Joventa Daf.10 series User manual

Installation Guide

102

262

(a).

Mounting Hole

(6 Locations)

(b).

Adapter

6.5

176

254

10 ÷ 20 10 ÷ 16

DBF1.10(S) / DBF1.20(S) Floating Electric Spring Return Actuators

DAFx.10(S) / DAFx.20(S) ON/OFF Electric Spring Return Actuators Part No. 14-88360-2366 Rev. A

Issue Date 03 2009

Figure1:Dimensionsinmm

Figure 2: Side A and Side B of Actuator

Figure 3: Fitting the Anti-rotation Bracket on the Damper Frame or Duct

Figure 4: Changing the position of the Coupler

Figure 5: Allowed shaft lenght

DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Figure 6: Angle of rotation limiting

Figure 8: Open / Close, Single Wire Control DBF1.x0(S)

Figure 7: Floating Control, Four Wire DBF1.x0(S)

Figure 9: ON/OFF Control, Two Wire DBF1.x0(S)

Figure 10: ON/OFF Control DAF1.x0(S) Figure 11: ON/OFF Control DAF2.x0(S)

Figure 12: Auxiliary switch wiring diagram

DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)1

English

READ THIS INSTRUCTION SHEET AND THE SAFETY WARNINGS

CAREFULLY BEFORE INSTALLING AND SAVE IT FOR FUTURE USE

General Features

The Floating and On/Off Electric Spring Return Actuators are direct-mount, spring,

bidirectional actuators and do not require a damper linkage. The actuators are intended

to be installed on an air damper in HVAC systems.

Figure 1: Dimensions in mm

(a). Mounting Hole (6 Locations)

(b). Adapter for:

Round spindles: Ø 10...20 mm / Square spindles:  10...20 mm

Figure 2: Side A and B of actuator

Side A: CCW Spring Return Direction

Side B: CW Spring Return Direction

(a). Auxiliary switch adjuster

(b). Pointer showing the position of Actuator

(c). Manual Override

Installation and adjustment

Figure 3: Fitting the Anti-rotation Bracket on the Damper Frame or Duct

(a). M3 x 9.5 mm. Self - Drilling Sheet Metal Screw (Two Locations)

Figure 4: Changing the position of the coupler

Figure 5: Allowed shaft lenght

Attach the actuator to the damper spindle by means of the adapter and secure the

locking device with the screws provided.

Figure 6: Angle of rotation limiting

(a). Stroke limiting

The actuator is factory set for 90° rotation. Attaching a stroke limiting stop (optional

Z-M9220-603 Adjustable Stop Kit) in the farthest mounting position will reduces the

rotation range of the actuator by 5°. Each progressive mounting position reduces the

rotation range an additional 5° to a maximum of 30° in either end stop position.

Selecting the direction of rotation

Note: For CCW spring return direction, mount the actuator to the damper shaft so that

Side A of the actuator is away from the damper as illustrated in Figure 2. To change the

spring return direction to CW, mount the actuator to the damper shaft so that Side B of

the actuator is away from the damper.

Wiring

Wiring Diagrams

Figure 7: DBF1.x0(S): Floating Control, Four wire

Figure 8: DBF1.x0(S): Open / Close, Single Wire Control

Figure 9: DBF1.x0(S): ON/OFF Control, Two Wire

Figure 10: DAF1.x0(S): ON/OFF Control

Figure 11: DAF2.x0(S): ON/OFF Control

Figure 12: Auxiliary Switch

Auxiliary Switches (xxS Model Only)

These models include two integral auxiliary switches, one fixed (S1) and one adjustable

(S2), accessible on either face of the actuator (as illustrated in Fig. 2). The nominal

factory setting for S1 Auxiliary Switch is 11° closing, and the nominal factory setting for

S2 Auxiliary Switch is 81° opening (relative to a 0 to 90° rotation range).

The switch point of S2 Auxiliary Switch is independently and continuously adjustable

from 25 to 95°.

Use the method in the following example for the most accurate positioning of

S2 Auxiliary Switch.

1. Move the actuator to the full spring return position.

2. Rotate the switch adjuster until it points to the desired switch point.

3. Connect S2 Auxiliary Switch to a power source or an ohmmeter, and apply power to

the actuator. The actuator moves to the fully open position and holds while power is

applied.

4. Observe the switch point. If required, repeat Steps 2 and 3.

Setup and Adjustment

Direction of Action

The Actuators are factory set at DA, 90 degrees of travel. To reverse the rotation,

either move the mode selection switch from Direct Acting (DA) to Reverse Acting (RA),

or reverse the control input wiring to GRY 3 and ORN 4.

Tandem Operation

The tandem configuration provides twice (with two actuators) or triple (with three

actuators) the running and spring return torque of a single actuator.

Two similar actuators can be mounted in tandem using the Z-M9000-158 Tandem

Mounting Kit operate together.

Use two or three actuators from the same model type for tandem operation.

Actuators used in the tandem configuration are wired in parallel.

Note: Manual override does not function after the actuators configured for tandem

operation are mounted to a damper shaft.

Manual Override

Use only the supplied manual override crank to reposition the actuator hub when using

the manual override feature.

1. De-energize the actuator.

2. Insert the hex end of the manual override crank into the manual override adjustment

point on the face of the actuator.

3. Rotate the manual override crank in the direction indicated by the arrow on the label.

4. Rotate the manual override crank a half turn in the opposite direction to lock the

actuator hub in place.

5. To unlock the actuator hub, rotate the manual override crank in the direction indicated

by the arrow on the label. The actuator hub automatically unlocks when power is

applied to the actuator, and returns the actuator to normal drive and spring return

operation.

Ordering Codes

IMPORTANT: When calculating the torque required to operate dampers, it is essential

to take info account all the data supplied by the damper manufacturer.

WARNING: Do not install or use this Proportional Electric Spring Return

Actuator in or near environments where corrosive substances or vapors

could be present. Exposure of the electric actuator to corrosive

environments may damage the internal components of the device, and

will void the warranty.

WARNING: The electrical connections for the actuators must be

executedinaccordancewiththerelevantlegalrequirements.

In order to avoid any personal injury or damage to the equipment or

other property, always isolate the power supply before commencing any

work on the electrical wiring. In order to avoid danger to property, it is

important for the equipment to be used solely for which it is intended.

WARNING: The integrated circuits in the actuator are sensitive to static

electricity. Take suitable precautions.

WARNING: Disconnect each of multiple power supplies before making

electrical connections. More than one disconnect may be required to

completely de-energize equipment. Contact with components carrying

hazardous voltage can cause electric shock and may result in severe

personal injury or death.

IMPORTANT: Use the Proportional Electric Spring Return Actuator only to control

equipment under normal operating conditions. Where failure or malfunction of the

electric actuator could lead to personal injury or property damage to the controlled

equipment or other property, additional precautions must be designed into the control

system. Incorporate and maintain other devices such as supervisory or alarm system

or safety or limit controls intended to warn of, or protect against, failure or malfunction

on the electric actuator.

IMPORTANT: Applying excessive torque to the manual override or running the

manual override with a power tool may damage the internal components of the

actuator and cause premature failure. end of travel, the rotational resistance increases;

do not force the actuator hub past this point.

Codes Descriptions

DAF1.10 ON/OFF, 10 Nm, AC/DC 24 V

DAF1.10S ON/OFF, 10 Nm, AC/DC 24 V, with 2 auxiliary switches

DAF2.10 ON/OFF, 10 Nm, AC 230 V

DAF2.10S ON/OFF, 10 Nm, AC 230 V, with 2 auxiliary switches

DAF1.20 ON/OFF, 20 Nm, AC/DC 24 V

DAF1.20S ON/OFF, 20 Nm, AC/DC 24 V, with 2 auxiliary switches

DAF2.20 ON/OFF, 20 Nm, AC 230 V

DAF2.20S ON/OFF, 20 Nm, AC 230 V, with 2 auxiliary switches

DBF1.10 Floating, 10 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.10S Floating, 10 Nm, AC/DC 24 V, with 2 auxiliary switches

DBF1.20 Floating, 20 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.20S Floating, 20 Nm, AC/DC 24 V, with 2 auxiliary switches

This document is subject to change without notice

DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)2

Technical Specifications

Product Codes DBF1.10(S) DBF1.20(S) DAF1.10(S) DAF1.20(S) DAF2.10(S) DAF2.20(S)

Floating ON/OFF

Power Requirements AC 24 V (AC 19.2 to 30 V) at 50/60 Hz

Class 2 (North America) or SELV (Europe) AC 24 V (AC 19.2 Vto 28.8 V) at 50/60 Hz

Class 2 (North America) or SELV (Europe) AC 230 V (AC 198 to 264 V) at 50/60 Hz

- Running 9.6 VA 15.5 VA 26 VA 0.12 A 0.15 A

- Holding Position 6 VA 7.7 VA 9.3 VA 0.09 A

DC 24 V (DC 21.6 to 26.4 V), Class 2 (North America) or SELV (Europe) ---

- Running 3.9 W 6.7 W 15.6 W 17.6 W ---

- Holding Position 2.1W 2.9W 2.6 W 2.8 W ---

Transformer Sizing

Requirements

- Minimum per Actuator 15VA 20 VA 25 VA --- 25 VA ---

Input Signal / Adjustments AC 19.2 V to 30 V at 50/60 Hz or DC 24 V ±10%,

Class 2 (NorthAmerica) or SELV (Europe),

500ms minimumpulse width --- --- --- ---

Auxiliary Switch Rating Two Single-Pole, Double-Throw (SPDT), Double-Insulated Switches with Gold Flash Contacts:

AC 24 V, 50 VA Pilot Duty;

AC 120 V, 5.8 A Resistive, 1/4 hp, 275 VA Pilot Duty;

AC 240 V, 5.0 A Resistive, 1/4 hp, 275 VA Pilot Duty

Spring Return Direction is Selectable with Mounting Position of Actuator:

Side A, Actuator Face Away from Damper for CCW Spring Return;

Side B, Actuator Face Away from Damper for CW Spring Return

Running and Spring Return

Torque 10 Nm

20 Nm for a Single Actuator;

40 Nm for Two Like Models

Mounted in Tandem

60 Nm for Three Like Models

Mounted in Tandem

10 Nm 20 Nm for a Single Actuator;

40 Nm for Two Like Models

Mounted in Tandem 10 Nm 20 Nm for a Single Actuator;

40 Nm for Two Like Models

Mounted in Tandem

Rotation Range Optional

M9210-603 Adjustable Stop Kit Optional

M9220-603 Adjustable Stop Kit Optional

M9210-603 Adjustable Stop Kit Optional

M9220-603 Adjustable Stop Kit Optional

M9210-603 Adjustable Stop Kit Optional

M9220-603 Adjustable Stop Kit

Adjustable from 30 to 90° CW or CCW

Mechanically Limited to 90°

Rotation Time

- Power On (Running) 150 Seconds for 0 to 10 Nm

at All Operating Conditions 150 Seconds for 0 to 20 Nm

at All Operating Conditions 24 to 57 Seconds for 0 to 10 Nm

at All Operating Conditions 24 to 57 Seconds for 0 to 20 Nm

at All Operating Conditions 24to57 Secondsfor 0 to 10Nm

at All Operating Conditions 24 to 57 Seconds for 0 to 20 Nm

at All Operating Conditions

Independent of Load 35 Seconds Nominal at Full Rated Load

- Power Off (Spring

Returning) 26 Seconds for 0 to 10 Nm

at Room Temperature 20 Seconds for 0 to 20 Nm

at Room Temperature

11 to 15 Seconds for 0 to 10 Nm

at Room Temperature

35 Seconds maximum

for 0 to 10 Nm at -30° C

130 Seconds maximum

for 0 to 10 Nm at -40° C

11 to 15 Seconds for 0 to 20 Nm

at Room Temperature

35 Seconds maximum

for 0 to 20 Nm at -30°C

130 Seconds maximum

for 0 to 20 Nm at -40°C

11 to 15 Seconds for 0 to 10 Nm

at Room Temperature

35 Seconds maximum

for 0 to 10 Nm at -30° C

130 Seconds maximum

for 0 to 10 Nm at -40° C

11to 15 Secondsfor 0to 20 Nm

at Room Temperature

35 Seconds maximum

for 0 to 20 Nm at -30° C

130 Seconds maximum

for 0 to 20 Nm at -40° C

Cycles 60,000Full Stroke Cycles; 1,500,000 repositions

Audible Noise Rating

- Power On (Running) <40 dBA at 1 m <66 dBA at 1 m

- Power On (Holding) <20 dBA at 1 m <18 dBA at 1 m

- Power Off (Spring

Returning) <55 dBA at 1 m <66 dBA at 1 m

Electrical Connections

(Actuator and Auxiliary

Switches) 1.2 m Halogen-Free Cable with 18 AWG (0.75 mm2) Wire Leads

Conduit Connections Integral Connectors for 10 mm Flexible Metal Conduit

Mechanical Connections

- Standard Shaft Clamp

Included with Actuator 12 to 19mm Diameter Round Shafts, or 10, 12, and 14 mm Square Shafts

- Optional M9210-600

Jackshaft Coupler Kit 19 to 27 mm Diameter Round

Shafts, or 16, 18,and 19 mm

Square Shafts --- 19 to 27 mm Diameter Round

Shafts, or 16, 18, and 19 mm

Square Shafts --- 19 to 27 mm Diameter Round

Shafts, or 16, 18, and 19 mm

Square Shafts ---

- Optional M9220-600

Jackshaft Coupler Kit --- 19 to 27 mm Diameter Round

Shafts, or 16, 18, and 19 mm

Square Shafts --- 19 to 27 mm Diameter Round

Shafts, or 16,18, and 19 mm

Square Shafts --- 19 to 27 mm Diameter Round

Shafts, or 16, 18, and 19 mm

Square Shafts

Aluminum Enclosure NEMA 2 (IP54) for All Mounting Orientations

Ambient Conditions

- Operating -40 to 55° C; 90% RH Maximum, Noncondensing

- Storage -65 to 85° C; 95% RH Maximum, Noncondensing

Shipping Weight 2.9 kg 3.5 Kg

Dimensions See Figure 1

Compliance - North America UL Listed, File E27734, CCN XAPX (United States) and XAPX7 (Canada)

- Europe CE Mark, EMC directive 89/336/EEC (DxF1.x0 Models)

CE Mark, Low Voltage Directive 72/23/EEC (DAF2.x0 and DxFx.x0 Models)

- Australia and New Zealand C-Tick Mark, Australia/NZ Emissions Compliant (DxF1.x0 and DxF2.x0 Models)

DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)3

Français

LISEZ ATTENTIVEMENT LES PRÉSENTES INSTRUCTIONS ET LES

CONSIGNES DE SÉCURITÉ AVANT DE PROCÉDER À L'INSTALLATION

ET CONSERVEZ-LES AUX FINS D’UTILISATION ULTÉRIEURE

Caractéristiques générales

Les commandes électriques flottantes et de marche/arrêt à rappel par ressort sont des

commandes bidirectionnelles à ressort et montage direct, qui ne nécessitent pasde

tringlerie de clapet. Elles sont destinées aux clapets à air des systèmes de HVAC.

Figure 1: Dimensions en mm

(a). Trou de montage (6 endroits)

(b). Adaptateur pour:

Axes ronds: Ø 10 à 20 mm / Axes carrés:  10 à 20 mm

Figure 2: Côtés A et B de la commande

Côté A: Sens anti-horaire de rappel du ressort

Côté B: Sens horaire de rappel du ressort

(a). Dispositif de réglage du commutateur auxiliaire

(b). Pointeur indiquant la position de la commande

(c). Commande manuelle

Installation et réglage

Figure 3: Montage du support anti-rotation sur le cadre ou le conduit

du clapet

(a). Vis autoperceuse M3 x 9,5 mm pour tôle (deux endroits)

Figure 4: Changement de position du coupleur

Figure 5: Longueur d’axe admissible

Fixez la commande à l’axe du clapet à l’aide de l’adaptateur et fermez le dispositif de

verrouillage à l’aide des vis fournies.

Figure 6: Limitation de l’angle de rotation

(a). Limitation de la course

La commande est réglée en usine à un angle de rotation de 90°. Laposed'une butée de

fin de course (kit de fin de course réglable Z-M9220-603 en option) à la position de

montage la plus éloignée diminue la plage de rotation de la commande de 5°. Chaque

position de montage suivante réduit la plage de rotation de 5° supplémentaires, jusqu’à

30° maximum à l’une ou l’autre des positions de butée de fin de course.

Sélection du sens de rotation

Rappel par ressort dans le sens anti-horaire: montez la commande sur l’axe du clapet

de manière à ce que son côté A se trouve à distance du clapet, comme illustré par la

figure 2. Pour passer au sens horaire, montez la commande sur l’axe du clapet de

manière à ce que son côté B se trouve à distance du clapet.

Câblage

Schémas de câblage

Figure 7: DBF1.x0(S) : commande flottante, quatre fils

Figure 8: DBF1.x0(S) : commande d’ouverture/fermeture, un fil

Figure 9: DBF1.x0(S) : commande de marche/arrêt, deux fils

Figure 10: DAF1.x0(S) : commande de marche/arrêt

Figure 11: DAF2.x0(S) : commande de marche/arrêt

Figure 12: Commutateur auxiliaire

Commutateurs auxiliaires (modèle xxS seulement)

Ces modèles comportent deux commutateurs auxiliaires intégrés, l’un fixe (S1) et l’autre

réglable (S2), accessibles par l’une ou l’autre face de la commande (voir fig. 2). Le réglage

nominal en usine du commutateur auxiliaire S1 est de 11° pour la fermeture et celui de

S2 est de 81° pour l’ouverture (par rapport à une plage de rotation de 0 à 90°).

Le point de commutation du commutateur auxiliaire S2 est réglable indépendamment en

continu de 25 à 95°. Utilisez la méthode de l’exemple suivant pour positionner le

commutateur auxiliaire S2 de la manière la plus précise possible.

1. Passez la commande en position rappel par ressort intégral.

2. Faites tourner le dispositif de réglage du commutateur jusqu’à ce qu’il pointe vers le

point de commutation désiré.

3. Branchez le commutateur auxiliaire S2 à une source d’alimentation ou à un

ohmmètre et mettez la commande sous tension. Elle passe en position d’ouverture

intégrale et y demeure tant qu’elle est sous tension.

4. Observez le point de commutation. Si nécessaire, répétez les étapes 2 et 3.

Configuration et réglage

Sens de fonctionnement

Les commandes sont réglées en au mode DA, avec une course de 90°. Pour inverser la

rotation, passez le commutateur de sélection de mode de Action directe (DA) à Action

inversée (A) ou repassez le câblage de l’entrée de régulation à GRY3 et ORN 4.

Fonctionnement en tandem

La configuration tandem double (avec deux commandes) ou triple (avec trois

commandes) le fonctionnement et le couple de rappel par ressort d’une seule

commande. Il est possible de monter deux commandes similaires en tandem et de les

faire fonctionner ensemble à l’aide du kit de montage en tandem Z-M9000-158.

Ce mode de fonctionnement permet d’utiliser deux ou trois commandes de même

modèle. Celles-ci sont alors câblées en parallèle.

Remarque: La commande manuelle ne fonctionne pas après le montage de

commandes configurées en tandem sur un axe de clapet.

Commande manuelle

Utilisez uniquement la manivelle de commande manuelle fournie pour repositionner le

moyeu de la commande quand vous vous servez de la fonction commande manuelle.

1. Mettez la commande hors tension.

2. Insérez l’extrémité hexagonale de la manivelle de commande manuelle dans le point

de réglage de commande manuelle placé sur la face de la commande

3. Faites tourner la manivelle de commande manuelle dans le sens indiqué par la flèche

sur l’étiquette.

4. Faites tourner la manivelle de commande manuelle d’un demi-tour dans le sens

opposé pour verrouiller le moyeu de la commande en position.

5. Pour déverrouiller le moyeu de la commande, faites tourner la manivelle de

commande manuelle dans le sens indiqué par la flèche sur l’étiquette. Le moyeu de

la commande se déverrouille automatiquement quand on met la commande sous

tension et qu’on la repasse à son fonctionnement normal d'entraînement et de rappel

par ressort.

Références pour la commande

IMPORTANT: Lors du calcul du couple de fonctionnement des clapets, il faut

impérativement tenir compte de toutes les données communiquées par leur fournisseur.

ATTENTION: Ne posez pas ou n’utilisez pas cette commande dans des

environnements où se trouvent des substances ou des vapeurs

corrosives, ni à proximité. L’exposition de la commande électrique à des

environnements corrosifs risque d’endommager ses composants

internes et d’annuler la garantie.

ATTENTION: Le branchement électrique des commandes doit respecter

les obligations légales pertinentes. Pour éviter les dommages corporels

ou matériels, toujours isoler l’alimentation électrique avant d’intervenir

sur le câblage. Pour ne pas endommager l’équipement, il est important

de ne l’utiliser qu’aux fins pour lesquelles il a été conçu.

ATTENTION: Les circuits intégrés de la commande sont sensibles à

l'électricité statique. Prenez les précautions requises.

ATTENTION: Débranchez chacune des alimentations électriques avant

de procéder aux connexions. Il faudra peut-être en déconnecter

plusieurs avant que l’équipement soit totalement hors tension. Le

contact avec des composants porteurs d’une tension dangereuse peut

provoquer une électrocution, ainsi que des lésions graves ou fatales.

IMPORTANT: Utilisez la commande proportionnelle électrique à rappel par ressort

uniquement pour réguler l’équipement dans des conditions de service normales.

Si une panne ou une défaillance de la commande électrique risque de provoquer des

lésions corporelles ou des dommages matériels à l'équipement régulé ou à d’autres

appareils, il faut intégrer des mesures de sécurité supplémentaires au système de

régulation. Incorporez d'autres dispositifs tels qu’un système de supervision ou

d'alarme ou bien des contrôles de sécurité ou de limites pour avertir en cas de panne

ou de défaillance de la commande électrique ou vous en protéger. Veillez à assurer la

maintenance de ces dispositifs.

IMPORTANT: L’application d’un couple excessif à la commande manuelle ou

l’utilisation de la commande manuelle avec un outil électrique risque d’endommager

les composants internes de la commande et de provoquer une panne prématurée.

En fin de course, la résistance à la rotation augmente. Ne forcez pas le moyeu de la

commande à dépasser ce point.

Codes Description

DAF1.10 Marche/arrêt, 10 Nm, 24 V AC/DC

DAF1.10S Marche/arrêt, 10 Nm, 24 V AC/DC, avec 2 commutateurs auxiliaires

DAF2.10 Marche/arrêt, 10 Nm, 230 V AC

DAF2.10S Marche/arrêt, 10 Nm, 230 V AC, avec 2 commutateurs auxiliaires

DAF1.20 Marche/arrêt, 20 Nm, 24 V AC/DC

DAF1.20S Marche/arrêt, 20 Nm, 24 V AC/DC, avec 2 commutateurs auxiliaires

DAF2.20 Marche/arrêt, 20 Nm, 230 V AC

DAF2.20S Marche/arrêt, 20 Nm, 230 V AC, avec 2 commutateurs auxiliaires

DBF1.10 Flottante, 10 Nm, 24 V AC/DC

DBF1.10S Flottante, 10 Nm, 24 V AC/DC, avec 2 commutateurs auxiliaires

DBF1.20 Flottante, 20 Nm, 24 V AC/DC

DBF1.20S Flottante, 20 Nm, 24 V AC/DC, avec 2 commutateurs auxiliaires

Ce document peut être sujet à modification sans préavis

DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)4

Caractéristiques techniques

Codes produits DBF1.10(S) DBF1.20(S) DAF1.10(S) DAF1.20(S) DAF2.10(S) DAF2.20(S)

Flottante Marche/arrêt

Alimentation requise AC 24 V (AC 19,2 à30 V) à 50/60 Hz

Classe 2 (Amérique du Nord) ou SELV (Europe) AC 24 V (AC 19,2 à 28,8 V) à 50/60 Hz

Classe 2 (Amérique du Nord) ou SELV (Europe) AC 230 V (AC 198 à 264 V) à 50/60 Hz

- Fonctionnement 9,6 VA 15,5 VA 26 VA 0,12 A 0,15 A

- Position de maintien 6 VA 7,7 VA 9,3 VA 0,09 A

DC 24 V(DC 21,6 à 26,4 V), Classe 2 (Amérique du Nord) ou SELV (Europe) ---

- Fonctionnement 3,9 W 6,7 W 15,6 W 17,6 W ---

- Position de maintien 2,1 W 2,9 W 2,6 W 2,8 W ---

Dimensionnement du

transformateur

- Minimum par commande 15 VA 20 VA 25 VA --- 25 VA ---

Signal d’entrée / Réglages AC 19,2 V à 30 V à 50/60 Hz ou DC 24 V ±10 %,

Classe 2 (Amérique du Nord)ou SELV (Europe),

largeur d’impulsion : 500 ms minimum --- --- --- ---

Caractéristiques nominales

des commutateurs

auxiliaires

Deux commutateurs unipolaires àdeux directions et deux isolations ave contacts flash en or :

Commande pilote AC 24 V, 50 VA

Commande pilote AC 120 V, 5,8 A résistif, 1/4 cv, 275 VA

Commande pilote AC 240 V, 5.0 A résistif, 1/4 cv, 275 VA

Rappel par ressort Sens sélectionnable en fonction de la position de montagede la commande :

Côté A, face de la commande éloignée du clapet pour le rappel par ressort anti-horaire

Côté B, face de la commande éloignée du clapet pour le rappel par ressort horaire

Couple de fonctionnement et

de rappel par ressort 10 Nm

20 Nm pour une seule

commande

40 Nm pour deux modèles

identiques montés en tandem

60 Nm pour trois modèles

identiques montés en tandem

10 Nm 20 Nm pour une seule

commande

40 Nm pour deux modèles

identiques montés en tandem 10 Nm 20 Nm pour une seule

commande

40 Nm pour deux modèles

identiques montés en tandem

Plage de rotation En option

Kit de fin de course réglable

M9210-603

En option

Kit de fin de course réglable

M9220-603

En option

Kit de fin de course réglable

M9210-603

En option

Kit de fin de course réglable

M9220-603

En option

Kit de fin de course réglable

M9210-603

En option

Kit de fin de course réglable

M9220-603

Réglable de 30 à 90° horaire ou anti-horaire

Limite mécanique à 90°

Temps de rotation

- Sous tension

(fonctionnement) 150 secondes de 0 à 10 Nm

pour toutes les conditions de

service

150 secondes de 0 à 20 Nm

pour toutes les conditions de

service

24 à 57 secondes de 0 à 10 Nm

pour toutes les conditions de

service

24 à 57 secondes de 0 à 20 Nm

pour toutes les conditions de

service

24 à 57 secondes de 0 à 10 Nm

pour toutes les conditions de

service

24 à 57 secondes de 0 à 20 Nm

pour toutes les conditions de

service

Indépendamment de la charge 35 secondes nominales à charge nominale complète

- Hors tension (rappel par

ressort) 26 secondes de 0 à 10 Nm

à température ambiante 20 secondes de 0 à 20 Nm

à température ambiante

11 à 15 secondes de 0 à 10 Nm

à température ambiante

35 secondes maximum

de 0 à 10 Nm à -30°C

130 secondes maximum

de 0 à 10 Nm à -40°C

11 à 15 secondes de 0 à 20 Nm

à température ambiante

35 secondes maximum

de 0 à 20 Nm à -30°C

130 secondes maximum

de 0 à 20 Nm à -40°C

11 à 15 secondes de 0 à 10 Nm

à température ambiante

35 secondes maximum

de 0 à 10 Nm à -30°C

130 secondes maximum

de 0 à 10 Nm à -40°C

11 à 15 secondes de 0 à 20 Nm

à température ambiante

35 secondes maximum

de 0 à 20 Nm à -30°C

130 secondes maximum

de 0 à 20 Nm à -40°C

Cycles 60 000cycles à pleine course, 1 500 000 repositionnements

Niveau sonore audible

nominal - Sous tension

(fonctionnement) <40 dBA à 1m <66 dBA à 1 m

- Sous tension (maintien) <20 dBA à 1 m <18 dBA à 1 m

- Hors tension

(rappel par ressort) <55 dBA à 1m <66 dBA à 1 m

Connexions électriques

(interrupteurs auxiliaires

de la commande) Câble de 1,2 m sans halogène avec conducteurs 18 AWG (0,75 mm2)

Connexions des conduits Connecteurs intégrés pour conduits métalliques flexibles de 10 mm

Raccords mécaniques

- Collier de serrage d’axe

standard fourni avec

la commande Axes ronds de diamètre 12 à 19 mm ou axes carrés de 10, 12 et 14 mm

- En option, kit de couplage

d’arbre intermédiaire

M9210-600

Axes ronds de diamètre

19 à 27 mm ou

axes carrés de 16, 18 et 19 mm --- Axes ronds de diamètre

19 à 27 mm ou

axes carrés de 16, 18 et 19 mm --- Axes ronds de diamètre

19 à 27 mm ou

axes carrés de 16, 18 et 19 mm ---

- En option, kit de couplage

d’arbre intermédiaire

M9220-600 --- Axes ronds de diamètre

19 à 27 mm ou

axes carrés de 16, 18 et 19 mm --- Axes ronds de diamètre

19 à 27 mm ou

axes carrés de 16, 18 et 19 mm --- Axes ronds de diamètre

19 à 27 mm ou

axes carrés de 16, 18 et 19 mm

Enceinte en aluminium NEMA 2 (IP54) pour tous les sens de montage

Conditions ambiantes

- Fonctionnement -40 à 55°C; 90% HR maximum, sans condensation

- Stockage -65 à 85°C; 95 % HR maximum, sans condensation

Poids d’expédition 2,9 kg 3,5 kg

Dimensions Voir la figure 1

Conformité

- Amérique du Nord Listing UL, Fichier E27734, CCN XAPX(États-Unis) et XAPX7 (Canada)

- Europe Estampille CE, Directive sur la compatibilité électromagnétique 89/336/CEE (modèles DxF1.x0)

Estampille CE, Directive sur les appareils basse tension 72/23/CEE (modèles DAF2.x0 et DxFx.x0)

- Australie et Nouvelle

Zélande Estampille C-Tick, conforme aux normes sur les émissions australiennes et néo-zélandaises (modèles DxF1.x0 et DxF2.x0)

5 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Deutsch

LESEN SIE DIESE ANLEITUNG UND DIE SICHERHEITSHINWEISE VOR

DER INSTALLATION SORGFÄLTIG DURCH UND BEWAHREN SIE SIE

FÜR SPÄTERE REFERENZZWECKE AUF

Allgemeine Merkmale

Die 3-Punkt- und AUF/ZU-Stellantriebe mit Federrücklauf sind direkt bidirektionale

Stellantriebe. Sie sind für den Einbau in Luftklappen in Lüftungs- und

Klimaanlagensystemen vorgesehen.

Abbildung 1: Abmessungen in mm

(a). Montagebohrung (6 Positionen)

(b). Adapter für:

Rundachsen: Ø 10...20 mm / Vierkantachsen:  10...20 mm

Abbildung 2: Seiten A und B des Stellantriebs

Seite A: Federrücklaufrichtung gegen den Uhrzeigersinn

Seite B: Federrücklaufrichtung im Uhrzeigersinn

(a). Hilfsschalterjustierung

(b). Drehwinkelanzeiger

(c). Handbetätigung

Installation und Einstellung

Abbildung 3: Befestigung der Verdrehsicherung am Klappenrahmen

oder an der Rohrleitung

(a). M3 x 9,5 mm. Gewindebohrende Blechschraube (zwei Positionen)

Abbildung 4: Änderung der Adapterposition

Abbildung 5: Zulässige Achsenlänge

Bringen Sie den Stellantrieb mit Hilfe des Adapters an der Klappenachse an und

befestigen Sie den Steck-Schraubklemmen-Anschluss mit den mitgelieferten

Schrauben.

Abbildung 6: Drehwinkelbegrenzung

(a). Drehwinkelbegrenzer

Der Stellantrieb ist werksseitig auf eine Drehung von 90° ausgelegt. Die Anbringung

einer Drehwinkelbegrenzung (Option Z-M9220-603 Einstellbarer Begrenzerbausatz) an

der äußersten Montageposition reduziert den Drehbereich des Stellantriebs um 5°.

Jede folgende Montageposition reduziert den Drehwinkel umweitere 5° auf maximal 30°

in jeder Endhalteposition.

Wahl der Drehrichtung

Für die Federrücklaufrichtung gegen den Uhrzeigersinn montieren Sie den Stellantrieb

so an den Adapterschaft, dass Seite A des Stellantriebs von der Klappe weg zeigt, wie

in Abbildung 2 gezeigt. Um die Federrücklaufrichtung in den Uhrzeigersinnzu wechseln,

montieren Sie den Stellantrieb so am Klappenschaft, dass Seite B des Stellantriebs von

der Klappe weg zeigt.

Verdrahtung

Anschlusspläne

Abbildung 7: DBF1.x0(S): 3-Punkt-Steuerung, vier Adern

Abbildung 8: DBF1.x0(S): Öffnen/Schließen, Einadersteuerung

Abbildung 9: DBF1.x0(S): AUF/ZU-Steuerung, zwei Adern

Abbildung 10: DAF1.x0(S): AUF/ZU-Steuerung

Abbildung 11: DAF2.x0(S): AUF/ZU-Steuerung

Abbildung 12: Hilfsschalter

Hilfsschalter (nur Modell xxS)

Diese Modelle beinhalten zwei eingebaute Hilfsschalter, einen festen (S1) und einen

einstellbaren (S2), auf die von beiden Seiten des Stellantriebs aus zugegriffen werden

kann (wie in Abbildung 2 gezeigt). Die werksseitige Solleinstellung für den Hilfsschalter

S1 ist das Schließen bei 11°, die werksseitige Solleinstellung für den Hilfsschalter S2 ist

das Öffnen bei 81° (entsprechend einem Drehwinkel von 0 bis 90°).

Der Schaltpunkt des Hilfsschalters S2 ist unabhängig und stetig einstellbar von 25 bis 95°.

Gehen Sie nach der im folgenden Beispiel gezeigten Verfahrensweise vor, um die

genaueste Position für den Hilfsschalter S2 zu erhalten.

1. Bewegen Sie den Stellantrieb auf die volle Federrücklaufposition.

2. Drehen Sie den Schaltregler, bis er auf den gewünschten Schaltpunkt zeigt.

3. Schließen Sie den Hilfsschalter S2 an eine Stromquelle oder an ein Ohmmeter an,

und setzen Sie den Stellantrieb unter Spannung. Der Stellantrieb geht zur vollen

Öffnungsposition und bleibt in dieser Position, solange Strom anliegt.

4. Beobachten Sie den Schaltpunkt. Wiederholen Sie gegebenenfalls die Schritte 2 und 3.

Einstellungen

Wirkrichtung

Die Stellantriebe sind werksseitig auf DA, 90 Grad des Wegs eingestellt. Um die

Drehung umzukehren, verschieben Sie entweder den Betriebswahlschalter von DA

(„Direct Acting“, Direktwirkungsbetrieb) auf RA („Reverse Acting“, Umkehrbetrieb), oder

Sie kehren die Steuereingangsleitungen auf GRY 3 und ORN 4 um.

Tandem-Betrieb

Die Tandem-Konfiguration unterstützt das doppelte (mit zwei Stellantrieben) oder

dreifache (mit drei Stellantrieben) Drehmoment für Betrieb und Federrücklauf

gegenüber einem einzelnen Stellantrieb.

Mit Hilfe des M9000-158 Tandem Mounting Kit können zwei vergleichbare Stellantriebe

für den Tandem-Betrieb gekoppelt werden.

Verwenden Sie für den Tandem-Betrieb zwei oder drei Stellantriebe desselben

Modelltyps. Stellantriebe, die in einer Tandem-Konfiguration eingesetzt werden, sind

parallel geschaltet.

Hinweis: Die Handbetätigung wird nicht unterstützt, wenn die für den Tandem-Betrieb

konfigurierten Stellantriebe auf einer Klappenachse montiert sind.

Handbetätigung

Verwenden Sie die im Lieferumfang enthaltene Handkurbel, um den Stellantrieb neu zu

positionieren, wenn die Handbetätigung aktiviert ist.

1. Klemmen Sie den Antrieb ab.

2. Führen Sie das sechseckige Ende der Handkurbel in den Einstellpunkt für die

Handbetätigung an der Vorderseite des Stellantriebs ein.

3. Drehen Sie die Handkurbel in die durch den Pfeil auf dem Aufkleber angezeigte Richtung.

4. Drehen Sie die Handkurbel um eine halbe Umdrehung in die Gegenrichtung, um die

Stellantriebsnabe zu arretieren.

5. Um den Stellantrieb zu entsperren, drehen Sie die Handkurbel in die durch den Pfeil

auf dem Aufkleber angezeigte Richtung. Der Stellantrieb wird automatisch entsperrt,

wenn er unter Spannung gesetzt wird, und er wird zurück in den normalen Antriebs-

und Federrücklaufbetrieb versetzt.

Bestellcodes

WICHTIG: Bei der Berechnung des für die Verstellung der Klappen erforderlichen

Drehmoments sind die Angaben des Klappenherstellers zu beachten.

ACHTUNG: Montieren oder verwenden Sie diesen Stellantrieb nicht in

Umgebungen oder in der Nähe von Umgebungen, wo korrosive

Substanzen oder Dämpfe auftreten können. Wenn der elektrische

Stellantrieb korrosiven Umgebungen ausgesetzt ist, können die internen

Komponenten des Geräts beschädigt werden und die Garantie erlischt.

ACHTUNG: Die elektrischen Anschlüsse für die Stellantriebe müssen in

Übereinstimmung mit den einschlägigen gesetzlichen Bestimmungen

erfolgen. Um Personenschäden bzw. eine Beschädigung der Ausrüstung

oder sonstigen Sachschaden zu vermeiden, trennen Sie das Gerät vor

jeglichem Eingriff an der elektrischen Verdrahtung von der

Stromversorgung. Zur Vermeidung von Sachschäden darf die

Ausrüstung nur bestimmungsgemäß eingesetzt werden.

ACHTUNG: Die im Stellantrieb integrierten Schaltkreise reagieren

empfindlich auf elektrostatische Entladungen. Ergreifen Sie

entsprechende Vorsichtsmaßnahmen.

ACHTUNG: Entfernen Sie alle Stromversorgungen, bevor Sie elektrische

Verbindungen herstellen. Um die Anlage völlig stromlos zu machen,

müssen möglicherweise mehrere Versorgungen entfernt werden. Eine

Berührung von Komponenten, die unter gefährlicher Spannung stehen,

kann einen elektrischen Schlag verursachen und zu schweren

Verletzungen oder zum Tod von Menschen führen.

WICHTIG: Verwenden Sie den elektrischen Stellantrieb mit Federrücklauf nur, um

Geräte unter normalen Betriebsbedingungen zu steuern. Falls ein Ausfall oder eine

Fehlfunktion des elektrischen Stellantriebs zu Personenschäden oder Sachbschäden

an der gesteuerten Geräten oder anderen Objekten führen können, müssen

zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen in das Steuersystem aufgenommen werden. Bauen

Sie andere Geräteein und achten Sie auf ihrenfehlerfreien Betrieb, wie beispielsweise

Überwachungs- oder Alarmsysteme oder Sicherheits- oder Begrenzerelemente, um

vor Ausfall oder Fehlfunktionen des elektrischen Stellantriebs zu warnen oder davor zu

schützen.

WICHTIG: Die Anwendung eines übermäßigen Drehmoments bei der Handbetätigung

oder die Handbetätigung mit einem elektrischen Werkzeug kann die internen

Komponenten des Stellantriebs beschädigen und einen vorzeitigen Fehler

verursachen. Am Ende des Drehwegs steigt der Drehwiderstand. Erzwingen Sie keine

Bewegung der Stellantriebsnabe über diesen Punkt hinaus.

Codes Beschreibungen

DAF1.10 AUF/ZU, 10 Nm, AC/DC 24 V

DAF1.10S AUF/ZU, 10 Nm, AC/DC 24 V, mit 2 Hilfsschaltern

DAF2.10 AUF/ZU, 10 Nm, AC 230 V

DAF2.10S AUF/ZU, 10 Nm, AC 230 V, mit 2 Hilfsschaltern

DAF1.20 AUF/ZU, 20 Nm, AC/DC 24 V

DAF1.20S AUF/ZU, 20 Nm, AC/DC 24 V, mit 2 Hilfsschaltern

DAF2.20 AUF/ZU, 20 Nm, AC 230 V

DAF2.20S AUF/ZU, 20 Nm, AC 230 V, mit 2 Hilfsschaltern

DBF1.10 3-Punkt, 10 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.10S 3-Punkt, 10 Nm, AC/DC 24 V, mit 2 Hilfsschaltern

DBF1.20 3-Punkt, 20 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.20S 3-Punkt, 20 Nm, AC/DC 24 V, mit 2 Hilfsschaltern

Änderungen des Dokuments vorbehalten

6 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Technische Daten

Produktnamen DBF1.10(S) DBF1.20(S) DAF1.10(S) DAF1.20(S) DAF2.10(S) DAF2.20(S)

3-Punkt AUF/ZU

Leistungsaufnahme AC 24 V (AC 19,2 bis 30 V) bei 50/60 Hz

Klasse 2 (Nordamerika) oder SELV (Europa) AC 24V (AC 19,2 bis 28,8 V) bei 50/60 Hz

Klasse 2 (Nordamerika) oder SELV (Europa) AC 230 V (AC 198 bis 264 V) bei 50/60 Hz

- Betrieb 9,6 VA 15,5 VA 26 VA 0,12 A 0,15 A

- Halteposition 6 VA 7,7 VA 9,3 VA 0,09 A

DC 24 V (DC 21,6 bis 26,4 V), Klasse 2 (Nordamerika) oder SELV (Europa) ---

- Betrieb 3,9 W 6,7 W 15,6 W 17,6 W ---

- Halteposition 2,1 W 2,9 W 2,6 W 2,8 W ---

Erforderliche

Transformatorgröße

- Mindestwert pro

Stellantrieb 15 VA 20 VA 25 VA --- 25 VA ---

Eingangssignal /

Anpassungen AC19,2 V bis 30 V bei 50/60 Hz oder DC 24 V±10%,

Klasse 2 (Nordamerika) oder SELV (Europa)

500 ms Mindestimpulsbreite --- --- --- ---

Hilfsschalter Schaltleistung Zwei doppelt isolierte SPDT-Schalter mit Goldkontakten:

AC 24 V, 50 VA Schaltleistung;

AC 120 V, 5,8 A Last, 1/4 hp, 275 VA Schaltleistung;

AC 240 V, 5,0 A Last, 1/4 hp, 275 VA Schaltleistung

Federrücklauf Die Richtung ist auswählbar durch die Montageposition des Stellantriebs

Seite A, Stellantrieb zeigt von der Klappe weg, um einen Federrücklauf gegen den Uhrzeigersinn zu realisieren;

Seite B, Stellantrieb zeigt von der Klappe weg, um einen Federrücklauf im Uhrzeigersinn zu realisieren

Drehmoment für Betrieb und

Federrücklauf 10 Nm

20 Nm für einen

Einzelstellantrieb;

40 Nm für zwei gleiche Tandem-

montierte Modelle

60 Nm für drei gleiche Tandem-

montierte Modelle

10 Nm 20 Nm für einen

Einzelstellantrieb;

40 Nm für zwei gleiche Tandem-

montierte Modelle 10 Nm 20 Nm für einen

Einzelstellantrieb;

40 Nm für zwei gleiche Tandem-

montierte Modelle

Drehbereich Optional M9210-603 Adjustable

Stop Kit (Einstellbarer

Begrenzer-Bausatz)

Optional M9220-603 Adjustable

Stop Kit (Einstellbarer

Begrenzer-Bausatz)

Optional M9210-603 Adjustable

Stop Kit (Einstellbarer

Begrenzer-Bausatz)

Optional M9220-603 Adjustable

Stop Kit (Einstellbarer

Begrenzer-Bausatz)

Optional M9210-603 Adjustable

Stop Kit (Einstellbarer

Begrenzer-Bausatz)

Optional M9220-603 Adjustable

Stop Kit (Einstellbarer

Begrenzer-Bausatz)

Einstellbar von 30 bis 90° im oder gegen den Uhrzeigersinn

Mechanische Begrenzung auf 90°

Drehzeit

- Einschalten (Betrieb) 150 Sekunden für 0 bis 10 Nm

bei allen Betriebsbedingungen 150 Sekunden für 0 bis 20 Nm

bei allen Betriebsbedingungen 24 bis 57 Sekunden für 0 bis 10

Nm bei allen

Betriebsbedingungen

24 bis 57 Sekunden für 0 bis 20

Nm bei allen

Betriebsbedingungen

24 bis 57 Sekunden für 0 bis 10

Nm bei allen

Betriebsbedingungen

24 bis 57 Sekunden für 0 bis 20

Nm bei allen

Betriebsbedingungen

Lastunabhängig 35 Sekunden nominal bei voller Last

- Ausgeschaltet

(Federrücklauf) 26 Sekunden für 0 bis 10 Nm

bei Zimmertemperatur 20 Sekunden für 0 bis 20 Nm

bei Zimmertemperatur

11 bis 15 Sekunden für 0 bis 10

Nm bei Zimmertemperatur

35 Sekunden maximal

für 0 bis 10 Nm bei -30 °C

130 Sekunden maximal

für 0 bis 10 Nm bei -40 °C

11 bis 15 Sekunden für 0bis 20

Nm bei Zimmertemperatur

35 Sekunden maximal

für 0 bis 20 Nm bei -30 °C

130 Sekunden maximal

für 0 bis 20 Nm bei -40 °C

11 bis 15 Sekunden für 0 bis 10

Nm bei Zimmertemperatur

35 Sekunden maximal

für 0 bis 10 Nm bei -30 °C

130 Sekunden maximal

für 0 bis 10 Nm bei -40 °C

11 bis 15 Sekunden für 0 bis 20

Nm bei Zimmertemperatur

35 Sekunden maximal

für 0 bis 20 Nm bei -30 °C

130 Sekunden maximal

für 0 bis 20 Nm bei -40 °C

Zyklen 60.000 volle Hubzyklen; 1.500.000 Neupositionierungen

Schallpegelmessung

- Einschalten (Betrieb) <40 dBA bei 1 m <66 dBA bei 1 m

- Einschalten (Halten) <20 dBA bei 1 m <18 dBA bei 1 m

- Ausgeschaltet

(Federrücklauf) <55 dBA bei 1 m <66 dBA bei 1 m

Elektrische Anschlüsse

(Stellantriebshilfsschalter) 1,2 m halogen-freies Kabel mit 18 AWG (0,75 mm2) Drahtanschlüssen

Leitungsanschlüsse Eingebaute Stecker für 10 mm Metallschutzschlauch

Mechanische Anschlüsse

- Standardachsenklemme,

im Lieferumfang des

Stellantriebs enthalten 12 bis 19 mm Durchmesser Rundachsen oder 10, 12 und 14 mm Vierkantachsen

- Optional M9210-600

Jackshaft Coupler Kit

(Spindeladapter-Bausatz)

19 bis 27 mm Durchmesser

Rundachsen oder

16, 18und19 mmVierkantachsen --- 19 bis 27 mm Durchmesser

Rundachsen oder

16,18 und19 mmVierkantachsen --- 19 bis 27 mm Durchmesser

Rundachsen oder

16,18 und19mmVierkantachsen ---

- Optional M9220-600

Jackshaft Coupler Kit

(Spindeladapter-Bausatz) --- 19 bis 27 mm Durchmesser

Rundachsen oder

16,18 und19 mmVierkantachsen --- 19 bis 27 mm Durchmesser

Rundachsen oder

16,18 und19mmVierkantachsen --- 19 bis 27 mm Durchmesser

Rundachsen oder

16, 18und19 mmVierkantachsen

Aluminiumgehäuse NEMA 2 (IP54) für alle Montagerichtungen

Umgebungsbedingungen

- im Betrieb -40 bis 55 °C; 90 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend

- Lagerung -65 bis 85 °C; 95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend

Ausliefergewicht 2,9 kg 3,5 kg

Abmessungen Siehe Abbildung 1

Gesetzeskonformität

- Nordamerika UL Listed, Datei E27734, CCN XAPX (Vereinigte Staaten) and XAPX7 (Kanada)

- Europa CE-Zeichen, EMC-Direktive 89/336/EEC (Modelle DxF1.x0)

CE-Zeichen, Niederspannungsdirektive 73/23/EEC (Modelle DAF2.x0 und DxFx.x0)

- Australien und Neuseeland C-Tick Mark, Emissionsvorschriften Australien/Neuseeland (Modelle DxF1.x0 und DxF2.x0)

7 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Italiano

LEGGERE ATTENTAMENTE QUESTE ISTRUZIONI E LE AVVERTENZE

PRIMA DELL'INSTALLAZIONE E CONSERVARLE PER USO FUTURO

Funzioni generali

Gli attuatori elettrici flottanti e On/Off, con ritorno a molla, sono attuatori bidirezionali a

montaggio diretto che non richiedono ulteriori sistemi di collegamento alla serranda.

Gli attuatori sono progettati per l'installazione su una serranda nei sistemi HVAC.

Figura 1: Dimensioni in mm

(a). Foro di montaggio (6 sedi)

(b). Adattatore per:

Alberi tondi: Ø 10 - 20 mm Alberi quadrati: 10 - 20 mm

Figura 2: Lato A e B dell'attuatore

Lato A: direzione di ritorno a molla in senso antiorario

Lato B: direzione di ritorno a molla in senso orario

(a). Dispositivo di regolazione interruttore ausiliario

(b). Puntatore che mostra la posizione dell'attuatore

(c). Comando manuale

Installazione e regolazione

Figura 3: Montaggio della guida antirotazione sul telaio della serranda

o condotto

(a). Vite autofilettante da lamiera M3 x 9,5 mm (due sedi)

Figura 4: Modifica della posizione del giunto

Figura 5: Lunghezza albero consentita

Collegare l'attuatore al perno della serranda mediante l'adattatore e fissare il dispositivo

di bloccaggio con le viti fornite.

Figura 6: Limitazione dell'angolo di rotazione

(a). Limitazione corsa

L'attuatore è preimpostato per una rotazione di 90°. L'installazione di un fermo di

limitazione della corsa (kit fermo regolabile Z-M9220-603 opzionale) nella posizione di

montaggio più lontana consente di ridurre l'intervallo di rotazione dell'attuatore di 5°.

Ogni posizione di montaggio progressiva riduce l'intervallo di rotazione di altri 5° fino a un

massimo di 30° in entrambe le posizioni di fine corsa.

Selezione della direzione di rotazione

Per la direzione di ritorno a molla in senso antiorario, montare l'attuatore sull'albero della

serranda in modo che il lato A dell'attuatore si trovi lontano dalla serranda come

illustrato nella figura 2. Per modificare la direzione di ritorno a molla in senso orario,

montare l'attuatore sull'albero della serranda in modo che il lato B dell'attuatore si trovi

lontano dalla serranda.

Cablaggio

Schemi di cablaggio

Figura 7: DBF1.x0(S): Controllo flottante a quattro fili

Figura 8: DBF1.x0(S): Controllo apertura / chiusura a 1 filo

Figura 9: DBF1.x0(S): Controllo ON/OFF a 2 fili

Figura 10: DAF1.x0(S): Controllo ON/OFF

Figura 11: DAF2.x0(S): Controllo ON/OFF

Figura 12: Interruttore ausiliario

Interruttori ausiliari (solo modello xxS)

Questi modelli includono due interruttori ausiliari integrali, uno fisso (S1) e uno

regolabile (S2), accessibili da entrambi i lati dell'attuatore (come illustratonella figura 2).

L'impostazione predefinita nominale per l'interruttore ausiliario S1 è 11° in chiusura,

mentre l'impostazione predefinita nominale per l'interruttore ausiliario S2 è 81° in

apertura (relativamente ad un intervallo di rotazione di 0 - 90°).

Il limite di commutazione dell'interruttore ausiliario S2 è regolabile in modo indipendente

e continuo da 25 a 95°.

Utilizzare il metodo nell'esempio seguente per il posizionamento preciso dell'interruttore

ausiliario S2.

1. Spostare l'attuatore nella posizione di ritorno a molla completa.

2. Ruotare il dispositivo di regolazione dell'interruttore fino a portarlo sul limite di

commutazione desiderato.

3. Collegare l'interruttore ausiliario S2 ad un'alimentazione o ad un ohmmetro e

alimentare l'attuatore. L'attuatore si sposta nella posizione di apertura completa e

rimane in questa posizione fino a quando viene alimentato.

4. Osservare il limite di commutazione. Se necessario, ripetere i passaggi 2 e 3.

Impostazione e regolazione

Direzione di azione

Gli attuatori sono preimpostati su DA, 90 gradi corsa. Per invertire la rotazione, spostare

l'interruttore di selezione del modo da Direct Acting (DA) a Reverse Acting (RA), oppure

invertire il cablaggio dell'ingresso di controllo su GRY 3 e ORN 4.

Funzionamento in tandem

La configurazione in tandem consente di raddoppiare (con due attuatori) o triplicare

(con tre attuatori) la coppia di funzionamento e di ritorno a molla di un singolo attuatore.

Due attuatori simili possono essere montati in tandem utilizzando il kit di montaggio

tandem Z-M9000-158.

Utilizzare due o tre attuatori dello stesso modello per il funzionamento in tandem.

Gli attuatori utilizzati nella configurazione tandem sono cablati in parallelo.

Nota: il comando manuale non funziona dopo che gli attuatori configurati per il

funzionamento in tandem vengono montati su un albero della serranda.

Comando manuale

Utilizzare solo la manovella di comando manuale fornita per riposizionare l'attuatore

quando si utilizza la funzione di comando manuale.

1. Togliere la tensione all'attuatore.

2. Inserire l'estremità esagonale della manovella del comando manuale nel punto di

regolazione del comando manuale sul lato principale dell'attuatore.

3. Ruotare la manovella del comando manuale nella direzione indicata dalla freccia

sull'etichetta.

4. Ruotare la manovella del comando manuale di mezzo giro nella direzione opposta

per bloccare l'attuatore.

5. Per sbloccare l'attuatore, ruotare la manovella del comando manuale nella direzione

indicata dalla freccia sull'etichetta. L'attuatore si sblocca automaticamente quando

l'attuatore viene alimentato e ripristina il normale funzionamento di azionamento e di

ritorno a molla.

Codici ordine

IMPORTANTE: Quando si calcola la coppia richiesta per il funzionamento delle

serrande, è necessario considerare tutti i dati forniti dal produttore della serranda.

AVVERTENZA: Non installare o utilizzare questo attuatore all'interno o

in prossimità di ambienti in cui possono essere presenti sostanze o

vapori corrosivi. L'esposizione dell'attuatore ad ambienti corrosivi può

danneggiare i componenti interni del dispositivo e rendere nulla la

garanzia.

AVVERTENZA: Eseguire i collegamenti elettrici degli attuatori

rispettando le normative legali. Per evitare lesioni personali o danni

all'apparecchiatura o altre proprietà, isolare sempre l'alimentatore prima

di iniziare qualsiasi operazione sul cablaggio elettrico. Per evitare danni

a proprietà, è importante utilizzare l'apparecchiatura solo per lo scopo

designato.

AVVERTENZA: I circuiti integrati all'interno dell'attuatore sono sensibili

all'elettricità statica. Adottare le precauzioni del caso.

AVVERTENZA: Prima di eseguire delle connessioni elettriche,

scollegare tutte le sorgenti di alimentazione.

Per togliere la tensione all'apparecchiatura, potrebbero essere

necessarie più operazioni di sconnessione. Il contatto con componenti

sottoposti a tensioni pericolose può causare scosse elettriche con

conseguenti lesioni personali gravi o morte.

IMPORTANTE: Utilizzare l'attuatore solo per controllare l'apparecchiatura in condizioni

di funzionamento normali. Se un guasto o un malfunzionamento dell'attuatore elettrico

può causare lesioni personali o danni all'apparecchiatura controllata o altra proprietà, è

necessario adottare precauzioni aggiuntive nel sistema di controllo. Includere e gestire

altri dispositivi, ad esempio sistemi di supervisione o di allarme oppure controlli di

limitazione o sicurezza che hanno lo scopo di avvisare o proteggere da guasti o

malfunzionamenti dell'attuatore elettrico.

IMPORTANTE: L'applicazione di una coppia eccessivaal comando manuale o l'uso di

un attrezzo a motore per eseguire il comando manuale può danneggiare i componenti

interni dell'attuatore e causare un malfunzionamento precoce. A fine corsa, la

resistenza alla rotazione aumenta; non forzare l'attuatore oltre questo limite.

Codici Descrizioni

DAF1.10 ON/OFF, 10 Nm, 24 V AC/DC

DAF1.10S ON/OFF, 10 Nm, 24 V AC/DC, con 2 interruttori ausiliari

DAF2.10 ON/OFF, 10 Nm, AC 230 V

DAF2.10S ON/OFF, 10 Nm, AC 230 V, con 2 interruttori ausiliari

DAF1.20 ON/OFF, 20 Nm, 24 V AC/DC

DAF1.20S ON/OFF, 20 Nm, 24 V AC/DC, con 2 interruttori ausiliari

DAF2.20 ON/OFF, 20 Nm, AC 230 V

DAF2.20S ON/OFF, 20 Nm, AC 230 V, con 2 interruttori ausiliari

DBF1.10 Flottante, 10 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.10S Flottante, 10 Nm, AC/DC 24 V, con 2 interruttori ausiliari

DBF1.20 Flottante, 20 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.20S Flottante, 20 Nm, AC/DC 24 V, con 2 interruttori ausiliari

Questo documento può essere soggetto a modifiche senza preavviso

8 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Specifiche tecniche

Codici prodotti DBF1.10(S) DBF1.20(S) DAF1.10(S) DAF1.20(S) DAF2.10(S) DAF2.20(S)

Flottante ON/OFF

Requisiti di alimentazione AC 24 V (da AC 19,2 a 30 V) a 50/60 Hz:

Classe 2 (Nord America) o SELV (Europa) AC 24 V (da AC 19,2 a 28,8 V) a 50/60 Hz

Classe 2 (Nord America) o SELV (Europa) AC 230 V (da AC 198 a 264 V) a 50/60 Hz:

- Funzionamento 9,6 VA 15,5 VA 26 VA 0,12 A 0,15 A

- Posizione di attesa 6 VA 7,7 VA 9,3 VA 0,09 A

DC 24 V (da DC 21,6 a 26,4 V), Classe 2 (Nord America) o SELV (Europa) ---

- Funzionamento 3,9 W 6,7 W 15,6 W 17,6 W ---

- Posizione di attesa 2,1W 2,9W 2,6 W 2,8 W ---

Requisiti dimensionamento

trasformatore

- Minimo per attuatore 15 VA 20 VA 25 VA --- 25 VA ---

Segnale di ingresso /

regolazioni Da AC 19,2 V a 30 V a 50/60 Hz o DC 24 V ±10%,

Classe 2 (Nord America) o SELV (Europa),

larghezza minima impulso 500ms --- --- --- ---

Dati nominali interruttore

ausiliario Due interruttori a doppio isolamento SPDT (Single-Pole, Double-Thro) con contatti Gold Flash:

AC 24 V, 50 VA Pilot Duty;

AC 120 V, 5,8 A resistivo, 1/4 hp, 275 VA Pilot Duty;

AC 240 V, 5,0 A resistivo,1/4 hp, 275 VA Pilot Duty

Ritorno a molla La direzione è selezionabile con la posizione di montaggio dell'attuatore:

Lato A, lato principale attuatore lontano da serranda per ritorno a molla in senso antiorario;

Lato B, lato attuatore lontano da serranda per ritorno a molla in senso orario

Coppia di funzionamento e

di ritorno a molla 10 Nm

20 Nm per un singolo attuatore;

40 Nm per due modelli simili

montati in tandem

60 Nm per tre modelli simili

montati in tandem

10 Nm 20 Nm per un singolo attuatore;

40 Nm per due modelli simili

montati in tandem 10 Nm 20 Nm per un singolo attuatore;

40 Nm per due modelli simili

montati in tandem

Intervallo di rotazione Opzionale

Kit fermo regolabile

M9210-603

Opzionale

Kit fermo regolabile

M9220-603

Opzionale

Kit fermo regolabile

M9210-603

Opzionale

Kit fermo regolabile

M9220-603

Opzionale

Kit fermoregolabile

M9210-603

Opzionale

Kit fermo regolabile

M9220-603

Regolabile da 30 a 90° in senso orario o antiorario

Limitato meccanicamente a 90°

Tempo di rotazione

- Acceso (funzionamento) 150 secondi per 0 - 10 Nm

in tutte le condizioni di

funzionamento

150 secondi per 0 - 20 Nm

in tutte le condizioni di

funzionamento

Da 24 a 57 secondi per 0 - 10

Nm in tutte le condizioni di

funzionamento

Da 24 a 57 secondi per 0 - 20

Nm in tutte le condizioni di

funzionamento

Da 24 a 57 secondi per 0 - 10

Nm in tutte le condizioni di

funzionamento

Da 24 a 57 secondi per 0 - 20

Nm in tutte le condizioni di

funzionamento

Indipendente dal carico 35 secondi nominali a carico massimo

- Spento (ritorno a molla)

26 secondi per 0 - 10 Nm

a temperatura ambiente 20 secondi per 0 - 20 Nm

a temperatura ambiente

Da 11 a 15 secondi per 0 -10

Nm a temperatura ambiente

35 secondi massimo

per 0 - 10 Nm a -30° C

130 secondi massimo

per 0 - 10 Nm a -40° C

Da 11 a 15 secondi per 0 - 20

Nm a temperatura ambiente

35 secondi massimo

per 0 - 20 Nma -30° C

130 secondi massimo

per 0 - 20 Nma -40° C

Da 11 a 15 secondi per 0 - 10

Nm a temperatura ambiente

35 secondi massimo

per 0 - 10 Nm a -30° C

130 secondi massimo

per 0 - 10 Nm a -40° C

Da 11 a 15 secondi per 0 - 20

Nm a temperatura ambiente

35 secondi massimo

per 0 - 20 Nm a -30° C

130 secondi massimo

per 0 - 20 Nm a -40° C

Cicli 60.000 cicli a corsa completa; 1.500.000 riposizionamenti

Classificazione rumore

percepibile

- Acceso (funzionamento) <40 dBA a 1 m <66 dBA a 1 m

- Acceso (attesa) <20 dBA a 1 m <18 dBA a 1 m

- Spento (ritorno a molla) <55 dBAa 1 m <66 dBA a 1 m

Connessioni elettriche

(interruttori ausiliari

attuatore) Cavo da 1,2 m senza alogeno con terminali 18 AWG (0,75 mm2)

Connessioni condotto Connettori integrali per condotto metallico flessibile da 10 mm

Connessioni meccaniche

- Morsetto su asta standard

incluso con l'attuatore Alberi tondi con diametro compreso tra 12 e 19 mm oppure alberi quadrati da 10, 12 e 14 mm

- Kit di accoppiamento

controalbero M9210-600

opzionale

Alberi tondi con diametro

compreso tra19 e27mm oppure

alberi quadrati da

16, 18 e 19 mm --- Alberi tondi condiametro

compresotra19e27mmoppure

alberi quadrati da

16, 18 e 19 mm --- Alberi tondi con diametro

compreso tra19e27mm oppure

alberi quadrati da

16, 18 e 19 mm ---

- Kit di accoppiamento

controalbero M9220-600

opzionale --- Alberi tondi con diametro

compresotra19e27mmoppure

alberi quadrati da

16, 18 e 19 mm --- Alberi tondi con diametro

compresotra19e27mmoppure

alberi quadrati da

16, 18 e 19 mm --- Alberi tondi con diametro

compresotra19 e27mm oppure

alberi quadrati da

16, 18 e 19 mm

Contenitore di alluminio NEMA 2 (IP54) per tutti gli orientamenti di montaggio

Condizioni ambientali

- Funzionamento -Da 40 a 55° C; 90% umidità relativa massima, senza condensa

- Conservazione -Da 65 a 85° C; 95% umidità relativa massima, senza condensa

Peso di spedizione 2,9 kg 3,5 Kg

Dimensioni Vedere la figura 1

Compatibilità - Nord America UL Listed, File E27734, CCN XAPX (Stati Uniti) e XAPX7 (Canada)

- Europa Marchio CE, direttiva EMC 89/336/EEC (modelli DxF1.x0)

Marchio CE, direttiva bassa tensione 73/23/EEC (modelli DAF2.x0 e DxFx.x0)

- Australia e Nuova Zelanda Marchio C-Tick, Australia/Conformità emissioni NZ (modelli DxF1.x0 e DxF2.x0)

9 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Español

ANTES DE LA INSTALACIÓN, LEA ATENTAMENTE ESTAS

INSTRUCCIONES Y LAS ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD Y

CONSÉRVELAS PARA SU USO FUTURO

Características generales

Los actuadores eléctricos On/off y flotantes con retroceso por muelle son actuadores

bidireccionales, de montaje directo y con muelle que no requieren una conexión de

regulador. Los actuadores se han diseñado para su instalación en un regulador de aire

en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC).

Figura 1: Dimensiones en mm

(a). Orificio de montaje (6 ubicaciones)

(b). Adaptador para:

Husillos redondos: Ø 10 a 20 mm Husillos cuadrados: 10 a 20 mm

Figura 2: Lados A y B del actuador

Lado A: Dirección de retroceso por muelle hacia la izquierda (CCW)

Lado B: Dirección de retroceso por muelle hacia la derecha (CW)

(a). Ajustador del interruptor auxiliar

(b). Puntero que indica la posición del actuador

(c). Anulación manual

Instalación y ajuste

Figura 3: Ajuste del soporte antigiro en la estructura o conducto

del regulador

(a). Tornillo autorroscante M3 x 9,5 mm (dos ubicaciones)

Figura 4: Cambio de la posición del acoplador

Figura 5: Longitud de eje permitida

Conecte el actuador al husillo del regulador mediante el adaptador y asegure el

dispositivo de bloqueo con los pernos que se suministran.

Figura 6: Limitación del ángulo de giro

(a). Limitación de carrera

El actuador está configurado de fábrica para un giro de 90°. El acoplamiento de un tope

de limitación de carrera (kit de tope ajustable opcional Z-M9220-603) en la posición de

montaje más alejada reducirá el rango de giro del actuador en 5°. Cada posición de

montaje progresiva reduce el rango de giro en 5° adicionales hasta un máximo de 30°

en cualquier posición de tope final.

Selección de la dirección de giro

Para la dirección de retroceso por muelle hacia la izquierda (CCW), monte el actuador

en el eje del regulador de forma que el lado A del actuador esté alejado del regulador,

como se ilustra en la figura 2. Para cambiar esta dirección hacia la derecha (CW),

monte el actuador en el eje del regulador de forma que el lado B del actuador quede

alejado del regulador.

Cableado

Diagramas del cableado

Figura 7: DBF1.x0(S): control flotante, cuatro cables

Figura 8: DBF1.x0(S): control de cable único, abrir/cerrar

Figura 9: DBF1.x0(S): control ON/OFF, dos cables

Figura 10: DAF1.x0(S): control ON/OFF

Figura 11: DAF2.x0(S): control ON/OFF

Figura 12: Interruptor auxiliar

Interruptores auxiliares (sólo modelo xxS)

Estos modelos incluyen dos interruptores auxiliares integrados, uno fijo (S1) y otro

ajustable (S2), a los que se puede acceder desde ambos lados del actuador

(como se muestra en la figura 2). El ajuste nominal de fábrica para el interruptor auxiliar

S1 es 11° de cierre, mientras que el ajuste nominal para el interruptor auxiliar S2 es 81°

de apertura (en relación con un rango de giro de 0 a 90°).

El punto de conmutación del interruptor auxiliar S2 se puede ajustar de forma

independiente y continua de 25 a 95°.

Utilice el método del ejemplo siguiente para colocar con la mayor precisión posible el

interruptor auxiliar S2.

1. Mueva el actuador hasta la posición de retroceso completo por muelle.

2. Gire el ajustador de interruptor hasta que señale al punto de conmutación deseado.

3. Conecte el interruptor auxiliar S2 a una fuente de alimentación o a un ohmímetro y

aplique corriente al actuador. El actuador se mueve a la posición totalmente abierta y

se mantiene así mientras recibe corriente.

4. Observe el punto de conmutación. Si es preciso, repita los pasos 2 y 3.

Configuración y ajuste

Dirección de la acción

Los actuadores están configurados de fábrica en DA, 90 grados de recorrido. Para

invertir el giro, mueva el interruptor de selección de modo de acción directa (DA) a

acción inversa (RA), o invierta el cableado de entrada de control a GRY 3 y ORN 4.

Funcionamiento en tándem

La configuración en tándem duplica (con dos actuadores) o triplica (con tres

actuadores) el par de funcionamiento y de retroceso por muelle de un solo actuador.

Dos actuadores similares pueden montarse en tándem utilizando el kit de montaje en

tándem Z-M9000-158.

Utilice dos o tres actuadores del mismo modelo para el funcionamiento en tándem.

Los actuadores que se utilizan con esta configuración están cableados en paralelo.

Nota: La anulación manual no funciona cuando los actuadores configurados para

funcionamiento en tándem se montan en un eje regulador.

Anulación manual

Cuando se utiliza la función de anulación manual, emplee únicamente la manivela de

anulación manual que se proporciona para volver a colocar el hub del actuador.

1. Desactive el actuador.

2. Inserte el extremo hexagonal de la manivela de anulación manual en el punto de

ajuste de anulación manual en el lado del actuador.

3. Gire la manivela de anulación manual en la dirección que indica la flecha de la

etiqueta.

4. Gire la manivela de anulación manual media vuelta en la dirección opuesta para

bloquear el hub del actuador en su posición.

5. Para desbloquear el hub, gire la manivela de anulación manual en la dirección que

indica la flecha de la etiqueta. El hub del actuador se desbloquea automáticamente

cuando se aplica corriente al actuador y éste recupera su funcionamiento normal de

movimiento y retroceso por muelle.

Códigos de pedido

IMPORTANTE: Para calcular la torsión necesaria para el funcionamiento de los

reguladores, es esencial tener en cuenta todos los datos facilitados por su fabricante.

ADVERTENCIA: No instale ni utilice este actuador en entornos en los que

pudiera haber vapores o sustancias corrosivas ni en sus inmediaciones.

La exposición del actuador eléctrico a entornos corrosivos podría dañar

los componentes internos del dispositivo, lo que anulará la garantía.

ADVERTENCIA: Las conexiones eléctricas de los actuadores deberán

realizarsesiguiendo los requisitos legales pertinentes.

Para evitar daños personales, del equipo o de propiedades de terceros,

desconecte siempre el suministro eléctrico antes de realizar cualquier

tipo de trabajo con el cableado. Para evitar daños en la propiedad, es

importante que el equipo se emplee exclusivamente con el fin para el

que ha sido creado.

ADVERTENCIA: Los circuitos integrados del actuador son sensibles a la

electricidad estática. Adopte las debidas precauciones.

ADVERTENCIA: Desconecte todas las fuentes de alimentación antes de

realizar conexiones eléctricas. Es posible que se necesite más de una

desconexión para desactivar por completo el equipo. El contacto con

componentes que conduzcan voltaje peligroso puede causar descargas

eléctricas y tener como resultado lesiones graves o incluso la muerte.

IMPORTANTE: Utilice el actuador eléctrico proporcional con retroceso por muelle

únicamente para controlar equipamiento en condiciones de funcionamiento normales.

En las situaciones en las que el fallo o mal funcionamiento del actuador eléctrico

pudiera ocasionar lesiones personales o daños en el equipo controlado o en otras

propiedades, se deben diseñar medidas de precaución adicionales en el sistema de

control. Incorpore y conserve otros dispositivos, como sistemas de alarma o

supervisión o controles de límites o de seguridad, con el fin de advertir de fallos o

funcionamientos defectuosos del actuador eléctrico y proteger de ellos.

IMPORTANTE: La aplicación de un par excesivo a la anulación manual o la

realización de esta operación con una herramienta con motor podría dañar los

componentes internos del actuador y provocar un fallo prematuro. Alfinal del recorrido,

la resistencia al giro aumenta; no fuerce el hub del actuador pasado este punto.

Códigos Descripciones

DAF1.10 ON/OFF, 10 Nm, 24 V AC/DC

DAF1.10S ON/OFF, 10 Nm, 24 V AC/DC, con 2 interruptores auxiliares

DAF2.10 ON/OFF, 10 Nm, 230 V AC

DAF2.10S ON/OFF, 10 Nm, 230 V AC, con 2 interruptores auxiliares

DAF1.20 ON/OFF, 20 Nm, 24 V AC/DC

DAF1.20S ON/OFF, 20 Nm, 24 V AC/DC, con 2 interruptores auxiliares

DAF2.20 ON/OFF, 20 Nm, 230 V AC

DAF2.20S ON/OFF, 20 Nm, 230 V AC, con 2 interruptores auxiliares

DBF1.10 Flotante, 10 Nm, 24 V AC/DC

DBF1.10S Flotante, 10 Nm, 24 V AC/DC, con 2 interruptores auxiliares

DBF1.20 Flotante, 20 Nm, 24 V AC/DC

DBF1.20S Flotante, 20 Nm, 24 V AC/DC, con 2 interruptores auxiliares

Este documento está sujeto a cambios sin previo aviso

10 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Especificaciones técnicas

Códigos de producto DBF1.10(S) DBF1.20(S) DAF1.10(S) DAF1.20(S) DAF2.10(S) DAF2.20(S)

Flotante ON/OFF

Requisitos energéticos AC 24 V (AC 19,2 a 30 V) a 50/60 Hz

Clase 2 (América del Norte) o SELV (Europa) AC 24 V (AC 19,2 a 28,8 V) a 50/60 Hz

Clase 2 (América del Norte) o SELV(Europa) AC 230 V (AC 198 a 264 V ) a 50/60 Hz

- En funcionamiento 9,6 VA 15,5 VA 26 VA 0,12 A 0,15 A

- Posición de espera 6 VA 7,7 VA 9,3 VA 0,09 A

DC 24 V (DC 21,6 a 26,4 V), Clase 2 (América del Norte) o SELV (Europa) ---

- En funcionamiento 3,9 W 6,7 W 15,6 W 17,6 W ---

- Posición de espera 2,1W 2,9W 2,6 W 2,8 W ---

Requisitos de tamaño del

transformador

- Mínimo por actuador 15 VA 20 VA 25VA --- 25 VA ---

Ajustes / Señal de entrada AC 19,2 a 30 V a 50/60 Hz o DC 24 V ±10%,

Clase 2 (América del Norte) o SELV (Europa),

Duración de impulso mínima de 500 ms --- --- --- ---

Clasificación de

interruptores auxiliares Dos interruptores de un solo polo ydos posiciones (SPDT), aislamiento doble con contactos flash dorados:

AC 24 V, 50 VA Pilot Duty;

AC 120 V, 5,8 A de resistencia, 1/4 CV, 275 VA PilotDuty;

AC 240 V, 5,0 A de resistencia, 1/4 CV, 275 VAPilot Duty

Retroceso por muelle Dirección seleccionable con posición de montaje del actuador:

Lado A, cara del actuador alejada del regulador para retroceso por muelle hacia la izquierda (CCW);

Lado B, cara del actuador alejada del regulador para retroceso por muelle hacia la derecha (CW)

Par de funcionamiento y de

retroceso por muelle 10 Nm

20 Nm para un solo actuador;

40 Nm para dos modelos

similares montados en tándem

60 Nm para tres modelos

similares montados en tándem

10 Nm 20 Nm para un solo actuador;

40 Nm para dos modelos

similares montados en tándem 10 Nm 20 Nm para un solo actuador;

40 Nm para dos modelos

similares montados en tándem

Rango de giro Kit de tope ajustable

M9210-603 opcional Kit de tope ajustable

M9220-603 opcional Kitde tope ajustable

M9210-603 opcional Kit de tope ajustable

M9220-603 opcional Kit

detope ajustableZ-M9210-603

opcional

Kit

de tope ajustable Z-M9220-603

opcional

Ajustable de 30 a 90° a la derecha o la izquierda (CW o CCW)

Limitado mecánicamente a 90°

Tiempo de giro - Encendido

(en funcionamiento) 150 segundos para 0 a 10 Nm

en todas las condiciones de

funcionamiento

150 segundos para 0 a 20 Nm

en todas las condiciones de

funcionamiento

24 a 57 segundos para 0 a 10

Nmen todaslascondicionesde

funcionamiento

24 a 57 segundos para 0 a 20

Nmen todas lascondicionesde

funcionamiento

24 a 57 segundos para 0 a 10

Nmen todaslas condicionesde

funcionamiento

24 a 57 segundos para 0 a 20

Nmen todaslas condicionesde

funcionamiento

Independiente de la carga 35 segundos a carga nominal completa

- Apagado

(retroceso por muelle) 26 segundos para 0 a 10 Nm

a temperatura ambiente 20 segundos para 0 a 20 Nm

a temperatura ambiente

11 a 15 segundos para 0 a 10

Nm a temperatura ambiente

35 segundos como máximo

para 0 a 10 Nm a -30° C

130 segundos como máximo

para 0 a 10 Nm a -40° C

11 a 15 segundos para 0 a 20

Nm a temperatura ambiente

35 segundos como máximo

para 0 a 20 Nm a -30° C

130 segundos como máximo

para 0 a 20 Nm a -40° C

11 a 15 segundos para 0 a 10

Nm a temperatura ambiente

35 segundos como máximo

para 0 a 10 Nm a -30° C

130 segundos como máximo

para 0 a 10 Nm a -40° C

11 a 15 segundos para 0 a 20

Nm a temperatura ambiente

35 segundos como máximo

para 0 a 20 Nm a -30° C

130 segundos como máximo

para 0 a 20 Nm a -40° C

Ciclos 60.000 ciclos de carrera completos, 1.500.000 reposiciones

Nivel de potencia sonora

- Encendido

(en funcionamiento) <40 dBA a 1 m <66 dBA a 1 m

- Encendido (en espera) <20 dBAa 1 m <18 dBA a 1 m

- Apagado

(retroceso por muelle) <55 dBA a 1 m <66 dBA a 1 m

Conexiones eléctricas

(Actuador e interruptores

auxiliares) Cablede 1,2 m sin halógenos con 18 AWG (0,75 mm2)

Conexiones de conductos Conectores integrales para conducto metálico flexible de 10 mm

Conexiones mecánicas

- Estándar Pinza de eje

incluida con el actuador Ejes redondos con diámetros de 12 a 19 mm o ejes cuadrados de 10, 12 y 14 mm de diámetro

- Opcional Kit de acoplador

de eje secundario

M9210-600

Ejesredondoscondiámetrosde

19 a 27 mm o ejes cuadrados

de 16, 18 y 19 mm de diámetro --- Ejesredondoscondiámetrosde

19 a 27 mm o ejes cuadrados

de 16, 18 y 19 mm de diámetro --- Ejesredondoscondiámetrosde

19 a 27 mm o ejes cuadrados

de 16, 18 y 19 mm de diámetro ---

- Opcional Kit de acoplador

de eje secundario

M9220-600 --- Ejesredondoscondiámetrosde

19 a 27 mm oejes cuadrados

de 16, 18 y 19 mm de diámetro --- Ejesredondoscondiámetrosde

19 a 27 mm o ejes cuadrados

de 16, 18 y 19 mm de diámetro --- Ejesredondoscondiámetrosde

19 a 27 mm o ejes cuadrados

de 16, 18 y 19 mm de diámetro

Caja de aluminio NEMA 2 (IP54) para todas las orientaciones de montaje

Condiciones ambientales

- En funcionamiento -40 a 55° C; 90% HR máxima, sin condensación

- Almacenamiento -65 a 85° C; 95% HR máxima, sin condensación

Peso de envío 2,9 kg 3,5 Kg

Dimensiones Consulte la figura 1

Normativas

- América del Norte Listado UL, Archivo E27734, CCN XAPX (Estados Unidos) y XAPX7 (Canadá)

- Europa Marca CE, Directiva EMC 89/336/EEC (modelos DxF1.x0)

Marca CE, Directiva de bajo voltaje 73/23/EEC (modelos DAF2.x0 y DxFx.x0)

- Australia y Nueva Zelanda Marca C-Tick,compatible con emisiones Australia/NZ (modelos DxF1.x0 y DxF2.x0)

11 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Nederlands

LEES DIT INSTRUCTIEBLAD EN DE VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN

ZORGVULDIG VOORDAT DE INSTALLATIE WORDT UITGEVOERD, EN

BEWAAR DIT MATERIAAL ZODAT U HET IN DE TOEKOMST OOK NOG

KUNT RAADPLEGEN

Algemene functies

De variabele en AAN/UIT elektrische veerretourbekrachtigers zijn direct te monteren,

geveerde, bi-directionele bekrachtigers waarvoor geen demperkoppeling nodig is.

De bekrachtigers zijn bedoeld voor installatie op luchtdempers in HVAC-systemen.

Figuur 1: Afmetingen in mm

(a). Montagegaten (6 plaatsen)

(b). Adapter voor:

ronde assen: Ø 10...20 mm vierkante assen:  10...20 mm

Figuur 2: Zijde A en B van bekrachtiger

Zijde A: Veerretourrichting linksom

Zijde B: Veerretourrichting rechtsom

(a). Instelbare AUX-schakelaar

(b). Aanwijzer voor de positie van de bekrachtiger

(c). Handmatige wijziging

Installatie en afstelling

Figuur 3: De antirotatiebeugel monteren op het demperframe of

de demperleiding

(a). Zelfborende bladmetaalschroef M3 x 9,5 mm (twee plaatsen)

Figuur 4: De positie van het koppelstuk wijzigen

Figuur 5: Toegestane aslengte

Bevestig de bekrachtiger op de demperas door middel van de adapter en zet de

vergrendeling met de meegeleverde schroeven vast.

Figuur 6: Draaihoek begrenzend

(a). Slag begrenzend

De fabrieksinstelling van de bekrachtiger is een draaihoek van 90°. Plaatsing van een

slagstop (optionele instelbare stopset Z-M9220-603) in de verste montagepositie

verkleint het draaibereik van de bekrachtiger met 5°. Elke progressieve montagepositie

verkleint het draaibereik met nog eens 5°, tot een maximum van 30° voor beide

eindstopposities.

De draairichting selecteren

Voor de veerretourrichting linksom monteert u de bekrachtiger op de demperas met

zijde A van de bekrachtiger van de demper afgekeerd, zoals in Figuur 2 is afgebeeld.

U wijzigt de veerretourrichting naar rechtsom door de bekrachtiger op de demperas te

monteren met zijde B van de bekrachtiger van de demper afgekeerd.

Bedrading

Bedradingsschema's

Figuur 7: DBF1.x0(S): Variabele regeling, vierdraads

Figuur 8: DBF1.x0(S): Openen / sluiten, enkeldraadse regeling

Figuur 9: DBF1.x0(S): AAN/UIT-regeling, tweedraads

Figuur 10: DAF1.x0(S): AAN/UIT-regeling

Figuur 11: DAF2.x0(S): AAN/UIT-regeling

Figuur 12: AUX-schakelaar

AUX-schakelaars (alleen model xxS)

Deze modellen bevatten twee integrale AUX-schakelaars, een vaste (S1) en een

instelbare (S2), die via de beide zijden van de bekrachtiger toegankelijk zijn

(zoals is afgebeeld in Figuur 2). De nominale fabrieksinstelling voor AUX-schakelaar S1

is 11° gesloten; de nominale fabrieksinstelling voor AUX-schakelaar S2 is 81° geopend

(ten opzichte van een draaibereik van 0 tot 90°).

Het schakelpunt van AUX-schakelaar S2 is onafhankelijk en traploos instelbaar van

25 tot 95°.

Gebruik de methode in het volgende voorbeeld voor de meest nauwkeurige

positionering van AUX-schakelaar S2.

1. Verplaats de bekrachtiger naar de volledige veerretourpositie.

2. Draai de instelbare schakelaar tot het gewenste schakelpunt.

3. Sluit AUX-schakelaar S2 aan op een stroombron of een weerstandsmeter en schakel

de stroom in naar de bekrachtiger. De bekrachtiger gaat en blijft in de volledig

geopende positie zolang er stroom op staat.

4. Kijk naar het schakelpunt. Herhaal indien nodig stap 2 en 3.

Installatie en afstelling

Richting van actie

De fabrieksinstelling van de bekrachtigers is DA, 90 graden uitslag. U kunt de

draairichting omkeren door de moduskeuzeschakelaar van DA (directe actie) op RA

(omgekeerde actie) te zetten, of door de bedrading van de regelingang om te keren voor

GRY 3 en ORN 4.

Tandemwerking

De tandemconfiguratie biedt twee keer (met twee bekrachtigers) of drie keer (met drie

bekrachtigers) het actieve draaimoment en veerretourdraaimoment van een enkele

bekrachtiger.

Twee gelijksoortige bekrachtigers kunnen in tandemconfiguratie worden gemonteerd en

samenwerken met behulp van de tandemmontageset Z-M9000-158.

Gebruik twee of drie bekrachtigers van hetzelfde modeltype voor de tandemwerking.

De bedradingen van bekrachtigers in de tandemconfiguratie worden parallel

aangesloten.

Opmerking: Handmatige wijziging functioneert niet nadat de bekrachtigers in de

tandemconfiguratie aan een demperas zijn gemonteerd.

Handmatige wijziging

Gebruik alleen de meegeleverde kruk voor handmatige wijziging om de hubpositie van

de bekrachtiger te wijzigen wanneer u de functie voor handmatige wijziging gebruikt.

1. Schakel de voeding naar de bekrachtiger uit.

2. Voeg het hexagonale einde van de kruk voor handmatige wijziging in het instelpunt

voor handmatige wijziging aan de zijde van de bekrachtiger in.

3. Draai de kruk voor handmatige wijziging in de aangegeven richting door de pijl op het label.

4. Draai de kruk voor handmatige wijziging een halve slag in de tegenovergestelde

richting om de hub van de bekrachtiger op de plek te vergrendelen.

5. Draai de kruk voor handmatige wijziging in de aangegeven richting door de pijl op het

label om de hub van de bekrachtiger te ontgrendelen. De hub van de bekrachtiger

wordt automatisch ontgrendeld wanneer de bekrachtiger van stroom wordt voorzien

en de bekrachtiger keert terug naar de normale aandrijving en veerretourwerking.

Bestelcodes

BELANGRIJK: Bij de berekening van het vereiste draaimoment voor bediening van

de dempers is het van essentieel belang alle verstrekte gegevens door de fabrikant

van de demper te gebruiken.

WAARSCHUWING: Gebruik deze bekrachtiger niet in of bij omgevingen

met mogelijk bijtende stoffen of dampen. Bij blootstelling van de

elektrische bekrachtiger aan corroderende omgevingen kunnen de interne

onderdelen van het apparaat beschadigd raken en vervalt de garantie.

WAARSCHUWING: De elektrische aansluitingen voor de bekrachtigers

moeten in overeenstemming met de relevante wettelijke vereisten worden

uitgevoerd. Om persoonlijk letsel of schade aan de apparatuur of andere

eigendommen te voorkomen, dient u de voeding altijd te isoleren voordat u

met de elektrische bedrading gaat werken. Om gevaar voor eigendommen te

voorkomen, is het van belang de apparatuur alleen te gebruiken voor het doel

waarvoor deze is bestemd.

WAARSCHUWING: Degeïntegreerdecircuitsindebekrachtigerzijn gevoelig

voor statische elektriciteit. Neem afdoende voorzorgsmaatregelen.

WAARSCHUWING: Schakel alle meervoudige stroombronnen uit voordat u

elektrische verbindingen maakt. Mogelijk moet u meerdere voedingen

uitschakelen om de apparatuur geheel van elektriciteit te ontdoen. Contact

met onderdelen met een gevaarlijke spanning kan elektrische schokken

veroorzaken en ernstig persoonlijk letsel of de dood tot gevolg hebben.

BELANGRIJK: Gebruik de proportionele elektrische veerretourbekrachtiger alleen

voor de regeling van apparatuur onder normale bedrijfsomstandigheden. Wanneer de

elektrische bekrachtiger niet goed of helemaal niet werkt en dit persoonlijk letsel of

beschadigingen van de apparatuur of andere eigendommen tot gevolg kan hebben,

moeten aanvullende voorzorgsmaatregelen in het regelsysteem worden ingebouwd.

Zorg voor andere apparaten zoals een bewakings- of alarmeringssysteem of

beveiligings- of begrenzingsmechanismen die waarschuwen bij, of bescherming

bieden tegen, het uitvallen van de elektrische bekrachtiger.

BELANGRIJK: Het toepassen van een overmatig draaimoment op de handmatige

wijziging of het uitvoeren van de handmatige wijziging met elektrisch gereedschap,

kan de interne onderdelen van de bekrachtiger beschadigen en voortijdige uitval

veroorzaken. Aan het einde van de slag neemt de draaiweerstand toe; forceer de hub

van de bekrachtiger niet voorbij dit punt.

Codes Beschrijvingen

DAF1.10 AAN/UIT, 10 Nm, AC/DC 24 V

DAF1.10S AAN/UIT, 10 Nm, AC/DC 24 V, met 2 AUX-schakelaars

DAF2.10 AAN/UIT, 10 Nm, AC 230 V

DAF2.10S AAN/UIT, 10 Nm, AC 230 V, met 2 AUX-schakelaars

DAF1.20 AAN/UIT, 20 Nm, AC/DC 24 V

DAF1.20S AAN/UIT, 20 Nm, AC/DC 24 V, met 2 AUX-schakelaars

DAF2.20 AAN/UIT, 20 Nm, AC 230 V

DAF2.20S AAN/UIT, 20 Nm, AC 230 V, met 2 AUX-schakelaars

DBF1.10 Variabel, 10 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.10S Variabel, 10 Nm, AC/DC 24 V, met 2 AUX-schakelaars

DBF1.20 Variabel, 20 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.20S Variabel, 20 Nm, AC/DC 24 V, met 2 AUX-schakelaars

Dit document kan zonder kennisgeving worden gewijzigd

12 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Technische specificaties

Productcodes DBF1.10(S) DBF1.20(S) DAF1.10(S) DAF1.20(S) DAF2.10(S) DAF2.20(S)

Variabel AAN/UIT

Voedingsvereisten AC 24 V (AC 19,2 tot 30 V) bij 50/60 Hz

Klasse 2 (Noord-Amerika) of SELV (Europa) AC 24 V (AC 19,2 V tot 28,8 V) bij 50/60 Hz

Klasse 2 (Noord-Amerika) of SELV (Europa) AC 230 V (AC 198 tot 264 V) bij 50/60 Hz

- Actief 9,6 VA 15,5 VA 26 VA 0,12 A 0,15 A

- In positie 6 VA 7,7 VA 9,3 VA 0,09 A

DC 24 V (DC 21,6 tot 26,4 V), Klasse 2 (Noord-Amerika) of SELV (Europa) ---

- Actief 3,9 W 6,7 W 15,6 W 17,6 W ---

- In positie 2,1 W 2,9 W 2,6 W 2,8W ---

Vereisten voor

transformatorgrootte

- Minimum per bekrachtiger 15 VA 20 VA 25 VA --- 25 VA ---

Ingangssignaal / instellingen AC 19,2 V tot 30 V bij 50/60 Hz of DC 24 V ±10%,

Klasse 2 (Noord-Amerika) of SELV (Europa),

minimale pulsbreedte 500 ms --- --- --- ---

Nominale waarde

AUX-schakelaar Twee dubbel geïsoleerde SPDT-schakelaars (Single-Pole, Double-Throw) met Gold Flash-contacten:

AC 24 V, 50 VA waakfunctie

AC 120 V, 5,8 A weerstand, 1/4 hp, 275 VA waakfunctie

AC 240 V, 5,0 A weerstand, 1/4 hp, 275 VA waakfunctie

Veerretour Richting is selecteerbaar door montagepositie van bekrachtiger:

Zijde A, bekrachtiger van demper afgekeerd voor veerretour linksom

Zijde B, bekrachtiger van demper afgekeerd voor veerretour rechtsom

Actief draaimoment en

veerretourdraaimoment 10 Nm

20 Nm voor een enkele

bekrachtiger

40 Nm voor twee gelijke

modellen in tandemconfiguratie

60Nmvoor driegelijkemodellen

in tandemconfiguratie

10 Nm 20 Nm voor een enkele

bekrachtiger

40 Nm voor twee gelijke

modellen in tandemconfiguratie 10 Nm 20 Nm voor een enkele

bekrachtiger

40 Nm voor twee gelijke

modellen in tandemconfiguratie

Draaibereik Optioneel

Instelbare stopset M9210-603 Optioneel

Instelbare stopset M9220-603 Optioneel

Instelbare stopset M9210-603 Optioneel

Instelbare stopset M9220-603 Optioneel

Instelbare stopset M9210-603 Optioneel

Instelbare stopset M9220-603

Instelbaar van 30 tot 90° rechtsom of linksom

Mechanisch begrensd tot 90°

Draaitijd

- Voeding aan (actief) 150 seconden voor 0 tot 10 Nm

bij alle bedrijfsomstandigheden 150 seconden voor 0 tot 20 Nm

bij alle bedrijfsomstandigheden 24 tot 57 seconden voor

0 tot 10 Nm bij alle

bedrijfsomstandigheden

24 tot 57 secondenvoor

0 tot 20 Nm bij alle

bedrijfsomstandigheden

24 tot 57 seconden voor

0 tot 10 Nm bij alle

bedrijfsomstandigheden

24 tot 57 seconden voor

0 tot 20 Nm bij alle

bedrijfsomstandigheden

Onafhankelijk van de belasting 35 seconden nominaal bij volledige belasting

- Voeding uit (veerretour)

26 seconden voor 0 tot 10 Nm

bij kamertemperatuur 20 seconden voor 0 tot 20 Nm

bij kamertemperatuur

11 tot 15 seconden voor 0 tot 10

Nm bij kamertemperatuur

Maximaal 35 seconden

voor 0 tot 10 Nm bij -30 °C

Maximaal 130 seconden

voor 0 tot 10 Nm bij -40 °C

11 tot 15 seconden voor 0 tot 20

Nm bij kamertemperatuur

Maximaal 35 seconden

voor 0 tot 20 Nm bij -30 °C

Maximaal 130 seconden

voor 0 tot 20 Nm bij -40 °C

11 tot 15 seconden voor 0 tot 10

Nm bij kamertemperatuur

Maximaal 35 seconden

voor 0 tot 10 Nm bij -30 °C

Maximaal 130 seconden

voor 0 tot 10 Nm bij -40 °C

11 tot 15 seconden voor 0 tot 20

Nm bij kamertemperatuur

Maximaal 35 seconden

voor 0 tot 20 Nm bij -30 °C

Maximaal 130 seconden

voor 0 tot 20 Nm bij -40 °C

Cycli 60.000 cycli met volledige uitslag; 1.500.000 positiewijzigingen

Nominale geluidswaarde

- Voeding aan (actief) <40 dBA op 1 m <66 dBA op 1 m

- Voeding aan (in positie) <20 dBA op 1 m <18 dBA op 1 m

- Voeding uit (veerretour) <55 dBA op 1 m <66 dBA op 1 m

Elektrische aansluitingen

(bekrachtiger

en AUX-schakelaars) 1,2 m halogeenvrije kabel met 18 AWG-draaduiteinden (0,75 mm2)

Geleidingaansluitingen Integrale connectors voor10 mm flexibele metalen geleiding

Mechanische aansluitingen

- Standaard asklem geleverd

bij bekrachtiger 12 tot 19 mm diameter voor ronde assen, of 10, 12 en 14 mm voor vierkante assen

- Optionele koppelstukset

voor tussenas M9210-600 19 tot 27 mm diameter voor

rondeassen,of 16,18en19mm

voor vierkante assen --- 19 tot 27 mm diameter voor

rondeassen,of 16,18 en19mm

voor vierkante assen --- 19 tot 27 mm diameter voor

rondeassen,of 16,18en19mm

voor vierkante assen ---

- Optionele koppelstukset

voor tussenas M9220-600 --- 19 tot 27 mm diameter voor

ronde assen, of 16, 18 en 19 mm

voor vierkante assen --- 19 tot 27 mm diameter voor

ronde assen, of16,18 en 19mm

voor vierkante assen --- 19 tot 27 mm diameter voor

ronde assen, of16,18 en 19mm

voor vierkante assen

Aluminium behuizing NEMA 2 (IP54) voor alle montagerichtingen

Omgevingsomstandigheden

- In bedrijf -40 tot 55 °C; maximaal 90% RV, niet-condenserend

- Opslag -65 tot 85 °C; maximaal 95% RV, niet-condenserend

Transportgewicht 2,9 kg 3,5 kg

Afmetingen Zie Figuur 1

Voorschriften en normen

- Noord-Amerika UL-vermelding, File E27734, CCN XAPX (Verenigde Staten) en XAPX7 (Canada)

- Europa CE-markering, EMC-richtlijn 89/336/EEG (modellen DxF1.x0)

CE-markering, laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG (modellen DAF2.x0 en DxFx.x0)

- Australië en Nieuw-Zeeland Voldoet aan C-Tick-markering voor emissies in Australië/NZ (modellen DxF1.x0 en DxF2.x0)

13 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Svenska

LÄS DET HÄR INSTRUKTIONSBLADET OCH

SÄKERHETSANVISNINGARNA NOGGRANT INNAN DU INSTALLERAR

MODULEN OCH SPARA DEM FÖR FRAMTIDA BRUK

Allmänna funktioner

Elektriska ställdon med fjäderåtergång för flytande styrning och PÅ/AV-styrning är

dubbelriktade ställdon med fjäder som direktmonteras och som inte behöver något

länksystem för spjället. Ställdonen är avsedda att installeras på luftspjäll i HVAC-system.

Figur 1: BMått i mm

(a). Monteringshål (6 platser)

(b). Adapter för:

Runda spindlar: Ø 10 till 20 mm Fyrkantiga spindlar: 10 till 20 mm

Figur 2: Sida A och B på ställdonet

Sida A: Motsols fjäderåtergångsriktning

Sida B: Medsols fjäderåtergångsriktning

(a). Inställning för extra brytare

(b). Pekaren visar ställdonets läge

(c). Manuell åsidosättning

Installation och justering

Figur 3: Montera fästet för vridsäkring på spjällramen eller spjällkanalen

(a). M3 × 9,5 mm självborrande plåtskruv (två platser)

Figur 4: Ändra kopplarens läge

Figur 5: Tillåten axellängd

Fäst ställdonet vid spjällspindeln med hjälp av adaptern och skruva fast låsenheten med

de medföljande skruvarna.

Figur 6: Vinkel för roteringsbegränsning

(a). Ändlägen

Ställdonet har fabriksinställningen 90° rotering. Om ett ändlägesstopp (tillval

Z-M9220-603 justerbar stoppsats) ansluts i monteringsläget längst bort minskar

ställdonets rotationsområde med 5°. Varje progressivt monteringsläge minskar

rotationsområdet med ytterligare 5° till maximalt 30° i båda ändstoppslägena.

Välja roteringsriktning

För motsols fjäderåtergångsriktning monteras ställdonet till spjällaxeln så att sida A på

ställdonet är vänd bort från spjället enligt bilden i figur 2.

Ändra fjäderåtergångsriktningen till motsols genom att montera ställdonet vid spjällaxeln

så att sida B på ställdonet är vänd bort från spjället.

Kabeldragning

Illustration kabeldragning

Figur 7: DBF1.x0(S): Flytande styrning, fyra kablar

Figur 8: DBF1.x0(S): Öppen/stängd, styrning med en kabel

Figur 9: DBF1.x0(S): PÅ/AV-styrning, två kablar

Figur 10: DAF1.x0(S): PÅ/AV-styrning

Figur 11: DAF2.x0(S): PÅ/AV-styrning

Figur 12: Extra brytare

Extra brytare (endast xxS-modell)

Modellerna har två integrerade extra brytare, en fast (S1) och en justerbar (S2), som

kan nås från båda sidorna av ställdonet (enligt bilden i figur 2). Den nominella

fabriksinställningen är 11° stängning för den extra brytaren S1 och 81° öppning för S2

(relativt till ett rotationsområde på 0 till 90°).

Brytpunkten för den extra brytaren S2 är oberoende och kontinuerligt justerbar från

25 till 95°.

Den mest korrekta inställningen av den extra brytaren S2 görs med hjälp av metoden i

följande exempel.

1. Flytta ställdonet till läget för full returfjädring.

2. Rotera justeraren för brytaren tills den pekar på önskad brytpunkt.

3. Anslut den extra brytaren S2 till en strömkälla eller en ohmmeter och strömsätt

ställdonet. Ställdonet flyttas till det helt öppna läget när strömmen är på.

4. Lägg märke till brytpunkten. Upprepa steg 2 och 3 om det behövs.

Konfiguration och inställning

Driftriktning

Ställdonen är fabriksinställda på direktdrift, 90 graders rörelse. Ändra roteringsriktningen

genom att antingen flytta lägesomkopplaren från direktdrift (DA) till bakåtdrift (RA) eller

ändra kabeldragningen för styringången till GRY 3 och ORN 4.

Tandemdrift

Tandemkonfigurationen ger dubbelt (två ställdon) och tredubbelt (tre ställdon) synkront

moment och fjäderåtergångsmoment för ett ställdon.

Två liknande ställdon kan monteras i tandem med hjälp av tandemmonteringssatsen

Z-M9000-158 så att de kan fungera tillsammans.

Använd två eller tre ställdonav samma modelltyp för tandemdrift. Ställdon som används

i tandemkonfiguration är parallellt anslutna.

Obs! Manuell åsidosättning fungerar inte när ställdonen som har konfigurerats för

tandemdrift har monterats på en spjällaxel.

Manuell åsidosättning

Använd endast den medföljande veven för manuell åsidosättning för att flytta ställdonets

nav när manuell åsidosättning används.

1. Bryt strömmen till ställdonet.

2. Sätt in den sexkantiga änden av veven för manuell åsidosättning i justeringspunkten

för manuell åsidosättning på ställdonets framsida.

3. Rotera veven för manuell åsidosättning i den riktning som anges av pilen på etiketten.

4. Rotera veven för manuell åsidosättning ett halvt varv i motsatt riktning för att låsa fast

ställdonets nav.

5. Lås upp ställdonets nav genom att rotera veven för manuell åsidosättning i den

riktning som anges av pilen på etiketten. Ställdonets nav låses upp automatiskt när

ställdonet strömsätts. Ställdonet återgår då till normal användning och

fjäderåtergångsdrift.

Beställningskoder

VIKTIGT! När vridmomentet som krävs för att styra spjället beräknas är det viktigt att

ta med alla data från spjällets tillverkare.

VARNING! Ställdonet får inte installeras eller användas i eller i närheten

av miljöer där det kan finnas frätande ämnen eller ångor. Om det

elektriska ställdonet utsätts för frätande miljöer kan enhetens interna

komponenter skadas och garantin upphör då att gälla.

VARNING! De elektriska anslutningarna för ställdonen måste utföras i

enlighet med relevanta juridiska krav. Undvik personskada och skador

på utrustningen eller annan egendom genom att alltid isolera

spänningsmatningeninnanarbeteutförspåkabeldragningen.

Det är viktigt att utrustningen endast används för det den är avsedd för,

så att skador på egendom undviks.

VARNING! De integrerade kretsarna i ställdonet är känsliga för statisk

elektricitet. Vidta lämpliga åtgärder.

VARNING! Koppla från all spänningsmatning innan de elektriska

anslutningarna görs.

Fler än en spänningsmatning kan behöva kopplas bort innan

utrustningen är helt strömlös. Kontakt med komponenter med farlig

spänning kan ge elektriska stötar som kan orsaka allvarliga eller

livshotande personskador.

VIKTIGT! Använd bara det elektriska ställdonet med fjäderåtergång för proportionell

styrning för att styra utrustning under normala driftförhållanden. Om felaktiga funktioner

hos det elektriska ställdonet kan leda till skador på person, den styrda utrustningen

eller annan egendom måste ytterligare säkerhetsfunktioner integreras i styrsystemet.

Installera och underhåll andra enheter, till exempel övervaknings- eller larmsystem

eller säkerhets- eller begränsningskontroller som är avsedda att varna för, eller skydda

mot, fel hos det elektriska ställdonet.

VIKTIGT! Om veven för manuell åsidosättning vrids för mycket eller om den manuella

åsidosättningen görs med ett elektriskt verktyg kan det orsaka skador på ställdonets

interna komponenter och ställdonet kan sluta att fungera. Rotationsmotståndet ökar i

slutet av rörelsen. Tvinga inte ställdonets nav förbi den punkten.

Koder Beskrivning

DAF1.10 PÅ/AV, 10 Nm, AC/DC 24 V

DAF1.10S PÅ/AV, 10 Nm, AC/DC 24 V, med två extra brytare

DAF2.10 PÅ/AV, 10 Nm, AC 230 V

DAF2.10S PÅ/AV, 10 Nm, AC 230 V, med två extra brytare

DAF1.20 PÅ/AV, 20 Nm, AC/DC 24 V

DAF1.20S PÅ/AV, 20 Nm, AC/DC 24 V, med två extra brytare

DAF2.20 PÅ/AV, 20 Nm, AC 230 V

DAF2.20S PÅ/AV, 20 Nm, AC 230 V, med två extra brytare

DBF1.10 Flytande, 10 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.10S Flytande, 10 Nm, AC/DC 24 V, med två extra brytare

DBF1.20 Flytande, 20 Nm, AC/DC 24 V

DBF1.20S Flytande, 20 Nm, AC/DC 24 V, med två extra brytare

Det här dokumentet kan ändras utan föregående meddelande

14 DBF1.10(S) / DBF1.20(S) / DAFx.10(S) / DAFx.20(S)

Tekniska specifikationer

Produktkoder DBF1.10(S) DBF1.20(S) DAF1.10(S) DAF1.20(S) DAF2.10(S) DAF2.20(S)

Flytande PÅ/AV

Spänningskrav AC 24 V (AC 19,2 till 30 V) vid 50/60 Hz

Klass 2 (Nordamerika) eller SELV (Europa) AC 24 V (AC 19,2 V till 28,8 V)

vid 50/60 HzKlass 2 (Nordamerika)

eller SELV (Europa) AC 230 V (AC 198 till 264 V) vid 50/60 Hz

– Drift 9,6 VA 15,5 VA 26 VA 0,12 A 0,15 A

– Vänteläge 6 VA 7,7 VA 9,3 VA 0,09 A

DC 24 V (DC 21,6 till 26,4 V), klass 2 (Nordamerika) eller SELV (Europe) ---

– Drift 3,9 W 6,7 W 15,6 W 17,6 W ---

– Vänteläge 2,1 W 2,9 W 2,6 W 2,8 W ---

Effektkrav för transformator

– Minimum per ställdon 15 VA 20 VA 25VA --- 25 VA ---

Ingångssignal / inställningar AC 19,2 V till 30 V vid 50/60 Hz eller DC 24 V ±10 %,

Klass 2 (Nordamerika) eller SELV (Europa)

500 ms minsta pulsbredd --- --- --- ---

Klassificering för extra

brytare Två dubbelisolerade brytare med enpoligatvåvägskontakter (SPDT) och guldkontakter:

AC 24 V, 50 VA styreffekt,

AC 120 V, 5,8 A resistiv, 1/4 hp, 275 VA styreffekt,

AC 240 V, 5,0 A resistiv, 1/4 hp, 275 VA styreffekt,

Fjäderåtergång Riktningen kan väljas med ställdonets monteringsläge:

Ställdonets sida A bort från spjället för motsols returfjädring,

Ställdonets sida B bort från spjället för medsols returfjädring

Synkront moment och

fjäderåtergångsmoment 10 Nm

20 Nm för ett ställdon,

40 Nm för två liknande modeller

som monterats i tandem

60 Nm för tre liknande modeller

som monterats i tandem

10 Nm 20 Nm för ett ställdon,

40 Nm för två liknande modeller

som monterats i tandem 10 Nm 20 Nm för ett ställdon,

40 Nm för två liknande modeller

som monterats i tandem

Rotationsområde Tillval

M9210-603 justerbar stoppsats Tillval

M9220-603 justerbar stoppsats Tillval

M9210-603 justerbar stoppsats Tillval

M9220-603 justerbar stoppsats Tillval

M9210-603 justerbar stoppsats Tillval

M9220-603 justerbar stoppsats

Justerbar från 30 till 90° medsols eller motsols

Mekaniskt begränsat till 90°

Roteringstid

– Strömmen på (drift) 150 sekunder för 0 till 10 Nm

vid alla driftförhållanden 150 sekunder för 0 till 20 Nm

vid alla driftförhållanden 24till57sekunderför0 till10Nm

vid alla driftförhållanden 24till 57sekunder för0 till20Nm

vid alla driftförhållanden 24till 57sekunder för0 till10 Nm

vid alla driftförhållanden 24till57sekunderför0 till20Nm

vid alla driftförhållanden

Oberoende av belastning 35 sekunder nominellt vid full belastning

– Strömmen av

(fjädern returnerad) 26 sekunder för 0 till 10 Nm

vid rumstemperatur 20 sekunder för 0 till 20 Nm

vid rumstemperatur

11till15sekunderför0till10Nm

vid rumstemperatur

35 sekunder maximalt

för 0 till 10 Nm vid -30 °C

130 sekunder maximalt

för 0 till 10 Nm vid -40 °C

11 till15sekunder för0 till20Nm

vid rumstemperatur

35 sekunder maximalt

för 0 till 20 Nm vid -30 °C

130 sekunder maximalt

för 0 till 20 Nm vid -40 °C

11till15 sekunderför 0till10 Nm

vid rumstemperatur

35 sekunder maximalt

för 0 till 10 Nm vid -30 °C

130 sekunder maximalt

för 0 till 10 Nm vid -40 °C

11 till15sekunder för0till20Nm

vid rumstemperatur

35 sekunder maximalt

för 0 till 20 Nm vid -30 °C

130 sekunder maximalt

för 0 till 20 Nm vid -40 °C

Cykler 60 000 kompletta cykler, 1 500 000 förflyttningar

Klassificering av hörbart

brus – Strömmen på (drift) <40 dBA vid 1 m <66 dBA vid 1 m

– Strömmen på (vänteläge) <20 dBA vid 1 m <18 dBA vid1 m

– Strömmen av

(fjädern returnerad) <55 dBA vid 1 m <66 dBA vid 1 m

Elektriska anslutningar

(ställdon och extra brytare) 1,2 m halogenfri kabel med 18 AWG (0,75 mm2) trådkablar

Ledningsanslutningar Integrerade anslutningar för 10 mm mjuk metalledning

Mekaniska anslutningar

– Axelklämma i

standardutförande medföljer

ställdonet Runda axlar, 12 till 19 mm i diameter eller fyrkantiga axlar, 10, 12 och 14 mm

– Kopplingssats för

mellanaxel M9210-600

(tillval)

Runda axlar, 19 till 19 mm i