitsmasse nach unten. Bewegte Massen
schädigen u.U. Personen oder Gegenstände (Quetschungen).
SPrüfen Sie, ob Rückschlagventile vom Typ HGL-... erforderlich sind.
Dadurch vermeiden Sie, dass die Arbeitsmasse abgleitet.
Definition: Arbeitsmasse = Masse der Nutzlast + Läufermasse
SWählen Sie die Druckluftanschlüsse.
ZudenabWerkvorgesehenenDruckluft-
anschlüssen (A) existieren Alternativan-
schlüsse (B, C). In diesen sitzen Blind-
stopfen.
L Läuferposition links
R Läuferposition rechts
Einbau, elektrisch
Bei Positionsabfrage mit Näherungsschaltern:
SVermeiden Sie es, den Zylinder direkt an ferritischen Teilen zu befestigen.
SAchten Sie darauf, dass der Mindestab-
stand zwischen statischen oder bewegten
ferritischenMassenunddenNäherungs-
schalternTypSME/SMT-10-...deninBild
17 angegebenen Werten entspricht.
Dadurch vermeiden Sie Fehlschaltungen
durch Fremdbeeinflussung.
DGC-8-... L1:0mm L2:20mm
DGC-12-... L1:0mm L2:10mm
Bild 17: Mindestabstände
Bild 16
A
A
B
CB
C
LR

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch 9
SPlatzieren Sie die Näherungsschalter wie folgt:
Endlage SME-10/SMT-10-KL (SL) SME-10/SMT-10-KQ (SQ)
Läuferposition
links (siehe
B
i
l
d
1
6
“
L
”
)
Kabelabgang zur Zylindermitte
notwendig
Befestigungsschraube zeigt
zum Endlagendeckel
Bild 16: “L”)
Läuferposition
rechts (”R”)
Einbaulage beliebig
Bild 18
Hierdurch berücksichtigen Sie, dass der Schaltmagnet asymmetrisch (links)
auf dem Läufer angeordnet ist.
Bei Dauersignal:
SPrüfen Sie, ob der Näherungsschalter verkehrt herum eingebaut wurde.
Bei DGC-8-KF/G:
SBeachten Sie, dass der Näherungsschalter SME-10-KL (SL) in Läuferposition
“links” mit Kabelabgang zur Zylindermitte bis zu 1,2 mm vor der Endlage
schaltet.
6 Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Gesamtanlage
SBelüften Sie die Anlage insgesamt lang-
sam.
Dadurch vermeiden Sie Bewegungen
unkontrollierter Art.
Zur langsamen Einschaltbelüftung dient
das Sicherheits-Einschaltventil Typ HEL-... /
Typ HEM-... .
QH-... HEL-...
Bild 19

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch
10
Inbetriebnahme Einzelgerät
SEntfernen Sie die Schutzabdeckung von der Führungsschiene (nur ...-G).
SStellen Sie sicher, dass im Verfahrbereich
des DGC-...
– niemand in die Laufrichtung der be-
wegten Bauteile greift (z.B. durch
Schutzgitter)
– sich keine Fremdgegenstände befinden
Bei Nutzlasten oder Läufergeschwindigkeiten hoher und mittlerer Größe:
SVerwenden Sie Stoßdämpfer oder Festan-
schläge ausreichender Dimensionierung.
Je nach Größe der Arbeitsmasse verträgt
der DGC-... ohne externe Abfangvorrich-
tungen maximale Geschwindigkeiten nach
Bild 22 und 23:
aJ DGC-8-G mit P-Dämpfung
aA DGC-8-G mit Stoßdämpfer YSR
aB DGC-8-G mit Stoßdämpfer YSRW
aC DGC-8-KF mit P-Dämpfung
aD DGC-8-KF mit Stoßdämpfer YSR
aE DGC-8-KF mit Stoßdämpfer YSRW
Bild 20
Bild 21
m
r
m[kg]
v[m/s]
aE
aC
aJ
aA aB aD
DGC-8-... r0=25mm

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch 11
v[m/s]
m[kg]
aH
DGC-12-...
aG aI
aF
bJ
bA
r0=35mm
aF DGC-12-G mit P-Dämpfung
aG DGC-12-G mit Stoßdämpfer YSR
aH DGC-12-G mit Stoßdämpfer YSRW
aI DGC-12-KF mit P-Dämpfung
bJ DGC-12-KF mit Stoßdämpfer YSR
bA DGC-12-KF mit Stoßdämpfer YSRW
Bild 22 und Bild 23: Läufergeschwindigkeits-Maximalwerte in Abhängigkeit des
Schwerpunktabstandes r0und der Nutzlast m bei 6 bar, 20 °C.
SDrehen Sie die Drossel-Rückschlagventile
beide
– zunächst ganz zu,
– dann wieder eine Umdrehung auf.
Bei Umstellung von geölter auf ungeölte Druckluft:
Hinweis
Aufgrund der ausgewaschenen Lebensdauerschmierung erhöht sich der Ver-
schleiß.
SFetten Sie den DGC-... komplett neu (zulässige Fette siehe Kapitel 8).
Bild 24

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch
12
SBelüften Sie den DGC-... wie folgt:
1. Belüften Sie den DGC-... zunächst gleichzeitig auf beiden Seiten. Dadurch
bewegt sich der Schlitten geringfügig bis zu einem Gleichgewichtspunkt.
2. Entlüften Sie den DGC-... anschließend auf einer Seite. So vermeiden Sie
Spitzenbelastungen.
SStarten Sie einen Probelauf.
SPrüfen Sie, ob die Geschwindigkeit der Arbeitsmasse verändert werden muss.
Bei Masse-Geometrien mit Überstand in
Schlittenlängsrichtung:
Hinweis
SBerücksichtigen Sie, dass die Stell-
schrauben für die Drosselrückschlagven-
tile nur bei Stillstand des DGC-... ver-
dreht werden dürfen.
SDrehen Sie die Drossel-Rückschlagventile
langsam auf, bis die gewünschte Läufer-
Geschwindigkeit erreicht ist.
Zur Feineinstellung des Hubes (siehe Bild 27):
SLösen Sie die Kontermutter K.
SDrehen Sie das Dämpfungselement heraus.
SDrehen Sie die Kontermutter wieder fest.
Hinweis
SAus Stabilitätsgründen darf der Abstand d folgende Maße nicht überschreiten:
P-Dämpfer: 5 mm; Stoßdämpfer: 10 mm
Bild 25
Bild 26

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch 13
Hinweis
SMontieren Sie die Stoßdämpfer
bzw. die P-Dämpfer ausschließlich
zusammen mit der Anschlaghülse
(H) und der Kontermutter (K).
Ein Betrieb des DGC-... ohne An-
schlaghülse und Kontermutter zer-
stört den DGC-.... M: Auftreffrichtung der Nutzlast
H: Anschlaghülse
K: Kontermutter
7 Bedienung und Betrieb
SStellen Sie sicher, dass im Verfahrbereich
des DGC-...
– niemand in die Laufrichtung der
bewegten Bauteile greift (z.B. durch
Schutzgitter).
– sich keine Fremdgegenstände befinden.
Erst nach Erreichen des völligen Stillstands
der Masse darf ein Greifen an den DGC-...
möglich sein.
8 Wartung und Pflege
SReinigen Sie das Bandsystem bei Bedarf mit einem weichen Lappen.
Als Reinigungsmedien sind zulässig: alle Werkstoff schonenden Medien.
Zu starkes Reiben oder Verwenden fettlösender Reinigungsmedien (z.B. Sei-
fenlauge) beeinträchtigen die Lebensdauerschmierung.
SFetten Sie die Oberflächen von Führungsschiene und Bandsystem gemäß fol-
gender Tabelle:
Bild 27
HK
M
d
2Nm
Bild 28

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch
14
DGC-...-G DGC-...-KF
Führungsschiene Festo Spezialfett
LUB-KC-1
Wälzlagerfett
Fuchs Notropeen LXG00
Bandsystem Festo Spezialfett
LUB-KB-1 silikonfrei
SStellen Sie sicher, dass die Schmierintervalle eingehalten werden:
DGC-8-G DGC-12-G DGC-...-KF
alle 3000 km wartungsfrei alle 5000 km oder 3 Jahre
Bei Betrieb unter ungünstigen Bedingungen (Temperatur, Medieneinfluss):
SPrüfen Sie, ob die Schmierintervalle verkürzt werden müssen.
9 Reparatur
Bei Austausch von Dämpfungselementen:
SBeachten Sie den Hinweis zu Bild 27 im Kapitel Inbetriebnahme.
Bei Austauschbedarf für Einzelkomponenten (übermäßiger Luftverlust, Leistungs-
abfall):
SBestellen Sie einen Verschleißteilsatz.
Hierzu dient der Ersatzteil-Katalog im Internet: www.festo.com
10 Zubehör
Bezeichnung Typ
Fußbefestigung
Adapter DGP
HPC-...
HPC-SO-... / SH-...
Einschaltventil HEL-... / HEM-...

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch 15
Bezeichnung Typ
Bewegliche Mitnehmer FKC-...
Näherungsschalter SME-10-... / SMT-10-...
Mittenstütze MUC-...
Zentrierhülsen ZBH-...
Drosselrückschlagventil GRL-...
Stoßdämpfer und Elastomerdämpfer nur gemäß Ersatzteilliste DGC-...
Bild 29
11 Störungsbeseitigung
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
Ungleichförmige
Bewegung des
L
ä
f
s
Drossel-Rückschlagventile
falsch eingesetzt
Möglichst die Abluft drosseln
(nicht die Zuluft)
Läufers Führungsschiene nicht
gefettet
Führungsschiene fetten
gemäß Kapitel 8
Störungen bei der
Positionsabfrage
Ferritische Teile in der Nähe
des Näherungsschalters
Teile aus nichtmagnetischen
Werkstoffen einsetzen
Starke Leckage Zylinder verspannt eingebaut Zylinder auf ebenem
Untergrund befestigen.
Dichtung verschlissen Verschleißteile ersetzen:
– Selbstreparatur mit
Verschleißteilesatz
– zur Reparatur an Festo
schicken
Zylinder erreicht
nicht die
gewünschte
G
e
s
c
h
w
i
n
d
i
g
k
e
i
t
Fehlendes Luftvolumen – Anschlussquerschnitte
vergrößern
–Volumenvorschalten
Geschwindi
g
keit Hohe Reibung oder Gegenkraft Größeren Antrieb wählen
Bild 30

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH Deutsch
16
12 Technische Daten
Typ Baugröße DGC-...
812
Medium Druckluft, getrocknet, gefiltert, ungeölt oder geölt (spätere
Umstellung von geölter auf ungeölte Druckluft nur nach kom-
pletter Neubefettung).
Bauart doppeltwirkender Pneumatik-Zylinder ohne Kolbenstange
mit starrer Kolben-Läufer-Verbindung
Betriebsdruckbereich min 2,5 bar / max 8 bar
zul. Temperaturbereich
(Lagerung/Betrieb)
DGC-8-G:
+5°Cbis+
60° C
DGC-8-KF:
- 10° C bis +
60° C
- 10° C bis + 60° C
Einbaulage beliebig
Endlagendämpfung elastische Dämpfung / Stoßdämpfer
Theoretische Hubkraft 30 N (bei 6 bar) 68 N (bei 6 bar)
Luftverbrauch, theore-
tisch
0,003 Nl 0,0068 Nl
Zul. Nutzlastkompo-
nente senkr. zur
Z
y
l
a
c
h
s
e
u
n
d
abhängig von Typ, Geschwindigkeit und Belastungsfall; rech-
nerisch zu ermitteln über Katalogangaben
Zyl.achse und
Zul. statische Schlitten-
kippmomente
Zulässige Kräfte- und Momentenbelastung:
Fy
Mz
Mx
Fz
Fx
My
DGC-8-G:
Fy/Fz: 150 N
Mx: 0,5 Nm
My: 2 Nm
Mz: 2 Nm
DGC-8-KF:
Fy/Fz: 300 N
Mx: 1,7 Nm
My: 4,5 Nm
Mz: 4,5 Nm
DGC-12-G:
Fy/Fz: 300 N
Mx: 1,3 Nm
My: 5 Nm
Mz: 5 Nm
DGC-12-KF:
Fy/Fz: 650 N
Mx: 3,5 Nm
My: 10 Nm
Mz: 10 Nm

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH English 17
Pneumatic linear drive type DGC-8/12English
1 Operating parts and connections
3
4
56 7
8
12
1Compressed air port
2Alternative compressed air port
(at side / at rear)
3Internal thread for fastening the cylinder
foot or for direct fastening
4Shock absorber or elastomer absorber
(can be replaced, see “Commissioning”)
5Centering holes
6Fastening holes
7Guide
8Groove for proximity switch
Fig. 1

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH English
18
2 Methodofoperationanduse
When the compressed air is ports are pressur-
ized alternately, the piston moves backwards
and forwards in the tubing.
By means of a rigid connection, the outer
slide also moves. The slot in the cylinder bar-
rel required for this is spanned by a band
system.
The DGC-8/12 has been desigined for the
space-saving transport of masses.
It is approved of for operation in slide mode
and yoke mode (observe loading limits).
3 Transport and storage
STake into account the weight of the
DGC-8/12. Depending on the design the
DGC-8/12 can weigh over 4 kg.
Please note
SAvoid touching the guides with the
hands during transport und storage.
Otherwise the layer of grease will be
damaged.
Fig. 2: Slide mode
Fig. 3: Yoke mode
Fig. 4

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH English 19
4 Conditions of use
Please note
Incorrect handling can lead to malfunctioning.
These general conditions for the correct and safe use of the product must be
observed at all times.
SCompare the maximum values in these
operating instructions with those of your
application.
The maximum permitted values, e.g. for
power supplies, forces, torques, masses,
speeds and temperatures must not be
exceeded.
SMake sure there is a supply of correctly
prepared compressed air.
STake into account the prevailing ambient
conditions.
SPlease comply with national and local
safety laws and regulations.
SRemove the packing with the exception of the adhesive labels on the com-
pressed air ports (to prevent dirt from entering) and the plastic cover on the
guide rail (only with DGC-...-G).
The packaging is intended for recycling (except for oiled paper which must be
disposed of ).
SPressurizethecompletesystemslowly
(e.g. by using a safety start-up valve type
HEL-... or HEM-...).
In this way you will prevent sudden un-
controlled movements.
SUse the product in its original state. Un-
authorized modification is not permitted.
Fig. 5
LF-... LR-...
Fig. 6
QH-... HEL-...
Fig. 7

DGC-8/12
Festo DGC-8/12 0212NH English
20
5 Fitting
Fitting the mechanical components
SDo not modify the settings of screws and
threaded pins if there is no request to do
this in these operating instructions.
SAvoid damaging the band system.
Damage reduces operational safety, func-
tional reliabilty and the service life of the
DGC-... .
SMake sure that the device is fitted free of
mechanical stress and distortion.
With strokes in the maximum length range
you should use the centre support type
MUC-... .
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
F
l l
Fig. 11: The distances between supports required for the DGC-...:
500 1000 1500 2000
l [mm]
100
1000
10
1DGC-8
DGC-12
2500 3000
F[N]