Lenze EPM-H310 User manual

Global Drive
EPM-H310
EDBEPM-H310
!Ju6 L
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Instructions de mise en service
Ä!Ju6ä
shift F1
Esc
F2 F3 F4 F5
Help
Info
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Über diese Anleitung
L3
EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
Diese Dokumentation ist gültig für die Bedieneinheit EPM-H310 ab dem Gerätestand:
EPM-H310 1A 10
Typ
Hardwarestand
Softwarestand
Stand Id-Nr. Änderungen
–03/2000 TD23 00414158 Erstauflage zum Feldtest
2.0 08/2001 TD23 00418421 Komplette Überarbeitung zur Serie
ã2001 Lenze GmbH & Co KG
Ohne besondere schriftliche Genehmigung von Lenze GmbH & Co KG darf kein Teil dieser Dokumentation vervielfältigt
oder Dritten zugänglich gemacht werden.
Wir haben alle Angaben in dieser Dokumentation mit größter Sorgfalt zusammengestellt und auf Übereinstimmung
mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft. Trotzdem können wir Abweichungen nicht ganz ausschließen.
Wir übernehmen keine juristische Verantwortung oder Haftung für Schäden, die dadurch eventuell entstehen.
Notwendige Korrekturen werden wir in die nachfolgenden Auflagen einarbeiten.
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Inhaltsverzeichnis
L
4EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
1 Vorwort und Allgemeines 5........................................
1.1 Über diese Betriebsanleitung 5................................................
1.2 Verwendete Begriffe 5......................................................
1.3 Piktogramme in dieser Betriebsanleitung 6.......................................
1.4 Lieferumfang 6...........................................................
2 Technische Daten 7..............................................
2.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen 7......................................
2.2 Elektrische Daten 8........................................................
2.2.1 Eigenschaften der Bedieneinheit 8......................................
2.2.2 Schnittstellenbeschreibung 9..........................................
2.3 Abmessungen 9...........................................................
2.4 Einbauausschnitt 10.........................................................
3 Installation 11...................................................
3.1 Mechanische Installation 11...................................................
3.2 Elektrische Installation 12.....................................................
3.2.1 Belegung der Anschlußklemmen 12......................................
3.2.2 Verdrahtung des Systembus (CAN) 13.....................................
4 Inbetriebnahme 14................................................
4.1 Erstes Einschalten 14........................................................
4.2 Projekt in die Bedieneinheit übertragen 15.........................................
4.2.1 Bedieneinheit und PC verbinden 15......................................
4.2.2 Projekt downloaden 16...............................................
4.2.3 Verbindung zum PC entfernen 17........................................
4.3 Statusmeldungen der Bedieneinheit 17...........................................
4.4 Kontrast einstellen 17........................................................
5 Bedienung 18....................................................
5.1 Tastenfunktionen 18.........................................................
5.2 Daten eingeben 19..........................................................
5.3 Informationsmeldung aufrufen 20...............................................
5.4 Hilfe aufrufen 21...........................................................
6 Fehlersuche und Störungsbeseitigung 22..............................
6.1 Störungsmeldungen 22.......................................................
7 Wartung 23......................................................
7.1 Wartungsarbeiten 23........................................................
7.2 Serviceadressen 23.........................................................
8 Anhang 24......................................................
8.1 Chemikalienbeständigkeit 24..................................................
8.2 Stichwortverzeichnis 25......................................................
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Vorwort
L5
EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
1 Vorwort und Allgemeines
Mit der Bedieneinheit EPM-H310 können Sie auf Codestellen von Lenze Antriebsreglern,
Servo PLC 9300 und Drive PLC zugreifen und diese Geräte auf komfortable Weise steuern.
Der HMI Designer ist die leistungsfähige Entwicklungsumgebung, mit dem Sie Projekte erstellen, die
die Konfiguration der Bedieneinheit beinhalten.
Die Bedieneinheit EPM-H310 können Sie mit einsetzen mit:
•Frequenzumrichter 8200 (mit Funktionsmodul AIF für Systembus CAN)
•Frequenzumrichter 8200 vector
•Servo-Umrichter 93XX
•Servo PLC 9300
•Drive PLC
Die Verbindung zum Antriebsgerät erfolgt über Systembus (CAN).
1.1 Über diese Betriebsanleitung
•Die vorliegende Betriebsanleitung dient dem sicheren und fehlerfreien Arbeiten an und mit der
Bedieneinheit EPM-H310.
•Alle Personen, die an und mit der Bedieneinheit EPM-H310 arbeiten, müssen bei ihren Arbeiten
die Betriebsanleitung verfügbar haben und die für sie relevanten Angaben und Hinweise
beachten.
•Die Betriebsanleitung muß stets komplett und in einwandfrei lesbarem Zustand sein.
1.2 Verwendete Begriffe
Begriff Im folgenden Text verwendet für
Antriebsregler Lenze Frequenzumrichter 8200 und 8200 vector, Servo-Umrichter 9300
HMI Human Machine Interface
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Vorwort
L
6EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
1.3 Piktogramme in dieser Betriebsanleitung
Verwendete
Piktogramme
Signalwörter
Warnung vor Sach-
schäden
Stop! Warnt vor möglichen Sachschäden.
Mögliche Folgen bei Mißachtung:
Beschädigung der Bedieneinheit.
Sonstige Hinweise Tip! Kennzeichnet einen allgemeinen, nützlichen Tip.
Wenn Sie ihn befolgen, erleichtern Sie sich die Handha-
bung der Bedieneinheit.
1.4 Lieferumfang
Lieferumfang Wichtig
•1 Bedieneinheit EPM-H310
•1 Betriebsanleitung
•2 Befestigungsschellen
•2Schrauben
•1Dichtung
•1 Klemmenleiste 4pol. für Anschluß DC-Span-
nungsversorgung
•1 Klemmenleiste 5pol. für Anschluß System-
bus (CAN)
Überprüfen Sie nach Erhalt der Lieferung sofort, ob der
Lieferumfang mit den Warenbegleitpapieren überein-
stimmt. Für nachträglich reklamierte Mängel über-
nimmt Lenze keine Gewährleistung.
Reklamieren Sie
•erkennbare Transportschäden sofort beim Anliefe-
rer.
•erkennbare Mängel/Unvollständigkeit sofort bei der
zuständigen Lenze-Vertretung.
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Technische Daten
L7
EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
2 Technische Daten
2.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen
Bereich Werte
Isolationsfestigkeit Isolationsspannung zur Bezugserde/PE: 50 V AC
Schutzart IP65 (Front)
Zulässige Temperaturbereiche im Betrieb: 0 ... +50 °C
Transport: -20 ... +60 °C
Lagerung: -20 ... +60 °C
Feuchtebeanspruchung <85 %, keine Betauung
Gewicht 0.5 kg
Angewandte Normen zu Grenzwerten Störaussendung nach EN 50081-2 (1993)
Störfestigkeit nach EN 50082-2 (1995)
Konformität CE: EMV-Richtlinie
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Technische Daten
L
8EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
2.2 Elektrische Daten
Bereich Werte
Display Typ LCD
D
i
s
p
l
a
y
Darstellungsformat Text
Sichtbare Größe 73.5 × 11.5 mm
Zeilen × Zeichen 2×20
Zeichengröße 3.2 × 5.5 mm
Zeichengröße im Textmodus 5×7Pixel
Fonts ASCII, Katakana
Kontrasteinstellung Trimmpotentiometer
Hintergrundbeleuchtung LED
Elektrischer An-
h
l
ß
DC-Spannungsversorgung +18 ... 32 VDC
E
l
e
k
t
r
i
s
c
h
e
r
A
n
schluß Leistungsaufnahme 5Wbei24VDC
Absicherung Feinsicherung ∅5 × 20 mm, 315 mA / F
Netzwerk:
Systembus (CAN) Protokoll CANopen
(CAL basierendes Kommunikationsprofil DS301)
Kommunikationsmedium DIN ISO 11898
Netzwerk-Topologie Linie (beidseitig abgeschlossen mit 120 Ω)
Systembus-Teilnehmer Master oder Slave
max. Anzahl Teilnehmer 63
Baudrate [kBit/s] 20 50 125 250 500 1000
max. Buslänge [m] 2500 1000 500 250 80 25
Speicher Anwenderprogramm 48 kB
Schnittstellen seriell
S
c
t
t
s
t
e
e
ASP8 (Minidin 8pol. Buchse) RS232
2.2.1 Eigenschaften der Bedieneinheit
Seiten [Anzahl] 127
Seiten-Hilfe [Anzahl] 127
Hilfemeldungen [Anzahl] 128
Informationsmeldungen [insgesamt/gleichzeitig aktiv] 128/128
Bit-Paßwort [Bit] 8
Dynamische Texte (mit Bitgruppen-Struktur, Einzelbit-
Struktur oder Wert-Struktur)
[Anzahl] 1024 1)
Online Sprachen [Anzahl] 4
Programmierbare Tasten [Anzahl] 5
Variablen [Anzahl je Seite] 5
a
a
b
e
[Format] DEC, HEX, BIN,
BCD, Floating Point
1) von der Projektgröße begrenzter Richtwert
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Technische Daten
L9
EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
2.2.2 Schnittstellenbeschreibung
ASP8
Minidin 8pol. Buchse Pin Signal
12
3
4
5
678
H310_010
1Rx RS232 IN
12
3
4
5
678
H310_010
2Tx RS232 OUT
12
3
4
5
678
H310_010
3N.C.
12
3
4
5
678
H310_010
4RTS RS232 OUT
12
3
4
5
678
H310_010
5CTS RS232 IN
12
3
4
5
678
H310_010
6N.C.
12
3
4
5
678
H310_010
7Signal GND
12
3
4
5
678
H310_010
8+5 VCC (reserved)
N.C. Nicht angeschlossen
2.3 Abmessungen
d
a
b
c
shift F1
Esc
F2 F3 F4 F5
e
Help
Info
H310_001
a[mm] b[mm] c[mm] d[mm] e[mm]
166.0 86.0 27.0 4.0 41.0
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Technische Daten
L
10 EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
2.4 Einbauausschnitt
a
b
H310_002
a[mm] b[mm]
157.0 77.0
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Installation
L11
EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
3 Installation
3.1 Mechanische Installation
Die Maße für den Einbauausschnitt entnehmen Sie den technischen Daten. (^10)
1. Bedieneinheit 0mit Dichtung 1in den
Einbauausschnitt schieben.
0
1
H310_006
2. Befestigungsschellen 2in die Öffnungs-
schlitze der Bedieneinheit schieben.
0 VDC
N.C.
LCD ADJ
+24 VDC
INPUT:18
-32V5W
FUSE 315 mA
ASP8
N.C.
CAN+
Shield
CAN-
V-
12345
2
1
3
4
2
2
H310_011
3. Schrauben 3in die Befestigungsschel-
len 2drehen.
4. Schrauben gegen die Einbautafel drehen
und festziehen.
0V
DC
N.C.
LCDADJ
+24VDC
INPUT:1
8-32V5W
FUSE315mA
ASP8
N.C.
CAN+
Shield
CAN-
V-
12345
2
1
3
4
3
2
3
H310_009
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Installation
L
12 EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
3.2 Elektrische Installation
3.2.1 Belegung der Anschlußklemmen
Stop!
Um eine Beschädigung der Bedieneinheit und eines angeschlossenen PC zu vermeiden, müssen Sie
•die Bedieneinheit immer im spannungslosen Zustand verdrahten,
•den PE-Leiter 0ausschließlich so verbinden, wie es in der Abbildung dargestellt ist.
LCD ADJ
+24 VDC
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
0 VDC
N.C.
ASP8
N.C.
CAN+
Shield
CAN-
V-
1
12345
2
3
4
PE
N
L1
CAN-GND
CAN-LO
CAN-HI
H310_003
0
~
–
+18...32VDC
DC-Spannungsversorgung
Klemme Bezeichnung Erläuterung
1+24 VDC Versorgungsspannung (18 V ... 32 VDC)
20VDC GND Versorgungsspannung, Bezugspotential
3N.C. Nicht angeschlossen
4PE-Potential
Systembus (CAN)
Klemme Bezeichnung Erläuterung
1V- GND Bezugspotential
2CAN- LO Systembus LOW (Datenleitung)
3Shield -Schirm des Systembus-Kabels auflegen
4CAN+ HI Systembus HIGH (Datenleitung)
5N.C. Nicht angeschlossen
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Installation
L13
EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
3.2.2 Verdrahtung des Systembus (CAN)
Prinzipieller Aufbau
ShieldCAN--V CAN+ N.C. CG LO HI CG LO
CG LO HI CG LO HI HI
120
120
A
n
A
2
(H310)
A
1
H310_004
A1Busteilnehmer 1 A2Busteilnehmer 2 AnBusteilnehmer n
•Verbinden Sie nur Klemmen gleichen Signaltyps miteinander.
•Eigenschaften Signalleitung:
Leitungslänge gesamt bis 300 m 300 bis 1000 m
Leitungstyp LIYCY2x2x0,5mm
2CYPIMF2x2x0,5mm 2
e
t
u
g
s
t
y
p
paarverseilt mit Abschirmung
Paar 1: CAN-LOW (LO) und CAN-HIGH (HI)
Paar 2: 2 × GND
Leitungswiderstand ≤40 Ω/km ≤40 Ω/km
Kapazitätsbelag ≤130 nF/km ≤60 nF/km
•Anschluß der Busabschlußwiderstände:
•Je ein Widerstand 120 Ωam 1. und am letzen Busteilnehmer
Eigenschaften:
•CAN-basierend mit Busprotokoll nach CANopen (CAL-based Communication Profile DS301)
•Busausdehnung:
–25 m bei max. 1 Mbit/s Datenübertragungsrate
–bis zu 1 km bei vermindeter Datenübertragungsgeschwindigkeit
•Sehr zuverlässige Datenübertragung (Hamming-Distanz = 6)
•Signalpegel nach ISO 11898
•Bis zu 63 Busteilnehmer möglich
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Inbetriebnahme
L
14 EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
4 Inbetriebnahme
4.1 Erstes Einschalten
Für die Inbetriebnahme ist eine vollständige Verdrahtung des Systembus notwendig.
Stop!
Überprüfen Sie vor dem Einschalten der Versorgungsspannung
•die gesamte Verdrahtung auf Vollständigkeit und Kurzschluß,
•ob das Bussystem beim physikalisch ersten und letzten Busteilnehmer abgeschlossen ist.
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Inbetriebnahme
L15
EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
4.2 Projekt in die Bedieneinheit übertragen
4.2.1 Bedieneinheit und PC verbinden
Stop!
Die Verbindung zwischen PC und Bedieneinheit nur bei ausgeschalteten Geräten herstellen!
l
HMID
esigner
LCD ADJ
+24 VDC
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
0 VDC
N.C.
ASP8
N.C.
CAN+
Shield
CAN-
V-
1
12345
2
3
4
0
1
2
H310_005
Schritt
1. Programmieradapter EPZ-H111 0auf die ASP8-Schnittstelle stecken
2. Downloadkabel EPZ-H110 1mit Programmieradapter EPZ-H111 0verbinden
3. Downloadkabel EPZ-H110 1auf COM1 oder COMx 2am PC stecken.
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Inbetriebnahme
L
16 EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
4.2.2 Projekt downloaden
Im HMI Designer können Sie auswählen, ob mit dem Laden des Projekts gleichzeitig die Firmware ak-
tualisiert werden soll.
•Aktualisieren Sie die Firmware immer:
–Beim ersten Download eines Projekts in die Bedieneinheit.
–Nach einem Update des Projektierungstool “HMI Designer”.
•Klicken Sie dazu im “HMI Designer” im Menü “Downloader” die Option “Firmware” an.
•Die Firmware wird immer automatisch aktualisiert, wenn Sie einem Projekt in der
Bedieneinheit einen anderen Treiber zuweisen.
•Bedenken Sie, daß beim Aktualisieren der Firmware der Download erheblich länger dauert.
Das müssen Sie tun
1. PC einschalten und Projektierungstool
“HMI Designer” starten.
2. Enter-Taste 0an der Bedieneinheit gedrückt
halten.
0
shift F1
Esc
F2 F3 F4 F5
Help
Info
H310_007
Versorgungsspannung für Bedieneinheit ein-
schalten.
0
shift F1
Esc
F2 F3 F4 F5
Help
Info
H310_007
Enter-Taste 0loslassen, wenn im Display
“H310 Service Page” erscheint.
0
shift F1
Esc
F2 F3 F4 F5
Help
Info
H310_007
3. Gewünschtes Projekt vom HMI Designer in
die Bedieneinheit laden.
^“HMI Designer - Erste Schritte”
4. Nach dem Download ist die Bedieneinheit betriebsbereit und kann über den Systembus mit den ange-
schlossenen Teilnehmern Daten austauschen.
Tip!
•Beispiel-Projekte für die Bedieneinheit finden Sie im Projektierungstool “HMI Designer” unter
Datei ➞
➞➞
➞Öffnen ... ➞
➞➞
➞Samples.
•Das Projekt bleibt nach Ausschalten der Versorgungsspannung gespeichert.
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Inbetriebnahme
L17
EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
4.2.3 Verbindung zum PC entfernen
1. PC ausschalten.
2. Versorgungsspannung für Bedieneinheit abschalten.
3. Programmieradapter EPZ-H111 an der Bedieneinheit und Downloadkabel EPZ-H110 am PC abziehen.
4. Versorgungsspannung für Bedieneinheit einschalten.
Die Bedieneinheit ist betriebsbereit.
4.3 Statusmeldungen der Bedieneinheit
Sie können jederzeit den Status der Bedieneinheit abfragen. Sie erhalten Informationen über:
•Den Namen des geladenen Treibers (Driver)
•Die Version des geladenen Treibers (Ver.)
•Die Netzadresse der Bedieneinheit (Addr.)
•Die zuletzt aufgetretene Störung (Error)
Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel
A. den Status der Bedieneinheit abfragen shift 2x
Driver: Can Lenze M
Ver. : 1.05
Driver: Can Lenze M
Ver. : 1.05
B. die nächste Statusseite anwählen.
Help
á
oder Info
â
Addr. : NO ADDRESS
Error : RESET
Addr. : NO ADDRESS
Error : RESET
C. die Statusanzeige schließen.
F1
Esc
4.4 Kontrast einstellen
Auf der Rückseite der Bedieneinheit stellen Sie mit
Trimmer LCD adj. 0den Kontrast des Displays ein.
LCD ADJ
+24 VDC
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
0 VDC
N.C.
ASP8
N.C.
CAN+
Shield
CAN-
V-
1
123 4 5
2
3
4
0
H310_008
Show/Hide Bookmarks

1
4
7
2
5
8
0
3
6
9
Bedienung
L
18 EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
5 Bedienung
5.1 Tastenfunktionen
shift
+
F1
Esc
<F1> Funktion von F1 ausführen (Taste programmierbar)
F1
Esc
<Esc> Parametereingabe zurücksetzen; Hilfe- bzw. Info-Seite verlassen
shift
+F2
ß<F2> Funktion von F2 ausführen (Taste programmierbar)
F2
ß<Pfeil links> Menü-Ebene: Cursor in die vorherige Zeile stellen
Parameter-Ebene: Cursor auf die vorherige Ziffer stellen
shift
+
F3
à
<F3> Funktion von F3 ausführen (Taste programmierbar)
F2
ß<Pfeil rechts> Menü-Ebene: Cursor in die nächste Zeile stellen
Parameter-Ebene: Cursor auf die nächste Ziffer stellen
shift
+
F4
<F4> Funktion von F4 ausführen (Taste programmierbar)
F4
<Parameter auswählen> Parameter zum Eingeben des Wertes anwählen
shift
+
F5
<F5> Funktion von F5 ausführen (Taste programmierbar)
F5
<Eingabe bestätigen> Übernehmen des eingegebenen Wertes
shift
+
Help
á
<Help> Hilfe-Text aufrufen (Taste programmierbar)
Help
á
<Pfeil auf> Menü-Ebene: Zur vorherigen Seite wechseln
Parameter-Ebene: Zifferneingabe (0 ... 9 aufsteigend)
shift
+Info
â<Info> Info-Text aufrufen (Taste programmierbar)
Info
â<Pfeil ab> Menü-Ebene: Zur nächsten Seite wechseln
Parameter-Ebene: Zifferneingabe (9 ... 0 absteigend)
Show/Hide Bookmarks

Bedienung
1
4
7
2
5
8
0
3
6
9
L19
EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
5.2 Daten eingeben
Das Eingeben oder Ändern von Daten ist Schritt für Schritt dargestellt und wird an einem Beispiel erläu-
tert.
Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel
A. ein Menü auswählen. shift +
F1
Esc
...
F5
B. eine Seite anwählen.
Help
á
oder Info
â
C. den Cursor auf das vorherige oder nächste Feld
stellen.
F2
ßoder
F3
à
Feld 1 ON
Feld 2 -9876
Feld 1 ON
Feld 2 -9876
D. die Parameter-Ebene aktivieren.
•Der Cursor stellt sich auf die rechte Ziffer.
F4
Feld 1 ON
Feld 2 -9876
D
e
r
C
u
r
s
o
r
s
t
e
l
l
t
s
i
c
h
a
u
f
d
i
e
r
e
c
h
t
e
Z
i
f
f
e
r
.
•In einem dynamischen Textfeld stellt sich der
C
u
r
s
o
r
a
u
f
d
a
s
l
i
n
k
e
Z
e
i
c
h
e
n
(
s
i
e
h
e
H
)
Feld 1 ON
Feld 2 -9876
y
Cursor auf das linke Zeichen (siehe H.).
Feld 1 ON
Feld 2 -9876
E. die ganze Zahl auf- oder abwärts zählen.
1. Lassen Sie den Cursor auf der rechten Ziffer ste-
h
Help
á
oder Info
â
Feld 1 ON
Feld 2 -9869
1
.
L
a
s
s
e
n
S
i
e
d
e
n
C
u
r
s
o
r
a
u
f
d
e
r
r
e
c
h
t
e
n
Z
i
f
f
e
r
s
t
e
hen.
Feld 1 ON
Feld 2 -9869
2. Bestätigen Sie die Eingabe.
– Der Cursor wechselt in die Menü-Ebene.
F5
F. eine einzelne Ziffer der Zahl verändern.
1. Wählen Sie die gewünschte Ziffer.
F2
ß
oder
F3
à
Feld 1 ON
Feld 2 -9 763
2. Ändern Sie die Ziffer.
Help
á
oder
Info
â
Feld 1 ON
Feld 2 -9 763
3. Bestätigen Sie die Eingabe.
– Der Cursor wechselt in die Menü-Ebene.
F5
G. ein Komma setzen.
1. Wählen Sie die Position, an der Sie das Komma
einfügen möchten.
F2
ßoder
F3
à
Feld 1 ON
Feld 2 -9 76.
2. Ändern Sie die Ziffer bis das Komma erscheint.
Help
á
oder Info
â
Feld 1 ON
Feld 2 -9 76.
TIP Sie können ein Komma nur einfügen, wenn das Feld
als “Floating Point” definiert ist (siehe Projektie-
rungstool “HMI Designer”).
3. Bestätigen Sie die Eingabe.
– Der Cursor wechselt in die Menü-Ebene.
F5
Show/Hide Bookmarks

1
4
7
2
5
8
0
3
6
9
Bedienung
L
20 EDBEPM-H310 DE/EN/FR 2.0
Sie möchten ... BeispielDrücken Sie die Tasten ...
H. ein dynamisches Textfeld ändern.
1. Wählen Sie den Text aus.
Help
á
oder Info
â
Feld 1 FFO
Feld 2 -9876
Feld 1 FFO
Feld 2 -9876
2. Bestätigen Sie die Eingabe.
– Der Cursor wechselt in die Menü-Ebene.
F5
5.3 Informationsmeldung aufrufen
•Informationsmeldungen
–sind Texte, die aufgrund eines Ereignisses angezeigt werden können (z. B., wenn ein Istwert
eine Grenze übersteigt).
–können Sie nur aufrufen, solange das auslösende Ereignis vorhanden ist.
–müssen im Projektierungstool “HMI Designer” programmiert worden sein.
–können max. 2 Zeilen × 20 Zeichen lang sein.
•Die Bedieneinheit signalisiert nicht, ob eine Informationsmeldung vorhanden ist.
Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel
A. eine Informationsmeldung aufrufen. shift +
Info
â
Druck übersteigt
die Sicherheitsgrenze
Druck übersteigt
die Sicherheitsgrenze
B. die vorherige oder nächste Informationsmeldung
anwählen.
Help
á
oder
Info
â
Wasserstand unterhalb
d. Arbeitsschwelle
Wasserstand unterhalb
d. Arbeitsschwelle
C. die Informationsmeldung schließen.
F1
Esc
Show/Hide Bookmarks