Kessel 28701 User manual

ANLEIT NG FÜR EINBA , BEDIEN NG ND WART NG
KESSEL - Abwasserstation Aqualift F Compact
zum Einbau in die Bodenplatte
für fäkalienfreies und fäkalienhaltiges Abwasser
Stand 2017/06
Name/Unterschrift Datum Ort
Sach-Nr. 010-561
Stempel Fachbetrieb
Installation
der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb:
Inbetriebnahme Einweisung
Techn. Änderungen vorbehalten
■ zum Einbau in die Boden-
platte
■ Si herheit dur h S haltgerät
mit SDS-Funktion
(Selbst-Diagnose-System)
■ Dru ksensor zur si heren
Aufnahme von Füllständen
■ Di htflans h zum Einbau in
WU-Beton (weiße Wanne)
■ integrierte Ablauffunktion
■ Na hrüstbarkeit von
Mono- auf Duoanlage
■ Codierte Ste kerverbindung
für einfa hste Montage
Best. Nr. 28701 (Mono), 28704 (Duo)
Abb. zeigt Art.-Nr. 28704
Produktvorteile
age 1-18
age 19-36
age 37-54
agina 55-72
agina 73-90
Strona 91-108
85101 Lenting
Z-53.2-484
D
GB
F
I
NL
PL

2
Sicherheitshinweise
Sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.
Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle
unterzogen. Prüfen Sie bitte dennoch sofort, ob die Anlage vollständig und unbeschädigt bei
Ihnen angeliefert wurde. Im Falle eins Transportschadens setzen Sie sich mit Ihrem
Lieferanten in Verbindung.
Vor Montage und Inbetriebnahme der KESSEL-Abwasserstation Aqualift F Compact ist diese
Einbau- und Bedienungsanleitung sorgfältig zu lesen.
KESSEL AG
Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die für Einbau, Betrieb, Wartung
und Instandsetzung des Aggregats beachtet werden müssen, sind mit folgenden Symbolen ge-
kennzeichnet:
Allgemeines Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-1 zur Kennzeichnung von
Gefährdungen für Personen.
Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-6 zur Warnung vor elektrischer Spannung.
Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise, deren Nichtbeachtung Gefah-
ren für die Maschine und deren Funktion hervorrufen kann.
Diese Bedienungsanleitung muss ständig an der Anlage vorhanden sein.
Achtung

3
Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen
Bei Installation, Betrieb, Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverhütungs-
vorschriften, die relevanten Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der örtlichen
Ener gie- und Versorgungsunternehmen zu beachten.
Personalqualifikation und -schulung
Das Personal für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss die entsprechende
Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.
Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des Personals müssen
durch den Betreiber genau geregelt sein. Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen
Kenntnisse vor, so ist dieses zu schulen und zu unterweisen. Dies kann, falls erforderlich,
im Auftrag des Betreibers der Anlage durch den Hersteller/Lieferanten erfolgen. Weiterhin
ist durch den Betreiber sicherzustellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das
Personal voll verstanden wird. Dazu hat eine dokumentierte Einweisung zu erfolgen.
Gefahr durch elektrische Spannung
Diese Anlage enthält elektrische Spannungen und steuert drehende, mechanische An-
lagenteile. Bei Nicht beachtung der Bedienungsanleitung können erheblicher Sachscha-
den, Körperverletzung oder gar töd liche Unfälle die Folge sein. Vor allen Arbeiten an der
Anlage ist diese sicher vom Netz zu trennen. Hauptschalter und Si che run gen müssen
abgeschaltet, d.h. spannungsfrei geschalten und gegen Wiedereinschalten gesichert
werden. Sind nur Sicherungen vorhanden, sind diese auszuschalten und mit einem Hin-
weis zu ver sehen, damit dritte Personen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten
können. Für alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gilt die VDE 0100. Die Anlage muss
über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von
≤ 30mA versorgt werden. Das Schaltgerät steht unter Spannung und darf nicht geöffnet
werden. Nur Elektrofachkräfte dürfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durch -
führen. Der Begriff Elektrofachkraft ist in der VDE 0105 definiert. Es ist sicherzustellen,
dass sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem ein -
wandfreien Zustand befinden. Bei Beschädigung darf die Anlage auf keinen Fall in Be-
trieb genommen werden bzw. ist umgehend abzustellen. Elektrische Leitungen so
verlegen, dass sie nicht geknickt werden und zugentlastet sind.
Verbrennungsgefahr für Hände und Finger
Teile der Anlage können während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.

4
Sicherheitshinweise
Verletzungsgefahr für Hände und Finger
Die Pumpen sind mit außenliegender Schneideinrichtung ausgestattet. Funktions-
bedingt ist hier keine Schutzvorrichtung vorhanden. Halten Sie sich deshalb nicht
im Gefahrenbereich drehender Teile auf bzw. wahren Sie stets einen ausreichenden
Sicherheitsabstand. Greifen Sie nicht in den Schneidrad- oder Ansaugbereich der
Pumpe. Arbeiten an der Pumpe dürfen nur durchge führt werden, wenn der Strom
abgeschaltet ist und sich bewegende Teile nicht mehr drehen. Pumpe nur im ein-
gebauten Zustand in Betrieb nehmen. Beim Einbau der Pumpe beseteht Quetsch-
gefahr. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten auf scharfe Kanten achten.
Gefahr durch große Gewichte / Standfestigkeit von Anlageteilen
Die Pumpe nur am Tragegriff, nicht an der Leitung fassen und langsam in den fertig
montierten Schacht ablassen. Die Teile dürfen nur mit entsprechender Vorsicht an-
gehoben bzw. montiert werden.
Gesundheitsgefahr / persönliche Schutzausrüstung
Die Abwasseranlage fördert fäkalienhaltiges Abwasser, welches gesundheitsge-
fährdende Stoffe enthalten kann. Bei allen Arbeiten an der Anlage ist darauf zu ach-
ten, dass kein direkter Kontakt zwischen dem Abwasser oder davon verschmutzten
Anlagenteilen und Augen, Mund oder Haut stattfindet. Bei einem direkten Kontakt
ist die betroffene Körperstelle sofort gründlich zu reinigen und ggf. zu desinfizieren.
Darüberhinaus kann die Atmosphäre im Schachtsystem unter Umständen gesund-
heitsgefährdend wirken.
Einschalten/Inbetriebnahme der Pumpe
Überprüfen Sie vor Einsatz die Bedingungen vor Ort.
Trockenlauf oder Schlürfbetrieb sind auszuschließen.
Die Maschine darf niemals trocken oder im Schlürfbetrieb laufen, d.h. Schneide-
einrichtung, Laufrad und Pumpengehäuse müssen immer bis zur Mindesteintauch-
tiefe überflutet sein.

Inhaltsverzeichnis
5
Sicherheitshinweise Seite 2-4
1. Allgemein
1.1 Verwendung Seite 6
1.2 Anlagenbeschreibung Seite 6
2. Einbau 2.1 Einbau in die Bodenplatte Seite 7
2.2 Vertiefter Einbau in die Bodenplatte Seite 7
2.3 Anschlüsse Seite 8
2.3.1 Seitlicher Zulaufanschluss Seite 8
2.3.2 Ablaufanschluss Seite 8
2.3.3 Druckanschluss Seite 8
2.3.4 Kabelleerrohranschluss Seite 9
2.3.5 Entlüftungsleitung Seite 9
2.4 Einbau der Pumpe/Dichtfläche fetten Seite 10
2.5 Einbau in drückendes Wasser Seite 11
2.6 Einbau mit Verlängerungsstück Seite 12
2.7 Einbauvorschlag Seite 12
3. Inbetriebnahme Seite 12
4. Reinigung / Wartung 4.1 Ausbau der Pumpe Seite 13
4.2 Wartung Seite 13
4.3 Wartung der integrierten RückstauklappeSeite 13
4.4 Einbau der Pumpe Seite 13
4.5 Prüfung Drucksensor Seite 13
4.6 Prüfung optische Sonde Seite 13
5. Technische Daten 5.1 Maßzeichnungen Seite 14
5.2 Leistungsdiagramm Seite 15
5.3 Elektrische Parameter Seite 15
6. Hilfe bei Störungen Seite 16
7. Konformitätserklärung Seite 17

6
1. Allgemein
1.1 Verwendung
Fäkalienhaltiges und fäkalienfreies Schmutz -
wasser, welches un terhalb der Rückstauebene
anfällt, kann über diese Abwasserstation ent-
sorgt werden. Dazu ist immer mit genügend
Wasser zu spülen, d.h. keine “Spartaste” bei
WC´s verwenden.
Die KESSEL-Abwasserstation Aqualift F
Compact darf nur zum Abpumpen von haus-
haltsüblichen oder fäkalienhaltigen Abwasser,
nicht jedoch von brennbaren oder explosiven
Flüssigkeiten verwendet werden.
Die Anlage darf nur zur Zerkleinerung und För-
derung von Fäkalien, Toilettenpapier und häus-
lichem Abwasser benutzt werden. Die
Gewährleistung umfaßt keine Schäden am
Gerät, die entstanden sind durch die Zerkleine-
rung von Fremdkörpern wie: z. B. Kompressen,
Tampons, Wattestäbchen, Präservativen, feuch-
ten Tüchern, Rasierklingen, Watte, Scheuerlap-
pen, Schwämme, Plastiktüten, Windeln oder
anderen Objekten. Die Anlage ist ausschließlich
zum Abpumpen von häuslichem Abwasser ge-
eignet. Alle anderen Flüssigkeiten wie z.B. Lö-
semittel dürfen nicht gepumpt werden. Es wird
empfohlen, den mitgelieferten Warnaufkleber
(Abb. 1) an einem gut sichtbaren Ort anzubrin-
gen, um Fehlnutzung zu verhindern.
Kondensatabwasser aus Brennwertgeräten i
st
ausreichend zu verdünnen oder zu neutralisieren.
1.2 Anlagenbeschreibung
Die KESSEL-Abwasserstation Aqualift F Com-
pact
besteht aus dem Pumpenbehälter mit
Rückschlagklappe und Flanschanschluss,
einem teleskopischen Aufsatzstück und einer
befliesbaren Abdeckplatte (Klasse K3) aus
Kunststoff mit Ablauffunktion. Zum vertieften
Einbau in die Bodenplatte kann noch zusätzlich
ein Verlängerungsstück (Art.-Nr. 83071) geliefert
werden. Für die Installation der Druckleitung
empfehlen wir den Einbau eines Absperrschie-
bers.
Achtung
Abb. 1

7
2. Einbau
Das Schaltgerät frostfrei und trocken aufstellen. Die
Stecker von umpe und Sensoren dürfen während
der Einbau- und Montagezeit nicht in Wasser ge-
taucht werden. Bei Überschwemmungsgefahr das
Schaltgerät im überflutungssicheren Bereich mon-
tieren. Vor dem Einbau der KESSEL-Abwasser-
station Aqualift F Compact sind alle Teile auf Trans-
port schä den zu überprüfen.
2.1 Einbau in die Bodenplatte
Der umpenbehälter ist auf einer Sauberkeits-
schicht waagrecht auszurichten.
Die beiliegende rofil-Lippendichtung in die Nut
des Zwischenstückes einlegen, einfetten und das
Aufsatzstück montieren. Durch das teleskopische
Aufsatzstück kann die KESSEL-Abwasserstation
Aqualift F Compact stufenlos an die vorhandene
Einbautiefe angepasst werden. Boden nei gungen
bis zu 5° können ausgeglichen wer den. Eine Aus-
richtung der Abdeckung, z.B. an das Fliesenraster
ist möglich (siehe Abb. 2).
Eventuell muss im Auf-
satzstück im Bereich der Kabeldurchführung eine
Aussparung angebracht werden(Abb. 3).
Vor dem Eingießen in das Betonbett:
- Sitz der Profillippendichtung prüfen.
- Dichtheit aller angeschlossnen Rohrleitungen
prüfen
- Aufsatzstück ausrichten
2.2 Abwasserstation Aqualift F Compact zum
vertieften Einbau in die Bodenplatte
(mit Verlängerungsstück Art.Nr. 83071)
e nach Einbautiefe können ein oder zwei Ver-
längerungsstücke zwischen Aufsatz- und Zwi-
schenstück eingesetzt werden. Die jeweiligen
Dichtungen sind entsprechend einzufetten. Aus
Wartungsgründen darf die Sole der Anlage nicht
tiefer als 80 cm unter FFB liegen. Für einen tie-
feren Einbau ist die Montage im KESSEL
Schachtsystem zu empfehlen.
Bei Verwendung eines Verlängerungsstü-
ckes (Art. Nr. 83070) ist darauf zu achten,
dass das Kabelleerrohr oberhalb der Boden-
platte verlegt wird.
Wir empfehlen für den Verbau in der Boden-
platte eine maximale Einbautiefe von 650
mm bis zur Oberkante der Funktions- bw.
Technikplatte bzw. Einheit (z.B. umpe). Da-
durch wird gewährleistet, dass im Wartungs-
und Servicefall die notwendigen Teile gut
und ausreichend erreichbar bzw. demontier-
bar sind (Abb. 4).
Abb. 2
mind. 40mm
5-10mm
Abb. 3
Achtung
Achtung
max.65cm
Abb. 4

8
2. Einbau
Einbau von Abdeckungen mit wählb. Oberfläche:
Bei den Abdeckungen mit wählbarer Oberfläche
besteht die Möglichkeit, bauseits Flie sen oder Na-
tursteine in die Abdeckung zu ver legen und sie
damit an den Bodenbelag des Raumes anzupas-
sen. Zur Verlegung der Fliesen eignen sich z.B.
Produkte von PCI. Um eine prob lemlose Verar-
beitung und Haftung zu er zielen, empfehlen wir
folgende Vorgehensweise:
Verlegen von Fliesen:
Grundierung der Abdeckplatte z.B. mit PCI-Flä -
chengrund 303. Nach entsprechender Ab -
lüftezeit Verlegung der Fliesen z.B. mit
PCI-Flexmörtel. Diese Verlegung ist vor al lem
bei dünneren Fliesen geeignet, da eine Auf -
spachtelung auf die erforderliche Höhe dur -
chgeführt werden kann. Verlegen der Fliesen z.B.
mit PCI-Silcoferm S (selbsthaftendes Silikon).
Damit kann ge rade für dickere Fliesen ein dünnes
Kleberbett realisiert werden.
Verlegen von Naturstein:
(Marmor, Granit, Agglomarmor)
Grundierung der Abdeckplatte mit PCI-Flächen-
grund 303, Verlegung der Natursteinplatten mit
PCI-Carrament oder Carraferm. Verlegung der
Natursteinplatten z.B. mit PCI-Carraferm (speziel-
les Natursteinsilikon).
2.3 Anschlüsse
2.3.1 seitli her Zulaufans hluss
Werksseitig ist ein Anschlussstutzen DN 100 vor-
handen. Die Zulaufleitung ist mit einem Gefälle
von mindestens 2% zu verlegen.
Behälter nicht anbohren. Durch unsachgemäßes
Anbohren kann die Anlage irreparabel beschädigt
werden (Abb. 5)
2.3.2 Ablaufans hluss
Der Ablaufanschluss kann erst verlegt werden,
wenn die Pumpe eingebaut wurde (siehe 2.4). Die
Verbindung der Ablauffunktion an den Sammel-
behälter erfolgt über den beigelegten Ablaufan-
schluss. Den Ablaufanschluss in die vorgegeben
Öffnung einführen und mit dem Einhandschnell-
verschluss verriegeln. Bei Verwendung einer tag-
wasserdichten Abdeckplatte (Zubehör) ist die
Öffnung duch den mitgelieferten Verschlussstop-
fen zu verschließen.
e nach Einbautiefe (Einstecktiefe des Aufsatz-
stückes) ist der Ablaufanschluss auf das jeweilige
Maß abzulängen (siehe Abb. 5) oder mit HT-Rohr
DN 70 zu verlängern, wenn ein vertiefter Einbau
mittels Verlängerungsstück (Art.-Nr. 83071) vor-
liegt.
x < 115 mm ➞kürzen des Zulaufanschlusses um
die Differenz.
x > 120 mm ➞verlängern des Zulaufanschlusses
mit Rohr DN 70.
A) max. um 15 mm kürzen
B) max. um 100 mm kürzen
2.3.3 Dru kans hluss
Hinweis: Der Anschluss der Druckleitung zur An-
lage muss spannungsfrei erfolgen.
Druckanschluss: 1 1/2“ Außengewinde gegeben-
falls KESSEL-Druckleitungsset verwenden.
Das Druckleitungsset (Art.-Nr. 28 040) enthält
einen 5 m Druckleitungsschlauch DA 40 und
einen Adapter mit Überwurfmutter. Alternativ kann
x
A
B
Abb. 5
Achtung

9
2. Einbau
ein Druckrohr DA 40 für die PVC-Klebeverbindung
verwendet werden. Die Druckleitung ist mittels
einer Rückstauschleife über die örtlich festgelegte
Rückstauebene zu führen und unmittelbar nach
der Rückstauschleife zu erweitern und danach an
eine (mind. DN 70) belüftete Grund- oder Sam-
melleitung anzuschließen. Drucklose Rohran-
schlüsse (z.B. HT-Rohr) sind nicht für Druck-
leitungen zulässig.Wird das Druckrohr in der Bo-
denplatte verlegt, so ist dies durch geeignete
Maßnahmen vom Bauwerk zu entkoppeln. Da-
durch wird der Schalleintrag in das Bauwerk
ebenso vermieden wie der Lasteintrag in die An-
lage (Bruchgefahr der Anschlüsse).
2.3.4 Kabelleerrohrans hluss
Kabelleerrohr vorsehen fur spätere Nach-
rustung. Sollte das Kabelleerrohr im Aufsatz-
stuck installiert werden, muss dieses mit der
KESSEL Sägeglocke Art.-Nr. 50101 oder
einer handelsublichen Sägeglocke Ø 60 mm
und der Rohrdurchfuhrungsdichtung Art.-Nr.
850114 ausgefuhrt werden.
Für den Anschluss der elektrischen Leitungen und
des Luftschlauchs für den Drucksensor ist bau-
seits ein Kabelleerrohr DN 50 vorzusehen (Abb.
6). Das Leer rohr kann in die im Zwischenstück
(fest mit dem Behälter verbunden) vorgesehene
Kabeldurchführung angeschlossen werden.
Zur Vermeidung von Kondenswasser sollte das
Kabelleerrohr nicht luftdicht verschlossen werden.
Der Luftschlauch ist stetig steigend zu verlegen
um Kondensatanfall und daraus resultierende
Funktionsstörungen zu vermeiden. Zur einfache-
ren Installation empfiehlt KESSEL mit 2 x 45°-
Bögen zu arbeiten.
2.3.5 Entlüftungsleitung
Eine separate Entlüftungsleitung ist unbedingt
vorzusehen. Die Entlüftungsleitung stellt den
Druckausgleich ins Freie her. Sie soll mind. in DN
70 ausgeführt werden. Um Geruchsbelästigung
zu vermeiden ist die Entlüftungsleitung über Dach
zu führen. Position der Entlüftungsleitung an der
Anlage (Abb. 7).
An der Anlage ist werksseitig ein Entlüftungsan-
schluss vorhanden. Optional kann mit einem
Übergang DN 70/ 100 (Art.-Nr. 27602) auf eine
Entlüftungsleitung DN 100 erweitert werden.
DN50
Achtung
Entlüftung
Abb. 6
Abb. 7

10
2. Einbau
2.4 Einbau der Pumpe/Dichtfläche fetten:
Zum Schutz vor Transportschäden werden die
elektrischen Komponenten separat verpackt. Vor
Montage dieser Bauteile die Pumpe in die Pum-
penplatte einsetzen und mit den drei Verriege-
lungsnasen (Sicherungshebel) fixieren. Den
Schwenkanschluss mit dem Einhandschnellver-
schluss fixieren und verriegeln (Abb. 8). Eine Re-
servelänge des Anschlusskabels (1 m) verlegen,
um zu Wartungszwecken die Pumpe heraushe-
ben und auf den Fliesen abstellen zu können.
Kontrollieren Sie nach dem Einbau ob die Pumpe
fest sitzt und fixiert ist.
Den transparenten Schlauch des bereits montier-
ten Drucksensors durch das Kabelleerrohr zie-
hen. Auf eine knickfreie und stetig steigende
Verlegung ist zu achten. Zusätzlich ist die opti-
sche Sonde (Alarmgeber) in die dafür vorherge-
sehene Öffnung zu montieren. Dafür muss
vorher der lila Verschlußstopfen entfernt werden.
Nach Anschluss der Kabel und des Druckschlau-
ches an das Steuergerät und Herstellen des
Netzanschlusses ist die Anlage betriebsbereit.
Vor Anschluss der Kabel sind die Hinweise in der
Einbau- und Bedienungsanleitung des Schaltge-
rätes zu beachten.
Achtung
Abb. 9
Gegenflansch
Pressdichtungsflansch


Abb. 8
Achtung
1
2
Dichtungsbahn

Dichtungsset
(83023)

11
2. Einbau
2.5 Einbau in drü kendes Wasser
(Di htungsset Art.-Nr. 83023)
Beim Einbau in drückendem Wasser, dient der
Flansch als erforderliche Abdichtungsebene für
eine weiße oder schwarze Wanne (siehe Ab-
bildung 10).
Hierfür wird zwischen dem Flansch der Anlage
und dem KESSEL Gegenflansch eine Dich-
tungsbahn verklemmt (Abb. 9). Gegenflansch
und Schrauben sind als Zubehör erhältlich.
2.5.1 Verbau in s hwarzer Wanne
Hier kann die bauseits verlegte Dichtungsbahn
direkt zwischen Flansch und Gegenflansch ge-
klemmt werden.
2.5.2 Verbau in weißer Wanne
Für diesen Fall ist die optional erhältliche elas-
tomere Sperrbahn, bei der die Durchbrüche für
die Schrauben ab Werk eingestanzt sind, zwi-
schen Flansch und Gegenflansch zu ver-
schrauben. Vor Montage des Gegenflansches
muss der Druckstutzen demontiert werden.
Nach Verschrauben des Gegenflansches ist
der Druckstutzen wieder zu montieren. Anzie-
hen der Überwurfmutter mit ca. 10 Nm.
Falls es notwendig ist, die wasserdichte Beton-
wanne für den Anschluss von Zuläufen, Kabel-
leerrohren, usw. zu durch brechen, sind auch
diese Durchdringungen wasserundurchlässig
herzustellen.
10
5
9
4
32
8
6
1
1
6
5
9
4
7
10
Einbaubeispiel „Schwarze Wanne“
Einbaubeispiel „Weiße Wanne“
Prinzipdarstellung
➀ KESSEL-Abwasser-
station Aqualift F
Compact
➁ Dichtungsset Art.-Nr.
83023
➂ Verlängerungsstück
Art. Nr. 83071
➃ Verlängerungsstück
Art. Nr. 83070
➄ Druckleitung
➅ Anschluss
Entlüftungsleitung
➆ bauseitige Dichtbahn
➇ Rohrdurchführung
für WU-Beton
➈ Kabelleerrohr
➉ Schaltgerät
Abb. 10

12
2. Einbau / 3. Inbetriebnahme
2.6 Einbau mit Verlängerungsstü k
Mit dem Verlängerungsstück (Art. Nr. 83071) ist
die Flanschhöhe individuell einstellbar. Das Auf-
satzstück ist ggf. auf die erforderliche Höhe zu
kürzen. Die Mindesteinstecktiefe gemäß Abb. 3 ist
zu beachten. Ebenso die max. Einbautiefe wie
unter 2.2 beschrieben.
2.7 Einbauvors hlag
3. Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme darf nur
durch fachkundiges Personal erfolgen.
Vor Inbetriebnahme:
- Zulaufleitungen spülen/reinigen
- Sammelbehälter spülen/reinigen
- alle Verbindungen auf Dichtheit prüfen
- Hinweise der Einbau- und Bedienungs-
anleitung des Schaltgerätes prüfen
- den Behälter mit Wasser auffüllen und die
Funktion des Drucksensors prüfen.
- Punkt 4 dieser Anleitung beachten.
Nach Anschluss des Schaltgerätes ist die Anlage
zur Inbetriebnahme bereit.
➀ KESSEL Abw sserst tion Aqualift F Compact Art. Nr. 28701
➁ Dichtungsset für WU-Beton Art. Nr. 83023
➂ Druckleitungsset mit flexiblem Druckleitungsschl uch Art. Nr. 28040
➃ Entlüftung über D ch
➄ Druckrohr n ch Rückst uschleife unmittelb r uf mind. DN 70 erweitern
➅ Verlängerungsstück mit Fl nsch Art. Nr. 83071
Abb. 11
Achtung
➊
➋
➌
➍
➎
➏

13
4. Reinigung und Wartung
Vor jeder Arbeit an der umpe
NETZSTECKER ZIEHEN!
Beachten Sie dabei die Sicherheitshinweise des
Kapitels 1. Vor jeder Wartung sollte der Vorlagen-
behälter leergepumpt werden um ein Herausdrük-
ken des Abwassers zu vermeiden.
4.1 Ausbau der Pumpe
Durch Lösen des Einhandschnellverschlusses
und der drei Sicherungshebel kann die Pumpe
schnell und ohne Werk zeuge entnommen wer-
den. Die Rückschlagklappe im Druckstutzen des
Behälters verhindert, dass Abwasser, welches
sich noch in der Abflussleitung (Druckleitung) be-
findet, in die Anlage zurückläuft (Abb. 8).
4.2 Wartung
Für alle Arbeiten an der Pumpe empfiehlt es sich
die Pumpe aus der Anlage zu heben und einer
Grobreinigung zu unterziehen. Andere Aufgaben
als beschrieben dürfen nicht ausgeführt werden.
Die Wartung muss immer von fachkundigem Per-
sonal durchgeführt werden. Reparaturen sind
ausschließlich vom Hersteller oder Werkskunden-
dienst durchzuführen.
Allgemeine Wartung
Nach DIN 1986-3 ist eine Wartung durch einen
Fachkundigen (Fachfirma) durchzuführen:
Bei Einfamilienhäusern ist die Wartung nach 12
Monaten, bei Mehrfamilienhäuseern nach 6 Mo-
naten durchzuführen. Bei gewerblich genutzen
Anlagen ist die Wartung nach 3 Monaten durch-
zuführen. Es ist eine Sichtprüfung aller Anlagen-
teile durchzuführen. Die Anlage ist auf
Ablagerungen und Verschleiß prüfen.
Bei folgenden Teilen ist ebenfalls eine Sichtprü-
fung durchzuführen, gegebenenfalls sind die An-
lagenteile von Ablagerungen zu säubern:
- Schneideinrichtung
- Entlüftungsöffnung
- Druckanschluss
- Drucksensor
- Sammelbehälter
4.3 Wartung der integrierten
Rückstauklappe
Die Pumpe entnehmen. Das Wasser, das noch in
der Druckleitung ist, durch leichtes Öffnen der
Rückschlagklappe in den Behälter zurücklaufen
lassen. Nach dem Ausbau des Kupplungsstücks
(Lösen der Schrauben) kann die Rückschlag-
klappe entnommen und ge reinigt werden.
Auf diese Weise ist auch ein ungehinderter Zu -
gang zum Reinigen der Druckleitung mög lich.
4.4 Einbau der Pumpe
Vor dem Wiedereinbau sämtliche Dichtflä chen rei-
nigen und ein fetten. Die Pumpe wieder einsetzen
wie im Kapitel 2.4 beschrieben.
4.5 Prüfung Drucksensor
Den Luftschlauch aus der Verschraubung lösen.
Freien Durchgang zum Schaltgerät prüfen (ggf.
muss Kondenswasser entfernt werden). Danach
Schlauch wieder montieren. Durch Öffnen des
Einhandschnellverschlusses Druckrohr lösen.
Druckrohr aus der Anlage nehmen und auf Verun-
reinigungen prüfen.
Druckrohr in einen bereit gestellten Wassereimer
eintauchen. Schaltet die Pumpe durch Eintauchen
des Drucksensors ein, ist die Funktionalität gege-
ben. Ist dies nicht der Fall, wenden Sie sich bitte
an den Kundendienst.
Vor dem Wiedereinbau des Drucksensors in die
Pumpenplatte muss das Wasser vorher aus dem
Sammelbehälter gepumpt werden, da sonst die
Schaltpunkte nicht richtig justiert sind.
4.6 Prüfung der optischen Sonde
Schrauben lösen, Sonde demontieren. Die Sonde
in Wasser eintauchen. Wenn die Pumpe anläuft
und sowohl optische als auch akustische Warn-
einrichtungen auslösen ist die Sonde funktions-
tüchtig. Sonde wieder montieren, Schrauben
anziehen. Fehlerquittierung erfolgt gemäß Ein-
bau- und Bedienungsanleitung Schaltgerät.
Achtung
Achtung

14
5. Technische Daten
590
400
T
420
80
110
125
von 70 bis 180
DA40
295
207
351
5.1 Maßzeichnungen:
Abb. 12
Abwasserstation AqualiftF Compact Unter flur Mono und Duo mit herausnehmbarer Pumpe mit
SDS-Schaltgerät (Selbstdiagnosesystem). Art. Nr. 28701 (Mono)
Art. Nr. 28704 (Duo)

15
5. Technische Daten
5.2 Leistungsdiagramm
Zulässige Umgebungstemperatur 0 ....50° C
Maximale Abwassertemperatur kurzzeitig bis 40° C
Schallpegel: < 70 db
Stromart Spannung Strom Motorleistung P1/P2 Drehzahl Motorschutz Betriebsart
Wechselstrom 230V 4,9A 1000 W / 620 W 2800 min-1 thermisch S3-30%
im Motor
Werte für SPZ 1000 mit Schneidrad (für Abwasserstation Aqualift F, Aqualift F Compact, Ecolift)
1,0
0,3
9,5
2,0
0,6
8,9
3,0
0,8
8,3
4,0
1,1
7,6
5,0
1,4
6,9
6,0
1,7
6,1
7,0
1,9
5,2
M x. Förderm Q (m3/h)
M x. Förderm Q (l/sec.)
Förderhöhe H (mWS)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
246810 [Qm3/h]
[m]
8,0
2,2
4,2
9,0
2,5
3,2
10,0
2,8
2,1
10,9
3,0
1,0
5.3 Elektrische Parameter
Abb. 13

16
6. Hilfe bei Störungen
- Netzspannung prüfen ggf.
Sicherungsautomat prüfen
- Reparatur
nur
durch
KESSEL-Kundendienst
- Drucksensor prüfen (siehe
4.5) oder Reparatur durch
KESSEL- Kundendienst
- Entlüftungsbohrung der
Pumpe(n) reinigen
Reinigung der Pumpe(n)
(Hinweise unter 1.1 beach-
ten)
- Reinigung der Pumpe(n)
Ansaugflansch wechseln
- Laufrad auswechseln/
Schneideinrichtung aus-
wechseln
- Entlüftungsleitung säubern
- Druckleitung säubern
- Ansaugleitung säubern
- Auswechseln der
Rückstauklappe
- Reinigen des Druck-
anschlusses / Überprüfung
der Dichtheit der Anlagen-
teile
- keine Netzspannung
vorhanden
- Netzleitung beschädigt
- Drucksteuerung defekt
- Entlüftungsbohrung verstopft
Verunreinigungen, Fest- und
Grobstoffe haben sich zwi-
schen Laufrad und Saug-
flansch festgesetzt.
- Verschleiß des Ansaug-
flansches
- Verschleiß Laufrad/ Schneid-
einrichtung
- Entlüftungsbohrung verstopft
- Druckleitung verstopft
- Ansaugleitung verstopft
- Rückschlagklappe defekt/
undicht
- Druckschalter verstopft
Pumpe läuft nicht
Laufrad blockiert
verminderte Förderleistung
Pumpe läuft, obwohl kein
Zulauf vorhanden ist.
Störung mögliche rsache Abhilfemaßnahmen

17
7. Konformitätserklärung

Führend in Entwässerung
Privater Wohnungsbau
ohne Kanalanbindung
1 2 3 4 5
Öffentlicher Bau
z.B. Freizeitanlagen
6 4
Privater Wohnungsbau
Ein- und Mehrfamilienhaus
Gewerblicher Bau
z.B. Tan stellen
Gewerblicher Bau
z.B. Hotel
Öffentlicher Bau
z.B. Kran enhaus
4 5
Gewerblicher Bau
z.B. Industriebau
1 Rüc stauverschlüsse 2 Rüc stauhebeanlagen 3 Hebeanlagen
4 Abläufe / Rinnen 5 Abscheider 6 Klein läranlagen
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4
2 3 5

INSTALLATION AND OPERATION MANUAL
KESSEL - Aqualift F Compact wastewater lifting
station
for installation in a concrete slab/floor
For wastewater with and without raw sewage
Edition 2017/06
Name / Signature Date Location
D-Number 010-561
Company stamp
Installation
This system was installed and commissioned by the following
service company:
Commissioning Training
Subject to technical amendments
■ For installation in a concrete
slab/ loor
■ SDS (Sel Diagnosis System)
control unit
■ Pressure sensor or accurate
monitoring o wastewater levels
■ Seal connection lange or
installation in waterproo
concrete loors
■ Integrated loor drain
unction
■ Modi iable rom single to twin
pump system
■ Easy plug in cable to control
unit
Order Number 28701 (Single pump), 28704 (Twin pump)
llustration shows Art. # 28704
Product Advantages
85101 Lenting
Z-53.2-484

20
Safety Instructions
Dear customer,
We are pleased that you have decided to buy a KESSEL product.
The entire system was subjected to a stringent quality control before leaving the factory. Ne-
vertheless, please check immediately whether the system has been delivered to you complete
and undamaged. n case of any transport damage, please contact the shipping company.
This manual should be fully read before the system is installed and placed into operation.
KESSEL AG
The safety instructions in this manual for the installation, operation and maintenance of this product
which must be followed are identified by the following symbols:
General danger symbol according to SO 3864-B-3-1 which identifies danger to
persons.
Danger symbol according to SO 3864-B-3-6 which warns for electrical current.
This word identifies safety instructions which if not followed could cause risk to
the machine and its function.
This operation manual must always be kept with the control unit.
Danger