Leister COMET User manual

COMET
Leister Technologies AG
Galileo-Strasse 10
CH-6056 Kaegiswil/Switzerland
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www.leister.com
[e-mail]
®
D F EGB
NL PI

Wir gratulieren Ihnen zum Kauf eines Heizkeil-Schweissautomaten COMET
Sie haben sich für einen erstklassigen Heizkeil-Schweissautomaten entschieden, der aus hochwertigen Materialen
besteht. Dieses Gerät wurde nach den neuesten Schweisstechnologien entwickelt und produziert.
Jeder COMET wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen bevor er das Werk in der Schweiz verlässt.
Congratulations on purchasing an automatic wedge welding machine COMET
You have chosen a top-class automatic wedge welding machine made of high-quality materials. This device
has been developed and produced according to the latest welding technologies.
Every COMET passes stringent quality checks before leaving the factory in Switzerland.
Deutsch Bedienungsanleitung 3
Englisch Operating Instructions 18
Français Instructions d’utilisation 33
Espanõl Instrucciones de funcionamiento 48
Italiano Istruzioni d’uso 63
Nederland Gebruiksaanwijzing 78
Portugês Instruções de funcionamento 93
GB
F
E
I
NL
P
2
D

ACHTUNG:
Für das Verschweissen von Materialien aus PVC muss ein dafür vorgesehene Gerätetyp mit Stahlkeil
verwendet werden.
Leister COMET
Heizkeil-Schweissautomat
• COMET für Tunnel-, Erd- und Wasserbau
Überlappschweissen und Konfektionieren von Folien und Dichtungsbahnen.
Überlappungsbreite max. 125mm
• COMET für Unterdach-Folien und Dichtungsbahnen
Überlappschweissen und Konfektionieren von Unterdach-Folien und Dichtungsbahnen mit definierter
Überlappungsbreite von 60 – 70mm
• Nahtform
Es werden Schweissnähte gemäss DVS 2225 Teil I hergestellt.
Andere Abmessungen nach Bedarf möglich.
DVS: Deutscher Verband für Schweisstechnik
Anwendung
Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam
lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren.
Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung)
D
3
70mm
Keillänge Materialart Materialstärke Richtwert
Kupfer PE-HD, PP, TPO… 1.5 – 2.0mm
PE-LD 2.0 – 3.0mm
Stahl PVC-P 2.0 – 3.0mm
50mm
Keillänge Materialart Materialstärke Richtwert
Kupfer PE-HD, PP, TPO… 0.5 – 1.5mm
PE-LD 1.0 – 2.0mm
Stahl PVC-P 1.0 – 2.0mm
20mm
Keillänge Materialart Materialstärke Richtwert
Stahl PE-HD, PVC-P,
PE-LD, TPO… 0.5 – 1.0 mm
95mm
Keillänge Materialart Materialstärke Richtwert
Kupfer
PE-HD, PP, TPO… 1.0 – 2.5mm
PE-LD 1.5 – 3.0mm

Lebensgefahr beim Öffnen des Gerätes, da spannungsführende Komponenten
und Anschlüsse freigelegt werden. Vor dem Öffnen des Gerätes Netzstecker aus
der Steckdose ziehen.
Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Gebrauch von Heizkeil-
geräten, besonders in der Nähe von brennbaren Materialien und explosiven
Gasen.
Verbrennungsgefahr ! Heizkeil nicht in heissem Zustand berühren. Gerät
abkühlen lassen.
Gerät an eine Steckdose mit Schutzleiter anschliessen. Jede Unterbrechung
des Schutzleiters innerhalb oder ausserhalb des Gerätes ist gefährlich!
Nur Verlängerungskabel mit Schutzleiter verwenden!
Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit der Netzspannung
übereinstimmen.
Bei Netzausfall Heizkeil ausfahren.
FI-Schalter beim Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist für den Personen-
schutz dringend erforderlich.
Gerät muss beobachtet betrieben werden. Abstrahlwärme des Heizkeils kann
brennbare Materialien entzünden.
Gerät darf nur von ausgebildeten Fachleuten oder unter deren Aufsicht benützt
werden. Kindern ist die Benützung gänzlich untersagt.
Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe schützen.
FI
Warnung
Vorsicht
Leister Technologies AG, Galileostrasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz bestätigt, dass dieses Produkt in der von
uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der folgenden EG-Richtlinien erfüllt.
Richtlinien: 2006/42, 2004/108, 2006/95, 2011/65
Harmonisierte Normen: EN 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 62233, EN 60335-2-45, EN 50581
Kaegiswil, 04.03.2015
Bruno von Wyl, CTO Andreas Kathriner, GM
Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zuge-
führt werden. Nur für EU-Länder: Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß der
Europäischen Richtlinie 2002/96 über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung in natio-
nales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer
umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.
Entsorgung
Konformität
4
230
400

5
Technische Daten COMET
Keillänge mm 95 70 50 20
Spannung V~
(Anschlussspannung nicht umschaltbar) 230 120, 230 120, 230 120, 230
Leistung W 1850 1500 1200 700
Frequenz Hz 50/ 60 50/ 60 50/ 60 50/ 60
Temperatur, stufenlos max. 420 max. 420 max. 420 max. 420
Konformitätszeichen 2 2 2 2
Schutzklasse I 1 1 1 1
Technische Änderungen vorbehalten
COMET, Tunnel-, Erd- und Wasserbau
Keillänge mm 95 70 50 20
Breite Heizkeil mm
Andrere Keilnahtbreite auf Anfrage
50 50 50 30
Schweissnahtbreite mm
(bezieht sich auf Heizkeil mit Prüfkanal)
2 × 15 2 × 15 2 × 15 2 × 10
Fügekraft, stufenlos N max. 1000
Antrieb, stufenlos m/ min. 0.8 – 3.2
Gewicht ohne Netzanschlussleitung kg 7.0
Masse L × B × H mm 295 × 250 × 245
COMET, Unterdach-Folien und Dichtungsbahnen
Keillänge mm 20
Breite Heizkeil mm
Andrere Keilnahtbreite auf Anfrage
30
Fügekraft, stufenlos N max. 500
Antrieb, stufenlos m/ min. 0.8 – 6.0
Gewicht ohne Netzanschlussleitung kg 7.5
Masse L × B × H mm 355 × 250 × 245

6
Fügeweg = A – B
A: Dicke der oberen und unteren
Dichtungsbahn
B: Dicke der Schweissnaht
C: Teilnaht 1
D: Teilnaht 2
E: Prüfkanal
B
CD
A
B
E
Heizkeil
Schweissrichtung
Obere Dichtungsbahn
Niederhalterrolle
Untere Dichtungsbahn
Schnittmodell Heizskeilystem
Führungsrolle hinten
Untere Antriebs-/
Andrückrolle
Obere Antriebs-/
Andrückrolle
Führungsrolle vorne
Einstellschraube
Heizkeil
Schnittmodell einer Überlappschweissung
•Fügekraft stufenlos einstellbar. Die Fügekraft wird über den Kniehebel auf die Andrückrollen übertragen.
Der Pendelkopf garantiert einen gleichmässigen Fügeweg auf die beiden Teilnähte (C und D) sowie auch
auf eine Naht ohne Prüfkanal.
Dies ermöglicht ein problemloses Schweissen von T-Stössen. Während des Schweissvorganges passt sich die
Fügekraft linear der Dickenänderung der Dichtungsbahn an.
•Antrieb doppeltes Antriebssystem, stufenlos einstellbar und elektronisch geregelt. Der Regelkreis ist
so ausgelegt, dass die jeweils eingestellte Schweissgeschwindigkeit lastunabhängig konstant bleibt. Die
Kraftübertragung auf die Antriebs-/Andrückrolle erfolgt über ein Planetengetriebe.
•Heizsystem Die Heizkeil-Temperatur ist stufenlos einstellbar und elektronisch geregelt. Je nach Material-
stärke kann bei Bedarf die Heizkeilposition stufenlos eingestellt werden.
Funktionsbeschreibung

1
2
16
820
21
22
19
18
17
9
24
31
25
23
1
2
45
6
7
3
Gerätebeschreibung
7
1 Netzanschlussleitung
2. Gehäuse für Antriebsmotor und Elektronik
3Hauptschalter
4Tastenfeld
5Display
6Antrieb/Getriebe
7Heizkeil
8Ballengriff für Heizkeilschlitten
9Spannhebel Fügekraft
10 Einstellmutter Fügekraft
11 Sicherungsmutter
12 Arretierung Spannhebel
13 Führungsgriff
14 Laufrad (Walze)
15 Leitblech
16 Schlauch zu Heizkeil
17 Niederhalterrolle
18 Führungsrolle vorne
19 Führungsrolle hinten
20 Untere Antriebs-/Andrückrolle
21 Obere Antriebs-/Andrückrolle
22 Kette
23 Fahrgestell-Unterteil
24 Einstellschraube Pendelkopf
25 Kettenschutz-Unterteil
26 Innensechskantschraube zu Führungsrolle vorne
27 Einstellschraube Heizkeil
28 Laufrad
29 Führungsblech oben
30 Führungsblech unten
26
1
2
12
11
10
14
13 15
27
Tunnel-, Erd- und Wasserbau
28
28
29
30
Unterdachbahnen
13

8
Fügekraft durch Drehen der Einstellmutter (10)
gemäss Grafik A einstellen.
Druckeinstellung gemäss Schweissanleitung des
Materialherstellers.
Sicherungsmutter (11) von Hand anziehen.
Achtung:
Bei Überschreitung der max. Fügekraft
von 1000 N können mechanische
Beschädigungen auftreten.
Skala auf dem Gerät beachten!
4
5
Grafik A
Fügekraft
Step
max. Fügekraft 1000 N
[N]
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
1234561234
11
10
Fügekraft
Arretierung Spannhebel (12) seitlich drücken und gleichzeitig Spannhebel (9) nach oben schwenken.
Sicherungsmutter (11) von Hand lösen. Spannarm (31) mittels Einstellmutter Fügekraft (10) auf die
maximale Öffnung einstellen. Spannarm (31) mittels Spannhebel (9) spannen.
Teststreifen (untere und obere Membrane) des zuverschweissenden Materials zwischen untere Antriebs-/
Andrückrolle (20) und obere Antriebs-/Andrückrolle (21) einlegen.
Durch drehen der Einstellmutter (10) sollen die Antriebs-/Andrückrollen (20/21) das zu verschweissende
Material leicht touchieren.
Arretierung Spannhebel (12) seitlich drücken und gleichzeitig Spannhebel (9) nach oben schwenken.
Teststreifen entfernen.
99
12
11
31
31
21
20
10
10
A B
A
A
B
11
Einstellen der Schweissparameter
4
5
1 TURN 600 N
1 STEP 100 N
PRESSURE

9
Einstellen der Schweissparameter
Heizung Cursor blinkt
auf Display
H
Schweisstemperatur
Schweisstemperatur mit den Tasten , einstellen. Die Temperatur ist vom Material und der
Umgebungs-
temperatur abhängig. Eingestellter SOLL-Wert wird auf dem Display angezeigt.
Mit Tasten (gleichzeitig drücken) Heizung einschalten. Aufheizzeit ca. 5 Minuten.
+
–
H
+
H
Antrieb
EIN / AUS
SOLL-Wert-Einstellung
–+
M
EIN / AUS
SOLL-Wert-Einstellung
–+
+
&
H
Schweissgeschwindigkeit
Je nach Folie oder Dichtungsbahn und Witterungseinflüssen die Schweissgeschwindigkeit mit den Tasten
einstellen. Eingestellter SOLL-Wert wird auf dem Display angezeigt.
+–

10
Schweissvorbereitung
• Verlegung von Folien und Dichtungsbahnen im Tunnel-, Erd und Wasserbau.
Überlappungsbreite 80mm bis 125mm.
• Verlegung von Unterdach-Folien und Dichtungsbahnen im Dachbau.
Überlappungsbreite 60mm bis 70mm.
• Folien und Dichtungsbahnen müssen zwischen der Überlappung
sowie auf der Oberseite und Unterseite sauber sein.
• Stromversorgung mindestens 3 kW (Generator),
ausgerüstet mit FI-Schalter.
• Netzanschlussleitung minimaler Kabelquerschnitt
gemäss Tabelle.
Das Gerät darf nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen eingesetzt werden. Achten Sie darauf, das
Material beim Schweissprozess nicht zu verbrennen.
Konsultieren und befolgen Sie das Material-Sicherheits-Datenblatt des Herstellers.
Vor Inbetriebnahme Netzanschlussleitung (1) und Stecker sowie Verlängerungskabel auf elektrische
und mechanische Beschädigung überprüfen.
•Führungsgriff (13) montieren.
•Ballengriff (8) aus der Rastung ziehen und am Ballengriff (8) Heizkeilschlitten zurück ziehen bis Ballengriff (8)
wieder einrastet.
Gerät an Nennspannung anschliessen. Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist,
muss mit der Netzspannung übereinstimmen.
Bei Netzausfall Heizkeil ausfahren.
• Gerät starten mit Main- oder Control-Level.
Betriebsbereitschaft
230 V~ bis 50 m 3×1.5mm
2
bis 100 m 3×2.5mm
2
120 V~ bis 50 m 3×1.5mm
2
bis 100 m 3×2.5mm
2
FI
230
400
Main – Level
Hauptschalter (3) EIN
Control – Level
+
–
& &
13
2 4
1 3
2 4
Hauptschalter (3) EIN
Standard