Ika Vc 10 lite User manual

VC 10 lite

VC 10 pro

Betriebsanleitung DE 5

Ursprungssprache

Operating instructions EN 29

Mode d’emploi FR 53

Руководство пользователя RU 77

使用说明  ZH 101

Breve guía ES 124

Brevi istruzioni IT 125

Veiligheidsaanwijzingen NL 127

Säkerhetsanvisningar SV 128

Sikkerhedshenvisninger DA 130

Sikkerhetsinformasjon NO 131

Turvallisuusohjeet FI 132

Instruções de segurança PT 134

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa PL 135

Bezpečnostní pokyny a informace CS 137

Biztonsági utasitások HU 138

Varnostna navodila SL 139

Bezpečnostné pokyny SK 141

Ohutusjuhised ET 142

Drošības norādījumi LV 144

Saugos nurodymai LT 145

Инструкции за безопасност BG 146

Indicaţii de siguranţă RO 148

Υποδείξεις ασφαλείας EL 150

Güvenlik talimatları TR 151

안전 지침 KO 153

安全上のご注意 JA 154

ํํ TH 155

Petunjuk keselamatan ID 157

2 3

Pos. Bezeichnung

A Display

B Back-Taste

C Menu-Taste

D Dreh-/Druckknopf

E Pause-Taste

F Ein/Aus Taste

G Tastensperre

H Belüftungs-Taste

I Belüftungs-Anschluss

J Rezipient-Anschluss

K Pumpen-Anschluss

L USB-Schnittstelle

M RS 232 Schnittstelle

N Stativ-Feststellschraube

O PT 1000 Temperaturfühler-Schnittstelle (VC10pro)

P VACSTAR Pumpen-Schnittstelle

Q Anschlussbuchse Netzteil 24 W

R Lüftungsschlitze

Item Designation

A Display

B Back key

C Menu key

D Rotating/pressing knob

E Pause key

F On/O key

G Lock key

H Venting key

I Venting connection

J Recipient connection

K Pump connection

L USB connection

M RS 232 connection

N Stand-locking screw

O PT 1000 temperature sensor interface (VC10pro)

P VACSTAR pump interface

Q Connection socket, power supply 24 W

R Ventilation slots

M

N

O

P

Fig. 1

Geräteaufbau - Device setup

L

R

Q

Rep. Désignation

A Achage

B Touche Back

C Touche Menu

D Bouton rotatif/pression

E Touche Pause

F Touche Marche/Arrêt

G Verrouillage des touches

H Touche Ventilation

I Raccord de ventilation

J Raccord de récipient

K Raccord de pompe

L Interface USB

M Interface RS 232

N Vis du statif

O Interface de la sonde de température PT 1000 (VC10pro)

P Interface de la pompe VACSTAR

Q Prise de connexion du bloc d'alimentation 24 W

R Fentes d'aération

Поз. Обозначение

A Дисплей

B Клавиша Back (Назад)

C Клавиша Menu (Меню)

D Поворотно-нажимная кнопка

E Клавиша «Пауза»

F Клавиша «Вкл./выкл.»

G Блокировка клавиш

H Клавиша «Вентиляция»

I Соединение для вентиляции

J Соединение для сборника

К Соединение для насоса

L Интерфейс USB

М Интерфейс RS 232

N Установочный винт штатива

O Интерфейс датчика температуры PT1000 (VC10pro)

P Интерфейс для насосов VACSTAR

Q Соединительная муфта блока питания 24 Вт

R Вентиляционные отверстия

编号 名称

A 显示屏

B 返回按键

C 菜单按键

D 旋/按钮

E 暂停按键

F 电源开关

G 锁定按键

H 通风按键

I 通风管接头

J 回收管接头

K 真空泵接头

L USB接口

M RS232接口

N 支架固定螺丝

O PT1000温度传感器插口(VC10pro)

P MVP10真空泵接口

Q 电源插口，24W

R 通风槽

DE EN

FR RU

ZH

B

C

H

E

G

F D

A

I

J

K

L

5

Ursprungssprache DE

Seite

Geräteaufbau 2

EU-Konformitätserklärung 5

Zeichenerklärung 5

Gewährleistung 5

Sicherheitshinweise 6

Auspacken 7

Bestimmungsgemäße Verwendung 7

Wissenswertes 7

Aufstellen 9

Inbetriebnahme 12

Schnittstellen und Ausgänge 22

Instandhaltung und Reinigung 23

Fehlermeldungen 24

Zubehör 25

Produktberührende Teile 25

Technische Daten 26

Inhaltsverzeichnis

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt den Bestimmungen der Richtlinien 2014/35/EU, 2014/30/EU und 2011/65/

EU entspricht und mit folgenden Normen und normativen Dokumenten übereinstimmt: EN 61010-1, EN 60529, EN 61326-1 und

EN ISO 12100.

Eine Kopie der vollständigen EU-Konformitätserklärung oder weiterer Konformitätserklärungen können bei [email protected] angefordert

werden.

EU-Konformitätserklärung

Zeichenerklärung

Entsprechend den IKA Verkaufs- und Lieferbedingungen beträgt

die Gewährleistungszeit 24 Monate. Im Gewährleistungsfall

wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler, oder senden Sie das

Gerät unter Beifügung der Lieferrechnung und Nennung der

Reklamationsgründe direkt an unser Werk. Frachtkosten gehen zu

Ihren Lasten.

Gewährleistung

(Extrem) Gefährliche Situation, bei der die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises zu Tod oder schwerer

Verletzung führen kann.

Gefährliche Situation, bei der die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises zu Tod oder schwerer Verlet-

zung führen kann.

Gefährliche Situation, bei der die Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises zu leichter Verletzung führen

kann.

Weist z. B.auf Handlungen hin, die zu Sachbeschädigungen führen können.

GEFAHR

WARNUNG

HINWEIS

VORSICHT

Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Verschleißteile und

gilt nicht für Fehler, die auf unsachgemäße Handhabung und

unzureichende Pﬂege und Wartung, entgegen den Anweisungen in

dieser Betriebsanleitung, zurückzuführen sind.

6 7

Sicherheitshinweise

Verwendung

Zusammen mit dem von empfohlenen Zubehör ist der Vakuum-

controller VC 10 lite/pro geeignet für das geregelte Evakuieren von

Luft (Gas) aus Laborgeräten (z. B. Rotationsverdampfern oder La-

borreaktoren, des weiteren auch für klassische Separations- bzw.

Filtrations- oder Trocknungsaufgaben im Labor) im Zusammenspiel

mit einer geeigneten Vakuumquelle (z. B. Membranvakuumpumpe

MVP 10 basic /VACSTAR).

Bestimmungsgemäße Verwendung

Verwendungsgebiet

Laborähnliche Umgebung im Innenbereich in Forschung, Lehre,

Gewerbe oder Industrie.

Der Schutz für den Benutzer ist nicht mehr gewährleistet:

- wenn das Gerät mit Zubehör betrieben wird, welches nicht vom

Hersteller geliefert oder empfohlen wird.

- wenn das Gerät in nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch ent-

gegen der Herstellervorgabe betrieben wird.

- wenn Veränderungen an Gerät oder Leiterplatte durch Dritte vor-

genommen werden.

• Der Vakuumcontroller VC 10 lite/pro darf nur unter den im

Kapitel „Technische Daten“ beschriebenen Bedingungen be-

trieben werden.

• Der Druck am Gasein- und Gasauslass darf maximal 1100

mbar betragen. Bei Druck über 1100 mbar wird der zulässige

Gesamtdruck überschritten und das Gerät zeigt den Druck

nicht mehr genau an.

• Verwenden Sie nur flexible Schlauchleitungen.

• Elastische Elemente können unter Vakuum zusammenge-

drückt werden.

• Bei Stromausfall belüftet das integrierte Belüftungsventil au-

tomatisch den angeschlossenen Rezipienten.

• Beachten Sie Ihre Notfallmaßnahmen bei Stromausfall und

tragen Sie dafür Sorge, dass die Anlage in einen sicheren Zu-

stand gefahren wird.

• Der Schutz für den Betreiber ist nicht mehr gewährleistet:

- Wenn das Gerät mit Zubehör betrieben wird, welches

nicht vom Hersteller geliefert oder empfohlen wird.

- Wenn Veränderungen am Gerät oder an Geräteteilen

durch Dritte vorgenommen werden.

Zum Schutz des Gerätes

VORSICHT Die Spannungsangabe des Typen-

schildes muss mit der Netzspan-

nung übereinstimmen.

• Abdeckungen bzw. Teile die ohne Hilfsmittel vom Gerät ent-

fernt werden können, müssen zum sicheren Betrieb wieder

am Gerät angebracht werden, sofern kein sonstiger An-

schluss an dieser Stelle erfolgt. Damit wird das Eindringen von

Fremdkörpern, Flüssigkeiten etc. verhindert.

• Das Gerät darf nur mit dem im Lieferumfang enthaltenen Ori-

ginalnetzsteckerteil betrieben werden.

• Vermeiden Sie Stöße und Schläge auf das Gerät.

• Das Gerät darf nur von einer Fachkraft (autorisiertes Personal)

geöffnet werden.

• Um eine ausreichende Kühlung des Vakuumcontrollers VC 10

lite/pro zu gewährleisten, dürfen Lüftungsschlitze am Gehäu-

se nicht abgedeckt werden.

• Nur Original-Ersatzteile zur Instandhaltung verwenden, um

den zuverlässigen Betriebszustand des Gerätes zu gewähr-

leisten.

• Auf Wasserkondensation innen und außen am Gerät achten.

Das Gerät zuerst erwärmen, falls es aus einer kalten Umge-

bung hereingebracht wurde.

• Befestigen Sie den Vakuumcontroller niemals über einem

Heizbad.

• Achten Sie darauf, dass über die Saugleistung der Pumpe kei-

ne Feststoffe und/oder Flüssigkeiten in den Vakuumcontrol-

ler VC 10 lite/pro eingetragen werden. Dies würde zu einer

Beschädigung des Drucksensors sowie der Ventile führen.

WARNUNG

Stellen Sie die Verträglichkeit der

mit dem Gerät verwendeten Subs-

tanzen mit den Werkstoffen der

produktberührenden Teilen des

Gerätes sicher, siehe Kapitel „Pro-

duktberührende Teile“.

• Den Vakuumcontroller VC 10 lite/pro wenn möglich erhöht

platzieren, damit sich im wiederholten Fehlerfall kein Kon-

densat am Drucksensor sammeln kann.

Zu Ihrem Schutz

HINWEIS Lesen Sie die Betriebsanleitung vor

Inbetriebnahme vollständig und

beachten Sie die Sicherheitshin-

weise.

• Bewahren Sie die Betriebsanleitung für alle zugänglich auf.

• Beachten Sie, dass nur geschultes Personal mit dem Gerät

arbeitet.

• Beachten Sie die Sicherheitshinweise, Richtlinien, Arbeits-

schutz- und Unfallverhütungsvorschriften.

GEFAHR Tragen Sie Ihre persönliche Schutz-

ausrüstung entsprechend der Ge-

fahrenklasse des zu bearbeitenden

Mediums, ansonsten besteht Ge-

fahr durch spritzende Flüssigkei-

ten, Freiwerden von toxischen

oder brennbaren Gasen!

• Das Gerät und alle Geräteteile dürfen nicht an Menschen

oder Tieren eingesetzt werden.

• Setzen Sie Teile von menschlichen oder tierischen Körpern

nicht dem Vakuum aus.

• Stellen Sie das Gerät entsprechend dem Kapitel „Inbetrieb-

nahme“ auf, und schließen Sie die Anschlussleitungen und

Schnittstellen wie beschrieben an.

• Arbeiten Sie niemals mit einem falsch angeschlossenen oder

defektem Gerät.

• Das Einatmen von bzw. der Kontakt mit Medien wie giftigen

Flüssigkeiten, Gasen, Sprühnebel, Dämpfen, Stäuben oder

biologischen Stoffen kann gesundheitsgefährdend für den

Anwender sein. Stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse dicht

und leckfrei sind, wenn mit solchen Medien gearbeitet wird.

• Verhindern Sie die Freisetzung von o.g. Stoffen. Die Gerä-

teaufstellung in geeigneten Abzugssystemen , z. B. Laborab-

zügen wird empfohlen. Ergreifen Sie Schutzmaßnahmen für

Personal und Umwelt.

• Aufgrund der verbleibenden Leckage-Rate des Gerätes kann

es zur Freisetzung von Medium kommen.

• Der Vakuumcontroller VC 10 lite/pro ist nicht für die Aufstel-

lung in explosionsgefährdeten Bereichen ausgelegt.

• Der Vakuumcontroller VC 10 lite/pro ist nicht für den Betrieb

mit selbstentzündlichen Stoffen oder Stoffen, die ohne Luft-

zufuhr entzündlich sind oder Explosivstoffe geeignet.

• Verhindern Sie das Auftreten von explosionsfähigen Gemi-

schen, gegebenenfalls Inertgas zur Belüftung und/oder Ver-

dünnung anschließen.

• Beachten Sie eventuelle Wechselwirkungen oder mögliche

chemische oder physlische Reaktion bei Arbeiten mit Medien

unter vermindertem Druck und erhöhter Temperatur.

• Arbeiten Sie mit dem Gerät nicht unter Wasser oder unter

Tage.

• Arbeit mit dem Gerät darf nur im überwachten Zustand

durchgeführt werden.

• Zwischen Medium und Gerät können elektrostatische Vor-

gänge ablaufen und zu einer direkten Gefährdung führen.

• Sicheres Arbeiten ist nur mit dem in Kapitel „Zubehör“ be-

schriebenen Zubehör gewährleistet.

• Die Trennung des Gerätes vom Stromversorgungsnetz erfolgt

nur durch Ziehen des Netz- bzw. Gerätesteckers.

• Die Steckdose für den Netzanschluss muss leicht erreichbar

und zugänglich sein.

• Verwenden Sie das Gerät nicht mit defektem Steckernetzteil.

• Beachten Sie sorgsam die Betriebsanleitung der Zusatzgeräte

(z. B. Rotationsverdampfer, Vakuumpumpe), mit denen der

Vakuumcontroller VC 10 lite/pro betrieben wird .

Auspacken

• Packen Sie das Gerät vorsichtig aus.

• Nehmen Sie bei Beschädigungen sofort den Tatbestand auf

(Post, Bahn oder Spedition).

Lieferumfang

• Vakuumcontroller VC 10 lite/pro

• Universalstecker-

netzteil

• USB A-Micro B

Kabel

A

Fig. 3

Wissenswertes

Der Vakuumcontroller VC 10 lite/pro hat neben einem hochauﬂö-

senden Al2O3Drucksensor bereits auch ein Vakuumventil und ein

Belüftungsventil integriert, so dass der Vakuumcontroller VC 10

lite/pro ohne zusätzliche Peripheriegeräte einsetzbar ist.

Das VC 10 pro bietet zwei Grund-Funktionsarbeitsweisen:

Zwei-Punkt-Regelung und Analoge-Drehzahl-Regelung.

Der Wechsel der beiden Modi geschieht automatisch durch Ste-

cken oder Entfernen des Anschlusskabels an der Schnittstelle

„VACSTAR”. Je nach Auswahl sind Untermenüpunkte gegebenfalls

nicht verfügbar (ausgegraute Darstellung im Display).

Mit der Zwei-Punkt-Regelung können Parameter aus der Lösemit-

tel-Bibliothek übernommen oder im manuellen Modus Sollwerte

vorgegeben werden.

Mit der Analog-Drehzahl-Regelung kann zusätzlich noch ein auto-

matischer Modus sowie eine Einstellung der prozentualen Pump-

geschwindigkeit voreingestellt werden.

Platzbedarf: Zum Anschluss aller Peripheriegeräte benötigen Sie

für das Gerät mit angeschlossenen Steckern ca. ein Raumvolumen

von BxTxH 150 x 200 x 155 mm³.

Fig. 2

• Vakuumschlauch

1 m

Fig. 4

• Y-Stecker

• Betriebsanleitung

• Garantiekarte

Fig. 5

Die Membranvakuumpumpe VACSTAR kann mit dem Vakuumcon-

troller VC 10 pro automatisiert betrieben werden.

So können zum Beispiel automatische Siedepunkterkennung, pro-

grammierte Druck-Zeit Kurven oder Programme aus der Lösemit-

tel-Bibliothek gefahren werden.

Betriebsart: Stativgerät

WARNUNG

Das Gerät darf nicht verwendet

werden zum:

- Evakuieren von biologschen

Lebensräumen,

- Evakuieren von explosiven,

korrosiven o.ä. Gasvolumen,

- Durchsatz/Verwendung von

Flüssigkeiten!

8 9

Aufstellen

Zwei-Punkt-Regelung (VC 10 pro)

Mittels Vakuumpumpe wird der Glassatz evakuiert. Die Vakuum-

pumpe läuft mit einer konstanten Drehzahl, die in der Regel auch

nicht einstellbar ist.

Wird der eingestellte Sollwert erreicht, unterbricht das integrierte

Vakuumventil die Saugleitung.

Bedingt durch die zeitliche Differenz von der Detektion des Vaku-

umwertes, Sollwertvergleich und Schalten des Vakuumventiles im

Millisekundenbereich, wird der eingestellte Sollwert leicht unter-

schritten. Natürliche Leckage der Apparatur verursacht nun wieder

ein Ansteigen des Druckwertes im System, das wiederum durch

den integrierten Drucksensor detektiert wird.

Bei Überschreiten des Sollwertes wird das Vakuumventil wieder

geöffnet und die laufende Vakuumpumpe senkt den Druck wiede-

rum ab. Die im Display angezeigte Druckkurve schwankt um den

eingestellten Sollwert.

Die Druckdifferenz zwischen Zu- und Wegschalten des Ventiles

kann über den Vakuum-Hysteresewert eingestellt werden.

Die Güte der Regelung ist abhängig von der Saugleistung der

Pumpe (Drehzahl), Dichtheit des Systems, und Signallaufzeiten der

*Ein externer Temperaturfühler kann an die Temperaturfüh-

ler-Schnittstelle „PT 1000“ angeschlossen werden. Bei aktiver

Menüansicht wird der Temperaturwert im Display angezeigt.

Mittels eines Timers können zeitliche Abläufe gesteuert werden.

Die Betriebsarten A, B, C, D bieten voreingestellte Zugrismöglich-

keiten auf Verstellung und Speicherung von Sollwerten.

Mit dem Menüpunkt „Display“ können Displayeinstellungen vor-

genommen werden.

Über eine Passworteingabe im Menüpunkt „Sicherheit“ kann der

Zugri auf das Gerät eingeschränkt werden.

Gängige Einstellungen wie Sprache, Druck- und Temperaturein-

heiten können über den Menüpunkt „Einstellungen“ eingestellt

werden. Ebenso kann hier der Displayhintergrund von schwarz auf

weiß umgestellt werden sowie auch Helligkeitseinstellungen vor-

genommen werden können.

Die integrierte Lösemittel-Bibliothek berechnet zu einem vorgege-

benen Dampftemperaturwert den theoretischen Siedepunkt oder

umgekehrt.

Über die Untermenüpunkte „Grenzwerte“ und „Hysterese“ kön-

nen obere und untere Grenzwerte bzw. die Schaltpunkte der Va-

kuumregelung eingestellt werden.

*nur VC 10 pro

Verwenden Sie hierzu ein Stativ mit Durchmesser 16 mm, zum

Beispiel am Stativ VC 10.400, Vakuumsicherheitsset VSS 1,

die Stativstange an der Vakuumpumpe VACSTAR oder be-

festigen Sie den Controller an dem Rotationsverdampfer

RV 8 oder am Laborreaktor LR 1000.

VC 10 lite/pro an VSS 1 mit MVP

10 basic VC 10 lite/pro

an VACSTAR

VC 10 lite/pro an RV 8

HINWEIS Beachten Sie den generellen Hin-

weis, den Rezipienten (Last/Vaku-

umgefäß/Glaskühler) immer an

seiner höchsten Stelle mit der

Saugleitung zu verbinden. So ver-

mindern Sie das Risiko von Flüssig-

keitseintrag in den Vakuumcont-

roller oder die Pumpe.

Installieren Sie vor dem Ansaugstutzen der Pumpe eine Scheide-

vorrichtung (z. B. Woul‘sche Flasche) zum Schutz vor eindringen-

der Flüssigkeit.

Im Fall von angesaugten Lösemitteldämpfen hilft ein der Pumpe

nachgeschalteter Emmisionskondensator (Zubehör der Pumpe) sie

zu kondensieren, und verhindert die Freisetzung in die Atmosphäre.

Flüssigkeit in den Pumpenkammern verschlechtert die Pumpenei-

genschaften.

Befestigen Sie den Vakuumcontroller VC 10 lite/pro an einem Sta-

tiv (d=16 mm) in Pumpennähe. Fixieren Sie den Controller mit der

Stativ-Feststellschraube (N).

d=16 mm

Stativ-

Feststellschraube (N)

Fig. 5

Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9

Fig. 6

VC 10 lite/

pro an Stativ

VC 10.400

verwendeten Elektronik.

Mit der 2-Punkt Regelung ist keine automatische Siedepunkter-

kennung möglich.

Schematische Darstellung einer 2-Punkt-Vakuumregelung

t

mbar

Analog-Drehzahl-Regelung

Die Ungenauigkeiten der Zwei-Punkt-Regelung werden bei der

Analogen-Drehzahl-Regelung vermieden.

Bei dieser Regelung wird die Drehzahl der Pumpe, und damit ihre

Saugleistung reduziert, je näher der gemessene Druckwert bei

dem Sollwert liegt. Ist der Sollwert erreicht, läuft die Pumpe nur

noch entsprechend der Leckage-Rate des Systems.

Leises Arbeiten, präzise Vakuumregelung und hohe Lebensdauer

der beweglichen Pumpenteile kennzeichnen diese Regelung.

Mit dieser Regelungsart ist eine exakte automatische Siedepunk-

terkennung möglich, dass bedeutet, das System sucht und hält im

automatischen Modus den Siedepunkt des Lösemittels.

Analoge Drehzahlregelung mit der Membranvakuumpumpe

VACSTAR:

Die Membranvakuumpumpe VACSTAR wird automatisch erkannt,

sobald die Verbindungsleitung an beiden Geräten gesteckt ist. Die

Analoge-Drehzahl-Regelung ist aktiviert, die Zwei-Punkt-Regelung

ist deaktiviert und nicht anwählbar.

Menüpunkte wie automatische Siedepunkterkennung, program-

mierte Druck-Zeit Kurven oder Programme aus der Lösemittel-Bib-

liothek können gefahren werden.

Beachten Sie die Betriebsanleitung der Vakuumpumpe VACSTAR.

Schematische Darstellung einer Drehzahl-Vakuumregelung

t

mbar

10 11

Zweipunktregelung

Vakuumpumpe/Vakuumquelle mit Vakuumcontroller VC 10 pro

Bei Erreichen des Sollwertes wird die Saugleitung über das im VC

10 pro integrierte Vakuumventil geschlossen. Eine Veränderung

der Pumpgeschwindigkeit durch manuelle Einstellung der Dreh-

zahl ist möglich.

Bei Pumpen mit der Möglichkeit zur Drehzahleinstellung empﬁehlt

es sich mit kleiner Drehzahl zu arbeiten.

HINWEIS Im Betrieb mit der Membranvaku-

umpumpe VACSTAR: Die Pumpe

muss in der Betriebsart „B“ (Wie-

deranlauf nach Spannungsabfall)

betrieben werden.

Die Vakuumquelle kann auch zentrales Hausvakuum-Netz sein.

Vakuumquelle mit zwei Vakuumcontroller VC 10 pro

Bei Erreichen des Sollwertes in einem Rezipienten wird die Sauglei-

tung über das im VC 10 pro integrierte Vakuumventil geschlossen.

Eine ausreichend starke Vakuumquelle (Hausvakuum, Pumpe)

kann mehrere Verbraucher bedienen.

Bei Pumpen mit der Möglichkeit zur Drehzahleinstellung empﬁehlt

es sich mit kleiner Drehzahl zu arbeiten.

Ein zweiter Verbraucher kann mit einem zweiten Vakuumcontrol-

ler unabhängig vom Ersten geregelt werden.

Darstellung Zweipunktregelung-Vakuumpumpe/Vakuumquelle mit Vakuumcontroller VC 10 pro

Darstellung Zweipunktregelung-Vakuumquelle mit zwei Vakuumcontroller VC 10 pro

Anschluss der Schnittstellen

Schließen Sie die Vakuumschläuche an, beachten Sie die Anschlüs-

se (siehe Fig. 1):

J: Load

Schlauchanschluss d=10 mm zum evakuierenden System (Rezipi-

enten)

K: Pump

Schlauchanschluss d=10 mm zur Vakuumquelle (z. B. Pumpe)

I: Vent

Belüftungsanschluss d=10 mm, auch geeignet zum Anschluss von

Inertgas.

Sichern Sie die Schläuche gegebenenfalls mit Schlauchklemmen.

Verlegen Sie die Vakuumschläuche entsprechend Ihrer Gerätekon-

ﬁguration.

Schließen Sie nun die benötigten Verbindungsleitungen entspre-

chend Ihrer Gerätekonﬁguration an:

L: Mini USB Schnittstelle

Verbinden Sie den Vakuumcontroller VC 10 lite/pro mit dem USB

Kabel A-Micro B 2.0 mit einem PC. Über das Softwaretool FUT

können eventuell vorhandene Gerätesoftware-Updates geladen

werden.

M: RS 232 Schnittstelle

Sie können den Vakuumcontroller VC 10 lite/pro über ein RS 232

Schnittstellenkabel mit einem PC verbinden. Die Pumpe kann mit

der Laborgerätesoftware labworldsoft®im Verbund mit anderen

Geräten betrieben werden. Weitere Informationen siehe Kapitel

„Schnittstellen und Ausgänge“.

P: Temperaturfühler PT 1000 (VC 10 pro)

Schließen Sie den optionalen Temperaturfühler PT 1000.60, PT

1000.61 oder PT 1000.70 (Zubehör) an. Die gemessene Tempera-

tur (z. B. Temperierbad) wird im Display angezeigt.

Der angezeigte Wert dient nur der Information und wird nicht lo-

gisch verarbeitet.

Beachten Sie dass der angezeigte Wert abhängig von der Positi-

onierung des Fühlers im Medium, dessen Durchmischung, sowie

von der Kalibrierung des Messfühlers von anderen gemessenen

Temperaturwerten abweichen kann.

Fehlerhafte, bzw. schwankende Messwerte können, z. B. bei Ver-

wendung eines Heizbades, durch das Auﬂiegen des Fühlers auf

dem Heizbadboden, anstelle der Positionierung im Medium ange-

zeigt werden.

Q: Membranvakuumpumpe VACSTAR (Mini DIN)

Sie können den Vakuumcontroller und die Membranvakuum-

pumpe VACSTAR mit dem analogen Verbindungskabel (Zubehör)

für eine exakte drehzahlgeregelte Vakuumregelung verbinden.

Der Vakuumcontroller erkennt die Pumpe und schaltet auf den

Drehzahl-Vakuumregel-Modus. Die Zwei-Punkt-Regelung ist deak-

tiviert. Die Pumpe wird abhängig vom gemessenen Druck in ihrer

Drehzahl geregelt.

R: Anschlussbuchse Netzteil 24 W

Schließen Sie das im Lieferumfang enthaltene Universal-Stecker-

netzteil an die rückseitige Buchse an. Beachten Sie die Ländervari-

anten des Steckernetzteils!

Erläuterung der Abkürzungen zu den nachfolgenden sche-

matischen Darstellungen und Konﬁgurationen:

1 Rezipient (Last, z. B. Rotationsverdampfer, Reaktor)

2 Scheidevorrichtung (Woul‘sche Flasche)

3 Belüftungsventil

4 Drucksensor

5 Vakuumventil/Kugelhahn

7 Emmisionskondensator

8 Analoges Verbindungskabel

9 Vakuumquelle (Pumpe, Hausvakuum)

10 Rückschlagventil VC 10 lite/pro.300

12 13

Inbetriebnahme

Überprüfen Sie, ob die auf dem Typenschild angegebene Span-

nung mit der verfügbaren Netzspannung übereinstimmt.

Wenn diese Bedingungen erfüllt

sind, ist das Gerät nach Einstecken

des Steckernetzteiles betriebsbe-

reit.

HINWEIS Nach dem Einschalten des Gerätes

am „Ein/Aus Schalter" (F) erscheint

für einige Sekunden der Startbild-

schirm. Es werden der Gerätename

und die Soft- bzw. Firmwareversio-

nen angezeigt.

Anschließend wird eine Information

zum Download des Firmware Update

Tools eingeblendet.

Danach wird automatisch im Display folgender Arbeitsbildschirm

eingeblendet.

Darstellung Zwei-Punkt-Regelung z. B. mit MVP 10 basic

Hysteresanzeige bei Zweipunktregelung

Symbolerklärung im Arbeitsbildschirm

Die angezeigten Symbole ändern sich abhängig vom Zustand und

von den Einstellungen des Vakuumcontrollers. Beispiel-Darstellun-

gen:

Tastensperre

Dieses Symbol bedeutet, dass die Funktion der Tasten und

des Drehknopfs zur Bedienung des Vakuumcontrollers

gesperrt sind. Das Symbol erlischt, wenn die Funktionen

durch erneutes Drücken (mind.1 Sek.) der Tastensperre

wieder freigegeben werden.

ABetriebsart

Dieses Symbol zeigt die jeweils gewählte Betriebsart (A, B,

C, D) an.

USB

Dieses Symbol bedeutet, dass der Vakuumcontroller über

ein USB Kabel kommuniziert. Das Symbol erlischt wenn

kein Kabel zur Kommuntion verwendet wird.

Temperaturfühler (VC 10 pro)

Dieses Symbol erscheint wenn die Temperatur Anzeige im

Display aktiv und der Fühler gesteckt ist.

Timer Dieses Symbol erscheint wenn die Timer Anzeige im

Display aktiv ist.

Andernfalls ist sicherer Betrieb nicht gewährleistet oder das Gerät

kann beschädigt werden.

Beachten Sie die in den „Technischen Daten“ aufgeführten Umge-

bungsbedingungen.

Startbildschirm im Auslieferzustand

Darstellung Drehzahlregelung VACSTAR an Analoganschluss

Keine Hystereseanzeige bei Drehzahlregelung

PC PC-Steuerung

Dieses Symbol bedeutet, dass der Vakuumcontroller an

einem Computer angeschlossen ist und der Vakuumcon-

troller vom Computer aus bedient wird.

PR Programm-Steuerung

Dieses Symbol bedeutet, dass der Vakuumcontroller über

ein ausgewähltes Programm gesteuert wird.

Dauerbetrieb

Dieses Symbol zeigt den Betrieb des Vakuumcontrollers an.

Entlüftung

Dieses Symbol zeigt das die Belüftung geschaltet ist.

Vakuum

Dieses Symbol zeigt an, das der aktuelle Druck kleiner als

der bestehende Athmosphärendruck ist.

Erkennung

Dieses Symbol wird bei der automatischen Siedepunktsu-

che angezeigt, der Druck imw System wird weiter abge-

senkt.

Sieden

Dieses Symbol zeigt an, das ein Siedepunkt automatisch

gefunden wurde, der Druck im System wird konstant ge-

halten.

Umwälzkühler

Dieses Symbol erscheint wenn der Umwälzkühler aktiv ist.

Darstellung Drehzahlregelung-Vakuumpumpe VACSTAR mit Vakuumcontroller VC 10 lite/pro

Drehzahlregelung

Vakuumpumpe VACSTAR mit Vakuumcontroller VC 10 lite/pro

Automatische Einstellung der Betriebsart „analoge Drehzahlrege-

lung“ sobald das analoge Verbindungskabel (Pos. 8) die Pumpe

mit dem Vakuumcontroller verbindet.

Bei Erreichen des Sollwertes wird die Drehzahl der Pumpe automa-

tisch, bis auf minimal „0 rpm" reduziert. Ist der Sollwert erreicht,

saugt die Pumpe entsprechend der Leckagerate des Vakuumsys-

tems.

Automatische Siedepunkterkennung ist nur mit dem VC 10 pro

möglich.

14 15

Untermenü

Modi

Umwälzkühler

Reinigung

Grenzwerte

Hysterese (

VC 10 pro)

Lösemittel-Bibliothek

(VC 10 pro)

Prozess nach Stopp

Prozess nach Start

Lecktest

Fühlertemperatur..............................

Display..............................................

Kalibrierung......................................

Timer Funktion

Display..............................................

A......................................................

B......................................................

C......................................................

D......................................................

Timer.................................................

Temperatur (VC 10 pro).....................

Programm 01....................................

... ..........................................

Programm 10

Letzte Messung

Passwort...........................................

Ventile

Pumpe..............................................

Umwälzkühler...................................

Languages

Einheiten

Display

Ton

Werkseinstellungen

Kommuntion

Information

Menü Navigation

HINWEIS Wenn Sie die „Menu“-Taste (C) drücken, kehrt das System direkt zum Arbeitsbildschirm zurück.

Wenn Sie die „Back“-Taste (B) drücken, kehrt das System zur vorhergehenden Anzeige zurück.

Back

Menu

Back Back

Menu

Menü-Navigation: Drücken Sie die „Menu“-Taste (C) und und drehen Sie den Dreh-/Druckknopf (D)

Drücken Sie die „Back"-Taste (B) oder „Menu"-Taste (C)

Drücken Sie die „Menu"-Taste (C).

Auswahl des Menüs durch Drehen des Dreh-/Druckknopf (D)

nach rechts oder links, um das gewünschte Menü- oder Unter-

menü durch anschließendes Drücken des Dreh-/Druckknopfes

(D) zu wechseln.

Drücken oder drehen Sie den Dreh-/Druckknopf (D) erneut,

um die gewünschten Menüoption auszuwählen und die Werte

oder Einstellungen zu ändern oder aktiv/inaktiv zu schalten.

Drehen Sie den Dreh-/Druckknopf (D) auf „OK" und drücken

Sie die „Back"-Taste (B) oder „Menu"-Taste (C), um den Vor-

gang zu beenden und zum vorhergehenden Menü oder Arbeis-

bildschirm zurückzukehren.

Navigation im Menü "Graph": Drücken Sie die "Back"-Taste

(B), um zum Diagrammmenü zu gelangen. Auf dem Diagramm

wird die Druckänderung in Echtzeit angezeigt.

HINWEIS

Im Display wird die aktivierte Menü-

option gelb hinterlegt angezeigt.

Ausgegraute Menüpunkte sind nicht

aktiv.

Fig. 9

Menüstruktur

Menü

Pumpe

Temperatur

(VC 10 pro)

Timer

Betriebsart

Display

Programme

Sicherheit

Wartung

Einstellungen

MENÜ

Option

Automatisch (nur VC 10 pro)...............

Manuell...............................................

Pumpe %............................................

Programm...........................................

Umwälzkühler starten nach.................

Temerperatur.......................................

Pumpgeschwindigkeit..........................

Umwälzkühler starten..........................

Umwälzkühler stoppen........................

Starte nach .........................................

Dauer...................................................

Pumpgeschwindigkeit..........................

Jetzt reinigen.......................................

Manuell

Pumpe %

Automatisch........................................

Manuell...............................................

Acetonitril............................................

N-Amylalkohol.....................................

n-Pentalon...........................................

Benzol.................................................

...... ..............................................

Belüften önen....................................

Reinigung............................................

Umwälzkühler stoppen.......................

Einschalten des Umwälzkühler.............

Leckrate..............................................

Toleranz..............................................

Prüfwert Vakuum................................

Dauer der Lecktests.............................

...........................................................

Zeit......................................................

Signalton nach Ablauf..........................

Aktivieren............................................

...........................................................

Wählen................................................

Ändern................................................

Löschen...............................................

Speichern.............................................

Ändern................................................

Löschen...............................................

...........................................................

Belüftung............................................

Vakuumventil (VC10pro)...................

...........................................................

Englisch...............................................

Deutsch...............................................

...........................................................

Druck

Temperatur (VC 10 pro)

Hintergrund

Helligkeit..............................................

Firmware Update Info..........................

Lautstärke............................................

Tastenton.............................................

Menüwerte.........................................

Programme..........................................

Alle......................................................

Gerätename.........................................

Firmware Update Info..........................

Displayversion.....................................

Logikversion.........................................

Betriebsart ..........................................

Druck max. .......................................

Druck min. ........................................

Pumpe % max. ..................................

Pumpe % min. ...................................

Aktion

...............................................................................................

Minimum................................................................................

Maximum................................................................................

Minimum.................................................................................

Maximum................................................................................

...............................................................................................

..............................................................................................

...............................................................................................

..............................................................................................

...............................................................................................

Ändern, einfügen, löschen.......................................................

...............................................................................................

Ändern, einfügen, löschen.......................................................

...............................................................................................

Schließen, önen....................................................................

...............................................................................................

mbar.......................................................................................

hPa ........................................................................................

mmHg ...................................................................................

Torr ........................................................................................

°C ..........................................................................................

°F (nicht für Japan verfügbar)...................................................

Schwarz..................................................................................

Weiß.......................................................................................

...............................................................................................

Zurücksetzen auf Werkseinstellung..........................................

...............................................................................................

Werkseinstellung

Deaktiviert

Aktiviert

Deaktiviert

-

05:00 [mm:ss]

06:00 [mm:ss]

20 %

Deaktiviert

1 mbar

1100 mbar

0 %

100 %

Aktiviert

Deaktiviert

-

Aktiviert

Deaktiviert

3mbar

1mbar

500 mbar

1 Minute

-

Deaktiviert

20.0 °C

00:00:01 [hh:mm:ss]

Aktiviert

Deaktiviert

Aktiviert

Deaktiviert

-

0 0 0

Oen

Geschlossen

Deaktiviert

Aktiviert

Deaktiviert

Aktiviert

Deaktiviert

Aktiviert

Deaktiviert

Aktiviert

Deaktiviert

100 %

Aktiviert

10 %

Deaktiviert

-

VC 10 lite/pro

-

B

1100 mbar

1 mbar

100 %

0 %

16 17

Menü Details

Pumpe

Modi

Automatisch (VC 10 pro):

Im Menü „Modi“ kann der Benutzer mit dem Menüpunkt „Au-

tomatisch“ die automatische Siedepunkterkennung aktivieren. Es

müssen keine weitere Parameter eingestellt werden.

Der Siedepunkt wird automatisch detektiert. Bei Rotationsverdamp-

fer mit Heizbad ist darauf zu achten, dass Temperiermedium und

Lösemittel eine konstante Temperatur (zum Beispiel 60 °C) haben.

Manuell:

Im Menüpunkt „Manuell“ kann der Sollwert (z. B. in „mbar“) vor-

gegeben werden. Das System wird bis zum Sollwert evakuiert.

Pumpe %

Mit der Auswahl des Menüpunktes „Pumpe %“ kann die Pumpe

Reinigung

Die Reinigung der Pumpe sorgt dafür, dass Lösungsmittelrückstän-

de in der Pumpe nach der Messung entfernt werden. Dazu wird

die Pumpe bei einer niedrigen Leistung betrieben, während das

System belüftet wird. Die Luft, die durch die Pumpe strömt, sorgt

dafür, dass die Lösungsmittelrückstände aus der Pumpe ausgetra-

gen werden.

Wenn die Reinigung ausgewählt wird, startet diese nach Ende der

Messung (Siehe „Aktionen nach Stopp“).

HINWEIS

Der Menüpunkt „Reinigung“ erhöht die

Standzeit der Pumpe, da Lösemittelrück-

stände nicht in der Pumpe verbleiben.

Sie können auch ohne den entsprechenden Menüpunkt die Pum-

pe reinigen. Entfernen Sie dazu die Schläuche und betreiben Sie

die Pumpe am Ende eines Arbeitszyklus (Versuch, Versuchsreihe,

Tagesende…) im Leerlauf.

Starte nach…:

Gibt an nach welcher Mindestlaufzeit einer Messung die Reinigung

stattﬁnden soll. Die Standardzeit liegt bei 5 Minuten. Dies bedeu-

tet, dass eine Messung mindestens 5 Minuten gelaufen sein muss,

damit am Ende der Messung eine Reinigung durchgeführt. wird.

Dauer:

Stellt ein, wie lange eine Reinigung durchgeführt werden soll.

Grenzwerte

Modi

Grenzwerte

In diesem Menü können die Grenzen für die Sollwerte eingestellt

werden.

Hysterese (VC 10 pro)

Modi

Hysterese

Mit der „Hysterese“ kann die Schalthäuﬁgkeit und Regelgüte im

eingeschwungenen Zustand beeinﬂusst werden. Der Hysterese-

wert bestimmt die obere und untere Grenze des Sollwertes und

somit das Zu- und Wegschalten von Pumpe und Ventil (nur bei

Zwei-Punkt Regelung).

Automatisch: Hysterese ist immer 10 % vom Istdruck.

Manuell: Manuelle Wertvorgabe der Hysterese.

HINWEIS

Zu enge Grenzen vermindern die Lebens-

dauer der Geräte.

Lösemittel-Bibliothek (VC 10 pro)

Modi

Lösemittel-Bibliothek

In der „Lösemittel-Bibliothek“ sind die gängigsten Lösemittel mit

einer Funktion zur Ermittlung der Dampftemperatur bei eingestell-

tem Druck und umgekehrt hinterlegt und bietet somit Hilfestel-

lung zur Einstellung dieser Parameter im manuellen Betrieb zum

Beispiel bei Verdampfungsprozessen mit Rotationsverdampfer.

Prozess nach Stopp

Prozess nach Start

Umwälzkühler

Prozess nach Start

Umwälzkühler

Modi

Prozess nach Stopp

In diesem Menü können Aktionen deﬁniert werden, die ausge-

führt werden sollen, wenn ein Versuch beendet wurde.

Umwälzkühler

Umwälzkühler starten nach:

Gibt die Verzögerung an, bevor der Umwälzkühler in Betrieb geht.

Temperatur:

Bestimmt die Temperatur mit welcher der Umwälzkühler betrieben

wird.

Pumpgeschwindigkeit:

Bestimmt die Pumpgeschwindigkeit (rpm).

Umwälzkühler starten:

Mit dieser Einstellung wird die Kühlung gestartet.

Umwälzkühler stoppen:

Mit dieser Einstellung wird die Kühlung gestoppt.

Pumpgeschwindigkeit:

Legt fest mit welcher Leistung (in %) die Pumpe während der Rei-

nigung betrieben wird. Eine zu hoch eingestellte Leistung kann zu

einem Druckabfall im Systemaufbau führen.

Prozess nach Start

Lecktest

Prozess nach Start

Umwälzkühler

In diesem Menü können Prozesse deﬁniert werden, die ausgeführt

werden sollen, wenn ein Versuch gestartet wurde.

im Dauerbetrieb mit einer Lauﬂeistung zwischen 100 % und 1 %

betrieben werden.

Programm

Unter dem Menü „Programme“ können 10 benutzerdeﬁnierte

Druck-Zeit-Proﬁle erstellt werden. Zusätzlich kann in diesem Menü

die letzte durchgeführte Messung angesehen und als Programm

gespeichert werden.

Die Eingabe des Sollwertes und der Lauﬂeistung kann nur in-

nerhalb der gesetzten Grenzwerte erfolgen (siehe Menüpunkt

„Grenzwerte“).

Mit Wechsel in den Arbeitsbildschirm und Drücken des Dreh-/

Druckknopfes (D) wird der Prozess gestartet. Durch erneutes Drü-

cken wird gestoppt.

HINWEIS Ist keine drehzahlregelbare Pumpe mit

Analoganschluss an der Schnittstelle

„VACSTAR“ angeschlossen, kann nur im

manuellen Modus und im Program Mo-

dus „Zwei-Punkt-Regelung“ gearbeitet

werden. Die Menüpunkte „Automa-

tisch“ und „Pumpe %“ sind ausgegraut

und nicht aktivierbar.

Jetzt Reinigen:

Wenn Sie eine Reinigung durchführen möchten wählen Sie diese

Einstellung an.

18 19

Temperatur (VC 10 pro)

Fühlertemperatur

Im Menü „Temperatur“ kann der Benutzer festlegen, dass die

Fühlertemperatur im Display/Arbeitsbildschirm angezeigt wird. Ein

Häkchen bedeutet, dass die Option aktiviert ist. Voraussetzung da-

für ist, dass ein Temperaturfühler an dem Vakuumcontroller ange-

schlossen ist. Falls kein Temperaturfühler angeschlossen ist, bzw.

ein Fehler vorliegt oder die Temperatur

350 °C übersteigt, werden

drei Striche als Temperaturwert angezeigt.

HINWEIS

Bitte beachten Sie den Temperaturmess-

bereich des externen Temperaturfühlers

im Kapitel „Technische Daten“. Die Tem-

peratur kann in °C und °F angezeigt wer-

den. (siehe Menü „Einstellungen“).

Kalibrierung:

Um den externen Temperaturfühler zu kalibrieren, muss dieser

zunächst an den Vakuumcontroller angeschlossen werden. Der

Temperaturfühler wird anschließend z. B. in ein Gefäß mit Wasser

getaucht. Mithilfe eines zweiten, bereits kalibrierten Temperatur-

messgeräts wird die Wassertemperatur bestimmt. Die gemessene

Temperatur muss dann im Menü unter „Temperatur Kalibrie-

rung“ eingegeben werden. Nachdem die Eingabe mit „OK“ bestä-

tigt wurde, ist der externe Temperaturfühler kalibriert.

Betriebsart

Betriebsart A:

In dieser Betriebsart wird bei Beendigung des laufenden Vorgangs

oder bei der Abschaltung des Geräts der eingestellte Sollwert nicht

gespeichert.

Betriebsart B:

In dieser Betriebsart wird bei Beendigung des laufenden Vorgangs

Timer

Timer Funktion

Im Menü „Timer“ kann der Benutzer festlegen, ob der Timer im

Display/Arbeitsbildschirm angezeigt wird. Ein Häkchen bedeutet,

Display

w

Im Menü „Display“ kann der Benutzer festlegen, welche Informa-

tionen auf dem Hauptbildschirm erscheinen sollen.

Programme

Auswählen:

Zum Auswählen eines Programmes muss mit dem Dreh-/Druck-

knopf (D) auf „Wählen" gedrückt werden. Es können nur Program-

me ausgewählt werden, die mindestens ein Programmsegment

dass die Option aktiviert ist. Mit dieser Einstellung kann der Be-

nutzer die tatsächliche Zeit des Evakuierungsprozesses festhalten.

Für den Timer kann aber auch eine Vorgabe der Sollzeit eingestellt

werden. Mit dieser Einstellung kann der Benutzer die Evakuierung

wie gewohnt starten. Das Gerät kann nach Ablauf der eingestell-

ten Sollzeit ein Signalton ausgeben.

HINWEIS

Der Benutzer kann die Evakuierungs-

funktion vor Ablauf der eingestellten Zeit

stoppen. In diesem Fall wird die Rück-

wärtszählung des Timers unterbrochen.

oder bei Abschaltung des Geräts der eingestellte Sollwert gespei-

chert, der Wert kann geändert werden.

Betriebsart C:

In dieser Betriebsart wird bei Beendigung des laufenden Vorgangs

oder bei Abschaltung des Geräts der eingestellte Sollwert gespei-

chert, der Wert kann nicht geändert werden.

Betriebsart D:

In dieser Betriebsart wird der Sollwert übernommen wenn er 3

Sekunden lang nicht mehr verändert wurde bzw. sobald der gelbe

Hintergrund hinter dem Sollwert ausgeblendet wird.

In den Betriebsmodi „A“ und „B“ wird der Sollwert sofort über-

nommen, sobald der Sollwert durch Drehen des Drehknopfes ver-

ändert wird. In Betriebsmodus „C“ kann der Sollwert nicht verän-

dert werden.

Lecktest

Zugelassener Sollwert: Eingabe von Leckrate mit Toleranzwert. Die

Standard-Leckrate beträgt 3mbar mit einer Toleranz von 1mbar.

Prüfwert Vakuum: Eingabe des Drucks, bei dem der Lecktest

durchgeführt wird. Der Standardwert ist 500 mbar.

Dauer des Lecktests: Eingabe von Dauer des Lecktests. Standard-

wert ist 1 Minute.

Wird durchgeführt: Die Pumpe beginnt zu laufen, um den Vaku-

umtestwert zu erreichen. (Graﬁk: Phase 1 und 2)

Der Lecktest beginnt, sobald der Druck den gewünschten Prüfwert

des Vakuums erreicht hat. In der Zwischenzeit beginnt der Timer,

von der voreingestellten Dauer abwärts zu zählen.(Graﬁk: Phase 3)

besitzen. Wenn ein Programm erfolgreich ausgewählt wurde, wird

dies mit einem Häkchen () dargestellt. Der Vakuumcontroller ist

dann im Programmmodus. Im Hauptbildschirm kann dann durch

Drehen des Dreh-/Druckknopfes (D) nach rechts die Programan-

sicht gewählt werden. Durch eine Drehung nach links gelangt der

Benutzer zurück zum Hauptbildschirm.

Starten:

Um ein ausgewähltes Programm zu starten, muss im Hauptbild-

schirm der Dreh-/Druckknopf (D) gedrückt werden.

Ändern:

Zum Ändern der gewählten Programmparameter. Mit dem Dreh-/

Druckknopf (D) auf „Ändern“ drücken, um mit der Bearbeitung

der ausgewählten Programmparameter zu beginnen. Der Benut-

zer kann ein ausgewähltes Segment im Programm ändern, löschen

oder einfügen.

Löschen:

Zum Löschen des gewählten Programms. Wenn ein ausgewähltes

Programm durch Drücken mit dem Dreh-/Druckknopf (D)auf die

Menüoption „Löschen“ gelöscht wird, werden alle Programmpa-

rameter geleert.

Das Häkchen () verschwindet.

Graph

Im Menü „Graph“ kann der Benutzer die Druckveränderung in

Echtzeit verfolgen.

20 21

Details zur Programmbearbeitung

Während ein Programm bearbeitet wird, erscheint folgender Bild-

schirm.

In diesem Programm kann der Benutzer bis zu 10 Segmente de-

ﬁnieren. Das jeweils ausgewählte Segment wird hervorgehoben.

Der Benutzer kann dann ein Segment in diesem Programm än-

dern, löschen oder einfügen. Das Programm wird automatisch

gespeichert.

Ändern:

Wenn der Hintergrund eines ausgewählten Wertes gelb ist, kann

der Benutzer die Einstellung des Druckwertes bzw. des Zeitwertes

ändern.

Löschen:

Beim Löschen eines hervorgehobenen Segments verschieben sich

die nachfolgenden Segmente nach oben und schließen so die Lü-

cke, die durch das gelöschte Segment entsteht.

Druck ändern

Zeit ändern

Beispiel zur Programmbearbeitung

Sicherheit

Wartung

Im Menü „Passwort“ kann der Benutzer die Einstellungen des Va-

kuumcontrollers mit einem Passwort schützen.

Werkseinstellung: 000

Im Menü „Wartung“ können die Ventile, die Pumpe oder der

Umwälzkühler einzeln betrieben werden und auf diese Weise auf

Funktionstüchtigkeit überprüft werden. Ist keine VACSTAR ange-

schlossen, ist der Menüpunkt „Pumpe“ ausgegraut und nicht aktiv.

Einstellungen

Language:

Mit der Option „Language“ kann der Benutzer die gewünschte

Landessprache durch Drehen und Drücken des Dreh-/Druckknop-

fes (D) auswählen. Ein Häkchen () zeigt die für das System ge-

wählte Sprache.

Einheiten:

Mit der Option „Einheiten“ kann der Benutzer durch Drehen und

Drücken des Dreh-/Druckknopfes (D) die Maßeinheit für den im

Display angezeigten Temperaturwert in „°C“ oder „°F“ wie auch

die Maßeinheit für den im Display angezeigten Druckwert in

„mbar“, „hPa“, „mmHg“ oder „Torr“ wählen. Ein Häkchen ()

zeigt die für das System gewählte Maßeinheit an.

Display:

Mit der Option „Display“ kann der Benutzer die Hintergrundfarbe

und Helligkeit des Arbeitsbildschirm ändern.

Ton:

Mit der Option „Ton“ kann der Benutzer den Tastenton aktivieren

bzw. deaktivieren sowie die Lautstärke einstellen.

Werkseinstellungen:

Wählen Sie die Option „Werkseinstellungen“ durch Drehen und

Drücken des Dreh-/Druckknopfes (D). Das System wird Sie auf-

fordern, die Wiederherstellung der Werkseinstellungen zu bestä-

tigen. Sie können wählen, ob Sie nur die „Menü Werte“, oder

nur die „Programme“ zurücksetzen wollen. Alternativ können Sie

über „All“ alles zurücksetzen. Bei Betätigung der „OK“-Taste setzt

das System die Einstellungen auf die ursprünglichen, werkseitigen

Standardwerte zurück (siehe Bild „Menüstruktur“).

Kommuntion:

Mit der Option „Gerätename“ kann der Benutzer das Gerät indi-

viduell mit einem Gerätenamen kennzeichnen. Der Gerätename

erscheint auf dem Erönungsbildschirm nach dem Einschalten.

Dies kann bei Verwendung mehrerer Geräte mit unterschiedli-

chen Einstellungen hilfreich sein. Darüber hinaus erleichtert dies

die Identiftion der einzelnen Geräte bei der Kommuntion z. B. mit

einem PC via USB, RS 232 und Bluetooth.

Information:

In der Option „Information“ erhält der Benutzer einen Überblick

über die wichtigsten Systemeinstellungen des Vakuumcontrollers

VC 10 lite/pro.

Beispiel zur Speicherung der letzten Messung

22 23

Schnittstellen und Ausgänge

Das Gerät kann im Modus „Remote” über RS 232 oder USB-

Schnittstelle mit der Laborsoftware labworldsoft®betrieben wer-

den.

Die Schnittstelle RS 232 auf der Geräterückseite, ausgerüstet mit

einem 9-poligen SUB-D-Buchse, kann mit einem PC verbunden

werden. Die Pins sind mit seriellen Signalen belegt.

HINWEIS Beachten Sie hierzu die Systemvoraus-

setzungen sowie die Betriebsanleitung

und Hilfestellungen der Software.

USB Schnittstelle

Der Universal Serial Bus (USB) ist ein serielles Bussystem zur Verbin-

dung des Gerätes mit dem PC. Mit USB ausgestattete Geräte kön-

nen im laufenden Betrieb miteinander verbunden (Hot-Plugging)

und angeschlossene Geräte und deren Eigenschaften automatisch

erkannt werden.

Die USB-Schnittstelle dient in Verbindung mit labworldsoft®zum

„Remote”-Betrieb und für das Update der Firmware mit Hilfe des

„Firmware Update Tools".

Installation

Bevor das Gerät durch das USB-Datenkabel mit dem PC verbunden

wird, muss der USB-Treiber installiert werden.

Der USB-Treiber kann von dieser Seite heruntergeladen werden:

http://www..com//lws/download/usb-driver.zip

Serielle Schnittstelle RS 232 (V 24)

Konfiguration:

• Die Funktion der Schnittstellen-Leitungen zwischen Gerät

und Automatisierungssystem sind eine Auswahl aus den in

der EIA-Norm RS 232, entsprechend DIN 66020 Teil 1 spezi-

fizierten Signale.

• Für die elektrischen Eigenschaften der Schnittstellen- Leitun-

gen und die Zuordnung der Signalzustände gilt die Norm RS

232, entsprechend DIN 66259 Teil 1.

• Übertragungsverfahren: Asynchrone Zeichenübertragung im

Start-Stop Betrieb.

• Übertragungsart: Voll Duplex.

• Zeichenformat: Zeichendarstellung gemäß Datenformat in

DIN 66022 für Start-Stop Betrieb. 1 Startbit; 7 Zeiche bits;

1Paritätsbit (gerade = Even); 1 Stopbit.

• Übertragungsgeschwindigkeit: 9600 Bit/s.

• Datenflusssteuerung: none

• Zugriffsverfahren: Eine Datenübertragung vom Gerät zum

Rechner erfolgt nur auf Anforderung des Rechners.

Befehlssyntax und Format

Für den Befehlssatz gilt folgendes:

• Die Befehle werden generell vom Rechner (Master) an das

Gerät (Slave) geschickt.

• Das Gerät sendet ausschließlich auf Anfrage des Rechners.

Auch Fehlermeldungen können nicht spontan vom Gerät an

den Rechner (Automatisierungssystem) gesendet werden.

• Die Befehle werden in Großbuchstaben übertragen.

• Befehle und Parameter sowie aufeinanderfolgende Parameter

werden durch wenigstens ein Leerzeichen getrennt (Code:

hex 0x20).

• Jeder einzelne Befehl (incl. Parameter und Daten) und jede

Antwort werden mit CRLF abgeschlossen (Code: hex 0x20

hex 0x0d hex 0x0A) und haben eine maximale Länge von 50

Zeichen.

• Das Dezimaltrennzeichen in einer Fließkommazahl ist der

Punkt (Code: hex 0x2E).

Die vorhergehenden Ausführungen entsprechen weitestgehend

den Empfehlungen des NAMUR-Arbeitskreises (NAMUR-Empfeh-

lungen zur Ausführung von elektrischen Steckverbindungen für

die analoge und digitale Signalübertragung an Labor-MSR-Einzel-

geräten. Rev.1.1).

Die NAMUR-Befehle und die zusätzlichen- spezifischen Befehle

dienen nur als Low Level Befehle zur Kommuntion zwischen Ge-

rät und PC. Mit einem geeigneten Terminal bzw. Kommuntions-

programm können diese Befehle direkt an das Gerät übertragen

werden.

labworldsoft®ist ein komfortables-Software Paket unter MS Win-

dows zur Steuerung des Gerätes und zur Erfassung der Geräte-

daten, das auch grafische Eingaben von z. B. Drehzahlrampen

erlaubt.

Nachfolgend sehen Sie eine Übersicht der von den Control- Gerä-

ten verstandenen (NAMUR)-Befehlen.

NAMUR Befehle Funktion

IN_NAME Gerätename lesen

IN_PV_3 PT 1000-Wert lesen

IN_PV_66 Aktuellen Druckwert lesen

IN_SP_66 Soll-Wert des Drucks lesen

IN_SP_70 Soll-Wert der Hysterese lesen

IN_MODE_66 Aktuellen Evakuierungsmodus lesen

IN_ERROR Error-Status lesen

OUT_SP_66 Sollwert für Druck einstellen

OUT_SP_70 Hysterese-Wert einstellen

OUT_MODE_66 Evakuierungsmodus einstellen

START_66 Evakuierung starten

STOP_66 Evakuierung stoppen

RESET Auf Normalbetrieb umschalten

PC 1.1 Kabel (Device to PC)

Erforderlich zur Verbindung der 9-poligen Buchse mit einem PC.

1

2 RxD

3 TxD

4

5 GND

6

7 RTS

8 CTS

9

1

RxD 2

TxD 3

4

GND 5

6

RTS 7

CTS 8

9

PC

1

2

3

4

5

6

7

8

9

8

7

6

5

4

3

2

1

Anschluss VC 10 lite/pro - PC

9-poligen RS 232 9-poligen RS 232

A

USB Mikro B USB A

Mikro B

oder

USB A

Verbindungskabel

Erforderlich zur Verbindung von VC 10 lite/pro mit der Membranvakuumpumpe VACSTAR (Drehzahlbetrieb).

Fig. 10

Fig. 11

Fig. 12

Instandhaltung und Reinigung

Das Gerät arbeitet wartungsfrei. Es unterliegt lediglich der natürli-

chen Alterung der Bauteile und deren statistischer Ausfallrate.

Reinigung

- Zum Reinigen den Netzstecker ziehen.

- Reinigen Sie -Geräte nur mit von freigegebenen

Reinigungsmittel.

Diese sind: (tensidhaltiges) Wasser und Isopropanol

- Tragen Sie zum Reinigen des Gerätes Schutzhandschuhe.

- Elektrische Geräte dürfen zu Reinigungszwecken nicht in das

Reinigungsmittel gelegt werden.

- Beim Reinigen darf keine Feuchtigkeit in das Gerät dringen.

- Falls andere als die empfohlenen Reinigungs- oder Dekontamina-

tionsmethoden angewendet werden, fragen Sie bitte bei nach.

Ersatzteilbestellung

Bei Ersatzteilbestellungen geben Sie bitte Folgendes an:

- Gerätetyp,

- Seriennummer, siehe Typenschild des Produkts,

- Positionsnummer und Bezeichnung des Ersatzteils,

siehe www.ika.com.

- S

oftware-Version

Reparaturfall

Bitte senden Sie nur Geräte zur Reparatur ein, die gerei-

nigt und frei von gesundheitsgefährdenden Stoen sind.

Fordern Sie hierzu das Formular „Unbedenklichkeitserklärung“

bei an oder verwenden Sie den download Ausdruck des Formula-

res auf der Website www.ika.com.

Senden Sie im Reparaturfall das Gerät in der Originalverpackung

zurück. Lagerverpackungen sind für den Rückversand nicht ausrei-

chend.

Verwenden Sie zusätzlich eine geeignete Transportverpackung.

Anschluss Umwälzkühler

PC1.3 Kabel (Gerät - Umwälzkühler) Verbindung (Gerät - Umwälzkühler)

24 25

Fehlermeldungen

Error:

Wenn ein Fehler auftritt, wird dieser durch einen Fehler im Display angezeigt, z. B. Fehler 4. Gehen Sie dann wie folgt vor:

• Gerät am Geräteschalter ausschalten

• Korrekturmaßnahme treen

• Gerät wieder einschalten.

a Messung wird gestoppt.

Warnung:

• Messung wird gestoppt.

• Warnung wird angezeigt.

• Warnung kann bestätigt werden.

Beschreibung Erkennung Ursache Maßnahme

Information

Keine Druckänderung

Analyse des Druckgradienten

zeigt keine Änderung.

Pumpe läuft nicht.

Vakuumschlauch ist nicht verbunden.

Fehler in Verschlauchung.

Rezipient ist nicht geschlossen.

Überprüfen Sie die Pumpenverbindung.

Überprüfen Sie die Stromversorgung der

Pumpe.

Schalten Sie die Pumpe ein.

Überprüfen Sie den Anschluss.

Überprüfen Sie die Verschlauchung (IN/

OUT/VENT).

Schließen Sie den Rezipienten.

Information

System undicht

Analyse des Druckgradienten

zeigt eine Änderung aber der

Sollwert kann nicht erreicht wer-

den.

Verschlauchung ist nicht dicht.

Rezipient ist nicht dicht.

Pumpkraft ist nicht ausreichend.

Leckage in Entlüftungsventil.

Siedepunkt des Lösungsmittels wurde

vor dem Sollwert erreicht.

Überprüfen Sie die Verschlauchung.

Überprüfen Sie den Rezipienten.

Überprüfen Sie die technischen Daten der

Pumpe.

Überprüfen Sie den Sollwert.

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Information

Fehler Entlüftung

Pumpe nicht verbunden

Analyse des Druckgradienten

zeigt keine Änderung, nach Drü-

cken des "Vent"-Knopfes.

Verbindung zum Vacstar

(Geschwindigkeitsmodus) nicht

vorhanden.

Rezipient wurde nicht angeschlossen.

Fehlerhafte Verschlauchung.

Entlüftungsventil defekt.

Folienknopf defekt.

Beschädigtes oder nicht angeschlosse-

nes Kabel.

Rezipient bereits evakuiert.

Überprüfen Sie die Verschlauchung (IN/

OUT/VENT).

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Prüfen Sie, ob das Anschlusskabel vorhan-

den und richtig angeschlossen ist.

Warnung

Siedepunkt Fehler

Siedepunkt kann nicht bestimmt

werden.

Analyse des Druckgradien-

ten lässt keinen Siedepunkt

erkennen.

Destillationstemperatur ist nicht ausrei-

chend hoch.

Lösungsmittel mit extrem niedrigem Sie-

depunkt verwendet.

Überprüfen Sie die Destillationstemperatur.

Destillieren Sie das Lösungsmittel im manu-

ellen Modus.

Warnung

Externe Temperatur ist zu

hoch

Gemessene Temperatur zu hoch.

Externe Temperatur ist höher als

maximaler Wert.

Mediumtemperatur ist zu hoch.

Externer Temperaturfühler defekt.

Überprüfen Sie die Mediumtemperatur.

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Warnung

Externe Temperatur ist zu

niedrig

Gemessene Temperatur zu nied-

rig.

Externe Temperatur ist niedriger

als maximaler Wert.

Mediumtemperatur ist zu niedrig.

Externer Temperaturfühler defekt.

Überprüfen Sie die Mediumtemperatur.

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Warnung

Pumpenstatus Fehler

Pumpe wurde während des

drehzahlgesteuerten Modus ge-

trennt.

Pumpe wurde während des

2-Punkt gesteuerten Modus an-

geschlossen.

Pumpe wurde während des drehzahlge-

steuerten Modus getrennt.

Pumpe wurde während des 2-Punkt ge-

steuerten Modus angeschlossen.

Verbinden Sie die Pumpe.

Trennen Sie die Pumpe.

Beschreibung Erkennung Ursache Maßnahme

Warnung

Fehler Temperaturkalib-

rierung

Kalibrierwert für die Tempera-

turkalibrierung ist außerhalb des

zulässigen Bereiches.

Falscher Simulator Widerstand ver-

wendet.

Eingabe des falschen Kalibrierwertes.

Überprüfen Sie den Simulator Widerstand.

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Warnung

Fehler Druckkalibrierung

Kalibrierwert für die Druckka-

librierung ist außerhalb des

zulässigen Bereiches.

Eingabe des falschen Druckwertes

während der Kalibrierung.

Eingabe des falschen Kalibrierwertes.

Drucksensor defekt.

Kalibrieren Sie erneut.

Überprüfen Sie den Kalibrierwert.

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Warnung

Fehler RS232 Kommuntion

Fehler USB Kommuntion

Zeitüberschreitung während ei-

ner aktiven Verbindung.

labworldsoft®verwendet das falsche

Modul für den VC 10 lite/pro.

Es wurde die falsche Software zur Kom-

muntion mit dem VC 10 lite/pro ver-

wendet.

Watchdog wurde über die PC Software

eingestellt.

Überprüfen Sie die Verbindung zwischen

VC 10 lite/pro und PC.

Überprüfen Sie die labworldsoft®Einstel-

lungen.

Überprüfen Sie die PC Software.

Deaktivieren Sie die Watchdog-Einstellung

in labworldsoft®.

Erhöhen Sie die Überschreitungszeit für

den Watchdog.

Error 3

Fehler Gerätetemperatur

Analyse des internen PCB Tem-

peratursensors.

Grenzwert der Innentemperatur

erreicht.

Raumtemperatur ist > 40 °C.

PCB oder Ventil ist defekt.

Schalten Sie das Gerät aus (Stromverbin-

dung trennen).

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Error 9

Fehler Displayspeicher

Fehler beim Lesen oder Schrei-

ben des internen Speichers.

Fehler beim Lesen oder Schreiben des

internen Speichers.

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Error 68

Druck außerhalb des

Messbereichs

Druck außerhalb des zulässigen

Bereichs.

Druck ist höher als der Raum-

druck.

Druck im Rezipienten ist zu hoch.

Drucksensor ist defekt.

Überprüfen Sie die Luftdurchﬂuss der

Pumpe und des Rezipienten.

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Error 69

Fehler Drucksensor.

Drucksensor Ausgabe ist zu

niedrig.

Drucksensor ist nicht verbunden.

Drucksensor ist defekt.

Überprüfen Sie die Sensorverbindung.

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Error 71

Interner Kommuntions-

fehler

Zeitüberschreitung während

interner Kommuntion

Kommuntion zwischen Logikboard und

Displayboard getrennt.

Starten Sie das Gerät neu (Stromverbin-

dung trennen und wieder anschließen).

Überprüfen Sie die Verbindung zwischen

Logikboard und Displayboard.

Kontaktieren Sie die Serviceabteilung.

Lässt sich der Fehler durch die beschriebenen Maßnahmen nicht beseitigen oder wird ein anderer Fehlercode angezeigt:

• Wenden Sie sich bitte an die Serviceabteilung,

• Senden Sie das Gerät mit einer kurzen Fehlerbeschreibung ein.

Zubehör

Produktberührende Teile

Benennung Material

Anschlußstutzen PP

Verteiler PPS

Drucksensor FPM / AL2O3

Vakuumventil PEEK; EPDM; FKM

Belüftungsventil PEEK; EPDM; FKM

Information:

• Messung läuft weiter.

• Information wird angezeigt.

• Information kann bestätigt werden.

›

Zubehör siehe

www.ika.com.

26 27

Technische Daten

Einheit VC 10 lite VC 10 pro

Anschlussdurchmesser Saugseite mm 8

Anschlussdurchmesser Druckseite mm 8

Anschlussdurchmesser Belüftung mm 8

Eingangsdruck min. mbar 1

Eingangsdruck max. mbar 1050

Siedepunkterkennung - ja

Lösemittelbibliothek ja

Zweipunktregelung - ja

Analog-Drehzahl-Vakuum-Regelung ja

Anzeige TFT

Druckeinheit mbar, hPa, mmHg, Torr

Vakuumsensor ja

Vakuumsensortyp Keramik Al2O3

Druck max. am Drucksensor bar 1,6

Messbereich (absolut) min. mbar 1

Messbereich (absolut) max. mbar 1100

Regelbereich min. mbar 1

Regelbereich max. mbar 1100

Auﬂösung mbar 1

Messunsicherheit mbar 1

Mediumstemperatur (Gas) min. °C 5

Mediumstemperatur (Gas) max. °C 40

Vakuumventil - ja

Belüftungsventil ja

Anschluss für ext. Temperaturmessfühler - PT1000

Temperatureinheit - °C/°F

Messbereich Temperatur min. °C --10

Messbereich Temperatur max. °C - 200

Auﬂösung Temperaturmessung K- 1

Messgenauigkeit Temperatur K- ±1

Zeitschaltuhr ja

Zeiteinstellung min. s1

Zeiteinstellung max. min 6000

Schnittstelle Vakuum Drehzahlregelung VACSTAR

Produktberührendes Material Al2O3, PTFE, FPM, PPS

Gehäusewerksto PBT

Befestigung Stativ/Klemme

Einheit VC 10 lite VC 10 pro

Befestigungsdurchmesser mm 16

Abmessungen (B x H x T) mm 95 x 150 x 110

Gewicht kg 1,5

Zulässige Umgebungstemperatur min. °C 5

Zulässige Umgebungstemperatur max. °C 40

Zulässige Relative Feuchte % 80

Schutzart nach DIN EN 60529 IP 20

RS 232 Schnittstelle ja

USB Schnittstelle ja

Spannung V100-240

Frequenz Hz 50/60

Geräteaufnahmeleistung W 24

Geräteaufnahmeleistung Standby W 2

Gleichspannung V 24

Stromaufnahme mA 1000

Technische Änderung vorbehalten!

28 29

Source language: German

EN

Page

Device setup 2

Declaration of conformity 29

Explication of warning symbols 29

Warranty 29

Safety instructions 30

Unpacking 31

Intended use 31

Useful information 31

Setting up 33

Commissioning 36

Interfaces and outputs 46

Maintenance and cleaning 47

Error codes 48

Accessories 49

Product contact parts 49

Technical data 50

Contents

We declare under our sole responsibility that this product corresponds to the regulations 2014/35/EG, 2014/30/EG and 2011/65/EG

and conforms with the standards or standardized documents EN 61010-1, EN 60529, EN 61326-1 and EN ISO 12100.

A copy of the complete EU Declaration of Conformity or further declarations of conformity can be requested at [email protected].

Declaration of conformity

Explication of warning symbols

In accordance with warranty conditions, the warranty period is

24 months. For claims under the warranty please contact your

local dealer. You may also send the machine direct to our factory,

enclosing the delivery invoice and giving reasons for the claim. You

will be liable for freight costs.

Warranty

The warranty does not cover worn out parts, nor does it apply

to faults resulting from improper use, insucient care or mainte-

nance not carried out in accordance with the instructions in this

operating manual.

DANGER

WARNING

CAUTION

Indicates an (extremely) hazardous situation, which, if not avoided, will result in death, serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation, which, if not avoided, can result in death, serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation, which, if not avoided, can result in injury.

Indicates practices which, if not avoided, can result in equipment damage.

NOTICE

30 31

Safety instructions

• The VC 10 lite/pro vacuum controller may only be opera-

ted under the conditions described in the “Technical data”

chapter.

• The pressure at the gas inlet and gas outlet must not exceed

1100 mbar. For pressure over 1100 mbar, the total allowab-

le pressure is exceeded and the device no longer displays the

pressure accurately.

• Only use flexible hose lines.

• Flexible elements can be compressed under vacuum.

• In the event of a power failure, the integrated venting valve

automatically aerates the connected recipient.

• Be aware of your emergency measures in the event of a

power failure and ensure that the system is put into a safe

state.

• The safety of the user cannot be guaranteed if the appliance

is operated with accessories that are not supplied or recom-

mended by the manufacturer or if the appliance is operated

improperly, contrary to the manufacturer’s specifications or

if if the instrument or the printed circuit board are modified

by third parties.

For protection of the equipment

CAUTION The voltage stated on the type pla-

te must correspond to the mains-

voltage.

• Covers or parts that can be removed from the device wit-

hout tools must later be refitted to ensure safe operation, so

long as no other connection is made at this point. This will

prevent the infiltration of foreign objects, liquids etc.

• The device must only be operated with the original plug-in

power supply unit supplied.

• Protect the appliance and accessories from bumps and

impacts.

• The appliance may only be opened by experts (authorized

staff).

• To ensure sufficient cooling of the VC 10 lite/pro vacuum

controller, the ventilation slots on the housing must not be

covered.

• Use only original spare parts for repair and maintenance

in order to ensure the reliable operating condition of the

device.

• Pay attention to water condensation inside and outside of

the device. If the device is brought from a cold environment,

allow the device to warm up.

• Never attach the vacuum controller above a heating bath.

• Ensure that no solids and/or liquids enter the VC 10 lite/pro

vacuum controller via the suction power of the pump. This

will result in damage to the pressure sensor and the valves.

WARNING Check the compatibility of the sub-

stances used with the device with

the materials listed under “Product

contact parts”; see chapter “Pro-

duct contact parts”.

• Place the VC 10 lite/pro vacuum controller in an elevated

position if possible, so that in the event of a fault, no con-

densate can collect on the pressure sensor.

For your protection

NOTICE

Read the operating instructions in

full before starting up and follow the

safety instructions.

• Keep the operating instructions in a place where it can be

accessed by everyone

• Ensure that only trained sta work with the instrument.

• Follow the safety instructions, guidelines, occupational

health and safety and accident prevention regulations.

DANGER Always wear personal protective

equipment in accordance with the

hazard class of the media being

worked with, otherwise there is a

risk of splashing liquids, release of

toxic or inflammable gases!

• The device and device parts must not be used on humans or

animals.

• Do not expose parts of the human body or animals to the

vacuum.

• Position the device as specified in the “Commissioning”

section and connect the connection cables and interfaces as

described.

• Never work with an incorrectly connected or defective

device.

• Inhalation of or contact with media such as poisonous

liquids, gases, spray mist, vapours, dusts or biological and

microbiological materials can be hazardous to user. Make

sure that all connections are tight and leak-free when wor-

king with such media.

• Prevent the release of the above mentioned substances. The

use of suitable extraction systems e.g. fume cupboards is

recommended in the place of installation. Take protective

measures for personnel and the environment.

• Due to the residual leakage rate of the device, this can result

in the release of medium.

• The VC 10 lite/pro vacuum controller is not designed to be

installed in potentially explosive atmospheres

• The VC 10 lite/pro vacuum controller is not designed for

use with self inflammable substances, substances which are

inflammable without air or explosive substances.

• Take suitable precautions to prevent any formation of

explosive mixtures. Use inert gas for venting and/or dilution,

if necessary.

• Take into consideration interactions or possible chemical or

physical reactions when working with media under reduced

pressure and elevated temperature.

• Never work with the device under water or underground.

• The device must only be operated with supervision.

• Electrostatic events can occur between the medium and

device and lead to a direct hazard.

• Safe operation is only guaranteed with the accessories

described in the ”Accessories” section.

• The instrument can only be disconnected from the mains

supply by pulling out the mains plug or the connector plug.

• The socket for the mains cord must be easily accessible.

• Do not use the device if the AC adapter is defective.

• Follow the operating instructions of the additional equip-

ment carefully (e.g. a rotary evaporator, vacuum pump) with

which the VC 10 lite/pro vacuum controller is operated.

Use

Together with the accessories recommended by , the VC 10 lite/

pro vacuum controller is suitable for the controlled evacuation of

air (gas) from laboratory devices and equipment (e.g. rotary eva-

porator or laboratory reactors, and also for classical separation or

ﬁltration or drying tasks in the laboratory) in conjunction with a

suitable vacuum source (e.g. MVP 10 basic / VACSTAR).

The VACSTAR can be operated automatically with the VC 10 pro

Intended use

Area of use

Indoor environments similar to that a laboratory of research,

teaching, trade or industry area.

The safety of the user cannot be guaranteed:

- If the device is operated with accessories that are not supplied

or recommended by the manufacturer;

- If the device is operated improperly or contrary to the

manufacturer’s speciﬁcations;

- If the device or the printed circuit board are modiﬁed by the

third parties.

Unpacking

Useful information

In addition to a high-resolution Al2O3pressure sensor, the VC 10

lite/pro vacuum controller has an integrated vacuum valve and a

venting valve. As a result, the VC 10 lite/pro vacuum controller can

be used without any additional peripheral devices.

The VC 10 pro provides two basic modes of operation:

Two-position control and analogue speed control.

The change between the two modes is performed automatically

by plugging or unplugging the connector cable at the “VACSTAR”

interface. Depending on the selection made, some submenu items

may not be available (greyed out on the display).

Unpacking

• Please unpack the device carefully.

• In the case of any damage a detailed report must be sent

immediately (post, rail or forwarder)

Delivery scope

Vacuum controller VC 10 lite/pro

Universal plug-in power

supply unit

USB A - micro B cable

A

Fig. 3

Fig. 2

Vacuum hose 1 m

Fig. 4

Y connector

Operating instructions

Warranty card

Fig. 5

vacuum controller.

Therefore, it can be used for automatic boiling point recognition,

programmed pressure-time curves or programs from the solvent

library, for example.

Mode of operation: Stand device

WARNING The device must not be used for:

- vacuation of biological biotopes,

- evacuation of explosive, corro-

sive or gas volumes,

- throughput/use of ﬂuids!

With two-position control, parameters from the solvent library can

be applied or target values speciﬁed in manual mode.

With analogue speed control, an automatic mode as well as the

setting of the percentage pump speed can also be preset.

Space requirement: To connect all peripheral devices you will need

approximately WxDxH 150 x 200 x 155 mm³ space for the device

with connected plugs.

32 33

Two-position control VC 10 pro (only)

A vacuum is made in the glassware with the help of a vacuum

pump. The vacuum pump operates at constant speed which gene-

rally cannot be adjusted. Once the target value setting is reached,

the integrated vacuum valve interrupts the suction line.

The device will fall slightly short of the target value setting due to

the time difference in the millisecond range with the vacuum va-

lue, the target value comparison and the switching of the vacuum

valve. Natural leakage from the apparatus now causes another

increase in the pressure value of the system, which in turn is de-

tected by the integrated pressure sensor.

If the target value is exceeded, the vacuum valve is reopened and

the vacuum pump in operation lowers the pressure. The pressure

curve shown on the display fluctuates around the set target value.

The pressure difference between activating/deactivating the valve

can be set using the vacuum hysteresis value.

The quality of the control depends on the suction power of the

pump (rotation speed), the tightness of the system and signal de-

lay time of the electronics used.

Analogue speed control

Imprecision of the two-position control is avoided by using the

analogue speed control.

With this kind of control, the speed of the pump, and therefo-

re its suction power, is reduced the closer the measured pressure

reaches the target value. Once the target value is reached, the

pump only operates according to the leakage rate of the system.

This type of control oers quieter operation, more exact vacuum

control and a long service life of movable pump parts.

Automatic boiling point recognition is possible with this type of

control, i.e. the system reaches and keeps the solvent at its boiling

point in automatic mode.

Analogue speed control with the VACSTAR:

The VACSTAR is automatically detected as soon as the connection

cable is plugged into both devices. The analogue speed control is

enabled, the two-position control is disabled and cannot be se-

lected.

Menu items such as automatic boiling point recognition, program-

med pressure-time curves or programs from the solvent library can

be used.

Refer to the operating instructions for the VACSTAR vacuum pump.

Schematic view of speed-vacuum control

t

mbar

Automatic boiling point recognition is not possible when using

two-position control.

Schematic view of a two-position vacuum control

t

mbar

*An external temperature sensor can be connected to the

"PT1000" temperature sensor interface. When the menu view is

enabled, the temperature value is shown in the display.

Time sequences can be controlled using a timer.

The operating modes A, B, C and D have preset access options for

adjusting and saving target values.

Display settings can be changed using the “Display” menu item.

Access to the device can be restricted by setting up a password in

the “Security” menu item.

Common settings such as language, pressure and temperature

units can be set via the “Settings” menu item. The display back-

ground can also be changed from black to white as well as bright-

ness settings adjusted.

The integrated solvent library calculates the theoretical boiling

point at a speciﬁed steam temperature value, or vice versa.

The upper and lower limits or the switching points of the vacuum

control can be set in the submenu items “Limit values" and “Hys-

teresis”.

*only VC 10 pro

Setting up

NOTICE Observe the general information,

always connect the recipients

(load/vacuum vessel/glass cooler)

at their highest points to the suc-

tion line. This will prevent the risk

of ﬂuid entering into the vacuum

controller or pump.

Install a separator (e.g. Woul bottle) infront of the intake moun-

ting to protect against the ingress of liquid.

In the case of induced solvent vapours, a vapour condenser (acces-

sory of pump) installed downstream of the pump helps to conden-

se the vapours and prevents release into the atmosphere.

Liquid in the pump chambers deteriorates the pump characteris-

tics.

Attach the VC 10 lite/pro vacuum controller to a stand (d=16 mm)

close to the pump.

Secure the controller with the stand locking screw (N).

To do so, use a stand with diameter 16 mm, for example, stand

VC 10.400, VSS 1 vacuum safety set, the stand on VACSTAR vacu-

um pump or attach the controller to the RV 8 rotary evaporator, or

at LR 1000 laboratory reactor.

d=16 mm

Stand locking screw (N)

Fig. 5

VC 10 lite/pro to VSS 1 with MVP

10 basic

VC 10 lite/pro to VACSTAR VC 10 lite/pro

to RV 8

VC 10 lite/

pro at stand

VC 10.400

Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9

Fig. 6

34 35

Connecting the interfaces

Connect the vacuum hoses, pay attention to the following con-

nections (also see Fig. 1):

J: Load

Hose connection d=10 mm to the system to be evacuated (reci-

pient).

K: Pump

Hose connection d=10 mm to the vacuum source (e.g. pump).

I: Vent

Ventilation connection d=10 mm, also suitable for the connection

of inert gas.

Secure the hoses with hose clamps, if necessary.

Lay the vacuum hoses according to your device conﬁguration.

Now connect the connecting cables according to your system

conﬁguration:

L: Mini USB Interface

Connect the VC 10 lite/pro vacuum controller to a PC using the

USB 2.0 cable (A/Micro-B).

Software updates to any existing equipment can be installed using

the FUT software tool.

M: RS 232 Interface

You can connect the VC 10 lite/pro vacuum controller to a PC

using an RS 232 interface cable. The pump can be operated in

conjunction with other devices using labworldsoft®laboratory

software. For more information see Chapter “Interfaces and out-

puts”.

P: PT 1000 temperature sensor (VC 10 pro)

Connect the optional PT 1000.60, PT 1000.61 or PT 1000.70

temperature sensor (accessory). The measured temperature (e.g.

tempering bath) is shown on the display.

The value displayed is for information purposes only and is not

processed logically.

Two-position control

Vacuum pump/vacuum source with VC 10 pro vacuum controller.

Once the target value is reached, the suction line is closed by the

vacuum valve integrated in the VC 10 pro vacuum controller. The

pump speed can be changed by manually adjusting the speed set-

ting.

For pumps which have the speed setting option, it is recommen-

ded to work at low speed.

NOTICE When using the VACSTAR vacuum

pump: The pump must be opera-

ted in mode “B” (restart after vol-

tage drop).

The vacuum source can also be a central in-house vacuum net-

work.

Note that the value displayed is dependent on the positioning of

the sensor in the medium, its mixing, as well as the calibration

of the probe and can deviate from other measured temperature

values.

Incorrect or ﬂuctuating measured values can be displayed by using

a heating bath, e.g. by laying the sensor on the heating bath ﬂoor,

instead of positioning in the medium.

Q: VACSTAR membrane vacuum pump (Mini DIN)

You can connect the vacuum controller and the VACSTAR vacu-

um pump to the analogue connection cable (accessory) for exact

speed-controlled vacuum control. The vacuum controller detects

the pump and switches to speed-vacuum control mode. The two-

position control is disabled. The pump speed is regulated depen-

ding on the measured pressure.

R: Connector for 24 W AC adapter

Connect the universal AC adapter (included) to the socket on the

rear. Observe the country-speciﬁc variants of the AC adapter!

Explanation of abbreviations used in the following schema-

tic drawings and conﬁgurations:

1 Recipient (load, e.g. rotary evaporator, reactor)

2 Separator (Woul bottle)

3 Venting valve

4 Pressure sensor

5 Vacuum valve/ball valve

7 Vapour condenser

8 Connection cable (analogue)

9 Vacuum source (pump, in-house vacuum)

10 VC 10 lite/pro.300 Check valve Vacuum source with two VC 10 pro vacuum controllers.

Once the target value is reached in a recipient, the suction line is

closed by the vacuum valve integrated in the VC 10 pro vacuum

controller.

A suciently stable vacuum source (in-house vacuum, pump) can

serve multiple consumers.

For pumps which have the speed setting option, it is recommen-

ded to work at low speed.

A second consumer can be controlled independent of the ﬁrst

using a second vacuum controller.

Illustration two-position control -vacuum pump/vacuum source with vacuum controller VC 10 pro

Illustration two-position control - vacuum source with two vacuum controllers VC 10 pro

36 37

Speed control

VACSTAR vacuum pump with VC 10 lite/pro vacuum controller

Automatic adjustment of the “analog speed control” mode if the

analogue connection cable (Pos. 8) is connected to the pump with

the vacuum controller.

Once the target value is reached the pump speed is automatically

reduced to a minimum “0 rpm”. Once the target value is reached,

the pump operates according to the leakage rate of the vacuum

system.

Automatic boiling point recognition is only possible with the

VC 10 pro .

Commissioning

Check whether the voltage given on the type plate corresponds to

the available mains voltage.

The socket used must be earthed

(ﬁtted with earth contact).

If these conditions have been met, the machine is ready for opera-

tion when the mains plug is plugged in.

NOTICE The start screen appears for a few

seconds when the device is swit-

ched using the “Standby ON/OFF”

switch (F) The device name and the

software/ﬁrmware versions are

also displayed.

An information prompt then appears to

download the ﬁrmware update tool.

Illustration speed control - Vacuum pump VACSTAR with vacuum Controller VC 10 lite/pro

If these conditions are not met, safe operation is not guaranteed

and the machine could be damaged.

Also pay attention to the ambient conditions listed in the “Tech-

nical data”.

Start screen layout at the time of delivery

The following working screen appears automatically in the display.

Display of two-position control, e.g. with MVP 10 basic.

Hysteresis display for two-position control

Explanation of symbols on the working screen

The symbols displayed change depending on the status and set-

tings of the vacuum controller:

Lock key

This symbol means that the function of the key and of the

rotating/pressing knob

for controlling the vacuum cont-

roller are disabled. The symbol no longer appears if the

functions are enabled once again by pressing the lock key

a second time (min. 1 sec.).

AOperating mode

This symbol indicates the operating mode currently selec-

ted (A, B, C,D).

USB

This symbol means the vacuum controller is communi-

cating via a USB cable. The symbol no longer appears

if no USB cable is being used for communicating with

the station

Temperature sensor (VC 10 pro)

This symbol appears when the temperature display is ac-

tive in the display.

Timer This symbol appears when the timer display is active

in the display.

Display speed control: VACSTAR to analogue connection

No hysteresis display for speed control

PC PC control

This symbol means that the vacuum controller is con-

nected to a computer and the device is being controlled

from the computer.

PR Programm-Steuerung

This symbol means that the vacuum controller is con-

nected to a computer and the device is being controlled

from the selected program.

Continuous mode

This symbol indicates that the vacuum controller is in

continuous mode.

Vent

This symbol indicates that venting is enabled.

Vacuum

This symbol indicates that the current pressure is less

than the existing atmospheric pressure.

Detection

This symbol is displayed during the automatic boiling

point search, the system pressure is reduced further.

Boiling

This symbol indicates that a boiling point has been found

automatically, the system pressure is kept constant.

Refrigeratedcirculator

This symbol indicates that refrigerated circulator is

operating.

38 39

Navigation menu Press the "Menu" key (C).

Select the menu by turning the rotating/pressing knob (D) to

the right or left to select the desired menu or sub-menu, which

can then be selected by pressing the rotating/pressing knob

(D).



Press or turn the

rotating/pressing knob

(D) again to select the

desired menu option and edit the values or settings, or activate/

deactivate a function.



Turn the

rotating/pressing knob

(D) to "OK" and press the "Back"

(B) or "Menu" key (C) to end the procedure and return to the pre-

vious menuor working screen.

Navigartin in Menu "Graph": Press the "Back" (B) at main

screen to navigate to graph menu, showing real-time pressure

change on graph.

NOTICE

The menu option activated is high-

lighted yellow in the display.

Menus which are grayed out are in-

active.

NOTICE If you press the “Menu“ key (C), the system skips directly back to the working

screen.

If you press the “Back“ key (B), the system skips back to the previous display.

Back

Menu

Back Back

Menu

Navigation menu: Press the “Menu“ key (C) and turn the rotating/pressing knob (D)

Press the "Back" key (B) or the "Menu" (C)

Fig. 9

Menu structure

Menu

Pump

Temperature

(VC 10 pro)

Timer

Operating mode

Display

Programs

Safety

Service

Settings

MENU

Sub menu

Modes

Refrigerated circulator

Cleaning

Limits

Hysteresis (

VC 10 pro)

Solvent library (

VC 10 pro)

Actions after stop

Actions after start

Leakage Test

Sensor temperature...........................

Display..............................................

Calibration........................................

Timer function

Display..............................................

A......................................................

B......................................................

C......................................................

D......................................................

Timer.................................................

Temperature (VC 10 pro)...................

Program 01.......................................

... ......................................

Program 10

Last measurement

Password..........................................

Valves

Pump................................................

Refrigerated circulator.......................

Languages

Units

Display

Sound

Factory setting

Communication

Information

Option

Automatic (only VC 10 pro)..................

Manual...............................................

Pump %..............................................

Program...............................................

Start After...........................................

Temerperature....................................

Pump speed........................................

Cool now............................................

Stop now.............................................

Start after.. .........................................

Duration..............................................

Pump speed.........................................

Clean now...........................................

Manual

Pump %

Automatic............................................

Manual................................................

Acetonitril............................................

N-Amylalkohol.....................................

n-Pentalon...........................................

Benzol.................................................

... ..............................................

Open venting valve.............................

Cleaning..............................................

Stop refrigerated circulator...................

Turn on refrigerated circulator..............

Leakage rate.......................................

Tolerance............................................

Test point............................................

Leakage test duration..........................

..........................................................

...........................................................

Time....................................................

Beep after stop....................................

Activate...............................................

...........................................................

Select...................................................

Edit.....................................................

Delete..................................................

Save as................................................

Edit.....................................................

Delete..................................................

...........................................................

Venting valve.......................................

Vacuum valve (VC10pro)...................

...........................................................

English................................................

German...............................................

...........................................................

Pressure

Temperature (VC 10 pro)

Background

Brightness............................................

Firmware update info..........................

Volume................................................

Key tone..............................................

Menu values........................................

Programs.............................................

All.......................................................

Device name........................................

Firmware update info..........................

Display version.....................................

Logic version........................................

Operating mode .................................

Pressure max. ...................................

Pressure min. ....................................

Pump % max. ....................................

Pump % min. ....................................

Action

................................................................................

.................................................................................

................................................................................

Minimum.................................................................

Maximum................................................................

Minimum ................................................................

Maximum ...............................................................

...............................................................................

................................................................................

Edit, insert, delete....................................................

................................................................................

Edit, insert, delete....................................................

................................................................................

Close, open..............................................................

................................................................................

mbar........................................................................

hPa .........................................................................

mmHg ....................................................................

Torr .........................................................................

°C ...........................................................................

°F (not available for Japan)........................................

Black.......................................................................

White......................................................................

................................................................................

Reset to factory setting.............................................

................................................................................

Factory setting

Deactivated

Activated

Deactivated

-

05:00 [mm:ss]

06:00 [mm:ss]

20 %

Deactivated

1 mbar

1100 mbar

0 %

100 %

Activated

Deactivated

-

Activated

Deactivated

3 mbar

1mbar

500 mbar

1 minute

-

Deactivated

20.0 °C

00:00:01 [hh:mm:ss]

Activated

Deactivated

Activated

Deactivated

-

0 0 0

Open

Close

Deactivated

Activated

Deactivated

Activated

Deactivated

Activated

Deactivated

Activated

Deactivated

100 %

Activated

10 %

Deactivated

-

VC 10 lite/pro

-

B

1100 mbar

1 mbar

100 %

0 %

IKA VC 10 lite User manual

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