Kessel Ecolift Programming manual

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG
KESSEL Ecolift
Stand 2017/04 Sach-Nr. 010-844
Installation Inbetriebnahme Einweisung
der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb:
Name/Unterschrift Datum Ort
Für fäkalienhaltiges und
fäkalienfreies Abwasser
Funktionalität von
Rückstauverschluss und
Entwässerungspumpe
Sicherheit einer Hebeanlage
Einfacher Einbau in durchgehende
Rohrleitungen
Steckerfertiges Schaltgerät mit
Display und Selbstdiagnosesystem
(SDS) mit integrierter
Batteriepufferung
Motorische Verriegelung der
Rückstauklappe
Integrierte Ablauffunktion zur
Oberflächenentwässerung
Produktvorteile
Stempel Fachbetrieb
Technische Änderungen vorbehalten
D Seite 1
GB Page 25
F Page 49
I Pagina 73
NL Pagina 97
PL Strona 121
85101 Lenting
Z-53.2-487
Ecolift
Unterurinstallation
Ecolift
Überurinstallation
mit Sicherheit
geprüfte Qualität
Bauart
geprüft
und überwacht
Bauart
geprüft
und überwacht
L
GA
Landesgewerbeamt Bayern
mit Sicherheit
geprüfte Qualität
Bauart
geprüft
und überwacht
Bauart
geprüft
und überwacht
L
GA
Landesgewerbeamt Bayern

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1 Einleitung 3
1.1 Produktbeschreibung, allgemein.......................................................................................................3
1.2 Allgemeine Hinweise zu dieser Betriebs- und Wartungsanleitung....................................................4
1.3 Funktionsprinzip................................................................................................................................4
1.3.1 FunktionsprinzipEcoliftUnterurinstallation .....................................................................................4
1.3.2 FunktionsprinzipEcoliftÜberurinstallation ......................................................................................5
1.4 Typenschild.......................................................................................................................................5
1.5 Lieferumfang.....................................................................................................................................6
1.5.1 VarianteEcoliftUnterurinstallation ..................................................................................................6
1.5.2 VarianteEcoliftÜberurinstallation ...................................................................................................6
2 Sicherheit..........................................................................................................................................7
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung..................................................................................................7
2.2 Personalauswahlund-qualikation ..................................................................................................7
2.3 Organisatorische Sicherheits-Maßnahmen.......................................................................................7
2.4 Gefahren, die vom Produkt ausgehen ..............................................................................................7
2.4.1 Gefahr durch besondere Örtlichkeit / Umgebungsbedingungen.......................................................7
2.4.2 Gefahr durch elektrischen Schlag bei abgeschraubtem Stecker......................................................7
2.4.3 Gefahr durch gesundheitsgefährdende Atmosphäre ........................................................................7
2.4.4 Gefahr für die Gesundheit.................................................................................................................8
2.4.5 Gefahr durch Lärm............................................................................................................................8
2.4.6 Gefahr durch Hitze............................................................................................................................8
2.4.7 Gefahr durch unerwartetes Anlaufen einer Pumpe...........................................................................8
3 Montage............................................................................................................................................9
3.1 Allgemeines zur Montage .................................................................................................................9
3.2 Einbauvorschlag„SchwarzeWanne“................................................................................................9
3.3 Einbauvorschlag„WeißeWanne“ .....................................................................................................10
3.4 Vorbereitungen zum Einbau..............................................................................................................10
3.5 Grundkörper montieren.....................................................................................................................11
3.6 Grundkörper waagerecht ausrichten.................................................................................................12
3.7 Einbau in die Bodenplatte (schwarze Wanne) ..................................................................................13
3.8 Einbau in die Bodenplatte (weiße Wanne)........................................................................................13
3.9 Entlüftungsleitung anschließen (Option)...........................................................................................14
3.10 Anschluss Druckleitung vorbereiten..................................................................................................14
3.11 Nur bei Einbau in freiliegende Abwasserleitung................................................................................15
3.12 Kabelleerrohr montieren ...................................................................................................................15
3.13 Aufsatzstück montieren.....................................................................................................................16
3.14 Zulaufdeckel montieren.....................................................................................................................16
4 Wartung ............................................................................................................................................17
4.1 Allgemeine Hinweise für die Wartung ...............................................................................................17
4.2 Wartungsintervalle ............................................................................................................................17
5 Technische Daten .............................................................................................................................20
5.1 Pumpen.............................................................................................................................................20
5.2 Schaltgerät Ecolift ............................................................................................................................20
5.3 Förderstrom ......................................................................................................................................21
6 DOP/Leistungserklärung...................................................................................................................22

Einleitung
3 / 14404/2017
1 Einleitung
Sehr geehrte Kundin
sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, dass Sie sich für den Erwerb eines unserer Produkte entschieden haben. Sicher wird dieses Ihre
Anforderungen in vollem Umfang erfüllen. Wir wünschen ihnen einen reibungslosen und erfolgreichen Einbau.
Im Bemühen unseren Qualitätsstandard auf höchstmöglichem Niveau zu halten, sind wir natürlich auch auf Ihre
Mithilfe angewiesen. Bitte teilen Sie uns Möglichkeiten zur Verbesserung unserer Produkte mit.
Haben Sie Fragen? Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
1.1 Produktbeschreibung, allgemein
Die KESSEL Rückstaupumpanlage Ecolift (im folgenden Rückstaupumpanlage benannt) ist für das Abpumpen
von fäkalienfreiem und fäkalienhaltigem Abwasser vorgesehen. In den Abwasserbehälter sind die Baugruppen
für die Pumpen, den Drucksensor, die motorisch angetriebene Rückstauklappe sowie die Pendelklappe
(Notverschluss) eingebaut.
Die Pendelklappe dient als handbetätigter Notverschluss. Sie kann ebenfalls mit einem Motor versehen werden.
Dieser wird kann dann von einem eigenen Schaltgerät angetrieben, welches sich mit dem Schaltgerät der
RückstaupumpanlageimDialogbendet.
Im Normalbetrieb läuft das Abwasser rückstaufrei durch die Rückstaupumpanlage hindurch in den
Abwasserkanal.
Staut sich das Abwasser aus dem Kanalsystem bis in die Rückstaupumpanlage zurück, wird das durch eine
optische Sonde erkannt. Die motorisch angetriebene Rückstauklappe wird geschlossen. Das gebäudeseitige
Abwasser sammelt sich dann im Abwasserbehälter.
Die Schaltsignale der Sensoren für den Pegelstand im Abwasserbehälter werden im Schaltgerät elektronisch
verarbeitet. Als Niveaugeber wird eine optische Sonde verwendet. Ist das entsprechende Niveau erreicht, wird
das Abpumpen aktiviert. Abgepumpt wird über die Rückstauebene hinaus.
Bei Netzausfall kann über einen Zeitraum von ca. 2 Stunden mittels Batteriebetrieb die Funktionssicherheit der
motorbetriebenen Rückstauklappen sichergestellt werden. Nach Ablauf dieser Zeit wird die Rückstauklappe zum
Schutz des Gebäudes geschlossen.

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Einleitung
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1.2 Allgemeine Hinweise zu dieser Betriebs- und Wartungsanleitung
Diese Betriebs- und Wartungsanleitung ist nur in Verbindung der Betriebs- und Montageanleitung des Ecolift
Schaltgeräts (Sach-Nr. 016-004) vollständig.
Verwendete Symbole und Legenden
<1> Hinweis im Text auf eine Legendennummer in einer Abbildung
[2] Bezug auf eine Abbildung
• Arbeitsschritt
3. Arbeitsschritt in nummerierter Reihenfolge
– Aufzählung
Kursiv Kursive Schriftdarstellung: Bezug zu einem Abschnitt / Punkt im Steuerungs-Menü
VORSICHT: Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung
der mit diesem Symbol gekennzeichneten Hinweise kann schwere Verletzungen und
Materialschäden zur Folge haben.
Hinweis: Technische Hinweise, die besonders beachtet werden müssen.
1.3 Funktionsprinzip
1.3.1 FunktionsprinzipEcoliftUnterurinstallation
65 Druckleitung
66 Rückstauene
65 66
Abb. [1]
1.3.2 FunktionsprinzipEcoliftÜberurinstallation
65 Druckleitung
66 Rückstauene
1.4 Typenschild
Informationen auf dem Typenschild
1Bezeichnung der Anlage
2 Artikelnummer
3Anschlussspannung und Anschlussfrequenz
4 Hydraulische Daten
5 Allgemeine Daten
6 Seriennummer
7 Fertigungsdatum
8 Revisionsstand
9 Normenbezeichung
10 Auftragsnummer
65 66
Abb. [2]
RevStd.: X.X TT.MM.JJ JJ
S3 xx% ED IP xx (3mWS /48h)
xxxxx
Ecolift
XY
U = xxxV xxHz I = x,xA P1 = x,xkW
Ser.Nr. xxxxxxx
Q = xxm³/h H = xxm
www.kessel.com
Auftr.Nr.: xxxxxxx
DIN-EN 12050-1
2
1
2
3
9
8
6
4
5
10
7
Abb. [3]

Einleitung
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1.3.2 FunktionsprinzipEcoliftÜberurinstallation
65 Druckleitung
66 Rückstauene
1.4 Typenschild
Informationen auf dem Typenschild
1Bezeichnung der Anlage
2 Artikelnummer
3Anschlussspannung und Anschlussfrequenz
4 Hydraulische Daten
5 Allgemeine Daten
6 Seriennummer
7 Fertigungsdatum
8 Revisionsstand
9 Normenbezeichung
10 Auftragsnummer
65 66
Abb. [2]
RevStd.: X.X TT.MM.JJ JJ
S3 xx% ED IP xx (3mWS /48h)
xxxxx
Ecolift
XY
U = xxxV xxHz I = x,xA P1 = x,xkW
Ser.Nr. xxxxxxx
Q = xxm³/h H = xxm
www.kessel.com
Auftr.Nr.: xxxxxxx
DIN-EN 12050-1
2
1
2
3
9
8
6
4
5
10
7
Abb. [3]

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Einleitung
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1.5 Lieferumfang
Anlage bzw. alle Lieferkomponenten auf evtl. Mängel überprüfen
1.5.1 VarianteEcoliftUnterurinstallation
1Grundkörper
3Aufsatzstück, mit Zulaufdeckel
5Verlängerungsstück (optional max. 2 Stück)
20 Pumpeneinheit
26 Motorische Klappeneinheit
37 Dichtung
41 Kabeldurchführung
42 Durchführung Druckleitung
56 Zulauf-Seite
57 Ablauf-Seite
1.5.2 VarianteEcoliftÜberurinstallation
1 Grundkörper
16 Anschluss Druckleitung
20 Pumpeneinheit
26 Motorische Klappeneinheit
56 Zulauf-Seite
57 Ablauf-Seite
142
20 26
37
5
37
3
41
56 57
Abb. [4]
56 57 1
20
26
16
Abb. [5]

Sicherheit
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1.5 Lieferumfang
Anlage bzw. alle Lieferkomponenten auf evtl. Mängel überprüfen
1.5.1 VarianteEcoliftUnterurinstallation
1Grundkörper
3Aufsatzstück, mit Zulaufdeckel
5Verlängerungsstück (optional max. 2 Stück)
20 Pumpeneinheit
26 Motorische Klappeneinheit
37 Dichtung
41 Kabeldurchführung
42 Durchführung Druckleitung
56 Zulauf-Seite
57 Ablauf-Seite
1.5.2 VarianteEcoliftÜberurinstallation
1 Grundkörper
16 Anschluss Druckleitung
20 Pumpeneinheit
26 Motorische Klappeneinheit
56 Zulauf-Seite
57 Ablauf-Seite
142
20 26
37
5
37
3
41
56 57
Abb. [4]
56 57 1
20
26
16
Abb. [5]
2 Sicherheit
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Rückstaupumpanlage dient als Entwässerungsanlange für fäkalienhaltiges und –freies, häusliches und
gewerbliches Abwasser.
2.2 Personalauswahlund-qualikation
Personen, die die Rückstaupumpanlage montieren, müssen
– mindestens 18 Jahre alt sein.
– fürdiejeweiligenTätigkeitenausreichendgeschultundqualiziertsein.
– die einschlägigen technischen Regeln und Sicherheitsvorschriften kennen und befolgen.
QualiziertesPersonalsindPersonen,diedurchihreAusbildungundErfahrungsowieihrerKenntnisse
einschlägiger Bestimmungen, gültiger Normen und Unfallverhütungsvorschriften die jeweils erforderlichen
Tätigkeiten ausführen und dabei mögliche Gefahren erkennen und vermeiden können.
Arbeiten an elektrischen Bauteilen dürfen nur von dafür ausgebildetem Fachpersonal und unter Einhaltung aller
geltenden Regelungen der Unfallverhütungsvorschriften (UVVen) vorgenommen werden.
2.3 Organisatorische Sicherheits-Maßnahmen
Die Betriebs- und Wartungsanleitung ist stets verfügbar zu halten.
2.4 Gefahren, die vom Produkt ausgehen
2.4.1 Gefahr durch besondere Örtlichkeit / Umgebungsbedingungen
GefahrdurchgiftigeundgesundheitsgefährdendeDämpfe,GaseundStoffe(z.B.Bakterien,Viren).Bendet
sich die Rückstaupumpanlage in einem Schacht, sind darin notwendige Arbeiten ausschließlich durch
Fachpersonal (Siehe 2.2) durchzuführen.
2.4.2 Gefahr durch elektrischen Schlag bei abgeschraubtem Stecker
Am Schaltgerät besteht die Gefahr eines elektrischen Stromschlags, wenn einer der Stecker für die
Stromversorgung der Pumpen demontiert ist. Die Überwurfmutter des elektrischen Steckers muss so fest
montiert sein, dass sie werkzeugfrei (z.B. durch Kinder) nicht gelöst werden kann.
2.4.3 Gefahr durch gesundheitsgefährdende Atmosphäre
Bei Arbeiten besteht die Gefahr, dass die Atmosphäre gesundheitsgefährdend ist. Auf ausreichende Belüftung
achten und ggf. Sicherheitseinrichtungen wie z.B. Multigaswarngerät verwenden.

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Sicherheit
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2.4.4 Gefahr für die Gesundheit
Die Rückstaupumpanlage fördert fäkalienhaltiges Abwasser, welches gesundheitsgefährdende Stoffe
enthalten kann. Sicherstellen, dass kein direkter Kontakt zwischen dem Abwasser oder davon verschmutzten
AnlagenteilenmitAugen,MundoderHautstattndet.BeieinemdirektenKontaktdiebetroffeneKörperstelle
sofortgründlichreinigenundggf.desinzieren.PersönlicheSchutzausrüstungtragen.
2.4.5 Gefahr durch Lärm
Der Betrieb der Rückstaupumpanlage kann einen hohen Lärmpegel verursachen. Tragen Sie bei Bedarf
entsprechende Schutzausrüstung und sorgen sie für schalldämmende Maßnahmen.
2.4.6 Gefahr durch Hitze
GefahrvonVerbrennungenbeimBerührenheißerOberächen.Abwasserpumpenentwickelnbeilängerem
LaufeinehoheTemperaturanderGehäuseoberäche.Schutzausrüstung(Handschuhe)tragenoderPumpen
entsprechend abkühlen lassen.
2.4.7 Gefahr durch unerwartetes Anlaufen einer Pumpe
Ist die Rückstaupumpanlage nicht vom Netz getrennt, kann jede Pumpe unvermittelt anlaufen. Pumpen
ausschließlich durch Fachpersonal und bei freigeschalter sowie gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten
abgesicherter Ablage ausbauen.

Montage
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3 Montage
Gefahr durch giftige und gesundheitsgefährdende Dämpfe, Gase und Stoffe (z. B. Bakterien, Viren). Alle an
der Rückstaupumpanlage notwendige Arbeiten ausschließlich durch Fachpersonal (Siehe 2.2) durchführen.
3.1 Allgemeines zur Montage
Die Rückstaupumpanlage wird entsprechend den auf einer Baustelle üblichen Bauabschnitten zu
unterschiedlichen Zeitpunkten montiert und in Betrieb genommen.)
3.2 Einbauvorschlag„SchwarzeWanne“
1 Ecolift
2DichtungssetArt.-Nr.83023mitGegenanschundDichtungsbahn
3 Rohrdurchführungsdichtung
a Fliesen f Abdichtung
b Estrich g Schaltgerät
c Dämmung h Druckleitung
d Betonboden
e Schutzbeton BWS* Bemessungswasserstand
g
a
b
c
d
h
3
1
BWS*
e
f
2
Abb. [6]

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Montage
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3.3 Einbauvorschlag„WeißeWanne“
1 Ecolift
2 Verlängerungsset mit mittigem Flansch für den Einbau in WU-Beton, Art.-Nrt. 83075
a Fliesen e Schaltgerät
b Estrich f Druckleitung
c Dämmung
d Betonboden BWS* Bemessungswasserstand
3.4 Vorbereitungen zum Einbau
Für einen reibungslosen Einbau und Betrieb folgendes beachten:
- Ausreichend Abstand zur Wand oder anderen Objekten für Wartungsarbeiten einhalten.
- Beruhigungsstrecke vor und nach der Ecolift (min. 1 m) einhalten.
- Druckleitung gem. DIN EN 12056 ausführen (mit Rückstauschleife über die örtlich festgelegte Rückstauebene
und unmittelbar an eine erweiterte (mind. DN70) belüftete Grund- oder Sammelleitung anschließen (Drucklose
Rohranschlüsse (z.B. HT-Rohr) sind für Druckleitungen unzulässig)).
- Kabelleerrohr (DN70) von der Ecolift zum Montageort des Schaltgeräts verlegen. Richtungsänderungen nur mit
45°-Bögen vornehmen.
Bei der Auswahl des Montageorts die Position für das Schaltgerät berücksichtigen:
Die Kabellänge der Elektrokomponenten beträgt 5 Meter (Verlängerungen optional erhältlich). Damit die
Pumpe bei Wartungsarbeiten vollständig aus dem Grundkörper herausgehoben werden kann, muss sich eine
ausreichendeKabellängedesPumpen-Anschluss-KabelsimGrundkörperbenden.
Das Kabelleerrohr dient zur Entlüftung des Raumes oberhalb der Pumpe. Es darf deshalb nicht luftdicht
verschlossen werden.
Für das Schaltgerät wird eine Steckdose (Schuko, 230VA) benötigt.
- Soll anstelle des Entlüftungsventils eine Entlüftungsleitung montiert werden, entsprechende
Rohrleitungsverbindung bis zum Grundkörper montieren.
a
2
b
c
d
f
e
1
BWS*
Abb. [7]

Montage
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3.5 Grundkörper montieren
- Die beiden Stutzen Zulauf <56> und Ablaufseite <57>
mit dem Grundkörper <1> verbinden, die Schnellverschlüsse
<64> am Grundkörper ermöglichen eine rasche Montage.
- Den Ecolift mit dem Rohrleitungssystem verbinden,
Unbedingt auf die Fließrichtung achten und Dichtung
einlegen (siehe Pfeil <77> Abb. [10] bzw. [11])
56
64
64
57
1
Abb. [8]
64
Abb. [9]

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Montage
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Einbau in freiliegende Abwasserleitung Einbau in die Bodenplatte
3.6 Grundkörper waagerecht ausrichten
77
Abb. [10]
77
Abb. [11]
Abb. [12]

Montage
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Einbau in freiliegende Abwasserleitung Einbau in die Bodenplatte
3.6 Grundkörper waagerecht ausrichten
77
Abb. [10]
77
Abb. [11]
Abb. [12]
3.7 Einbau in die Bodenplatte (schwarze Wanne)
BauseitigeDichtungsbahn<68>zwischenPressdichtungsansch
<13>undGegenansch<47>einklemmenundmitden
Schrauben <48> verschrauben.
Notiz: Ist keine bauseitige Dichtungsbahn vorhanden, ist das KESSEL
Dichtungsset Art.-Nr. 83023 inkl. elastomerer Sperrbahn zu benutzen.
3.8 Einbau in die Bodenplatte (weiße Wanne)
Dichtung <37> in Bodenteil <1> einlegen und auf Sitz der
Dichtung achten. Anschließend Oberseite der Dichtung fetten.
Verlängerungsstück mittiger Flansch <33> einschieben
und in Position bringen.
48
47
68
13
Abb. [13]
37
33
1
Abb. [14]

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Montage
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3.9 Entlüftungsleitung anschließen (Option)
Die Entlüftungsleitung (optional) muss so verlegt werden, dass sie
weder den Zugang zu Wartungszwecken noch die anderen
Leitungsverbindungen (Druckleitung / Kabel- Leerrohr) behindert.
- Entlüftungsventil <11> aus der Pumpeneinheit
<20> herausschrauben.
- Am Anschluss <12> des Entlüftungsventils die Entlüftungsleitung
befestigen und durch den Grundkörper oberhalb der Dichtebene
hindurchführen.
3.10 Anschluss Druckleitung vorbereiten
- Verschlussstopfen <21> am Grundkörper <1> entfernen.
- Dichtung <24> einlegen
- Anschlussstück <22> von inneren des Behälters am
Zwischenstück <1> montieren und die Mutter <23>
mit ca 10 Nm anziehen.
- Bauseitige Druckleitung am Anschlussstück anschließen.
11
20
12
Abb. [15]
122 23
21
24
Abb. [16]

Montage
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3.9 Entlüftungsleitung anschließen (Option)
Die Entlüftungsleitung (optional) muss so verlegt werden, dass sie
weder den Zugang zu Wartungszwecken noch die anderen
Leitungsverbindungen (Druckleitung / Kabel- Leerrohr) behindert.
- Entlüftungsventil <11> aus der Pumpeneinheit
<20> herausschrauben.
- Am Anschluss <12> des Entlüftungsventils die Entlüftungsleitung
befestigen und durch den Grundkörper oberhalb der Dichtebene
hindurchführen.
3.10 Anschluss Druckleitung vorbereiten
- Verschlussstopfen <21> am Grundkörper <1> entfernen.
- Dichtung <24> einlegen
- Anschlussstück <22> von inneren des Behälters am
Zwischenstück <1> montieren und die Mutter <23>
mit ca 10 Nm anziehen.
- Bauseitige Druckleitung am Anschlussstück anschließen.
11
20
12
Abb. [15]
122 23
21
24
Abb. [16]
3.11 Nur bei Einbau in freiliegende Abwasserleitung
- Verbindungsstück <80> zwischen Pumpenanschluss-
stutzen <18> und Anschlussstück <22> montieren,
und beide roten Schnellverschlüsse <25> verriegeln.
3.12 Kabelleerrohr montieren
- Das Kabelleerrohr (DN70) bis zur Kabeldurchführung <41>
(DN50) an den Grundkörper heranführen und montieren.
- Für Richtungsänderungen max. 45° Bögen verwenden.
Kabelleerrohr vorsehen für spätere Nachrüstung. Sollte das
Kabelleerrohr im Aufsatzstück installiert werden, muss dieses
mit der KESSEL Sägeglocke Art.-Nr. 50101 oder einer
handelsüblichen Sägeglocke Ø 60 mm und der
Rohrdurchführungsdichtung Art.-Nr. 850114 ausgeführt werden.
18 80 22
25
Abb. [17]
DN50
DN70
41
Abb. [18]

16 / 144
Montage
04/2017
3.13 Aufsatzstück montieren
Je nach Einbautiefe ist das Aufsatzstück (Einstecktiefe des
Aufsatzstückes <3>) ggf. abzulängen bzw. mit Aussparungen
<67> für die Leitungsverbindungen, die seitlich in den Grundkörper
<1> hineingeführt werden, zu versehen.
Das Aufsatzstück <3> darf mit maximal 2 Verlängerungsstücken
verlängert werden, damit zu Wartungszwecken noch bis zum
Grundkörper hinunter gegriffen werden kann.
- Dichtung <37> fettfrei in die Nut am Grundkörper <1> einsetzen.
- Dichtlippen der Dichtung <37> einfetten.
- Aufsatzstück <3> in den Grundkörper hineinschieben und ausrichten.
3.14 Zulaufdeckel montieren
Die Montage erfolgt zum Schutz vor Verunreinigungen
durch z.B. Baumaterial.
Dabei:
- Dichtungsbereich sauber halten
- Dichtung außen einfetten
• Zulaufdeckel <51> in das Aufsatzstück <3> einsetzen.
• Beide Deckelverschlüsse <78> schließen.
367
37
1
Fett
Abb. [19]
3
51
78
Abb. [20]

Wartung
17 / 14404/2017
3.13 Aufsatzstück montieren
Je nach Einbautiefe ist das Aufsatzstück (Einstecktiefe des
Aufsatzstückes <3>) ggf. abzulängen bzw. mit Aussparungen
<67> für die Leitungsverbindungen, die seitlich in den Grundkörper
<1> hineingeführt werden, zu versehen.
Das Aufsatzstück <3> darf mit maximal 2 Verlängerungsstücken
verlängert werden, damit zu Wartungszwecken noch bis zum
Grundkörper hinunter gegriffen werden kann.
- Dichtung <37> fettfrei in die Nut am Grundkörper <1> einsetzen.
- Dichtlippen der Dichtung <37> einfetten.
- Aufsatzstück <3> in den Grundkörper hineinschieben und ausrichten.
3.14 Zulaufdeckel montieren
Die Montage erfolgt zum Schutz vor Verunreinigungen
durch z.B. Baumaterial.
Dabei:
- Dichtungsbereich sauber halten
- Dichtung außen einfetten
• Zulaufdeckel <51> in das Aufsatzstück <3> einsetzen.
• Beide Deckelverschlüsse <78> schließen.
367
37
1
Fett
Abb. [19]
3
51
78
Abb. [20]
4 Wartung
Vor einem Öffnen von Gehäuseabdeckungen, Steckern und Kabeln (auch an den potentialfreien Kontakten)
sind diese spannungsfrei zu machen. Arbeiten an elektrischen Bauteilen dürfen nur von Fachpersonal
(Siehe 2.2) durchgeführt werden.
4.1 Allgemeine Hinweise für die Wartung
Bei Wartungsarbeiten darf weder auf elektrische Komponenten, Leitungsverbindungen oder Kabel
gestiegen werden.
GefahrdurchgiftigeundgesundheitsgefährdendeDämpfe,GaseundStoffe(z.B.Bakterien,Viren).Bendet
sich die Rückstaupumpanlage in einem Schacht, sind darin notwendige Arbeiten ausschließlich durch
Fachpersonal (Siehe 2.2) durchzuführen.
Gefahr des Ertrinkens im Anlagenschacht. Ein Anlagenschacht kann z.B. bei Überschwemmungen innerhalb
kurzer Zeit voll Wasser laufen. Besteht das Risiko von eindringendem Wassers, darf der Schacht so lange nicht
betreten werden, bis ein gefahrloser Aufenthalt darin möglich ist.
Nach jeder Wartungsarbeit an der Rückstaupumpanlage Funktionsprüfung durchführ
4.2 Wartungsintervalle
Wartung von Rückstaupumpanlagen
Die Rückstaupumpanlage muss regelmäßig durch einen hierfür Fachkundigen gewartet werden. Die
Zeitabstände dürfen nicht größer sein als:
- ½ Jahr bei Anlagen in gewerblichen Betrieben
- 1 Jahr bei Anlagen in privaten Bereichen
Pro Wartung ist ein Wartungsprotokoll mit Angabe aller durchgeführten Arbeiten und der wesentlichen Daten zu
erstellen.
Soweit Mängel festgestellt werden, die nicht behoben werden können, sind diese dem Anlagenbetreiber von dem
die Wartung durchführenden Fachkundigen sofort schriftlich gegen Quittung zu melden.
Warnhinweis
Gerät darf nicht mit mineralischen oder teilweise mineralischen Schmierstoffen (z. B. WD-40) in Berührung
kommen. Mineraliche Schmierstoffe können die Funktionsfähigkeit und Dichtheit beeinträchtigen.
Ausschließlich vollsynthetische Schmierstoffe verwenden!

18 / 144
Wartung
04/2017
Inspektion-/Wartung Ecolift
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise
Objektbezeichnung
Objekt
Strasse
PLZ, Ort
Kontakt
Anlagenvariante Mono ❏Duo ❏
Seriennummer
Pumpentyp 1 ❏2 ❏
Inspektion: Monatlich durch den Betreiber:
LNr. Prüfung Erledigungsvermerk
ja nein
1Display des Schaltgeräts auf mögliche Fehlermeldungen prüfen
2Manueller Funktionstest am Schaltgerät, Klappe zu fahren (über Klappe Test Handsymbol)
Für Zulauf sorgen (klares Wasser) ➞abwarten ob Pumpe pumpt
Im Display ist ein steigendes Niveau zu erkennen. Zulauf bis Einschaltpunkt 1 bzw. Einschaltpunkt 2 erreicht ist,
denn da startet der Pumpenbetrieb.
„Ein“-Niveau:______________________
„Aus“-Niveau:______________________
3Wenn Pumpe fördert ➞Zulauf stoppen
4Manuell die Klappe des Schaltgerät wieder auf fahren
Sollte es eine Störmeldung geben bitte entsprechend Anleitung Schaltgerät handeln.
Wartung: Gemäß Wartungsintervall vom Fachkundigen:
LNr. Prüfung Erledigungsvermerk
ja nein
8Schritte 1-4 sind wie oben beschrieben durchzuführen.
9Abdeckung öffnen Deckeldichtung auf Beschädigung prüfen
10 Sichtkontrolle des Aufsatzstücks
11 Anlage vom Netz nehmen und gegen Wiedereinschalten sichern
12 Entfernen von Schmutz und Ablagerungen
12.1 PrüfenvonDichtungenundDichtächenaufeinwandfreienZustand;ggf.Austauschder
Dichtungen
12.2 Kontrolle der Mechanik der beweglichen Abdichtorgane, ggf. Nachfetten
12.3 Feststellen der Dichtheit des Betriebsverschlusses (Motor) durch eine Funktionsprüfung
12.4 Prüfung und Reinigung der elektrischen Sonde
12.5 Schrauben entfernen, Sonde aus Deckel ziehen
12.6 Sonde in Wasser eintauchen
12.7 Klappe muss schließen, die optische und akustische Warneinrichtung muss ansprechen
12.8 Sonde mit Dichtung in Deckel einschieben, anschrauben

Wartung
19 / 14404/2017
12.9 Prüfung des richtigen Verbaues Einschiebeteile, Klappen
13 Druckleitung absperren und entleeren
14 Pumpe herausheben und reinigen.
14.1 Sicherstellen, dass die Pumpe frei von Beschädigungen ist.
14.2 DichtungPumpenanschaustauschen
14.3 ReinigungdesBehältersüberdenPumpenansch,EntlüftungsbohrungamPumpenansch
reinigen
15 Pumpe wieder einbauen. Anzugsmoment der Schrauben: 7 Nm
16 Rückschlagklappe reinigen und überprüfen, Dichtung, Rückschlagklappen austauschen
17 Handverschluss Druckleitung (Verriegelungshebel) austauschen
18 Druckleitung: Sichtkontrolle der Druckleitung
19 Sonden entnehmen und mit Wasser reinigen
20 Sonde
- Prüfung und Reinigung der elektrischen Sonde
- Schrauben entfernen, Sonde aus Deckel ziehen
- Sonde in Wasser eintauchen
- Klappe muss schließen, die optische und akustische Warneinrichtung muss ansprechen
- Sonde in Deckel einschieben, anschrauben
21 Entlüftungsleitung prüfen ob über Dach geführt und frei
22 Gerät wieder einschalten
23 Funktionstest anhand der Schritte 1-4 durchführen
24 Logbuch auslesen über USB-Buchse
25 Bei Einbau in Bodenplatte Abdeckung wieder schließen
26 Batteriespannung Schaltgerät ➞Punkt 1.5.2 Spannung
27 Wartungstermin bestätigen / neuen Termin einstellen ➞2.5 Wartung durchgeführt
28 Schaltspiele
Pumpe1:___________
Pumpe2:___________
Stellmotor:__________
Motor:_____________
Der Hersteller bzw. dessen beauftragter Vertreter (z.B. Werkskundendienst) bestätigt durch seine Unterschrift die oben
gemachten Angaben von Seite 1und 2 dieses Protokolls.
Verwendete Hilfsmittel: ❑Dreibein ❑Gasmessgerät
Verwendetes Material: ❑Dichtungsset ❑–––––––––––––––––––– ❑––––––––––––––––––––
Anlage betriebsbereit an Kunden übergeben:
.......................................................................... ..............................................................................................
Werkskundendienst/Fachmann Stempel Ort, Datum
.................................................................... ..............................................................................................
Unterschrtift KESSEL AG/Werkskundendienst Name in Druckbuchstaben/Unterschrift Auftraggeber
Zusatzhinweise: Niemals Wartung bei Rückstau machen!
Bitte beachten Sie, dass nach Beendigung der Inspektion die Klappen geöffnet sein müssen!

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Technische Daten
04/2017
5 Technische Daten
5.1 Pumpen
Pumpe
SPZ
1000
Gewicht [kg]* 10,5
Leistung P1 [kW] 1,2
Leistung P2 [kW] 0,7
Drehzahl [U/min] 2800
Betriebsspannung [V] 50 Hz 230
Nennstrom [A] 5,2
Förderleistung max. [m³/h] 12
Förderhöhe max. [m] 10
Förderguttemperatur max. [°C] 35
Schutzart IP 68 (bei max. 3 mWS und max. 48 h)
Schutzklasse I
Motorschutz integriert
Steckertyp Phoenix-Stecker
Anschlusskabel** 5 m, 3x1 mm²
Erforderliche Absicherung Siehe Anleitung Schaltgerät
Betriebsart S3 - 50%
5.2 Schaltgerät Ecolift
Betriebsspannung VAC / 50Hz 230
Leistung standby, W 2,5
Leistung, W 1200
Potentialfreier Kontakt (Option), Umschaltkontakt V DC / A 42 / 0,5
Einsatztemperatur, °C 0° bis + 50°
Schutzart IP 54
Schutzart (Gesamtanlage ohne Schaltgerät) IP 68 (bei max. 3 mWS und max. 48 h)
Schutzklasse I