Mesto 3565 Series User manual

DE (DEUTSCH)
Gebrauchsanleitung...........................6
EN (ENGLISH)
Instructions for Use ..........................13
JPN (日本の)
使用説明書 ..................................19
MESTO Spritzenfabrik
Ernst Stockburger GmbH
Ludwigsburger Straße 71
D 71691 Freiberg/Neckar
電話：[phone]
ファックス：[phone]
Eメール：[email protected]
インターネット：www.mesto.de
3565..、3585..
3595..、 3615..、

2
Ersatzteile Spare Parts Reservdelar
Reservedeler Varaosat Reservedeler
3565..
3595..
3585..
3615..
23
www.mesto.de
6322PP
6322PP
6321NL
6321NL
6229NK
6229NK
6233W
6233W
6307LS
6307LS
3655
3655
6001CN
6703K
6124 7121M
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6703K 6001CN
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T
T
Ersatzteile Spare Parts スペアパーツ

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6
Sprühgeräte 3565.., 3585.. und 3595.., 3615.. sind für das Sprühen von Schalölen und
dünnüssigen Mineralölen, leicht alkalischen Bauchemikalien (pH ≤ 9) vorgesehen. 3595..,
3615.. können zusätzlich für lösungsmittel- und chloridfreie, neutrale Reinigungsmittel
sowie dünnüssige, lösungsmittelfreie Dispersions- und Malfarben verwendet werden.
Verwendung
Herzlichen Glückwunsch
Lesen Sie die Gebrauchsanleitung vor der Verwendung des Gerätes!
Bewahren Sie die Gebrauchsanleitung auf.
Die Gebrauchsanleitung ist ein integraler Bestandteil des Gerätes und muss bei
einer Weitergabe mitgegeben werden.
Beim Arbeiten mit dem Gerät sind besondere Sicherheitsmaßnahmen notwendig.
DE DEUTSCH
Unsachgemäße Verwendung kann zu gefährlichen Verletzungen
und Umweltschäden führen.
Nicht geeignet für
• entzündliche Flüssigkeiten
• Wassersto󰀨peroxyd und ähnlich Sauersto󰀨 abgebende Mittel
• ätzende Sto󰀨e (bestimmte Desinfektions- und Imprägniermittel, Säuren, Laugen)
• ammoniakhaltige Flüssigkeiten
• Flüssigkeiten mit Temperaturen über 50 °C
• Netzmittel (Tenside), Lösungsmittel und lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten, die an den
verwendeten Kunststo󰀨en Rissbildung auslösen oder fördern können.
• zähe, klebrige oder Rückstand bildende Flüssigkeiten (Farben, Fette)
• den Einsatz im Lebensmittelbereich.
Unter keinen Umständen verwenden
• fremde Druckquellen ohne original Druckluftfüllventil
• zur Abammung
• zur Lagerung und Aufbewahrung von Flüssigkeiten
• als Augendusche.
zu Ihrem neuen Qualitätsprodukt und Danke für das Vertrauen in unsere Marke.
Ihre Zufriedenheit mit unserem Produkt und unserem Service ist uns sehr wichtig.
Wir bitten um eine Rückmeldung, sollten Ihre Erwartungen nicht erfüllt sein.
Unsere Adresse nden Sie auf der Titelseite dieser Gebrauchsanleitung.
Beachten Sie bei jeder Anwendung die Sicherheitshinweise und -datenblätter der
Mittelhersteller. Beachten Sie die angegebenen maximalen Konzentrationen für chemische
Sto󰀨e und Zubereitungen. Auf Anfrage beraten wir Sie gerne.
Beachten Sie die in Ihrem Land jeweils gültigen gesetzlichen und behördlichen
Bestimmungen.
Das Gerät darf ausschließlich im Außenbereich oder in gut durchlüfteten Räumen verwen-
det werden. Lassen Sie sich vom Verkäufer oder einem Sachkundigen in die Bedienung
des Gerätes einweisen, falls Sie zum ersten Mal damit arbeiten.

7
Sicherheit
DE DEUTSCH
Gerät darf nicht zum Sprühen von Panzenschutzmitteln
eingesetzt werden.
Mit dem Gerät dürfen nur geschulte, gesunde und ausgeruhte Personen
arbeiten. Sie sollen nicht unter dem Einuss von Alkohol, Drogen oder
Medikamenten sein.
Kinder und Jugendliche dürfen das Gerät nicht benutzen.
Bewahren Sie das Gerät kindersicher auf.
Tre󰀨en Sie Vorsorge gegen Missbrauch bei Benutzung gefährlicher Mittel.
→ Unfallgefahr!
Halten Sie unbeteiligte Personen während des Sprühens fern.
Sprühen Sie niemals auf Menschen, Tiere, elektrische Geräte und
Leitungen, gegen den Wind oder in Gewässer.
→ Verletzungsgefahr!
Tragen Sie beim Umgang mit gefährlichen Sto󰀨en geeignete Schutzkleidung,
Schutzbrille und Atemschutz nach geltenden nationalen Vorschriften.
Vermeiden Sie Zündquellen in der Umgebung.
Lassen Sie das Gerät nicht in der Sonne stehen. Stellen Sie sicher, dass das
Gerät nicht über die maximale Betriebstemperatur erwärmt wird (→ Tabelle 1).
Schützen Sie das Gerät vor Frost und Ammoniak.
Blasen Sie Düsen, Ventile und Filter niemals mit dem Mund durch.
→ Vergiftungsgefahr!
Bei Glätte, Nässe, Schnee, Eis, an Hängen und bei unebenem Gelände
besteht Rutsch- und Stolpergefahr.
Reparaturen oder Veränderungen am Gerät sind nicht zulässig.
Lassen Sie beschädigte oder nicht funktionsfähige Teile sofort durch
unseren Service oder von uns autorisierte Servicepartner ersetzen.
Das Sicherheitsventil darf nicht unwirksam gemacht werden.
→ Explosionsgefahr!
Verwenden Sie nur original Ersatz- und Zubehörteile.
Für Schäden durch Verwendung von Fremdteilen übernehmen wir keine
Haftung.
Beobachten Sie beim Pumpen stets das Manometer um den maximalen
Sprühdruck nicht zu überschreiten (→ Tabelle 1).
Vor dem Befüllen, nach Gebrauch, vor Wartungsarbeiten, bei Arbeitsunter-
brechungen und zur Lagerung muss das Gerät drucklos sein.
Beim Transport beachten: Gerät so transportieren, dass es gegen
Beschädigung und Umkippen gesichert ist. Das Gerät muss drucklos sein.
→ Explosionsgefahr!
Wenn das Gerät am Behälter undicht ist, sofort das Gerät drucklos machen
und außer Betrieb nehmen!
→Explosionsgefahr!
DE DEUTSCH
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8
Zusammenbauen
Prüfen
Lieferumfang
+Sie nden die im Text genannten Abbildungen auf den Seiten 3 – 5 dieser
Gebrauchsanleitung.
Typ 3565.. 3585.. 3595.. 3615..
Max. Einfüllmenge 6 l 10 l 6 l 10 l
Gesamtinhalt 9 l 13 l 9 l 13 l
Max Sprühdruck 6 bar
Max. Betriebstemperatur 50 °C
Leergewicht 4,7 kg 5,2 kg 4,2 kg 4,7 kg
Gesamtgewicht max. ca 11 kg 15 kg 10 kg 15 kg
Behälterwerksto󰀨 Stahl mit Polyesterbeschichtung Edelstahl
Trageweise Schulter Rücken Schulter Rücken
Technische Restmenge 0,03 l
Max. Volumenstrom 0,78 l/min
Rückstoßkraft < 5 N
Technische Daten
DE DEUTSCH
Tabelle 1
Überprüfen Sie das Gerät regelmäßig und nach längerer Nichtbenutzung z. B. einer
Winterpause.
Lassen Sie beschädigte oder nicht funktionsfähige Teile sofort durch unseren
Service oder von uns autorisierte Servicepartner ersetzen.
Behälter [1] mit Pumpe [2] und Ersatzteilbeutel [3], Spritzleitung [4], Gebrauchsanleitung [5]
Tragriemen [6], Spritzrohr [7]. (Abb. 1a bzw. 1b)
1. Befestigen Sie den/die Tragriemen [6] am Behälter [1]. (Abb. 2a bzw. 2b)
2. Schrauben Sie die Spritzleitung [4] in die Auslassö󰀨nung [10] fest ein. (Abb. 3)
+Achten Sie auf die Lage des Stutzens, um die Verriegelung einschieben zu können.
3. Schieben Sie die Verriegelung [11] ein. (Abb. 3)
► Die Verriegelung klemmt und die Spritzleitung ist gegen das Herausdrehen aus dem
Behälter gesichert.
4. Schieben Sie den Schlauch [4] auf das Abstellventil [9] und sichern Sie ihn mit der Über-
wurfmutter. (Abb. 3)
5. Schrauben Sie das Spritzrohr [7] auf das Abstellventil [9]. (Abb. 3)
Sichtkontrolle: Sind Behälter [1], Pumpe [2], Spritzleitung [4] mit Abstellventil [9], Mano-
meter [16] und Spritzrohr [7] unbeschädigt? (Abb. 1, 11)
+Achten Sie besonders auf die Verbindungen zwischen Behälter - Spritzleitung und Spritz-
leitung – Abstellventil, sowie den Zustand von Pumpengewinde und Spritzleitung.
Dichtheit: Pumpen Sie das leere Gerät auf 2 bar auf (Abb. 11).
► Druck darf innerhalb von 30 min. nicht mehr als 0,5 bar abfallen.
Funktion: Ziehen Sie den roten Knopf des Sicherheitsventils [12]. (Abb. 5)
► Druck muss entweichen.
+Mit dem Feststeller [40] lässt sich der Hebel am Abstellventil [9] ver- und entriegeln.
Nach dem Verriegeln wird das unbeabsichtigte Sprühen verhindert. (Abb. 14)
► Entriegeln Sie ggf. den Feststeller [40] und betätigen Sie das Abstellventil [9]. (Abb. 14)
► Abstellventil muss ö󰀨nen und schließen.

9
Vorbereiten
DE DEUTSCH
Beachten Sie die Hinweise im Kapitel „Sicherheit“.
Das Gerät muss sich in senkrechter Stellung benden.
Beim Füllen aus einer Wasserleitung darf die Leitung oder ein Schlauch nicht
in den Behälter hineinragen.
+Empfehlung zum Mischen der Sprühüssigkeit im Gerät oder zum Vormischen in
einem externen Behälter: Füllen Sie 1/3 Wasser ein, dann geben Sie das Sprühmittel
hinzu und füllen den Rest mit Wasser auf.
Ohne Druckluft-Füllventil
Mit Druckluft-Füllventil (Option)
7. Drücken Sie den Pumpengri󰀨 [13] nach unten und drehen ihn im Uhrzeigersinn.
► Pumpengri󰀨 ist entriegelt. (Abb. 10)
8. Erzeugen Sie den gewünschten Druck (→ Tabelle 2) im Behälter [1] (Abb. 11).
+Max. Druck sollte 6 bar nicht überschreiten (roter Strich am Manometer [16], Abb.
11). Wird der max. Druck überschritten, spricht das Sicherheitsventil an und lässt den
Überdruck ab.
9. Drücken Sie den Pumpengri󰀨 [13] nach unten und drehen ihn gegen den Uhrzeigersinn.
► Pumpengri󰀨 ist verriegelt. (Abb. 6)
7. Schließen Sie den Druckluft-Schlauch [17] an das Druckluftfüllventil [18]. (Abb. 12)
► Druck wird aufgebaut (max. 6 bar).
8. Nachdem der gewünschte Druck aufgebaut ist, entfernen Sie den Druckluft-Schlauch
[17].
Achten Sie darauf, dass der Vordruck nicht höher als 15 bar ist.
1. Ziehen Sie den roten Knopf des Sicherheitsventils [12] so lange hoch, bis der Behälter
drucklos ist. (Abb. 5)
2. Drücken Sie den Pumpengri󰀨 [13] nach unten und drehen ihn gegen den Uhrzeigersinn.
► Pumpengri󰀨 ist verriegelt. (Abb. 6)
3. Schrauben Sie die Pumpe [2] aus dem Behälter [1]. (Abb. 7)
+Zur schmutzfreien Aufbewahrung empfehlen wir die Pumpe in den Pumpenhalter [8]
einzuhängen. (Abb. 8)
4. Füllen Sie die Sprühüssigkeit in den Behälter [1]. (Abb. 8)
5. Schrauben Sie die Pumpe [2] in den Behälter [1]. (Abb. 9)
6. Schwenken Sie den Pumpenhalter [8] ein. (Abb. 9)

10
+Wenn aus der Düse mit Luft vermischte Flüssigkeit austritt, ist der Behälter leer.
Um das Nachtropfen zu vermeiden, halten Sie beim ersten Sprühen das
Spritzrohr nach oben und betätigen das Abstellventil so lange bis aus der
Düse keine mit Luft vermischte Flüssigkeit mehr austritt.
Tabelle 2. Abhängigkeit: Sprühmenge – Sprühdruck
Nach Gebrauch
DE DEUTSCH
4. Fällt der Sprühdruck mehr als 0,5 bar vom Optimum ab, pumpen Sie nach.
Beachten Sie die Hinweise im Kapitel „Sicherheit“.
Lassen Sie niemals Flüssigkeit im Gerät.
Sammeln und entsorgen Sie die Restmenge und den Behälter nach geltenden
Gesetzen, Vorschriften und Regeln.
Achten Sie auf die Vorschriften des Mittelherstellers!
Reinigen Sie nach Gebrauch die Schutzausrüstung und sich selbst.
4. Entleeren und spülen Sie das Gerät mit klarem Wasser durch.
5. Wischen Sie das Gerät mit einem feuchten Tuch ab.
6. Zum Austrocknen und Lagern bewahren Sie Behälter und Pumpe getrennt in trockener,
vor Sonnenstrahlen geschützter und frostfreier Umgebung auf.
Sprühen
Beachten Sie die Hinweise im Kapitel „Sicherheit“.
Betreiben Sie das Gerät nur senkrecht bzw. steil aufrecht hängend.
Vermeiden Sie die Abdrift von Sprühtröpfchen auf nicht zu behandelnde Flächen.
Achten Sie auf die Vorschriften des Mittelherstellers!
Sprühmenge
Sprühdruck
Flachstrahldüse Hohlkegeldüse
80-01 80-02 1,1 mm
1,5 bar 0,29 l/min 0,56 l/min 0,48 l/min
2,0 bar 0,32 l/min 0,64 l/min 0,56 l/min
3,0 bar 0,39 l/min 0,78 l/min 0,69 l/min
1. Hängen Sie das Gerät über die Schulter bzw. setzen Sie es auf den Rücken. (Abb. 13)
2. Entriegeln Sie ggf. den Feststeller [40] und betätigen das Abstellventil [9]. (Abb. 14)
► Die Sprühung beginnt.
3. Achten Sie auf den optimalen Sprühdruck (→ Tabelle 2) am Manometer [16] (Abb. 11).
1. Ziehen Sie den roten Knopf des Sicherheitsventils [12] so lange hoch, bis der Behälter
drucklos ist. (Abb. 5)
2. Verriegeln Sie den Pumpengri󰀨 [13]. (Abb. 6)
3. Schrauben Sie die Pumpe [2] aus dem Behälter [1]. (Abb. 7)

11
Beachten Sie die gesetzlichen Unfallverhütungsvorschriften Ihres Landes und über-
prüfen Sie das Gerät regelmäßig.
Sollte es keine speziellen Regeln geben, empfehlen wir alle 2 Jahre eine äußere
und alle 5 Jahre eine innere Prüfung, sowie alle 10 Jahre eine Festigkeitsprüfung,
durch einen Sachkundigen durchzuführen.
DE DEUTSCH
Störungen
Verwenden Sie nur original Ersatz- und Zubehörteile.
Störung Ursache Abhilfe
Im Gerät baut sich kein
Druck auf
Pumpe nicht festge-
schraubt.
Pumpe fest einschrauben
O-Ring [19] an der Pumpe
defekt.
O-Ring tauschen. (Abb. 19)
Manschette [20] defekt. Manschette tauschen. (Abb. 19)
Flüssigkeit dringt oben aus
der Pumpe.
Ventilscheibe [23] ver-
schmutzt oder defekt.
Ventilscheibe reinigen oder aus-
tauschen. (Abb. 21)
Düse sprüht nicht, Druck
ist jedoch vorhanden.
Filter [22] oder / und Düse
[21] verstopft.
Filter oder / und Düse reinigen.
(Abb. 22 + 24)
Sicherheitsventil bläst zu
früh ab.
Sicherheitsventil [12]
defekt.
Sicherheitsventil austauschen.
(Abb. 26)
Abstellventil schließt nicht.
Flüssigkeit tritt ohne Betäti-
gung des Hebels aus.
O-Ring [24] des Druckbol-
zens nicht gefettet.
Druckbolzen [25] oder
O-Ring [24] defekt.
O-Ring des Druckbolzens fetten.
(Abb. 29)
Druckbolzen oder O-Ring erneu-
ern. (Abb. 29)
Wartung und Pege
Beachten Sie die Hinweise im Kapitel „Sicherheit“.
Nach 50-maligem Gebrauch, mindestens einmal jährlich:
• Schrauben Sie die Pumpe [2] aus dem Behälter. (Abb. 7)
• Bauen Sie die Pumpe [2] auseinander. (Abb. 17)
• Fetten Sie den O-Ring [19] und die Manschette [20] ein. (Abb. 18)
• Bauen Sie die Pumpe zusammen.
• Verriegeln Sie die Kolbenstange mit Gri󰀨 [13] und schrauben die Pumpe [2] in den Be-
hälter [1] ein.
• Reinigen Sie die Düse [21] unter ießendem Wasser. (Abb. 22)
• Schrauben Sie den Handgri󰀨 [41] vom Abstellventil [9] ab.
• Entnehmen Sie den Filter [22] und reinigen ihn unter ießendem Wasser. (Abb. 24)
• Bauen Sie das Abstellventil [9] auseinander. (Abb. 28)
a) Lösen Sie die 4 Schrauben und ziehen die Halbschalen [42] auseinander.
b) Schrauben Sie die Verschlusskappe [45] vom Ventilkörper [44] ab und ziehen den
Druckbolzen [25] aus dem Ventilkörper [44]. (Abb. 29)
• Fetten Sie die O-Ringe [24] ein. (Abb. 29)
• Bauen Sie das Abstellventil [9] zusammen.

12
6093729
0722
Konformitätserklärung
erklären in alleiniger Verantwortung, dass die Produkte der Baureihen 3565, 3585 sowie
3595, 3615 in der gelieferten Ausführung allen einschlägigen Bestimmungen der Richtlinie
2006/42/EG entsprechen.
Garantie
DE DEUTSCH
Originalbetriebsanleitung
Wir garantieren, dass ab dem Zeitpunkt des Ersterwerbs für den Zeitraum der jeweilig gül-
tigen gesetzlichen Gewährleistungspicht (max. 3 Jahre) dieses Gerät keine Material- und
Verarbeitungsfehler aufweist. Sollten sich während der Garantiezeit Mängel herausstellen,
wird der Hersteller oder der Distributor in Ihrem Land ohne Berechnung der Arbeits- und
Materialkosten das Gerät reparieren oder (nach Ermessen des Herstellers) es selbst oder
seine schadhaften Teile ersetzen. In so einem Fall bitten wir um unverzügliche Kontakt-
aufnahme mit uns. Wir benötigen die Rechnung oder den Kaufbeleg über den Erwerb
des Gerätes. Ausgenommen von der Garantie sind Verschleißteile (Dichtungen, O-Ringe,
Manschette usw.) und Defekte, die auf Grund unsachgemäßen Gebrauchs und höherer
Gewalt aufgetreten sind.
Kontaktadresse für weitere Infos → siehe Titelseite.
Manometer zeigt keinen
Behälterdruck an.
Manometer [16] defekt Stege (oben, unten, rechts) [26]
durchtrennen.
Blende [27] aufklappen, Mano-
meter [16] mit Schlüssel heraus-
drehen und tauschen.
Befestigungsknopf [28] einset-
zen, nach rechts verschieben und
Blende [27] einstecken. (Abb. 30)
Die Angaben und Abbildungen in dieser Gebrauchsanleitung dienen nur zur Orientierung
und sind in keiner Weise bindend. Der Hersteller behält sich das Recht vor, wenn er es für
erforderlich hält, Änderungen oder Verbesserungen an den Produkten vorzunehmen, ohne
Kunden, die ein ähnliches Modell besitzen, darüber informieren zu müssen.
gemäß EG-Richtlinie Maschinen 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1A.
Wir, die MESTO Spritzenfabrik Ernst Stockburger GmbH, Ludwigsburger Straße 71,
D-71691 Freiberg,
Ferner entsprechen die Geräte der Richtlinie 2014/68/EU für Druckgeräte.
Rolf Rehkugler ist bevollmächtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen.
Freiberg, Bernd Stockburger – Geschäftsführer –
22.04.2016

13
Make certain to read the instructions for use before using the device!
Keep the instructions for use in a safe place where they can be easily found.
The instructions for use are an integral part of the device and must be enclosed
when the device is passed on. Particular safety measures are required when
working with the device.
Not suitable for
• Combustible liquids
• Hydrogen peroxide and similar substances that give o󰀨 oxygen
• Corrosive substances (certain disinfecting and impregnating agents, acids and bases)
• Liquids containing ammonia
• liquids at temperatures above 50 °C (122 °F)
• Wetting agents (surfactants), solvents, and liquids containing solvents which can cause
or promote cracking in the applied plastics.
• Viscous or sticky liquids or liquids that form residues (dyes, greases)
• Use in applications for foodstu󰀨s.
Under no circumstances should you use
• external sources of pressure without original compressed air lling valve
• for aming
• for storing and holding liquids
• as an eyewash.
Improper use may result in dangerous injuries and environmental damage.
Welcome and congratulations
Usage
Spraying devices 3565.., 3585.. and 3595.., 3615.. are designed for the spraying of forming
oils and low-viscosity mineral oils, slightly alkaline construction chemicals (pH ≤ 9). 3595..,
3615.. can also be used for solvent-free and chloride-free, neutral cleaning agents as well
as low-viscosity, solvent-free emulsion paints and paints.
EN ENGLISH
on purchasing your new quality product. Thank you for the trust you have shown in our brand.
Your satisfaction with our product and services is very important to us.
Please contact us if your expectations are not met.
You will nd our address on the title page of these instructions for use.
Follow the safety notices and data sheets of the substance manufacturers before each
application. Observe the specied maximum concentrations for chemical substances and
preparations. We will be happy to advise you on what best suits your needs.
Observe the legal and statutory regulations applicable in your country.
The device may be used outdoors or in well ventilated rooms only. Have the salesperson
or an expert show you how to operate the device if you are working with it for the rst time.

14
EN ENGLISH
Safety
EN ENGLISH
Devices may not be used for spraying
plant protection liquids.
Only trained, healthy and rested people may work with the device. You
should not be under the inuence of alcohol, drugs or medication.
Children and adolescents must not use the device
Keep the spraying devices safe from access to children.
Take precautions to prevent hazardous substances from being misused.
→ Accident risk!
Keep bystanders away during spraying.
Never spray on people, animals, electrical devices and lines, into the wind,
or into bodies of water.
→ Risk of injury!
Wear appropriate protective clothing, goggles and respiratory protection in line
with the applicable national regulations when working with hazardous substances.
Avoid ignition sources in the environment.
Do not allow the device to remain under pressure and/or exposed directly to
sunlight. Make certain the device is not heated beyond the maximum
operating temperature. (→Table 1).
Protect the device from frost and ammonia.
Never blow through the nozzles or valves with your mouth.
→ Risk of poisoning!
There is a risk of slipping or tripping on smooth or wet surfaces, snow, ice,
on slopes and on uneven terrain.
Repairs and modications to the device are not permitted.
Have damaged parts or parts that do not work properly repaired immediately
by our customer service department or by service partners authorized by us.
The e󰀨ect of the safety valve must not be bypassed or made inoperative.
→ Explosion hazard!
Use only original spare and accessory parts.
We cannot assume any liability resulting from the use of third-party parts.
When pumping, always observe the pressure gauge to ensure the maximum
spraying pressure is not exceeded (→ Table 1).
All excess pressure must be released from the device before lling, after
use, before carrying out maintenance work, on work breaks, and before
placing it in storage.
Points to note when transporting the device: Transport the device in such
a way that it is protected against damage and tipping. All excess pressure
must be released from the device.
→ Explosion hazard!
If the device leaks at the container, immediately depressurise the device
and put it out of operation!
→ Risk of explosion!
Sicherheit_0121_alle.indd 2Sicherheit_0121_alle.indd 2 03.08.2021 12:30:1303.08.2021 12:30:13

15
Type 3565.. 3585.. 3595.. 3615..
Max. lling amount 6 l 10 l 6 l 10 l
Total contents 9 l 13 l 9 l 13 l
Max. spraying pressure 6 bar (88 psi)
Max. operating temperature 50 °C (120 °F)
Weight when empty 4.7 kg 5.2 kg 4.2 kg 4.7 kg
Total weight max. approx. 11 kg 15 kg 10 kg 15 kg
Material of tank Steel with polyester coating Stainless steel
Where device is carried Shoulder Back Shoulder Back
Technical residual quantity 0.03 l
Max. volume ow 0.78 l/min
Recoil force < 5 N
Scope of delivery
Technical data
Tank [1], with pump [2] and spare parts pouch [3], spray line [4], instructions for use [5],
carrying strap [6], spray lance [7], pump holder [8]. (Figs 1a and 1b)
+You will nd the illustrations referred to above in the pages 3 – 5 of these
instructions for use.
1. Fasten the carrying strap(s) [6] on the tank [1]. (Figs. 2a + 2b)
2. Screw the spray line [4] tightly into the outlet port [10]. (Fig. 3).
+Note the location of the spigot in order to be able to insert the lock.
3. Insert the lock [11]. (Fig. 3).
► The lock closes and the spray line is secured from unscrewing out of the tank.
4. Push the hose [4] onto the shut-o󰀨 valve [9] and secure it with the cap nut. (Fig. 3)
5. Screw the spray lance [7] onto the shut-o󰀨 valve [9] (Fig. 3).
Assembly
Visual inspection: Are the tank [1], pump [2], spray line [4] with shut-o󰀨 valve [9], pressu-
re gage [16] and spray lance [7] undamaged? (Figs. 1, 11)
+Pay special attention to the connections between the tank – spray line and the spray line
– shut-o valve and to the condition of the pump threading and spray line.
No leaks: Pump up the empty device to 2 bar (29 psi) (Fig. 11).
► The pressure must not decrease more than 0.5 bar (7,35 psi) within 30 minutes.
Function: Pull the red button on the safety valve [12]. (Fig. 5).
► The pressure must dissipate.
Checks
EN ENGLISH
Table 1
Check the device regularly and after a longer period of non-use, e.g. a winter break.
Have damaged parts or parts that do not work properly repaired immediately by our
customer service department or by service partners authorized by us.
+Using the lock [40] the lever on the shut-o valve [9] can be locked and unlocked.
Unintentional spraying is prevented after locking. (Fig. 14)
► If required, reset the lock [40] and activate the shut-o󰀨 valve [9]. (Fig. 14)
► The shut-o󰀨 valve must open and close.

16
Without compressed-air lling valve
8. When the required pressure has built up, remove the compressed-air
hose [17].
Ensure that the initial pressure is not higher than 15 bar (218 psi).
7. Connect the compressed-air hose [17] to the compressed-air lling valve [18]. (Fig. 12).
► Pressure is built up max. 6 bar (88 psi)
With compressed-air lling valve (option)
7. Press the pump handle [13] down and turn it clockwise.
► The pump handle is unlocked. (Fig. 10).
8. Generate the required pressure (→ Table 2) in the tank [1] (Fig. 11).
+The maximum pressure should not exceed 6 bar (red line on the pressure gauge
[16], Fig. 11). If the maximum pressure is exceeded, the safety valve will engage and
release the excess pressure
9. Press the pump handle [13] down and turn it counterclockwise.
► The pump handle is locked in place. (Fig. 6).
1. Pull up the red button on the safety valve [12] until all excess pressure is released from
the tank. (Fig. 5).
2. Press the pump handle [13] down and turn it counterclockwise.
► The pump handle is locked in place. (Fig. 6).
3. Unscrew the pump [2] from the tank [1]. (Fig. 7).
Preparation
+We recommend you mix the spraying liquid in the device or premix it in an external tank:
Fill to 1/3 with water, pour in the spraying agent, and then add more water until full.
4. Add the spraying liquid to the tank [1] (Fig. 8).
5. Screw the pump [2] into the tank [1]. (Fig. 9).
Observe the instructions in the section entitled „Safety“.
The device must be in an upright position.
If lling the tank from a water line, ensure that the line or a hose does not project
into the tank.
EN ENGLISH
+To ensure the pump remains clean during storage, we recommend you attach the
pump to the pump holder [8]. (Fig. 8).
6. Swivel in the pump holder [8]. (Fig. 9).

17
Table 2. Dependence: Spraying rate – spraying pressure
+If liquid mixed with air emerges from the nozzle, the tank is empty.
To prevent dripping, hold the spray wand up when rst spraying and activate
the shut-o valve until no more liquid mixed with air is emerging from the
nozzle.
2. If required, reset the lock [40] and activate the shut-o󰀨 valve [9]. (Fig. 14)
► Spraying may now begin.
3. Make certain the optimum spraying pressure is set (→ Table 2) on the pressure gauge
[16] (Fig. 11).
After Usage
4. If the spraying pressure decreases more than 0.5 bar (7.3 psi) from the optimum
level, pump some more.
Observe the instructions in the section entitled “Safety”.
Never leave liquid in the device.
1. Pull up the red button on the safety valve [12] until all excess pressure is released from
the tank. (Fig. 5).
2. Lock the pump handle in place [13]. (Fig. 6).
3. Unscrew the pump [2] from the tank [1]. (Fig. 7).
Collect and dispose of the residual liquid and the tank according to all applicable
laws, requirements and regulations.
Follow the instructions of the spray product manufacturer!
4. Empty and rinse the device with clear water.
5. Wipe o󰀨 the device with a moist cloth.
6. For drying and storing the device, keep the tank and pump separate in a dry place pro-
tected from sunlight and freezing temperatures.
Clean the protective equipment and yourself every time after usage.
Observe the instructions in the section entitled “Safety”.
Operate the device only while it is vertical or suspended upright and nearly vertical.
Avoid allowing drops of spray to drift onto areas that are not being treated.
Observe the instructions of the spray product manufacturer!
1. Suspend the device from your shoulder or place it on your back. (Fig. 13)
Spraying
EN ENGLISH
Spraying rate
Spraying pressure
at jet nozzle hollow cone nozzle
80-01 80-02 1,1 mm
1.5 bar (21.8 psi) 0,29 l/min 0,56 l/min 0,48 l/min
2.0 bar (29.0 psi) 0,32 l/min 0,64 l/min 0,56 l/min
3.0 bar (43.5 psi) 0,39 l/min 0,78 l/min 0,69 l/min

18
Fault Cause Remedy
No pressure builds
up in the device
The pump is not screwed
on tightly.
Screw the pump on tightly.
O-ring [19] on the pump is
faulty.
Replace the O-ring. (Fig. 19).
Diaphragm [20] is defective. Replace the diaphragm. (Fig. 19).
Liquid ows out of
the pump.
Valve disk [23] dirty of
defective.
Clean or replace the valve disk. (Fig.
21).
The nozzle does not
spray even though
pressure is present.
Filter [22] and / or nozzle
[21] blocked.
Clean the lter or / and nozzle. (Fig.
22 + 24).
Safety valves blows
o󰀨 too early.
Safety valve [12] is defec-
tive.
Replace safety valve. (Fig. 26).
The shut-o󰀨 valve
does not close.
Liquid emerges wit-
hout the lever being
activated.
O-ring [24] on the pressure
bolt not greased.
Defective pressure bolt [25]
or O-ring [24].
Grease the O-ring of the pressure
bolt. (Fig. 29). Replace the pressure
bolt or O-ring. (Fig. 29).
Use only original spare and accessory parts.
Observe the legal requirements of your country for accident prevention and check
the device in regular intervals.
Unless otherwise specied, we recommend that an expert carries out an external
test every 2 years and an internal test every 5 years as well as a strength test every
10 years.
Faults
Care and maintenance
Observe the instructions in the section entitled “Safety”.
EN ENGLISH
After using the device 50 times or at least once a year:
• Unscrew the pump [2] from the tank. (Fig. 7)
• Dismantle the pump [2]. (Fig. 17)
• Grease the O-ring [19] and the sleeve [20]. (Fig. 18)
• Assemble the pump.
• Lock the piston rod with handle [13] and screw the pump [2] into the tank [1].
• Clean the nozzle [21] under running water. (Fig. 22)
• Unscrew the handgrip [41] from the shut-o󰀨 valve [9].
• Remove the lter [22] and clean it under running water. (Fig. 24)
• Disassemble the shut-o󰀨 valve [9]. (Fig. 28)
a) Loosen the four screws and pull the half shells [42] apart.
b) Screw the sealing cap [45] from the valve body [44] and pull the pressure bolt [25]
from the valve body [44]. (Fig. 29)
• Grease the O-rings [24]. (Fig. 29)
• Assemble the shut-o󰀨 valve [9].

19
declare under our sole responsibility that the products pressure spraying devices 3565,
3585 and 3595, 3615 in the version supplied comply with all relevant provisions of the
Directive 2006/42/EC.
6093729
0722
Contact address for additional information → see title page.
Warranty
Declaration of Conformity
Original operating instructions
We guarantee that from the time it is rst purchased for a period of the legally valid requi-
red warranty period (maximum 3 years) this device will not exhibit any material or proces-
sing errors. If defects are discovered during the warranty period, the manufacturer or the
distributor in your country will repair the device without charging for the labor or material or
(at the discretion of the manufacturer) replace the device itself or its defective parts. If such
defects are discovered, please contact us immediately. We require the invoice or cash
register receipt for purchase of the device. The warranty does not include wearing parts
(seals, O-rings, diaphragm, etc.) or defects, which have occurred due to improper use or
unforeseeable circumstances.
Pressure gage is not
indicating any tank
pressure.
Pressure gage [16] defec-
tive.
Sever attachments (at top, at bot-
tom, on right) [26]. Open panel [27],
unscrew pressure gage [16] with
wrench and replace.
Insert xing knob [28], push to the
right and insert panel [27]. (Fig. 30).
The data and illustrations in these instructions for use are for orientation only and not
binding in any way. The manufacturer reserves the right to make changes or improvements
to the products if these are considered appropriate without having to notify customers
owning a similar model about this fact.
EN ENGLISH
according to EC Machinery Directive 2006/42/EC, Appendix II, No. 1A.
We, MESTO Spritzenfabrik Ernst Stockburger GmbH, Ludwigsburger Straße 71,
D-71691 Freiberg,
Furthermore, the device complies with the Directive 2014/68/EU for pressure equipment.
Rolf Rehkugler is authorized to compile the technical documentation.
Freiberg, Bernd Stockburger – Managing Director –
22.04.2016

20
JAP 日本の
用途
ご購入いただきありがとうございます
装置を使用する前に使用説明書を読んでください！
使用説明書をきちんと保管してください。
使用説明書は、装置に不可欠な構成要素であり、譲渡の際には一緒に引き渡す必要
があります。
装置で作業を行う際は、特別な安全措置が必要です。
次の使用には向いていません
・引火性の液体
・過酸化水素および酸素を放出する同様の材料
・腐食性の材料（特定の消毒および浸透剤、酸、ベース）
・アンモニアを含む液体
・50 °Cを超える温度の液体
・使用しているプラスチックにひび割れを生じさせたり促進させる可能性がある、湿潤剤
（界面活性剤）や溶剤、溶剤を含む液体。
・ねっとりした、粘着性の液体、または残留物を形成する液体 (色、油脂)
・食品における使用。
使用厳禁
・純正の圧縮空気充填バルブが付いていない、他社の圧力源
・燃やす目的で使用すること
・液体の貯蔵と保管のために使用すること
・目を洗浄するために使用すること。
新しい高品質製品のご購入と当社ブランドへの信頼に感謝いたします。
当社製品およびサービスに対するお客様の満足は、私たちにとって非常に大切です。
お客様のご期待に沿っていないと考えられた場合は、フィードバックを頂けるようお願い
します。
当社の住所は、この使用説明書のタイトルページに記載されています。
使用する際は、その都度メーカーの安全上の注意およびデータシートにご注意ください。
化学物質および調合については、指定された最大濃度を遵守してください。ご要望があれ
ば、私たちがアドバイスさせていただきます。
お客様の国で適用される法規制を遵守してください。
この装置は、屋外または換気の良い部屋でのみ使用できます。
初めて装置で作業を行う場合、販売人または専門家から装置の操作に関する手ほどきを受
けて下さい。
スプレー装置 3565..、3585.. および 3595..、3615.. は、離型剤およびさらさらした鉱
油、ややアルカリ性の建設化学製品（pH ≤ 9）をスプレーするために使用します。さらに
3595..、3615.. は、溶剤および塩化物を含まない中性洗浄剤、またさらさらした、溶剤を
含まない分散および塗料用に使用することも可能です。
不適切な使用によって、危険な怪我を負ったり、環境に損害を及ぼす可能性があり
ます。