Kessel aqualift f Assembly instructions

A LEITU G FÜR EI BAU, BEDIE U G U D WARTU G
KESSEL-Hebeanlage AqualiftF(230V)
für fäkalienhaltiges und fäkalienfreies Abwasser
zur freien Aufstellung in
frostgeschützten Räumen
Stand 05/2012
Name/Unterschrift Datum Ort
Sach-Nr. 206-817
Techn. Änderungen vorbehalten
Stempel achbetrieb
Hebeanlage Aqualift쏐(230 V)
Installation
der Anlage wurde durchge ührt von Ihrem Fachbetrieb:
Inbetriebnahme Einweisung
Produktvorteile
Ein acher Anschluß über
ange ormte Stutzen
Anbohr lächen ür weitere
Anschlüsse
Vollautomatischer Betrieb
Wartungs reundlicher
PE-Behälter
Allgemeine bauau sichtliche
Zulassung Nr. Z-53.2-424
B di nungsanl itung
S it 1-36
Installation Manual
Pag 37-72
Guid L´Installation
Pagina 73-108
Istruzion Installazion
Pagina 109-144
Handl iding voor inbouw
Pagina 145-180

Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheitshinweise ...........................................................................................................Seite 4
2. Allgemeines 2.1 Einsatzbereich.....................................................................Seite 5
2.2 Anlagenbeschreibung..........................................................Seite 5
3. Technische Daten 3.1 Abmessungen......................................................................Seite 6
3.2 Pumpe .................................................................................Seite 6
3.3 Schaltvolumen.....................................................................Seite 8
3.4. Elektrisches Schaltgerät......................................................Seite 8
4. Einbau und Montage 4.1 Montage Sammelbehälter ...................................................Seite 9
4.2 Anschluß der Rohrleitungen ................................................Seite 9
4.3 Einstellung der Druckniveauschalter ...................................Seite 11
5. Elektroanschluß 5.1 Allgemeine Hinweise ...........................................................Seite 12
5.2 Montage des Schaltgeräts...................................................Seite 12
5.3 Installation, Verdrahtung......................................................Seite 13
5.4 Abschluß der Elektroarbeiten ..............................................Seite 14
6. Inbetriebnahme 6.1 Allgemeine Hinweise ...........................................................Seite 15
6.2 Druckabgangsstutzen..........................................................Seite 15
6.3 Erstinbetriebnahme .............................................................Seite 15
6.4 Normalbetrieb......................................................................Seite 16
6.5 Handbetrieb.........................................................................Seite 16
6.6 Sonstige unktionen............................................................Seite 16
6.7 Werkseitige Voreinstellungen ..............................................Seite 17
6.8 Überprüfen von Einstellungen .............................................Seite 17
6.9 Verändern von Einstellungen...............................................Seite 18
6.10 unktionstest .......................................................................Seite 18
7. Inspektion und Wartung 7.1 Hinweise zur Pumpe............................................................Seite 19
7.2 Hinweise zur Anlüftevorrichtung ..........................................Seite 19
7.3 Hinweise zum elektrischen Schaltgerät...............................Seite 20
8. Warnungen, Fehler 8.1 Allgemeine Erläuterungen ...................................................Seite 20
und Abstellmaßnahmen 8.2 Anzeige von Warnungen und ehlern .................................Seite 21
8.3 Behebung von Warnungen und ehlern..............................Seite 22
8.4 Allgemeine Störungen .........................................................Seite 23
8.5 Unlogische Schalterstellungen der Niveauschalter .............Seite 25
8.6 Was tun wenn......................................................................Seite 25
9. Schaltgerät 9.1 Allgemeine Beschreibung....................................................Seite 26
(mit Anschlußplan) 9.2 Beschreibung der Anzeige- und Bedienelemente ...............Seite 26
9.3 Anschlußplan.......................................................................Seite 27
10. Ersatzteile und Zubehör 10.1 Zubehörteile.........................................................................Seite 29
10.2 Ersatzteile............................................................................Seite 30
11. Gewährleistung ...........................................................................................................Seite 33
12. Konformitätserklärung ...........................................................................................................Seite 34
13. Übergabeprotokoll ...........................................................................................................Seite 35

3
Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen
Bei Installation, Betrieb, Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverhütungsvorschriften, die
in rage kommenden DIN- und VDE-Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der örtlichen Ener -
gie- und Versorgungsunternehmen zu beachten.
Die Anlagen dürfen nicht in explosionsgefährdeten Bereichen betrieben werden.
Gefahr durch elektrische Spannung
Diese Anlage enthält elektrische Spannungen und steuert drehende, mechanische Anlagenteile. Bei
Nicht beachtung der Bedienungsanleitung können erheblicher Sachschaden, Körperverletzung oder gar
töd liche Unfälle die olge sein.
Vor allen Arbeiten an der Anlage ist diese sicher vom Netz zu trennen. Bauseitiger Hauptschalter und
Si cherungen müssen abgeschaltet, d.h. spannungsfrei geschalten und gegen Wiedereinschalten gesi-
chert werden. Sind nur Sicherungen vorhanden, sind diese auszuschalten und mit einem Hinweis zu
ver sehen, damit dritte Personen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten können.
ür alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gilt die VDE 0100.
Das Schaltgerät sowie die Niveausteuerung stehen unter Spannung und dürfen nicht geöffnet werden.
Nur Elektrofachkräfte dürfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durchführen. Der Begriff Elek-
trofachkraft ist in der VDE 0105 definiert.
Es ist sicherzustellen, daß sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem
ein wandfreien Zustand befinden. Bei Beschädigung darf die Anlage auf keinen all in Betrieb genom-
men werden bzw. ist umgehend abzustellen.
Verbrennungsgefahr für Hände und Finger
Der Antriebsmotor kann während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.
Verletzungsgefahr für Hände und Finger
Die Pumpen sind mit geschlossenem Kanalrad ausgestattet. Arbeiten an der Pumpe dürfen deshalb nur
durchge führt werden, wenn der Strom abgeschaltet ist und sich bewegende Teile nicht mehr drehen.
Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ist auf scharfe Kanten zu achten.
Gefahr durch große Gewichte
Die Hebeanlagen wiegen als Ausführung mit einer Pumpe ca. 45 kg, als Ausführung mit zwei Pumpen
ca. 84 kg. Die Anlagen dürfen nur zu zweit mit entsprechender Vorsicht und Schutzausrüstung (z. B. Si-
cherheitsschuhe) angehoben bzw. montiert werden.
Die Pumpen dürfen nur zu zweit (mit geeigneter Sicherung gegen Abrutschen) langsam abgenommen
oder in die Pumpenflanschöffnung eingesetzt werden.
1. Sicherheitshinweise

Gesundheitsgefahr
Die Abwasseranlage fördert fäkalienhaltiges Abwasser, welches gesundheitsgefährdende Stoffe enthal -
ten kann. Bei allen Arbeiten an der Anlage ist darauf zu achten, daß kein direkter Kontakt zwischen dem
Ab wasser oder davon verschmutzten Anlagenteilen und Augen, Mund oder Haut stattfindet. Bei einem
di rekten Kontakt ist die betroffene Körperstelle sofort gründlich zu reinigen und ggf. zu desinfizieren.
Dar überhinaus kann die Atmosphäre im Behälter u.U. gesundheitsgefährdend wirken. Vor dem Öffnen
der Reinigungsöffnung (oder Abnehmen der Pumpe) ist deshalb dafür zu sorgen, daß ein ausreichen-
der Luftaustausch im jeweiligen Raum stattfindet bzw. während dem Öffnen eine entsprechende
(Zwangs-) Entlüftung erfolgt.
Lärmbelästigung / Schallschutz
Während des Betriebes der Pumpe(n) ist mit einer Geräuschentwicklung zu rechnen, die je nach Ein-
bausituation störend wirken kann. Sofern Anforderungen an die maximal zulässige Lautstärke gestellt
werden, sind hierfür gegebenenfalls entsprechende Maßnahmen bauseits vorzusehen.
Generell ist der bauliche Schallschutz nach DIN 4109 einzuhalten. Dies betrifft unter anderem die Schall-
entkopplung des Sammelbehälters, aber auch der kompletten Rohrinstallation (Zulauf-, Entlüftungs-, Ka-
belleerrohr- und Druckleitung).
Explosionsgefahr
Das Innere des Behälters gilt nach EN 12050 als explosionsgefährdeter Raum, da durch biologische
aul prozesse brennbare Gase (Schwefelwasserstoff, Methangas) entstehen können. Beim Abschrau-
ben der Pumpe oder des Reinigungsdeckels oder anderer Teile ist deshalb dafür zu sorgen, daß ein
aus reichender Luftaustausch im jeweiligen Raum stattfindet bzw. während dem Öffnen eine entspre-
chende (Zwangs-) Entlüftung erfolgt. Während der Behälter geöffnet ist, darf in dem jeweiligen Raum
nicht geraucht werden und dürfen auch keine anderen Tätigkeiten ausgeführt werden, die zu einer Gas -
ent zündung führen könnten (z. B. Betrieb elektrischer Geräte ohne gekapselten Motor, Metallbearbei-
tung etc.).
1. Sicherheitshinweise
4
Sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, daß Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.
Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Prüfen Sie bitte den-
noch sofort, ob die Anlage vollständig und unbeschädigt bei Ihnen angeliefert wurde. Im alle eines Transportschadens
beachten Sie bitte die Anweisungen in Kapitel „Gewährleistungen“ dieser Anleitung.
Bevor Sie die KESSEL-Hebeanlage
Aqualift
®
F installieren und in Betrieb nehmen, ist es - in Ihrem eigenen Interesse -
unverzichtbar, daß Sie diese Einbau-, Bedienungs- und Wartungsanleitung sorgfältig lesen und befolgen.
KESSEL

5
2.1 Einsatzbereich
Die Hebeanlagen fördern die unterhalb der Kanal- und Rück-
stauebene anfallenden fäkalienhaltigen und fäkalienfreien
Ab wässer entsprechend den Vorschriften der DIN 1986 voll-
automatisch in den Kanal. Sie sind grundsätzlich nur für
häus liches Abwasser, beispielsweise in Ein- und Mehrfami-
lienhäusern, Gewerbebetrieben, Hotels und Restaurants,
Kauf häusern, Krankenhäusern, Schulen oder ähnlichen äl-
len einzusetzen.
Wenn der Zufluß der Hebeanlage während des normalen
Be triebes nicht unterbrochen werden darf, muß die Hebean -
la ge zusätzlich mit einer zweiten ördereinrichtung mit glei-
cher Leistungsfähigkeit ausgerüstet werden, die sich - sofern
er forderlich - selbsttätig einschaltet (Doppel- statt Einzel-An-
lage).
Die KESSEL-Hebeanlage
Aqualift
®
F ist zur freien Aufstel-
lung in frostgeschützten Räumen vorgesehen. Das zuge hö -
ri ge Schaltgerät ist in einem überflutungssicheren, trockenen
und frostgeschützten Raum zu installieren. Die Abwasser-
tauchpumpen sind mit einem Einkanallaufrad ausgestattet
und verfügen über einen freien Kugeldurchgang von 40 mm.
Die Druckleitungen sind mindestens in DN 80, die Lüftungs-
leitungen mindestens in DN 70 auszuführen. Abrasive Medi-
en sind vom Pumpenlaufrad fernzuhalten.
Die Anlagen sind für andauernde Abwassertemperaturen bis
35°C geeignet. Kurzzeitig (bis 10 Minuten) ist eine maxima-
le Temperatur von 60°C zulässig.
2.2 Anlagenbeschreibung
Die KESSEL-Hebeanlage Aqualift
®
F in Wechselstromaus-
führung besteht grundsätzlich aus folgenden Baugruppen:
1. Sammelbehälter aus PEHD
gas- und wasserdicht, mit
1.1 Abwasserpumpe mit 5 m Anschlußleitung
1.2 pneumatische Niveausteuerung
mit 5 m Anschlußleitung
1.3 Reinigungsöffnung
1.4 Anschluß für Zulaufleitung DN 100
1.5 Anschluß für Entlüftungsleitung DN 70
1.6 Anschluß für Handmembranpumpe DN 40
1.7 Druckabgangsstutzen DN 100 mit integrierter
Rückschlagklappe und Anlüftevorrichtung
1.8 Anbohrflächen
2. Elektrisches Schaltgerät
(siehe Abbildungen in Kapitel 9)
3. Zubehörteile (ohne Abbildung)
3.1 Winkel mit Schrauben und Dübel zur Behälterbefesti-
gung am Boden
3.2 Gummischlauch mit Schlauchklemmen für Drucklei-
tungsanschluß (keine längskraftschlüssige Verbindung)
Eine detaillierte Beschreibung des Anlagenaufbaus befindet
sich in Kapitel 10, Ersatzteile.
2. Allgemeines
1.1
1.7
1.2
1.5
1.3
1.4
1.6
1.8

3. Technische Daten
3.1 Abmessungen
Einzelanlage 1,1 kW mit Druckabgang DN 100, Best. Nr. 28646
6
ISO-Ansicht
DN100
Ø110 DN70
Ø75
DN32
Ø40 DN100
Ø110
475
Zulaufhöhe
180
525
154
564

7
3.2 Pumpe
3. Technische Daten
Typ 230 V - 1,1 kW
Nennleistung (P2) 1,1 kW
Aufnahmeleistung (P1) 1,7 kW
Betrie sspannung 230 V
Nennfrequenz 50 Hz
Nennstrom 7,3 A
Anlaufstrom 18,5 A
Betrie skondensator 40 µF; 400 V AC DB
A sicherung 10 A träge
Anschlußleitung 5 m Länge, 7 x 1,5 mm2
Förderguttemperatur 35 °C
Gewicht (Pumpe) 30 kg
Schutzart IP 68 ( is 3 m Wassersäule)
Betrie sart S3
60% Einschaltdauer
Schallpegel < 70 d
Q
min
nach DIN 1986 (v
min
= 0,7m/s)
für DN 80
für DN 100
Förderhöhe [m]
Förderstrom Q
[m3/h]
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48
[l/s]
02 4 6 8 101214
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Qmin nach DIN EN 12056-4 (Vmin = 0,7 m/s)
Leistungsdiagramm

3.3 Schaltvolumen
Das Schaltvolumen beträgt ca. 20 l bei der serienmäßigen
Einstellung der Druckniveauschalter und der voreingestell-
ten Konfi gu ration des Schaltgerätes.
3.4 Elektrisches Schaltgerät
3.4.1 Allgemeine technische Daten
Gehäuseabmessungen
(L x B x H) 180 x 200 x 70 mm
Gewicht Schaltgerät 1100 g
Umgebungsbe ingungen
Zulässiger Temperaturbereich: 0 bis 40 °C
Zulässige Luftfeuchtigkeit: 10 bis 80 %
nicht kondensierend
maximale Betriebshöhe: 2000 m über NN
Leistungsaufnahme er Elektronik
ca. 5 VA (ohne Motor)
Schutzklasse
Klasse 1 mit unktionserdung des Sekundärkreises der
Elek tronik (PELV)
Schutzart
IP 54 bei geschlossenem Gehäusedeckel mit eingelegter
Dichtung
3.4.2 Versorgung
Betriebsspannung
230 V AC 1~/N/PE 50 Hz ± 10%
Netzanschluß
Schutzkontaktstecker am Schaltgerät mit 1,7 m An-
schlußleitung
Erfor erliche Vorsicherung
max. 16 A (installationsseitig vorzusehen), allpoliger Haupt-
schalter in Zuleitung
3.4.3 Eingänge
Niveaueingänge „Ein“ un „Niveau“
Versorgungsspannung jeweils 6 V DC, Schaltstrom jeweils
10 mA
Temperaturschalter es Motors
Versorgungsspannung 12 V DC,
Schaltstrom ON = 9 mA,
Schaltstrom O = 5 mA
3.4.4 Ausgänge
Potentialfreier Kontakt
Wechsler: Öffner, Mittelkontakt, Schließer; max. 42 V AC /
0,5 A ohne geräteinterne Absicherung, ohne geräteinterne
Schutzbeschaltung für induktive Last
Pumpen-Motor
Anschluß des Schutzleiters und der Wicklungen des Ein-
phasen-Wechselstrom-Motors
3. Technische Daten
8

9
4.2 Anschluß der Rohrleitungen
Alle Rohrleitungen sind grundsätzlich so zu verlegen, daß
die se von selbst leerlaufen können. Alle Leitungsanschlüs-
se müssen flexibel und schalldämmend ausgeführt werden.
Generell sind zwei Anschlußarten möglich:
I. utzung der vorhandenen, angeformten Stutzen am
Be hälter (für Anschluß von Zulaufleitung, Entlüftung
und Handmembranpumpe gemäß Abb. A) mittels Ab-
schneiden der „ rontkappe“ gemäß Abb. C.
Über den Stutzen kann eine handelsübliche Kunststoffrohr-
muffe übergeschoben werden (siehe Abb. C).
Im Lieferumfang sind folgende Teile enthalten (siehe Ab-
schnitt 2.2):
- Sammelbehälter mit allen montierten Bauteilen
- elektrisches Schaltgerät (steckerfertig angeschlossen)
- Zubehörteile
WICHTIG:
Das elektrische Schaltgerät ist frostfrei und trocken aufzu -
be wahren. Wenn die Anlage beim Einbau noch nicht elek-
trisch angeschlossen wird, ist das Schaltgerät dement-
sprechend aufzubewahren.
ACHTU G:
Gefahr durch große Gewichte.
Die Hebeanlage wiegt
ca. 45 kg (Einzelanlage). Die Teile dürfen nur in geeigne-
ter Weise mit ent sprechender Vorsicht und Ausrüstung
angehoben bzw. montiert werden. Ein Sturz der Anlagen
kann zu irre pa rablen Schäden an An lagenteilen (z. B.
Pumpe) oder der gesamten Anlage füh ren. Diese Schä-
den sind nicht durch die Gewährleistung abgedeckt.
4.1 Montage Sammelbehälter
Um unproblematische Montage-, Pflege- und Wartungsar-
beiten an den Hebeanlagen zu ermöglichen, müssen diese
im mer so eingebaut werden, daß zu allen Bereichen der He-
beanlage eine ausreichende Zugänglichkeit und bei allen
Bau teilen eine Austauschbarkeit gewährleistet ist. Gemäß
DIN 1986 ist dazu ein reiraum von mindestens 60 cm um
die Anlage vorzusehen (zu allen Seiten und nach oben).
Die Anlage ist an entprechender Stelle im Raum waagrecht
aus zurichten und zweckmäßig auf schalldämmendem Mate -
rial (als Zubehör bei KESSEL erhältlich) aufzustellen. Die
He beanlage ist mit den mit gelieferten Winkeln, Schrauben
und Dübeln fest mit dem Boden zu verbinden, um sie gegen
Ver schieben oder Verdrehen zu sichern.
EI BAUORT:
Die KESSEL-Hebeanlage Aqualift
®
F ist zur freien Auf-
stellung in frostgeschützten Räumen vorgesehen. Diese
Räume sind vor Überflutung zu sichern. Eine dauerhafte
Überflutung (> 24 h) kann zum Ausfall und zur Schädi-
gung führen. Das zu ge hö rige Schaltgerät ist in einem
überflutungssicheren, tro cke nen und frostgeschützten
Raum zu installieren.
Behälter-Hebeanlage
Dämpfungsmatte
(optional)
Boden
Boden-
befestigung
Befestigungswinkel
4. Einbau und Montage
Entlüftung DN 70 (Da=75mm)
Anschluß-Handmembran -
pumpe DN 32 (Da=40mm)
Zulauf-
Anschluß
DN 100
(Da=110mm)
Abb. A: Einzelanlage

Übergangs-
schlauchstück
Schlauch-
schelle
Schlauch-
schellen
Rohranschluß
Stutzen
absägen
Stützring
4. Einbau und Montage
Abb. D:
II. Anschlüsse an den seitlich angeordneten
Anbohrflä chen
(für Zulaufleitung oder Handmembran-
pumpe) mittels Bohrung mit Sägeglocke*, Einfügen der
passenden, eingefetteten Dichtung* sowie Einschieben
eines passenden Kunststoffrohres (siehe Abb. E)
* KESSEL-Zubehörteil
Behälter-Hebeanlage
Rohrdurchführungs-Dichtung
Rohranschluß
Abb. E
Öffnung
gebohrt
10
Alternativ kann auch der Anschluß eines Kunststoffrohres mit
DN 100 für den Zulauf oder DN 70 für die Entlüftung mittels
Verbindungsschellen oder Gummigewebeschlauch mit
Schlauchklemmen* erfolgen. Damit die dabei auftretenden
ho hen Spannungskräfte zu keiner Verformung am Stutzen
füh ren, muß dazu in das obere Ende des Stutzens ein geeig -
ne ter Stützring* eingeschoben werden (siehe Abb. D).
Behälter-Hebeanlage
Zulauf-Anschluß
Stutzen absägen
Abb. C:
WICHTIG:
Bei allen seitlich angebohrten Anschlüssen ist zu be rück -
sich tigen, daß die Niveausteuerung so eingestellt ist, daß
im Normalbetrieb der Wasserstand im Be häl ter bis zur
bzw. nur wenig über die Un terkante des angeformten,
seit lichen Zulaufrohrstutzens geht.
In allen Leitungen, die tiefer angeschlossen werden, wird
sich deshalb ein entsprechender Wasserstand ein stellen.
Bei Zulaufleitungen führt dies dazu, daß in diesem Be-
reich Schmutzablagerungen nicht aus zu schliessen sind
und im Extremfall zu einer Verstopfung der Leitung führen
kön nen.

11
4. Einbau und Montage
Die Zulaufleitung ist mit einem Gefälle entsprechend EN
12056 zur KESSEL-Hebeanlage zu verlegen und möglichst
ge rade zu führen. Zu tief angebrachte Zuläufe können zu
Verstopfungen in den Zulaufleitungen führen (siehe auch S.
10 “Wichtig”). Der Anschluß an den Behälter kann wie unter
Punkt I oder II be schrieben erfolgen.
Die Entlüftungsleitung stellt den Druckausgleich ins reie für
die durch Entleeren bzw. üllen der Anlage zu- bzw. abströ-
mende Luft her. Sie muß gemäß DIN 1986 mindestens in
Nennweite DN 70 für diese Hebeanlagen verlegt werden und
muß bis über das Dach geführt werden, um Geruchsbelästi-
gungen zu vermeiden.
Der Anschluß an den Behälter kann wie unter Punkt I oder II
be schrieben erfolgen.
Die Druckleitung zur Ableitung des anfallenden Schmutz-
wassers in die Kanalisation ist direkt an den zugehörigen
Druck leitungsanschluß anzuschliessen.
Zur Schallentkopplung und Vermeidung von Kraftüber-
tragungen ist an den Druckanschluß in jedem all der
mitgelie fer te Gummigewebeschlauch ca. 4 cm über den
Druckstutzen zu schieben und mittels einer Schlauchklem-
me zu
sichern. Je nach örtlichen Gegebenheiten kann die Druck-
leitung über eine lansch-Schlauch-Verbindung z. B. zu ei -
nem Absperrschieber fortgeführt werden. Der Anschluss
über den Gummigewebeschlauch stellt keine längskraft-
schlüssige Verbindung dar, dies ist mittels Halterungen vor-
zusehen.
Die Druckleitung ist nach den Vorschriften der EN 12056
über die örtlich festgelegte Rückstauebene zu führen und an
eine be lüftete Grund- oder Sammelleitung anzuschliessen. In
die Druck leitung ist bauseits ein Absperrschieber einzubau-
en.
Die Druckleitung ist so anzubringen (s.o.), daß keine Kräfte
auf die Anlage übertragen werden und gegebenenfalls kein
di rekter Kontakt mit dem Gebäude vorhanden ist (Körper-
schall). An die Druckleitung dürfen keine anderen Entwässe -
rungs gegenstände angeschlossen werden.
Die Dichtheit und estigkeit muß auch unter Druckbelastung
ge währleistet sein. Dies ist bei der Inbetriebnahme zu über-
prüfen.
Rückschlagklappen zur Vermeidung von Druckschlägen
zum Einbau in die Druckleitung sind als Zubehör verfügbar:
DN 80 Rückschlagklappe aus GG (Art.-Nr.: 206-199)
DN 100 Rückschlagklappe aus GG (Art.-Nr .206-198)
Anlüftvorrichtung (Art.-Nr. 206-200)
Diese Anlage ist mit einer Abwasserpumpe ausgestattet. Zur
Schaltung dieser Anlage werden zwei Niveaus verwendet
(EIN - ALARM). Der Druckniveauschalter ist werkseitig mon -
tiert und voreingestellt. Das EIN-Niveau liegt bei ca. 160 mm,
das ALARM-Niveau bei ca. 200 mm über der Unterkan te des
Behälters.
Wird für besondere älle ein anderes Schaltniveau benötigt,
ist der Druckniveauschalter dementsprechend einzustellen.
Es ist jedoch darauf zu achten, daß das ALARM-Niveau
nicht zu tief schaltet, um unnötige Alarmmeldungen zu ver-
meiden, und das EIN-Niveau weder zu hoch noch zu tief
liegt, um Rückstau in die Zulaufleitung bzw. zu häufiges
Schal ten der Pumpe zu vermeiden (bis Baujahr 06/09).
4.3.1 Einstellung der Druckniveauschalter
Das EIN-Niveau wird über Gewindestift 1 eingestellt, das
ALARM-Niveau über Gewindestift 2 (siehe Abbildung). Ein
Dre hen des Gewindestiftes im Uhrzeigersinn hebt das Ni -
veau an, gegen den Uhrzeigersinn wird das Niveau gesenkt.
Ei ne halbe Umdrehung entspricht jeweils ca. 10 mm Niveau -
un terschied.
4.3.2 Drucksensor (ab Januar 2010)
Der transparente Luftschlauch ist stetig steigend zum Schalt-
gerät zu verlegen, damit sich kein Kondenswasser im Luft-
schlauch ablagert.
Eine einwandfreie unktion ist nur gegeben, wenn ein stän-
diger Luftschlauch (Druckausgleich) zwischen Schaltgerät
und Hebeanlage vorliegt. Überlängen des Luftschlauchs
sind zu kürzen. Der Luftschlauch kann auf max. 20 m ver-
längert werden.
Die Schalt-Niveaus sind voreingestellt und können über das
Schaltgerät verändert werden. Nähere Informationen erhal-
ten Sie über den KESSEL-Kundendienst.
1
2
4.3 iveausteuerung
ACHTU G:
Vor allen Arbeiten am Schaltgerät, an der Pumpe oder an
der Niveausteuerung müssen Hauptschalter und Siche -
run gen abgeschaltet sein, d. h. spannungsfrei und gegen
Wiedereinschalten gesichert sein.
bis Baujahr 12/09

Beachten Sie die nationalen und lokalen Sicherheitsvor-
schriften. Werden diese nicht eingehalten, so kann daraus ei -
ne Gefährdung von Personen entstehen. Außerdem entsteht
daraus ein Haftungs- und Gewährleistungsausschluß. Nach
Abschluß der Arbeiten muß der Gehäusedeckel wieder fach-
gerecht befestigt wer den (Berühr- und Spritzwasserschutz).
Die Kabel des Druckniveauschalters sind getrennt von den
Netz- und Motorleitungen zu verlegen, um Störeinflüsse zu
ver meiden.
WICHTIG:
Alle an dem elektrischen Schaltgerät angeschlossenen
Ka bel sind bei beendeter Installation durch geeignete
Maß nah men (z.B. Kabelbinder) so zu fixieren, daß sie im
1- ehler- all, also beim Lösen einer Verbindung, nicht zu
ei ner Gefährdung führen.
5. Elektroanschluss
5.1 Allgemeine Hinweise
ür das elektrische Schaltgerät muß ein externer Haupt-
schalter installiert werden, mit dem im Notfall unabhängig
von der Steuerung alle nachstehenden Schaltkreise ab -
geschaltet werden können. Dieser ist dem Schaltgerät ein -
deutig zuzuordnen.
Alle angeschlossenen Kabel sind mit den PG-Verschrau -
bun gen von Zug zu entlasten.
Nicht genutzte PG-Verschraubungen müssen unbedingt
fach gerecht verschlossen werden.
Der Anschluß von Pumpe und Druckniveauschalter am
Schaltgerät wurde bereits werkseitig durchgeführt.
Unabhängig davon sind die nachfolgenden Ausführungen in
diesem Kapitel detailliert zu befolgen. Sofern Arbeiten be-
reits werkseitig durchgeführt wurden, sind die beschriebenen
Arbeiten als Sicherheitskontrolle zu verstehen.
ACHTU G:
Nur Elektrofachkräfte dürfen die nachfolgend beschriebe-
nen Ar beiten an den elektrischen Einrichtungen durch-
führen. Vor al len Arbeiten am Schaltgerät, an der Pumpe
oder an der Niveausteuerung müssen Hauptschalter und
Sicherungen abgeschaltet sein, d. h. spannungsfrei und
gegen Wiedereinschalten gesichert sein.
5.2 Montage des Schaltgeräts
Installieren Sie das mitgelieferte Schaltgerät in einem frost-
freien, trockenen, überflutungssicheren und gut belüfteten
Raum. Das Schaltgerät ist zur senkrechten Wandmontage
auf einem festen Untergrund vorgesehen und an geeigneter
Stelle (z.B. in Augenhöhe) zu positionieren. Zur Verhinderung
übermäßiger Innentemperaturen ist für ausreichende Luft-
zirkulation zu sorgen.
Später mit max. 1 Nm wieder verschrauben (selbstschnei-
dende Schrauben). Den Schaltkasten wie abgebildet mit den
4 Holzschrauben M3,5x30 an der Wand befestigen. Die
Holzschrauben sowie Kunststoffdübel und eine Bohrscha-
blone liegen bei.
햲Scharnier (2x)
햳Kunststoffdübel ( 5x25mm (4x)
햴Halbrund-Holzschraube M3,5x30 (4x)
햵Deckelschrauben max. 1 Nm (4x)
Durch Aufklappen des Deckels reduziert sich die angegebe-
ne Schutzart (Dichtigkeit). Es ist vor Abnahme festzustellen,
ob eine Gefährdung durch höhe euchtigkeit oder Spritz-
wasser gegeben ist.
Nach erfolgter Bedienung muß der Gehäusedeckel wieder
fachgerecht verschlossen werden, um die Schutzart (Dich-
tigkeit) zu gewährleisten.
1
1
2
3
4
Schematische Darstellung des
Schaltgerätes ohne Elektronik-Bauteile.
12

13
5. Elektroanschluss
5.3 Installation, Verdrahtung
Die Anschlußleitungen sind gemäß Anschlußplan (siehe Ab-
schnitt 9) anzuschließen. Dazu zunächst in den Kabelver-
schraubungen die Dichtung mit ei nem Schraubenzieher
durchstoßen (Bild a), die Leitung einführen (Bild b) und an-
klemmen (Bild c). Anschließend kann die Mutter der Kabel-
verschraubung mit der Hand festgezogen werden (Bild d).
Beim Anschluß des potentialfreien Kontakts sind die techni-
schen Daten zu beachten.
Die Dichtungen der Kabelverschraubungen, die nicht
verwendet werden, d.h. durch die keine Leitung ange-
schlossen werden, dürfen nicht durchstoßen werden.
Sie dienen zur Abdichtung des Gehäuses.
Die vormontierten Kabel an den Pumpen und am Tauchrohr
haben eine Standardlänge von 5 m. Eine Kabelverlängerung
ist nur für das Pumpenkabel über eine VDE-gerechte Ver-
bindung erfolgen (maximale Kabelverlängerung 20m).
ACHTU G:
Der transparente Luftschlauch stellt den Druckausgleich
in der Hebeanlage zur Atmosphäre her. Hierfür ist folgen-
des unbedingt zu beachten:
– Der Schlauch muß mit gleichmäßigem Gefälle vom
Schaltgerät zur Hebeanlage verlegt werden.
Überlängen dürfen deshalb nicht aufgewickelt, son-
dern müs sen passend abgelängt werden.
– Abweichungen von diesen Anweisungen können
zum Funk tionsausfall des Druckaufnehmers und
damit der gesamten Anlage führen!
ACHTUNG!
Steuerleitung stetig steigend und knickfrei verlegen!
Falsch Richtig

Die einzelnen Anschlußarbeiten sind in der nachfolgenden Tabelle sowie im Anschlußplan auf der Seite 28 auf geführt. Zu
beachten sind dabei auch die jeweiligen Erläuterungen in Kapitel9, Elektrisches Schaltgerät (Lage der Bedienelemente, In-
nenansicht des Schaltgerätes).
5. Elektroanschluss
EI ZELA LAGE - Sicherheitshinweise beachten !
Auszuführende Arbeit Beschreibung
etzanschluss • Die Netzzuleitung muß installationsseitig einen allpoligen Hauptschalter auf-
weisen, der der Steuerung eindeutig zugeordnet ist.
• Die vorgeschriebene installationsseitige Vorsicherung darf 16A nicht über-
schreiten.
• Der Netzanschluß für die gesamte Anlage ist ein Schutzkontaktstecker mit
1,7 m Anschlußleitung.
Motorzuleitung • Die Motorzuleitung ist entsprechend der Litzennummerierung an die entspre-
und Motortemperaturfühler • chende Klemmen des Klemmenblocks „Motor“ anzuschließen (Reihenfolge
beachten).
Motor PE = Klemme PE;
Motor U1 / Z1 = Klemme 2;
Motor U2 = Klemme 1;
Motor Z2 = Klemme 3;
Temperaturschalter T1 = Klemme 4;
Temperaturschalter T2 = Klemme 5
• Der Schutzleiter ist an der Klemme PE des Klemmenblocks „Motor“
anzu schließen
14
5.4 Abschluß der Elektroarbeiten
Nach dem vollständigen Elektroanschluß ist der Deckel des Schaltgerätes wieder ordnungsgemäß mit den 4 Schrauben zu
verschließen (max 1 Nm).
Ausgang • Das Relais ist ausgelegt zum Schalten von 42 V AC / 0,5 A. Der Strom ist extern
„potentialfreier Kontakt“ •durch geeignete Maßnahmen auf diesen Wert zu begrenzen.
(Zubehör Art. Nr. 80072) • Mit dem potentialfreien Kontakt werden Netzausfall, Warnungen und ehler über
ein Relais (Wechsler) ohne Schutzbeschaltung und ohne Absicherung gemel-
det.
• Induktive Lasten müssen extern entstört werden. Der Ruhezustand (stromlos)
•des Relais ist auf der Platine aufgedruckt.
• Die Relaiskontakte weisen keine interne Verbindung zu irgendeiner der Versor-
gungs- oder Betriebsspannungen der Steuerung auf und sind von diesen sicher
ge trennt bis zu einer Arbeitsspannung von 300 V nach Tabelle D.10 der Norm
EN 61010 (Überspannungskategorie 2 u. Verschmutzungsgrad 2).
iveauerfassung Niveaueingänge (EIN/ALARM) bis Baujahr 12/09
• Die Kabelenden des Druckniveauschalters sind an die entsprechend gekenn-
•zeichneten Klemmen anzuschließen. (weiße Litze rechts, braune Litze links an
Eingang „Ein“, grüne Litze rechts und gelbe Litze links an Eingang „Alarm“).
• Der Klemmenblock der Niveaueingänge darf mit keinem anderen Stromkreis
ver bunden werden.
• Die Klemmen sind mit Schaltersymbolen gekennzeichnet.
Anschluss am Drucksensor ab Baujahr 01/10
Der transparente Luftschlauch ist stetig steigend zum Schaltgerät zu verlegen.
Der Luftschlauch muss dicht an dem am Schaltgerät vorgesehenen Anschluss
festgeschraubt werden.
Batterieanschluss • Beide Batterien (2 x 9V-Block) sind auf der Platine anzuschliessen.
(Akkus bis Baujahr 11/09)

15
6.1 Allgemeine Hinweise
ür die Inbetriebnahme von Hebeanlagen ist die DIN 1986,
Teil 31, zu beachten.
ACHTU G:
Vor Inbetriebnahme sind die Zulaufleitungen und die
Pum pe von festen Stoffen, wie Metall, Sand usw. zu rei-
nigen.
Vor der Inbetriebnahme muß die Pumpe mit örderflüssig-
keit bis in Höhe der Entlüftungsbohrung des Pumpengehäu-
ses gefüllt sein.
Die Pumpe darf keine Luft ansaugen!
Nach vollständiger und ordnungsgemäßer Montage der
kom pletten Anlage und aller Zusatzteile sowie dem einwand -
frei en Rohr- und Elektroanschluß kann die Anlage in Betrieb
ge nommen werden. Alle ggf. vorhandenen Absperrschieber
müs sen geöffnet sein.
WICHTIG:
Die Inbetriebnahme darf nur durch autorisiertes achper-
sonal erfolgen.
Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme, daß die für
die Anlage angegebene Nennspannung und Stromart mit
der vor Ort vorhandenen Nennspannung und Stromart über -
ein stimmen.
Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme der Anlage auch die In-
stallation / Verkabelung noch einmal sorgfältig. Ist der
Schutz leiter wirksam? Sind die einschlägigen Normen /
Richt linien insbesondere im Hin-blick auf den explosionsge-
fährdeten Bereich beachtet?
Nehmen Sie die Anlage nicht in Betrieb, wenn Beschädigun -
gen am Motor, an dem Schaltgerät oder an Kabeln sichtbar
sind.
Bitte beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise in Ka-
pitel 1 dieser Anleitung.
WICHTIG:
Alle Schraubverbindungen sind auf estsitz zu über -
prüfen.
6.2 Druckabgangsstutzen
Die Druckabgangsstutzen der Hebeanlagen sind für jede
Pumpe standardmäßig mit einer Rückschlagklappe mit An-
lüftevorrichtung versehen. Die Anlüftevorrichtung muß
immer in Betriebsstellung sein (siehe Abb. 1).
Die Öffnung der Klappe (gestrichelt) erfolgt ausschließlich
durch den örderstrom der Pumpe.
6.3 Erstinbetriebnahme
Sind alle elektrischen und mechanischen Komponenten rich-
tig angeschlossen, kann die Inbetriebnahme erfolgen:
• Den Netzstecker in die Schutzkontaktsteckdose ein-
stecken.
• Das Schaltgerät meldet sich mit einem akustischen Signal
von etwa 1s.
• Es erfolgt ein Lauflicht der LED’s von oben nach unten.
• Es erfolgt ein Probelauf der Pumpe für 2 Sekunden.
Wenn während der Initialisierung kein ehler aufgetreten ist,
befindet sich das Schaltgerät im Normalbetrieb. Die grüne
LED „Netz“ leuchtet. Die Anlage arbeitet mit den werksseiti-
gen Voreinstellungen (siehe Tabelle Werkseitige Voreinstel-
lungen).
6. Inbetriebnahme
Abb. 1

16
6. Inbetriebnahme
Wenn der Probelauf erfolglos war, wird Temperaturfehler an-
gezeigt. Wenn ein anderer ehler vorliegt, wird dieser eben-
falls angezeigt. Die Anlage ist in beiden ällen nicht be-
triebsbereit. Der Netzstecker ist zu ziehen und der ehler zu
beheben (siehe Tabelle Warnungen und ehler).
Wenn eine Warnung vorliegt, wird sie ebenfalls angezeigt.
Die Anlage ist aber im Unterschied zu einem ehler be-
triebsbereit (siehe Tabelle Warnungen und ehler).
6.4 ormalbetrieb
Wenn das Ein-Niveau bzw. das Alarm-Niveau überschritten
wird, schließt der entsprechende Niveauschalter. Wenn das
Alarm-Niveau bzw. das Ein-Niveau wieder unterschritten
wird, öffnet der entsprechende Niveauschalter.
Die rote LED „Alarm“ zeigt an, daß das Alarm-Niveau über-
schritten wurde. Die orange LED „Niveau“ zeigt an, daß das
Ein-Niveau überschritten wurde. Die orange LED „Pumpe“
zeigt an, daß die Pumpe eingeschaltet ist.
A. Niveausteuerung (werksseitige Voreinstellung):
A. W enn mit steigendem (Schmutzwasser)-Niveau im Behäl -
ter das Ein-Niveau überschritten wird, startet die Ein-
schaltverzögerung. Danach wird die Pumpe eingeschal-
ten und läuft weiter bis das Ein-Niveau unterschritten wird.
Nach Unterschreiten des Ein-Niveaus läuft die Pumpe
noch die eingestellte Nachlaufzeit nach.
B. Laufzeitsteuerung mit Unterbrechung
B. Wenn mit steigendem (Schmutzwasser)-Niveau das Ein-
Niveau überschritten wird, startet die Einschaltverzöge-
rung. Danach wird die Pumpe eingeschalten und die Lauf-
zeit gestartet. Nach Ablauf der eingestellten Laufzeit wird
die Pumpe ausgeschaltet.
B. Wenn danach das Ein-Niveau noch überschritten ist, wird
die Pumpe nach Ablauf der Einschaltverzögerung für die
Dauer der eingestellten Laufzeit wieder neu eingeschal-
ten. Je nach Niveaustand wiederholt sich der Vorgang so-
lange, bis das Ein-Niveau unterschritten wird.
C. Laufzeitsteuerung ohne Unterbrechung
C. Wenn mit steigendem (Schmutzwasser)-Niveau das Ein-
Niveau überschritten wird, startet die Einschaltverzöge-
rung. Danach wird die Pumpe eingeschalten und die Lauf-
zeit gestartet. Nach Ablauf der eingestellten Laufzeit wird
die Pumpe ausgeschaltet, wenn das Ein-Niveau unter-
sch
ritten wurde. Ist nach der Laufzeit das Ein- Niveau noch
überschritten, wird die Laufzeit sofort ohne Einschaltver-
zögerung erneut gestartet. Die Pumpe bleibt damit ein-
geschaltet bis das Ein-Niveau unterschritten wird.
6.5 Handbetrieb
Wenn die Anlage im Normalbetrieb ist, kann durch Drücken
der Taste „Pumpe“ der Motor von Hand unabhängig vom
Wasserstand im Behälter eingeschalten werden. Der Motor
läuft dann solange wie die Taste gedrückt wird, mindestens
aber für 2 Sekunden. Während des Laufes blinkt die orange
LED „Pumpe“.
Achtung:
Ein Laufen der Pumpen ohne Wasser bedingt eine
verringerte Kühlung und einen erhöhten Verschleiß
des Pumpenmotors. Übermäßiger Trockenlauf der
Pumpe über 5 Minuten kann deshalb zu irreparablen
Schäden an der Pumpe führen. Diese Schäden sind
nicht durch die Gewährleistung abgedeckt.
6.6 Sonstige Funktionen
• Antiblockierfunktion
• Um ein estsitzen des Laufrades zu verhindern, wird auto-
matisch ein Probelauf von 2 Sekunden durchgeführt, wenn
die Pumpe eine Woche nicht gelaufen ist.
• Potentialfreier Kontakt
• Mit dem potentialfreien Kontakt werden Netzspannungs-
ausfall, Warnungen und ehler weitergemeldet.
• Verhalten bei Unterstrom
• Wenn das Schaltgerät Unterstrom (z.B. aufgrund von
Trockenlauf der Pumpe) erkennt
• wird der Unterstromfehler angezeigt und akustisch ge-
meldet,
• wird die Pumpe nicht mehr angesteuert und
• geht das Schaltgerät auf Störung, d.h. der Prozeß ist ab-
gebrochen.
• Verhalten bei Überstrom
• Um die Gefahr von Pumpenschäden durch Überstrom (z.B.
aufgrund von Verstopfungen bzw. festsitzenden Verunrei-
nigungen) auszuschließen, wird die Pumpe bei Überstrom
(bzw. Verstopfung) zuerst abgeschaltet. Um die ggf. vorlie-
gende Verschmutzung zu beseitigen, werden automatisch
3 Wiedereinschaltversuche durchgeführt. Dabei ist der Ab-
lauf wie folgt:
• Das Schaltgerät erkennt Überstrom.
• Die Pumpe wird ausgeschaltet.
• Es wird kein Überstromfehler gemeldet.
• Das Schaltgerät wartet 3 Sekunden plus die Einschalt-
verzögerung ab.

17
etz etz
Alarm
etz
Alarm
iveau
etz
Alarm
iveau
Pumpe
6.7 Werkseitige Voreinstellungen
6. Inbetriebnahme
1. Einstellung
2. Einstellung
3. Einstellung
4. Einstellung
Stufe
Einschaltverzögerung
Nachlaufzeit
(bei Niveausteuerung)
Laufzeit-Grundeinstellung
(bei Laufzeitsteuerung)
Grenzlaufzeit
(bei Niveausteuerung)
Laufzeit-Mulitplikationsfaktor
für die unter 2. gewählte Grundeinstellung
(bei Laufzeitsteuerung)
Anlagentyp
A = Niveausteuerung
B = Laufzeitsteuerung mit Unterbrechung
C = Laufzeitsteuerung ohne Unterbrechung
1
0
0,5
3
10
10
A
2
0,2
1,0
4
20
20
B
3
0,4
1,5
5
30
30
C
4
0,6
2,0
6
40
40
/
5
0,8
2,5
7
60
60
/
6
1,0
3,0
8
90
90
/
7
1,2
3,5
10
120
120
/
Werks-
einstellung
0,2 Sek.
1,0 Sek.
- keine -
30 Min.
- keine -
A
Ihre pers.
Einstellung
6.8 Überprüfen von Einstellungen
Voraussetzung für die Überprüfbarkeit von Einstellungen
sind:
• Die Warnung / der ehler ist vorher gelöscht.
• Beide Niveaus sind unterschritten, die Pumpe ist ausge-
schaltet, d.h. es leuchtet nur die grüne LED Netz.
Im Normalbetrieb können mit den Tasten „Alarm“ und
„Pumpe“ die 4 Einstellungen überprüft werden. Die einge-
stellte Stufe 1 bis 7 jeder Einstellung wird durch Blinken
einer oder zweiter unmittelbar untereinander angeordneter
LED’s angezeigt.
Die Einstellungen sind durch leuchtende LED’s hinterlegt:
1. Einstellung
leuchtende LED’s
(grau hinterlegt) Alarm
Niveau
Pumpe
Niveau
Pumpe Pumpe
2. Einstellung 3. Einstellung 4. Einstellung
• Die Pumpe wird wieder eingeschaltet (erster Wiederein-
schaltversuch).
• Das Schaltgerät überprüft, ob der Pumpenmotor einen
Überstrom aufnimmt.
• Wenn das Schaltgerät wieder Überstrom erkennt, wird ein
zweiter und ggfs. ein dritter Wiedereinschaltversuch unter-
nommen. Sind der zweite oder spätestens der dritte Wie-
dereinschaltversuch erfolgreich, läuft der Prozeß weiter als
wäre nichts vorgefallen. Beim nächsten Überstrom sind
dann wieder bis zu drei Wiedereinschaltversuche möglich.
• Erst nach dem dritten erfolglosen Wiedereinschaltversuch
• wird der Überstromfehler angezeigt und akustisch ge-
meldet,
• wird die Pumpe endgültig nicht mehr angesteuert,
• geht das Schaltgerät auf Störung, d.h. der Prozeß ist ab-
gebrochen.

etz
Netz
Alarm
Niveau
Pumpe
Netz
Alarm
Niveau
Pumpe
Netz
Alarm
iveau
Pumpe
Netz
Alarm
iveau
Pumpe
Netz
Alarm
iveau
Pumpe
Alarm
Niveau
Pumpe
Alarm
Niveau
Pumpe
18
6. Inbetriebnahme
Um in die 1. bis 4. Einstellung zu gelangen:
• Die Tasten „Alarm“ und „Pumpe“ gemeinsam drücken.
➤Es ertönt ein akustisches Signal.
➤Es leuchtet die LED „Netz“ (1. Einstellung).
• Die Tasten „Alarm“ und „Pumpe“ wieder loslassen.
➤Das akustische Signal ist aus.
➤Die Stufe der 1. Einstellung (Einschaltverzögerung)
wird durch eine oder zwei blinkende LED’s angezeigt.
ür die 2. bis 4. Einstellung den Vorgang entsprechend oft
wiederholen.
Um die Einstellungen wieder zu verlassen:
• Die Taste Pumpe solange drücken bis akustisches Signal
ertönt. Das Gerät befindet sich im Normalbetrieb.
Wird die Taste Pumpe 20 Sekunden nicht gedrückt, geht das
Gerät automatisch in den Normalbetrieb über. Dabei ertönt
ebenfalls ein akustisches Signal.
6.9 Verändern von Einstellungen
Mit der Taste Alarm können die Stufen in den Einstellungen
verändert werden.
Die Stufen 1 bis 7 werden über blinkende LED’s angezeigt:
etz
Stufe 1234567
leuchtende
LED’s
(grau
hinterlegt)
Verändern der Stufen in den Einstellungen:
• Die Tasten Alarm und Pumpe gemeinsam drücken.
➤Es ertönt ein akustisches Signal.
➤Es leuchtet die LED Netz.
• Die Tasten Alarm und Pumpe wieder loslassen.
➤Das akustische Signal ist aus.
➤Die Stufe der 1. Einstellung (Einschaltverzögerung)
wird durch eine oder zwei blinkende LED’s angezeigt.
• Mit der Taste Alarm die Stufe verändern.
➤Die neue Stufe wird durch eine oder zwei blinkende
LED’s angezeigt.
• Die Taste Pumpe solange drücken bis akustisches Signal
ertönt.
➤Die neue Stufe ist abgespeichert.
➤Das Gerät befindet sich im Normalbetrieb.
ür die 2. bis 4. Einstellung den Vorgang entsprechend oft
wiederholen.
Wird die Taste Pumpe 20 Sekunden nicht gedrückt, geht das
Gerät automatisch in den Normalbetrieb über, aber ohne ab-
zuspeichern. Dabei ertönt ebenfalls ein akustisches Signal.
Nach einem Ausfall der Netzspannung bleiben die von Ihnen
veränderten Einstellungen erhalten.
6.10 Funktionstest
Die verschiedenen unktionen der Gesamtanlage in Ab -
hängigkeit vom Wasserstand im Behälter sind mit entspre-
chenden Wasserfüllungen im Behälter einmalig zu überprü-
fen. D as üllen hat über die angeschlossene Zulau fleitung zu
erfolgen.

19
Die Anlage ist monatlich vom Betreiber durch Beobachtung
ei nes Schaltspiels auf Betriebsfähigkeit und Dichtheit zu
über prüfen.
ACHTU G:
B i all n Wartungsarb it n Anlag vom N tz tr nn n !
Sich rh itshinw is b acht n !
All nachfolg nd b schri b n n Insp ktions- und War tungs -
ar b it n dürf n nur von autorisi rt m Fachp rsonal durchg -
führt w rd n.
R paratur n dürf n nur durch d n H rst ll r vorg nomm n
w r d n.
Bei der Wartung von Hebeanlagen ist die DIN 1986, Teil 31,
zu beachten. Wartungsarbeiten sind re gel mäßig von autori-
siertem achpersonal durchzuführen.
WICHTIG:
Alle Schrauben dürfen nur mit einem maximalen Drehmo-
ment von 3 Nm angezogen werden.
Dabei sind olgende Tätigkeiten durchzu ühren:
• Sichtprüfung der Gesamtanlage, der Pumpen und der Ar-
maturenteile
• Gründliche Reinigung der Gesamtanlage und der Pumpe
• Überprüfen von Gesamtanlage und Pumpengehäuse auf
äu ßere Mängel und sichtbaren Verschleiß
• Prüfung der Pumpe auf Leichtgängigkeit, Verschleiß und
Ab lagerungen
• Kontroll e der Anschlußleitungen auf mechanische Be-
s chädigungen und Verschleiß
• Kontrolle der Dichtungsverbindungen auf Dichtheit und er-
kennbaren Verschleiß
• Isolationsprüfung des Pumpenmotors
• ggf. Absperrschieber auf unktion prüfen
• zusätzliche Wartung bei 2,2 kW Pumpen: Ölwechsel
jährlich oder nach 4000 Betriebsstunden vorsehen
Diese Arbeiten empfehlen wir auch nach längerem Stillstand
oder Zwischenlagerung.
7.1 Hinweise zur Pumpe
Die Pumpe sollte in regelmäßigen Abständen kontrolliert
wer den. Bei zunehmenden Betriebsgeräuschen, abnehmen -
der örderleistung oder Schwingungen im Rohrleitungssy-
stem müssen Pumpenge häu se und Laufrad auf festsitzen-
de Verunreinigungen oder Verschleiß überprüft werden.
Dazu ist die Motoreinheit an den vier Befestigungsschrauben
zu lösen (siehe auch Abschnitt 10.2.1) und aus dem Pum-
pengehäuse her auszunehmen.
Bei der Kontrolle des Pumpengehäuses ist auch darauf zu
ach ten, daß die Entlüftungsbohrung unter allen Betriebsbe-
dingungen offenzuhalten ist.
Gewindebohrung zur leichteren Pumpendemontage.
7.2 Hinweise zur Anlüftevorrichtung
Mit der Anlüftevorrichtung kann die Druckleitung durch ma-
nuelles Anheben der Rückschlagklappe der Hebeanlage
komplett entleert werden. Dazu ist der Klappenöffner mit
einem Imbusschlüssel Größe 8 oder Gabelschlüssel Weite
15 solange gedreht zu halten (siehe Abb. 2), bis die Druck-
leitung leer ist. Anschließend ist der Klappenöffner unbedingt
wieder in die Ausgangslage bzw. markierte Betriebsstellung
zu bringen (siehe Abb. 3).
7. Inspektion und Wartung
Abb. 2
Abb. 3
Abb. 4

Die nachfolgenden Prüfungen und Abstellmaßnahmen dür-
fen nur durch autorisiertes achpersonal ausgeführt werden.
Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an Ihren achbetrieb
(siehe Stempel auf Deckblatt), der auch die Installation
durchgeführt hat.
8.1 Allgemeine Erläuterungen
Warnungen dienen zur Information des Benutzers und un-
terbrechen den laufenden Prozess nicht, d.h. das Gerät
bleibt im Normalbetrieb.
Fehler brechen den Prozess ab und verlangen, daß der Be-
nutzer oder eine achkraft eingreift. Das Gerät geht auf
Störung. Die ordnungsgemäße unktion der Anlage ist nicht
erfüllt bis der ehler behoben ist.
ehler haben eine höhere Rangordnung als Warnungen.
Wenn eine Warnung anliegt und danach ein ehler auftritt,
gewinnt der ehler mit seiner Alarmanzeige und seinen ol-
gen für den Prozeßablauf. Eine grobe Diagnose aufgetrete-
ner Warnungen und ehler kann der Tabelle unter dem Ab-
schnitt „Anzeige von Warnungen und ehlern“ entnommen
werden.
Rücksetzen es akustischen Alarms
Warnungen und ehler werden durch einen akustischen
Alarm gemeldet.
Der Alarmton kann durch kurzes Drücken der Taste Alarm
ausgeschaltet werden. Die Meldung bleibt aber angezeigt.
Achtung:
Bei einem Relaisfehler bzw. Relaisausfall ist der aku-
stische Alarm nicht ausschaltbar. Es muß davon aus-
gegangen werden, daß das Gerät nicht mehr funk -
tionsfähig ist. Zur Abstellung des Alarms muß der
etzstecker gezogen werden.
Rücksetzen einer Warnung
Voraussetzungen zum Rücksetzen einer Warnung sind:
• Der akustische Alarm ist ausgeschaltet.
• Die Warnungsursache ist nicht mehr vorhanden.
Durch langes Drücken der Taste „Alarm“ wird eine Warnung
zurückgesetzt.
Das Gerät ist anschließend im Normalbetrieb.
Rücksetzen eines Fehlers
Voraussetzungen zum Rücksetzen eines ehlers sind:
• Der akustische Alarm ist ausgeschaltet.
• Der ehler ist behoben worden.
Durch langes Drücken der Taste Alarm wird ein ehler
zurückgesetzt.
Dabei erlöschen die 4 LED’s des Schaltgerätes. Der ehler
wird auf LED’s verschlüsselt für etwa 5 Sekunden noch ein-
mal angezeigt. Der Prozeß lauft neu an. Die Anlage geht wie-
der in den Normalbetrieb.
Achtung:
• Der Temperaturfehler setzt sich selbsttätig zurück.
Er kann nicht von Hand zurückgesetzt werden.
• Der Relaisfehler ist nicht rücksetzbar. Es muß davon
ausgegangen werden, daß das Gerät nicht mehr
funktionsfähig ist. Zur Abstellung des Fehlers muß
der etzstecker gezogen werden.
Anzeigen er letzten Warnung bzw. es letzten Fehlers:
Der zuletzt aufgetretene all (Warnung oder ehler) wird ge-
speichert und kann zu Servicezwecken (auch mehrfach) wie-
der aufgerufen werden.
Voraussetzungen sind:
• Die Warnung / der ehler ist vorher gelöscht.
• Die beiden Niveaus sind unterschritten, die Pumpe ist aus-
geschaltet, d.h. es leuchtet nur die grüne LED Netz.
Durch drücken der Taste „Alarm“ für mehr als 5 Sekunden er-
löschen die 4 LED’s des Schaltgerätes.
Die Warnung / ehler wird auf LED’s verschlüsselt für etwa
5 Sekunden noch einmal angezeigt. Die Anlage ist wieder
betriebsbereit (siehe Tabelle 8.2).
8. Warnungen, Fehler und Abstellmaßnahmen
7. Inspektion und Wartung
20
Hinweis:
Durch Lösen der Verschraubungen am unteren und obe-
ren lansch des Klappengehäuses kann für Reinigungs-
und Wartungszwecke das gesamte Klappengehäuse ab-
genommen werden (siehe Abb. 4). Davor muß selbstver-
ständlich die Druckleitung abgesperrt und entleert sein.
7.3 Hinweise zum elektrischen Schaltgerät
• Nach Wartungsarbeiten muß der Gehäusedeckel wieder
fachgerecht verschlossen wer den.
• Reparature n dürfen nur durch den Hersteller vo rgenommen
werden.