Kessel KTP 300 User manual

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ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG
KESSEL-Tauchpumpe KTP 300/500/GTF 1000
Best. Nr. 28740, 28840 (KTP 300)
Best. Nr. 28710, 28810, 28850 (KTP 500)
Best. Nr. 28760, 28860 (GTF 1000)
▪ Vollautomatischer Schwimmerschalter-Variantenabhängig, beim Ansteigen
des Wasserspiegels schaltet die Pumpe automatisch ein
▪ Gewindeanschluss senkrecht in 11/4’’ bzw. 1” Schlauchanschluss (KTP 300)
▪ Verschlußflansch auch für waagrechten Anschluss (KTP 500)
▪ Förderhöhe bis 6 m (KTP 300), bis 8 m (KTP 500) und bis 11 m (GTF 1000)
▪ Einsatz auch in Rohrleitung Ø 200
▪ kein Kippen / Schlingern der Pumpe
Produktvorteile
Name/Unterschrift Datum Ort Stempel Fachbetrieb
Installation
der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb:
Inbetriebnahme Einweisung
Änderungsstand: 01/2019
Sachnummer: 099-144
Techn. Änderungen vorbehalten
KTP 300 KTP 500 GTF 1000
D Seite 1-10
GB Page 11-20
F Page 21-30

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Sicherheitshinweise
Sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.
Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Prüfen Sie bitte dennoch sofort,
ob die Anlage vollständig und unbeschädigt bei Ihnen angeliefert wurde. Im Falle eines Transportschadens beachten Sie bitte die
Anweisungen in Kapitel „Gewährleistungen“ dieser Anleitung.
Bevor Sie die KESSEL-Tauchpumpe installieren und in Betrieb nehmen, ist es - in Ihrem eigenen Interesse - unverzichtbar, dass Sie
diese Einbau-, Bedienungs- und Wartungsanleitung sorgfältig lesen und befolgen.
KESSEL AG
Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die für Einbau, Betrieb, Wartung und Instandsetzung des Aggregats be-
achtet werden müssen, sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet:
Allgemeines Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-1 zur Kennzeichnung von Gefährdungen für Personen.
Gefahrensymbol nach ISO 3864-B-3-6 zur Warnung vor elektrischer Spannung.
Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise, deren Nichtbeachtung Gefahren für die Maschine und deren Funktion
hervorrufen kann.
Achtung
Diese Bedienungsanleitung muss ständig an der Anlage vorhanden sein.

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Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen
Bei Installation, Betrieb, Wartung oder Reparatur der Pumpe sind die Unfallverhütungsvorschriften, die in Frage kommenden
DIN- und VDE-Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der örtlichen Energie- und Versorgungsunternehmen zu beachten.
Personalqualifikation und -schulung
Das Personal für Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.
Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt sein.
Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, so ist dieses zu schulen und zu unterweisen. Dies kann, falls
erforderlich, im Auftrag des Betreibers der Pumpe durch den Hersteller/Lieferer erfolgen. Weiterhin ist durch den Betreiber sicher-
zustellen, dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird. Dazu hat eine dokumentierte Einweisung
zu erfolgen.
Gefahr durch elektrische Spannung
Diese Pumpe enthält elektrische Spannungen und steuert drehende, mechanische Pumpenteile. Bei Nichtbeachtung der Bedie-
nungsanleitung können erheblicher Sachschaden, Körperverletzung oder gar tödliche Unfälle die Folge sein. Vor allen Arbeiten
an der Pumpe ist diese sicher vom Netz zu trennen. Sind nur Sicherungen vorhanden, sind diese auszuschalten und mit einem
Hinweis zu versehen, damit dritte Personen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten können. Für alle elektrischen Arbeiten
an der Pumpe gilt die VDE 0100. Die Pumpe muss über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfeh-
lerstrom von nicht mehr als 30mA versorgt werden. Das Schaltgerät steht unter Spannung und darf nicht geöffnet werden. Nur
Elektrofachkräfte dürfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durchführen. Der Begriff Elektrofachkraft ist in der VDE 0105
definiert. Es ist sicherzustellen, dass sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Pumpenteile in einem einwandfreien
Zustand befinden. Bei Beschädigung darf die Pumpe auf keinen Fall in Betrieb genommen werden bzw. ist umgehend abzustellen.
Elektrische Leitungen so verlegen, dass sie nicht geknickt werden und zugentlastet sind.
Verbrennungsgefahr für Hände und Finger
Die Pumpe kann während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.
Sicherheitshinweise

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Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise ........................................................................................................................ Seite 2
1. Einsatzmöglichkeiten ........................................................................................................................ Seite 5
2. Anschlussmöglichkeiten ........................................................................................................................ Seite 6
3. Reinigung / Wartung ........................................................................................................................ Seite 7
4. Technische Daten ........................................................................................................................ Seite 8
5. Hilfe bei Störungen ........................................................................................................................ Seite 10

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1. Einsatzmöglichkeiten
Die KESSEL-Tauchpumpe KTP 300/500/
GTF 1000 wurde in erster Linie für den mo-
bilen Einsatz entwickelt. Mit dieser Tauch-
pumpe läßt sich beispielsweise mühelos
Sicker- und Regenwasser aus einer Bau-
grube entfernen. Durch die vielseitige Ver-
wendbarkeit eignet sich die Tauchpumpe
ebenso ideal zur privaten Nutzung.
Die KESSEL-Tauchpumpe KTP 300/500/
GTF 1000 fördert aus Brunnen (ab 200 mm
Durchmesser), Bassins, Regentonnen oder
auch naheliegenden Wasserstellen bei-
spielsweise Gießwasser für den Garten.
Schwimmbecken, Teiche, Baugruben und
ähnliches lassen sich durch die variab-
len Anschlußmöglichkeiten (senkrechter /
waagrechter Anschluß) problemlos leer-
pumpen.
Die KESSEL-Tauchpumpe KTP 300/500/
GTF 1000 wird auf den tiefsten Punkt des
Beckens ge stellt und kann weder schlingern
noch kippen.
Kessel-Vorteile:
▪ Austausch des Gewindeflansches kann
mittels Lösen der Schrauben erfolgen;
also kein Abmühen mit festsitzenden
Schlauchanschlüssen mehr, kein Drehen
des ganzen Schlauches.
▪ Als universelle Tauchpumpe auch für Alt-
bauten und bestehende Sammelschäch-
te geeignet.
▪ maximale Tauchtiefe: 10 m
Besonderheiten KTP 300:
Bei Abnahme des Ansaugkorbes kann
durch manuelles Anheben des Schwim-
mers der Wasserstand auf ca. 8 mm ab-
gesenkt werden.*
* Vor Abnahme des Ansaugkor-
bes Netzstecker ziehen. Vorsicht
beim Betrieb Verletzungsgefahr
an der Ansaugöffnung durch
drehende Teile.
Bei mobilem Einsatz der Tauchpumpe kann
auf die beigelegte Rückschlagklappe ver-
zichtet werden. Damit wird die Entleerung
der Anschlussleitung sichergestellt.
Einbau der Rückschlagklappe
Bei stationärem Einsatz der Tauchpumpe
- z.B. als Hebeanlage - empfiehlt sich die
Verwendung der Rückschlagklappe.
Ausbau / Einbau
Anschluss mit O-Ring abschrauben, Rück-
schlagklappe im Anschlussstutzen ent-
fernen bzw. einsetzen - Klappe muss sich
nach oben öffnen. Anschluss mit O-Ring
am Anschlussstutzen anschrauben.

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Ein
Aus
50er HT-Rohr
zum Kanal
1. Einsatzmöglichkeiten
Die KESSEL-Tauchpumpe KTP 300/500/GTF 1000 mit vollautomatischer Schwimmerschal-
tung entsorgt als Kellerentwässerungspumpe, beispielsweise in einen Sammelschacht gesetzt,
Schmutzwasser über die Rückstauebene. Die Anbringung eines HT-Rohres DN 50 am Schacht
ermöglicht dabei eine saubere Kabelführung und dient bei verschlossenem Schacht als Entlüf-
tungsleitung. Für den mobilen Einsatz läßt sich die Pumpe selbstverständlich wieder entnehmen.
ACHTUNG:
Für den stationären Einsatz der Tauchpumpe KTP
500 ist zur Entlüftung der Pumpe eine Bohrung an-
zubringen (in Gehäuse bereits angesenkt).
Bohrungsdurchmesser 6 mm
Dies gilt ebenso für KTP 300.
Hier jedoch Bohrungsdurchmesser 4 mm
Bei GTF 1000 ist die Entlüftungsbohrung serien-
mäßig angebracht.
2. Anschlussmöglichkeiten
1. Einschraubstück mit Dichtring, senkrechter Anschluss - KTP 500/GTF 1000 waagrechter Anschluss - nur KTP 500
Schnellkupplung und Schlauch 11/4’’
2. Anschlussstutzen mit senkrechter Anschluss - KTP 500/GTF 1000 waagrechter Anschluss - nur KTP 500
Reduzierung von 11/2’’ auf 11/4’’
3. Schlauchanschluss schwenkbar 1’’ senkrechter Anschluss nur KTP 300 waagrechter Anschluss - nur KTP 300
KTP 500
KTP 300

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3. Reinigung / Wartung
ACHTUNG
Vor jeder Arbeit an der Pumpe NETZSTE-
CKER ZIEHEN!
Das regelmäßige äußere Reinigen der
KESSEL-Tauchpumpe KTP sichert die ein-
wandfreie Funktion der Pumpe und gewähr-
leistet die max. mögliche Pumpenleistung.
Den Schwimmerschalter ebenfalls regel-
mäßig von Verschmutzungen, Faserstoffen
etc. reinigen, um die Funktion der Niveau-
Schaltung sicherzustellen.
Der Ansaugkorb verhindert das Eindringen
von Feststoffen und groben Verunreinigun-
gen in das Laufrad.
ACHTUNG
Die Pumpe niemals selbst öffnen (nur durch
den Fachmann). Bei unsachgemäßem Ein-
griff kann die Abdichtung der Pumpe be-
schädigt werden und Öl in das Abwasser
gelangen (gilt für KTP 500).
Zum Reinigen den Ansaugkorb abschrauben,
den Ansaugdeckel abnehmen und den Flü-
gelradraum reinigen. Die Einlauföffnung säu-
bern, bzw. mit klarem Wasser durchspülen.
Entsprechend den Vorschriften für ab-
wassertechnische Anlagen dürfen mit der
KESSEL-Tauchpumpe KTP 300, 500, GTF
1000 keine fäkalienhaltigen, brennbaren
oder explosiven Flüssigkeiten gefördert
werden.
KESSEL-Tauchpumpe KTP 500 Titan:
Diese Ausführung ist geeignet für mecha-
nisch und chemisch verunreinigte Medien.
ACHTUNG
Nicht verwendbar für Nitro- und Trichlor-
ethylen!
ACHTUNG
Benutzung in Schwimmbecken und Garten-
teichen sowie deren Schutzbereichen ist nur
zulässig, wenn diese nach VDE 0100 § 49d
errichtet worden sind.
Bitte fragen Sie Ihren Elektrofachmann!
Nur die Tauchpumpe KTP 500 enthält zur
Schmierung und Kühlung Öl, das bei Be-
schädigung der Pumpe austreten und das
Fördermedium verunreinigen kann!
Bevor Sie Ihre KESSEL-Tauchpumpe KTP
300, 500, GTF 1000 in Betrieb nehmen, las-
sen Sie bitte fachmännisch prüfen, ob die im
folgenden angeführten elektrischen Schutz-
maßnahmen vorhanden sind:
Erdung, Nullung, Trenntrafo oder Fehler-
stromschutzschaltung.
Diese muß örtlichen EVU-Vorschriften ent-
sprechen und einwandfrei funktionieren.
(EVU = E nergie- V ersorgungs u nternehmen)
Der Netzstecker ist vor Nässe zu
schützen!
Bei Einsatz im Sammelschacht:
Bei Überschwemmungsgefahr den Netz-
anschluss im überflutungssicheren Bereich
wählen.

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4. Technische Daten
Technische Daten:
Leistung* Drehzahl Stromart Betriebs- Nenn- Sicherung Kabellänge Steckvorrichtung Motor- Betriebsart
Wechselstrom spannung strom schutz
280 W (KTP 300) 2800 U/min 50 Hz 230 V 1,9 A 6 A träge 10 m Schuko 2-polig eingebaut S1
480 W (KTP 500) 2800 U/min 50 Hz 230 V 2,1 A 6 A träge 10 m Schuko 2-polig eingebaut S1
1000 W (GTF 1000) 2800 U/min 50 Hz 230 V 4,9 A 6 A träge 10 m Schuko 2-polig eingebaut S3 30%
*) die dem Netz entnommene Wirkleistung
Abmessungen (Pumpe):
Gewicht Höhe Größter Durchmesser
4,3 kg 223 mm mit Griffstück 185 mm ohne Schwimmer
6,7 kg 260 mm mit Griffstück 185 mm ohne Schwimmer
10 kg 260 mm mit Griffstück 185 mm ohne Schwimmer
KTP 300
KTP 500
GTF1000
KTP 300 KTP 500 GTF 1000
Ein 180 mm 200 mm 200 mm
Aus 80 mm 85 mm 85 mm
Schalthöhen Schwimmer:

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Leistungsdiagramm KESSEL-Tauchpumpe KTP 300/KTP 500/GTF 1000
Hinweis betreffend ÖVE: Gemäß § 2022.1 müssen Pumpen zum Gebrauch in Schwimmbecken und Gärten, mit einer festen An-
schlussleitung ausgestattet, über einen Trenntransformator gespeist werden.
Dabei darf die Nennspannung sekundär nicht über-
schritten werden.

0
5
4
3
2
1
0
6
7
8
9
10
12345678910
00,5 11,5 22,5
Fördermenge Q (l/s)
echnische Daten
Max. Förderhöhe H (mWS)
Max. Fördermenge Q (m3/h)
11
1211
3
3,5
GTF 1000
KTP 500
KTP 300
4. Technische Daten

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5. Hilfe bei Störungen
Fehler mögliche Ursache Abhilfemaßnahmen
Pumpe läuft nicht – keine Netzspannung vorhanden – Netzspannung prüfen
– Sicherung defekt – Sicherung austauschen
– Netzleitung beschädigt – Reparatur nur durch autorisiertes Fachpersonal
– Schwimmerschalter defekt – Schwimmerschalter komplett (Reparatur oder
Austausch nur durch autorisiertes Fachpersonal)
– Überhitzung – Pumpe schaltet sich nach erfolgreicher
Abkühlung automatisch wieder ein.
Laufrad blockiert – Verunreinigungen, Fest- und Grobstoffe – Reinigung der Pumpe
haben sich zwischen Laufrad und (siehe Kapitel 3)
Saugflansch festgesetzt.
verminderte Förderleistung – Ansaugkorb verstopft – Reinigung der Pumpe (siehe Kapitel 3)
– Verschleiß des Ansaugflansches – Ansaugflansch auswechseln
– Verschleiß des Laufrades – Laufrad auswechseln
– Lüftungsbohrung verstopft – Lüftungsbohrung säubern

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Installation, Operation and Maintenance Manual
KESSEL KTP 300 / 500 / GTF 1000 submersible pumps
Article Number 28740, 28840 (KTP 300)
Article Number 28710, 28810, 28850 (KTP 500)
Article Number 28760, 28860 (GTF 1000)
▪ Fully automated float switch control by specific models, rising water level
automatically activates pump
▪ 1 ¼ inch vertical threaded connection and 1 inch hose connection (for KTP
300)
▪ Connection flange also for lateral connection (KTP 500)
▪ Pumping heights: KTP 300 – 6 meters, KTP 500 – 8 meters,
GTF 1000 – 11 meters
▪ Installable in 200mm diameter pipe
▪ Stable – no tilting or rocking
Product Advantages
Name/Sign Date Location Stamp company
Installation Commissioning Instructions
Edition: 01/2019
ID-Number: 099-144
Subject to technical amendments
KTP 300 KTP 500 GTF 1000

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Safety Instructions
Dear Customer,
Thank you for choosing a KESSEL product. This product passed strict internal quality control standards before leaving the factory.
Please check now to make sure that all parts have arrived and have arrived undamaged. In the case that damage occurred during
shipping, please see the Warranty section at the end of this manual. Before installation and operation of this submersible pump,
it is in your best interest to thoroughly read through this manual and follow it closely.
KESSEL AG
This manual contains safety instructions for the installation, operation and maintenance of this system which must be followed. The fol-
lowing symbols stand for:
General danger symbol according to ISO 3864-B-3-1 to identify danger to a person
Danger symbol according to ISO 3864-B-3-6 to warn of current / voltage
This symbol identifies safety instructions that if not followed could result in danger to a person
Caution

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General precautionary safety measures
All appropriate DIN and VDE regulations and safety standards as well as all local and national safety standards should be followed
during the installation, operation, maintenance and repair of this system.
Personal Qualifications and Training
Any person operating, maintaining, inspecting or assembling this system must carry the appropriate qualifications to do so. The
overseeing and responsibility of persons operating this system must be properly regulated. In the case that the person does not
have the proper knowledge or training, they should not handle this system until they have received the proper training and inst-
ruction. It is the responsibility of the owner that any persons working with this system are fully trained and thoroughly understand
this operating manual. It should be documented who is allowed to handle this system.
Electrical Current Danger
This system operates on electrical currents and contains rotating mechanical parts. Not following all of the above safety regulati-
ons could result in damage to the unit, injury or possible death to the operator. Before any service, maintenance or repair work is
done to the unit the power must be disconnected! In the case that only a fuse connection is available, this fuse should be turned
off and marked to insure that mistaken re-connection of the fuse during work is ruled out. VDE 0100 regulations are valid for any
electrical work conducted on this pump. The pump must be connected to a RCD (Residual Current Device) with a measured
current error of no more than 30mA. It must be assured that the power supply cable as well as all other electrical pump parts are
always in perfect operating condition. In the case that the power supply cable or any pump parts are not in perfect operating
condition, the pump must immediately be taken out of operation. The power cable should not be kinked and should not be under
tension.
Burn Danger for Hands, Fingers and all Body Parts
During operation the pump can become hot. Be sure to take necessary precautions to prevent any burns to the body.
Safety Instructions

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Table of Contents
Safety Instructions ........................................................................................................................ Page 13
1. Application ........................................................................................................................ Page 15
2. Connection options ........................................................................................................................ Page 16
3. Cleaning / Maintenance ........................................................................................................................ Page 17
4. Technical Data ........................................................................................................................ Page 18
5. Trouble Shooting ........................................................................................................................ Page 20

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1. Application
The KESSEL submersible pumps KTP 300,
500 and GTF 1000 were originally deve-
loped as mobile / movable pumps. This
pump is ideal for dewatering excavations
or trenches. With the multiple applications
for which the pump can be used, it also is
ideal for private use.
The KESSEL submersible pumps KTP 300,
500, GTF 1000 can pump out of wells with
a minimum diameter of 200mm as well as
being used in nearby streams or bodies of
water for garden and plant watering. Swim-
ming pools, ponds, excavations and the like
can be easily pumped out by these pumps
which offer vertical and lateral connections.
The KESSEL submersible pumps KTP 300,
500, GTF 1000 should be placed at the lo-
west point of the area being pumped out
where they can sit firmly so that they will
not tilt or rock.
KESSEL Advantage:
▪The threaded connection can easily be
replaced by removing the two screws; no
more jammed hose connections.
▪The universal submersible pump for use in
water collection tanks / chambers
▪Maximum depth of submersion: 10 me-
ters
Special KTP 300 Characteristics:
The base / suction basket of the KTP 300
can be removed as to allow a very low
suction height of 8mm (float switch can be
fixed in the ‘ON’ position to allow the pump
to operate in low water levels).
*Unplug the KTP 300 before removing the
base / suction basket. Be careful when
operating the KTP 300 without the
base / suction basket as the rot-
ating impeller is now exposed.
During mobile use the of the KTP 300, the
supplied non-return flap does not need to
be used – this will allow the outlet pipe or
hose connected to the KTP 300 to drain free
when the pump is not operating.
Installation of non-return flap
During fixed use of the KTP 300 (as a per-
manently connected pump or lifting station)
it is recommended that the non-return flap
is used.
Removal/Installation of the non-return
flap
Unscrew and remove the KTP 300 outlet,
remove the non-return flap / if installing
the non-return flap make sure that the flap
opens upward. Re-install the outlet device
with O-ring with the two screws.

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Ein
Aus
50er HT-Rohr
zum Kanal
1. Application
The KESSEL submersible pumps KTP 300, 500 GTF 1000 with fully automatic float switch con-
trol can be used as a basement sump pump to dewater basements. In the case that the pump
is to be permanently installed in a sump pit, the installation of a DN 50 conduit allows for proper
power chord installation and also serves as sump pit ventilation in the case that the sump pit is
covered / sealed. Removal of the pump for use elsewhere is always possible.
CAUTION:
In the case that the KTP 500 is to be used in a per-
manent application, the body of the pump must be
ventilated. As seen in the KTP 500 illustration there is
a recessed hole on the pump body which should be
drilled out with a 6mm drill bit – this also goes for the
KTP 300 which requires a 4mm drill bit (see illustra-
tion). Be sure to only drill through the pump housing,
do not drill too deep as you may damage the pump.
2. Connection Options
1. Quick release coupling connection vertical connection - KTP 500/GTF 1000 horizontal connection - KTP 500 only
11/4’’
2. Reducer connection from vertical connection - KTP 500/GTF 1000 horizontal connection - KTP 500 only
1 ½ inch to 1 ¼ inch
3. Rotatable 1 inch hose connection vertical connection - KTP 300 only horizontal connection - KTP 300 only
KTP 500
KTP 300

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3. Cleaning / Maintenance
ATTENTION
Always unplug pump before any work is un-
dertaken on the pump.
Regular cleaning of the exterior of the
pump assures proper operation as well as
the maximum possible pump performance.
The float switch should also be kept clean
and free of debris in order to assure proper
operation.
The suction basket (base of pump) assures
that no solids or unwanted matter enters
the pump’s rotating impeller.
ATTENTION
Never disassemble the pump (this work
should only be handled by the manufacturer
or a service company). Improper work on
the pump could damage the sealing gasket
which may cause oil to leak out of the pump
(valid only for KTP 500).
In order to clean the impeller first unscrew
the suction basket and remove. The impeller
can now be cleaned and freed from any de-
bris. Clean the intake area of the pump and
rinse with clean water.
In accordance with regulations concerning
wastewater systems, the KESSEL KTP 300,
500 and GTF 1000 may not be used to pump
wastewater containing raw sewage or flam-
mable or explosive fluids.
KESSEL – KTP 500 Titanium submersible
pump:
This pump model is designed to pump ag-
gressive fluids / mediums
ATTENTION
DO NOT USE with Nitroethylene or Trichlor-
ethylene!
ATTENTION
Buse in swimming pools or ornamental
ponds is only allowed if VDE 0100 49d re-
gulations are followed – please contact your
local electrician!
Only the KTP 500 is filled with oil for lubrica-
tion and cooling of the pump – in the case of
damage to the pump or the pump body, this
oil can leak from the pump and contaminate
the pumping medium!
Before placing the KESSEL Submersible
pump KTP 300, 500 or GTF 1000 in opera-
tion please technically check if the following
electrical protection measures are in place:
Grounding, insulating transformer, fault
current protection switch (these must com-
ply with EVU regulations and be in perfect
working order. (EVU – local electrical power
supplier)
Keep the pump’s power plug away
from water or moisture!
For use in a collection tank / chamber:
In the case that the plug is in danger of
being submerged or getting wet, re-con-
nect the power supply in a dry, protected
location.

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4. Technical Data
Technical Data:
Power* rpm Current Type Voltage Nom. Fuse cable Plug type Motor Operation
current length protection class
280 W (KTP 300) 2800 U/min 50 Hz 230 V 1,9 A 6 A surge Proof 10 m 2 pin plug (Euro) integrated S1
480 W (KTP 500) 2800 U/min 50 Hz 230 V 2,1 A 6 A surge Proof 10 m 2 pin plug (Euro) integrated S1
1000 W (GTF 1000) 2800 U/min 50 Hz 230 V 4,9 A 6 A surge Proof 10 m 2 pin plug (Euro) integrated S3 30%
*) Outlet rated power
Pump specifications / dimensions:
Weight Height Maximum Diameter
4,3 kg 223 mm with handle 185 mm without float switch
6,7 kg 260 mm with handle 185 mm without float switch
10 kg 260 mm with handle 185 mm without float switch
KTP 300
KTP 500
GTF1000
KTP 300 KTP 500 GTF 1000
On 180 mm 200 mm 200 mm
Off 80 mm 85 mm 85 mm
Float switch activation levels:

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Attention: Pumps installed in swimming pools or ponds must be equipped with a hard wired, permanent power connection with an
insulating transformer. The secondary nominal voltage must not be exceeded.
Performance Curve for KESSEL Submersible Pump KTP 300 / 500 / GTF 1000
4. Technical Data

0
5
4
3
2
1
0
6
7
8
9
10
12345678910
00,5 11,5 22,5
Fördermenge Q (l/s)
echnische Daten
Max. Förderhöhe H (mWS)
Max. Fördermenge Q (m3/h)
11
1211
3
3,5
GTF 1000
KTP 500
KTP 300
Max. pumping volume Q (m3/h)
Max. pumping volume Q (l/s)
Max. puping height H (meters)

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5. Trouble Shooting
Problem Possible Cause Corrective Measures
Pump does not start – No power available – Check power supply
– Fuse faulty – Replace fuse
– Power supply chord damaged – Repairs only from licensed electricians
– Float switch damaged or stuck – Replace float switch (repair or replacement of
float switch only from licensed electrician)
– Overheated – Pump will automatically return to operation
when it has properly cooled
Impeller blocked – Debris, contaminants, blockage are – Clean pump (see Section 3)
jammed between impeller and
intake flange
Reduced pump performance – Suction basket clogged – Clean pump (see Section 3)
– Wear and tear on intake flange – Replace intake flange
– Wear and tear on impeller – Replace impeller
– Ventilation hole not open or clogged – Clear ventilation hole (or drill open)