Kessel Staufix FKA User manual

Rückstauautomat
Staufix FKA
Einbau- und Betriebsanleitung
Rückstauautomat
Staufix FKA
Einbau- und Betriebsanleitung
Rückstauautomat
Staufix FKA
Einbau- und Betriebsanleitung
DE Einbau- und Betriebsanleitung..........................2
EN Installation and operating instructions............ 19
FR Instructions de pose et d’utilisation.................37
IT Istruzioni per l’installazione e l’uso................. 55
NL Inbouw- en montagehandleiding.....................74
PL Instrukcja zabudowy i obsługi.........................91
2020/03 010-842_01

DE
Inhalt
1 Hinweise zu dieser Anleitung.................................. 3
2 Sicherheit................................................................. 4
3 Technische Daten.................................................... 6
4 Montage................................................................... 7
5 Inbetriebnahme........................................................ 13
6 Wartung................................................................... 15
7 009-006_DOP_Staufix_Premium_FKA.................... 108
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1 Hinweise zu dieser Anleitung
Folgende Darstellungskonventionen erleichtern die Orientie-
rung:
Darstellung Erläuterung
[1] siehe Abbildung 1
(5) Positionsnummer 5 von
nebenstehender Abbildung
... Handlungsschritt in Abbildung
Prüfen, ob Hand-
steuerung aktiviert
wurde.
Handlungsvoraussetzung
OK betätigen. Handlungsschritt
✓Anlage ist
betriebsbereit. Handlungsergebnis
siehe "Sicher-
heit", Seite 4 Querverweis auf Kapitel 2
Fettdruck besonders wichtige oder sicher-
heitsrelevante Information
Kursivschreibung Variante oder Zusatzinformation
(z. B. gilt nur für ATEX-Variante)
Technische Hinweise, die beson-
ders beachtet werden müssen.
Folgende Symbole werden verwendet:
Zeichen Bedeutung
Gerät freischalten!
Gebrauchsanweisung beachten
CE-Kennzeichnung
Warnung Elektrizität
WARNUNG
Warnt vor einer Gefährdung von Personen. Eine
Missachtung dieses Hinweises kann schwerste
Verletzungen oder Tod zur Folge haben.
VORSICHT
Warnt vor einer Gefährdung von Perso-
nen und Material. Eine Missachtung die-
ses Hinweises kann schwere Verletzun-
gen und Materialschäden zur Folge haben.
DE
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DE
2 Sicherheit
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
WARNUNG
Spannungsführende Teile!
Bei Tätigkeiten an elektrischen Leitungen und
Anschlüssen Folgendes beachten:
Für alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gel-
ten die nationalen Sicherheitsvorschriften.
Die Anlage muss über eine Fehlerstrom-Schutz-
einrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehler-
strom von nicht mehr als 30mA versorgt werden.
VORSICHT
Infektionsgefahr bei Kontakt mit fäkalienhaltigem
Abwasser:
Flüssigkeitsdichte Einweghandschuhe tragen.
Haut- und Augenkontakt vermeiden.
Hände nach Arbeiten gründlich waschen.
ACHTUNG
Anlage freischalten!
Sicherstellen, dass die elektrischen Komponen-
ten während der Arbeiten von der Spannungsver-
sorgung getrennt sind.
Betriebs- und Wartungsanleitungen müssen am
Produkt verfügbar gehalten werden.
2.2 Personal - Qualifikation
Für den Betrieb der Anlage gelten die jeweils gültige
Betriebssicherheitsverordnung und die Gefahrstoffverord-
nung oder nationale Entsprechungen.
Der Betreiber der Anlage ist dazu verpflichtet:
eine Gefährdungsbeurteilung zu erstellen,
Sicherheitsunterweisungen durchzuführen,
Inspektion und Wartung gemäß DIN EN 13564 durchfüh-
ren zu lassen,
gegen die Benutzung durch Unbefugte zu sichern.
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Person 1) freigegebene Tätigkeiten an KESSEL-Rückstauverschluss
Betreiber
Sachkundiger (kennt, ver-
steht Betriebsanleitung)
Sichtprüfung, Öffnen
und Schließen des
Notverschlusshebels
Fachkundiger (Fachhandwerker nach Ein-
bauanweisung und Ausführungsnormen)
Inspektion,
Einbau, Wartung, Tausch
von Komponenten
Elektrofachkraft (nach nationalen
Vorschriften für elektr. Sicherheit)
Elektrische Arbeiten (siehe
ggf. beiliegende Dokumen-
tation des Schaltgerätes)
1) Bedienung und Montage dürfen nur durch Personen erfolgen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben.
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der KESSEL-Staufix FKA (Rückstauautomat, nachfolgend:
Anlage) nach EN 13564 ist für durchgehende Abwasser-
leitungen bestimmt. Diese Abwasserleitungen können an
Schmutzwasserleitungen mit WC- und Urinalanlagen ange-
schlossen sein. Die Anlage darf nicht in explosionsge-
fährdeten Bereichen betrieben werden.
Die Anzahl der Klappen und deren Antrieb bestimmen, ob
ein Rückstauverschluss für einen bestimmten Anwendungs-
fall (z. B. fäkalienhaltiges/fäkalienfreies Abwasser) einge-
setzt werden darf. Die jeweiligen nationalen Vorgaben sind
einzuhalten.
Zusätzlich kann über die „Neutral“-Stellung des Notver-
schlusshebels die zugehörige Klappe auslaufseitig als Rück-
stauverschluss Typ 1 betrieben werden. So kann schon wäh-
rend der Bauphase bei eingebautem Rückstauverschluss,
trotz ggf. fehlender Stromversorgung, der Rückstauschutz
gewährleistet werden.
2.4 Produktbeschreibung
Die Anlage ist in Varianten für den Verbau in freiliegende
Abwasserleitungen oder in der Bodenplatte (ggf. mit WU-
Flansch) erhältlich. Beim Verbau in der Bodenplatte kann
zwischen befliesbaren Abdeckplatten oder Varianten mit
Kunstoffoberfläche gewählt werden. Für verschiedene Lei-
tungsdimensionen sind Muffen und Spitzenden in diversen
Nenngrößen zwischen DN 100 und 200 erhältlich.
DE
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DE
3 Technische Daten
Spezifikation Angabe
Schutzart Motor + Sensorik IP 68 (3m/48h)
Rückstauschutz Typ 3 F
Gewicht (freiliegend/Einbau in Boden-
platte)
13,5 kg / 22 kg
Belastungsklasse (Einbau in Boden-
platte) A15 (EN 1253)
Grundwasserbeständigkeit (Einbau in
Bodenplatte) 2 m
(1) Schaltgerät
(2) Prüftrichter
(3) Einbau- und Betriebsanleitung
(4) Mechanische Klappe
(5) Motorische Klappe
(6) Motor
(7) Betriebsverschluss (kann nur bei
demontiertem Motor betätigt werden)
(8) Niveauerfassung
(9) Notverschlusshebel
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4 Montage
4.1 Einbaubedingungen überprüfen
Voraussetzungen zu Einbauort beachten:
Ausführung der Bauwerksabdichtung (Weiße oder
Schwarze Wanne) berücksichtigen, siehe entsprechende
Einbaubeispiele.
Höhe des Bodenaufbaus bzw. Stärke der Bodenplatte kal-
kulieren, die maximale Tiefe darf nicht überschritten wer-
den. Ggf. ist ein Verlängerungsstück (Zubehör, Art.Nr.
83070 oder 83073) erforderlich.
Prüfen, ob die Anlage in Boden mit drückendem Wasser
verbaut wird. Zur Grundwasserbeständigkeit der Anlage,
3 "Technische Daten".
Prüfen, ob eine Leitungstrennung gemäß EN 12056-4
vorliegt. Abwasser und Regenwasser sind getrennt abzu-
leiten. Für Abwasser, das unterhalb der Rückstauebene
anfällt, muss der Anschluss zudem nach der Fallleitung
erfolgen.
Maximale Einbautiefe beachten
Für den Verbau in der Bodenplatte ist eine maximale Ein-
bautiefe von 650 mm bis zur Oberkante der Funktionsein-
heit (Motor) auszuführen. So sind im Wartungs- und Ser-
vicefall die notwendigen Teile erreichbar.
4.1.1 Rückstausicherung vor Fallleitung montieren
(RSE) Rückstauebene
DE
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DE
4.1.2 Einbaubeispiel Weiße Wanne (Bodenplatte mit WU-Beton)
1 Staufix FKA
2 Verlängerungsstück mit mittigem
Flansch für den Einbau in WU-
Beton, Art.Nr. 83075
a Bodenbelag f Dämmung
b Abdichtung g Sauberkeits-
schicht
c Estrich h Schaltgerät
d Betonboden i Kabelleerrohr
e Dämmung
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4.1.3 Einbaubeispiel Schwarze Wanne (Bodenplatte mit Trennlage)
1 Staufix FKA
2 Dichtungsset Art.Nr. 83073: Ver-
längerungsstück mit Flansch und
Gegenflansch (für den Anschluss an
eine bauseitige Dichtbahn)
3 Verlängerungsstück Art.Nr. 83070
a Bodenbelag f Schutzbeton
b Estrich g Schaltgerät
c Dämmung h Kabelleerrohr
d Betonboden BWS* Bemes-
sungswasserstand
e Abdichtung
4.2 Anschließen von Muffe und Spitzende
Folgende Anforderungen an Positionierung des Grundkör-
pers beachten:
Beruhigungsstrecke von 1 m vor und hinter der Anlage
einhalten.
Abstand zur Wand und zu fixierten Gegenständen einhal-
ten, um den Zugang sicherzustellen.
Ggf. Muffe (1) und Spitzende (2) mit den Drehverschlüs-
sen am Grundkörper befestigen (siehe Montageanleitung
von Muffe/Spitzende).
Jeweils prüfen, ob Drehverschluss geschlossen ist und
Muffe bzw. Spitzende bündig sitzt!
DE
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DE
Rückstauverschluss an Rohrleitungen anschließen. Dabei
sicherstellen, dass
■der Rückstauverschluss, wie abgebildet, mit den
Bedienelementen waagerecht nach oben ausgerichtet
ist,
■die Einbaulage der Fließrichtung (3) entspricht,
■die Anlage selbst und die Rohrleitungen sicher fixiert
sind,
■der Notverschlusshebel in neutrale Position gestellt ist,
siehe "Inbetriebnahme", Seite 13 .
Hiermit ist für die Bauphase ein einfacher Rückstau-
schutz gewährleistet.
Schutzhaube abnehmen
Klipverschlüsse jeweils auf einer Seite lösen, dann auf
der anderen Seite. Werden die Klipverschlüsse überkreuz
gelöst, kann es zu Schäden an der Schutzhaube kommen.
4.3 Ggf. Einbau in die Bodenplatte
Voraussetzungen zu Anschlüssen:
Kabelleerrohr mind. DN 50 ausführen, jeweils 2x 45°-
Bögen verwenden. Zum Rohrdurchmesser passende
Dichtung zur Rohrdurchführung (Zubehör) verwenden.
Aufsatzstück montieren
Aufsatzstück ggf. kürzen. Für das Kürzen die Mindestein-
stecktiefe beachten. Das Aufsatzstück muss innen ca. 2,5
cm über die Dichtung ragen.
Dichtung auf Grundkörper aufsetzen, korrekten Sitz prü-
fen.
Dichtlippe(n) einfetten.
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Ggf. Verlängerungsstück einsetzen, gemäß beiliegender
Anleitung vorgehen.
Aufsatzstück einsetzen.
Kabelleerrohr hineinführen.
Das Aufsatzstück mit Abdeckplatte dient zugleich als Bau-
zeitschutz. Schutzfolie erst nach Einbau entfernen.
Nach dem Befliesen kann das Aufsatzstück beliebig
gedreht und um bis zu 5° geneigt werden.
DE
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DE
Abdeckplatte montieren
Dichtung auf Unterseite der Abdeckplatte montieren.
Dichtung außen einfetten.
Abdeckplatte mit Rastnase voraus in das Aufsatzstück
montieren.
Lock & Lift mit Schlüssel verriegeln.
Befliesbare KESSEL-Abdeckplatten können mit neutral-
vernetztem Silikon oder Verfugungsmaterial auf Epoxid-
harzbasis befliest werden. Das Verfugen muss in jedem
Fall hohlraumfrei und mit zum Fliesenmaterial passendem
Dichtmaterial erfolgen.
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5 Inbetriebnahme
5.1 Elektrische Komponenten montieren
Klappenmotor montieren, mit 4 Schrauben befestigen.
Blindstopfen für optische Sonde entfernen.
Optische Sonde einführen, mit Schraube befestigen.
Der Anschluss der elektrischen Leitungen wird in der
beiliegenden Schaltgerät-Anleitung erläutert.
Prüfen, ob alle Schnellverschlüsse geschlossen sind und
der Verriegelungsdeckel plan aufliegt.
DE
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DE
Positionen des Notverschlusshebels
Position Funktion Auswirkung Seitenansicht
„AUF“
(Hebel in kanal-
seitiger Position)
Betriebsstellung Angeschlossene Verbraucher können
entwässert werden und sind durch
motorische Rückstauklappe gesichert.
„N“
(Hebel in mitti-
ger Position)
Bauzeitstellung,
Pendelstellung
Angeschlossene Verbraucher können
entwässert werden und sind durch
eine Klappe gegen Rückstau gesi-
chert. Dieser nicht-motorisierte Aus-
lieferungszustand ist nur für die Ent-
wässerung von fäkalienfreiem Abwas-
ser (z. B. in der Bauphase bis zur
ordentlichen Inbetriebnahme) geeignet.
„ZU“
(Hebel in haus-
seitiger Position)
Rohrverriege-
lung im Hava-
riefall oder
für Stilllegung
Gebäude ist bestmöglich gegen eindrin-
gendes Wasser gesichert, Verbraucher
können aber NICHT entwässert werden.
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6 Wartung
6.1 Wartungsintervalle
Monatliche Inspektion durch Betreiber:
Sichtprüfung des Rückstauverschlusses auf Dichtheit.
Manuelle Prüfung auf Beweglichkeit des Notver-
schlusshebels.
Betätigen der Taste "Klappe".
Wartung muss halbjährlich durch fachkundiges Personal
erfolgen.
Schaltgerät: Batteriewechsel etwa alle 24 Monate, bei
Bedarf früher.
6.2 Hinweise zur Wartung
VORSICHT
Anlage darf nicht mit mineralischen oder teilweise
mineralischen Schmierstoffen (z. B. WD-40) in
Berührung kommen. Mineralische Schmierstoffe
können die Funktionsfähigkeit und Dichtheit beein-
trächtigen.
Ausschließlich vollsynthetische Schmierstoffe
verwenden!
Hinweis zur Klappenposition
Die motorischen Klappen verfügen lediglich über die Positio-
nen AUF und ZU und müssen per Schaltgerät geöffnet und
geschlossen werden. Ein manuelles Bewegen der motori-
schen Klappen ist nicht möglich.
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6.3 Tätigkeiten gemäß DIN EN 13564
6.3.1 Inspektion/Funktionsprüfung
Funktionsprüfung motorische Klappe
Taste Handbetrieb am Schaltgerät betätigen und prü-
fen, ob Schließvorgang der motorischen Klappe fehlerfrei
durchgeführt wird.
Mehrmaliges Öffnen und Schließen des Notverschlusses
durch entsprechendes Betätigen der Taste "Klappe".
✓Klappe(n) wieder in den Betriebszustand versetzen.
Funktionsprüfung optische Sonde
Sonde inkl. Halterung demontieren.
Ggf. mit feuchtem Lappen reinigen.
Sondenspitze in vorbereiteten Behälter mit Wasser ein-
tauchen.
Meldung des Schaltgerätes (Rückstau) abwarten.
✓Motorische Klappe fährt selbsttätig in Position ZU.
Optische Sonde wieder herausnehmen.
✓Motorische Klappe fährt selbsttätig in Position AUF.
Power-LED am Schaltgerät leuchtet grün.
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6.3.2 Wartung
Schnellverschlüsse entriegeln, Verriegelungsdeckel wird
dadurch leicht angehoben.
Beide Verriegelungsdeckel demontieren, dabei jeweils die
dem Kanal abgewandte Seite des Deckels zuerst anhe-
ben.
Klappenhalter von den Klappen entfernen und Klappen
demontieren.
Entfernen von Schmutz und Ablagerungen an Klappen,
Einschiebeteilen und im Innenraum des Grundkörpers.
Überprüfen der Komponenten und deren Dichtungen auf
Beschädigung. Beschädigte Komponenten tauschen.
Komponenten in umgekehrter Reihenfolge wieder zusam-
menbauen.
✓Funktionsprüfung der Klappen durch Betätigen des Not-
verschlusshebels und der Taste "Klappe" erneut durchfüh-
ren.
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6.3.3 Dichtheitsprüfung
Mechanischen Notverschlusshebel in Position ZU bewe-
gen.
Motorische Klappe durch Drücken der Taste "Klappe"
zufahren lassen.
Verschlussschraube herausdrehen.
Prüftrichter hineindrehen.
Wasser bis zur Prüfdruckhöhe von 10 cm in den Trichter
eingießen und den Wasserstand 10 Minuten lang beob-
achten. Bei Bedarf den Wasserstand durch Nachfüllen auf
ursprünglicher Höhe halten.
Der Rückstauverschluss gilt als dicht, wenn in diesem
Zeitraum nicht mehr als 0,5 Liter Wasser nachgefüllt
werden müssen.
Ergebnis in Betriebstagebuch oder Wartungsprotokoll ver-
merken.
Prüftrichter herausdrehen, Verschlussschraube hineindre-
hen.
Notverschlusshebel in Position AUF bewegen.
Prüfen, ob Verschlussschraube dicht verschlossen ist
(kein Spalt).
Motorische Klappe durch Drücken der Taste "Klappe" öff-
nen.
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Contents
1 Notes on this manual.............................................. 20
2 Safety....................................................................... 21
3 Technical data......................................................... 24
4 Installation................................................................ 25
5 Commissioning........................................................ 31
6 Maintenance............................................................ 33
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ing technology, KESSEL offers integrated system solutions
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only with the manufacturing of our products, but also with
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ing, maintenance or general inspection throughout
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EN
010-842_01 Installation and operating instructions 19 / 112

EN
1 Notes on this manual
The following conventions help navigating the manual:
Symbol Explanation
[1] See Figure 1
(5) Position number 5 from
the adjacent figure
... Action step in figure
Check whether
manual control
has been acti-
vated.
Prerequisite for action
Press OK. Action step
✓System is ready
for operation. Result of action
see "Safety",
page 21 Cross-reference to Chapter 2
Bold type Particularly important or
safety-relevant information
Italics Variants or additional information (e.g.
applicable only for ATEX variants)
Technical information or instructions
which must be paid particular attention.
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