Leister FUSION 2 User manual

FUSION
2/3C/3
®
Leister Process Technologies
Galileo-Strasse 10
CH-6056 Kaegiswil/Switzerland
Tel. [phone]
Fax [phone]
www.leister.com
[e-mail]
Fusion 2
Fusion 3C
Fusion 3

2
Deutsch Bedienungsanleitung 3
Englisch Operating Instructions 10
Français Instructions d’utilisation 17
Espanõl Instrucciones de funcionamiento 24
Norsk Bruksanvisning 31
·esky Návod k obsluze 38
Türkçe Kullanma klavuzu 45
Hungary Használati utasítás 52
简体中文 操作说明书 59

3
Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam
lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren.
Bedienungsanleitung
D
Lebensgefahr! beim Öffnen des Gerätes da spannungs-
führende Komponenten und Anschlüsse freigelegt werden.
Vor dem Öffnen des Gerätes Netzstecker aus der Steckdo-
se ziehen. Elektrisch leitendes Material (z.B. PE-EL) darf nicht
geschweisst werden.
Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Ge-
brauch des Handextruders (z.B. Überhitzung von Material)
besonders in der Nähe von brennbaren Materialien und
explosiven Gasen.
Gerät muss beobachtet betrieben werden.
Wärme kann zu brennbaren Materialien gelangen, die sich
ausser Sichtweite befinden. Gerät darf nur von ausgebil-
deten Fachleuten oder unter deren Aufsicht benützt
werden. Kindern ist die Benützung gänzlich untersagt.
Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit
der Netzspannung übereinstimmen.
Verbrennungsgefahr! Heizelementrohr, Luftdüse und aus-
tretende Masse nicht in heissem Zustand berühren. Gerät
abkühlen lassen. Heissluftstrahl und austretende Masse
nicht auf Personen oder Tiere richten.
Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe schützen.
FI
230
120
Warnung
Vorsicht
Leister FUSION 2/3C/3
Hand-Extruder
Anwendung
Schweissen von thermoplastischen Kunststoffen aus PE und PP in den Bereichen
• Behälterbau • Rohrleitungsbau
• Apparatebau • Deponien und Altlasten
FI-Schalter beim Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist für
den Personenschutz dringend erforderlich.

4
#Anschlussspannung nicht umschaltbar
Leister Process Technologies, Galileostrasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz bestätigt,
dass dieses Produkt in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforde-
rungen der folgenden EG-Richtlinien erfüllt.
Richtlinien:
2004/108, 2006/95 .
Harmonisierte Normen: EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-6-2, EN 61000-3-2,
EN 61000-3-3, EN 50366, EN 62233, EN 60335-2-45.
Kägiswil, 09.07.2009
Bruno von Wyl, Christiane Leister
Technischer Direktor Firmeninhaberin
Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltge-
rechten Wiederverwertung zugeführt werden. Nur für EU-Länder: Werfen
Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß der Europäischen
Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Um-
setzung in nationales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektro-
werkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederver-
wertung zugeführt werden.
Entsorgung
Konformität
Technische Daten FUSION 2 FUSION 3C FUSION 3
Spannung V~ 230 # 230 # 230 #
Leistung W 2800 2800 3500
Frequenz Hz 50/60 50/60 50/60
Luftmenge (20°C) l/min ca. 300 ca. 300 ca. 300
Luft-Temperatur °C max. 340 max. 350 max. 350
Plastifizierte Temeratur °C max. 300 max. 320 max. 320
Austoss * Ø 3 kg/h PE 1.6–2.3 PP 1.3–2.0 PE 1.6–2.3 PP 1.3–2.0
Austoss * Ø 4 kg/h PE 1.3–1.8 PP 1.3–1.8 PE 2.0–3.5 PP 1.5–2.7 PE 2.0–3.5 PP 1.5–2.7
(*Mittelwerte bei 50 Hz)
Schweissdraht mm Ø 4
± 0.2 Ø 3 / Ø 4 ± 0.2 Ø 3 / Ø 4 ± 0.2
(gemäss DVS 2211) (gemäss DVS 2211) (gemäss DVS 2211)
Masse L ×B ×Hmm450 ×98 ×225 588 ×98 ×225 690 ×98 ×187
(ohne Schweissschuh)
Gewicht kg 5.9 mit 3 m Kabel 6.9 mit 3 m Kabel 7.2 mit 3 m Kabel
Konformitätszeichen 222
Sicherheitszeichten 333
Zertifizierungsart CCA CCA CCA
Schutzklasse II
444

5
5
611
12
15
Bedienung
Gerätebeschreibung
1. Schalter Heissluftgebläse
2. Potentiometer Lufttemperatur
3. Arretierung Ein-/Ausschalter Antrieb
4. Ein-/Ausschalter Antrieb
5. Schweissschuh
6. Schweissdrahtöffnungen
7. Potentiometer Ausstossregulierung
8. Geräteauflage
9. Handgriff
10. Gerätegriff
11. Antriebseinheit
12. Heissluftgebläse
13. Netzkabel
14. Luftschieber
15. Lufteinlass
16. Luftschlauch
5
9
6
3
7
2
1
4
11
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12 13
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4
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116
8
9
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FUSION 2
FUSION 3C
FUSION 3
9
15

6
Schweissvorbereitung
•Handgriff (9) und Geräteauflage (8) wahlweise links oder rechts vom Gerät
montieren.
•Bei Verwendung einer Verlängerungsleitung auf den Mindestquerschnitt der
Leitung achten:
Bedienung
Länge Mindest-Querschnitt (bei ~230V)
Verlängerungskabel müssen für den Einsatzort (z.B. im Freien) zugelassen und ent-
sprechend gekennzeichnet sein.
•Bei Verwendung eines Stromaggregates zur Energieversorgung gilt für die
Nennleistung des Stromaggregates: 2 x Nennleistung Handextruder.
Der Hand-Extruder darf nicht in explosionsgefährdeter bzw. entzündbarer
Umgebung eingesetzt werden. Auf sicheren Stand bei der Arbeit achten. Das
Anschlusskabel und der Schweissdraht müssen frei beweglich sein und
dürfen den Anwender oder Dritte bei der Arbeit nicht behindern.
Einschalten
•Hand-Extruder an das elektrische Netz anschliessen.
•Das Gerät am Schalter Heissluftgebläse (1) einschalten.
•Die Heisslufttemperatur mit dem Potentiometer Lufttemperatur (2) einstellen.
•Nach ca. 10 Minuten ist die Betriebstemperatur erreicht.
Anfahrschutz
Das Gerät ist mit einem Antrieb-Überstromschutz ausgestattet. Der Antrieb schaltet
bei zu hoher Stromaufnahme automatisch aus. Zum Beispiel kann der Antrieb nicht
oder nur kurzzeitig gestartet werden, wenn das Material in der Schnecke
ungenügend plastifiziert ist.
Übertemperaturschutz
Wird der Antrieb durch äussere Einflüsse oder bei zu niedriger Schmelztemperatur
des Materials in der Schnecke überhitzt, schaltet der interne Temperaturschutz den
Antrieb aus. Nach Abkühlung des Antriebs schaltet der Übertemperaturschutz auto-
matisch wieder ein.
[m] [mm2]
2.5
4.0
20-50
bis 19

7
Bedienung
Starten des Schweissvorgangs
•Nach Bedarf den entsprechenden Schweissschuh (5), gemäss Absatz “Schweiss-
schuhwechsel” (Seite 6), montieren.
•Ist die Betriebstemperatur erreicht, kann mit dem Schweissen begonnen werden.
Dazu den Ein-/Ausschalter Antrieb (4) betätigen. Gerät immer unter Zufuhr von
Schweissdraht betreiben.
•Schweissdraht mit dem Durchmesser 3 oder 4 mm in eine der Schweissdraht-
öffnungen (6) einführen und etwas Masse austreten lassen.
• ACHTUNG! Niemals in beide Schweissdrahtöffnungen gleichzeitig
Schweissdraht einführen! (siehe "Anfahrschutz").
• Draht muss sauber und trocken zugeführt werden.
•Der Ausstoss kann über das Potentiometer Ausstossregulierung (7) verändert
werden, abhängig von Nahtgeometrie und Materialwahl.
•Masseförderung mit Ein-/Ausschalter Antrieb (4) unterbrechen.
•Die Vorwärmdüse (21) auf die Schweisszone richten.
•Mit pendelnden Bewegungen die Schweisszone vorwärmen.
•Das Gerät auf die vorbereitete Schweisszone aufsetzen und
den Ein-/Ausschalter Antrieb (4) betätigen.
•Probeschweissung erstellen und analysieren.
•Die Heisslufttemperatur mittels Potentiometer Lufttemperatur (2) und die Ausstoss-
menge mit dem Potentiometer Ausstossregulierung (7) nach Bedarf anpassen.
•Bei einem längerem Schweissvorgang kann der Ein-/Ausschalter Antrieb (4) mittels
Arretierung Ein-/Ausschalter Antrieb (3) im eingeschalteten Zustand gehalten werden.
•Der Schweissdraht wird nach dem Starten automatisch durch die Schweissdraht-
Öffnung (6) eingezogen. Drahtzuführung muss ohne Widerstand erfolgen können.
Ausschalten
•Die Arretierung Ein-/Ausschalter Antrieb (3) durch kurzes Drücken des Ein-/Aus-
schalter Antrieb (4) lösen und anschliessend loslassen. Schweissmaterial im
Schweissschuh entfernen, damit beim nächsten Anfahren der Schweissschuh nicht
beschädigt wird.
•
Gerät darf nur auf die Geräteauflage (8) gelegt werden (siehe Seite 5, mittlere Abb.).
• Feuerfeste Unterlage verwenden.
• Heissluftstrahl darf nicht auf Personen und Gegenstände gerichtet werden.
•Potentiometer Lufttemperatur (2) auf "0" stellen. Das Gerät abkühlen lassen.
•Schalter Heissluftgebläse (1) ausschalten.
Kontrolle der Temperatur des Extrudats und der Vorwärmluft
•Die Temperatur des Extrudats und des Heissluftstrahls sind bei längeren Schweiss-
arbeiten in regelmässigen Abständen zu kontrollieren:
Dazu sind schnellanzeigende elektronische Temperaturmessgeräte mit geeigneten
Temperaturfühlern zu verwenden. Es ist die höchste Temperatur im Heissluftstrahl
zwischen Düsenaustrittsebene und 5 mm Tiefe zu suchen. Bei der Extrudatsmessung
muss der Messfühler im Schweissschuh in die Strangmitte eingestochen werden.
21

8
Bedienung Leister FUSION 3
Schweissschuhwechsel
•Der Schweissschuhwechsel muss am betriebswarmen Gerät vorgenommen
werden. Nur mit temperaturfesten Handschuhen arbeiten.
Verbrennungsgefahr!
•Das betriebswarme Gerät abschalten und vom elektrischen Netz trennen.
•Den Schweissschuhhalter (17) durch Lösen der Befestigungsschrauben Schweiss-
schuhhalter (18) von der Extrudierdüse (19) entfernen.
•
Die Extrudierdüse (19) bei jedem Schweissschuhwechsel reinigen und von Schweiss-
gutrückständen befreien.
•Einen entsprechenden Schweissschuhhalter (17) montieren.
•Die Ausrichtung (Gerätewinkel zur Schweissnaht) des Schweissschuhs (5) kann frei
gewählt werden.
•Der Schweissschuh (5) kann durch Lösen der Befestigungsschrauben Schweiss-
schuh (20) vom Schweissschuhhalter (17)
getrennt werden (z.B. Nachbearbeitung).
5. Schweissschuh
17. Schweissschuhhalter
18. Befestigungsschrauben
Schweissschuhhalter
19. Extrudierdüse
20. Befestigungsschrauben
Schweissschuh
21. Vorwärmdüse
Details vom Schweissschuh
5
18
18
21
17
20
19

9
• Es darf nur Leister-Zubehör verwendet werden.
•Lufteinlass (15) bei Verschmutzung mit einem Pinsel reinigen.
• Die Extrudierdüse (19) bei jedem Schweissschuhwechsel reinigen und von
Schweissgutrückständen befreien (siehe Seite 8).
• Netzanschlussleitung und Stecker auf Unterbruch und mechanische Beschädi-
gungen überprüfen.
•Luftschlauch (16) regelmässig reinigen.
• Kohlestand des Antriebs und Heissluftgebläses nach ca. 250 Betriebsstunden durch
Ihre Service-Stelle kontrollieren lassen. Der Antrieb und das Heissluftgebläse
schalten nach Erreichen der Kohlenminimallänge automatisch aus.
Betriebszeit: Antrieb ca. 300 Stunden (Bürsten)
Heissluftgebläse ca. 1000 Stunden (Bürsten)
• Reparaturen sind ausschliesslich von autorisierten Leister-Service-Stellen aus-
führen zu lassen. Diese gewährleisten innert 24 Stunden einen fachgerechten und
zuverlässigen Reparatur-Service mit Original-Ersatzteilen gemäss Schaltplänen und
Ersatzteillisten.
• Für dieses Gerät besteht eine grundsätzliche Gewährleistung von einem (1) Jahr
ab Kaufdatum (Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein). Entstandene
Schäden werden durch Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt. Heizelemente
sind von dieser Gewährleistung ausgeschlossen.
•
Weitere Ansprüche sind, vorbehaltlich gesetzlicher Bestimmungen, ausgeschlossen.
• Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemässe
Behandlung zurückzuführen sind, werden von der Gewährleistung ausgeschlossen.
•
Keine Ansprüche bestehen bei Geräten, die vom Käufer umgebaut oder verändert
worden sind.
Technische Änderungen vorbehalten
Zubehör
Service und Reparatur
Gewährleistung
Wartung

10
Please read operating instructions carefully before
use and keep for further reference.
Operating Instructions
Leister FUSION 2/3C/3
Hand-Extruder
GB
DANGER!
Danger when opening up the tool, as live components and
connections are exposed. Therefore, before opening it,
unplug the tool to ensure disconnection from the mains.
Electronically conductive material (eg PE-EL) must not be
welded.
Incorrect use of the hand extruder (eg overheating of the
material) can present a fire and explosion hazard, especially
near combustible materials and explosive gases.
Do not touch the element housing, air nozzle and
discharging plastizised material when they are hot as
they can cause burns. Let the tool cool down. Do not
point the hot air flow and the discharging plastizised
material in the direction of people or animals.
Warning
The tool must be operated under supervision. Heat can
ignite flammable materials which are not in view.The
machine may only be used by qualified specialists orunder
their supervision. Children are not authorized to use this
machine.
For personal protection on building sites we strongly recom-
mend the tool be connected to a RCCB (Residual Current
Circuit Breaker) .
Protect tool from damp and wet.
FI
Caution
Application
Welding PE and PP thermoplastics for applications in
• container engineering • pipeline construction
• plastic fabrication • landfill sites and abandoned polluted areas
The voltage rating stated on the tool must correspond to
the mains voltage.
120
230